Kent Kamishibai 纸卡系统

手机外壳结构设计指引

结构设计注意事项 z PCBA-LAYOUT及ID评审是否OK z标准件/共用件 z内部空间、强度校核： z根据PCBA进行高度，宽度（比较PCBA单边增加2.5~~3.0,或按键/扣位处避空）与长度分析。 z装配方式，定位与固定； z材料，表面工艺，加工方式， z成本，周期，采购便利性； 塑料壳体设计 1．材料的选取 ABS：高流动性，便宜，适用于对强度要求不太高的部件（不直接受到冲击，不承受可靠性测试中结构耐久性测试的部件），如手机内部的支撑架(Keypad frame，LCD frame)等。 还有就是普遍用在要电镀的部件上（如按钮，侧键，导航键，电镀装饰件等）。目前常用奇 美PA-727，PA757等。 PC+ABS：流动性好，强度不错，价格适中。适用于绝大多数的手机外壳，只要结构设计比较优化，强度是有保障的。较常用GE CYCOLOY C1200HF。 PC：高强度，贵，流动性不好。适用于对强度要求较高的外壳（如翻盖手机中与转轴配合的两个壳体，不带标准滑轨模块的滑盖机中有滑轨和滑道的两个壳体等，目前指定必须用 PC材料）。较常用GE LEXAN EXL1414和Samsung HF1023IM。 在对强度没有完全把握的情况下，模具评审Tooling Review时应该明确告诉模具供应商，可能会先用PC+ABS生产T1的产品，但不排除当强度不够时后续会改用PC料的可能性。 这样模具供应商会在模具的设计上考虑好收缩率及特殊部位的拔模角。 上、下壳断差的设计：即面刮（面壳大于底壳）或底刮（底壳大于面壳）。可接受的面刮 <0.15mm,可接受底刮<0.1mm，尽量使产品的面壳大于底壳。一般来说，面壳因有较多的 按键孔，成型缩水较大，所以缩水率选择较大，一般选0.5%。底壳成型缩水较小，所以缩 水率选择较小，一般选0.4%，即面壳缩水率一般比底壳大0.1%。即便是两件壳体选用相 同的材料，也要提醒模具供应商在做模时，后壳取较小的收缩率。

FSC包装纸卡印刷,正确选择印刷厂的四大标准

FSC包装纸卡印刷，正确选择印刷厂的四大标准 包装因品牌而诞生，品牌因包装而完美。包装就是产品的脸面，包装纸卡印刷的好坏与产品的销量有着莫大的关系。现今包装印刷技术已日趋成熟，要想获得良好的包装纸卡印刷质量，选择一家好的印刷厂至关重要，下面为大家分享如何选择一家好的印刷厂。 一、正规的厂家 现在市面上有各样的包装印刷公司，但这其中不仅有正规的包装印刷公司，还不乏有一些不正规的公司。作为客户的你就需要对这些公司进行甄别，分辨清楚哪些公司是正规的，就算在选择的时候，正规公司的价格贵上一些也是无妨的。智彤印刷厂成立于2004年，厂区占地面积5000多平方米，本公司拥有从设计输出到产品成型的全部生产设备：数码印前作业系统、全新海德堡印刷机，烫金机、UV机、模切机等二十余类工序生产设备，为客户提供印刷前、中、后一整套优质的彩色印刷方案，满足客户不同产品的个性化需求。

二、专业设计的设计团队 包装纸卡相当于产品的一个名片，我们需要对纸卡有一个很好的设计，可以很好的体现公司产品品牌的形象。如果对这纸卡设计有要求，就需厂家有很好的设计师了。智彤印刷厂拥有多名5年以上印刷行业经验的设计师，可以为用户量身定制专属您的包装纸卡。 三、完善的售前售后服务 进行很好的售后服务，如果印刷的成品有残次品或者颜色有问题以及各种的缺少情况，这些麻烦的问题都要很好的为客户解决，保证尽努力给客户减少损失。 四、口碑好的厂家 印刷厂家虽然很多，但是肯定有好坏之分，所以在选择的时候，必须要选择一些口碑非常好的厂家，尤其是很多有经验的人极力推荐的厂家，这样不仅能够让大家少走弯路，还能保证印刷的品质，不用担心成品的问题。 好纸卡，智彤造！12年行业经验不是闹着玩的。

结构设计之卡扣设计

扣位裝配法 (Snap Fastening) 扣位不但提供一種簡單及快捷的裝配模式，更是一種低成本而可靠性的緊接技術。 扣位的優點 扣位裝拆容易，充份發揮設計作裝配﹝Design for Assembly﹞的意念。由於扣位與產品同時成形，並且在裝配過程中無需配合額外的物料，如螺絲緊固件或接著劑，因此扣位是一種低成本的裝配方法。再者，扣位的裝配過程亦非常簡單，一般只需一 個插入的動作，無需作旋轉運動或裝配前產品定位的工作，快捷簡便。 扣位的缺點 扣位裝置經過多次裝入、拆除的動作後，因為疲勞效應，扣位底部連接產品的部份容易斷裂。斷裂後的扣位裝置難以修補。 這情況對使用脆性或充填塑料的零件特別容易發生。由於扣位作為產品零件的一部份，扣位的損壞亦即產品零件的損壞，唯一的補救方法就是更換零件。此外，扣位在產品設計方面，特別在公差上的控制較為嚴謹，公差不當容易產生裝配過鬆或過緊 的現象。 應用範圍 扣位的應用非常廣泛，環形的扣位常見於樽蓋、食物盒的頂蓋。長形的扣位則應用於皮袋或背囊的開關部份。U形的扣位亦普遍應用於電器用品、玩具的電池盒蓋等等，實在不勝不枚舉。

基本設計手則 扣位提供了一種不但方便快捷而且經濟的產品裝配方法，因為扣位的組合部份在生產成品的時候同時成型，裝配時無須配合 其他如螺絲、介子等緊鎖配件，只要需組合的兩邊扣位互相配合扣上即可。 扣位的設計雖可有多種幾何形狀，但其操作原理大致相同：當兩件零件扣上時，其中一件零件的勾形伸出部份被相接零件的 凸緣部份推開，直至凸緣部份完結為止；及後，藉著塑膠的彈性，勾形伸出部份即時復位，其後面的凹槽亦即時被相接零件 的凸緣部份嵌入，此倒扣位置立時形成互相扣著的狀態，請參考扣位的操作原理圖。 如以功能來區分，扣位的設計可分為成永久型和可拆卸型兩種。永久型扣位的設計方便裝上但不容易拆下，可拆卸型扣位的 設計則裝上、拆下均十分方便。其原理是可拆卸型扣位的勾形伸出部份附有適當的導入角及導出角方便扣上及分離的動作，導入角及導出角的大小直接影響扣上及分離時所需的力度，永久型的扣位則只有導入角而沒有導出角的設計，所以一經扣上，相接部份即形成自我鎖上的狀態，不容易拆下。請參考永久式及可拆卸式扣位的原理圖。 永久式及可拆卸式扣位的原理 若以扣位的形狀來區分，則大致上可分為環型扣、單邊扣、球形扣等等，其設計可參閱下圖。 扣位的設計一般是離不開懸樑式的方法，懸樑式的延伸就是環型扣或球型扣。所謂懸樑式，其實是利用塑膠本身的撓曲變形的特性，經過彈性回復返回原來的形狀。扣位的設計是需要計算出來，如裝配時之受力，和裝配後應力集中的漸變行為，是要 從塑料特性中考慮。常用的懸樑扣位是恆等切面的，若要懸樑變形大些可採用漸變切面，單邊厚度可漸減至原來的一半。其 變形量可比恆等切面的多百分之六十以上。 不同切面形式的懸樑扣位及其變形量之比較 扣位裝置的弱點是扣位的兩個組合部份：勾形伸出部份及凸緣部份經多次重覆使用後容易產生變形，甚至出現斷裂的現象， 斷裂後的扣位很難修補，這情況較常出現於脆性或摻入纖維的塑膠材料上。因為扣位與產品同時成型，所以扣位的損壞亦即 產品的損壞。補救的辦法是將扣位裝置設計成多個扣位同時共用，使整體的裝置不會因為個別扣位的損壞而不能運作，從而 增加其使用壽命。扣位裝置的另一弱點是扣位相關尺寸的公差要求十分嚴謹，倒扣位置過多容易形成扣位損壞；相反，倒扣 位置過少則裝配位置難於控制或組合部份出現過鬆的現象。

磁条卡介绍说明

磁卡简介 磁卡是一种磁记录介质卡片。它由高强度、耐高温的塑料或纸质涂覆塑料制成，能防潮、耐磨且有一定的柔韧性，携带方便、使用较为稳定可靠。通常，磁卡的一面印刷有说明提示性信息，如插卡方向；另一面则有磁层或磁条，具有2-3个磁道以记录有关信息数据。 做磁条卡要找好一点的厂家做才行，世面上大部分的都是一些小厂家，做出来的卡不堪入目， 我做卡都是找广州辰明科技-李嘉鑫先生，直接找他可以拿到很优惠的做卡价格 信用卡是磁卡较为典型的应用。发达国家从本世纪六十年代就开始普遍采用了金融交易卡支付方式。其中，美国是信用卡的发祥地；日本首创了用磁卡取现金的自动取款机及使用磁卡月票的自动检票机。1972年，日本制定了磁卡的统一规范，1979年又制定了磁条存取信用卡的日本标准JIS-B-9560、9561等。国际标准化组织也制定了相应的标准。 磁卡的定义 磁条是一层薄薄的由排列定向的铁性氧化粒子组成的材料（也称之为颜料）。用树脂粘合剂严密地粘合在一起,并粘合在诸如纸或塑料这样的非磁基片媒介上。 磁条从本质意义上讲和计算机用的磁带或磁盘是一样的，它可以用来记载字母、字符及数字信息。通过粘合或热合与塑料或纸牢固地整合在一起形成磁卡。磁条中所包含的信息一般比长条码大。 磁条内可分为三个独立的磁道，称为TK1,TK2,https://www.wendangku.net/doc/d96733377.html,1最多可写79个字母或字符;TK2最多可写40个字符;TK3最多可写107个字符。 常用磁条种类: 低抗磁力卡（300-350oe） 高抗磁力卡（2750-4000oe） 磁卡的发展及相关组织 磁条识别技术用于各种卡片以简化数据录入的应用，首先源于金融业，在银行存款现金的业务计算机化管理后不久，即出现了帐户卡，随着用户提款机（A TM）的出现得到了广泛应用。尤其在欧美发达国家，大部分证卡均配以磁卡，以利于检索之用。 目前，国际性的磁条标准已有几个小组在开展这方面的工作。这些小组包括ANSI（美国国家标准学会）、ISO（国际标准化组织）、CEN（欧洲标准化委员会）、AIM（美国自动识别制造商协会）和AAMV A（美机动车管理协会）等组织。 磁卡编码技术 磁卡编码标准目前国内常接触到的有三种，即： ①ISO标准 ②IBM标准 ③NCR标准 国内使用最多的是ISO 7810~7816标准，包括各种信用卡，证卡均采用这一标准。 磁卡应用 磁卡技术正在广泛应用于金融、商业、工业、邮电、卫生、物资、图书、安检、餐旅、证卡、军用等各行业，可以说，凡是需要键盘登录之处，我们都可以见到他们的身影。 磁卡国际标准尺寸为： 宽度85.72mm----85.47mm 高度54.03mm----53.92mm 厚度0.76±0.08mm 卡片四角圆角半径 3.18mm 一般讲卡的尺寸为85.5 X 54 X 0.76 磁卡使用须知 我们提醒您注意避免以下情况的发生： 磁条卡在钱包、皮夹中距离磁扣太近，甚至与磁扣发生接触。 与女士皮包、男士手包磁扣太近或接触。

卡扣结构设计

卡扣结构设计 卡接是射出零件常用的安装方法。这种方式在很多年以前就已经开始使用了，出于安装简便和成本上的考虑，现在他们变得越来越重要了。卡接的优势在于避免了螺纹连接，夹紧，粘贴等其他的连接方法。这些卡接结构是采用模具成型的，不需要额外把他们连接起来。另外，如果设计得当，还可以达到重复安装和拆卸而不损伤零件。卡接结构可以设计成一次性的和多次使用的。一次性的卡接是指零件安装以后不需要再拆下来。多次使用的卡接结构则多用在需要便于拆卸的场合。 卡接结构的设计需要考虑很多问题。设计一个卡接的结构需要考虑的远比设计螺纹连接要多。卡接结构所需要的模具也比较复杂和昂贵。一般说来，在装配时节省的资金要比制作工艺上增加的成本多。 通常有三种主要的卡接结构：环形，悬臂，扭转 1．环形卡接 图一，有时钢笔会用到这种环形卡接结构来固定笔帽 图二，瓶盖也会采用环形卡接结构 图三，球和球座也是一种环形卡接结构 上面这三种都是采用环形卡接结构的例子。由于这些零件在装配时整个圆周都有很大的应力，所以，只有那些在屈服点有很大延展性的材料才能应用。关于计算最大变形量的问题请参见下一章的计算公式。（计算公式的一章，需要时间翻译----笔者）。 2．悬臂卡接结构

悬臂卡接是应用最广的卡接结构。有相当多的计算公式和 工程经验确保我们能设计出一个出色的卡接机构。这一小节介绍不同的设计方法。关于悬臂卡接具体尺寸的计算可以参看下一章。 图四展示了为了拆卸而设计的四种不同的设计方法。图四a 是采用90°的挂钩和90°的凹槽连接。这种结构无法拆卸。图四b是在挂钩和凹槽的部分都设计了一定的角度，便于安装和拆卸。这个上盖取下和扣上的力是相同的。图四ｃ和图四ａ一样有90°的直角，不同的是设计者加了一个“窗户”在下面的零件上。这样就可以方便的进行拆卸了。图四d采用了“U”字形的结构来使上盖可以自由变形而方便拆卸。 图四c中有一个潜在的问题就是这个卡接结构有可能被推的很远；没有止推的结构。如果这个结构被推的过大而断裂了就再也无法修复了。所以设计者通常会考虑设计一个止推的结构来防止悬臂超过应力。图四d的设计就有这样的停止（止推）结构（仅仅是考虑采用推力）。 图五展示了悬臂卡接的机械原理，是如何通过采用倾斜的表面结构来达到便于安装和拆卸的目的的。 U形的悬臂卡接结构通常用在像电池盒和盖子中。图六表示了这种结构是如何工作的。采用这种结构，塑料不会有太大的应力，所以，这样的塑料有多次的弯曲是可能的。而且，它有一个止推结构，这样就不会由于变形太大而破裂。

塑胶产品结构设计 卡扣

2.4,扣位 2.4.1,扣位也称卡扣,是塑胶件连接固定的常用结构,在强度要求不高的情况下可以用于代替螺丝固定.扣位设计在于“扣”,需要结合紧密,保证测试强度,达到安装目的即可.卡扣常做在装饰件固定,面底壳组装,屏固定,按键限位,盖体扣合,方向球等结构处. 2.4.2,卡扣分公扣,母扣,公扣为凸,母扣为凹.卡扣原理: 扣合前:有导向斜角引导扣合方向,公母扣均做导入角,一般取60°,45°. 扣合中:公扣弹性臂变形压入,弹性臂要保证变形,强度要足够,一般变形量≧扣合量. 扣合后:公扣凸与母扣凹贴合,分离方向不易取出,要求扣合面或扣合角小于导向斜角. 2.4.3,卡扣常见形式及尺寸 a.装饰件扣合,一般为一端插入,另一端扣合,扣合量0.3-0.7mm,插入0.6-1.5mm,如装饰片,电池盖,屏固定及充电器面底壳扣合等,也有全扣位结构,扣位较多,还会增加辅助导向骨.如手机盖,在此不做介绍. 图2.4.3a b.下图结构常见内部隐藏扣,不易拆卸,死扣结构;在公扣部件上做插穿结构,可通过插穿孔方便拆卸. 如路由器将公扣结构作在面壳壁厚内侧,母扣做在底壳内部,很难拆卸.液晶显示屏外壳也做类似死扣. 图2.4.3b c.下图结构常见面底壳组装,第一组图在组合后常会在公扣端加管位骨限制错开,第二组则可以不用特别要求.母扣与公止口组合,公扣与母止口组合;和母扣与母止口组合,公扣与公止口组合的两种情况可以按下面两组图结构进行相应修改即可,安装方式类似.

图2.4.3c d.强脱扣位,由材质,韧性决定,材质越软可以强脱越多.一般单边强脱ABS:0.3mm,PC:0.5,PP:0.8, TPE:1.5等,强脱同所承载的壁厚韧性有关,韧性足可以稍微加大强脱深度.具体依结构实际情况定. 图2.4.3d e.手感扣,通常作在滑动结构上,如电池盖,旋转环等结构.一端为弹扣状,另一端为齿或圆柱. 另一种不作弹扣,直接强扣强出,扣合量一般在0.3-0.8之间.

卡扣设计

产品结构设计准则--扣位( Snap Joints ) 基本设计手则 扣位提供了一种不但方便快捷而且经济的产品装配方法，因为扣位的组合部份在生产成品的时候同时成型，装配时无须配合其他如螺丝、介子等紧锁配件，只要需组合的两边扣位互相配合扣上即可。 扣位的设计虽可有多种几何形状，但其操作原理大致相同：当两件零件扣上时，其中一件零件的勾形伸出部份被相接零件的击缘部份推开，直至击缘部份完结为止；及後，藉着塑胶的弹性，勾形伸出部份即时复位，其後面的凹槽亦即时被相接零件的击缘部份嵌入，此倒扣位置立时形成互相扣着的状态，请参考扣位的操作原理图。

扣位的操作原理 如以功能来区分，扣位的设计可分为成永久型和可拆卸型两种。永久型扣位的设计方便装上但不容易拆下，可拆卸型扣位的设计则装上、拆下均十分方便。其原理是可拆卸型扣位的勾形伸出部份附有适当的导入角及导出角方便扣上及分离的动作，导入角及导出角的大小直接影响扣上及分离时所需的力度，永久型的扣位则只有导入角而没有导出角的设计，所以一经扣上，相接部份即形成自我锁上的状态，不容易拆下。请叁考永久式及可拆卸式扣位的原理图。 永久式及可拆卸式扣位的原理 若以扣位的形状来区分，则大致上可分为环型扣、单边扣、球形扣等等，其设计可参阅下图。

球型扣（可拆卸式） 扣位的设计一般是离不开悬梁式的方法，悬梁式的延伸就是环型扣或球型扣。所谓悬梁式，其实是利用塑胶本身的挠曲变形的特性，经过弹性回复返回原来的形状。扣位的设计是需要计算出来，如装配时之受力，和装配後应力集中的渐变行为，是要从塑料特性中考虑。常用的悬梁扣位是恒等切面的，若要悬梁变形大些可采用渐变切面，单边厚度可渐减至原来的一半。其变形量可比恒等切面的多百分之六十以上。

BS考勤,签到方案

B/S架构刷卡考勤签到方案 随着Internet的高速发展，以及企业现代化人事管理需求的不断增加，传统的纸卡解决方案已经不再能够满足高端客户及大型企业的管理要求。目前大型企业人事管理所面临的问题，不再单单是针对人员的管理，逐渐在向员工、考勤设备、卡的综合管理过渡。如何保障企业在使用大量考勤设备和管理众多员工的同时，对考勤设备、考勤数据高效、准确的管理，成为管理人员必须面对的一个管理难题！本系统正是顺应信息技术发展的潮流，以及广大客户的需求而开发出基于B/S架构的考勤管理系统，这种基于B/S架构的考勤系统必将为企业的办公自动化带来巨大变革。本系统可在局域网、广域网内实现，方便企业考勤的异地管理，数据完全实现自动上传下载，管理人员无须太干预，实现真正的管理“无人值守”！ 本系统适用范围： 保险类企业，全国分支机构较多，人员众多 金融单位，如银行、证券公司 大型物流类公司 连锁餐饮、超市 其他有分支机构但人事由总部管理的公司 只要有集中人员考勤数据管理、考勤数据网络实时传输需求的大型企业客户都可以应用本系统。

系统架构说明： 系统架构可根据客户实际网络模式进行搭建，现以以下两种模式进行说明： 1、宽带接入模式： 分支机构只要可以上网即可，上网方式可以不固定（拨号、宽带均可）。总部上网方式要求是专线宽带接入（服务器也可以采用托管方式），由于传送的数据量很小，对带宽要求不是太高。（如下图所示） 2、VPN结点模式： 总部与分部之间建立虚拟专用网络（即VPN），均可连接到internet网络，且总部服务器IP 地址也可以被访问到。

WEB管理软件主要功能： 系统按照操作类别分为如下功能： 1、设备监控与管理： 此操作根据管理员权限的不同，可以操作指定区域或部门的考勤机。具有：删除、暂停使用、恢复使用、重新传送设备上的全部数据、重新传送设备上的考勤记录、等功能。 2、使用人员管理： 在此页面中，系统显示所有员工信息，管理员也可根据条件查询相应员工信息，如按照设备名称、性别、部门、更新时间等条件进行查询。具有：删除、传送数据到设备、临时调整人员到设备、从设备中删除人员、人员离职、调整人员单位等功能。 3、考勤统计管理功能： 可以针对各部门实际班次不同进行排班，并可设置相应的统计规则，可统计任意时间段内考勤情况，并可打印相应的报表。 5、系统管理员管理：

ABD复检卡及血型纸卡

ABD复检卡及血型纸卡市场推广要点 一、关于ABD复检卡及血型纸卡 1.用于快速鉴定人ABO、RhD血型及输血前血型确认. 2.主要应用科室：急诊科、检验科、输血科，血站，第三方检 验中心，计生系统，体检中心。 1、原理 ABD复检卡：在其表面包被有特异性单克隆抗体试剂，采用凝 集试验检测红细胞表面ABO，RhD抗原，以确定其ABO 、RhD 血型。 血型纸卡：空白纸卡，在临床上用于代替玻片，作为试验载体，鉴定ABO 、RhD血型。 2、临床应用 方法学：凝集试验 主要应用科室：急诊科、检验科、输血科，血站，第三方检验中心，计生系统，体检中心 检测内容：鉴定ABO 、RhD血型 2、产品优势：ABD复检卡操作相对简单，方便，环保，对环境要 求低，该方法学国内唯一有证,血型血清学凝集试验金标准； 血型纸卡成本低易于临床接受，代替玻片，环保。 3、产品规格：ABD复检卡 2人份/张， 12张/盒；血型纸卡分20 人份/张，30人份/张两种。 5、保存：常温 二、市场现状

1、目前临床开展现状：血型纸卡为常规耗材，临床系统和血站系统都会用到，涉及面广。ABD复检卡市场开发还处于初级阶段，如能解决临床收费和成本问题，市场前景可有乐观预期。 2、市场销售现状 血型纸卡为耗材类产品，无注册证，国内多个厂家都有生产；与ABD复检卡相类似的产品仅有厦门新创的一款产品，方法学为胶体金法，胶体金本质是免疫层析实验，灵敏度和特异性都低于血型血清学凝集试验，目前也是处于市场推广初级阶段。 3、市场容量分析： ABD复检卡单人份附加值高，主要在临床应用，三甲医院理论用量约100张/天，二甲医院理论用量约30张/天，血站由于成本问题用量很少。 三、市场定位 1.ABD复检卡与传统方法比较，方便，简单，结果可保存溯源，对环境要求低。 2.血型纸卡临床用量大，无需招标，易于推广。 四、销售策略 1.ABD复检卡做好招投标工作，维护好招标价格体系。 2.利用我公司专业团队做好售后服务工作，及时收集临床反馈的产品信息，配合临床做好上量方案的制定，执行情况的跟踪，在项目开展中出现问题如产品质量，技术操作，市场协调等问题的及时处理。 3.因临床收费低，目前临床科室推广ABD复检卡存在成本高的弊端。

谈纸卡系统

浅谈纸卡系统 一、什么是纸卡系统 纸卡系统是在工作场所用于检查回顾关键控制点或控制标准的检查工具，是关于安全、质量、交期、成本、效率、5S、士气等标准的检查工具。 二、纸卡系统的作用 1、工作标准化：管理者每天用于检查过程和控制点，参考同一标准； 2、工作可视化：使检验标准和检查状态可视化； 3、工作简单化：简单灵活的检查工具，很少培训就能上手；保证100%的实施 并迅速检查完成； 4、接近问题点：亲自去现场看；加强自己的理解，更好的解决现场问题，更 好的体现精益领导力的12范式。 三、谁来使用？ 1、每个人都需要用纸卡检查他们自己的工作 2、管理者检查整个流程 3、不同层级的使用情况见下表： 四、如何使用

1、选择卡片（随机抽取，或参照规定标准选取）； 2、依卡片上检查项目进行操作； 3、如果检查完全正常，卡片绿颜色面朝外，如果检查发现异常，卡片红颜色 面朝外，并把问题点写在改善新闻报内，指定责任人和解决时间。 4、随机抽取纸卡，不要每次都抽取同样的纸卡； 5、因为组长始终在生产现场，他们的检查要随机抽取； 6、防止组员摸清检查规律而有针对性的准备，更好的让作业现场持续改善。 五、怎样生成纸卡 1、要了解流程，画出流程图； 2、此流程容易出现什么问题，有哪些关键点、量化指标，这些问题、关键点 和量化指标来生成纸卡的内容； 3、根据不同时期不同的需求，检查内容可以更改，主要看关注什么。 总之，要活用纸卡，检查内容和检查方法要灵活运用，关键在于如何有利于现场管理与支持改善，同时为了让纸卡系统能够在企业生根发芽，要形成制度给予保证，这也是提升公司的精益改善文化的一个动力吧！

吊卡

吊卡 elevator 钻井工程中，吊卡是一种用来吊起钻杆、油管和套管等管材的工具。它悬挂在提升系统大钩两侧的吊环里面，以便对井眼进行起出或下入钻具及油管、套管的作业。吊卡对应所吊的钻柱有不同的规格。[1]开有吊装孔的纸卡，用于产品挂置展示或使用一般和吸塑(真空罩)配套使用。其吊装孔多为圆孔或者蝴蝶孔。吊卡分类套管吊卡油管吊卡钻杆吊卡抽油杆吊卡一、套管吊卡套管吊卡是石油天然气钻井作业中用于起、下套管的必备工具。套管吊卡按API Spec 8C技术规范设计制造，适合各种套管，最大工作负荷有135t、150t、200t、250t、350t、500t六大系列。特点：采用特种合金钢加工而成，使其重量轻、尺寸小、载荷大，大大减轻了使用者的工作强度。套管吊卡主要由主体、活门、锁销总成、特种手柄等部件组成。采用特种方式处理，使吊卡整体硬度层次分布均匀。按APISpec8C技术规范设计制造。二、油管吊卡油管吊卡是石油钻采中起升或下降管柱的专用工具。本公司生产的油管吊卡适用于悬持1.9"～4 1/2"管径的油管及对应的各种外加厚油管。油管吊卡品种繁多、结构坚固、选材精良、操作简便，集多项专利于一身精心制造。适合于各种管径的管柱提升作业。东达油管吊卡型号有BDY63、BDY76、BDY82、BDY92 、BDY102、BDY118等。油管吊卡特点--采用优质合金钢加工而成，使其重量轻、尺寸小、载荷大，大大减轻了使用者的工作强度；闭锁环式油管吊卡主要有主体、闭锁环、安全销等部件组成，使用安全销可锁定在开闭两极限位置处，则在使用中，不会自行打开闭锁环，使油管脱落，造成安全事故；双保险式安全销；闭锁环和手柄之间进行了改造，使操作更安全，更合理并取得发明专利；侧开式油管吊卡主要用于拓宽油管吊卡的载荷范围；产品符合API Spec 8C技术规范。油管吊卡是石油钻采中起升或下降管柱的专用工具。品种繁多、结构坚固、选材精良、操作简便，适用于各种管径的关注提升作业。BD系列油管吊卡BD系列油管吊卡是石油钻采作业中提升油管的专用工具。产品按API Spec 8A 标准设计制造。BD系列油管吊卡分单头和双头两大类。其中单头吊卡是在双头吊卡基础上改进的新型产品。老式吊卡的小月牙与吊卡主体是一体的，当小月牙易损后，整个吊卡就不能再使用。新型吊卡（单头吊卡）的小月牙与吊卡主体是分离的，当小月牙磨损后，可随时换上一个

卡扣-止口

产品结构设计注意事项 第一章塑胶结构设计规范 一、结构设计材料及壁厚 1、材料选择 2、壳体厚度 3、零件厚度设计实例 二、产品结构设计脱模斜度 1、脱模斜度要点 三、产品结构设计加强筋 1、加强筋与壁厚的关系 2、加强筋设计实例 四、产品结构设计螺丝柱和螺丝孔 1、柱子的问题 2、孔的问题 3、“减胶”的问题 五、螺丝柱的设计 六、产品结构设计止口应用 1、止口的作用 2、壳体止口的设计需要注意的事项 3、面壳与底壳断差的要求 七、产品结构设计卡扣应用 1、卡扣设计的关键点 2、常见卡扣设计 第一章塑胶结构设计规范 1、材料及厚度 1.1、材料的选取 a.ABS塑料：高流动性，便宜，适用于对强度要求不太高的部件（不直接受冲击，不承受可靠性测试中结构耐久性的部件），如内部支撑架（键板支架、LCD支架）等。ABS电镀附着性能好，普遍用在产品电镀的零部件上（如按钮、侧键、装饰件） 导航键、电镀装饰件等）。 b.PC+ABS塑料：流动性好，强度不错，价格适中。适用于作高刚性、高冲击韧性的制件，如框架、壳体等。常用材料代号：拜尔T85、T65。 c.PC塑料：高强度，价格贵，流动性不好。适用于对强度要求较高的外壳、按键、传动机架、镜片等。常用材料代号如：帝人L1250Y、PC2405、PC2605。 d.POM塑料：具有高的刚度和硬度、极佳的耐疲劳性和耐磨性、较小的蠕变性和吸水性、较好的尺寸稳定性和化学稳定性、良好的绝缘性等。常用于滑轮、传动齿轮、蜗轮、蜗杆、传动机构件等，常用材料代号如：M90-44。 e.PA塑料：坚韧、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。常用于齿轮、滑轮等。受冲击力较大的关键齿轮，需添加填充物。材料代号如：CM3003G-30。 f.PMMA塑料：有极好的透光性，在光的加速老化240小时后仍可透过92%的太阳光，室外十年仍有89%，紫外线达78.5% 。机械强度较高，有一定的耐寒性、耐腐蚀，绝缘性能良好，尺寸稳定，易于成型，质较脆，常用于有一定强度要求的透明结构件，如镜片、遥控窗、导光件等。常用材料代号如：三菱VH001。

卡扣设计

卡扣设计

产品结构设计准则--扣位( Snap Joints ) 基本设计手则 扣位提供了一种不但方便快捷而且经济的产品装配方法，因为扣位的组合部份在生产成品的时候同时成型，装配时无须配合其他如螺丝、介子等紧锁配件，只要需组合的两边扣位互相配合扣上即可。 扣位的设计虽可有多种几何形状，但其操作原理大致相同：当两件零件扣上时，其中一件零件的勾形伸出部份被相接零件的凸缘部份推开，直至凸缘部份完结为止；及後，藉着塑胶的弹性，勾形伸出部份即时复位，其後面的凹槽亦即时被相接零件的凸缘部份嵌入，此倒扣位置立时形成互相扣着的状态，请参考扣位的操作原理图。

扣位的操作原理 如以功能来区分，扣位的设计可分为成永久型和可拆卸型两种。永久型扣位的设计方便装上但不容易拆下，可拆卸型扣位的设计则装上、拆下均十分方便。其原理是可拆卸型扣位的勾形伸出部份附有适当的导入角及导出角方便扣上及分离的动作，导入角及导出角的大小直接影响扣上及分离时所需的力度，永久型的扣位则只有导入角而没有导出角的设计，所以一经扣上，相接部份即形成自我锁上的状态，不容易拆下。请叁考永久式及可拆卸式扣位的原理图。 永久式及可拆卸式扣位的原理 若以扣位的形状来区分，则大致上可分为环型扣、单边扣、球形扣等等，其设计可参阅下图。

球型扣（可拆卸式） 扣位的设计一般是离不开悬梁式的方法，悬梁式的延伸就是环型扣或球型扣。所谓悬梁式，其实是利用塑胶本身的挠曲变形的特性，经过弹性回复返回原来的形状。扣位的设计是需要计算出来，如装配时之受力，和装配後应力集中的渐变行为，是要从塑料特性中考虑。常用的悬梁扣位是恒等切面的，若要悬梁变形大些可采用渐变切面，单边厚度可渐减至原来的一半。其变形量可比恒等切面的多百分之六十以上。

卡扣结构设计

卡扣结构设计 卡接就是射出零件常用的安装方法。这种方式在很多年以前就已经开始使用了,出于安装简便与成本上的考虑,现在她们变得越来越重要了。卡接的优势在于避免了螺纹连接,夹紧,粘贴等其她的连接方法。这些卡接结构就是采用模具成型的,不需要额外把她们连接起来。另外,如果设计得当,还可以达到重复安装与拆卸而不损伤零件。卡接结构可以设计成一次性的与多次使用的。一次性的卡接就是指零件安装以后不需要再拆下来。多次使用的卡接结构则多用在需要便于拆卸的场合。 卡接结构的设计需要考虑很多问题。设计一个卡接的结构需要考虑的远比设计螺纹连接要多。卡接结构所需要的模具也比较复杂与昂贵。一般说来,在装配时节省的资金要比制作工艺上增加的成本多。 通常有三种主要的卡接结构:环形,悬臂,扭转 1. 环形卡接 图一,有时钢笔会用到这种环形卡接结构来固定笔帽 图二,瓶盖也会采用环形卡接结构 图三,球与球座也就是一种环形卡接结构 上面这三种都就是采用环形卡接结构的例子。由于这些零件在装配时整个圆周都有很大的应力,所以,只有那些在屈服点有很大延展性的材料才能应用。关于计算最大变形量的问题请参见下一章的计算公式。(计算公式的一章,需要时间翻译----笔者)。 2. 悬臂卡接结构

悬臂卡接就是应用最广的卡接结构。有相当多的计算公式与 工程经验确保我们能设计出一个出色的卡接机构。这一小节介绍不同的设计方法。关于悬臂卡接具体尺寸的计算可以参瞧下一章。 图四展示了为了拆卸而设计的四种不同的设计方法。图四a 就是采用90°的挂钩与90°的凹槽连接。这种结构无法拆卸。图四b就是在挂钩与凹槽的部分都设计了一定的角度,便于安装与拆卸。这个上盖取下与扣上的力就是相同的。图四ｃ与图四ａ一样有90°的直角,不同的就是设计者加了一个“窗户”在下面的零件上。这样就可以方便的进行拆卸了。图四d采用了“U”字形的结构来使上盖可以自由变形而方便拆卸。 图四c中有一个潜在的问题就就是这个卡接结构有可能被推的很远;没有止推的结构。如果这个结构被推的过大而断裂了就再也无法修复了。所以设计者通常会考虑设计一个止推的结构来防止悬臂超过应力。图四d的设计就有这样的停止(止推)结构(仅仅就是考虑采用推力)。 图五展示了悬臂卡接的机械原理,就是如何通过采用倾斜的表面结构来达到便于安装与拆卸的目的的。 U形的悬臂卡接结构通常用在像电池盒与盖子中。图六表示了这种结构就是如何工作的。采用这种结构,塑料不会有太大的应力,所以,这样的塑料有多次的弯曲就是可能的。而且,它有一个止推结构,这样就不会由于变形太大而破裂。