计量检测设备校正计划表模板范文

计量检测设备校正计划表

编号：CBEA/QF7.6-01序号：

医用强制检定计量器具统计表

医用强制检定计量器具统计表 机构名称:×××医院统计日期: 在用受检合格序号强检项目名称计量器具名称台件台件台件 1 医用直线加速器 602 Co治疗机 3 后装治疗机 4 χ、γ刀治疗机 5 深度X射线治疗仪 6 医用CT机 7 正电子发射CT(SPECT) 8 医用辐射源单光子发射CT(ECT) 9 医用DSA 系统 10 医用CR、DR系统(数字X光机) 11 乳腺机 12 诊断X射线辐射源(普通X 光机) 13 数字胃肠机 14 模拟胃肠机 15 骨密度仪 16 超声多普勒胎儿监护仪超声源 17 医用超声诊断仪超声源 18 医用超声治疗机超声源医用超声源 19 超声多普勒胎心仪超声源 20 医用彩色多普勒诊断仪超声源 21 骨密度仪(超声法) 22 医用激光源医用激光治疗装置 23 场强计医用磁共振系统(MRI) 24 血压表(计) 25 血压计和血压表数字式电子血压计 26 血压监护仪 27 心电图机 28 脑电图机心脑电测量仪器 29 脑电地形图仪 30 心电监护仪 31 PH计血液气体酸碱分析仪32 火焰光度计电解质分析仪 33 体温计红外温度计 34 听力计听力计 35 分光光度计分光光度计 36 生化分析仪 37 尿液分析仪 38 酶标仪 39 血细胞分析仪 40 血球计数器电子血球计数器41 血红蛋白仪 42 氧气表氧气吸入器 43 眼压计压陷式眼压计 44 屈光度计、验光仪屈光度计、验光仪 45 验光镜片组验光镜片组 酸度计、血压计、体 46 血液透析机温计 血压计、压力表、流 47 医用输液泵、医用注射泵、肺功能仪量计 压力表、流量计、氧 48 医用呼吸机、麻醉机气表 体温计、压力表、声 49 婴儿培养箱级计、流量计 血压计、血压表、心 50 多参数监护仪脑电图机

检测仪器校验方法和记录.

目录 沥青针入度测定仪校验方法 (1) 沥青延度测定仪校验方法 (3) 沥青软化点测定仪校验方法 (5) 马歇尔电动击实仪校验方法 (7) 恒温水浴校验方法 (9) 针片状规准仪校验方法 (11) 沥青路面用粗集料压碎值仪检验方法 (13) 负压筛析仪校验方法 (15) 坍落度筒及捣棒校验方法 (17) 水泥砼粗集料压碎值检验方法 (19) 抗压夹具校验方法 (21) 砂浆稠度仪校验方法 (23) 混凝土贯入阻力仪（含测针）校验方法 (25) 光电式液塑限联合测定仪校验方法 (27) 无侧限抗压试模的校验方法 (29) 砂浆、水泥砼试模的校验方法 (31) 洛杉矶磨耗试验机校验方法 (34) 路面弯沉仪校验方法 (36) 土工电动击实仪校验方法 (38) 电热鼓风干燥箱校验方法 (40) 钢丝反复弯曲试验机校验方法 (42) 水泥胶砂试模校验方法 (44) 雷氏夹校验方法 (46) 恒温恒湿养护箱校验方法 (49) 振筛机校验方法 (51) 容量筒校验方法 (53) 砂、石标准筛校验方法 (55) 混凝土标准养护室校验方法 (59) 试验室用混凝土搅拌机校验方法 (61) 冷冻箱校验方法 (63) 沥青混合料自动拌和机校验方法 (65) 动力触探（标准贯入）仪校验方法 (67) 灌砂仪校验方法 (69) 比重瓶校验方法 (71) 净浆标准稠度与凝结时间测定仪校验方法 (73) 检定证书背面格式 (76)

本方法适用于新的、使用中和检修后的试验室用沥青针入度测定仪的校验。 1、概述 该仪器适用于测定石油沥青、液体石油沥青蒸馏后或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。以100g荷重5秒钟内在垂直方向插入沥青试样的深度以鉴定沥青硬度。 仪器由电路系统、荷重连杆、标准针、时间控制系统组成。 2、技术要求 2.1 仪器应有以下标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。 2.2仪器外观完好、附件齐全、并附有产品合格证书和产品使用说明书。 2.3针和针连杆在无明显摩擦下垂直运动，并能指示针贯入深度精确到0.1mm。 2.4针和连杆及附加砝码合重为100±0.05g。 2.5针长50±1mm，直径为1.00~1.02mm，针尖直径0.14~0.16mm，针尖总长5.9~6.7mm。 2.6盛样皿：内径55±1mm，深度35±1mm。 2.7恒温水槽：控温的准确度为±0.1℃。 2.8贯入时间：控制在5秒。 3、校验条件 3.1校验用的设备仪器 3.1.1分度值为0.02 mm的游标卡尺和分度值为0.001mm的外径千分尺。 3.1.2分度值为0.01g的电子天平。 3.1.3分度值为0.1秒的秒表。 3.1.4分度值为0.1℃的温度计。 3.2所校验用计量器具必须经计量检定合格，并且在计量检定有效周期内。 3.3石油沥青针入度仪应在15~30℃室温且环境清洁、无腐蚀性气体下校验。 4、校验项目和校验方法 4.1按技术要求2.1、2.2、2.3条对仪器的外观及运转情况进行检查。 4.2用分析天平对针和连杆以及附加砝码合重进行称重，测三次，求平均值，重量在100±0.05g。 4.3用游标卡尺、钢直尺测量标准针的直径和长度，并用万能角度尺测量针尖锥体角度。 4.4用万能尺测量标准针最大偏离度，测三次取平均值。 5、校验结果处理和校验周期 5.1经校验，满足2.1~2.8条要求的针入度仪即为合格，发给校验合格证书。任何一条技术要求不合格，均为校验不合格，发给校验通知书。 5.2该仪器校验周期为一年。在维修后应提前校验。

检验检测机构仪器设备管理方法

检验检测机构仪器设备管理方法 仪器设备管理 设备作为一项重要资源要素，应纳入质量管理体系，参与体系运行，以实现质量方针和目标。因此，应建立符合准则要求的设备管理体系，实行全面质量管理，使仪器设备保持良好的工作状态，满足检测工作的需要。 建立设备质量管理体系 ⑴ 建立设备管理组织 设备管理组织有质量管理部门、技术部门和支持服务部门构成。根据设备管理工作的特点、范围和工作量，确定管理人员、核查人员、操作人员和服务人员的职责、权力与相互关系，使各项管理职能分解落实到相关部门、相关岗位，尽量做到职责清晰，分工明确。 ⑵ 制定设备管理程序 设备管理程序是检测机构实行设备管理的途径。通过建立相应的程序文件，明确设备管理活动的过程、步骤、内容和所有环节，使各项工作都有章可循。 ⑶ 编写设备作业指导书 设备作业指导书是指导检测人员操作设备的规范性文件。一般设备可按照说明书操作，大型、复杂的仪器或操作人员流动性大、性能不稳定的设备需编写作业指导书或操作规程。 健全设备质量管理制度 ⑴ 评审制度 评审是添置或处置设备的一项前期工作，主要从设备的适应性、可靠性、经济性、安全性、维护性等方面综合分析，目的是为了合理配置设备资源，发挥设备的最佳效益。对于大型、贵重、精密的仪器需进行可行性认证，达到技术上先进，性能上可靠，工作上需要，经济上合理;对于租借、维修、淘汰的设备，以及小型或辅助设备，应进行必要的评审。 ⑵ 验收制度 验收是保证添置或维修的设备正常运行的一个重要手段。仪器设备的开箱拆封应在设备管理员、操作人员、供应人员等有关人员都在场时进行，验收过程中，应对设备评审要求、订货合同和装箱清单，逐一清点，并做好记录。对于大型、精密的仪器设备，安装调试后，还应通过一定时期(合同期内)的试运行，根据实际运行

检测设备校验计量和操作规范流程

检测设备计量和校验的操作程序 1、目的 为了对计量检验仪器设备的校准、检定进行管理，确保所有计量检验仪器设备正常、稳定的工作，以保证检测数据准确、有效，制定本操作规程。 2、范围 本规程适用于计量检验仪器设备的检定、校准管理。 3、职责 3.1技术质量科：负责公司所有仪器校准工作，包括送外 校准、检查及对不合格器具的处理与保存校验的相关记录。 3.2仪器使用部门：负责保管和维护本部门使用的仪器、试验设 备。 3.3仪器使用者：每次使用前，必须检查所使用的仪器设备是否 损坏或是否符合产品检测要求，一旦发现不良情况必须停止使用该仪器设备，并通知技术质量科设备员处理 4、程序 4.1仪器量具的登记 4.1.1建立公司仪器量具的登记系统：对所有需要校验及检查的仪器 量具，登记注册于计量仪器统计表中予以追溯。 4.1.2这些登记，由技术质量科设备员保存和更新。 4.1.3公司新购仪器或量具时，应先交到技术质量科登记和安排送外 校验。 4.1.4所有用来做测量和测试仪器都必须被标识和校准。仪器上必须 标识校验状况和有效期。 4.2仪器送校 4.2.1技术质量科设备员需在仪器、量具、试验设备未过有效期前， 安排送校事宜，应送往有国家认可资格的计量所进行校验。 4.2.2仪器量具送校合格后，将检定证书并将校验结果填写在《设备 台账表格》内，将仪器量具、试验设备贴上合格证送回使用部

门。 4.2.3若送校结果不合格，则贴停用证，并将校验结果报技术质量 科处理，决定该仪器的处理方法并将处理方法记录于《设 备台账表格》内 4.2.4若送校结果合格，但实测值与标准值有偏差时，由设备员根 据该仪器的实际使用情况结合产品的检测要求，决定该仪器 是否继续使用，若能继续使用则连同证书复印件一齐交回使 用部门，使用者参照校验结果使用；若不能继续使用，则贴停 用标识，并将校验结果报技术质量科处理，决定该仪器的处 理方法并将处理方法记录于《设备台账表格》内。 4.2.5由于长期使用或自然原因造成的设备精度下降的，技术质量 科联系检定机构检定校准，并出具相应精度等级证书，随设 备保管使用 4.2.6由于长期停用而重新启用的检测设备在使用前一律进行校准 后方可启用。 4.3仪器内校 4.3.1非强检的检测设备或无标准可依的设备，可由技术质量科到 扬子质检站进行校核。并保存校正记录于《设备台账表格》。 4.3.2内校仪器校正后应提供校正合格标识将仪器的使用状态清 晰标识。 4.4仪器量具的校验周期。 4.4.4技术质量科设备员根据《设备台账表格》，安排定期送校各类仪器量具和试验设备，一般校验周期为一年/一次。 4.5计量检验仪器设备的使用和保管 4.5.1.1计量检验仪器设备投入使用前，必须经过检定或校准。 4.5.2未经计量检定合格或已超过有效期的仪器设备不得正式投入 检测活动。 4.5.3计量检验仪器设备经自校、检定不合格时，应立即停止使用， 报告技术质量科设备员进行检定或校准，待合格后方能再次 使用。 4.5.4 操作员应熟练掌握所使用计量检验仪器设备的技术性能，正

检测仪器、设备校准作业指导书

检测仪器、设备校准作 业指导书 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

检测仪器、设备校准作业指导书 1.目的和范围 规范本公司检测仪器和设备校准准则，确保检测仪器和设备精度，进而保证产品质量。 适用所有与产品质量相关的检测仪器，包含监控装置。 2.定义: 外部校验设备：量块、高度仪、投影仪、耐压测试仪、扭力计、螺纹环规、数显千分尺、推拉力计、稳压仪、标准压力表、百分表、数显温度表、数显多用表、示波 表、功率分析仪、电流互感器、弹簧测试仪、MicroVu，其它不能内校仪器。 内部校验设备：电流连续性检测、耐高压测试夹具、辅助测试系统、气压表、电子称等。 3.职责 计量工程师 3.2计量员 4.授权 质保经理 5.程序 品保部负责制定全公司《检测仪器检定一览表》，以作为校准的依据。 外部校验: 由计量员定期查看（每三月一次）外部仪器状态，将到期仪器送国家级仪器鉴定中心校验。 经国家级仪器鉴定中心判定OK之仪器，由计量员将鉴定合格标签贴在仪器上，鉴定证书存档并认可，作好相应记录。 经国家级仪器鉴定中心判定NG之仪器，由计量室认可，标识不合格标签，并对鉴定不合格仪器作好相应处理（特殊情况如仪器维修或报废需报经理处理），并作好记录。 对维修后之仪器,需再送国家级仪器鉴定中心鉴定,校验步骤再依，执行。

检测仪器、设备校准作业指导书 内部校验: 用标准器、或通过国家计量机构检定的量规仪或已受控设备去试验需校验设备、器具的相关特性参数,若试验数据相符合则判定被校验的设备、器具合格，若试验数据不 符合则判定被校验的设备、器具不合格。 用内部检定合格的金件样品去试验需校验的设备系统,需校验的设备系统应根据金件样品所示状态显示相应状态,如灯亮或Fail或Pass。 若检验合格则贴内部校验合格标签,并注明下次校验日期,同时填写校验记录。 若检验不合格则出具不合格证明，并通知相关部门处理（a报废。b维修后再校验）。 外部检定有效期为一年,内部检定有效期为半年(特殊情况时,可适当调整校验周期)。 6.参考文件 检验测量和试验设备控制程序 7.表格/记录 检验/校准设备一览表 仪器校准管制记录 8.记录保存 所有记录保存期为2年

检测设备维护计划(DOC)

姚安锦星机动车安全技术检测有限公司 设备日常注意及维护计划 一、尾气分析仪： （一）设备维护保养： （1）前置过滤器、油水分离器、粉尘过滤器的滤芯污染严重时应及时更换。 （2）取样探头不得随意扔到地上，以免沙，泥、水等杂物进入仪器内部，造成仪器故障。 （3）每周应用空压机气体清洗取样管和探头并对仪器进行校准。校准具体操作过程，请参阅有关产品说明书。 （4）仪器使用一段时间（一般3个月至6个月，视测量精度所需）后应进行量距校准。 二、轴重仪： （一）设备使用注意事项及维护保养： （1）超出检验台额定载荷的汽车，禁止驶上轮（轴）荷计。（2）试精度，传感器必须按照仪器使用说明书规定的时间预热（通常为20min以上）。 （3）静态检测时，车轮应可能停在承载台架的中央位置，并且停稳后应保持3s以上的时间，机动车进出台面的速度 应小于5KM/h；动态检测时，被检机动车必须以低速（应 小于5KM/h）均匀地通过承载台架，直到所有轴都通过 承载台架为止。

（4）轮（轴）荷计中布得进水，应保持传感器干燥以保证其灵敏度。雨天检测必须为车辆除水，滴水较少时才能检 测。 （5）不要让肮脏的车辆直接检测，应首先清洗并待滴水较少时进行检测。 （6）使用中应注意，严禁用有腐蚀性液体擦拭设备后面。（7）承载台面上禁止长时间停放车辆和堆积杂物。 （8）承载台面与框架间应留有适当间隙以避免相互接触摩擦，承载台面应避免受到撞击。 （二）定期维护保养： （1）意检查台面四角是否水平，台面是否居中，并随时调整。 使用3个月，检查轮（轴）荷计的承载台面是否四角平 稳，出现不平时抬出台面，调整传感器支撑台面的可调 螺栓使台面恢复平稳。 （2）使用6个月，除进行第（1）项的工作外，还须对台架内各部位及线路进行清洁、润滑。 （3）为了保证测量准确，应定期进行检定。 三、滚筒反力式制动检验台： （一）日常使用注意事项： （1）超出制动检验台额定载荷的汽车，禁止驶上制动检验台。（2）为保证测试精度，传感器必须按照仪器使用说明书开机预热规定的时间（通常为30min）之后再进行调零。

公路工程试验检测仪器设备校准指南(DOC32页)

公路工程试验检测仪器设备校准指南 常用非强检设备校准方法 目录 1.4 电动击实仪校准方法（JTJZ 01-04） (2) 1.7 CBR试验装置校准方法（JTJZ 01－07） (4) 2.8容量筒校准方法（JTJZ 02-08） (6) 3.1透气比表面积仪校准方法（JTJZ 03-01） (8) 3.2水泥负压筛析仪校准方法（JTJZ 03-02） (10) 3.4量水器校准方法（JTJZ 03-04） (12) 3.6雷氏夹校准方法（JTJZ 03－06） (15) 3.13坍落度测定仪校准方法（JTJZ 03-13） (17) 3.16水泥混凝土抗渗仪校准方法（JTJZ 03-16） (19) 3.18水泥砂浆分层度仪校准方法（JTJZ 03-18） (22) 3.19水泥混凝土试模、砂浆试模校准方法（JTJZ 03-19） (24) 5.1 灌砂筒校准方法（JTJZ 05-01） (27) 5.6玻璃器皿校准方法（JTJZ 05-06） (29) 游标卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。 钢直尺：量程不少于500 mm，分度值1 mm。 塞尺：0.02~2 mm。 电子天平：量程不小于2000g，感量为0.01g。 电子天平：量程不小于5000g，感量为1g。 电子天平：量程不小于15kg，感量为1g。 分析天平：量程不小于100g，感量为0.0001g。 电子秤或磅秤：量程不小于50kg，感量为5g。

1.4 电动击实仪校准方法（JTJZ 01-04） 1 适用范围 本方法适用于电动击实仪的校准，参照《土工击实仪检定规程》[JJG（交通）058－2004]编制。 2 技术要求 2.1 仪器应带有名牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。 3 校准项目 3.1 外观检查。 3.2 击实锤质量。 3.3 击实锤落高。 3.4 击实锤锤头直径。 3.5 击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙。 3.6 击实筒几何尺寸。 4 校准环境及校准器具 4.1 校准环境：环境温度为（25±10）℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2 校准器具： 4.2.1 电子天平：量程不小于5000g，感量为1g。 4.2.2 钢直尺：量程不小于500mm，分度值为1mm。 4.2.3 游标卡尺：最大量程不小于200 mm，分度值0.02 mm。 4.2.4 塞尺：0.02~2 mm。 5 校准方法 5.1 外观检查：按本方法2.1条要求对仪器的外观进行检查。 5.2 击实锤质量校准：取下击实锤及导杆放置在记数电子天平上准确称量，调整其配重，使锤质量准确至要求范围。 5.3 击实锤落高校准：将击实锤提升至起始高度位置处，用钢直尺测量出击锤底部至落点处的垂直高度即击实锤落高，重复测量3次，取平均值。 5.4 击实锤锤头直径校准：用游标卡尺测量击实锤锤头直径，每120度测量1次，共测量3次，取平均值。 5.5 击实锤体的测母线与击实筒内壁的间隙校准：将击实仪的定位销调整到使用大型击实筒处，安装好大型击实筒，将击实锤手动调整到击实过程下端位置，然后手动转动击实筒，每转动120度用塞尺测量击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙，共测量3次，其间隙均应在2~2.5mm范围内；小型击实筒校准采用相同的方法。 5.6 击实筒几何尺寸校准：用游标卡尺测量击实筒的内径及高度，每120度测量1次，共测量3次，取平均值。 6 校准周期 校准周期一般不超过12个月。

测量设备校准结果的正确判别和确认

测量设备校准结果的正确判别和确认

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测量设备校准结果的正确判别和确认 随着科学技术的迅猛发展，具有多参数、测量数据自动采集和计算机处理等多功能的测量设备不断出现，例如检测公司各检验、检测、检定室在用测量设备约有30%以上是这类测量设备。这些非常规测量设备的计量特性的检定往往没有现成的国家计量检定规程可作为依据。计量技术机构采用校准的方法对其计量量值进行溯源，对其功能进行检查，出具的是计量校准证书。而计量校准证书一般不给出合格与否的结论，作为测量设备的管理者或使用者如何对校准结果进行正确判别和确认是当前企业计量人员极为关注的问题。 注：数字多用表、涡流检测仪、衍射时差法超声探伤仪、相控阵超声探伤仪、超声波探伤试块、测厚仪标准试块、疏水器检测仪等。 1 校准方法的正确选择 根据国家标准GB/T 27025-2008《检测和校准实验室能力的通用要求》（ISO/IEC17025：2005，idt），实验室应采用满足客户需求并适用于所进行的校准方法。但目前的现状是，大部分客户在寻求校准服务时均未指定所采用的方法。校准方法是为进行校准而规定的技术规范。当前，我国发布的国家计量技术规范大部分是计量检定规程，而不是国家计量校准规范。校准方法可以是国际、区域、国家或行业技术规范发布的方法。对于非常规的测量设备，作为企业计量管理人员首先要了解这些非常规的测量设备的使用要求，特别是量值准确度的使用要求，如果有国际、区域、国家或行业技术规范发布的校准方法，这些方法又能够满足企业实际使用要求的，企业在送校时应指明所采用的校准依据。当然，所选择的方法必须是最新有效的版本。 国际、区域、国家或行业发布的技术规范中可能有多种校准方法，企业计量管理人员应根据实际需要指明应采用其中什么方法。当国际、区域、国家或行业发布的技术规范中没有合适的校准方法时，企业可以在知名的技术组织或有关科学书籍或期刊公布的，或由测量设备制造商指定的方法中选择合适的方法。企业也可以提出根据自己需要而制定的校准方法。 2 校准结果的正确判别和确认 2.1 根据校准的技术依据判别和确认

仪器设备校准(测试)结果确认程序

仪器设备校准（测试）结果确认程序 Q/BFST-CX-24 一、目的 实验室的计量检测设备均应校准，对于校准结果须由相关人员结合设备说明书及检测方法对校准结果加以比较，以确定该设备是否满足使用要求。 二、范围 本规定适用于实验室对计量检定部门出具“校准（测试）证书”的检测设备的校准（测试）结果进行确认。 三、职责 实验室主任负责对校准结果进行有效性确认，技术负责人对确认结果做最终审核。 四、确认内容 4.1溯源性：对检测设备的校准结果的确认首先要对其量值溯源结果的有效性进行审查。参照计量器具检定规程等有关规定，审查设备的校准服务方的资格，技术能力、校准方法、标准物质等是否符合要求。 4.2技术能力：校准证书给出的各项技术性能指标（特别是测量不确定度）给出的准确度等级是否符合所开展的测试项目的要求。 4.3完整性：校准证书的人、机、料、法、环等要素是否完整。 五、确认方法 5.1在取得校准证书的5个工作日内，由实验室主任对校准结果进行确认。 5.2实验室主任结合设备的使用方法和检测项目及检测标准的要求，对照校准证书给出的各项性能指标，写明校准设备的使用状态，报技术负责人批准实施。 5.3技术负责人对校准证书确认结果给予有效性确认。 5.4校准结果的确认应从以下几个方面考虑： 5.4.1根据校准的技术依据确认 校准机构通常在校准证书中注明校准的技术依据。确认时可对照依据的技术规范的技术要求，确认校准结果是否符合相应的技术规范的要求，这些技术要求主要是仪器的示值误差、准确度等级、测量重复性、稳定性等。校准一般是由比

被检仪器高一等级的计量标准提供的约定真值与被检计量仪器的示值进行比较来确定仪器的示值误差。在确认时直接看校准证书出具的示值误差校准结果是否符合校准依据规定的最大允许误差的要求，即示值误差的绝对值小于或等于最大允许误差时判别为符合使用要求。 5.4.2根据校准时所采用的计量标准判别和确认 校准证书应表明校准时采用的计量标准的准确度等级或最大允许误差，测量范围等技术参数的信息。确认时检查校准证书所列出的计量标准的准确度等级或最大允许误差是否高于或优于被检计量仪器的准确度等或最大允许误差的要求，检查所采用的计量标准的测量范围是否覆盖了被检仪器的测量范围。 5.4.3依据校准结果测量不确定度确认 校准证书注明了校准结果测量的不确定度。示值误差测量的扩展不确定度（k=2）与被检计量仪器的最大允许误差的绝对值之比应小于或等于1：3。 5.4.4依据计量仪器的不同特性确认 利用计量仪器重复性等计量特性确认，通常重复性误差应不大于仪器最大允许误差的1/5。 六、修正值等信息的运用 校准确认后，部分仪器（如滴定管等）需在仪器操作现场张贴仪器校准证书上的相关内容，以便使用仪器校准证书中的修正值等相关信息。

仪器设备检定计划表

仪器设备检定计划表 1、总则根据《产品质量检测机构计量认证/审查认可（验收）评审准则》的要求，本公司对仪器设备的检定/校准进行总体规划和系统管理。以确保公司的测量可追溯到已有的国家计量基准。２、目的为保证本公司的仪器设备，运行正常，为客户提供公证、准确、可靠的数据，确保检测工作质量。３、适用范围本公司所有的检测仪器设备并检测设施。４实施依据《质量手册》、《程序文件》、《设备检定与校准程序》、《设备管理程序》、《运行检查程序》。５、溯源方式５、１检定／校准５、１１管理范围：凡有国家或行业检定规程／校准规范的仪器设备。５、１、２管理措施：公司每年制定仪器设备检定／校准计划，报送计量行政部门授权的计量检定机构，并溯源至社会公用计量标准器具或者国家计量基准器具。５、１、２、１强制的检定计量器具送当地技术监督部门指定的检定机构进行检定，检定周期遵循检定机构的安排。５、１、２、２非强检的计量器具，一般不超过检定规程的最长检定周期。对使用频率低的或性能稳定得计量器具，可适当延长检定周期，检定／校准周期，由本公司依据仪器设备使用情况确定。５、２自校５、２、１管理范围：无国家或行业计量检定规程和校准范围，但在检测中出具数据的仪器设备。５、２、２管理措施：５、２、２、１送有资质的法定计量检定机构进行校验。５、２、２、２公司按照国家有

关标准技术要求或仪器设备有关计量技术特征，编写自校方法或规范，自行编制自校方法。进行自校。５、３检查５、３１管理范围：检测设施或在检测中不出数据要求的设备，以及非计量设备。５、３、２管理措施：５、３、２、１由设备管理人员定期组织对设备的使用状况进行检查，运行正常的要在设备的明显处粘贴绿色合格标志，设备可继续使用；不正常的停止使用，粘贴红色停用标志。６、仪器设备维护保养６、１管理范围：对试验数据有影响的仪器设备。６、２管理措施：制定仪器设备维护计划，定期对设备进行保养，保证仪器设备正常使用。仪器设备的维护保养由设备管理人员完成，填写维护保养记录。７、运行检查７、１管理范围：对性能不稳定、使用频次高或所处环境恶劣大批量检验使用的仪器设备。７、２管理措施：检测室每年根据仪器使用状况，制定核查方法，在仪器设备，两次相邻检定／校准间隔间进行运行检查。运行检查由检测室人员完成，并填写运行检查记录。８相关文件《设备检定与校准程序》、《设备管理程序》、《运行检查程序》江西燕兴长安汽车销售有限公司二０一二年六月

公路工程试验检测仪器设备校准指南(部分)

{ 公路工程试验检测仪器设备校准指南 续上表 沥青全自动抽提仪校准方法(JTJZ 04-11) 1— 2适用范围

144 第二部分校准/检查方法/4沥青及沥青混合料类仪器设备校准方法 本方法适用于沥青全自动抽提仪的校准。 2 技术要求 仪器应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、灌吏用说明书。 ^ 仪器外表不应有明显的损伤、缺陷和锈蚀，仪器应安装水平，溶剂供给、回收系统、冷却水循环系统应连接密封、完好。 筛分、过滤系统:筛网应完好不得有孔洞、裂口等并通过校准各筛能够密封套合，喷淋盖能够密闭，喷淋孔应畅通，电磁振动系统应有效运行。 回收系统:由溶剂室、溶剂回收室、冷凝箱等组成，溶剂室设有冷却管、直读液位计、溶剂排放阀。 抽提精度:油石比差值≤2，矿粉筛余百分率差值≤。 3 校准项目 外观检查。 抽提精度。 ！ 4 校准环境及校准器具 校准环境:校准工作应在室内进行，环境温度为(25士10)℃相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 校准器具:电子天平量程不小于2000g，感量为。 5 校准方法 外观检查:按照本方法一条要求进行目测检查。 抽提精度:采用经校准的没备自制已知配比的沥青混合料，进行抽提试验，重复进行3次，取平均值;计算油石比及矿料筛余百分率。 6 校准周期 、 校准周期一般下赶过12个月。 7 结果处理 填写校准记录表(表B04-11)，提交审核确认。 全自动抽提仪校准记录表(表B04-11)

145 > 公路工程试验检测仪器设备校准指南 续上表 ] 马歇尔试模校准方法(JTJZ 04-12) 1 适用范围 本方法适用于马歇尔试模的校准。 2 技术要求 试模及套模应由高碳钢或工具钢制成，有足够的厚度和刚度，以保证使用中不产生变形;外观应圆整，无明显的变形、锈蚀、严重附着污染物等缺陷。 试模:标准试模内径± ) mm、高(87± )mm; 大型试模内径± ) mm、高(115± )mm。 ^

检测检验仪器设备控制程序

一、目的 为保证所有仪器设备均能满足使用要求，满足量值溯源。确保检测结果的准确、可靠，保证检验检测工作正常、有效开展。 二、适用范围 适用于本公司开展检测工作用仪器设备的购置、验收、使用、校准，维护、修理、报废等管理工作。 三、职责 3.1 质检中心:负责对检验检测仪器设备的使用、维护、校准，和保养、定期维护和期间核查,使用记录，负责仪器设备的购置申请、仪器检定、维修和申请报废工作。 3.3 财务资产部：负责检验检测仪器设备采购，和登记建档。 四、工作程序 4.1 仪器设备的购置 4.1.1 各部门根据的检测需要，提出合理有效的仪器设备配置方案，汇总給质检中心。 4.1.2 质检中心提出仪器设备购置申请，填写《仪器设备购置申请表》，明确仪器设备名称、 型号规格、精度、用途、参考价格等；经技术负责人审核，总经理批准后交综合部汇总。 4.1.3在购置过程中，应尽可能获取供货方的质量证明材料。各申购部门有义务为质检中心提 供技术上的支持，采购过程应满足《采购及委外加工控制程序》的要求。 4.2 仪器设备的验收 4.2.1 所购仪器设备到货后，应在合同规定期内进行验收，无验收期限规定的应在一个月内 验收完毕。 4.2.2 仪器设备由质检中心组织验收，验收时应填写《仪器设备验收报告》，收集与验收工作 有关的证明材料（保修卡、售后服务保证等），必要时与供应方签订仪器设备应用技术培训协议。验收工作的有关资料及仪器调试报告汇总，交财务资产部存档。 4.3 仪器设备档案管理 4.3.1 质检中心负责建立仪器设备档案，内容包括：仪器设备的名称、购置日期、启用日期、 使用状态、制造商名称、标识、系列号、验收报告、检定（校准）证书、维修记录、使用说明书原件、操作规程（复印件交仪器使用者使用）、购置资料（如保修卡、售后

设备仪器检验校准规程(全)

一、建筑用砂试验筛检验规程 本规程适用于新的或使用中的建筑用砂试验筛的检验。 一、总则 建筑用砂试验筛系用于按JGJ52-92测试建筑用砂粒径的专用设备。检验周期半年。 二、技术要求 1、仪器应有铭牌，包括制造厂、出厂日期、规格。 2、筛框平整光滑，无变形及折痕。 3、筛面封接处应能防止被物料堵塞。 4、一套试验筛包括8个筛及筛底、筛盖、筛框，内径均为200mm，试验筛基本尺寸如表1。 表1 5、圆孔筛的直径尺寸偏差应符合表2的要求。 表2

—1— 6、方孔筛筛孔尺寸偏差应符合表3的要求。 表3 7、单个筛孔尺寸不能大于基本尺寸W+最大允许偏差X。 8、筛孔平均尺寸不能大于基本尺寸W+平均偏差Y，并不得小于W-Y。 9、筛孔尺寸在（W+X）和（W+Z）之间的数不得超过筛孔总数的6%。

三、检验用标准器具 10、刻度放大镜。 四、检验方法 11、目测或手感应符合二、1、2、3的要求。 12、用刻度放大镜按二、4~9的要求检验。 13、筛板上沿夹角为90°或60°的两边直线方向进行测量，每一直线的长度在100mm以上，且至少含有5个孔。 五、检验结果评定 14、试验筛必须满足技术要求的全部指标。 六、附录 检验记录表。 —2— 砂试验筛检验记录表 单位：仪器编号：检验编号：

检验人：复核人： —3— 检验日期：年月日 二、建筑用石子试验筛检验规程 本规程适用于新的或使用中的建筑用石子试验筛的检验。 一、总则 建筑用石子试验筛系用于按JGJ53-92；测试建筑用石子粒径的专用设备。检验周期半年。 二、技术要求 1、仪器应有铭牌，其中包括制造厂、规格、出厂日期。 2、筛板平整无毛刺，安装时冲孔面朝上。

2015年设备年度检修计划表

喜乐庆煤矿 二0一五年设备月、年度检修计划表 喜乐庆煤矿机电科 二0一五年

设备年度月修计划表 单位名称：喜乐庆煤矿 2015年1月12日序号设备名称检修类别主要检修内容检修日期检修负责人验收人验收日期 1 井下变电 所 月检 1、高压真空防爆开关停电，检查机构，检查防 爆面。 2、低爆开关停电检查防爆面。 3、高低压开关停电紧固进出线螺栓。 4、高压开关、变压器、高低压电缆测绝缘。 5、变压器停电，检查防爆面，紧固高低压进线螺 栓。 6、加装更换高压设备接线腔防潮用品。 计划每月 20日 陈景早 董颖 叶红印每月22日 2 井下排水 系统 月检 1、打开各轴承盖，检查轴承、润滑情况。 2、打开尾段检查平衡环磨损情况。 3、检查底阀，试验水泵灌水情况。 4、备用水泵的启动情况，做到按时倒换保持完好。 5、启动装置检查，易损件更换。 6、遥测电机、启动装置绝缘情况。 7、检查水泵电机同心度、水平度。 8、月检中发现问题应及时汇报处理，并做好记录。 计划每月 21日 陈景早 董颖 叶红印每月23日

3 胶带输送 机 月检 1、检查减速机油位，及时补充润滑油。 2、调整皮带张力，清理赃物，检查磨损情况。 3、检查皮带上下托辊运转情况。 4、检查机身固定情况。 5、检查张紧装置张紧情况。 计划每月 22日 王美昌董颖 叶红印 每月24日 4 架空乘人 装置 月检 1、主绳轮、机尾轮绳槽磨损不超过原厚度的1/3， 驱动轮衬磨损余厚不小于原厚度的1/3。轮缘、辐 条无开焊、裂纹或变形，键不松动。轮转动灵活， 无异常摆动，无异响。 2、液压系统不漏油。 3、电动机螺栓固定紧固，润滑良好，无灰尘油污， 电机冷却系统运装正常，无异常声响，无震动， 滤网无积尘。 4、吊轮转动灵活，无异响。各部件螺栓紧固有效。 托（压）绳轮衬圈磨损余厚不小于5mm，贴合紧 密无脱离现象。 5、钢丝绳的安全系数符合《煤矿安全规程》规定。 断丝不超过25％； 6、沿线紧急停车开关装置、乘人越位、防滑保护、 坠砣检测等保护灵敏可靠。 7、检查液压油油位在油标中位刻度以下应加油。 计划每月 23日 陈景早 董颖 叶红印每月25日

检测设备校准管理规程

1.目的： 建立检测设备校准管理规程。 2.范围： 所有各个部门使用的检测设备。 3.职责： 品保部对本规程的实施负责，生产部负责协调。 4.内容： 4.1名词解释 4.1.1校验：将量规仪器测量参数之准确值，用已知且更准确之量测系统得以确认。 4.1.2追溯：将量测参数值，经过一连串校验过程得与国家国际标准，作直接或间接比较。 4.1.3外校：将标准器送上一级或二级实验室校验。 4.1.4内校：利用追溯的标准器，对公司内部之量规仪器自行校验。 4.2 检测设备的分类，依据《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》进行 分类。 A类：强检类，对列入国家规定的强检目录，或者是企业最高计量标准、用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测等方面的计量仪器归于强检类，必须经国家认可机构检定。 B类：自检类，可以自我检定校准的仪器。 C类：免检类，无需校准的仪器。 4.3校准管理： 4.3.1所有检测设备，根据设备的说明书，如果设备使用前均需要进行校准的，必须在每 次使用前都按照说明书规定的校准方法或者该设备的校准规程进行校准。 4.3.2所有检测设备，必须按照该设备的规定检定周期或者校准周期进行外送计量。 4.3.3品保部必须指定专人对需要进行校准的检测设备列出清单。 4.3.4在搬运、维护保养过程中，应做好防震动等保护，并在搬运、维修保养后进行校准。 4.3.5当发现检测设备不符合要求时，应对以往的检测结果的有效性进行评估，评估结果 为可疑时，并对该设备校准后，重新对以往检测的产品进行重新检测，根据重新检测的数据采取相应的纠正措施。 4.3.6校准周期：根据每台设备的需要执行。 4.4检测设备的周期检定参照《检验仪器及计量器具周期检定管理规程》执行。 5相关文件： 5.3《设备的验证、使用、维护、保养管理规程》FD-WI-EM-004 5.4《检验仪器及计量器具周期检定管理规程》FD-WI-QM-002

仪器设备检定计划表

仪器设备检定/校准计划 1.总则 根据《产品质量检测机构计量认证/审查认可（验收）评审准则》的要求，本公司对仪器设备的检定/校准进行总体规划和系统管理。以确保公司的测量可追溯到已有的国家计量基准。 ２.目的 为保证本公司的仪器设备，运行正常，为客户提供公证、准确、可靠的数据，确保检测工作质量。 ３.适用范围 本公司所有的检测仪器设备并检测设施。 ４实施依据 《质量手册》、《程序文件》、《设备检定与校准程序》、《设备管理程序》、《运行检查程序》。 ５.溯源方式 ５.１检定／校准 ５.１１管理范围：凡有国家或行业检定规程／校准规范的仪器设备。５．１.２管理措施：公司每年制定仪器设备检定／校准计划，报送计量行政部门授权的计量检定机构，并溯源至社会公用计量标准器具或者国家计量基准器具。 ５.１.２.１强制的检定计量器具送当地技术监督部门指定的检定机构进行检定，检定周期遵循检定机构的安排。 ５.１.２.２非强检的计量器具，一般不超过检定规程的最长检定周

期。对使用频率低的或性能稳定得计量器具，可适当延长检定周期，检定／校准周期，由本公司依据仪器设备使用情况确定。 ５.２自校 ５.２．１管理范围：无国家或行业计量检定规程和校准范围，但在检测中出具数据的仪器设备。 ５.２.２管理措施： ５.２.２.１送有资质的法定计量检定机构进行校验。 ５.２.２.２公司按照国家有关标准技术要求或仪器设备有关计量技术特征，编写自校方法或规范，自行编制自校方法。进行自校。５.３检查 ５.３１管理范围：检测设施或在检测中不出数据要求的设备，以及非计量设备。 ５.３.２管理措施： ５.３.２.１由设备管理人员定期组织对设备的使用状况进行检查，运行正常的要在设备的明显处粘贴绿色合格标志，设备可继续使用；不正常的停止使用，粘贴红色停用标志。 ６.仪器设备维护保养 ６.１管理范围：对试验数据有影响的仪器设备。 ６.２管理措施：制定仪器设备维护计划，定期对设备进行保养，保证仪器设备正常使用。仪器设备的维护保养由设备管理人员完成，填写维护保养记录。