正华公路养护检测技术有限公司--服务和供应品采购控制程序

1. 目的

规定对影响测量结果的服务和供应品采购过程的管理要求并进行控制，确保采购服务和供应品符合检测方法和公司规定的要求。

2. 范围

适用于对影响测量结果的服务和供应品采购和供应商的评价、选择和控制。本程序服务包括校准和检定；供应品包括设备及其维修和定期维护，试剂和易耗品，有证标准物质，以及支持性服务。

3．职责

3.1 公司总经理批准各类《采购计划》。

3.2 技术负责人组织制定《服务和供应品采购程序》，批准管理清单类文件。

3.3 质量负责人组织监督《服务和供应品采购程序》，组织调查和评价供应商管理体系。

3.4各检测部负责组织实施和归口管理《服务和供应品采购程序》。

4．工作程序

4.1 设备的采购和验收

4.1.1 本程序所称“设备”是指直接影响测量结果的抽样、物品处置和准备、数据处理与分析的设备，测量设备和辅助设备及其软件，不包括对检测结果没有直接影响的辅助设备、租赁和租用的设备。

4.1.2 根据与客户签署的合同和委托书规定的检测方法，技术负责人组织识别所需配备的设备，收集设备信息包括(但不限于)序号，名称，方法或公司规定技术要求验收技术要求等信息。作为评价和选择设备供应商，采购和验收设备的依据。技术要求包括测量不确定度或最大允许差或准确度等级(下同)。

4.1.3 技术负责人组织调查和评价潜在设备供应商技术能力和供货能力，质量负责人组织调查和评价潜在设备供应商管理体系能力，生成《供应商调查表》和《合格

供应商一览表》，包括(但不限于)采购设备名称及技术要求，供应商名称及联系方式和联系人、管理体系获证情况，价格，供货能力和时间等信息。

4.1.4 各检测部负责编制《合格供应商一览表》，技术负责人审查批准。《合格供应商一览表》包括（但不限于），序号，采购供应品名称技术要求，供应商名称及联系方式和联系人，《合格供应商一览表》标识，提供设备名称《供应商调查表》标识等信息。

4.1.5 各检测部提出采购需求，从《合格供应商一览表》中选择供应商，技术负责人审核，公司总经理批准，各部门组织实施采购活动。如果进行大批设备采购，可以采用招投标方式进行。设备采购需求包括(但不限于)采购序号，设备名称及技术要求，拟议的供应商，验收方式，修维和定期维护要求等信息。

4.1.6 各部门选择供应商，公司总经理代表公司与供应商签署采购合同，大型设备的采购合同包括安装调试，验收技术要求，及修维和定期维护要求等信息。

4.1.7 采购设备到货后，各检测部组织安装和调试验收。

4.1.8 根据设备供应商履行合同情况和设备的质量，各部门负责填写《供应商调查表》,技术负责人批准，作为调整《合格供应商一览表》的依据。

4.1.9 检测三部负责办理验收合格设备的入出库手续，按照《仪器设备管理程序》、执行。

4.2 试剂、易耗品和有证标准物质的采购

4.2.1 购买消耗性材料，由各相关部门根据工作的需要提出要求，填写《消耗性材料购置申请单》，经技术负责人确认，总经理批准后，由各职能部门负责采购。

4.2.2 由各职能部门会同设备管理员查对消耗性材料的包装、数量、外观、规格型号及出厂检验合格证等进行验收。验收合格后，由设备管理员存放在符合存储条件的地方，建立《消耗性材料一览表》，对购进的消耗性材料实施专人管理。

4.2.3 领用人员根据需要向专人领取消耗性材料，并填写《消耗性材料领用登记表》。可以回收利用的，设备管理员应填写《消耗性材料回收利用登记表》。

4.3 溯源性服务的采购

4.3.1 本程序所称“溯源性服务”是指设备的校准或检定，以下简称溯源。

4.3.2 技术负责人组织识别设备的关键量和值，制定和批准设备溯源技术要求，作为评价和选择服务供应商，采购和验收溯源性服务质量的依据。

4.3.3 技术负责人组织调查和评价潜在溯源供应商资质、技术能力和溯源能力，质量负责人组织调查和评价潜在溯源供应商管理体系能力，生成《供应商调查表》和《合格供应商一览表》，包括(但不限于)采购溯源的设备及技术要求或，供应商名称及联系方式和联系人，CMA和CNAS获证情况，技术能力和溯源能力，价格，服务能力等信息。

4.3.4 设备管理员负责制定《合格供应商一览表》，技术负责人审查批准。《合格供应商一览表》包括(但不限于)序号，采购溯源的设备名称和溯源技术要求，溯源供应商名称及联系方式和联系人，《合格供应商一览表》标识，《供应商调查表》标识等信息。

4.3.5 检测三部负责制定设备溯源日程，技术负责人审批，检测三部组织实施溯源采购活动。

4.3.6 根据溯源服务供应商履行合同情况，设备管理员负责编制《供应商调查表》，技术负责人批准，作为调整《合格供应商一览表》的依据。

5．相关文件

5.1 《仪器设备管理程序》 CHEMTC－II－14－2010

6. 相关记录

6.1 《合格供应商一览表》 CHEMTC－II－24/01-1/0

6.2 《消耗性材料购置申请计划》 CHEMTC－II－24/02-1/0

6.3 《消耗性材料一览表》 CHEMTC－II－24/03-1/0

6.4 《消耗性材料领用登记表》 CHEMTC－II－24/04-1/0

6.5 《消耗性材料回收利用登记表》 CHEMTC－II－24/05-1/0

6.6 《供应商调查表》 CHEMTC－II－24/06-1/0

采购质量控制程序文件

采购控制程序 1、目的 通过对配套体系、采购及外协产品的有效控制，确保采购及外协加工产品符合规定要求。 2、范围 本程序适用于本公司各类产品配套件、原辅材料的采购及外协加工。3、职责 3.1 采购部是采购产品、外协加工件的归口管理部门，主要负责： A、公司各类产品用原材料、零部件的采购； B、采购配套件和外协加工件分供方的选点、布点及新增分供方初选； C、合格分供方协作配套能力调查评价的组织与实施； D、合格分供方名单的管理； E、零部件采购价格的评定。 F、采购与外协加工合同(含质量保证协议)的签订、管理，并负责配套件技术文件、更改通知的传递发放； G、配合质量管理部进行各类产品零部件协作配套过程质量监督、质量改进及改进结果的验收，以及质量索赔及其它日常管理工作。 3.2 质量管理部负责： A、分供方质量保证能力的评定； B、采购及外协产品质量信息的收集、分析、反馈和处理； C、采购产品进厂检验和试验及日常供货过程中的质量监督，新增分

供方的产品质量验证及试验。 3.3 技术部负责 A、向分供方提供采购、外协件的完整、正确的技术文件或/和样件； B、同分供方签订有关技术协议和知识产权保护协议； C、新产品开发新增分供方的初选及新增分供方的产品的技术认证； D、必要时与分供方共同进行技术开发； 4、程序 4.1 分供方初选 4.1.1 配套体系外选点布点 4.1.1.1 当现有配套体系分供方的配套能力、产品质量或价格等方面满足不了公司的配套工作需求时，则需在配套体系外布点。 4.1.1.2 由生产部根据工作需要，从相关供货厂家中优选出部分厂家进行分供方协作配套能力调查，必要时重要物资的分供方需由生产部组织对其实地考察，或由各分供方提供充分的书面材料（如体系认证证书）或者用调查与书面材料相结合以证实其质量保证能力： 4.1.1.3 在对初选分供方的上述资料和证明文件进行审查后选择审查合格的由生产部按要求填写“分供方协作配套能力调查评价报告”（见附录A，以下简称调查报告）。 4.1.1.4 调查报告由各部门会签后，报管理者代表批准，该分供方即为初选合格 4.2 初选分供方的资格审定 4.2.1 经初选合格的分供方由生产部填写“分供方资格审批报告”（见附录

服务和供应品的采购程序

服务和供应品的采购程序 1.l 目的 为保证用于检测/校准的服务和供应品的质量，使检测/校准结果准确可靠。 1.2 适用范围 适用于检测/校准工作中对检测/校准质量有影响的服务与供应品的采购控制。 1.3 职责 1.3.1总经理负责审批设备及日常试验物品采购计划； 1.3.2分管领导、技术负责人负责审核工作； 1.3.3生产部汇总编制成套仪器设备采购计划报公司审批后，组织相关部门实施采购工作；组织对服务机构和供应商的资质调查，建立合格供应商名录。 1.3.4总经办负责日常试验物品的验收。 1.3.5各检测部 1.3.5.1提出本部门所需仪器设备申请计划报生产部备案； 1.3.5.2 日常试验物品的采购由生产部报分管领导审核、总经理审批后，由本部门自行采购。 1.3.5.3组织成套仪器设备的验收和使用管理,指定专人负责建立和保存危险化学品使用审批； 1.3.5.4对使用情况进行评价和反馈。 1.3.6档案管理员 负责保存合格服务机构与供应商名录、调查资料及供应品质量保证资料。 1.4 工作程序 1.4.1服务和供应品的识别 本程序中所称的“服务和供应品”是指对检测质量有影响的供应品，包括与检测有关的试剂和消耗材料。主要包括： 1.4.1.1仪器设备的搬运、安装、调试、维修、保养、检定/校准； 1.4.1.2检测仪器，标准物质； 1.4.1.3与检测有关的其他服务和供应品。 1.4.2采购计划的编制

1.4. 2.1各检测部负责人事先提出仪器设备、试剂和消耗品的采购申请表，并对采购物品的技术要求进行详细描述； 1.4. 2.2生产部对各部门提交的采购申请进行论证并编制全公司的采购计划。 1.4.3采购计划的审核 1.4.3.1技术负责人、分管领导对常用的消耗品进行审核； 1.4.3.2新的、未经使用的试剂及消耗品由技术负责人、分管领导组织相关人员进行评审，内容包括： (1)供应品的技术指标对检测方法要求的满足性； (2)供应商提供的与供应品有关的质量文件是否合法有效。 1.4.3.3新购设备由各检测部负责人配合设备管理员核实生产厂家、型号、规格、性能指标等是否满足相关检测规程要求，并汇总；大型设备由总经理组织专门会议进行论证和评价。 1.4.4采购计划的审批 采购计划申请由总经理审批。 1.4.5供应品的采购 1.4.5.1供应商的评价和选择 (1)分管领导、技术负责人根据批准的计划，对检测质量有影响的重要消耗品、供应品和服务的供应商组织评价，主要包括以下内容： 1)供应商的资信能力、供货业绩、质量保证能力； 质量保证的模式通常有： ?获得ISO9001:2008系列质量体系认证； ?具有产品合格证或生产许可证； ?权威机构推荐品牌； ?长期使用证明质量符合要求的。 2)价格、交货情况； 3)服务情况。 (2)生产部根据对供应商的评价结果选择合格的供应商并建立《合格供应商

采购控制程序

采购控制程序 版本号： 文件编号： 生效日期： 编制人：编制日期：审核人：审核日期：批准人：批准日期：

文件修订目录表

采购控制程序 1.目的 对采购物料进行控制，保证采购的物料满足公司的要求。 2.范围 本程序适用于所有对本公司最终产品品质有直接影响的采购的产品或服务。 3.责任 3.1 采购部全面负责本程序的推行与维持。 3.2 工程部门负责提供物料申请及采购活动所需的技术参数、性能资料、图纸、标准等文件，并对应急物料进 行评估；对新物料进行最终技术、承认书或者规格书的确认，并负责新物料的料号申请和管控。 3.3 采购员根据计划部门需求和预测、合理的安排物料的采购周期和安全库存数需求。 3.4 品质部提供样品测试结果和报告供开发部门或者工程部门做判断。 3.5 品质部参与供应商的评估活动,负责对原材料按要求、标准进行检验，并作相关的检测记录，提供与物料 有关的各种报表、数据。 3.6 仓库负责对供方送达的物料进行接收，负责对物料、顾客财产实施防护。 4.规定 4.1 供应商选择评定与评估 4.1.1 由采购部门发出《供应商调查表》给新供应商, 了解其公司背景及有关事项,要求对方回复。可能 从其他公司了解被调查供应商以往的品质记录。 4.1.2 对供应商提供的样品，按《样品确认书》进行作业。 4.1.3 必要时可试用小批量试产，如果试用异常按品质异常流程进行作业。对异常进行评审，小异常 重新新安排送样，大异常安排更换供应商或者停用。 4.1.4 对重要物料供应商，可派人到供应商处，对其品质系统做现场评估，并填写《供应商现场评估表》。 4.1.5 上述评估结果均合格后，采购部按《采购管理流程及规定》作业。 4.1.6 客户指定供应商时，采购部经理可直接将其列入《合格供应商名单》。 4.1.7 由采购部门负责人每年至少一次对原合格供应商重新进行评估，按《供应商评估流程及规定》作业， 确定是否继续将其列入《合格供应商名单》。 4.1.8 当某供应商出现连续的不合格产品或产生退货时，除执行《不合格品控制程序》外，采购部门负责 人还需通知供应商有关问题，或必要时从《合格供应商名单》中删除此供应商。如果此供应商是由 客户指定的，则还需将情况报告给客户；如是唯一供应商，则采购部门负责人需与相关部门共同协 商处理有关来料。 4.1.9 对从临时供应商处采购回来的物料，采购部门按《特采管理流程及规定》作业。 4.2. 从合格供应商处采购物料。 4.2.1 采购依据

[业务]药品采购供应管理制度与流程

[业务]药品采购供应管理制度与流程药品采购供应管理制度与流程 为了认真贯彻执行《药品管理法》，规范药品采购行为，医院药品采购工作在主管院级领导下，中西药剂科主任对药品采购工作进行指导与监督下，药品采购员具体负责药品采购工作。 一、药品采购和保管 1、药品采购必须坚持如下基本原则: 坚持正宗、优质、品牌原则;坚持低价原则;坚持对方的配送时间长短、伴随服务质量、小品种供应能力与采购量相平行原则;坚持按计划采购原则;急救药品、特殊药品临时采购便捷原则。 2、药品采购实行规范化管理，药品采购包括中草药、中成药、西药及制剂用原辅料、包装材料等。所有药品必须在岳阳市药品招标(集中)采购中心定点采购，每两周采购一次。中草药和制剂用原辅料、包装材料在医院中标定点公司(厂家)采购。制剂用原辅料、包装材料的采购由制剂室负责实施。 3、药品采购计划以表格形式提出，一式三份(采购员、药剂科主任、审计科各一份)，交由药剂科主任修改审核后，再交主管院长签字同意，药品采购员在网上采购;任何人不得私自向外发出计划，亦不能接受无计划送货。药品采购实行政府网上采购，采购过程必须有院纪检、监察或审计现场进行程序性监督，药剂科药品采购员必须提前一天通知院院纪检、监察或审计，以便于工作安排。监督是否执行同一厂家、同一品种、同一规格网上最低价采购，对不符合规定者，院纪检、监察、审计可否决。 4、网上采购完成，即打印采购清单，监督方签字同意，采购员在清单上签字后交审计科一份，药库一份、药剂科主任一份。 5、采购员负责按药品采购清单的要求一一落实。

6、药库保管员按保管程序和职责对入库药品质量、数量严格把关，药品保管员应严格药品入库手续，收集齐相关检验报告，并负责装订成册。药品入库应按《药品管理法》做好入库记录。对不符合要求的药品应拒绝入库，同时向药品采购员报告，由采购员及时作出退货或换货等处理，采购员不能作出处理的及计划外的药品应向药剂科主任报告。 7、药品发票由药品会计负责收集并核对发票上药品采购实价是否与采购清单上价格相符，若不符应先与采购员核实后冲减或从发票中核减并将清单附在相应发票后，月底交采购员签字，然后交药剂科主任签字确认，再交审计科进行审计，审计合格后再交分管副院长签字，签字后交财务科。 8、药品付款额度由财务科根据上月药品销售情况，按一定比例确定当月付款数，药品付款计划由药剂科主任提出并作具体分配，交审计科审计，审计完毕后交主管副院长审批，再交院长批准，财务科在规定时间内将药款付出。 9、与药品采购相关的原始资料由相应主管人员妥善保存，并按每季度装订成册。药品采购员每月要对药品采购工作以表格的形式进行工作总结。表格所需体现的内容包括:(1)当月采购实价金额和零售金额、当月出库金额和销售金额及当月库存金额;(2)当月引进、停购药品名称和总的品规数;(3)当月抗生素药品零售金额排名前10位的品种(4)欠款情况。

11、服务和供应品控制程序

1 目的 对外部支持服务和物品采购的过程进行控制，使支持服务和物品采购的质量能满足检测工作的技术要求。 2 适用范围 适用于本中心检测工作范围内的外部支持服务和物品采购。不适用于由政府招标采购机构选择的外部服务和供应商采购的控制。 3 职责 3.1 检测科室负责提出物品采购申请，提供相关的技术参数要求，并会同行政科、质管科对支持服务和物品供应商资质进行调研、初审。 3.2 行政科负责对物品供应商和三废处理、维修机构等支持服务资质进行调研、初审，并合同检测科室做好物资的采购、验收工作。 3.3 质管科负责对量值溯源、室间比对、分包服务机构等资质进行调研、初审。并会同行政科、检测科室对物品采购进行验收。 3.4、质量负责人负责对外部支持服务和物品供应商的资质中质量情况进行复审。 3.5、技术负责人负责对外部支持服务和物品供应商的资质中技术能力进行复审。 3.6 最高管理者负责外部支持服务与物品供应商的最终选定和名录变更的批准。 4 工作程序 4.1支持服务和物品供应商的选择、验证、评审 4.1.1 行政科应会同检测科室对现行的外部支持服务（“三废”处理机构、检测设备维修机构、检测设备检定/校准机构、分包服务机构等）和物品生产商、供应商的名单进行整理，完善“合格供应商和外部支持服务方名录”，并根据近几年运作、质量和服务态度等情况，再进一步做好调研，形成初审意见，并将名录和初审意见报质量负责人和技术负责人。 4.1.2 质管科应会同检测科室对现行的量值溯源、室间比对、分包服务机构等外部支持服务的名单进行整理，完善“合格供应商和外部支持服务方名录”，并讨论、调研近几年运作、质量、技术和服务态度等情况，形成初审意见，并将名单和初审意见报质量负责人和技术负责人。 4.1.3 质量负责人、技术负责人召集相关科室和人员对初选名单和初意见进行集

新版药店质量管理程序文件

目录 质量体系文件管理程序--------------------------KXR-STQ-ZZ-001 第1页药品采购操作规程------------------------------KXR-STQ-ZZ-002 第5页药品验收操作规程------------------------------KXR-STQ-ZZ-003 第6页药品列检查、养护操作规程--------------------KXR-STQ-ZZ-004 第9页 药品拆零销售操作规程-------------------------KXR-STQ-ZZ-005 第11页不合格药品控制程序--------------------------KXR-STQ-ZZ-006 第13页特殊管理药品操作规程-------------------------KXR-STQ-ZZ-007 第15页药品处方审核、调配和核对操作规程-------------KXR-STQ-ZZ-008 第16页冷藏药品存放操作规程-------------------------KXR-STQ-ZZ-009 第18页计算机系统管理、操作规程---------------------KXR-STQ-ZZ-010 第19页药品电子监管操作规程-------------------------KXR-STQ-ZZ-011 第21页

质量体系文件管理程序 目的：对质量活动进行预防、控制和改进，确保企业所经营药品安全有效和质量管理体系正常有效地运行，规质量管理文件的起草、审核、批准、执行、存档等操作程序。 适用围：适用于企业经营质量管理过程中的质量管理制度、工作程序等文件。责任：质量负责人、质量管理员对本程序的实施负责。 容： 1 文件的起草： 1.1 文件应由门店质量负责人依据有关规定和实际工作的需要，提出起草申请，报公司质量负责人。 1.2 公司质量负责人接到申请后，应对文件的题目进行审核，并确定文件编号，然后指定有关人员起草。 1.3 文件一般应由门店质量负责人起草，如有特殊情况可指定熟悉法律法规、药品经营质量管理和企业实际情况的人员起草。 1.4 文件应有统一的格式：文件名称、编号、起草人、起草日期、审核人、审核日期、批准人、批准日期、执行日期、分发人员、目的、依据、适用围和容。 1.5 岗位职责还应有质量责任、主要考核指标和任职资格。 1.6 文件编号规则： 1.6.1 形式：企业代码－文件类别代码－顺序号 1.6.2 企业代码：由本企业名称前两个字的第一个拼音大写代表。 1.6.3 文件类别代码：质量管理制度（代码为ZD）；岗位职责（代码为GZ）；操作程序（代码为CX）。

外协件的质量控制程序文件 编写

1.0目的： 本标准规定了外协加工产品质量控制的程序。 2.0范围： 适用于本公司所有外协加工零件、产品的质量控制。 3.0职责： 3.1研发部负责外协产品开发、技术支持和保障。 3.2采购部负责按生产计划进行配料并及时反映用料情况，客户信息计划并跟踪计划的执行情况。 3.3生产部负责加工的全过程的产品有效进行，同时督促、反馈生产计划实施情况，对外协承制单位质量保证能力的考察、认定，外协件加工过程质量控制和特殊问题的处理；外协件的验收、并对外协件的技术和质量要求负责等外协项目过程处理。 4.0程序 4.1过程控制 4.1.1计划的来源 外协加工单位在加工过程中必须严格按本所设计图纸和技术要求进行生产，原材料牌号和质量必须符合设计要求，加工件要严格检验。对特殊工种和典型工艺我所责任工程师与质检人员需进行现场监督 4.1.2计划的制定和传递 外协承制单位在关键件、重要件加工前，拟制加工方案，由质管办会同设计、工艺等有关人员对加工方案进行评审后方能生产。 外协承制单位在关键件、重要件加工过程中必须认真填写"关键件、重要件加工记录卡"，并经我所质检人员认可，交本所质管办存档。 外协承制单位在加工过程中出现设计文件更改和器材代用，必须有更改文件并经我所设计人员和课题组负责人签字认可。如有重大改动须经工程指挥部总工艺师批准

外协承制单位在加工过程出现不合格品，其责任由外协承制单位负责，不合格品的管理按QA/PF-DC文件规定执行。 4.2生产计划的落实 4.2.1生产计划的实施过程 4.2.1.1生产部根据计划采购部所发出的相应的生产计划通知单安排排班计划、人员组织、物流安排、场地安排、检查安排等，并制定《生产日报表》反映生产进度。 4.2.1.2物资部依据生产部开出的《领料单》配料和发料，生产部开出的《领料 单》必须以计划采购部的相应的生产计划通知单和《制令单》为依据。 4.2.1.3品质部按照产品标准、检验作业指导书的要求，对产品生产过程进行品质检验和品质验收，对不合格产品填写《品质异常联络单》反馈给相关部门，方便生产计划的顺利实施； 4.2.1.4产品经品质部检验合格后，由生产部负责办理入库手续，填写《缴库单》, 物资部负责产品数量验收、入库，并反馈计划采购部。 4.2.2生产计划的跟进与反馈 4.2.2.1计划采购部开出相应的生产计划通知单和《制令单》经部门负责人批准后，发放至各相关部门，并由计划采购部存档。 4.2.2.2生产领料时如有欠料状况，物资部必须将相应欠料情况以第一时间反馈给计划采购部；如物料不能按时供应，计划采购部需对计划作相应的调整或安排，修改后的生产计划通知单按照原制定程序进行确认和分发、落实。修改后的生产计划通知单与原生产计划通知单以版本号进行区别。 4.2.2.3生产部各车间根据计划安排生产，根据实际的生产情况，填写《生产日报表》，反馈至计划采购部；对异常情况和问题及时提出，由计划采购部和相关人员对问题统一协调，确保生产计划的如期完成。 4.2.2.4如生产计划无法如期完成，生产部通过《工作联络单》，至少在计划出货前一周将信息反馈给计划采购部，由计划采购部将信息反馈给客户部，由客户部与顾客协商处理。

采购与供应业务流程(互联网+)

采购与供应业务流程 第一章采购与供应中的文件 第二节请购单的应用 1、请购单应包括的详细信息： ?序列号； ?内部的部门代码，或预算代码； ?请购单发起人的姓名、签字及日期； ?需求的产品或服务的描述； ?数量； ?价格； ?供应商； ?送货地点； ?日起要求。 2、利用计算机系统处理请购单 ?当采购订单请求输入到计算机系统中，就已经进入流程，内部订单将被发送到仓储部门，持有库存的仓储部门将自动检查当前的库存。 ?计算机系统中的电子物料系统保留了所有存货和过去的记录，如果仓库中没有所要采购的物料或不足，则请求采购的文件会自动发送到采购部门； ?如果仓库中有所需物料，则计算机发出某个特定物料的出货申请，计算机会更新当前的结余，并将这一结余与设定的再定货点数额进行比较，如果余额介于再定货点，系统将自动发出一个请购单，以便库存保持在最佳水平。 第三节了解请购单 1、请购单审核 当一个批准通过的请购单到达采购部后，采购部将对请购单进行评估和评价，然后执行一下采购的步骤之一： ?驳回请购单到用户部门并要求解释； ?为本采购项目创建一份报价邀请，以接收投标书； ?根据请购单创建一个采购订单； 2、财务签字授权（批准） 财务签字授权用于支出和资源使用决策的批准，如请购单。举例，如果请购单少于5000美元的直接交到采购部门，如果请购单总额超过5000美元的需要部门经理的批准，才能转到采购部门。。。 3、请购的内部政策 ?组织应建立一个请购政策，以阐明如何处理请购，该政策应为更广泛的采购或采购政策的一部分；

?请购政策应规定请购单必须在管理框架范围内操作，管理层的职责是确保采购作业在该政策约束范围内。 第二章接受报价单 第三节接受供应商报价 1、评估报价 （1）一旦收到供应商的报价，买方需要对它们进行分析，看看哪一个提供最好的价值。除了直接比较不同供应商的价格，还可以考虑以下相关问题： ?所有供应商都是以同样的方式来计算成本吗？ ?所有的成本是否已知，还是需要更多的信息？ ?不同的成本计算包含哪些内容？ ?低价格的含义。 ?投标价值上是否附带不同的信用期限或付款条件？ （2）即使在这种情况下，并不是所有的选择决策都是采用简单直接的价格竞争，买方在评估供应商报价时还有一系列因素需要考虑； ?供应商以往的表现，包括资金稳定性、可靠性等； ?交货时间； ?附加费用，运费、保险费、安装和培训费、运行成本、剩余价值和处置成本； ?保修条件； ?备件的可用性和维保范围； ?过时的风险，以及升级到更高规格的能力； ?付款条件； ?海外供应商的情况下，还会涉及汇率、税收和进口关税； 2、开标后的谈判（PTN） （1）开标后谈判的定义：在受到正式标书之后、合同签署之前与提交了最低可接受标价的一个供应商或承包商进行的谈判，目的在于在不讲其他投标方置于不利地位或影响其保密性或对竞争性投标系统的信息前提下，获取价格、交付或者内容方面的改进。 （2）CIPS对开标后采购者的指导意见。 ?开标后谈判会议中买方至少有2人参与并保证透明和负责； ?来自买方组织的谈判人员应该在开始会议之前与相关管理者明确自己谈判策略。与此同时他们还需要预先确定一系列标准以确定供应商方面的那些条件是可以接受的。 ?会议内容要形成纪要以确保对谈判过程和结论有据可查； ?买方应该以职业且合乎商业道德的方式进行谈判。 3、推荐供应来源 （1）是指采购评估小组推荐出认为应当授予合同的供应商或标书，并且依据合同授予标准说明如此判定的原因； （2）有时候推荐没有正规化的竞争程序，采购团队会被要求做如下工作。 ?提交一份报告概括说明供应商评估和选择的过程，推荐出一份供应商源或首选供应商的短名单，以备合同授予； ?提交一个商业案例，为采购政策指定者推荐特定的技术路线、战略或市场。

食品企业采购控制程序

采购控制程序 1.目的： 本程序规定了对供方的评价、采购文件的审批和采购产品的检验或验证等控制的原则和内容，以确保所采购的材料符合规定的要求，采购过程处于受控状态。 2.范围： 适用于对生产所需的材料采购及供方提供服务的控制，对供方进行选择、评价和控制。 3.职责： 3.1采购部负责对物资供方的归口管理，并组织对原辅材料、包装物的供应商进行评价，按要求采购物资。 3.2质量部及技术部负责编制采购物资检验标准，并对采购物资进行验证，参与供方评价。 3.3部门负责人批准本部门采购申请单，总经理批准合格供方名单。 3.4仓储部负责验收购进的原辅材料的品名、规格、数量及验证进厂包装物。 4.内容： 4.1采购物资的分类 采购部根据采购物资对最终产品质量的影响程度，将其分为如下二类：一、重要物资：指直接影响产品质量，可能导致顾客投诉的物资或批量的物资，如原材料、辅料、包装品等；二、一般物资：指不影响产品质量的物资和零星物资。 4.2 供方评价准则 4.2.1供方信息的收集、整理，由采购部对物资采购市场进行调查，对供方能力的信息收集主要包括： a)供方的基本情况；

b)供方质量保证能力状况； c)供方对本公司或其他顾客供货的业绩； d)供方产品质量信誉、检测报告及价格、供货能力资料的收集。 4.2.2 供方评价 采购部对认为可以作为合格供方的供应商，在收集上述资料的基础上，填写供方评定记录表，由采购部主导请质量部及技术部参与对供方进行评价和选择。 4.2.3 选择合格供方的条件： a)顾客指定的供方; b)与公司多年交易，质量可靠的供方; c)经现场考查评价合格的供方; d)经认可为政府采购的供应商; e)经ISO9001认证，质量信誉好的供方; f)小批选择试用被确认的供方。 4.2.4 合格供方名单的审定 a)采购部根据对供方评价的结果，对照选择合格供方的条件，拟出合格供方名单，经总经理审批后即为正式的合格供方名单。 b)采购部把合格供方名单印发给质量部作为进货检验的依据，非合格供方名单内的进货物资质量部不予检验验收。 c)对C类的物资采购根据市场行情、性比价采购，不做供方评价。 4.2.5 对于非常重要的新供方的管理办法 对第一次供应重要物资的供方，除提供充分的书面证明材料外，还需经样品测试及小批量试用，测试合格才能供货： a) 新供方根据提供的技术要求提供少量样品；

药品经营质量管理工作程序文件

药品经营质量管理工作程序

民信药店（二分店） 一、目的 规范本店质量管理文件的起草、审核、批准、执行、保管、修订、存挡等环节的管理。 二、依据 依据《药品经营质量管理规范》及实施细则。 三、适用范围 适用于本药店药品经营管理所有文件。

四、内容 1、文件是指一切涉及药品经营质量管理的书面标准和实施中的记录结果。批准使用的文件 是行为的准则，任何人无权任意修改。 2、文件管理是指文件的编订、起草、审核、批准、变更、培训、执行、归档、保存和销毁的 一系列过程的管理活动。 3、文件的编制。 （1）文件编制的时间：组织机构只能变动时，文件编制质量改进时，使用中发现问题时，接受GSP检查认证，有关法律、法规修订后，都要进行文件的编制和修订。 （2）文件编制的基本要求 文件的标题应能清楚说明文件的性质;各类文件有便于识别其文本、类别的系统编码和日期; 文件起草、审核、批准的责任应明确并有责任人签名。 （3）文件的编码 所有文件必须有系统的编码并且与整个药店文件保持一致，以便于识别、控制及追踪，同时可避免使用或发放过时的文件。 4、文件的起草 （1）起草：文件主要由使用人与专职质量管理员共同负责起草，以保证内容的全面性和准确性。并由起草人按实际使用需要确定文件分发岗位及分发份数。 （2）由质量管理员对文件进行编码。 5、文件的审核、批准 (1) 管理标准、操作标准由专职质量管理员审核后报药店主要负责人批准。

（2）所有文件应有起草、审核、批准人签字，并分别注明日期。 6、文件的变更 文件的使用者或管理人员有权提出变更，并填写《文件修订申请》，变更文件的审批同5。 7、文件的归档 （1）药品经营质量管理所有文件均由专职质量管理员归档、管理。 （2）文件归档应包括现行文件归档和各种结果记录以及老版本文件的留挡备查。 （3）各种记录一经完成，按种类归档，并保存到相关文件规定日起以便准确追踪。 8、文件的保存 （1）过期文件保存年限为3年。 （2）文件借阅、查阅由药店主要负责人批准，并填写《文件借阅、复制纪录》。 9、文件的销毁 （1）属于销毁的文件有：收回的旧版文件（归档一份除外）、其他废止或到保存期的文件。（2）待销毁的文件，应由专职质量管理员造册，填写《文件销毁单》，经药店主要负责人签字后进行销毁。 一、目的 保证质量管理工作的真实性、规范性、可追溯性，有效控制质量记录及凭证。 二、依据 依据《药品经营质量管理规范》及实施细则。 三、适用范围

采购控制管理程序文件

1 目的 本程序旨在建立对本公司有关采购的过程控制办法，以期以合理的价格，适当的时间、适当的数量、适当的质量、适当的地点向公司提供符合规定要求的物料和服务，以满足生产需要，达到公司经营目标。 2围 本程序适用于公司所需的采购产品的采购过程控制，包括： ——采购目标的制定、采购控制流程、采购方式的选择； ——采购文件的编制与审批； ——供方的调查与选定，考核与管理； ——价格管理； ——物料验证和代用管理； ——合同、订单管理，等。 3 职责 3.1 生产部物控负责物料需求计划的编制控制及组织本公司配套材料的供应。 3.2 采购部负责物料采购计划的编制和实施。 3.3 研发质量部负责采购物料的认定和技术支持。 3.4 采购部、研发质量部共同负责对供方配套能力的考评。 4 活动容 4.1 采购目标 4.1.1 选择优良的供方确保供应资源安全、稳定及竞争优势，及时供应生产所需的物料及获得优质、高效的服务。 4.1.2 确保采购物料的质量。 4.1.3 不断提高采购物料的性价比。 4.1.4 不断提高采购工作效率及人员的工作质量，严格控制合同风险。 4.1.5 防止采购工作异常情况的发生，针对异常情况迅速妥当地处理。 4.2 采购过程控制流程 4.2.1 订单、定期采购过程控制流程详见附录A 。 4.2.2 零星采购过程控制流程详见附录B。 4.2.3 固定资产采购过程控制流程详见附录C。 4.3 采购方式 采购人员应根据物料使用状况，用量大小，采购频率，市场供需状况，交易习惯及价格质量稳定等因素，选择下列最有利的采购方式，办理采购业务。 4.3.1 一般采购 根据生产工程部/业务部的物料/成品需求计划“确认计划及请购报表”和相关采购政策，编排物料采购计划进行例行订货。

GSP外部服务和供应品控制程序(含表格)

外部服务和供应品控制程序 1.0 目的: 对服务和供应品采购过程进行控制，确保所选择的服务和所采购的供应品符合检测/校准工作的要求，特编制本管理程序。 2.0 范围： 适用于对本公司检测/校准质量有影响的外部服务和供应品采购的控制及对供方的选择和评价。 3.0 职责： 3.1总经理：批准或授权技术负责人批准外部服务/供应品采购合同、计划；必要时,主持重大项目的合同评审。 3.2技术负责人：审核外部服务、供应品采购技术要求及计划； 3.3综合室： 3.3.1负责汇总、编制公司所需外部服务、供应品采购计划； 3.3.2建立保存合格供方名录。 3.3.2按照采购计划实施设备和耗材采购。 3.4检测室负责人: 3.1.1提出本部门设备、设施、消耗品采购及溯源服务的技术要求； 3.1.2参加设备、设施、消耗品采购后的验收及溯源服务有效性确认； 3.5质量负责人: 3.5.1调查、收集供货商及检定/校准机构的质量资质；

3.5.2组织合格供方的评价； 3.6仪器设备管理员: 3.6.1将仪器设备送往具有质量资质且能力符合要求的机构进行检定/校准； 3.6.2参预采购仪器、耗材的验收及其保管和发放。 3.7技术负责人应当维护本程序的有效性。 4.0程序 4.1采购计划的制定 4.1.1各检测室提出所需的设备和对检测质量有影响的消耗品的采购清单报综合室，采购需求应包括采购设备的名称、数量、参数、技术性能等信息。 4.1.2综合室编制采购计划, 报技术负责人审批。 4.1.3技术负责人组织检测室负责人对本部门所用的测量仪器设备量值的溯源提出量化要求，选定满足要求且又有质量保证的校准机构进行量值溯源，查实其检定/校准的技术能力以及合法性。设备管理员收集并保存合格校准服务机构的资质证明文件。 4.2供方的评价 4.2.1由质量负责人组织相关部门对供方的质量保证能力、产品质量、售后服务以及企业的信誉等进行评价，从中选择出合格供方。 4.2.2对一次性购买或购买量很小的一般供应品，由综合室采用进货时/使用前对产品验证的办法，作出评价。 4.2.3对供方的评价内容 4.2.3.1评价供方提供的质量保证能力、企业信誉等有关证明文件；

食品行业采购流程特点及内部控制难点

食品行业采购流程特点及内部控制难点 摘要:食品行业是关系国计民生、百姓安居乐业的重要行业,食品行业有效的管理和运营能够促进国民经济的健康发展。本文分析了食品行业采购流程特点及内部控制难点,并探讨了我国食品行业采购内部控制的实施方法与途径。 关键词:食品行业采购内部控制 (一)食品行业采购业务流程特点 采购周期的时间性要求较高。采购绩效评价关键的一项就是采购周期的控制,因为采购周期影响着企业所需采购物资供应的及时性,也影响着企业采购资金的周转。在食品行业采购中,除了以上原因强调采购的时间性外,所采购物资特别是食品原料的储存时间较短也是重要原因。所以要求企业一方面保证所采购物资有效地满足企业经营管理需要,一方面也要努力降低企业的营运成本。 采购流程对原材料的供给要求较高。原材料采购是采购环节中一个重要的方面,采购量的选择是一个复杂的问题。原材料采购过多会导致原材料积压,而采购量少则会造成原材料供应的短缺。对食品加工企业来说,原材料的积压和短缺都将带来严重的问题。食品加工企业的原材料大都是农产品,保存时间过长可能会导致变质,也可能会导致其营养成

分的流失。原材料采购量过大,食品加工企业将面临巨大的资金周转和库存的压力;原材料短缺也将导致企业无法进行正常的生产经营活动, 丢失市场份额。 采购流程对产品的质量要求较高。采购流程节点控制的严格与否与采购材料的质量紧密相关。一般情况下,食品加工企业的原材料大都是农产品,如粮食、食用油、水果、蔬菜等, 如果采购环节缺乏严格的监督,这些原材料质量不合格,将直接导致加工出的产品质量不合格。 采购流程对产品的成本影响较大。食品加工企业采购的原材料种类繁多,供应商参差不齐,若对供应商缺少严格的筛选,缺少信息的沟通,容易造成部分原材料价格过高,导致产品成本上升。若是原材料短期内采购的数量过大,可能会引起原材料的变质过期,从而导致库存资金积压甚至损失,增加库存成本,这些都是采购过程控制不合理的表现。 (二)食品行业采购流程内部控制难点 1.采购控制活动的环节较多、关系复杂。企业采购必须制定控制的政策及程序,并予以执行,以帮助管理层“为保证其控制目标的实现,其用以辨认并用以处理风险所必须采取的行动业已有效落实”。食品行业不仅采购对象复杂丰富,而且采购的完成还牵涉到多个部门。由各部门提出采购申请,由供应保障部对供应商的生产能力进行评定,签订合同,此

公司质量手册及程序文件采购控制程序

公司质量手册及程序文件采购控制程序 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

1目的 对采购及供应商的评定过程进行控制，以确保采购的产品能够满足本公司和客户的需求。

2适用范围 适用于对产品有直接影响的原辅材料、零件、包装物、服务采购的控制及供应商的管理。 3职责 3.1 采购员负责对供应商资源和采购的总体策划和管理。 3.2研发部负责制定提供完整适用的技术性文件和资料，必要时对供应商的生产工艺进行辅导。 3.3质量部负责对采购产品的检验和验证，和对供应商的品质辅导。 4工作程序 4.1 采购策划 4.1.1 采购产品重要度分类 根据本公司采购产品的性质，对最终产品的影响程度，对采购产品进行分类：A类：对构成最终成品起关键作用，并直接影响到成品质量性能的采购产品。 B类：对构成最终成品起较大作用，并可能影响到成品质量性能的采购产品。 C类：对构成最终产品质量及性能无影响的通用件、标准件及辅助物料的采购产品。 D类：设备配件、工装、夹具等。 E类：办公用品、劳保用品。 A、B、C类采购产品的确定详见《BOM表》。 4.1.2 供应商选择、评定：按《供应商管理程序》执行。 4.2 采购实施 4.2.1 《采购计划》编制的依据： a)交货时间依据：《销售要货单》、生产指令、采购品生产周期和运输时间、 合同评审结果； b)数量依据：产品BOM表、库存情况（包括合格的和可返工回用的）、产品合格 率、资金占用； c)供应商依据：《可接受供应商名单》、供应商生产能力、供应商评定结果、供 货业绩和价格； d)可能的偶发性事故的考虑（包括本公司和供应商）； e)顾客后续订单及可能的订单调整； 采购计划经采购主管审核后签字生效，以作为签发《》的依据。 4.2.2 采购资料

化工企业采购控制程序

1、目的 对采购过程及供方进行控制，确保所采购的产品符合规定要求。 2、范围 适用于对生产所需的原材料采购及供方提供服务的控制，对供方进行选择、评价和控制。 3、职责 3.1物资供应部负责按公司的要求组织对供方进行评价，编制《合格供方名录》，并对供方的供货业绩定期进行评价，建立供方档案；负责制定采购计划、执行采购作业。 3.2技术质检部负责编制采购物资验收标准；负责对采购物资的进货验证。 3.3管理者代表批准《供方评定记录表》。 3.4生产副总经理批准《月采购计划》。 4．程序 4.1采购物资分类 技术质检部负责编制采购物资验收标准，根据其对随后的实现过程及输出的影响，将采购物资分为三类： ——重要物资：构成最终产品的主要部分或关键部分，直接影响最终产品使用或安全性能，可能导致顾客严重投诉的物资。 ——一般物资：构成最终产品非关键的批量物资，它一般不影响最终产品的质量或即使略有影响，但可采取措施予以纠正的物资。

——辅助物资：非直接用于产品本身的起辅助作用的物资，如一般包装材料等。 4.2对供方的评价 4.2.1物资供应部根据采购物资验收标准和生产需要，通过对物资的质量、价格、供货期等进行比较，选择合格的供方，填写《供方评定记录表》。对同类的重要物资和一般物资，应选择合格的供方。供销部负责建立并保存合格供方的质量记录。 4.2.2对有多年业务来往的重要物资的供方，应提供书面证明材料，以证实其质量保证能力。可以包括： ——供方体系认证证书； ——供方营业执照、企业简介等； ——本公司及供方其他顾客满意程度调查； ——供方财务状况及服务和支持能力等。 4.2.3对第一次供应重要物资的供方，除提供充分的书面证明材料外，还需经样品测试及小批量试用，测试合格才能供货： A）新供方根据提供的技术要求提供少量样品； B）技术质检部对样品进行验证，出具相应的验证报告，并填写《供方评定记录表》中相应栏目，反馈给物资供应部； C）样品如不合格可再送样，但最多不能超过两次； D）样品验证合格后，物资供应部通知供方小批量供货；经技术质检部对进货验

医疗器械采购控制程序(DOC9)

医疗器械采购控制程序 一、按照计划和合同要求的质量条款采购医疗器械。 二、在采购时严格执行国家和上级机关下达的质量工作方针、政策、法令和法规规定， 按照《医疗器械经营许可证》所核定的经营范围采购产品，不得超过范围采购产品，确保购进的医疗器械的质量和使用安全有效。 三、医疗器械的进货程序 1、具法定资格的合法企业生产或经营的医疗器械及质量信誉（证照齐全，供货质量好 且稳定，价格合理，重合同，守信誉，售前，售后服务好） 2、审核所购医疗器械的合法性和质量可靠性，具有法定的质量标准，有法定的注册证 号。 3、审核与此供货公司进行业务联系的供货单位销售人员验证其合法资格。 4、签定有明确质量条款的购货合同。 5、包装和标识符合有关法规、法定标准和储运要求，以确保产品在运输过程中的质 量的质量。 6、首营医疗器械采购时，须依照《首营医疗器械管理程》执行。 四、熟悉商品质量规定，掌握货源的质量情况，坚持按需进货，择优采购的原则。 五、在签定进货合同时应明确有关质量条款。检验产品标准，经营许可证，标准编号， 外包装要符合要求。严格执行购货合同中质量条款的有关内容。 六、购进医疗器械时必须要有合法票据，作到票据帐物相符，并及时作好记录，须包括： 品名，规格，有效期，生产企业，供货单位，购进数量，购货日期，批号。 七、医疗器械购进记录保存到超过有效期二年，无有效期的至少保存三年。 医疗器械不合格商品管理程序文件 一、商品入库验收时，有下列情形的，视为不合格商品。 1、不具备有关《生产经营许可证》或《备案表》、《产品注册证》、《产品合格证》、《制 造计量器具许可证》等相关证件的。

2、因质量问题导致无法正常使用的。 3、内外包装不符合有关规定，出现严重破损的。 4、不符合有关国家，行业，企业标准的。 5、其它不符合有关规定和标准的商品的。 二、入库检出的不合格商品，应专区存放，挂有明显标志，填写不合格商品拒收报告单， 由质检员签署意见后，通知主管及时联系，采取措施，严防入库。 三、在库检出的不合格商品，应立即挂牌暂停发货和销售，并移至不合格区存放，同时 请质检员复检，如复检不合格则填写停售通知单，并做相应的处理。 四、过有效期的商品严紧发货，并立即挂牌停止销售和发货，并移到不合格区域存放， 同时请示采购部门，与厂家联系处理事项。 五、严禁采购和存放销售不合格商品和属于“假冒伪劣”商品入库，一旦发现，立即封 存，移到不合格区域，并上报有关部门，做好记录存查。 六、不合格商品的报损，应填写不合格商品报损审批表，经主管签字审核后，提出处理 意见，必要时抽样鉴定。 七、不合格商品销毁，需报药品监督部门监销，并做好销毁记录归档存查。 首营企业和首营品种的审核程序文件 一、首营企业应提交企业的营业执照，经营许可证，如为进口产品应提交进口产品注册 证。 二、首营企业和首营品种是公司经营的重点，必须严格审查，应作到准确无误、资料证 件齐全。 三、消耗产品应提交生产注册许可证、消准字许可证，行业国家标准、图文资料、报价 单。 四、首营设备类产品应提交生产（注册）许可证，同行业国家标准，图文资料、标准配 置单和报价单，必要时还需事先提供使用说明书、临床报告。 公司员工在质量方面的教育、培训及考核规定 程序文件 一、公司员工首先应接受树立质量第一、严把质量关的教育，树立质量就是企业的生命 的观念。 二、公司员工进入公司后，应接受有关的教育培训，并经考核合格后，方可录用。对于

项目质量控制程序文件

天合光能（北京）系统集 成有限公司 项目质量控制程序 主导部门：工程部 支持部门：质量部、采购部、技术部

审批： 文档编号：SDS BU-SD-018 生效日期：

项目质量控制程序 1.目的 使项目的工程质量符合国家、项目所在地等有关规范、技术标准及达到合同要求。 2.范围 本能制度适用于SDS项目实施阶段的工程质量管理和控制。 3.定义 N/A 4.职责和权限 4.1施工单位 4.1.1施工组织设计、人员资质、专项施工方案、施工机具等申报 4.1.2施工材料申报 4.1.3分部分项工程施工 4.1.4申请工程验收 4.2监理单位 4.2.1、监督管理施工过程 4.2.2、过程资料审核管理 4.3工程部 4.3.1参与审核设计图纸 4.3.2支持监理工作。督促分包商认真履行合同，实现质量目标 4.3.3组织分部分项工程的验收 4.3.4处理施工质量问题 4.4技术部 4.4.1确定材料、设备的技术规范和质量标准 4.4.2施工过程中的技术支持

4.5采购部

4.5.1成本目标控制 4.5.2按时供应合格产品 4.6质量部 4.6.1落实质量控制计划 4.6.2处理产品、工程质量问题 5.内容 5.1施工准备 5.1.1工程部向建设单位递交开工报告 5.1.2分（承）包商将企业资质、项目现场负责人（或联系人）、人员资质、用工人数、施工组织 设计、专项施工方案等资料报工程部、监理单位审核 5.1.3分（承）包商进场材料经质量部、工程部、监理组织抽样审查 5.1.4项目组组织监理单位、建设单位、技术部、分（承）包商，进行图纸会审和技术交底 5.2施工管理 5.2.1在施工过程，项目管理人员和监理工程师应跟踪监控分（承）包商的工序作业过程，确保及 时掌握现场的质量情况，对结果形成结论并反馈给分（承）包商 5.2.2项目管理人员和监理工程师管理整个施工过程质量；对重要材料设备要检查按合同和有关规 范的要求进行进场验收、抽样、取样复试。运输到工地的设备、材料均需要检查其准用证、质保 书、合格证、检验报告等质保材料 5.2.3项目管理人员参加监理组织的分部分项过程、焊接、混凝土浇注、隐蔽工程验收 5.2.4项目实施过程中遇到专项工程，按照其相关验收标准进行管理验收 5.2.5项目经理、监理单位不定期召开会议，及时协调现场出现的问题，对不合格的项目发出整 改 通知单 5.2.6项目管理人员、监理单位应检查整改结果，直至合格 5.2.7督促分（承）包商加强成品保护的管理工作