油库流程图绘制规则
6. 0. 2石油库的油雄应采用钢制油罐。油雄的设计应符合国家
现行油罐设计规范的要求。选用油罐类型应符合下列规定: 1储存甲类和乙A类油品的地上立式油罐，应选用浮顶油罐或内浮顶油雄，浮顶油罐应采用二次密封装置。
2储存甲类油品的覆土油罐和人工洞油罐，以及储存其他油品的油罐，宜选用固定顶油罐。
3容量小于或等于140m3地上油罐，可选用卧式油罐。
6. 0. 3石油库的地上油罐和覆土油罐，应按下列规定成组布置:
1甲、乙和丙A类油品储罐可布置在同一油罐组内;甲、乙和丙A类油品储罐不宜与丙B类油品储罐布置在同一油罐组内。
2 沸溢性油品储罐不应与非沸溢性油品储罐同组布置。
3 地上立式油罐、高架油罐、卧式油罐、覆土油罐不宜布置在同一个油罐组内。
4 同一个油罐组内油罐的总容量应符合下列规定:
1}固定顶油罐组及固定顶油罐和浮顶、内浮顶油罐的混合罐组不应大120000m3
2)浮顶、内浮顶油罐组不应大于600000m3。
5同一个油罐组内的油罐数量应符合下列规定:
1）当单罐容量等于或大于1000m3时，不应多于12座;
2）单罐容量小于1000m3的油罐组和储存丙B类油品
的油罐组内的油罐数量不限。
6. 0. 4地上油罐组内的布置应符合下列规定: 1单罐容量
小于1000m3的储存丙B类油品的油罐不应超过4排;其他油
罐不应超过2排。
2立式油罐排与排之间的防火距离不应小于5m:卧式油罐
排与排之间的防火距离不应小于3m。
6.0.5油罐之间的防火距离不应小于表6.0.5的规定。
表6. 0. 5油罐之间的防火距离注：1 表中D为相邻
油罐中较大油罐的直径。单罐容积大于1000m3的油罐D为直
径或高度的较大值。
2 储存不同油品的油罐、不同型式的油罐之间的防火距离，
应采用较大值。
3 高架油罐之间的防火距离，不应小于0.6m.
4 单罐容量不大于300m3 ,总容量不大于1500m3的立式油
罐组，油罐之间的防火距离可不受本表限制，但不应小于1.
5m.
5 浮顶油罐、内浮顶油罐之间的防火距离按0.4D计算大于
20m时，特殊情况下最小可取20m,但应符合本规范第12. 2。
7条第3款和第12. 2. 8条第4款的规定。
6 丙A类油品固定顶油峨之间的防火距离、覆土式油罐之
间的防火距离按0.4D计算大于15m时，最小可取15m。
7.浅盘式内浮顶油罐与固定顶油罐等同。
6.0.6地上油罐组应设防火堤，防火堤的设置应符合下列规定:
1 防火堤应采用非燃烧材料建造，并应能承受所容纳油品的
静压力且不应泄漏。
2立式油罐防火堤的计算高度应保证堤内有效容积需要。防火堤的实高应比计算高度高出0. 2m。防火堤的实高不应
低于1m(以防火堤内侧设计地坪计)，且不宜高于2. 2m(以
防火堤外侧
道路路面计)。卧式油罐的防火堤实高不应低于0. 5rn(以防火堤内侧设计地坪计)。如采用土质防火堤，堤顶宽度不应
小于0. 5m.
3严禁在防火堤上开洞。管道穿越防火堤处应采用非燃
烧材料严密填实。在雨水沟穿越防火堤处，应采取排水阻油措施。
4油罐组防火堤的人行踏步不应少于两处，且应处于不
同的6.0.6地上油罐组应设防火堤，防火堤的设置应符合下列规定:
1 防火堤应采用非燃烧材料建造，并应能承受所容纳油品的静压力且不应泄漏。
2立式油罐防火堤的计算高度应保证堤内有效容积需要。防火堤的实高应比计算高度高出0. 2m。防火堤的实高不应
低于1m(以防火堤内侧设计地坪计)，且不宜高于2. 2m(以
防火堤外侧道路路面计)。卧式油罐的防火堤实高不应低于0. 5m (以防火堤内侧设计地坪计)。如采用土质防火堤，堤顶宽度不应小于0. 5m.
3严禁在防火堤上开洞。管道穿越防火堤处应采用非燃
烧材料严密填实。在雨水沟穿越防火堤处，应采取排水阻油措施。
4油罐组防火堤的人行踏步不应少于两处，且应处于不
同的方位上。
6. 0. 7覆土油罐的罐室设计应符合下列规定:
1 覆土油罐利用罐室墙作围护结构时，罐室墙应采用
砖石或
混凝土块浆砌，罐室培应严密不渗漏。谁室应有排水阻油措施。
2 覆土油罐的水平通道应设密闭门。
3 覆土油罐的竖直通道可不设密闭门。
6.0.8地上立式油罐的罐壁至防火堤内堤脚线的距离.不应
小于罐壁高度的一半。卧式油罐的罐壁至防火堤内堤脚线的
距离，不应小于3m。依山建设的油罐，可利用山体兼作防火堤。油罐的罐
壁至山体的距离不得小于1. 5m。
6. 0. 9 防火堤内的有效容量，应符合下列规定:
1 对于固定顶油罐，不应小于油镶组内一个最大油罐的容量。
2对于浮顶油罐或内浮顶油罐，不应小于油罐组内一个最大油罐容量的一半。
3当固定顶油罐与浮顶油罐或内浮顶油罐布置在同一油罐组内时，应取以上两款规定的较大值。
4 覆土油罐的防火堤内有效容量规定同上，但油罐容量应按其高出地面部分的容量计算。
6. 0.10 立式油罐罐组内应按下列规定设置隔堤:
1当单罐容量小于5000m“时，隔堤内的油罐数量不应多于6座。
2当单罐容量等于或大于5000m3，至小于2000m3时，隔堤内油罐的数量不应多于4座。
3当罐容量等于或大于20000m3时，隔堤内油罐数量不应多
于2座。
4隔堤内沸溢性油品储罐的数量不应多于2座。
5非沸溢性的丙B类油品储罐，可不设置隔堤。
6 隔堤顶面标高，应比防火堤顶面标高低0.2~0. 3m。 7隔堤应采用非燃烧材料建造，并应能承受所容纳油品的静压力且不应泄漏。
6.0.11立式油罐的进油管，应从油罐下部接入;如确需从上部接入时，甲、乙、丙A类油品的进油管应延伸到油雄的底部。卧式油罐的进油管从上部接入时，甲、乙、丙A类油品的进油管应延伸到油罐底部。
8.1.1铁路油品装卸线设置，应符合下列规定:
1铁路油品装卸线的车位数，应按油品运输量确定。
2铁路油品装卸线应为尽头式。
3铁路油品装卸线应为平直线，股道直线段的始端至装卸栈桥第一鹤管的距离，不应小于进库油罐车长度的1/2。装卸线设在平直线上确有困难时，可设在半径不小于600m 的曲线
上。
4装卸线上油罐车列的始端车位车钩中心线至前方铁路道岔警冲标的安全距离，不应小于3Im;终端车位车钩中心线至装卸线车挡的安全距离应为20m。8.1.2油品装卸线中心线至石油库内非罐车铁路装卸线中心线的安全距离，应符合下列规定:
1 装甲、乙类油品的不应小于20m
2 卸甲、乙类油品的不应小于15m
3 装卸丙类油品的不应小于10m
8.1.3甲、乙、丙A类油品装卸线与丙B类油品装卸线，宜分开设置。当甲、乙、丙A类油品与丙B类油品合用一条装卸线且同时作业时，两种鹤管之间的距离，不应小于24m;
不同时作业时，鹤管间距可不限制。
8.1. 4桶装油品装卸车与油罐车装卸车合用一条装卸线时，桶装油品车位至相邻油罐车车位的净距，不应小于10m8.1.5油品装卸线中心线至无装卸栈桥一侧其他建筑物或构筑
物的距离，在露天场所不应小于3. 5m，在非露天场所不应小于2. 44m
注:1非称天场所系指在库房、敞篷或山洞内的场所。
2油品装卸线的中心线与其他建筑物或构筑物的距离.尚应符合本规范表5.0.3的规定。
8. 1.6铁路中心线至石油库铁路大门边缘的距离，有附挂调车作业时，不应小于3. 2m;无附挂调车作业时不应小于2. 44m
8. 1. 7铁路中心线至油品装卸暖库大门边缘的距离，不应小于2m.暖库大门的净空高度(自轨面算起)不应小于5m. 8. 1. 8桶装油品装卸站台的顶面应高于轨面，其高差不应小于1. 1m。
站台边缘至装卸线中心线的距离应符合下列规定:
1当装卸站台的顶面距轨面高差等于1.1m时，不应小于1. 75rn。
2当装卸站台的顶面距轨面高差大于1.1m时，不应小于1 .85m。
8.1.9卸油设施的零位罐至油品卸车线中心线的距离，不应小于6m.零位罐的总容量，不应大于一次卸车量。
8.1.10从下部接卸铁路油罐车的卸油系统，应采用密闭管道系统。从上部向铁路油罐车灌装甲、乙、丙A类油品时，应采用插到油罐车底部的鹤管。鹤管内的油品流速，不应大于4. 5m/s
8. 1. 11油品装卸栈桥应在装卸线的一侧设置。
8. 1. 12油品装卸栈桥的桥面，宜高于轨面3. 5m。栈桥上应设安全栏杆。在栈桥的两端和沿栈桥每60~80m处，应设上下栈桥的梯子。
8.1.13新建和扩建的油品装卸栈桥边缘与油品装卸线中心线的
距离，应符合下列规定:
I自轨面算起3m及以下不应小干2m
2自轨面算起3m以上不应小于1.85m
8.1.14油品装卸鹤管至石油库围墙的铁路大门的距离，不应小于20m8.1.15两条油品装卸线共用一座栈桥时，两条油品装卸线中心
线的距离，应符合下列规定:
1当采用小鹤管时，不宜大于6m
2当采用大鹤管时，不宜大于7.5m
8. 1. 16相邻两座油品装卸栈桥之间两条油品装卸线中心线的距
离.应符合下列规定:
1当二者或其中之一用于甲、乙类油品时，不应小于10m 2当二者都用于丙类油品时，不应小于6m
5. 0. 1石油库内各种建、构筑物，火灾危险程度、散发油气量的多
少、生产操作的方式等差别较大，有必要按生产操作、火灾危险程
度、经营管理等特点进行分区布置。把特殊的区域加以隔离，限制
一定人员的出人，有利于安全管理，并便于采取有效的消防措施。
5.0.2石油库建筑物及构筑物的面积都不大，在符合生产使用和
安全条件下，将石油库内的建筑物及构筑物合并建造，既可减少油
库用地，节约投资，又便于生产操作和管理，这是石油库总图设计
的一个主要原则。
石油库内可以合建的建筑物、构筑物很多，如润滑油调配间可
与润滑油泵房、润滑油灌油间合建;润滑油预热间可与桶装润滑油
品库房合建;甲、乙、丙类油品泵房可以合建;油品泵房可与其相应
的配电间、仪表间和控制室合建;消防泵房可与消防器材间、值班
室合建等。
5. 0. 3石油库内各建筑物、构筑物之间防火距离的确定，主要是
考虑到发生火灾时，它们之间的相互影响。石油库内经常散发油
气的油罐和铁路、公路、水运等油品装卸设施同其他建筑物、构筑
物之间的距离应该大些。
1油罐与其他建筑物、构筑物之间的防火距离的确定。
1)确定防火距离的原则。
a避免或减少发生火灾的可能性。火灾的发生必须具备可
燃物质、空气和火源等三个条件。因此，散发可燃气体的油罐与明
火的距离应大于在正常生产情况下油气扩散所能达到的最大距离;
b尽量减少火灾可能造成的影响和损失。对于散发油气、
容易着火、一经着火即不易扑灭且影响油库生产的建筑物和构筑
物，其与油罐的距离应大些，其他的可以小些;
按油罐容量及油品危险性的大小规定不同的防火距离;
d在相互不影响的情况下，尽量缩小建筑物、构筑物之间的
防火距离。
在确定防火距离时，应考虑操作安全和管理方便。
6.0.4油罐布置不允许超过两排，主要是考虑油罐失火时便于扑
救。如果布置超过两排，当中间一排油罐发生火灾时，因四周都有
油罐会给扑救工作带来一些困难，也可能会导致火灾的扩大。
储存丙B类油品的油罐(尤其是储存润滑油的油罐)，在独立
石油库中发生火灾事故的几率极小，至今没有发生过着火事故。
所以规定这种油罐可以布置成四排，以节约用地和投资。
为便于扑救卧式油罐的火灾，规定排与排之间的净距不应小
于3m。
6. 0. 5油罐的间距主要是根据下列因素确定:
1油罐区约占石油库总面积的I/3---1/2.缩小油罐间距，
可以有效地缩小石油库的占地面积;
2节约用地是基本国策之一。因此在保证操作方便和生产安全的前提下应尽量减少油罐间距，以达到减少占地从而减少投资的目的;人员要有一个往着火油罐上挂泡沫钩管的场地。对于石油库中常用的1000---5000m'钢制油罐.0. 4^0.6D的距离基本上可以满足上述两项要求;小于1000m3的钢制油罐，如果操作人员站的位置避开两个罐之问最小间距的地方，0.4~0.6D的距离也能满足上述两项操作要求。但是考虑到当前实际的消防操作水平，故对不大于1000的钢制油罐，当采用移动式消防冷却时，油罐间距可增加到0. 75D 6我国有些炼油厂和石油库在布置油罐时，采用的油罐间距已为油罐直径的0.5~0.7倍。这些单位把油罐间距缩小后至今没有出现过问题，足以证明缩小油罐间距是可行
的。 8浮顶油罐和内浮顶油罐的浮盘直接浮在油面上，抑制了油
气挥发，很少发生火灾;即使发生火灾，基本上只在浮盘周围密封圈处燃烧，比较易于扑灭，也不需要冷却相邻油罐，其间距可缩至0. 4D。对于覆土油罐，虽然着火的几率不一定低，但不需要对着火罐的相邻罐进行冷却，场地可以小一些。同时，这种类型的油罐直径大，而高度相对较小，故将间距定为0.4D 规定:“浮顶油罐、内浮顶油罐之间的防火距离按0. 4D计算大于20。时，特殊情况下最小可取20m”其“特殊情况”是指储罐区总图布置受地理、地质条件或土地规划的限制，
按0.4D的罐间距布置油罐会大幅度增加工程投资等情况。该规定主要是针对直径大于54m的大型浮顶油罐而制定的，该规定允许大型浮顶油罐之间的防火距离小于。.4D，但只要不小于24m,安全是有保障的。 2 防火堤内有效容积对应的防火堤高度刚好容易使油品漫溢，故防火堤实际高度应高出计算高度0.2m。另外，考虑防火堤内油品着火时用泡沫枪灭火易冲击造成喷洒，故防火堤最好不低于1m;为了消防方便，又不宜高于2. 2m。为防止计算高度的参考点发生误会，特意规定了高度的起算点。最低高度限制主要是为了防范泡沫喷洒，故从防火堤内侧设计地坪起算;
最高高度限制主要是为了方便消防操作，故从防火堤外侧道路路面起算。
标准化(SOP)流程图制作规范
标准化（SOP）流程图制作规范 一、前言 二、目的 三、流程图符号 四、流程图结构说明 五、流程图绘製原则 六、范例 一，前言 标准作业流程的意义 「标准作业流程」（SOP）是企业界常用的一种作业方法，其目的在使每一项作业流程均能清楚呈现，任何人只要看到流程图，便能一目了然，有助于相关作业人员对整体工作流程的掌握。 製作流程图的优点： （一）所有流程一目了然，工作人员能掌握全局。 （二）更换人手时，按图索骥，容易上手。 （三）所有流程在绘製时，很容易发现疏失之处，可适时予以调整更正，使各项作业更为严谨。 二．目的 一、为建立本部作业标准化（SOP）流程图之可读性及一致性，参考美国ANSI系统流程图标准符号，及道勤企业管理顾问有限公司「效率会议」标准流程，製作符号及范例。 二、本规范流程图绘製，採用由上而下结构化程式设计（Top-down Structured Programming）观念。
三、对于製作流程图共通性目标，本规范亦列出流程图绘製原则。 符号 准备作业（ 处理（ 决策（ 终止（ 路径（ 文件（ 预定义处理 (Predefined Process 连接（ 批注
四.流程图结构说明 顺序结构（Sequence） 图形： 意义：处理程序顺序进行。 语法：DO处理程序1 THEN DO处理程序2 实例： 运用时机：本结构适用于具有顺序发生特性的处理程序，而绘制图形上下顺序就是处理程序进行顺序。 选择结构（Selection） A. 二元选择结构（基本结构） 图形：
意义：流程依据某些条件，分别进行不同处理程序。 语法：IF 条件THEN DO 处理程序1 ELSE DO 处理程序2 实例： 运用时机： 1. 2. 3. 多重选择结构（二元选择结构变化结构） 图形：
化工工艺流程图画法
第十二章化工工艺图
第十二章 化工工艺图 ?教学内容： ?1、化工制图中的一些标准规范和绘制方法； ?2、化工制图前的准备工作； ?3、化工工艺图。 ?教学要求： ?1、熟悉化工设备图样的基本知识； ?2、掌握化工流程方案图、带控制点的工艺流程图 的画法与阅读。 ?重难点： ?化工流程方案图、带控制点的工艺流程图的画法。
?§1 化工制图中的一些标准规范和绘制方法 ?一、视图的选择 ?绘制化工专业图样(这里主要指化工零件图、化工设备图)，首先要选定视图的表达方案，其基本要求和机械制图大致相同，要求能准确地反映实际物体的结构、大小及其安装尺寸，并使读图者能较容易地明白图纸所反映的实际情况。 ?大多数化工设备具有回转体特征，在选择主视图的时候常会将回转体主轴所在的平面作为主视图的投影平面。如常见的换热器、反应釜等。一般情况下，按设备的工作位置，将最能表达各种零部件装配关系、设备工作原理及主要零部件关键结构形状的视图作为主视图。
?主视图常采用整体全剖局部部分剖（如引出的接管、人孔等）并通过多次旋转的画法，将各种管口（可作旋转）、人孔、手孔、支座等零部件的轴向位置、装配关系及连接方法表达出来。 ?选定主视图后，一般再选择一个基本视图。对于立式设备，一般选择俯视图作为另一个基本视图；而对于卧式设备，一般选择左视图作为另一个基本视图。另一个基本视图主要用以表达管口、温度测量孔、手孔、人孔等各种有关零部件在设备上的周向方位。 ?
?有了两个基本视图后，根据设备的复杂程度，常常需要各种辅助视图及其他表达方法如局部放大图、某某向视图等用以补充表达零部件的连接、管口和法兰的连接以及其他由于尺寸过小无法在基本视图中表达清楚的装配关系和主要尺寸。需要注意，不管是局部放大图还是某某向视图均需在基本视图中作上标记，并在辅助视图中也标上相同的标记，辅助视图可按比例绘制，也可不按比例绘制，而仅表示结构关系。
油库工艺设计指导书
油库工艺设计指导书 （油气储运） 一、设计目的 石油库是指收发、储存石油及以石油或其他物料为原料，生产加工出的易燃和可燃液体产品的独立设施。石油库的类型按照储存油品的种类分为原油库、成品油库等。 油库工艺设计是指在指导老师的指导下，以工程实际为背景，综合应用所学专业知识及相关设计手册资料进行油库设计，使学生掌握油库设计流程和要点，正确地进行油库平面分区布置、管道水/热力计算、各区设备选型和库区工艺流程设计及相应的设备选型和管道计算，培养学生综合运用专业基础知识解决油库设计中实际问题的能力。 二、油库工艺设计容 油库设计通常包括工艺、设备、土建、电气、给排水、供热、自动控制等多个专业，油库工艺设计的主要容和步骤有： 1．设计准备工作 （1）认真分析设计任务书。对于油库工艺设计，首先要认真分析指导老师下达的任务书，正确领会设计任务书中对工艺提出的要求，分析基础数据及要完成的主要任务。 （2）明确所承担的设计任务和主要容，确定其方法步骤，制定出工作计划。 （3）查阅相关资料，了解掌握油库的新技术、设备及工艺应用情况。 （4）收集设计所需的国家和行业标准、规及相关的资料。资料包括外部资料、自然资料和技术经济资料、各类设备技术手册或样本等。 2．工艺流程设计 这一阶段的任务是确定油库工艺流程。要求运用所掌握的各种资料，先做出几种流程方案，根据有关的基本理论进行对比分析，着重评价投资与成本，从中选择出一种技术先进，经济合理，安全可靠的工艺流程，并绘制油库工艺流程图。若毕业设计任务书中已经
确定收发油流程，要参照相应标准，按照标准流程完成油库工艺流程设计。 3．工艺设备选型设计 工艺设备选型就是通过工艺计算确定设备具体的规格和型号。油罐、油泵、管线、消防系统等各种定型设备选型涉及水力、强度、热力等计算。计算准确的必要条件是概念要清楚、方确、数据齐全可靠，并按规定的步骤进行。 4．库区布置设计 油库库区布置设计包括储油区、油品装卸作业区、辅助生产区、行政生活区的布置设计。进行库区布置设计时要反复、全面考虑，多征求意见。库区布置设计完成之后要绘制油罐区和油品装卸作业区的平面、立面布置图。 5．管道布置设计 管道布置设计的任务是确定油库全部管线、阀件、管件及各种管支座的位置，以满足工艺的要求。设计时应考虑节约管材，便于操作、检查和安装检修，而且做到整齐美观。 三、油库工艺设计要求 油库工艺设计具体要求有： （1）通过理论知识的学习，掌握油库工程设计的主要容、工艺流程、涉及到的理论、设计方法和设计过程，并通过查阅相关资料，了解、掌握油库毕业设计的相关规、标准。 （2）按照毕业设计任务书的要求，进行油库工程的工艺设计，包括通过库容、主要装卸油设施、水力计算、主要设备的选型、工况校核等，要求设计计算正确、合理。 （3）利用计算机绘图软件，进行油库平面图、油库工艺流程图的绘制。要求绘制的图纸正确、规。 （5）编写油库设计说明书。设计说明包括设计依据、设计计算过程、设计计算成果、附录等容。设计说明应该结构合理、层次清楚、重点突出、文字简练通顺。 油库工艺设计计算、图纸绘制及设计说明书的编写，要尽量符合油库工程设计的相关规和标准。因此，在进行油库工艺设计前，应首先要学习了解国家、石油行业规与标准的相关要求，如： （1）《石油库设计规》GB 50074 （2）《建筑设计防火规》GB50016-2014
流程图绘制规范
中国中原对外工程有限公司 CHINA ZHONGYUAN ENGINEERING CORPORATION 标题流程图绘制规范 TITLE
目次 1 范围 (1) 2 术语与定义 (1) 3 流程绘制的程序和要求 (1) 3.1 流程的基本结构 (1) 3.2 流程图绘制基本程序 (1) 3.3 流程绘制前期准备 (1) 3.4 流程绘制步骤 (1) 3.5 流程图的审核和确定 (2) 3.6 流程图绘制应遵循的规则 (2) 4 流程图绘制方法 (2) 4.1 新建文档 (2) 4.2 绘图 (2) 4.3 文字及格式 (2) 5 流程图符号说明 (2)
流程图绘制规范 1 范围 本规范规定了流程图绘制的要求和绘制方法。 本规范适用于公司总部和项目部流程图绘制管理。 2 术语与定义 下列术语和定义适用于本规范。。 3.1 流程 流程是把一个或多个输入转化为对顾客有价值的输出的活动。 3 流程绘制的程序和要求 3.1 流程的基本结构 3.2 流程图绘制基本程序 a) 资料、信息收集和准备； b) 流程图绘制； c) 流程审核； d) 流程确定。 3.3 流程绘制前期准备 流程图绘制前应对流程进行预梳理，并明确和解决下列问题： a) 根据部门职责识别哪些流程属于牵头管理，哪些流程属于配合管理。 b) 识别流程的起点和终点，了解流程起始信息来源于哪些部门，部门内流转涉及哪些岗位，部门 流转结束后，流向哪些部门，从而确定该流程涉及哪些部门和岗位。 c) 识别流程内哪些环节需要审核、批准或判断，谁来执行。 d) 识别流程受哪些规范、规定的约束。 e) 识别流程流转过程中可能或必须形成哪些文档资料，由谁完成。 f) 从流程控制的角度识别流程在流转过程中的关键点，这些关键点可量化的指标可能有哪些。 g) 该流程可能与哪些流程接口，接口点在哪里。 3.4 流程绘制步骤 人员 信息 资金 设施 物资 输 入 过 程 输 出 增值活动 非增值活动 信息 资金 物资 产品和服务
化工工艺流程图制图标准
化工工艺流程图制图标准CAD制图标准 基本要求主要是图纸、比例、字体和图线的选用。 1、图样幅画：又称图纸幅画，在计算机进行绘图时，应该配置相应的图样幅画、标题栏、 代号栏、附加栏等内容，装配图或安装图上一般应配备明细表内容，工艺流程图上应配备图例等内容。GB/T 14689-93《技术制图图样幅画格式》中已对图样幅画与格式做了详细的规定。在用计算机绘图时，根据实际需要，图样幅画还可以设置以下内容：（1）方向符号：用来确定CAD图样的视图方向。（2）剪切符号：用于对CAD图样的裁剪定位。（3）米制参考分度：用于对图样比例尺寸提供参考。（4）对中符号：用于对CAD 图样的方位起到对中作用。对于复杂的CAD装配图在标准中一般要求设置图符分区，图符分区主要用于对图纸存放的图形、尺寸、结构、说明等内容起到查找、定位方便的作用。同时规定在CAD绘图中对图纸有加长加宽要求时，应按基本幅面的短边（B）成整数倍增加。
2、比例：CAD图样中所采用的比例应该符合国家标准GB/T 14609-93《技术制图比例》的 有关规定，具体见表2-2.必要时候也可以选择表2-3中的比例。
3、字体：CAD制图的字体应该按《技术制图字体》GB/T 14691-93的有关规定，做到字体 端正、比画清楚、排列蒸汽、间隔均匀，并要求采用长仿宋矢量字体。代号、符号要符合有关标准规定。（1）字一般要以斜体输出。（2）小数点输出时，应占一个字位，并位于中间靠下处。（3）字母一般也要斜体输出。（4）汉子输出时一般采用正体，并采用国家正是公布的简化汉字方案。（5）标点符号应按照其真正含义正确使用，除省略号、破折号为两个字位外，其余均为一个字位。（6）字体高度由图样幅面大小确定。（7）规定字体的最小字距、行距，以及间隔线、基准线与书写字体间的最小距离。 4、图线：图线指图线的基本线型和基本线型的变形。GB/T 17450-98《技术制图图线》对 图线有详细的说明。 5、标题栏：标题栏位于图框右下角，其格式在GB/T 10609.1-93《技术制图标题栏》中有 详细的规定。
油库工艺系统设计
重庆科技学院 《油气储存技术与管理》课程设计报告 学院:石油与天然气工程学院_ 专业班级:油气储运工程08 学生姓名:胡天亨学号: 2008440108 设计地点（单位）__ 人文科技大楼E404_、E406___________ 设计题目:油库工艺系统设计 完成日期： 2011 年 6 月 27 日 指导教师评语: ______________________ _________________ _______________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________ ________________________________________ __________ 成绩（五级记分制）:______ __________ 指导教师（签字）:________ ________
摘要 本次课程设计的内容是油库工艺系统设计。根据设计任务书所给数据可知，一共有12种油品，分别为93#汽油、97#汽油，航天汽油，0#柴油，-10#柴油，-20#柴油，10#机械油，20#机械油，15#汽油机油，8#柴油机油，11#柴油机油，25#变压器油。首先，计算油库容量，然后进行选罐油品分组，然后进行防火堤，一次到油库车位数，确定鹤管数，计算作业线长度。最后是利用AtuoCAD绘制平面布置图，泵房工艺系统图，装卸作业流程图。 关键词：油库容量、防火堤、鹤管、装卸作业线、流程
油库工艺流程图的绘制和识读
5.2.3 油库工艺流程图的绘制和识读 一、油库工艺流程图的绘制方法 （1）在绘制油库工艺流程图时，可按油库平面布置的大体位置，将各种工艺设备布置好，然后按正常生产工艺流程、辅助工艺流程的要求，用管道、管件和阀件将各种工艺设备联系起来成为油库工艺流程图。 （2）地上管道用粗实线表示，地下管道用粗虚线表示，管沟管道用粗虚线外加双点划线表示。主要工艺管道（输油管道）用最粗的线型，次要或辅助管道（真空管道）用较细的线型。不论管道的直径的多大，但在图上体现的线条粗细应一致，且在油品的主要进出油的油罐区管道、码头管道、铁路装卸油管道、泵房进出口附近管道及发油台附近管道上，每条管道要引出标注线，标注线上必须注明编号、油品名称、管道公称直径及油品流向。 （3）为了在图样上避免管线与管线、管线与设备间发生重叠，通常把管线画在设备的上方或下方，管线与管线发生交叉时，应遵循竖断横连的原则在图上画出。 （4）管路上的主要设备、阀门及其它重要附件要用细实线按规定符号在相应处画出。各种设备在图上一般只需用细实线画出大致外形轮廓或示意结构，设备大小只需大致保持设备间相对大小、设备之间相对位置及设备上重要接管口位置大致符合实际情况即可，不论设备的规格如何，其在同一图纸上出现的规定符号大小应基本一致。 （5）图上设备要进行编号，通常注在设备图形附近，也可直接注在设备图形之内。图上还通常附有设备一览表，列出设备的编号、名称、规格及数量等项。若图中全部采用规定画法的可不再有图例。 （6）常用设备、阀门及管道附件的规定画法见表5－2。 二、油库工艺流程的识读 1．识读方法 （1）先读标题栏，看看是局部工艺流程还是总工艺流程。 （2）再看油库主要作业区收发油情况：收油是管道直接来油，还是铁路或水路来油；发油是利用位差自流发油，还是采用高架罐自流发油或泵直接发油工艺；受油容器是铁路槽车、油船还是汽车或油桶。 （3）然后看油罐区，共有几种油品，几类油罐，油罐单罐容积，油罐分组，罐区管道工艺是单管系统、双管系统还是独立管道系统。 （4）接着再看油泵房，看看其名称、泵房个数、油泵台数及其功用，看看是否能够倒罐。 （5）再看看管道走向、管道附件等。 （6）最后看看说明等。 （7）根据要求看懂卸任一种油品，发任一种油品或倒某种油品的工艺。 2．识读技巧 不论是要求卸一种油品，还是发一种油品，或倒某种油品的工艺，都可以采取“抓两头（起点与终点），看中间”的方法，一般不会出现任何差错。如要求卸某种油品，则可以先找出起点——该油品从何种运输工具来油，再找终点——要进哪个油罐，看看中间有哪些主要环节，是用船上泵直接进库还是用本库卸油泵房的泵卸铁路来油。找到这3处后再沿卸油点－中间（泵房）一出油方向（油罐）找出沿线所有管道附件及设备，进而确定在进行该项作业时，哪些阀门关闭，哪些阀门开启。 同样，如果是库内输转（或倒罐），只是起点换成了油罐，其它方法同上；如果是发油，则起终点及油品流向正好与卸油方向相反。
流程图制作规范
教育部作业标准化（SOP）流程图制作规范 秘书室管考科制 931009 壹、前言 「标准作业流程」是企业界常用的一种作业方法。其目的在使每一项作业流程均能清楚呈现，任何人只要看到流程图，便能一目了然。作业流程图确实有助于相关作业人员对整体工作流程的掌握。制作流程图的好处有三： （一）所有流程一目了然，工作人员能掌握全局。 （二）更换人手时，按图索骥，容易上手。 （三）所有流程在绘制时，很容易发现疏失之处，可适时予以调整更正，使各项作业更为严谨。 贰、目的 一、为建立本部作业标准化（SOP）流程图之可读性及一致性，乃参考美国国家标 准协会（American National Standards Institute, ANSI）系统流程图标准 符号，选定部份常用图形，作为本规范流程图制作符号；及参考道勤企业管理 顾问有限公司「效率会议」标准流程，作为本规范流程作业要项及流程图之范 例。 二、本规范对于流程图绘制方式，采用由上而下结构化程序设计（Top-down Structured Programming）观念，亦即流程图的结构，由循序、选择及重复三 种结构所组成，以制作一个简单、易懂及便于维护、修改的流程图。 三、对于制作流程图共通性目标，本规范亦列出流程图绘制原则。 参、流程图符号 可由计算机的Word 软件中，工具列─插入─图片─快取图案─流程图，选取 各种图示绘制；其中最常用者，有下列八种，说明如下：
肆、流程图结构说明： 一、循序结构（Sequence） （一）图形： （二）意义：处理程序循序进行。 （三）语法：DO 处理程序1 THEN DO 处理程序2 （四）实例：
大中型机场油库工艺流程浅析
龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/db4371673.html, 大中型机场油库工艺流程浅析 作者：张金波 来源：《中国科技纵横》2018年第24期 摘要：本文对国内大中型机场油库的主要工艺流程进行了举例介绍，依次对来油流程、加油流程、倒罐流程、底油处理流程与污油处理流程进行了分析，并着重对公路运输、铁路运输、水路运输及管道运输等来油方式进行了对比，对管线加油车加油模式与罐式加油车加油模式这两种加油方式进行了对比分析，对底油处理流程进行了细化梳理，对于机场油库工艺流程设计的进一步优化具有一定的参考价值。 关键词：机场油库；工艺流程；底油处理 中图分类号：TE972 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2018）24-0052-02 近年来，各大机场民航业务量均呈现出稳定增长的趋势，航空供油量也随之持续增长，2017年全年加油量超过100万t的机场有5座，超过50万t的机场有18座，超过10万t的机场已达44座。机场油库是直接为航空加油站或机坪加油管道等输送航空油料的油库，是机场供油的枢纽所在，为了提高供油能力与供油效率，对于机场油库工艺流程进行优化就显得愈加重要。 1 工艺流程简介 对于一般的大中型机场油库，为满足生产运营需要，主要的工艺流程包括来油流程、加油流程、倒罐流程和底污油处理流程。以目前正在建设中的新建XX机场油库工艺流程为例： （1）来油流程。输油管道→微米过滤器→过滤分离器→流量计→20000m3储油罐。 （2）机坪加油流程。20000m3储油罐浮动出油装置→粗过滤器→机坪加油泵→过滤分离器→流量计→机坪加油管线→加油栓→管线加油车→飞机油箱。 （3）倒罐流程。20000m3储油罐（甲）浮动出油装置→粗过滤器→倒罐泵→20000m3储油罐（乙）。 500m3底油罐（甲）浮动出油装置→粗过滤器→底油倒罐泵→500m3底油罐（乙）。 （4）底油处理流程。20000m3储油罐底油→粗过滤器→底油倒罐泵→500m3底油罐（油品沉淀，化验合格后）→粗过滤器→底油倒罐泵→过滤分离器→20000m3储油罐。 500m3底油罐底油→粗过滤器→底油回收泵→50m3回收罐。
化工工艺流程图制图标准
CAD制图标准 基本要求主要是图纸、比例、字体和图线的选用。 1、图样幅画：又称图纸幅画，在计算机进行绘图时，应该配置相应的图样幅画、标题栏、 代号栏、附加栏等容，装配图或安装图上一般应配备明细表容，工艺流程图上应配备图例等容。GB/T 14689-93《技术制图图样幅画格式》中已对图样幅画与格式做了详细的规定。在用计算机绘图时，根据实际需要，图样幅画还可以设置以下容：（1）方向符号：用来确定CAD图样的视图方向。（2）剪切符号：用于对CAD图样的裁剪定位。（3）米制参考分度：用于对图样比例尺寸提供参考。（4）对中符号：用于对CAD图样的方位起到对中作用。对于复杂的CAD装配图在标准中一般要求设置图符分区，图符分区主要用于对图纸存放的图形、尺寸、结构、说明等容起到查找、定位方便的作用。同时规定在CAD绘图中对图纸有加长加宽要求时，应按基本幅面的短边（B）成整数倍增加。
2、比例：CAD图样中所采用的比例应该符合标准GB/T 14609-93《技术制图比例》的有
关规定，具体见表2-2.必要时候也可以选择表2-3中的比例。 3、字体：CAD制图的字体应该按《技术制图字体》GB/T 14691-93的有关规定，做到字 体端正、比画清楚、排列蒸汽、间隔均匀，并要求采用长仿宋矢量字体。代号、符号要符合有关标准规定。（1）字一般要以斜体输出。（2）小数点输出时，应占一个字位，并位于中间靠下处。（3）字母一般也要斜体输出。（4）汉子输出时一般采用正体，并采用正是公布的简化汉字方案。（5）标点符号应按照其真正含义正确使用，除省略号、破折号为两个字位外，其余均为一个字位。（6）字体高度由图样幅面大小确定。（7）规定字体的最小字距、行距，以及间隔线、基准线与书写字体间的最小距离。 4、图线：图线指图线的基本线型和基本线型的变形。GB/T 17450-98《技术制图图线》对 图线有详细的说明。 5、标题栏：标题栏位于图框右下角，其格式在GB/T 10609.1-93《技术制图标题栏》中有 详细的规定。
油库工艺流程图的绘制和识读
油库工艺流程图的绘制和识读 5.2.3 油库工艺流程图的绘制和识读 一、油库工艺流程图的绘制方法 (1)在绘制油库工艺流程图时，可按油库平面布置的大体位置，将各种工艺设备布置好，然后按正常生产工艺流程、辅助工艺流程的要求，用管道、管件和阀件将各种工艺设备联系起来成为油库工艺流程图。 (2)地上管道用粗实线表示，地下管道用粗虚线表示，管沟管道用粗虚线外加双点划线表示。主要工艺管道(输油管道)用最粗的线型，次要或辅助管道(真空管道)用较细的线型。不论管道的直径的多大，但在图上体现的线条粗细应一致，且在油品的主要进出油的油罐区管道、码头管道、铁路装卸油管道、泵房进出口附近管道及发油台附近管道上，每条管道要引出标注线，标注线上必须注明编号、油品名称、管道公称直径及油品流向。 (3)为了在图样上避免管线与管线、管线与设备间发生重叠，通常把管线画在设备的上方或下方，管线与管线发生交叉时，应遵循竖断横连的原则在图上画出。 (4)管路上的主要设备、阀门及其它重要附件要用细实线按规定符号在相应处画出。各种设备在图上一般只需用细实线画出大致外形轮廓或示意结构，设备大小只需大致保持设备间相对大小、设备之间相对位置及设备上重要接管口位置大致符合实际情况即可，不论设备的规格如何，其在同一图纸上出现的规定符号大小应基本一致。 (5)图上设备要进行编号，通常注在设备图形附近，也可直接注在设备图形之内。图上还通常附有设备一览表，列出设备的编号、名称、规格及数量等项。若图中全部采用规定画法的可不再有图例。 (6)常用设备、阀门及管道附件的规定画法见表5,2。
二、油库工艺流程的识读 1(识读方法 (1)先读标题栏，看看是局部工艺流程还是总工艺流程。 (2)再看油库主要作业区收发油情况:收油是管道直接来油，还是铁路或水路来油;发油是利用位差自流发油，还是采用高架罐自流发油或泵直接发油工艺;受油容器是铁路槽车、油船还是汽车或油桶。 (3)然后看油罐区，共有几种油品，几类油罐，油罐单罐容积，油罐分组，罐区管道工艺是单管系统、双管系统还是独立管道系统。 (4)接着再看油泵房，看看其名称、泵房个数、油泵台数及其功用，看看是否能够倒罐。 (5)再看看管道走向、管道附件等。 (6)最后看看说明等。 (7)根据要求看懂卸任一种油品，发任一种油品或倒某种油品的工艺。 2(识读技巧 不论是要求卸一种油品，还是发一种油品，或倒某种油品的工艺，都可以采取“抓两头(起点与终点)，看中间”的方法，一般不会出现任何差错。如要求卸某种油品，则可以先找出起点——该油品从何种运输工具来油，再找终点——要进哪个油罐，看看中间有哪些主要环节，是用船上泵直接进库还是用本库卸油泵房的泵卸铁路来油。找到这3处后再沿卸油点,中间(泵房)一出油方向(油罐)找出沿线所有管道附件及设备，进而确定在进行该项作业时，哪些阀门关闭，哪些阀门开启。 同样，如果是库内输转(或倒罐)，只是起点换成了油罐，其它方法同上;如果是发油，则起终点及油品流向正好与卸油方向相反。 表5,2 工艺流程常用图例
工艺流程图标准绘制方法
工艺流程图绘制方法——PID图 PID图图纸规格 采用1号图纸规格（594 mm×841 mm），并用多张1号图分开表示。每张图纸的有关部分均应相互衔接，完善地表示出整个生产过程。少数物流和控制关系来往密切且内容较多，表示在一张1号图中太挤的情况下，可按图纸延长的标准加长1/4或1/2。 PID图的内容 应根据工艺流程图和公用工程流程图的要求，详细地表示装置的全部设备、仪表、管道和其他公用工程设施，具体内容如下： a) 全部设备； b) 全部仪表（包括控制、测量及计算机联结）； c) 所有管道、阀门（低高点放空除外）、安全阀、大小头及部分法兰； d) 公用工程设施、取样点、吹扫接头； e) 工艺、仪表、安装等特殊要求。 PID图中设备画法 编号例如E-1由三台换热器并联操作，其编号分别为E-1A，E-1B，E-1C（或E-1A/B/C）；如P-1为两台泵（一台操作，一台备用），其编号为P-1A，P-1B（或P-1A/B）。 用细实线画出装置全部操作和备用的设备，在设备的邻近位置（上下左右均可）注明编号（下画一粗实线）、名称及主体尺寸或主要特性。编号及名称应与工艺流程图相一致，编号方法与“工艺流程图”2.4.2规定相同。但同一作用的设备由多台组成（或备用）时，可在编号数字后加A，B，C。 设备的主体尺寸或特性的标注方法按不同外型或特性规定如下： a) 立式圆筒型：内径ID×切线至切线高T/T，mm， b) 卧式圆筒型：内径ID×切线至切线长T/T，mm， c) 长方型：长×宽×高，mm， d) 加热及冷换设备：标注编号、名称及其特性（热负荷、及传热面积） e) 机泵， 设备大小可不按比例画，但应尽量有相对大小的概念，有位差要求的设备，应表示其相对高度位置，例如热旁路控制流程中的冷凝器和回流罐。 设备内部构件的画法与PFD图规定要求相同。相同作用的多台设备应全部予以表示，并按生产过程的要求表示其并联或串联的操作方式。对某些需要满足泵的汽蚀余量或介质自流要求的设备应标注其离地面的高度，一般塔类和某些容器均有此要求。对于落地的立式容器，该尺寸要求也可直接表示在相关数据表设备简图中。 PID图中管道画法 装置内所有操作、开停工及事故处理等管道及其阀门均应予表示，并用箭头表示管内物料的流向。主要操作管道用粗实线表示，备用管道、开停工及事故处理管道、其他辅助管道均用细实线表示。 装置内的扫线、污油排放及放空管道只需画出其主要的管道及阀门，并
国内石化油库建设规范标准
编制说明 为规范中国石化销售企业所属成品油库新建、改扩建项目的工程管理，采用先进的工艺设备、控制技术和设计理念，充分发挥油库在销售环节的功能，全面提升油库管理水平，以满足成品油市场全面开放后的需求。结合行业特点，针对销售企业油库普遍存在的主要问题，在总结“试点油库”经验和《中国石化销售企业油库改造设计导则》试行的基础上，我们编制了《中国石化销售企业油库建设标准》，以指导油库新建、改造过程中所涉及的油库规模、铁路收发油、公路发油、管道收发油工作流程以及油品计量、安全监控系统、供配电系统、安全及环保等系统设计方案的确定。 新建及改造后的油库应达到“布局合理、技术先进、安全可靠、管理方便、绿化美化、本质安全、防止污染、确保油品质量”。 本标准归纳了新建、改扩建成品油库需注意的设计要点和建设过程中需执行的国家、行业相关标准、规范。在符合国家及行业标准、规范的基础上，应严格按本标准执行。 附图部分包括油库工艺流程图、发油棚建筑效果及发油平台布置图及实景照片等，供各单位参考。 鉴于本标准系初次编制，希望各单位在试行过程中，注意积累资料，总结经验，如发现有需要修改和补充之处，请将意见和资料寄送油品销售事业部发展规划处，以便今后修改时参考。
目录 1.总则 (1) 2.采用的主要标准、规范 (3) 3.总平面布置及建（构）筑物 (5) 3.1总平面布置要求 3.2建（构）筑物 4.铁路收发油系统 (8) 4.1 一般规定 4.2 工艺流程 4.3 设备选型及安装要求 4.4 电气 5.水路收发油系统 (12) 5.1 工艺流程 5.2 设备选型及安装要求 5.3 配套设施 6.公路发油系统 (14) 6.1 一般规定 6.2 工艺流程 6.3 设备选型及安装要求 6.4 电气 7.储油罐区 (16) 7.1 轻油罐区布置原则 7.2 库容的确定 7.3 油罐选型 7.4工艺管道 7.5电气及防雷防静电 7.6油罐及管道防腐
流程图的画法及要求
流程图的绘制方法及要求 为了使程序文件（管理制度）中的工作流程绘制美观且格式统一，特编写此文件，希望能够对您的流程图绘制给予一定的指导与帮助。 一、流程图绘制软件 建议流程图绘制使用微软Office 办公软件中的Visio软件进行。 二、打开VISIO软件开始您的绘制工作 1点选流程图中的跨职能流程图 2弹出绘图窗口及“流程图”工作框，见下图，点选“垂直”并根据流程涉及部门数量填写“带区的数目”，点击“确认”。 然后出现下图：
3在<职能>填写流程中的涉及部门或岗位。开始流程图的绘制。 4流程绘制应使用“基本流程图形状”进行绘制，包括“准备（开始）”、“流程（具体事项）”、“判定”等等。 其中常用图形有： 在流程绘制过程中，如需强调的流程步骤，可以增加底色强调。 5流程图绘制示例 在流程图绘制软件中根据实际情况进行绘制，其中流程图形状应选择正确。
6流程图编写（word中） 制作完毕后。进入标准编辑的word中，绘制流程。 首先插入表格 列包括：“大阶段”、“各涉及流程部门”、“岗位”、“记录”，如果流程对时间节点要求很高，则需增加一列“时间节点”。故，插入列的数量为“涉及部门数+3or4，行数设置3行即可。 行的数量根据流程图中纵向的步骤来设，譬如上图中涉及了12步，则设12+2（表头）行即可。 然后按照下图表格，将表格合并。
将流程图“Ctrl+C”，放置在“流程图”位置。然后适当的调整图片大小以及行高、列宽。最终即可形成流程图。 接下来在表格顶部右上方增加“本流程责任单位：XXXXX”。流程图的绘制完成。 注：如果流程涉及步骤较多，一页无法显示完成，则在流程图黏贴时，分成相应页面即可。（表头每页必须相同）。
油库工艺常识
油库工艺流程图 油库工艺流程指的就是油库内油品沿管道的流向,它反映的就是油库主要生产过程及各工艺系统间的相互关系。 反映油库工艺流程的图纸称为油库工艺流程图。油库工艺流程图就是储运工所必须掌握的,它一般不按比例绘出,但各区域内设备方位尽可能与总平面布置图一致,以便与总图联系与取得比较形象的概念。 为了更好地熟悉油库工艺流程图的绘制方法与识读技巧,下面先介绍油库最重要的局部工艺流程——即油罐区工艺流程与泵房工艺流程。 6、2、1 油罐区工艺流程 油罐区(或油库区)的管道工艺一般有单管系统、双(多)管系统及独立管道系统等布置形式。 一、单管系统 单管系统的特征就是同一油罐组的两个(或两个以上)油罐共用一根管道,见图6-1。其特点就是所需管道少,建设费用省,但它只以一根管道作为一组油罐进出油罐的进出油管,这种工艺 流程不能同时收发,罐组油罐之间也不能互相输 转,必需输转时需另设临时管线。若该组油罐有 几个油品,为发防止混油油,输送不同油品时管 道就需排空。 这种工艺一般应用在品种单一,收发业务量 较少,通常不需输转作业的油库。 二、独立管道系统 独立管道系统的特征就是任一罐区的每个油罐单独设一根管道。见图6-2。它的特点就是布置清晰,专管专用,使用完毕不需排空,检修时也不影响 其它油罐的作业。但材料消耗大,泵房管组也相应增 多。 这种工艺在油库应用也较多,一般用于润滑油 管道,它们品种数量较多,但不能混入其它油品,业 务量相对轻油要少,不需要经常倒罐。 三、双(多)管系统 双管系统就是一个或一个以上油罐共用两根管道,多管系统则就是两个或两个以上油罐共用两根以上管道。 双管系统的特征就是对大宗散装油品的每个油品都设两根主干道,分别用作收油与发油。同时每个油罐也设两根进出油管,规定它们作进油与付油专用,并与相应进出油干道相连,实际中常用箭头或不同颜色,对进出油管道或阀门分别作出记号,便于安全操作。
工艺流程图的绘制方法——PFD图 Word 文档
适用于炼油装置和石油化工装置的…工艺流程图?（PFD）和…管道及仪表流程图?（PID）设计。对于有特殊要求的项目，须结合具体情况，灵活运用。 工艺流程图的标准，应使用下列标准最新版本。 SH/T 3101《炼油厂流程图图例》 EMGS 0807 《设计文件复用规定》 SEPM 0101.1 《管道材料等级规定（炼油）》 PFD图的画法 标准：工艺流程图（PFD）的图例应按SH/T 3101的有关规定绘制。 图纸规格：应采用1号、2号或3号图，如果采用2号或3号图，需要延长时，其长度尽量不要超过1号图的长度。 PFD图的构成：a) 设备；b) 工艺管道及介质流向；c) 参数控制方；d) 工艺操作条件； e) 物料的流率及主要物料的组成和主要物性数据；f) 加热及冷却设备的热负荷。 设备画法 流程中只画与生产流程有关的主要设备，不画辅助设备及备用设备。对作用相同的并联或串联的同类设备，一般只表示其中的一台（或一组），而不必将全部设备同时画出。 所有的设备均用细实线表示并注明编号，并同时注明其名称（汉字）。设备按同类性质设备的流程顺序统一编号，编号之间可以有空号。用代号表示设备的属性。例如C表示塔，E 表示换热器等。但也可以根据用户要求，在设计的技术统一规定中明确采用其他相应设备代号。 装置设备的编号格式规定如下： × ×－× × ×× × 例如某常压催化联合装置（单元号为1）中常压部分（部分号为1）的塔-1，可写成C-1101；催化部分（部分号为2）的塔-1可写成C-1201。又如某重整装置（不列单元号）重整部分（部分号为2）的换-4可写成E-204。又如某焦化装置的D-1（不列单元及部分号）可写成D-1。 设备大小可以不按比例画，但其规格应尽量有相对的概念。有位差要求 的设备，应示意出其相对高度位置。 对工艺有特殊要求的设备内部构件应予表示。例如板式塔应画出有物料进出的塔板位置及自下往上数的塔板总数；容器应画出内部挡板及破沫网的位置；反应器应画出器内床层数；填料塔应表示填料层、气液分布器、集油箱等的数量及位置。 管道画法 流程图应自左至右按生产过程的顺序绘制，进出装置或进出另一张图（由多张图构成的流程图）的管道一般画在流程的始末端（必要时可画在图的上下端），用箭头（进出装置）或箭头（进出另一张图纸）明显表示，并注明物料的名称及其来源或去向。进出另一张流程图
化工工艺流程图
图9-3 设备位号与名称 第一节 化工工艺流程图 表达化工生产过程与联系的图样称为化工工艺图。它是化工工艺人员进行工艺设计的主要内容，也是化工厂进行工艺安装和指导生产的重要技术文件。化工工艺图主要包括工艺流程图、设备布置图和管路布置图。 一、工艺流程图概述 化工工艺流程图是一种表示化工生产过程的示意性图样，即按照工艺流程的顺序，将生产中采用的设备和管路从左至右展开画在同一平面上，并附以必要的标注和说明。它主要表示化工生产中由原料转变为成品或半成品的来龙去脉及采用的设备。根据表达内容的详略，化工工艺流程图分为方案流程图和施工流程图。 方案流程图一般仅画出主要设备和主要物料的流程线，用于粗略地表示生产流程。 施工流程图通常又称为带控制点工艺流程图，是在方案流程图的基础上绘制的、内容较为详细的一种工艺流程图。它是设备布置和管路布置设计的依据，并可供施工安装和生产操作时参考。图9-2为醋酐残液蒸馏岗位带控制点工艺流程图。 带控制点工艺流程图一般包括以下内容： 1．图形 应画出全部设备的示意图和各种物料的流程线，以及阀门、管件、仪表控制点的符号等。 （2）标注 注写设备位号及名称、管段编号、控制点及必要的说明等。 （3）图例 说明阀门、管件、控制点等符号的意义。 （4）标题栏 注写图名、图号及签字等。 二、工艺流程图的表达方法 方案流程图和带控制点工艺流程图均属示意性的图样,只需大致按投影和尺寸作图。它们的区别只是内容详略和表达重点的不同，这里着重介绍带控制点工艺流程图的表达方法。 （一）设备的表示方法 采用示意性的展开画法，即按照主要物料的流程，从左至右用细实线、按大致比例画出能够显示设备形状特征的主要轮廓。常用设备的示意画法，可参见附表21。各设备之间要留有适当距离，以布置连接管路。对相同或备用设备，一般也应画出。 每台设备都应编写设备位号并注写设备名称，其标注方法如图9-3。其中设备位号一般包括设备 分类代号、车间或工段号、设备序号等，相同设备以尾号加以区别。设备的分类代号见表9-1。 表9-1设备类别代号(摘自HG/T2051.35一1992) 设备 类别 塔 泵 工业 炉 换热 器 反应 器 起重 设备 压缩 机 火炬 烟囱 容器 其他 机械 其他 设备 计量 设备 代号 T P F E R L C S V M X W
《油品储运技术及工艺流程》讲授提纲(油库储运工艺)
《油品储运技术及工艺流程》课程 讲授提纲 （油库储运工艺）
第三章油库的储运工艺 第一节油库概述 一、油库的作用及分类 石油库：凡是用来储存和收发原油、汽、煤、柴油、喷气燃料、溶剂油、润滑油、重油等整装或散装油品的独立或企业附属仓库或设施。 作用：储存和收发油。协调石油生产、加工、成品油供应运输的纽带，是国家石油储备和供应的基地。 油库的分类 （1）根据油库管理体制和业务性质，可分为独立油库和企业附属油库： 储备油库 民用油库中转油库 分配油库 独立油库储备油库 军用油库供应油库 油库野战油库 油田原油库 企业附属油库炼厂原油及成品油库 机场及港口油库 农机站油库 其他企业附属油库 （2）根据储油方式，油库可分为： a. 地面油库：储油罐设在地上，投资省建设速度快，为主要建库形式。 缺点：地上目标大，战时易遭敌方破坏，不易作需保护的储备油库和某些重点油库。 b. 隐蔽油库：储罐部分或全部埋入地下，隐蔽性好，但投资大，施工期长。 c. 山洞油库：储罐设在人工开挖的洞室或天然山洞内，隐蔽性好，有较强的防护能力，多用军用油库战略储备库。 d. 水封油库 e. 海上油库：为适应海上石油开发发展起来的。 （3）其它分类形式： a.油库按运输方式分为水运油库、陆运油库和水陆联运油库。 b.按储存油品种类分为原油库、成品油库等。
二、油库的分级 从安全防火观点出发，根据油库总容量大小划分表1-1 石油库的等级划分 三、油库的分区 表1-2 石油库分区及其主要建筑物 第二节油库储运设备及应用 一、储油罐
油罐储油是目前最普遍的一种储油方式，油罐是油库的重要设备之一。它很少受自然条件和地理位置的制约，储油量可以根据需要灵活确定。 对油罐的一般要求是压密性好，材料耐火、耐用，其材料与油品接触不影响油品质量，油罐结构要尽量简单，便于备料和施工，有齐全的、性能良好的附件以保证油罐的日常运行和安全。油库在选择油罐类型时，应综合考虑油库类型、油品性质、周转频繁程度、储油容量、建设投资和建造材料供应情况等多种因素。在钢材供应比较充分，而且具备钢罐施工技术力量的情况下，应优先选用钢罐。对于民用中转油库、分配油库及一般企业附属油库，宜选用地上油罐；对要求隐蔽或要求具备一定防护能力的油库，如国家储备库、某些军用油库，宜选用山洞油罐、地下油罐或半地下油罐。挥发性较低或不挥发的油品，宜选用固定顶拱顶罐；易挥发油品，如汽油和原油，宜选用浮顶罐或其他变容积罐；如要求储量较大且周转频繁时，应优先选用浮顶罐。 油罐的具体分类如下： 地上油罐 按安装位置分半地上油罐 地下隐蔽油罐 山洞油罐 按护体结构分掩体油罐 油罐分类掩埋油罐 金属油罐 按罐体材料分砖、混凝罐 非金属油罐拱顶油罐 橡胶、塑料罐准球顶油罐 无力矩顶油罐 顶的形式浮顶油罐 立式圆筒形油罐内浮顶油罐 底的形式平底罐 锥底罐 按结构形状分平端头油罐 锥形端头油罐 卧式圆筒形油罐碟形端头油罐 球形油罐球形端头油罐 滴状油罐 主要油罐的用途： 钢质油罐是目前应用最广泛的储油容器。 立式圆柱形钢质油罐 立式圆柱形钢质油罐由底板、壁板、顶板及油罐附件组成。目前应用最广泛的立式圆柱形钢质油罐是拱顶油罐和内、外浮顶油罐。我国目前建造的立式圆柱形钢质油罐中，最大容积为100000 m3浮顶罐。 拱顶罐又可分为球形拱顶和准球形拱顶。球形拱顶的截面呈单圆弧拱，它由中心顶板、扇形顶板、加强环组成。拱顶本身是承重构件，有较大的刚性，能承受较高的内压，有利于降低油品蒸发
油库工艺常识
油库工艺流程图 油库工艺流程指的是油库内油品沿管道的流向，它反映的是油库主要生产过程及各工艺系统间的相互关系。 反映油库工艺流程的图纸称为油库工艺流程图。油库工艺流程图是储运工所必须掌握的，它一般不按比例绘出，但各区域内设备方位尽可能与总平面布置图一致，以便与总图联系和取得比较形象的概念。 为了更好地熟悉油库工艺流程图的绘制方法和识读技巧，下面先介绍油库最重要的局部工艺流程——即油罐区工艺流程和泵房工艺流程。 6.2.1 油罐区工艺流程 油罐区(或油库区)的管道工艺一般有单管系统、双(多)管系统及独立管道系统等布置形式。 一、单管系统 单管系统的特征是同一油罐组的两个(或两个以上)油罐共用一根管道，见图6-1。其特点是所需管道少，建设费用省，但它只以一根管道作为一组油罐进出油罐的进出油管，这种工艺流程不能同时收发，罐组油罐之间也不能互相输转， 必需输转时需另设临时管线。若该组油罐有几个 油品，为发防止混油油，输送不同油品时管道就 需排空。 这种工艺一般应用在品种单一，收发业务量 较少，通常不需输转作业的油库。 二、独立管道系统 独立管道系统的特征是任一罐区的每个油罐单独设一根管道。见图6-2。它的特点是布置清晰，专管专用，使用完毕不需排空，检修时也不影响其它油罐的作业。但材料消耗大，泵房管组也相应增多。 这种工艺在油库应用也较多，一般用于润滑油管道，它们品种数量较多，但不能混入其它油品，业务量相对轻油要少，不需要经常倒罐。 三、双(多)管系统 双管系统是一个或一个以上油罐共用两根管 道，多管系统则是两个或两个以上油罐共用两根以上管道。 双管系统的特征是对大宗散装油品的每个油品都设两根主干道，分别用作收油和发油。同时每个油罐也设两根进出油管，规定它们作进油和付油专用，并与相应进出油干道相连，实际中常用箭头或不同颜色，对进出油管道或阀门分别作出记号，便于安全操作。 图6-1 单管系统工艺流程示意图 图6-2 独立管道系统工艺