普车车间管理制度

桐乡市技工学校

普车车间管理制度

为了强化学生的安全意识，防止各类不安全事故发生，确保教学工作有组织、有领导、有责任、有秩序的进行，结合我校的实际情况，特制定本制度如下：

1、严格按照学校统一制定的普车教学计划组织实训，指导教师施教，由教务处、机械部督查。

2、学生在实训过程中，必须严格按照各种设备的具体操作规程进行操作，如发现违章操作，及时纠正，力争将问题在萌芽状态就得于解决。

3、上课前五分钟由负责实训老师带班进入实训车间，由实训指导教师强调安全操作规程及注意事项。

4、学生在实训期间，严禁在实训期间打闹，更不准你追我跑或拿刀刃等工具开玩笑，如发现取消其实训资格，并将此课程按不及格处理。

5、任何同学不准在实训车间墙壁上乱写乱画，更不准出现不文明，不利于团结的语言。

6、实训车间每个同学要发扬团结友爱、互帮互学的精神，严格遵守课堂纪律和教学秩序，未经允许不得随意离开实训车间。

7、对实训老师要尊重，有礼貌，不懂的问题要虚心请教。

8、实训期间不准乱动乱开其它设备，特别是在设备运转过程中。严禁用手触摸旋转齿轮或变挡，更不准在其它同学停机安装刀具工件时，乱动开关或刀闸，以免发生意外伤害事故。

9、要保持实训车间的干燥，指导老师不得在车间有积水的情况下进行实训，特别是带电设备严禁使用。要经常检查所用线路的绝缘是否安全可靠，有无破损和断裂等不安全因素。发现问题应及时处理或解决，并立即停止使用，关闭电源。

10、实训指导老师，必须严格按照操作规程进行教学，养成安全文明施教的良好习惯，不得违章操作。

11、实训过程中，既要做到安全文明教学又要保持车间卫生清洁。下课后由学生班长安排值日生将车间打扫干净，要材料摆放整齐，做到放而不乱，堆而不散，最后由实训教师督查。

12、实训结束后，指导老师对本学期限的教学情况进行必要的总结讲评。对表现好的、守纪律，肯钻研的同学给予表扬；对不守纪律、实训不认真的同学提出批评，并要将实训成绩等信息反馈给班主任和教务处备案。

13、实训结束后，由指导老师负责检查设备电源、门、窗是否安全可靠，确保没有任何不安全隐患后，方可锁门离开。

桐乡市技工学校教务处

２０１０年１月

汽车4S店(车间现场)6S管理考核制度4.doc

汽车4S店(车间现场)6S管理考核制度4 现场6S管理考核制度 一、请假制度 1、如特殊事情必须亲自处理,应在24小时前用书面的形式请假,经相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 2、除生病及特殊情况需请假外,其他任何情况不得请假。杜绝上班时间不向上级领导报告私下与班组人员请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。 3、员工每天请假不得超过两人（含同一班组）。特殊情况需要调休，需提前24小时向领导签字批准，工作事宜必须交接清楚；工作未交接清楚擅自休假按旷工处理（含正常休息）。 4、无故迟到、早退者每20元/1小时/次。员工请假核准权限：车间主管； 二、清洁卫生制度 1、每班组必须负责本班的环境卫生,每天必须清洁各自所负责的区域卫生。制定区域工位及设备有纸屑，油污等一次5元罚款。 2、每天上班前下班后必须打扫卫生，每周五进行一次大扫除（包括车间内的门、窗户、工位、设备、零件台、等都须清洁）。

3、车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒，违者处以20元/次的罚款。 4、地面废油污、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，违者10元/次罚款。 5、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专班专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。 6、车间要保持干净亮丽,不随地吐痰、丢纸屑、烟蒂等其它杂物，违者处以10元/次的罚款。 7、员工要保持岗位的清洁干净，班组长要保持工作区域的整齐干净（含三不落地）；违者处以10元/次的罚款。 8、不随便在车间内涂写、张贴，如发现一次将处以20元/次的罚款。 9、未佩带胸卡、工作服、穿着不整齐、上班穿拖鞋者，违者10元/次。 三、车间生产秩序管理制度 1、上班时，不得说和做一些与工作无关的事情，违者视情节轻重予以5-30元/次的处罚，态度恶劣者，开除处理。 2、上班时,班组长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得主管的同意，违者20元/次。 3、上班时间，在工作区域吃零食的，违者20元/次。上班时间，在厂区睡觉者罚款50元/次。对客户态度恶劣者，违者100

车间5S管理制度

车间5S管理制度（二） 为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。 一、整理 车间整理： 1. 车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。 2. 上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。 3. 设备保持清洁，材料堆放整齐。 4. 近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。 5. 工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。 二、整顿 车间整顿： 1. 设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。 2. 工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。 3. 产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。 4. 所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。 5. 管理看板应保持整洁。 6. 车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理） 三、清扫 车间清扫： 1. 公共通道要保持地面干净、光亮。 2. 作业场所物品放置归位，整齐有序。 3. 窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。 4. 设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。 5. 车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。 四、清洁 彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5S意识。

4s店车间考核指标制度

竭诚为您提供优质文档/双击可除4s店车间考核指标制度 篇一：4s店车间管理制度 车间维修管理规定 1;每日班前班后班后必须对自己的卫生区域及设备进 行清理检查，确保维修工作的正常进行。 2:所有员工上班前必须穿着公司配置的工作服佩戴工牌，不准随意着装，一经发现严格处理。 3;严格执行本单位请假制，任何人员不准迟到早退，如有特殊情况需提前向部门领导申请。 4：严格执行本单位卫生管理制度，做到三不落地车走工位清，及每周五的卫生检查制度。 5;严禁无驾驶证人员移动车辆，如需路试必须有技术经理或车间主管批准并填写路试通知单方可，否则出现一切事故自己承担。 6;维修人员接到派工单后，必须安派工单项目追一进行维修，不准缺项漏项如需添加维修项目，必须通知服务顾问，有服务顾问向用户确认后方可进行维修作业。 7;严格按上海大众斯柯达维修手册及作业指导书进行

维修作业，如遇技术难题及时通知技术经理进行确认，不得野蛮操作。 8;所有维修车辆必须做好防护措施，确保维修作业时车辆不会划伤损坏，车内物品及收放机等不经允许任何人员不准动用，一经发现严肃处理。 9;所有维修人员对维修车辆拆装下的旧配件不准二次 使用，工具箱及卫生区域内不准存放新旧配件，一经发现立即开除。 10;所有售后人员不得对用户车辆私自维修，一经发现 严肃处理，如 有特殊情况必须有部门领导签字认可。 12;维修作业时严格按厂家要求严格观察产品质量，发 现发提及时上报不得漏报瞒报，以便及时的为用户解决问题，提高客户满意度。13;维修人员必须做好维修车辆的竣工检查，检查完毕后交质检员签字认可，无质检员签字所有维修车辆不准交与用户。一经发现严肃处理。 14;所有员工必须定期参加公司组织安全培训和技术培训，不得无故迟到旷课，服从单位及部门领导的统一安排，做好自己的本职工作。 篇二：4s店绩效考核管理办法 20xx年售后服务部工作目标及分配绩效考核办法 20xx年售后服务部全年各项工作目标

汽车4S店售后服务车间管理制度之分则

汽车4S店售后服务车间管理制度之分则消防、环境、机修车间、钣喷车间设备安全操作规程 壹、消防及环境 防火检查制度 一、为贯彻落实公安部消防安全管理规定，预防火灾，公司每季度进行一次防火综合检查。保卫处每半月进行检查一次，各部门岗位管理人每周检查一次，确保检查工作落实到位; 二、消防安全管理人安全部门实施检查内容 1、火灾隐患的整改情况以及防范措施的落实情况; 2、消防车通道、消防水源情况; 3、灭火器材配置及有效情况; 4、用火、用电有无违章情况; 5、重点工种人员以及其他员工消防知识掌握情况; 6、消防安全重点部位的管理情况; 7、易燃易爆危险物品和场所防火防爆措施的落实情况以及其他重要物资的防火安全情况; 8、消防(控制室)值班情况和设施运行、记录情况; 9、防火巡查情况; 10、消防安全标志的设置情况和完好、有效情况; 11、检查各部门、各岗位签定的消防安全责任书，落实责任人，员工防火安全意识和重视程度; 12、将检查结果报告上级领导。 三、消防控制室领班及各楼层岗位值班人员每日防火检查内容:

1、安全疏散通道、疏散指示标志完好情况; 2、应急照明和安全出口情况; 3、防火门、闭门器完好情况; 4、救生缓降器、救生呼救器、救生安全绳、灭火器不被他人挪动。 四、落实各部门分级检查制度。第一级是班组人员每日自检;第二级是部门主管重点检查;第三级是部门经理组织人员全面检查或独自进行抽查。 五、防火检查填写检查记录。检查人员和被检查部门负责人在检查记录上签名，存入防火档案。严禁在营业、工作时间将安全出口上锁、遮挡，或者将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖。 环境保护制度 环境是国家的重要资源，也是人民生活质量的基本条件，环境保护是国策大事。环境保护人人有责，关系人人。清洁有序的环境也是保证汽车维修质量的重要条件。下列各条必需认真落实。 一、维修车辆清洗应在规定的固定地点进行，每天应对汽车清洗地点进行清扫，保持下水道疏通，场地整洁。 二、保持场地清洁，汽车拆卸维修时，应做到油、水不落地，拆下的零件应放置在零件盆中，废油接入油盆中，拆修完毕后，立即清扫场地。 三、废旧料应分类放置在规定的收集地点，废机油倒入收集桶内，定期处理废旧料和废机油。 四、锉削制动蹄片应防止有害粉尘扩散，危害人体健康，有条件的应装置防尘罩或去尘装置。 五、车辆喷漆应在烤漆房或喷漆间内进行，防止漆尘飞扬，污染环境。 六、检修空调机时，制冷剂不得随意排放到大气中，应使用冷媒回收装置回收利用。

注塑车间5s管理制度

注塑车间5s管理制度 为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。 一、整理 车间整理： 1.车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。 2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道（有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理），摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。 3.设备保持清洁，材料堆放整齐。 4.近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。 5.工作台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。 二、整顿 车间整顿： 1.设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。 2.工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。 3.产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。 4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。 5.管理看板应保持整洁。 6.车间垃圾、废品清理。（各部门按划分规定处理） 三、清扫

车间清扫： 1.公共通道要保持地面干净、光亮。 2.作业场所物品放置归位，整齐有序。 3.窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。 4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。 5.车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。 四、清洁 彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5S意识。 五、素养 公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。 1.5S活动每日坚持且效果明显。 2.遵守公司管理规定，发扬主动精神和团队精神。 3.时间观念强，下达的任务能够在约定时间前做好。 车间现场管理制度 1目的 规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 2范围 粉体事业部各生产车间。 3内容 3.1质量管理 3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。 3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及 时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

4S店车间废旧物品管理制度

一、目的：规范售后废品管理，提高管理效率。 二、范围：废旧物品包括废机油，更换下的旧件，备件包装纸箱等包装物。客户要求自行带走的旧件不在此范围。 三、管理办法： 所有废旧物品由售后部负责收集，存放，清理，由行政部负责联系回收商并与售后部、财务部共同清点废物的处理，废旧物品收入，由财务部设立单独台账统一保管。 （一）管理规定 1．维修过程中的用剩的零部件（大修包等）或辅料（油漆，机油，防冻液等）以及机油桶不得私自处理，必须存放于废油、废物室指定区域；不按指定区域存放的考核其5S得分。2．维修过程中更换下来的机修件（机滤除外）存放于废油、废料室。钣金件存放于钣金拆装件室，待车辆完工后三日内转存于废油、废物室。 3．保修更换的零部件及时交给管理员处理，不得存放于维修车间 4．对于维修过程中更换下的旧件，特别是带有油渍（如转向油泵，燃油泵等）车间须负责清洁后交由管理员。违反者考核其5S得分。 6．每周由车间主管负责，组织人员对存放于废油、废料室的物品进行整理，有利用价值或变现价值的存放于指定位置，无用的及时清理。 （二）保管 1．事故车钣金件：对于保险公司要收回的事故件，暂存钣金旧件室，钣金组应作相应标记。2．事故车机修件：对于保险公司要收回的事故件，暂存旧件室，机修组应作相应标记。3．普通维修旧件：钣金件暂存于钣金旧件室，待车辆完工后三日内转存于废物室。机修件存放于废油废料室。油漆剩余辅料存放于油漆室继续使用。 4．（三）废旧物品回收销售处理 1．废机油：每月由车间主任负责派人清理，定期送交环保部门，收入交财务。 2．保险公司回收旧件：车间在保险员监督下交给保险公司，并做好记录。 3．其他旧件：由车间定期通知废品收购商在财务的监督下回收，收入交财务。收集→存放→定期整理→定期处理→入账 1．收集——在维修过程中间用剩或更换的废旧物品集中存放于指定地方； 2．存放——将废旧物品进行分类，有利用价值存放于指定的地方，无利用价值的则清除；3．定期整理——按一定时间间隔对存放的废旧物品进行整理登记； 4．定期处理——指派专人按一定时间间隔对存放的废旧物品进行清理和处置 5．入账——对处理所得或处理结果进行详尽的记录。

4s车间管理制度

4s车间管理制度 目的：为了加强团队建设，维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制定以下管理制度 一：请假制度 1：如特殊事情必须亲自处理，应在24小时前用书面形式请假，经相关领导签字后，才属请假生效（如生病无法亲自请假，事后必须在八小时内补写请假条、同时提供医生证明）否则按旷工论处。 2：除生病及特殊情况需请假外，其他任何情况不得请假。 3：杜绝上班时间不向上级领导报告私下与班组人请假或批假，如有违反处以20元以上罚款。 4：员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人（含同一班组） 5：特殊情况需要调休，需提前24小时向领导签字批准，工作事宜必须交接清楚。 6：无 故迟到旷工按公司员工手册标准（迟到20元/次、旷工一天扣三天平均工资）予以处罚。二：清洁卫生制度 1：各班组必须负责本班组的环境卫生，每天必须提前十分钟清洁完各自所负责的卫生区域。违者班组成员每人10元/次。 2：地面脏污必须及时清理掉，车间物品要按规定位置防止整齐，不得到处乱放，随用随放，违者处以20元/次的罚款。 3：专用工具用完后须清洗干净放在指定区域，专班专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏，非正常性损坏自负。 4：车间要保持干净亮丽，不得随地吐痰、丢纸屑等杂物，违者20元/次；车间内不允许 吸烟违者100元/次。 5：员工要保持岗位的清洁干净，班组长要保持工作区域的整齐干净，违者处以10元/次。 6：不得随便在车间内涂写、张贴，如发现处以20元/次的罚款。 7：未佩戴胸卡、穿着不整齐、衣服太脏、上班穿拖鞋者，10元/次。 8：员工不得在厂区内不得乱扔烟蒂、垃圾，违者50—500元/次。 三：车间生产秩序管理制度

注塑车间5S管理规定

注塑车间5S管理规定 一、目的 为确保本车间生产现场的整齐、干净，给员工创造一个整洁、舒适和安全的工作环境；同时提高工作效率，保证产品质量的稳定等，特制订本管理规定。 二、主要内容 1、成立注塑车间“5S”管理小组，并由生产文员任管理小组的组长，全面负责本车间现场“5S”管理工作。 2、管理小组下设四名“5S专员”，并由各班班长任“5S专员”，负责本班次内的现场“5S”管理和日常的卫生检查督导等工作。 3、根据车间区域分布图划分卫生责任区，并指定专人负责，定时、不定时整理、清扫相关责任区，以保持生产现场的整齐、干净。 4、生产过程中班组长应不定时巡视、检查车间内各区域卫生，督导员工不乱放、不乱丢，以保持生产现场的整齐、干净。 5、各机台完工产品应及时移到成品待检区，按区域分类堆放整齐，以保证生产现场整齐有序。 6、模具上下模时，应及时清理现场，并把物品放置指定区域、堆放整齐，以保证生产现场整齐有序。

7、配拌料、加料等，应及时做物料、容器，以及废包装袋的整理、堆放整齐，和现场清扫等工作，以保证生产现场干净整洁。 8、车间因设备维修、模具维修，或试模、试样等，工作结束应即时做好现场清理、清扫等工作，以保证生产现场整齐有序。 9、各机台作业员在下班前，应对机台周边的卫生责任区进行整理、整顿，清扫、清洁，确保机台周边的整齐、干净地交给下班作业员，并做好卫生交接记录工作。 10、各班组下班前，应对生产现场进行整理、整顿，清扫、清洁，确保生产现场的整齐、干净地交给下班班组，并做好班组间交接记录工作。 11、每天定时做好各区域环境卫生的检查、确认工作。并做好5S检查总结报至公司领导。 12、利用班前会、周例会，定期、不定期宣传、总结本部门、本班组的“5S”管理工作绩效和存在的有待改善提升之处。持续改进，确保“5S”管理规定在本车间的长期有效执行。 13、每月根据“5S”检查结果，汇总、评比现场“5S”管理先进个人，报行政人事部审核，并给予表彰和奖励。 生产部 2017年8月9日

工厂车间管理奖罚制度

奖惩制度 为严肃厂纪厂规，保障公司工作的正常进行，按公平、公正、公开原则，鼓励员工正确行为，纠正员工错误行为，特制定本条例。 一、奖励 （1）全勤奖； （2）原材料节约奖罚； （3）工龄奖。员工自入职满1年工龄的，工龄奖50元/月，满２年工龄的，工龄奖100元/月，100元封顶； （４）安全奖。生产车间当月无任何工伤及安全事故，正式员工当月获得安全奖励50元/人； （５）老员工介绍新员工进厂。新员工在公司工作期满三个月，老员工可享有200元/人的介绍奖励； （６）月度优秀员工奖。根据各岗位签订合同正式员工全月出勤情况、完成各项指标等情况综合评选，获奖员工当月获得一次性奖金100元。 二、罚款 （一）纪律类： （1）责任心不强，造成设备设施及产品损坏的，根据设备维修情况或产品损坏情况，罚款30元－200元/次； （2）故意损坏公物，破坏生产设备工具及产品的，按实物价的2倍赔偿； （3）随手丢垃圾、工作时间玩手机，扣10元/次； （4）下班不关闭工作区域水、电、气阀门造成工厂损失，按情况轻重罚款当事人30－100元/次； （5）离开5分钟以上，不关风扇等行为，罚款5元/次； （6）当事人下班时有不打扫岗位和机台卫生、不收拾工具用具等行为之一的，扣10元/次； （7）在禁烟区域吸烟者，罚款10元/次；

（8）对上级有指示或有期限的命令，无故未能如期完成，罚款30元； （9）不服从上级工作分配、调动、指挥或无理取闹，影响生产和工作秩序的，罚款50元/次； （10）在工作场所吵架者，双方各罚款50元/次； （11）挑拨是非、乱传闲话、影响团结、扰乱正常工作环境和秩序之一的，罚款50元/次； （二）安全类： （1）上班赤膊者，罚款10元/次； （2）上班穿拖鞋者，罚款10元/次； （3）工作时间带小孩或外来人员进入生产区域的，罚款20元/次； （4）冲床、分切机、辊运转时，无安全意识手伸进模具、刀具、辊内罚款10元/次； （5）擅自驾驶厂的车辆的，罚款30元/次； （6）出现重大生产、设备故障不及时上报的，罚款50元/ （三）文明类 （1）提前进入食堂就餐的，罚款10元/次； （2）早上在上班时间吃早餐者，罚款10元/次； （3）将饭菜、汤水泼于餐桌、餐椅或地面的，罚款10元/ 次； （4）未经同意，在食堂私自烧菜的罚款50元/次； （5）浪费粮食的，罚款10元/次； （四）降职（免职）、自动离职： （1）管理者带头违纪的； （2）管理者不作为，或乱作为的； （3）不服从上级指挥的； （4）不认真履行岗位职责，致使厂生产或经营受到重大损失。 （５）在厂内打架，造成严重后果或造成他人伤害的，负责

4S店车间安全生产现场管理制度标准版本

文件编号：RHD-QB-K1529 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 4S店车间安全生产现场管理制度标准版本

4S店车间安全生产现场管理制度标 准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度： 1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。 2 、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。 3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。 4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物

品。 5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。 6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。 7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。 8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。 9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。 10、上班时间，必须绝对服从统一调度。 11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任

务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。 12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。 13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。 14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。 15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。 16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

焊接车间5S管理规定

焊接车间5S管理规范 方针：规范现场、现物，提升人的品质；推行5S管理，塑造焊接车间一流形象。 目标：车间整齐干净，一目了然 5S组长：张伟杰 5S组员：訾轹文徐加余 职责：对焊接车间 5S管理推进，实施过程监督以及改善方法结果评定。 5S 进度 3S 1S 2S 5S执行期5S执行期成熟期 10/15 10/31 11/15 11/30 12/15 12/31 检查要点： 1、有没有用途不明之物 2、有没有内容不明之物 3、有没有闲置的容器、纸箱 4、有没有不要之物 5、焊架台之下，物料架之下有否置放物品 6、有没有乱放个人的东西 7、有没有把东西放在通路上 8、物品或料箱有没有和通路平行或成直角地放 9、是否有损坏料装箱等 10、相同零件是否散置在几个不同的地方 11、工夹具、检具等是否放在所定位置上 12、移动是否容易 13、危险品有否明确标示，灭火器是否有定期点检 14、作业员的脚边是否有零乱的零件 15、作业员的周围是否放有必要之物（工具、零件等） 整理之"要"与"不要"的分类标准范例 （一）要 1、正常的设备、机器或电气装置 2、附属设备（滑台、工作台） 3、台车、推车、叉车 4、正常使用中的工具 5、正常的工作椅、板凳 6、尚有使用价值的消耗用品 7、原材料、半成品、成品 8、尚有利用价值的废料（凸焊做破坏性试验用） 9、料架、料箱及防尘用品 10、使用中的垃圾桶、垃圾袋 11、使用中的样品 12、办公用品、文具 13、使用中的清洁用品 制表：訾轹文审核：徐加余批准：张伟杰 日期：2009-10-15 日期：2009-10-15 日期：2009-10-15

4s店售后车间管理制度

4s店售后车间管理制度 4s店售后车间管理制度 为加强车间内部管理，增强质量检验标准性和权威性，提高一次性修复率，减少场外返修，以维护公司和员工的利益，增加客户满意度，特制定此管理制度。 1、全体员工必须廉洁奉公，严禁索贿、受贿，以及私自收款，违反规定者给予500-1000元的罚款直至除名，严重者送与公安机关。 2、待修车、完工车、进厂车，由公司领导指定专人将车开到指定工位和车位，严禁没经主管批准的员工移动车辆，和未经主管批准(前台客户经理不知情）将客户维修车辆私自开出厂外，如发现一次给予500—1000元罚款，二次直接除名。 3、车辆路试时需办理相应的路试手续，并有公司指定的专人路试，并在规定的路段路试，如有违反者给予50元罚款。 4、非工作需要不得动用任何车辆，在站内行驶速度不能超过5km/h，不准在站内试刹车，如有违反给予50罚款， 5、遵守岗位责任制，上班时间无故脱岗、串岗、离岗、维修现场内追赶打闹者罚款20—50元（特别是班组负责人无故脱产、擅自脱离维修现场者，罚款50—100元，造成严重后果的，加倍罚款并追究相关责任）。对班组员工脱离时间较长者，且造成严重后果的，一次罚款50元 6、洽谈修车业务是接待人员的工作，除工作需要外，车间员工一律不得私下与客户洽谈，如有技术或其他问题需与客户商谈应先由接待人员或各部门主管先行联系在进行配合，违反者给予20元罚款。 7、休假请假管理规定：礼拜一、礼拜五为车间周会时间，车间全体人员停止休假、休假人必须提前一天告知车间主管，节假日由本部门主管安排休息，请假人员要提前一天办理书面手续。违反者给予旷工处理（旷工一天扣除三天工资一年旷工超三次做除名处理）。 8、员工作息时间为9:50-19:00严禁迟到早退，上班时间工作服要保持干净、整洁、佩带工牌。如有违规给予20元罚款(迟到三次按一次旷工处理） 9、车辆驶入车间后严格按照委托书上项目进行施工，如发现维修人员在没有通知前台的的情况下私自给客户进行増项并维修的、以及没有委托书将车开入车间维修的，罚款100，严重的做除名处理；10、维修人员在做完PDI上交单据后，如发现单据没签全，当事人一次扣20，做完PDI在销售顾问交车时或交车后发现有故障灯亮、油液不够、有划痕，各种PDI应检测出的问题而没检测出（查明情况后），发现

车间5s管理奖罚制度 (共2篇)

车间5s管理奖罚制度(共2篇) 车间5s管理奖罚制度为了更好地提升企业形象，提高工作效率，保障产品品质，降低成本等管理目的，公司决定将坚定不移的推行”5S”管理运动，使其能持续并且卓有成效的运作下去。公司特制定如下5S管理奖惩制度，要求全员参与，共同提高。一、适用部门：生产车间（插件组/装配组/辅助组/调试组/仓库/组屏组/质检）1、”5S”巡查成员每天不定时（带有巡查挂牌）到各生产现场进行现场检查,发现问题,

下达口头或书面整改通知并跟踪确认改善效果,必要时记录并做总结报告。若口头警告或书面整改要求期限内容未达到者，给予责任区域负责人5元/次罚款，并在每周“5S”检查评分中扣除1分/次；2、每周二举行一次”5S”检查, 并通过详细的评分，对优良部门、落后部门实施全厂通报表扬或批评并予以记录。每周5S管理委员会成员必须全部到场（提前请假者除外），无故不到场者罚款10元/次。3、在月底对每周检查结果进行总评，并评出优秀和落后部门。优秀区域将获得公司颁发的”5S流动红旗”一面,落后区域将挂红牌,并限期整改。”5S流动红旗”和红牌必须保存完好，遗失损坏者罚款10元。4、每月评比的结果将予以全厂公布,并对获得第一名（要满足总平均分>=80）的部门集体予以100元奖励；最后一名（总平均分<60）予以100元的处罚(从该区域员工工资中扣除罚款金额60%，区域主要负责人扣除罚款金额20%；次要负责人扣除罚款金额20%)。5、对连续三次（月评）都表现为最差的部门，将对其部门主管能力进行考核,并降一级工资（100元）；连续6次（月评）最差者，建议撤消其主管职务。若考核后三个月评分不为最差者将恢复原工资。6、各生产现场实施”5S”之成绩将会作为各生产现场管理人员在以后晋升,薪金调整,奖金及人事变动的依据。二、适用部门：办公室（开发部/市场部/采购部/质检部/财务部/公司办公室）1、”5S”巡查成员每天不定时（带有巡查挂牌）到各

车间5S管理制度

“5.S”推行手册 目录 1．前言 2．5S的定义与目的 3．5S的效用 4．推行步骤 5．推行要领 6．“要”与“不要”物品的判定标准 7．公司各级员工在5S活动中的职责 8．5.S的检查要点——办公室 9．5.S的检查要点——生产现场 10．开展五分钟／十分钟5S活动 11．5.S的评分计算方法 12．5.S的评比 13．5.S推展手法（实施技巧） 14．文件的5.S 15．5.S检查内容与考核标准 16．现场管理制度 17．5.S的常用表格 前言 人，都是有理想的。 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。5S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。 为配合公司广泛地开展5S活动，让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，公司生产管理部工业工程科特组织编写并发行《5S推行手册》。热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。促进公司的5S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达公司“以人为本，永续经营”的宗旨 一、5.S的定义及目的 5.S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。 1S——整理 定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。 目的：腾出空间，提高生产效率。 2S——整顿 定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。 目的：排除寻找的浪费。 3S——清扫

汽车4s店车间管理制度

汽车4s店车间管理制度 汽车4s店车间管理制度 目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围：适应于生产车间全体工作人员。一、请假制度1、如特殊事情必须亲自处理,应在24小时前用书面的形式请假,经相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 2、3、除生病及特殊情况需请假外,其他任何情况不得请假。杜绝上班时间不向上级领导报告私下与班组人员请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。4、5、员工每天请假不得超过两人（含同一班组）。特殊情况需要调休，需提前24小时向领导签字批准，工作事宜必须交接清楚；工作未交接清楚擅自休假按旷工处理（含正常休息）。6、7、无故迟到、早退者每20元/1小时/次。员工请假核准权限：车间主管；二、清洁卫生制度1、每班组必须负责本班的环境卫生,每天必须清洁各自所负责的区域卫生。制定区域工位及设备有纸屑，油污等一次5元罚款。2、每天上班前下班后必须打扫卫生，每周五进行一次大扫除（包括车间内的门、窗户、工位、设备、零件台、等都须清洁）。3、车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒，违者处以20元/次的罚款。4、地面废油污、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，违者10元/次罚款。5、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专班专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。6、车间要保持干净亮丽,不随地吐痰、丢纸屑、烟蒂等其它杂物，违者处以10元/次的罚款。 7、员工要保持岗位的清洁干净，班组长要保持工作区域的整齐干净（含三不落地）；违者处以10元/次的罚款。8、不随便在车间内涂写、张贴，如发现一次将处以20元/次的罚款。9、未佩带胸卡、工作服、穿着不整齐、上班穿拖鞋者，违者10元/次。三、车间生产秩序管理制度1、上班时，不得说和做一些与工作无关的事情，违者视情节轻重予以5-30元/次的处罚，态度恶劣者，开除处理。 2、上班时,班组长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得主管的同意，违者20元/次。 3、 4、 5、上班时间，在工作区域吃零食的，违者20元/次。上班时间，在厂区睡觉者罚款50元/次。对客户态度恶劣者，违者100元/次，情节严重者

环保奖惩管理制度

环境保护奖惩管理制度 一、目的 为进一步加强公司环境保护监督管理，提高员工环保意识，防止污染事故发生，保护员工身体健康，强化责任到部门、责任到人，根据《中华人民共和国环境保护法》及南通、如东环保部门文件规定，制定本制度。 二、范围 凡本公司所属各生产车间、职能部门、辅助车间均在管理范围之内。 三、职责 1、安环部负责环境保护考核的归口管理，会同设备工程部、质量管理部、生产技术部、综合管理部等管理部门对公司内的环境管理运行和活动情况进行监督。检查和考核，负责提出考核意见，实施考核。 2、人事部会同财务部根据考核结果进行扣分。 3、各部门负责本部门环境保护及环境风险活动的管理，接受安环部对环境保护及环境风险的整改要求和考核，并对本部门违反管理规定的人员进行考核。 四、定义 “异常排污”是指生产过程中发生的超标排放、无组织排放、环保设备停运排污、有毒有害废弃物处理不当，以及各种有害污染物严重跑冒、泄露、溢流等影响环境的情况。 “环境污染事故”是在生产过程中，因管理、操作、施工不当、工艺控制、设备设施装置或者其它因素，造成公司内部环境和周边环境污染的事故。 五、考核项目及内容 考核项目为综合管理、污染物排放监督、环保设施运行管理、环保举报投诉、异常排污及环境污染事故等。 六、考核形式 采用日常检查与综合检查相结合，考核评分和先进个人、集体相挂钩。 七、考核办法 1、各部门、车间应提高环保认识，强化公司整体意识，严控用水和排水，除特殊需求外，严禁有长流水行为，严禁人离水不停行为，严禁生产（生活）废水进入清水管网，发现一次考核责任部门、车间绩效考核扣10分。 2、各部门因操作失误、设备失灵等异常行为导致废水超标超量排放的，责任部门负有主管责任，主管部门绩效考核扣10-50分不等。 3、车间加强对废气设备的巡检，严格控制生产废气，除意外情况不得随意直排，生产开始废气处理设施不运行的，责任车间考核扣20分，运行过程各喷

车间5S管理的内容66142

车间5S管理的内容 车间5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目。5S管理营造了一目了然的工作环境，培养了员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：革除马虎之心,认认真真地对待工作中的每一件"小事"，遵守规定，自觉维护工作环境整洁明了，文明礼貌，对同事和领导都要有礼貌，注意言谈举止，大家一起营造一个和谐美好的工作环境，从而达到规范化管理。 具体内容：1 一、整理: 将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。 目的是为了腾出空间，改善和增加作业面积；现场没有杂物，行道通畅，提高工作效率；空间活用，防止误用、误送事故；塑造清爽的工作场所，提高工作情绪。 整理可以制定如下规则： 1.车间内废品、边角料当天产生当天处理，入库或从现场清 除。 2.班组产生的返修品及时返修，在班组内存放不得超过二 天，避免问题产品与合格品混淆。

3.用户返回的产品应及时处理，如暂时无时间处理，应存放在临时库，不得堆放在生产现场。 4.外来产品包装物及时去除，货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多（带包装）外购产品。 5.合格部件、产品经检查人员确认后及时入库，不得在班组存放超过一天。 6.报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。 7.领料不得领取超过二天用量的部件材料，车间内不允许存放不需要的材料、部件。 8.工作垃圾（废包装盒、废包装箱、废塑料袋）及生活垃圾及时清理到卫生间。 9.窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品（食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋）清离现场。 1. 2 二、整顿: 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量，有效标识，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章制度和工作流程下完成作业。 整顿可以制定如下规则： 1.车间绘制现场《定置图管理图》。 2.车间对各类设备，工装，器具进行分类编号。

4S店车间管理制度

目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围：适应于生产车间全体工作人员。 一、请假制度 1、如特殊事情必须亲自处理,应在24小时前用书面的形式请假, 经相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。 2、除生病及特殊情况需请假外,其他任何情况不得请假。 3、杜绝上班时间不向上级领导报告私下与班组人员请假或批假， 如有违反处以10元以上罚款。 4、员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人（含同一 班组）。 5、特殊情况需要调休，需提前24小时向领导签字批准，工作事 宜必须交接清楚。 6、无故迟到、旷工者每次10元/次。 7、员工请假核准权限：厂长 二、清洁卫生制度 1、每班组必须负责本班的环境卫生,每天必须清洁各自所负责的 区域卫生。 2、每天上班前下班后必须打扫卫生，每周须进行一次大扫除（包 括车间内的门、窗户、生产线、零件台、等都须清洁）。 3、车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒，

违者处以20元/次的罚款。 4、地面废油污、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放 置整齐，不得到处乱放，违者10元/次罚款。 5、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专班专人保管，不得 乱丢，倒置、甚至损坏。 6、车间要保持干净亮丽,不随地吐痰、丢纸屑、烟蒂等其它杂物， 违者处以10元/次的罚款。 7、员工要保持岗位的清洁干净，班组长要保持工作区域的整齐干 净（含三不落地）；违者处以10元/次的罚款。 8、不随便在车间内涂写、张贴，如发现一次将处以20元/次的罚 款。 9、未佩带胸卡、领带、穿着不整齐、上班穿拖鞋者，违者10元/ 次。 三、车间生产秩序管理制度 1、上班时，不得说和做一些与工作无关的事情，违者视情节轻重 予以5-30元/次的处罚，态度恶劣者，开除处理。 2、上班时,班组长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得厂长的同 意，违者20元/次。 3、上班时间，在工作区域吃零食的，违者20元/次。 4、上班时间，在厂区睡觉者罚款50元/次。 5、对客户态度恶劣者，违者100元/次，情节严重者开除处理。 6、在客户车上遗留工具、物件的，违者20元/次。

车间奖惩品控管理制度

车间奖惩品控管理制度

一、目的 为了促进公司的永续经营，围绕“高效、优质、低成本”，严肃厂纪厂规，确保生产车间正常运作，特制定本制度。 二、范围 适用于车间所有成员及授权进入车间的其他人员 三、管理职责 1）车间奖惩制度由生产部主管/经理负责制定或修订，并负责向范围内的人员进行培训宣导。 <培训记录>留存人事存档备查。 2）各生产基层管理人员必须严格执行本制度，在执行过程中，严格从自身做起，处处事事起带头作用。 四、主要条款 一）上班要求 1、员工上班前必须于工场一楼鞋柜更换区更换拖鞋，带上静电帽方可上工作作业区，进入 无尘车间前必须按规定着防尘服通过风淋室吹净身上尘屑等附着物后方可进入无尘车间。有着防尘服的车间，厂牌必须佩带于防尘服的左上胸；无需着防尘服的车间，厂牌统一挂于工衣左上胸。不允许衣帽不整者进出车间（工衣须扣到口袋以上第二个纽扣），男孩子不可以留长发，违反以上任意一项者处罚10元/次。 工装要求：工衣需扣好扣子，工帽须戴正，不准歪斜或帽子戴一半，帽子须扣紧并下沿必须能清晰可见，须将前面的头发全部包入帽子里面，无尘服必须拉链全部拉上，头发全部包住，违反者一律处罚10元/次。 2、所有员工每天上班时必须提前5分钟进车间，同时做好开工前的准备工作（如带好指套 /5S清理/点检工装设备等），违者一律处罚10元/次（早上则需参加拉别早会）。 3、车间人员按时上班和下班，迟到、早退或未经批准私自不上班或私自下班的，按公司规 章制度处理。加班时不服从上级的一律处罚20元/次。 二）早会制度 4、员工在开早会时须站立端正，认真听上级领导讲话，不得喧哗、相互聊天、谈笑等做一 些与早会无关的事项，违者一律处罚10元/次。 5、早会站姿：统一将双手平托置于后腰线，双脚稍息V八字，宽度与肩同宽。认真听取 车间管理或拉长的训戒。 6、早会流程：管理人或拉长问好“同事们，早上好！”，全体同事回应，“好，很好，非常

4s店维修车间管理制度

4s店维修车间管理制度 （最新版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 4s店维修车间管理制度 为加强车间内部管理，增强质量检验标准性和权威性，提高一次性修复率，减少场外返修，以维护公司和员工的利益，增加客户满意度，特制定此管理制度。 1、全体员工必须廉洁奉公，严禁索贿、受贿，以及私自收款，违反规定者给予500-1000元的罚款直至除名，严重者送与公安机关。 2、待修车、完工车、进厂车，由公司领导指定专人将车开到指定工位和车位，严禁没经主管批准的员工移动车辆，和未经

主管批准(前台客户经理不知情)将客户维修车辆私自开出厂外，如发现一次给予500--1000元罚款，二次直接除名。 3、车辆路试时需办理相应的路试手续，并有公司指定的专人路试，并在规定的路段路试，如有违反者给予50元罚款。 4、非工作需要不得动用任何车辆，在站内行驶速度不能超过5km/h，不准在站内试刹车，如有违反给予50罚款， 5、遵守岗位责任制，上班时间无故脱岗、串岗、离岗、维修现场内追赶打闹者罚款20--50元(特别是班组负责人无故脱产、擅自脱离维修现场者，罚款50--100元，造成严重后果的，加倍罚款并追究相关责任)。对班组员工脱离时间较长者，且造成严重后果的，一次罚款50元 6、洽谈修车业务是接待人员的工作，除工作需要外，车间员工一律 不得私下与客户洽谈，如有技术或其他问题需与客户商谈应先由接待人员或各部门主管先行联系在进行配合，违反者给予20元罚款。 7、休假请假管理规定：礼拜一、礼拜五为车间周会时间，车间全体人员停止休假、休假人必须提前一天告知车间主管，节假日由本部门主管安排休息，请假人员要提前一天办理书面手续。违反者给予旷工处理(旷工一天扣除三天工资一年旷工超三次做除名处理)。