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第五章 化学纤维

第五章    化学纤维
第五章    化学纤维

第五章化学纤维

1.再生纤维有哪些种类?它们的组成与哪些天然纤维相似?

(1)再生纤维素纤维:黏胶纤维

铜氨纤维

(2)再生蛋白质纤维:大豆蛋白复合纤维

牛奶蛋白复合纤维

蚕蛹蛋白复合纤维

再生动物毛蛋白纤维

(3)其他再生纤维:再生甲壳质纤维与壳聚糖纤维

海藻纤维

它们的组成成分与棉纤维。竹纤维相似

2.纤维素再生纤维的主要性能和蛋白质再生纤维的主要性能如何?有什么差异?

(1)纤维素再生纤维的主要性能:

○1吸湿性高,染色性良好,断裂比强度低,吸湿后比强急剧下降,

○2弹性差,易起皱起球。

○3耐磨耐热性差。

○4耐碱不耐酸。

(2)蛋白质再生纤维主要性能:

○1吸湿透气性好,

○2弹性差,染色性较好,断裂比强较高。

○3耐磨性较好,抱合力差。

○4耐酸耐碱性较好,○5光滑柔软,悬垂性好,舒适

(3)差异:蛋白质再生纤维断裂比强度和耐磨性较纤维素再生纤维高,纤维素再生纤维易起皱气球,但蛋白质再生纤维手感柔软丰满,悬垂性好。

4.合成纤维按组成物质区分主要有哪些品种?合成纤维按形态区分有哪些品种?

(1)按组成物质区分:

○1锦纶:脂肪族聚酰胺纤维

芳香族聚酰胺纤维

混合型聚酰胺纤维

聚酰胺酰亚胺纤维

聚酰亚胺纤维

○2聚酯类纤维:涤纶(PET)

聚对苯二甲酸丙二酯纤维(PTT)

聚对苯二甲酸丁二酯纤维(PBT)

聚对荼二甲酸乙二醇酯纤维(PEN)

聚氨酯弹性纤维(PV)----氨纶

○3聚烯烬纤维:超高分子量聚乙烯纤维(VHMWPE)

聚丙烯纤维----丙纶(PP)

聚丙烯腈纶纤维----腈纶(PAN)

聚乙烯醇缩甲醛纤维----维纶

聚氯乙烯---氯纶(PVC)

聚四氟乙烯纤维---氟纶

○4高性能纤维:芳纶1414

芳纶1313

芳纶14

芳砜纶(PSA)

○5聚杂环纤维:PBO纤维

PBI纤维

(2)按形态区分

○1纵向:长丝

短纤维

○2截面:异形纤维

复合纤维

5.聚酰胺纤维的主要特征和主要用途是什么?它分哪些品种?

(1)主要特征:

○1截面圆形,纵向平直光滑;

○2较耐碱而不耐酸;

○3强力高,伸长大,合成纤维中弹性仅次于氨纶;

○4耐磨性较好;

○5耐热耐光性差;

○6染色性良好。

(2)主要用途:在服用方面主要用于制作袜子,内衣,衬衣,运动衣等;在产业方面主要用于制作轮胎帘子线,传送带,渔网,绳缆等;此外还可与棉,毛,黏胶纤维等混纺制作寝具,室外装饰物及家具用布等。

(3)品种:脂肪族聚酰胺纤维,芳香族聚酰胺纤维,混合型聚酰胺纤维,聚酰胺亚胺纤维,聚酰亚胺纤维。

6.聚酯纤维的主要特征和主要用途是什么?它分哪些品种?

(1)主要特征:

○1截面圆形,纵向平直光滑;

○2耐酸性优于耐碱性;

○3强力高,伸长大,弹性好;

○4耐磨性仅次于锦纶,易起球;

○5织物有洗可穿性;

○6耐热性好,吸湿染色性差.

(2)主要用途:用于各种服装面料,仿真丝,混纺产品,絮丝。

(3)品种:涤纶;聚对苯二甲酸二酯(PTT)纤维;聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)纤维PEN 纤维;聚氨酯弹性纤维(氨纶)

7.聚氨酯纤维的主要特征和主要用途是什么?

(1)主要特征:

○1高伸长,高回弹(软链段交错)高强力

○2耐挠曲,耐磨性能良好

○3耐热性较好

○4耐酸性优于耐碱性

○5染色性较好

(2)主要用途:

○1主要用于制作各种内衣,游泳衣,松紧带,腰带等。也可制作袜口及绷带等。

8.聚烯烬类纤维有哪些品种?主要特征和主要用途是什么?

(1)品种:乙纶,丙纶,腈纶,维纶,氯纶,氟纶.

(2)主要特征:

○1表面光滑的棒状结构。

○2熔气和玻璃化温度较低,结晶性较好。

○3纤维比强度高,有很好的亲油性和疏水性,易去除污渍。

○4而磨性良好,优异回弹性。

○5较强的抗阳光和耐气候能力.

(3)主要用途:可作为运动服,体操装等纤维原料,也可作为非织造织物和地毯表面的纱线,还可以用作装饰织物,工业用织物(如滤布,袋包装布)

9高性能合成纤维有哪些主要品种?性能上有哪些特点?主要用途是什么?

(1)主要品种:(超高强度,高模量,耐高温等纤维)主要有芳族共聚酰胺纤维,包括对位芳纶,间位芳纶,芳纶14,芳砜纶,PBO纤维,PBI纤维。

对位芳纶(1)性能特点:○1较高断裂比强度和比模量。○2耐酸耐碱性好○3强伸性能,耐高温,压缩性差。○4剪切性能低,低耐磨性。○5良好的散热和绝热性能。

(2)主要用途:在轮胎帘子线方面,用其制作的帘子线特别适合于戴重汽车和飞机的轮胎;在复合材料方面是极为理想的纤维增强材料,主要用于飞机,宇航器的结构材料和火箭发动机壳体材料;在防弹制品(头盔,防弹背心等)方向,其制成品防弹性能优良;另外在绳索,防割手套和体育用品方面也起着重要的作用。

芳纶1313 (1)性能特点:优异的耐热性,阻燃性和高温下的尺寸稳定性,电绝缘性,耐老化性和耐辐射性,耐光性差。

(3)用途:除用于高温,化学品,烟尘等过滤,提纯外,还可以制作各种军事和消防用防火帘,隔热服,消防服,作战服,地毯,耐热降落伞等。而且在工业耐高温传输等生产中发挥重要作用。

芳纶14 (1)性能:强度略低而模量较高于对位芳纶,耐高温性,耐酸耐碱性好,密度低。

(2)用途:用于制作复合材料,专为航空航天工业而设计的高性能纤维材料。芳砜纶:特点:优良的绝缘性和耐热性,高阻燃性。耐化学稳定性好,良好的染色性。

用途:适合制作炉前工作服,电焊工作服,均压服,防辐射工作服,化学防护服,高压屏蔽服,宾馆用纺织品及救生通道。

PBI纤维:比芳纶131具有更优良的耐热性,阻燃性,耐光性和服用性能。(吸湿性好,耐强酸,强碱)

用途:是飞行衣,消防服,航天服,赛车服,耐高温工作服的优良面料,也可作为飞机,船艇等内部铺饰材料(窗帘,盖布,地毯)还可用于制作宇航降落伞,吊装带。

化纤面料

化纤面料名称的解释①涤丝纺(涤塔夫) 是一种全涤布,是涤纶长丝织造,外观上光亮,手感光滑。可以做面料和里料,现在一般做里料多。塔夫(taffeta)本来是真丝的一种分类,现在是用涤纶仿的叫做涤塔夫或者涤丝纺,尼龙的叫做尼丝纺。塔夫绸又称塔夫绢,是一种以平纹组织制织的熟织高档丝织品。以平纹组织为地,织品密度大,是绸类织品中最紧密的一个品种。塔夫绸的品种很多,根据所用原料:有真丝塔夫绸,双宫丝塔夫绸,丝棉交织塔夫绸,绢纬塔夫绸,人造丝塔夫绸,涤丝塔夫绸等。 ②春亚纺是问世已久的老品种,但近年来纺织界对其产品进行了改版,除了采用消光丝原料和织造工艺创新外,还在染整后处理工艺延伸,其密度增加,手感更趋软,功能更拓展。目前在吴江东方丝绸市场上市春亚纺的织造风格有平纹、斜纹、坚条、五枚、提花等,形成常年适销系列面料,最为常见品种有半弹春亚纺、全弹春亚纺、消光春亚纺等。 半弹春亚纺一直被人们制作西服、套装、茄克衫、童装、职业装等衬里辅料,如今随着国内展会和广告业发展,旗类的需求与日俱增,该布料经线采用涤纶FDY60D/24F为原料,纬线采用DTY100D/36F;经纬密度为386*280根/10cm,俗称为170T;选用平纹组织在喷水织机上交织而成,坯布经过软化、减量、染色、定型等工艺加工,布面以涤纶丝光泽表现其风格特色,以手感柔软滑爽、不易裂卸、不易退色、光泽亮丽等优点,特别是制作各类彩旗更加鲜艳。产品染整后经机械高温整烫轧光轧花工艺, 属“环保型”深加工, 使里料色泽亮丽、手感柔和、透气性好。特别是轧花里料,与提花里料均可媲美, 而价格相比便宜得多。其成品布面幅宽为150cm,平方米重量为100克左右。 全弹春亚纺品种繁多,规格齐全,其中240T、300T,市场最为受宠,该面料经纬都采用涤纶DTY75D/72F(网络丝)交织,织物采用平变(1/2斜纹、1/3斜纹)纹理织造而成。织造工艺别具匠心,染整工艺应用“环保型”染色,促使布面外观、光泽等方面大有改观,产品染整后处理工艺延续,例如:涂PVC,PU、纺绒涂层、与其它面料的电绣、粉点复合、磨毛、轧光等,使全弹春亚纺的适用而更广,故市场销量逐年上升。其布面门幅成品为148CM,现市场白坯价240T在2.65-2.85元/米之间,300T为4.00元/米左右,在盛泽地区染色加工费一般为1.80元/米左右,一般染色布缩水率为8-10%。在色泽方面尤以驼灰、咖啡、玫红、上黄等色最受客商欢迎。产品经过不同后整理加工,该面料用途十分广阔,既可制作羽绒服、休闲茄克衫、童装等,防水涂层面料又可制作防水服,雨伞雨披,遮阳棚等。 消光春亚纺属全弹春亚纺系列一族,该面料经纬线都采用涤纶消光DTY75D/72F或50D/72F (网络丝),其中,一款织物规格为300T采用平纹二重变化纹理织造而成。织造工艺别具匠心,染整工艺应用“环保型”染色,促使布面外观等方面大有改观,特别是采用消光涤丝面料色泽更柔和。“消光春亚纺”面料适用面广,故应市后受到南北贾的青睐,在东方市场已形成销售热点。其布面幅宽为160cm。现市场白坯成交价在4.70-4.90元/米之间。在盛泽地区染色加工费一般为1.20-1.40元/米左右,一般染色布缩水率为8点左右。在市场色泽方面尤以驼灰、咖啡、藏青、土黄等色最受客商欢迎。面料可制作秋装休闲茄克衫、童装等。 ③牛津布牛津布又叫牛津纺,多用涤纶涤棉混纺纱与棉纱交织,采用纬重平或者方平组织。具有易洗快干,手感松软,吸湿性好,穿着舒适等特点。牛津纺是一种面料的织法,指的是织布时横竖棉纱的交迭次序,牛津纺面料其实属于衬衫面料中的中低档次。目前市场上化纤牛津布主要有:套格、全弹、锦纶、提格等品种。 a.套格牛津布:专门用于制作各类箱包 该面料经纬线都采用涤纶FDY150D/36F。织物应用平纹组织在喷水织机交织而成,经纬密度为360X210,坯布经松弛、碱量、染色、防静电、涂层等处理后,具有质地轻薄、手感柔软、防水性好、耐用性好等优势。

第三章 纤维的力学性质(原文)讲解

第三章纤维的力学性质 第一节纤维的拉伸性质 纺织纤维在纺织加工和纺织品的使用过程中,会受到各种外力的作用,要求纺织纤维具有一定的抵抗外力作用的能力。纤维的强度也是纤维制品其他物理性能得以充分发挥的必要基础,因此,纤维的力学性质是最主要的性质,它具有重要的技术意义和实际意义。纺织纤维的长度比直径大1000倍以上,这种细长的柔性物体,轴向拉伸是受力的主要形式,其中,纤维的强伸性质是衡量其力学性能的重要指标。 一、拉伸曲线及拉伸性质指标 1.纤维的拉伸曲线特征 纤维的拉伸曲线由拉伸试验仪得到,图3-1是一试样长度为20cm,线密度为0.3 tex,密度为

1.5R/cm3的纤维在初始负荷为零开始一直拉伸至断裂时的一根典型的纤维拉伸曲线。它可以分成3个不同的区域:A为线性区(或近似线性区);B为屈服区,在B区负荷上升缓慢,伸长变形增加较快;C为强化区,伸长变形增加较慢,负荷上升较快,直至纤维断裂。

图3-1 纤维的拉伸曲线

纤维的拉伸曲线可以是负荷-伸长曲线,也可以将它转换成应力-应变曲线,图形完全相同,仅坐标标尺不同而已。纤维拉伸曲线3个不同区域的变形机理是不同的。当较小的外力作用于纤维时,纤维产生的伸长是由于分子链本身的伸长和无定形区中缚结分子链伸展时,分子链间横向次价键产生变形的结果。所以,A区的变形是由于分子链键长(包括横向次价键)和键角的改变所致。变形的大小正比于外力的大小,即应力-应变关系是线性的,服从虎克定律。当外力除去,纤维的分子链和横向连接键将回复到原来位置,是完全弹性回复。由于键的变形速度与原子热振动速率相近,回复时间的数量级是10-13s,因此,变形的时间依赖性是可以忽略的,即变形是瞬时的。 当施加的外力增大时,无定形区中有些横向连接键因受到较大的变形而不能承受施加于它们的力而发生键的断裂。这样,允许卷曲分子链伸直,接着分子链之间进行应力再分配,使其他的横向连接键受力增加而断裂,分子链进一步伸展。在这一阶段,纤维伸长变得较容易,而应力上升很缓慢。应力-应变曲线具有较小的斜率,这是B区产生的屈服现象。当外力除去后,变形的回复是不完全的。因为许多横向连接键已经断裂不能回到原来的位置,或者在新的位置上已经重新形成新的横向次价键变成较稳定的结构状态。

【精选】全面质量管理的常用七种工具

全面质量管理的常用七种工具 摘要 所谓全面质量管理常用七种工具,就是在开展全面质量管理活动中,用于收集和分析质量数据,分析和确定质量问题,控制和改进质量水平的常用七种方法。这些方法不仅科学,而且实用,作为班组长应该首先学习和掌握它们,并带领工人应用到生产实际中。 一、检查表 检查表又称调查表,统计分析表等。检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。但或许正因为其简单而不受重视,所以检查表使用的过程中存在的问题不少。 使用检查表的目的: 系统地收集资料、积累信息、确认事实并可对数据进行粗略的整理和分析。也就

是确认有与没有或者该做的是否完成(检查是否有遗漏)。 二、排列图法 排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法。 制作排列图的步骤: 1、收集数据,即在一定时期里收集有关产品质量问题的数据。如,可收集1个月或3个月或半年等时期里的废品或不合格品的数据。 2、进行分层,列成数据表,即将收集到的数据资料,按不同的问题进行分层处理,每一层也可称为一个项目;然后统计一下各类问题(或每一项目)反复出现的次数(即频数);按频数的大小次序,从大到小依次列成数据表,作为计算和作图时的基本依 据。 3、进行计算,即根据第(3)栏的数据,相应地计算出每类问题在总问题中的百分比,计入第(4)栏,然后计算出累计百分数,计入第(5)栏。 4、作排列图。即根据上表数据进行作图。需要注意的是累计百分率应标在每一项目的右侧,然后从原点开始,点与点之间以直线连接,从而作出帕累托曲线。

三、因果图法 因果图又叫特性要因图或鱼骨图。按其形状,有人又叫它为树枝图或鱼刺图。它是寻找质量问题产生原因的一种有效工具。 画因果分析图的注意事项: 1、影响产品质量的大原因,通常从五个大方面去分析,即人、机器、原材 料、加工方法和工作环境。每个大原因再具体化成若干个中原因,中原因再具体化为小原因,越细越好,直到可以采取措施为止。 2、讨论时要充分发挥技术民主,集思广益。别人发言时,不准打断,不开展争论。各种意见都要记录下来。 四、分层法 分层法又叫分类,是分析影响质量(或其他问题)原因的方法。我们知道,如果把很多性质不同的原因搅在一起,那是很难理出头绪来的。其办法是把收集来的数据按照不同的目的加以分类,把性质相同,在同一生产条件下收集的数据归在一起。这样,可使数据反映的事实更明显、更突出,便于找出问题,对症下药。

最常见的几种化纤面料

最常见的几种化纤面料 合成纤维: 化学纤维是指那些以天然或者合成的高聚合物为原料,经过化学方法加工制造出来的纤维,它可以分为人造纤维和合成纤维两大类。人造纤维有两种,即人造纤维素纤维(如粘胶纤维,富强纤维等)和人造蛋白质纤维(如大豆纤维,花生纤维等),而合成纤维的阵营比较庞大,有聚酯纤维(即涤纶),聚酰胺纤维(锦纶6,锦纶66等),聚丙烯腈纤维(腈纶),聚乙烯醇缩甲醛纤维(维纶),聚丙烯纤维(丙纶),聚氯乙烯纤维(氯纶),聚氨基甲酸酯纤维(氨纶)。 聚酯纤维: 英文名:polyester fiber ;中国的商品名为涤纶。 聚酯纤维在服装行业又叫冰丝。是当前合成纤维的第一大品种。它是以精对苯二甲酸(PTA)或对苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),经纺丝和后处理制成的纤维。中国俗称“的确良”涤纶的用途很广,大量用于制造衣着面料和工业制品。涤纶具有极优良的定形性能。涤纶纱线或织物经过定形后生成的平挺、蓬松形态或褶裥等,在使用中经多次洗涤,仍能经久不变。正是它有结实耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀、绝缘、挺括、易洗快干等特点,为人们所喜爱。 涤纶又称特丽纶,美国人又称它为“达克纶”。当它在香港市场上出现时,人们根据广东话把它译为“的确良”这一家喻户晓的名称。 聚酰胺纤维: 英文名称Polyamide(简称PA),俗称尼龙,是美国著名化学家卡罗瑟斯和他的科研小组发明的。尼龙,是聚酰胺纤维的一种说法,可制成长纤或短纤。锦纶是聚酰胺纤维的商品名称,又称耐纶(Nylon)。是世界上出现的第一种合成纤维。尼龙的出现使纺织品的面貌焕然一新,它的合成是合成纤维工业的重大突破,同时也是高分子化学的一个重要里程碑。 醋酯纤维: 英文名:acetate fiber,cellulose acetate fiber,又名醋酸纤维。 醋酯纤维耐光性较好,但染色性能较差。一般制成短纤维,可用作人造毛。醋酯长丝光泽好,手感柔软滑爽,有良好的悬垂性,真丝感强。适于制内衣、浴衣、儿童衣着、妇女服装和室内装饰织物等。短纤维用于同棉、毛或其他合成纤维混纺。织物易洗易干,不霉不蛀。 粘胶纤维:

全面质量管理的常用七种工具要点

全面质量管理的常用七种工具 所谓全面质量管理常用七种工具,就是在开展全面质量管理活动中,用于收集和分析质量数据,分析和确定质量问题,控制和改进质量水平的常用七种方法。这些方法不仅科学,而且实用,作为班组长应该首先学习和掌握它们,并带领工人应用到生产实际中。 一、统计分析表法和措施计划表法 质量管理讲究科学性,一切凭数据说话。因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要,为此必须根据本班组,本岗位的工作特点设计出相应的表格。常用的统计分析表有以下几种,供参考。1. 不良项目调查表 某合成树脂成型工序使用的不良项目调查表如下。每当发生某种不良时,工人就可在相应的栏目里画上一个调查符号,这样,下班时哪些不良项目发生了多少,立即可知。 2. 零件尺寸频数分布表 此表与不良项目调查表属同一类型。第二栏为零件尺寸的分组,第四栏的“ ”与不良项目调查表中的“正”是相同的符号。工人每加工完一个零件,经检测后,将所得零件尺寸在第二栏“组距”中找到相应的尺寸组,然后再在第四栏中记录符号,待到下班或完工时,再统计第五栏。这样的图既直观、又明确、有助于掌握零件尺寸的分布情况。 3. 汽车油漆缺陷统计表 该表的特点是直观,而且将每个缺陷的部位表示出来了。 4. 不良原因调查表

要分清不良的发生原因,可接设备、操作者、时间等标志进行分层调查,填写不良原因调查表。下表为调查了甲、乙两位工人5天生产塑料勺不良原因的调查表。 5. 不合格品分类统计分析表 下表为某工序同时生产三种规格的轴承,按不良项目分别统计。表的右侧和下边的合计栏均画作虚线,表示可根据需要取舍。需要注意的是“尺寸精度”和“旋转精度”作为总目,下面还细分若干细目,这是表格设计的一种技巧,与此对应,下边合计栏也应合理设计。 6. 措施计划表 措施计划表,又称对策表。在制订一个具体的改进措施计划后,所有对策编制成计划表的形式。下表为某照相机厂生产一种自拍照相机,为了解决自拍质量问题,针对所分析的原因,制订的改进措施计划表。 二、排列图法 排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法,其形式如下图。 排列图中有两个纵座标,一个横座标,几个直方形和一条曲线。左边的纵座标表示频数(件数金额等,右边的纵座标表示频率(以百分比表示,有时,为了方便,也可把两个纵座标都画在左边。横座标表示影响质量的各个因素,按影响程度的大小从左至右排列;曲线表示各影响因素大小的累计百分数,这条曲线称帕累托曲线。通常把累计百分数分为三类:0~80%为A 类,是累计百分数在80%的因素,显然它是主要因素。累计百分数80~90%的为B 类,是次要因素;累计百分数在90~100%的为C 类,这一区间的因素是一般因素。 作排列图需注意:

化纤面料

化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料,种类较多。这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物,也就是说由纯化纤织成的织物,不包括与天然纤维间的混纺、交织物,化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。 5 本词条有内容无目录, 欢迎各位编辑词条,额外获取5个金币。 基本信息 ? 中文名称 化纤面料 ? ? 类别1 再生纤维 ? 类别2 富强纤维 ? ? 类别3 折叠编辑本段分类 化学纤维是指以天然或人工高分子物质为原料制成的纤维。

一、化学纤维可根据原料来源的不同,分为再生纤维和合成纤维等。 (一)再生纤维 再生纤维的生产是受了蚕吐丝的启发,用纤维素和蛋白质等天然高分子化合物为原料,经化学加工制成高分子浓溶液,再经纺丝和后处理而制得的纺织纤维。 再生纤维网眼布面料 再生纤维网眼布面料 ■1.再生纤维素纤维用天然纤维素为原料的再生纤维,由于它的化学组成和天然纤维素相同而物理结构已经改变,所以称再生纤维素纤维。 粘胶纤维是以天然棉短绒、木材为原料制成的,它具有以下几个突出的优点。 (1)手感柔软光泽好,粘胶纤维像棉纤维一样柔软,丝纤维一样光滑。 (2)吸湿性、透气性良好,粘胶纤维的基本化学成份与棉纤维相同,因此,它的一些性能和棉纤维接近,不同的是它的吸湿性与透气性比棉纤维好,可以说它是所有化学纤维中吸湿性与透气性最好的一种。 (3)染色性能好,由于粘胶纤维吸湿性较强,所以粘胶纤维比棉纤维更容易上色,色彩纯正、艳丽,色谱也最齐全。 粘胶纤维最大的缺点是湿牢度差,弹性也较差,织物易折皱且不易恢复;耐酸、耐碱性也不如棉纤维。 ■2.富强纤维俗称虎木棉、强力人造棉。它是变性的粘胶纤维。 富强纤维同普通粘胶纤维(即人造棉、人造毛、人造丝)比较起来,有以下几个主要特点: (1)强度大,也就是说富强纤维织物比粘胶纤维织物结实耐穿。 (2)缩水率小,富强纤维的缩水率比粘胶纤维小1倍。

各种化纤面料的详细规格

上次一次朋友问我一块经向是长丝+POY的,纬向是强捻低弹丝的品种,问过同事,同事说这是正宗的水洗绒。 春亚纺:全弹或者半弹(绝对有低弹)有平纹斜纹半弹就是一向是长丝一向是低弹径向少于75D 纬线 150 200 <300 规格最多 有磨毛不磨毛的高“F”磨毛低弹磨毛容易弹力春亚纺长丝低弹都可以加氨纶很少加捻 轻盈纺:经纬都是长丝经向有光(大部分) 50D50D 66D66D 68D68D 规格比涤塔夫少 190T 210T 密度比涤塔夫高平纹多 塔丝绒:含空变丝纬向 210D 200D 超过这个范围就是牛津了 75D 70D 100D 也有半光和消光 涤乔其:2*2 2*2 经纬都是强捻经纬都是 2左2右 100%平纹没有阳离子 牛津布:高于春亚纺的规格就是牛津布了 塔丝绒:含空变丝纬向 210D 200D 超过这个范围就是牛津了 75D 70D 100D 也有半光和消光 春秋丁:150D*150D 经纬向用丝与春亚纺接近平纹偏多可以半光也可以有光 涤塔夫:经纬都是涤纶长丝半光规格75D最高 68D 66D 63D 50D规格最多都平纹格子斜纹少 花瑶:纬向加捻单喷 Z或S捻双喷 Z和S捻经向不加捻大部分是50和75的规格也有68 和100的规格不会超过150的规格都是平纹的(长丝低弹可以有一个方向长丝或者低弹或者全部低弹大部分是平纹-平板的) 色丁:有光(大部分用在经向三角有光)和半光加捻不加捻不一定是100%D 经向消光(亚光)是否有弹力例空包纱弹力+氨纶有加捻弹力色丁 绝对是缎纹纬向一般用半光纬向低弹的纬向用锦纶最常见的 50D*75D 锦涤制作也存在 五美缎:半光风格一般用 75D*100D 密度比色丁要稀感觉比色丁厚实不加捻贡缎:五梅三飞的粗细密度都差不多不加捻 罗缎:组织是平纹的经向是涤纶+氨纶的纬向是棉的 乔奇:不差装饰线 2*2排列捻向都是固定的 舒美绸:阳离子(一般) 2/1 68D*75D 细斜经纬都是长纤长丝或者低弹都无所谓长丝较多-经长丝纬低弹 美丽绸:经纬低弹偏多 3/1 68D*68D 的情况 50D~100D较多一个方向斜粗斜 水洗绒:125*150 提花比较多经向是符合的 卡丹绒:平纹斜纹比较多和桃皮绒一样毛茸茸的很薄很薄的灯芯绒感觉密度比水洗绒高 桃皮绒:高F磨毛长丝不会磨毛 150D 140D 144D 288D 有平纹缎纹的锦涤都存在需要开纤没有 75 72磨毛的起码100 麂皮绒:海岛的就是麂皮绒的 帆布:类似牛津布 棉都会有丝光处理 尼丝纺:规格:40 50 70 径向<70 经纬都是尼龙来做 锦棉 70* 16 10 21 2/1台湾斜 3/1 德国斜 棉锦 70*32 涤棉经:涤纬:棉 75*16 10 21 75*32s 平纹富贵绒 75*32s 斜纹日本绒

化学纤维

第三章化学纤维 ●一、名词解释 1.人造纤维2.合成纤维3.化学纤维4.差别化纤维5.异形纤维6.超细纤维7.碳纤维8.中长纤维9.复合纤维10.改性纤维11.干法纺丝12.湿法纺丝13.熔体纺丝 14. 溶液纺丝15. 超长纤维16. 倍长纤维 ●二、填空题 1.最早工业化生产的合成纤维是①。 2.采用熔体纺丝的合成纤维有①、②、③。 3.采用溶液纺丝的合成纤维有①、②。 4.根据涤纶短纤维后加工时的抽伸与热定型方式不同,可制成①、②、③纤维。 5.粘胶纤维的原料一般选用①、②、③等。 6.化学纤维生产一般都需经过①、②、③三道工序。 7.合成纤维的主要原料来源有①、②、③。 8.涤纶的学名为①。 9. 在常见的化学纤维中,吸湿性最好的是①纤维,具有热收缩性的是②纤维,耐光性最好的是③纤维。 10. 在常见的合成纤维中,初始模量最大的是①纤维,耐磨性最好的是②纤维,弹性最大的是③纤维。 11. 常用的纺丝方法有熔体纺丝法和溶液纺丝法两大类,其中①纺丝又可分为②纺丝和③纺丝两种。 12. 棉型化纤的长度①mm,线密度为②。 13. 中长化纤的长度为①mm,线密度为②。 14. 毛型化纤的长度为①mm,线密度为②。 15. 粘胶纤维在显微镜下所见的纵向形态特征是①、横截面形态特征是②。 16. 腈纶纤维截面形态特征一般是①或②。 17. 粘胶纤维具有良好的吸湿性,其公定回潮率是①,与棉相似穿着舒服,所以有②之称。 18. 普通涤纶的最大优点是①,最大缺点是②。 19. 腈纶纤维的许多性能如①与羊毛相似,所以有②之称。

20. 氨纶的最大特点是①,其断裂伸长率可达②,伸长恢复率可达③,而且回弹时④。 三、问答题 ★1. 常用鉴别纺织纤维的方法有哪些(要求至少答出五种);在很多纯纺织物中,你是如何鉴别出纯涤纶织物的? ★2.涤纶仿真丝可通过哪些途径? 3. 在常见纤维中,锦纶的最大优点是什么?用途如何? 4. 氨纶的用途如何? 5. 化纤为什么要卷曲,卷曲的方式有哪些? 6. 化学纤维的疵点有哪些?疵点的存在有什么影响? 7. 什么叫中空纤维?用途如何? 8. 什么叫特种纤维?一般有哪些品种? 9. Tencel纤维为什么说是绿色纤维? 10. 人造麂皮是如何制造的? 答案: 第三章化学纤维 一、名词解释 1.又称再生纤维,利用自然界中存在的高分子化合物,经过化学处理与机械加工得到的化学纤维。 2.利用自然界中存在的低分子化合物经过化学合成制成高分子化合物,再经过纺丝加工得到的化学纤维。 3.化学纤维,是利用自然界存在的低分子化合物或高分子化合物经过化学处理与机械加工得到的各种纤维的总称,包括人造纤维与合成纤维两大类。 4.差别化纤维通常是指在原来纤维组成的基础上进行物理或化学改性处理,使性能上获得一定程度改善的纤维。 5.异形纤维是指用非圆形孔喷丝板加工制成的非圆形截面的化学纤维。 6.细度在0.011~0.44dtex的化学纤维,称为超细纤维。可用改良的常规纺丝技术或复合纺丝法加工。它主要用在加工特种产品,如仿麂皮或过滤材料、保暖材料等。 7.是指含碳量在90%以上的高强度高模量纤维。 8.长度与细度介于棉型化纤与毛型化纤之间的一类化学纤维,称为中长纤维。长度一般为51~76。,细度0.2~0.3tex,可采用棉型纺纱设备或专纺设备加工仿毛型产品 9.在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物,这种纤维称为复合纤维。

七种常用手工具的使用方法

七种常用手工具的使用方法

5.七种常用手工具的正确使用 尽管我们处在机械化程度相当高的时代,但是钻井行业中手工具及手工操作还是必不可少的。 为安全使用手工具,手工具使用者都应就两个方面进行学习或培训:手工具的正确选择和手工具的正确使用。做某项工作,就要选择适合于这项工作的工具。同时还必须正确地使用之。我们常常会看到,有人拿扳手当锤子用;拿螺丝刀当撬杠用。也有人在一个小扳手的手柄上套上一个很长的“加力管”。犯这些错误的原因可能是因为粗心或持有一种“无所谓”的态度。也许一时不会有什么事故发生,但谁能说得准什么时候会造成伤害呢? 任何种类的工具都需要爱护,始终保持其完好、工具拿到手就能用基于平时的良好保养和细心管理。 使用工具前,你要把手和工具都擦净。工具存放前,也要把工具擦净;而工具的存放方法应使之

和使用者的手都一定要干净。锤头损坏、手柄松动或断裂的锤子,应及时修理和更换.修理时注意,往手柄里加楔以前,涂些粘合剂,绝不能用钉子来代替楔子. 手要握在锤子手柄的端部,这样敲起来才会有力量.握锤子的手若距捶头大近,不但使用起来不方便,而且也容易碰伤手指。 使用锤子时,要尽可能贴上护目镜.尤其是钉钉子;飞出来的钉子或其他什么东西,碰到眼睛,就可能使之失明,碰到身体其他部位,也易致伤。钉钉子时,要精力集中,否则就会砸伤手指、钉子刚开始钉入时,应靠近钉帽握钉子,轻轻地用锤子敲钉帽。当已钉进去一些后,握钉子的手松开再用力钉。这样,钉子就不会飞出来伤人了,也不会砸到手指。钉钉子使用平锤面的锤子,绝不能使用圆头锤、这些道理太简单了,但常常就有些人弄错。 锤子的手柄只能被用来握锤子,不得用它敲打东西或当杨撬杠用。

常见几种面料识别方法

(1)观察光泽。真丝绸的光泽柔和而均匀,虽明亮但不刺目。人造丝织品光泽虽也明亮,但不柔和顺目。涤纶丝的光泽虽均匀,但有闪光或亮丝。锦纶丝织品光泽较差,如同涂上了一层蜡质的感觉。 (2)手摸感觉。手摸真丝织品时有拉手感觉,而其他化纤品则没有这种感觉。人造丝织品滑爽柔软,但不挺括。棉丝织手摸较硬而不柔和。 (3)细察折痕。当手捏紧丝织品后再放开时,因其弹性好无折痕。人造丝织品松手后有明显折痕,且折痕难于恢复原状。锦纶丝绢则虽有折痕,但也能缓缓地恢复原状,故切莫被其假象所迷惑。 (4)试纤拉力。在织品边缘处抽出几根纤维,用舌头将其润湿,若在润湿处容易拉断,说明是人造丝,如果不在润湿处被拉断,则是真丝,如纤维在干湿状态下强度都很好,不容易拉断则是锦纶丝或涤纶丝。 (5)听摩擦声。由于蚕丝外表有丝胶保护而耐摩擦,故干燥的真丝织品在相互摩擦时会发出一种声响,俗称:"丝鸣"或"绢鸣";而其他化纤品则无声响出现。 怎样用烧法鉴别纺织品类型? (1)棉布:易燃烧,火焰橙色,散发出烧纸味,灰烬为灰白色,细软。 (2)麻:易燃烧,火焰橙色,有烧枯草味,灰烬灰白,细软。 (3)丝绸:燃烧缓慢,有臭味,离火即灭。余烬呈球状,色深,轻压即碎。 (4)羊毛:不易燃烧,燃烧时发泡,有火焰窜出,伴有明显的毛类烧焦味,灰烬呈不规则块状,颜色为黑褐色。 (5)尼龙:燃烧容易,有臭味,出火焰,燃熔,余烬呈灰白色。 怎样鉴别棉与化纤混纺品? 纯绵织品手感柔软,织物表面不够平滑,涤、棉混纺织物表面光泽明亮,手感挺爽光洁、平整,手攥紧松开不易出折纹。富纤布和人造棉布色泽鲜艳,手感平滑、柔软、光洁;人造棉的组织较松散,保型度差;维棉布则色泽稍暗,光泽不匀,手感不柔和,表面粗糙,与富纤布、人造棉一样,易出折纹。 怎样鉴别与选购毛料? 1)纯毛、毛涤衣料的鉴别: 感官鉴别。用眼看、手摸的方法测定织物弹性、柔性和折皱情况,再看衣料的光泽、长度、

几种新型纤维简介

新型纤维介绍汇总 丽赛纤维,芳纶纤维,功能性透气纤维,大豆纖維,玉米纤维,恩卡纤维,VILOFT纤维,竹纤维,新型合成纤维,差别化纤维等新兴纤维简介 Tencel: ****Tencel纤维是由英国Courtaulds公司以木浆为原料经溶剂纺丝方法生产的一种崭新的纤维,是三十年发明的第一种天然纤维。因其生产过程无毒害且纤维本身可被自然界完全分解,因此Tencel又被称为21世纪的绿色纤维。Tencel 纤维集人造纤维与天然纤维的优点于一身. ****在欧洲,除了(Courtaulds) 公司以Tencel的品名生产服装面料用Lyocell。还有:Lenzing公司和AKZO公司则分别以Lenzing-Lyocell和Newcel的名称生产Lyocell (长丝型)。 ****在日本也已经有纤维制造厂引进Lyocell的生产技术。 其面料主要具有以下特色: 1.坚韧耐用 2.非凡触感 3.坠性良好 4.色彩绚丽 Tencel纤维的生产工艺 Tencel纤维生产工艺就是用N-甲替吗啉-N-氧化物 (NMMO) 为溶剂的纺丝工艺。其具体方法是把纤维素浆粕与N-甲替吗啉-N-氧化物 (NMMO) 直接混合,加入添加剂(如CaCl2)和抗氧化剂(如PG)以防止纤维在溶解过程中氧化分解,并调节溶液的粘性和改善纤维的性能。控制水分的含量小于13.3%,使之达到最好不溶解能力。在85-125℃下溶解,得到较高浓度的溶液,溶液经过滤,脱泡,在8 8-125℃下用湿法或干法纺丝,在低温水溶或水/NMMO体系凝固成形,经拉伸,水洗,去油,干燥和溶剂回收等工序,制成Tencel纤维。 NMMO在制造工程中可以回收,因而具有不会给地球环境带来危害的特点。 Tencel纤维及其织物的性能及特点 1.较高的干强和湿强。 2.Tencel的应力应变特点便它与纤维素纤维间抱合力较大,较易混纺。

全面质量管理常用七种工具和方法(TOM)

TQM 全面质量管理的常用七种工具方法 所谓全面质量管理常用七种工具,就是在开展全面质量管理活动中,用于收集和分析质量数据,分析和确定质量问题,控制和改进质量水平的常用七种方法。这些方法不仅科学,而且实用,作为班组长应该首先学习和掌握它们,并带领工人应用到生产实际中。 一、统计分析表法和措施计划表法 质量管理讲究科学性,一切凭数据说话。因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要,为此必须根据本班组,本岗位的工作特点设计出相应的表格。常用的统计分析表有以下几种,供参考。 1.不良项目调查表 某合成树脂成型工序使用的不良项目调查表如下。每当发生某种不良时,工人就可在相应的栏目里画上一个调查符号,这样,下班时哪些不良项目发生了多少,立即可知。 2.零件尺寸频数分布表 此表与不良项目调查表属同一类型。第二栏为零件尺寸的分组,第四栏的“ ”与不良项目调查表中的“正”是相同的符号。工人每加工完一个零件,经检测后,将所得零件尺寸在第二栏“组距”中找到相应的尺寸组,然后再在第四栏中记录符号,待到下班或完工时,再统计第五栏。这样的图既直观、又明确、有助于掌握零件尺寸的分布情况。 3.汽车油漆缺陷统计表 该表的特点是直观,而且将每个缺陷的部位表示出来了 4.不良原因调查表要分清不良的发生原因,可接设备、操作者、时间等标志进行分层调查,填写不良原因调查表。 下表为调查了甲、乙两位工人5天生产塑料勺不良原因的调查表。 5.不合格品分类统计分析表 下表为某工序同时生产三种规格的轴承,按不良项目分别统计。表的右侧和下边的合计栏均画作虚线,表示可根据需要取舍。需要注意的是“尺寸精度”和“旋转精度”作为总目,下面还细分若干细目,这是表格设计的一种技巧,与此对应,下边合计栏也应合理设计。 6. 措施计划表措施计划表,又称对策表。在制订一个具体的改进措施计划后,所有对策编制成计划表的形式。 为了解决自拍质量问题,针对所分下表为某照相机厂生产一种自拍照相机,析的 原因,制订的改进措施计划表。 、排列图法 排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法。 排列图中有两个纵座标,一个横座标,几个直方形和一条曲线。左边的纵座标表示频数

常用麻面料分类介绍汇总

1. 纯麻织物 (1)织物 苎麻织物是由苎麻纤维纺织而成的面料,分手工与机织两类。手工苎麻布俗称夏布,因其质量好坏不均一,故多用作蚊帐、麻衬、衬布用料;而机织苎麻布品质与外观均优于手工制夏布,布面紧密平整,匀净光洁,经漂白或染色后可制做各种服装。苎麻服装穿着挺爽、透气出汗,实属理想的夏季面料。 (2)亚麻织物 织物是由亚麻纤维加工而成,分原色和漂白两种。原色亚麻布不经漂白、染色,具纤维的天然色泽。漂白亚麻布经过漂炼、丝光,比原色布柔软光滑、洁白有弹性。亚麻布因布面细洁平整、手感柔软有弹性,穿着凉爽舒适、出汗不贴身等优点而成为各式夏令服装之面料,如外衣、衬衣、窗帘、沙发布等。 (3)罗布麻织物 罗布麻织物是我国刚开始利用的麻类纤维加工而成。由于罗布麻纤维比苎麻细,单纤维强力比棉花大五六倍,而延伸率只有3%,较其他麻纤维柔软,它所含纤维素也比其他麻类高,因此是一种优良的纺织纤维材料。罗布麻纤维可以与棉、毛或丝混纺,织成各种混纺棉布、呢绒、绢纺绸类。与毛混纺品种,有华达呢、哔叽、凡立丁等;与棉混纺品种有哔叽、华达呢、麻纱等;与绢丝混纺品种有罗绢等。罗布麻布比一般织品耐磨、耐腐性好,吸湿性大,缩水小,是麻织品中很有发展前途的品种。罗布麻服装作为一种保健服饰,也日益为人们所认识和接受。 (4)大麻织物 大麻,又称火麻、线麻、汉麻,系桑科,是一种纯天然的一年生草本植物。它种植简便,生长迅速。它的成长过程中不同于其它植物的是不使用农药及其它化学药剂。 我国是世界上种植大麻最早的国家。据考证,1973年在河北藁城出土的两块大麻布系商代时期的大麻纤维织物;周朝时期官吏的帽子是用大麻纤维织成;古丝绸之路上也曾发现过两双大麻纤维织成的绣花鞋;在河南仰韶文化遗址出土的新石器时代的纺轮和陶器耳上也出现了麻线和麻布纹痕。近代社会,人们除用大麻纤维用来织袜、纳鞋、包裹寺庙的梁柱外,还用大麻纤维制做纸张、绳索、船帆和画布等。 大麻纤维曾经是全世界都在使用的主要纺织原料。到19世纪它还占据着纺织品纤维市场的80%左右。在国外由于大麻的英文译名与毒品大麻相同,所以在西方国家,大麻一度被视为"毒品"的禁织,这就使大麻这一古老的纤维在纺织工业中的应用处于衰落的地位,它的开发和加工水平远远落后于其它的纤维。

几种化学纤维的各种性能及新型应用要点

谈化学纤维的各种性能及新型应用 聚酰亚胺纤维是20 世纪90 年代兴起的一种 高分子有机合成纤维,纤维分子结构中含有稳定的 酰亚胺基团。聚酰亚胺纤维具有耐腐蚀、耐辐射、 耐高温和电绝缘等特性,同时还有很好的机械性 能,其强度和模量全面超过了Kevlar-49 纤维,在 航空航天、原子能、电子、核工业等领域得到了广泛的应用[1]。由于聚酰亚胺纤维良好的力学性能和 电绝缘性能,欧美及日本等一些发达国家已经将其 应用扩展到了造纸领域[2, 3],并且做了初步的研究。由于聚酰亚胺纤维性质稳定,表面钝化,没有 活性基团,且经过打浆处理也不会产生分丝帚化, 经过湿法成形得到的原纸强度较低。为了提高其强度,需要用树脂对原纸进行浸渍处理,但是浸渍量 过小纸页强度性能改善不明显,浸渍量过大则对纸 页撕裂强度和伸缩率有较大影响。聚酯纤维具有较 好的介电性能和耐高温性能,其熔点在255~260℃ 之间,在205℃时开始产生黏结,初始分解温度在350℃以上,且纤维伸长率可达7.5%~12.5% ;同时 还有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性,有良好的 电绝缘性能,耐日光,耐摩擦,不霉不蛀,有较好的耐化学试剂性能,能耐弱酸及弱碱,能够与其他具

有耐高温性能和电绝缘性能的合成纤维混合抄造 耐高温绝缘纸[4]。在聚酰亚胺纤维原纸的抄造过程 中添加一定比例的聚酯纤维,不但能够提高纸张的 强度,还能在热压过程中发生熔融从而提高纤维间 结合力,改善纸张的电气性能。 本文主要研究聚酯纤维对聚酰亚胺纤维纸基 材料的强度性能、电气性能、耐高温性能和纸张表 面结构的影响,旨在为开发高性能聚酰亚胺纤维纸 基材料打下一定理论基础。 随着聚酯纤维添加量的增加,纤维间结合力 增强,成纸的抗张指数和伸长率逐渐增大,而撕裂 指数逐渐减小。 纸张的耐压强度和介电常数随着聚酯纤维添 加量的增大而上升,但介电损耗正切值受其影响不大。 添加聚酯纤维后纤维间结合更加紧密,纸张 孔隙率降低,当聚酯纤维添加量为9% 时纸张有较 好的强度性能和电气性能,但是对纸张的热稳定性 有一定影响。 聚乙烯醇纤维,即聚乙烯醇羧甲醛纤维,其英文缩写为P VA,也简称维纶、维尼纶。1924年,德国化学 家Hermann WO和Hannel W首先在实验室制得

详细的新型化纤及非织造新技术

行业动态F i b e r N e w s “新型纤维及非织造新技术、新材料产业链 论坛”成功举行 为促进纤维原料和非织造材料在产业链中的互动,更好地探讨化纤及非织造企业新的增长模式,推动创新与技术进步,在中国纺织工程学会、上海市纺织科学研究院、亚洲非织造材料协会、大连合成纤维研究所和大连华纶化纤工程有限公司等单位的积极支持下,由全国合成纤维科技信息中心和全国非织造科技信息中心共同主办的“新型纤维及非织造新技术、新材料产业链论坛”于2006 年2 月28 日~3 月2 日在辽宁省大连市国航大厦举行。来自全国各地的纤维原料、非织造材料厂商和机械设备供应商、贸易公司以及相关科研院所和大专院校的专业人士近150 人参加了本次论坛。 会议期间,纤维原料、非织造材料相关领域的19 位专家、学者、企业家发表了专题演讲,其中包括我国及世界化纤工业的发展状况;世界非织造材料产业发展的最新趋势;非织造材料在复合材料及汽车工业中的应用和发展趋势;抗菌类纤维、芳砜纶纤维、活性炭纤维以及复合短纤等纤维原料的开发及在非织造材料中的应用;新型非织造工艺技术及其应用;非织造专用纤维原料的开发;医用非织造材料的技术探讨以及产品研发和创新等等。演讲内容丰富翔实,涉及纤维原料及非织造产业多个层面,给与会代表留下了深刻的印象。 此次会议的举行为纤维原料和非织造材料专业人士了解彼此的行业技术发展动态和最新趋势以及在产业链中的互动和创新提供了极好的平台。为期3 天的会议在代表们相互交流、切磋、洽谈的祥和氛围中圆满结束!( 楼雪君) 聚丙烯腈基碳纤维国内发展概况 我国聚丙烯腈基碳纤维的研究开发始于20 世纪60 年代。当时由于碳纤维作为重要的军工产品,国外对我国进行严格技术封锁,使得当时我国聚丙烯腈基碳纤维基本上以自主研究开发为主。1976 年中科院山 西煤化所建成第一条聚丙烯腈基碳纤维中试生产线,生产出高强Ⅰ型碳纤维,其产品性能基本达到日本东丽公司的T200。继而从“六五”开始试制高强Ⅱ型碳纤维(相当于T300),但到目前为止产品性能指标仍未达到T300 标准。吉林石化公司在采用硝酸一步法生产原丝的基础上,研究开发出性能基本接近T300 的碳纤维,但该法对环境污染较大,因而现已放弃。由于种种原因我国碳纤维发展缓慢,表现为生产规模小、产品质量不稳定、产品规格少、品种单一、没有高性能产品、技术设备落后,大多没有形成规模效益,这些成为制约我国碳纤维发展的瓶颈。 近些年来,随着我国整体实力的不断提升,对碳纤维的需求量也与日俱增,而我国碳纤维现阶段大部分依赖进口,2004 年全国碳纤维用量为4 000 t,国内实际产量仅为10 多吨,而且无论是质量还是规模与国外相比差距都很大。另据估测2009 年我国碳纤维需求将达到7 500 t,这表明我国碳纤维严重供不应求。尽管目前国际社会碳纤维的制造技术与产品对华出口有所松动,通用级碳纤维进口渠道已经开通,但高性能碳纤维对我国依然限制。 近些年来由于我国对碳纤维需求量的日益增加,聚丙烯腈基碳纤维又成为国内新材料业研发的热点,如上海石化公司准备采用NaSCN 一步法生产数千吨PAN 基原丝。上海星楼实业有限公司拟建立400 t/a 大丝束碳纤维生产线,上海市合纤所采用亚砜两步法研制和小批量生产PAN 基原丝以及碳纤维,上海碳素厂也有小型碳化线及碳纤维下游产品。安徽华皖集团(原蚌埠灯芯绒集团公司) 建立500 t/a PAN 原丝和200 t/a 碳纤维生产线,其PAN 原丝采用亚砜一步法,技术由国外引进;产品以12 K 的T300 级碳纤维为主,并准备引进成熟的预浸料生产线。广西桂林市化纤总厂拟建200 t/a 碳纤维生产线,产品为3~12K 的小丝束碳纤维。山东天泰碳纤维有限责任公司将建立400 t/a 生产线,碳纤维性能为T300 级水平,产品以12 K 为主。青岛化工学院高分子工程材料研究所(恒晨公司) 将建立50 t/a 左右的碳纤维生产线。江苏扬州与中国科学院山西煤炭研究所也计划合作建立高性能聚丙烯腈原丝和碳纤维的生产中试基地。吉林石化公司放弃了以前采用硝酸一步法生产原丝的技术,与北京化工大学合作承担了国家“九五”科技攻关项目,共同研究开发二甲基亚砜法高性能聚丙烯腈原丝生产技术,并将充分依靠自己的技术建立500 t/a 原丝和200 t/a 碳纤维生产线。兰化集团化纤厂已有100 t/a 原丝生产线和预氧化生产装置,计划配套碳化装置生产碳纤维,原丝采用NaSCN 一步法。该厂的腈纶生产线是我国从国外最早引进的,有丰富的生产经验和技术积累。吉林碳素厂是我国小丝束碳纤维生产基地,已向用户提供50 余吨小丝束碳纤维。目前,该厂正在建立新的小丝束碳纤维生产线,扩大产量,以满足市场需求。此外,山西榆次化纤厂是我国唯一用亚砜一步法生产PAN 基原丝达数十年的单位,目前仍在生产。大连兴科碳纤维有限公司已建成380 t/a 生产线,是目

最常见的10种纺织面料的缩水率分析

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.wendangku.net/doc/df1235381.html,)最常见的10种纺织面料的缩水率分析 缩水率最小的是合成纤维及混纺织品,其次是毛织品、麻织品、棉织品居中,丝织品缩水较大,而最大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类织物。客观的讲,全棉面料多少都存在着缩水褪色的问题,关键是后面的整理。所以一般家纺的面料都是经过预缩处理。值得注意的是经过预缩处理不等于不缩水,而是指缩水率控制在国标3%-4%以内衣料尤其是天然纤维的衣料会缩水。 因此,在选购衣料时,除了对织物的质量、色泽、花型进行挑选外,对织物的缩水率也应当有所了解。 一、纤维及织缩的影响 纤维本身吸水后,会产生一定程度的溶胀。通常纤维的溶胀都是各向异性的(锦纶除外),即长度缩短,直径增大。通常把织物下水前后的长度差与其原长的百分比称为缩水率。吸水能力越强,溶胀越剧烈,缩水率越高,织物的尺寸稳定性越差。 织物本身的长度与所使用的纱(丝)线长度是不同的,通常用织缩率来表示两者的差异。 织缩率(%)=[纱(丝)线长度-织物长度]/织物长度 织物在下水后,由于纤维本身的溶胀,使织物长度进一步缩短,产生缩水率。织物的织缩率不同,其缩水率的大小就不同。织物本身的组织结构及织造张力不同,其织缩率就不同。织造张力小,织物紧密厚实,织缩率大,织物的缩水率就小;织造张力大,织物就疏松轻薄,织缩率小,织物的缩水率就大。在染整加工中,为了降低织物的缩水率,常采用预缩整理的方式来加大纬密,预先提高织缩率,从而降低织物的缩水率。

二、缩水产生的原因: 1、纤维在纺纱时,或纱线在织造及染整时,织物中之纱线纤维受外力作用而伸长或变形,同时纱线纤维及织物结构产生内应力,在静态干松弛状态,或静态湿松弛状态,又或在动态湿松弛状态、全松弛状态下,不同程度内应力之释放,使纱线纤维及织物回复至初始状态。 2、不同的纤维及其织物,其缩水程度都不同,主要取决于其纤维的特性-亲水性纤维的缩水程度较大,例如棉、麻、粘胶等纤维;而疏水性纤维的缩水程度较少,例如合成纤维等。 3、纤维在润湿状态时,因浸液的作用下产生膨化,令纤维直径变大,如在织物上,迫使织物之交织点之纤维曲率半径增加,引致织物长度缩短。例如棉纤维在水的作用下膨化,横截面积增大40~50%,长度增加1~2%,而合成纤维则对热收缩,如沸水收缩等,一般5%左右。 4、纺织纤维受热条件下,纤维的形态及尺寸发生变化及收缩,降温后亦不能回复到初始状态,称为纤维热收缩。而热收缩前与热收缩后的长度百分比称为热收缩率,一般以沸水收缩测试,在100℃沸水中,纤维长度收缩的百分率作表示;亦有用热空气方式,在超过100℃的热空气中测其收缩的百分率,亦有用蒸气方式,在超过100℃的蒸气中测其收缩的百分率。纤维因内部结构及受热温度、时间等不同条件下表现亦不同,例如加工涤纶短纤的沸水收缩率为1%,维纶沸水收缩率为5%,氯纶热空气收缩率为50%。纤维在纺织加工及其织物的尺寸稳定性有著密切的关系,为后工序之设计提供一些依据。 三、一般面料的缩水率为 棉4%——10%;

新旧七种质量管理常用七种工具对比

所谓全面质量治理常用七种工具,确实是在开展全面质量治理活动中,用于收集和分析质量数据,分析和确定质量问题,操纵和改进质量水平的常用七种方法。这些方法不仅科学,而且有用,作为班组长应该首先学习和掌握它们,并带领工人应用到生产实际中。 新七大手法要紧应用在中高层治理上,而旧七手法要紧应用在具体的实际工作中。因此,新七大手法应用于一些治理体系比较严谨和治理水准比较高的公司 QC旧七大手法: 特性要因分析图、柏拉图、查检表、层不法、散布图、直方图、管制图。 QC新七大手法: 关系图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PAPC法、矩阵数据解析法。 一、检查表 检查表又称调查表,统计分析表等。检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。但或许正因为其简单而不受重视,因此检查表使用的过程中存在的问题许多。

使用检查表的目的: 系统地收集资料、积存信息、确认事实并可对数据进行粗略的整理和分析。也确实是确认有与没有或者该做的是否完成(检查是否有遗漏)。 二、排列图法 排列图法是找出阻碍产品质量要紧因素的一种有效方法。 制作排列图的步骤: 1、收集数据,即在一定时期里收集有关产品质量问题的数据。如,可收集1个月或3个月或半年等时期里的废品或不合格品的数据。 2、进行分层,列成数据表,立即收集到的数据资料,按不同的问题进行分层处理,每一层也可称为一个项目;然后统计一下各类问题(或每一项目)反复出现的次数(即频数);按频数的大小次序,从大到小依次列成数据表,作为计算和作图时的差不多依据。 3、进行计算,即依照第(3)栏的数据,相应地计算出每类问题在总问题中的百分比,计入第(4)栏,然后计算出累计百分数,计入第(5)栏。 4、作排列图。即依照上表数据进行作图。需要注意的是累计百分率应标在每一项目的右侧,然后从原点开始,点与点之间以直线连接,从而作出帕累托曲线。

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