什么叫无缝贴砖

几乎每个家庭里面都会有瓷砖的身影，厨房，卫生间，阳台等等，不过目前市面上出现的一种无缝瓷砖，引起绝大多数人的注意，那到底什么叫无缝贴砖呢？

简单来说，无缝砖就是指砖面和砖的侧边均成90度直角的瓷砖，都可以称之为无缝砖，

包括一些大规格的釉面墙砖以及玻化砖等。瓷砖在烧制好之后经过切割或者修边打磨而成。无缝贴砖是铺贴瓷砖的一种方法，所谓无缝就是瓷砖与瓷砖之间的缝隙特别小，最多不超过

1mm。因为每块瓷砖不能做到完全贴合，无缝贴砖就是使瓷砖尽可能贴近，减少缝隙。

要想铺贴出无缝瓷砖，那必须具备以下几种条件：

第一，瓷砖的质量非常好，当然这类瓷砖价位也很高，我们普通人家很少会选用这样的瓷砖；

第二，铺贴瓷砖的师傅技术要过硬。这样来看，想要有无缝瓷砖的效果可以说非常难了。

无缝砖与有缝砖比较：

现在市面上的无缝砖的规格一般都比较大一些,规格一般以300*450,300*600或者更大规格的为主,有缝砖现在一般以200*300、250*330规格的为主，一般是空间要小一些比较适合

在铺贴时对工人的要求梢高一些;在选购时除了看个人的喜好外,还要看自己的空间的大下来定,一般而言,无缝砖对于空间大的厨卫空间比较适合.整体感觉突出,大气！

实际中，无缝砖对施工工艺要求比较高，讲究铺贴平整，一般不经常铺贴无缝砖的泥瓦工很难做得到。

有缝瓷砖的施工难度不大，比较容易铺贴，但装饰效果一般。

一般选择无缝和有缝砖应根据个人喜爱和房屋空间大小来决定，应尽量做到选购的瓷砖尺寸与自己待装修的房屋空间相匹配，这样才能获得美观和谐的装修效果。

墙面砖粘贴施工工艺标准 (1)

墙面砖粘贴施工工艺标准 一、工艺流程： 基层清理→砖墙湿润→吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹底灰→抹找平层→分横竖皮数→粘贴面砖→勾缝→质量检查→产品保护。 二、操作要求： 1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏，并具有产品合格证。 2、饰面砖材料表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，吸水率不大于10％。 3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求，并具有产品合格证。 4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。 5、镶贴、安装饰面砖的基体，应具有足够的强度、稳定性和刚度。 6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上，光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。 7、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求；并勾缝密实，以防外墙渗水到室内。 8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线（槽）。 9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格：⑴每

组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa；⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa，但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时，其粘结强度为不合格。 10、砖墙面的打底应先用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。 11、对于砼基层打底应用1：1水泥细砂浆（内掺20％107胶）喷或甩到砼基层上，作“毛化处理”后再行打底。 12、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。 13、外墙饰面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm；镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。 14、勾缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品的保护。 15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。 16、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。 三、允许偏差：实测允许偏差表（mm）

瓷砖胶贴砖施工工艺流程及操作要点之令狐文艳创作

瓷砖胶贴砖施工工艺流程及操作要点 令狐文艳 1.施工工艺流程 基层处理→吊垂直、测平整、找方正→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→ 浸砖→瓷片胶毛化处理→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2.操作要点 2.1基层处理： 清理墙体表面杂质及松动部位。 2.2吊垂直、测平整、找方正： 对墙面偏差大于5mm的部位，洒水充分润湿后用1:2.5水泥砂浆找补平整，养护24小时。 2.3弹线： 按照图纸要求，根据饰面砖规格并结合实际条件进行排砖、弹线。 2.4排砖： 根据大样图及墙面尺寸进行横、竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求， 注意：大墙面、柱子要排整砖。同一墙面上不得有小于1/3砖的非整砖行、列，非整砖行应排在次要部位，如：窗墙阴角处等。

2.5浸砖（非全瓷砖）： 面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水 中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 2.6拌浆： 在浸砖的同时，按瓷砖胶包装上标明的搅拌方法进行现场搅拌，搅拌至砂浆变为膏状且无结块后，停止搅拌，让砂浆熟化大约5-10分钟，在涂抹前再次短时间搅拌。搅拌好的砂浆应在约2小时内使用完毕！已经发展强度的砂浆不能再稀释使用！也不能与干粉再次混合搅拌后使用！要控制好瓷砖胶的和易程度，不流淌、不板结。 2.7毛化处理及镶贴方法： a、瓷砖胶拉毛： 浸砖结束后，待饰面砖背面干燥后，将饰面砖平放，将瓷砖胶均匀涂抹于饰面砖整个背面，并保证饰面砖四角都涂抹上瓷砖胶，瓷砖胶厚度8mm。待瓷砖胶涂抹均匀后，用专用带齿的抹子沿水平方向进行拉毛，齿距5~8mm，保证背面的粗燥度，均匀无漏刮,使其具有良好粘接力。 b、粘贴： 粘贴应自下而上进行，要求面砖专用粘结剂饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致； 3.严格按已定样板排版图施工，注重进门正视面看不到影缝，

内墙釉面砖的铺贴施工工艺

内墙釉面砖的铺贴施工工艺 一、工艺流程 1、找平：铺贴釉面砖前．应对铺贴的建筑物表面进行处理，清除表面污物．并洒水湿润，然后用水泥沙浆混合找平。待找平层完全干爽后再进行销贴。 2、弹找：根据设计铺贴纹样的要求，确定排砖方案，在干爽的找平层上弹出釉面砖位置及砖缝位置线。 3、铺贴：将釉砖置于清水中浸泡一小时左右，以不冒气泡为准：随后取出，抹干水渍，在找平层上喷洒足够的水，然后在砖背面均匀抹上1：2左右水泥水浆(水泥用合格的普通≤325#硅酸盐水泥)，混合后的标号在200#1,~T(若混合沙浆标号过高，其后期应力会令釉面砖的釉面产生破裂，造成施工质量事故)，沙浆厚度5．-6mm为宜，铺贴大规格釉面砖时适当加厚：随即将砖贴上，用木锤轻轻拍牢工整，避免空鼓．并随时用直尺找平。 4、修整：贴完一定面积后，用水泥浆(或白水泥浆。石膏浆等)在砖缝上填补刮平：最后还应清除砖面污物。加强护养。 5、铺贴时：注意釉面砖等级、规格、色号的不同及图案的组合。 二、填缝剂的使用 填缝剂黏合性强、收缩小、颜色固着力强、具有防裂纹的柔性，装饰感好，抗压耐磨损、抗霉菌的特点，令它能完美的修补地板表面的开裂或破损．它表至可以上油漆，具有良好的防水性。 为达到良好效果，使用时必须注意： 1、填缝在水泥铺砖七天后方可施工(瓷砖胶铺贴两天后即可施工)，施工温度不可低于0℃。 2、首先必须将瓷砖表面或石材表面及连接缝清理干净，最好用湿布将其表面弄湿，但不要留积水，以减少瓷砖上的小孔吸入颜料和水泥，并且保证其着色和最终凝结度。 3、为了有助于控制颜色和减少粉化，在1—2小时内使用棉布或清洁的干毛布擦拭瓷砖表面，除去边连接缝表面的全部水份和残留填缝剂。

贴地板砖的工艺流程简介

贴地板砖的工艺流程简介-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

一、施工准备 （一）、作业条件 1、墙上四周弹好+1.02m(室外公共部分)和+1.0m（室内）水平控制线。 2、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 3、门窗框要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。 （二）、材料要求 1、水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、砂：采用洁净无有机杂质的粗砂或中砂，含泥量不大于3%。 3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查。 （三）、施工机具 小水桶、半截桶、扫帚、平锹、水平尺、方尺、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、红铅等 *三、工艺流程 基层处理→找面层标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 *四、操作工艺 （一）、基层处理、定标高 1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。 2、根据+1.0m水平控制线跟设计图纸找出板面标高。 （二）、抹找平层砂浆 1、洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 2、抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距 1.5米，然后开始从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋厚度不宜小于20㎜。 3、装档（即再标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水灰比为0.4-0.5的水泥浆粘结层，要随涂随铺砂浆。然后根据标筋标高，用小平锹将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标筋之间，抹平后检查其标高是否正确。 （三）、弹控制线 1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。 a) 、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。 注：排砖原则： ①、开间方向要对称（垂直门口方向分中）。 ②、破活尽量排在远离门口及隐蔽处。 ③、与走廊的砖缝尽量对上。 ⑤、根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。 （四）、铺砖 为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： 1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。 2、找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少； 3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为20～30mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找

墙砖铺贴工程施工工艺

第一节墙砖铺贴工程施工工艺 一、施工准备 1、技术准备 编制室内贴面砖工程施工方案，绘制贴砖排版图，并对工人进行详细的技术交底。 2、材料准备 1.1水泥：PO3 2.5或PS32.5水泥，勾缝剂。 1.2界面剂、十字卡。 1.3砂子：中、粗砂。 1.4墙砖：花色、品种、规格按图纸设计要求，并应有产品合格证。砖表面平整方正， 厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。 3、作业条件 2.1墙柱面暗装管线、电制盒安装完毕，并经检验合格。 2.2墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分 应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。 二、施工工艺 1、工艺流程 基层处理→选砖→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→浸砖→排砖→弹线分格→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2、施工方法 2.1基层处理 A、光面：凿毛，对油污进行清洗，并用清水洗涤。 B、毛面：清洗，并用清水洗涤 C、再用1：1水泥沙浆加界面剂拌合，甩成小拉毛 2.2选砖 施工前对进场的面砖开箱检查，对规格、颜色严加检查，选砖要求方正、平整，楞角完好。同一规格的面砖，力求颜色均匀。不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。允许几何尺寸公差：长度：±0.5毫米；厚度：±0.3毫米—0.5毫米；圆弧：±0.5毫米。 2.3找平

按照欲做的方正灰饼进行方正抹灰，首先墙面必须提前湿水，在原底灰上抹1：1.5水泥砂浆结合层。局部如有7—12毫米厚必须抹1：3水泥砂浆，表面搓平。注意：使用水泥标号为32.5级，存放过久（界定时间3个月）或有结块的水泥不能使用。 2.4吊垂直、套方、找规矩 吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。 2.5贴灰饼 贴灰饼（打墩）、冲筋（打栏），确定基准。 2.6抹底层砂浆 底层砂浆无需抹光，预留粘贴层厚度要均匀。 2.7浸砖 所选用的砖浸泡2—4小时（具体情况具体对待），取出阴干，待表面手摸无水气（空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故）。 2.8排砖 预排砖块应按照设计色样要求。在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）。 2.9弹线分格 找出+50基准线，合理排布起砖标高，顾及五金件、台面的水平通贯处理。阴阳角处理合理，最小尺寸≥50毫米。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。 2.10贴砖 A、用10：0.5：2.5（水泥：胶：水）胶水泥砂浆粘贴，大砖张贴应掺入适量的细砂，以增加强度，排缝在1.5—2毫米之间，垂直、平整不得超过2毫米。用2米靠尺或拉直线检查。 B、铺贴应从最低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏，贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。 C、砖缝必须横平竖直，间隔距控制在1—1.5毫米范围之内。 D、突出物、管线穿过的部位支撑处，不宜用碎砖粘贴，应用整砖中整割吻合。 E、施工中每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓、粘贴不密实，必须及时取下添灰重贴，不得在砖口处赛灰，以免产生空鼓。

贴墙面砖 施工工艺

一般墙面贴砖施工工艺标准 一、墙面柱面贴瓷砖施工准备： （一）材料要求： 1、水泥：325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月， 应按试验结果使用。 2、白水泥：325 号白水泥。 3、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4、瓷砖、陶瓷锦砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。 锦砖脱纸时间不得大于40min。 5、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。 6、生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900 孔/cm2 筛。用于罩面时， 熟化时间不应小于 3d。 7、纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 8、聚乙烯醇缩甲醛（即界面剂）和矿物颜料等。 （二）主要机具： 磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm 厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋 等。 （三）作业条件： 1、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶 瓷锦砖，分别堆放并保管好。 2、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1：3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝 合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 3、脚手架或吊篮提前支搭好，最好选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层亦可采用桥式架子等）， 其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。 4、墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。 5、大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施 工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 二、墙面柱面贴瓷砖操作工艺： 1、工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→ 弹控制线→贴陶瓷锦砖→揭纸、调缝→擦缝

(完整版)地砖铺贴施工工艺标准

地砖铺贴施工工艺标准 一、工艺流程： 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→抹找平层→铺贴地砖→铺踢脚线→喂缝→质量检查→产品保护。 二、操作要求： 1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏，并具有产品合格证。 2、饰面砖材料表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，吸水率不大于10％。 3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求，并具有产品合格证。 4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。 5、镶贴、安装饰面砖的基体，应具有足够的强度、稳定性和刚度。 6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上，光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。 7、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求；并勾缝密实，以防外墙渗水到室内。 8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线（槽）。 9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格： ⑴每组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa； ⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa，但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时，其粘结强度为不合格。 10、砖墙面的打底应先用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。 11、对于砼基层打底应用1：1水泥细砂浆（内掺20％107胶）喷或甩到砼基层上，作“毛化处理”后再行打底。 12、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存

在有非整砖现象。 13、外墙饰面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm；镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。 14、勾缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品的保护。 15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。 16、饰面砖应勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。 三、允许偏差：实测允许偏差表（mm）

墙面砖铺贴工艺流程

墙面砖铺贴工艺流程 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

1.墙面砖工艺流程 2.工艺流程 3.基层处理－→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼－→抹底层砂浆－→弹线分格－→排砖－→浸砖－→镶贴面砖－→面砖勾缝与擦缝 4.2.基层为砖墙时的操作方法 5.（1）抹灰前，墙面必须清扫干净，并提前浇水湿润。 6.（2）抹底层砂浆：墙面湿润后，用1︰3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。 7.（3）待基层灰六至七成干时，可进行弹线分格。 8.（4）排砖：根据大样图和墙面尺寸进行横竖向排砖。大墙面和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 9.（5）浸砖：镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 10.（6）镶贴面砖：镶贴一般由阳角开始，自下而上进行，将不成整块的面砖留在阴角部位。在面砖背面宜采用1︰2水泥砂浆，砂浆厚度6－10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，再用钢片开刀调整竖缝，并用靠尺通过标准点调整平面和垂直度。另一种做法是，用1︰1水泥砂浆掺加适量粘结胶，在砖背面抹3－4mm厚粘贴即可。此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。

11.（7）面砖勾缝、擦缝：横竖缝为干挤缝，小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。大于3mm者，面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

内墙面铺贴墙砖施工工艺

内墙面铺贴墙砖施工工程 1.工艺流程： 基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁 2.工要要点： 首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学、合理安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质检部门鉴认合格后，方能大面积施工。如墙面设计有防水，注意厕浴问墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于1.8m，楼地面防水上卷300mm。 1)基层结构，砖和混凝土的做法不同： A.砖基层：将砖面浇水润湿后，用1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为10～20mm。 B.混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.4～0.5的索水泥浆，掺有水泥重的3%～5%的108胶满刷一遍，再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为10～20mm。如果结构施工中使用脱模剂，混凝土面需用10%火碱液清洗，以防基层空鼓，对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理，需经隐检合格后施工。 2)标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。

3)镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天润湿好，混凝土墙可以提前3～4h润湿，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于2h，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴用1:1水泥砂浆(体积比)，使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥，加2O%的108胶，砂子为中细砂(过筛)，施工环境温度最低在5℃以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。粘贴8～10块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天 1.2～1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划。 4)待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。保证平滑凹缝l～2mm，但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。缝馏完后要浇水养护。 5)待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。 3.成品保护 每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专业施工时，不要破坏现有成品。 4.应注意的质量问题

地砖铺贴工程施工工艺、流程及验收标准

地砖铺贴工程施工工艺、流程及验收标准 1、地砖铺贴的规范程序为：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工。 2、旧房地面必须充分打毛，凹深不小于0.5㎜，间距5㎝，然后刷一遍净水泥浆。注意不能集水，防止通过板缝渗到楼下。 3、对有排水坡度要求的，如卫生间，洗浴间等则应按相应坡度拉线控制贴砖坡向。 4、基底验收：表面平整用2m靠尺检查，偏差不得大于5mm，标高偏差不得大于±8mm。 5、石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，饰面板表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选。 6、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版，并选出合理方案，统计出具体地砖匹数，以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。 7、砂浆使用1：2.5水泥砂浆体积比（具体常握为：手握成团、落地开花），粘接层不得低于12㎜厚，灰浆饱满，水泥统一使用大厂水泥。800×800抛光砖或花岗石采用1：4～1：6水泥砂浆体积比。600×600以上（含600×600）、500X500以上规格地砖宜采用干贴法。浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆，以防泛色。 8、地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水迹，选色使用。 9、铺贴之前要在横竖方向拉十字线，铺贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝。 10、地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯末清扫）,并将砖

缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝. 11、勾缝在完工前进行，先清缝，用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面1㎜。 12、地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24小时内清缝，随做随清，并做养护，两天之内禁止上人。为不影响其他项目施工，可在地面上铺设实木板供人行走。 13、地砖铺设完成后，在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板全部遮盖保护，纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密，防止杂物进入。 14、严禁无排水或无积水设备时用水，特别防止浸湿保护地砖用的纸板，以防间接污染地砖。 15、花池及卫生间等基础填充用润粒混凝土和碳渣填充，这样填充密实，牢固可靠且重量轻，无承重方面的安全隐患。 16、石材或瓷砖踢脚线依据客户要求可与墙立面齐平，这样施工不积灰，易清洁卫生，好摆放家具。 地面地砖铺贴常见质量问题及处理方法 地面地砖铺贴常见的质量缺陷是空鼓和平整度偏差大。 1、空鼓：主要原因有粘结层砂浆稀、铺贴时水泥素浆已干、板材背面污染物未除净、养护期过早上人行走或重压。在施工中，粘结层砂浆要干，以落地散开为准。铺贴时水泥素浆的水灰比为1：2（体积比），严禁用水泥面粉铺贴。养护期内应架板，禁止在面上行走。如发生空鼓，则应返工重铺，方法是取出空鼓地砖，可用吸盘吸住，平直吊出，然后按规范要求铺贴。 2、平整度偏差大：除施工操作不当、板面没有装平外，主要原因是板材翘曲。

建筑装饰面砖施工流程及施工工艺 张利鹏

建筑装饰面砖施工流程及施工工艺张利鹏 发表时间：2017-12-29T14:12:07.837Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第22期作者：张利鹏李建有[导读] 在进行施工的过程中，首先要搭设好装修的外架子，并且要进行安全检测，以免在施工的过程中发生安全事故。 中建七局第四建筑有限公司陕西西安 710000 摘要：随着建筑工程行业的不断发展，人们逐渐对建筑的外观设计的要求越来越高，针对这种现象，施工单位在施工的过程中，要注意对建筑装饰面砖的施工工艺进行控制，以更好地适应市场的需求，促进建筑行业的发展。笔者通过对建筑装饰面砖施工工艺流程进行介绍，提出加强其施工工艺的几点措施，仅供参考。 关键词：建筑工程；装饰面砖；施工工艺 一、施工准备 在进行施工的过程中，首先要搭设好装修的外架子，并且要进行安全检测，以免在施工的过程中发生安全事故。而且横竖干和拉杆要离开床面一段距离，要把一些预留的排水设施做好，外面的门窗要安装完毕。然后通过泥沙浆把存在的缝隙进行赌实，然后在施工的过程中，为了保护好已经完成的工程部分，要对其采取相应的保护措施，可以设置铺框来防止成品的损坏，然后对辅框进行固定，以免施工的过程中发生脱落的现象。 二、施工顺序 为合理加快工程进度，充分利用工作空间，外墙围蔽砌砖及装修工程将提前自下而上插入施工（外墙装饰由上至下进行）。围蔽装饰施工顺序：找平弹线―→外墙围蔽和内间墙砌砖―→天花批挡―→门窗框安装―→内墙批挡―→外墙装饰―→楼地面批挡―→门窗扇安装―→油漆灰水。 三、施工顺序 1、门窗工程 立钢、木、铝合金门框前须对成品加以检查，进行校正规方，钉好斜拉条（不得少于2根），无下坎的门框应加钉水平拉条，以防在运输和安装中变形。 立钢、木、铝合金门框前要看清门框在施工图上的位置、标高、型号、规格、开启方向、门框是里平、外平或是立在墙中等，接图立口。 门窗安装前，检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。将扇放入框中试装合格后，按扇高的1/8～1/10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深一定要与合页厚度相适应，槽底要平。门锁不宜安装在中冒头与立挺的结合处，以防伤榫。门锁位置一般宜高出地面90～95cm。铝合金窗应按照在洞口上弹出的位置线，根据设计要求，将窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗表面与饰面层相适应。锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。如有条件时，锚固板方面宜在内、外交错位置。铝合金窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面贸5～8mm深的槽口，填嵌密封材料。 2、楼地面铺砖 环保砖及抛光砖等特殊材料应先会同甲方、监理和设计人员进行选板，定板后按数量订货和验收。铺贴前先做样板房，经甲方、监理认可后方可全面铺开。 抛光砖铺贴工艺：先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为0.5左右），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。环保砖则在基层上铺30厚中粗砂找平，然后按设计要求进行铺贴。 铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1：2.5，以湿润松散、手握成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以25～30mm为宜，放上块材时高出预定完成面约3～4mm为宜）用铁抹子（灰匙）拍实抹平，然后进行块材预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把块材对准铺贴。 铺贴完成24小时后，经检查块材表面无断裂、空鼓后，用稀水泥刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止，铺好块材两天内禁止行人和堆放物品。墙身贴抛光砖操作工艺：选砖→基层处理和抹底子灰→预排砖块、弹线→贴抛光砖。 四、具体流程 具体过程基本上可以分为以下几点具体步骤： 首先是对基层的处理，也可以称之为对墙面的基本处理。由于墙面材料的不同，会导致墙面表层的光滑度不一样。对于墙面不平的地方要用混凝土填平或是剔平。而如果表面过于光滑的话，就需要进行毛化处理，“即先将表面尘土、污垢清扫干净，用 10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用 1：1 水泥细砂浆内掺水重20%的 108 胶或混凝土界面处理剂，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。” 其次，在对建筑吊垂直的过程中，针对不同墙面需要采取不同的方式。 抹砂浆的过程中，针对不同的墙面也需要不同的方式，混凝土墙面在装饰面砖之前，需要进过水泥或者处理胶的处理，然后在分层将砂浆涂抹上去，最后抹平就可以了。而针对砖墙，在涂抹之前要喷水保湿，然后再抹砂浆，抹平完成后不像混凝土墙面那样就结束了，还需要定时喷水保湿。 当所有工序完成后，还需要喷水处理一下，等到面砖和缝隙处的材料基本稳定后就可以了。 五、操作工艺 1、基层为混凝土墙面时的操作工艺 1.1基层处理：

瓷砖方案铺贴工艺流程

瓷砖铺贴工艺流程 1、基层处理 （1）地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，地面上灰尘、油污或其他杂质，附着物等要清理干净；地面洒水充分湿润； （2）用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍，地面不得有积水，然后铺半干混凝土（水泥、砂子体积比为1：2）； 2、确定标高点 （1）在四周墙面和柱子上弹出完成面为1米标高线，误差不能超过2毫米。 （2）地面铺贴标高通线：必须依据墙面和柱面的地面标高线拉通线控制地面完成面标高误差不能超过2毫米。 3、选砖、浸砖 （1）砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度。有斑点、夹层、起泡、溶洞、磕碰、麻面、裂纹、剥边、缺釉的一律不用，平整度、边直度的偏差正负大于0.5mm，直角度的偏差正负大于0.6mm的一律不用。 （2）砖提前2小时浸水，充分湿润，阴干到表面无明水方可使用。 4、铺半干砂浆 （1）铺宽于砖块、交叉铺带状半干砂浆，砂浆的干湿程度，砂浆以手捏成团，落在地面会自动均匀散开为准。（水泥、砂子体积比为1：3）（2）等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层，一边铺混凝土，混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。 5、试排试拼 根据设计和工艺情况，试排砖块，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况； 6、贴砖 （1）贴砖顺序：贴砖须以8mx8m见方的开间为单元分块铺贴，铺贴顺序遵循：先里后外，先中间后门口、过道的原则，从8mx8m见方的中心点向四周铺贴，若四周排砖后为整砖，则可从旁边开始贴。 （2）铺贴方法：铺贴前先在中间拉十字地面标高水平线，按照十字地面水平线铺贴十字控制砖，再按照十字控制砖向四周铺贴，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。 地砖平稳铺下，用橡皮锤敲击板块，振实混凝土；揭开板块，用水灰比为0.45的素水泥浆，均匀地摸在砖的背面，厚度控制在5-7mm；将砖平放到揭起时的位置，用5mm十字卡控制砖缝，再用橡皮锤敲击板块至标准砖的高度，清理砖上的泥浆，用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴；若高度太低或位置不准，应揭开后重铺。地砖铺贴好后，随铺随清理砖面水泥砂浆。可以选择合适的踢脚线，然后测量墙的厚度和高度，然后安装规范，以砖楞为标准挂线，开始铺贴。

墙面砖铺贴工程施工方案

墙面砖铺贴工程施工方案 一、施工准备 1、材料 墙砖：表面平整、边角整齐，无裂纹、缺棱掉角等缺陷；镀锌钢丝网（规格：20*20*1.2mm）；纤维网格布；伟伯瓷砖粘结剂或伟伯釉面砖粘结剂（韦伯全效柔性粘结剂）；伟伯混凝土界面处理剂、伟伯混凝土加气块界面处理剂；伟伯瓷砖勾缝剂。需检查色差、花纹是否有偏差（根据不同批次，用于不同部位）。 2、主要机具： 切割机、角磨机、手电钻、冲击电钻、橡皮锤、铁铲、灰桶、铁抹子、靠尺、塞尺、托线板、水平尺等。 1、作业条件 1）、已完成了内隔墙，水电管线已安装，堵实抹平脚手眼和管洞等。 2）、门、窗扇，已按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙。 3）、铝合金门窗框已做好保护（一般采用塑料薄膜保护）。 4）、脸盆架、镜钩、管卡、水箱等已埋设好防腐木砖，位置要准确。 5）、弹出墙面上＋100cm水平基准线。 二、施工工艺 ①施工工艺流程 基层清理排版、弹线铺砖擦缝 ②施工要点 1、基层处理 基层表面残存的灰浆、灰尘、油渍等已清洗干净。 2、排版弹线（如设计有要求，需按设计要求排版。设计无要求时，可按规则实行） 1）、在同一墙面上的横竖排列，非整砖应排在次要部位或阴角处。宽度及高度在10公分以下的墙砖不能上墙，应将墙砖对分，即在墙体两边同时留非整砖以保持美观。 2）、在有洗脸盆、镜箱、肥皂盒等的墙面，应按脸盆下水管部位分中，往两边排砖。 3）、注意开关、插座的排版位置，尽量不压在砖的骑缝 3、浸砖 釉面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 4、镶贴面砖（使用背贴法） 1）、瓷砖粘贴面处理 检查瓷砖粘贴面如果有浮灰，则必须浸泡清洗，再晾干至无明水。洒水或辊水润湿基层，同时去除基层浮灰。 2）、粘结剂浆料制备 将粘结剂干粉与清水混合电动搅拌至浆料润滑均匀，稠度适当，无结块。 注意：釉面砖使用韦伯普通瓷砖粘结剂，玻化砖使用玻化石粘结剂，水泥板基层的使用全效柔性粘结剂3）、稠度控制

墙面贴瓷砖施工方法

墙面瓷砖铺贴工程施工方法 一、施工准备及作业条件 1、对墙、柱面进行平整度、垂直度、圆弧角度及窗口的水平检查。将墙、柱面基层清理干净，脚手眼冲洗干净后堵塞严密。凹凸过大及不符合垂直度、平整度要求的墙、柱面，应剔凿齐整后用不着水泥砂浆补平。 2、对面砖进行质量检查验收，不合格面砖不准发货。面砖运到现场后还应进行现场验收。要求面砖规格尺寸一致，方正平直，棱角齐全，边缘齐整，无翘曲、掉釉、裂痕、凹凸不平等缺陷，面砖表面色泽应均匀一致。 3、所有面砖在镶贴施工前，必须使用专用工具逐块挑选。按规格尺寸、厚薄、颜色深浅分出编号，堆放整齐。对不符合要求的面砖应剔除，不得使用。 4、施工前进行面砖排列设计，绘制施工图纸。 5、准备好各种机械、设备、用具及手使工具。 二、工艺流程 清理墙面——浇水湿润墙——面找规矩——底层抹灰——排砖、分格、弹线——镶贴面砖——清扫面层——勾缝——清洗墙面 三、施工要点及做法说明。 1、清理墙、柱面，应将浮灰及残余砂浆冲洗干净，再充分浇水湿润。 2、柱与墙面的阴阳角转角处，均需拉垂直线并进行兜方。阳角要双面拉垂直线，门窗上下口拉水平通线。 3、根据挂线情况和面砖规格尺寸排列要求，打底子灰，底子灰分两次施工。水泥砂浆采用砂浆机搅拌，配比必须准确。 4、底子灰完工后应浇水养护，待底子灰达到一定强度后方可镶贴面砖。按照排砖分格宽度要求，在找平层上分格弹出墨线，竖向挂铅丝通线。不允许留设非整砖。 5、镶贴面砖前一天，将面砖放入水桶中浸泡，使用前1－2小时取出，晾去表面水，抹净表面浮灰待用。 6、面砖镶贴顺序为自上而下，按建筑分层为界，完成一层再做一层。粘贴第一层面砖时需用直尺在面砖底部托平，保持头角齐直，条缝平直，贴完第一层

墙地砖铺贴施工方案(完整版)

墙地砖铺贴施工方案 一、本工程施工内容简介： 本工程室内地面采用800*800的地砖，卫生间墙砖采用300*600，卫生间地砖采用300*300，其中还有零星的过门石、波打线以及石材地面、台阶面 二、材料准备 1、材料进场报验要严格把关：其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求；必须包装完好；材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全； 2、材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。 3、进场材料未经检验合格并签认，不能在工程上使用，且必须立即清除出施工现场，另行存放。 二、施工机具准备 中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。 三、工艺流程 1、地砖：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护 2、墙砖：贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→

集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护 3.铺贴示意图： 四、操作工艺 1、地面贴瓷砖施工工艺： 1.1、基层处理： 将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时

将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。 1.2、弹线： 施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上50线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位标高控制一致。 1.3、预铺： 首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，昼将把半砖排到非正视面。 1.4、铺贴： 地砖铺设采用1：4或1：3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向；顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为1.5-3mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。 1.5、勾缝： 地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1：1水泥砂浆，根据地砖的颜色调配勾缝砂浆的颜色；勾缝要饱满密实。 1.6、清理： 当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般为12小时后）。当交叉作业较多时采用先铺一层保护膜，再铺一层3mm纤维板保护。 2、墙面贴瓷砖施工工艺： 2.1基层处理： 将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工

瓷砖铺贴施工工序及施工步骤

瓷砖铺贴施工工序及施工步骤一、瓷砖铺贴前的施工准备工作 由于陶瓷内墙面砖具有一定重量，所以如果粘贴质量不好的话，日后很容易在自重的作用下，从墙面上掉下来；地砖则由于经常受到人在上面走动和震动的作用，可能发生“脱粘”，甚至人踩上去的时候还会断裂破碎。为了获得良好的铺贴质量，前期的准备工作非常重要。对墙面基层进行预处理时要遵从以下方法： 1、处理墙面时，可以用手凿方法将原砂浆层凿毛。凿毛深度不要过深，但是毛面要分布均匀。如果发现原砂浆层强度低，不能承受瓷砖粘接层重量时，应该将砂浆层全面凿掉。凿掉浆层后，如果下面露出混凝土墙面时，则应将混凝土表面凿毛，如果露出砖墙和加气混凝土墙面时就不用再凿毛了。 2、用钢丝刷将凿毛处理后的基层上的灰尘清理干净。清理灰尘的目的是为了不影响基层与打底之间的粘接质量。 3、接下来便是在基层进行打底加固了。对于砂浆层基层和混凝土基层，打底有二种方法： a、第一种方法是先对基层洒水润湿，并刷一道聚合物水泥浆，其配比为水泥：107胶：水＝1：(0.1~0.2)：(4～6)，目的是增加新的砂浆层与老的混凝土或砂浆层之间的粘接强度。然后采用水泥：黄砂＝1：3的水泥砂浆进行打底。抹打底层时，应该用铁抹子用力满抹，而且砂浆厚度不能大，砂浆表面应该比较粗糙。抹完一昼夜后浇水养护。 b、第二种方法是洒水润湿后，将1：1的水泥细砂浆（内掺10％～20％的107胶），采用甩、弹或喷的方法，均匀甩在基层上。形成小拉毛状的毛面（厚度在0.5厘米内）。等毛面凝固后，用1：3的水泥砂浆打底并养护。 4、釉面墙砖要充分浸水 因为墙面砖有着较高的含水率，在粘贴时必须考虑到它的这一特性。贴砖前基层应充分浇水湿润，瓷砖也应在水中浸泡至少20分钟后充分阴干方可使用。否则，砂浆中的水分被干燥的基层和瓷砖迅速吸收而快速凝结，会影响其粘结牢度。否则，墙砖会从水泥里吸收水分，使水泥无法起到粘贴剂的作用。另外，每种品牌墙面砖的吸水率也不尽相同，这点要靠施工队的经验来掌握。 5、瓷砖铺设的顺序有讲究 贴地面砖应由内向外贴，如地面有坡度或有地漏儿，应注意按排水方向找坡；墙砖应从下向上铺贴，为美观起见，最底层的砖应后贴。墙砖贴完后再压地砖，遇有半块砖时，应尽量放在下面。另外，一面墙不能一次贴到顶，以防瓷砖自重较大，引起塌落。 6、拐角处瓷砖需要磨边 “瓷砖磨边碰角”的工艺做法，一般用在厨房卫生间的墙壁粘贴瓷砖上。而具体施工的部位大多在墙壁的阳角以及阴角拐角处，这样做主要是为了在阳角或者阴角位置的两片瓷砖之间相接的直线平直交接，不产生张嘴裂口的情况。“瓷砖磨边”很简单，就是在瓷砖的一条边上均匀地磨出45度角，这样两块瓷砖对在一起就不会出现缝隙，也就是所谓的“碰角”。

地砖施工工艺标准-地砖施工流程

地砖施工工艺标准：地砖施工流程 地砖施工工艺标准第一节施工准备一、作业条件1、墙上四周弹好+50水平线2、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完。 3、穿楼地面的管洞已经堵严实。 4、楼地面垫层已经做完 5、板块应预先用水浸湿并码放好，铺时达到表面无明水 6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出析板间，经检查合格后方可大面积施工二、材料要求1、 水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%过8mnfL径的行政子 3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过士1mm平整度用直尺检查。 三、主要机具小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推四、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 第二节质量标准一、保证项目1、各种面层所使用的板块材质、品种、规格、质量必须符合设计要求。

2 、面层与基础的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。 二、基本项目1、各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 2、地漏和带有坡度的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。 3、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。 4、楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过 10mn防滑条顺直。 5、各种面层连接处的镶边、用料尺寸应符合设计要求和施工规范的规定，过角整齐、光滑。 三、允许偏差项目项次项目允许偏差mm检验方法缸 砖通体砖1 表面平整度 3 2 用2米靠尺及塞尺检查 2 缝格平直3 1 拉5米线，不足5米拉通线检查3 接缝高低差 1.5 0.5 尺量及塞尺检查 4 缝宽2 0.5 尺量检查5 踢 脚线上口平直2 1 拉5米线，不足5米拉通线检查第三节工艺流程基层处理T找标高、弹线T铺找平层T弹铺砖控制线T铺砖 -勾缝、擦缝-养护-踢脚板安装第四节操作工艺一、基层处 理、定标高1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污 时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净； 2、根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高、弹控制线1、