转动设备运行状态监测及控制措施
转动设备运行状态监测及控制措施
摘要：设备运行状态的评估是极其重要的，特别是当设备运行参数发生改变时，如何控制监测设备的运行状态，采取有效的措施进行对存在的问题进行预防至关重要，本文主要介绍了控制设备故障的几种基本途径，最大限度的限制设备事故的发生。
关键词：状态监测故障设备管理控制
1 设备故障的简单阐述
设备故障分寿命性故障和偶发性故障两种。设备在允许的工作条件下运行时产生均匀磨损，磨损量超过规定值时将发生寿命性故障，这种故障发生时间通常可以预测，可通过定期更换、修理、改造来恢复其能力。因设备工作条件变化而引发的故障称之为偶发性故障。偶发性故障发生的时间是随机的，无规律可言，但其往往始于设备工作条件的异常，所以可以通过监测设备状态、控制工作条件、及时采取有效措施来预防故障的发生或恶化。设备在运行过程中，两种故障是并存的。寿命性故障取决于设计意图和制造水平，以正常工作条件为基础；偶发性故障是设备工作条件改变使设备处于异常工作状态而使设备磨损加速的结果，磨损的速度取决于异常状态的程度。
2 控制设备故障的几种基本途径
2.1 设备运行状态监测
服务保障措施
十二、服务保证措施 1．投标人应根据招标文件和对现场的勘察情况，采用文字并结合图表形式，参考以下要点编制本工程的技术服务方案： （1）试气返排液作业方案及技术措施；
根据甲方技术要求，我们将秉承处理工艺成熟可靠，处理设备能长期稳定运行、全自动运行、投资省、占地少、运行费用低的基本原则。本项目处理的返排液技术指标达到胍胶配液的技术要求，处理返排液量300m3/天（每天工作10小时）。设计中充分考虑二次污染的防治，处理设施要有密封措施，以免影响周围环境。 二、施工内容 对乌审旗区块的返排液进行深深度处理、对现场设备进行调试和维护以及现场施工人员的安全管理工作，对处理过后的水质进行化验，达到理想的处理效果。 三．工艺流程 压裂废水成分复杂，COD值高，运用单一的物理和化学处理不能达到排放要求，故考虑固液分离系统+超滤系统，撬装设备。在超过滤之后采用混凝工艺，使废水的各项污染指标( 如COD、色度、悬浮物、重金属离子等)得到大幅度的降低，为后续处理的顺利运行和达标排放创造条件，然后进入反渗透工艺后达标排放。经过我公司多年技术经验，决定采用如下工艺：
1、技术准备工作 本项目由于工期紧，要求在人员、材料及机具等方面要有充足的准备，施工技术人员提前要充分熟悉返排液各项参数、严格按照标准设计工艺流程，对施工人员要认真进行技术交底。提出设备、耗材预算计划（处理设备及设备耗材），并对处理设备进行认真检修，确保设备能够长期稳定运行再上现场。 2、设备准备工作 序号 设备名称 单位 数量 备注 1 提升泵 台 2 一备一用 2 气浮系统 套 1 撬装 3 固液分离系统
机械设备投入计划及保证措施
机械设备投入计划及保证措施 一、主要机械设备配置计划 根据施工组织设计，对施工机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制订机械设备进场计划，满足工程需求。 大型施工机械由公司提供或租赁，小型机械、机具由公司自备，我公司和工地上要有备用机械，并要及时保养，保证机械设备的完好，各种施工机械设备在使用前3天必须安装就位，调试正常。 我公司将全力保证工程施工期间所有的专用机械及大型工具的需求，对于特殊专用机具，我公司将采用租赁的办法解决，以保证工程施工正常进行。 我公司对施工设备运输和使用过程中造成的损失和损坏负全部责任，业主一旦发现使用的施工设备影响工程进度和质量时，应及时进行更换。 拟投入本标段的主要施工设备表
二、拟投入施工机械设备保证措施 1、动力设备部门应按施工组织设计的要求提前作好各种机械设备的组织、检修和采购等工作。 2、工程开工前，动力设备部门、技术部门应按要求进行现场设备的安装就位，并按《施工现场平面布置图》作好施工用水用电的铺设安装工作，以满足正常施工的要求。 3、施工机械根据各分部分项工程量，合理进行调配。布局合理，施工时不相互干扰。 4、采用大型、高效、配套、性能优良、先进的设备，以施工机械化保障施工快速化，保证工期目标按期兑现。 5、配备专业设备维修人员，备足易损配件，在工地设配件库，建立机修车间，加强对设备的维修和保养，确保设备始终处于完好状态。保障水、电供应，架设必要临时电力线，并配备足够的运输车辆，确保工程不间断施工。 6、作好设备的选型和配件供应工作，设备选型力求实用、高效、耐用、易修，型号宜少不宜杂，以便于统一管理，并设一定数量的备用设备，防止待机误工，在施工中备足易损件，做到随坏随修。 7、充分发挥机械化施工高效率的特点，做到施工、保养统筹兼顾，关键控制性工程采用大型机械设备，以保证节点工期。
最新设备状态监测管理制度
设备状态监测管理制度 1 目的 为了加强设备状态监测的管理，保证装置安全、稳定、长周期运行，依据国家相关法律、法规制定本制度。 2 范围 本制度规定了设备状态监测管理内容。 本制度适用于本厂设备状态监测。 3 职责 3.1 主管设备管理工作的厂领导，依据《设备管理制度》的管理要求和职责，全面负责设备状态监测的管理工作。 3.2 生产设备技术部职责： 3.2.1 负责甲醇厂设备状态监测工作的归口管理，负责制定甲醇厂设备状态监测的有关制度及实施细则，并监督、检查、考核。 3.2.2 建立甲醇厂设备状态监测管理体系，根据设备分级管理要求，制定不同级别设备的状态监测管理策略。 3.2.3 将状态监测数据进行保存，定期对监测工作进行总结。 3.2.4 负责定期组织监测数据的归纳、整理、分析，了解设备运行状况，为转动设备运行、维护、检修提供依据，对监测发现异常的设备，组织有关人员对故障进行分析并处理。 3.2.5 负责组织状态监测相关技术交流和培训。 3.2.6 负责或参与状态监测系统配置技术方案的设计审查、安装、调试和验收工作。
3.3 各车间职责 3.3.1 负责本单位状态监测的日常管理，制定状态监测计划，落实状态监测责任，做好本单位状态监测管理工作。 3.3.2 负责组织监测数据记录，依据分析结果，评价设备运行状态，对发现的故障征兆，及时组织协调有关单位诊断、处理。 3.3.3 归纳、整理状态监测数据、收集技术资料。 3.4 车间主操作人员职责 3.4.1 严格按照工艺卡片参数操作。 3.4.2 及时通报设备状态监测信息，指导运行和检修。 4 内容 4.1 设备状态监测组织机构（参照设备管理组织机构） 4.2 甲醇厂的大型机组空压机、氧压机、合压机、焦压机、增压膨胀机应逐步建立、完善在线监测系统。 4.3 对已建立的原厂监测系统，应完善诊断系统，按时检查、分析监测数据。 4.4 未建立在线监测系统的转动设备，按照分级管理要求，认真做好离线监测计划，依据“定人员、定设备、定测点、定仪器、定周期、定标准、定路线、定参数”的原则进行状态监测，对监测结果及时进行分析提出运行、维修建议。 4.5 监测发现转动设备异常时，应增加监测频次，必要时采用精密诊断故障进行分析，及时掌握故障的发展趋势，防止事故发生。 4.6 加强状态监测、故障诊断技术培训和交流，定期总结成果和经验，提高状态监测人员的技术素质。 5 相关文件记录
提升、运输及机械设备防护装置安全运行保障措施示范文本
提升、运输及机械设备防护装置安全运行保障措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
提升、运输及机械设备防护装置安全运行保障措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、本矿提升设备 （1）主井提升设备 本矿井主提升系统为斜井提升系统，担负全矿提煤、 提矸、下放设备和材料任务。装备JTP-1.6型单滚筒提升绞 车一部，配用JR127-8型130kW、380V电动机一台。选 用20 ZBB 6V×18+FC 1570 ZS GB 8918-2006提升钢 丝绳，安全系数8.1。钢丝绳在绞车滚筒上的缠绳层数为2 层。设置“一坡三挡”斜井防跑车装置，设置1套于绞车 联动的跑车防护装置，阻止断绳、脱钩的车辆。 选用PLC控制系统，变频调速系统，提升电动机型号 及参数为：JR127-8型130kW、660V 730r/min。配备
DX-1型矿用提升信号、DX-1信号装置为矿用隔爆型声光电铃，在绞车房、井口、井底车场各设一组，具备语言警示。 ⑵副井提升设备 本矿井原主斜井提升系统矿用架空乘人装置，担负全矿井的人员升降任务，并担负矿井进风任务。井口标高 +82m，井底标高-26m，巷道倾角24°，斜长265m。装备一套RJKY30-25/300型架空乘人装置，配30kW 380V 防爆电动机，选用M3RVSF30型直交轴式立式安装硬齿面减速机，额定功率44.7kW，i=40。选用22 ZBB 6× 19S+FC1570同向捻线接触钢丝绳，安全系数10.53，满足设计要求。运行速度为1.14m/s，乘人间距为10m。最大班工人下井时间为19分，小于60分钟，满足设计要求。设计要求驱动装置必须设制动闸，在下人地点的前方必须设有能自动停车的安全装置。
主要施工机械投入计划及保证措施
第九章主要施工机械投入计划及保证措施 9.1 主要施工机械及试验和检测仪器投入计划 拟投入的主要施工设备及拟配备本工程的试验和检测仪器设备表详见第二十章附表20.1、20.2。 9.2 主要施工机具保证措施 9.2.1 主要施工机具配备原则 工程施工质量的好坏，进度的快慢，很大程度上与施工机具的先进性有关。因此针对本项目的待点，我单位将根据实际情况、工序的工艺要求及各种工种的需要，合理的配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度的体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证本项目的质量和设计所要求达到的改造效果。 我单位在本项目的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则： 1 机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具和手持动力机具。 2 充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需要，合理调整装备结构。 3 优先配备本项目施工中所必须的、保证质量为原则，努力降低施工成本。 4 按本项目体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。 5 在配备机械设备时，我单位还综合考虑了以下因素： 1）先进性：机械设备技术性能优越、生产率高。 2）使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。 3）便于维修性：机械设备要便于检查、维护和修理。 4）运行安全性：机械设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。 5）经济实惠性：机械设备在满足技术要求的基础上，达到最低费用。 6）适应性：机械设备能适应不同工作条件，并具有一定多用的性能。 7）其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性等。 9.2.2 主要施工机具进场检验 1 机械设备进场检验 严格按照相关程序文件要求，对所有进场机械设备进行性能鉴定，凡设备的使用过程可能故障率超过10%的不得进场；对特殊过程、关键过程所需的设备还必须进行过程能力鉴定，坚决杜绝设备的过程故障，影响工程进展。 机械设备进场时，由专业机械工程师进行安全和质量检查，合格后方可进场施工。 机械设备进场后，严格按照施工组织设计的施工平面布置图放置，暂时不用的设备统一安排地
MDS-4000输变电设备状态监测与故障诊断系统
MDS-4000输变电设备状态监测与故障诊断系统 MDS-4000系统简介 MDS-4000输变电设备状态监测与故障诊断系统是为满足国家电网公司智能电网建设、集约化生产管理及“三集五大”中大生产体系集中监控要求而开发的重要技术支撑系统。 MDS-4000输变电设备状态监测与故障诊断系统是智能电网建设的重要内容，它通过各种先进的传感技术、数字化技术、嵌入式计算机技术、广域分布的通信技术、在线监测技术以及故障诊断技术实现各类电网设备运行状态的实时感知、监视、分析、预测和故障诊断。输变电设备状态监测技术是实现智能变电站建设的关键支撑技术，是智能变电站建设的核心内容。因此，输变电设备状态监测与故障诊断系统的建设对提高国家电网公司生产管理水平、加强状态监测检修辅助决策应用、推动智能电网建设具有积极而深远的意义。 MDS-4000系统可为智能变电站提供在线监测与故障诊断的整体解决方案。系统可对变压器温度及负荷、油中溶解气体、油中微水、套管绝缘、铁芯接地电流、局部放电、辅助设备（冷却风扇、油泵、瓦斯继电器、有载分接开关等）、断路器及GIS中SF6气体密度及微水、GIS局部放电、断路器动作特性、GIS室内SF6气体泄露、电流互感器及容性电压互感器绝缘、耦合电容器绝缘和避雷器绝缘等信息进行综合监测。MDS-4000系统具有准确性高、可靠性高、互换性好等特点，是按照统一的结构方式、通讯标准、数据格式等的全面集成。 MDS-4000输变电设备状态监测与故障诊断系统依据获得的电力设备状态信息，采用基于多信息融合技术的综合故障诊断模型，结合设备的结构特性和参数、运行历史状态记录以及环境因素，对电力设备工作状态和剩余寿命作出评估；对已经发生、正在发生或可能发生的故障进行分析、判断和预报，明确故障的性质、类型、程度、原因，指出故障发生和发展的趋势及其后果，提出控制故障发展和消除故障的有效对策，达到避免电力设备事故发生、保证设备安全、可靠、正常运行的目的。 MDS-4000系统特点 MDS-4000系统技术特点
保证设备安全运行措施
保证设备安全运行措施 根据岷电公司2013年工作重点（20348）的安排部署和公司给我厂下达的工作目标任务（发电量34310万KW/h、厂用电控制在55万kw/h以下、事故及一般安全事故以下下降25%或30次以下（2012年我厂统计上报的一般事故及一般安全事故以下共40次，其中包括由系统网络、用户原因引起我厂开关跳闸的共计23次）、重特大事故为0（2012年1次网络重大事故））。我厂为确保完成工作目标任务，分别在铜钟站、南二站召开了确保完成工作目标任务的动员会，部署了全年的工作目标，落实安全产责任制，落实将工作目标任务分解到铜钟、南二两站，铜钟、南二两站又将工作目标任务分解到班组。 为确保各项安全生产任务的完成，安全生产秩序正常，避免发生不安全事件，结合我厂的实际情况，编制制定了安全、技术的具体措施。要求我厂全体人员严格遵照执行，认真组织做好各项工作，每位员工要严格执行“两票三制”，精心操作，认真做好危险点分析和预控工作，保证设备、设施安全稳定运行。 一、安全措施 1、认真贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的生产方针，严格执行生产调度管理制度，做到组织到位，指挥、指导到位，控制到位，
巡检到位，事故预防到位。 2、认真落实“保人身、保设备、保电网、”的安全生产原则，正确执行《电业安全工作规程》、《运行规程》、《各项反事故技术措施》及《防止电气误操作技术措施》。任何情况下，都不允许违反上述文件规定而进行运行操作。 3、严格执行“两票三制”制度，认真监盘，精心操作，严格把关，真正做到“两票”合格率100%，巡检到位率100%，定期试验与轮换率100%，事故预想率100%，杜绝无票作业、误操作。 4、每月组织召开一次安全分析会议，针对现场存在的安全隐患提出具体的防范措施。发生事故后，必须严格按照“四不放过”的原则进行事故分析，不断总结经验，吸取教训，以提高专业安全生产水平。 5、每半个月厂生技科组织相关人员对系统进行一次安全检查，对发现的隐患、异常等不安全事件及时汇总并联系相关人员处理。 6、每周召开一次专业例会，对公司、部门以及专业的安全工作精神进行传达和学习，总结上周工作，强调下周工作重点。 7、厂安全技术管理人员定时和不定时跟踪交接班，对班组交接班情
机械设备投入保证措施
机械设备材料投入保证措施 欲善其事，必将利其器。机械设备材料投入的保证事关工程项目能否顺利进行，也是工程进度、工程质量的保证。 1.机械设备材料确定 接到工程项目中标通知书后，项目经理必须通过工程项目的施工内容，先制定机械设备材料预需求表，机械设备预使用的时间，机械设备预占用的时间，并向公司物资中心预申请机械设备材料使用权。经过前期工程现场勘查后，项目经理对机械设备材料预需求表进行修改与完善，补充预制定欠缺的机械设备材料，做到机械设备材料配备有针对性，优化机械设备材料的配备，真正做到充分保证机械设备材料投入，保障工程顺利进行。 2.机械设备材料供应 公司物资中心接到项目经理提交的机械设备材料预需求表后，根据此表马上组织机械设备材料，对欠缺机械设备材料通知采购部门进行采购，紧急使用的机械可以采取租赁方法，保证机械设备按时供应。同时按照需求表提供的使用时间、占用时间确定机械设备材料占用权，防止其它工程项目占用和乱用，引起机械设备材料的断供。 3.机械设备材料检查 机械设备材料进场前，必须经过进场检查，确保机械设备材料符合工程项目的要求。对于机械设备，先调试试运行正常后才允许进场，避免机械设备的故障引起进度的延误和增加机械设备运输费用。材料上严格执行材料检验制度，对不合格或不符合工程要求的材料及时退返厂家。 4.机械设备材料保存 对机械设备材料按各自保存的要求制定相应的相存措施，分开存放，避免撞碰、受潮、受腐蚀。同时设立专门的仓库管理员，加强机械设备材料管理。 5.加强车辆的管理 周期性的对车辆进行体检，保证车辆安全使用，避免故障引起进度的延误，人员的人身安全。每天出发前，先按公司车辆管理措施，对车辆运行功能进行检查，确保正常后方可使用。
设备状态在线监测2011年度工作总结
设备状态在线监测2011年度工作总结 在股份公司领导和检修车间领导的支持和指导下，设备状态在线监测不断的茁壮成长，监测员们密切配合，爱岗敬业，恪尽职守，在不断的学习和探索中，积累总结经验，发现设备异常和故障分析的技术日趋成熟，为股份公司设备长周期稳定运行奠定了坚实的基础，在这一年里，提前发现问题，及时反馈设备异常近200余起，再结合各个车间现场操作人员的积极配合，避免了多起设备安全事故近50余起。 现对过去的一年中设备状态在线监测小组的工作收获及工作成绩简要回顾总结如下： 一、设备状态在线监测于2010年10月份成立以来，在这一年里，大家在工作上严于律己，在上班的八个小时中，时刻保持精神状态集中，认真观察在线监控的每台设备的振动趋势，仔细分析每个异常数据的频谱图、时域图、瀑布图。在付班时，也都来到工作岗位对股份公司的近百台的离线检测设备进行测量、分析和诊断工作，通过不断学习，总结，相互交流，共同提高。大家的口头禅：“只要数据异常，肯定有原因”，是信号干扰，是负荷波动，还是设备已出现故障，都会到现场仔细观察，测量设备的每一个测点，尽最大努力保证每个测量数据的准确性、每个故障的及时发现，认真的与现场操作人员沟通，询问近期设备运行状况，再和设
备近期的振动趋势做对照，进而详尽的分析设备的运行状况。当发现设备运行异常时，及时到现场查看联系相关人员协调解决，或及时电话通知现场人员注意该设备的运行趋势和运行状态。在线监测工作中，我们公司的“严，实，细，快”得到了充分的贯彻和发展。在线监测工作取得的成绩可以说是在很多数据的收集整理中取得的，我们的操作制度和考核制度齐备和严谨，首先要严守岗位，对待测量数据，要严谨，细致，结合现场的实际状况，设备运行的原始参数，确保取得真实的测量数据，严格，认真分析，发现异常及时、快速反应，迅速联系现场人员加强巡检，做好预防工作和检修的准备，对待设备异常要提前发现提前预知、提前做好检修预案，杜绝设备安全事故的发生！ 二、在大家的共同努力下，尽管我们在设备状态线监测成立时间较短，但是取得的成绩是有目共睹的，预测出近50余起设备安全事故，如：如往复式压缩机轴瓦磨损，往复式压缩机十字头连接螺栓松动，缸体活门损坏，旋转式设备地脚松动，轴承磨损和润滑不良，联轴器的同轴度，同心度不良，以及叶轮转子不平衡等等。简单列举如下：1、10月30日尿素6#CO2压缩机一段中体垂直振动测点V4，振动加速度趋势，突然波动较大，且上升趋势明显，由正常情况下的0.15g上升至0.36g。查看频谱图，1X较高，在50~350Hz之间存在少量幅值较低的高倍频成分。从瀑布图上看，高倍频
机电设备运行安全保障措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A85227 机电设备运行安全保障措施标准范 本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
机电设备运行安全保障措施标准范 本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为加强固定设备的安全管理工作，特制定以下若于规定。 1、设备状态必须符合《煤矿安全觌程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》要求。 2．设备安装必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》要求。 3．设备的大中修必须符合《煤炭工业企业设备管理规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》要求。设备在检修施工时，必须编制详尽的安全技术措施，并严格贯彻执行。无措施不准施工
机械设备保证措施
1.各阶段机械设备投入计划保证措施 （1）制作阶段机械设备投入计划保证措施 1）本工程中拟采用的机械加工设备都为制作厂自有，并早已投入施工，加工人员已能熟练的操作。因此在本工程开工前，我单位将由设备部组织有关人员对将在本工程中应用到的设备进行一次大维修和保养，确保机械设备在生产过程中的设备无意外故障。 2）由于将在本工程中应用到的焊接工装夹具，拼装胎具，我单位将在随同图纸设计阶段同步进行设计，并保证在构件开始加工前投入使用。 3）现场将应用的设备由机电组提前进行计划准备，若现有的库存设备不能满足需要，将及早安排采购。 （2）安装阶段机械设备投入计划保证措施 1）由于本工程施工所要求的机械设备均要连续作业，所以机修人员不仅要跟班作业，而且当机械出现故障时，须能在施工工艺允许的时间范围内进行抢修。 2）同时施工现场要留置一小块空地放置少量的备用设备，同时作为保养的场地，并且所有机械均进行三级保养。如果现场作业的设备经检验确定维修时间较长，会对工程造成较大的损失，则直接利用现场设备进行更换，确保工程的顺利进行。 2.主体钢筋混凝土工程施工机械的投入计划及保证措施 2.1 土方工程 本工程基坑土方主要采用机械开挖。基坑开挖配备2 台斗量为 1n3的反铲挖掘机将土装入自卸土方运输车内，用10台自卸土方运输车
（装载8nS）完全可满足施工进度要求。 2.2钢筋工程 现场配备钢筋加工场木工棚各一个，每个钢筋加工场配备2 台调直机，2台切断机，2 台闪光对焊机和2台弯曲机，2 台套丝机。同时现场8 台交流电焊机和3 台直流电焊机可满足现场施工进度要求。 2.3模板工程 根据进度安排，每个模板、木方加工场共配备2台圆盘锯、2台平刨和2 台压刨可满足施工要求，同时在施工现场设置20 台手持电动锯用作现场模板的局部切割、调整，以保证模板施工质量。 2.4混凝土工程 插入式振动棒、平板振动器 按每小时平均浇筑量30n3,则配备10台插入式振动棒可满足施工要求，同时配备5台备用，共投入1 台振动棒。平板振动器主要用于垫层、楼板混凝土施工，因此混凝土浇筑量不大，配备4 台平板振动器可满足施工要求。 2.5砌体、抹灰工程施工现场水泥砂浆找平层、保护层或砌筑和零星 混凝土进行搅 拌，故现场需要设置搅拌场。本工程拟设置2 台砂浆搅拌机，可以满足现场砌体、抹灰工程最高峰的供料需要。搅拌机集中设置，由机动自卸翻斗车运送至各上料口附近，再由手推车运至各操作点。 2.6垂直运输设备 拟投入1台臂长为40的QTZ63的塔吊进行吊装垂直运输。可覆盖整个施工现场满足构件吊运及施工进度要求。
设备状态监测
1)设备状态监测的概念 对运转中的设备整体或其零部件的技术状态进行检查鉴定，以判断其运转是否正常，有无异常与劣化征兆，或对异常情况进行追踪，预测其劣化趋势，确定其劣化及磨损程度等，这种活动就称为状态监测（Condition Monitoring）。状态检测的目的在于掌握设备发生故障之前的异常征兆与劣化信息，以便事前采取针对性措施控制和防止故障地发生，从而减少故障停机时间与停机损失，降低维修费用和提高设备有效利用率。 对于在使用状态下的设备进行不停机或在线监测，能够确切掌握设备的实际特性有助于判定需要修复或更换的零部件和元器件，充分利用设备和零件的潜力，避免过剩维修，节约维修费用，减少停机损失。特别是对自动线、程式、流水式生产线或复杂的关键设备来说，意义更为突出。 (2)设备状态监测与定期检查的区别 设备的定期检查是针对实施预防维修的生产设备在一定时期内所进行的较为全面的一般性检查，间隔时间较长（多在半年以上），检查方法多靠主观感觉与经验，目的在于保持设备的规定性能和正常运转。而状态监测是以关键的重要的设备（如生产联动线、精密、大型、稀有设备，动力设备等）为主要对象，检测范围较定期检查小，要使用专门的检测仪器针对事先确定的监测点进行间断或连续的监测检查，目的在于定量地掌握设备的异常征兆和劣化的动态参数，判断设备的技术状态及损伤部位和原因，以决定相应的维修措施。 设备状态监测是设备诊断技术的具体实施，是一种掌握设备动态特性的检查技术。它包括了各种主要的非破坏性检查技术，如振动理论，噪音控制，振动监测，应力监测，腐蚀监测，泄漏监测，温度监测，磨粒测试（铁谱技术），光谱分析及其他各种物理监测技术等。 设备状态监测是实施设备状态维修(Condition Based Maintenance)的基础，状态维修根据设备检查与状态监测结果，确定设备的维修方式。所以，实行设备状态监测与状态维修的优点有：①减少因机械故障引起的灾害；②增加设备运转时间；③减少维修时间；④提高生产效率；⑤提高产品和服务质量。 设备技术状态是否正常，有无异常征兆或故障出现，可根据监测所取得的设备动态参数（温度、振动、应力等）与缺陷状况，与标准状态进行对照加以鉴别。表5-9列出了判断设备状态的一般标准。 表5-9 判断设备状态的一般标准
设备状态监测及故障诊断
设备状态监测及故障诊断 近年来，为了提高设备管理与维修的现代化水平，在省设协和油田设备处的大力支持与帮助下，我厂应用状态监测及故障诊断技术，及时发现并解决了许多设备隐患，提高了设备运行可靠度，为电厂长周期、满负荷生产奠定了良好的基础。 1 开展状态监测与故障诊断工作的缘由 1.1 状态监测与故障诊断是一种新的管理理念 电厂生产的特点是自动化水平高、生产连续性强，一旦某台设备发生故障，将迫使机组降低负荷，甚至停机。多年的摔打与磨练告诉我们：单凭眼看、手摸、耳听、鼻嗅等感观经验来判断设备故障已无法适应现代化生产的需要，只有开展状态监测和故障诊断工作才能彻底摆脱这种落后的管理模式。 1.2 状态监测和故障诊断是提高设备管理水平的需要 我厂已搞过8次大修，在检修项目的确立和设备系统部件的更换上，虽然针对性、方向性有了很大提高，但确切性、适宜性、经济性仍有差距。根据“四个凡是”的贯标精神要求，设备、系统的大小修的立项应更具科学性、针对性，减少盲目性，要解决这一问题，惟有开展状态监测和故障诊断。 1.3 状态监测和故障诊断是降本增效的需要。我厂检修费用一年比一年紧缩，降本增效压力逐年递增，如何进一步降低发电成本，是摆在全厂干部职工面前的一个现实问题。从历年大修情况来看，部分单位存在不同程度的欠修和过剩检修。过剩检修意味着工作量加大，费用增加，造成人、财、物的浪费，而欠修将给设备运行带来隐患。开展状态监测和故障诊断可有效避免欠修和过剩检修，做到物尽其用，达到降本增效的目的。 1.4 状态监测和故障诊断是二期投产的需要 我厂二期两台机组相继投产，如果按照过去三年一大修的计划，每年至少要安排一台机组大修，甚至一年安排两台机组的大修。我厂经过8次机组大修，积累了丰富的检修经验，对设备、系统的性能特点有了更深的了解。特别是1999年和2000年的机组技改性大修，使设备的可靠性有了明显提高，基本具备了把机组三年一大修改为四年一大修的条件。延长大修周期的保证是开展状态监测和故障诊断，延长设备使用寿命，避免突发性故障。 近几年来，通过实践逐步提高了对状态监测和故障诊断工作的认识，通过对设备定时、定点、定人监测，特别是#2机组在线监测系统，避免了多起设备事故，更坚定了我们开展这项工作的决心。 2 开展状态监测及故障诊断技术的依据
(新)机电设备运行保障措施
机电设备运行保障措施 为进一步加强机电设备运行管理，树立以保安全为目标，以零误时为理念，以抓服务为宗旨，以出亮点为手段的工作思路，注重事前排查预防，提高设备检修、检查维护质量和故障应急处置能力，保证机电各系统安全和矿井顺畅生产，特制定本措施。 一、三运工区及修造厂应加强各自范围内机电设备、设施日常维护保养及检修、检查，落实工作人员责任制，保证矿井主扇、排水、压风、提升、供电、运输、供水、供热等各系统安全、正常运行。 二、机电科设备组和机修、柱修应加强机电设备、备品备件的管理、维修，保证运输设备、采掘设备的正常运行。设备组应列出关键设备的备品备件动态表，包含名称、型号、用途、在用数量、备用数量、存放地点、完好状况等内容，并在明显位置张贴，做到及时更新。 三、运转、运输应对影响和制约生产的关键环节建立动力驱动装置双系统，或配置备用设备、配件，并保证双系统驱动装置或备用设备、配件完好。现有系统双驱动装置或备用设备、配件不足的，运转、运输工区主要负责人必须积极申请，主动筹建。凡因工作不力、态度消极，造成影响生产的，按误时管理规定加倍处罚。 四、运转工区、运输工区、运搬工区、修造厂按照职责分工，对下列各大系统应当每月进行一次隐患排查，并积极落实整改治理责任。月度隐患排查要求工区班长及以上干部全部参加，形成会议纪要（含签到簿），每月6日前报机电科长、机电副总、机电矿长备案。违反此项规定，每次罚工区100-200元。各系统隐患不能及时排查处理，对工区罚款200-500元；影响正常安全生产的，分别对工区、分管副区长和四大员落实处罚。
1、运转工区：井上、下供电，主扇风机、主排水、主副井提升（含装载、卸载）、压风机、锅炉等系统（含附属设施）； 2、运输工区：井上、下皮带运输及架空乘人装置等系统； 3、运搬工区：井上、下轨道运输系统（含副井操车系统、矸石山、简易翻矸架、110KW无极绳绞车等）； 4、修造厂：井上、下供水、井下压风管路系统（含附属设施）； 5、其他涉及影响安全生产的关键环节和关键设备、设施等。 五、机电科每季度至少组织一次隐患排查，原则上定于每季度首月10日前完成。参加人员：专业副总、机电科副科级以上管理干部，三运工区副区长以上管理干部，三修主要负责人。主要针对机电运输各大系统和汛期、冬季等特殊时期存在的问题进行深入细致排查，形成隐患排查整改责任表和会议纪要，下发至相关单位和责任人按期落实整改。整改不力、消极推诿的，罚责任人100-300元，直至停班处理。 六、实行三运工区日常检查维护每天上报制度。三运工区每天调度会前将昨日现场巡查存在的问题、处理情况、误时情况和实施的预防性检修项目，经工区值班区长签字后报机电科参会人员。机电科参会人员每天7：40前报机电科长、机电副总（或机电科其他参加碰头会人员），表格存档由机电科负责。三运工区日常维护检查情况表实行零报告制度，严禁谎报、漏报、瞒报。违反此项规定，每次罚责任人50-100元。工区巡回检查不到位，导致设备故障或误时的，对工区罚款100-200元。 七、修造厂至少每周对井上下所辖范围内的风、水管路巡查一次，做好记录，责任到人。并及时将检查处理情况报机电科长、机电副总。违反此项规定，每次罚责任人50-100元。 八、三运工区临时计划检修上述第四条所列举各大系统的关键设备、设施时，凡可能对安全生产造成影响的，必须提前汇报机电科及专业副总，并在检修完成后再次汇报。
劳动力、机械设备投入计划
劳动力、机械设备投入计划 第一节劳动力投入计划 一、劳动力保证措施 为了保证现场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合岗中岗后三位管理相结合的原则。 1、进场前，对工人进行各种必要的培圳，关键的岗位持有效的上岗证书才能上岗。 2、对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。 3、加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育。 4、认真做好班前交底，了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。 5、按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。 6、推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。 7、加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。 8、建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。 总之科学有效的劳动力管理措施，将本项目的工作目标通过工人的劳动得以实现。 二、人员动员周期和运到施工现场的方法 1、施工人员分为先遣人员、项目经理部人员和各工程队人员三类，将按施工进度需要分批进入施工现场。 2、先遣人员主要从事驻地和施工场地内的“三通一平”工作，及与当地接洽有关事宜，熟悉有关情况，为施工队伍全面进场作好准备。项目部主要管理人
员，即本合同段指挥机构的人员，对本合同段施工的内、外工作全面负责。他们将作为先遣人员准备好进场。 3、各工程队主要是指本合同段中各分项工程的具体施工人员，如施工员、现场工程师、技术员、机械操作员等，他们将在其施工范围内搭建临时工棚作为人员和设备驻地、材料存储。一旦中标并下达了开工令，我们将在5天内对以上各方面作好开工准备。 4、施工中若施工需要，我公司可从附近其它工地调来熟练工人，按劳动力进场计划分批进场。施工中如因雨季或不可抗力因素的影响工期的我司将适当调整人力进场计划。 5、主要施工管理人员的运送到现场的方法：我司计划采用两部三菱吉普车运送到现场。 6、工程队人员：计划采用卡车5部，每车15人，计划按照上述路线在开工前进入施工现场。 三、劳动力安排计划
设备搬迁技术保障措施
IT设备搬迁技术保障措施 搬迁风险分析和措施 4.1. 设备搬运风险 1、设备硬件损坏的风险。搬运过程硬件损坏，导致设备不能正常工作。 解决措施： （1）制定备份和恢复策略，重要系统准备应急设备。 （2）准备充足备件，现场修复。 2、数据丢失的风险。搬运过程的硬盘易损坏，导致数据丢失。 解决措施： （1）制定备份和恢复策略，现场进行数据恢复。 3、设备丢失的风险。设备丢失，导致系统不能正常工作。 解决措施： （1）制定清晰的设备清点和交接流程。 （2）分小组进行设备运输。 （3）货物搬运过程对物流公司进行现场监督。 4.2. 基础设施风险 1、电梯故障的风险。罗湖田心机房电梯故障导致搬迁暂停。 解决措施：协调物业，安排电梯维护工程师现场支持。 4.3. 人员风险 1、重要人员缺席的风险。重要人员缺席，导致搬迁过程的重要环节存在风险导致搬迁过
程的重要环节存在风险导致搬迁过程的重要环节存在风险导致搬迁过程的重要环节存在风险。 解决措施： （1）搬迁前安排重要人员充分休息。并考虑对重要人员安排备份人员。 2、人员过度疲劳的风险。会导致工作效率下降，增加出错几率。 解决措施： （1）安排专用休息场所。搬迁过程中预留休息和吃饭时间。 3、指挥协调的风险。人员众多，指挥协调难度大，导致搬迁流程不顺畅。第4 页共21 页 解决措施： （1）建立指挥沟通协调机制，明确搬迁过程汇报线路。 （2）配备足够的沟通工具，包括手机（充足电）、对讲机、机房移动无线座机。 4、操作失误的风险。人员操作失误，导致各类型的故障发生，影响搬迁进度。 解决措施： （1）加强操作人员和备份人员培训。 （2）重要操作双人执行。 5、电源操作危险的风险。搬迁过程中电源插拔数量较多搬迁过程中电源插拔数量较多搬迁过程中电源插拔数量较多搬迁过程中电源插拔数量较多，操作过程用电风险 较高。 （1）解决措施：安排专业电工现场支持。
施工机械设备投入保障措施
施工机械设备投入保障措施 序号 管理内容 具体措施 1 机械设备投入 1.该项目所使用的机械已经全部落实，所有自有设备均为空置设备，其余设备已与有实力、有资质的大型机械设备租赁公司签订了租赁协议，保证中标后上述所有设备均能按时投入到该项目使用。 2.一旦中标，我司可承诺将该项目列为公司的重点工程，必定集中所有可用资源（主要为施工机械）投入到该项目的施工中。 3.确保自有施工设备的良好率。我司拥有一家机械子公司，有一套完整的机械保养制度和技术（包括熟练技术工人），确保所有的空闲、正运行的机械均保持良好的工作状态，从而确保了投入该项目的施工设备的良好率。 4.我司将制定一整套科学、合理的机械维修、保养制度，并派出熟练的、有资格证书的机械维修技术工人专门负责对现场所有施工机械进行正常保养和紧急维修，确保施工机械的正常运作。 2 设备使用原则 1.施工现场所使用的机械、设备必须按要求实行安全管理和安装验收制度。 2.使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按审核后的施工平面布置图进行。 3.施工机械在投入使用前，应按规定进行验收，办好验收手续登记。经验收确认机械状态良好，能安全运行的才准投入使用。 4.所有施工机械的操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。 5.机械设备使用期间，应当指定专人负责维修、保养，保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。 33 设备的保养 机械设备保养目的是为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转可靠性和安全性，减少零件磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工经济效益。保养分为例行保养和强制保养。 例行 保养 例行保养属于正常使用管理工作，它不占用机械设备的运转时间，由操作人员在机械运转间隙进行。其主要内容是：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械
电气设备状态监测与故障诊断word版本
电气设备状态监测与故障诊断 1 前言 1.1 状态监测与故障诊断技术的含义 电气设备在运行中受到电、热、机械、环境等各种因素的作用，其性能逐渐劣化，最终导致故障。特别是电气设备中的绝缘介质，大多为有机材料，如矿物油、绝缘纸、各种有机合成材料等，容易在外界因素作用下发生老化。电气设备是组成电力系统的基本元件，一旦失效，必将引起局部甚至广大地区的停电，造成巨大的经济损失和社会影响。 “监测”一词的含义是为了特殊的目的而进行的注视、观察与校核。设备的状态监测是利用各种传感器和测量手段对反映设备运行状态的物理、化学量进行检测，其目的是为了判明设备是否处于正常状态。“诊断”一词原是一医学名词，指医生对收集到的病人症状（包括医生的感观所感觉到的、病人自身主观陈述以及各种化验检测所得到的结果）进行分析处理、寻求患者的病因、了解疾病的严重程度及制订治疗措施与方案的过程。设备的“故障诊断”借用了上述概念，其含义是指这样的过程：专家根据状态监测所得到的各测量值及其运算处理结果所提供的信息，采用所掌握的关于设备的知识和经验，进行推理判断，找出设备故障的类型、部位及严重程度，从而提出对设备的维修处理建议。简言之，“状态监测”是特征量的收集过程，而“故障诊断”是特征量收集后的分析判断过程。 广义而言，“诊断”的含义概括了“状态监测”和“故障诊断”：前者是“诊”；后者是“断”。 1.2 状态监测与故障诊断技术的意义 电气设备特别是大型高压设备发生突发性停电事故，会造成巨大的经济损失和不良的社会影响。提高电气设备的可靠性，一种办法是提高设备的质量，选用优质材料及先进工艺，优化设计，合理选择设计裕度，力求在工作寿命内不发生故障。但这样会导致制造成本增加。此外，设备在运行中，总会逐渐老化，而大型设备不可能象一次性工具那“用过即丢”。因此，另一方面，必须对设备进行必要的检查和维修，这构成了电力运行部门的重要工作内容。 早期是对设备使用直到发生故障，然后维修，称为事故维修。但是，如前所
机械设备投入保证措施
机械设备投入保证措施 1、机械设备投入保证措施 （1）本工程大型机械设备主要有塔吊、施工电梯、混凝土输送泵等垂直运输机械，经我公司技术人员对本工程具体情况的详细分析及计算，基本确定了本工程大型机械设备的设置情况，其中塔吊选型为1台TC7030塔吊，1台QTZ160塔吊，1台LT15塔吊。施工电梯选型为SC200/200型2台，混凝土输送泵选型为三一重工HBT80型3台。 （2）对于塔吊、施工电梯、混凝土输送泵等大型机械，我公司已针对本工程设备选型对本地市场进行详细调查，目前已初步确定了塔吊、施工电梯及混凝土输送泵的租赁单位，并与该单位签订了租赁意向书，约定了本工程所租赁设备的配置情况、需用数量、租赁期限和大致进场时间，待中标进场后，及时按照我单位的计划时间安排设备及相应人员的进场，确保不影响本工程施工进度。 （3）在满足本工程机械设备投入的基础上，将配备足够的备用机械，如发电机、混凝土输送泵等，以保证在意外情况下连续施工。 1）QTZ160塔性能参数：
2）TC7030塔性能参数： 2、机械设备的管理措施 为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，采取以下措施： （1）加强对设备的维修保养，对机械零部件的采购储存； （2）对钢筋加工机械，特别是电焊机，落实定期检查制度； （3）为保证设备运行状态良好，项目备齐两套常用设备配件，维修人员长驻现
场，确保发生故障在2小时内修复。 3、机械设备的保障措施 现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。为确保本工程的顺利、流水施工，我们对机械设备的使用和管理制定如下保证和应急措施： （1）由项目经理部的器材部根据施工机具的配置计划和现场施工的具体要求合理安排机具的进退场时间，并呈报业主和监理单位。确保性能良好、满足施工要求的机械设备和工具按时进场，现场的机械要得到充分的利用，使用完毕后及时组织退场。 （2）物资部全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理。 （3）物资部下设机械设备工程师。机械设备工程师负责做好各类设备的技术交底工作，确保设备的安全操作、正常使用和文明施工。 （4）建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对每台进场设备建立设备台帐，设备实行专人进行保管，保证现场机械的管理处于受控状态。各保管人员在项目机械设备工程师的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作，定期对设备进行检查、盘点，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工程施工。 （5）为避免用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理，加工场地布置相对集中，但是其用电负荷必须小于设计负荷。 （6）配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，必须严格遵守持证上岗的规定，做到定人定机定岗位。 （7）操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。 （8）物资部及安全部每周对现场所有机械设备进行检查，对现场机械设备实行挂牌制度，确保机械设备完好。 （9）对于施工中所需要的重要设备，在施工前，器材部需要协调备用设备，设备一旦出现故障无法短时间内修复，便立即将备用设备在短时间内组织进场，以确保现场正常施工的需求。