北京化工大学聚合物加工工程复习提纲答案

1.所谓连续介质模型，就是不考虑微观分子结构，把流体视为由无数多个充满所在空间、

相互间无任何间隙的质点所组成，相邻质点宏观物理量的变化是连续的。具体包括两个内容。其一，流体是由排列的流体质点所组成，即空间每一点都被确定的流体质点所占据，其中并无间隙。流体的任一物理参数B可以表达成空间坐标和时间坐标的函数。其二，在充满连续介质的空间里，B不再仅仅是空间和时间的函数，而且是连续可微的函数。

在宏观上，质点的尺度与流体所处空间的尺度相比要充分小，以至于在数学上可以看做一个几何点，只有位置而没有体积大小，这是由于占据有限空间的液体中具有无限多个质点，每一个质点的宏观物理量都具有唯一的确定数值；在微观上质点的尺度和分子尺度相比又要足够大，以至于每个质点的体积内都应该有包含有大量的分子。所以质点可以理解为由许多分子组成的“微元”或者“微团”。

2.材料（流体或固体）在外力的作用下，就要产生流动和变形，在材料内部将产生抵抗流

动与变形的内力。因此内力是材料内部与另一部分之间的相互作用力。应力是一点处所受的力。应力等于内力除以面积。

3.材料内部同一点各微分平面上的应力情况，称为一点的应力状态，用应力张量描述。描

述的话，就是三个正应力和六个剪应力，具体的看棕皮本。

4.见棕皮本。

5.流体在外力作用下产生流动，这是流体材料连续形变的表现。其形变量不仅与应力大小

有关，而且与应力作用的时间有关。虽然应力可能很小，但是作用时间很长，仍然可以得到很大的应变量。因此，对于流体的连续形变，应该用应变速率即单位时间内的应变量来表征。

6.见棕皮本

7.见棕皮本

8.牛顿流体、假塑性流体、胀塑性流体。流动曲线嘛，自己想吧。举例子。。。多数聚合物

熔体属于假塑性流体，因为会有剪切变稀，剪切过程中，分子链取向了，缠结点浓度降低。

9.见棕皮本

10.两个应用，平行板间和狭缝，刷试卷时注意一下。

1.共混的目的，提高聚合物的使用性能，改善聚合物的加工工艺性能，降低成本。共混方

法有机械共混法，液体共混法，共聚—共混法。

2.共混原则有以下几个，相容性，流变学原则，表面张力相近原则，分子扩散动力学原则。

通过共混原则的判断，目前绝大多数聚合物共混都是不相容的，但是聚合物的相对分子质量很高，粘度特别大，靠机械力场将两种聚合物强制分散混合后，各相自动析出或凝聚的现象也很难发生，故仍可长期处于动力学稳定状态，因为两种不相容的聚合物仍可共混，并获得综合性能良好的共混物，这叫做广义相容性。

3.非结晶聚合物共混物的形态按相的连续性可分为三种基本类型：单相连续结构，两相互

锁或交错结构及两相连续结构。至于这个形态与性能间的关系，只找到一句话：两相交错或互锁，使共混物的力学性能明显提高。

4.多数颗粒状填料填充的聚合物共混物，其微观相态为聚合物呈连续相，填料为分散相。

连续相与分散相之间有一界面层，两相通过界面层结合在一起。界面层间的作用力强，

粘合性好，则增强效果明显。对填充补强剂的要求，填料的相容性越好，混入速度就越快，分散性就越好，均匀度也越高，补强性能也越明显。填充料的粒径最好在1μm以下，处于胶体范围，方可有补强效果。

5.固体固体混合，混合机理为体积扩散，即对流混合机理。外力场要求。。。

液体（熔体）液体（熔体）混合，若参与混合的液体是低粘度的小分子物质，则混合机理是分子扩散机理和流体内产生的紊流扩散机理；若参与混合的液体是高粘度的聚合物熔体，则混合机理为体积扩散，即对流混合机理。

固体液体（熔体）混合，若是液体添加剂加入固态聚合物，混合由剪切机理进行。若是固体添加剂加入液态聚合物，则需要强烈的剪切和搅拌作用，还要经历湿润—分散—均化三步。

6.１

7.２

8.为了便于橡胶材料的混炼加工，通常需要在一定条件下，对其进行加工处理，使橡胶材

料由强韧的弹性状态变为柔软的可塑性状态，这种工艺称为塑炼。影响塑炼的因素有以下几个：机械力作用，氧的作用，温度的作用，静电，化学塑解剂。

为了提高橡胶制品的使用性能，改进工艺性能和降低产品成本，通常需要在橡胶中加入各种配合剂，这就是混炼。

9.３

10.４

1.加料段—进行高分子物料的固体输送；压缩段—压缩物料，并使物料熔融；计量段—对

熔融物料进行搅拌和混合，也可称为均化段，并定量定压地将熔体向口模输送。至于为什么要分段，那是因为物料通过螺杆的挤出包括了输送、熔融和混合的复杂过程，这个过程能否得以圆满完成，挤压系统的螺杆结构起着关键的作用。一般螺杆在挤出机中要完成三个基本职能，固体输送，熔融和熔体输送。

2.提高固体输送率可从挤出机结构和挤出机挤出工艺两个方面采取措施。从挤出机结构角

度考虑，可增加螺纹深度；其次，可降低塑料与螺杆的摩擦系数，这就需要提高螺杆的表面光洁度；再者，可增大塑料与料筒的摩擦系数，料桶内表面要尽量光洁。

3.ψ：无因次量，表示熔融区起始点处的融化速率与单位螺槽深度的质量流率之比，称为

熔化系数。

ω：单位螺槽长度上的固体熔化速率。

ф：一个数值，熔体流率系数

4.在熔融区后部固体床会周期性地解体，成为大小不一的团块，悬浮在液相中，这就是固

体床破碎现象。其原因是：随着熔融过程进行，液相部分增加，固体床的流道增大，压力下降，使其内部出现裂缝，熔体深入裂缝，更加剧了固体床的破碎。破碎的固相物料被熔膜包围后，其熔融过程就不再按原来的熔化机理进行。破碎后的大块固体料还极可能把螺槽堵塞，使熔融料暂时不能通过，挤出量又突然增加，导致挤出过程的不稳定。

5.１

6.等于０说明Ｑｐ等于０，代表了压力梯度为０，即螺杆前段没有阻力，机头完全打开的

情况。等于－１，即逆流流量与正流流量相等此时生产率＝０，表示机头关闭，处于完全截流的操作状态。

7.在正常生产中，ａ值一般在－１到０之间，会存在ｚ向速度为０的层，即为滞留层。但

是若从ｌ方向看，机筒内没有零速点，各流体点均有向前的速度。流速的分布加强了流料的混合和搅拌。

8.这个慢慢做吧。。。。只能抄到棕皮本上了。

9.直接反映挤出机生产率Ｑ和压力ｐ的关系的线称为螺杆特性线。以口模形状系数或者口

模阻力系数为斜率，作出反映通过机头的流率与压力之间的关系，这就是口模特性曲线。

那么以上两条线的交点就是就是挤出工作点了。

10.螺杆的几何压缩比是指螺杆最初一个导程螺槽的容积和最终一个螺槽的容积之比。它的

作用就是压实物料，排除气体，产生必要的挤出压力，保证熔体在螺口出口处有足够的致密度。实现方法有三种，等距不等深，等深不等距，不等深不等距。

11.课本P121

12.稳定挤出的条件是前后两段的生产率必须相等。解决冒料缺料的问题，可以在第一计量

段末加调压阀，在机头或第二计量段末装调压阀。

13.全啮合、螺槽纵横向完全封闭的，才能实现完全的正位移输送。对于共轭纵横向皆封闭

的矩形螺槽，物料被封闭在由一个导程的螺槽与机筒内壁所形成的C字形空间里，这一空间叫C形室。沿螺杆和机筒轴线，有两串这种彼此不相同的C形室。当螺杆转动一周，C形室中的物料向前移动一个导程。

同向的见P142

14.模内成型，冷却定型，拉伸取向

15. 3

1.注射成型适用于制作形状复杂、尺寸精度高、带有各种金属或非金属嵌件的制品的制品，

主要用注射成型的有塑料，橡胶等。框图见P220

2.注射机由四部分组成，注射系统、合模系统、液压传动和电气控制系统。两种注射机理，

柱塞式注射系统，螺杆一线式注射系统。将固态聚合物材料加热塑化成熔融状态，在高压作用下，高速注射入模具中，赋予熔体模腔的形状，经冷却，加热交联或热压硫化而使聚合物固化，然后开启模具，取出制品，这是一个完整的注射成型。

3.按照外形分类：卧式注射机，立式注射机，角式注射机，多模注射机。或者两大类，柱

塞式和螺杆式

4.注射机的注射系统是最主要的组成部分，其作用是：塑化—能在规定的时间内将规定数

量的物料均匀地熔融塑化，并达到流动状态；注射—以一定的压力和速度将熔料注射到模具型腔中去；保压—注射完毕后，有一段时间螺杆保持不动，以向模腔内补充一部分因冷却而收缩的熔料，使制品密实和防止模腔内的物料反流。注射系统由加料装置，料筒，柱塞与分流梭，螺杆，喷嘴，

合模系统的作用是：把模具锁紧，提供足够的合模力和系统刚度，使注射时在熔料压力作用下，不致开缝溢料；固定模具，要求具有足够的安装模具的模板面积和模具开合、取出制品的行程空间；启闭模具，当模具作开合移动时，要求具有符合工作要求的移模速度，即在开闭模具过程中，模板的运动速度应该是先快后慢，开模时先慢后快而后再慢，以平稳顶出制品，模具安全运行并能提高生产率。

5.注射机的螺杆既作转动又作平移，既有塑化所用又有注射功能，结构上注射螺杆长径比

和压缩比都比挤出螺杆要小。

6.塑化不均匀，物料仅靠料筒外部加热器通过热传导供给热量来进行塑化，并且物料在料

筒中是层流状态，造成层温差大。

注射压力损耗大，注射压力不仅消耗在熔体通过喷嘴进入模腔所遇到的阻力上，还有压

实物料、固态物料在料筒中前移以及通过分流梭所遇到的阻力。

注射速度不均匀，由于柱塞需要将料筒内的未塑化的物料先压实，柱塞移动速度才能与熔体的注射速度达到一致。

7.P225

8.物料成型过程的压力和温度变化。。。压力P255温度P239

工艺参数的选择：最重要的工艺条件是影响塑化，流动和冷却的温度，压力和相应的各个作用时间。

首先来介绍温度，需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度。料筒温度和喷嘴温度影响塑料的塑化和流动，后一种温度主要影响塑料的流动和冷却。

料筒温度选择的原则：要保证塑料得到良好的塑化，能顺利实现快速流动注射，同时又不出现降解或分解现象。

喷嘴温度：通常低于料筒最高温度，防止塑料在直通式喷嘴中可能发生的流涎现象。

模具温度的选择原则：其大小决定于塑料是否结晶，制品的尺寸，结构，性能要求以及其他工艺条件。

再来看看压力，塑化压力，也称为背压，还有注射压力。

塑化压力：保证制品质量优良的前提下，越低越好，通常很少超过2MPA

注射压力：注射压力的选取取决于注射成型机的类型，模具结构，塑料种类和注射工艺等。

再来看看时间，一个完整的成形周期包括注射加压时间，冷却时间，其他时间。

注射加压时间反比于注射冲模速度，原则就是保证制品的质量，其中有保压时间，原则是得到制品收缩率波动范围最小的保压时间为最佳值。

冷却时间，原则是保证制品脱模时不引起变形为原则。

9.在注射成型过程中，聚合物熔体通过料筒，喷嘴然后注射入模腔，这主要是一种剪切流

动，流体层间存在速度梯度，产生剪切应力，使长链分子沿流动方向取向。对于具有取向分子的制品，沿着取向方向，制品的力学性能会有明显的增加，而垂直于取向方向的力学性能又会有明显的降低。

充模过程开始，聚合物熔体进入壁温较低的冷模腔中结晶先在模壁旁开始，然后在注塑物的内层进行。当熔融聚合物的前缘和模壁接触时，在流动方向上就受到剪切应力的作用并很快结晶。结晶会形成排列有序且紧密的结构，比容减少密度增加；结晶意味着分子链之间的吸引力增加，力学性能提高，屈服强度，模量和硬度等随之提高，但是脆性增大，冲击强度减小；耐热性提高，对化学溶剂稳定性也提高，但是耐应力龟裂能力下降，收缩率增加。

10.注射成型制品的内应力来自于以下几个方面：

由于温度梯度产生的体积温差应力

由于分子解取向收到的阻滞而产生的取向应力

结晶聚合物产生的内应力

由金属嵌件和脱模顶出时产生的内应力

如何减小内应力呢？

在注射过程中，增大模内压力，延长保压时间有助于缓解成型制品的温度内应力

提高熔体温度，降低保压时间，增加制品厚度和模具厚度有助于降低取向应力

用热处理方法降低与消除内应力

11.自学部分，先不说了

1.压延机由辊筒，机架和轴承，调距装置，辊筒挠度补偿装置，其他装置组成。压延机的

工作原理就是物料在压延机辊筒的挤压力作用下发生塑性流动变形的过程。

2.按照辊筒的数量分类：两辊压延机，三四

按照辊筒的排列形式分类：I,三角型，倒L型，L型，Z型，S型

按照用途分类：压片材薄膜压延机，擦胶压延机，通用万能压延机，压型压延机，钢丝压延机

3.流动和形变特点？

4.流变方程和简化过程，看书吧

5.润滑近似：两个固体表面作相对运动时，其间被一层很薄的粘性流体隔开，则这间隙中

的粘性流体流动满足润滑近似。它的实质是把二维流动，在一小段范围内近似成了一维流动。意义是可以让运动方程中的惯性力项忽略了。。。233333

6.课本P328

7.进入钳住区的物料，对辊筒有一个横向压力作用，包括分离力和横压力。由于横压力的

作用，辊筒弯曲，影响压延制品沿辊筒轴向厚度的均一性，所以采用多种措施来克服：中高度法，轴交叉法，辊筒轴端预载荷法。

横压力的大小和物料的黏度成正比，所以橡胶导致的横压力比塑料大。

8.P330

9. 1

10.塑料有HPVC，SPVC，ABS，改性PS，PE，PP

橡胶有天然橡胶，丁苯橡胶，氯丁橡胶，顺丁橡胶，丁腈橡胶

11.压延时物料对辊筒产生很大的分离力，即横压力，因而两端支撑在轴承上的辊筒就如受

载梁一样，产生了弯曲变形，产生了挠度。挠度的存在使得压延制品断面厚度呈现中间厚，两边薄的现象，这样的压延制品在卷取时，其中间的张力必然高于两边，致使放卷后出现不平整现象。

补偿方法：

中高度补偿法：既定中高度辊筒生产薄膜时，选用的原料和制品厚度也只能固定，可变动范围很小，适用加工范围较小。结构简单，操作方便。

轴交叉法：优点是可以随产品规格和品种不同而调节，扩大了压延机的加工范围。缺点是用该法造成的间隙弯曲形状和因分离力引起的间隙弯曲并非完全一致，致使产品变薄。

预应力法：通过预应力获得的弧度范围较大，弧度形状也接近实际情况，容易控制；缺点是巨大的预应力给辊筒超大的载荷，降低了辊筒的寿命。

12.在压延的片材半成品中，纵横方向物理学性能有差异，纵方向拉伸强度大，伸长率小，

收缩率大；而横方向拉伸强度小，伸长率大，收缩率小，这就是压延效应。

由填料粒子导致的压延效应，解决办法是不使用这种填料；由高分子链取向产生的压延效应，则是因为分子链取向后不易恢复到原来的自由状态。因此，可以采用提高温度，增加分子链的活动能量的办法加以解决。

关于北京化工大学北方学院校园安全隐患的调查报告

关于北京化工大学北方学院校园安全隐患的调查报告 摘要：本次调查于2011年09月16日——18日在我校部分同学中展开，针对校园安全隐患若干问题（主要针对盗窃）面向学生进行的一次问卷调查。本次调查发放问卷55份，实际回收55份，回收率为100%。被调查者为在校生，采取随机问卷调查的形式，以随机抽样的方式进行调查。问卷内容涉及同学们对校园安全隐患的意见和看法以及学生安全隐患意识等问题。同学们积极认真参与，确保了本次调查活动的顺利进行。 引言：为了提供一个更好的校园环境，最大限度的消除校园隐患，了解同学的自我保护意识，为同学们带来更佳更安全的学习生活的环境。同时为保证同学生活学习中偷窃，暴力等事件的发生，帮助同学们树立正确的人生观，价值观，发扬互帮互助，团结友爱的精神，建设和谐社会。特做此问卷，为今后学校对校园环境的管理提供一定的数据参考。 本着实事求是的态度和为同学服务的宗旨，本文集中反映了此次调查中同学们提出的意见和建议，希望对学校保卫处今后的工作，有一定的帮助。 主题部分： 调查对象：北京化工大学北方学院在校学生55人 调查者 ：北京化工大学北方学院经管学院会计 调查时间：2011年09月16日——18日 调查形式：随机发放问卷，抽样调查 调查结果：图表与文字相结合的方式说明调查结果。 一， 调查对象情况 从数据可以看出，各年级人数比较平均，可以基本反映出我校的安全隐患问题。 二， 宿舍及附近的安全隐患问题 宿舍及附近的安全隐患问题包括调查对象安全情况，安全意识以及宿舍管理的安全措施是否到位等问题。

调查显示55人中，有24人丢过或者认识的人丢过财物及贵重物品，比例是相当大的。宿舍是我们的家，是我们住的地方，与我们直接相关。太多的同学对日常小事不注意，25.45%的人出门的时候不会及时收起贵重物品，一旦遭遇偷窃，小

安全工程各学校研究方向

中国矿业大学（矿业方向） 中国科技大学（火灾） 西安科技大学（好像也是矿业） 南京工业大学（化工安全） 北京科技大学（矿业,非金属） 首都经济贸易大学（安全经济，全国最早开安全的） 东北大学（矿业） 中国石油大学 中国地质大学 北京理工大学（军工：爆炸） 南京理工大学（同北理） 中南大学（矿业） 山东科技大学（矿业） 北京交通大学（交通安全） 重庆大学（矿业）1. 清华大学- 工程物理系- 安全技术及工程专业研究方向：01公共安全科学与技术 初试科目：①101政治理论 ②201英语 ③301数学一 ④836普通物理（力学、热学、电磁学） 复试备注：复试时专业综合考试内容：安全系统工程 2.北京交通大学- 机械与电子控制工程学院- 安全技术及工程专业 研究方向：01交通安全控制工程 02人机与环境工程 03安全经济与安全行为 04交通运输安全技术与管理 初试科目：①101政治 ②201英语 ③302 数学二 ④963自动控制原理 复试备注：复试科目：

微机原理与接口技术或机械设计 博士学位授权点 推荐免试原则上不超过20% 3. 北京交通大学- 经济管理学院- 安全技术及工程专业 研究方向：01安全经济与安全行为 02电力系统安全工程 03企业安全人力资源开发与管理 初试科目：①101政治 ②201英语 ③302 数学二 ④930组织行为学 复试备注：管理学原理 4. 北京交通大学- 交通运输学院- 安全技术及工程专业 研究方向：01交通控制与安全 02人机与环境工程 03安全经济与安全行为 04交通运输安全理论与技术05电力系统安全工程 初试科目：①101政治 ②201英语 ③302数学二 ④942管理运筹学或941计算机软件技术基础 复试备注：复试科目： 交通安全工程或计算机应用基础或管理学三选一博士学位授权点 5. 北京理工大学- 宇航科学技术学院- 安全技术及工程专业

高分子加工工程复习题 含部分答案

《高分子加工工程》主要习题第一章绪论 1. 何谓成型加工？高分子材料成型加工的基本任务是什么？ 将聚合物（有时加入各种添加剂、助剂或改性材料）转变为制品或实用材料的一种工程技术。 1.研究各种成型加工方法和技术； 2.研究产品质量与各种因素之间的关系； 3.研究提高产量和降低消耗的途径。 2. 简述聚合物成型加工时的关键步骤。 A.如何使聚合物产生流动与变形？方法: a.加热熔体； b.加溶剂溶液； c.加增塑剂或其它悬浮液。 B.如何硬化定型？方法：热固性：交联反应固化定型。热塑性：a.熔体冷却b.溶液加热挥发成溶剂c.悬浮体先加热使颗粒熔合，再冷却硬化定型 3. 简述聚合物转变时所发生的主要变化。 a.形状：满足使用要求而进行，通过流动与变形而实现。 b.结构：组成：非纯聚合物组成方式：层压材料，增强材料，复合材料宏观结构：如多孔泡沫，蜂窝状，复合结构微观结构：结晶度，结晶形态，分子取向等 c.性质： 有意识进行：生橡胶的两辊塑炼降解，硫化反应，热固性树脂的交联固化 方法条件不当而进行：温度过高、时间过长而引起的降解 4. 聚合物成型加工方法是如何分类的？简要分为那几类？

1.根据形变原理分6类：a.熔体加工：b.类橡胶状聚合物的加工：c.聚合物溶液加工：d.低分子聚合物和预聚体的加工：e. 聚合物悬浮体加工：f.机械加工： 2.根据加工过程中有无物理或化学变化分为三类： a.主要发生物理变化： b.主要发生化学变化： c.既有物理变化又有化学变化： 5. 简述成型加工的基本工序？ 1.预处理：准备工作：原料筛选，干燥，配制，混合 2.成型：赋予聚合物一定型样 3.机械加工：车，削，刨，铣等。 4.修饰：美化制品。 5.装配：粘合，焊接，机械连接等。 6. 简述塑料的优缺点。 优点：a.原料价格低廉；b.加工成本低；c.重量轻；d.耐腐蚀；e.造型容易；f.保温性能优良；g.电绝缘性好。 缺点：a.精度差；b.耐热性差；c.易燃烧；d.强度差；e.耐溶剂性差；f.易老化。 7. 举实例说明高分子材料在汽车、机械、日用品、化工、航天航空工业等领域的应用。 8. 学习高分子材料加工成型原理的目的、意义？ 1、有利于合理的制定加工工艺方案 2、对推广和开发聚合物的应用有十分重要的意义 3、新材料、新制品、新技术、新…… 第二章聚合物成型加工的理论基础 1、名词解释： 可塑性、指物体在外力作用下发生永久形变和流动的性质。 可挤压性、可挤压性是指聚合物受到挤压作用形变时，获得形状和保持形状的能力。

聚合物加工原理复习题

《聚合物加工原理》复习题 1．聚合物的聚集态结构有哪些特点？ （1）非晶态聚合物在冷却过程中分子链堆砌松散，密度低； （2）结晶态聚合物一般晶区、非晶区共存，存在“结晶度”概念； （3）聚合物结晶完善程度强烈依赖于成型工艺冷却条件； （4）结晶聚合物晶态多样，有伸直链晶体、串晶、柱晶、纤维晶等； （5）取向态结构是热力学不稳定结构，高温下易解取向。 2．聚合物的结晶过程。 ①结晶温度范围：Tg-Tm之间 ②结晶过程：晶核生成和晶体生长。 3．成型加工条件对结晶过程经过的影响。 （1）模具温度： 模具温度影响制品的结晶度、结晶速率、晶粒尺寸、数量级分布。 等温冷却：过冷度△T（Tm-TM）很小，晶核少，晶粒粗，力学性能降低。同时生产周期长。快速冷却：过冷度△T大，对于后制品，内外冷却速度不一致，结晶过程不一致，易产生不稳定结晶结构，使制品在储存、使用过程中发生后结晶，造成制品形状及尺寸不稳定。 中速冷却：过冷度△T大适宜，有利于制品内部在Tg温度以上结晶，使结晶生长、完善和平衡。导致制品的尺寸稳定性。 （2）塑化温度及时间 塑化温度低且时间短，熔体中可能存在残存较多晶核，在再次冷却时会产生异相成核，导致结晶速度快，晶粒尺寸小且均匀，制品的内应力小，耐热性提高。反之则相反。 （3）应力作用 结晶性聚合物在成型加工过程中都要受到应力的作用。不同的成型方法和工艺条件，聚合物受到的应力类型及大小不一样，导致聚合物的晶体结构和形态发生变化。如剪切应力是聚合物易得到伸直链晶体、片晶、串晶或柱晶；应力（拉伸应力和剪切应力）存在会增大聚合物熔体的结晶速率，降低最大结晶速度温度Tmax；剪切或拉伸应力增加，聚合物结晶度增加。（4）材料其它组分对结晶的影响 一定量和粒度小的的固态填充剂能成为聚合物的成核剂，加速聚合物结晶进程。如炭黑、二氧化硅、氧化钛、滑石粉、稀土氧化物等。如氧化镧对PA6明显提高PA6的结晶度和结晶速率。

北京化工大学2018-2019学年第1学期《生物化学基础》期末考试试卷

北北京化?工?大学2018-2019学年年第1学期 《?生物化学基础》期末考试试卷 ?一、单项选择题（每题2分，共8分） 1.α-1,6糖苷键存在于下列列哪种物质（） A.直链淀粉 B. ?支链淀粉 C. α-螺旋 D. ?麦芽糖 2.下列列哪种分?子中包含?二硫键（） A.半胱氨酸 B. 胱氨酸 C. 脯氨酸 D. ?色氨酸 3.多聚腺苷酸?片段是（）的3’末端具有的结构 A.真核?生物DNA B. 真核?生物RNA C. 原核?生物DNA D. 原核?生物RNA 4.下列列三联体中能编码氨基酸的是（） A.5’UAA3’ B. 5’AUU3’ C. 5’UGA3’ D. 5’UAG3’ ?二、填空题（每空3分，共27分） 1. 被称为?生育酚的维?生素是________；辅酶A是维?生素________在?生物体内的主要活性形式。 2. 维持蛋?白质结构稳定的共价键为_______、_______；核酸分?子中核苷酸之间的连接键是 _________。 3. ?生物体内的两条典型的呼吸链分别为_______、________，产?生的ATP数分别为____、____。 三、简答题（每题5分，共20分） 1.DNA双螺旋结构模型是哪些科学家提出的？该模型有哪些基本要点？ 2.1927年年美国科学家S.T.Singer和G.R.Nicolson提出了了?生物膜的流动镶嵌模型，请简述该模型的结 构特点。 3.1分?子硬脂酸完全分解为CO2和H2O净产?生多少ATP（给出简要计算过程）。 4.脱氨基作?用的主要?方式及其定义。 四、论述题（每题15分，共45分） 1.简述三羧酸循环（包括物质代谢和能量量代谢）。 2.结合?米?氏?方程论述酶的三种可逆抑制剂的抑制机理理。 3.简述瘦?肉的主要有机成分在?人体内可能的代谢?方式。

北京化工大学-化工安全工程期末试题

北京化工大学2013——2014学年第 1 学期 《化工安全工程》期末考试试卷 班级：姓名：学号：任课教师：分数： 一、填空题（20分） 1.试例举三种化工厂中三种典型的事故类型：、、 。 2.化工厂中本质安全过程设计的主要方法分为：、 、、、。3.根据释放机理，化工装置中化学物质的释放可以分为、 。 4.根据操作过程的不同，试例举5种不同方式的容器惰化方法：、 、、、。 5.试例举工业卫生中对员工安全最具有代表性的三种评价：、 、。 6.爆炸过程中最易造成人体伤害的两种方式、 。 二．简答题（20分，每题4分） 1.论述三种不同类型阈限值（TLVs）的定义？如果一种混合溶液由15%的苯，25%的正己烷，30%的甲苯，20%的二氯甲烷和10%苯酚组成，试计算混合溶液的阈限值TLV-TWA？ 2.试描述事件树的分析步骤和绘制事故树时所需完成的准备步骤；描述事件树与事故树的相互关系及异同。

3.试描述各种泄压设备的类型、工作原理及其各自的特点。 4.描述火灾与爆炸的异同，并例举5种不同爆炸及其各自的特性？ 5.例举事故调查的目的、重要技术及基本步骤？ 三、计算题（60分） 1. 使用压力惰化技术，惰化装有空气的200ft3的贮罐中的氧气。使用95%的氮气作为惰化气体，将氧气浓度减少到0.5%。温度为850F。假设容器最大允许压力为180psia。计算需要多少次压力循环及所需的氮气体积。每次循环结束，贮罐恢复到大气压力14.7psia。（15分） 2. 利用教材第六章和附录B给出的燃烧数据绘制乙烯的可燃性图表，在可燃性图表中标记出燃烧区域；使用燃烧图表表示装有乙烯的容器在退出使用时避免燃烧区域的过程（要求：1.尽量减少纯氮气的使用量；2.避免在气体进口处形成可燃性混合区域； 3.给出退役燃烧溶度OSFC的计算或估算方法）。（15分） 3. 使用液位指示器失效作为初始事件建立系统事件树。假设液位指示器每年失效10次，估算年发生溢出的次数。使用下述系统数据。（15分） 4. 在晚秋一个晴朗的日子里，装有氯气的贮罐上有一个内径为2in的小孔，如果贮罐内的初始压力为300psig：（1）估算气体的最大质量流率（Kg/s）；（2）下风向2Km处村庄的氯气浓度，以及所需要采取的应急措施。温度为900F，周围环境压力为14.7psig，风速为3m/s，泄漏时间为下午4点，氯气的热熔比γ=1.4。（15分）

《聚合物加工原理试题》

《聚合物加工工程》复习知识点一，名词解释 1、分散性、均匀性、分散相、连续相 分散性：指分散相的破碎程度，用分散相的平均尺寸及其分布表示。尺寸越小，分布越窄，则分散度越高。均匀性：是指被分散物在共混体中的浓度分布均一性，反应在共混物不同部位取样，分散物含量的差异程度。主要取决于混炼效率和混炼时间。分散相：共混物中，间断地分散在连续相中（岛相）。连续相：共混物中，连续而不间断的相称为连续相（海相）。 2、混炼胶:将各种配合剂混入并均匀分散在橡胶中的过程，其产物 叫混炼胶。 塑化料：将各种添加剂混入并均匀分散在塑料熔体中的过程，其产物叫塑化料。 3、橡胶的塑炼：使弹性材料由弹性状态转变为可塑性状态的工艺过 程。 4、塑料的塑化：是借助加热和剪切作用使无聊熔化、剪切变形、进 一步混合，使树脂及各种配合剂组分分散均匀。 5、压延成型p315：压延成型是生产高聚物薄膜和片材的主要方法， 它是将接近粘流温度的物料通过几个相向旋转着的平行辊筒的间隙，使其受到挤压和延展作用，得到表面光洁的薄片状连续制品。 6、螺杆的长径比p115：螺杆长径比L/D ：指工作部分有效长度与直 径之比。 L/D大，温度分布好。混合均匀，减少逆流和漏流，生产能力提高。 7、几何压缩比p116：指加料段第一螺槽的容积与均化段最后一个螺 槽容积之比。一般为2~5，压缩比愈大，挤压作用愈大，排气能力愈强。 8、挤出工作点p104：螺杆特性线AB与口模特性线OK1的交点C，称 为挤出机的工作点。 9、*塑化能力p233：是指注射机塑化装置在1h内所能塑化物料的质 量（以标准塑料聚苯乙烯为准），它是衡量注射机性能优劣的重要 参数。 10、*注射量p231：注射量—注射机的最大注射量或称公称注射量， 指注射机在对空注射（无模具）条件下，注射螺杆或柱塞作一次 最大注射行程时，注射系统所能达到的最大注射量。 11、注射过程p240：塑化良好的聚合物熔体，在柱塞或螺杆的压力作 用下，由料筒经过喷嘴和模具的浇注系统进入并充满模腔这一复 杂而又重要的过程称为注射过程。 12、保压过程p256：模腔充满之后，柱塞或移动螺杆仍保持施压状态， 使喷嘴的熔体不断充实模腔，以确保不缺料。这一阶段称为保压 阶段。 13、背压p273：螺杆顶部熔体在螺杆后退时受到的压力，又称塑化压 力，通常小于2MPa。 14、注射压力p273：在注射过程中螺杆对塑料熔体所施加的压力。 15、退火、调湿： 16、热定型：目的是消除纤维的内应力，提高纤维的尺寸稳定性，并 且进一步改善其物理学性能。 17、*硫化——线型聚合物在化学或物理作用下，通过化学键的连接， 成为空间网状结构的化学变化过程称为硫化（交联）。 18、*压延效应p339：物料在压延过程中，在通过压延辊筒间隙时受 剪切力作用，大分子作定向排列，以致制品物理力学性能会出现 纵、横方向差异的现象，即沿片材纵向(沿着压延方向)的拉伸强 度大、伸长率小、收缩率大；而沿片材横向(垂直于压延方向)的 拉伸强度小、伸长率大、收缩率小。这种纵横方向性能差异的现

北京化工大学化学综合复试大纲

硕士研究生《分析化学》复试大纲 第一章误差与数据处理 1-1 误差及其表示方法 1-2 有效数字及计算规则 1-3 提高分析结果准确度的方法 第二章酸碱滴定法 2-1 酸碱质子理论 2-2 缓冲溶液 2-3 酸碱滴定法的基本原理 2-4 酸碱平衡中有关浓度的计算 2-5 酸碱滴定法的应用 第三章络和滴定法 3-1 络和物在溶液中的离解平衡 3-2 副反应系数和条件稳定常数 3-3 提高络和滴定选择性的途径 3-4 络和滴定方式及其应用 第四章氧化还原滴定法 4-1 氧化还原平衡 4-2 氧化还原反应的速度 4-3 高锰酸钾法 4-4 碘量法 第五章分析化学中常用的分离方法 5-1 溶剂萃取分离法 5-2 沉淀分离法 5-3 挥发和蒸馏分离法 第六章电位分析法 6-1 电位分析法的基本原理 6-2 参比电极和指示电极 6-3 直接电位法和电位滴定法 第七章气相色谱法 7-1 气相色谱法基本理论 7-2 气相色谱固定相及检测器 7-3 气相色谱定性及定量分析方法

第八章可见分光光度法 8-1 光辐射的选择原则 8-2 光的吸收定律 8-3 吸光度测量条件的选择 8-4 分光光度法的应用 主要参考用书1．《分析化学》，武汉大学主编，高等教育出版社. 2．《仪器分析》，董慧茹主编，化学工业出版社.

北京化工大学硕士研究生入学考试 《无机化学部分》考试大纲 一、参考书目 《无机化学》，大连理工大学无机化学教研室编，高等教育出版社 2001年6月第4版 二、考试内容 第一章原子结构与元素周期律 1. 微观粒子的波粒二象性 波的微粒性、微粒的波动性、测不准原理 2. 量子力学原子模型 波函数和薛定谔方程、波函数和电子云图形、四个量子数 3. 多电子原子核外电子的分布 基态原子中电子分布原理、多电子原子轨道的能级、鲍林近似能级图、基态原子中电子的分布、简单基态阳离子的电子分布、元素周期表与核外电子分布关系、原子参数与原子性质的周期性 考试要求： 1.了解核外电子运动的特征； 2.掌握波函数与原子轨道、几率密度与电子云的概念； 3.熟悉原子轨道及电子云的角度分布图； 4.掌握四个量子数的量子化条件及其物理意义； 5.掌握多电子原子轨道近似能级图和核外电子排布原理，能正确书写常见元素核外电子排布 及价电子构型； 6.掌握原子结构和元素周期表的关系，原子结构和元素性质的关系。 第二章化学键与分子结构 1. 化学键的定义、类型及键参数 2. 离子键 离子键理论、离子的特征、离子键强度的度量 3. 共价键 价键理论、共价键的类型、键型过渡 4. 分子的几何构型 杂化轨道理论、价层电子对互斥理论、分子轨道理论 5. 金属键 金属晶格、金属键理论 6. 分子间作用力和氢键 分子的极性和变形性、分子间作用力、氢键、离子极化 7. 晶体的内部结构 晶体的基本概念、四种晶体类型的简介 考试要求： 1.掌握离子键理论，了解决定离子化合物性质的因素及离子化合物的特征； 2.掌握共价键理论，了解σ键、π键、配位共价键的形成和特点； 3.掌握杂化轨道理论并能解释一般的分子结构； 4.掌握价层电子对互斥理论，并能用其解释主族元素AB n型分子或离子的构型； 5.理解分子间力、氢键的产生及特点以及它们对物质物理性质的影响； 6.理解离子极化概念、离子极化规律和附加极化作用以及它们对物质结构和性质的影响； 7.了解四种晶体结构类型及特征 第三章配位化合物 1. 配位化合物的定义和组成

2016中国三本大学排名

2013全国最新三本大学排名榜（百强） 《全国三本大学排名2013年6月26日》 名次学校名称省市总分办学设施人才培养综合声誉 1 华中科技大学武昌分校湖北 100 100 96.6 2 100 2 北京师范大学珠海分校广东 97.67 97.91 97.98 92.38 3 华中科技大学文华学院湖北 97.31 95.89 96.31 96.13 4 浙江大学城市学院浙江 97.03 93.12 100 93.81 5 海南大学三亚学院海南 94.48 92.83 93.28 94.00 6 四川大学锦江学院四川 93.52 93.54 92.95 89.96 7 燕山大学里仁学院河北 93.34 92.61 93.32 90.06 8 吉林大学珠海学院广东 93.09 92.67 93.59 88.67 9 云南师范大学商学院云南 93.04 92.62 92.85 89.55 10 武汉科技大学城市学院湖北 92.60 92.89 92.58 87.94 11 浙江大学宁波理工学院浙江 92.56 92.12 94.65 86.02 12 武汉理工大学华夏学院湖北 92.34 91.65 93.21 87.82

13 南京大学金陵学院江苏 92.33 92.80 92.14 87.66 14 中山大学南方学院广东 92.27 91.84 94.67 85.29 15 武汉东湖学院湖北 92.24 91.56 94.29 86.11 16 天津大学仁爱学院天津 92.22 91.15 92.65 88.81 17 武昌理工学院 65.2 45人2015年湖北 92.11 91.02 90.14 92.05 18 厦门大学嘉庚学院福建 90.62 91.28 91.63 84.13 19 南开大学滨海学院天津 66.7 178人 90.17 90.11 90.36 85.83 20 华南理工大广州学院广东 85.3 35人 90.15 91.58 91.81 81.74 21 东南大学成贤学院江苏 90.07 90.27 92.08 82.87 22 长春理工大学光电信息学院吉林 89.08 90.61 90.75 80.56 23 北京理工大学珠海学院广东 89.00 91.27 90.91 79.14 24 广州大学华软软件学院名额少广东 88.97 90.61 90.64 80.33 25汉口学院湖北 88.27 90.35 89.18 80.07

北京化工大学高分子基础理论习题附标准答案

第一章 1写出下列聚合物的英文缩写及结构式，并按主链结构进行分类 聚乙烯聚丙烯聚氯乙烯聚苯乙烯 聚甲基丙烯酸甲酯尼龙66聚对苯二甲酸乙二醇酯聚碳酸酯聚异戊二烯聚丁二烯 1简述自由基聚合的基元反应及自由基聚合的特征。 自由基聚合的基元反应：链引发、链增长和链终止。 自由基聚合的特征：慢引发、快增长、速终止。在自由基聚合的三步基元反应中，链引发是控制整个聚合速率的关键，链增长和链终止是一对竞争反应，受反应速率常数和反应物浓度的影响。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 2简述聚合度增大的高分子化学反应主要有哪些？并分别举例说明其在工业上的应用。 聚合度增大的高分子化学反应主要有：交联反应、接枝反应、扩链反应

交联反应是指：聚合物分子链间通过化学键连接成一个整体网络结构的过程，如：用硫或硫化物使橡胶交联硫化；用过氧化物使聚乙烯交联提高聚乙烯管材的耐压等级及耐热性。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 接枝反应是指：在高分子主链上接上结构、组成不同支链的化学反应，如将马来酸酐接枝聚丙烯用作PA/PP共混物的相容剂。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 扩链反应是指：通过链末端功能基反应形成聚合度增大了的线形高分子链的过 程。如将回收PET树脂经扩链反应制备高粘度PET。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 第三章 1根据链结构，将下列聚合物按柔顺性大小排序并说明原因： (1)PE, PP, PS,聚二甲基硅氧烷 柔顺性从大到小顺序为：聚二甲基硅氧烷>聚乙烯〉聚丙烯>聚苯乙烯原因：聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯均为碳链聚合物，而聚二甲基硅氧烷为杂链高分子，Si-0键键长、键角比C-C大，且0原子上没有取代基，因此单键内旋转受到的阻碍少，分子链柔顺性最高，另外聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯三种碳链聚合物相比，取代基(或侧基)体积依次增大，对C-C单键内选择阻碍增加， 大分子链柔顺性依次降低。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 (2)PP，PVC，PAN 柔顺性从大到小依次为：PP> PVC > PAN 原因：以上三种聚合物均为碳链聚合物，取代基的极性-CH3，-Cl，-CN依次增强，取代基极性增大，大分子链之间相互作用力增强，对主链C-C单键内旋转阻碍增大，因此，大分子链柔顺性依次降低謀养抟箧飆鐸怼类蒋薔。 (3)PE，POM，PS 柔顺性从大到小依次为：POM > PE> PS 原因：POM (-O-CH2-)为杂链聚合物，0原子上没有其他取代基，且0-C单键的键长、键角均大于C-C键，所以POM大分子链柔顺性最好，PE和PS相比，PS含有苯环取代基，体积大，造成与之相连的PS大分子主链上的C-C内旋转受到阻碍较大，因此PS大分子链的柔顺性最差。厦礴恳蹒骈時盡继價骚。 2从结构观点分析，比较下列高聚物中结晶能力的强弱并进行排序，并说明理由HDPE，等规PP,无规PP,等规PS

纳米材料文献综述

北京化工大学北方学院NORTH COLLEGE OF BEIJING UNIVERSITY OF CHEMICAL TECHNOLOGY 碳纳米管的性质与应用 姓名：赵开 专业：应用化学 班级： 0804 学号： 080105097 2011年05月

文献综述 前言 本人论题为《碳纳米管的性质与应用》。碳纳米管是一维碳基纳米材料，其径向尺寸为纳米级，轴向尺寸为微米量级，管子两端基本上都封口。碳纳米管具有尺寸小、机械强度高、比表面大、电导率高、界面效应强等力学，电磁学特点。近年来，碳纳米管在力学、电磁学、医学等方面得到了广泛应用。 本文根据众多学者对碳纳米管的研究成果，借鉴他们的成功经验，就碳纳米管的性质及其功能等方面结合最新碳纳米管的应用做一些简要介绍。本文主要查阅近几年关于碳纳米管相关研究的文献期刊。

碳纳米管（CNT）是碳的同素异形体之一，是由六元碳环构成的类石墨平面卷曲而成的纳米级中空管，其中每个碳原子通过SP2杂化与周围3个碳原子发生完全键合。碳纳米管是由一层或多层石墨按照一定方式卷曲而成的具有管状结构的纳米材料。由单层石墨平面卷曲形成单壁碳纳米管（SWNT），多层石墨平面卷曲形成多壁碳纳米管（MWNT）。自从1991年日本科学家lijima发现碳纳米管以来，其以优异的力学、热学以及光电特性受到了化学、物理、生物、医学、材料等多个领域研究者的广关注。 一、碳纳米管的性质 碳纳米管的分类 研究碳纳米管的性质首先要对其进行分类。（1）按照石墨层数分类，碳纳米管可分为单壁碳纳米管和多壁碳纳米管。（2）按照手性分类，碳纳米管可分为手性管和非手性管。其中非手性管又可分为扶手椅型管和锯齿型管。（3）按照导电性能分类，碳纳米管可分为导体管和半导体管。 碳纳米管的力学性能 碳纳米管无缝管状结构和管身良好的石墨化程度赋予了碳纳米管优异的力学性能。其拉伸强度是钢的100倍，而质量只有钢的1/ 6，并且延伸率可达到20 %，其长度和直径之比可达100～1000，远远超出一般材料的长径比，因而被称为“超强纤维”。碳纳米管具有如此优良的力学性能是一种绝好的纤维材料。它具有碳纤维的固有性质，强度及韧性均远优于其他纤维材料[1]。单壁碳纳米管的杨氏模量在1012Pa范围内，在轴向施加压力或弯曲碳纳米管时，当外力大于欧拉强度极限或弯曲强度，它不会断裂而是先发生大角度弯曲然后打卷形成麻花状物体，但是当外力释放后碳纳米管仍可以恢复原状。 碳纳米管的电磁性能

实验室安全检查通报

实验室安全检查通报 北京化工大学 国有资产管理处 〔2018〕第11期，总第40期 各相关学院/二级单位： 2018年秋季学期已经开始，国资处实验室安全检查督查组开展了例行实验室安全日常检查工作，适逢学校60周年校庆前夕，国资处又开展了校庆前夕的实验室安全专项抽查，于9月11日和9月13日分别抽查了东校区部分科研实验室和昌平校区部分教学实验室。针对近期实验室安全督查发现的问题以及迎接教育部对我校科研实验室安全检查的工作要求，提醒各学院和各实验室查漏补缺，做好以下工作： 1. 新的一届学生进入实验室学习工作，各实验室负责人应尽快针对本实验室的实际情况，开展一次实验室安全教育，并做好记录。 2. 实验室的各种安全管理记录应及时记录并保存完好，安全管理记录是实验室开展安全管理的重要佐证材料。 3. 检查中仍能发现脱岗实验、不穿戴实验服、插线板电吹风使用不规范等现象的发生，希各实验室负责人加强安全管理。另外，特殊时间段使用实验室应按要求做好报备工作。 4. 昌平校区相当部分实验室的安全信息门牌仍然缺失，需尽快补上。 5. 各学院和各实验室应参照教育部下发的《高等学校实验室安全检查项目表（2018）》的检查项，做好自查工作，如实填写隐患台账，并做好整改工作。 另外，教育部日前公布了安全检查条款分级和检查结果分级的方案。 1. 根据《2018高等学校实验室安全检查项目表》358条款，按照重要性、导向性情况教育部进行星级划分，其中三星“***”条款5个，表示非常重要，属于底线，必须符合；二星“**”条款25个，属于很重要的条款，有严肃性和

导向性；一星“*”条款78个，属于比较重要的条款，没有星号的条款，依然是高校实验室需做好的方方面面，现场检查时也会抽查，不可忽视。 2. 根据专家组现场检查，将结果分为四级，即： A级：通过； B级：整改后通过； C级：整改，经现场复查合格后通过； D级：不通过。 对于C级，现场复查可由组长或委派1名本组成员赴被检查高校完成；对于D 级，限期2个月整改，检查组再次进校。 发现安全隐患指标条款与检查结果的关系表 序号 条款类别 不符合条款数 1 三星*** 0 0 0 1 2 二星** 0 1-7 8-14 ≥15 3 一星* 2 3-15 16-25 ≥26 4 所有条款数 8 9-30 31-40 ≥41 检查结果 A B C D 注：以上判别条款数，是并列的，只要符合1条即可判为相应的等级。 现将实验室安全检查条款星号分级列于附表中，学院层级的带星条款，请各学院重点关注，实验室层级的带星条款，请实验室重点关注。 国有资产管理处 2018年9月14日 附表：实验室安全检查条款星号分级对照表

聚合物加工原理习题

名词解释离模膨胀；聚合物熔体挤出后的截面积远比口模面积大。此现象称为巴拉斯效应（Barus Effect），也称为离模膨胀 熔体破裂；熔体破裂是挤出物表面出现凹凸不平或外形发生畸变或断裂的总称。 高分子合金；塑料与塑料或橡胶经物理共混或化学改性后，形成的宏观上均相、微观上分相的一类材料。 螺杆压缩比；螺杆加料段第一个螺槽的容积与均化段的最后一个螺槽的容积之比，它表示塑料通过螺杆的全过程被压缩的程度。 机头压缩比；是指分流器支架出口处流道的断面积与机头出料口模和芯棒之间形成环隙面积之比。 螺杆的背压；在移动螺杆式注射机成型过程中，预塑化时，塑料随螺杆旋转经螺槽向前输送并熔融塑化，塑化后堆积在料筒的前部，螺杆端部的塑料熔体就产生一定的压力，即背压。热固性塑料收缩率：在常温常压下，模具型腔的单项尺寸和制品相应的的单向尺寸之差与模具型腔的单项尺寸之比。 冷压烧结成型：是将一定量的成型物料（如聚四氟乙烯悬浮树脂粉料）入常温的模具中，在高压下压制成密实的型坯（又称锭料、冷坯或毛坯），然后送至高温炉中进行烧结一定时间，从烧结炉中取出经冷却后即成为制品的塑料成型技术。 第四章 1、举例说明高聚物熔体粘弹性行为的表现。聚合物流动过程最常见的弹性行为是端末效应和不稳定流动。端末效应包括入口效应和模口膨化效应（离模膨胀）即巴拉斯效应。不稳定流动即可由于熔体弹性回复的差异产生熔体破碎现象。 2、简述高聚物熔体流动的特点。 由于高聚物大分子的长链结构和缠绕，聚合物熔体、溶液和悬浮体的流动行为远比低分子液体复杂。在宽广的剪切速率范围内，这类液体流动时剪切力和剪切速率不再成比例关系，液体的粘度也不是一个常此因而聚合物液体的流变行为不服从牛顿流动定律。即非牛顿型流动。 3、聚合物熔体在剪切流动过程中有哪些弹性表现形式在塑料成型过程中可采取哪些措施以减少弹性表现对制品质量的不良影响聚合物熔体在加工过程中的弹性行为主要有入口效应、离模膨胀和熔体破裂。随熔体在口模内停留时间延长，弹性变形得到恢复，离模膨胀呈指数关系减小。故增长口模长度可减小离模膨胀。保证挤出速率在临界挤出速率以下，丫C随挤塑温度的增加而变大，但与口模的表面粗糙度 无关。因此，升高温度是挤塑成功的有效办法。入口收敛角af, 丫c j, L/D f , Y c f减小入 口收敛角，增大长径比可增大临界挤出速率。 4、取向度对注塑制品的力学性能有何影响非晶聚合物取向后,沿应力作用方向取向的分子链大大提高了取向方向的力学强度,但垂直于取向方向的力学强度则因承受应力的是分子间的次价键而显著降低。团此拉伸取向的非品聚合物沿拉伸方向的拉伸强度,断裂伸长率和冲击强度均随取向度提高而增大。 取向结晶聚合物的力学强度主要由连接晶片的伸直链段所贡献,其强度随伸直钱段增加而增大,晶片间伸直链段的存在还使结晶聚合物具有韧性和弹性。通常,随取向度提高,材料的密度和强度都相应提高,而伸长率则逐渐降低 5、聚合物在成型过程中为什么会发生取向成型时取向产生的原因及形式有哪几种取向对高分 子材料制品的性能有何影响成型加工时,受到剪切和拉伸力的影响,高分子分子链发生取向。依受力方向分为：1、流动取向：系指在熔融成型或浓缩成型中,高分子化合物的分子链、链段或其他添加剂,沿剪切流动的方向排列。次表层的取向度最高。2、拉伸取向：系指高分子化合物的分子链、链段或结晶等受到拉伸力的作用沿受力方向排列。有单向拉伸和双向拉伸。 影响因素：1、分子结构（结构简单,柔性的有利于取向）2、低分子化合物（降低Tg/Tf 有利于 取向）3、温度（升温有利取向）4、拉伸比（增加有利取向）高分子材料经取向后,拉伸强度、弹性模量、冲击强度、透气性等增加，单轴拉伸后，取向方向（纵向）和垂直于取向方向（横向）强度不一样，纵向强度增加，横向减少，对于结晶性高分子，取向拉伸后结晶度增加，玻玻璃化温度增加。 6、入口压力降产生原因有哪些（1）、物料从料筒进入口模时，熔体粘滞流动流线在入口处产生收敛所引起的能量损失；（2）、

毕业设计7万吨年环氧乙烷精馏塔设计

7万吨/年环氧乙烷精馏塔设计 摘要 根据北京化工大学毕业设计要求,并结合生产实际，选择浮阀塔精馏分离环氧乙烷水溶液为设计课题。选用F1型单溢流浮阀塔为分离设备，以质量守恒定律、物料衡算和热力学定律为依据，对精馏塔及其辅助设备进行了工艺和设备的设计参数计算，得出精馏塔采用F1型单溢流浮阀塔，溢流管为弓形降液管，设计确定全塔高度21m，塔板总数为31块，塔顶温度可设为45℃，塔釜温度可设为146℃，精馏段塔径为4m，塔板堰长2.8m，板上液层高度0.064m, 阀孔数为1403个，相邻的两排中心孔距0.08m；提馏段塔径为3.2m，塔板堰长2.24m，板上液层高度0.083m, 阀孔数为809个，相邻的两排中心孔距0.087m。并通过塔板校核验算，认为设计的精馏塔符合要求；气液负荷性能图也说明该装置操作弹性合理。 关键词：环氧乙烷；精馏；回流比；工艺设计；校核

目录 第1章前言 (4) 第1.1节环氧乙烷概述 (4) 第1.2节环氧乙烷生产方法 (5) 1.2.1 氯醇法 (5) 1.2.2 直接氧化法 (5) 第1.3节设计任务及目标 (6) 第2章设计内容框架 (7) 第3章设计简介 (8) 第3.1节精馏原理 (8) 第3.2节装置流程的确定 (8) 第3.3节操作压力的选择 (8) 第3.4节浮阀标准 (9) 第4章精馏塔设计参数确定 (10) 第4.1节物料衡算 (10) 4.1.1 精馏塔的物料衡算 (10) 4.1.2 精馏塔塔顶、塔釜、进料板温度的计算 (11) 4.1.3 塔顶温度的求取 (12) 4.1.4 塔釜温度的求取 (12) 4.1.5 进料板温度的确定 (13) 第4.2节回流比、操作线方程、实际板数的确定 (14) 4.2.1 相对挥发度 (14) 4.2.2 最小回流比的求取 (14) 4.2.3 适宜回流比 (14) 4.2.4 操作线方程 (14) 4.2.5 理论板的计算和实际塔板数的确定 (14) 4.2.6 实际塔板数的确定 (16) 第4.3节塔径的计算 (16) 4.3.1 精馏段 (16) 4.3.2 提馏段 (17) 第4.4节塔高的计算 (19) 第4.5节塔板结构尺寸及溢流装置的确定 (19) 4.5.1 堰长 (19) 4.5.2 溢流堰高 (19) 4.5.3 弓形降液管的宽度和面积：W d 和A f (20)

全国主要大学安全工程研究方向

全国主要院校安全工程研究方向(有点多，有点杂，方向都有学校，地方背景，个人认为要做好安全，要先熟悉生产过程，重点在方向?复制地址 ?转播到微博 ?..赞赞取消赞 hikk 2011年10月09日 01:33 阅读(0) 评论(0) 分类：个人日记权限: QQ 好友可见 ?字体：中▼ o小 o中 o大 ?更多▼ o设置置顶 o权限设置 o推荐日志 o转为私密日志?删除 ?编辑 清华大学- 工程物理系- 安全技术及工程专业 公共安全科学与技术 北京交通大学- 机械与电子控制工程学院- 安全技术及工程专业 交通安全控制工程 人机与环境工程 安全经济与安全行为 交通运输安全技术与管理 北京交通大学- 经济管理学院- 安全技术及工程专业 安全经济与安全行为 电力系统安全工程 企业安全人力资源开发与管理 北京交通大学- 交通运输学院- 安全技术及工程专业 交通控制与安全 人机与环境工程 安全经济与安全行为 交通运输安全理论与技术 电力系统安全工程

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高分子材料成型加工课后部分习题参考答案

2．分别区分“通用塑料”和“工程塑料”，“热塑性塑料”和“热固性塑料”，“简单组分高分子材料”和“复杂组分高分子材料”，并请各举2～3例。 答：通用塑料：一般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。通用塑料有：PE，PP，PVC，PS等； 工程塑料：是指拉伸强度大于50MPa，冲击强度大于6kJ/m2 ,长期耐热温度超过100℃的，刚性好、蠕变小、自 润滑、电绝缘、耐腐蚀等，可代替金属用作结构件的塑料。工程塑料有：PA，PET，PBT，POM等； 工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。日本业界将它定义为“可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料，耐热性在100℃以上，主要运用在工业上”。 热塑性塑料：加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、聚砜、聚苯醚，氯化聚醚等都是热塑性塑料。(热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动、冷却变硬的过程是物理变化；) 热固性塑料：第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。这种材料称为热固性塑料。(热固性塑料的树脂固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成化学键，成为三维的网状结构，不仅不能再熔触，在溶剂中也不能溶解。)酚醛、脲醛、三聚氰胺甲醛、不饱和聚酯、有机硅等塑料，都是热固性塑料。 简单组分高分子材料：主要由高聚物组成(含量很高，可达95%以上)，加入少量(或不加入)抗氧剂、润滑剂、着色剂等添加剂。如：PE、PP、PTFE。 复杂组分高分子材料：复杂组分塑料则是由合成树脂与多种起不同作用的配合剂组成，如填充剂、增塑剂、稳定剂等组成。如：PF、SPVC。 用天然或合成的聚合物为原料，经过人工加工制造的纤维状物质。可以分类两类 1）人造纤维：又称再生纤维，以天然聚合物为原料，经过人工加工而改性制得。如：粘胶纤维、醋酸纤维、蛋白质纤维等 2）合成纤维：以石油、天然气等为原料，通过人工合成和纺丝的方法制成。如：涤纶、尼龙、腈纶、丙纶、氨纶、维纶等 3．高分子材料成型加工的定义和实质。 高分子材料成型加工是将聚合物(有时还加入各种添加剂、助剂或改性材料等)转变成实用材料或制品的一种工程技术。 大多数情况下，聚合物加工通常包括两个过程:首先使原材料产生变形或流动，并取得所需要的形状，然后设法保持取得的形状(即硬化)，流动-硬化是聚合物工过程的基本程序。 高分子材料加工的本质就是一个定构的过程，也就是使聚合物结构确定，并获得一定性能的过程。 第一章习题与思考题 2．请说出晶态与非晶态聚合物的熔融加工温度围，并讨论两者作为材料的耐热性好坏。 答：晶态聚合物：Tm～Td；非晶态聚合物：Tf～Td。 对于作为塑料使用的高聚物来说，在不结晶或结晶度低时，最高使用温度是Tg，当结晶度达到40%以上时，晶区互相连接，形成贯穿整个材料的连续相，因此在Tg以上仍不会软化，其最高使用温度可提高到结晶熔点。熔点（Tm）：是晶态高聚物熔融时的温度。表征晶态高聚物耐热性的好坏。 3．为什么聚合物的结晶温度围是Tg～Tm？ 答：T>Tm 分子热运动自由能大于能，难以形成有序结构 T

北京化工大学基础化学试卷-考试样题

北京化工大学基础化学试卷 学院_____________专业_____________班级______________ 姓名____________学号____________日期____________ （请考生注意：本试卷共页） 一、是非题（判断下列叙述是否正确，正确的在括号中画√，错误的画×） (本大题分12小题,每小题1分,共12分) 1、已知H 3AsO4H++H2AsO4-K H 2AsO4-H++HAsO42-K HAsO 42-H++AsO43-K 则H 3AsO43H++AsO43-的K=K·K·K。（） 2、O (g) + 2e-→ O2- (g)，?r H= - 639 kJ·mol-1，即氧的电子亲和能为639kJ·mol-1。（） 3、HgCl2分子和H2O分子的空间构型均为V型，它们的中心原子采取相同方式的杂化轨道成键。 （） 4、配合物Na3[Ag(S2O3)2]应命名为二(硫代硫酸根)合银(Ⅰ)酸钠。（） 5、H2O的熔点比HF高，所以O-H…O氢键的键能比F-H…F氢键的键能大。（） 6、凡是中心原子采用sp2杂化方式形成的分子，必定是平面三角形构型。（） 7、某原子所形成共价键的数目，等于该原子基态时未成对电子的数目。（） 8、由于E(Li+/Li)最小，所以锂是金属性最强的元素。（） 9、铁(Ⅱ)、钴(Ⅱ)、镍(Ⅱ)还原性强弱的次序为：Fe(Ⅱ)>Co(Ⅱ)>Ni(Ⅱ)。（） 10、银的化合物易溶于水的多，而难溶于水的较少。（） 11、金属离子A3+、B2+可分别形成[A(NH3)6]3+和[B(NH3)6]2+，它们的稳定常数依次为4?105和2?1010， 则相同浓度的[A(NH3)6]3+和[B(NH3)6]2+溶液中，A3+和B2+的浓度关系是c(A3+)>c(B2+)。（）12、用EDTA准确滴定金属离子M2+的必要条件为lg cK≥8 。（） 二、选择题（在下列各题中，选择出符合题意的答案，将其代号填入括号内） (本大题分20小题，每小题1.5分，共30分) 1、在酸性溶液中下列离子能稳定存在的是（）。 (A) CrO42-(B) Cr2O72-(C) MnO4-(D) MnO42- 2、下列物质中，与Cl2作用生成漂白粉的是（）。 (A) 水合硫酸钙(B)无水硫酸钙(C) 氢氧化钙(D) 氯化钙 3、下列物质中，其分子具有V形几何构型的是（）。 (A)NO2(B)CO2(C)CH4(D)O3 4、某金属离子可以形成磁矩分别为5.92B.M.和1.73B.M.的两种八面体配合物，该金属离子是（ ）。 (A) Fe2+(B) Fe3+(C) Co2+(D) Ni2+