_高炉大修三电方案12[1].8.29
![_高炉大修三电方案12[1].8.29](https://img.wendangku.net/imgd2/06bje6uofmio4p2ocd3q-21.webp)
![_高炉大修三电方案12[1].8.29](https://img.wendangku.net/imgd2/06bje6uofmio4p2ocd3q-a2.webp)
高炉大修电、自、仪大修内容
一、水处理系统
1.检修冷却水塔、循环水泵及炉底加压泵等电机。
2.更换冷却塔风扇软启动器及配套接触器及相关线路。
3.更换热水泵软启动器及配套接触器及相关线路。
4.柴油应急泵机组检修：更换蓄电池、继电器等。
5.检修31#水泵变频器：清灰、调试等。
6.更换水池投入式液位变送器。
7.更换补充水流量计﹙含差压变送器、三阀组﹚。
8.更换数显仪。
二、热风炉系统
1、更换、调试2#助燃风机出风阀电动装置。
2、检修助燃风机、液压站油泵等电机。
3、更换遮断阀电机一台。
4、更换重除加湿机控制柜及电动阀门控制箱等。
5、更换空、煤气调节阀﹙含电动执行器﹚。
6、烟道温度热电偶更换。
7、更换拱顶红外线测温探头、支控制箱。
8、更换烟道阀、冷风阀差压变送器﹙含三阀组﹚、取样管道及卡套式球阀。
9、更换冷却水流量计。
10、更换冷、热风压力变送器。
11、更换助燃空气放散调节阀﹙含电动执行器﹚。
12、更换混风调节阀﹙含电动执行器﹚。
13、更换空气预热室热电阻。
14、更换空、煤气流量计﹙含差压变送器、三阀组﹚。
15、增加废气氧浓度检测：安装氧含量在线分析系统
三、炉顶系统
1.更换炉顶部分桥架。
2.更换炉顶机旁操作箱、检修箱、炉顶电动葫芦控制箱、新增检修箱。
3.更换部分阀门的接近开关。
4.检修炉顶液压站油泵电机、布料旋转、倾动电机。
5.炉顶液压站增设均压阀、柱塞阀等炉顶设备状态信号显示。
6.在值班室微机上料监控画面上增加监视炉顶液压站主要运行参数：系统压力、油泵工作状态等。
7.更换导出管温度热电偶。
8.更换气密箱温度热电阻。
9.更换炉顶压力变送器、取样管道及卡套式球阀。
10.更换炉顶氮气流量计。
11.更换炉顶液压站压力传感器。
12.更换炉顶液压站温度显示表及热电阻更换。
13.更换声呐传感器及转换器。
四、上料系统
1.更换料车位置编码器、料车控制系统PLC:S7-200。
2.更换布料旋转溜槽编码器。
3.更换上料主卷扬变频器控制柜内的部分继电器。
4.更换槽下部分桥架。
5.检修主卷扬电动机（132KW 380V）、探尺电机等。
6.更换探尺直流调速装置、布料器倾动及旋转变频器。
7.更换料车变频器。
8.更换电子秤传感器。
9.更换电子秤接线盒。
10.更换称重变送器。
11.更换信号隔离器。
五、炉前系统
1.更换炉前液压站控制柜的部分控制电器等。
2.新增堵渣机液压站电气配套改造。
3.炉前增加检修电源：新增两路检修电源，计4面检修箱。
4.更换炉前控制箱。
5.更换3#炉前行车电源柜、凸轮控制器、接线端子箱、行车控制屏等。
6.新增炉前移动罩电气控制。
7.检修液压站油泵、行车电动机。
8.更换铁水快速测温仪。
六、布袋系统
1.检修加湿机、输灰刮板机等电动机。
2.更换布袋检修箱。
3.更换布袋给料机、上下振动器、刮板、提升等机旁操作箱（300W×150D ×350H）。
4.更换、移动布袋箱眼睛阀控制箱（YFK-II型）：原检修箱处安装端子箱，将操作箱移到操作方便、安全处。
5.更换末端放散阀电动阀门控制箱。
6.更换罗茨风机机旁控制箱。
7.更换荒煤气放散阀控制箱及主令控制器（LK4-048 1:50）。
8.更换仓壁振动器（TZD11－12 0.15KW380V0.5A）。
9.更换UPS电源一套。
10.更换总管粉尘浓度计。
11.更换煤气在线分析仪。
12.更换荒煤气总管热电阻。
13.更换箱体压差变送器。
14.更换减压阀组电动执行器。
15.净更换煤气放散调节阀。
七、粒化渣系统
1.更换粒化渣检修箱。
2.更换返水泵操作制箱、水渣仓闸门控制箱（不锈钢箱体）。
3.更换粒化渣皮带线管。
4.对现场桥架防锈处理。
5.粒化渣循环泵电气控制设备改造（根据机械设计配套改造）。
6.更换脱水器变频器（安川CIMR-F7A4075）。
7.更换脱水器电机。
8.更换返水池液位变送器（超声波液位计：FMU230E-AG32 0～4m）
八、除尘系统（纳入电除尘2012年度大修）
1.检修除尘高压电机。
2.更换电除尘升压变压器2台。
3.更换微机电压自动控制装置（DJ-96）3台。
4.更换电除尘阴极、阳极振打电机各3套。
5.更换电场机旁控制箱。
6.更换加湿机控制柜。
7.更换电除尘箱体加热器。
8.更换电除尘阴极振打加热器。
9.更换电除尘部分桥架。
10.更换电加热智能保护控制器-HIPC3。
11.更换电动机智能保护控制器-MIPC4。
12.更换振动传感器。
13.更换转速传感器。
14.更换转速表。
15.热更换电阻。
16.更换温度变送器。
九、高炉本体系统
1、更换炉内监视系统、值班室工业电视监视器。
2、更换炉身、炉缸及炉底热电偶。
3、更换混风热电偶。
4、更换热电偶补偿导线。
5、更换冷却水热电阻。
6、更换冷却水流量计。
7、更换无纸记录仪。
8、更换过程控制器。
9、更换富氧调节器及数显仪。
10、更换信号隔离器及配电器。
十、风机系统
1.检修3#风机电机。
2.检修、调试3#风机相关开关柜。
3.3#风机相关开关柜继电保护校验、更换过电压保护器。
4.更换风机热变电阻柜、星点短接柜等的微机综合保护装置。
5.更换风机温度检测热电阻。
6.更换风机轴位移检测探头及转换器。
7.更换风机振动检测探头及转换器。
8.更换电动旁通调节阀。
9.标更换态流量计﹙含差压变送器、三阀组﹚。
10.更换预旋器执行器。
十一、照明
1.更换高炉本体及出铁场照明：敷设管线、线路，安装灯具26套。
2.更换3#炉布袋照明：敷设管线、线路，安装灯具20套。
3.更换3#炉热风炉照明：敷设管线、线路，安装灯具20套。
4.更换3#炉水泵房水池照明：敷设管线、线路，安装灯具6套。
5.更换3#炉槽下0米、3米平台照明线路及部分灯具（16套）。
十二、自动化控制系统：
1.３#高炉自动化HMI及网络系统升级。
2.３#高炉铁前除尘及槽上供料除尘PLC程序合并改造及升级。
3.1#、2#、３#鼓风机自动化监控系统改造。
炉大修三电材料表：
#高炉大修电、自、仪备件材料表序
号名称规格型号
单
位
数
量
单价
（元）
金额
（元）
备注
一电气
1 电子压力继电器
EDS3316-2-0016-000-E1（含电气
接头）
个 1 3000 3000 循环水总管压力
2 交流异步电动机Y280S-4 45KW V1 F IP54（单轴伸）台 2 8000 16000 冷却塔电机
3 交流异步电动机台 1 6000 6000 重除遮断阀
4 交流电机软起动器QB51-5
5 台 2 11000 22000 冷却塔
5 永磁接触器JNYC-3F11/2D 220VAC 台 3 600 1800 冷却塔
6 交流电机软起动器QB52-250 台 2 29000 58000 热水泵
7 永磁接触器JNYC-3F11/4E 220VAC 台 3 3200 9600 热水泵
8 交流电机软起动器台 3 29000 87000 粒化渣循环泵改造
9 永磁接触器JNYC-3F11/4E 220VAC 台 3 3200 9600 粒化渣循环泵改造
10 断路器台 3 3200 9600 粒化渣循环泵改造
11 智能电机保护器ST500M-A-5A-M1+ST522+TM 台 3 3200 9600 粒化渣循环泵改造
12 电流互感器ALH-0.66 40I 个12 400 4800 粒化渣循环泵改造
13 铜母排TMY 30×5 米30 300 9000 粒化渣循环泵改造
14 充电机S-35-24 INPUT:100-120VAC/6.5A
200-240V/4.0A DC OUTPUT:24V
14.6A
个 1 1200 1200
广州铭纬电子产
品有限公司
15 蓄电池6-Q-195 只 2 900 1800 柴油机应急水泵
16 蓄电池MX12240（12V 24Ah）只 4 300 1200 柴油机应急水泵
17 轴流风机300FZY2-D 220VAC 台 2 800 1600
苏州威尔克电讯电机
制造有限公司
18 轴流风机350FZY2-D 220VAC 台 2 800 1600
苏州威尔克电讯电机
制造有限公司
19 阀门电动装置（助燃风机）台 2 5000 10000
天津贝尔自动化仪表
有限公司
20 控制柜
540W×300D×1200H IP54 技术要
求见图台 4 3000 12000
重除加湿机、电除尘
加湿机等
21 控制箱
JXF-3004 410W×300D×560H
IP54 技术要求见图个 1 1500 1500
助燃风机出风电
动阀门
22 控制箱
JXF-3004 410W×300D×560H
IP54 技术要求见图（不锈钢）
个 1 2500 2500 粒化渣料仓闸门23 操作箱
JXF-3004 400W×300D×500H
IP54 技术要求见图（不锈钢）
个 1 2000 2000 粒化渣返水泵
24 控制箱台 2 3500 7000 炉前风扇等
25 控制柜台 2 5000 10000 炉前行车
26 控制箱台 1 4000 4000 炉前移动罩改造
27 控制箱
JXF-3004 410W×300D×560H技
术要求见图台28 3000 84000
布袋给料机、刮板
机等
28 控制箱YFK-II型台16 5000 80000 盲板阀
29 电动阀门控制箱台 2 2000 4000
布袋荒煤气、末端
放散
30 检修箱JXF-3005 额定电压380V 额定电台12 3000 36000
流250A
600W×200D×800H 技术要求见图
JXF-3003 300W×150D×400H 技
31 电动葫芦控制箱
台 2 1500 3000 炉顶电动葫芦等
术要求见图
32 接近开关Bi10-M30-AD4X（带插头） DC24V 个30 400 12000 炉顶信号
33 接近开关Bi10-M18-AD4X（带插头） DC24V 个50 320 16000 炉顶信号
34 编码器个 4 12000 48000 探尺、布料器等
35 编码器个 2 12000 18000 料车
36 继电器（座子）RXM2AB2BD（含座子）套200 200 40000
37 直流调速装置6RA7018-6DS22-O 套 2 42000 84000
37 交流变频器6SE7021-8EB61 台 1 35000 35000 布料器倾动
38 交流变频器6SE7022-6EC61 台 1 35000 35000 布料器旋转
39 交流变频器6SE7033-7EG60台 1 180000 180000 料车
40 制动单元6SE7031-6EB87-2DA0 台 2 12000 24000 料车
41 永磁接触器JNYC-3F22/2B 220VAC 台 3 800 2400 炉前液压站油泵
42 附着式振动器TZD11－12 0.15KW380V台18 1500 27000 布袋灰仓
43 UPS电源H3000110-30M 台 1 6000 6000 布袋
44 交流变频器CIMR-F7A4075台 1 30000 30000 粒化渣脱水器
45 交流变频异步电动机55KW 380V 台 1 9000 9000 粒化渣脱水器
46 硅整流变压器GGAJ02-0.8/72 台 2 30000 60000 电除尘
47 智能微机控制器DJ-96 台 3 2500 7500 电除尘
48 阴极振打电机（含减速机）套 3 4000 12000 电除尘
49 阳极振打电机（含减速机）套 3 4000 12000 电除尘
50 瓷套加热器支12 900 10800 电除尘
51 瓷轴加热器支 3 900 2700 电除尘
52 隔离开关箱台 3 7000 21000 电除尘
53 现场操作箱台 2 4800 9600 电除尘
54 瓷套件 6 2100 12600 电除尘
55 防雨雨蓬套 1 80000 80000 电除尘新增
56 加热套筒件 3 4017 12051 电除尘
57 微机电动机保护装置MMPR-20H No:DH01320092 CAN通讯台 2 12000 24000
58 微机电动机保护装置MMPR-10H3-T CAN通讯台 6 12000 72000
59
电气接点无线温度测控装
置
HLWK-9 台 4 4000 16000
60 组合式过压保护器台 6 4000 24000
61 照明灯具NTC9251-J250W 套 6 3200 19200
62 照明灯具NGC9800A-J1000 套 6 4200 25200
63 照明灯具BPC8720-J100 套54 2500 135000
64 主令控制器LK4-048 1:50 台 1 4000 4049 荒煤气放散
65 电线BVR 4mm2米2000 2.5 5000
66 电线BVR 2.5mm2米1000 1.2 1200
67 电线BVR 1.5mm2米500 1.0 500
68 动力电缆200000
69 控制电缆100000
70 镀锌桥架100000
71 钢材等100000
小计：214.82万元
二自动化
1
３#高炉自动化HMI及网络
系统升级
套 1 600000 600000
2 ３#高炉铁前除尘及槽上供
料除尘PLC程序改造、升
级
套 1 200000 200000
3 ３#鼓风机监控系统改造套 1 500000 500000
4 S7-200 PLC 套8 2500 20000 料车控制等
小计：132万元
三仪表
1 超声波液位计FMU230E-AG3
2 0～6m台 2 8000 8000 高炉循环水池
2 超声波液位计FMU230E-AG32 0～6m台 1 8000 8000 粒化渣返水池
3 电磁流量计YHLD-（300）-12122B 台 1 水池补充水
4 数显仪竖式多点巡检仪
块 2 1000 2000 热风炉
5 数显仪竖式调节仪块 3
数显仪横式数显仪块 5
6 调节阀（含电动执行器）
调节阀DN500、开关量控制。不用
一体化模块台 1
布袋净煤气放散
调节阀
7 调节阀（含电动执行器）
调节阀DN400、输入、输出4-20mA
不用一体化模块，带配对阀兰。台8 25000 425000
热风炉助燃空气
放散调节阀
8 调节阀（含电动执行器）
调节阀DN400、输入、输出4-20mA
不用一体化模块台8 25000 425000
热风炉煤气调节
阀
9 热电偶WRN-230 L=950 支 6 1000 8000 热风炉烟道
10 热电偶WRN-230 L=750 支 6 1000 8000 高炉导出管温度
11 热电偶WRNK-131 L=600 支14 1250 35000 炉身
12 热电偶WRNK-131 L=4100 支 4 1250 35000 炉底
13 热电偶WRNK-131 L=1000 支10 1250 35000 炉缸
14 热电偶WRRG-420 L=700/850 支 2 15000 30000 高炉混风
15 热电阻WZP-230 L=750 支 5 500 18000
热风炉空气预热
室
16 热电阻WZP-230 L=250 支10 500 18000 除尘风机、鼓风机
17 热电阻WZP-131 L=500 支10 500 18000 除尘风机、鼓风机
18 热电阻WZPK-131 L=500 支7 气密箱
19 红外线测温装置HDIR-2A 套 4 8000 32000 热风炉拱顶温度
20 差压变送器
SKCT36V5-LACYY-BA/AAF
0-300KPa 套8 9250 148000
热风炉烟道、冷风
阀差压
21
流阀组﹚量计﹙含差压变
送器、三DF25FGCSDN600×100XN 套8
热风炉煤气支管
流量
22 流量计﹙含差压变送器、三DF25FGCRDN-1000×100XN 套 1 40000 840000 风机出口流量
阀组﹚
23 压力变送器
SKGT02V5-LACYY-BA/AAF
0-300KPa 台7 8000 80000
热风炉冷风、热
风、炉顶压力
24 差压变送器
SKCT23V5-LACYY-BA/AAF
0-7KPa
套8 9250 148000 布袋箱体差压
25 氧含量在线分析系统HM-OSL1000套 4 150000 600000 热风炉废气
26 压力传感器AK-4 0-25MPa 支 1 6000 6000 炉顶液压站
27 声呐传感器个 1 20000 20000 炉顶系统
28 转换器个 1 20000 20000 炉顶系统
29 电子秤传感器TY1006A 5T 支45 1480 79920 槽下称量系统
30 电子秤传感器TY1006A 3T 支9 1480 79920 槽下称量系统
31 补偿接线盒TYJX-4 个18 1500 27000 槽下称量系统
32 称重变送器XK315A 个18 5000 90000 槽下称量系统
33 信号隔离器59C2S-AA-R-SD 个18 1500 27000 槽下称量系统
34 快速测温仪LW-300 台 1 20000 20000 炉前铁水测温
35 粉尘浓度计套 1 400000 400000 布袋煤气系统
36 煤气在线分析仪套 1 250000 250000 布袋煤气系统
37 电动执行器DKJ-4100 台 1 8000 8000 鼓风机预旋器
38 振动传感器支 4 3000 12000 除尘风机
39 速度传感器支 2 3000 6000 除尘风机
40 温度变送器59CXR-4AY-R-SD（4-20mA输出）个20 1200 12000 除尘风机
41 补偿导线‘K’分度号米1000 5 5000
42 无纸记录仪R5008C0RXW3M2F2LB 台 2 25000 50000 高炉本体
43 过程控制器
C3904A4R0DI0PW3M0COEOFC1
PID4
台 1 25000 25000 减压阀组
44 调节器WP-T835-020-1212-H 150×76 台 3 3000 3000 本体富氧调节
45 信号隔离器59C2S-AA-R-SD 个80 1500 60000 高炉本体
46 信号隔离配电器59C2P-A-R-SD 个80 1500 60000 高炉本体
47 轴位移传感器JL-70-02-04-01-80-05-01 个 2 10000 10000 鼓风机
48 轴位移前置变送器JM-X-23 个 2 10000 10000 鼓风机
49 轴振动传感器JL-70-02-04-01-80-05-01 个 3 10000 20000 鼓风机
50 轴振动前置变送器JM-B-33 个 3 10000 10000 鼓风机
51 调节阀（含电动执行器）AS15-STW/WQ6-HF 电源：220VAC 台 1 50000 50000 鼓风机旁通阀
52 三阀组DN5-160P 个20
53 卡套式球阀个50
54 金属软管DN15 米300
55 金属软管DN20 米100
56 无缝钢管￠32×3 米30
57 无缝钢管￠25×3 米30
58 无缝钢管￠14×3 米30
小计：361.292万元
一小型车间加热炉大修施工方案
小型轧钢厂 一小型车间热带加热炉大修工程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：
目录 一、工程概况......................................................................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据......................................................................................... 错误!未定义书签。 三、施工准备工作计划 (1) 四、施工方案......................................................................................... 错误!未定义书签。 五、质量保证措施 (4) 六、安全保证措施 (4) 七、文明施工措施 (4) 八、工期网络计划 (5)
一、工程概况 1、该工程为一小型车间热带加热炉大修工程，本大修工程主要包括：（1）、炉顶加热段、均热段拆除，重新浇筑，炉顶钢结构利旧。 （2）、炉底水管、汽化水管：炉底横、立水管、纵水管、汽化水管、炉底部分更换。 （3）、燃烧系统：更换烧嘴及配套阀门。 （4）、钢结构：根据大修内容钢结构部分进行适当的修补。 （5）、自动化调节系统：对加热炉自动化系统进行更换部分元器件，恢复控制精度。 （6）、软水系统：软水系统更换。 （7）、推钢机基础部分拆除及重新浇筑 2、工程特点： 施工场地狭窄，交叉作业。由于该工程大部分在厂房内施工，工作量大，参战人员多，又多为交叉作业，给施工作业造成一定难度。我公司将以科学的管理水平，先进的工机具装备，一流的技术水平，统一协调指挥，克服各种困难，争创优良工程。保证按期完成。 二、编制依据 本工程施工方案编制依据对加热炉现场实地勘察、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004、《工业炉砌筑工程质量验收规范》GB50309-2007、其它现行国家有关规程技术标准以及我公司长期施工经验编制。 三、施工准备工作计划 1、材料准备：提前将材料需求计划报材料主管部门，由材料主管部门统一安排材料进场。材料到位后进行送检，经检验合格后方可使用。 2、人员准备：各施工班组对施工人员应合理安排，加强组织，搞好协作，创造各种有利条件，确保工程按期完工。（施工中所用各工种人数统计见下表） 3、施工机具一览表 工程所需的各种机具，设备提前进行检验，开工前到达现场，保证工程按时顺利进行。（施工机具见下表）
安全专项整治实施计划方案
****************建筑市场执法检查 专 项 整 改 措 施 ****************建筑工程有限公司 2018年4月15日
为进一步加强安全生产责任，落实安全防范措施，加强安全监管，切实解决和治理安全生产问题，特制定质量安全生产专项整改措施。 一、组织领导 为加强对质量安全生产专项整治工作的组织领导，特成立项目部专项整治工作领导小组： 组长：*** 副组长：*** 组员：****、****、*** 二、安全管理措施、制度 1、安全生产责任制：建立健全各级安全生产责任制和领导带班履职制度，明确项目经理第一安全责任人，层层落实各级安全生产责任制。 2、安全教育、培训制度：新进场人员经公司、项目经理部和班组进行三级安全知识技术教育培训，变换须经过新工种安全操作规程。 3、安全交底制度：安全交底采用逐行进行，工长向班组长交底，班组长向操作人员交底。 4、特种作业持证上岗制度：特种工种如架子工、焊工、机械操作人员等须培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审。 5、安全检查制度：建立安全检查制度，有时间、有要求、有重点、有记录，查出隐患应限期整改并有复验措施。
6、安全标志：现场危险处立安全标识，安全施工纪律牌、安全技术牌、消防须知牌，安全通道警告牌等。 三、安全保证措施 1、项目部成立以项目经理为组长的安全领导小组，制定安全制度，制定控制措施，并检查执行情况。 2、施工现场配备专职安全员，负责项目安全制度的实施，现场安全标识、消防设备的管理，随时检查，发现问题及时处理并作记录。 3、做好安全教育、安全交底和安全检查遵守国家各项安全技术规范和法规，建立健全责任制，坚持“安全为生产、生产必安全”观点。 4、搞好安全“三宝”的利用和“四口”、“五临边”的防护，有效防止坠落、物体打击事故的发生。 5、机电设备专人操作，防护装置要标准，一机一闸，闸箱上锁，闸箱有防护、防潮及淋雨设施，杜绝机械伤害及电气伤害事故。 6、塔吊和脚手架等安装完要进行验收并试运行，禁止违章作业，并有限位和保险等安全装置。高空作业区要划出危险区域，并有醒目标志，非作业人员禁止入内。 7、楼梯、层沿边、基坑边必须设防护栏杆。在于30cm的预留洞加盖盖板或钢板网。建筑物四周采用密目网全方位围护封闭。 8、施工用电线路符合施工现场安全用电技术规范要求。现场严禁随意乱拉电线，手持电动工具必须使用触电保护器，机电设备接零、接地保护。
2#高炉炉顶设备拆除安装专项工程施工设计方案
振昌工业废渣综合利用有限责任公司 2#高炉技术改造工程 高炉炉顶设备拆除、安装专项施工方案 方案编号：ZCGLGZ-001 宝冶建设工业炉工程技术有限公司 总承包工程项目部 （盖章） 2011年8月5日发布 受控态：受控版本：A版发放编号：
编号：ZCXZCL- 工程项目实施策划文件审核单 （QG/SBC TX 8-2009/D-3） 工程名称：振昌工业废渣综合利用有限责任公司2#高炉技术改造工程 文件名称振昌高炉炉顶设备拆除、安装专项施工方案 项目部宝冶建设工业炉工程技术有限公司总承包工程项目部编制人蒋传星审核者审核意见签名/日期 项目经理 项目总工 副经理 部 部 部 部 说明：1、本表供各级项目部使用，由项目部负责组织形成； 2、参与审核的要素管理者由项目总工根据项目部职能分工确定； 3、栏目空格不够可加A4规格附页。
目录 一、工程概况 (4) 二、编制依据/标准 (4) 三、作业围及工程量 (4) 四、所需具备的条件和工期以及施工进度计划 (5) 五、施工人员配备计划 (5) 六、施工主要机具及材料、设备 (5) 七、工艺流程图 (6) 八、施工技术 (6) 九、安全及文明施工 (10)
一、工程概况 振昌工业废渣综合利用有限责任公司2#高炉因存在大量问题致使高炉不能进行正常的生产活动，如冷 却壁存在漏水现象、炉顶上料设备密封性能差，压力上不去、炉底炉缸温度高，已采取炉壳打水外冷、炉 壳密封件煤气泄漏严重、粗煤气系统磨损并存在堵塞现象等，为此振昌公司决定对2#高炉进行停炉大修。本方案主要是炉顶设备的拆除、安装方案。 二、编制依据 a)由业主提供的有关图纸和相关的技术要求。 b)国家及行业部门颁发的现行工程施工验收规、规程、标准以及有关安全、防火、环境保护卫生 的规定； c)省市有关基本建设的方针、政策、法令、法规及有关的行业规章制度； d)施工现场场地情况，周围环境及现有设备情况。 国家现行的建设工程法律、法规、规、标准等。 机械设备安装工程施工及验收通用规 GB50231-2009 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GB50300-2002 起重机械安全技术监察规程 TSG Q0002-2008 炼铁机械设备工程安装验收规 GB50372-2006 三、作业围及工程量主要作业围：高炉炉顶+37.5M平台/+34M平台、部分楼梯拆除，料钟式炉顶及附属 设备拆除（至炉壳拐点），高炉无料钟炉顶设备安装及平台恢复等。 四、所需具备的条件和工期以及施工进度计划 高炉炉顶设备及平台的拆除必须在彻底停炉之后进行，计划工期7天。 施工进度计划： 日期 工序1天3天5天7天施工准备 +37.5M平台拆除 炉顶设备柱塞阀的拆除 中间过渡平台拆除 受料斗拆除 +34M平台、料罐拆除 大小钟、密封阀及附属设备拆除 收尾
卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文本
卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 第一章工程概况及工程特点 一、工程概况 1）工程名称及相关单位 2）工程名称：XXX供热中心煤改气工程 3）工程地点：XXX供热中心 4）施工单位：XXX有限公司 5）总工期：6个日历天 6）工程质量等级标准合格 二、工程特点 施工进度计划的安排，在尊重甲方意见的前提下。严 格执行进度计划安排和调度，处理好甲乙双方的关系。
制定有针对性的锅炉房内现有设备的保护制度，有效地保证已完成产品的质量。 我公司各作业队应严格按照本施工方案规定的作业要求进行工作，不允许有违章操作的乱指挥现象的发生. 第二章实施目标 一、实施目标 工程质量目标：合格 工期目标：遵照施工方案中规定的工期日历天数，我公司将在6个日历天内完成锅炉前后墙及检修门的修复工作。 文明施工管理目标：施工现场做到物料堆放有序，场容整洁，文明安全施工。 管理目标：对施工的全过程中与质量有关的施工工序进行严格检查和控制；对特殊、关键部位和过程设置质量控制点，消除不合格，确保质量目标的实现。采用先进的
安全生产专项整治行动实施方案
根据集团公司下发的《迎接建国70周年安全生产专项整治行动实施方案》，按照《全省住建系统迎接建国70周年安全专项整治行动实施方案》（鲁建质安字[2019]9号）、《迎接建国70周年安全专项整治行动实施方案》（泰政办字[2019]37号）及《泰安市住房和城乡建设局关于印发的通知》精神，结合施工现场实际情况，制定本方案。 一、成立项目部专项整治行动实施方案领导小组 组长： 副组长： 成员： 二、工作重点 开展以查管理制度、查安全培训、查交底、查防护用品使用情况、查现场隐患、查安全设施、查特种设备及危险源的管理、查应急预案及演练、查事故报告与处置、职场卫生和环境治理为中心的安全检查。
1、管理、制度、法律法规执行情况 （1）安全生产责任制执行情况。是否对安全生产负责；能否认真履行安全生产责任制，现场有无违章指挥；作业人员是否有违章操作和不安全行为。 （2）安全检查制度，是否定期开展本部门安全检查，并有检查记录和查出问题整改单。 （3）安全规章制度是否完善，包括制定的安全生产管理、考核、奖惩规定，现场作业、危险源、危险场所安全监控、安全规章制度的执行情况。 （4）危险作业审批程序是否完善。 （5）各项安全管理是否符合国家法律法规要求。 2、安全教育、培训、安全交底情况 （1）作业人员安全教育培训制度落实情况。是否建立了作业人员安全教育培训制度，安全教育培训工作能否做到有计划、有落实、有考核、有档案。
2）新员工进场、员工转岗、临时上岗人员安全培训，各工种的操作规程和岗位培训情况，安全技术交底情况。 3）特种作业人员相应的培训计划和考核制度、特种作业人员持证上岗情况。 3、检查现场隐患 （1）施工现场安全防护装置、易发事故的危险部位的现场安全管理情况。 （2）安全防护设施、栏杆、闸刀盖等是否齐全、有效；电气安全设施，如安全接地，避雷设备、照明情况。 （3）配电室、易燃物质的贮存、运输和使用情况；防火、防高处坠落、防机械伤害等防护措施；制度是否健全，安全检查监督是否到位，各种安全技术资料是否齐全。 4、岗位安全检查 （1）检查现场作业人员劳动保护用品穿戴和正确使用情况。
高炉大修项目耐材砌筑施工方案
某某炼铁有限公司某某高炉大修项目 耐材砌筑施工方案 某某 2012年4月22日
一、编制依据 二、工程概况 三、质量方针、目标 四、质量管理 五、安全管理 六、主要施工方法 七、主要施工机具，材料 八、劳动力计划 九、施工进度 十、施工平面布置
一、编制依据 1.1某某设计研究总院设计的高炉炉体砌砖总图；热风炉砌砖图；轧铁沟砌筑图。 1.2《工业炉砌筑工程及验收规范》GBJ211-87 1.3《工业炉砌工程质量检验评定标准》GB50309-92 1.4《筑炉手册》冶金工业出版社 二、工程概况 某某炼铁有限公司新建三座450m3高炉，9座顶燃式热风炉，3座热风竖管，以及配套的热风管道，粗煤气系统、烟道管、渣铁沟。 高炉本体净高27.495m，炉底直径φ7780m。高炉炉体内衬采用“微孔焙烧碳块加模压碳块及塑性相结合刚玉莫来石陶瓷砌体”砌筑炉底和炉缸；铁口区域采用塑性相结合刚玉莫来石组合砖砌筑；风口区域采用塑性相结合棕刚玉莫来石组合砖砌筑；炉腹、炉腰和炉身中、下部采用微孔烧成铝碳砖和高铝砖混合砌筑；炉身上部采用磷酸盐浸渍粘土砖砌筑。该高炉设置1个铁口，14个风口，1个出铁场，炉顶标高为29.37m。 高炉热风炉为顶燃式热风炉。热风炉全高35.528m，蓄热室直径φ6324/φ5200mm、φ6556/φ5200mm，拱顶直径φ7760/φ6140。格子砖砌筑标高为▼28620，全高25.5m，用三种材质的格子砖分为三段砌筑。 热风竖管全高25.527m，下部炉壳内径φ2364，上部内径φ2974；一座高炉热风主管70.89m，管壳内径φ1984；热风支管长6.6m，管壳内径φ1884；围管34.54m，管壳内径φ1984。 三、质量方针、目标 3.1方针
特种作业安全专项整治方案
***公司 特种作业安全专项整治工作方案为全面落实公司贯彻***文件关于《危化品企业特种作业专项整治方案的通知》的要求，结合本公司实际，特制订本实施方案，具体内容如下： 一、指导思想 深入开展特种作业专项整治工作，确保员工人身安全和公司财产安全，保持公司日常生产工作秩序安全稳定。 二、整治目的 通过特种作业专项整治行动，进一步规范公司特种作业安全管理秩序，深入排查治理检修过程安全隐患，严厉查处违章操作，违章指挥，违反劳动纪律行为，提升对事故风险的现场控制。岗位控制力，强化员工安全生产意识，完善安全管理制度，提高员工安全生产技能和素质，健全防范措施，提高防御能力，消除事故隐患，有效遏制特种作业事故发生。 三、领导小组 组长：*** 副组长：*** 成员：*** 四、整治内容 1、建立健全特种作业管理制度和作业安全规程 根据《危险化学品安全单位特种作业安全规程》建立检修作业管理制度和作业安全规程，根据行业编制结合实际，建立严格的动火、受限空间、盲板抽堵等特种作业管理制度和作业安全规程。2、完善特种作业通风、检查、防护等安全设备 按规定配备特种作业快速检查设备，强制通风设备、应急照明设备，应急通信报警器材、安全绳、安全梯等防护用品。受限空
间、盲板抽堵作业人员要配备河西防护用品。应急救援设备设施要妥善保管，并按照规定定期进行检验、维护。 3、规范检修和特种作业程序及现场管理 按照通知要求进一步规范动火、进入受限空间等特殊作业管理及检维修管理，严格落实作业票审批制度，认真进行风险分析，严格隔离、置换、吹扫，严格检测可燃气体浓度等各项安全防范措施，必须遵守“先通风、再检查、后作业”的要求，对作业区域氧浓度、易燃易爆物质浓度、有毒有害气体浓度按规定时间进行检测。作业现场必须有负责人员、监护人员，要在作业现场附近设置醒目的警示标志，防止未经许可人员进行作业现场，确保人员和厂区安全。 五、时间步骤 参照***文件关于《危化品企业特种作业专项整治方案的通知》的要求，从*年*月开始，到*月结束。分四个阶段进行： 1、动员部署阶段（*年*月） 各车间、部室要明确工作目标和具体措施，认真开展专项治理工作，并组织车间、班组内的动员大会，将专项整治内容及要求传达给每个有关特种作业的员工。 2、自查自纠阶段（*年*月-*年*月） 各车间、部室对检修、维修、动火受限空间、盲板抽堵等特种进行安全检查，发现并整改各项安全隐患。严格按照整治内容进行自查自纠，每次进行特种作业首先要进行风险评估，并根据评估结果制定工作方案，方案要按管理权限经过有关人员批准签字，作业要严格按照批准的方案执行，作业开始前，现场负责人要负责核实监护人、作业人员的相关资质，作业开始前，完成后，现场负责人、监护人，作业人员要分别签字，每次特种作业都要建立档案。３、督导检查阶段（*年*月-*年*月）
高炉大修施工方案
1#高炉大修工程 施工方案 编制 审核 批准 施工单位：**************************
目录 一.工程概况 (1) 二.编制依据 (1) 三.施工进度计划 (2) 四.施工现场管理 (2) 五.施工准备 (5) 六.施工方案 (5) 七.技术要求 (21) 八.安全专项方案 (24) 九．质量管理与质量保证措施 (28) 十.文明施工管理 (30) 十一.机具计划 (33) 十二.人力计划 (34) 十三.安保体系图 (35) 十四.组织机构图 (36)
一.工程概况 工程名称: ********************************。 工程地点：*********************************。 1#高炉大修工程工期紧，工程量大，各工种穿插作业多，针对本工程特编制此方案。 主要项目有： 1．原有炉砖、冷却壁、冷却板、炉喉钢砖更换。 2．热风围管、热风支管管路内砖拆除砌筑。 3．第五、六段炉皮更换。 4．炉底碳砖、炉缸微孔刚玉砖、炉身炉腹耐火砖砌筑。 5．炉顶气密箱拆除返厂修理、安装。 6．热风阀更换、管路补焊、局部更换。 二．编制依据 1．《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010 2．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 3．《炼铁机械设备安装工程施工及验收规范》GB50372-2006. 4．《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004 5．《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 6．施工图纸。 7．设备安装说明书。
高炉大修的安全管理及保障措施
1#高炉检修的安全管理及保障措施 1 检修前的安全准备工作 （1）炼铁厂成立检修指挥部，由李小东厂长任总指挥，指挥部下设检修办公室，同时成立检修安全领导小组，小组成员分工明确，规定检修期间每天下午召开一次检修安全例会。 （2）检修前，由检修指挥部总指挥组织召开一次工程安全会议，进行检修动员，并与参修单位签订高炉检修安全协议书。 （3）车间、班组安全员制定各自检修项目的安全技术措施，炼铁厂安全科审查并报总指挥批准后实施。 （4）检修期间在现场进行巡回检查，营造良好的安全氛围。 （5）各参修单位要结合实际进行一次检修安全措施的安全教育，并根据各专业、各班组工作的性质、特点，分别有的放矢地组织安全规程、岗位安全预案预控书及施工安全措施的学习，不参加安全措施安全教育的不准参修。 （6）检修中雇用的外来队伍（包括临时工），要进行三级安全教育，签订安全协议。开工前要到安全处办理入厂及开工手续。 （7）检修中所用的汽车吊、电动工具、安全带、绝缘鞋等，一切起重设备、安全用具、劳保用品进行一次全面检查、校验及维修，不合格者严禁使用。 2 检修现场施工作业安全措施 （1）厂部、车间、专业队及班组要严格执行安全生产“五同时”的原则。每日开工时，施工工程技术人员、班组长要向工作人员交代安全措施和注意事项，每日收工时要总结安全工作。 （2）各施工单位每天的检修项目，需认真写明作业项目的名称、安全措施、具体监控人和落实情况，措施落实到位，经具体监控人签字后，交检修指挥部备案。 （3）施工现场严格执行停送电工作票制度、安全互保联保制度、班组安全管理制度、设备设施检维修安全管理规定、煤气设施操作检修安全管理规定、有限空间作业安全管理等相关制度。班组兼职安全员认真履行其监督职责。
锅炉大修施工方案
电炉一车间2#炉（110t）烟气余热回收锅炉大修工程 安全施工总方案 编制:***
审核:*** 日期:2017-4-3 ****责任公司 一、工程概述 1.1编制依据 ㈠相关规范 ⑴《TSG特种设备安全技术规范锅炉监督检验规则》TSG G7001—2015 ⑵《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 ⑶《锅炉安装工程施工及验收规范》GB 50273-2009 ⑷《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 ⑸《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 ⑹《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-90 ⑺《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB GB50185-2010 ㈡承揽合同及技术协议、***设计院图纸、*****有限公司锅炉设备图纸、施工现场测绘校核资料 ㈢现场施工条件及我单位以往施工经验 1.2基本情况 ⑴建设单位：*** ⑵施工单位：*** ⑶工程地点：*** ⑷工期要求：具备条件进场后，40天施工完成，不包含煮炉及保温时间。 计划4月10日进场拆除上升管及下降管、保温拆除，更换安装5月20日结束，5月21日至28日调试投产 1.3主要施工内容及范围： ****电炉炼钢一车间2#电炉(110t)烟气余热锅炉由于长期停运，其上升管、下降管、排污管以及蒸发器、汽包间连接管道、阀门等锈蚀严重，现进行大修后重新特检。 烟气余热回收锅炉系统主要由钢结构框架（高43m）、蒸发器8台、水预热器2台、汽包2台、过渡段8台、上升管36根、下降管36根、烟气进出口、灰斗、吹灰器、以及配套的管道、电气仪表、保温等构成。锅炉工作压力2.3MPa，设计温度221.8℃（饱和蒸汽）；蒸汽管道最高设计压力2.3MPa，设计温度252℃。本次大修内容如下清单：
安全管理专项整治实施方案
安全管理专项整治实施方案 一、指导思想及原则以“三个代表”重要思想和科学发展观为指导思想，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，通过全面、深入开展工程施工安全专项整治活动，积极推进工程施工安全生产法律法规、标准规范的贯彻落实，推动施工企业和施工现场安全技术措施的执行，控制和减少施工伤亡事故的发生，切实维护农民工合法权益，进一步提高工程施工安全管理水平。工程施工安全专项整治要以四个结合为原则：一是与全年安全生产工作相结合；二是与开展施工现场质量安全标准化工作相结合；三是与对一线施工人员特别是农民工的安全培训教育相结合；四是与建立和完善安全生产规章制度和落实安全生产责任相结合，努力控制和减少重大事故的发生。 二、整治依据： （一）《中华人民共和国安全生产法》 （二）《中华人民共和国消防法》 （三）《昆山市建设工程安全生产管理办法》 （四）《昆山市建筑工程施工标准化》 （五）《建筑工程施工安全技术规程》 （六）《xx年昆山市建筑施工安全生产专项整治方案的通知》等有关法规章程及标准规范进行检查、 三、组织机构为了确保施工安全专项整治工作的顺利展开，项目部成立施工安全生产专项整治互动领导小组，负责施工安全专项整治工作。领导小组成员名单如下：组长：张龙富副组长：项青辉潘青张平朱进兴组员：吉正昌陆鹏苏赛华王明各施工队队长 1、小组办公室设在项目部安质部； 2、办公电话/传真：0512- 3、领导小组成员职责：组长：在专项整治工作中全面负责，为整治工作总体指挥。副组长：为专项整治工作的总调度，在整治工作中提供总体技术支持，负责制定专项施工方案并指导和监督施工运行。对人员的思想动员和整治工作的
1380高炉大修施工方案
1 1350m3高炉大修施工方案 编制单位：2 编制： 审核： 审批： 编制日期： 2016 年 11 月4日
目录 一、工程概况 二、质量目标 三、人员组织机构 四、施工方案 （一）高炉停产前 （二）高炉停炉后 （三）施工方案综述 （四）拆除工程 （五）安装、砌筑工程 五、施工人员与施工进度计划 六、技术组织措施计划 七、施工质量保证措施 八、安全保证措施 九、施工机具 十、附件 1、施工网路计划图
一、工程概况 11350m3高炉大修是为了增加其生产能力和保证正常生产而进行的一次综合性的改造大修工程。大修项目主要有高炉本体的内部耐材拆除，重新砌筑、更换水冷壁、水管道等。我单位承担了以上各项的施工。高炉大修项目多，施工场地狭窄，工期紧张，需要多工种交叉作业，为确保安全、优质、按期完成大修各项任务，需要各专业协调配合、统一调度，故而制定此施工方案。 二、质量目标 大修工程中各单项工程合格率100%。 三、人员组织机构 项目经理 安装队长安全员预算员炉窑队长电工队长 四、施工方案 （一）高炉停产前 （1）准备制作好安装和砌筑时所需要的各种防护措施，保护棚及吊盘等。 （2）将大修时所需要用的水、电、气连接至施工现场，准备好各种大修时的机械设备与工具。 （3）与甲方结合，确认所到的各种备件及各种耐材。 （二）高炉停炉后
施工顺序：预休风降料面→放残铁→开炉门（安装溜槽）→扒炉料（炉内有结镏放炮）、搭设上层吊盘→耐材自上而下拆除至第一层碳砖→耐材清理→拆除水冷壁、冷却板、炉喉钢砖→封炉门→炉体耐材砌筑（8-10带水冷壁回装）→试水打压→炉体耐材喷涂 （三）施工方案综述 休风降料面后，搭设放残铁平台，放残铁，放残铁结束后，具备施工条件首先拆放残铁平台、开炉皮大门（安装扒料溜槽），扒残料至炉底第一层碳砖、安装吊盘、拆除中套；吊盘提升至钢砖上侧，炉喉钢砖及水冷壁拆除（水冷壁拆除同时在下层钢砖底部焊接挡板安装上层环梁、环轨）；8-10带水冷壁、钢砖清理，剩余碳砖清理；同时中套回装；下部保护棚环轨、电动葫芦安装，封炉门，炉体砌筑开始，同时冷却壁、钢砖由溜槽检修孔回装；炉体水冷管随水冷壁安装同步进行、仪表热电偶钢管随砌筑同步进焊接。 （四）拆除工程 1．高炉耐材拆除 1.1放残铁 在东侧出铁厂一层冷却壁炉皮上采用气割把将炉皮切开φ150圆孔，采用吹氧工具将冷却壁切开φ100圆孔，采用钻机斜30度钻至第三至四层碳砖处，钻至深度大约3米，采用钢管将残铁放入提前准备好的铁水罐中；甲方提前准备好炉皮板和水冷壁一块。 1.2开大门 放残铁结束且炉体冷却以后，在高炉一东侧开大门（具体位置以冷却壁分界线
高炉大修工程残铁清理专项方案
目录 1 概述 (3) 1.1 工程概况 (3) 1.2 工程特点 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4质量目标 (3) 1.5安全施工目标 (3) 1.6文明施工目标 (4) 2施工对策 (4) 2.1加强施工准备 (4) 2.2配备足够的资源 (4) 2.3技术措施考虑到位 (4) 2.4加强质量安全管理 (4) 3施工部署 (4) 4 施工进度计划 (5) 5主要施工方案 (5) 5.1高炉热风主管封堵方案 (5) 5.2高炉热风围管耐材拆除 (7) 5.2高炉热风主管耐材拆除 (7) 5.3耐材砌筑 (8) 6施工资源配置 (10) 6.1主要施工机械、机具使用计划 (10) 6.2主要劳动力资源配置计划 (10) 7项目管理组织机构 (11) 7.1 项目管理组织机构设置 (11) 7.2 项目管理组织机构管理人员配置 (11) 8 施工现场平面规划和管理 (12) 8.1施工平面管理 (12) 8.2施工用电管理 (12) 8.3施工用水管理 (12) 8.4施工道路管理 (12) 9.进度、安全、质量、文明施工、环境保护特殊 (13) 9.1 进度保证措施 (13) 9.2 安全施工管理体系及保证措施 (13) 9.3 工程质量管理体系 (15) 9.4 文明施工管理及保证措施 (16) 9.5 环境保护管理及保证措施 (16) 10.应急救援方案 (17) 10.1应急救援指挥小组 (17) 9.2事故应急救援 (18)
十、现场平面图 (19) 附件一：施工进度计划 (19)
1 概述 1.1 工程概况 一号高炉大修改造工程在高炉停炉放残铁后，需要将热风炉围管及部分热风主管更换改造。改造前，需要在改造部分与现有热风主管之间封堵挡火墙，在管内温度降低允许人工作业需要温度后，才能进入管内进行耐材拆除，拆除后进行该部分管道更换，进行喷涂和重新耐材砌筑，砌筑完毕后拆除封堵墙，进行管道烘烤。整个作业时间短，主管隔热墙的砌筑和拆除是难点，作业中，必须准备充分，措施到位，确保施工安全。 1.2 工程特点 由于本工程属大修改造工程，这就决定了工程的特点：与炉前设备拆除作业交叉；工期紧张；施工平面相对分散；绝对狭窄。 1.3编制依据 1）原沙钢1#号高炉出铁场系统、热风管道施工图纸。 2）《工业炉砌筑工程施工及验收规范》(GB50211-2004) 3）国家现行的规范和标准。 4）《建设工程安全生产管理条列》。 5）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。 6）建设部建质[2004]213号《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的通知 7）工程技术有限公司设计的图纸。 8）工程管理的相关管理文件和制度。。 9）本公司承担类似工程的建设经验及参加各类高炉建设后留存有关档案资料。 10)建设有限公司建设工程施工安全技术操作规程。 1.4质量目标 本工程质量目标是：单位工程一次验收合格率为100% 1.5安全施工目标 工亡率为零；重伤率为零；千人轻伤率 0.3‰；无恶性险肇事故。
锅炉大修方案
#2炉大修方案 编制：薛希群 审核：薛希群 批准：胡亮 南通热电厂 二ＯＯ一年八月二十三日
锅炉大修方案 锅炉信息网 https://www.wendangku.net/doc/d23160835.html, 一、#2炉大修前工作安排： ㈠组织措施：成立大修领导小组，工作小组。 1、领导小组： 组长：胡亮付组长：薛希群 组员：陆梁成勇金杨若尧陈怀忠陶夕成 徐育华杨纪兵李向前 2、工作小组： a、质量验收小组： 组长：薛希群付组长：陆梁杨纪兵 成员：高自民谭鹤芳卢伟明朱建华倪建国明凤 杨若尧陈怀忠李向前倪建国及当班班长 b、安全管理小组： 组长：杨若尧成员：刘柏林郭晓江 c、物资供应：徐育华 d、木工、瓦工、后勤配合：陶夕成 ㈡工作安排： 1、主要内容：讨论大修项目，要求材料供应、大修进度及人力调配（时间：4月25日）。 2、编制检修项目表、工艺方案及进度表：由生产经营部汇同宝菱公司编制检修常规项目、进度表、检修工艺、安全措施，并制订特项目的技术措施。 3、宝菱公司大修准备会：宝菱公司组织各队讨论大修项目、进度，学习大修工艺、安全规程、技术方案等（时间：8月27日—30日）。 4、大修领导小组会：由组长召开大修领导小组会，检查大修各方面准备情况，决定大修开工日期（时间：9月1日）。 5、召开大修动员会：由厂部召开各有关科室、车间、公司参加（时间：8月30日）。 二、大修项目安排顺序：
1、用6天时间敲炉墙，整理现场。 2、炉墙拆完好，安排11天时间完成技改项目，除炉排以外的全部大项目。 3、待水压试验结束后，安排12天时间完成筑炉、炉排大修工作。 4、安排11天时间烘煮炉。 三、检修项目： ㈠标准项目及工艺要求 锅炉部分： 1、汽鼓检修基本检修内容： ⑴开人孔后炉检人员会同化水人员一同进汽鼓内部进行检查； ⑵拆除内部装置进行检查修理并作防锈处理； ⑶汽鼓内部检查并除锈，油漆； ⑷恢复安装内部装置； ⑸全面检查合格后封人孔。 2、水冷壁、联箱基本检修内容： ⑴联箱手孔打开，请化水人员检查并进行清理； ⑵汽鼓检修结束后，经检查联箱无异物后封手孔； ⑶搭脚手架水冷壁管进行清灰； ⑷检查、测量水冷壁管并作记录； ⑸拆除脚手架。 3、省煤器及联箱基本检修内容： ⑴打开手孔检查，清理无异常后封手孔； ⑵省煤器管清灰； ⑶检查省煤器，调整省煤器管管间距离，更新防磨罩。 4、过热器及联箱基本检修内容： ⑴打开联箱手孔检查无异常，清理合格后封手孔； ⑵过热器蛇形管清灰； ⑶检查、测量过热器管并作记录； ⑷调整蛇形管间距。 5、减温器基本检修内容： ⑴抽心检查；
(完整版)安全专项整治方案
中建七局（上海）有限公司 安全整治实施方案 为认真贯彻落实全省安全生产工作会议精神，加强建筑施工安全生产，有效遏制重特大事故的发生，我项目部根据济源市建设工程建管处发放的关于《济源市建筑行业安全生产百日集中整治行动方案》文件精神，结合建筑施工实际情况，我项目部特制订了济源市建业壹号城邦二期建筑施工安全专项整治方案。 一、指导思想 坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，牢固树立科学发展观，不断完善安全生产管理制度，开展建筑安全质量标准化工作，提高建筑施工人员素质，预防和减少建筑安全事故，保证建筑安全生产平稳有序。 二、治理范围、重点和目标 治理范围：房屋建筑施工。治理重点：高处作业、高大模板支撑系统、高层悬挑脚手架、塔吊装拆、安全措施费用投入、安全管理人员配备和到位、各级安全生产责任的落实等。
治理目标：落实项目安全生产主体责任，提高施工现场安全管理和安全防护水平，预防和减少“高处坠落、坍塌、物体打击、外线触 电”等方面建筑施工事故的发生。 三、安全生产百日集中行动领导小组： 项目部成立建筑施工安全专项治理领导小组。 组长：项目经理李红现 副组长：项目副经理刘建民项目总工杨道航 成员：项目部组成成员廖卫张治方梁向伟刘金帅 四、整治措施 （一）认真贯彻《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》、《建筑工程安全生产监督管理工作》，进一步加强建筑施工安全生产工作。 （二）认清安全生产形势，强化动态管理。每周进行建筑安全生产会议，对建筑施工安全生产情况进行分析，查找安全生产中存在的薄弱环节，制定相应措施，加强对事故多发或安全管理薄弱环节的管理。
（三）加强对易发事件专项工程施工的管理和对高处坠落事故的控制。加强施工现场危险性较大专项工程施工方案的编制、审批及现场管理，明确工程建设各方的安全生产主体责任。认真执行建设部《建筑工程预防高处坠落事故规定》和《建筑施工高处作业规范》，有效控制高处坠落事故。施工现场要针对洞口、临边作业情况，制订专项防护方案；施工过程中，项目部各职能部门要严格执行验收、检查制度。 （四）严格按照省建设局《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配置办法》，建立机构，配足人员，落实责任。开展对“三类人员”的安全教育、培训和考核，加强“三类人员”考核上岗管理，未取得安全员岗位证和安全生产考核合格证的，不得安排从事安全管理工作。 （五）加强施工现场设备及临时设施使用管理。根据《河南省建筑施工起重机械设备使用登记办法》的要求，对施工现场机械设备进行产权登记和使用登记备案。加强对塔吊等大型机械设备的日常维护、保养、定期检修工作,保证安全运转。对技术性能差、型号老旧、使用年限到期的起重机械设备，要停止使用。
大型高炉大修方案
炼铁厂1#高炉大修方案、检修计划、检修网络图及备件计划 单位负责人： 2007年月日
炼铁厂1#炉大修方案 炼铁厂1#炉自2006年以来，炉缸和炉底温度迅速升高的情况不断出现，现均处于温度超高状态，随时都有烧穿的危险。特别是自3月30日中班后期4.6m标高中心温度呈不断上升趋势，至3月31日16：00升至1064℃，比3月30日的950℃上升了116℃，并且炉缸及炉底四周各测温点热电偶示值均不同程度的升高，有五点测温在1000℃以上。针对这种现象炼铁厂采取了加钒钛矿护炉，提高炉温，降低冶强，控制生铁含硫等操作手段，取得一定的效果。但是炉底炉缸温度上升的趋势没有得到控制，至4月10日炉底4.6米标高中心温度上升到1092℃。 根据现在1#炉炉况及各种监测数据来判断，近期1#炉炉底和炉缸温度迅速升高的主要原因是：陶瓷杯消失和部分炭砖漂移所造成的。前一时期陶瓷杯虽然受到严重侵蚀，但是还存在，所以炉底和炉缸部位温度升高的速度不大。近几天温度的突然快速升高则是被严重侵蚀的陶瓷杯绝大部分遭到破坏消失，甚至有部分炭砖已经发生漂移，由于炭砖的导热系数相对较高，导致了温度的快速升高。 炉缸及炉底水温差近期也有不断上升的趋势，其中铁口附近二层冷却壁水温差上升幅度较大，最高达到 1.7℃，比3月初上升了0.3---0.5℃，其它部位略有升高，约上升0.2℃左右。虽然水温差上升的幅度不大，但是现在冷却水压在300kpa以上，冷却强度相对较高。如果在此种状态下炉缸周围和炉底炭砖再有漂移，则水温差的快速升高将不可避免。 1#炉近期的状况已经严重影响了炼铁厂的正常生产，包括生铁成本、产量、安全形势等各个方面。 为避免炉底和炉缸温度严重超标，高炉必须大修时的各项工作能够有条不紊的进行，以免因准备不足而影响公司的整体效益，炼铁厂在尽量保证1#炉大修前安全生产的同时，作此大修方案。
燃煤锅炉炉排大修施工方案设计
2吨燃煤锅炉炉排大修 施工方案 编制： 审核： 审批： XXXX有限公司
2015年3月23日 一、工程概况 贵州盘江精煤股份有限公司山脚树矿2吨锅炉以满负荷运行多年，炉排各部份零件磨损严重，运行时有故障发生，影响正常生产，对个零件全部拉出细致的检查，技术参数按图纸尺寸核对后，再按要求装配。拆卸的零件必须放在指定地点，并设专人看管，以防丢失。 鳞片式链条炉排其工作原理是炉排托着燃料由前向后不断移动，使燃料完成着火、燃烧、燃尽三个阶段，从而保证锅炉外网形成一个封闭的供热系统。 二、鳞片式炉排的连接部件较多，如滚筒、衬管、夹板等，工作环境较差，出现故障机会较多，常见故障及解决的方法： 1.炉排片掉落 锅炉运行几年后，常常发生炉排片掉落的现象，其危害不仅造成漏煤和燃烧工况差，严重的是常卡死炉排而导致被停炉，造成的主要原因： 1.1炉链各零件铸造质量差 主要表现在炉排片和夹板的尺寸不准确，如炉排片长度尺寸过小时，炉排片松动及至掉落，夹板的长度过大时，前后夹板硬顶，特别是在前轴转弯处终止段，前后夹板的硬顶会造成成组炉排片的掉落，这种现象的避免就是在进备件时把好进库关，质量不好的拒收。 1.2串条拉紧力不足 造成这一问题的主要原因是外套衬管尺寸过小或串条两端松动，均促使两夹板尺寸的变动，引起炉排片的掉落，因此，串条组装衬管及滚筒时，两端必须拧紧并加销子。 1.3链条长度的尺寸相对过大 相邻两链条的长度过大时，炉排前轴下部转弯起始处，由于拉紧相对长度发生变
化，两夹板横向间距过大引起炉排片倾斜及至掉落，当出现炉排片掉落时，因燃层出现孔洞或在出渣处捡到炉排片二及时发现，此时应拆掉前挡风门，从炉排前部两侧观察并检出炉排片，当确信炉链内部没有掉落，查找原因处理妥当后，再重新组装炉排片。 2.炉排卡死 炉排卡死是炉链故障的又一种常见现象。引起的主要原因是煤中混杂的金属等硬物及修理质量差等造成的，常见的有： 2.1 煤中加杂的石块、金属等硬物夹在炉排两侧密封处或炉排片掉落造成卡死，且炉排片掉落的空当正是挡渣器前端卡住炉排. 2.2 侧墙板后部炉链倾斜处的侧压板，因与支架连接采用一个螺栓，且前后压板间存在间隙，当积渣严重或其他原因挤压时，极易造成压板的转动而卡死炉链。 2.3 炉底的细灰不能及时清理而拖住链条造成炉排负荷过重而卡死。要求当班的人员按要求操作拉灰器进行卸灰，每年停炉后对所有的都要进行彻底的检修。 2.4 炉排松紧度不合适。当炉排过松时，与下部导轨的摩擦力增大，增加炉链负荷而卡死。炉排松紧度对于炉链的平稳转动是有很大的影响的。炉排修理、组装完毕后，应调节炉排的松紧度，并通过冷态试运转使其恰到好处。运行时间较长的炉链，往往连接孔磨损过大造成炉排过松。或修理后对炉排松紧度没有进行适当的调节。都会引起炉链过松而卡死炉排。炉排的卡死后果是比较严重的，破坏力很大，因炉链卡死而造成减速机弹簧保险装置不起作用时，其破坏常发生在对轮和减速机内部零件的损坏。修理时间较长，一旦发生炉排卡死应立即停炉查找原因并进行处理。炉排运行中，在发生炉链卡死的故障时，减速机弹簧保险装置起跳的同时，会发出咔咔的响声。其处理方法：1）关掉减速机电源，停止减速机运转。 2）首先确定造成炉排卡死的原因部位，减速机输出轴处轴承卡死时，也会造成炉排不转，因此必须明确故障发生位置。
安全专项整治实施方案
**************** 建筑市场执法检查 **************** 建筑工程有限公司 2018年4月15日 为进一步加强安全生产责任，落实安全防范措施，加强
安全监管，切实解决和治理安全生产问题，特制定质量安全 生产专项整改措施。 一、组织领导 为加强对质量安全生产专项整治工作的组织领导，特成立项目部专项整治工作领导小组: 组长：*** 副组长：*** 组. 员.**** **** *** 二、安全管理措施、制度 1、安全生产责任制: 建立健全各级安全生产责任制和领导 带班履职制度，明确项目经理第一安全责任人，层层落实各级安全生产责任制。 2、安全教育、培训制度：新进场人员经公司、项目经理部和班组进行三级安全知识技术教育培训，变换须经过新工种安全操作规 程。 3、安全交底制度: 安全交底采用逐行进行，工长向班组长 交底，班组长向操作人员交底。 4、特种作业持证上岗制度: 特种工种如架子工、焊工、机械 操作人员等须培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审。 5、安全检查制度：建立安全检查制度，有时间、有要求、有重点、有记录，查出隐患应限期整改并有复验措施。 6、安全标志：现场危险处立安全标识，安全施工纪律牌、安 全技术牌、消防须知牌，安全通道警告牌等。 三、安全保证措施
1、项目部成立以项目经理为组长的安全领导小组，制定安全制度，制定控制措施，并检查执行情况。 2、施工现场配备专职安全员，负责项目安全制度的实施，现场安全标识、消防设备的管理，随时检查，发现问题及时处理并作记录。 3、做好安全教育、安全交底和安全检查遵守国家各项安全技术规范和法规，建立健全责任制，坚持“安全为生产、生产必安全”观点。 4、搞好安全“三宝”的利用和“四口” 、“五临边”的防护，有效防止坠落、物体打击事故的发生。 5、机电设备专人操作，防护装置要标准，一机一闸，闸箱上锁, 闸箱有防护、防潮及淋雨设施，杜绝机械伤害及电气伤害事故。 6、塔吊和脚手架等安装完要进行验收并试运行，禁止违章作业, 并有限位和保险等安全装置。高空作业区要划出危险区域，并有醒目标志，非作业人员禁止入内。 7、楼梯、层沿边、基坑边必须设防护栏杆。在于30cm的预留洞加盖盖板或钢板网。建筑物四周采用密目网全方位围护封闭。 &施工用电线路符合施工现场安全用电技术规范要求。现场严禁随意乱拉电线，手持电动工具必须使用触电保护器，机电设备接零、接地保护。 9、特种工操作人员执行上岗证制度，严禁无证上岗，非机械操 作人员未经培训、允许，严禁操作。 10、道做好施工通、“三宝” “四口”“五临边”的使用防护。 11、新工人进场进行安全教育工作，并有培训记录，并严格安全技术交底工作。 12、现场配备消防器具、消防用水等。 13、宿舍、办公室严禁使用电炉、碘乌灯取暖。 14、严格班前安全教育制度，安全值班制度。 15、高空作业严禁向地面抛物体、材料。