QP-MO-0002A模具委外加工管理程序

委外加工管理办法

委外加工管理办法 一、目的： 为规范委外加工管理，保证委外加工顺利进行，提高产量，促进销量根据实际情况，特制定本管理办法。 二、适用范围： 本公司直接用于生产的原物料、半成品的委外加工，悉依本办法执行。 三、相关部门职责： 1)生产委外部负责委外加工的全部谈判事宜； 2)研发部负责产品配方以及质量标准的制定与出具工作； 3)质保部负责驻厂质量监督人员的安排、产品质量过程的监督以及产品回厂的后的检 验工作； 4)物流部负责半成品、成品的运输管理工作； 5)财务部负责产品毛利率的核算、加工费的审核与发放工作； 6)市场部负责委外加工产品的标示标签设计工作； 7)采购部负责委外加工所需原辅材料的采购工作； 8)总经理负责最终的核准工作。 四、具体管理规定： 1、定义： 委外加工：是指本公司将生产产品的一部分委托其他公司代为加工的做法。 2、委外加工时机： 在决定是否委外加工时，应考虑下列各因素： 本公司的生产能力不足时； 本公司的设备和技术无法满足产品需要时； 委外加工品质比自产更好时； 委外加工成本比自产更低时； 委外加工比本公司自行加工更有利时。 3、委外加工程序 1）、提出需求：

①委外加工的决定、变更或中止，须由生产部根据销售产品实际情况，分析自产能力、水平后，将委外加工原因、目的、计划产品及规格、计划数量、预算等以书面方式呈总经理批示； ②总经理批准后，生产部按照计划分别同相关部门沟通，确认委外加工工作开展的具体排期； 2）、委外加工厂考察报告： ①由生产委外部牵头对寻求的委外加工厂进行实地考察并根据考察结果做出考察报告， 报告要以书面的形式呈现； ②委外加工厂考察报告应包括如下内容： 工厂概况（包括工厂营业执照、组织代码证、生产许可证等）； 工厂设计产能、可生产产品规格以及各规格产品的实际产能； 工厂设备、设施概况； 工厂周围环境； 工厂内部卫生环境； 工厂质量控制情况（出厂合格率、一次校验合格率、市场投诉等相关数据）3）委外加工厂的报告要存档备案； 4、委外加工协议的签订： 由生产委外部代表公司与委外加工厂签订《委外加工协议》，协议应就下列事项作出约定： 1)委外加工产品及数量； 2)加工单价与总价； 3)产品交货交期； 4)品质要求及验收标准； 5)付款方式； 6)保密工作； 7)其他双方认为必须约束之事项等； 8)协议必须要有集团法务审核后方可签订； 5、委外加工需提供资料： 1)产品规格、型号、包装形式；

委外加工供货合同(整理版)

委外加工供货合同 甲方： 乙方： 根据《中华人民共和国合同法》之有关规定，经甲乙双方协商，自愿达成以下协议： 一、甲方委托乙方加工以下产品，其性质为委外加工,乙方在加工时所需的原材料、外协外购件以及包装物等由乙方自行购买。 二、甲方委托乙方加工的产品，经双方协商一致后定价如下（具体见价格协议附件）： 三、成本费用计算依据：每一个产品的原材料重量为10只产品重量的平均数加上合理消耗，再乘以原材料单价则为材料成本，而外协外购

件和包装物等均按照甲方买入价卖给乙方或由乙方到甲方指定的供应商处购买。 四、如加工结束，模具回收，回料供应商自行处理。 五、乙方可以自行采购原材料，也可因生产所需向甲方购买物料，向甲方采购的材料由乙方自提，材料款在当月月底即结算给甲方； 六、质量要求与技术标准：乙方供货的产品须按照甲方提供的封样件及相关技术要求为准，质量验收与追溯产品按最终顾客使用为最终验收，如果经分析由于乙方加工工艺问题和购置的材料质量问题造成零件不合格，由此给甲方造成损失，将由乙方负责全额赔偿。 七、乙方对甲方所提供的模具应做好日常的维护和保养工作，如在使用过程中发现模具由于乙方使用不当导致损坏，由乙方自行负责修理或委托甲方有偿维修，且由此造成产品的不合格，则由乙方全部承担。如模具属于自然损耗，由甲方组织修理，由于尺寸变更所造成的模具修改，则由甲方负责。 八、甲方要货以传真或邮件方式下达采购订单，乙方根据甲方采购订单备货，按甲方指定时间、地点到货，确保甲方的生产需求，因乙方的供货不及时造成甲方的生产和交付的延误，乙方需承担因此给甲方带来的紧急损失(包括给甲方因此造成的甲方客户处的损失)，甲方开具索赔单（附后）给乙方体现此损失；；如因市场变化，数量增减急用等，乙方应予以配合;若产生的额外费用特别巨大，则由甲、乙双方共同承担。 九、交货地点与验收：货到甲方仓库后，由甲方负责对质量、数量、

委外加工管理办法

一、目的： 为规范委外加工管理，保证委外加工顺利进行，提高质量，促进生产经营有序进行，特

制定本管理办法。 二、适用范围： 本公司直接用于生产的半成品、一部分委外加工，悉依本办法执行。 三、相关部门职责： 1)制造部负责委根据工艺装备及生产能力委外加工的提出； 2)采购部负责商务事宜，外加工所需原辅材料的采购工作。 3)工艺部负责工艺文件及相关技术标准的制定与提供工作； 4)品质部负责驻厂质量监督人员的安排、产品质量过程的监督以及半产品回厂的后的 检验及成品的检验工作，完善委外加工各种检验单据； 5)物控部负责半成品运输管理工作及按照生产节点完善电子台账和纸质出入库单据及 成品的生产计划的下达； 6)销售部负责成品的运输管理工作，负责外加工的成品管理及商品车台账建立和管理； 7)财务部建立委外加工台帐，负责管理往来票据的工作； 8)外加工公司负责按照芜湖宝骐公司的要求完善各类表单； 9)总经理负责最终的核准工作。 四、具体管理规定： 1、定义：委外加工：是指本公司将生产产品的一部分及半成品委托加工。 2、委外加工时机： 委外加工时，应考虑下列各因素： ●本公司的生产能力不足时； ●本公司的设备和技术无法满足产品需要时； ●委外加工更利于质量控制； ●委外加工成本更具有优势； 3、委外加工程序 参照《供应商管理办法》执行。 4、工作流程

5.委外加工协议的签订： 参照相关合同管理规定； 6、委外加工需提供资料： 1)产品规格、型号、包装形式； 2)产品工艺流程图； 3)产品检验标准； 4)产品检验规范； 7、委外加工驻厂人员具备的条件： 1）负责委外加工人员必须了解公司产品工艺及产品质量要求和标准；

模具委外注塑加工合同

模具委外注塑加工合同 委外代工合同 委托方：（以下简称甲方） 被委托方：（以下简称乙方） 甲方委托乙方加工甲方产品（以下称代工），为维护甲乙双方的利益，经双方协商，根据相关 法律法规的规定，就有关委托代工事宜达成如下协议，以供双方共同遵守。 第一条委托代工内容 1 .甲方委托乙方为其代工的产品，代工工序名称、代工的产品名称、代工产品数量、款式（或开发信息）、工艺要求，品质标准等由甲方提供. 2.产品加工价格以经甲方签字确认的报价单为准。 3.物料损耗：SMT电阻、电容、二三极管、0805 （含）以下电感损耗为0.3%, AI物料损耗为 0.1%,其它物料无损耗，超出部分由甲方在乙方的货款中扣出。 4.结款方式：月结30天, 第二条物料的提供及相关责任 1.本条款所称“物料”包含但不仅限于代工所需物料、半成品等。双方合作期冋，甲方向乙方提供物料的品种、数最等，以甲方出具的委外代工发料单或双方确定的其它发料单为准。 2.甲方应及时如数地提供代工所需物料，乙方应当面点清物料。 3.乙方经检验发现物料不符合要求的，应立即通知甲方调换或补数。如果因甲方调换、补数不及时血导致乙方代工交期延误的，山甲方H行承担相应责任。如果因乙方通知不及时而导致交期延误的，乙方应按本合同中的违约责任条款承担延期交货的违约责任；明知物料不符合要求，乙方仍然使用的，由乙方承担甲方因此遭受的损失。 第三条物品的保管及返还 1 .本条款所称“物品”包含但不仅限于甲方交付乙方使用的模具、制具、样品、物料、半成品、返修品等及它们的零部件。 2、乙方须保证甲方交付的物品不被偷取、擅自更换或被毁损、灭失。否则，乙方须及时补齐被偷取、更换、毁损、灭失的部分以确保交期；因此延迟交货的，乙方须按本合同中的违约责任条款承担延期交货的违约责任；因此给甲方造成损失的，乙方须赔偿甲方所遭受的损失。

模具委外加工管理规定

模具委外加工管理规定 1. 目的 规范在外开模及模具零部件委外加工流程，确保外委加工模具、零部件满足我公司要求。 2. 范围 适用于需付款的公司模具零部件加工、委外开模、委外单工序加工作业及设计外委。 3. 职责 3.1 市场部负责整套模具委外的供应商开发、外委加工报价（至少3家），供应商供货时效性和质量控制、组织外协加工供应商的模具验收等事宜。 3.2 车间负责根据人员、产能、资源情况填写需委外的模具及模具单工序委外加工申请单，报项目部及主管经理批准。 3.3 项目部负责对委外模具、模具零部件及单工序加工的申请，根据公司整体生产情况的审核并签署意见，上报主管经理批准。带材料和标准件的由项目部负责材料的规整并列清单办理相关交接手续。 3.4 技术质量部负责提供委外加工的技术资料，提供并要求相关部门签订委外保密协议。 3.5 计财部负责发票检查及付款、扣款。 4. 流程 4.1 因公司设备能力限制或交货期要求需要委外加工范围包括：线切割、热处理、单工序加工、整套模具委外加工等。 4.2 由需求单位填写《委外加工申请单》，经项目部审核后，送公司主管经理审核，报公司总经理或其授权人审批有效，委外加工申请单要明确填写：

加工项目、加工内容、工艺工时、委外事由等。 4.3 经审核有效后，相关职能部门分不同委外类型情况按公司相关管理制度及流程办理合同签订、材料领用、出门、回公司等相关手续。 5. 流程图（见附页1） 6. 《委外加工申请单》（见附页2） 7. 委外各相关职能部门要认真履行职责，对工期、质量、价格、过程控制负责，要严格执行公司相关管理制度和流程，所有外委资料（申请单、合同、保密协议、询价单、供应商资料等）需要存档备查。

$委外加工管理办法

1.目的：满足客户交期、降低成本，符合公司的最大利益，特制定本办法。 2.范围：本公司所生产的浴花类、动物类、植绒类、清洁球等均适之。 3.名词解释：略 4.权责： 4.1.生管部：负责寻找委外加工商（加工点）及提供成本分析。 4.2.品管部：负责评鉴委外加工商及质量管控。 4.3.技术部：负责评鉴委外加工商及工艺指导。 4.4.委外加工科：负责发放、跟催、统计等工作。 4.5.财务部：负责审核单价及加工费的审核与发放。 5.流程图：（附件一） 6.执行细则： 6.1.寻找加工商（加工点）：（见供应商（委外）管理办法） 6.2.委外加工商（加工点）的评鉴事宜见供应商（委外）管理办法。 6.3.寻价、比价、议价： 6.3.1.在寻找委外加工商时，需根据市场的价格走势以及目前该产品的价格，对 技术部所提供的样品进行估价、询价、比价、议价。 6.3.2.估价后寻找合适的加工商，到厂或传真图纸给加工商，由加工商按公司规 定提出书面报价（加工费、付款方式、运输费），应有两家以上加工商报价。 6.3.3.所有加工商提出的报价单生管部负责委外加工人员必须填写“价格比较 表”（一式二联，一联自存，二联财务），连同报价单给生管部主管审核，呈送总经理核准。 6.3.4.生管部主管审查初核后交由总经理批示。批示同意者才可下单，批示不同 意者委外加工人员必须同委外加工商进行洽淡，直到符合公司成本要求。

6.3.5.经总经理批示“价格明细表”，必须分类存档﹐并且再以电子档保存。 6.3.6.委外加工商价格有异动时必须重新报价，委外加工科的主管必须连同上次 的原价表一并把报价单呈生管部经理审核后，再呈总经理批示,批示可以的才可下单.不同意的,再由委外加工人员与委外加工商协商，直到符合公司成本要求,总经理指示后的价格调整表一份给财务部作备查及付款时的依据,另一份自行留底. 6.3. 7.数量大的，委外加工人员需用专案处理，与委外加工商重新议价﹐协商后 的价格呈报主管审核后，再呈总经理核准,总经理核准后的价格一份给财务部作备查及付款的依据,另一份自行留底. 6.3.8.总经理出差时，重要的事宜需以电话方式报告，事后须补办手续（总经理 有指定代理人的，则由代理人核准）。 6.4.委外加工： A、委外加工人员具备的条件： 6.4.1.负责委外加工人员必须了解公司产品配件及公司质量要求程度。 6.4.2.负责委外加工人员对质量要求不清楚时，必须到技术部或品管部取得质量 标准。 6.4.3.负责委外加工人员对加工商的选择，成本必须依公司规定办理。 6.4.4.负责委外加工人员产品要有标准样品提供给委外加工商作为依据，如没有 标准样必须说明加工产品的质量标准再以书面形式提供。 6.4.5.加工商的产能、配合度及质量，负责委外加工人员必须要非常清楚并把相 关数据分类建档。(依供应商管理办法处理) 6.4.6.加工商的质量与配合度有影响时，必须到加工商进行辅导（技术部、品管 部、生管部）。 6.4. 7.负责委外加工人员对加工厂家的需求要持续开发，以利于公司的运作及成 本的降低。 6.4.8.负责委外加工人员必须依据前段完成的配件，然后依后段组装需求日期做 适时的加工入厂，才不会造成停工待料。 B、委外加工计划：

委外加工合同范本

委外加工合同范本 篇一：委外加工合同 委外代工合同 委托方：（以下简称甲方） 被委托方：(以下简称乙方） 甲方委托乙方加工甲方产品（以下称代工），为维护甲乙双方的利益，经双方协商，根据相关 法律法规的规定，就有关委托代工事宜达成如下协议，以供双方共同遵守。 第一条委托代工内容 1.甲方委托乙方为其代工的产品，代工工序名称、代工的产品名称、代工产品数量、款式（或开发信息）、工艺要求，品质标准等由甲方提供. 2.产品加工价格以经甲方签字确认的报价单为准。 3.物料损耗：SMT电阻、电容、二三极管、0805（含）以下电感损耗为0.3%，AI物料损耗为 0.1%，其它物料无损耗，超出部分由甲方在乙方的货款中扣出。 4. 结款方式：月结30天.

第二条物料的提供及相关责任 1.本条款所称“物料”包含但不仅限于代工所需物料、半成品等。双方合作期间，甲方向乙方提供物料的品种、数量等，以甲方出具的委外代工发料单或双方确定的其它发料单为准。 2.甲方应及时如数地提供代工所需物料，乙方应当面点清物料。 3.乙方经检验发现物料不符合要求的，应立即通知甲方调换或补数。如果因甲方调换、补数不及时而导致乙方代工交期延误的，由甲方自行承担相应责任。如果因乙方通知不及时而导致交期延误的，乙方应按本合同中的违约责任条款承担延期交货的违约责任；明知物料不符合要求，乙方仍然使用的，由乙方承担甲方因此遭受的损失。 第三条物品的保管及返还 1.本条款所称“物品”包含但不仅限于甲方交付乙方使用的模具、制具、样品、物料、半成品、返修品等及它们的零部件。 2.乙方须保证甲方交付的物品不被偷取、擅自更换或被毁损、灭失。否则，乙方须及时补齐被偷取、更换、毁损、灭失的部分以确保交期；因此延迟交货的，乙方须按本合同中的违约责任条款承担延期交货的违约责任；因此给甲方造成损失的，乙方须赔偿甲方所遭受的损失。

模具管理办法范本

模具管理办法

模具管理办法 1目的 为了保证模具制造、验收、使用、修改、报废过程受控，特制定本办法。 2适用范围 本办法适用于本公司出资制造和客户制造在我司使用的注塑模管理。 3管理职责 3.1技术部负责新开发产品的模具申请、报价及确认工作，模具委托加工合 同的签订。 3.2技术部负责新模具的制作进度跟进，试模产品的确认及新模具验收工 作。 3.3技术部负责在使用模具改模方案确认，改模过程跟进及改模后试模件的 确认工作。 3.4注塑车间负责跟踪模具使用状况，模具台帐管理工作。 3.5注塑车间根据整机生产的工艺性提出模具修改意见、负责模具的保管， 参与验收工作。 3.6注塑车间根据生产能力平衡性负责对模具调动、委外加工等工作。 3.7品质部负责产品检验，出具检验报告，参与模具验收工作。 3.8财务部负责模具委托加工合同审查和保存工作。 4工作程序 4.1模具委托加工 4.1.1新产品模具制造由技术部根据实际需要提出开模申请，报公司总经理 审批；

经理审批； 4.1.3老产品、通用零件的模具，根据模具使用状况、生产需要，由生产部 提出复制模具申请，报公司总经理审批； 4.1.4模具制造过程中的技术跟进（包括试模、改模）由申请开模部门负 责，试模后样件由申请单位负责送品质部检测，检测结果出来后由技术部负责最终样件确认。 4.2 模具验收 4.2.1 模具在制造过程的试模工作由申请开模部门负责跟进并负责试模件的确 认。 4.2.1.1试模件由技术部工程师进行确认。确认内容包括（但不限于）：试模 件与图纸的符合性、工艺性、产品设计功能、结构缺陷和制件颜色 等。需改模的由技术部提出要求由模具制造厂完成，如需修模的由模 具使用单位提出由模具制造厂完成； 4.2.1.2模具制作完成后由模具制造厂自行安排试模，并将试模件送我司技术 部工程师确认，试模件确认合格后模具制造厂方可将模具调到我司注 塑车间。 4.2.1.3模具到我司注塑车间第一次试模，由技术部工程师全程跟进并对试模 件进行确认； 4.2.1.4 试模件确认合格后，模具已基本到达设计要求，试模件满足使用要求时，由生产部安排新产品配合整机总装计划进行小批量试产。 4.2.2模具验收由技术部组织，验收合格可投入批量生产。 4.2.2.1 模具验收由技术部组织验收，参加验收的单位：品质部、技术部、模

外协加工控制程序

1．目的： 确定外发加工控制程序，确保所购物料及所外包零配件、组装件、外校及外协加工的仪器设备达到质量要求。 2．适用范围： 本公司所有物品之零配件外协加工、专用件外发订制、零件表面处理与特殊要求处理的采购及外包业务，本公司所有需要外校及外协加工的仪器设备。 3．职责： 3.1 物控部负责提出生产零配件外发加工采购申请，采购部经理审核，厂长批准。 3.2 工程部负责提出仪器设备外协加工、外校，模具及相关耗材的外发加工采购申请，采购部经理审核，厂长批准。 3.3 采购部负责发出外协订单，与供应商联络并跟催交期，开发新外协加工厂商，并组织工程部、品质部对外协加工厂商进行评估。 3.4 品质部负责参与外协厂商的评估，并对回厂的外协加工零配件进行检验。 3.5 工程部负责参与外协厂商的评估，提供外协加工零配件的相关图纸及技术资料，对外协加工厂商提供技术指导，并确认其加工零配件之样品。 4. 程序： 4.1外协依其加工性质的不同区分为： 4.1.1成品外协 系指由本公司提供材料或半成品供协作厂商制成成品，其外协加工后即可缴交仓库当作成品销售或可直接由协作厂商交运者。 4.1.2半成品外协 系指由本公司提供材料、模具或半成品供协作厂商制造，其外协加工后尚需送回本公司再经过加工始能完成成品者。 4.1.3材料外协 产品制造所需经过的某段加工过程必需的材料，由于本公司无此种设备(或设备不足)需要外协加工使其于公司内能使用均属之。 4.2 外协厂商调查与选择： 依据《采购控制程序》中的规定，由采购部主导，工程部及品质部参与，对外协厂商进行调查并评价，填写《供应商调查、评价记录表》，对合格的外协厂商录入《合格供应商清单》进行管理，注明外协加工。 4.3 外协加工询价：4.3.1提出外协订单前，采购员应依零配件需求日期及外协厂商资料进行询价，询价对象以3-5家为原则，填写《供应商比价表》，其内容有模具与零件的材料、人工、税金、利润等资料，经采购部经理审核，总经理批准。 4.3.2采购员审核比价表后循议价、比价方式（以确保品质交货期为前提），将询价记录填写于“外协订单”内呈经理核准后，采购员需将外协厂商、外协费用及约定交货期转记于《外协加工合同》上，与外协厂商签订合同，以控制外协产品的交货期。 4.3.3为配合工程设计部门之要求或生产部门的紧急需求，采购外协人员可参考以往之类似品的外协价格，免经过议价、比价手续，直接指定信用可靠的厂商先行加工作业，但亦应事后补办签订合同的手续。 4.4签订合同： 4.4.1 询价完成后，采购员应于外协零配件交运前与协作厂商签订《外协加工合同》一式三联，一联自存，一联送协作厂商据此依进度作业，一联交财务部保管。 4.4.2 外协厂商履行合同情况如有异常致使本公司遭受损失时，采购员应立即设法改善依约追偿，并即以呈报采购部经理，转呈总经理核示处理。 4.5 外协加工的申请及审核： 物控部依客户订单、交期以及公司生产能力状况拟定生产计划，视实际生产需求，填写《外发加工申请单》提出申请，并交工程部确认，采购部经理审核，厂长批准后提交采购部，由采购部联络外协厂商处理。

委外加工管理办法

1.

2.目的：满足客户交期、降低成本，符合公司的最大利益，特制定本办法。 3.范围：本公司所生产的浴花类、动物类、植绒类、清洁球等均适之。 4.名词解释：略 5.权责： 5.1.生管部：负责寻找委外加工商（加工点）及提供成本分析。 5.2.品管部：负责评鉴委外加工商及质量管控。 5.3.技术部：负责评鉴委外加工商及工艺指导。 5.4.委外加工科：负责发放、跟催、统计等工作。 5.5.财务部：负责审核单价及加工费的审核与发放。 6.流程图：（附件一） 7.执行细则： 7.1.寻找加工商（加工点）：（见供应商（委外）管理办法） 7.2.委外加工商（加工点）的评鉴事宜见供应商（委外）管理办法。 7.3.寻价、比价、议价： 7.3.1.在寻找委外加工商时，需根据市场的价格走势以及目前该产品的价格，对 技术部所提供的样品进行估价、询价、比价、议价。 7.3.2.估价后寻找合适的加工商，到厂或传真图纸给加工商，由加工商按公司规 定提出书面报价（加工费、付款方式、运输费），应有两家以上加工商报价。 7.3.3.所有加工商提出的报价单生管部负责委外加工人员必须填写“价格比较 表”（一式二联，一联自存，二联财务），连同报价单给生管部主管审核，呈送总经理核准。 7.3.4.生管部主管审查初核后交由总经理批示。批示同意者才可下单，批示不同 意者委外加工人员必须同委外加工商进行洽淡，直到符合公司成本要求。7.3.5.经总经理批示“价格明细表”，必须分类存档﹐并且再以电子档保存。 7.3.6.委外加工商价格有异动时必须重新报价，委外加工科的主管必须连同上次 的原价表一并把报价单呈生管部经理审核后，再呈总经理批示,批示可以的才可下单.不同意的,再由委外加工人员与委外加工商协商，直到符合公司成

委外加工保密协议范本

委外加工保密协议 甲方：xxxxx 乙方：xxxxx 鉴于xxxxx（以下简称甲方）与xxxx（以下简称乙方）的商业合作关系，为使甲方的商业秘密受到保护，现将乙方保守甲方秘密信息事项，甲乙双方本着友好合作的态度，互惠互利，共同发展的原则，双方约定如下条款： (一)双方的责任和权利 1、甲方将相关产品之设计图纸、制造方法、工艺流程、提供给乙方进行相关的产品加工制作。 2.乙方收到甲方图纸及所有资料后(含正式及非正式的一切信息，如电话、传真、EmaiL等以及相关产品加工的信息)，负有保密义务，承担保密责任。 3．乙方从甲方获得的产品设计图纸及相关产品的所有资料(包括图纸、工艺流程、制造方法等第2条中所提到的资料项目)或者乙方因加工需求所制作的所有资料以及在制造生产 过程中所记录的技术诀窍及品质异常等相关的分析及记录(包括图纸、工艺流程、制造方法等第2条中所提到的资料项目)，无论以任何载体出现的任何资料，不得转发、复制或通过其它途径泄漏给第三方。 4、如乙方将甲方所提供资料（第1、2、3项所述内容），泄漏给第三方，所造成的直接或间接之全部损失由乙方承担，并追究其法律责任。 5、如乙方将甲方所提供的资料(第1、2、3项所述内容)泄漏给第三方，第三方又仿造甲方的设计方案及加工工艺，所造成的直接或间接之全部损失由乙方承担，并追究其法律责任。 6、乙方不得协助第三方以非法途径获取甲方的保密信息；否则所造成的直接或间接之全部损失由乙方承担，并追究其法律责任。 7、如未经甲方书面通知，乙方不得私自生产甲方相关产品，如乙方私自生产其相关产品提供给第三方，所造成的直接或间接之全部损失由乙方承担,并追究法律责任。 备注：乙方包含（乙方负责人及乙方所有员工） (二)附则 1、本协议一式两份，双方各执一份，双方代表签字、盖章后方可生效； 2、本协议的任何修改、变更或补充，需采用书面形式，经甲、乙双方盖章后方可生效，并作为本合同的附件，与本合同不可分割具有同等法律效力。 甲方(盖章)乙方(盖章) 签字：签字： 日期：年月日日期：年月日

模具管理职责

1 目的 加强模具管理，改善模具质量，提升模具上机合格率，达到保证产品质量，及时交单，降低成本的目的。 2 主要职责 2.1模具设计师负责按时完成模具加工图设计，并负责模具质量改善提升和新断面开模评审等工作。 2.2模具车间主任负责按模具设计图加工，按时、按量、按质完成制作任务；并负责模具委外加工、外委模具到货验收及组织委外模具修理、模具材质保证等工作。 2.3模具管理员和修模员共同负责新模到库初步质量验收。 2.4修模员负责普通断面新模合格入库（指模具上机能生产出合格产品），并由修模员和模具生管共同签字确定才能入库。 2.5修模员负责合格入库后的模具维护、修理、并确保其反复上机生产合格。 2.6前制程工程师牵头，会同模具设计师、模具生管确定难度大的断面，并形成清单。模具生管牵头，会同前制程工程师、模具设计师、修模员共同负责此部分断面模具合格入库。 2.7模具生管负责模具准备、模具使用管理、模具信息及库房管理、模具随行卡管理、模具与生产计划协调、各类考核数据整理、模具综合管理办法的具体执行。 2.8模具生管负责确保每个断面有合格模具可供生产所需。 2.9模具生管、前制程工程师共同确定模具上机未能完成生产计划的原因，并提出整改措施或解决方案。 2.10前程工程师牵头，根据型材质量状况，会同模具设计师、模具车间主任、模具生管、修模员负责模具质量改善事项。 3 细则 3.1 模具设计

3.1.1 模具、模垫尺寸标准化： 3.1.1.1 1800吨生产线模具规格：?300*190\?300*160\?250*160\?220*140；模垫厚度：120/90/70/40mm. 3.1.1.2 1250吨生产线模具规格：?220*140；模垫厚度：85/77mm。3.1.1.3 800吨生产线模具规格: ?180*120; 模垫厚度：130mm. 3.1.1.4 500吨生产线模具规格: ?140*90\ ?140*80; 模垫厚度：110/120mm. 3.1.2 新断面模具设计，模具设计师应考虑其专用垫、通用垫的设计；并且在设计图上要明确加工制造中重点注意事项；对于加工或成形难度大的断面，模具设计师要参与并指导其模具制造及修理工作，并详细掌握改进设计方案的第一手资料。 3.1.3 根据生产现场存在的问题，由前程工程师组织模具生管、模具设计师、修模员讨论，对模具原设计进行改进；并由模具设计师从模具车间收回原加工图。 3.1.4 模具设计师与修模员每周一、三、五至要面对面在修模房沟通交流，并形成记录保存在修模房。对于某些断面的模具修模的幅度比较大的，尤其是编号为1号的模具修模情况，模具设计师都要及时掌握，并在下次模具设计时要有针对性的改进，且把成熟的设计图要固化下来。 3.1.5 所有模具设计图都归类存档管理，模具设计图经模具设计师、技术总监签字确认后，均由技术部文员分为电子和文档两类统一存档管理，确保每个断面有相应的模具设计图。 3.2 开模和模具交货期 3.2.1资料管理员将新增断面、客户及新产品开模断面图送达模具库时必须附带新增断面、客户及新产品模具设计图图纸，以确定模具规格、模具类型、机台和模具交期。如无新增断面、客户及新产品模具设计图图纸则以收到新增断面、客户及新产品模具设计图图纸时间为收到新增断面、客户及新产品开模时间，责任由资料管理员承担，如新增断面、客户及新产品开模单为星期五12：00后送达，则星期六和星期天不计入交模周期内。（星期六和星期天为休息时间无人设计开模图纸）以此类推，特殊情况经协商后除外。

外协加工管理流程

东营恒诚机械有限公司 外协加工管理规定 为规范公司外协加工（包括机加工和热处理）的管理流程，防范加工质量风险，最大限度满足客户要求，增加公司生产经营效益，特制定本管理规定： 1、合格供方的条件： ①具有有效的营业执照、税务登记证、组织机构代码证②通过ISO9001-2008认证，过程质量得到有效控制，过程可追溯，或经过我公司组成的考察小组考察评估同意③设备齐全，能够满足我公司外协加工件的精度要求，设备得到有效保养和管理④具有一名以上的中级以上资格的技术管理人员做现场管理，具备技术精良的、有经验的操作工人队伍⑤ 2、合格供方名录的建立: 按照质量管理体系要求，由公司外协负责人组织公司有关人员对于外协加工单位进行考察评估，确定协作工厂的加工保证能力能够满足我公司用户的要求，进入我公司合格供方名录并予以备案，今后所有外协加工件只能在合格供方名录中选取和供货，特殊情况需经总经理批准； 3、外协书面申请的提交： 对于需要外协加工的产品由相关业务员提出书面的加工申请，报外协负责人审核，总经理批准方可外协加工； 4、外协加工协议的签订和保存： 根据图纸和技术协议要求，由外协负责人和协作加工厂签订加工协议（加工合同），加工协议应包含价格、交期、质量要求和售后服务及运费要求、付款方式等内容，此合同一式3份，对方存一份，我公司外协负责人存一份，交财务一份作为付款的依据； 5、外协加工的过程质量控制： A、外协加工件铸造缺陷的处理 外协加工过程中，若出现铸造缺陷（气孔、夹砂、夹渣、缩孔、裂纹），可视缺陷的大小和所在的位置情况，简单的可由外协加工负责人作出处理，重要位置和较大的缺陷需向公司有关技术人员和领导反馈，必要时开会研讨协商处理方案后进行处理。 B、外协加工件加工余量问题的处理 外协加工件加工面加工余量不够，留有黑皮的应在加工之前反馈，若已上机床加工，仅在个别加工面留有黑皮，无法判断是毛坯余量不够或加工时未充分找正造成的，由加工厂负责；若上机床之前即反馈加工余量不够的，经核实由毛坯制造单位负责并予以及时补件。 6、外协件回厂的手续：

外委施工合同

篇一：外委工程施工合同 外委工程施工、外包（租赁）项目安全合同 项目委托方（甲方）： 项目承包方（乙方）： 根据生产需要甲方将项目委托乙方实施，为加强项目的安全管理，明确甲、乙双方安全责任，防止各类事故的发生，共同促进安全生产，甲乙双方在签定商务合同书的同时，共同签定安全协议： 一、安全责任 甲方安全责任 1、负责审查乙方的安全生产相应的资质和安全生产条件。 2、负责乙方相关人员在项目实施前的安全教育培训。培训的主要内容： （1）告知乙方与该项目合作有关甲方的相关规章、制度。 （2）告知乙方与该项目有关的现场及外围环境安全情况。 （3）强调安全预防措施的有效实施。 3、负责审查乙方的项目实施方案及安全预防措施。 4、负责统一协调项目进行，负责对项目实施过程中的安全监管，对未按施工方案进行施工的，未采取有效防范措施及存在违章作业行为的，存在安全隐患的，有权利责令其停工整改，并处以罚金。 5、其他针对具体项目的责任（双方在签订合同时协定）。 乙方安全责任 1、负责提供安全生产相应的资质证明材料。 2、乙方的法人代表是该项目的第一责任人，对该项目实施安全负责，负责建立项目实施安全管理机构（或人员）和制度，落实安全责任。不得擅自将工程分包，严禁层层转包。 3、负责严格按双方确定的施工方案及安全防范措施组织施工，负责日常的安全管理工作。若施工方案变化，必须书面征得甲方认可后，方可实施。 4、负责严格遵守国家和甲方有关的安全管理规定，接受甲方的安全管理和监督检查。 5、负责项目实施过程中所使用设施、设备、工具的本质安全。 6、负责严格按《劳动法》进行用工，为用工人员缴纳工伤保险，同时配备劳动防护用品。 7、若用工人员发生变化，负责向甲方及时上报人员变化情况。 8、负责发生工伤事故及时向甲方和地方安全管理部门上报，不得瞒报和拖报。 9、其他具体责任在双方签订合同时商定。如发生下列情况之一的，由乙方负责全部责任： (1)不按安全作业方案作业，不执行安全防范措施和技术保障方案所造成的事故。 (2)违章指挥，违章作业，违反劳动纪律造成的事故。 (3)使用有隐患的设备设施、工位器具造成的事故。 (4)擅自损坏、拆除和移动安全防护设施造成的事故。 (5)由自身原因造成的各类事故。二、由于乙方的责任发生事故（令对方或第三方）造成损失的应按上述责任划分进行处理。 三、此合同一经签字，即具有法律效力，双方应严格遵守。对不遵守合同者，对方有权向包头市劳动仲裁委员会提出仲裁请求，或向包头市人民法院提起诉讼。 四、未尽事宜，应按相关法律、法规执行。 五、合同起止日期： 甲方 法人代表或委托人： 安全负责人：

委外加工管理流程及细则

国茂减速机集团有限公司 外协加工管理流程 1.0 目的 为了满足生产需要、规范外协加工流程、降低外协加工成本、提高外协加工效率，明确各相关部门职责，特制订本流程。 2.0 范围 2.0.1 用于本公司加工能力不足时或生产能力和生产周期负荷已达饱和时； 2.0.2 用于特殊零件无法购得现货，也无法自制时； 2.0.3 外协单位有专门性的技术，利用外协质量有保证且价格合理。 3.0 程序（具体见外协加工操作细则） 3.1 委外加工过程中一切物流及外协由采购部统一处理,各制造部不直接对外。 3.2 委外申请的提出 3.2.1 公司不具备加工能力的工序, 由各制造部提出申请，由采购部直接制定委外计划（发外申请部门可协助联系外协单位）。 3.2.2 公司具有生产能力，但由于各种原因造成不能实现生产计划，需要委外加工时，由发外申请部门提出申请，交生产总监审批后由采购部最终确定并制定委外计划。 3.2.3 公司具有生产能力,但由毛坯供应商加工的工序,转入正常的外协流程. 3.3 委外计划的制定及批准 发外申请部门制定委外申请（图号\技术要求\完工日期等）并由发外申请部门负责人签字确认。 3.4 确定外协单位及生产能力 3.4.1 已有合格外协单位由采购部确定其生产能力并将信息反馈给财务总监； 3.4.2 已有待考察外协单位或新外协单位由采购部和质检部共同确认，并将信息反馈。 3.5 委外合同签订 3.5.1 委外工件加工价格及加工条款由采购部与外协单位协商制定（相关技术和质量条款由技术部和质检部提供，委外价格由发外申请部门提供价格核算建议）。 3.5.2 公司审核小组负责对委外合同条款的审核；

模具加工合同范本(完整版)

合同编号：YT-FS-1489-34 模具加工合同范本(完整 版) Clarify Each Clause Under The Cooperation Framework, And Formulate It According To The Agreement Reached By The Parties Through Consensus, Which Is Legally Binding On The Parties. 互惠互利共同繁荣 Mutual Benefit And Common Prosperity

模具加工合同范本(完整版) 备注：该合同书文本主要阐明合作框架下每个条款，并根据当事人一致协商达成协议，同时也明确各方的权利和义务，对当事人具有法律约束力而制定。文档可根据实际情况进行修改和使用。 买方: 卖方： 地址: 地址: 电话: 电话: 传真: 传真: 联系人: 联系人: 经买卖双方友好协商,买方委托卖方加工生产____模具共____套。双方达成如下加工协议：模具基本情况:加工合同模板交货条件 以上各套模具使用材质：_____ (以上模具用料由卖方提供)。 一、双方的权利及责任： 买方责任及权利如下： 1. 买方负责交付给卖方本项目的研发进度要求及计划，并尽可能地提供项目的销售预测。

2. 买方负责交付给卖方执行本合同所需的产品设计图纸和其他相关技术资料，并且负责技术方面的支持工作。 3. 对交付给卖方的产品设计图纸和相关技术资料，买方具有唯一的解释权，当发生歧义时，卖方应征询买方意见，由买方确认。 4. 卖方完成模具的设计和制造后，由买方去卖方现场对模具进行验证确认或由卖方提供产品样品到买方进行验证确认。本合同中所指模具包含产品本身的模具及后续生产所需的夹治具和模具。 卖方权利及责任如下： 1. 卖方负责根据买方提供的产品设计图纸和其他相关技术资料进行模具的设计和制造，卖方负责按照合同规定按时完成符合买方设计要求的模具。 2. 卖方负责按时按量提供认证及样板测试、试产所需的产品。同时卖方必须提供相关产品的详细的检验测试报告供买方确认。如需修/改模, 送板时同时也要附检验测试报告(注明修改的地方)

委外加工管理办法与流程图

委外加工管理办法 1. 总则 1.1. 制定目的 为规范委外加工管理，使之推行顺畅，特制定本办法。 1.2. 适用范围 本公司直接用于生产的原物料、半成品的委外加工，悉依本办法执行。 1.3. 权责单位 1) 生产部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 2) 总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2. 委外加工管理规定 2.1. 定义 本办法所指的委外加工，是指本公司将生产过程的一部分委托其他公司（下称协力厂商）代为加工的做法。 2.2. 委外加工时机 在决定是否委外加工时，应考虑下列各因素： 1) 本公司的生产能力不足时。 2) 须利用本公司所没有的设备、技术时。 3) 特殊零件无法购得，又不能自行加工时。 4) 委外加工品质更好时。 5) 委外加工成本更低时。 6) 认为比本公司自行加工更有利时。 2.3. 委外加工程序 2.3.1. 需求提出 1) 委外加工的决定、变更或中止，须由生产部将原因、目的、规格、计划数量、预算等，以书面方式呈报总经理核准后方可。 2) 总经理核准后。转采购部联络洽询协力厂商或核定之协力厂商。 2.3.2. 厂商开发与调查 1) 采购部参照《供应商开发》规定，对协力厂商进行洽询工作。 2) 新厂商由采购部、生产部、品管部组成厂商调查小组，对协力厂商进行调查评核。 3) 调查评估合格之厂商列入合格厂商名列。 4) 除总经理特准外，不可将工程委托非合格之厂商加工。 2.3.3. 询价、议价 1) 针对合格协力厂商，采购部请协力厂商进行报价。 2) 参照《采购方式》的规定进行询价与比价。 3) 同类型协力厂商应尽量开发三家以上，以便询价、比价及紧急订单之需要。 2.3.4. 委外加工协议（合同）的签订与下发 由采购部依据协力厂商报价单，完成公司合同计算及打印工作，合同应就下列事项作必要之约定： 1) 委外加工产品及数量。 2) 加工单价与总价。 3) 交期。 4) 品质要求及验收标准。 5) 付款方式。 6) 保密工作。

2020模具加工合同范本

2020模具加工合同范本 2020模具加工合同范本1 甲方：乙方： 联系人: 联系人： 电话：电话： 甲方委托乙方进行塑胶模具制造以及注塑生产，甲乙双方本着诚实，守信，互惠，互利的原则经友好协商签订本合同。 1. 甲方负责提供塑胶零件设计图纸，乙方负责落实塑胶零件模具加工和注塑加工． 2. 乙方所加工的模具制造出来的零件必须达到甲方提供的塑胶零件设计图纸的要求并得到甲方的书面确认。 3. 乙方要提供给甲方模具设计方案图纸并必须得到甲方的审查认可后才能开始模具加工。 4. 本合同签订之制造模具明细附后。 5. 6. 本合同签订之塑胶零件货品单价为人民币：￥元（包括胶料，人工，机器等成本）。 7. 付款方式，本合同签订后7个工作日内甲方支付模具总价的30%(￥元 )作为定金, 乙方提交零件首次试模样品后7个工作日内甲方支付模具总价的40%(￥元 )，模具经甲方确认合格后7个工作

日内支付模具总价30%(￥元 )。 8. 甲方连续试产5天或产量达到5000件以上，日产能力偏差不超过设计要求的5％，模具无异常，啤件合格率达到98%以上，甲方应确认模具合格并出具模具验收检验合格报告。 9. 对模具验收不合格的，如又乙方原因造成，由乙方修正或重作，一切费用由乙方承担，交货期不变。如由甲方原因造成的，乙方应根据要求予以修正或重做，费用由甲方承担，交货期顺延。 10. 模具制造时间：由收到定金付款起, 天内交提交合格零件样品。 11. 乙方提供货品并经甲方验收合格后，甲方按交货的实际数量7个工作日内支付货款（甲方另发出采购订单）。 12. 在乙方未能按照本合同的期限内交模, 如非因甲方原因造成的，超过5个工作日，甲方将收取乙方该模具总款的2%滞纳金。 13. 模架采用标准合格模架，镶件材料采用德国738进口钢材。 14. 模具生产使用寿命保证50万模/次。 15. 乙方生产过程中负责该模具的维修。 16. 乙方在未经甲方事先书面同意的前提下，不得将该模具订单或其中任何一部分转让或给任何第三方，乙方保证本合同下的一切信息(无论属于技术性质或是商业性质)都将被视为保密信息，乙方保证对上述的一切信息承担保密义务。 17. 乙方只是提供模具及产品给予甲方，关于盗版或其它版权问题，乙方一律不负任何责任。

模具管理制度

1、目的 为确保工装、模具设计开发、采购、制造、调试验收、储存、发放使用、维修保养、报废全过程中职责明确、流程清楚、达到受控状态，特制定本规定。 2、适用范围 本规定适用于公司的工装、模具的全寿命周期管理。 3、术语 3.1工装—产品制造过程中使用的各种工具总称，包括刀具、夹具、辅具、气动工具等。包括一级工装（直接用于加工产品的焊接夹具、机床夹具、刀具等），二级工装（非生产性部门使用的工装，如检验夹具、气动工具、五金工具等）； 3.2模具—用于零件冲压加工和锻压加工的工艺手段的总称，包括冲裁、成形模具等。 4、职责 4.1 技术中心负责工装、模具的设计、验收； 4.2 模修车间负责工装、模具的制造、装配调试、大修、建档、运行过程中的技术状态监控管理，建立档案； 4.3采购部负责工装、模具外包及外协件的采购、外协制造和标准件的采购； 4.4使用车间负责工装、模具的日常维护保养和日常维修、规范使用，确保工装、模具处于良好状态； 4.5仓库负责办理完好工装、模具的入库、出库手续，建立资产档案。 5、工作流程图 见附件：1、工装、模具管理流程图；2、工装、模具委外加工流程图；3、工装、模具验收流程 6、管理程序及要求 6.1技术中心技术员负责按照先期产品质量策划程序要求，确定所需设计开发的工装、模具清单及设计技术方案报中心主任审批。技术中心技术员或模修车间员工可以根据现生产或工艺技术改进的需要提出生产进程中的工装、模具技术改进方案按前述流程报批； 6.2技术中心技术员负责按批准的工装、模具清单和技术方案进行工装模具设计，设计完成后由部门主管审核、校对，此设计包括工装、模具的总成设计图纸、零部件图纸、费用消耗定额、工时定额等技术资料。主管审核、校对完毕后报中心主任审批； 6.3技术中心主任根据工装、模具的复杂程度和模修车间的生产能力，确定工装、模具的

外协加工管理规定

外协加工管理规定 1总则 1.1为使公司外协加工产品的质量符合要求、降低成本、如期交货，特订此本规定。 1.2外协加工是指本公司提供原辅材料或半制品，由外协厂商进行加工作业，由本公司支 付加工费用的方式。 1.3外协加工的条件 1.3.1本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。 1.3.2特殊零件无法购得现货，也无法自制时。 1.3.3协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。 2外协管理的职责 2.1计划调度室负责外协厂商的选择和管理，外发加工业务的安排、跟催及联络。 2.2质量管理部负责外发加工回厂半成品、成品的检验。 2.3库管部负责外发加工原料、半成品发料及回厂半成品、成品入库点收。 2.4总经理负责外协厂商资格、新单价或异动的审批。 3外协厂商的选定 3.1调查与初选 3.1.1如有外协加工需求，由计划调度室主任判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家 以上厂商的资料，并填写供应商调查表上报生产总监。 3.1.2实地调查时，由生产总监组织质量管理部、计划生产管理、技术管理部、质量管理部、 生产中心、设备能源部等单位派员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定，将调查结果填入供应商调查表中。 3.1.3审查基准：质量、供应能力、价格、管理。选择其中评分最高者做为适用的协作厂 商。 3.2试用 3.2.1实地调查后可选定其中一家厂商，经过试用，由计划调度室组织签订试用合同，待试 用考核合格，才能正式成为本公司的协作厂商。 3.2.2试用期限：试用合同规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂

商。 3.2.3试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。 3.2.4试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制造。 3.3正式确立 3.3.1试用考核合格者则正式判定为本公司的协作厂商。 3.3.2正式确立的加工厂商须由计划调度室主任填写供应商审批表报生产总监审核、总经理 审批。 3.3.3正式确立的加工厂商由计划调度室组织签订正式合同，对资信高、信誉好、管理好人 厂商可签订为期最长一年的正式合同。 4外协加工 4.1外协加工需求提出 4.1.1符合外协加工条件，需要进行外协加工时，由生产计划员填写外协加工通知单，报计 划调度室主任审核、生产总监审批后转外协厂商。 4.1.2所有外协加工单价及相关要求，由计划调度室主任与外协厂商议定，经生产总监审核、 报总经理审批后，方可外发。 4.1.3价格异动时，亦须经过核准，方可调整。 4.2下单 4.3生产计划员对不同类别产品，选择合格加工厂商进行加工作业。生产计划员将外协加 工通知单转加工厂商签字确认。 4.4生产计划员必须提供发包产品有关的现行有效的作业资料（如图纸、产品允收标准、 作业指导书、或其他相关资料等）予加工厂商。 4.5在整个外协加工过程中，生产计划员要随时掌握其进度。 4.6领料或送料 4.7外协加工厂商来厂领料的，应由生产计划员陪同领料。库管员应填写相关发料单据， 双方当面进行点收，并请外协加工厂商领料人员签字确认。需本公司送料的，由生产计划员安排送料，并填写相关送货单据，请外协加工厂商收料人员签字确认。 4.8当材料品质不良时，由外协厂商填退料单。不良材料经质量管理员检验，确定为原物 料不良时，才可以退再领新料。 4.9收料、检验