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PB840报警原因及处理

PB840报警原因及处理
PB840报警原因及处理

PB840是现在各个医院使用比较多的一种呼吸机。本帖尝试对其报警原因及应采取措施进行分析。(主要根据英文版说明书翻译结合临床碰到的情况和大家一起分享。)欢迎各位战友指教。PB840以下简称840。

840的报警分为三个级别,每一个级别提示都包括声光两方面:

1.High-urgency alarm indicator最高级别的报警,出现同时会有五声报警声音,并重复两次并在Patient data处,出现红色提示,同时在Status indicators出现红色提示。这个报警需要立刻处理的,否则会立即危及病人生命的。

2.Medium alarm indicator中等级别的报警,出现同时会有三声报警声音,并有

重复。在Patient data处,出现黄色提示,同时在Status indicators出现黄色提示,这个报警是需要尽快处理的,否则可能危及病人生命。

3.Low-urgency alarm indicator,最低级别的报警,出现时会有两声报警声音,不会重复。在Patient data处,出现黄色提示,同时在Status indicators出现黄色提示,这个报警是需要关注。这个报警出现时候情况一般不危及病员生命

Alarm messages:

1.AC POWER LOSE.

电源脱落,此时840依靠BPS也就是蓄电池工作,一般来说一个新的,充满电的BPS可以在不使用湿化罐和压缩机的情况下使用30分钟。所以这个报警出现了,在BPS工作正常情况下,只需要重新检查电源是否插好就行。如果是停电就要小心了。

2.APNEA.

窒息报警。

这个报警主要出现在使用SPONTANEOUS模式下,当然在SIMV给的频率比较低的时候也会出现。一般840预设的窒息时间是20秒,也就是出现这个报警时候,病员一般已经20秒没有自主呼吸,但是同时840会按照APNEA VENTILATION的设置通气。这个时候840是在送气的。

我们需要立即检查病员情况和呼吸机设置。

3.CIRCUIT DISCONNECT.

管道脱落报警,顾名思义就是呼吸机管道和病员脱落了。

需要立即重新连接管道,然后按下ALARM RESET键。但是需要小心的是,有时候是病员自行拔出人工气道。这个时候就要做好重新建立人工气道的准备了。

https://www.wendangku.net/doc/d61636058.html,PRESSOR INOPERATIVE.

压缩机工作异常。

检查病员情况,准备更换呼吸机吧。

5.DEVICE ALERT.

设备警报。

说明在背景测试或是电源自检POST时候发现了一个问题。我们需要检查病员,如果觉得问题不大,就继续关注我们的840,或者联系TYCO的工程师吧。当然如果对840很熟悉,也可以自己作SST或是EST.

6.PCIRC增加(不好意思,不知道向上的箭头怎么发,新战友成长版也没有找到)

检测到的气道压高于设置值,可能会减少潮气量。

(补充一下,840不是单纯的压控或是容控呼吸机,它是容量控制压力限制VCPL,就是说在容量控制时如果气道压高于设置报警限就会自动由吸气相转化为呼气相,而不管是否此时达到了设置的容量。好处是可以防止气压伤)。

我们需要检查病员,呼吸机管道,和病员的人工气道。

7.O2%增加。

氧探头检测到的氧浓度大于设置值至少30秒。

我们需要监测病员,氧气和空气供应,氧探头,和呼吸机。当然840使用较长一段时间后会出现氧探头电池耗尽的情况,这个时候开机就会出现氧浓度过高或是过低的报警,在使用中心供氧和压缩空气的情况下,可以把氧探头关了。如果使用氧气罐,建议一定不要关。

8.VTE增加(HIGH EXHALED TIDAL VOLUME)

病员的呼出潮气量都比设置值高。

需要检查病员和设置。考虑病员的气道顺应性和阻力是否已经发生改变。

9.VE TOT增加(HIGH EXHALED TOTAL MINUTE VOLUME)

分钟通气量过高。病员的呼出分钟通气量高于设置值。

需要检查病员和设置值。

10.F TOT增加(HIGH RESPIRATORY RATE)

呼吸频率过快。病员的呼吸频率高于设置值。

需要检查病员和设置值。

11.PVENT增加(HIGH INTERNAL VENTILATOR PRESSURE)呼吸机内部压力高。

在吸气时候,气道压监测装置检测到至少100CMH2O的压力,一般只是在容量控制呼吸时。呼吸机自动由吸气相转化为呼气相。可能导致潮气量减少。

需要检查病员,关注呼吸机。准备给病员换呼吸机,同时和TYCO的工程师联系了。

12.INOPERATIVE BATTERY。

电池没有使用,BPS安装了但是没有工作。比较危险。

需要联系售后服务了。

13.INSPIRATION TOO LONG。

吸气太长。在使用SPONTANEOUS模式时候,吸气时间比呼吸机设置的长。

需要检查病员和是否存在漏气。

14.LOSS OF POWER.

电源停电。呼吸机的电源插座是插上的,但是不能从电源或是BPS获得电。会有一个至少持续120秒的报警声音。

需要检查直流电电源和BPS 的连接是否有问题。需要关注这台840了。

15.LOW AC POWER。低电压。

主电源的电压已经下降了80%,可能会出现停电情况,这时840会关闭压缩空气机(如果安装了的),其他设备照常工作。

需要检查直流电的插座和检查电力供应。

16.LOW BATTERY。

BPS安装了的,但是剩下的电力只够使用2分钟。

需要更换BPS,并在正常工作的情况下充电。

17.O2%下降(LOW DELIVERED O2%)

检测到的氧浓度在任何呼吸相都低于设置的氧浓度的7%,或是更多持续至少30秒。在接下来的4分钟,会在设定的氧浓度基础上增加5%的氧浓度送气。

需要检查病员,空气和氧气的供应,氧探头。同时对氧探头重新校准(按100%O2/CAL两分钟)。

18.VTE MAND下降.(LOW EXHALED MANDATORY TIDAL VOLOME)机控潮气量下降。病员在机控呼吸时,呼出潮气量低于设置值。

需要检查病员,检查是否漏气及病员的气道顺应性或是阻力发生改变。主要是在A/C或是SIMV

的机控呼吸下。

19.VTE SPONT下降.(LOW EXHALED SPONTANEOUS TIDAL VOLOME)自主呼吸潮气量下降。

病员在自主呼吸时的潮气量低于设置值。

需要检查病员和设置。

20.VTE TOT下降.(LOW EXHALED TOTAL MINUTE VOLUME)分钟通气量下降。

分钟通气量低于设置值。

需要检查病员和设置值。

21.NO AIR SUPPLY.没有空气供应。

空气供应的压力低于840要求正常工作的最低压力。送气时候氧浓度可能受到影响。

需要检查病员和空气气源。可能的化关注呼吸机。也就是说呼吸机这个时候送的氧浓度是大于设置值的。

22.NO O2 SUPPLY.没有氧气供应。

氧气供应的压力低于840要求正常工作的最低压力。送气时候氧浓度可能受到影响。

需要检查病员和氧气气源。可能的化关注呼吸机。也就是说呼吸机这个时候送的氧浓度是小于设置值的。

23.PROCEDURE ERROR.过程错误。

在840设置好前,先于病员连接上了。安全通气模式启动。

需要我们尽量避免这种情况发生(其他呼吸机可能没有这种安全通气模式),完成设置后连接病人。

24.SCREEN BLOCK.屏幕锁定。

可能是使用触屏时出现错误。

解除阻碍或是联系TYCO售后。当然还是可以自己作EST的。

25.SEVERE OCCLUSION.严重阻塞。

病员的呼吸机管道严重阻塞。

需要检查病员,检查呼吸机管道是否有大量冷凝水,或是管道有无折叠,以及过滤器是否阻塞。可能的话,换一台呼吸机,联系TYCO售后。

FANUC常见报警的解释

第一章常见报警的解释 1.1 368报警(串行数据错误) 上图中368报警以及相关编码器报警的原因有: (1)电机后面的编码器有问题,如果客户的加工环境很差,有时会有切削液或液压油浸入编码器中导致编码器故障。 (2)编码器的反馈电缆有问题,电缆两侧的插头没有插好。由于机床在移动过程中,坦克链会带动反馈电缆一起动,这样就会造成反馈电缆被挤压或磨损而损坏,从而导致系统报警。尤其是偶然的编码器方面的报警,很大可能是反馈电缆磨损所致。 (3)伺服放大器的控制侧电路板损坏。 解决方案: (1)把此电机上的编码器跟其他电机上的同型号编码器进行互换,如果互换后故障转移说明编码器本身已经损坏。 (2)把伺服放大器跟其同型号的放大器互换,如果互换后故障转移说明放大器有故障。(3)更换编码器的反馈电缆,注意有的时候反馈电缆损坏后会造成编码器或放大器烧坏, 所以最好先确认反馈电缆是否正常。

1.2 电源模块PSM控制板内风扇故障443 , 610 00009 N000 443 443 X軸Y 軸車 由軸 軸軸 軸軸 Z A X Y Z A CNV. COOLING CNV. COOL ING CNw COOLING CNV. COOL I NG CMV. COOL TNG CNV. COOL TNG CNV. COOL ING CNCOOL ING COOLIMG FAN FAN FAILURE FAN FAILURE FAN FA 1 LURE FAN FA I LURE FAN FA T LURE FAN FAILURE FAJM FAILURE FAN FA 1 LURE STOP I N PSM EDIT * * * * 狀** *** 桦■叫 1 1 :51 :0 7L J IALARM?ΛESSAG∣過程y 9059SPN 1 上图报警是电源模块控制板内风扇损坏导致的报警(使用α i电源模块时),报警时电源模块PSM的LED显示2 ”,主轴放大器SPM的LED显示59 ”。 拆下电源模块控制板后,风扇位置如下图所示: 1.3 主轴放大器SPM内冷风扇故障

常见仪表常见故障及处理办法

仪表常见故障检查及分析处理 一、磁翻板液位计: 1、故障现象:a、中控远传液位和现场液位对不上或者进液排液时液位无变化;b、现场液位计和中控远传均没有问题的情况下,中控和现场液位对不上; 2、故障分析:a、在确定远传液位准确的情况下,一般怀疑为液位计液相堵塞造成磁浮子卡住,b、现场液位变送器不是线性; 3、处理办法:a、关闭气相和液相一次阀,打开排液阀把内部液体和气体全部排干净,然后再慢慢打开液相一次阀和气相一次阀,如果液位还是对不上,就进行多次重复的冲洗,直到液位恢复正常为止;b、对液位计变送器进行线性校验。 二、3051压力变送器:压力变送器的常见故障及排除 1)3051压力变送器输出信号不稳 出现这种情况应考虑A.压力源本身是一个不稳定的压力B.仪表或压力传感器抗干扰能力不强C.传感器接线不牢D.传感器本身振动很厉害E.传感器故障 2)加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,检查传感器器密封圈,一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚),传感器拧紧时,密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但是压力很大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化,而压力再次降低时,密封圈又回位堵住引压口,残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原

因方法是将传感器卸下看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。 3)3051压力变送器接电无输出 a)接错线(仪表和传感器都要检查) b)导线本身的断路或短路 c)电源无输出或电源不匹配 d)仪表损坏或仪表不匹配 e)传感器损坏 总体来说对3051压力变送器在使用过程中出现的一些故障分析和处理主要由以下几种方法。 a)替换法:准备一块正常使用的3051压力变送器直接替换怀疑有故障的这样可以简单快捷的判定是3051压力变送器本身的故障还是管路或其他设备的故障。 b)断路法:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在,否则可进行下一步查找,如:智能差压变送器不能正常Hart远程通讯,可将电源从仪表本体上断开,用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯,以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。 c)短路检测:在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出,以判断导压管路的堵、漏的连通性 三、雷达液位计:

FANUC报警总表

A 报警列表 A.1 报警列表(CNC) (381) (1) 与程序操作相关的报警(PS报警) (381) (2) 与后台编辑相关的报警(BG报警) (381) (3) 与通讯相关的报警(SR报警) (381) (4) 参数写入状态下的报警(SW报警) (401) (5) 伺服报警(SV报警) (401) (6) 与超程相关的报警(OT报警) (405) (7) 与存储器文件相关的报警(IO报警) (405) (8) 请求切断电源的报警(PW报警) (406) (9) 与主轴相关的报警(SP报警) (406) (10) 过热报警(OH报警) (408) (11) 其他报警(DS报警) (408) (12) 与误动作防止功能相关的报警(IE报警) (410) A.2 报警列表(PMC) (411) A.2.1 显示在PMC报警画面的信息 (411) A.2.2 PMC系统报警信息 (414) A.2.3 操作错误 (415) A.2.4 I/O通信错误 (423) A.3 报警列表(串行主轴) (426) A.4 错误代码列表(串行主轴) (431) A.1 报警列表(CNC) (1) 与程序操作相关的报警(PS报警) (2) 与后台编辑相关的报警(BG报警) (3) 与通讯相关的报警(SR报警) 这些报警种类的报警号为公用的编号。 根据报警的状态,以 PS“报警号”例)PS0003 BG“报警号”例)BG0085 SR“报警号”例)SR0001 的方式予以显示。 报警号信息内容 0001 TH错误输入设备的读入过程中检测出了TH错误。 引起TH错误的读入代码和是从程序段数起的第几 个字符,可通过诊断画面进行确认。 0002 TV校验错误在单程序段的TV检测中检测出了错误。 通过将参数TVC(No.0000#0)设定为0可以使系统 不进行TV检测。 0003 数位太多指定了比NC指令的字更多的允许位数。此允许位 数根据功能和地址而有所不同。 0004 未找到地址 NC语句的地址+数值不属于字格式。 或者在用户宏程序中没有保留字、或不符合句法时 也会发出此报警。 0005 地址后无数据不是NC语句的地址+数值的字格式。 或者用户宏程序中没有保留字、或不符合句法时会 发出此报警。 0006 负号使用非法在NC指令的字、系统变量中指定了负号。 0007 小数点使用非法在不允许使用小数点的地址中指定了小数点。或者 指定了2个或更多个小数点。

(完整版)中国铁塔动环常见告警处理指导手册

中国铁塔动环常见告警处理指导手册一、FSU离线告警 告警名称:FSU离线; 告警解释:FSU和铁塔集团平台连接通讯中断; 原因分析:1)信号差或不稳定;2)FSU设备掉电;3)无线模块硬件故障;4)FSU设备硬件故障;5)天线和无线模块连接中断,或天线丢失;6)VPN服务器连接不上;7)SIM卡被盗、欠费或故障。平台处理方法:查询历史告警记录,如频繁离线或长时间离线,需现场检查。 现场处理方法: 第一步检查供电: 1)在运维监控系统检查离线站点是否有停电告警,判断是否现场停电; 2)现场检查FSU指示灯不亮设备没有供电。 原因分析:FSU供电异常。 解决方案: 1)检查整个基站是否停电,如停电则通知相关人员取电; 2)检查FSU供电空开是否跳闸及通电线路是否正常。 第二步检查无线模块: 检查无线模块指示灯都不亮或都常亮。

原因分析:无线模块供电异常或无线模块故障。 解决方案: 1)无线模块供电故障,则检查给无线模块供电接线是否正常如正常,则用万用表测量给无线模块供电FSU输出端是否有12V,如没有则为FSU供电板问题,更换FSU供电板。 2)确认供电正常,则更换无线模块进行测试。 下站建议:下站时建议随身带上一套可以成功拨号的无线网卡和SIM 卡,下站的时候作对比验证,快速确认是SIM卡问题,还是无线模块问题。 第三步FSU检查 通过EISUConfig软件登陆FSU设备,点击设备诊断管理。 1)信号强度弱:通过设备软件登录设备,如信号强度小于15。

解决方案:更换运营商无线模块或将天线外延(室内站放到室外,室外柜放到底部隐蔽区域或有外层保护情况下放到机柜顶部) 2)铁塔VPN网络连接异常:铁塔VPN网络提示连接异常 3)铁塔网管未注册:铁塔网管提示连接异常(正常显示连接正常)解决方案: 确认总部平台正常,重启FSU(等待程序连接)。如重启后未恢复,联系厂家专业人员。 平台恢复确认:告警管理-活动告警监控-当前告警查询该站点,确认告警是否消除。 二、电源配套告警 2.1开关电源类告警: 2.1.1开关电源通信状态告警 告警名称:开关电源通信状态告警; 告警解释:开关电源和FSU之间的通讯中断; 原因分析:开关电源和FSU之间的通讯中断 平台处理方法:无 现场处理方法:检查开关电源屏幕是否显示正常,和FSU的监控线连接是否正常。

FANUC i系统常见有报警信息的故障排除

FANUC 0i系统常见有报警信息的故障排除 ??? FANUC 0i数控系统具有较强的自诊断功能,对于一些常见的故障,通过报警信息,对应维修说明书,能够解决许多问题。下面介绍几个常见报警故障的处理方法。 1、500好报警(超行程报警)的排除方法 在数控机床操作的过程中超行程报警经常出现,由于惯性的原因,当移动轴压下行程开关时,需减速停止,同时,系统出现500号报警,并同时显示报警信息为过行程及过行程的坐标轴。 下面是解除“500 过行程:+X”报警的基本步骤: 1)进给轴选择旋钮拨到“X”轴处; 2)进给倍率选择旋钮拨到“× 1”处; 3)旋转手摇脉冲发生器使X轴向负方向移动,离开极限位置; 4)按下MDI键盘上的“RESET”键,报警信息消失。 2、90号报警(返回参考点位置异常)的排除方法 报警条件:当返回参考点位置偏差过大或CNC没有收到伺服电机编码器转信号,出现90号报警。 解除步骤: 1)确认DGN.300中的值(允许位置偏差量)大于128。否则提高进给速度,改变倍率。2)确认电机回转是否大于1转。小于1转,说明返回的起始位置过近。调整到远一些。 3)确认编码器的电压是否大于4.75V(拆下电机后罩,测编码器印制板的+5――0V),如果低于4.75V,更换电池。 4)如果不是上述问题,一定是硬件出了问题:更换编码器。 3、401号报警(伺服准备信号报警) 报警条件:伺服放大器的准备信号(VRDY)没有接通,或者运行时信号关断。 解除步骤: 1)PSM控制电源是否接通;

2)急停是否解除; 3)最后的放大器JX1B插头上是否有终端插头; 4)MCC是否接通,如果除了PSM连接的MCC外,还有外部MCC顺序电路,同样要检查。 5)驱动MCC的电源是否接通; 6)断路器是否接通; 7)PSM或SPM是否发生报警。 如果伺服放大器周围的强电电路没有问题,更换伺服放大器;如果以上措施都不能解决问题,更换主轴控制卡。 ------------------------------------------ FANUC 0i系统常见无报警信息的故障排除 1、诊断功能的使用 数控系统发生故障后,如无报警信息,通过系统的诊断画面进行故障判断。系统的诊断画面在机床出现异常时,诊断功能提供的报警信号和监控数据为故障判断提供了判断的依据。 ????? 调出诊断画面的操作方法如下: 诊断号的注释见附录2 2、利用诊断功能诊断故障 如何有效地使用诊断功能提供的诊断信息来帮助查找和排除故障呢?这一定是我们最为关注的问题。接着来学习如何使用诊断功能去解决一些在实际中经常出现的一些隐性故障。 (1)诊断号000为1时,表明系统正在执行辅助功能(M指令)。在辅助功能的执行过程中,000号将会保持为1,直到辅助功能执行完了信号到达为止。因此,当出现辅助功能执行时间超出正常值时,可能是辅助功能的条件未满足。所以出现无报警的异常,查找故障点时,若诊断号000为1,可以首先检查辅助功能所要完成的机床动作是否已经完成。 故障现象:一数控机床在自动运行状态中,每当执行M8(切削液喷淋)这一辅助功能指令时,加工程序就不再往下执行了。此时,管道是有切削液喷出的,系统无任何报警提示。

FANUC 0i系统故障报警信息

FANUC 0i系统故障报警信息 [ 内容简介] 总结本次故障,虽然在报警信号信息屏幕上所显示的是系统报警,给人的第一感觉就是数控系统出现问题了,但不是绝对都是这样的,这个故障就是一个例外,这实质上是一个外围故障。 1、报警信息的查看方法 数控系统可对其本身以及其相连的各种设备进行实时的自诊断。当数控机床出现不能保证正常运行的状态或异常都可以通过数控系统强大的功能,对其数控系统自身及所连接的各种设备进行实时的自诊断。当数控机床出现不能满足保证正常运行的状态或异常时,数控系统就会报警,并将在屏幕中显示相关的报警信息及处理方法。这样,就可以根据屏幕上显示的内容采取相应的措施。 一般情况下,系统出现报警时,屏幕显示就会跳转到报警显示屏幕,显示出报警信息,如图所示:

某些情况下,出现故障报警时,不会直接跳转到报警显示屏幕,如图所示: FANUC 0i数控系统提供了报警履历显示功能,其最多可存储并在屏幕上显示的50个最近出现的报警信息。大大方便了对机床故障的跟踪和统计工作。显示报警履历的操作如下:

2、FANUC 0i数控系统报警的分类 FANUC 0i数控系统的报警信息很多,可以归纳为以下类别,便于查找。 表7.1FANUC 0i数控系统报警分类 3、常见报警的故障排除思路 数控机床是当代高新技术机、电、光、气一体化的结晶,电气复杂,管路交叉林立,故障现象也是千奇百怪,各不相同。如何能

迅速找出故障、隐患,并及时排除?这是数控机床维修人员所面临的最现实、最直接的问题。 在这里,我们将以最常碰到的故障为例,学习使用FANUC 0i 数控系统提供的丰富的维修功能进行故障排除的方法。为方便起见,把由机床厂家根据不同的机床结构所可以预见的异常情况汇总后,由机床厂家自己编写错误代码和报警信息,这类故障称为外围报警(这是相对于数控系统而言)。也就是说不同结构类型的机床就会有不同的外部故障的错误代码和报警信息。而由数控系统生产厂家根据数控系统部件所能预见的异常情况汇总后,所编写的错误代码和报警信息,这类故障称为系统报警(数控系统故障)。数控系统故障的错误代码和报警信息不会因不同结构类型的机床而改变,不同型号的数控系统的系统报警可能会有所不同。系统报警是数控系统生产厂家在数控系统传递到机床厂家之前就编写好的,是固定不变的,机床厂家没法对其进行编辑和增删。 在一般情况下,外围故障的发生机率较系统故障的机率要高。不同结构类型的机床就会有不同的外围故障,而若要能够做到对外围故障做出快速准确的定位和排除,就必须对你所要维修的机床的机械结构、电气原理、数控系统、各个机床动作、操作方法有一个全面的认识。若在机床正常的时候,对机床的每一个动作进行仔细的观察,便能够在机床异常(也就是说机床动作不能正常进行)时,根据平时观察所得与之对比,从而做到对故障的快速诊断与排除。与此同时,高效地使用FANUC 0i系统提供的丰富的维修功能,包

中国铁塔动环常见告警处理指导手册

中国铁塔动环常见告警处理指导手册 一、FSU离线告警 告警名称:FSU?线; 告警解释:FSUffi铁塔集团平台连接通讯中断; 原因分析:1)信号差或不稳定;2)FSUI^备掉电;3)无线模块硬件故障;4) FSUI^备硬件故障;5)天线和无线模块连接中断,或天线丢失;6) VPM艮务器连接不上;7) SIM卡被盗、欠费或故障。 平台处理方法:查询历史告警记录,如频繁离线或长时间离线,需现场检查。 现场处理方法: 第一步检查供电: 1)在运维监控系统检查离线站点是否有停电告警,判断是否现场停 电; 2)现场检查FSU指示灯不亮设备没有供电。 原因分析:FSUtt电异常。 解决方案: 1)检查整个基站是否停电,如停电则通知相关人员取电; 2)检查FSU供电空开是否跳闸及通电线路是否正常。 第二步检查无线模块: 检查无线模块指示灯都不亮或都常亮。

原因分析:无线模块供电异常或无线模块故障。 解决方案: 1)无线模块供电故障,则检查给无线模块供电接线是否正常如正常, 则用万用表测量给无线模块供电FSLtt出端是否有12V,如没有则为FS姬电板问题,更换FSUf;电板。 2)确认供电正常,则更换无线模块进行测试。 下站建议:下站时建议随身带上一套可以成功拨号的无线网卡和SIM 卡,下站的时候作对比验证,快速确认是SIM卡问题,还是无线模块问题。 第三步FSU^查 解决方案:更换运营商无线模块或将天线外延(室内站放到室外,室外柜放到底部隐蔽区域或有外层保护情况下放到机柜顶部) 2)铁塔VPN网络连接异常:铁塔VPMW络提示连接异常 3)铁塔网管未注册:铁塔网管提示连接异常(正常显示连接正常) 解决方案: 确认总部平台正常,重启FSU(等待程序连接)。如重启后未恢复,联系厂家专业人员。 平台恢复确认:告警管理-活动告警监控-当前告警查询该站点,确认告警是否消除。

发那科机器人常见故障代码和故障处理方法

常用故障代码和故障排除方法 伺服 - 001操作面板紧急停止 SRVO- 001 Operator panel E-stop [现象]按下了操作箱/操作面板的紧急停止按扭。 SYST-067面板HSSB断线报警同时发生,或者配电盘上的LED(绿色)熄灭时,主板(JRS11)-配电盘(JRS11)之间的通信有异常,可能是因为电缆不良、配电盘不良、或主板不良。(注释) [对策1]解除操作箱/操作面板的紧急停止按扭。 [对策2]确认面板开关板(CRM51)和紧急停止按扭之间的电缆是否断线,如果断线,则更换电缆。 [对策3]如果在紧急停止解除状态下触点没有接好,则是紧急停止按扭的故障。逐一更换开关单元或操作面板。 [对策4]更换配电盘。 [对策5]更换连接配电盘(JRS11)和主板(JRS11)的电缆。 在采取对策6之前,完成控制单元的所有程序和设定内容的备份。 [对策6]更换配电盘。 (注释)SYST-067面板HSSB断线报警同时发生,或RDY LED熄灭时,有时会导致下面的报警等同时发生。(参阅示教操作盘的报警历史画面) 伺服-001操作面板紧急停止 伺服-004栅栏打开 サーボ-007外部紧急停止 伺服-204外部(SVEMG异常)紧急停止 伺服-213保险丝熔断(面板PCB) 伺服-280SVOFF输入 伺服 - 002示教操作盘紧急停止 SRVO- 002 Teach pendant E-stop [现象]按下了示教操作盘的紧急停止按扭。 [对策1]解除示教操作盘的紧急停止按扭。 [对策2]更换示教操作盘。 伺服 - 003紧急时自动停机开关 SRVO- 003 Deadman switch released [现象]在示教操作盘有效的状态下,尚未按下紧急时自动停机开关。 [对策1]按下紧急时自动停机开关并使机器人操作。 [对策2]更换示教操作盘。 伺服 - 021SRDY断开(组:i轴:j) SRVO- 021 SRDY off (Group:i Axis:j) [现象]当HRDY断开时,虽然没有其他发生报警的原因,SRDY处在断开状态。(所谓HRDY,就是主机相对于伺服发出接通还是断开伺服放大器的电磁接触器的信号。SRDY是伺服相对于主机发出伺服放大器是否已经停止的信号。

常见告警故障处理及分析

···常见告警故障处理及分析 MOTOROLA基站的告警按故障设备可分为三类:设备告警、内部告警、外部告警。 一、设备常见告警 设备告警是硬件告警最常见也是最重要的告警,告警设备一般为基站的主要器件,它的告警类型就是它的设备类型。 1. DRI 29:[Front End Processor Failure - Watchdog Timer Expired] 前端处理器故障 DRI硬件故障,出现此告警时DRI可能会反复自启,可能会退服,应先reset or ins DRI应进行INS或RESET处理,若告警未消失,更换TCU。 2. DRI 40-47 :[Channel Coder Timeslot 0(-7) Failure] 0-7时隙信道编码器失败。 M-CELL基站经常出现此类告警,应进行INS或RESET处理,不行再更换TCU900。此告警在GSR4时出现,升级到GSR5可能会消失。 3. DRI 51 :[Baseband Hopping TDM Link Error]基带跳频TDM链路错误。 此告警有几种可能性:TDM-Highway BUS或KSW可能有问题。 DRIM的FEP,CCDSP可能有问题。 此告警须在现场具体测试分析。测试后判定故障点。 此告警在GSR4时出现,升级到GSR5可能会消失 TDM——Time Division Multiplexing时分复用:该总线用于把来自BTS的呼叫与信令数据传送到MSC,反之亦然。可分为两个独立的部分:交换机公共通路&出局公共通路。 交换机公共通路:处理路由到交换机的数据,数据来自外部信源 (通过E1/T1接口)或由GPROC内部产生。 出局公共通路:这是一个被交换的数据,现在被路由出BSC/RXCDR (通过E1/T1接口)或通向内部GPROC。 4. DRI 81:[Transmitter Synthesizer Failure]收发单元故障 此告警为收发单元TCU故障,故障原因有可能为: -接收Calibration频点丢失 -信道盘的CEB故障 -射频电缆连接失败 处理方法:远程ins或reset TCU,告警消失并监测;若告警未消失,更换TCU 5. DRI 86 :[Transmitter Failure]输出功率失败,引起DRI退出服务。状态:

OKUMA常见报警信息及解决办法

O K U M A常见报警信息及解决 办法 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

OKUMA常见报警及解决办法 1、Y、Z轴润滑报警 报警代码为2705或2706出现该报警基本上是压力继电器信号未来,若出现润滑报警...ON则是为Y、Z轴没有润滑,从下顺时针调大压力继电器润滑量即可,反之则相反。可从主界面按选项Check第二十七页ILBYZ观察,系统设置是10分钟润滑一次,ILBYZ亮了会熄灭重复这个则为正常。若调、换了继电器还是报警则1、管子内可能有空气,将润滑管松一点启动机床留出润滑油扯紧即可。2、机床右侧导轨油润滑泵有杂质,用风枪进行清洁。 2、MCS总线电压异常 报警代码为2156,出现该报警后可等待十几分钟后再按复位可消除,若消除不了只有关机断电将驱动器取下寄回宜宾维修。拆驱动器时需注意1、取驱动器之前记好显示屏的报警以及驱动器显示的报警2、取驱动器记下驱动器薄码的编号以及维修装上去后与其他机床对比3、断电后需要等驱动器电源的红色指示灯熄灭后再拆4、每个驱动器的线都有自己号码,U代表的是顺序第几个驱动器。 3、2168或2169 MCS光栅尺异常 出现该报警时注意是哪根轴报警。将报警的那根轴的盖板打开把读数头的插头重新接一下看是否报警,如果还不能解决就将整个读数头取下用工业酒精擦拭清洁重装,如果还不能解决报警只有改为半闭环。 4、2173MCS电机过热 出现该报警检查电机的风扇是否运行,检查出是电机扇热故障还是驱动器故障。 5、机床无法调出程序 在调程序显示报警时,1、检查进电气柜的网线是否松脱2、检查进电脑主机网线是否松脱3、清理TC盘缓存。 6、1071存储版电池紧急更换 换电池时需将机床关机,在PLC模块MODE旋钮从0拨到1,开机启动选择选择选项。。。。。然后关机将电池取下并装上,启动选择选项。。。。。关机,将MODE选项拨到0重启即可。 7、2462主轴分度异常 出现该报警时或者机床主轴不能旋转时,将第一步改为1,观察U系列15-2第。。步,若为0则是头已拉紧,若为7则是头未拉紧。需要手动进行分度,将参数7改为6,第13步第1项0改为61,此时头会向下,切换到手轮调到4轴对主轴头进行旋转在到达正中间0点时按拉刀键(最下面一个键)头即会拉紧,观察15-2的参数若为还是为7则需要重复以上步骤,调节4轴位置再拉紧直到参数变为0

fanuc伺服驱动器的常见故障(1)

FANUC交流速度控制单元有多种规格,早期的交流伺服为模拟式,目前一般都使用数字式伺服,在数控机床中,常用的规格型号有以下几种: 1)与FANUC交流伺服电动机AC0、5、10、20M、20、30、30R等配套的模拟式交流速度控制单元。它是FANUC最早的AC伺服产品,速度控制单元采用正弦波PWM控制,大功率晶体管驱动。在结构形式上,可以分单轴独立型、双轴一体型、三轴一体型三种基本结构。单轴独立型速度控制单元,常用的型号有 A06B-6050-H102/H103/H104/H113等;双轴一体型速度控制单元,常用的型号有A06B-6050-H201/H202/H203等;三轴一体型速度控制单元,常用的型号有A06B-6050-H401/H402/H403/H404等,多与FANUC 11、0A、0B等系统配套使用。 2)与FANUC交流S (L、T)系列伺服电动机配套的S (L、C)系列数字式交流伺服驱动器,它是FANUC中期的AC伺服产品,驱动器采用全数字正弦波PWM控制,IGBT驱动。其中,S系列用量最广,规格最全;L 系列只有单轴型结构,常用的型号有A06B-6058-H001-H007/H102/H103等;C系列有单轴型、双轴型两种结构,常用的单轴型有A06B-6066-H002-H006等规格,常用的双轴型有A06B-6066-H222~H224/H233、H234、H244等规格。 作为常用规格,S系列有单轴型、双轴型、三轴型三种结构,常用的单轴型有 A06B-6058-H001~H007/H023/H025等;常用的双轴型有A06B-6058-H221~H231/H251-H253等规格;常用的三轴型有A06B-6058-H331-H334等规格;多与FANUC 0C、11、15系统配套使用。 3)与FANUC α/αC/αM/αL系列伺服电动机配套的FANUC α系列数字式交流伺服驱动器,它是FANUC 当前常用的AC伺服产品,驱动器带有IPM智能电源模块,采用全数字正弦波PWM控制,IGBT驱动。FANUC α系列数字式交流速度控制单元有如下两种基本结构形式: ①各驱动公用电源模块(PSM)、伺服驱动单元(SVM)为模块化安装的结构形式,驱动器可以是单轴型、双轴型与三轴型三种结构。常用的单轴型有A06B-6079-H101~H106等,常用的双轴型有 A06B-6079-H201~H208等规格,常用的三轴型有A06B-6079/6080-H301~H307等规格,多与FANUC 0C、15A/B、16A/B、18A、20、21系统配套使用。 ②电源与驱动器一体化(SVU型)的结构形式,各驱动器单元可以独立安装,有单轴型、双轴型两种结构,常用的单轴型有A06B-6089-H10l~H106等规格,常用的双轴型有A06B-6089-H201~H210等规格,多与FANUC 0C、0D、15A/B、16A/B、18A、20、21系统配套使用。 4)与FANUC β系列伺服电动机配套的FANUC β系列数字式交流伺服驱动器,它亦是FANUC当前常用的AC伺服产品,采用电源与驱动器一体化(SVU型)的结构,驱动器带有IPM智能电源模块,采用全数字正弦波PWM控制,IGBT驱动。可以使用PWM接口、I/OLink接口,亦可以采用光缆接口。型号为 A06B-6093-H101~H104/H151~H154//H111-H114,多与FANUC 0TD、PM01等经济型数控系统配套使用。 5)与FANUC αi系列伺服电动机配套的FANUCα i系列伺服驱动器是FANUC公司的最新产品,它在FANUC α系列的基础上作了性能改进。产品通过特殊的磁路设计与精密的电流控制以及精密的编码器速度反馈,使转矩波动极小,加速性能优异,可靠性极高。电动机内装有脉冲/转极高精度的编码器,作为速度、位置检测器件,使系统的速度、位置控制达到了极高的精度。 α i系列驱动器由电源模块(PSM)、伺服驱动器(SVM)、主轴驱动器(SPM)等组成,伺服驱动与主轴驱动共用电源模块,组成伺服/主轴一体化的结构。伺服驱动模块有单轴型、双轴型、三轴型三种基本规格。标准型(FANUC αi系列)为200VAC输入,常用的单轴型有A06B-6114-H103~H109等,双轴型有 A06B-6114-H201-H211等,三轴型有A06B-6114-H301~H304等。高电压输入型(FANUC α i(HV)系列)为400VAC 输入,常用的单轴型有A06B--6124-H102~H109等,双轴型有A06B-6124-H201-H211等,目前尚无三轴型结构。FANUC αi系列交流数字伺服配套的数控系统主要有FANUC 0i、FANUC 15i/150i、 FANUC16i/18i/l60i/180i/20i/21i等。

常见报警及处理办法

附录三常见报警及处理办法 1、Light barrier 机械手到位报警,当机械手在取放刀区域上位时,系统将忽略这一信号,以使取放刀正常。当机械手不在取放刀区域时,只要机械手离开下限位,就产生Light barrier报警,并停止机器。 处理办法:检查机械手是否在上限位,在上限位放下机械手即可。若仍然报警,查看机械手下限位传感器灯是否亮,检查传感器螺丝是否松动,传感器是否故障,检查线路是否断开。 2、Position stop 人身安全保护对射灯,当有人或物体进入机器内并当住对射光线时,机器停止,清除障碍物或人离开后,机器才能正常工作,有两种选择:一是清除障碍物或人离开后机器立即接着工作,二是清除障碍物或人离开后按空格键才能继续工作。 3、Table stop 当主轴有转动和PIN夹打开时机器就产生Table Stop报警,并停止机器。检查PIN夹是否打开,关闭PIN夹并按空格键即可。 4、EMERGENCY STOP 机器的紧急停止信号,当急停按钮按下时即产生此报警信号,能有效中断X、Y、Z轴的伺服电机供给,所有的轴开始变得不能动作,主轴也不能运转。在检查作业时进入机器前,确认本功能有效才可进入机器作业。X、Y、Z轴驱动器及变频器亦能产生EMG此报警信号,所以在释放急停按钮,按下电脑键盘ESC后仍产生EMG报警,则检查是否有其它故障导致驱动器报警。 5、SPINPLE AIR 总气阀报警,当主气压不足时,机器停止,主轴停止,主气压满足要求,按ESC键清除报警信号,机器才能工作。 6、QIC limit alarm 压脚切换报警,指定的压脚切换到系统指定位置(大孔或者小孔),如果切换不到位即产生报警。或是如果压脚在钻板过程中离开指定位置,系统亦会报警,并停止机器。 找到故障轴后排除压脚切换故障时,检查压脚切换单元电磁阀是否动作,压脚切换装置是否有异物卡住,是否有外力撞击而导致装置无法定位。检查切换汽缸位置传感器是否有亮,传感器是否故障,传感器固定螺丝是否有松动,传感器电源线是否断路。 7、SPIN THERMAL 主轴过载报警,当任一主轴电流过大时,电机保护继电器将脱扣,这时将产生过载报警。检查主轴是否异常,排除异常之后,打开机器后背门,按下电机保护继电器黑色RESET按钮可使跳脱的开关复位。 8、Cooling Unit 冷却机异常,检查冷水机是否打开,冷水机故障依照冷水机手册进行排除。 9、Circumstance temperature 环境温度报警,当机器工作的环境温度超过28℃时即产生环境温度报警,请检测环境温度是否已超过28℃。 10、COLLET_AIR 主轴夹头报警,在主轴有转动时,若主轴夹头总气压大于0.3kg时产生此报警。检查夹头张开总气阀是否关闭或者检查线路。 11、Machine stop 当电源异常、主轴、电机、驱动器发生故障时均产生此报警,如温度过高等,检查电源线路,各驱动器、主轴、电机温度是否异常,温度线是否断开。平台或者横梁使用直线电机时增加第二级位置保护,一旦电机超过限位触发,将中断整机供电,显示此报警。 12、NO CONTACT T 接触钻断刀报警,报警后机器会自动量刀,若断刀则更换刀具,若量刀判断刀未断则为断刀误报警,检查压脚是否接地,钻板时压脚是否与板接触良好,仍有此现象发生则更换断刀检测板。 13、GRIPPER NOT UP

FANUC系统常见报警中文对照及解决方法资料

FANUC系统常见报警中文对照及解决方法 1005 X AXIS INTERLOCK , INHIBIT MACHINE MOVING 产生状态及原因 X轴闭锁.禁止移动(没在交换台过程中,没在修调方式,台板1或2在伸出位 X轴锁住,不能移动 设D493=1进入修调方式.检查继电器,电磁阀,开关及线路 1006 Y AXIS INTERLOCK , INHIBIT MACHINE MOVING 产生状态及原因 机械手臂在主轴側 Y轴锁住,不能移动. 设D499=1进入修调方式.检查继电器,电磁阀,开关及线路 1007 Z AXIS INTERLOCK , INHIBIT MACHINE MOVING 产生状态及原因 机械手臂在主轴側 ZY轴锁住,不能移动. 设D499=1进入修调方式.检查继电器,电磁阀,开关及线路

1010 SPINDLE TOOL NOT CLAMP 产生状态及原因 主轴刀具未夹紧。 主轴不能旋转。 检查主轴刀具夹紧开关,确认动作正常后, 同时按下键和键,清除报警。 1011 SPINDLE TOOL NOT UNCLAMP 产生状态及原因 主轴刀具未松开。 主轴不能旋转。 检查主轴刀具松开开关,确认动作正常后, 同时按下键和键,清除报警。 1012 SPINDLE ORIENTAL NOT COMPLETE 产生状态及原因 主轴定向未完成(F45.7没输出)。 不能进行刀具交换。 检查主轴定向开关是否工作正常。 1013 M FUNCTION DID NOT COMPLETE 产生状态及原因 在执行M功能时,可能是某个M代码未执行完.程序加工不能正常进行. 检查是哪一个M功能未执行。

常见报警主机故障及处理

常见报警主机故障及处理Post By:2010-4-14 17:02:04 Q1: 主机加电后6160(6139)键盘无反应 A: (1)可能是新主机未编入适当地址码,首先同时按下[1][3],输入地址码为01,按※退出。 一般就可以正常使用。 (2)看主机的1、2端子是否有交流16.5伏电压?6、7端子是否有12伏直流电压?如果检 查16.5伏电压不正常可能是220伏交流电源或变压器损坏,检查更换使其供电正常。如果 主机上没有直流12伏电压输出或电压不正常送修处理 (3)检查主机到键盘的接线是否正确?如果错误请将接线按接线图正确连接 如果还没有显示请找到直接供货商送修处理。 Q2: 6160(6139)键盘显示CHECK 97 A: 一般用万用表测量电压正常为10-11伏,如果只有几伏电压或没有电压,则判断总线有短路故障或负载太大,检查总线各节点和分支使其恢复正常。; Q3: 6160(6139)键盘显示CHECK XXX A: (1)检查防区内是否有人在活动?如果有人,请他退出或默认该防区为正常。 (2)如果无人则检查该防区探测器工作是否正常?如果不正常请首先检查探测器电源。其次 检查探测器信号线是否断路。 (3)检查该防区地址码模块是否正常?如果不正常首先检查地址码模块与总线连接的接线是 否正确(正、负是否接错)?其次检查地址码模块是否损坏?必要时更换一个试试。 Q4: 6160(6139)键盘显示SYSTEM LOBAT A: (1).是否未接后备电池?如果未接则需要连接电池或默认该情况为正常。 (2)如果已连接要检查后备电池是否电压不足?(从主机上拔下来用万用表测量),电压不 足的原因首先可能充电时间不足,请继续充电。其次电池老化,需要更换Q5: 6160(6139)键盘显示SYSTEM LOBAT,不能布防。 A: 主机菜单编程05项出厂值为“0”,低电压不能布防。如果确实需要请改为“1”,低电压也可以布防。但此项改动需要慎重。 Q6: 6160(6139)键盘显示OPEN CKT,按任何键不起作用,断电重新启动无效。 A: (1)键盘接线错误,对照手册检查接线,更正错误。 (2)检查主机板是否有短路情况,如有请排除。 第二部分:2300系列主机 Q1: 236、238、2316键盘无任何显示按键无反应 A: (1). 误将[安装员密码] [*] [69] [#]做为主机复位,主机被锁定。请再用安装员密码(出厂设置012345)[*] [69] [#]操作一遍看结果?如果仍不正常显示需找到直接供货商送修处理。

FANUC常见伺服报警及解决方法

FANUC常见伺服报警及解决方法 SV0301:APC报警:通信错误 1、检查反馈线,是否存在接触不良情况。更换反馈线; 2、检查伺服驱动器控制侧板,更换控制侧板; 3、更换脉冲编码器。 SV0306:APC报警:溢出报警 1、确认参数No.2084、No.2085是否正常; 2、更换脉冲编码器。 SV0307:APC报警:轴移动超差报警 1、检查反馈线是否正常; 2、更换反馈线。 SV0360:脉冲编码器代码检查和错误(内装) 1、检查脉冲编码器是否正常; 2、更换脉冲编码器。 SV0364:软相位报警(内装) 1、检查脉冲编码器是否正常; 2、更换脉冲编码器。 3、检查是否有干扰,确认反馈线屏蔽是否良好 。 SV0366:脉冲丢失(内装)报警 1、检查反馈线屏蔽是否良好,是否有干扰; 2、更换脉冲编码器。 SV0367:计数丢失(内装)报警 1、检查反馈线屏蔽是否良好,是否有干扰; 3、更换脉冲编码器。 SV0368:串行数据错误(内装)报警 1、检查反馈线屏蔽是否良好; 2、更换反馈线; 3、更换脉冲编码器。 SV0369:串行数据传送错误(内装)报警 1、检查反馈线屏蔽是否良好,是否有干扰源; 2、更换反馈线; 3、更换脉冲编码器。

SV0380:分离型检查器LED异常(外置)报警 1、检查分离型接口单元SDU是否正常上电; 2、更换分离型接口单元SDU。 SV0385:串行数据错误(外置)报警 1、检查分离型接口单元SDU是否正常; 2、检查光栅至SDU之间的反馈线; 3、检查光栅尺。 SV0386:数据传送错误(外置) 1、检查分离型接口单元SDU是否正常; 2、检查光栅至SDU之间的反馈线; 3、检查光栅尺。 SV0401:伺服准备就绪信号断开 1、查看诊断No.358,根据No.358的内容转换成二进制数值,进一步确认401报警的故障点。 2、检查MCC回路; 3、检查EMG急停回路; 4、检查驱动器之间的信号电缆接插是否正常; 5、更电源单元。 同步控制中SV0407:误差过大报警 1、检查同步控制位置偏差值; 2、检查同步控制是否正常。 移动轴时SV0409报警 1、检查移动时该轴的负载情况; 2、确认机械是否卡死; 3、确认伺服参数设定是否正常; 4、更换伺服电机; 5、更换伺服驱动器。 SV0410:停止时误差过大报警 1、检查机械是否卡死; 2、对于重力轴,抱闸的24VDC供电是否正常,检查抱闸是否正常松开; 3、脱开丝杆等相关机械部分的连接,单独驱动电机,若正常,找MTB检查机械部分;若故障依旧,更换电机或伺服驱动器。 SV0411:移动时误差过大报警 1、查看负载情况,若负载过大。 2、检查机械是否卡死; 3、对于重力轴,抱闸的24VDC供电是否正常,检查抱闸是否正常松开; 4、脱开丝杆等相关机械部分的连接,单独驱动电机,若正常,找MTB检查机械部分;若故障依旧,伺服驱动器。

加工中心常见报警与解决方法

旺磐加工中心的常见报警解决方法 序号报警内容含义解决方法 <一> plc报警问题 1.1 LUB LOW (油量过少) 1.11 检查润滑油泵的油位 1.12 检查油位传感器是否正常 1.13检查油位报警线路电源及输入电路是否正常(号码管为DC24V及LUB LOW) 1.2 COOLANT OVERLOAD (切削液马达过载) 1.21 检查动力线是否有缺 , 1.22 检查电源电压是否为额定电压 1.23 过载保护器的过载系数是否设定过小,正常为 2.5 1.24 马达是否为反转或者有烧毁 1.25 将上序问题排除后,将过载保护器上的复位按钮按下,再确定信号线是否有24V 电源输入(号码管为COOLANT OVERLOAD) 1.3 AXIS NOT HOME (3轴未归零) 1.31 在原点复归模式下分别将三轴归零,归完成报警信号即完成零 1.32 ATC NOT READY 刀库未准备好 1.33 刀库记数信号未到位,检查COUNTER信号 1.34 刀杯原位信号错误,检查TOOL CUP UP 信号 1.35 刀臂持刀点位置不正确,检查121点信号 1.4 THE CLAMP SIGNAL ERROR (夹刀信号错误) 1.41 检查夹刀到位信号线是否有异常 1.42 检查打刀缸夹刀开关是否正常 1.43 检查I/F诊断中X4的信号是否为1 1.5 AIR PRESSURE LOW (空气压力低) 1.51 检查空气压力是否5MP以上 1.52 检查空气压力输入信号的线路是否有DC24VV电压 1.6 ATC COUNTER SINGAL ERROR (刀库记数信号错误)

CRRT常见报警及处理

C R R T常见报警及处理 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

一.常见的静脉压过高的原因有哪些如何处理静脉压是指血液充透析器内流出返回至患者静脉血管内的压力。 1.原因 1)静脉穿刺处血肿;静脉穿刺针有血块或脂肪滴堵塞,针尖口贴血管壁。 2)静脉管路受阻,静脉滤网一下管路扭曲、折叠、受压;在滤过开始时,静脉穿刺针及静脉管路夹子未打开。 3)静脉狭窄、硬化;患者侧卧时静脉受压。 4)患者血流量为250—300ML/MIN,而静脉血管过细,血管弹性欠佳。 5) 患者处于高凝状态、动脉流量欠佳、无抗凝滤过或者抗凝剂用量不足,引起静 脉滤网内血凝块或纤维蛋白堵塞。 6)使用人造血管时,动脉、静脉管路接错,导致静脉压升高报警。 2.处理。 1)在穿刺前应仔细选择血管,避免在瘢痕、血肿、血管狭窄处穿刺。 2)检查静脉穿刺处有无渗血或血肿;调整静脉针的位置或斜面,必要时重新穿刺。 3)检查静脉管道有无扭曲、折叠或受压,静脉穿刺针及静脉管路上的夹子是否打开。 4)若怀疑患者静脉狭窄,可行血管造影或彩色多普勒超声波检查。 5)避免将静脉管路接在动脉穿刺针上。 6)叮嘱患者翻身时避免压到管路。

7)用生理盐水冲洗管路,判断凝血阻塞部位。观察静脉滤网内血液颜色有无明显改变、有无血凝块,可用针筒抽少量生理盐水,检查穿刺针有无读书。如滤网内有大块血凝块,同事跨磨牙正常,透析器颜色正常,应立即更换静脉管路。二.常见的静脉压过低的原因有哪些如何处理 1.原因 1)静脉管路穿刺针连接不紧密或穿刺针脱出。 2)动脉管路折叠、扭曲、受压。 3)患者血管条件差或由于医护人员穿刺技术不熟练导致动脉流量不佳。 4)血泵后血路管破裂。 5)透析器严重凝血。 6)过多超滤水分导致血压下降,幼小循环血量不足。 7)静脉压压力传感器故障,静脉压测定口夹子未打开,静脉压保护罩破裂、潮湿、或阻塞,不能正确传感压力 2.处理。 1)检查静脉管路与穿刺针衔接是否紧密,穿刺自有无滑出。 2)检查静脉测定口夹子是否打开,动脉血路管有无扭曲受压。 3)如动脉流量不佳可调整穿刺针的位置。 4)如遇管路受损,应立即更换; 5)如透析器凝血应立即更换。 6)观察患者有无不适,如出冷汗、脉搏细速、动脉流量差及血压下降等超滤过多的症状。一点出现上述症状,应立即减少超滤量并按血液滤过低血压并发症处理。

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