plc实习报告

plc实训报告

学 PLC实训报告院： 专班姓学业：级： 名：号：电气工程及其自动化 1102 班 指导教师： 起止日期：2014年11月24 日～2014年12月05日一、PLC介绍

1、PLC的基本概念 可编程控制器（Programmable Logic Controller,PLC）是以微处理器为基础，综合了计算机技术，自动控制技术和通信技术发展起来的一种通用的工业自动控制装置。它具有体积小、功能强、灵活通用与维护方便等一系列的优点。特别是工、交通、电力等领域获得了广泛的应用，成为现代工业控制的三大支柱之一。 可编程控制器是一种存储器控制器，支持控制系统工作的程序存放在存储器中利用程序来实现控制逻辑，完成控制任务、在可编程控制器构成的控制系统中，要实现一个控制任务，首先要针对具体的被控对象，分析它对控制系统的要求，然后编出相应的控制程序，利用编程器将控制程序写入可编程控制器的程序存储器中。系统运行时，可编程控制器依次读取程序存储器中的程序语句,对它们的内容加以解释并执行。现代PLC已经成为真正的工业控制设备。 可编程控制器的分类：根据硬件结构的不同，可以将PLC分为整体式、模 块式和混合式。 1、PLC的结构 PLC实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算 机相同。 ①CPU模块 中央处理单元（CPU）是PLC的控制中枢。它按照PLC系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。当PLC投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映像区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映像区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，最后将I/O映像区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。 为了进一步提高PLC的可靠性，近年来对大型PLC还采取双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。这样，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。

plc实训报告

PLC实训报告 学院：工程学院 专业：电气工程及其自动化 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 起止日期：2014年11月24日～2014年12月05日

一、PLC介绍 1、PLC的基本概念 可编程控制器（Programmable Logic Controller,PLC）是以微处理器为基础，综合了计算机技术，自动控制技术和通信技术发展起来的一种通用的工业自动控制装置。它具有体积小、功能强、灵活通用与维护方便等一系列的优点。特别是工、交通、电力等领域获得了广泛的应用，成为现代工业控制的三大支柱之一。 可编程控制器是一种存储器控制器，支持控制系统工作的程序存放在存储器中利用程序来实现控制逻辑，完成控制任务、在可编程控制器构成的控制系统中，要实现一个控制任务，首先要针对具体的被控对象，分析它对控制系统的要求，然后编出相应的控制程序，利用编程器将控制程序写入可编程控制器的程序存储器中。系统运行时，可编程控制器依次读取程序存储器中的程序语句,对它们的内容加以解释并执行。现代PLC已经成为真正的工业控制设备。 可编程控制器的分类：根据硬件结构的不同，可以将PLC分为整体式、模块式和混合式。 1、PLC的结构 PLC实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同。 ①CPU模块 中央处理单元（CPU）是PLC的控制中枢。它按照PLC系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。当PLC投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映像区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映像区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，最后将I/O映像区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。 为了进一步提高PLC的可靠性，近年来对大型PLC还采取双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。这样，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能

ABBPLC综合实训

目录 第一章绪论 (1) 1.1 PLC综合实训的目的 (1) 1.2 实训要求 (1) 1.3 实训内容 (1) 第二章ABB实训平台的组成 (2) 2.1 ACS 880交流调速系统组成 (2) 2.2 各元器件功能介绍 (3) 第三章电气原理图 (5) 3.1电气接线原理图 (5) 第四章实验内容 (6) 4.1 流水灯 (7) 4.2 交通灯 (11) 4.3 变频器参数测定 (13) 4.4 交流调速控制 (16)

第一章绪论 1.1 PLC综合实训的目的 PLC综合实训是学校安排的训练课程，通过本PLC实训可以帮助学生在学习ABB的PLC 的基础上加深对于PLC的认识，使学生在学习理论基础的同时，通过上机操作、编写程序将在课堂学习的理论知识运用于学习中。通过对于PLC电气连接图的绘制学习，了解PLC的实际结构和实际运用方法。 1.2 实训要求 第一，采用Visio或AutoCAD等绘图软件绘制电气图；第二，利用该套控制系统模拟流水灯或者交通灯控制过程；第三，完成该套交流调试系统的基本调试，通过I/OBox或HMI控制电机的启停、正反转、正向点动、反向点动、升速降速、速度设定显示、速度反馈显示等；第四，利用该套系统模拟工业运输小车的控制过程。 1.3 实训内容 一、流水灯的设计 二、交通灯控制 三、工业运输小车

第二章ABB实训平台的组成2.1 ACS 880交流调速系统组成 ACS880交流调速系统面板图及元件布置图如图1所示。 图1 ACS880交流调速系统元件布置图该图中所包含的元器件如表1所示。 表1 元器件清单

2.2 各元器件功能介绍 ?熔断器

PLC控制系统综合实验报告

PLC控制系统综合实验报告 实习任务一： 一、实验目的 学会使用组态软件（组态王）和PLC（SIMEINS S7-200）控制系统连接，采用下位机执行，上位机监视控制的方法，构建完成水塔水位自动控制系统。 二、设计方案： 本实习的具体要组建水塔水位监控系统。水塔系统如图一所示： 水塔 水池阀 泵 图一水塔系统 1、将S21-4挂箱中电压输出单元的输出电压Ug1与Ug2分别作为水池与水塔的液位信号，信号围为1~5VDC。并由PLC的模拟信号输入输出模块读取液位信号。水池液位的变化围为0~4m，即液位信号Ug1对应的测量围为0~4m。水塔液位的变化围为0~2m，即液位信号Ug2对应的测量围为0~2m。 2、阀、泵的自动控制 在自动控制状态下，当水池水位低于水位下限时，阀Y打开（由水塔水位控制单元中灯Y亮表示），当水池水位高于水位上限时，阀Y关闭（由水塔水位控制单元中灯Y灭表示）。当水池水位高于水位下限，且水塔水位低于水位下限时，泵M1运转抽水（由水塔水位控制单元中灯M1亮表示）。当水塔水位高于水位上限时泵M1停止（由水塔水位控制单元中灯M1灭表示）。 3、阀、泵的手动控制 在手动控制状态下，由组态软件中的开关button来控制阀的打开与关闭，当开关闭合时阀打开，当开关断开时阀关闭。由组态软件中的开关buttonM1来控制泵的启动与停止，当开关闭合时泵启动，当开关断开时泵停止。

4、控制状态的切换与显示 由组态软件中开关button手/自动实现控制状态的切换，当开关闭合时系统处于自动控制状态，当开关断开时系统处于手动控制状态。 由基本指令编程练习单元中的灯Q0.0实现控制状态的显示，灯亮表示系统处于自动控制状态，灯灭表示系统处于手动控制状态。 5、组灯控制 由基本指令编程练习单元中的灯Q0.5、Q0.6、Q0.7、Q1.0、Q1.1构成组灯，以组灯的不同状态表示水流的不同状态。具体说明如下： 当阀泵均处于关闭状态时，组灯灭。 当阀处于打开状态而泵处于关闭状态时，组灯中Q1.1、Q1.0、Q0.7依次循环点亮，且当其中某一灯亮时，其前一灯灭。 当阀处于关闭状态而泵处于打开状态时，组灯中Q0.7、Q0.6、Q0.5依次循环点亮，且当其中某一灯亮时，其前一灯灭。 当阀泵均处于打开状态时，组灯中Q1.1、Q1.0、Q0.7、Q0.6、Q0.5依次循环点亮，且当其中某一灯亮时，其前一灯灭。 6、组态程序与PLC程序的连接 7、组态王组态程序 （1）系统运行状态的显示 能够显示系统的控制状态（手动或自动）、水池和水塔的液位、阀泵的开关状态及水流状态。 （2）水位限值的设置 使用户能够设置水池与水塔液位的上下限值，即能够调整阀泵自动开关的条件。 （3）历史数据的记录和查询 能够记录一段时间系统的控制状态、水池和水塔的液位、水池与水塔液位的上下限值以及阀泵的开关状态。并能对历史数据进行查询。 （4）报警功能 能够显示如下报警信息： 当水池液位低于0.5m时，水池液位下下限报警。 当水池液位高于3.5m时，水池液位上上限报警。 当水塔液位低于0.25m时，水塔液位下下限报警。 当水塔液位高于1.75m时，水塔液位上上限报警。 （5）操作权限的区分 设置两个用户组分别为工程师组和操作工组。创建若干分属于不同用户组的用户，两组用户均具有登录系统的权限，但仅工程师组用户具有设置水位上下

PLC综合实习报告

学号： C H A N G Z H O U U N I V E R S I T Y P L C 综合实习 实习名称：PLC综合实习学生姓名： 组员：

学院：专业班级：电气121 指导教师： 设计时间：2015 年9 月20日 2015 年10 月23 日

目录 项目一、四层电梯PLC控制系统设计 (1) 一、系统控制要求 (1) 1.1 基本控制要求说明 (1) 1.2 要求 (1) 1.3 电梯PLC控制解决思路 (1) 1.4 模拟电梯运行原则 (2) 二、控制电路系统设计 (4) 2.1 主控制电路设计 (4) 2.2 PLC硬件设计 (4) 三、软件设计 (10) 3.1 流程图 (10) 3.2 软件部分（梯形图） (11) 四、总结 (21) 项目二、机械手PLC控制系统设计 (22) 一、系统控制要求 (22) 1.1 基本控制要求说明 (22) 1.2 要求 (23) 二、硬件设计 (23) 2.1硬件结构 (24) 2.2 工作方式 (24) 三、软件部分 (26) 3.1 主程序 (26) 3.2 公用程序 (27) 3.3 手动程序 (29) 3.4 回原点程序 (30) 3.5 自动程序 (33) 四、总结 (37)

项目三、基于S7-300的天塔之光模拟控制 (38) 一、系统控制要求 (38) 1.1基本控制要求说明 (38) 二、硬件设计 (39) 三、软件部分 (41) 1.流程图 (41) 2 .I/O点分配表 (41) 3.软件部分 (42) 4.软件调试 (48) 四、Wincc flexible仿真 (48) 五、总结 (40) 项目四、基于S7-300的液体混合控制系统 (41) 一、系统分析 (41) 1.1任务 (41) 1.2要求 (41) 1.3说明 (41) 二、硬件设计 (42) 三、软件设计 (42) 3.1 I/O表 (42) 3.2 LAD程序 (43) 3.3 软件调试 (47) 四、仿真Wincc flexible仿真 (48) 五、总结 (49) 六、参考文献 (50)

机电一体化综合实训

广东韶关广播电视大学 机械制造与自动化（专科）省管课程 《机电一体化综合实训》 -------综合技术应用·PLC技术应用实训------ 成绩： 班级：10春机械制造与自动化 姓名：深水渔 所属电大： 辅导老师：

PLC 在三相异步电动机 位置与自动循环控制电路中的应用 关于PLC的概述 可编程序控制器（PLC）作为现代化的自动控制装置已普遍应用于工业企业的各个领域，是生产过程自动化必不可少的智能控制设备。掌握PLC的组成原理及编程方法，熟悉PLC的应用技巧，是每一位机电类专业技术人员必须具备的基本能力之一。 可编程控制器(PLC)，它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。简单说就是应用在控制系统中的专用的“计算机”，根据控制逻辑编写控制程序装入PLC，PLC可以替代过去老式的继电器逻辑控制电路，性能稳定可靠，修改逻辑关系方便，已经在控制系统中广泛使用。 西门子的S7_PLC 本实训就针对三相异步电动机的位置与自动循环控制电路中的控制，采用西门子S7——300PLC来代替继电器控制，西门子公司的最新PLC产品有SIMATIC S7、M7和C7等几大系列。S7系列是传统意义的PLC产品: S7-200是针对低性能要求的小型PLC；

S7-300是针对低性能要求的模块式中小型PLC，最多可以扩展32个模块； S7-400是用于中高级性能要求的大型PLC，可以扩展300多个模块。 S7-300/400可以组成MPI（多点接口）、PROFIBUS网络和工业以太网等。 本实训我们采用的是西门子S7_300PLC，点数不多，不需要扩展，本机单元的点数足够我们的系统使用了。 S7—300PLC采用STEP7编程软件。该编程软件为用户开发、编辑和监控自己的应用程序提供了良好的编程环境。简单、易学，能够解决复杂的自动化任务。适用于所有SIMATIC S7-300 PLC机型软件编程。支持STL、LAD、FBD三种编程语言，可以在三者之间随时切换。具有密码保护功能。提供软件工具可以调试和测试程序。实训内容 在生产过程中，有时需控制一些生产机械运动部件的行程和位置，或允许某些运动部件只能在指定工作范围内自动循环往返。例如在摇臂钻床、机场行李输送设备、自动仓库、桥式起重机、流水线皮带及各种自动或半自动控制设备设计中，经常遇到机械运动部件需进行位置与自动循环控制的要求。 1. 位置控制线路 图1 所示为位置控制线路原理图，图1 是小行车运行示意图，图2所示是传统继电器一接触器位置控制线路原理图。从图 1 中可以看

PLC综合实训教学大纲

《PLC综合实训》教学大纲 课程名称：PLC综合实训 学时：20学时 适用专业：机械制造与自动化 开课部门：电气教研室 一、实训目的 1、实训目的 （1）将已学习过的专业课程中的知识、技能与所形成的专业能力通过综合性项目训练进行融合，使学生了解学过的专业知识、技能与所形成的专业能力在完成专业技术领域电气控制方面典型工作任务时所起的作用，并掌握如何运用这些知识、技能与单项、单元能力来完成一个综合性的项目，并激发与培养其从事本职业技术领域工作的兴趣与爱好； （2）通过PLC综合实训，使学生学习并培养自己完成专业技术领域电气控制、PLC应用方面典型工作任务以及工作过程所需要的方法能力与社会能力，养成良好自觉的职业习惯与素养。 （3）通过本实训的学习，使学生掌握三菱FX系列可编程序控制器的程序设计，系统的扩充，使用按钮、传感器、执行元件和PLC构成完整的控制系统。掌握PLC的两种编程语言；掌握基本逻辑指令、计数器、定时器的使用；掌握PLC控制系统的基本设计。 二、实训目标与要求 1、总目标 在学生已学习过的《电工电子技术》、《机械制图与CAD》、《电气控制与PLC 应用技术》等课程，具备了电工电子基本理论知识与电气、电子初级产品的线路设计、原理图绘制与产品的组装调试的基本技能的基础上，进一步将已经学过的相关专业课程及在课程中已初步掌握的电气控制、PLC应用（技能）能力融合在一起，培养学生电气控制工作过程的综合职业能力。 2、具体目标与要求 （1）专业能力目标

通过本项目课程的学习与训练，使学生应具备的专业能力：（1）典型电气控制产品的方案初步设计与决策能力；（2）低压电器控制设备与器件的选型能力；（3）电气控制原理图和安装接线图绘制能力；（4）电工工具仪表的正确使用技能；（5）了解PLC的工作原理、硬件结构；掌握PLC的编程元件与指令系统；PLC应用软件的编制能力；（6）电气控制线路的安装接线能力；（8）电气控制线路故障的检修能力；（7）学会使用编程器和编程软件，具有PLC控制系统的地址分配、实际接线、程序输入、运行和调试的能力。 （2）方法能力目标 资讯过程：通过引导学生围绕本实训项目进行的信息收集、整理、加工与处理，使学生能够针对项目所涉及的本职业技术领域同类型产品设计制造生产完整工作过程所包含的各种技术方案及实施条件与环境制约因素等有清晰的了解与判断，并能提出自己的独立见解与分析评价。 决策过程：在完成以上资讯阶段工作的基础上，学生能根据自己所形成的对本实训项目独立见解与分析评价，提出几种初步的项目设计方案，并能对多种方案从技术、经济、社会等各方面进行比较分析，通过团队的集体研讨、决策选定本团队最终项目的设计方案。 计划过程：在完成决策阶段工作的基础上，学生能在教师引导下讨论形成完成项目设计与制造生产的进程安排计划，落实团队内部分工合作，围绕低压电器、控制器件的选型、电气控制原理图和安装接线图绘制、控制器件的编程等完成项目的具体设计方案与生产工艺准备工作。 实施过程：学生能按照所编制的设计方案，分工合作进行技能训练操作，并在操作的过程中引导学生自觉养成严格按工艺规范执行、遵循现场5S管理要求以及现场总结思考如何提高生产效率、改进工艺操作方法、节约工时与成本等的良好现场生产规范管理的习惯与方法。 检查过程：在完成项目组装调试后，能即时通过检测检验与试运行发现问题，研究问题，提出改进措施，完善性能，使之达到设计与生产工艺的要求。并及时通过团队分析讨论、交流总结项目完成过程的各项工作情况。 评估过程：最后阶段学生能良好的总结自己的工作，与团队成员一道通过研讨交流，评估本项目完成过程中的得失与经验，并就本实训项目学习提出技术与方法等各方面进一步改进的思路与具体方案，并分工合作完成项目最终总结评估报告。 （3）社会能力目标 情感态度与价值观：在实训的过程中，培养学生严谨认真的科学态度与职业习惯，改变不良的学习行为方式；培养引导其对电气控制及产品的兴趣与爱好，使学生形成积极主动的学习、工作态度与兴趣爱好；通过成功的技术工作收获与产品成果，让学生感受技术产品及完成过程中内在的科学规律、技术美感和享受

三菱PLC原理及综合实训(全)

《PLC原理及综合实训》教学大纲（实习） 一、教学性质和任务 “可编程控制器技术及应用”是工科类专业的一门专业技术课，是为下一步进一步学习控制技术打下基础。 本课程的主要任务是：了解PLC的结构、工作原理及正确选择PLC的型号；掌握PLC的接线方法；掌握PLC的基本指令；掌握PLC的步进指令及部分功能指令；掌握梯形图的设计方法。学生通过实验可以在实践中锻炼实践应用能力，达到理论联系实际的作用。在实验中使学生在掌握机电设备继电器控制的基础上，能够近一步可编程序控制器原理及在机电控制系统中的应用；掌握常用的低压电器的基本原理和控制方法，电器控制系统的设计基础和原理，PLC的开发软件的使用，以及可编程终端和变频器等知识。 二、课程教学目标： 本课程主要是能力的培养。 1.总体目标： （1）增强现代意识，培养专门人才 （2）围绕核心技术，培养创新精神 （3）关注全体学生，营造自主学习氛围 2.具体目标： （1）在专业能力方面，使学生能够使用PLC对工业生产设备进行控制，具备PLC控制系统硬件设计、软件编程和调试的能力。具备PLC控制系统的维护能力，能够诊断、排除各类PLC控制系统的问题及故障。 （2）在学习方法能力方面: ①通过本课程使学生具有查阅图书资料进行自学习的能力，具有提出问题、分析问题、解决问题的能力。 ②具备通过一种类型PLC的应用能迁移到另一种类型PLC的应用，能够通

过阅读设备的使用手册，对不同类型PLC的内存分配、硬件接线及指令系统具有较强的理解运用能力。 ③能够对生产现场的各类机械进行电气控制要求的分析，并通过分析提出PLC的解决方案。 ④对于PLC控制的各类设备，能够很快了解其工作过程，了解电气线路，从而能够对各类软硬件系统故障进行诊断和处理。 （3）在情感态度与价值观方面： ①对于从事PLC应用设计、安装、调试、维护工作充满热情； ②具有实事求是的科学态度，具有较强的求知欲，善于使用所学PLC技术解决生产实际问题，具有克服困难的信心和决心。 ③具有与人合作的团队精神，敢于提出与别人不同的见解，也勇于改正自己的错误观点。 ④热爱祖国，有振兴中华的使命感和责任感。 三、教学内容和要求： 第一单元 PLC的基本知识 介绍PLC的发展、应用及PLC的结构。 掌握PLC的扫描的工作方式，PLC的型号的正确选择，PLC的输入、输出的接线方法，能够根据PLC的工作原理对梯形图进行正确的分析。 第二单元FX2N系列PLC概述 介绍FX2N系列PLC的硬件构成、软元件分配。 掌握FX2N系列PLC的软件梯形图使用操作。 第三单元 FX2N系列PLC的基本指令 介绍梯形图的一般设计方法及注意事项。

PLC综合实训报告

本科生实习报告 实习名称：PLC 综合实训 姓名： 学院：电气与控制工程学院专业班级：自动化 学号： 指导教师： 二O一七年一月

实习学生信息 指导教师信息 实习单位信息 基本信息 姓名性别男 学号 出生 199 年月 年月 学院电气与控制工程学院 专业自动化班级班姓名性别职称 女讲师 女工程师 女助工 实习单位名称单位地址实习起至日期PLC 综合实训实验室 自 2016年 12月 26日 至2017年 1月 10日 自年月日 至年月日 自年月日 至年月日 自年月日 至年月日 自年月日 至年月日

实习记录 病事假周次实习内容记录 记录熟悉实验室硬件设备，查资料，了解实验，了解KNT-PZK2周一双轴位置控制实训装置的基本组成 周二 第 一周三周 周四 周五 周一 周二 第 二周三周 周四 周五进一步了解 KNT-PZK2双轴位置控制实训装置功能、原理 查找资料，选实验设计题目 查找资料，选实验设计题目 查找资料，软件程序，思考如何设计 查找资料，软件程序，思考如何设计 开始写实验程序，实现预定功能 写实验程序，配合硬件部分进行调试，设计 检查实验程序，连接硬件部分进行调试，改善 检查实验程序，查找资料，克服问题

周次 周一 周二 第 三周三周 周四 周五 周一 周二 第 四周三周 周四 实习记录 病事假实习内容记录 记录检查实验程序，连接硬件部分进行调试，改善 检查实验程序，连接硬件部分进行调试，改善 检查实验程序，连接硬件部分进行调试，改善 程序设计完毕，最终确定 检查所有硬件软件设施，完成设计 周五

实习报告 一、设计任务和目的 1.掌握二自由度十字滑台的机械结构及控制方法 2.掌握设备基本部件的作用 3.掌握伺服驱动器的设置方法 4.掌握气动控制回路的工作原理 5.掌握组成气动回路的各种气动元器件的功能、特性及工作原理 6.掌握电气控制回路的工作原理 7.认识 S7-200系列， S7-200系列可编程控制器及其与 PC机的通讯 8.练习使用 STEP7编程软件 9.熟练掌握 STEP7-Micro/WIN中的 PTO指令 10.掌握程序调试的方法 二、实验要求 1.查阅资料，熟悉 KNT-PHT2二自由度控制实训装置中硬件各部分型号 参数、功能作用及使用方法； 2.画出气动回路控制原理图，熟悉气动回路的基本组成及回路中各气动 元件的功能、作用和原理； 3.画出电气回路控制原理图，熟悉电气回路的基本组成及回路中各气动 元件的功能、作用和原理 附： S7-200系列 PLC简介 1.概念 西门子 S7-200PLC在实时模式下具有速度快，具有通讯功能和较高的生 产力的特点。一致的模块化设计促进了低性能定制产品的创造和可扩展性的解 决方案。来自西门子的 S7 - 200微型 PLC可以被当作独立的微型 PLC解决方案或与其他控制器相结合使用。 2.组成 S7-200系列 PLC可提供 4种不同的基本单元和 6种型号的扩展单元。其 系统构成包括基本单元、扩展单元、编程器、存储卡、写入器、文本显示器等。 （1）基本单元： S7-200系列 PLC中可提供 4种不同的基本型号的 8种CPU供选择使用。 （2）扩展单元： S7-200系列 PLC主要有 6种扩展单元，它本身没有CPU，只能与基本单元相连接使用，用于扩展 I/O 点数 （3）编程器： PLC在正式运行时，不需要编程器。编程器主要用来进行 用户程序的编制、存储和管理等，并将用户程序送入 PLC中，在调试过程中， 进行监控和故障检测。 S7-200系列 PLC可采用多种编程器，一般可分为简易型

PLC综合实验报告

PLC综合实验 班级： 姓名： 指导老师： 实验一四层电梯的PLC控制 一、实验目的 1.掌握PLC基本指令、功能指令的综合应用。 2.掌握用PLC对电梯的基本控制程序的设计。 二、实验器材 （1）PC机一台 （2）OLC实验箱一台 （3）电梯控制模型一台 （4）编程电缆一根 （5）导线若干 三、实验内容

其动作要求如下： （1）电梯上行： ①当电梯停于1F或2F、3F时，4F呼叫，则上行到4楼，碰行程开关后停止。 ②当电梯停于1F或2F时，3F呼叫，则上行到3F，碰行程开关后停止。 ③当电梯停于1F时，2F呼叫，则上行到2F，碰行程开关后停止。 ④当电梯停于1F时，2F、3F同时呼叫，则上行到2F后，停5秒钟，继续 上行到3F后停止。 ⑤当电梯停于1F时，3F、4F同时呼叫，则上行到3F后，停5秒钟，继续 上行到4F后停止。 ⑥当电梯停于1F时，2F、4F同时呼叫，则上行到2F后，停5秒钟，继续 上行到4F后停止。 ⑦当电梯停于1F时，2F、3F、4F同时呼叫，则上行到2F后，停5秒钟， 继续上行到3F后，停5秒后，继续上行到4F后停止。 ⑧当电梯停于2F时，3F、4F同时呼叫，则上行到3F后，停5秒钟，继续 上行到4F后停止。 （2）电梯下行 ①当电梯停于4F或3F、2F时，1F呼叫，则下行到1楼，碰行程开关后停止。 ②当电梯停于4F或3F时，2F呼叫，则下行到2楼，碰行程开关后停止。 ③当电梯停于4F时，3F呼叫，则下行到3楼，碰行程开关后停止。 ④当电梯停于4F时，3F、2F同时呼叫，则下行到3F后，停5秒钟，继续 下行到2F后停止。 ⑤当电梯停于4F时，3F、1F同时呼叫，则下行到3F后，停5秒钟，继续 下行到1F后停止。 ⑥当电梯停于4F时，2F、1F同时呼叫，则下行到2F后，停5秒钟，继续 下行到1F后停止。 ⑦当电梯停于4F时，3F、2F、1F同时呼叫，则下行到3F后，停5秒钟， 继续下行到2F后，停5秒后，继续下行到1F后停止。 ⑧当电梯停于3F时，2F、1F同时呼叫，则下行到2F后，停5秒钟，继续 下行到1F后停止。 （3）各楼层运行时间应在15秒以内，否则认为有故障。 （4）电梯上、下行时，相应的标志灯应亮。 （5）启动时，当电梯没有停在任何楼层，可自动向上或向下停靠。 （6）当电梯完成最后一个呼叫请求后，延时30秒后，自动返回1F。

PLC实训课程标准

P L C实训课程标准 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

《PLC》实训课程标准 课程编码： 适用专业：电气自动化设备安装与维修专业机电一体化专业 学时：204 开课学期: 一、课程目标 （一）专业能力目标 （1）掌握安全用电常识和提高电工安全作业的基本素质，并能在工作中严格遵守电工安全操作规程; （2）具有可编程控制器的安装能力； （3）能够使用计算机编程软件进行编程； （4）能够利用可编程控制器的基本指令对相关项目进行编程与调试； （5）能够进行PLC控制系统的外部电路的安装与调试； （6）能够根据工作任务书完成电器的合理选择及正确安装； （7）在熟练掌握基本逻辑指令的基础上，进行顺序控制指令的编程应用，并且能够合理的使用一些常用功能指令完成复杂学习任务的设计与调试工作。 （8）具备变频器安装、参数设定及修改能力。可以使用变频器实现三相异步电动机的调速控制，并且掌握变频器在安装过程中的方式、方法; （9）能够运用三菱触摸屏设计软件进行控制系统界面的制作与系统的通信; （10）掌握两相混合式步进电机驱动器的设置与步进电机的安装、接线和调试; （11）可以进行可编程序控制器控制系统的运行维护及修理工作; （12）取得国家高级电工职业技能证书和适应将来的较高级工作岗位。 （二）方法能力目标 （1）学生可独立进行工作计划实施，在一定时间范围内可以自行组织、安排自己的学习行为； （2）学生自己处理在项目中出现的问题； （3）能够灵活的将理论知识和实践技能结合在一起； （4）对已有知识与技能的应用，而且要求学生运用已有知识，在一定范围内学习新的知识技能，解决过去从未遇到过的实际问题； （5）具有一定的资料收集整理、制定、实施工作计划和自我学习的能力； （6）培养学生提出问题、独立分析问题、解决问题和技术创新的能力，使学生养成良好的思维习惯，掌握基本的思考与分析方法，以便在未来的工作中敢于创新、善于创新。 （三）社会能力目标

PLC综合实训复习进程

P L C综合实训

燕山大学 综合训练设计说明书 题目：电气控制及PLC设计 学院（系）：电院自动化系 年级专业：10级工业自动化1班 学号： 学生姓名： * * * 指导教师： 教师职称：教授 燕山大学综合训练（论文）任务书 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢2

院（系）：电气工程学院基层教学单位：自动化系 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢3

说明：此表一式四份，学生、指导教师、基层教学单位、系部各一份。 燕山大学课程设计评审意见表 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢4

实训一数码管显示控制 一、实验目的 1、掌握PLC编程和程序调试方法。 2、掌握用PLC控制数码管显示的方法。 二、实验器材 1、PC机 2、PLC实验台（箱） 3、数码管显示模块 4、通讯电缆 三、实验内容及步骤 1、设计要求 [1]设计一个单数码管循环显示：。显示值数字0～9。 [2]设计一个双数码管循环显示：，显示值数字0～99 数码管为共阴极型。A、B、C、D、E、F、G、Dp为数码管段码，COM为数码管公共端（位码），当段码输入高电平，位码输入低电平时，相应的段点亮。 2、确定输入输出地址、并编写程序 仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢5

3、编译程序，无误后下载至PLC主机的存储器中，并运行程序。 4、调试程序，直至符合设计要求 5、参考接线图 6、设计要求[2]中的接线，可参考上图接线表，自行确定输入输出地址、并编写程序，调试程序。 注：1A、1B、1C、1D、1E、1F、1G、COM1指数码管LED1的段码和公共端。 2A、2B、2C、2D、2E、2F、2G、COM2指数码管LED2的段码和公共端。 四、梯形图设计 1、设计一个单数码管循环显示：显示值数字0～9。 设计思路： 想要单位数码管显示数字0～9，只需要A、B、C、D、E、F、G共七位数码管段码即可完成，也就是通过定时器控制A、B、C、D、E、F、G共七位数码管仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢6

PLC技术综合应用实训报告

潞新公司广播电视大学综合实训报告 学生：依伟 专业：数控技术(机电方向) 学号：44 班级：10级专科 指导教师：燕 实训时间：2012.10.8—11.16

PLC技术综合应用实习报告 一、绪言 2012年10月8日至2012年11月16日我们进行了为期六周的校实习，本次实习在潞新电大校办工厂进行。因为我们学校的这些设备是与生产线上的实际生产设备很接近，所以本次实习总体收获很大。 我们这次实习的课题是PLC技术综合应用，PLC（Programmable Logic Controller）是可编程控制器的简称，是以微处理器为核心，综合了计算机控制、自动化、通讯网络等技术的一种通用的工业控制装置。 PLC起源于1969年，美国数字设备公司研制出了第一台可编程控制器PDP-14，在美国通用汽车公司的生产线上试用成功，首次采用程序化的手段应用于电气控制，这是第一代可编程控制器，称Programmable，是世界上公认的第一台PLC。 20世纪80年代至90年代中期，是PLC发展最快的时期，年增长率一直保持为30~40%。在这时期，PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高，PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高，PLC逐渐进入过程控制领域，在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的DCS系统。 20世纪末期，可编程控制器的发展特点是更加适应于现代工业的需要。这个时期发展了大型机和超小型机、诞生了各种各样的特殊功能单元、生产了各种人机界面单元、通信单元，使应用可编程控制器的工业控制设备的配套更加容易。 PLC控制系统有如下的特点： 1、PLC的基于工业环境下设计的控制装置，环境适应性强，可靠性高。 2、PLC最常用的编程语言是梯形图语言，编程语言形象、直观，编程简单，便于广大现场工程技术人员掌握。 3、PLC控制系统的体积小，重量轻，便于安装，维修方便。

PLC与组态综合实训

《PLC与组态软件》综合实训任务书一．《PLC与组态软件》综合实训计划（10建筑电气） 时间内容备注 周一 1.分组及组内分工；综合实训安排、要求； 2.抢答器、交通灯项目设计 周二小车自动往返运行控制项目设计 周三洗涤程序控制 周四温度控制及变频器控制 周五 上午实训验收、答辩 下午撰写实训报告，并上交 二、实训内容及要求： 项目1：.三组抢答器（每组二个按钮，一个灯）设计： （1）谁先抢答亮谁的灯；（2）主持人处设有抢答开始按钮；(3)延时10S可自动复位；(4)上下位机同时控制；(5)组态软件界面上显示倒计时 项目2：交通信号灯的设计 设计一个十字路口交通信号灯自动/手动控制系统。控制要求如下：

1、设置一个自动控制方式开关，当它闭合时，信号灯系统开始工作，先 南北红灯亮，东西绿灯亮；当它断开时，信号灯全部熄灭。 2、信号灯自动工作要求为： （1）南北红灯亮维持25秒，同时东西绿灯亮并维持20秒，然后东 西绿灯闪亮三次，每次一秒，3秒后熄灭；继而东西黄灯亮2秒，2 秒到，东西黄灯灭，红灯亮，同时南北红灯灭，绿灯亮。 （2）东西红灯亮维持30秒。南北绿灯亮25秒后再闪亮3次（每次 1秒）后熄灭，南北黄灯亮2秒后灭。这时南北红灯亮，东西绿灯亮。 南北红灯亮，东西绿灯亮；当它断开时，信号灯全部熄灭。 （3）自动循环工作。 (4)上下位机同时控制； (5)组态软件界面上红灯最后9S显示倒计时；同时显示每个灯工作时间； 项目3：小车运行自动控制设计 控制要求：（1）某生产自动线，有一小车用电机拖动，电机正转，小车前进；电机反转，小车后退；控制要求如下： 第一次起动，小车前进，碰到限位开关A后退，退到原位0停止； 第二次起动，小车前进，碰到限位开关B后退，退到原位0停止； 第三次起动，小车前进，碰到限位开关C后退，退到原位0停止； 再回到第一次起动，如此循环往复。 (2)上下位机同时控制；上下位机均设有启动按钮； (3)组态软件显示小车运动过程，并在A,B,C分别设有送货到该位指示灯；

PLC综合应用实训

PLC综合应用实训题目： 项目二：翻转和外圆加工单元 学生姓名： 学号： 年级：

完成端面加工的零件输送到一个三工位设备的上料工位，该设备的上料工位具有翻转功能，将零件翻转后堆放在通道中，当有加工信号时，释放一个零件到待加工工位（一工位）。 待加工工位的零件由送料器送到加工工位（二工位），若加工工位上原来有零件，送料器将同时该零件送到卸料工位（三工位）。零件达到加工工位后，首先定位夹紧，然后加工机构进行外圆加工，完成加工后，加工机构退回，放松夹紧，等待送料器将该零件送到卸料工位，同时送料器再送入下一个新零件； 零件到达卸料工位后，卸料推杆将该零件推入传送带，卸料推杆同时具有去毛刺的功能。 项目二翻转和外圆加工单元 外圆加工的步骤：1、零件进入上料工位后，翻转机构翻转90度；2、有加工信号，送料器将该零件送到下一个工位（二工位）；3、将二工位的零件夹紧；4、外圆加工机构进行加工，同时送料器退回；5、加工机构退回；6、夹紧松；7、送料器将该零件送到三工位；8、卸料推杆将该零件推入传送带；9、卸料推杆退回。 按PLC实验箱上编程端口分配，上述工艺过程执行：启动（X6）--传送带转（Y16）--检测到零件到达信号时（X7）--翻转机构转90度（Y0）--（X24或X25或X26或X27）--若加工和卸料已完成（X12和X14）--送料器将零件送到下一工位（一工位到二工位，二工位到三工位），（Y11）--（X11）--二工位的零件夹紧(Y17)-- 加工机构进行外圆加工(Y14)--(X14)-- 零件夹紧后同时送料器退回（Y10）--（X10）-- 加工机构退回(Y15)—(X15)-- 放松夹紧(Y17=0)--等待1秒--送料器将该零件送到卸料工位（Y11）--（X11）--卸料推杆将零件推入传送带（Y12）--（X12）--卸料推杆退还（Y13）--（X22）--完成一个零件的加工。 注意，在本单元的控制程序设计中，可能存在送料器、加工机构、卸料推杆同时工作的可能。要求这些机构的工作实行有料才运行的模式。

PLC综合实训报告

专业综合训练PLC实训报告

PLC实训报告 为期四周的综合实训很快就结束了。老师们本着让我们毕业生能够多学知识，将理论和实际相结合的原则，进行了PLC的综合训练。目的在于让我们这些自动化的学生在参加工作之前明白我们到了工作岗位上应该做些什么。了解生产线要进行自动控制采用的控制器，明白在进行控制系统设计之前需要掌握的基本知识。 实训的主要内容分为三大部分： 1. 了解电气控制系统的基本组成； 2.基本掌握电气原理图如何绘制； 3.掌握如何编写PLC 程序并进行调试。 1.电气原理图的绘制 按照实训日程，前两天是根据连接好的PLC挂屏进行校对，差错，绘制原理图。主要就是用万用表检查电路是如何接线，然后记录下来，自己进行布线绘制。 由于以前自己自学过AutoCAD软件，所以现在画电气柜原理图比较熟悉的，但是对于一些制图时图纸设置，元器件布置，元件的标准形式以及符号换需要进一步了解。 当老师发下来挂屏的原理图时，感觉自己画的远不如老师的专业。让我对制图这方面有了进一步的认识。 2. 流水灯控制实验 一、控制要求 根据电气原理图中小灯对应PLC上的输入输出点，编写程序并进行调试。然后编写触摸屏程序，模拟控制流水灯。.

二、I/O端子分配 类别元件端子号作用 输入SB1 I0.0 启动按钮SB2 I0.1 停止按钮 输出HL2 Q0.6 流水灯指示HL3 Q0.7 流水灯指示HL4 Q1.0 流水灯指示 三、流水灯梯形图设计

四、HMI 界面编辑 人机界面的编辑，我们是用的EB8000软件。选择位状态设置，选择PLC类型为S7-200，设备类型为Q，地址赋值分别为0.6,0.7,1.0，启动与停止按钮的地址分别设为M0.0和M0.1。开关类型均设置为复归型。灯的外形可以从图片库中选择，字体也可以自行设置。

PLC综合实训 课程标准

《PLC综合实训》课程标准 1 课程基本信息 2 课程定位 《PLC综合实训》是楼宇自动化技术专业的核心课程之一，是一门专业必修课程。该课程是学生今后在从事PLC控制系统的设计、安装、调试与维护工作必要的一门课程。 本课程通过对S7-200的工作原理、硬件结构、指令系统、通信功能等在实际工程的应用，使学生具备PLC控制系统设计、安装调试与维护的基本能力；培养学生分析问题和解决问题的能力。 本课程（学习领域）与前导课程——“电机与机床线路设计、安装与调试”和后续课程——“工业网络控制系统安装与调试”是电气自动化专业最重要三门的专业课程，是培养学生职业能力最重要的三个环节。在这三者之中，本课程又起到承上启下的作用，显得更加重要。 3 课程教学设计思路 本课程是基于“任务驱动、项目导向”的理念而开发的一门“能力递进”，设计思路如下图所示： 1）以学生职业能力培养为重点 在本课程的6个学习模块和一个高级电工综合实训中，学习模块与学习模块之间是相互关联、相互递进的关系，通过每个学习模块的任务“手把手”地教到拓展训练学习学生“放开手”地学。在这一过程中，学生们充分学习了基本指令、基本功能指令、高级功能指令、通信指令对应的控制系统的安装调试与维护等专业技能，使学生的职业能力得到显著提升。同时，在每个任务拓展训练中，学生会学经历各种困难与挫折，使学生的承受能力得到很好的锻练。随着学习情境的继续，学生的技能和经验也将不断地得到加强和提高，从而使学生的综合素质得以提高。

2）与行业企业合作进行开发与设计 在课程设计之初，通过聘请南阳陆德设备制造有限公司、许继电气有限公司、星光集团、等行业企业专家成立的专业教学指导委员会及教师所进行的广泛市场调研；经过人才培养模式改革研讨会、职业岗位分析、专家评审确认、学习任务开发分析、教学计划开发制定、学习任务与学习模块设计等环节的基础上，进行““任务驱动、项目导向””的课程开发，精心设计了26个由浅入深的学习任务。 3）课程设计具有职业性、实践性和开放性 本课程充分吸收我系“PLC控制系统的调试与维护”教学小组及“电气与PLC控制系统的设计、安装、调试与维护实践教学改革探索”课题组的教研成果，采用理论与实践一体化项目教学，让学生在“学中做、做中学、学会做、学做合一”，以“职业技能需求”为标准，走“校企合一、产学一体”的道路。 4）进行““任务驱动、项目导向””的教材开发，不断完善和充实“教学任务”，使其内容更加充实、具体，更加具有操作性和指导性。 5）以培养实践能力和创新能力为目标，进一步加强实训室建设，自行开发完善现有实验装置，建立完全开放式的教学模式。 6）完善本课程考核体系, 进一步深化校企合一、产学一体。 4 课程目标 1）知识目标 ○1掌握可编程控制器的主要功能、特点，了解其应用范围、应用环境。 ○2掌握PLC的组成、工作原理、输入输出接口电路，了解PLC编程器。 ○3熟练掌握并灵活运用西门子S7-200 型PLC的编程指令，掌握PLC的编程方法。 ○4理解掌握可编程控制器的结构特点。 ○5掌握控制系统设计的内容和步骤及应用程序的基本环节和设计技巧。 ○6理解并牢固掌握PLC的网络类型、网络配置及其参数设置。 2）能力目标 ○1熟练掌握STEP7-Micro/WIN编程软件的安装使用； ○2了解STEP7-Micro/WIN编程软件的功能以及对程序的监控和调试；

(完整版)plc实训总结与心得

plc实训总结与心得 篇一:PLC实训心得 PLC实训心得 短短一周的PLC实训很快结束了，通过九个课题的模拟设计进一步了解了PLC 的重要性及它的灵活性。接触PLC实验我们这是第二次了，不需要老师手把手的教，我们自己会学着一点点去做，独立完成每一个实训项目。从开始的面板接线到编程再到最后的操作，熟悉掌握每个课题的控制过程及它的编程和操作过程，通过实训与理论相结合，这样对这门课的学习才能事半功倍。 在此实习中充分了解PLC操作程序，学会了PLC的基本编程方法，对PLC的工作原理和使用方法也有了更深刻的理解。在对理论的运用中，提高了我们的工程素质，在没有做实践设计以前，我们对知道的撑握都是思想上的，对一些细节不加重视，当我们把自己想出来的程序与到PLC中的时候，问题出现了，不是不能运行，就是运行的结果和要求的结果不相符合。能过解决一个个在调试中出现的问题，我们对PLC 的理解得到加强，看到了实践与理论的差距。实训增强了对PLC的感性认识，从中进一步了解、巩固与深化已经学过的理论知识了解运作方式，将我们所学到的专业知识和具体实践相结合，以提高我们的专业综合素质和能力，当然也为了让我们对进入企业做好铺垫，，增强我们对所学专业的认识，提高学习专业知识的兴趣，切身体会到工作中不同当事人面临的具体工作与他们之间的互动关系，对针对这些操作每天都有不同的心得体会，而且发现了不同的问题，使我们在实习中充分发挥主观能动性，真正理解并吸收课堂中所学到的知识，为将来走上工作岗位打下良好基础。今天我们有机会在实训课上接处PLC，将有关的知识紧密的结合了起来，这让我们深刻明白学习是一个环环相扣的环节，以便即将迈入社会的我们能够更好的适应以后的学习和工作。