燕山石化参观实习报告

燕山石化参观实习报告

一、公司简介

燕山石化公司是中国石化集团下属的特大型石油化工联合企业之一，成立于1970年7月20日。公司拥有生产装置88套，辅助装置71套。原油加工能力为1000万吨/年，乙烯生产能力达80万吨/年，可生产欧Ⅳ标准的清洁汽油、柴油、航空煤油、石蜡、乙烯、聚乙烯、聚丙烯、苯酚、丙酮、顺丁橡胶、丁基橡胶等120种494个牌号的石油化工产品，其中树脂及塑料、合成橡胶、基本有机化工产品是国内最大的生产商之一。其炼油产品有汽油，柴油，3号喷气燃料，液化石油气和汽车用液化气，石蜡，工业硫磺，润滑油基础油，苯，渣油，液氨，精丙烯等产品。

⑴原油加工能超过1000万吨/年，2007年6月22日，1000万吨/年炼油系统改造工程实现一次开车成功，至此，燕山石化成为国内首家欧Ⅳ标准清洁成品油生产基地，用十年时间走完西方发达国家二十年走过的油品质量升级之路。

⑵乙烯生产能力超过90万吨/年（包含全资子公司东方石化），主要产品中，合成树脂、合成橡胶、苯酚丙酮是国内最大的生产商之一。

⑶燕山分公司始终坚持以技术进步为先导，以服务客户为宗旨。汽油、聚乙烯、聚丙烯、顺丁橡胶等12大类产品多次荣获国家优质产品奖，14种产品被命名为“北京市名牌产品”。

燕山分公司大力推进技术进步，在国内石化业率先进行了两轮乙烯改造，走出了一条系统优化、内涵发展的道路。公司拥有了一批达到国内先进水平的自有技术，有368项科技成果通过部市级以上鉴定，269项技术成果在国内外获得专利权，并开创了我国成套石化技术出口的先河。

燕山石化炼油化工工艺技术有中压加氢裂化（RMC）技术，催化裂化汽油加氢异构脱硫降烯烃（RIDOS）技术，10万吨大型裂解炉技术，乙烯三聚制1-己烯技术，NFM抽提蒸馏分离芳烃新工艺，苯和乙烯液相烷基化生产乙苯成套工业化技术开发，分子筛法异丙苯成套技术，间苯二甲酸生产技术，乙腈法抽提丁二烯技术，MTBE裂解制异丁烯工业成套技术，丁基橡胶聚合新工艺，万吨级丁苯热塑性弹性体工业成套技术，镍系顺丁橡胶成套新技术，间歇溶聚丁苯橡胶工业成套技术。

二、常减压蒸馏

（一）装置简介

常减压装置是常压蒸馏和减压蒸馏两个装置的总称，因为两个装置通常在一起，故称为常减压装置。主要包括三个工序：原油的脱盐、脱水；常压蒸馏；减压蒸馏。从油田送往炼油厂的原油往往含盐(主要是氧化物)带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。

参照目前国内外常减压蒸馏工艺过程的现状和发展，根据所加工的混合原油特点、全厂总加工流程规划要求的产品方案和下游装置对原油的要求，本装置采用电脱盐-初馏塔-常压塔-减压塔的工艺路线。改造后的常减压装置由电脱盐部分、初馏部分、常压部分、减压部分、原油换热网络部分、轻烃回收部分等六部分组成。

（二）原料及产物

常减压蒸馏I装置按照加工俄罗斯原油、阿曼原油和沙特轻质原油的混合原油（混合比例为3:4:3）设计，原油硫含量1.17wt%。经常减压分流后的常一线去航煤加氢装置进行加氢，常二线去柴油加氢罐区作为柴油加氢原料，常三线和减顶油、减一线合并去加氢改质罐区，减二、三线蜡油作为加氢原料去加氢裂化罐区以及新建200万吨/年新区加氢裂化装置，减底渣油去新区焦化装置以及焦化罐区作为焦化原料。

燕化做了如下改造：第一，增加了热管式空气预热器，使空气预热温度达到254℃；第二，采用了加热炉全密封技术，有效地控制了加热炉的泄漏和散热。

常压系统：石脑油、重整原料、煤油、柴油等产品。

减压系统：润滑油馏分、催化裂化原料、加氢裂化原料、焦化原料、沥青原料、燃料油等。

（三）简单工艺流程说明及流程图

1、流程说明

常压炉利用瓦斯的热辐射进行加热到。

常压塔压力，进入中段后，热轻组分向上，重组分下降，利用回流，可形成温度—压力梯度。

减压炉温度为385。

减压炉用蒸汽抽真空。

简单工艺流程如下图

2、主要流程图 常压塔、减压塔都是精馏设备，精馏塔内在存在内回流的条件下，气液在塔盘上经过多次逆流接触，进行相间传质、传热，使混合物各种馏分在不同的温度下和压力下有效地分离。常压蒸馏是在接近常压的条件下，将原油加热至部分气化后使其在常压塔内利用各段馏分油不同的馏程范围，通过回流调整塔内温度梯度和气液相负荷的分布，利用塔盘的分离作用，将各种油提取出来，以得到所须的产品。减压蒸馏是利用蒸汽抽空器使减压塔保持负压状态，常压渣油经减压炉进一步加热后，进入减压塔进行部分气化蒸馏，使沸点较高的馏分在低于其常压沸点的温度下气化蒸发，从而避免了汽化温度过高造成渣油热裂化和结焦。

原油

换热 电脱盐电脱盐 换热 初馏塔 换热 常压炉 常压塔减压炉 减压塔 渣油

三、三催化

三催化是燕山石化的第三套催化装置，它拥有200万吨/年的生产加工量，是于1997年投入生产线的。三催化与一催化相比，具有明显的优势。首先，三催化有1个反应器、2个再生器；一催化仅有1个反应器、1个再生器。因此，三催化的效率更高。其次，三催化可以裂解不纯的粗油，而一催化原料只能使用较为精细的原油。

（一）工艺流程说明

本装置主要由反应-再生系统，分馏系统，吸收-稳定系统和四机组（烟机、气压机、主风机和增压机）以及干气和液态烃脱硫、汽油脱硫醇系统组成。

（二）反应-再生系统

反应器和再生器为高低并列式，反应系统中提升管反应器采用了KH-4等高效雾化进料喷嘴和MTC控制技术以及干气预提升、快速终止技术，沉降器采用了带预汽提段的高度封闭的VQS快速分离系统和高效旋分器；气提段采用了三段气提和高效汽提挡板。使用了YXM-92金属钝化剂。本装置采用混合进料方式，原料预热采用与分馏塔一中回流和塔底油浆换热，取消了原料预热炉。

再生系统中使用一氧化碳助燃剂，采用完全在生技术。再生器采用可调下流式外取热器，用于产生4.2MPa饱和蒸汽，以维持反再系统热平衡。待生催化剂进料采用船型分布器，加强了逆流烧焦效果；采用树枝状主风分布管和8组两级YDZ高效旋分器。在

再生烟道上设置了蒸汽过热器如外取热器以及蒸发器产生的中压饱和蒸汽，用省煤器预热外取热器和以及蒸发器的上水，用三级高效烟气轮机带动同步发电机发电，以充分回收高温烟气的能量。

（三）分馏系统

本装置分馏系统的余热得到了充分合理地利用。分熘塔顶油气用于预热二热力除氧器上丨水或冬季用于采暖；分馏塔顶回流和轻柴油冬季可用于采暖或用轻柴油加热再吸收塔底富吸丨收油；一中段主要用作解吸塔底热虹吸式重沸器的热源和预热新鲜原料;二中段主要作为稳定塔底釜式重沸器的热源。塔底油浆用于预热新鲜原料和产生3.9MPa饱和蒸汽。此外,还使用了油浆阻垢剂。

（四)吸收-稳定系统

吸收―解吸采用双塔流程.提高了碳三、碳四的回收率，通过富气注水，改善了污水处理系统的操作状况。汽油碱洗使用浓度约15%的氢氧化钠溶液。

（五）脱硫部分

以制硫装置提供的双乙醇胺作为干气和液态烃脱硫溶剂。干气和液态烃脱硫分别在填料塔和筛板塔内进行,并分别设置了分液罐和沉降罐。

（六）汽油脱硫醇部分

以聚钛氰钴或磺化钛氰钴为催化剂，采用了以活性碳为载体的固定床反应器，并加入活化剂,以提高硫醇脱除率。

（七）主要装置介绍

催化裂化是实现二次加工的重要方法之一。它的原理较为复杂，其中5种最为常见，分别是断裂反应、异构化反应、芳烃化反应、氢转移反应和叠合缩合反应。总反应呈吸热趋势。催化的过程可分为反应、分馏、稳定。反应过程需要两个部件来完成，即反应器和再生器。反应器的作用是进行裂化并使裂化后产品与催化剂分离。新鲜原料(减压馏分油)经过一系列换热后与回炼油混合，进入加热炉预热到370℃左右，由原料油喷嘴以雾化状态喷入提升管反应器下部，油浆不经加热直接进入提升管，与来自再生器的高温(约650℃~700℃)催化剂接触并立即汽化，油气与雾化蒸汽及预提升蒸汽一起携带着催化剂以7米/秒~8米/秒的高线速通过提升管，经快速分离器分离后，大部分催化剂被分出落入沉降器下部，油气携带少量催化剂经两级旋风分离器分出夹带的催化剂后进入分馏系统。由于催化剂表面的焦质燃烧，使得催化剂失活，为了使催化剂活化就需要再生器发挥作用。积有焦炭的催化剂由沉降器进入其下面的汽提段，用过热蒸汽进行汽

提以脱除吸附在催化剂表面上的少量油气。再生后的催化剂经过淹流管、再生斜管及再生单动滑阀返回提升管反应器循环使用。分馏系统的作用是将反应过程的产物进行分离，得到部分产品和半成品的步骤。由反应过程来的高温油气进入催化分馏塔下部，经脱过热段后进入分馏段，经分馏后得到富气、粗汽油、轻柴油、重柴油、回炼油和油浆。富气和粗汽油稍后进入吸收系统；轻、重柴油为成品油，回炼油返回反应-再生系统进行回炼。油浆的一部分送回反应系统回炼，另一部分经换热后循环回到分馏塔。从分馏塔顶油气分离器出来的富气中带有汽油组分，而粗汽油中则溶解有C3、C4甚至C2组分。吸收系统的作用就是利用吸收和精馏的方法将富气和粗汽油分离成干气(《C2)、液化气(C3、C4)和蒸汽压合格的稳定汽油。

（八）产品

三催化裂化装置：主要产品有轻质油（汽油、柴油）和化工原料等。

（九）工艺流程图

四、中压加氢

柴油加氢装置，为迎接2008奥运会的召开，满足生产更高质量标准的汽柴油，改善重质加工和转化能力不足的现状，燕山石化公司确立了200万吨/年加氢裂化装置，也是燕山石化第一套最大高压制氢裂化装置。本装置由中国石化工程建设公司设计，采用中国石油化工集团公司石油化工科学研究院开发的加氢精制和加氢裂化催化剂。产品主要有：尾油馏分，重石脑油，干气，液化气等。目前，中石化第一套按欧Ⅴ柴油标准设计的柴油加氢精制装置——燕山石化年产260万吨柴油加氢精制装置已进入设备安装阶段，预计将于2011年12月建成中交。项目开工投产后，燕山石化柴油质量将达到国五排放标准。

（一）汽柴油加氢装置

加氢精制是指油品在催化剂、氢气和一定的压力、温度条件下，含硫、氮、氧的有机化合物分子发生氢解反应，烯烃和芳烃分子发生加氢饱和反应的过程。柴油加氢精制的目的是脱硫、脱氮和解决色度及贮存安定性的问题，满足日益严格的环保要求，同时少量提高柴油的十六烷值

（二）原料

随着汽柴油排放标准的提高，主要是硫含量、十六烷值、T95、密度等指标，绝大部汽柴油都必须经过加氢才能出厂。汽柴油原料主要是直馏汽油、航煤、柴油和天然气凝析油等一次加工原料，还有催化汽柴油、焦化汽柴油、热裂化汽柴油、渣油加氢柴油等二次加工原料，另外还有动植物油脂、页岩油、煤液化加工过程的一些轻油也是汽柴油加氢装置的进料。

（三）工艺流程说明

原料油（焦化装置来的焦化汽油和柴油及催化柴油，45℃）自罐区来，通过原料油过滤器过滤除去大于25μm的微粒后进入原料油缓冲罐（设有燃料气或氮气保护，防止原料氧化），过滤器排出的污油进入反冲洗污油罐）。过滤后的原料油经进原料泵升压至9.5Mpa（表），再与混合氢混合后经反应产物-混氢油换热器、反应产物-混氢油换热器换热至255℃,后进入了加热炉，加热至326℃后进入反应器，在催化剂作用下进行脱硫、脱氧、脱氮、烯烃饱和、芳烃饱和等反应。该反应器设置三个催化剂床层，床层间设有注急冷氢设施。

从加氢反应器出来的反应产物经反应产物-低分油换热器、反应产物-混氢油换热

器、反应产物-混氢油换热器换热至115℃后，进入反应产物空冷器、反应产物后冷器E-6002降温至45℃后，进入高压分离器D-6002。

为了防止反应产物中的铵盐在低温部位析出，堵塞设备，通过注水泵将除氧水注至反应产物-混氢油换热器、反应产物空冷器上游侧的管道中。

冷却后的反应产物在高压分离器中进行油、气、水三相分离。高分气（循环氢）经循环氢压缩机入口分液罐分液后，进入循环氢压缩机升压至8.93MPa（G）与升压后的新氢混合后分两路：一路作为急冷氢进入反应器；一路与原料油混合作为混合进料。含硫、含氨污水自底部排出，与低压分离器含硫污水、脱硫化氢汽提塔顶回流罐含硫污水合并后送至装置外处理。高分油相在液位控制下经调节阀减压后进入低压分离器。闪蒸出的低分气送至焦化装置干气脱硫部分。

装置的补充新氢由焦化干气制氢装置生产的氢气提供，经新氢压缩机入口分液罐分液后进入新氢压缩机，经两级升压后与循环氢压缩机出口的循环氢混合成为混合氢。

低分油经精制柴油－低分油换热器换热至171℃，再经反应产物－低分油换热器换热至264.5℃，进入脱硫化氢汽提塔。

（四）工艺流程图

五、连续重整

连续重整装置：北京燕山分公司80万吨/年连续重整装置共有重整氢增压机三台，为两开一备配置，其型号为4M40(52)-142/2.4-8.5-57.1/7.5-23BX，工艺位号为K202A/B/C，是由沈阳气体压缩机厂生产的两段两级往复式压缩机。该机组是连续重整

装置的核心设备，于1997年8月投入运行。

（一）重整原料的预加氢精制反应原理

预加氢部分是原料预处理部分的核心，其作用是脱除对重整催化剂活性有害的物质，其中包括砷、铅、铜、硫、氮、氧、双键烯烃等。金属杂质通过吸附作用沉积在催化剂表面，而无机杂质则转化为易于脱除的无机物如H2S、NH3、H2O等，使重整原料油中S＜0.5μg/g(w)，N＜0.5μg/g(w)，As＜1 ng/g(w)，Cu及Pb均＜10 ng/g(w)，并通过加氢反应使双键烯烃饱合为烷烃。

（二）重整反应部分工艺原理

催化重整是以Ｃ6～Ｃ11石脑油馏分为原料，在一定的操作条件和催化剂作用下，烃类分子发生重新排列，使环烷烃和烷烃转化为芳烃，同时产生氢气的过程。重整反应深度（指生成油的辛烷值或芳含）与原料油性质，催化剂性能（金属功能Mt和酸性功能Ac）以及操作反应苛刻度有关。

（三）主要产品:为高辛烷值汽油组分、苯、二甲苯、氢气等。

（四）连续重整流程图

六、气体分馏

（一）气体分馏概念

气体分馏是指对液化石油气即碳三、碳四的进一步分离。这些烃类在常温常压下均为气体，但在一定压力下成为液态，利用其不同沸点进行精馏加以分离。由于彼此之间沸点差别不大，分馏精度要求很高，要用几个多层塔板的精馏塔。塔板数越多塔体就越高，所以炼油厂的气体分馏装置都有数个高而细的塔。

(二)原料

是以催化裂化装置的液态烃为原料

（三）产品

经脱硫醇处理后，用精馏的方法分离出丙烷、精丙烯、异丁烯、异丁烷、2-丁烯和戊烷馏份

（四）气体分馏装置原理

气体分馏装置要根据需要分离出哪几种产品以及要求的纯度来设定装置的工艺流程，一般多采用五塔流程。液化石油气先进入脱丙烷塔，塔顶分出的C2和C3（丙烯）

进入脱乙烷塔，塔顶分出乙烷，塔底物料进入脱丙烯塔；塔顶分出丙烯，塔底为丙烷馏分；脱丙烷塔底物料进入脱轻碳四塔，塔顶分出轻碳四馏分（主要是异丁烷、异丁烯、l-丁烯组分），塔底物料进入脱戊烷塔，塔底分出戊烷，塔顶则为重碳四馏分（主要为2-丁烯和正丁烷）。上述五个塔底均有重沸器供给热量，操作温度不高，一般在55~110℃，操作压力前三个塔应为2兆帕以上，后两塔 0.5~0.7兆帕；可得到五种馏分：丙烯馏分（纯度可达到99.5％）、丙烷馏分、轻碳四馏分、重碳四馏分、戊烷馏分。

丙烯对催化剂的要求很高，杂质有：O2、CO 、CO2、S 、H20、砷

1、先脱S(COS)，用水解:222CO S H O H COS +→+

2、脱水，在操作压力下是气相：3A 分子筛吸附

3、脱砷：322)(O AS OR ASO AS CO →+

4、脱O2、CO 、CO2：O H 硫醇酸NaoH SH 2+→+，再先脱硫醇，然后碱洗。

（五）工艺流程及流程图

七、制硫装置

（一）装置简介

这套装置一共有四个部分，与其他装置最大不同的是，设备间只有物料之间的联系。这是为了避免高毒物料长距离的输送，基于物料的安全考虑的角度。现今主要有3种流程：一为双塔流程。（一去除H 2S ，CO 2，汽提过程，二去除氨）二为单塔流程（由两塔摞在一

起变成单塔）与双塔相比，单塔的成本低，能耗较低，对原料适应性差。三为单塔常压汽提（接近于解吸，投资低）

（二）工艺简单流程

流程如下：

（塔底为贫液，塔顶硫磺回收）

本厂采用工艺为克劳修工艺或称为部分燃烧法。（两级反应，三级冷却）

（三）主要反应

酸性气工业制硫通常分为制硫炉内高温热反应和转化器内低温催化反应两部分。

1、高温热反应

酸性气在制硫炉内高温条件下,部分先被O 2 氧化成SO 2 ,其余的再与SO 2 反应生成元素硫,主要进行的反应如下:

H 2S +3/2O 2 =SO 2 + H 2O + 519. 2 kJ (1)

2H 2S + SO 2=3/2S 2 + 2H 2O - 42. 1 kJ (2)

高温条件下这两个反应的速度很快,一般可在1 s 内完成,H 2S 转化率可达60 %～70 %。

2、低温催化反应

低温催化反应是在转化器内的催化剂床层上进行,反应式如下:

2H 2S + SO 2=3/xSx + 2H 2O + 93 kJ (3)

由于该过程为放热反应,从理论上讲,反应温度越低,转化率越高。但是,反应温度低于硫露点时,会有大量液硫沉积在催化剂表面,使其失去活性,为此催化反应温度一般控制物料 闪蒸 换热 塔

酸性气炉 换热器 一反应器 冷却器 冷却器 换热器 二级反应 三级冷却

在170～350 ℃。随着制硫技术水平的提高,催化反应也可在硫露点以下进行,如CBA 法和MCRC 法等。高温热反应和一级催化反应的硫回收率一般在75 %～90 % ,为了提高硫回收率,工业上常采用增加转化器数量、转化器之间设置冷凝器分离液硫,以及逐级降低催化反应温度等措施。

八、非专业参观

在实习结束时，燕山石化还组织我们参观了一些与我们专业相关的一些实习基地。

1、机泵实习基地，在哪里我们见识到了各种样式和各类功能的机泵，我们大致了解了一些典型机泵的工作原理。

2、6千伏变压室，老师给我们讲述了高压电的概念及其危险性，简单的讲述了一下变压的过程。

3、精密仪表，我们在老师的带领下参观了一些精密仪表工作室，大致的了解和认识了一下各类仪表及其主要的工作性能。

实习心得

我觉得这次的参观实习非常有意义，因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过讲解，实地参观，交流询问，我们不但在所学专业领域了解了蒸馏、催化和重整等工艺流程，对工业生产的各个环节和主要设备都有了一定认识，并对北京知名的燕山石化以及其重要环节之一的炼油二厂有了很多了解。此外，通过与带领技术员的交流，认识到了将来职业岗位上的责任、工作、待遇和在这样的环境下技术人员的生活与感悟。我感到自己真的是学到了很多与专业相关的知识，同时也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力，为日后的实际工作打下了基础。但同时，也意识到了自己知识是如此匮乏，所以在今后的日子里，我们要更加努力的学习专业知识，填补自己的空白，争取将来也能在化工专业的岗位上做得出色。

相信经过这次生产实习，我们每个人无论是准备考研还是找工作，都有了一个更加明确的目标。本次实习虽然辛苦，但是我的收获却很大。这次实习让我们懂得实践出真知，再多的理论知识只有到了实践当中才有应用的价值，才能够得到完善。我们要不怕吃苦，多去工厂、车间参观学习，我们在参观的过程中往往能够找到理论知识在实际中的应用，从而通过点滴的积累来不断充实自己的知识储备与实践能力。

与此同时，感谢各位老师在实习阶段所为我们付出的一切，谢谢您们，您们辛苦了！

北京化工大学燕山石化化工三厂实习报告

北京化工大学 化学工程与工艺专业 生产实习报告 姓名： 班级： 学号： 成绩： 实习时间：2013.9.23-2013.9.27 实习地点：北京市房山区燕山石化化工三厂

目录 1．车间概况....................................................................................................................... - 3 -1．1．车间概况.............................................................................................................. - 3 -1．2．原料与能耗 .......................................................................................................... - 3 -1．3．产品 ..................................................................................................................... - 3 -1．4．安全与环保 .......................................................................................................... - 3 -2．生产工艺、运行与维护................................................................................................. - 4 -2．1．工艺流程说明 ...................................................................................................... - 4 -2．1．1．烃化工段：................................................................................................. - 4 -2．1．2．氧化工段：................................................................................................. - 6 -2．1．3．精制工段：................................................................................................. - 9 -2．1．4．回收工段：................................................................................................- 10 -2．2．主要工艺指标与技术先进性 ...............................................................................- 10 -2．3．运行与控制 .........................................................................................................- 10 -2．4．维护与检修 .........................................................................................................- 11 -3．主要设备原理与参数 ...................................................................................................- 11 -3．1．主要化学反应设备 ..............................................................................................- 11 -3．2．主要分离设备 .....................................................................................................- 12 -3．3．主要换热设备 .....................................................................................................- 13 -4．问题调研......................................................................................................................- 13 -4．1．比较目前生产苯酚丙酮主要的工艺技术？ .........................................................- 13 -4．2．异丙苯法生产苯酚丙酮工艺中的安全问题主要有那些？ ...................................- 14 -5．其他 .............................................................................................................................- 15 -

中国石化炼化企业燕山石化公司

中国石化炼化企业—燕山石化公司、燕山分公司一、单位简介 办公大楼 夜景 燕山石化是中国石化集团公司直属的特大型石油化工联合企业，地处北京市房山区，距北京市中心五十公里，与京石高速公路相邻。燕山石化成立于1970年7月20日，目前原油加工能力850万吨/年，乙烯生产能力71万吨/年，拥有生产装置88套，辅助生产装置71套，总资产217亿元，职工总数1.6万人，占地面积37.64平方公里。可生产94个品种411个牌号的石化产品。主要产品中，合成树脂、合成橡胶、苯酚丙酮等生产能力居全国第一。燕山石化成立36年来已累计生产石油化工产品2亿多吨，累计实现销售收入3905亿元, 实现利税548亿元, 为国民经济的发展做出了重大的贡献。 在36年的发展历程中，燕山石化始终坚持以技术进步为先导，以服务客户为宗旨，汽油、聚乙烯、聚丙烯、顺丁橡胶等12大类产品多次荣获国家及部市级优质产品奖，并荣获“北京市名牌产品”称号。燕山石化大力推进科技进步，在国内石化行业率先进行了两轮乙烯改造，走出了一条系统优化、内涵发展的道路；拥有一批达到国内先进水平的自有技术，有368项科技成果通过了部市级以上鉴定，269项成果在国内外获得专利权，并开创了我国成套石化技术出口的先河。 近年来，燕山石化坚持以科学管理为主线，不断强化基础管理，推进管理创新，各主要生产厂均通过了ISO9001体系和HSE体系认证，管理水平进一步提高。燕山石化坚持科学发展观，注重人与自然协调发展，不断加大对“三废”的处理力度，深入开展污水回用项目研究，投用了多套污水回用装置。先后被评为国家环保与综合利用先进企业、国家绿化先进单位和“北京市花园式工厂”。 为应对中国加入WTO的挑战，燕山石化大力推进严细管理和以健康、安全、环境为内容的HSE新型管理模式。按照现代企业制度的要求，贯彻“油化一体化，效益最大化”的原则，加快改制分流步伐、压扁管理层次、剥离社会职能、建立和市场接轨的分配制度等一系列改革，以及大力进行产业结构、产品结构和组织结构调整，努力把燕山石化建设成为产品特色突出、技术实力雄厚、管理科学规范、员工素质优良、文化独特鲜明、发展持续稳定的现代企业。 网址：https://www.wendangku.net/doc/d24590231.html, 二、主要生产经营成果及取得的经济效益 硫磺回收装置 燕山石化原油加工能力850万吨／年，可生产32种65个牌号的石油产品。为满足首都的环保要求，汽油、柴油的质量全部更新换代，满足了首都对高标号无铅汽油和低凝柴油的需求，并具备年产50万吨航空煤油能力。 燕山石化是我国最大的塑料树脂生产基地，年生产塑料树脂100多万吨。目前年生产乙烯71万吨，年生产聚乙烯56万吨。燕山石化生产的高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯都是名牌产品，在市场广受欢迎。 燕山石化是目前国内最大的合成橡胶生产企业之一，也是国家橡胶合成研究中心所在地，产量和市场占有率居全国第一。燕山石化自行开发的顺丁橡胶生产装置目前已跻身于世界6大顺丁橡胶生产装置的行列，装置能耗、物耗达到国际先进水平，连续三次获国家质量金牌。 燕山石化是我国最大的基本有机化工原料生产基地，现拥有2套苯酚、丙酮生产装置，是全国最大的苯酚、丙酮生产厂。燕山石化生产的有机化工原料，产品多次荣获部、市级优质产品称号。燕山牌苯酚、乙二醇等曾获国家金质奖，苯、苯乙烯等曾获国家银质奖等。 燕山石化拥有国内同行业工业企业中最大的直接为生产服务的科研开发基地，有研究院和树脂应用研究所2个科研基地。研究院同时又是国家橡胶合成中心、中国石油化工集团公司的

燕山石化化工一厂实习报告

化学工程与工艺专业 生产实习报告 姓名： 班级： 学号： 成绩： 实习时间： 实习地点：北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂

1．车间概况 1．1．车间概况 化工一场有三套生产设备 1、年产71万吨每年的乙烯生产装置 2、年产8万吨每年的乙醇生产装置 3、新引进的碳五分解装置 乙烯生产车间: 1973年8月29日，装置动工建设，1976年5月8日开车成功，生产出合格的乙烯。装置一轻柴油为原料，经过裂解、急冷、压缩、分离等工艺过程，生产出高纯度的乙烯、丙烯、氢气、液化气、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副产品，为下游生产装置提供原料。 为了进一步提高装置的生产能力，降低成本，提高经济效益，将30万吨/年的乙烯装置进行大规模的技术改造与建设，生产能力扩大到45万吨/年。设计负责人依然是美国和日本的两个公司，与1994年9月22日试车成功。1999年3月18日进行第二次改造，2001年9月26日试车成功，达到了71万吨每年的产量，实产76万吨/年，而且生产的产品也逐渐变得多样。 环氧乙烷、乙二醇车间： 本装置是乙烯装置的配套装置，环氧乙烷产品年生产能力17000吨，乙二醇年生产能力80000吨。年耗乙烯约53600吨。环氧乙烷产品主要供应北京合成化学厂、天津石油化工公司第三石油化工厂、天津市助剂厂等厂家生产非离子表面活性剂、聚醚多元醇等，乙二醇产品主要供应燕化聚酯事业部、天津石油化工公司等厂家生产聚酯纤维。产品广销全国各地，并有少量出口。 本装置是从日本引进，采用美国科学设计公司（Science Design，简称SD公司）的专利技术，由日本曹达工程公司承包建设的，它是用纯氧在银催化剂作用下，通过固定床反应器氧化乙烯，生产环氧乙烷，再经管式反应器加压水合，生产乙二醇。 本装置于1973年12月26日签订合同，1977年8月施工结束，1978年7月28日投产。1998年由中国石化北京工程公司进行改造设计，将装置生产能力由60000吨/年扩大到年产80000吨乙二醇。2003年，再次与中国石化北京工程公司合作，对环氧乙烷精制单元进行扩能改造，使其设计生产能力提高到17000吨/年。

北京燕山石化PPR4220技术条件

北京燕山石化PPR4220技术条件产品简介 PPR4220是北京燕化石油化工股份公司在年产4万吨液－气相本体法聚丙烯装置上研制开发出的无规共聚聚丙烯管材料，该产品主要依据ISO/DIS 15874、DIN8077、8078冷热水用聚丙烯管材标准要求和国外进口料性能指标，针对目前建筑用水管、地板取暖用管需求的日益增大而设计开发的，特别适合用作高温下的压力管。 该产品是一种低熔融指数、高分子量的聚丙烯共聚产品，为本色粒料，无毒、无味、质轻，密度为0.90～0.91g/cm3, 具有优良的物理机械性能、化学稳定性、耐老化性、优良的加工性以及突出的耐热性，该产品挠曲性能和抗冲击性能优良，同时具有较好的耐应力蠕变开裂性能。其管材具有重量轻、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长等特点以外，还具有卫生性能好，保温节能，较好的耐热性能、安装方便、连接可靠、物料可回收使用等性能。可按照用户的要求，与各种颜色色粉及色母粒进行良好的混合，挤出的管材色泽均匀、性能稳定。其中，该产品还通过了国家化学建筑材料测试中心液压试验（110℃，1.9Mpa，12000小时，管材无渗漏、无破坏）。 PPR4220无味，其所加助剂也符合食品卫生要求，属绿色环保型管材。可根据客户要求提供：本色、灰色、绿色、白色等。 产品用途 该产品可广泛用于建筑物内的冷热水系统；地板取暖设施；可直接饮用的纯净水供水系统，包括食品饮料的输送；中央（集中）空调系统；化工管道系统，用于输送或排放化学介质等工业用途。具有管道连接方便（热熔接、电熔接、管件连接）、可回收使用、工艺设备简单易操作等特点。 成型条件 要求单螺杆挤出机长径比为25~30，推荐使用长径比为30的单螺杆挤出机。 挤管工艺条件： 温度： Zone1 180～200℃ Zone2 190～210℃ Zone3 190～220℃ Zone4 190～230℃ 熔体温度： 205～210℃ 冷却水温度范围： 20～60℃ 管材注射工艺条件： 温度：190、210、230、240、℃ 模具温度：30～70℃ 成型周期： 50S以上。 产品

燕山石化公司综合办公业务处理系统

燕山石化公司综合办公业务处理系统 项目背景 燕化公司是隶属于中国石化集团公司的大型石油化工联合企业，投产30年来，已累计实现利税360亿元，现拥有石油化工生产装置99套，辅助装置71套，可生产158种440个牌号的石油化工产品，原油加工能力为950万吨/年，乙烯生产能力为71万吨/年，公司总资产达到226亿元，2002年营业收入277亿元，利润4.88亿元。 燕化公司由中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、中国石化北京燕化石油化工有限公司、中国石化集团北京燕山石油化工有限公司三个法人公司组成，其中前两个是上市公司，第三个是非上市公司，企业员工总数28000人。 中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司是由原北京燕山石油化工有限公司炼油事业部、研究院、消防支队、供销部等单位重组而成，于2000年4月25日正式成立。2002年，该公司进行重组，下属单位包括炼油厂、研究院、物资装备中心、铁路运输部、消防支队等。公司所在地为北京市房山区燕山岗南路，经营范围主要为石油炼制、石油产品的储运销售；石油化工技术、催化剂的研究、开发。该公司炼油厂始建于1967年，1969年常减压、一催化等装置建成投产，70年代，该厂进行了以润滑油系统改扩建工程，新建了200万吨/年重油催化裂化装置、重整加氢联合装置等，主要装置进行了技术改造，以催化裂化技术为主的炼油技术居于国内领先水平。该厂是特大型燃料、润滑油、化工原料型炼油企业，年原油加工能力850万吨，是中国最大的炼油企业之一，拥有20多套生产装置及相应的配套设施，设计年原油加工能力为850万吨。 中国石化北京燕化石油化工股份有限公司是中国石化股份有限公司的控股子公司，于1997年4月23日由原中国石化北京燕山石油化工公司(燕化公司)化工一厂、化工二厂、化工三厂、合成橡胶厂、聚酯厂、树脂应用研究所等单位组成，公司位于北京市房山区燕山岗南路一号。燕化公司始建于70年代初期，1975年，中国第一套大型30万吨/年乙烯装置建成投产，成为中国发展现代化石化工业的一个里程碑。公司主要产品的生产能力在中国石化企业中居于领先地位，是中国最大的乙烯生产厂商之一，2000年乙烯产量占中国国内乙烯总生产量的11.2%，树脂及塑料的总销售量在国内同行业中名列榜首，低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、顺丁橡胶、苯酚和丙酮以销售量计算的国内市场份额都排行第一位。 1997年6月，本公司分别以H股形式在香港联交所上市、以美国存托股形式在美国纽约证券交易所上市，共发行10.12亿股，占总股本的30%，筹资近20亿元。北京燕化石油化工股份有限公司化工生产系统主要由乙烯装置为龙头、由化工一厂、聚丙烯事业部、化学品事业部、聚酯事业部及橡胶事业部等的下游主要化工装置组成。 燕化公司综合办公业务处理系统应用范围覆盖燕化全系统，包括公司总部机关部门机构、三大公司体系下的全部下属公司。公司经过机构调整和业务重组，公司三驾马车、两层管理的体制格局已经形成，同时公司总部各部室的职能划分和工作信息流程已经基本梳理完毕，制定了《燕化公司机关部室职能及信息流程》，具备了建设综合办公业务处理系统的必要条件。 系统介绍 根据燕山石化信息化规划和需求，我们设计出详细的系统功能框架，如下图所示

北京燕山石化实习报告

北京燕山石化实习报告 一、实习的目的和意义 生产实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。大学生除了学习书本知识，还需要参加社会实践。因为很多的大学生都清醒得知道“两耳不闻窗外事，一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人才。大学生要在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。通过参加一些实践性活动巩固所学的理论，增长一些书本上学不到的知识和技能。因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会，我觉得大学生应该转变观念，不要简单地把暑期打工作为挣钱或者是积累社会经验的手段，更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。作为一名大学生，只要是自己所能承受的，就应该把握所有的机会，正确衡量自己，充分发挥所长，以便进入社会后可以尽快走上轨道。 生产实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对材料科学与工程专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。 具体，我们应该通过实习达到以下目的：参观相关化工厂，了解工厂进行材料加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，为以后的学习和科研积累感性认识。同时锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来还能检验书本上理论的正确性，有利于融会贯通。同时，也能开拓视

燕山石化实习报告

2010-2011第二学期实习报告 08052128 杨洪炎炎夏日，绿树成荫。在完成我们一学期的课程和考试后，6月20号，按照老师的安排，我们080521班的全体同学，踏上了为期两周的实习路途。 乘上汽车，我们朝目的地燕山石化前进。看着渐渐远去的学校大楼，我们知道，一段从书本知识走向现实工业的经历悄无声息地开始了。我们将了解到更多关于化学知识在现实的运用，见到书里的理论与现实中的异同。在车上的一场小觉之后，听老师介绍，我们就快到了。没过多长时间，我们就看到了很多很大的管道，是一些运输管道。但这些管道不是直的！而是很多弯折，在我的意识里。管道都应该尽量直才对，这样就可以节省材料，减少成本。 （管道示意图） 困惑的我，问了老师。老师四个字：“热胀冷缩”的回答让我惭愧的同时也让我一下就认识到了这次实习安排的必要性和重要性。是啊！

热胀冷缩，这是多么简单的原因。简单到我们都没觉得热胀冷缩居然会让管道设计完全的不同。管道的拐弯处具有收缩性，可以吸收和补充热胀和冷缩时的是的尺寸，让管道基本没有变化，一直安全的输送。管道如果是笔直的，在热胀冷缩的变化下，一定会慢慢开裂，最后导致泄漏。我们在实验室里做实验，用的都是笔直的玻璃管，也不用去考虑这热胀冷缩小小变化的影响。可是，在这里，它成了主导。难怪老师总教诲我们要多思考，考虑事情要仔细周全。这要是由我来设计这管道，估计就已经出问题了。这个认识让我对实习变成了另一种心态，之前只是想了解一下设备，了解一下原理和运行线路。现在，我发现，这里的每一点都充满了知识，渊博的知识！我会做的，是观察、思考，以及在崇拜中学习和吸取知识。我相信，后面真正的实习时，会有更多让我意想不到的震惊。会有劳动人民和设计者更多的智慧结晶等在那儿，让我好好的大吃一惊！在管道的某一个路段，就是我们实习住的宿舍了。来到这个新环境，大家各自安顿好以后都一致想出去逛逛，熟悉周围的情况。不过没多久就回来了，这里地处偏僻，没有闹市什么的。第一天，我们就在兴奋中度过了。 第二天，我们开始出发去化工二厂。之前对我们进行了安全教育，了解了很多注意事项和安全隐患。这儿主要是是聚丙烯的生产，易燃易爆，而且很多管道有很高的温度，没有允许，不能触碰任何的管道和装置。特别是那些开关，更是不能随便动。听说在以前化工厂还发生过一次事故，当时正好是实习的那段时间，不少同学正在参观，结果可想而知，死伤了很多人。我的心，一下就警惕了起来，看来兴趣

北京燕山石油化工有限公司安全文化建设

北京燕山石油化工有限公司安全文化建设 占地40平方公里，职工总数15000多人，生产99个品种449个牌号的产品，累计生产石化产品2亿多吨。一系列巨大数字搭建起的北京燕山石油化工有限公司（以下简称"燕山石化公司"），更像一座小城市。用文化承载安全重任 出示证件、登记、打电话确认、领进门卡，通过重重"关卡"后，记者见到了燕山石化公司安全监察部部长洪宇。 "进门制度严格些也是出于安全考虑。"洪宇的言谈非常严谨，但记者还是能从他的话语中感受到企业安全管理人员所肩负责任的重大。的确，像燕山石化公司这样的特大型石化企业，危险源点多面广，有不少工种会接触高温高压、易燃易爆、有毒有害的工作环境，尤其是毗邻首都，哪怕一次事故都可能造成严重影响，这势必对安全生产提出更高的要求。"仅靠数量有限的安全管理人员是不够的，很大程度上还要靠职工从心里认识安全生产的重要性，这就离不开安全文化。" "在安全文化的提法出现之前，我们就已经开始从职工思想入手抓安全了，职工对安全生产重要性的认识是一个渐进过程。"据洪宇介绍，上世纪80年代，燕山石化公司结合化工行业的特点，提出了"团结、求实、严细、创新"的燕化精神，这既体现了石化工业所要求的管理的严密性、工作的科学性和技术的创新性，又体现了对安全工作"求实"、"严细"的特殊要求；在这一精神的基础上，燕化人进一步认识到，大型石化企业的安全生产不仅对企业，对国家和社会的发展同样重要；进

入新世纪以来，公司结合建设和谐社会的理念和科学发展观，又提出了"安全第一、从严治厂、以人为本、健康发展"的安全理念。 企业精神和安全理念是多年生产实践中提炼出的精华，而要把这些深植入每位员工心中，对于燕山石化公司这样拥有15000多名职工的企业来说，可不是件容易的事。 用教育筑牢思想防线 "我们的安全生产‘四个一’活动已经坚持20多年了。"洪宇所说的"四个一"是指每年公司的第一个专项行动是和新年钟声同时开始的"零点安全起步"行动；每年党政工团联合下发的第一份文件是"安全一号文"；每年党政联合召开的第一个会议是安全生产工作会议；每年的第一个月是安全宣传月。 "人的记忆是先入为主的，之所以在新年伊始就大张旗鼓地进行安全生产方面的一系列活动，是为了让安全意识在大家的脑海中根深蒂固。"洪宇解释了开展"四个一"活动的目的，不过燕山石化公司的安全教育绝不是虎头蛇尾，而是贯穿全年的。 公司每季度进行一次安全大检查，各车间每月进行一次安全讲评，各班组每周进行一次安全教育活动；同时，根据不同层次、工种的特点，进行经常性和有针对性的安全教育，编织成了一张纵横交错的安全教育网。 公司的安全教育系列活动已经开展了17年，每年都有明确的主题。2006年的主题是"精心工作、严细管理"，并围绕这一主题开展了"狠反低标

燕山石化仿真实习报告(全)

燕山石化仿真实习 一、常减压蒸馏仿真操作 （一）实训目的 1、了解化工过程集散控制系统（DCS）的特点。 2、用已学理论对相关的化工单元操作进行分析问题和解决问题的能力。 3、了解化工生产过程控制的一般特点和规律。 4、了解化工生产中的一些故障和事故并进行分析和处理的方法。 （二）实习要求 1、了解化工过程自动控制的基本理论和特点，掌握化工过程集散控制系统（DCS）的一般操作。 2、能够对相关化工单元操作进行分析和仿真软件的操作。 3、认识带控制点的化工工艺流程图。 （三）装置简介 本装置为石油常减压蒸馏装置，原油经原油泵抽送到换热器，换热至110℃左右，加入一定量的破乳剂和洗涤水，充分混合后进入一级电脱盐罐。同时，在高压电场的作用下，使油水分离。脱水后的原油从一级电脱盐罐顶部集合管流出;再注入破乳剂和洗涤水，充分混合后进入二级电脱盐罐，同样在高压电场作用下，进一步油水分离，达到原油电脱盐的目的。然后再经过换热器加热到200℃左右后，进入蒸发塔，在蒸发塔拨出一部分轻组分。 电脱盐步骤：注水、注剂、加压、混合 电脱盐：先去水（1）水与有害介质接触形成有害介质； （2）水汽化潜热是油的4倍，体积是谁的10倍。 拨头油再用泵抽送到换热器继续加热到280℃以上，然后去常压炉升温到356℃进入常压塔。在常压塔拨出重柴油以前组分，高沸点重组分再用泵抽送到减压炉升温到386℃进减压塔，在减压塔拨出润滑油料，塔底重油经泵抽送到换热器冷却后出装置。（四）常减压蒸馏工序 1、原料预处理：脱盐（氯化物）、脱水（乳化状） 2、常压蒸馏 3、减压蒸馏

原油预处理：采用加入化学物质和高压电场联合作用下的电化学法除去原油中混杂的盐类水。 （五）原油蒸馏流程：采用的是双逆流方式 1、初馏：原油首先通过换热器与热油换热，温度升到220～230℃入初馏塔，从塔顶分出部分轻汽油。 2、常压蒸馏：初馏塔底油通过常压炉加热至350～370℃后进入常压塔，在常压(大气压力)下蒸馏出沸点较低的汽油和柴油馏分，残油是常压重油。 3、减压蒸馏：常压塔底重油经减压炉加热至400～410℃进入减压塔，在约8.799kPa 绝压下蒸馏，蒸出催化裂化原料油或各种润滑油馏分。塔底减压渣油可作为氧化沥青、溶剂脱沥青或减黏裂化等各种原料。 （六）原油蒸馏流程 （七）操作时的细节问题 1、电脱盐液位30%。

北京燕山石化公司合成橡胶厂3万吨年丁基橡胶

北京燕山石化公司合成橡胶厂3万吨/年丁基橡胶生产装置 一、工程基本情况 装置。 建设内容： 该工程引进意大利PI公司工艺技术和设备，生产丁基橡胶，年产30万吨丁基橡胶。工程主要由乙烯制冷等9个生产单元和其它配套设施组成。 建设单位： 北京燕山石化公司合成橡胶厂。 建设地点： 北京燕山石化公司合成橡胶厂内。 工程投资： 工程实际总投资 10.9976亿元、其中环保投资 1026.87万元、占工程总投资的 0.9%。 工程建设情况： 1998年3月开工建设、 1999年12月建成投入试运行。 监测期实际生产负荷：90%。 环评编制单位： 北京石化环保技术中心。

环保设施设计单位： 中国石化北京石油化工工程公司。 环保设施施工单位： 北京燕化建筑安装工程公司。 验收监测单位： 中国环境监测总站、北京市环境监测中心 二、环境保护执行情况 按照国家有关环境保护的法律法规，该项目进行了环境影响评价，履行了建设项目环境影响审批手续。工程相应的环境保护设施与主体工程同时设计、同步施工、同时投入使用。含胶粒污水、含油污水和含盐污水经装置预处理后送公司污水处理场统一处理。工程对各种类型的噪声源分别采取了隔声降噪措施。 丁基橡胶装置车间的环保工作由合成橡胶厂环保科负责，合成橡胶厂设置专职环保科长岗位，职责明确。制定了一系列环保规章制度。试生产和验收监测期间，各项污染治理设施管理、运行正常。 三、验收监测结果 中国环境监测总站和北京市环境监测中心于 2002年10月10日至11日对该工程进行了现场监测： 竣工环境保护验收公示材料 项目名称： 北京燕山石化公司合成橡胶厂3万吨/年丁基橡胶生产 1、废气和环境空气

化工实习报告

化工实习报告 化工实习报告一、实习目的与要求 2019年6月30日，在我院领导老师的带领下，我们开始了为期两天的“化工原理见习”。工程实践教育是本科生学习期间一个非常重要的环节，是我们在本科期间接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习的唯一机会。本次实习主旨在于：增加我们对生产企业的了解，使我们掌握工艺流程、设备、管理措施，设备检修及其他许多细节方面的知识、更好的巩固所学的化工原理知识、提高理论与实际的结合程度，同时也为今后的工作学习打下良好的基础。 通过生产实习应达到以下基本要求：1.认识并掌握常用机器、设备的结构及作用；2.了解化工工艺、生产过程及控制系统；3.了解过程装备的制造工艺及过程； 4.了解油品的物料性质。 二、实习内容、原理与总结 在两天的实践学习过程中，我们一共参观了三家企业，依次是中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金鱼科技股份有限公司及北京东陶有限公司。其中的燕山石化是第一天的实习地点，而后两家工厂共同占用了第二天的时间。 1. 燕山石化 我们上午参观了拥有常减压装置的炼油厂，下午辗转来到具备乙烯生产能力的化工一厂。在进入车间以前，燕化的员工给我们讲解了相关的理论和安全知识，使我们对庞大的设备有了较为清楚的了解，令我们加深了化工生产流程的印象。 1.1 炼油厂 燕化炼油厂的两套重要设备为一蒸馏（常减压蒸馏）和三催化（催化裂化）。 1.1.1 常减压蒸馏装置 常减压蒸馏的原理是精馏，即在常压和减压的条件下，根据各组分相对挥发度的不同，在塔盘上汽液两相进行逆向接触、传质传热，经过多次汽化和多次冷凝，将原油中的汽、煤、柴馏分切割出来，生产合格的汽油、煤油、柴油及蜡油及渣油等。它的装置是以“三塔两炉”为核心的。三塔指初馏塔、常压塔、减压塔；两炉

化学实习报告6000字模板

( 实习报告 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 化学实习报告6000字模板6000 word template of Chemistry Practice Report

化学实习报告6000字模板 化学实习报告6000字模板 一、实习目的与要求 20xx年6月30日，在我院领导老师的带领下，我们开始了为期两天的“化工原理见习”。工程实践教育是本科生学习期间一个非常重要的环节，是我们在本科期间接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习的机会。本次实习主旨在于：增加我们对生产企业的了解，使我们掌握工艺流程、设备、管理措施，设备检修及其他许多细节方面的知识、更好的巩固所学的化工原理知识、提高理论与实际的结合程度，同时也为今后的工作学习打下良好的基础。 通过生产实习应达到以下基本要求： 1.认识并掌握常用机器、设备的结构及作用; 2.了解化工工艺、生产过程及控制系统;

3.了解过程装备的制造工艺及过程; 4.了解油品的物料性质。 二、实习内容、原理与总结 在两天的实践学习过程中，我们一共参观了三家企业，依次是中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司、北京金鱼科技股份有限公司及北京东陶有限公司。其中的燕山石化是第一天的实习地点，而后两家工厂共同占用了第二天的时间。 1.燕山石化 我们上午参观了拥有常减压装置的炼油厂，下午辗转来到具备乙烯生产能力的化工一厂。在进入车间以前，燕化的员工给我们讲解了相关的理论和安全知识，使我们对庞大的设备有了较为清楚的了解，令我们加深了化工生产流程的印象。 1.1炼油厂 燕化炼油厂的两套重要设备为一蒸馏(常减压蒸馏)和三催化(催化裂化)。 1.1.1常减压蒸馏装置

燕山石化实习报告

北京化工大学 生产实习实习报告 专业：过程装备与控制工程 实习时间：2014-09-1至2015-1-6 班级：XXXX 姓名：XXX 学号：XXXXXXXXXX

目录 第一部分实习动员 (4) 第二部分化工生产企业实习 (5) 一．化工一厂（乙烯装置：乙烯产品纯度高达99.95%) (5) 二.化工二厂（聚丙烯装置） (7) 三．化工六厂（高压聚乙烯装置） (10) 四．炼油一厂 (11) 1.催化裂化装置 (11) 2.延迟焦化装置 (13) 3.柴油加氢装置（设备讲座） (14) 4.高压加氢裂化装置 (15) 5.三废处理装置 (18) 五．炼油二厂--常减压蒸馏装置 (20) 六．橡胶一厂（顺丁橡胶合成装置） (23) 1.抽提装置 (23) 2．聚合装置 (26) 3．凝聚装置 (28) 4．后处理装置 (28) 七．热力二厂 (29) 八．水务气体管理中心（空分装置） (30) 九．储运一厂（罐区） (31) 第三部分机器、设备制造企业实习 (33) 一．北京燕华设备制造公司 (33) 1.安全讲座 (33) 2.讲座--制造工艺的编排 (33) 3.无损检测讲座 (34) 4.焊接讲座 (36) 二．北京燕山盛世达工业泵有限公司 (40) 三．北京燕化正邦设备检修有限公司 (42) 四．橡塑公司（福利厂） (43) 第四部分仿真实习 (44) 第五部分拆装实习 (45) 一．阀门的拆装 (45) 二．泵的拆装 (47) 三．压缩机的拆装 (48) 第六部分其余校内实习 (48) 一．矿山机械展 (48) 二．参观北区实验室 (50) 三．讲座--燕山石化简介 (53) 四．讲座--压缩机 (54) 五．校内实习--读图 (55) 六．讲座--承压设备标准法规介绍 (56) 七．讲座--压力容器选材 (59)

021燕山石化承包商安全管理规定

021燕山石化承包商安全管理规定

制度 名称燕山石化承包商安全管理规定 制度编号QZ/YSSH.AJ.0 21.2015 制度 文号 制度 版本2015版主办 部门安全监察部 所属业务类别健康安全环境管理/安全 生产监督管理/专项安全 监督管理 会签 部门 机械动力部 工程管理部 保卫武装部 环境保护部 监督检查者安全监察部审核 部门法律事务部信息部 企业管理部 解释权归属安全监察部签发 日期2015年3月21日 废止说明原《燕山石化承包商安全 管理规定》（试行） （QZ/YSSH.AJ.021.2 014）同时废止 生效 日期2015年3月21日 制定目的保障新改扩建施工、检维修工作安全，加强承包商的安 全监督管理，确保国家财产和职工人身安全 制定依据国家有关标准、法规、《中国石化承包商安全管理规定》 (中国石化安〔2011〕560号) 适用范围燕山石化公司 约束对象承包商安全资格管理及检修施工作业前管理 涉及的相关制度燕山石化安全教育规定业务 类别 健康安全环境管理/安 全生产监督管理/综合 安全监督管理 所属 层级 企业制度-实施类/执行 类 — 2 —

1 基本要求 1.1规范内容的界定 本规定承包商系指公司以外的从事检维修、工程项目施工的总承包、分包商以及设计、监理等单位（以下统称承包商）。 1.2业务管理原则 规范承包商的安全资格及项目开工前管理。 1.3业务管控方式 实行专业归口、分层管理、协调配合。 2 管理职责与分工 2.1 安全监察部负责对承包商的检修施工安全资质进行管理，对承包商的检修施工过程进行安全监督。 2.2 机械动力部负责在具备中国石化《石油化工检维修资质证书》的检修施工单位中，选择建立燕山石化的《检维修承包商资源库》，保证入选的承包商具备相应的检修能力，并在责任范围内对承包商进行考核。 2.3 工程管理部负责在《中国石化工程建设市场资源库》选择建立燕山石化《建设项目承包商资源库》，保证入选的承包商具备相应的工程施工能力，并在责任范围内对承包商进行考核。 2.4 保卫武装部负责承包商施工人员、车辆入厂及治安保卫的 — 3 —

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司

中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司,简称燕山石化.坐落于北京市房山区，地处京广线旁边，具有十分便利的陆路、铁路运输条件。公司于2000年4月25日随中国石化股份有限公司重组设立，主要业务为石油炼制、石油产品的储运销售、石油化工技术和催化剂的研究、开发。 地理区位 燕山石化厂区位于房山岩体西北缘的一条狭窄的第四系带上，其西北紧挨房山岩体西北部的新月形韧性剪切带，在地貌上表现为一新月形山带。因此，厂区在地貌上呈新月环抱的景观。 燕山分公司是中国特大型燃料-润滑油-化工原料型综合性炼油企业之一，拥有30多套生产装置。主要包括三大系统： ⑴三套常减压蒸馏装置能力为850万吨/年。 ⑵燃料油生产装置。主要包括：三套重油催化裂化装置，加工能力为400万吨/年；中压加氢裂化装置，设计加工能力为130万吨/年；宽馏份重整装置，设计加工能力为60万吨/年；铂重整装置，设计能力为15万吨/年；天然气制氢装置，设计能力为2万立方米/时；汽油加氢装置，设计能力22万吨/年；柴油加氢精制装置，设计能力为100万吨/年；气体分馏装置，设计加工能力为40万吨/年。 ⑶润滑油装置。主要生产装置包括70万吨/年丙烷脱沥青装置、52万吨/年酮苯脱蜡装置、两套糠醛精制装置、20万吨/年润滑油白土补充精制装置、6万吨/年石蜡加氢精制装置。 燕山分公司每年可向社会提供汽油、柴油、煤油、润滑油、石蜡等33个品种75个牌号的石油化工产品；其中全精炼石蜡、60号食品蜡、石油甲苯、导热油等产品获得国家金奖或银奖；有27种产品曾获国家、部、市级优质产品称号，产品畅销全国各地，石蜡、甲苯等产品还远销欧、美、亚洲的国家和地区，在国内外用户中享有较高的声誉。汽油全部实现了高标无铅化，汽油、柴油质量达到了欧洲Ⅱ号质量标准。银催化剂产品在美国和欧盟等国家和地区获得了专利，其性能居世界领先水平。 燕山分公司拥有橡塑新材料合成国家工程研究中心和合成树脂质量监督检验中心两个国家级技术开发和鉴定机构；拥有一支从事情报调研、实

燕山石化实习自我评价

燕山石化实习自我评价 篇一：北京燕山石化实习报告 北京燕山石化实习报告 一、实习的目的和意义生产实习是教学计划主要部分，它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。大学生除了学习书本知识，还需要参加社会实践。因为很多的大学生都清醒得知道“两耳不闻窗外事，一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人才。大学生要在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。通过参加一些实践性活动巩固所学的理论，增长一些书本上学不到的知识和技能。因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会，我觉得大学生应该转变观念，不要简单地把暑期打工作为挣钱或者是积累社会经验的手段，更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。作为一名大学生，只要是自己所能承受的，就应该把握所有的机会，正确衡量自己，充分发挥所长，以便进入社会后可以尽快走上轨道。 生产实习是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对材料科学与工程专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方

面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。 具体，我们应该通过实习达到以下目的：参观相关化工厂，了解工厂进行材料加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，为以后的学习和科研积累感性认识。同时锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来还能检验书本上理论的正确性，有利于融会贯通。同时，也能开拓视 野，完善自己的知识结构，达到锻炼能力的目的。 二、实习地点 20XX年10月22号，我们在张颌老师的带领下来到了北京燕山石化，开始为期一周的实习。北京燕山石化位于北京房山区，是中国石化直属的特大型石油化工联合企业。1967年动工兴建。1969年第一期炼油装置建成投产。后相继建成一批利用炼油厂中副产品的化工装置，成为石油化工联合企业。目前拥有63套主要生产装置、68套辅助生产装置，原油加工能力超过1000万吨/年，乙烯生产能力超过80万吨/

地大北京周口店实习报告

目录 第一章：前言 第一节：目的意义 第二节：工作区自然地理概括 第三节：工作区前人工作情况及文献 第四节：实习组队人员情况 第二章：区域地质概况 第一节：地层 第三章：区域地质构造 第一节：变质核杂岩构造 第二节：褶皱 第三节：节理 第四章：地质发展史 第一节：基地演化阶段 第二节：盖层发展阶段 第三节：板块造山阶段 第五章：矿产 第六章：地质填图的工作方法和质量评述 第一节：地质填图的工作方法 第二节：质量评述 第七章：结束语

第一章绪论 一、实习目的与任务 此次周口店地质填图实习是在学过矿物学、岩石学、古生物地层学和构造地质学之后所进行的一次综合性的野外地质调查基本训练，通过理论和实践相结合的教学活动，使学生在系统掌握常规的野外地质调查和研究所具备的基本知识、基本方法和基本技能。此外，此次实习培养了学生严谨求实、奋斗进取和团结协作的精神，为以后的教学及工作奠定了良好基础。 本次实习的任务是完成地质填图、剖面图和柱状图。 二、实习区交通位置及自然经济地理概况 周口店实习区位于北京市西南约50km,行政区划属于北京市房山区管辖。京原铁路斜贯实习区域；京广铁路的琉璃河站则有工矿支线与周口店相连。公路交通主要有莲花池—张坊、天桥—房山等干线与北

京市相通；周口店到各实习场所均有乡村级公路通行，故交通十分便利（附《周口店地区交通图》）。 区内有一条季节性河流——周口河，位于西侧；在东侧有牛口峪水库。 该区位于太行山山脉北段与华北平原的邻接处，属北京西山的一部分。地势西北高、东南低，除东南侧一小部分为平原—丘陵外，大部为中高山区。 本区属大陆性气候，温度变化较大，雨季主要在7～8月份，年降雨量约650～700mm。冬季寒冷，从11月份至次年2月份常有大雪封

燕山石化参观心得体会

燕山石化参观实习报告 院（系）计算机与信息工程学院 专业班级自动化131 学生姓名孟雅文 学号1304010420 成绩 指导教师刘翠玲、孙茜、苏婷立 2016年4月13日

目录 1实习的意义........................................................ 错误！未定义书签。2实习地点............................................................ 错误！未定义书签。3燕山石化实习介绍.......................................................................... 错误！未定义书签。4实习的体会........................................................ 错误！未定义书签。 3.1..................................................................................................... 错误！未定义书签。 3.2..................................................................................................... 错误！未定义书签。参考文献

实习的意义 实习是每一个学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。而自动化是指机器设备、系统或过程（生产、管理过程）在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。 具体如下： 一、加深对职业与行业的了解，确认喜欢或擅长的职业了解职 业行业有很多方法，譬如阅读相关的文章，请教业内人士，但最直接的方法还是亲自实践，了解该行业。在做的过程中，可以明确自己在该领域的不足与优点，以后毕业找工作，就可以把优点作为职业目标，积极发挥自己的长处，并补充自己的不足。 二、为从学生走向工作转变做准备。巩固和加深理解在课堂所 学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。同时锻炼自己的动手能力，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来还能检验书本上理论的正确性，有利于融会贯通。同时，也能开拓视野，完善自己的知识结构，达到锻炼能力的目的。