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气动吸油机项目可行性研究报告

气动吸油机项目可行性研究报告
气动吸油机项目可行性研究报告

气动吸油机项目可行性研究报告

核心提示:气动吸油机项目投资环境分析,气动吸油机项目背景和发展概况,气动吸油机项目建设的必要性,气动吸油机行业竞争格局分析,气动吸油机行业财务指标分析参考,气动吸油机行业市场分析与建设规模,气动吸油机项目建设条件与选址方案,气动吸油机项目不确定性及风险分析,气动吸油机行业发展趋势分析

提供国家发改委甲级资质

专业编写:

气动吸油机项目建议书

气动吸油机项目申请报告

气动吸油机项目环评报告

气动吸油机项目商业计划书

气动吸油机项目资金申请报告

气动吸油机项目节能评估报告

气动吸油机项目规划设计咨询

气动吸油机项目可行性研究报告

【主要用途】发改委立项,政府批地,融资,贷款,申请国家补助资金等【关键词】气动吸油机项目可行性研究报告、申请报告

【交付方式】特快专递、E-mail

【交付时间】2-3个工作日

【报告格式】Word格式;PDF格式

【报告价格】此报告为委托项目报告,具体价格根据具体的要求协商,欢迎进入公司网站,了解详情,工程师(高建先生)会给您满意的答复。

【报告说明】

本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告,此报告为个性化定制服务报告,我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求,修订报告目录,并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容,为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。

可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前,对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价,以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法,经济效益为核心,围绕影响项目的各种因素,运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价,指出优缺点和建议。为了结论的需要,往往还需要加上一些附件,如试验数据、论证材料、计算图表、附图等,以增强可行性报告的说服力。

可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策之前,对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投资管理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上,综合论证项目建设的必要性,财务的盈利性,经济上的合理性,技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性,从而为投资决策提供科学依据。

投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可

行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响;融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为:政府立项审批,产业扶持,银行贷款,融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作,股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。

报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查,在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测,从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。

可行性研究报告大纲(具体可根据客户要求进行调整)

为客户提供国家发委甲级资质

第一章气动吸油机项目总论

第一节气动吸油机项目背景

一、气动吸油机项目名称

二、气动吸油机项目承办单位

三、气动吸油机项目主管部门

四、气动吸油机项目拟建地区、地点

五、承担可行性研究工作的单位和法人代表

六、气动吸油机项目可行性研究报告编制依据

七、气动吸油机项目提出的理由与过程

第二节可行性研究结论

一、市场预测和项目规模

二、原材料、燃料和动力供应

三、选址

四、气动吸油机项目工程技术方案

五、环境保护

六、工厂组织及劳动定员

七、气动吸油机项目建设进度

八、投资估算和资金筹措

九、气动吸油机项目财务和经济评论

十、气动吸油机项目综合评价结论

第三节主要技术经济指标表

第四节存在问题及建议

第二章气动吸油机项目投资环境分析

第一节社会宏观环境分析

第二节气动吸油机项目相关政策分析

一、国家政策

二、气动吸油机行业准入政策

三、气动吸油机行业技术政策

第三节地方政策

第三章气动吸油机项目背景和发展概况

第一节气动吸油机项目提出的背景

一、国家及气动吸油机行业发展规划

二、气动吸油机项目发起人和发起缘由

第二节气动吸油机项目发展概况

一、已进行的调查研究气动吸油机项目及其成果

二、试验试制工作情况

三、厂址初勘和初步测量工作情况

四、气动吸油机项目建议书的编制、提出及审批过程

第三节气动吸油机项目建设的必要性

一、现状与差距

二、发展趋势

三、气动吸油机项目建设的必要性

四、气动吸油机项目建设的可行性

第四节投资的必要性

第四章市场预测

第一节气动吸油机产品市场供应预测

一、国内外气动吸油机市场供应现状

二、国内外气动吸油机市场供应预测

第二节产品市场需求预测

一、国内外气动吸油机市场需求现状

二、国内外气动吸油机市场需求预测

第三节产品目标市场分析

一、气动吸油机产品目标市场界定

二、市场占有份额分析

第四节价格现状与预测

一、气动吸油机产品国内市场销售价格

二、气动吸油机产品国际市场销售价格

第五节市场竞争力分析

一、主要竞争对手情况

二、产品市场竞争力优势、劣势

三、营销策略

第六节市场风险

第五章气动吸油机行业竞争格局分析

第一节国内生产企业现状

一、重点企业信息

二、企业地理分布

三、企业规模经济效应

四、企业从业人数

第二节重点区域企业特点分析

一、华北区域

二、东北区域

三、西北区域

四、华东区域

五、华南区域

六、西南区域

七、华中区域

第三节企业竞争策略分析

一、产品竞争策略

二、价格竞争策略

三、渠道竞争策略

四、销售竞争策略

五、服务竞争策略

六、品牌竞争策略

第六章气动吸油机行业财务指标分析参考第一节气动吸油机行业产销状况分析

第二节气动吸油机行业资产负债状况分析

第三节气动吸油机行业资产运营状况分析

第四节气动吸油机行业获利能力分析

第五节气动吸油机行业成本费用分析

第七章气动吸油机行业市场分析与建设规模第一节市场调查

一、拟建气动吸油机项目产出物用途调查

二、产品现有生产能力调查

三、产品产量及销售量调查

四、替代产品调查

五、产品价格调查

六、国外市场调查

第二节气动吸油机行业市场预测

一、国内市场需求预测

二、产品出口或进口替代分析

三、价格预测

第三节气动吸油机行业市场推销战略

一、推销方式

二、推销措施

三、促销价格制度

四、产品销售费用预测

第四节气动吸油机项目产品方案和建设规模

一、产品方案

二、建设规模

第五节气动吸油机项目产品销售收入预测第八章气动吸油机项目建设条件与选址方案

第一节资源和原材料

一、资源评述

二、原材料及主要辅助材料供应

三、需要作生产试验的原料

第二节建设地区的选择

一、自然条件

二、基础设施

三、社会经济条件

四、其它应考虑的因素

第三节厂址选择

一、厂址多方案比较

二、厂址推荐方案

第九章气动吸油机项目应用技术方案

第一节气动吸油机项目组成

第二节生产技术方案

一、产品标准

二、生产方法

三、技术参数和工艺流程

四、主要工艺设备选择

五、主要原材料、燃料、动力消耗指标

六、主要生产车间布置方案

第三节总平面布置和运输

一、总平面布置原则

二、厂内外运输方案

三、仓储方案

四、占地面积及分析

第四节土建工程

一、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计

二、特殊基础工程的设计

三、建筑材料

四、土建工程造价估算

第五节其他工程

一、给排水工程

二、动力及公用工程

三、地震设防

四、生活福利设施

第十章气动吸油机项目环境保护与劳动安全

第一节建设地区的环境现状

一、气动吸油机项目的地理位置

二、地形、地貌、土壤、地质、水文、气象

三、矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物

四、自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施

五、现有工矿企业分布情况

六、生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况

七、大气、地下水、地面水的环境质量状况

八、交通运输情况

九、其他社会经济活动污染、破坏现状资料

十、环保、消防、职业安全卫生和节能

第二节气动吸油机项目主要污染源和污染物

一、主要污染源

二、主要污染物

第三节气动吸油机项目拟采用的环境保护标准

第四节治理环境的方案

一、气动吸油机项目对周围地区的地质、水文、气象可能产生的影响

二、气动吸油机项目对周围地区自然资源可能产生的影响

三、气动吸油机项目对周围自然保护区、风景游览区等可能产生的影响

四、各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案

五、绿化措施,包括防护地带的防护林和建设区域的绿化

第五节环境监测制度的建议

第六节环境保护投资估算

第七节环境影响评论结论

第八节劳动保护与安全卫生

一、生产过程中职业危害因素的分析

二、职业安全卫生主要设施

三、劳动安全与职业卫生机构

四、消防措施和设施方案建议

第十一章企业组织和劳动定员

第一节企业组织

一、企业组织形式

二、企业工作制度

第二节劳动定员和人员培训

一、劳动定员

二、年总工资和职工年平均工资估算

三、人员培训及费用估算

第十二章气动吸油机项目实施进度安排第一节气动吸油机项目实施的各阶段

一、建立气动吸油机项目实施管理机构

二、资金筹集安排

三、技术获得与转让

四、勘察设计和设备订货

五、施工准备

六、施工和生产准备

七、竣工验收

第二节气动吸油机项目实施进度表

一、横道图

二、网络图

第三节气动吸油机项目实施费用

一、建设单位管理费

二、生产筹备费

三、生产职工培训费

四、办公和生活家具购置费

五、勘察设计费

六、其它应支付的费用

第十三章投资估算与资金筹措

第一节气动吸油机项目总投资估算

一、固定资产投资总额

二、流动资金估算

第二节资金筹措

一、资金来源

二、气动吸油机项目筹资方案

第三节投资使用计划

一、投资使用计划

二、借款偿还计划

第十四章财务与敏感性分析

第一节生产成本和销售收入估算

一、生产总成本估算

二、单位成本

三、销售收入估算

第二节财务评价

第三节国民经济评价

第四节不确定性分析

第五节社会效益和社会影响分析

一、气动吸油机项目对国家政治和社会稳定的影响

二、气动吸油机项目与当地科技、文化发展水平的相互适应性

三、气动吸油机项目与当地基础设施发展水平的相互适应性

四、气动吸油机项目与当地居民的宗教、民族习惯的相互适应性

五、气动吸油机项目对合理利用自然资源的影响

六、气动吸油机项目的国防效益或影响

七、对保护环境和生态平衡的影响

第十五章气动吸油机项目不确定性及风险分析

第一节建设和开发风险

第二节市场和运营风险

第三节金融风险

第四节政治风险

第五节法律风险

第六节环境风险

第七节技术风险

第十六章气动吸油机行业发展趋势分析

第一节我国气动吸油机行业发展的主要问题及对策研究

一、我国气动吸油机行业发展的主要问题

二、促进气动吸油机行业发展的对策

第二节我国气动吸油机行业发展趋势分析

第三节气动吸油机行业投资机会及发展战略分析

一、气动吸油机行业投资机会分析

二、气动吸油机行业总体发展战略分析

第四节我国气动吸油机行业投资风险

一、政策风险

二、环境因素

三、市场风险

四、气动吸油机行业投资风险的规避及对策

第十七章气动吸油机项目可行性研究结论与建议

第一节结论与建议

一、对推荐的拟建方案的结论性意见

二、对主要的对比方案进行说明

三、对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议

四、对应修改的主要问题进行说明,提出修改意见

五、对不可行的项目,提出不可行的主要问题及处理意见

六、可行性研究中主要争议问题的结论

第二节我国气动吸油机行业未来发展及投资可行性结论及建议

第十八章财务报表

第一节资产负债表

第二节投资受益分析表

第三节损益表

第十九章气动吸油机项目投资可行性报告附件

1、气动吸油机项目位置图

2、主要工艺技术流程图

3、主办单位近5年的财务报表

4、气动吸油机项目所需成果转让协议及成果鉴定

5、气动吸油机项目总平面布置图

6、主要土建工程的平面图

7、主要技术经济指标摘要表

8、气动吸油机项目投资概算表

9、经济评价类基本报表与辅助报表

10、现金流量表

11、现金流量表

12、损益表

13、资金来源与运用表

14、资产负债表

15、财务外汇平衡表

16、固定资产投资估算表

17、流动资金估算表

18、投资计划与资金筹措表

19、单位产品生产成本估算表

20、固定资产折旧费估算表

21、总成本费用估算表

22、产品销售(营业)收入和销售税金及附加估算表

服务流程:

1.客户问询,双方初步沟通;

2.双方协商报告编制费、并签署商务合同;

3.我方保密承诺(或签保密协议),对方提交资料。

专家答疑:

一、可研报告定义:

可行性研究报告,简称可研报告,是在制订生产、基建、科研计划的前期,通过全面的调查研究,分析论证某个建设或改造工程、某种科学研究、某项商务活动切实可行而提出的一种书面材料。

可行性研究报告主要是通过对项目的主要内容和配套条件,如市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等,从技术、经济、工程等方面进行调查研究和分析比较,并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会影响进行预测,从而提出该项目是否值得投资和如何进行建设的咨询意见,为项目决策提供依据的一种综合性分析方法。可行性研究具有预见性、公正性、可靠性、科学性的特点。

一般来说,可行性研究是以市场供需为立足点,以资源投入为限度,以科学方法为手段,以一系列评价指标为结果,它通常处理两方面的问题:一是确定项目在技术上能否实施,二是如何才能取得最佳效益。

二、可行性研究报告的用途

项目可行性研究报告是项目实施主体为了实施某项经济活动需要委托专业

研究机构编撰的重要文件,其主要体现在如下几个方面作用:

1. 用于向投资主管部门备案、行政审批的可行性研究报告

根据《国务院关于投资体制改革的决定》国发(2004)20号的规定,我国对不使用政府投资的项目实行核准和备案两种批复方式,其中核准项目向政府部门提交项目申请报告,备案项目一般提交项目可行性研究报告。

同时,根据《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》,对某些项目仍旧保留行政审批权,投资主体仍需向审批部门提交项目可行性研究报告。

2. 用于向金融机构贷款的可行性研究报告

我国的商业银行、国家开发银行和进出口银行等以及其他境内外的各类金融机构在接受项目建设贷款时,会对贷款项目进行全面、细致的分析平谷,银行等金融机构只有在确认项目具有偿还贷款能力、不承担过大的风险情况下,才会同意贷款。项目投资方需要出具详细的可行性研究报告,银行等金融机构只有在确认项目具有偿还贷款能力、不承担过大的风险情况下,才会同意贷款。

3. 用于企业融资、对外招商合作的可行性研究报告

此类研究报告通常要求市场分析准确、投资方案合理、并提供竞争分析、营销计划、管理方案、技术研发等实际运作方案。

4. 用于申请进口设备免税的可行性研究报告

主要用于进口设备免税用的可行性研究报告,申请办理中外合资企业、内资企业项目确认书的项目需要提供项目可行性研究报告。

5. 用于境外投资项目核准的可行性研究报告

企业在实施走出去战略,对国外矿产资源和其他产业投资时,需要编写可行性研究报告报给国家发展和改革委或省发改委,需要申请中国进出口银行境外投资重点项目信贷支持时,也需要可行性研究报告。

6. 用于环境评价、审批工业用地的可行性研究报告

我国当前对项目的节能和环保要求逐渐提高,项目实施需要进行环境评价,项目可行性研究报告可以作为环保部门审查项目对环境影响的依据,同时项目可行性研究报告也作为向项目建设所在地政府和规划部门申请工业用地、施工许可证的依据。

三、可行性研究报告的编制依据

——国家有关的发展规划、计划文件。包括对该行业的鼓励、特许、限制、禁止等有关规定;

——项目主管部门对项目建设要请示的批复;

——项目审批文件;

——项目承办单位委托进行详细可行性分析的合同或协议;

——企业的初步选择报告;

——主要工艺和装置的技术资料;

——拟建地区的环境现状资料;

——项目承办单位与有关方面签订的协议,如投资、原料供应、建设用地、运输等方面的初步协议;

——国家和地区关于工业建设的法令、法规。如“三废”排放标准、土地法规、劳动保护条例等;

——国家有关经济法规、规定。如中外合资企业法、税收、外资、贷款等规定;国家关于建设方面的标准、规范、定额资料等。

在项目可行性研究报告编制过程中,尤其是对项目做财务、经济评价时,还需要参考如下相关文件:

1、《中华人民共和国会计法》,[主席令第24号],2000年1月1日起实施;

2、《企业会计准则》,[财政部令第5号],2007年1月1日起实施;

3、《中华人民共和国企业所得税法实施条例》,[国务院令第512号],2008年1月1日起实施;

4、《中华人民共和国增值税暂行条例实施细则》,[财政部、国家税务总局令第50号]2009年1月1日起实施;

5、《建设项目经济评价方法与参数(第三版)》,国家发展与改革委员会2006年审核批准施行;

6、项目必须遵守的国内外其他工商税务法律文件等。

可研报告客户提供材料清单

以下资料,能提供的尽量提供,提供不了的,空着即可。

1、项目简介

2、项目规模投资额

3、项目场址:地理位置、当地优惠政策、占地面积、土地使用情况

4、工程建设:建设面积、主要建筑物、规划结构

5、项目主要设施:设施名称、规格、来源、数量

6、能源(水、电等)使用量、价格

7、工作人员:人员组织机构、人员配置

8、项目建设工期

9、项目建筑工程费用、设备清单、设施费用

10、项目营销方案

11、资金筹措措施

12、公司近3-5年的财务状况

13、规划部门、土地管理部门对本项目的审批意见

注:

1、关于以上部分内容可参照下面表格填写。

2、对于新建项目或对相关信息不能做出正确答复的,请咨询我公司进行解决。

一、项目的基本信息

项目名称

项目承办单位

项目

承办单位概况

法人代表介绍

主要股东

持股情况

主营业务介绍

近几年财务状况(企业资产、营业收入、

利润等)

3-5年发展规划

项目拟建设地点

项目占地面积

项目性质(新建/扩建/技改等)

项目实施时间安排

(是否分期实施/项目实施起止时间)

项目总投资

项目资金来源

(是否有银行贷款,

如有,贷款金额或者比例)

项目年产量、年销售收入

项目目前的进展情况

项目发起的缘由

二、项目的主要产品

产品名称及规格

(多种产品时应逐一列出)

产品生产采用标准

产品价格的制定

产品优势概括

三、项目的生产资源

原辅料

项目所需原、辅料名称

(应逐一列出)

项目每年所需原、辅料数量

项目所需原辅料来源

能耗

项目所用燃料品种

项目每年所用燃料品用量

项目总装机功率或年用电量

项目供电来源

项目需用的电力设施

项目年用水量

项目水源及供应情况

项目其他能源需求情况

项目其他能源来源

工艺及设备

项目生产工艺简述

项目单位技术优势

项目使用的设备名称及数量(包括生产设备、

检测设备等)

四、项目(现有设施)的土建工程

项目主要建设方案

生产车间建筑面积(已有/新建?)

配套工程

(已有/新建?)(包括办公楼、职工食堂

宿舍等)

道路、绿化等(已有/新建?)

土建工程的造价估算

五、项目的环境与劳动保护

项目主要污染物

(废水/废气/废固/噪声等)

项目的主要污染物处理方案

劳动安全、卫生设施

消防设施

六、项目的工作人员

企业组织机构(图)

企业工作制度(工作时间安排)

项目所需人员总数

其中所需工人数量

其中工程技术人员数量

其中管理人员数量

其中后勤、服务人员数量

职工年平均工资估算

职工的培训计划

职工的培训费用估算

七、对项目的补充说明或编写要求

一、

二、

三、

……

空气压缩机使用及维护范本

操作规程编号:LX-FS-A97575 空气压缩机使用及维护范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

空气压缩机使用及维护范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 机器使用. ①清除机器附近的障碍物. ②检查油位是否在油标刻线的范围内. ③检查电路接线是否正确,机器连接部位有无松动现象. ④检查冷却水路是否畅通. ⑤检查运转方向是否正确. ⑥润滑油选用符合GB12691-1990L-DAB150空气压缩机油,压缩机同性能指标符合规定. 2. 日常维护. ①确保曲轴箱内油位处于油标刻线范围内,及时

加油. ②保持机器外部清洁. ③注意听机器运行时有无异常响声. ④注意检查机器运行时是否出现异常温度. ⑤保证机器在不超过额定排气压力下运行,若动作失灵,应及时排除方可使用. ⑥每隔8小时或停止使用压缩机时应放净气罐,中冷器,后冷却器内的油水. ⑦运转时间确保冷却水畅通,不可断水. 3. 定期维护. ①每月清洗一次消声过滤器. ②每月检查皮带松紧. ③每月检查打油片有无松动. ④每月检查安全阀气密性和灵敏性. ⑤每运作500小时应清洗干净曲轴箱,更换新

气动注油机使用和维护

气动注油机使用和维护 设备的保养: 对设备进行适当的保养工作,使设备经常保持良好状态是延长设备使用寿命,保证其使用高效率的必要手段。气动注油设备保养需要注意以下几点: 1、压缩空气要进行过滤、避免空气中的砂尘进入空气泵而磨损配气滑块及气缸等部件。 2、使用的压缩空气调压后不要超过兆帕,避免设备过载及影响高压软管的使用寿命。 3、高压软管在使用时不允许强力弯曲及受重物碾压、以免损坏。 4、工作休息时应卸下快换接头,并扳动注油枪扳机排油,使设备内油压降低,以延长高压软管的使用寿命。 5、空气泵需定期加注润滑油。 6、在拆修过程中,不损坏被拆零件的精度,避免零件表面碰毛。 7、切勿当储油筒内油料不足时长时间空载开机,以避免柱塞油泵发热而损坏零部件。 平时要经常做好清洁保养工作,定期清洗整个油路系统,将注油枪拆下油嘴,用清洁机油往复循环几次,冲涮掉管道中的杂物,并保持储油筒内油料的清洁。 设备使用 1、启动空气压缩机,准备好兆帕的压缩空气。 2、拧松开储油桶盖两边的蝶形压盖螺杆,将车把手连同桶盖、注油泵、压油装置为一体的组件倾斜20-30°,使压油橡胶板的下端进入空气,便可轻轻拉出,不需要拆卸任何部件。 3、储油桶内注入润滑油脂,可根据需要量盛装。为防止产生气泡,应将筒内油脂压紧并抹平油脂面。 4、手提车把手、连同桶盖、注油泵、压油装置等组装件垂直放入储油桶内,使压油橡胶板压紧油脂面,注油泵的进油套管插入桶底部,盖好桶盖并拧紧两边的蝶形压盖螺杆。 5、在气源的管路上安装好快换接头。 6、把注油泵和注油枪用高压软管联接起来,联接时必须做好各联接部件的清洁工作。用扳手拧紧螺帽,以免漏油。 7、将快换接头插入进气接头,接通压缩空气,打开调压阀,这时注油泵的空气泵就会作往复运动,并经过消声器排气。 注油泵开始正常工作,油料逐步充满柱塞油泵的管道,油压也逐步升高。工作片刻之后,注油泵往复运动的速度减慢,直至停止往复运动,此刻注油泵内的压力达到平衡状态,油压也达到了最高值。这时,只要按动一下注油枪板机,高压油就会从枪嘴里射出。随着油料的输出,注油泵内的压力趋于不平衡,注油泵便自动恢复往复运动来补充油料。当油料又充满柱塞油泵的管道,油压亦达到最高值时,注油泵又自动停止往复运动。注油泵便是如此间断工作的。在注油泵停止往复运动,且油压最高时,需仔细检查各联接部件有无泄漏现象。做好上述工作后,就可以进行注油操作了。

毕业论文抽油机设计

概述 石油开发到一定阶段后,油层压力下降,油井停止自喷,因而采用机械采油方法继续开采。世界各产油国都广泛应用有杆泵抽油的方法进行采油。 有杆泵抽油装置是由地面的抽油机、井下的抽油泵及抽油杆柱所组成。抽油机是有杆泵采油装置的重要地面设备,是一种把动力机的连续圆周运动变成抽油杆柱及抽油泵柱塞的往复直线运动,从而将地下原油开采出来的机械设备。所以说抽油机是有杆泵采油中十分重要的设备之一。 抽油机的种类较多,概括起来可分为以下几种:按有无游梁可分为游梁式抽油机和无梁式抽油机;按结构型式可分为常规型游梁式抽油机、前置型游梁抽油机、偏置型游梁抽油机和异相型游梁式抽油机。本篇论文设计的便是CYJY10-4.2-70BH型异相型游梁式抽油机。 异相型游梁式抽油机的设计思路有三个方面:首先,扩大抽油机冲程长度以提高泵效。异相型游粮式抽油机由于用变径圆弧形的后驴头代替了常规机的游梁后臂,游梁与横梁之间采用柔性件连接,使其主结构在常规机四杆机构的基础上发生了质的飞跃,

而变成了“变参数四杆机构”。这种特殊四杆结构工作时,其游梁后臂有效长度、连杆长度随其曲柄转角的变化而变化,不但改善了四杆机构的异型机工作中受“死角”制约的程度放宽,因而可以采用适当增大游梁摆角的方法来实现抽油机的长冲程;其次,改善平衡效果以降低能耗。异相型游梁式抽油机是以常规机为基础模式,从改变抽油机的扭矩因数入手,通过改变抽油机的结构,实现“加强抽油机的平衡效果以降低净扭矩峰值和能耗;扩大抽油机的冲程以提高泵效和综合技术指标”;再次,能够满足不同粘度原油开采的需要。异相型游梁式抽油机设计时,在考虑和优化“变参数四杆机构”动力特性、传动特性的同时,巧妙地考虑了悬点上下冲程所占用曲柄转角的问题,从而使异型机在曲柄正转时上冲程曲柄转角大于180°,曲柄反转时上冲程转角小于180°即靠改变曲柄的转向可实现“慢上快下”和“慢下快上”两种工作方式。 summary Oil development get sure stage, the reservoir pressure drops, the oil well stops blowing, adopt machinery recover the oil the method continue and is exploited. World produce oil national capital use and

抽油机操作规程

抽油机试运转安全操作规程 1空运转 除配重装置外,其它部件安装、检查就绪后,按润滑图给减速器等加油润滑,然后分两步进行空运转。 (1)点动电动机,使曲柄转一至两周,观察运动件有无碰撞,转向正确与否。 (2)连续运转5分钟左右,听有无异常响声,观察电动机工作是否正常,传动皮带松紧是否适当;停机时检查刹车是否灵活可靠,停机后检查各部连接螺栓是否松动。 2负荷试运行 (1)将前驴头运转至下死点位置,预留合适的防冲距,卡好光杆卡子。如井下负荷较小,可直接开机将前驴头运转至上死点位置;如井下负荷较大,可用吊车将前驴头缓缓提至上死点位置,将刹车刹死,上好挂钩保险装置。 (2)将配重箱体(不含配重块)挂于后驴头上。按井下工艺参数粗选配重块平衡重量,装入配重箱,并装好防掉防盗保险挡管。 (3)打开挂钩保险装置,松刹车,起动抽油机,运转中检查光杆是否对正井口,有无异常声响,电流是否平衡(如不平衡应立即调整),传动皮带松紧是否恰当,驴头弧板上吊绳压痕是否偏斜。 (4)运转1小时后停机检查:全部螺栓再次拧紧,减速器各密封处有无渗漏油,各运动副处的发热情况。上述检查合格后,即可投入正常工作。工作24小时和两星期时,须再次检查各螺栓的紧固度,对曲柄销螺母、地脚螺栓,曲柄锁紧螺栓,支架联接螺栓,游梁支座螺栓必须注意紧固。 注意事项:停机检查时,必须将挂钩卡在刹车轮的凹槽内。

冲程的改变是由曲柄销装置改变在曲柄上的位置来实现的。 (1)作业时,将游梁运转至水平略低的位置,(曲柄在井口一侧)停机,刹死刹车,闭合刹车保险装置,断电,将右图所示支撑装置中的管体用铰杠(24)向缩短方向转动,直到从支架顶板下方取出。 (2)调整伸缩接头长短,卡入游梁上的铰座(20),对准销孔穿入销轴(27),用开口销(26)保险。 (3)将预调整的曲柄销孔清理干净,涂防锈润滑脂。卸下左右曲柄销装置后部的压盖、锁紧螺母,将曲柄销装置连同连杆一起拉出,用撬杠铰转管体,使曲柄销对正预调整的曲柄销孔并装入,上紧锁紧螺母及压盖。原曲柄销孔涂防锈油保护。 (4)用撬杠旋松支撑装置管体,卸下开口销(26)及销轴(27),调整螺纹伸缩接头(21)卡入支架顶板下部。 (5)脱开刹车保险装置,确认各部无误后送电,松开刹车启动电机开始运行。运行时注意检查曲柄销是否松动,如有松动应及时上紧。 在调冲程的全过程必须注意安全,不许摘悬点载荷,不允许人工盘皮带。 图5支撑装置结构图

抽油机维护保养操作规程

抽油机维护保养操作规程 一、当班工人的维修与保养工作 1、检查抽油机的基础是否牢固,有无下沉移位; 底座螺栓、中央轴承座、游梁轴承座的紧固螺 母是否松动。 2、检查减速器轴承盖及轴头密封,减速器合箱 面、排油孔丝堵是否渗油。 3、检查曲柄销轴锁紧螺母是否松动,脱扣。 4、检查悬绳器钢丝绳有无断股或绳帽松动。 5、保持抽油机环境卫生。 二、抽油机的强制保养 1、一级维护:每年换季保养两次(春、秋)。 2、按照“一”中1-4条的内容检查维护。 3、检查刹车机构的可靠性。曲柄在任何位置,应 保证刹车均能可靠地制动。刹车操作力不应超 过0.15kN(弹簧拉力计测量)。松开刹吧后, 刹车毂与刹带(刹块)不得有任何接触,最小 间隙为1.5-2mm(目测)。

4、检查各润滑点及补充润滑剂。 5、检查胶带的张紧是否适当。在胶带中点用一只 手压0.15~~0.20kN力,胶带下垂30~~50mm为 合适。V型胶带应保证电动机胶带轮与输入轴 胶带轮端面不共平面不大于1mm(用拉线目 测)。 6、检查整机噪声。在抽油机运行时,测其噪声, 测点分布在减速器输出轴两端,距轴端面1m 远,距抽油机底面1.5m高处,用声级计A声 级(慢档)测取算术平均值应符合下表的规定。 7、检查减速器轴承温度。轴承最高温度不得超过 70℃。 8、检测减速器油池温度。油池最高温度不得超过 70℃。 9、检查减速器油池润滑剂质量。如有以下情况应 立即更新润滑剂。 (a)、减速器内部各表面是否有沉积物。

(b)、油是否被砂子、金属微粒等杂质污染。(c)、油是否乳化。 10、检查齿轮接触斑点、有无擦伤、点蚀或裂纹等 损坏情况。 11、检查轮辐、轮缘有无裂纹。 12、检查抽油机所有焊接件本体有无永久变形、开 裂现象和焊缝有无疲劳裂纹。 13、检测减速器齿面磨损情况。测量齿轮侧隙是否 超标。 14、检查抽油机悬点投影、剪刀差。 15、检查基础稳定性,测量支架振幅指标不得超过 要求。 16、更换影响抽油机性能的磨损零部件。

气动注油器THAP 400E

SKF THAP 400E 气动注油器 使用说明书

目录 符合欧盟机械产品条例声明书 (3) 安全需知 (4) 1. 应用 (5) 2. 描述 (5) 3. 技术参数 (6) 4. 操作说明 (7) 5. 安装压力表 (9) 6. THAP 400E/SET成套组合 (10) 7. 保养 (10) 8. 备件 (11) 9. 故障排除 (12) 9.1. 压缩空气电动机 (12) 9.2. 注油器 (13)

符合欧盟机械产品条例声明书

安全需知

1. 应用 SKF THAP 400E气动液压设计用于安装或拆卸液压联轴器(OK-couplings)、大型液压连接件(如轴承)、飞轮、火车轮对以及其它许多类似应用。使用气动注油器,比起用手动注油器来可显著地节省泵压时间。 2. 描述 THAP 400E气动注油器包括一个为压缩空气发动机驱动的注油器,用于产生高压油压。气动注油器出厂时装在一个运输箱里,已为使用准备好了,包括带有快速耦合接头的进油管、回油管。气动注油器配备有外螺纹G 3/4油嘴,可直接拧紧到工件注油孔上。另外,外螺纹G 3/4油嘴还可以拆下来,换上SKF带G 3/4接头(满足400 MPa高压要求)的高压油管,如227957 A/400 MPa,直接拧紧到注油器出油口上。 成套组件THAP 400E/SET,包括THAP 400E气动注油器,1077589/2压力表和227957 A/400MP 高压油管。

3. 技术参数 订货号THAP 400E 最大压强400 MPa 压强比 1 : 600 最大空气压强7 Bar(巴) 压缩空气消耗量280升/分钟 流量/每次泵压0.645 cm3 出油口G 3/4外螺纹* 长度405 mm 高度202 mm 宽度171 mm 重量13 kg *取下G 3/4外螺纹油嘴,可以换上带G 3/4接头的高压油管。 下图显示出油口油压(MPa)与高压油流量的关系。显示数据为THAP 400E工作在7巴空气压强下。

油田抽油机日常维护保养

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/dc2262778.html, 油田抽油机日常维护保养 作者:张骅 来源:《科学与财富》2020年第01期 摘要:为了提升油田抽油机工程的效率,本文结合实际,在分析抽油机井现场异常状况判断内容的同时,对它的日常维护保养方案进行总结分析。希望相关方案的提出,可以提升油田抽油机的工作效率。 关键词:网油田;抽油机;日常维护;保养 前言 在井下进行作业时,对于施工人员来说,抽油机井的运行参数需要进行严格的检查,并对参数进行核对,保证参数的准确性,通过这样的方式,能够为抽油机井提供更加稳定的安全保障。在井下作业的过程中,许多步骤以及工具都需要进行检查工作,除了机井的油管需要进行分析工作以外,抽油泵也需要对运营状况进行检测工作。抽油机井需要进行维护工作,因此,只有对抽油机井可能出现的故障问题进行深入的理解,才能够保证各项维护工作能够达到预期的目的。 1抽油机井现场异常状况判断 1.1当前抽油机井的分类 当前在我国,油田事业正在不断发展的过程中,实际的运行中,主要是通过抽油机和井下油杆泵之间的结合进行的。当前在开采油田时,抽油机与井下油杆泵相结合的方式是最常见的作业方式,除此之外,根据抽油杆的不同,可以进行分类,例如普通钢杆井以及连续杆井等等。抽油机的不同,会产生不同的效果,然而所有抽油机的的原理大致是相同的,油杆通过上下运动进行原油的采取。 1.2抽油机井异常状况分析 在对抽油机进行维护时,需要对部分情况进行严格的检查工作,例如电流、流量以及压力的变化等等。对电流情况进行分析,能够对抽油机进行分析,如果出现故障问题能够及时进行故障的分析工作。对流量情况进行分析,能够对抽油机的运行工作进行检查,如果出现流量下降的情况,则需要及时进行处理。 1.3抽油机井抽油泵故障判断

抽油机国内外研究现状与发展趋势

抽油机国内外研究现状与发展趋势 一.国内抽油机研发现状 油机是有杆抽油系统中最主要举升设备。根据是否有游梁,可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。经过一百多年的实践和不断的改进创新,抽油机不管是结构形式还是在使用功能上,都产生了很大的变化。特别是近几十年来,世界对原油的需求量不断加大,对油田深度开采的能力有了更进一步的要求,在很大程度上加快了抽油机技术发展的速度,催生出多种类型。目前, 国内抽油机制造厂有数十家, 产品类型已多样化, 但游梁式抽油机仍处于主导地位。根据公开发表的资料统计, 我国现有6 大类共45 种新型抽油机[ 1] , 并且每年约有30 种新型抽油机专利, 十多种新试制抽油机[2] , 已形成了系列, 基本满足了陆地油田开采的需要。各种新型节能游梁式抽油机如双驴头式抽油机、前置式抽油机、异相曲柄平衡抽油机、前置式气平衡抽油机、下偏杠铃系列节能抽油机[ 3]和用窄V 形带传动的常规抽油机等均已在全国各个油田推广应用, 并取得了显著的经济效益。长冲程、低冲次的无游梁式抽油机的研制也取得了一些进展, 如由胜利油田研制的无游梁链条抽油机, 经过国内十几个油田稠油及丛式井的推广使用[4], 在低冲次抽油和抽稠油方面已初见成效。此外, 桁架结构的滑轮组增距式抽油机、滚筒式长冲程抽油机已在某些油田进行了工业试验[5]; 齿轮增距式长冲程抽油机的研制工作也取得了新的进展; 质量轻、成本低、便于调速和调整冲程的液压抽油机经过几年的研制和工业性试采油, 也积累了一定的经验[6]。其他型式新颖的抽油机如数控抽油机、连续抽油杆抽油机、车载抽油机、磨擦式抽油机、六连杆游梁式抽油机和斜直井抽油机等也正处于不断改造和试生产过程中[7]。然而,游梁式抽油机的缺点是不容易实现长冲程低冲次的要求,因而不能满足稠油井、深抽井和吉气井采油作业的需要。同时,长冲程低冲次的无游梁式抽油机的性能尚有待完善 (如油田正在使用的链条式抽油机还存在链条寿命短、换向冲击载荷大和钢丝绳易断、导轨刚.度不足容易变形等问题),而且品种规格还很少,不能适应当前石油工业的发展[8]。液压抽油机至今仍处在研制阶段[9] 二·国外抽油机的研发现状 目前,世界上生产抽油机的国家主要有美国、俄罗斯、法国、加拿大和罗马尼亚等[10]。为了减少能耗, 提高采油经济效益, 近年来国外研制与应用了许多节能型抽油机。例如异相型抽油机节电15%~ 35%; 前置式抽油机节电368% 前置式气平衡抽油机节电35% 轮式抽油机节电50%~ 80% 大圈式抽油机节电30%; 自动平衡抽油机节电30% ~ 50%; 低矮型抽油机节电5% ~20%; ROTAFLEX 抽油机节电25% 智能抽油机节电174%; 螺杆泵采油系统节电40%~ 50% [11]。近年来国外很重视改进和提高抽油机的平衡效果, 使抽油机得到更精确平衡。近年来, 为了节约能耗、提高采油经济效益, 国外研制与应用了许多节能型抽油机, 在采油实践中, 取得较好的使用效果。如变平衡力矩抽油机, 可使上冲程平衡力矩大于下冲程力矩。前置式气平衡抽油机, 由于可在动态下调节气平衡, 平衡效果较好。气囊平衡抽油机有90% 以上载荷得到平衡[12]。双井抽油机可利用两口油井抽油杆柱合理设计得到更精确的平衡。自动平衡抽油机可保证在上下冲程每一瞬间得到较精确的平衡效果[13]。近年来国外研制与应用了多种类型长冲程抽油机, 其中包括增大冲程游梁抽油机、增大冲程无游梁抽油机和长冲程无游梁抽油机[14]。 1 前置式气平衡抽油机美国工J uf kin 公司生产的A 系列前置式气平衡抽油机具有较好的技术经济指标, 抽油机重量减轻40 %, 尺寸缩小3 5 % , 动载荷

新型传动抽油机设计与研究

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 新型传动抽油机设计与研 究 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7470-29 新型传动抽油机设计与研究 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 抽油机是油田用量最大的耗能设备。本文通过对新型传动抽油机进行结构方案设计,使得该机构能够大大降低运动能耗,达到节能的目的。 新型传动抽油机研究的背景 在油田开采中,抽油机使用量大,市场前景广阔。但抽油机是油田最大的耗能设备,能源浪费问题严重。因此,对抽油机提出了更高的要求。抽油机是有杆抽油系统的地面动力传动设备,是构成“三抽系统”的主要组成部分。抽油机的产生和使用己经有了一百多年的历史。发展至今,抽油机的种类主要分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机两大类。就目前国内油田而言,在机械采油井中,游梁抽油机仍为主要机型,它以结构简单、制造容易、可靠性高、耐久性好、维修方便、适应现场工况等优点,在采油机械中占有举足

游梁式抽油机安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K3235 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 游梁式抽油机安全操作规程标准版本

游梁式抽油机安全操作规程标准版 本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.1.1启动游梁式抽油机操作规程 1.1.1.1操作前准备 1.1.1.1.1穿戴好劳动保护用品。 1.1.1.1.2准备工具、用具:管钳、活动扳手、绝缘手套、试电笔、钳型电流表、润滑脂、细纱布;班报表、记录笔。 1.1.1.2操作步骤 1.1.1. 2.1启动前检查 1.1.1. 2.1.1检查流程是否正确、畅通,井口零部件及仪表是否齐全、完好且符合要求,悬绳器及方卡

子是否牢固。 1.1.1. 2.1.2检查抽油机各连接部位紧固螺栓是否牢固可靠及各润滑部位油量、油质是否符合要求。 1.1.1. 2.1.3检查刹车各部件连接完好,灵活好用。 1.1.1. 2.1.4检查皮带松紧合适,无老化、无蹿槽、无打扭、无油污现象。盘皮带无卡阻现象。 1.1.1. 2.1.5检查电器设备是否完好,处于备用状态,电线无老化、裸露现象。 1.1.1. 2.1.6检查和排除抽油机周围妨碍运转的物体。 1.1.1. 2.2启动抽油机 1.1.1. 2.2.1取下刹车锁销,松开刹车,合上铁壳开关,检查抽油机周围无障碍物,用试电笔检测电控柜外壳确认安全,戴绝缘手套,打开电控柜门,侧身

抽油机维护保养规定

抽油机维护与保养 一、准备工作 (1)穿戴好劳保用品。 (2)带齐工具。 二、操作步骤 每月进行一次保养(每次保养间隔为25天以上),即运转720h以后进行保养,并同时进行例保内容的保养。 (1)停抽,刹车(停在便于操作位置),切断电源。 (2)清除抽油机外部油污、泥土,旋转部位的警示标语要清楚醒目。 (3)紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电动机等固定螺丝。 (4)打开变速箱视孔,松开刹车,盘动皮带轮,检查齿轮的吻合情况,检查输入轴与中间轴的左右旋齿轮的吻合情况,左右旋应无松动,中间轴齿轮与输出轴齿轮的吻合情况,齿轮的带油情况。 (5)检查减速箱油面及油质,不足时应补加,变质时要更换。 (6)清洗减速箱呼吸阀,用管钳卸掉呼吸阀上盖进行清洗。 (7)对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油。 (8)检查刹车是否灵活好用,必要时应进行调整,刹车片上不能有油污。 (9)检查皮带松紧程度,不合适进行调整,皮带损坏要及时更换。 (10)检查毛辫子,有起刺、断股现象应更换,检查悬绳器,上下夹板应完好,绳辫子的断股在同部位断三丝的钢绳就需要更换。 (11)检查电器设备绝缘应良好,有接地线,各触点接触完好。 (12)检查驴头中心必须与井口中心对正。 三、注意事项 (1)抽油机运转速720h,进行一级保养作业。 (2)曲柄销子注黄油时,可将轴承盖卸下,直接加注黄油。 (3)高空作业时必须系安全带。 四、润滑 减速器加油应使油面处于油位指示器的两刻线或两孔之间。减速器箱体下部易于积水,应经常检查排出,以防油品乳化变质,该油品的更换应视具体情况确定。可作油样分析,根据油中含水和杂质的比例,确定更换时间。 润滑部位:钢丝绳、游梁轴承座、尾轴承座、曲柄轴承座、减速器、电动机轴承座。 五、调整 1、抽油机冲程的调整方法: (1)、首先将抽油机停到下死点、刹死刹车,将方卡打在盘根盒上。 (2)、将悬绳器的下方松开,松开曲柄销子上的锁丝,再松开销子上的螺丝。将螺丝松开5-6圈,然后用大锤用力将销子打出。 (3)、取出销子和销子套,首先将销子套装到你所要调的位置,再将销子和销子箭一起打入曲柄孔,然后紧好销子螺丝和锁丝。 (4)、然后检查好悬绳器上的方卡,再松开刹车,让悬绳器带上负荷,再松开盘根盒上的方卡,启动电机进行开抽。 (5)、调冲程参数:泵挂在1300米以下,冲程一般为3.0米,泵挂在1300-1550

气动工具维护与保养要点

气动工具的维护与保养 气动工具的保养及维护 要完成每项加工或装配任务,首先要装备合适、优秀的工具。五金工具不能只使用不维护保养,那样会减少五金工具的使用寿命,今天我们来说气动工具中的气动螺丝刀的使用以及维护。 气动工具主要应用于拧紧装配,汽车制造、电子、家电、汽车配件生产、设备维修、航空航天都是其应用的主要行业。精密性、可靠性、耐用性是气动工具的功能衡量标准。 旋转类气动工具的品质取决于六个方面: 1、内置的气动马达(旋转动力)的性能; 2、传动机构零部件所用金属材料及处理方式; 3、零部件的加工精度和工具的装配精度; 4、工具设计、生产的创新、优化、改良; 5、质量控制;

6、正确、合理的使用。 气动工具操作及其保养基本六大要点 1、正确之代供气系统: 进气压力于工具入口处(非空压机之出气压力)一般为90PSIG(6、2Kg/cm^2),过高、过低均有损工具之性能及寿命。进气必须含有充分润滑油,以便工具内气动马达得到充分润滑(可置一白纸于工具排气处检视是否有油渍,正常为有油渍现象)。 进气必须尽不含水份,若庄缩空气未经空气干燥机是不恰当的。 2、不可任意拆除工具的零件后而操作,除了会影响操作者的安全关会致使工具损坏。 3、若工具略有故障或经使用不能达到原有功能时,不可再继续使用,要立即检查。 4、定期(约每周一次)检查、保养工具,添加黄油(Grease)于轴承等转动部位,添加机油(Oil)于气动马达部位。 5、使用各式工具,务必遵照各种安全规定及使用说明操作。 6、要选用适当的工具工作,工具过大容易造成工作伤害,工具过小容易致使工具损害。气动技术发展趋向,随着生产自动化程度的不断提高,气动技术应用面迅速扩大、气动产品品种规格持续增多,性能、质量不断提高,市场

抽油机智能控制系统

抽油机智能控制系统 抽油机智能控制系统专门针对油田节能降耗,自动化,数字化的生产开发的新一代控制系统。抽油机智能控制系统,根据抽油机的特殊负载情况专门设计产品。该系统配置在常规游梁式抽油机上,采用先进的功率电子技术、计算机技术和控制技术,实现抽油机的智能控制,达到节能、自控和提高抽汲能力的目的,进而提高了抽油系统的系统效率。该系统配置了高性能矢量型变频器,内含直流电抗器,输入电抗器,输出电抗器,减少了对电网的谐波干扰,提高了电网质量;内含RFI无线电射频干扰滤波器,极大改进了抗干扰和抗雷击功能;内含制动单元,能够有效地释放制动能量,形成集成控制,适应抽油机的特殊应用。抽油机智能控制系统是以“以人为本”设计理念使产品更具人性化。能进行远程状态监视和控制。根据各种功能模块和相应的传感器的检测,将油井实测的相关数据、参数通过无线网络传输至数控中心进行运算比对,并通过矢量变频调速技术对抽油机进行动态监测控制,以达到高效节能的自动化、数字化的控制目的。该产品具有以下特性: 1.控制系统具有周期性采集示功图的功能。 2.可在线实时监控油井工作状态信息。 3.可根据井况实现自动间歇式抽油模式 4.具有测量三相交流电压、电流、有功功率、功率因数等电参量的功能。5.可实现无线电台、无线以太网、光纤以太网、GPRS网络进行数据传输和远程控制功能。 6.具有对电机启动堵转、过载、欠压、过压、缺相、短路、欠载报警保护功能。7.具有工频和变频,手动和自动,远程和就地等多种工作模式的选择。8.高性能矢量控制变频交流电动机驱动,系统出现报警时,可自动转换为工频状态运行,确保油井不停机、不停产。 9.适用于标准电机和高滑差电机 10.本控制装置可取代原有的任何控制柜、软启动器、补偿器,功率因素达到0.90以上,节能幅度:15%以上。 11.宽工作温度范围,控制柜具有温控功能,温控器为机械触点式,温控范围75℃~-50℃,温控组件为合金加热板和风扇。 12.户外标准柜体,专利设计,防护等级高 .适用井况 1. 工作环境特别恶劣的油井 2.需要间歇工作的油井 3.经常改变井况的油井(如:注气井,注水井) 4.低于设计能力的油井 5.经常断杆的油井 6. 水平井 7. 高含气井 8.经常结腊的油井 .技术规范 冲次 1~12次/分 上下速比 R≤1-3 电机功率范围 P≤75KW 输入电源电压三相AC,380 v

抽油机设计

摘要 抽油机是将石油从地下开采到地上的采油设备,它的产生和使用由来已久,已有百年历史。其中应用最早、普及最广的是游梁式抽油机,早在130年前就诞生了。常规游梁式抽油机具有结构简单、容易制造、可靠性高、耐久性好、维修方便、适应现场工况等优点,在采油机械中占有举足轻重的地位,在今后相当长的一段时间内仍是油田首选的采油设备。但是由于常规游梁式抽油机本身的结构特征,决定了其具有平衡效果差,曲柄轴净扭矩波动大,存在负扭矩、工作效率低和能耗大等缺点。本文主要是针对一种节能效果较好的双驴头抽油机进行设计。双驴头抽油机是将常规游梁式抽油机的游梁后臂加装后驴头, 用驱动绳来代替连杆的硬连接, 以满足变力臂的工作要求。这种抽油机节能效果较好, 是目前除常规机外发展最迅速的机型,应为油田新井投产首选机型。 关键词:抽油机;双驴头;节能效果

Abstract Pumping units is the production of oil from the ground to the ground equipment, generation and use of it for a long time, has a history. Is one of the earliest and most widely popular of beam-pumping unit, was born as early as 130 years ago. Conventional beam pumping unit with a simple structure, easy to manufacture, high reliability, durability, easy maintenance, adapt to the conditions and so on, play a vital role in the production machinery, quite a long time in the future is still the preferred oil production in oil field equipment. But due to the structural characteristics of conventional beam pumping unit itself, determines that they have poor balance, net torque fluctuation of crank shaft, torque, efficiency, low energy consumption and other disadvantages. This article is intended for a better design of dual Horsehead pumping unit energy saving effect. It will beam of conventional beam pumping unit rear arm fitted horse head, by driving rope to replace the hard-link connection, to meet the requirements of arm. This energy-saving pumping unit works well, is at present apart from the General model of the fastest. This system efficiency and power saving rate for energy saving effect evaluation indicators, undertake a study on energy saving effect of double horse head, results showed that average power saving rate of 13 per cent of dual Horsehead pumping unit. 53%, energy-saving effect is good, for the production of a new oil well preferred models. Keywords: pumping unit;double horse head;energy saving effect

抽油机保养规程教学内容

抽油机保养操作规程 抽油机一级保养 一、抽油机维护工程内容 抽油机维护保养是保证抽油机长期处于良好的工作状态,使设备可靠运行,增加其使用寿命的重要手段。因此,抽油机用启应根据行业部门的有关规定,并结合本油田的具体实际,制定完善的包括维护保养内容工作流程、要求、原则以及问题处理,记录、信息反馈的文件和维护保养规程,定期对抽油机进行维护保养和检修。 二、例行保养作业每月进行一次 1、检查各部紧固螺栓,应无松动滑扣。 2、检查减速箱、电机及各部轴承应无异常声音,温度正常。 3、保持抽油机清洁。 三、抽油机一级保养 抽油机一级保养的主要任务是保证润滑,调整抽油机处于正常工作状态,该工作由操作人员来完成,一保的期限根把各地区的规定,一般在抽油机连续运转700~1000h后进行,一级保养的主要内容有: 1、听、摸、闻、问; (1)听整机运转中有无异常响声和振动。 (2)摸整机运转中有无抖动。 (3)抽油机运行有无异味:抽油机皮带、电机、减速器等部位。 (4)讯问看井人员抽油机近期有无出现异常情况。 2、测量抽油机运行电流,确定是否进行调整。

3、按停止按钮,刹住抽油机刹车(停在便于操作的位置),拉下抽油机总开关和闸门。 4、紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电机等部固定螺丝。 5、打开减速箱检视孔,松开刹车,盘动皮带轮,检查齿轮啮合情况。发现问题及时向部门反馈,以便处理。 6、按各型抽油机的润滑要求和规定进行润滑作业。 7、清洗减速箱呼吸阀。 8、检查、校正电动机皮带轮与减速器皮带轮的平行度,检查皮带松紧程度,不合适进行调整;皮带损坏要及时更换。 9、检查、紧固曲柄销螺母,驻头销连接销,中央轴承座螺栓等关键部件。 10、检查、紧固、调整其他各部件连接。 11、检查刹车是否灵活好用,必要时进行调整。 12、对中轴轴承、尾轴轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子等处加注润滑脂。 13、检查悬绳、有起刺、断股现象应更换;检查后悬挂配重完好。 14、对电气装置进行一级保养。检查电器设备,绝缘应符合规定要求,有接地线,各触点接触完好。 15、清洁抽油机表面油污、泥土。 16、检查抽油机护拦是否完好。 抽油机二级保养

抽油机保养操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD397 抽油机保养操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

抽油机保养操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、准备工作 1、穿戴劳保用品; 2、组织人员、安全监护人到现场,对相关人员进行相关知识教育; 3、办理相应票据,如:"高空作业工作票"; 4、检查刹车系统、配电、皮带松紧度、起重机等是否符合要求; 5、检查作业现场有无油污、障碍物,作业时天气是否利于作业; 二、操作 1、停抽,使曲柄停在下死点自由位置刹紧刹车,扣上死刹,并由专人(有经验的人)负责刹车; 2、紧固各部分螺丝,各轴承处加注黄油,检查减速箱机油是否足够或变质; 3、调整刹车张合度、皮带松紧,必要时更换刹车片、皮带; 4、对抽油机脱漆生锈部位进行除锈、刷漆、或涂

油; 5、必要时,清洗减速器内部,清除铁屑,加足机油,根据情况更换垫子、油封; 6、对电器设备进行绝缘对地检查调整或更换触点;清洗、润滑电机轴承等; 7、检查曲柄键、大小皮带轮键,必要时更换新键; 8、确认全部保养完毕后,准备启抽; 9、开抽后应检查调整部位,要求无扭、无碰、无杂音、运转正常。 三、注意事项 1、安全带、吊索、吊具做到定期检验和使用前进行检查确认。 2、需要时,保证专人控制刹车和配电,在不用时断掉空气开关; 3、特殊情况下应准备一些必要用品如:酷暑作业应准备饮料、遮阳伞、通迅工具; 4、作业前清理无关操作人员、再次检查使用工具及吊车情况; 5、抽油机凡属加注润滑油的各个润滑部位和润滑点,不允许有缺油现象; 6、在现场操作必须有监护人,两米以上施工如果没有操作平台应系安全带,戴安全帽;

抽油机的维护及保养

抽油机的维护及保养 (一)抽油机的日检规程抽油机每日应进行下列检查: 1.检查基础是否稳固; 2.检查并禁固地脚螺栓; 3.检查悬绳器和光杆卡瓦是否工作正常,不应有偏斜,不应 别别弯光杆; 4.检查驴头销连接是否可靠; 5.检查并禁固连杆固定螺栓; 6.检查并紧固曲柄销; 7.检查并紧固所有构件螺栓; 8.检查各构件是否完好; 9.检查各处轴承,不得有过热现象; 10.抽油机运转不得有异响声; 11.抽油机运转时不得有抖动现象; 12.抽油机运转时减速器不得有震动现象; 13.抽油机运转时三角皮带应张紧适度,不得过紧也不得有打滑现象; 14.抽油机整机应运转平稳。 (二)抽油机周检规程在抽油机日检的基础上,每周应增加检查下列项目: 1.检查基础中心线是否正对井口中心,其误差不得超过 3mm;

2.检查底座的水平度,横向偏差不应超过 2/1000 ; 3.检查支架中心与底座标记孔的偏差,不得大于 5mm; 4.检查悬点投影和井口中心的偏差,其偏差圆直径不得大于15mm; 5.检查两连杆内侧到曲柄内加工面对应点的距离,最大差值不得 3mm; 6.检查刹车是否灵活、可靠,刹车间隙是否合适; 7.检查减速器是否需补充润滑油; 8.检查各处轴承是否需要补充加注润滑脂; 9.检查并紧固支架轴承座和游梁轴承座处螺栓; 10.检查抽油机的运转是否平衡,如果抽油机的运转不平衡, 则应进行抽油机平衡的调整。 (三) 抽油机的润滑 减速器使用润滑油应注意: 1.不准使用不符合标准的润滑油; 2.严禁不同质的润滑油混合使用; 3.季节气温允许的地区,可用另一种牌号的润滑油供减速器 全年使用; 4.一种牌号的润滑油不能适应时,应在春秋两季选择合适牌 号的润滑油更换; 5.定期取样检查减速器润滑油,当发生下列情况时,应更换

智能型长冲程抽油机简介

第一部分公司简介 公司概况 许昌思科实业有限公司成立于2003年,位于河南省许昌市经济开发区瑞祥路西段,占地面积75亩。2011年融资扩充,更名为河南思科石油环保设备有限公司,注册资本1000万元。 公司主要致力于石油钻测采设备、化工设备、石油钻测采零部件制造和销售为主,以机械加工、修理和配件销售为辅,集研发设计、生产经营于一体的石油机械制造企业。公司整合多年在变频控制、永磁电机领域研发产品的资源优势,通过与西门子公司的通力合作,融合当今两项世界范围的高科技技术,进行一体化的开发应用,研制开发了一种新型的石油工程产品——智能型长冲程抽油机,以节能、便捷、高效的突出特点深受石油工人们的喜爱。 公司将立足现在,放眼未来,实施全球化发展战略,精益生产,持续创新,积极推行“客户满意工程”,不断完善服务系统,以顾客满意为标准,以零缺陷为最高目标,持续改进,为顾客提供一流的产品和服务,共同分享“诚信双赢”成功合作带给的喜悦。

公司资质 第二部分智能型长冲程抽油机简介 传统几与智能机对比 我国油田常用的传统抽油机——游梁式抽油机,俗称“磕头机”,具有结构简单、操作简便、坚实可靠等优点,但是同时也存在能耗高、效率低、安装维修工作量大、冲程短等缺点,特别是在开采稠油、深层、高含水油田,不能实现经济、有效地开采。 河南思科石油环保设备有限公司研制的智能型长冲程抽油机,属于无游梁式抽油机,符合《中华人民共和国石油天然气行业标准》SY/T6729-2008,具有长冲程、变冲次、大载荷、高功效、低能耗、易操作的特点,适应于深井、大排量井、间抽井、稠油井等多种复杂地质状况的油井。 智能型长冲程抽油机,可以使有杆泵抽油代替电潜泵抽油。智能长冲程抽油机的长冲程、变冲次,可以使泵充满系数更高,三抽系统有更小的动载荷。

游梁式抽油机安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT459 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 游梁式抽油机安全操作规程通用范本

游梁式抽油机安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.1.1启动游梁式抽油机操作规程 1.1.1.1操作前准备 1.1.1.1.1穿戴好劳动保护用品。 1.1.1.1.2准备工具、用具:管钳、活动扳手、绝缘手套、试电笔、钳型电流表、润滑脂、细纱布;班报表、记录笔。 1.1.1.2操作步骤 1.1.1. 2.1启动前检查 1.1.1. 2.1.1检查流程是否正确、畅通,井口零部件及仪表是否齐全、完好且符合要求,悬绳器及方卡子是否牢固。 1.1.1. 2.1.2检查抽油机各连接部位紧固螺

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