ABS塑料分类介绍

ABS塑料分类介绍

abs根据冲击强度可分为：超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种；ABS根据成型加工工艺的差异，又可分为：注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种；

ABS依据用途和性能的特点，还可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。

ABS用途

abs树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。

1、性能特点

ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。它不透明，一般呈浅象牙色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。通用级ABS 不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈黄色、有黑烟，最后烧焦、有特殊气味，但无熔融滴落，可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。

2、级别与用途

ABS按用途不同可分为通用级（包括各种抗冲级）、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等；阻燃级用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品；结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等；耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等；电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品；透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。

ABS在汽车内饰的要求条件：汽车内饰追求的重要目标包括美观、低气味、机械性能、耐热、耐候等。亚太国际ABS汽车材料能够满足各种内饰部件的使用要求，材料具备以下条件：

1.良好的流动性

2.优异的抗冲击性

3.易加工成型

4. 易着色、喷涂

5.低气味

6.良好的耐腐蚀性

7.亚光效果

ABS塑胶原料品牌繁多, 其型号更多. 有ABS台湾台化 AG15A1、AG12A0、AG15AJ、AG15E2、AX4000、AG12A1、AG15A1、AG15A3、AG15E1

ABS台湾奇美 PA-707、PA-727、PA-757、PA-709、PA-709S、PA-717C、PA-756、PA-756H、PA-747、PA-747S、PA-747R、PA-758、PA-758(2)、PA-758R、PA-716、PA-761、PA-764、PA-765、PA-765A、PA-764B、PA-718、PA-797、PA-76 3、PA-777B、PA-777D PA-777E、PA-707K、PA-757K

ABS宁波LG HI-121H、HI-121、HI-121H、AF-312A、AF-312B、AF-312C、AF-342、TR-557I、558AI、XR-401、XR-404、XR-407E

ABS中石油吉化 0215A

ABS中石油大庆 750A

ABS韩国锦湖 750SW、HFA705、HAG5220FR、HAG7210、HFA450、HAG7220、HAG7230、510E、530E、ERMA151B、HAG5230FR、ER-875、8391

ABS上海高桥 275、3513、8434

ABS日本东丽 100、700、900、920、440Y

ABS镇江国亨 D180,

ABS台湾台达 5000

ABS泰国石化 GA850

ABS德国巴斯夫 GP-22、GP-35、13010、H801、HH-112、HI-12

ABS日本电气化学 TW-28、CU-301、TP-801、CL-20、UT30B

ABS韩国三星第一毛织 VH-0810T、VH-0815、SD-0150、VH-0800、HS7000、UT -0100

ABS淄博东聚 VH-0815T、VH-0816T、SR-0330T

ABS日本油墨 TI-500A、TI-500

ABS日本三菱工程 VPG120

ABS日本住友诺格 GA-501

ABS日本UMG GF10、GF20、001M、MG-2510A、VG45D

ABS美国GE FR15U、EXCP0154、MG37EP、GPM5500、X15、X37、GHT3510 ABS泰国朗盛 240、640等.

ABS台湾奇美 PA-707、PA-727、PA-757、PA-709、PA-709S、PA-717C、PA-756、PA-756H、PA-747、PA-747S、PA-747R、PA-758、PA-758(2)、PA-758R、PA-716、PA-761、PA-764、PA-765、PA-765A、PA-764B、PA-718、PA-797、PA-76 3、PA-777B、PA-777D PA-777E、PA-707K、PA-757K

ABS宁波LG HI-121H、HI-121、HI-121H、AF-312A、AF-312B、AF-312C、AF-342、TR-557I、558AI、XR-401、XR-404、XR-407E

ABS中石油吉化 0215A

ABS中石油大庆 750A

ABS韩国锦湖 750SW、HFA705、HAG5220FR、HAG7210、HFA450、HAG7220、HAG7230、510E、530E、ERMA151B、HAG5230FR、ER-875、8391

ABS上海高桥 275、3513、8434

ABS日本东丽 100、700、900、920、440Y

ABS镇江国亨 D180,

ABS台湾台达 5000

ABS泰国石化 GA850

ABS德国巴斯夫 GP-22、GP-35、13010、H801、HH-112、HI-12

ABS日本电气化学 TW-28、CU-301、TP-801、CL-20、UT30B

ABS韩国三星第一毛织 VH-0810T、VH-0815、SD-0150、VH-0800、HS7000、UT -0100

ABS淄博东聚 VH-0815T、VH-0816T、SR-0330T

ABS日本油墨 TI-500A、TI-500

ABS日本三菱工程 VPG120

ABS日本住友诺格 GA-501

ABS日本UMG GF10、GF20、001M、MG-2510A、VG45D

ABS美国GE FR15U、EXCP0154、MG37EP、GPM5500、X15、X37、GHT3510 ABS泰国朗盛 240、640等.

ABS塑料性能和部分牌号介绍

ABS塑料- ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。

ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。 ABS塑料-名称

化学名称丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料

英文名称 Acrylonitrile Butadiene Styrene plastic ABS塑料-性能一般性能

ABS外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为1.05左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18～20，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，并发出特殊的臭味。力学性能

ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS

的力学性能受温度的影响较大。热学性能

ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。电学性能

ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。环境性能

ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。 ABS塑料的加工性能

ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。

ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；A BS的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。

ABS的热稳定性好，不易出现降解现象。ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度80~85℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度70~80℃，时间18~18h。ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大和制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体条件为放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。

ABS塑料-生产ABS的主要原料及辅助原料主要原料

1.1，3-丁二烯

2.苯乙烯

3.丙烯腈辅助原料

辅助原料有乳化剂、分子量调节剂、引发剂、分散剂、终止剂、抗氧剂及凝聚剂等。ABS塑料-ABS生产方法影响都有很大优势，是今后研究的重点。 ABS塑料-ABS的分类

ABS根据冲击强度可分为：超高抗冲型、高抗冲击型、中抗冲型等品种； ABS根据成型加工工艺的差异，又可分为：注射、挤出、压延、真空、吹塑等品种；

ABS依据用途和性能的特点，还可分为：通用级、耐热级、电镀级、阻燃级、透明级、抗静电、挤出板材级、管材级等品种。 ABS塑料-ABS用途

ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，A BS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物ABS部分牌号介绍

751H 宁波法莱新 [1]发热家电外壳、干发吹风筒、熨斗外守则、暖风机、汽车零配件如仪表板、水箱护罩等

6170-1 宁波法莱新 [2]应用范围广泛，尤其用于电讯产品及家庭电器等。

3001M 日本UMG [3]

275 华锦化工 [4]

130 大科能聚合物 [5]固定用品、玩具

100-X01 日本东丽 [6] 注塑, 挤出高抗冲

100 322 马来西亚东丽[7] 注塑, 挤出高刚性

01G52 慈溪国之光[8] 适用于各种家电气电子结构件、汽车配件等

01F53 慈溪国之光 [9]适用于各种家电壳体、电器面板、电子配件、汽车配件等

01F52 慈溪国之光[10]适用于各种家电壳体、电度表壳体、多用插座壳体等

01F50 慈溪国之光[11] 适用于各种家电壳体、电器面板、电子配件、汽车配件等

ABS生产方法分为掺混法和接枝法。现在世界主要生产商大多采用先接枝再掺混的方法，此法又分为乳液接枝—悬浮SAN掺混法，乳液接枝—悬浮SAN掺混法，乳液接枝—本体S AN掺混法。新兴的本体接枝法无论从生产成本和对环境的 650SK 锦湖日丽 [12]镜子外壳，吹风机，电烤箱配件，仪表箱，主.付仪表盘，通风罩，方向盘等汽车，摩托车部件散热栅，扬声器，微波炉用零件，空气调节器风扇，照明器具，电子尺。

527 锦湖日丽 [13]汽车格栅、内外装饰件、冷动器保护杆、仪表台、摩托车护板、仪表盒等。

650M/锦湖日丽[14] 镜子外壳，吹风机，电烤箱配件，仪表箱，主.付仪表盘，通风罩，方向盘等汽车，摩托车部件散热栅，扬声器，微波炉用零件，空气调节器风扇，照明器具，电子尺.

HAC8265FR 锦湖日丽[15]电器、电子阻燃高耐热结构件，洗衣机机架等

HAC8250NH 锦湖日丽 [16]电脑显示器外壳，手机外壳等薄型品及结构复杂制品

HAC8250 锦湖日丽[17]灯壳、汽车前灯、电脑外壳、手机壳体、汽车件等

HAC8245 锦湖日丽[18] 路标，仪表零件，光学零件、大型薄壁制品等

1082 宁波锦地[19] 家电，汽车配件，电器外壳，运动器材等。

H3070 北京瀚仑[20]应用于汽车内外部件，电脑及周边设备，通讯器材，家电......

T85 德国拜耳 [21]合金标准

T65 德国拜耳 [22]合金标准

T45 德国拜耳[23]合金, 电镀标准

FR2010 德国拜耳[24]阻燃

FR2000 德国拜耳[25] 注塑阻燃

MC8800 沙伯基础（原GE）[26]汽车用

MC8002 沙伯基础（原GE）[27]汽车用

MC1300 沙伯基础（原GE）[28]汽车用

LG9000 沙伯基础（原GE）[29]汽车内部用

C6600 沙伯基础（原GE）[30]阻燃

C6200 沙伯基础（原GE）[31]阻燃

C2950HF 沙伯基础（原GE）[32]阻燃

C2950 沙伯基础（原GE）[33]阻燃

C2800 沙伯基础（原GE）[34]阻燃

C2100 沙伯基础（原GE[35] 阻燃级

C1200HF 沙伯基础（原GE）[36]耐热

C1200/沙伯基础（原GE）[37]耐热

C1110 沙伯基础（原GE）[38]高流动

C1100 沙伯基础（原GE[39]耐热

1082 宁波锦地[40]家电，汽车配件，电器外壳，运动器材等。

VB-1108T 淄博东聚 [41]监视器及其它电子、电器产品的外壳

SR-0330T 淄博东聚[42]注塑其他耐热

MC8800 沙伯基础[43]汽车用

SM050 广州华生[44] 文具用品、容器、日常生活五金塑料装饰制品等均可适用。

SD-0150 伊朗石化[45]通用

EG-0763 三星第一毛织[46] 把手、上台面、门封条、门框等冰箱内饰件

H-050 日本诺格达克[47]容器、文具及日常生活五金塑料装饰制品等均可适用。

D-190 镇江国亨[48]通用

D-180 镇江国亨[49] 注塑高光泽, 高刚性

D-1200 镇江国亨[50]电器用品、电器外壳、插座。

D-120 镇江国亨[51]手提箱、水箱阀门、机车零件组件

D-1000 镇江国亨[52]电器用品、电器外壳、插座。

920 日本东丽 [53]透明

AC-800 新湖石化[54] 注塑高流动

8391 上海高桥[55] 注塑高流动, 高光泽

3453 上海高桥[56] 注塑高流动, 高抗冲

3504 上海高桥[57] 注塑耐热

3513 上海高桥[58] 注塑高抗冲

CH510 盘锦乙烯[59] 可用于电视机、空调、收录机、电话及生活用品

CF-610B 常塑新材料[60] 注塑其他阻燃

AH-800D 常州汉邦[61] 适用于构造复杂的薄壁制品

AG15A1 台湾化纤[62]鞋跟，玩具，时钟外壳，音响外设，手提箱。

GP-22 韩国巴斯夫 [63] 应用范围广泛，尤其用于电讯产品及家庭电器。

AG12A1 宁波台化[64]鞋跟，玩具，时钟外壳，音响外壳，手提箱，板状制品，冰箱内壳

001 四塑阻燃 [65] 保安单元外壳，灯具外壳等

002 四塑阻燃 [66] 适用于各类电器外壳,电子产品等

5000 台达化学[67]录音带,时钟,家庭用品,录音带壳等

9715A 吉化[68]16 用于汽车,家用于电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品. 0215A 吉化[69]20 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品.

750 大庆石化[70]4.5 具有易流动性,OA设备,杂货等.

301 兰化[71]1.3-2.3 适合于普通的各种机壳部件,家用电器,灯具,杂品.

510 辽宁华锦 2.5 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品.

757K 镇江奇美[72]4.2 电视机前壳，复印机外壳，电话机机壳，化妆品盒

707K 镇江奇美[73]1.9 电话机外壳，灯座，玩具，办公室用品，家电按钮。

757 台湾奇美[74]1.8 电视机前壳，复印机外壳，电话机机壳，

PC-540 台湾奇美[75]笔记型电脑外壳，雷射印表机部品

PC-510/台湾奇美 [76]电脑监视器外壳，电脑及通讯部品

PC-345 台湾奇美[77]手机外壳、汽车部件

PC-385 台湾奇美 [78]手机外壳、汽车部件

747原白台湾奇美 0.8 安全帽，摩托车档板，鞋后跟，雪地运动用品等

747磁白台湾奇美 1.2 超高强度,射出成型用.

777D 台湾奇美 6 超耐热性.

777B 台湾奇美 6.5 耐热性.

758 台湾奇美透明性好

765B 台湾奇美 4.2 难燃性，耐光性，耐热性。

750 南韩锦湖 4.5 家电制品、汽车零件。

750SW 韩国锦湖[79] 家电制品、汽车零件

750NSW 韩国锦湖 [80] 通用

GP-22 巴斯夫 13-23 家电制品、汽车零件。

HI-140 LG甬兴[81]通用, 高抗冲

HI-130 LG甬兴[82] 通用

HF-381 LG甬兴[83]高流动, 通用

121H 韩国LG 20 真空吸尘器，搅拌机

AF-312 LG化学[84] 防火级高流动

AG15A1宁波台化鞋跟、玩具、时钟及音箱外壳、手提箱等

七大塑料分类

七大塑料分类 第1号 PET（聚对苯二甲酸乙二醇脂），这种材料制作的容器，就是常见的装汽水的塑料瓶，也俗称“宝特瓶”。 常见矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。耐热至70℃易变形，有对人体有害的物质融出。1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP。不能放在汽车内晒太阳；不要装酒、油等物质 第2号 HDPE（高密度聚乙烯），清洁剂、洗发精、沐浴乳、食用油、农药等等的容器多以HDPE制造。容器多半不透明，手感似蜡。 常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要再用来做为水杯，或者用来做储物容器装其他物品。清洁不彻底，不要循环使用。 第3号 PVC（聚氯乙烯），多用以制造水管、雨衣、书包、建材、塑料膜、塑料盒等等器物。 常见雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，只能耐热81℃.高温时容易有不好的物质产生,很少被用于食品包装。难清洗易残留，不要循环使用。若装饮品不要购买。 第4号 LDPE（低密度聚乙烯），随处可见的塑料袋多以LDPE制造。 常见保鲜膜、塑料膜等。高温时有有害物质产生，有毒物随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。保鲜膜别进微波炉。 第5号 PP（聚丙烯），多用以制造水桶、垃圾桶、箩筐、篮子和微波炉用食物容器等等。 （常见豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒。可以耐受高达167℃的高温，是唯一可以放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用。需要注意，有些微波炉餐盒，盒体以5号PP制造，但盒盖却以4号PE制造，由于PE不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。）

第6号 PS（聚苯乙烯），由于吸水性低，多用以制造建材、玩具、文具、滚轮，还有速食店盛饮料的杯盒或一次性餐具。 （常见碗装泡面盒、快餐盒。不能放进微波炉中，以免因温度过高而释出化学物。装酸（如柳橙汁）、碱性物质后，会分解出致癌物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物。别用微波炉煮碗装方便面。） 第7号 其他。（常见PC类，如水壶、太空杯、奶瓶。百货公司常用这样材质的水杯，PA类，即尼龙，多用于纤维纺织和一些家电等产品内部的制件。PC在高温情况下易释放出有毒的物质双酚A，对人体有害。使用时不要加热，不要在阳光下直晒。）

废旧塑料分类

废旧塑料分类 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

要分清各种废塑料,恐怕还得去购买些关于高分子材料类书籍!我们在这里作一些简单的介绍,看看对你是否有所帮助. 塑料的具体分类很多,就高分子材料而言,恐怕不是三言两语就能囊括的,但就塑料而言,可从以下几种分类法: 热固性塑料与热塑性塑料热固性塑料的定义:高分子树脂通过加热塑化或引入助剂塑化,经冷却固化定型后不能再次通过热塑成型的物质,如酚醛塑料,脲醛塑料,191树脂钢化塑料等.即热固性塑料不能再次回收造粒. 热塑性塑料的定义：高分子树脂通过加热塑化,通过冷却定型后,可以再次根据需要二次加热塑化成型,周而复始.塑料回收造粒指的就是这类塑料. 进一步分类热塑性塑料又可分为常规热塑性通过用塑料和工程塑料,常用热塑性通用塑料有聚乙烯（PE)聚丙烯（PP）聚氯乙烯（PVC）聚苯乙烯（PS）等等,工程塑料有丙烯晴-丁二烯-苯乙烯（A B S）高抗冲击性聚苯乙烯（A S）或（H I P S）. 简易的塑料鉴别,可用如下几种方法：直观鉴别法是指用人的感观去体验塑料的一些直观特征.用眼看外观：透明?半透明?不透明?颜色（未染色时）如何?放到水里,漂浮?下沉?用鼻闻：有无气味?什么气味?用手摸：光滑还是粗糙?感觉冷还是热?用手指甲划一下,有无痕迹?用手拉伸一下,是硬还是软?有无韧性和弹性?将

塑料摔一摔,耳听其音声,响亮?清脆?或是低沉?易碎?或是坚韧?通过这些感官检查,可鉴别是哪种塑料. （P E）聚乙烯LDPE的原材料为白色蜡状物,透明；HDPE为白色粉末状或白色半透明颗粒状树脂.在水中漂浮,无臭无味,具有蜡样光滑感,划后有痕迹,膜软可拉伸.LDPE柔软,有延伸性,可弯曲,但容易折断；M D P E、H D P E较坚硬,刚性及韧性较好,音低沉(P P) 聚丙烯原材料白色蜡状、半透明,在水中漂浮,无臭无味,手感光滑,划后无痕迹,可弯曲,不易折断,拉伸强度与刚性较好,音响亮（P S）聚苯乙烯标准型玻璃般透明；耐冲击无光泽,在水中下沉,无臭无味,手感光滑,性脆,易折断用指甲弹打有金属声,俗称“响胶” A B S 乳白色或米黄色,非晶态,不透明,无光泽,在水中下沉无臭无味,质材坚韧、质硬,刚性好.不易折断,音清脆(P V C) 聚氯乙烯制品视增塑与填料情况而异,有的不透明.在水中下沉,随品种而异硬制品加热到50℃时就软,且可弯曲；软制品会下垂,有的还有弹性,硬制品如门窗,下水道管等,

塑料的组成与分类

1.塑料的组成与分类 塑料是以高分子量合成树脂为主要成分，在一定条件下（如温度、压力等）可塑制成一定形状且在常温下保持形状不变的材料。塑料都以合成树脂为基本原料，并加入填料、增塑剂、染料、稳定剂等各种辅助料而组成。因此，不同品种牌号的塑料，由于选用树脂及辅助料的性能、成分、配比及塑料生产工艺不同，则其使用及工艺特性也各不相同。为此模具设计时必须了解所用塑料的工艺特性。 一、按受热时的行为分： 1、热塑性塑料 加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可塑的，可以反复进行。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛，聚碳酸酯，聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯烃及其共聚物、聚砜、聚苯醚，氯化聚醚等都是热塑性塑料。热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动，冷却变硬的过程是物理变化。 2、热固性塑料 第一次加热时可以软化流动，加热到一定温度，产生化学反应一交链固化而变硬，这种变化是不可逆的，此后，再次加热时，已不能再变软流动了。正是借助这种特性进行成型加工，利用第一次加热时的塑化流动，在压力下充满型腔，进而固化成为确定形状和尺寸的制品。这种材料称为固性塑料。热固性塑较的树脂固化前是线型或带支链的，固化后分子链之间形成化学键，成为三度的网状结构，不仅不能再熔融，在溶剂中也不能溶解。酚醛、脲醛、三聚氰胺甲醛、环氧、不饱和聚酯、有机硅等塑料，都是热固性塑料。 二、按树脂合成时的反应类型分： 按塑料中树脂合成时的反应类型，可将树脂分为聚合型树脂和缩聚型树脂，相应的塑料分别称为聚合型塑料和缩聚型塑料。 1、聚合型塑料 树脂是由聚合反应制得。这种树脂一般是由含有不饱和键，主要是双键的单体，借双键打开生成的：反应过程中无低分子产物释出。聚烯烃、聚卤代烯

塑料分类

塑料类型大全 ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时 物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬, 喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动 零件和电讯零件. 成型性能1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。 PS塑料(聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.6-0.8% 成型温度：170-250℃干燥条件：--- 物料性能电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻 璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力 脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光 学仪器等零件. 成型性能1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型. 2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形. 3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热. PMMA塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：160-230℃干燥条件：70-90℃4小时 物料性能透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好, 综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其 表面硬度稍低,容易擦花. 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件. 成型性能1.无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等. 2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀.同时设排气口,以防出现起泡.

塑料的种类和主要特性

塑料的种类和主要特性及家具中的应用 A,主要特性 高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀，电绝缘性较好 B,用途举例 :高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等 A,主要特性 :强度、硬度、弹性均高于聚乙烯，密度小，耐热性良好，电绝缘性能和耐蚀性能优良，韧性差，不耐磨，易老化B,用途举例 :法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机) 壳体以及化工管道、容器、医疗器械等 A,主要特性

:较高的强度和较好的耐蚀性。软质聚氯乙烯，其伸长率高，制品柔软，耐蚀性和电绝缘性良好 B,用途举例废气排污排毒塔、气体液体输送管，离心泵、通风机、接头；软质PVC 薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等 A,主要特性 :耐蚀性、电绝缘性、透明性好，强度、刚度较大，耐热性、耐磨性不高，抗冲击性差，易燃、易脆裂 B,用途举例 :纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等 5, 丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物(ABS) A,主要特性 :较高强度和冲击韧度，良好的耐磨性和耐热性，较高的化学稳定性和绝缘性，易成形，机械加工性好，耐高、低温性能差，易燃，不透明 B,用途举例

齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等，也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件6, 聚酰胺(PA)尼龙或锦纶 A,主要特性 强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好，成形性好，无毒、无味。蠕变值较大，导热性较差，吸水性高，成形收缩率大 B,用途举例 尼龙610、66、6 等，制造小型零件(齿轮、蜗轮等)；芳香尼龙制作高温下耐磨的零件，绝缘材料和宇宙服等。应注意，尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化 A,主要特性 抗拉、抗弯强度高，冲击韧度及抗蠕变性能好，耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高，透明度高，吸水性小，良好的绝缘性和加工成形性，化学稳定性差垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件；仪表外壳、护罩；航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻 B,用途举例

常用塑料分类及其用途L

常用塑料名称缩写 1．聚苯乙烯（POLYSTYRENE），简称聚苯、PS、GPS、硬胶，是一种通用的透光性材料，特点如下：（1）光学性能好，其透光率达88%—92%。 （2）电气性能优良。 （3）着色性能好。 （4）热膨胀系数大，易产生内应力，宜用高料温、模温、低压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔，变形（尤其对壁厚塑件），但料温高易出银线，料温低则透明度差。 （5）最大的缺点是脆性，抗冲击强度低。 （6）耐热温度低，其制品的最高连续使用温度60—80`。 （7）耐酸性能较差。 2．改性聚苯乙烯（HIPS），俗称不碎胶，比PS有较强的韧性和耐冲击强度，较大的弹性。 3．ABS： （1）机械强度高。

（2）抗冲击能力强，低温时也不会迅速下降。 （3）缺口敏感性较优。 （4）抗蠕变性好，温度升高也不会迅速下降。 （5）有一定的表面硬度，抗抓伤，耐磨性好，摩擦系数低。 （6）产品有良好的质感。 （7）电气性能好，受温度、湿度、频率变化影响小。 （8）一般耐热可达90`C，耐热型的还可以在110—115`C下连续使用。 （9）耐低温达—40`C。 （10）耐酸、碱、盐、耐油耐水。 （11）不易燃着。 （12）可以喷油、印刷、还可以电镀。 （13）能与其它许多热塑性或热固性塑料共混，改进这些塑料的加工和使用性能。 （14）缺点：不耐有机溶剂，耐候性较差，吸湿性强。 4．聚乙烯（POLYETHEREN），简称PE、马力士，是产量最大，使用最普遍的一种塑料，其特点是：（1）软性，无毒，价廉，加工方便。 （2）收缩率比其他塑料大（1.5—3.5%），且方向性明显，易变形，翘曲。 （3）结晶倾向比其他塑料大（结晶料）。 （4）流动性极好，且流动性对压力变化敏感。 （5）宜用高压注射，射速要快，保压要充分，料温应均匀。 5．聚丙烯（POLYPRORYLENE），简称PP，俗称百折胶，其性能如下： （1）结晶料，流动性极好，成形性能好，制件的表面光泽、染色效果、外伤留痕等方面优于聚乙烯（PE）。 （2）是通用塑料中耐热最高的一种（100`C）。 （3）抗位强度大，在100`C时仍保留常温时抗位强度的一半。 （4）屈服强度高，有较高的弯曲疲劳寿命。 （5）收缩率小于橡胶（HDPE），产品的翘曲，扭弯等变形程度也相对小些。 （6）冷却速度快。 （7）表面硬度比橡胶（HDPE）高，耐刮性，耐磨性也较之为好。 （8）有良好的耐应力开裂性，制件在嵌入配件后或在螺丝拧紧后不致于太容易开裂。 （9）密度小（0.0—0.1），是目前使用的塑料中最轻的品种之一。 （10）有较好的抗化学药品浸蚀性，能耐80`C以下的无机酸、碱液、盐类及很多有机溶剂的浸泡，吸水性也很小。 （11）电气性能好，介电常数低。 （12）耐冲击强度随温度变化而变化，比聚乙烯（PE）低温脆化温度高。 （13）不宜制造尺寸精度要求高或容易出现变形缺陷的产品，模具结构要特别讲究结构的合理安排。 （14）刚性不足，不宜作受力机械构件。 （15）装饰性和装配性受到限制。 （16）防火安全性差。 （17）耐候性较差。 6．尼龙（NYLO、POLYARHIDE）简写PA、属结晶料，其特点如下： 优点： （1）机械强度高，韧性好，有较高的抗位，抗压强度。 （2）耐疲劳性能突出，经受多次反复屈折仍能保持原有的机械强度。 （3）表面光滑，摩擦系数小，耐磨。 （4）耐腐蚀，耐碱和大多数盐液，还耐弱酸，机油、汽油。 （5）无毒，对生物侵蚀呈惰性，有良好抗菌、抗毒能力。

塑料材料的分类和识别

培训教案： 一：塑料基本概念 塑料：塑料是一般指以合成或天然的高分子化合物（树脂）为基本成分，可在一定条件下塑化成型，而产品最终形状能保持不变的材料，他的组成除了高聚物为主要成分外，还根据需要可能含有某些具有特定用途的助剂，助剂主要有填料、增塑剂、着色剂、稳定剂等。 二、塑料的分类 塑料有多种的分类方法，一般说来有以下两种： 1、按照塑料的使用特性分类：可分为通用塑料、工程塑料和功能 塑料。 （1）：通用塑料：一般作为非结构材料使用，其产量大，价格底，但性能一般，主要有聚乙烯，聚丙烯、聚苯乙烯，酚醛塑料和氨基塑料等。 （2）：工程塑料：一般作为非结构材料使用，能在较广的温度范围承受机械应力和较为苛刻的化学物理环境中使用的材料。如聚酰胺，聚碳酸，聚甲醛和聚苯醚等。它们与通用塑料相比，具有优异的机械性能，电性能，化学性能，耐热性，耐磨性和尺寸稳定性等。 （3）：功能塑料：是指用于特种环境下具有特种功能的塑料，如医用塑料，光敏塑料等。 2、按受热所呈现的基本行为分类可将塑料分为热固性和热塑性塑料。 （1）：热塑性塑料：在特定温度范围内，能反复加热软化却硬化的塑料。这类塑料基本是以聚合反应所得到的材料（树脂）为基础

制成的，受热时不产生化学交联。因而当它再一次受热时仍具有可塑性，如聚乙烯，聚丙烯、聚苯乙烯，聚碳酸酯等。 （2）：热固性塑料：是指受热后能成为不熔性物质的塑料，这类塑料基本以缩聚反映所得到的树脂为基础制成，受热时发生化学变化使线型分子结构的树脂转变为体形结构的高分子化合物，当它再次受热时，就不再具有可塑性，如酚醛塑料和氨基塑料等。 三、注塑成型 注塑成型又称注塑模塑，是塑料成型物料在注塑机加热料筒中塑化后，由螺杆注射到闭合模具的型腔中形成制品的成型方法。 注塑成型主要是通过注塑机和模具来完成的，通常把材料，注塑机、模具和工艺称为注塑四要素，而把成型压力，温度，周期称为注塑三原则。 注塑成型是热塑性塑料的重要方法之一，采用此法成型的制品约占全部塑料制品的30%~~35%，近年来，在通过的注塑成型基础上，又发展了其他许多先进的注塑方法，以适应新塑料品种及新塑料制品的工艺要求，如共注塑成型，反应注塑成型，流动注塑成型，旋转注塑成型，吹注塑成型及结构发泡注塑成型等。 四、塑料材料的区分 一、外观识别法 聚乙烯，聚丙烯、尼龙等塑料，有不同的可弯曲性，手触有硬蜡样滑腻感，敲击时有软性角质类声音。与此相比较，聚苯乙烯、ABS、聚碳酸脂、有机玻璃等塑料。无延展性，手触有刚性感，敲击时声较

塑料的种类和主要特性

塑料的种类和主要特性及家具中的应用一热塑性塑料 1，聚乙烯(PE) A,主要特性 高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀，电绝缘性较好 B,用途举例 :高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等 2, 聚丙烯(PP) A,主要特性 :强度、硬度、弹性均高于聚乙烯，密度小，耐热性良好，电绝缘性能和耐蚀性能优良，韧性差，不耐磨，易老化 B,用途举例 :法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机) 壳体以及化工管道、容器、医疗器械等 3, 聚氯乙烯(PVC) A,主要特性

:较高的强度和较好的耐蚀性。软质聚氯乙烯，其伸长率高，制品柔软，耐蚀性和电绝缘性良好 B,用途举例 废气排污排毒塔、气体液体输送管，离心泵、通风机、接头；软质PVC薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆 包皮、绝缘层等 4, 聚苯乙烯(PS) A,主要特性 :耐蚀性、电绝缘性、透明性好，强度、刚度较大，耐热性、耐磨性不高，抗冲击性差，易燃、易脆裂 B,用途举例 :纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等 5, 丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS） A,主要特性 :较高强度和冲击韧度，良好的耐磨性和耐热性，较高的化学稳定性和绝缘性，易成形，机械加工性好，耐高、低温性能差，易燃，不透明 B,用途举例

齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等，也可制作 小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件6, 聚酰胺(PA)尼龙或锦纶 A,主要特性 强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好，成形性好，无毒、无味。蠕变值较大，导热性 较差，吸水性高，成形收缩率大 B,用途举例 尼龙610、66、6等，制造小型零件(齿轮、蜗轮等)；芳香尼龙制作高温下耐磨的零件，绝缘材料和宇宙 服等。应注意，尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化 7, 聚碳酸酯(PC) A,主要特性 抗拉、抗弯强度高，冲击韧度及抗蠕变性能好，耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高，透明度高，吸水性 小，良好的绝缘性和加工成形性，化学稳定性差 B,用途举例

常见塑料分类及鉴别方法

常见塑料分类及鉴别方法 学以致用 2009-06-30 18:02 阅读106 评论0 字号：大大中中小小 一. 塑料的分类 １. 按树脂的受热变化分类 ①热固性塑料,指成型后不能再重新加热软化而重复加工的一类塑料. ②热塑性塑料,指成型后再加热可重新软化加工的而化学成分不变的一类塑料. ２. 按树脂的应用分类 ①通用塑料,指产量大,应用范围广,成型加工好,成本低的一类树脂. ②工程塑料,指力学性能较好,尺寸稳定性高,搞蠕变性好,可在较高的温度下使用的一类塑料. ③一般塑料,指用量不大，应用范围不广,性能一般的一类塑料. ④特种塑料,指具有独特性能价格高产量少应用范围窄的一类塑料. ⑤热塑性弹性体, 热塑性弹性体为兼有塑料和橡胶的一类塑料. ３. 按树脂的结构分类 ①聚烯烃类,指大分子主,侧链上都为烃类结构的一类树脂及其共聚物. ②乙烯基类,指大分子主链为烃类结构,而侧链为非烷烃取代的一类树脂及其共聚物. ③聚酰胺类,指大分子链中含在酰胺基团的一类树脂. ④聚酯类,指大分子链中含有酯基结构的一类树脂. ⑤其他各类还有纤维素类,聚氨酯类,酚醛类,氨基树脂类及环氧树脂类 ４. 按所含树脂的各类分类 ①单一树脂,指树脂中仅含有一种树脂品种的一类. ②塑料合金,指塑料中含有两种或两种以上的树脂的一类，塑料合金最初作为塑料的改性品种而开发,但因其具有优异的性能,目前已逐渐成为独立的品种.

二. 塑料的鉴别方法 １. 塑料的外观鉴别法 ①硬质塑料为热塑性塑料和热固性塑料,其中PP PS HPVC PMMA POM PC PA PPS 等坚硬如金属,其中 PE EVA F4的表面硬度不高,可用手指曱划出痕迹 ②软质塑料主要为弹性体热塑性弹性体软质PVC EVA EAA LDPE等,其特征为易于弯曲. ③透明类塑料可能是, PS PC PMMA BS AS 透明ABS 透明PP TPX PET PP PVC ２. 塑料的燃烧鉴别法 中文名称 英文名称 燃烧程度 离火状态 火焰颜色 燃烧气味 是否有烟 燃烧状态 乙烯-醋酸乙烯酯 EVA 易燃 继续燃烧 上黄下蓝

工业塑料的种类与用途

工业塑料的种类与用途 热塑性塑料 聚乙烯 (PE) 高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀，电绝缘性较好高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等 聚丙烯 (PP) 强度、硬度、弹性均高于聚乙烯，密度小，耐热性良好，电绝缘性能和耐蚀性能优良，韧性差，不耐磨，易老化法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机)壳体以及化工管道、容器、医疗器械等 聚氯 乙烯 (PVC) 较高的强度和较好的耐蚀性。软质聚氯乙烯，其伸长率高，制品柔软，耐蚀性和电绝缘性良好废气排污排毒塔、气体液体输送管，离心泵、通风机、接头；软质PVC：薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆******、绝缘层等 聚苯 乙烯 (PS) 耐蚀性、电绝缘性、透明性好，强度、刚度较大，耐热性、耐磨性不高，抗冲击性差，易燃、易脆裂纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等 ABS 塑料较高强度和冲击韧度，良好的耐磨性和耐热性，较高的化学稳定性和绝缘性，易成形，机械加工性好，耐高、低温性能差，易燃，不透明齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等，也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件 聚酰胺 (PA) (尼龙或锦纶) 强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好，成形性好，无毒、无味。蠕变值较大，导热性较差，吸水性高，成形收缩率大尼龙610、66、6等，制造小型零件(齿轮、蜗轮等)；芳香尼龙制作高温下耐磨的零件，绝缘材料和宇宙服等。应注意，尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化 聚碳 酸酯 (PC) 抗拉、抗弯强度高，冲击韧度及抗蠕变性能好，耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高，透明度高，吸水性小，良好的绝缘性和加工成形性，化学稳定性差垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件；仪表外壳、护罩；航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃，座舱罩、帽盔等 聚四氟乙烯 (塑料王) (PTFE) 优异的耐化学腐蚀性，优良的耐高、低温性能，摩擦因数小，吸水性小，硬度、强度低，抗压强度不高，成本较高减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以及高频或潮湿条件下的绝缘材料，如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等 聚甲基丙烯酸甲酯 (有机玻璃)

日常生活中常见塑料的鉴别分类

日常生活中常见塑料的鉴别分类 引言： “白色污染”已经是每个人都耳熟能详的名词，但大多时候我们只是习惯了听这个词，然后惊惶一下，时间久了甚至连这份有益的惊慌都不复存在。我们是不是能做点什么呢？比如说把一部分塑料分一分类。 经过前一阶段的学习和了解，本文只讨论膜，袋类的热塑性塑料的简易分类。顺便介绍基本的塑料知识。 方法： 燃烧试验 结果： 一、 塑料的基本知识： 1.我国现行的标识如图所示，这也是最基本的分类。 Figure 1 2.五大通用塑料：

●PE聚乙烯 ●PP聚丙烯 ●PVC聚氯乙烯 ●PS聚苯乙烯 ●ABS丙烯腈－丁二烯－苯乙烯塑料 二、 燃烧试验结果及简介 1.PET——聚对苯二甲酸乙二醇酯 这类塑料生活中常见于矿泉水瓶，碳酸饮料瓶。是便于回收的一类。 通常条件下，一定程度下可耐低温，耐高温，机械强度好。无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。 这类PET瓶注意不要长期重复使用。不要在阳光下暴晒，不要盛装酒，油。

Figure 2 这类塑料的分类回收在“PET 瓶的分类回收”一文中有详细说明。 2. HDPE ——高密度聚乙烯。 PE 表示聚乙烯，简单细分又有高密度聚乙烯（HDPE ）和低密度聚乙烯(LDPE)。在Figure 1的标识中4号PE 即为LDPE 。 常见于超市用的食品包装袋、白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要用来做水杯，或者做储物容器装其他物品。 HDPE 是塑料回收市场增长最快的一部分。在“你的满足让我疼痛”一文中我也提到了废品回收站对于这类塑料袋的回收。

Figure 3典型的HDPE 包装袋 3. PVC ——聚氯乙烯 PVC 应用非常广泛。有用于制作门窗和节能材料的异型材、管道材料、膜类、容器、硬片等包装材料等等。 ○硬质PVC ：脸盆、梳子、热水瓶壳、塑料桶、搓衣板、耐酸泵以及各种管材、板材、水管、塑料地板和天花板； ○软质PVC ：如塑料窗帘、台布、塑料雨衣、塑料腰带、塑料手提包、塑料鞋底及塑料凉鞋、拖鞋等； ○透明PVC ：印刷用覆膜、包装用塑料带、农用塑料薄膜（透气性小，保温性好，能透紫外线）；塑料吹气玩具； ○不透明PVC ：如塑料洗衣板、塑料管子；

塑料的分类及应用

塑料的分类 一、按使用特性分类 根据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。 ①通用塑料 一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS。它们都是热塑性塑料。 ②工程塑料 一般指能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料，如聚酰胺、聚砜等。 在工程塑料中又将其分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。 通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、热塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。 特种工程塑料又有交联型的非交联型之分。交联型的有：聚氨基双马来酰胺、聚三嗪、交联聚酰亚胺、耐热环氧树指等。非交联型的有：聚砜、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮（PEEK）等 ③特种塑料 一般是指具有特种功能，可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用，增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能，这些塑料都属于特种塑料的范畴。 a.强塑料:增强塑料原料在外形上可分为粒状（如钙塑增强塑料）、纤维状（如玻璃纤维或玻璃布增强塑料）、片状（如云母增强塑料）三种。按材质可分为布基增强塑料（如碎布增强或石棉增强塑料）、无机矿物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纤维增强塑料（如碳纤维增强塑料）三种。 b.泡沫塑料:泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。硬质泡沫塑料没有柔韧性，压缩硬度很大，只有达到一定应力值才产生变形，应力解除后不能恢复原状；软质泡沫塑料富有柔韧性，压缩硬度很小，很容易变形，应力解除后能恢复原状，残余变形较小；半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质他软质泡沫塑料之间。 二、按理化特性分类 根据各种塑料不同的理化特性，可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型。 ⑴热固性塑料 热固性塑料是指在受热或其他条件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。热固性塑料又分甲醛交联型和其他交联型两种类型。受热时变软，冷却时变硬，能反复软化和硬化并保持一定的形状。可溶于一定的溶剂，具有可熔可溶的性质。热塑性塑料具有优良的电绝缘性，特别是聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)都具有极低的介电常数和介质损耗，宜于作高频和高电压绝缘材料。热塑性塑料易于成型加工,但耐热性较低,易于蠕变,其蠕变程度随承受负荷、环境温度、溶剂、湿度而变化。为了克服热塑性塑料的这些弱点,满足在空间技术、新能源开发等领域应用的需要，各国都在开发可熔融成型的耐热性树脂，如聚醚醚酮（PEEK）、聚醚砜(PES)、聚芳砜(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。以它们作为基体树脂的复合材料具有较高的力学性能和耐化学腐蚀性，能热成型和焊接，层间剪切强度比环氧树脂好。如用聚醚醚酮作为基体树脂与碳纤维制成复合材料，耐疲劳性超过环氧／碳纤维。它的耐冲击性好，在室温下具有良好的耐蠕变性，加工性好，可在240～270℃连续使用，是一种非常理想的耐高温绝缘材料。用聚醚砜作为基体树脂与碳纤维制成的复合材料在200℃具有较高的强度和硬度,在-100℃尚能保持良好的耐冲

常见塑料的分类、成分及用途

常见塑料的分类、成分及用途 塑料瓶的底部通常都有一个带箭头的三角形，三角形里面一般都住着一个阿拉伯数字，而这个数字则代表了不同成分的塑料。 1——PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯 常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等饮料容器。温度达到70℃时易变形，且有对人体有害的物质融了。1号塑料品使用10个月后，可能释放出致癌物DEHP。这类瓶子不能放在汽车晒太阳，不能装酒、油等物质。 2——HDPE：高密度聚乙烯 常见于白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要用来做水杯，或者做储物容器装其他物品。 3——PVC：聚氯乙烯 常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，耐热至81℃时达到顶点，高温时容易产生有害物质，很少被用于食品包装。难清洗、易残留，不要循环使用。 4——PE：聚乙烯

常见于保鲜膜、塑料膜等。高温时有有害物质产生，有毒物质随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。 5——PP：聚丙烯 常见于豆浆瓶、优酪乳瓶、微波炉餐盒，熔点高达167℃，是唯一可以放进微波炉的塑料制品，可在小心清洁后重复使用。需要注意的是，有些微波炉餐盒，盒体以5号PP制造，但盒盖却以1号PET制造，由于PET不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。 6——PS：聚苯乙烯 常见于碗装泡面盒、快餐盒。不能放进微波炉中，以免因温度过高而释放出有害化学物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物，别用微波炉煮碗装方便面。 7——PC：其他类 常见于水壶、太空杯、奶瓶。百货公司常用这些材质的水杯当赠品。不过，这种材质的水杯很容易释放出有毒物质双酚A，对人体有害。另外，使用这种水杯时不要加热，避免暴晒在强烈的下。

常见塑料制品分类

常见塑料制品 1、PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯 常用来制作矿泉水瓶、可乐饮料瓶、果汁瓶、屏幕保护膜及其它透明保护膜等，通常呈无色透明。因为它只可耐热至70℃，所以这种饮料瓶只适合装冷饮和暖饮，装 高温液体（如：热开水）或加热则易变形，有对人体有害的物质溶出；并且该塑料制 品使用10个月后，可能会释放出致癌物，对人体具有毒性。 PET也可纺丝，就是我们常说的涤纶，故而奥运期间有回收饮料瓶制衣的说法。许多追求透气和轻便的运动服就是涤纶制成的，很久以前流行的衣料“的确良”也是此物，但是限于当时纺丝手段的落后，的确良衣物穿着上不如现在的舒服。此外PET亦有许多工程应用。 常用于：灌装矿泉水、碳酸饮料、果汁等。 优点：透明度高，可看清瓶子的内容物；耐酸碱，可装碳酸饮料；防水性高，不易渗出。 注意：无毒，但合成过程可能存留单体、低分子齐聚物和副反应产物如二甘醇，这些都是有一定毒性的，用于饮料瓶的PET原料国家有严格的标准。 PET材质的塑料瓶不能放在汽车内晒太阳；不要装酒、油等物质，有害物质容易溶出来。也不要装70℃以上液体，过高温度会导致材料分解释放出有害化学物质。 2、HDPE：高密度聚乙烯 适宜于装食品及药品、装清洁用品和沐浴产品、购物袋、垃圾桶等。目前超市和商场中使用的塑料袋多是此种材质制成，可耐110℃高温，标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。HDPE在各种半透明、不透明的塑料容器上被广泛地使用，手感较厚。 常用于：白色药瓶、不透明洗发水瓶、酸奶瓶、口香糖瓶等。 优点：较耐各种腐蚀性溶液，多被用在清洁用品、沐浴产品等。 注意：盛装清洁用品、沐浴产品的瓶子可在清洁后重复使用，但这些容器通常洗不干净，残留的物质会变成细菌的温床，最好不要循环使用，特别不推荐作为循环盛放食品药品的容器使用。 3、PVC：聚氯乙烯 PVC现在多用于制造一些廉价的人造革，脚垫，下水管道等；由于其电气性能良好又有一定的自身阻燃特性，被广泛用于电线电缆的外皮制造。此外，PVC在工业领域应用广泛，特别是在对耐酸碱腐蚀要求高的地方。 常用于：雨衣，PVC塑料线管、水管、塑料开关、插座。 优点：高强度、耐气侯变化性以及较好的耐腐蚀性。 注意：这种材质只能耐热81℃，因此无法在温度较高的地方使用。PVC生产中会使用大量增塑剂（塑化剂，如DOP）和含有重金属的热稳定剂，且合成过程很难杜绝游离单体的存在，遇到高温和油脂时容易析出有毒物，容易致癌，所以PVC在接触人体、特别是医药食品应用中，基本被PP、PE所取代。 4、低密度聚乙烯（LDPE ) 塑料薄膜及保鲜膜，纸做的牛奶盒、饮料盒等包装盒都用它作为内贴膜。多用于塑料膜等用具上，不宜作为饮料容器。 常用于：保鲜膜、塑料膜、牙膏或洗面乳的软管包装。 优点：延展性佳，在生活中使用极为广泛。

泡沫塑料的特性及种类

泡沫塑料的特性及种类 一、泡沫塑料的特性 （1）容重很低，可减轻包装重量，降低运输费用； （2）具有优良的冲击、振动能量的吸收性，用于缓冲防震包装能大大减少产品的破损； （3）对温、湿度的变化适应性强，能满足一般包装情况的要求； （4）吸水率低、吸湿性小，化学稳定性好，本身不会对内装物产生腐蚀，且对酸、碱等化学药品有较强的耐受性； （5）导热率低，可用于保温隔热包装，如冰淇淋杯、快餐容器及保温鱼箱等； （6）成型加工方便，可以采用模压、挤出、注射等成型方法制成各种泡沫衬垫、泡沫块、片材等。容易进行二次成型加工，如泡沫板材经热成型可制成各种快餐容器等。 另外，泡沫塑料块也可用粘合剂进行自身粘接或与其它材料粘接，制成各种缓冲衬垫等。 二、泡沫塑料的种类 1、按泡沫塑料的品种分类：

EPE俗称“珍珠棉”；EPP俗称“保力龙”；EPS俗称“拿普龙”；软质PU俗称“海绵”；硬质PU俗称“黑料”；UF俗称“花泥”；EVA俗称鞋底料。 2、按泡沫塑料的密度分类： 高发泡塑料，制品相对密度小于0.1；中发泡塑料，制品相对密度在0.1-0.4之间；低发泡塑料，制品相对密度大于0.4。 3、按泡沫塑料的硬度分类： 软质泡沫塑料，弹性模量小于70MPa；半硬质泡沫塑料，弹性模量在70~700MPa之间；硬质泡沫塑料，弹性模量大于700MPa。 4、按泡沫塑料制品内气孔是否连通分类： 开孔泡沫塑料指制品内各个气孔相互连通，可用于过滤材料；闭孔泡沫塑料指制品内各个气孔相互分隔，因其不吸水，可用于漂浮材料。 5、按泡沫塑料制品表面状态分类： 普通泡沫塑料，制品内部与表面发泡程度相同；结构泡沫塑料，制品内部与表面发泡程度不同，表面只含有少量气孔或不含气孔。结构泡沫塑料可以代替木材，因此也被称为合成木材，常用于汽车门把手等。

常用塑胶原料种类特性及用途简介如下

常用塑胶原料种类特性及用途简介如下： 通用塑料—— PE（聚乙烯）:燃烧有石蜡味，火焰底色为蓝色；浮水。 LLDPE：较好的韧性，易燃，管材挤出，农膜，缠绕膜，容器。 LDPE：较高透明度，易燃软管，薄膜，拉伸膜，保鲜膜 HDPE:硬度较高，易燃,包装袋，购物袋，单丝，家庭制品，管材，线缆. PP（聚丙烯）:燃烧有石油味，火焰底色为蓝色；浮水。 均聚PP: 半透明，易燃,拉丝，电器，板材,日用制品。 共聚PP：本色，易燃，电器，家电配件，容器。 无规共聚PP:高透明，易燃,医疗器械，食品容器，包装制品. PS（聚苯乙烯）:燃烧芳香味,橙黄色黑烟；沉水 GPPS:透明，刚而脆,易燃.工艺/日用品，容器，吸塑包装. HIPS:白色，改善韧性;易燃;电器壳，板材，吸塑. ABS（聚苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物）:表面光泽度高，燃烧浓烟，芳香味；沉水 ABS原料:韧性及强度高,易燃;电器壳，板材，工具，器械. ABS改性:增加刚性及阻燃,不燃;汽车配件，电器零配件. PVC（聚氯乙烯）:燃烧有氯的臭味，火焰底部为绿色；沉水. 硬质PVC:高强度及硬度,难燃;建材，管材. 软质PVC:弹性及易加工性,难燃;玩具，工艺品，饰品. 工程塑料—— ——工程塑料原料 PC（聚碳酸酯）：黄色火焰黑烟，特殊味，沉水;刚性，高透明度，难燃；手机数码，光盘，LED,日用品. PC/ABS（合金）:特殊芳香味，黄色黑烟，沉水；刚性韧性，白色，难燃；电器材料，工具壳，通讯器材. PA（聚酰胺PA6,PA66）:慢然，黄色烟，头发燃烧味;韧性，强度高,难燃;器材，机械零配件，电器零配件 POM（聚甲醛）：燃烧先端黄下端青色，福尔马林气味；韧性，强度高，易燃；齿轮，机械零配件. PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)：特殊香味；强度高，缩水性小，易燃；电器零配件，端子座，连接器. PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯):特殊香味；强度高，缩水性小，易燃；板材，吸塑包装，复合薄膜. PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯）；特殊刺激性味：高透光率；有机玻璃，工艺品，饰品，包装，符合薄膜. ——改性工程塑料 PC改性：黄色火焰黑烟，特殊味；增加耐热刚性阻燃性，不燃；充电器，低压电器外壳. PC/ABS改性:特殊芳香味，黄色黑烟；增加耐热刚性阻燃性，不燃；低压电器配件，电子材料. PA改性: 黄色烟，头发燃烧味;增加耐热刚性阻燃性,不燃;线圈骨架，连接器配件. POM改性:先端黄下端青色，福尔马林气味;增加综合性能阻燃性,不燃; 机械零件. PBT改性:特殊香味;增加综合性能阻燃性,不燃；电器零件，端子座，灯座，连接器.

塑料分类性能及用途

塑料分类性能及用途 PＥ、PP、AＢS、PＶＣ、PS塑料就是一种常用的化工原料,就是由某一种或几种单体在一定反应条件下聚合而成的高分子有机材料,由于其质轻、价廉、优性能的特点,在国民经济中占据了重要的组成部分。一、塑料的常规品种及分类在日常生活中,我们能直接接触或感知到的塑料,多数就是常规的通用塑料,主要包括五大类:ＰE、ＰP、ABＳ、PVC、PS,这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数,其余的基本可以归入特殊塑料品种,如:PPS、PＰO、PA、PC、PＯＭ等,它们在日用生活产品中的用量很少,主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域,如汽车、航天、建筑、通讯等领域。塑料根据其可塑性分类,可分为热塑性塑料与热固性塑料。通常情况下,热塑性塑料的产品可再回收利用,而热固性塑料则不能,根据塑料的光学性能来分,可分为透明、半透明及不透明原料,如ＰS、PMMA、AS、PＣ等属于透明塑料,而其它大多数塑料都为不透明塑料。塑料的分类方式还有很多种,这里不一一介绍了。二、常用塑料品种性能及用途１、聚乙烯:常用聚乙烯可分为低压聚乙烯(ＨＤPE)、高压聚乙烯(LDPE)与线性高压聚乙烯(LLDPE)。三者当中,HDPＥ有较好的热性能、电性能与机械性能,而LDPE与ＬLDPE有较好的柔韧性、冲击性能、成膜性等。LDPE与LLDＰE主要用于包装用薄膜、农用薄膜、塑料改性等,而ＨDＰE 的用途比较广泛,薄膜、管材、注射日用品等多个领域。2、聚丙烯:相对来说,聚丙烯的品种更多,用途也比较复杂,领域繁多,品种主要有均聚聚丙烯(ｈｏmopｐ),嵌段共聚聚丙烯(cｏpp)与无规共聚聚丙烯(rapp),根据用途的不同,均聚主要用在拉丝、纤维、注射、ＢOPP膜等领域,共聚聚丙烯主要应用于家用电器注射件,改性原料,日用注射产品、管材等,无规聚丙烯主要用于透明制品、高性能产品、高性能管材等。3、聚氯乙烯:由于其成本低廉,产品具有自阻燃的特性,故在建筑领域里用途广泛,尤其就是下水道管材、塑钢门窗、板材、人造皮革等用途最为广泛。4、聚苯乙烯:作为一种透明的原材料,在有透明需求的情况下,用途广泛,如汽车灯罩、日用透明件、透明杯、罐等。 5、ABS:就是一种用途广泛的工程塑料,具有杰出的物理机械与热性能,广泛应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等,尤其就是家用电器,如洗衣机、空调、冰箱、电扇等,用量十分庞大,另外在塑料改性方面,用途也很广。三、常用塑料的辨别方式1、密度法:考查各种塑料的密度,以液体为介质,检验其塑料在液体介质中的沉浮,以粗略辨别塑料的大类,如一块塑料放在水中,浮在水面可断定,原料不就是PVＣ(因PVC的密度＞1)。2、燃烧法:主要考查火焰的颜色与燃烧时发出的气味与烟雾,一般来讲,聚烯烃类的原料燃烧火焰多就是蓝色或 淡蓝色,气味比较温与及淡、烟雾呈白色,而多数带苯或氯的原料燃烧后容易冒黑烟,气味浓烈。另外,如PＥ、ＰP有滴燃现象,而PVC等则无滴燃,但有自熄现象。3、光学法:主要考查原料的透明性,一般常用透明原料为:ＰS、ＰC、PMMＡ、AS;半透明原料为:ＰE、无规共聚PP、均聚PＰ、软质PVC、透明ABＳ等,其它的原料基本上不透明。4、色辨法:一般来讲,不加助剂的原料,如果本身含有双键,则颜色会显略黄,如ABS,因有丁二烯共聚,聚合后聚合物中仍含有双键,因此会显略黄。其它的多数辨别方法就要借助各种仪器,如红外光谱、质谱,核磁共振、差热扫描、热分析等。 聚氯乙烯(PVC) 性能: 聚氯乙烯分软、硬两种:硬聚氯乙烯,力学强度高,电器性能优良,耐酸碱的抵抗力极强,化学稳定性很好;缺点:软化点低。软聚氯乙烯的抗拉强度、抗弯强度、冲击强度、冲击韧性等均硬聚硬乙烯为低,而破断时的伸长率较高。用途:硬聚氯乙烯制品有管及棒、板、焊条、离心泵、通风机、轮油管、酸碱泵的阀门及容器等。软聚氯乙烯制品有贮槽、薄板、薄膜、电线绝缘层、窗封盖、耐酸碱软管等。聚乙烯(ＰE) 性能:分为高压、中压与低压聚乙烯三种。高压聚乙烯质地柔韧;低压聚乙烯质地坚硬,耐寒性能良好,在-70℃

塑料的定义与分类

塑料的定义与分类 一、塑料的定义 塑料是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑剂,着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料。 塑料主要有以下特性：①大多数塑料质轻，化学稳定性好，不会锈蚀;②耐冲击性好;③具有较好的透明性和耐磨耗性；④绝缘性好，导热性低;⑤一般成型性、着色性好，加工成本低;⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧;⑦尺寸稳定性差，容易变形; ⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；⑨容易老化;⑩某些塑料易溶于溶剂。 二、塑料的分类 塑料种类很多,到目前为止世界上投入生产的塑料大约有三百多种。塑料的分类 方法较多,常用的有两种： 1、根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料 热塑性塑料分子结构都是线型结构,在受热时发生软化或熔化,可塑制成一定的 形状,冷却后又变硬。在受热到一定程度又重新软化,冷却后又变硬,这种过程能够反 复进行多次。如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。热塑性塑料成型过程比较简单, 能 够连续化生产,并且具有相当高的机械强度,因此发展很快。 热固性塑料的分子结构是体型结构,在受热时也发生软化,可以塑制成一定的形状,但受热到一定的程度或加入少量固化剂后,就硬化定型,再加热也不会变软和改变 形状了。热固性塑料加工成型后,受热不再软化,因此不能回收再用,如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。热固性塑料成型工艺过程比较复杂,所以连续化生产有一定的困难,但其耐热性好、不容易变形,而且价格比较低廉。 2、根据塑料的用途不同分为通用塑料和工程塑料 通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料,主要包括聚烯烃、聚氯乙