无阀过滤器维护使用说明书
重力式无阀过滤器
设备安装、使用和操作维护说明书
目录
一、结构特征及简要说明
二、工作原理和设计参数
三、安装、调试、使用操作
四、运行维护说明
五、故障分析与排除
一、结构特征及简要说明
钢制重力式无阀过滤器系列产品广泛用于地表水净化，地下水除铁除锰循环水旁流过滤、生产废水除悬浮杂质、有机污水经生化处理和二次沉淀池处理之后的后续过滤以及室内游泳池水的过滤，是一种理想的水处理设备。
重力式无阀过滤器进水、出水、冲洗及排水均不用阀门，靠水力作用自动运行，运行费用低，管理方便，安全可靠，运行自动化，设备一体化，进水箱、过滤器、反冲洗水箱等组装一体，结构紧凑，用户只需按要求做设备基础和接通进出水管即可投入运行。同时，过滤器均装有顶盖，卫生防护条件好，可以露天设置，与钢筋混凝土滤池相比自重小，可采用沥青砂柔性基础。
二、工作原理和设计参数
（一）基本原理简介
原水进入分配箱，再由分配箱均匀送入滤池，经过滤层自上而下地过滤水，通过多孔板水帽到达积水区，清水区通过连通管注入存水箱内贮存，水箱充满后，通过出水管入清水池。滤层不断截留悬浮物，造成滤层阻力的逐渐增加，因而促使虹吸管内的水位不断升高。当水位达到虹吸辅助管口时，水自该管中落下，通过抽气管借以带走虹吸下降管中的空气，当真空度达到一定值时，便发生虹吸作用。这时水管中的水自下而上地通过滤层，对滤料进行反冲洗。当冲洗水箱水面下降至虹吸破坏管时，空气进入虹吸管，破坏虹吸作用。滤池反冲洗结束，进入下一周期工作。反洗时滤池交错，两
个水箱的水共用一个滤池反洗。
（二）设计参数
无阀过滤器:
设备直径（双罐）；
设备总高；
设计处理水量m3/h；
设计进水浊度mg/L；
出水浊度≤5 mg/L；
平均滤速 10 m/h；
平均反冲洗强度 15 L/m2·s；
反冲洗时间 5 分钟；
过滤装置水头损失 1.7 m；
反冲洗膨胀高度700×40%外加100mm安全高
滤料层高度700mm
滤料级配：石英砂： 0.8-1.2mm；层度400 mm
无烟煤：1.0-2.0mm；层度300 mm 垫层高度：150㎜
垫层滤料：石英砂：2.0－4.0㎜
三、安装、调试、使用操作
按设计文件指定的施工安装验收规范进行设备吊装、找正、定位、紧固，管口方位误差保证符合规范要求，并仔细检查出水装置水帽是否有松动现象，水帽是否有损坏。
1.滤料装填
装填滤料前，应仔细检查滤料的品种、规格、数量是否符合设计要求，并应是清洗合格的滤料。滤料采用石英砂，应有足够的机械强度，实际磨损率不应超过3%。石英砂的级配按图纸要求，并按设计要求的滤料高度和滤料视密度，估算填装数量。应先装入比重较大的滤料，后装入比重较小的滤料。装料前，设备内应充水至水帽上方约200~300mm处，以免滤料下落时损坏水帽。应尽量采用水力装料，以减轻劳动强度。每装填完一级滤层，人工整平滤层表面再装填下一级滤层，直至装填完毕全部滤料，最上一层也需平整，然后紧固人孔盖板。
2.反洗
打开手动强制反洗进水阀（单台操作），进行强制反洗约5~8分钟，直至反洗出水水质完全无色透明为止，然后关闭手动强制反洗进水阀。
四、运行维护说明
无阀滤池为自动运行，一般情况无须维护。正常运行需要注意以下几点：
1.滤池初次进水或检修后重新进水时应缓慢进水，以便使滤料间隙的空气充分排出，消除“气阻”。
2.根据滤料损耗的情况（如滤料因污染板结等）每年作适当的补充以满足运行需要。（经验数值10%）。
3.3-5年需对设备进行大检修，主要检查水帽的损坏情况和滤料的污堵情况或更换滤料。
4.原则上对设备本体及零部件防腐应每年一次。对个别金属件生锈应随时进行防腐处理，以延长其使用寿命。
5.滤池反洗强度应从小强度往大强度逐步调整，直至反洗强度合适。为此，可根据滤料的比重情况，将反洗强度调节板至虹吸下管管口的距离，从1/5D（D-虹吸下管内径）开始，逐步往较大距离调整，直至反洗强度合适为止。
五、故障分析与排除
反冲洗过滤器装置操作说明书
反冲洗过滤器装置操作说明书 一、开机操作： 将电源开关选到合位，运行指示灯亮起，说明设备已有电源。二、手动操作： 隔暴柜上有两个按钮，绿色为设备强制反冲洗按钮，，按绿色反冲按钮，设备按流程进行反冲洗工作。按黄色报警复位按钮，设备取消故障状态。柜子前面有电位器旋装开关，用于调节反冲阀反冲时间（往左时间减少，往右时间增大，1-30S可调），过滤状态时运行指示灯长亮，当设备反冲时运行指示灯闪亮。 二、自动操作: 设备自动运行是根据现场压差变送器送入到PLC的信号，当达到设备出厂设定值（200KPa）时，按照出厂设定时间（5秒）延时，设备开始按流程（见下面流程图）进行反冲洗工作。当设备达到设定值（DCS可以设定），进行自动操作时，设备将禁止手动启动操作和DCS启动操作，等自动完成后重新进入新一轮的反冲洗工作才可以手动操作（各种信号反冲互为屏蔽）。
三、DCS操作： 1、设备强制反冲 DCS上有软和硬按钮，按设备按钮，设备按流程进行（见下面流程图）反冲洗工作。 2、设备参数设定 DCS设有压差启动设定（默认值200Kpa） 过滤阀门关闭保持时间设定（默认值3秒） 反冲阀门打开启动时间设定（默认值5秒） 过滤阀门打开保持时间设定（默认值3秒） 反冲阀门关闭启动时间设定（默认值3秒） 自动定时反冲启动时间设定（默认值720分） 四、故障操作 当PLC故障时，故障指示灯长亮，当阀位故障时指示灯闪亮，当系统在反冲时，如果在当前阀门有故障，设备保持当前反冲状态，等待复位指令，按故障复位按钮后，设备将继续下一个反冲，如果其他阀门有故障，设备将继续反冲。
工作流程:
超滤操作手册
一、超滤系统简介 超滤（UF） 超滤是一种膜分离技术，其膜为多孔不对称结构。过滤过程是一抹两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使用压力通常为0.03～0.6MPa，筛分孔径从0.005～0.1μm，截流分子量为1000～500000道尔顿左右。 诺芮特超滤膜 我公司选用的是荷兰诺瑞芮特的外置错流管式超滤膜，型号：38CRH-XLT F5385。生化池的渗滤液通过外置管式超滤膜实现泥水分离，直接得到高质量的超滤产水，浓水回流至生化池。 该管式膜以其优异的强度、PVDF裁量的耐污染性和运行维护简便性得到认可，设计通量高达70~100L/(m2?h)，过滤精度可达30nm，8mm的大通道可以将污泥有效截留并且不会造成膜管堵塞。膜的高效截留作用使得生化池内的污泥浓度可高达25g/L，微生物菌群活性及微生物降解效率大大提高，因此废水中的绝大多数难降解有机物得以有效去除，特别适合于垃圾渗滤液等高浓度污水的深度处理。 外置式管式膜生物反应器（简称TMBR）是一种主要针对垃圾渗滤液等高浓度浓水处理的MBR工艺，主要由生化系统和外置式管式超滤膜系统组成。在外置式膜生物反应器中生物反应器与膜单元相对独立，通过混合液循环泵使得处理水通过膜组件后外排，其中的生物反应器与膜分离装置之间的相互干扰较小。 目前垃圾渗沥液处理中采用的外置式膜生化反应器，超滤膜一般均选用错流式管式超滤膜。即循环泵为混合液（污泥）提供一定的流速（3.5-5m/s），使混合液在管式膜中形成紊流状态，避免污泥在膜表面沉积。错流过滤与传统全流过滤不同，传统过滤是将溶液垂直通过过滤介质来除去其中的悬浮固体，所有的液体在通过滤媒后由同一出口流出。此类过滤装置包括袋式过滤器，砂滤等，粗过滤法只能
除氟过滤器操作维护手册
除氟过滤器操作维护手册 1、工作原理 除氟过滤器，用于原水的除浊处理。将原水送入装有各级匹配的除氟滤料的机械过滤器，利用除氟滤料的截污能力，可有效地去除水中的较大颗粒悬浮物和胶体等，使出水的浊度小于1mg/l，以保证后续处理的正常运行。 原水在管道内加入絮凝剂，絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程，水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附，使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低，因而粒子间相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后，在粒子间产生架桥联接，逐步形成较大的絮凝体，经过机械过滤器时，为除氟滤料载留。 机械过滤器的吸附是一种物理吸附，悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用，所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质，在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用，所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。 当机械过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，同时通入压缩空气，进行气水混合擦洗，使过滤器内除氟滤层松动，可使粘附于除氟滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，经验得知一般为一天，具体须视原水浊度而定。 除氟过滤器采用不锈钢操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均是手动控制操作。 当除氟过滤器运行至进出口压差为时，必须进行反洗。 2、结构特点 设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A或304不锈钢，内衬环氧防腐，内部在进水口设有布水器，下部设有集水装置，集水装置上填装除氟滤料。成套设备的本体外部装置有各种控制阀门和流量计、压力表。
特一联无阀过滤器系统改造
过滤器自控系统改造研究 董向辉 （辽宁华孚环境工程有限公司，辽宁盘锦 124013） 摘 要：以通用的重力式无阀过滤器为研究对象，对其反冲洗过程进行部分改造，增加自控部分弥补真空反冲洗的不足。无阀过滤器反冲洗过程实现可调节闭环控制。根据污水厂现有无阀过滤器运行状况分析，只采取改造虹吸辅助管、配水箱的方法，缩短反冲洗真空的形成时间并提高反冲洗时真空度。这样，克服了重力式无阀过滤器的缺陷，又可以实现无阀过滤器强制反冲洗过程的同时，提高周期产水量减少生产自用水量。 关键词：虹吸反冲洗；真空；液位变送器；电磁阀；自动控制；周期产水量 Automatic controlling system of the filter Dong Xianghui （Liaoning Huafu Environmental Engineering Co.,Ltd, Panjin 124013 China） Abstract: Study on the general gravity valveless filter, transform parts of its counter-flushing process, and increase the automatic control parts to make up for the insufficient of its vacuum counter-flushing. The process of the valveless filter counter-flushing realized using the closed-loop control. Analysis on the running condition of valveless filter of the special joint station, only use the method of which is transform the Siphonic auxiliary tube and the water tank, reduce the time of counter-flushing vacuum and enhanced the degree of counter-flushing vacuum. In this way, it may overcome the defects of the gravity valveless filter, and also improve the production of cyclical water to reduce the production of water of itself in the forces counter-flushing process at the same time. Key word: the siphonic counter-flushing; vacuum; liquid level transmit instrument; electromagnetic valve; Automatic control; Cyclical water yield 1.引言 无阀过滤器的反冲洗的效果好坏直接影响着过滤器的产水量，反冲洗的效果不好，将严重浪费反冲洗水，减少周期产水量，甚至会影响出水的水质。目前，污水厂无阀过滤器采用国内通用型无阀过滤器，反冲洗过程利用真空控制进水。根据运行情况反馈表明，虹吸的真空度不足，时而无法实现反冲洗过程，滤料反冲洗不彻底，易使滤料板结，缩短运行周期，并且反洗过程中存在着浪费大量的生产自用水情况，通过改进无阀过滤器反冲洗工艺部分，实现无阀过滤器辅助强制反冲洗，减少反冲洗用水。 2.改造依据及方案 2.1改造依据 改造方案主要依据无阀过滤器的基本工作原理，如图1所示，这是无阀过滤器结构示意图。
三级过滤器使用说明书
一.概述 KGLQ-3型高精度三级空气过滤器（以下简称空气过滤器）是以空气动力学及凝聚式的过滤机理为理论依据开发研制的一种新型压缩空气净化器。它以超细纤维为主体滤材，经过低中高三级过滤，过滤精度可以达到：过滤度0.3um，除油率0.1PPM，分水率90%以上。 空气过滤器采用模块化拼合结构，由粗效过滤单元(黑色)、中效过滤单元(红色)、高效过滤单元(白色)组成。 空气过滤器按粗效中效高效过滤的原则，分级负担不同粒径的尘埃，即减轻了滤芯的负担，又延长了滤芯的使用寿命。该产品布局合理，净化效率高，容尘量大，阻力损失小，安装使用方便。按照使用要求，安装了自动放水阀、防泄漏气阀和调压阀，可广泛应用于机械、电子、化工、航天等行业的气动量仪、气动仪表、气压传动、气动控制等部门，为用户提供高质量的压缩空气。当与有油润滑压缩机配套使用时，可以获得含油量低于无油润滑压缩机的气质水平，而且具有相当高的过滤精度和分水效果。 使用能高效除尘、除油的高精度空气过滤器可最大程度的降低用户设备及仪器的故障率，延长使用寿命。 二.空气过滤器的结构见图1： 图1 1-气源输入快换接头(φ10) 2-防泄漏气阀3-粗效过滤单元(黑色) 4-中效过滤单元(红色) 5-高效过滤单元(白色) 6-支板7-气源输出快换接头(φ8) 8-调压阀9-盖板10-自动放水阀11-支脚
三.工作原理 空气过滤单元的工作原理如图2所示 图2 1-主体2-长拉杆3-滤芯4-滤杯5-分水器6-挡水板7-放水阀8-放水接头 从气源过来的压缩空气通过主体1，从长拉杆2下面的出气口流出，流至分水器5，受环性隔板的反复撞击、折回，产生较大的惯性效应，获得较大的沉降速度，分离了油、水和杂质。然后气流由下向上，首先经过预滤层，除掉微尘和较大的液珠，又经过中间滤芯3，再次过滤掉气流的油雾、固体灰尘。使油水液滴不断流到挡水板6下面，经过自动放水阀7排除，洁净的空气由主体1上面的出气孔流出。
前置过滤器使用说明书
前置过滤器使用说明书1简介 1.1 简要说明 设计标准 2简要描述 2.1 安装 2.2 使用 3安全说明 3.1简要说明 3.2电器元件 3.3发动机 3.4压力 3.5阀门 4 运输和保存 4.1 简要说明 5 安装和调试 5.1 简要说明 5.2 组成部分 5.2.1主要结构 5.2.2滤芯 5.2.3管道系统 5.2.4可动部件 5.2.5电器元件 5.3 检查 5.3.1松动的部分 5.3.2一般的方法 6操作指导 6.1 简要说明 6.2 过程描述 6.3 过程控制 6.4 短时间停机 6.5 长时间停机 6.6 检修 6.6.1具体故障 7维护和清洗 7.1 简要说明 7.1.1开启和关闭过滤器 7.1.2滤元 7.2 耐磨件 7.2.1盖子垫片 7.2.2盖子开启装置 7.3清洗 7.3.1简要说明 7.3.2过滤器箱体 7.3.3滤元 8拆除和废弃
8.1简要说明 简介 1.1 简要说明 本手册描述的是AMAFILTER凝结水过滤器的安装、使用和维护。 本装置是按照最低温度4℃以上，在室内使用，不受外界环境影响的标准设计、制造的。 本装置符合CE标准。 1.2 设计标准 本装置是为了进行液体过滤而设计的。 设计温度：60℃ 设计压力：40bar 本装置产生的音量不会超过70分贝。 简要描述 2.1 安装 过滤器是成套供货，内部元件分开包装的。安装内部元件以前，应按照正确的流向将过滤器安装于管道系统中。建议在过滤器的进出口安装压力表，这样可以通过过滤器的压降来确定运行的频率。 2.2 使用 将过滤器箱体内注满凝结水。用泵将凝结水压入滤芯，滤出液通过滤液出口离开过滤器。固体颗粒留在滤芯内或被滤料截留，这取决于使用的滤芯结构。 当滤芯两端的最大压差达到2.5bar，滤芯就失效了，需要进行更换。 经常的反洗可以提高滤芯的使用寿命。 3 安全说明 3.1 简要说明 为了避免伤害： -- 遵照当地的安全规程进行操作。 -- 在操作和维护时，应当使用一切安全设施。 -- 了解清楚装置的可动部分。 -- 在开始使用本装置时，要确认装置是处于无压状态。参照3.4节。 -- 在开启盖子的时候，要确认没有人会从盖子开启的方向过来。
连续过滤器使用说明
连续过滤器使用说明 连续过滤器是全自动清洗过滤器，具有自动反冲洗、结构紧凑、适用范围广、过滤精度高、自动化程度高、使用寿命长、安装维护简单等特点。系统采用升流式流动床过滤原理和单一均质滤料，过滤与洗砂同时进行，能够24小时连续自动运行，无需停机反冲洗，巧妙的提砂和洗砂结构代替了传统大功率反冲洗系统，能耗极低。系统无需维护和看管，管理简便。 一、产品特点 · 24小时连续运行，不需停机反冲洗及相应的设备。 ·系统结构及配置简单，设计、安装方便。 ·可实现无人操作，维护工作极少。 ·特选材质，使用寿命长。 ·均质滤料，过滤效果稳定良好。 二、工作原理 高效流砂过滤器的运行可分为原水过滤和滤料清洗再生两个相对独立又同时进行的过程。二者在同一过滤器的不同位置完成，前者动力依靠高位差或泵的提升，而后者则通过压缩空气完成的。 1.源水过滤：当原水由高位槽自流或提升泵泵入过滤器底部的配水环，经导流槽和锥形分配器均匀向上逐渐逆流经过滤床，原水中的杂质被不断截留、吸咐，最终滤液从过滤器顶部的溢堰流排放，完成过滤过程。 2.滤料清洗和再生：当过滤不断进行时，原水中的杂质也不断地被累积和截留在滤料表面，而滤污量最大的是底部的滤料。设在过滤器底部的压缩空气提砂装置首先将此部分滤料通过特殊材质的洗砂管分批定量提送至顶部的三相（水、气和砂）分离器中，空气排放，水和砂再进入相连的洗砂器中清洗，洗砂水由
单独的管道排放，洗干净的砂又重新散落分布到整个滤床表面，实现了滤料的清洗和循环流动的过程。 三、工艺参数 四、工艺控制 复合生物滤池出水直接自流进入精滤系统过滤，该系统可以自动反冲洗。 五、操作规程 1）系统检查 系统运行前检查进出水阀门开闭状况。 2）开进、出水阀门。 3）观察系统的运行情况，确保全自动清洗能顺利完成。
无阀过滤器说明书
钢制重力式无阀过滤器 安装使用说明书青岛威龙锅炉辅机有限公司
一、概述 钢制重力式无阀过滤器系列产品广泛应用于地表水净化、地下水除铁、除锰、循环水旁流过滤、生产废水除悬浮杂质、有机污水经生化处理和二次沉淀池处理之后的后续过滤以及室内游泳池水的过滤，是一种理想的水处理设备。 钢制无阀过滤器进水、出水及排水均不用阀门，靠水力自动运行，运行费用低，管理方便，安全可靠，运行自动化，结构紧凑合理，用户只需按要求做设备基础和接通进出水管、排污管、强制冲洗管即可投入运行。该过滤器系列产品均装有顶盖，卫生条件好，可以露天设置。 二、组成部分 图重力式无阀滤池 1―进水分配水箱；2―进水管； 3―挡板； 4―过滤室； 5―集水室； 6―冲洗水箱； 7―虹吸上升管； 8―虹吸下将管；9―虹吸辅助管；10―抽气管；11―虹吸破坏管； 12―锥形挡板调节装置；13―水封槽；14排水箱；15―排水管 重力式无阀过滤器如上图所示:它的主体自上而下分成三个部分，即冲
洗水箱6、过滤室4和集水室5。此外，还有由进水分配水箱1和U形进水管2组成的进水装置，虹吸上升管7、虹吸下将管8、虹吸辅助管9、水封槽13等组成的虹吸装置。 三、运行概况： 无阀过滤器的运行过程大致为：由进水管送入的水通过滤层，汇集到下部集水室，再由连通管流至上部冲洗水箱，当此水箱中盛满水后，便开始向外送水。其失效和清洗的情况为：随着运行时间的增长，滤层中阻力增大，于是虹吸上升管内的水面随之升高，当阻力继续增加使水面上升到虹吸辅助管口时，水即自此管中急剧下落，这时主虹吸管（虹吸上升管和虹吸下降管的总称）中空气便可通过抽气管10不断抽走（随水流到排水箱后逸入大气），因而主虹吸管中产生负压，使虹吸上升管和下将管中的水面均很快地上升，当此两股上升的水流汇合后，便形成虹吸。这时过滤室中的水立即被虹吸管抽走，冲洗水箱中的水迅速倒流至滤层中，形成自动反冲洗。这样冲洗水箱中水位便下降，当它降到虹吸破坏管11的管口时，由于空气进入虹吸管内，虹吸作用遭到破坏，冲洗过程结束，进入下一个运行循环。 无阀过滤器中设置的进水分配水箱和U形进水管是为了避免空气吸入池内，因为当有空气吸入时，在运行后期可能形不成虹吸，而且如不设此U形管，则在反洗后期，进水管就成了虹吸破坏管。 无阀过滤器刚投入运行时，滤料层较清洁，虹吸上升管内外的水面差标志着滤池初期水头损失，一般约为20cm。随着过滤的进行，滤层中杂质渐增多，其阻力也就慢慢变大，但因进水流量不变，所以进水管和虹吸上升管中的水位便自动地慢慢上升。
袋式过滤器
目录 第一部分袋式过滤器设备的运行 1．说明 2．试运行 3．日常运行 4．过滤器设备技术性能参数表 第二部分袋式过滤器设备的维护 1．说明 2．安全问题 3．阀门 4．灰斗 5．卸灰输灰装置 6．清灰机构 7．滤袋 8．仪表 9．电气操作 第一部分袋式过滤器设备的运行 1．说明 一个性能优良的袋式过滤器，是大多数用户所期望的，但是，无论性能如何优良，如果对它的操作和维修要求了解不够、或者由责任心不强的工作人员管理的话，在短时间内也会变成性能低下的系统。同时，作为制造商来说，产品经常出现故障，不仅会不断地给业务上带来麻烦，并给人以维修费用增加、效率低下的不良印象。 另一方面，虽然选取的设备没有多少备用的能力，如果操作人员在操作与维护方面具有丰富的知识，能够很好地了解其设计上的特点，正常地进行操作与维护，就能够保持原设计的性能，充分发挥其效能，而且所需要的费用也会降到最低。 在进行设备的运转与维护时，必须按照这些说明书和资料所制定的操作规程与维护规程的规定进行工作。 为了能使袋式过滤器正确地运行，须注意以下事项： ⑴首先，用户必须选取最合适的袋式过滤器，才能降低运行与维护费用。应在定购之前，要很好地研究有关运转、测试仪表、维修等资料，再考虑合适的性能和年运行费用，来选择合适的装置。 ⑵必须按照设备制造商提供的说明书等资料中的要求进行运转。 ⑶要了解袋式过滤系统中包括那些部分。 ⑷要经常地、细致地注意滤袋的安装和工作状况。
⑸要注意进入袋式过滤器的烟气温度，一定使之在露点温度以上10℃～20℃运行。 袋式过滤系统的运行可分为：试运行和日常运行。首先，在进行试运行时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运行，同时作一部分性能实验。其次，尽管进入了日常运行，仍然有必须经常进行检查的项目。进行这些检查对煤粉过滤器的正常运行是很有益的，尤其是在日常运行条件下，因负荷条件的变化对性能要产生一定的影响，所以先要明确操作程序，在设备投入使用后还要密切注意一段时间。 2．试运行 在新的袋式过滤器开始试运行前，必须对下列各项进行检查： ⑴风机的旋向、转速、轴承振动和温度。 ⑵管道的状况、系统的配套设备、过滤器本体是否漏气以及供水系统和供气系统等。 ⑶处理风量和各点的压力与温度是否与设计相符。 ⑷测试仪表的指示及记录是否正确。 ⑸要反复校验并确认所有安全装置都正常工作。 ⑹脉冲过滤器滤袋的检查： 滤袋在安装之初虽已调好，但在运行几天后，还必须检查滤袋的泄漏情况，因为由于温度和压力的变化、安装的问题以及反复的清灰，可能使某些滤袋的脱落现象。 ⑺新装滤袋的投运： 在开始运转的时候，常常会出现一些事先预料不到的情况，需要密切注意。例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害，特别是这样的气体进入冷的过滤器时，在箱体和滤袋上可能发生水气凝结，造成滤袋堵塞和腐蚀。 另外，气体温度的急剧变化，对风机也有不良的影响，应避免这种情况。因为温度的变化，可能引起风机轴的变形，将形成不平衡状态，运行时就会引起振动。并且，在停止运行时，如温度急剧下降，再启动的时候也会有振动的危险。 设备的起动对在日常运行中保持系统的良好性能有着重要的作用，必须细心注意和慎重行事。 3、日常运行 袋式过滤器在日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，以尽力延长滤袋的寿命，降低运行费用，以期用最低的运行费用保持设计的最好性能。主要应注意以下一些问题。
机械过滤器说明书1
石英砂过滤器 使 用 说 明 夏供水换热设备
1、工作原理 石英砂过滤器是利用颗粒石英砂进一步去除机械过滤器出水中的残存的悬浮物的杂质。 石英砂过滤器主要利用比表面积大的石英砂有机絮凝体对水中杂质进行物理过滤，达到水质要求，当水流通过石英砂的孔隙时，各种悬浮颗粒被截留在石英砂孔隙中；随时间推移石英砂的孔隙和颗粒之间的截留物逐渐增加，使滤器的前后压差随之升高，直至堵塞。当石英砂过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，使过滤器砂滤层松动，可使粘附于滤料表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。反冲洗周期，一般为一至四天，具体须视原水浊度而定。 石英砂过滤器采用操作阀组，过滤器的启运、正洗、反洗、停机等工序均有手动控制操作。 当石英砂过滤器运行至进出口压差为0.05～0.07MPa时，必须进行反洗。石英砂更换期为半年至一年。 2、结构特点 设备本体是带上下椭圆封头的圆柱形钢结构，过滤器材质为Q235―A，部填装1200mm的石英砂。 3、技术参数 工作压力：＜0.6Mpa 水压试验： 0.75Mpa 进水浊度：＜2mg/L。 工作温度： 5-40℃
运行流速： 8～10m/h 反洗强度： 12~16L/m2·s 4、运行操作说明 4.1 开机准备 a. 检查过滤器本体及附属的各种阀门、管路、仪表和各种设备附件是否完好； b. 检查絮凝剂加药计量箱中药液是否充足；计量泵是否完好； c. 检查原水泵、电气设备、各种现场仪表及各种附属设施是否完好； d. 确认各种排放、正洗、反洗等阀门已关闭； e. 过滤器排气阀门见水后关闭； 4.2 开机运行 运行工作流程： 排气—→冲洗—→反洗(二)—→正洗—→制水—→反洗(一)—→排水 └—————————←—————————┘注：长时间停运后开车，应从反冲洗（一）工序开始。 4.2.1 运行周期 打开过滤器进水阀、排气阀，待水充满设备时关闭排 气阀，打开出水阀。当运行至进出口压差≥0.05～0.07Mpa 时，运行周期结束,设备需反洗。 4.2.2 反冲洗时间 反冲洗的目的在于使滤层石英砂松动，并将滤层截留 物和破碎石英砂冲走，从而起到清洁过滤层的作用。反洗时打开反洗排放阀，缓慢开启反洗进水阀，反冲时间长短和石英砂滤层的截污量及反冲流速有关。一般应以反冲洗排水浊度而定，至排水浊度＜3mg/l，且不少于20分钟， 反洗强度可以石英砂为未冲出为标准。
过滤器使用说明
自力式调压阀组（蒸汽减压阀组） 产品介绍： 自力式调压阀（蒸汽减压阀）不是孤零零安装在管道上，而是配合其他阀门或管道联合安装在系统中，通常有单路自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）和双路自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）两种，用户可以根据需要订购 自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）： 一、用于各种气体及低粘度液体的减压 1、阀前手动球阀 2、阀前压力表 3、过滤器（介质确认无颗粒可省略） 4、自力式减压阀 5、阀后压力表 6、阀后手动球阀 7、旁通球阀 备注：1、根据需要，阀组后还可安装止回阀、安全阀（是否允许而定） 2、旁通管可根据现场空间布置在与自力式阀同一水平面上或同一垂直面上 二、用于各种高粘度液体的介质减压
相对于气体减压而言，只是自力式倒装而已 用于蒸汽减压的自力式减压稳压阀组 冷凝器使用前请灌满冷水 □双路自力式调压阀组（蒸汽减压阀组） 自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）装置中双路减压只用在工况特别重要，系统不允许出故障的系统中，平常一路工作，一路关闭备用，只要流量足够，不需要同时开启两路减压，以免出现阀开度过小产生震荡和噪声，影响阀使用寿命。 一、用于各种气体及低粘度液体的减压
1、过滤器 2、手动球阀 3、压力表 4、自力式压力调节阀 5、压力表 6、手动球阀（安装时件1前用户自配手动球阀） 二、用于各种高粘度液体介质的减压 同气体减压，只是自力式阀门倒装便可 三、用于自力式调压阀组（蒸汽减压阀组） 安装时件1前用户自配手动截止阀 □设计、安装减压阀组注意事项 安装时，应注意以下几点：
（1）阀在气体或低粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上，当位置空间不允许时才倒装或斜装。 （2）阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时，通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水，以后约3个月灌水一次。 （3）自力式调压阀（蒸汽减压阀）在取压点应取在调压阀适当位置，阀前调压应大于2倍管道直径，阀后调压应大于6倍管道直径。 （4）为便于现场维修及操作，调压阀四周应留有适当空间。 （5）当介质为洁净气体或液体时，阀前过滤器可不安装。 （6）调压阀通径过大（DN≥100时），应有固定支架。 （7）当确认介质很洁净时，件3可不安装。 （8）位置实在不允许时，傍通阀（手动）可以省略（我们不推荐）． （9）阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等 （10）蒸汽自力式减压稳压阀门根据计算通径可以小于管道直径，而截止阀、切断球阀、傍通阀、过滤器则不能小于管道直径。 □外形尺寸 自力式调压阀组（蒸汽减压阀组）关键是总长L的确定，至于自力式阀门的尺寸见ZZYP（M、N）篇 以控制蒸汽为例，控制其它介质总长类同，当然，尺寸L用户也可根据需要定 采用自力式蒸汽减压阀，因简单方便，维护量小，特别是能适用在无电无气及防爆的场合，因此在蒸汽减压稳压的系统中得到了广泛的应用，见以下特点： 1、蒸汽减压阀压力设定点可在压力调节范围内现场调节； 2、蒸汽减压阀阀体部分与执行机构采用模块化设计，可根据现场要求变化更改执行机构或弹簧，实 现压力调节范围在一定范围内快速更换； 3、ZZYP自力式压力调节阀一般采用波纹管作为压力平衡元件，阀前、后压力变化不影响阀芯的受力 情况，大大加快阀门的响应速度，从而提高阀门的调节精度； 减压阀
GWL2-20重力式无阀过滤器技术说明技术说明
GWL2-20型重力式无阀过滤器技术说明 一、主要技术参数 ·处理量：20T/hr ·平均滤速：～10m/hr ·反冲洗时间：5min ·反冲洗强度：15L/m2·s ·进水流速：～6m/s ·筒体直径：φ1700mm ·设备总高度：H≈7000mm ·进水管径：φ100mm ·出水管径：φ100mm 二、主要结构及工作原理 全自动无阀过滤器主要由进水管及水箱、虹吸系统、过滤器本体、爬梯、进水分配箱一托架等部件组成。 1、主要结构 (1)主体壳体下封头采用国产名牌厂家的椭圆形标准封头，壳体采用优质钢板，坡口机打好坡口后，用卷板机卷制成形，所有焊缝均用埋弧自动焊机焊接，其焊接质量符合GB150-1998钢制压力容器标准。 (2)进出水系统及反冲洗布气进水系统的管件均采用无缝钢管，其管件均按S311钢制管道零件标准要求制造，所有法兰近按JB81-940.6MPa凸面板式平焊钢制管法兰标准制造。
(3) 过滤器整体制作完毕，每台进行压力试验，其试验方法和要求按GB150-1998钢制压力容器标准和JB2932-86水处理设备制造技术条件标准进行。 2、工作原理 原水流入主体内经滤料层分别除去原水中的油渣、悬浮物等水中杂物，滤后水流出本体，当滤料使用一段时间之后，由于滤料间隙被悬浮物渐渐阻塞，造成滤速逐渐降低至出水管水位升高，此时虹吸系统动作，滤后水自动反冲洗滤料，浑水经出水管流出滤料清洗后，重新进入下一个循环。 三、主要零部件材质 ·进水管及箱：Q235A碳钢 ·过滤器本体：Q235A碳钢 ·虹吸系统：Q235A碳钢 ·爬梯：Q235A碳钢 ·紧固件：Q235A碳钢 四、电器控制系统（无） 五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录 该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下： GB150-1998 钢制压力容器标准 JB2932-86 水处理设备制造技术条件
双联过滤器使用说明书
双联过滤器 使 用 说 明 书 制作单位： 生产基地： 公司电话： 公司传真： 邮编： 编制日期：
目录 一、产品介绍 (3) 二、工作原理 (3) 三、设备技术参数 (4) 四、售后服务承诺 (5) 五、合格证 (6)
一、产品介绍: 双联过滤器（双联切换过滤器）是一种由两台不锈钢袋式过滤器并联而成,具有结构新颖合理、密封性好、流通能力强、可以连续工作,操作简便等诸多优点，应用范围广泛、适应性强的多用途过滤设备。尤其是滤袋侧漏机率小，能准确地保证过滤精度，并能快捷地更换滤袋，过滤基本无物料消耗，使得操作成本降低。 二、结构原理: 本设备全部采用不锈钢SUS304/316L制造，内外表面抛光处理，滤筒内装有不锈钢滤网和滤网支撑篮；顶部装有放气阀，供过滤时排放滤器内空气作用。上盖与滤筒连接采用快开式结构，更方便清洗(更换)滤网，三只可调节式支脚可使滤器平稳放置在地面上。连接管路采用活接或卡箍连接方式，进出料阀门采用三通球阀启闭，耐压耐温，操作灵活方便，无料液泄漏更卫生。管道接头采用胀合连接，经水压试验，三通外螺纹旋塞启闭灵活，该设备结构紧凑，操作方便，维修简单。此外：可将两个单筒过滤器组装在一个机座上，清洗过滤器时不必停车，保证其连续工作，是不停车生产线过滤装置首选。 三、设备技术参数：
四、售后服务承诺： 1)及时向需方提供按合同规定的全部技术资料各图纸，有义务在必要 时邀请需方参与供方的技术设计审查。 2)按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按供方的技术资 料各图纸要求进行安装、分部与整套试运及试生产。 3)对于需方选购的与合同设备有关的配套设备，供方应主动提供满足 设备接口要求的技术条件各资料。 4)严格执行供需双方就有关问题如开会议的纪要或签订的协议。 5)根据需方的要求为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术 的业务培训，保证需方运行、维修人员熟练掌握运行各维修技能。 6)加强售前、售中、售后服务，把“24小时服务”，“超前服务”， “全过程服务”，“终身服务”贯彻在产品制造，安装、调试、大修的全过程。 7)接到需方反映的质量问题信息后，在24小时之内做出答复或派出服 务人员，尽快到达现场，做到用户不满意，服务不停止。 8)随时满足需方对备品备件的要求。 9)无论在何种情况下，供方决不以任何理由刁难需方。 五、合格证
重力式无法过滤器安装使用说明书
重力式无阀过滤器安装使用说明书 一、概述 钢制重力式无阀过滤器系列产品广泛应用于地表净水，地下水除铁除锰、循环水旁流过滤、生产废水除悬浮杂质、有机污水经生化处理和二次沉淀池处理之后的后续处过滤及室内游泳池池水过滤。是一种理想的水处理设备。 目前，我公司可根据规格大小在车间生产制作，待有关部门验收合格后准许出厂，运至现场就位而成，现场根据设计工艺管道去向安装。装填滤料后即可调试和运行。 CBL~GLG系列型钢制重力式无阀过滤器进水、出水、冲洗及排污均不用阀门，靠水力作用自动运行、运行费用低、管理方便、安全可靠。运行自动化，设备一体化，进水箱、过滤器、反冲洗水箱等组成一体，结构紧凑，用户只需按要求做好设备基础和接通进水管即可投入运行。同时，该过滤器系列产品均装有顶盖，卫生防护条件好，可以露天放置。 二、钢制无阀过滤器的原理 原水在中立作用下，或压力作用下自进水管进入无阀过滤器，被挡板分散进入浑水区，再从浑水区经过滤料层，承托层、网板进入集水区。原水中的悬浮物等浊质被截留和附着在滤料层的表面及滤料层之中，进入集水区的水为滤后清水。清水在滤前与滤后两液面位差作用下或原水压力作用下，自集水区沿冲、清水管自下而上进入清水区，再从清水区溢入顶部的多角集水槽，沿集水槽流至出水管，以重力流出无阀过滤器。 随着过滤的持续进行，滤料层中截留和吸附的悬浮物等浊质逐渐增多，同时滤料过滤的阻力也逐渐增大，过滤速度也在逐渐减小，原水在虹吸上升管内的液面也逐渐上升。滤罐在过滤并开始向罐外产水的初期，或反冲洗后重新产水的初期，原水在虹吸上升管内的液面与滤罐内清水区的液面高度是相同的，随着滤料层阻力的增加，滤速逐渐减小，原水在虹吸上升管内正是从该起始液面逐渐上升的。当液面升至“反冲洗前，管内最高水位”时，说明滤料层的阻力达到了最大允许阻力，即达到了“期终水头损失”。如果急促过滤产水，滤后水的浊度将不合格，也正是此时，无阀过滤器随即自动进入以下所述的反冲洗过程。 原水不断自进水管进入虹吸上升管在辅助虹吸管的管口处，进入辅助虹吸管并沿该管下跌，在下跌过程中通过“抽气三通”，并带走“抽气三通”侧管内的空气，而“抽气三通”侧管是连接虹吸管系统倒置U型管顶部的，这样，“抽气
AHU空气处理机组选型手册
目录1．如何确定机组型号 2．AHU定义及常用场合功能排布 3．各种功能段使用介绍 第一部分 如何确定机组型号 1．箱体（客户有要求的除外） 2．机组高度2300mm及以下，整机运输；机组高度23mm以上，散件运输。 当机组总高模数大于等于25或宽度模数大于25时，底座槽钢采用100mm，其余均为80mm。 3．表冷器选型 表冷选型出水温度偏差±0.5℃范围内 水阻在110KPa以内（水阻太大时可将盘管前后分级，或左右分） 迎面风速>2.9m/s时,要加挡水板（在湿度较大的地区，如广州、深圳等地，建议冷盘管迎面风速高于2.8m/s 时，即加装挡水板） 选盘管时冷量需乘以1.06的安全系数 4．风机选型 机组全压>1200Pa时，选用后倾风机 风机出风口风速：直接出风风机，风口风速≤13m/s 不直接出风风机，风口风速≤15m/s 电机极数的选择：风机转速<600r/min，选用6极电机 风机转速600--3000r/min，选用4极电机 风机转速>3000r/min，选用2极电机 无蜗壳风机：必须找厂家选型，无涡壳风机功能段排布上均流在风机段之前。 对于风机电机直联的注意一般都要配变频电机。 5．机组带转轮除湿机的，一般转轮除湿段和机组前后功能段都是通过帆布软接，注意前后预留中间段，帆布软接一般是根据现场情况配，工厂不带。 6．所有的加湿器都要加接水盘，高压喷雾和喷淋还要加装挡水板和开门。喷淋前后都要预留中间段，并且开门。喷淋段本身也要开门。
7． 没有特殊要求不允许机组配置外置板式加袋式共滑道。 8． 如果要装压差计，初中效不能同框架或者滑道。 9． 加湿出风段在一起时，出风段需要设置门。 10．机组配置紫外线灯的，注意机组的宽度是否大于紫外线灯的长度。不同规格紫外线灯的长度： 20W ——604mm 30W ——908.8mm 40W ——1213.6mm 11． 湿膜加湿分直排水和循环水两种，我们通常采用的是直排水的。湿膜在功能段上作为加湿用还 是作为挡水板是有区别的，所以报价及EOF 中要明确。 12．在对噪音要求较高的场合，一般会配置900mm 长的消声段，舒适性场合一般选用孔板+玻璃棉形式的消声器，净化场合采用微穿孔的消声器。 13．风阀执行器 开关量 14．射流风口 第二部分 1. AHU 定义 AHU ：Air Handling Unit 由各种空气处理功能段组装而成的一种空气处理设备。能够完成空气输送、混合、加热、冷却、除湿、加湿、过滤、消声、热量回收等功能。 2. 常用组合形式 2.1机组按结构形式可分为：卧式，立式，吊顶式。按用途分可分为：普通舒适性机组，净化机组等； 3. 按不同使用场合常用的功能组合
Y型过滤器说明书
Y型过滤器 Y型过滤器是输送介质的管道系列不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。该过滤器具有结构先进，阻力小，排污方便等特点。适用介质可为水，油、气。可按用户要求制作滤网，其外型基本相同（Y型），内部件全部采用不锈钢，坚固耐用。当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，去除滤出的杂质后，重新装入即可，使用维护极为方便。该过滤器体形小、滤眼细、阻力小、效果高、安装检修方便、成本低、并 排污时间短，对一般小型号者，只需5-10分钟。 一般通水网为18-30目/cm2，通气网为40-100目/cm2，通油网为100-300目/cm2。 产品结构 主要技术参数 壳体材质黄铜碳钢不锈钢 公称通径15～500mm 滤框滤网材质不锈钢 密封件材质耐油石棉、丁腈橡胶、聚四氟乙烯 工作温度（℃）-30~380-80~425-80~450 公称压力（MPa） 1.6~10（150Lb~600Lb） 过滤精度（目/in）10~300
外形尺寸 分类说明 本过滤器有壳体、排污盖、滤芯、滤网等组成。网眼总面积是入口管首截面积的3-4倍。 用于管道清除输送介质：热水、冷水、蒸汽、压缩空气各种机械杂质，特别是锅炉房循环水泵前均需安此产品，为了清除系统中的机械杂质，使设备和管道免受堵塞和磨损，在额定流速下压损为0.05-0.1米水柱。用于各种用汽设备，如:蒸汽仪表、疏水阀,压缩空气和各类用汽设备前均需安装。在额定流速下压损为 0.05-0.2米水柱。 油过滤器该主品滤眼密度有多种。例如：64孔、200孔、300孔/Cm2。用于各种输油管道上一切设备。例如:油泵、油锅炉前均需安装，在额定流速下压损为0.05-0.1米水柱。 安装示例
过滤器使用说明
冷凝冷却器 一、产品简介：冷凝冷却器是一种高效换热设备，主要用于把二次 蒸汽冷凝冷却下来进行回收。可分为立式或卧式，设备结构简 单，操作简便，占地面积小。 二、结构特征 其结构是由冷凝及冷却组成一体，内部结构可分单返程及多返程。壳程通入冷却水、管程走二次蒸汽，逆向进行汽液交换，达到换热效果。它是由封头、筒体、管及管板等组成。整体是由管道、阀门、仪表连接为一体。 三、技术参数
板式换热器 板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比列管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。 1简介 板式换热器高清图 板式换热器（Plate Type Heat Exchanger），本成套设备由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水装置（包括蒸汽管路、热水喷入器）、支架以及仪表箱等组成。用于牛奶或其它热敏感性液体之杀菌冷却。欲处理的物料先进入平衡槽，经离心式卫生泵送入换热器、经过预热、杀菌、保温、冷却各段，凡未达到杀菌温度的物料，由仪表控制气动回流阀换向、再回到平衡槽重新处理。物料杀菌温度由仪表控制箱进行自动控制和连续记录，以便对杀菌过程进行监视和检查。此设备适用于对牛奶预杀菌、巴式杀菌。 板式换热器 板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。 2基本结构
钢制重力式无阀过滤器说明书
钢制重力式无阀过滤器 说明书 Hessen was revised in January 2021
钢制重力式无阀过滤器 说 明 书 武汉凯迪电站设备有限公司 二OO四年九月
钢制重力式无阀过滤器 一、钢制重力式无阀过滤器简要说明 钢制重力式无阀过滤器系列产品广泛用于地表水净化，地下水除铁除锰循环水旁流过滤、生产废水除悬浮杂质、有机污水经生化处理和二次沉淀池处理之后的后续过滤以及室内游泳池水的过滤，是一种理想的水处理设备。 钢制式无阀过滤器进水、出水、冲洗及排水均不用阀门，靠水力作用自动运行，运行费用低，管理方便，安全可靠，运行自动化，设备一体化，进水箱、过滤器、反冲洗水箱等组装一体，结构紧凑，用户只需按要求做设备基础和接通进出水管即可投入运行。同时，过滤器均装有顶盖，卫生防护条件好，可以露天设置，与钢筋混凝土滤池相比自重小，可采用沥青砂柔性基础。 二、钢制重力式无阀过滤器原理和设计参数 （一）基本原理简介 原水进入分配箱，再由分配箱均匀送入滤池，经过滤层自上而下地过滤水，通过多孔板水帽到达积水区，清水区通过连通管注入存水箱内贮存，水箱充满后，通过出水管入清水池。滤层不断截留悬浮物，造成滤层阻力的逐渐增加，因而促使虹吸管内的水位不断升高。当水位达到虹吸辅助管口时，水自该管中落下，通过抽气管借以带走虹吸下降管中的空气，当真空度达到一定值时，便发生虹吸作用。这时水管中的水自下而上地通过滤层，对滤料进行反冲洗。当冲洗水箱水面下降至虹吸破坏管时，空气进入虹吸管，破坏
虹吸作用。滤池反冲洗结束，进入下一周期工作。反洗时滤池交错，两个水箱的水共用一个滤池反洗。 简图：
双联过滤器
SLD系列双联过滤器 说 明 书
一．产品简介： SLD系列双联过滤器是一种新型的过滤系统，具有过滤精度高，处理量大，使用维修方便.快捷，可广泛应用于油漆.纺织品.牛奶.糖水.树脂.果汁.食用油.矿泉水等。 二．产品特点： 1，SLD系列双联过滤器具有独特的过滤技术设计，可有效的防止滤袋在工作压下陷入滤蓝内的可能，以确保100﹪无泄漏。 2，合理配置密封圈，并在滤蓝边增加一道密封圈以确保系统之可靠性。 3，双联过滤器滤蓝是采用电脑布控.打孔的,高强度不锈钢板经模压成型，极少附着物料。 4，双联过滤器滤结构紧凑.尺寸合理。安装操作方便，占用面积较小。
5，双联过滤器滤过滤精度高，适用于任何细微颗粒或悬浮物，过滤范围可从0.5-200微米。 6，双联过滤器滤整机采用304不锈钢制作，以氩气保护焊接，表面进经抛光处理，美观大方。 7，双联过滤器单位面积的处理流量较大，过滤阻力小，过滤效滤高，一个袋式过滤功能相当于同类型滤芯的5≈1倍。可大大降底成本。设计流量可达不同的要求. 8,用途广泛,可用于粗滤或精滤:在达到同样过滤效果的情况下,比起板框式精滤机. 滤芯式过滤器.原水予过机和精滤机等设备具有使用寿命长和过滤成本低等优点. 9,在同样结构合理.操作费用低. 过滤效果和处理量的情况下,价格远比国外的价格低. 10,双联袋式过滤器更保证在更换滤芯的时候不影响生产。三,设备原理: 袋式过滤器滤是一种新型的过滤系统,滤机内部有金属内网支撑着滤袋,液体由入口流进,经滤袋过滤后流出,杂质则被拦接在滤袋中, 滤袋可更换后继续使用, SLD系列袋式过滤器基于深层过滤.表面过滤.吸附过滤等三种过滤原理,具有准确.高效.稳定的特 点. 过滤精度可达0.5～200微米 工作温度:5°C～80°C 四,主要技术参数: