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跑道施工工艺

跑道施工工艺
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一运动场塑胶跑道施工工法

1、概述

运动场及看台工程为一层砖混结构,中心距学生宿舍79.51m,总建筑面积为21242 ㎡。运动场四周为看台,看台顶部标高为4.17m,运动场设有2 个运动员出入口及21个观众出入口,运动场地面标高为-1.08m。运动场设400 米塑胶跑道及铅球区、跳远区,跑道内侧设置一钢筋混凝土排水沟,雨水汇集到雨水泵站集中排出。

2、施工准备

材料准备:甲组胶、乙组胶、催化剂、黑胶粒、红胶粒、绿胶粒。

施工机具:罐车、倒料车、角向磨光机、手电钻、台秤、靠尺、经纬仪、水准仪、钢尺、气

泵。

劳动力:钉条2 人、配料2 人、搅拌3 人、摊铺3 人、修边2 人、撒粒3 人。

3、施工工艺

基础表面清理基础面层及平整度处理甲组份、乙组份、黑胶粒、催化剂混合搅拌

摊铺底胶底胶面层处理甲组份、乙组份、黑胶粒、催化剂混合搅拌摊铺面层洒颗粒喷胶画线

4、施工方法

4.1 测量放线

用符合GB10633 规定的I 级钢尺检测轴线、准确后放施工线,轴线外伸6mm,保证距离上不出现负误差;合理的测量方法和施工要求保证各接缝在白线内,确保塑胶跑道的整体美观。

4.2 基层面层处理

用聚氨酯胶甲、乙组份混合搅拌后将整个跑道刮一层,在胶未干时撒上一层粒径为1mm 以内的细黑颗粒,这样既能防止渗胶现象,同时也增加了塑胶面层与基础面层的附着力,确保塑胶跑道的工程质量。

4.3 铺装施工前小试

先将聚氨酯塑胶跑道所用两组份材料分别按生产批号排序,然后取样根据现场环境条件分

别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。

4.4 测画底线

为合理安排每天的铺装工作量,必须先在沥青砼上按照设定的方案测量画好分界线,将整个

跑道分成条块,然后按条按块进行铺装。为保证水畅通和接缝等要求,采用先内圈后外圈的施工程序。

4.5 根据铺装面积计算所需半成品,将所需甲组份和乙组份分别吊装到操作台上,按照批

号排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上合适的位置。

4.6 铺装工序

铺装工序包括:钉条、配料、送料、喂料、摊铺、修边等工序。

4.6.1 钉模条

按照预先排定的区域沿着画好的底线钉上用聚乙烯薄膜包裹的木模条,膜条要平整,与基

础钉落实,防止漏料。

4.6.2 配料工序的任务是按配方将甲、乙组份、催化剂、黑胶粒按比例计量,经搅拌制成合

格的胶浆待用。配料操作工如果发现自己的配料发生错误,必须及时将罐车中的错胶浆进行处理。如果发现催化剂少加,必须迅速按配方补加催化剂,如果发现甲乙组的配比不符合工艺配方,如能及时纠正的及时纠正,不能及时纠正的,将罐车中的胶浆迅速倒入料斗中,然后将料斗推倒空旷土地上倒掉。如果发现催化剂多加,搅拌器中胶浆黏度增加很快,则迅速将该胶液废弃并处理好。

4.6.3 送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。

4.6.4 喂料工序的任务是将基础上的胶浆推至摊铺刮尺前。

4.6.5 摊铺工序的任务是将配置好的胶浆均匀摊铺在模腔内。

摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺,如果发现标尺的厚度达不到规定的

厚度,必须及时调整到规定的厚度。

4.6.6 修边工序的任务是做好接边的修整。

修边操作工须来回检查接缝边。如果发现新铺胶浆液面高于已固化塑胶面(或模边条),必

须及时将该处的多余胶浆移走,如果发现新铺胶浆液面低于已固化塑胶面(或模边条),必须用新胶浆将该处补足至固化塑胶面(或模边条)。

4.7 面胶铺装工序

铺装工序包括钉条、底胶面层处理、配料、送料、喂料、摊铺、修边、撒颗粒。

4.7.1 钉条工序同底胶铺设工序。

4.7.2 用醋酸乙酯处理底胶面层。

4.7.3 配料工序:按配方将甲乙组分、催化剂比例计量,搅拌均匀,配置成纯胶。

4.7.4 送料、喂料、摊铺、修边同底胶摊铺工序。

4.7.5 撒胶粒工序的任务是根据胶浆固化情况及时铺撒面胶粒。撒胶粒操作工必须注意胶

浆固化情况,根据经验控制撒胶粒时间,如果发现撒胶粒时间偏早胶粒有下沉的地方补撒少许胶粒;如果发现撒胶粒时间偏迟,及时处理。处理办法有:撒一层均匀胶粒加压,再用扫帚在其上轻轻拍打,让下层胶粒能够部分嵌入胶粒中;如果发现撒胶粒时间过迟,处理办法是,该区域胶粒不撒,待第二天在其上刮涂一层胶浆,撒上胶粒。

4.7.6 表面喷胶工序:撒完胶粒待凝胶后扫除浮粒,喷涂粘合剂。

4.8 测量画线:用符合GB10633 规定的I级钢尺和精度不低于±2创的经纬仪测量画线。

检测轴线应前后尺往返测,并加入温改值、尺改值、并串尺读数尽量减小读数误差,并将测量时间安排在温度相对稳定的时间,尽量减小气温误差,测完后进行复核以保证测量精度。

4.9 铺装时紧急情况的处理

4.9.1 下雨

如果铺装过程中突然下雨,立即停止配料,用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及

物料桶等,摊铺工序迅速将余下的胶浆铺至模腔内。撒胶粒工序操作人员发现仍有大面积未撒胶粒则立即停止撒胶粒,待第二天在已固化的胶面上刮涂一层胶浆再撒胶粒。

4.9.2 刮风

如果铺装过程中出现大风,立即停止作业。杂物刮到胶浆中或液面上要不断将杂物清除;撒

胶粒工序如发现有杂物被吹到胶浆上,先清除杂物,再撒胶粒。

4.9.3 停电

如果配料过程中停电,能及时修复则及时修复,不能及时修复则立即停止配料。

4.10 标志线的测画

按照最新国际标准田径场的标准进行测量,画出各种跑道标志线,并按设计安装道牙。

标志线的喷线注意事项:

4.10.1 正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具,按国际田联标准测量确定各种标志线的位

置,反复测量,校核确认无误以达到要求的精确度,方可用记号笔在塑胶面层上划线做记号。

4.10.2 划好记号后需经体育工艺员复核,

角度部分用放射性长度进行校核,直线部分用鉴定过的钢尺进行复核,确认符合标准后,方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。

4.10.3 喷漆时,要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联规定,如不符合及时调整。

4.10.4 喷漆操作人员掌握好喷枪的距离

(离塑胶面)和角度,以便线条的美观、色泽均匀。

5、质量要求:

5.1 质量控制标准

5.1.1 塑胶跑道材质,经过国家体育用品质量监督检验中心检测其各项物理机械性能指

标完全符合国家标准《GB/T14833-93 塑胶跑道》要求,并达到国际田联(IAAF)的要求。

5.1.2 产品已通过ISO9002 国际、国内质量体系双认证。

5.2 质量控制措施

5.2.1 原材料及半成品质量控制

5.2.1.1 外购原材料,不经化验合格,禁止投料生产,制定有相应的奖罚制度;

5.2.1.2 半成品生产过程中的质量控制:

产品已通过ISO9002 国际、国内质量体系双认证,具有完备的检测设备和仪器以保证各项性能的测试。

5.2.2 基础层控制

基础工程的好坏直接关系到塑胶面层的质量,为此在铺设塑胶面层前,派专业技术人员把

好基础质量关。

5.2.3 塑胶面铺设过程中质量控制

5.2.3.1 成立质量管理领导小组,以项目经理为组长,制定质量控制措施。质量管理两手

抓,一是推行全面质量管理,二是执行ISO9001质量体系标准,定期召开质量会,发现问题及时处理,以推进和改进质量管理工作。

5.2.3.2 实施技术员、质检员质量责任制,奖优罚劣。尊重和支持监理工程师的工作,服从

监督,及时落实监理工程师的正确意见。

5.2.3.3 在施工中,坚持工地试验制度,

制定有《塑胶跑道工程施工工艺》及“施工现场各项性能的检测记录”,严格按照塑胶甲乙组份配比进行配料施工,发现不合格的拌和物立即废弃。

5.2.3.4 严格按照设计文件和施工技术规范的要求进行施工。

5.2.3.5 现场施工中,有专业技术人员监督、检查,进行抽样检验。每道工序做到都有质

检员,每天对不同工序进行抽查,出现问题及时解决,并做记录。负责到人并与其经济利益挂钩,严把质量关,开工的工作面要随时自检平整度、厚度、坡度,并做记录及填写施工日志。

5.2.3.6 塑胶厚度由不同程度厚的木条来保证,对基层低洼不平的区域,在检测塑胶基层

时将坡度>10%、<2%的区域和平整度>±1cm的区域做出标记,然后进行整平,最后进行施工以保证塑胶面层的平整度和坡度达到要求。

6、竣工验收

运动场塑胶跑道于2001 年10月28 日通过了体育局验收。我们得到了甲方和监理的一致好

评,做出了一条优质的塑胶跑道,为体育健儿提供最好的训练及比赛场地,为体育事业做出应有的贡献。

7、效益分析

塑胶跑道具有良好的耐磨性,抗老化、美观。参观的单位很多。**医学院校方领导参观后认可,表示也将在该学院内建立类似的塑胶跑道。综合效益显著。

短时间内不会发生什么大的变化的,可变的是与它相关的产业,如体育器材、体育服装、体育用品等。这些都在不同程度上促进了体育项目的发展,让体育项目更好地走入普通人的生活,给我们的生活带来更多的乐趣。

化学材料的变革应该说是体育服装、器械等相关变革的源头动力,它的发展带动了整个体育事业的发展。而涂料在体育场馆、体育设施等方面的应用也是非常广泛。

1.常见涂料品种及特点

A 丙烯酸乳胶漆:丙烯酸乳胶漆一般由丙烯酸类乳液、颜填料、水、助剂组成。具有成本适中,耐候性优良、性能可调整性好,无有机溶剂释放等优点,是近来发展十分迅速的一类涂料产品。主要用于建筑物的内外墙涂装,皮革涂装等。

B 溶剂型丙烯酸漆:溶剂型丙烯酸漆具有极好的耐候性,很高的机械性能,是目前发展很快的一类涂料。溶剂型丙烯酸漆可分为自干型丙烯酸漆和交联固化型丙烯酸漆。自干型丙烯酸涂料主要用于建筑涂料、塑料涂料、电子涂料、道路划线涂料等,具有表干迅速、易于施工、保护和装饰作用明显的优点。缺点是固含量不容易太高,硬度、弹性不容易兼顾,一次施工不能得到很厚的涂膜,涂膜丰满性不够理想。交联固化型丙烯酸涂料主要广泛用于汽车涂料、电器涂料、木器涂料、建筑涂料等方面。

C 聚氨酯漆:聚氨酯涂料是目前较常见的一类涂料,可以分为双组分聚氨

酯涂料和单组分聚氨酯涂料。双组分聚氨酯涂料一般是由异氰酸酯预聚物和含羟基树脂两部分组成,通常称为固化剂组分和主剂组分。根据含羟基组分的不同可分为丙烯酸聚氨酯、醇酸聚氨酯、聚酯聚氨酯、聚醚聚氨酯、环氧聚氨酯等品种。一般都具有良好的机械性能、较高的固体含量、各方面的性能都比较好。缺点是施工工序复杂,对施工环境要求很高,漆膜容易产生弊病。主要应用方向有木器涂料、汽车修补涂料、防腐涂料、地坪涂料、电子涂料、特种涂料等。单组分聚氨酯涂料主要有氨酯油涂料、潮气固化聚氨酯涂料、封闭型聚氨酯涂料等品种。主要用于地板涂料、防腐涂料、预卷材涂料等,其总体性能不如双组分涂料全面。

D 硝基漆:硝基漆是目前比较常见的木器及装修用涂料。优点是装饰作用较好,施工简便,干燥迅速,对涂装环境的要求不高,具有较好的硬度和亮度,不易出现漆膜弊病,修补容易。缺点是固含量较低,需要较多的施工道数才能达到较好的效果;耐久性不太好,尤其是内用硝基漆,其保光保色性不好;漆膜保护作用不好,不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面。

E 环氧漆:环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料,一般而言,对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料,由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种,不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强;涂料本身非常耐腐蚀;机械性能优良,耐磨,耐冲击;可制成无溶剂或高固体份涂料;耐有机溶剂,耐热,耐水;涂膜无毒。缺点是耐候性不好,日光照射久了有可能出现粉化现象,因而只能用于底漆或内用漆;装饰性较差,光泽不易保持;对施工环境要求较高,低温下涂膜固化缓慢,效果不好;许多品种需要高温固化,涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。

F 氨基漆:氨基漆的主要由两部分组成,其一是氨基树脂组分,主要有丁醚化三聚氰氨甲醛树脂、甲醚化三聚氰氨甲醛树脂、丁醚化脲醛树脂等树脂。其二是羟基树脂部分,主要有中短油度醇酸树脂、含羟丙烯酸树脂、环氧树脂等树脂。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛树脂漆(俗称酸固化漆)外,主要品种都需要加热固化,一般固化温度都在100℃以上,固化时间都在20分钟以上。固化后的漆膜性能极佳,漆膜坚硬丰满,光亮艳丽,牢固耐久,具有很好的装饰作用及保护作用。缺点是对涂装设备的要求较高,能耗高,不适合于小型生产。氨基漆主要用于汽车面漆、家具涂装、家用电器涂装、各种金属表面涂装、仪器仪表及工业设备的涂装。

G 醇酸漆:醇酸漆主要是由醇酸树脂组成。是目前国内生产量最大的一类涂料。具有价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。缺点是干燥较慢、涂膜不易达到较高的要求,不适于高装饰性的场合。醇酸漆主要用于一般木器、家具及家庭装修的涂装,一般金属装饰涂装、要求不高的金属防腐涂装、一般农机、汽车、仪器仪表、工业设备的涂装等方面。

H 不饱和聚酯漆:不饱和聚酯漆也是近来发展较快的一类涂料,分为气干性不饱和聚酯和辐射固化(光固化)不饱和聚酯两大类。主要优点是可以制成无溶剂涂料,一次涂刷可以得到较厚的漆膜,对涂装温度的要求不高,而且漆膜装饰作用良好,漆膜坚韧耐磨,易于保养。缺点是固化时漆膜收缩率较大,对基材的附着力容易出现问题,气干性不饱和聚酯一般需要抛光处理,手续较为烦琐,辐

射固化不饱和聚酯对涂装设备的要求较高,不适合于小型生产。不饱和聚酯漆主要用于家具、木制地板、金属防腐等方面。

I 乙烯基漆:乙烯基漆包括氯醋共聚树脂漆、聚乙烯醇缩丁醛漆、偏氯乙烯、过氯乙烯、氯磺化聚乙烯漆等品种。乙烯基漆的主要优点是耐候、耐化学腐蚀、耐水、绝缘、防霉、柔韧性佳。其缺点主要表现在耐热性一般、不易制成高固体涂料、机械性能一般,装饰性能差等方面。乙烯基漆主要用于工业防腐涂料、电绝缘涂料、磷化底漆、金属涂料、外用涂料等方面。

J 酚醛漆:酚醛树脂是酚与醛在催化剂存在下缩合生成的产品。涂料工业中主要使用油溶酚醛树脂制漆。酚醛漆的优点是干燥快,漆膜光亮坚硬、耐水性及耐化学腐蚀性好。缺点是容易变黄,不宜制成浅色漆、耐候性不好。酚醛漆主要用于防腐涂料、绝缘涂料、一般金属涂料、一般装饰性涂料等方面。

2.地坪漆涂料在体育场馆中的应用

在体育场馆建设中,涂料以其经济、美观、风格多变以及色彩鲜明等特点占据了越来越重要的地位,成为体育场馆建设中必不可少的环节。由于体育场馆人流量大、使用频繁,加上一些涂料的品质等诸多原因,使得很多体育场馆投入使用不久就出现了这样那样的质量问题,甚至有不少场馆不到一年就需要进行新一轮翻新,这不仅严重影响了场馆的正常运营,还大大增加了场馆的维护成本,也极大地影响了场馆的形象,造成很大损失。

在大型体育场馆的建设中,其设施可能包括主场馆、游泳馆、羽毛球馆、篮球馆、排球馆、网球场以及新闻中心、停车场、购物中心等配套设施。需要涉及的涂料产品主要包括外墙涂料、内墙涂料、地坪漆、保温系统、保温装饰一体化成品板等。

这里以地坪漆涂料为例,介绍一下其在体育场馆中的应用。事实上,由于各种场馆的功能不同,因此需要的地坪漆材料也应有较大的分别。游泳馆的地坪由于地坪经常潮湿,因此需要防霉、防滑等功能强大的地坪漆产品;跑道的地坪则更需要突出弹性良好、脚感舒适、无尘等功能的地坪漆;室外的地坪则需要额外增加防紫外线功能,以对抗太阳的照射,增加使用寿命等。

聚氨酯(PU即 polyurethane )是一种新兴的有机高分子材料,因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。也是功能性地坪漆涂料的重要材料之一。由于聚氨酯弹性体具有高弹性和耐磨性,越来越多地应用于铺设各类体育运动场地如田径场塑胶跑道、塑胶网球场、塑胶篮球场和塑胶羽毛球场地等。

我国于1972 年开始研制合成材料运动场地用 PU 塑胶,于1978年进行部级鉴定。随着市场经济的发展,聚氨酯铺装材料近几年在我国材料市场上发展势头十分迅猛,每年生产原料能力近5000吨,可供铺设田径场50万M2 。国内市场上现有的聚氨酯塑胶铺面材料产品主要可分为混合型 (由 PU 胶液与少量废旧橡胶粒混合后固化而成) 聚氨酯塑胶跑道、全PU型(表面光滑型) 聚氨酯塑胶运动球场和室内塑胶地板等品种。

近年来,随着我国体育事业的迅速发展,体育场馆地面的铺装量越来越大。铺装材料的品种、质量不仅影响到材料的使用寿命,而且影响到建筑物的用途,已成为衡量建筑质量的好坏、档次高低的一项关键指标。聚氨酯弹性体材料由于具有特殊结构和工艺性能,由它制得的地坪铺装材料不仅适于室内体育馆的铺装,还可替代沥青防水材料及防水卷材,用于建筑物的防水、防漏。随着我国北京申奥的成功,以及全民健身事业的不断发展,我国将有大量的体育场馆将采用聚氨酯材料进行地面铺装,这也决定了聚氨酯弹性地坪将在今后几年中大规

新闻作者:新闻来源:浏览次数:录入时间:2009-8-28 21:00:53

在木地板行业经历阵痛、进行洗牌的当下,PVC塑胶运动地板正在悄然崛起,市场需求带来的巨大商机凸显无疑。

近年来,国际、国内比赛中已经开始采用PVC塑胶运动地板(不是人造革)替代大部分传统材料铺装体育馆地面。例如,2008北京奥运会球类比赛场馆几乎全部铺的是PVC塑胶运动地板。

中国作为人口大国、体育强国,一直提倡大力发展体育事业,发动全民参与运动健身。随着我国经济的快速发展和人民群众日益增长的体育锻炼需求,人们对于运动场地的要求也必然越来越高。所以,在今后全国各地运动场馆及单位内部活动室的建设中,专业PVC塑胶运动地板必将会成为运动市场的主流。然而,根据调查统计,目前我国运动场馆及各单位活动室的专业PVC塑胶运动地板占有率仅有百分之几,还有很大的市场开发空间。

性能好用途较广泛

目前,PVC塑胶地板是世界建材行业中最新颖的高科技铺地材料。它以聚氯乙烯为主要原料,经过一系列的物理加工过程生产出来的用于地面的高档装饰材料,具有干净、整洁、有弹性、吸音、美观、大方等功能。相比之下,PVC塑胶地板性能好、用途广泛,性价比远远超过木地板、大理石和瓷砖等地面铺装材料。而与实木运动地板相比,PVC塑胶运动地板则具有更好的安全性、减震性以及反弹性能。

经有关专家检测分析,运动地板的舒适性从高到低依次为:PVC塑胶运动地板、丙烯酸(聚氨酯)运动地板、橡胶地板、实木运动地板。PVC运动地板采用密闭蜂窝结构,其震颤范围较小,属于点震颤,所以PVC运动地板拥有比实木地板更强的振动吸收能力,运动性能更为优越,能最大限度保护运动员的身体。因此,PVC塑胶运动地板已逐渐成为国际正式比赛众多球类运动场地的最佳选择。其中,羽毛球、乒乓球、排球、手球等的运动场地,国际上一般采用PVC

运动地板。

在安装中,实木运动地板安装比较复杂,无法满足在场馆内建成移动场地的需求。而PVC运动地板则安装方便,其可移动式运动地板还可以满足各场馆建成移动场地的特殊需求。

易维护性价比高

比较产品价格,真正专业的实木运动地板价格显得很昂贵。由于地板材质档次不同、结构不同,价格也相差较大。高档体育地板一般价格在1000元/平方米左右;中档的体育地板一般价格在600元/平方米左右;低档地板的价格也在400元/平方米左右。以一个标准篮球场为例,如果选用中档的实木运动地板,其总造价也在25万元左右。因此导致了现在许多想用专业运动木地板的用户最终选用了普通木地板,而普通木地板构造简单,根本不具有运动地板的特性(冲击力吸收、谐振吸收、摩擦系数、回弹力、滚动复合等),这就从根本上增加了运动员受伤的风险。

如今,PVC塑胶运动地板具有很好的性价比,无疑为广大用户提供了一个更好的选择,也从根本上解决了运动员的后顾之忧。另外,PVC塑胶运动地板的日常维护更为方便,费用更为低廉,它的表面经过耐磨防污处理,无需打蜡,可由非专业人员清洁维护,日常清洁只需用微湿的拖把即可。

曲棍球场地规格

新闻作者:新闻来源:浏览次数:录入时间:2009-10-30 8:58:52

1.比赛场地

1.1 比赛场地为长方形:

a.长100码(91.40米)

b.宽60码(55.00米)

c.按比赛场地示意图清楚的用线画出。

*右侧为场地示意图

1.2 所有的线均为3英寸(7.05厘米)宽。它们属于比赛场地的一部分,应按全长划出:

a.场地周边的两条长线(100码)称为边线;

b.场地周边的两条短线(60码)称为端线;

c.端线上两个球门柱之间的部分称为球门线。

端线外和边线外应分别留出5米和4米的缓冲地带。

1.3 其它标志:

a.连接两条边线的中线:

b.连接两条边线的25码线;25码线靠近中线的一沿至近侧端线的外沿的距离为25码;

c.在与中线和25码线相交.与平行线平行.距边线外沿5码处分别划出2码长的标志线;

d.在每条边线的内侧分别划出平行于端线的12英寸长的标志线,标志线内沿至端线内沿的距离为16码;

e.在球门柱两侧的端线内侧、距近端球门柱外沿5码和10码处分别划出12英寸长的标志线(上述距离均为球门柱外沿到标志线外沿的距离),并在距处们角旗5码处分别划出同样的标志线;

f.在端线外侧、距端线中点2码处分别划出6英寸长的标志线(标老线内沿至端线中间的距离为2码);

1.4.射门弧:

a.在球门正前方.与端线平行.距端线16码处划一条4码长的线(该线外沿至端线外沿的距离为16码);

b.以每个球门柱的内侧前角为圆心,向两侧延伸该线,与端线相交,各形成一个1/4圆;

c.这些线所含的空间,包括线本身,称为射门弧(简称“弧”)。

1.5.除本规则中规定的各标志外,比赛场地上不得有其它任何标志。

1.6.标志旗:

a.旗杆高4至5英尺;

b.置于场地各角;

c.每条25码线放置一个标志旗,位于边线外1码处;

d.旗杆必须保证运动员的安全;

e.旗杆如果是不能折断的,应置于弹簧座上;

f.标志旗的长和宽均不超过12英寸;

2.球门

2.1球门位于端线的中间:

a.立柱和横梁为长方形,宽2英寸,厚3英寸;

b.两根球门立柱相距4码(内距);

c.立柱必须以正面底部与端线外沿相接;

d.横梁距地面7英尺(内距),固定于立柱上;

e.立柱的高度不超过横梁;

f.横梁的宽度不超过两侧的立柱。

2.2.侧挡板:

a.长4英尺(最小值),高18英寸;

b.置于地面上,与端线成直角,固定于立柱背面,与后挡板两端相接。侧挡板的厚度不得超过立柱的宽度;

c.内侧漆成深色。

2.3后挡板:

a.长12英尺,高18英寸;

b.置于地面上,与两个侧挡板的后端相接;

c.内侧漆成深色。

2.4挡网:

a.接在立柱和横梁的背面,并与后挡板和侧挡板的背面相接。挂钩间隔不超过6英寸;

b.挡网的安放必须保证球不会从挡网和立柱、横梁、侧挡板或后挡板之间漏出;

c.挡网不易过紧,以防球从挡网上反弹;

d.网眼不大于45mm。

周发生 12:30:18

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球场椅

网球柱及中网

球场包塑(包胶)围网

球场灯光

配重式篮球架

人造草坪的发展简介

新闻作者:新闻来源:浏览次数:录入时间:2009-10-30 9:22:14

运动人造草坪是二十世纪七十年代初期最先由欧洲、美洲等地区国家开始生产发展起来,随着足球、网球、高尔夫等运动的职业化、产业化、商业化发展使得运动人造草坪行业的发展在近年内取得一定的进步。

国外运动人造草坪大约经历以下发展过程:

第一代:(1975-1977)尼龙纤维产品,不填沙,无弹性层,对皮肤有灼伤,养护耗水量大。

第二代:(1977-今)尼龙纤维产品,不填沙,有弹性层,对皮肤有灼伤,养护耗水量大。

第三代:(1982-1985)含原纤维的PP纤维草,填沙,无弹性层,质硬,对皮肤有灼伤。

第四代:(1985-今)含原纤维的PP纤维草,填沙,有弹性层,质硬,对皮肤有灼伤。

第五代:每根草茎为单独单纤维长丝,填沙/橡胶粒,质软、不开叉,对皮肤无灼伤,草纤维抗UV性能佳。

第六代:每根草茎为开网单纤维长丝,质软,五皮肤灼伤,草纤维抗UV性能佳,整个系统的弹性垫层+密实的填充物,增加对运动的缓冲,酷似天然草。

国内从1999年引进进口材料营造首片人造草运动场地,开始了运动人造坪在国内的推广使用历程。随着运动人造草在国内的迅速推广使用大批国外人造草品牌纷拥进入中国市场,在此环境下国内也逐步孕育出一批民族运动人造草坪生产企业。

随着体育运动和大众休闲运动在我国的蓬勃发展,人造草皮运动场已成为我国现代化体育设施的标志。近几年来,在全国从学校体育场、幼儿园到社区的休闲场所已形成一股越来越强的新潮流

碾压混凝土路面施工技术

碾压混凝土路面施工技术 碾压混凝土路面施工技术 目前,碾压混凝土路面在实际应用中与其他路面相比较少.但因自身有许多技术经济上的优势.值得我们 在今后工作中不断进行施工,总结,完 善和推广. 碾压混凝土路面及其主要 特点 碾压混凝土简称RCC,是一种含 水率低,通过振动碾压施工工艺达到高 密度,高强度的水泥混凝土.其特干硬 性的材料特点和碾压成型的施工工艺特 点.使碾压混凝土路面具有节约水泥, 收缩小,施工速度快,强度高开放交 通早等技术经济上的优势. 碾压混凝土路面与普通水泥混凝 土路面所用材料基本相同,均为水泥 砂,碎石,水及外掺剂,不同之处是碾 压混凝土为用水量很少的特干硬性混凝 土.比同强度普通水泥混凝土节约水泥 1O%一20%左右.碾压混凝土配合比

设计是按正交设计试验法和简捷设计试度(Mpa) 试验结果及分析 冻融循环试验结果如表8和图2所示. 分析可知: .四种材料的冻稳系数均超过了 0.9,且冻融稳定系数随水泥剂量的增 大而增大.因为水泥剂量越大,粗集料 的空隙填充越满,从而保证了材料的骨架密实结构.这时材料的空隙更小由 水结冰引起的体积膨胀对空壁所产生的应力也变小,故水泥掺量越多,其抗冻 稳定性越好. 验法设计,以半出浆改进VC值"稠 度指标和小梁抗折强度指标作为设计指标.小梁抗折强度试件按95%压实度计算试件质量,采用上振式振动成型机振动成型. 碾压混凝土路面施工包括拌和,运 输摊铺,碾压切缝,养生等工序组 成.混凝土拌和可采用间歇式或连续式强制搅拌机拌和(配合比中添加缓凝剂时需采用间歇式搅拌机拌和):碾压混凝土路面摊铺采用强夯高密度摊铺机摊铺;而对平整度要求不高的碾压混凝土基层可以人工配合其他机械进行摊铺.碾压混凝土路面碾压作业分初压,复压和终压三个阶段组成,碾压是碾压混凝土密度成型的关键工序,碾压后的路面表面应平整,均

塑胶跑道施工工艺流程

《塑胶跑道施工工艺》 1 施工流程图 图6-4 塑胶面层施工工艺流程图2 具体施工方法 1、准备工作 (1)材料进场 (2)施工工具与器械的准备 (3)水电到位

2、基础处理 (1)对不符合条件的地面进行打磨、修补 (2)清扫场地 3、放线 先确定四条曲直分界线,在运动场地的直断面放线,标线应以鲜艳色彩为宜,以曲直分界线为基准,放出内沿第一道施工线,然后由内向外依次放出各道施工线。 4、跑道打磨 将跑道(底部朝上)自然摊铺在地面,使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用:增强跑道与基础面层的粘合力,使其粘接的更为牢固。 注意事项: 打磨过程中打磨机要匀速前进,切勿损坏跑道表面。 5、铺涂底胶 用专业的封底胶(甲乙组比例1:4,2%的催化剂,另加少量胶粉)进行铺涂,从起跑区开始,沿跑道跑进方向铺涂。 作用: (1)防止底层渗水 (2)基础找平 (3)该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力,从而确保跑道的粘接效果。 6、跑道粘接 (1)摊铺胶板 施工标线画好后,以一条曲直分界线为基准,由内沿开始将跑道展开,沿画好的施工标线对齐,依次摆放跑道,横向压头以200毫米为宜,

纵向跑道以对齐为宜,并根据温度不同要放置30--60分钟。 作用是: ①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气; ②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置,2号面层铺在2号跑道位置); ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉); ④把所有接口切齐和整理好。 (2)铺涂胶粘剂 跑道摆好后,在粘接前,先将跑道由两端分别卷起,由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时,胶粘剂的用量应适中,每平方米应控制在—1 Kg/m2之间,刮涂要均匀,控制好胶粘剂的黏度,在最佳时间内进行铺设。 (3)粘接 跑道在与地面粘接时,操作跑道铺设要十分细心,跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接,粘接好后,在将另一侧进行粘接,依次先将内侧跑道粘接好。 其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。 跑道两侧边在粘接过程中,应将存留在跑道底部的空气赶挤干净,为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边,用专用工具撬划一下在压稳,这样可以使侧边的粘接接口压住,直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时,空气和原胶受压缩储藏能量和避反震,在脚底离开面层时,天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。 弯道的铺设与直道铺设流程基本相同,但在操作过程中要更为细心。 (4)表面压制

细石混凝土地面施工工艺操作标准

细石混凝土地面施工工艺标准 1基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用楼面 清灰机剔掉灰浆皮和灰渣层,清洗油污,并用 清水及时冲净。 2找标高弹线:根据墙上弹的+500mm水平线, 往下量测出面层标高,并弹在墙上。根据地面 标高线粘贴挤塑板条,挤塑板条上口与地坪线 齐。 3抹灰饼和标筋:根据面层标高水平线,确定 地坪灰饼厚度(不应小于20㎜),然后拉水平 线开始抹灰饼(5㎝×5㎝)横竖间距为1.5~ 2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房 间较大,还须抹标筋(或称冲筋)。 4干硬性细石混凝土搅拌:楼面超过30mm厚 面层必须采用干硬性细石混凝土,坍落度不大 于30mm,以手捏成团,能拍出浆为准。水泥: 砂:碎石比约为1:2:3,具体按试验室出具 配合比为准。混凝土应搅拌均匀,颜色一致。 5洒水湿润:将地面基层均匀洒水一遍。6刷水泥浆结合层:在铺设细石混凝土之前,应涂刷 水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹

灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面积 过大,随刷随铺面层砂浆。 7铺细石混凝土面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺细石 混凝土,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀, 然后用铝合金刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂 浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,刮杠刮平后,同时 将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。 8木抹子搓平:铝合金刮杠刮平后,立即用木 抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m 靠尺检查其平整度。 9机械抹光:塑料抹子抹平后,立即用机械抹面机收面, 直到出浆为止(可适当洒水湿润)。为保证地面平整 度,机械收面完成后进行标高复核并使用刮杠二次刮 平,再使用机械抹面机进行收面。 10塑料扫帚拉毛:面层砂浆初凝后,人踩上去,有 脚印但不下陷时,具备人工拉毛条件。中间部分全 部平行于门洞口方向采用扫帚扫毛。 120宽压光面

碾压混凝土施工规范

水工碾压混凝土施工规范 SL53-94 条文说明 目录 前言 1总则 2材料 3配合比设计 4施工 5质量管理和评定 前言 《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14一86系原水利电力部水利水电建设总局标准,自颁发执行以来,对推动我国碾压混凝土筑坝技术的发展起到了积极的作用,但限于当时的条件,在起草该规范过程中,比较多地参考了《水工混凝土施工规范》SDJ207-82和国外有关技术标准。随着我国碾压混凝土筑坝技术的迅猛发展及其应用范围的不断扩大。碾压混凝土施工技术也有了很大进步,形成了具有中国特色的碾压混凝土筑坝技术.因此有必要也有条件对《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14—86进行修订,以确保碾压混凝土工程质量,进一步推动碾压混凝上筑坝技术的应用与发展。 1989年5月,水利部建设开发司委托中国水利水电工程总公司负责组织对《水工碾压混凝土施工暂行规定》SDJS14-86进行修订。1989年8月提出了修订大纲、总体框架及原则,同年10月提出初稿,征求有关单位意见,并于同年11月在岩滩水电站工地组织专家对初稿进行了讨论。在此基础上,于 1990年3月提出了征求意见槁,发送至国内有关勘测设计、施工、科研及高等院校等单位广泛征求意见,根据征求意见修改整理后,1990年6月提出了送审稿。 1990年8月21日至24日,水利部建设开发司和能源部水电开发司组织专家在天津杨村对送审稿进行了审查,认为该规范(送审稿)内容基本可行,可按审查意见进一步修改整理后报主管部门审批颁布,并建议该规范为水利水电行业强 制性标准。 由于该规范报批过程较长,历时三年,正式发布前,水利部建设司又组织有关专家在北京对一些重要的参数、指标重新进行了核定,以保证该规范能较好地 反映当前的施工技术水平。 本规范(送审稿)审查委员会主任为林伯诜同志,参加送审稿和报批稿的修改及审定工作的有王圣培、李丰、李允中、许红波、张严明等同志。 鉴于碾压混凝土试验技术尚处于不断发展和完善阶段,该规范有待于在实践中不断补充和修订,为此,希望各有关单位和使用者继续提出意见和建议。 1总则 1.0.1本条阐明本规范的适用范围。 1.0.2本条阐明本规范与现行有关国家及行业标准的关系。这些标准主要包括:《水工混凝土施工规范》SDJ207-82,《水工混凝土试验规程》SD105-82,《水工混凝土外加剂技术标准》SD108-83,《水电站基本建设工程验收规程》SDJ 275-88及有关材料方面的国家标准等。 1.0.3本条强调现场碾压试验的重要性,通过现场碾压试验可以验证混凝土配合比的合理性;检验施工过程中原材料生产系统、混凝土制备系统、运输系

EPDM塑胶跑道施工工艺

幼儿园EPDM运动场地施工 一、基础底面的要求 1、可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装,并要求具有一定的强度和稳定性(水泥混凝土基础需要切割伸缩缝,可不做防水层)。 2、基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。 3、基础必须有较好地平整度和规定坡度。 4、表面必须平坦、保证排水。 5、基础表面要保持清洁干燥,基础完工后,严格要求21天以上的保养期。 二、施工工艺要求 1、施工分类有两种施工工艺,机械摊铺和手工铺装。 2、表面预处理在符合要求的基础上,要先用丁酯清洁表面,不能存在任何赃物、尘土、水(包括水印)、油渍等。清洁后在基础上均匀涂抹底胶(将稀释剂:胶水按 3-4:1的比例搅匀),增强其与地面的粘接能力,避免产生不可挽回的后果。 3、施工前必须做小样试验注意以下问题 a:材料的使用情况,如料比、材料固化时间是否正常。 b:24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。 4、工前的准备工作(手工)材料、工具设备(拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌机等)、辅料及催化剂准备。 5、施工人员要求(手工)标场跑道施工人员最少不得少于六人:备料两人、运料两名、摊铺两名。 6、施工(手工):将料按比例混匀后,倒入场地内摊铺,用加热(喷灯加热)或沾皂水后的拍板拍实,拍平接缝,保持整体平整。 7、场地厚度要求一般为6mm纯EPDM颗粒。 8、施工注意事项(手工) 1) 最佳施工温度15-35℃,温度过高或过低,影响施工。 2) 使用的摊铺工具(俗称镘刀或推刀)。 3) 混料搅拌一定要充分均匀。 4) 每一批料都要衔接好,否则衔接不好会有接缝。 5) 修边时一定要整齐。 6) 一定要严格按照比例进行配料。视颗粒情况而定,好的用胶水少,差的用胶 水多;大的用量少,小的用量多。底层橡胶颗粒:胶水=6-8:1;面层EPDM颗粒:胶水= 5-6:1,催化剂一般不需要加,如环境温度低于10℃时,可适当加入5-10‰。 7) 场地做好后,检查清理场地留下的余物,使整个场地美观。

预制型塑胶跑道施工工艺流程(改)

预制型塑胶跑道施工方案一、施工流程 塑胶面层施工工艺流程图二具体施工方法 1、准备工作 (1)材料进场 (2)施工工具与器械的准备 (3)水电到位 2、基础处理

(1)对不符合条件的地面进行打磨、修补 (2)清扫场地 3、放线 先确定四条曲直分界线,在运动场地的直断面放线,标线应以鲜艳色彩为宜,以曲直分界线为基准,放出内沿第一道施工线,然后由内向外依次放出各道施工线。 4、跑道打磨 将跑道(底部朝上)自然摊铺在地面,使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用:增强跑道与基础面层的粘合力,使其粘接的更为牢固。 注意事项: 打磨过程中打磨机要匀速前进,切勿损坏跑道表面。 5、铺涂底胶 用厂家提供的专用封底胶进行铺涂,从起跑区开始,沿跑道跑进方向铺涂。 作用: (1)防止底层渗水 (2)基础找平 (3)该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力,从而确保跑道的粘接效果。 6、跑道粘接 (1)摊铺胶板 施工标线画好后,以一条曲直分界线为基准,由内沿开始将跑道展开,沿画好的施工标线对齐,依次摆放跑道,横向压头以200毫米为宜,纵向跑道以对齐为宜,并根据温度不同要放置30--60分钟。 作用是: ①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气; ②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置,2号面层铺在2号跑道位置); ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉); ④把所有接口切齐和整理好。 (2)铺涂胶粘剂 跑道摆好后,在粘接前,先将跑道由两端分别卷起,由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时,胶粘剂的用量应适中,每平方米应控制在0.7—1 Kg/m2之间,刮涂要均匀,控制好胶粘剂的粘度,在最佳时间内进行铺设。 (3)粘接 跑道在与地面粘接时,操作跑道铺设要十分细心,跑道的侧边应与地面施工标

厂房混凝土地面施工工艺

本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于32.5号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2.1.2 砂:应采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%。 2.1.3 主要机具:搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 2.2 作业条件: 2.2.1 地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2.2.2 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.3 门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。 2.2.4 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 3.1 工艺流程: 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→ 第二遍压光→第三遍压光→养护 3.1.1 基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。 3.1.2 找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 3.1.3 洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 3.1.4 抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。

碾压混凝土路面施工方案

威信煤电一体化项目一期2×600MW超临界机组新建工程 厂外运灰公路 碾压混凝土路面专项施工方案 编制:彭勇军 审核: 批准: 中铁十八局集团第二工程有限公司 威信电厂项目部

1工程简介 1.1背景简介 碾压混凝土(Roller Compacted Concrete,简称RCC)是一种含水量低,通过振动碾压施工工艺达到高密度、高强度的无塌落度超干硬性水泥混凝土。具有施工机械通用性好、施工速度快、早期强度高、接缝少、收缩小等一系列优点。由于RCC路面的显著经济效益和社会效益,当今世界上许多国家都在对RCC路面技术进行研究,并推广使用。 2012年3月15日,西南电力设计院传真:‘关于厂外运灰公路沥青混凝土路面改为碾压混凝土路面的回复’。西南院遵照威信云投粤电扎西能源有限公司建议,将厂外运灰公路沥青混凝土路面改为碾压混凝土路面。 1.2气候情况简介 威信气候显示了高寒及迎风破山区的特点。一般冬期长,多积雪,霜雪期从10月下旬至次年3月;雨水多,平均降雨天数达270天,白天多为雾天或阴雨天气,夜间随气温下降而降雨,日照少(全年日照仅2—3个月),年平均气温为16.0℃左右,月最高气温39.5℃。年平均降水量801.3~1171.2毫米;年平均蒸发量1170.3~1724.8毫米。 1.3主要工程量 碾压混凝土路面约24000平方米,钢筋约186t。 2主要人员设备投入 2.1主要设备投入

2.2主要人员投入 拟从公司调配一个50人的专业路面施工队伍组织路面施工 3施工总体目标 3.1施工总体目标 3.1.1质量目标 工程质量验收按技术规范及《公路工程质量检验评定标准》执行。 3.1.2安全目标 杜绝职工因工或非因工重大亡人事故;杜绝多人重伤事故;杜绝重大机械设备事故;杜绝因我方责任造成的交通亡人事故;杜绝重大水灾、火灾事故;杜绝危爆物品爆炸事故。 消灭违章指挥,消灭违章作业,消灭惯性事故。 年重伤率控制在0.5 ‰以下,年负伤率控制在6 ‰。 3.1.3环境保护及文明施工目标 环境保护目标:组织机构健全,措施有力,最大限度的减少施工对环境的破坏,废水、路基弃土合理,减少污染和扬尘,保持水土稳定。符合国家及当地环境保护部门对环境保护的相关规定。 文明施工目标:实现“三无、一创建”:即无施工污染,无当地村民投诉,无当地有关部门警告。创建当地文明施工及环境保护标准工地。 4施工方案、方法与技术措施 4.1碾压混凝土配合比设计 碾压式水泥混凝土路面是以级配集料和较低的水泥用量与用水量以及掺和料和外加剂等组成的超干硬性混凝土拌合物,经振动压路机等机械碾压密实而形成的一种混凝土路面。

室外运动场面层塑胶跑道施工方案

目录 一、工程概况 ............................. 错误!未定义书签。 二、施工部署 ............................. 错误!未定义书签。 三、基层沥青混凝土基础注意要点............ 错误!未定义书签。 四、橡胶跑道施工方案...................... 错误!未定义书签。 ⑴、施工线的测量划定...................... 错误!未定义书签。 ⑵、橡胶面层的施工方法.................... 错误!未定义书签。 五、施工进度计划.......................... 错误!未定义书签。 六、保证措施 ............................. 错误!未定义书签。 七、橡胶跑道的维护与保养.................. 错误!未定义书签。 八、文明与质量施工措施.................... 错误!未定义书签。 室外运动场面层橡胶跑道施工方案

一、工程概况 1、本室外运动场工程施工约250m长的环场预制型橡胶跑道,环道内足球场种植人工草皮,预制型橡胶跑道施工面积约1700平方米左右,预制型橡胶面层采用桔红色13mm厚。 2、室外预制型橡胶跑道面层工程施工工期约45天,我司将根据施工经验选择施工生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械,组成一支高素质、高效率的施工队伍,将原有工期进行提前,确保按时完成全部施工作业。 二、施工部署 1、施工组织机构 根据本工程的实际情况,结合我司的管理经验,本项目将设置项目经理部一级管理机构,代表总公司全权负责该工程的施工管理。本工程设项目经理部、技术组、工程组、质检安全组、综合办公室5个组。 2、各部门主要职能 项目经理部:负责组织项目的生产,经营,投资控制,协调各部门关系,组织质量管理体系的运行。 技术科:贯彻执行国家有关技术政策,对项目施工技术工作全面负责;负责制定施工方案,参与施工预决算,审查施工结算;负责施工过 程中试验、测量等重大技术问题的决策及报告。 工程科:负责工程技术业务,编制工程进度计划,收集整理当月计量报表、汇集整理竣工资料、积极配合实施控制测量、现在存在的技术问 题,为项目经理提供可靠资料。 质检科:负责质量管理工作和工程创优计划的制定,并组织实施,负责工程质量事故的调查和处理,及时向上级报告。配合监理工程师对 工程质量进行控制,负责工程日常施工质量监督工作。 综合科:负责整个工程的资金筹措、审计全过程资金流向,提出资金流动

预制型塑胶跑道施工工艺流程(改)

预制型塑胶跑道施工方案 一、施工流程 塑胶面层施工工艺流程图二具体施工方法 1、准备工作 (1)材料进场 … (2)施工工具与器械的准备 (3)水电到位

2、基础处理 (1)对不符合条件的地面进行打磨、修补 (2)清扫场地 3、放线 先确定四条曲直分界线,在运动场地的直断面放线,标线应以鲜艳色彩为宜,以曲直分界线为基准,放出内沿第一道施工线,然后由内向外依次放出各道施工线。 4、跑道打磨 , 将跑道(底部朝上)自然摊铺在地面,使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用:增强跑道与基础面层的粘合力,使其粘接的更为牢固。 注意事项: 打磨过程中打磨机要匀速前进,切勿损坏跑道表面。 5、铺涂底胶 用厂家提供的专用封底胶进行铺涂,从起跑区开始,沿跑道跑进方向铺涂。 作用: (1)防止底层渗水 > (2)基础找平 (3)该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力,从而确保跑道的粘接效果。 6、跑道粘接 (1)摊铺胶板 施工标线画好后,以一条曲直分界线为基准,由内沿开始将跑道展开,沿画好的施工标线对齐,依次摆放跑道,横向压头以200毫米为宜,纵向跑道以对齐为宜,并根据温度不同要放置30--60分钟。 作用是: ①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气; ②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置,2号面层铺在2号跑道位置); [ ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉); ④把所有接口切齐和整理好。 (2)铺涂胶粘剂 跑道摆好后,在粘接前,先将跑道由两端分别卷起,由卷好的跑道中心往一方

向在地面上刮胶。地面刮胶时,胶粘剂的用量应适中,每平方米应控制在—1 Kg/m2之间,刮涂要均匀,控制好胶粘剂的粘度,在最佳时间内进行铺设。 (3)粘接 跑道在与地面粘接时,操作跑道铺设要十分细心,跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接,粘接好后,在将另一侧进行粘接,依次先将内侧跑道粘接好。 其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。 跑道两侧边在粘接过程中,应将存留在跑道底部的空气赶挤干净,为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边,用专用工具撬划一下在压稳,这样可以使侧边的粘接接口压住,直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时,空气和原胶受压缩储藏能量和避反震,在脚底离开面层时,天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。 . 弯道的铺设与直道铺设流程基本相同,但在操作过程中要更为细心。 (4)表面压制 跑道与地面粘接好后,为确保跑道与地面粘接牢固,为防止跑道翘边,就将以粘接好的跑道用重物将边缘部分压住,跑道两侧可用建筑红砖,用砖的大平面,一块接一块压稳,跑道与跑道端面接口处应用重方式处理,采用压边方法,但需用四层红砖,沿中心向两侧各摆三排平砖,直至胶水固化,以确保铺设质量。 在处理弯道过程中,由于跑道受力明显增强,跑道边缘的重压物比直道跑道粘接时重压物要增加一倍,且跑道表面中间沿丛向压一层红砖,保证跑道粘接的效果。 (5)端口裁接 端面接口粘接时应先将一端跑道用钢尺压稳,裁齐。上压跑道与下压跑道在端口粘接时应考虑低温时的收缩量,使上压板与下压板有余量,挤粘两端口应涂有粘接剂,以便粘接效果更好。 7、清洗场地 跑道粘接完毕且胶粘剂完全固化后,将场地清洗干净,同时检查跑道端口的接口处,对接口不牢或不平整的区域及时修补,为下一道工序做好准备。 8、画线 场地经过修补、清洗后,进行画线工作。画线是精雕细作程序,除确保测量仪器、设备、工具的精确度以外,施工人员应具备责任心强、工作认真的素质。其测量精度为万分之一,选用的钢尺应充分考虑尺长检定及修改,点位线放完后,应进行三人校对,校对符合要求后再喷线。喷线盒应每道一个,以保证跑道弧线的均匀一致性。喷线过程中,注意喷线盒要及时清洗,避免喷线漆滴落在跑道表面,以保

细石混凝土楼地面施工方案

细石混凝土楼地面施工方案 1.简介 工程宿舍部分均为细石砼楼地面,内埋暖气PPR管道,楼面要求为压光。 2.施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1水泥:采用32.5矿渣硅酸盐水泥。 2.1.2砂:水洗中粗砂,含泥量不大于2%。 2.1.3石子:采用粒径不大于5-20mm的细石子。 2.1.4主要机具:混凝土搅拌机、塔式起重机、地面抹光机、运输小车、小水桶、笤帚、2m靠尺、木抹子、平锹、铁抹子。 2.2作业条件: 2.2.1室内墙面已弹好建筑+500mm水平线。 2.2.2 穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实。埋在地面的电管、暖气管已做完隐检手续。 3.操作工艺 3.1工艺流程: 找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼浇筑细石混凝土刷素水泥浆抹面层压光 3.1.1 找标高、弹面层水平线;根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出混凝土地面面层的水平线,弹在四周墙面上。 3.1.2 基层处理:将粘在基层上的灰尘清扫干净,最后用清水将基层冲洗干净。 3.1.3洒水湿润:在抹面层之前一天,对基层表面进行洒水湿润。 3.1.4抹灰饼:根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。

3.1.5刷素水泥浆结合层:在铺设细石混凝土面层之前,在已湿润的基层上刷一道1:0.4~0.5(水泥:水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 3.1.6浇筑细石混凝土: (1)细石混凝土搅拌:细石混凝土的砼搅拌应依据试验室根据原材料情况计算出的配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm a,并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少于一组。 (2)面层细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠刮平拍实,再用木抹子压平压实,撒一层干拌水泥砂(1:1=水泥:砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm 筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。 3.1.7刮平 在振实和大致振平以后,即用刮尺根据标高往返刮2~3遍。跟锹人员见有不平之处应及时挖填补齐,填补时要用较细的混凝土拌合楼,严禁用纯水泥砂浆填补找平。刮平后在用滚浆筒进一步回拉整平。 3.18 静停4h左右(视气温、混凝土塌落度等具体情况而定),使混凝土处在临界初凝期,其判定方法是:脚踩到上面有脚印下沉5㎜. 3.19抹光机表面提浆、搓毛、压实 用浮动圆盘的重型抹面机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。 3.20抹光机数遍压光 直接用抹光机开始进行机械抹光,从一端向另一端一次进行不得遗漏,严格按照混凝土建筑顺序抹平、压光,边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。板块表面有凹坑或石子露出便面,要及时铲毛、剔除补浆修整,四周边角采取人工配合收边抹光。抹面压光时随时控制好平整度,采用2m靠尺检查。

《塑胶跑道施工工艺流程》

塑胶跑道施工方案一施工流程图 塑胶面层施工工艺流程图二具体施工方法 1、准备工作 (1)材料进场 (2)施工工具与器械的准备 (3)水电到位

2、基础处理 (1)对不符合条件的地面进行打磨、修补 (2)清扫场地 3、放线 先确定四条曲直分界线,在运动场地的直断面放线,标线应以鲜艳色彩为宜,以曲直分界线为基准,放出内沿第一道施工线,然后由内向外依次放出各道施工线。 4、跑道打磨 将跑道(底部朝上)自然摊铺在地面,使用打磨机对底层表面进行打磨。 作用:增强跑道与基础面层的粘合力,使其粘接的更为牢固。 注意事项: 打磨过程中打磨机要匀速前进,切勿损坏跑道表面。 5、铺涂底胶 用专业的封底胶(甲乙组比例1:4,2%的催化剂,另加少量胶粉)进行铺涂,从起跑区开始,沿跑道跑进方向铺涂。 作用: (1)防止底层渗水 (2)基础找平 (3)该专业封底胶与底层基础和上层胶板具有较好的粘接力,从而确保跑道的粘接效果。 6、跑道粘接 (1)摊铺胶板 施工标线画好后,以一条曲直分界线为基准,由内沿开始将跑道展开,沿画好的施工标线对齐,依次摆放跑道,横向压头以200毫米为宜,纵向跑道以对齐为宜,并根据温度不同要放置30--60分钟。 作用是: ①橡胶面层让物料回复原状态和适应天气; ②把橡胶面层铺在对应的位置上(把1号跑道的面层铺在1号跑道位置,2号面层铺在2号跑道位置); ③质量检查(把损坏和不平整的切割掉);

④把所有接口切齐和整理好。 (2)铺涂胶粘剂 跑道摆好后,在粘接前,先将跑道由两端分别卷起,由卷好的跑道中心往一方向在地面上刮胶。地面刮胶时,胶粘剂的用量应适中,每平方米应控制在0.7—1 Kg/m2之间,刮涂要均匀,控制好胶粘剂的黏度,在最佳时间内进行铺设。 (3)粘接 跑道在与地面粘接时,操作跑道铺设要十分细心,跑道的侧边应与地面施工标线对齐。先将卷起跑道的一侧进行粘接,粘接好后,在将另一侧进行粘接,依次先将内侧跑道粘接好。 其它各道铺设过程与一道铺设大体相同。 跑道两侧边在粘接过程中,应将存留在跑道底部的空气赶挤干净,为确保侧边粘接牢固应在跑道与跑道侧边,用专用工具撬划一下在压稳,这样可以使侧边的粘接接口压住,直至胶水固化。小方格一半填了胶水一半填满空气。运动员在上面竞赛时,空气和原胶受压缩储藏能量和避反震,在脚底离开面层时,天然胶和空气随着扩充把能量反送回给运动员。 弯道的铺设与直道铺设流程基本相同,但在操作过程中要更为细心。 (4)表面压制 跑道与地面粘接好后,为确保跑道与地面粘接牢固,为防止跑道翘边,就将以粘接好的跑道用重物将边缘部分压住,跑道两侧可用建筑红砖,用砖的大平面,一块接一块压稳,跑道与跑道端面接口处应用重方式处理,采用压边方法,但需用四层红砖,沿中心向两侧各摆三排平砖,直至胶水固化,以确保铺设质量。 在处理弯道过程中,由于跑道受力明显增强,跑道边缘的重压物比直道跑道粘接时重压物要增加一倍,且跑道表面中间沿丛向压一层红砖,保证跑道粘接的效果。 (5)端口裁接 端面接口粘接时应先将一端跑道用钢尺压稳,裁齐。上压跑道与下压跑道在端口粘接时应考虑低温时的收缩量,使上压板与下压板有余量,挤粘两端口应涂有粘接剂,以便粘接效果更好。 7、清洗场地 跑道粘接完毕且胶粘剂完全固化后,将场地清洗干净,同时检查跑道端口的接

混凝土地面施工方案(样本)

第一节方案编制说明 一、目的 编制本方案,目的在于指导施工,达到质量规定要求。 二、编制依据 编制依据:混凝土结构施工规范、施工设计要求、山东亚太森博浆纸有限公司要求。 三、施工重点难点 1、地面标高控制 2、地面平整度控制 3、夜间施工与防雨措施 4、成品保护 第二节混凝土地面施工方法 1. 为防止地坪空鼓,垫层表层应清理干净,去除浮浆、油渍;基底需用水湿润。 2. 地面混凝土标号C20。 3. 新浇混凝土选用商品砼时其坍落度应控制在10-12cm之间。 4. 新浇混凝土骨料的含泥量应控制在1%以内,最大骨料粒径控制在3cm以内。 5. 新浇混凝土宜用平板振动器或用钢制辊筒捣实,在无法用辊筒压实的部位,可先用木蟹拍实,再用长靠尺刮平找平,新浇混凝土捣实后应及时对其面层水平进

行控制,对偏差部位加以调整,新浇混凝土面层平整度应控制在3mm/3m以内。 6. 混凝土面多余的泌水应及时除去,施工时可以用皮管吸去多余泌水,亦可用海绵吸取、转移多余泌水。 2)、地坪施工技术要求 去除浮浆 新浇筑的地坪混凝土表面浮浆较多,施工时混凝土表面的浮浆必须清理干净,不影响地面的施工质量。当新浇混凝土初凝期后(即上人而不明显下沉为标准),用加装圆盘的机械镘均匀地磨掉混凝土表面的浮浆层即可。 提浆及表面收光 用加装圆盘的机械镘按照撒布的顺利进行压磨提浆,施工时至少二次用带镘的机械纵、横交错进行压磨提浆;对于柱子、墙体跟部等临边、临角部位机械不容易压磨,则可直接用手工木蟹进行压磨、提浆。 完成地面提浆施工后,视混凝土的硬化情况,当地坪表面渐无光泽后,即可进行面层的收光施工,收光时至少三次改装机械镘的叶片。机械镘的运转速度和叶片角度的变化应视地坪混凝土的硬化情况作相应的调整。每次收光开始时调节一次叶片的角度,避免损伤地坪。收光是地坪最终修饰作业,所以施工时一定要选择责任心强、技术水平较好的人员进行作业。 机械作业处理不到的部位则由人工用铁抹子进行压光处理,施工时人工收光应稍早于机械,作业时不允许砂眼和收光痕迹的出现,并保持接缝平整。以确保整个地面的施工质量。 地坪的养护 后期养护的好坏直接关系到,特别是在气温较高的天气里施工时,更应该加强对地坪的养护。为了确保地坪混凝土强度的稳定增长,地坪施工完成5-6小时后,即可进行养护,地坪的养护可采用在其表面涂敷养护剂的方法,亦可直接用水或用薄膜覆盖的方法进行养护,地坪的养护时间一般应不少于7天。 养护期间,地坪表面要防止其他工种施工时油、灰浆、染料、腐蚀性液体等污染,必须经过地坪表面的设备要加设保护设施。在养护期间地坪表面严禁负重和进行交叉作业。

塑胶跑道基础施工方案

塑胶跑道基础施工方案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

第一小节塑胶跑道基础施工方案 塑胶跑道基础施工方案基础施工方案施工流程:毛石基础压实→200mm厚碎石层铺设→150厚6%水泥石粉渣稳定层→50mm厚粗沥青砼→30mm厚细沥青砼→13mm厚Pu 塑胶面层 1、毛石基础压实根据建设单位对田径场跑道回填400mm厚毛石基础,我项目部采用18T压路机对跑道区进行碾压夯实,通过机械碾压夯实,把回填毛石层压实。 2、200mm厚碎石层铺设用激光经纬仪、100m卷尺放好跑道两侧线,撒好白灰线,并每隔5m对称打好标志杆,用水准仪放好碎石层控制标高,回填整平碎石层采用一台PC200挖掘机整平,做到碎石整平、分部均匀,后用18T压路机对碎石层铺设区域进行振动压实,低振幅振压2遍,速度为5km/h,再由一台轮胎压路机各压2遍,共6遍,速度为6km/h。6%水泥石粉渣稳定层施工:水泥石粉渣稳定层施工 3、150mm厚6%水泥石粉渣稳定层施工:50mm 3.1进行稳定层的施工,本稳定层水泥剂量以6%,控制石粉、水泥、水用量,严格按照6%水泥石粉稳定要求配合比配置施工,水泥、石粉、水拌合得均匀,且在最佳含水量下充分压实,保证其干密度最大,其强度和稳定性就高。石粉稳定层从开始加水搅拌到完全压实的延迟时间要尽量最短,一般控制在1-2小时内,不应超过3~4小时。碾压采用18T压路机进行碾压,压至表面平整、无明显轮迹,达到压实系数不低于0.85的要求。水泥稳定层压实后必须保湿养护,防止忽干忽湿。 3.2施工方法 (1)使用搅拌机翻拌,使达到均匀、颜色一致,并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜,一般最优含水量为14%~18%;如含水分过多或过少时,应稍晾干或洒水湿润,如有球团应打碎,要求随拌随用。 (2)水泥稳定层应分段夯筑,虚铺厚度为200mm,夯实机具采用压路机碾压,遍数按设计要求的干密度由试夯(或碾压)确定,一般不少于3遍。 (3)明沟周边不得采用压路机夯实,必须采用人工配合立式打夯机夯实。

室内混凝土地面---施工工艺

施工工艺 1工艺流程 基层清理→测量放线→测志头、贴灰饼→基层表面湿润(不得有积水)→刷素水泥浆→水泥混凝土的振实→打抹压光(同时留臵施工缝)→养护→成品保护→验收 2操作工艺 2.1基层清理:铺设前必须将基层清理干净,若基层混凝土表面为光滑面还应凿毛。 2.2冲洗基层,清除杂物,浇筑前要保证基层表面湿润,但不得有积水现象。 2.3刷素水泥浆:浇灌细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道1:0.4-0.45(水泥:水)的素水泥浆。并进行随刷随铺。 2.4冲筋贴灰饼:测量放线,定出变形缝、分格线和标高控制点,小房间在房间四周弹出标高线,做出灰饼,大房间还应冲筋,有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度,冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作(俗称软筋),随后铺细石混凝土。 2.5水泥混凝土的振实:用平板振捣器振捣密实,并采用30㎏中滚筒,直至表面挤出浆来即可;低洼处用混凝土补平,并保证面层与基层结合牢固。砼宜为干硬性,手捏成团,能拍出浆为准。并应按标准水平线用木板隔成宽度不大于3m的条形区段,以控制厚度。

2.6滚筒要交叉来回滚压3-5遍,至表面出浆为止。随铺随振捣随拍实, 刮平后第一次滚压,以一滚压半滚方法进行,纵横方向来回滚实,滚至出浆后用铁板第一次压光。以上工作必须在混凝土初凝前完成,同时掌握收水时间进行第二次滚压,滚压出细拉毛一样,进行第二次压光,待终凝前进行第三次压光。总之应做到二滚三压光。养护期一般不少于7昼夜。 2.7第一遍抹压:用铁抹轻轻压面层,把脚印压平。 2.8第二遍抹压:当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。 2.9第三遍抹压:当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。 2.10浇筑钢筋混凝土楼板或水泥混凝土垫层兼面层时,应采用随捣随抹的方法,为了保证色质均匀,防止起壳、空鼓,严禁撒干水泥,当面层表面出现泌水时,可加干拌的水泥和砂进行撒匀。其水泥与砂的体积比宜为1:2~1:2.5,并应进行找平和压光工作。 2.11压光工序必须在混凝土终凝前完成。施工缝应留臵在伸缩缝处,当拆除伸缩缝模板时,用捋角器将边捋压齐平,待混凝土养护完后再清除缝内杂物,按要求分别灌热沥青、填沥青砂浆或建筑油膏等。 2.12养护:压光12h后即覆盖并洒水养护,并应确保覆盖物湿润,每天应洒水3~4次(天热时增加次数),约需延续10~15d左右。

塑胶跑道工程施工方案

塑胶面层铺设 (一)、施工工艺: (1)、在施工过程中最怕水,因此要掌握天气况应避免阴雨及湿度较大的天气。 (2)、为保证塑胶面层的厚度,应把塑胶面层的误差控制为正差。 (3)、为保证塑胶面层的平整度,铺设跨度应尽量大,以利于排水。 (4)、为避免塑胶面层发生起泡,应严格控制基础的密实度,防止基础层自身嵌挤不实,脱壳脱层,致使粘结力差,表面气化,胶面被拉断。基层密实度不够的地方可以采用钻头孔,灌胶的方法进行加固。 (5)、为保证平整度、坡度、模条钉好后,用水平仪进行模拟校正,基层个别高的地方,先加以平整,个别低的地方,用胶填平。 (6)、被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉,用胶填平。 (7)、质量要求:外观要求塑胶面层颜色均匀一致,各种道线、点位线清晰鲜艳,无明显虚边。分道线间距要均匀一致,表面颗粒要均匀,无秃粒现象。接缝处要平滑,无明显高低差。塑胶面层的厚度合格率在95%以上。各点位线距离尺寸精度要求在万分之一。误差只能不能负。 (二)、塑胶运动场特点: 1、强度高、弹性好、耐磨、耐低温、硬度可调、美观大方、防震隔音、粘接力强、经久耐用等。 2、弹性适当,减少运动员不慎摔而爱伤的机会。 3、磨擦力大,使运动员容易掌握平衡,平整度好,抗压强大,便于运动员提高速度和技术的发挥。 4、施工简便,可直接在水泥或沥青地上进行摊铺,维修和保养成本低,分道线和标志保留时间长。 5、可根据需要调配各种颜色,美观大方,舒适明快。 6、强度、硬度、弹性等指标及厚度、型式的调节余地大友爱适用比赛和训练的不同要求。 7、整体性强,表面不透水,有一定程度的耐化学腐蚀,污染后便于清洗。 8、耐气候性好,气温高低和湿度大小对场地均无影响,排水快,能保证雨后的训练和比赛,故塑胶运动场又称全天候型运动场地。 (三)、对基层要求: 1、塑胶面层施工前,要对基层进行修整,确保新铺胶面与基层结合紧密又节约面料。基层要保持干燥、清洁,基层强度、平整度、密实度(不允许有冻裂现象)等均须验收合格。

塑胶跑道施工与做法

塑胶跑道施工方案 文章关键字:塑胶跑道施工方案 塑胶跑道施工方案1、地基层(1)现场基础资料:(2)原地基改造挖土方:整个场地进行定位、标高测量后,计算挖深土方面积及厚度,开始施工,此工序包括开挖土方、余土外运、整平埸地、夯实素土。(3)平整、压实场地:压路机辗压吨重宜采用8-12t,方向沿纵向路中辗压,行车速度25-30m/min,重叠辗压平整坚实为止,一般辗压5至8遍。2、砌排水沟(1)水沟土方开挖750mm,水沟地层平整达到坡度要求,人工夯实。(2)100mm厚水泥石粉稳定层,50mm厚C15混凝土垫层,240厚红砖M5水泥砂浆砌筑排水沟,沟内水泥砂浆抹面。(3)水沟盖板采用80mm厚砼预制构件,其上设有泄水孔。3、碎石垫层铺设碎石垫层150mm厚。碎石三合土配比为1:3:6。4、水泥石粉稳定层100mm厚6%水泥石粉稳定层,压实密度达到2.2kg/L,其厚度允许偏差5%,外观、表面平整坚实,无沙窝,无松散。5、沥青混凝土层(1)沥青混凝土配比采用中间级配,保证一定的密实度,空隙率要求6-9%,细料不宜太多,保证热稳定性较好。 (2)为避免妨碍沥青层与塑胶面层的粘结能力,在辗压时压滚上不得涂刷柴油和其它重油。(3)粗沥青混凝土厚50mm,宜选用8-12T辗压机,开行速度不大于30m/min,每次重叠压宽度不应小于200mm。表面细沥青混凝土厚度30mm,选用6-8T辗压机。在任何情况下,此两层都必须铺设。(4)当辗压机辗压时,要从低物一端向最高的部分进行,任何情况下都不能从中间起开始滚压,用滚子压时可使用压路机的驱动轮,沿材料铺设方向进行,滚压后结合部分要漂亮,固着要完善,接着性要均匀,如有裂缝,蜂窝、脱皮等现象时应挖去,扫清,用热沥青混凝土修补,其铺设压实均应满足质量要求,不得用沥青作表面处理,接缝处需仔细压实。(5)沥青基面完成后,要加固得完全平滑,不可用车辙,硬结,凹沉,龟裂或开口等,用滚子压时注意不要出现龟裂颧材料移动现象,如果表面上留有隆起或其他不压实的象征就应挖去或用其他方法消除,完成面用3m直尺检查,不得超过2mm。沥青混凝土原材料要求:沥青最好用当地道路60#沥青(软化点50℃)或60#乳化沥青。沥青混凝土配合比:①粗沥青混凝土级配:砂石:石屑:粗砂:粉针=45:20:28:7 级配:孔径(mm) 35 30 25 15 10 5 2.5 0.6 0.075 通用量(% ) 100 70-100 60-95 38-70 20-55 5-35 2-24 2-13 2-8 ②细沥青混凝土级配:石屑:粗砂:粉针=54:35:11 级配:孔径(mm) 15 5 2.6 1.2 0.6 0.3 0.15 0.075 通用量(% ) 95-100 65-75 40-55 32-47 23-38 14-20 8-15 6-12 ③沥青用量:热炒沥青用油量 4.5-4.8%乳化沥青用油量8-10%。25kg/cm2 热稳定系数:k=R20/R50<3.5 体胀率<1% 体吸水率6-10% 6、加强涂层在细沥青混凝土基础原表面涂刷一层(1.5mm)氯丁胶乳化沥青水泥混凝土,其作用:(1)填补平整

混凝土地面施工方案最新版本

混凝土地面施工方案

第一节方案编制说明 一、目的 编制本方案,目的在于指导施工,达到质量规定要求。 二、编制依据 编制依据:混凝土结构施工规范、施工设计要求、业主要求。 三、施工重点难点 1、地面标高控制 2、地面平整度控制 3、夜间施工与防雨措施 4、成品保护 第二节混凝土地面施工方法 1. 为防止地坪空鼓,垫层表层应清理干净,去除浮浆、油渍;基底需用水湿润。 2. 地面混凝土标号C30。 3. 新浇混凝土选用商品砼时其坍落度应控制在10-12cm之间。 4. 新浇混凝土骨料的含泥量应控制在1%以内,最大骨料粒径控制在3cm以内。

5. 新浇混凝土宜用平板振动器或用钢制辊筒捣实,在无法用辊筒压实的部位,可先用木蟹拍实,再用长靠尺刮平找平,新浇混凝土捣实后应及时对其面层水平进行控制,对偏差部位加以调整,新浇混凝土面层平整度应控制在3mm/3m以内。 6. 混凝土面多余的泌水应及时除去,施工时可以用皮管吸去多余泌水,亦可用海绵吸取、转移多余泌水。 2)、地坪施工技术要求 去除浮浆 新浇筑的地坪混凝土表面浮浆较多,施工时混凝土表面的浮浆必须清理干净,不影响地面的施工质量。当新浇混凝土初凝期后(即上人而不明显下沉为标准),用加装圆盘的机械镘均匀地磨掉混凝土表面的浮浆层即可。 提浆及表面收光 用加装圆盘的机械镘按照撒布的顺利进行压磨提浆,施工时至少二次用带镘的机械纵、横交错进行压磨提浆;对于柱子、墙体跟部等临边、临角部位机械不容易压磨,则可直接用手工木蟹进行压磨、提浆。完成地面提浆施工后,视混凝土的硬化情况,当地坪表面渐无光泽后,即可进行面层的收光施工,收光时至少三次改装机械镘的叶片。机械镘的运转速度和叶片角度的变化应视地坪混凝土的硬化情况作相应的调整。每次收光开始时调节一次叶片的角度,避免损伤地坪。收光是地坪最终修饰作业,所以施工时一定要选择责任心强、技术水平较

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