蒸汽严密性试验及安全阀调整方案

***垃圾焚烧发电工程

锅炉调试方案

***安装集团有限责任公司中试所

2012年12月22日

蒸汽严密性试验及安全阀调整方案

目次

1 目的

2 依据

3 设备系统简介

4 调试内容及验评标准

5 组织分工

6 使用设备仪器

7 调试应具备的条件

8 调试步骤

9 安全注意事项

1、目的

为保证机组投运后安全经济地运行，保证带压蒸汽无泄漏工作，以及热态工况下安全阀动作的灵活性和可靠性。在锅炉整套启动以前，必须完成锅炉蒸汽严密性试验和安全阀的整定工作。

2、依据

2.1《火力发电建设工程启动及竣工验收规程（DL/T5437-2009号。）及相关规程》。

2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》。

2.3《火电工程启动调试工作规定》。

2.4《火电机组达标投产考核标准（2001年版）及相关规定》。

2.5《电力建设施工及验收技术规范DL/T5190-2001》。

2.6锅炉厂《锅炉机组说明书》及图纸。

3、设备系统简介

3.1 锅炉概况

锅炉型号：TG-44/3.82-LJ-600

生产厂家：南通万达锅炉股份有限公司

TG-44/3.82-LJ-600型锅炉是南通万达锅炉股份有限公司与浙江大学热能工程研究所合作开发的采用异重循环流化床燃烧方式混烧垃圾和煤的新型产品。

主要技术参数：

（1）、锅炉技术参数：

日处理垃圾量 600t/d

小时设计处理垃圾量 25/h

额定蒸发量 44t/h

过热蒸汽压力 3.82Mpa

过热蒸汽温度 450℃

给水温度 150℃

锅炉冷风温度 20℃

排烟温度 160℃

锅炉设计效率 77.9%

3.2 辅助设备

3.2.1引风机

型号： QAY-5-23.5D

流量： 245000 m3/h

全压： 7900Pa

主轴转速： 960转/分

生产厂家：中国鞍山风机有限公司3.2.2引风机电机

型号: YJTFKK5004-6

额定功率: 800KW

额定电压: 10000V

额定电流: 57.7A

额定转速： 990 r/min

制造厂家：西安泰富西玛电机有限公司3.3.1一次风机

风机型号：ＱＡG-1－１7.8Ｄ流量： 52200m3/h

全压：１8600帕

转速： 1450转/分

生产厂家：中国鞍山风机有限公司3.3.2一次风机电机

电机型号： YKK4503-4

额定功率： 400KW

额定电压： 10000V

额定电流： 20A

额定转速：1490r/min

制造厂家：西安泰富西玛电机有限公司3.4.1二次风机

风机型号 AQG-6-120

流量 45800米3/小时

全压 6890帕

转速 1450转/分

生产厂家：中国鞍山风机有限公司3.4.2二次风机电机

型号： Y315M-4

额定功率： 132KW

额定电压： 380V

额定电流：240A

额定转速： 1480r/min

制造厂家：西安泰富西玛电机有限公司3.5.1返料风机电机

型号： TYPE-200L-4

额定功率： 30KW

额定电压： 380V

额定转速: 1470r/min

额定电流： 58A

制造厂家：西门子电机(中国有限公司)

3.5.2 三叶型罗茨鼓风机

型号： 31200WD

额定流量： 40m3/h

额定转速: 1450r/min

升压 20.4KPa

制造厂家：南通市恒荣机泵厂有限公司

4、调试内容及验评标准

4.1调试内容

4.1.1锅炉蒸汽严密性试验；

4.1.2锅炉安全阀的整定。

4.2 验评标准

4.2.1蒸汽严密性试验时，承压部件、焊口、人孔、手孔、接头及汽水阀门无泄漏；受热面、支吊架和各部管道膨胀自由、不卡涩。

4.2.2安全阀整定压力、启回座压差符合设计要求，动作准确可靠。

5、组织分工

5.1试验期间调试单位、安装单位、生产单位应在试运指挥部的统一领导下，各负其责。

5.2施工单位应组织好检修人员，做好运行设备的维护、检修工作，并做好有关工作记录。

5.3生产单位应配备合格的运行人员，在调试人员指挥下进行操作，并定期对设备进行巡视，填写记录。保卫、消防人员上岗值班。

5.4调试单位负责组织系统试运指导、监督、技术交底工作，整理调试记录，对现场出现的异常情况，及时提出解决方案，重大问题提交试运指挥部。

7、调试应具备的条件

7.1已按有关规定进行水压试验并有合格签证。

7.2锅炉的煮炉和蒸汽吹管工作结束。

7.3过热器安全阀具备运行状态。

7.4备好定阀用精密压力表两块(0.4级以上)；汽水系统上各压力表已校验，并能投入使用。

7.5各安全阀经仔细检查安装无误，确认已将水压试验盲板取掉，并备好阀门压紧装置。

7.6膨胀指示器完整，指示正确，锅炉各部位膨胀无阻。

7.7定阀用脚手架牢固可靠，照明良好，各安全阀处备有夜间临时照明设备。

7.8热工电气需投入的各仪表、设备指示正确，状况良好

7.9油枪状况良好，均可投用。

7.10安装人员备好定阀及检修用工具。

7.11厂方代表及专用定阀设备到位。

7.12电厂运行人员培训合格，持证上岗。

7.13建设、安装、监理、调试、生产厂家等有关人员到场。

8、调试步骤

在锅炉吹管结束后进行蒸汽严密性试验与安全阀整定工作，也可在汽轮机第一次冲转前进行。

8.1点火升压

8.1.1 锅炉启动操作参考《锅炉运行规程》《锅炉整套启动方案》，进行点火升压。

8.1.2主汽压力升至1.5MPa维持压力稳定，通知安装人员检查承压部件有无泄漏，无问题后方可继续升压。

8.1.3主汽压力升至3.82MPa时维持压力进行严密性检查。

8.2 蒸汽严密性试验项目

8.2.1锅炉的焊口、人孔和法兰等的严密性；

8.2.2锅炉附件和锅炉全部汽水阀门的严密性；

8.2.3锅筒、联箱、各受热面和锅炉范围内的汽水管路的膨胀情况及其支座、吊杆和弹簧的受力情况,是否有防碍膨胀之处；

8.2.4蒸汽严密性试验合格,及时办理签证。

8.3 安全阀校验步骤及方法

8.3.1 按照压力由高到低的顺序，先调整锅筒安全阀，后调整集汽集箱安全阀。

8.3.2 校验一台安全阀时将另一台待调整的安全阀应采取措施锁定，避免其起跳。

8.3.3 缓慢升压至安全阀整定压力，并保持压力稳定上升，至安全阀起座。

8.3.4 当安全阀起座时要迅速开启锅炉对空排汽阀泄压，记录起座

和回座压力。

8.3.5 在调整时，必须将锅炉压力降至启跳压力的70%以下进行。

8.3.6 安全阀调整结束后，再次升压对安全阀进行启跳试验。

8.4 安全阀整定参数

本锅炉锅筒装上有两套弹簧式安全阀，集汽集箱上装有一套弹簧式安全阀，根据《电力工业锅炉监察规程》（SD167—95）的规定，锅筒安全阀分为工作安全阀与控制安全阀，集汽集箱为控制安全阀，具体调整数值如下：

锅筒工作安全阀 1.06 × 4.3=4.558MPa

锅筒控制安全阀 1.04 × 4.3=4.472MPa

集汽集箱控制安全阀 1.04× 3.82=3.97MPa

9、安全注意事项

9.1 调整安全阀的地点,应安装充足的照明、电源可靠、安全阀周围一切杂物清除干净。通道畅通。

9.2 调试人员不便于工作的地方，应搭设临时跳板及围栏，确保调试人员的安全。

9.3 校验安全阀属于高空作业，在有可能发生高空坠落和比较危险的地方工作时，应系好安全带，防止意外。

9.4 在起跳试验过程中，要求升压和降压速度要快一些，建议控制在0.2MPa/min 的升降速率。

9.5 为了保证人身安全，安全阀动作排放时，应离开阀门一定的距离，不得靠近。

9.6 调整安全阀过程中，要注意防止锅炉意外超压，确保安全。

9.7 凡与调试无关的人员，不得在安全阀附近逗留；运行人员要认真操作，按调试的要求控制好压力，水位、调整好燃烧。

9.8 任何人不得擅自作与调试安全阀无关的操作。

蒸汽严密性试验调试措施

目录 1.概述 4 2.试验目的 4 3.试验依据 4 4.试验范围及流程 5 5.调试应具备的条件 5 6.试验步骤 6 7.调试的质量检验 6 8.调试过程记录内容 6 9.安全措施 6 10.组织分工 6 11.附录7

1.概述 1.1 系统简介 印度WPCPL电厂(4×135MW)机组配用440t/h超高压参数、自然循环汽包炉，单炉膛、一次中间再热、燃烧器摆动调温、平衡通风、四角切向燃烧、固态排渣、中速磨冷一次风机正压直吹式制粉系统，配四台ZGM型中速辊式磨煤机，布置在炉前。固态排渣，炉后尾部布置两台三分仓空气预热器。全钢架悬吊结构，露天布置。锅炉燃用煤种为印度劣质烟煤。 1.2 锅炉主要蒸汽参数 锅炉容量和主要参数：主蒸汽、再热蒸汽和给水等系统的压力、温度、流量等参数要求与汽轮机参数相匹配。 BMCR (设计燃料) 过热蒸汽流量t/h 440 过热蒸汽出口压力MPa(g) 14.29 过热蒸汽出口温度℃540 再热蒸汽流量t/h 358 再热蒸汽进口压力MPa(g) 2.686 再热蒸汽进口温度℃320 再热蒸汽出口压力MPa (g) 2.549 再热蒸汽出口温度℃540 给水温度℃245.1 2.试验目的

新建锅炉在整组启动前进行蒸汽严密性试验，就是利用自身产生的工作压力下的蒸汽在热态下检查各承压部件和管路的严密性，同时了解各部位膨胀是否正常，它是锅炉首次热态接受工作压力的考验，也是确保新建机组安全顺利投产必须通过的一道检验程序。 3.试验依据 3.1 《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)（管道篇） 3.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》3.3 《火电工程启动调试工作规定》 3.4 《火电机组达标投产考核标准(2001年版)及相关规定》 3.5 锅炉厂家资料 《锅炉安装说明书》 《锅炉使用说明书》 《锅炉设计说明书》 3.6 调试合同 3.7 热力系统图 4.试验范围 锅炉范围内所有手孔、法兰、阀门及附件等承压部件和管路及焊口的严密性。汽包、联箱、受热面及锅炉受热面及锅炉范围内汽水管路膨胀情况。吊杆、吊架、弹簧、支座等部件的受力、变形、位移是否正常。 5.调试应具备的条件 5.1 锅炉冲管工作结束，系统管路恢复正常，锅炉具备点火条件。

安全阀调整安全技术操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全阀调整安全技术操作规程 (最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

安全阀调整安全技术操作规程(最新版) (1)开启压力的调整 ①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则一般应按压力级的下限值调整出厂。 ②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。 ③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。 ④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。 ⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种

类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时(例如从液相变为气相)，开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。 ⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时(此时背压为大气压)，其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。 (2)排放压力和回座压力的调整 ①调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。 ②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当使调节

安全阀在线校验

安全阀在线校验 安全阀在线校验装置已得到多个国家认可、认证,在全球得到广泛应用。公司用进行安全阀在线校验服务已多年，并可提供国家质检局认可的校验报告。 1.安全阀在线校验系统介绍 安全阀在线校验系统可在正常操作压力下试验安全阀和卸压阀，其原理是对阀轴施加压力以克服阀门的弹簧张力.试验时采用与电子力传感器相连的液压联动机构,并由与传感器连接的自动记录器记录下所施加的力。 利用记录下的数据和已知的阀座面积及阀门的管路压力便可以计算出调定压力和重新设定阀门起跳压力。 可在不中断生产的情况下测试阀门，因而显著地节约成本，有利于生产运作。此外在整个试验过程中，阀门能正常工作，特别适应那些不能通过提高系统压力而进行试验的在线安全阀，例如再热阀和核电站二次侧安全阀，不用担心调定压力在运输时受影响。 安全阀在线校验有二种调试方式：带压调试和不带压调试 带压调试 有管路压力的热态试验 安全阀在线校验系统是专为试验正常操作条件下的管路安全阀和卸压阀而设计的，这称为带压试验。维修经验显示，由熟练技术员操作时试验结果的误差约1%。 安全阀在线校验系统能存储带日期的调试记录，记录出受试阀门的升起压力和管道压力，还可记录阀门位移。 带压调试的记录数据 根据带压调试记录下的数据，可以确定： ?原阀门的起跳压力 ?重新设定阀门起跳压力 ?阀门的弹簧特性 ?阀门位移 还可以显示： ?喷嘴环的效应 ?导环的效应 ?其它响应特性

安全阀在线校验带压调试有下列许多优点： ?由于不需要提高系统压力，可显著地降低燃料成本 ?试验阀门时，生产不必中断 ?减少了停机后再开车所需时间 ?省下拆除处于正确工作条件的阀门的费用，因为需要大修的阀门才要从管路上拆下 ?焊接式安全阀可不必从管路上拆下而进行调节 此外： ?采用.，在短时间内可对阀门进行多次试验和调整 ?由于在正常操作温度下进行试验，不需要温度补偿调整压力 ?.能自动产生阀门性能的永久图形记录 ?显著地减少常规试验期间损坏的可能性。 ?.显著地降低噪声水平，从而改善环境条件 不带压调试 无管路压力的冷态试验 安全阀在线校验系统也可使用于不带压（即无管路压力）调试安全阀和卸压阀。进行这种调试之前，先根据已知的阀门结构、尺寸进行计算，以确保可安全地进行试验。根据不带压调试记录下的数据可以确定： ?原阀门的起跳压力 ?重新设定阀门起跳压力 ?阀门的弹簧特性 ?阀门位移

蒸汽严密性试验及安全门调整方案

. 附件十六：蒸汽严密性试验及安全门调整方案 16.1蒸汽严密性试验和校验安全阀的目的 16.1.1蒸汽严密性试验的主要目的： 蒸汽严密性试验则是在热状态下，用工作压力的蒸汽来检查各承压部件和管路的严密性。与此同时，也了解各部分在热状态下的热胀情况。对新装的锅炉来说，这也是必需的一道检验程序。 16.1.2安全阀调整试验的目的： 在锅炉受压容器及管道超规定值时，安全阀应准确启座，及时排汽泄压；降压后迅速回座且关闭严密，确保锅炉机组安全稳定运行。 此试验一般在吹管工作结束后进行。 16.2汽严密性试验和安全阀校验的条件及要求 16.2.1 蒸汽严密性试验条件: 16.2.1.1锅炉应具备点炉条件。 16.2.1.2吹管工作完成。 16.2.1.3锅炉各部的膨胀间隙正确、膨胀指示器安装齐全，冷态调整到零。16.2.1.4启动减温装置具备投入条件 16.2.1.5汽机盘车、真空及高压旁路调试完毕，可以随时投入。 16.2.2 整定安全阀的条件： 16.2.2.1 调试前检查 a)安装的是否垂直。 b)检修、调整、运行维护是否方便。 c)安全阀排汽管中心线与安全阀中心线间的距离不得大于设计规定值,排放管 安装是否牢固。 d)受热后是否影响膨胀。 e)安全阀受热后，不应有其他物件(包括排汽管)带来的热应力。

页脚 . f)排放管径是否合理。 g)每台安全阀的排放管、疏水管应分别装设，不准两台或几台共用或连在一起用。 h)疏水管内不得有积水的地方。 i)安全阀就地平台栏杆齐全，照明充足，便于调试人员安全工作，确保安全。 16.2.2.2 调试前的准备 a)安全阀就地应装好校验安全门时用的压力表管接头（汽包及过热器出口集箱上分别安装就地压力表）； b)厂家供给的出厂前校验安全阀的技术数据表(每台安全阀一份)，包括的内容有: 页脚 .

安全阀调试工作报告

安全阀整定及蒸汽严密性试验报告 1.概述 滕州市大宗热电厂4号锅炉为无锡华光锅炉厂生产的130t/h循环流化床锅炉。该锅炉MCR工况主要设计参数为： 汽包压力 4.2 MPa 过热器出口压力 3.82 MPa 过热器出口温度 450 ℃ 蒸汽流量 130 t/h 锅炉设计安装3台弹簧式安全阀，一台为汽包安全阀，安装在汽包；另2台为过热器安全阀，安装在过热器出口联箱。 12月27日时分，进行4号锅炉蒸汽严密性试验，锅炉安全阀的机械调整试验；之后，安全阀投入运行。 2．安全阀调试 2.1 蒸汽严密性试验 安全阀调试以前，首先按升温速度≯5℃/min，升压速度≯0.3MPa/min，将锅炉过热器压力升到额定压力3.82Mpa，之后，稳定压力，对锅炉各部位进行蒸汽严密性试验检查。检查锅炉汽水系统承压部件的阀门、法兰、焊口，检查汽水取样管、热工仪表管以及压力、温度、流量变送器或现场的显示仪表，检查汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管道的膨胀情况，检查受热面及管道等支吊架、弹簧的受力、位移状况。 检查由建设、安装、调试、监理、生产及厂家等单位的专业人员组成。检查发现，除了锅炉对空排汽阀不严，有泄露现象外，其余部位严密

无泄露；根据相关验收规范确认蒸汽严密性试验合格，试验结束。 2.2 安全阀调整试验 蒸汽严密性试验之后，进行安全阀调整试验。 2.2.1安全阀机械调整 按照压力由高到低的顺序，先调整汽包安全阀，后调整过热器安全阀。 缓慢升压至安全阀整定压力，并保持压力稳定；逆时针方向调整安全阀顶部压紧螺母，至安全阀起座。当安全阀起座时要迅速开启锅炉对空排汽阀泄压，记录安全阀的起座和回座压力。 安全门调整完后，升压对安全阀进行启跳试验，验证调整值准确。3．安全阀整定值 根据《电力工业锅炉监察规程》（SD167-85）的规定，设定过热器安全阀为控制安全阀，汽包安全阀为工作安全阀。设计整定数值如下：汽包安全阀 4.2 ×1.06=4.452 MPa 过热器工作安全阀 3.82×1.06=4.0492 MPa 过热器控制安全阀 3.82×1.04=3.9728 MPa 实际动作值如表1所示。

蒸汽严密性试验及安全门调整方案

附件十六：蒸汽严密性试验及安全门调整方案 16.1蒸汽严密性试验和校验安全阀的目的 16.1.1蒸汽严密性试验的主要目的： 蒸汽严密性试验则是在热状态下，用工作压力的蒸汽来检查各承压部件和 管路的严密性。与此同时，也了解各部分在热状态下的热胀情况。对新装 的锅炉来说，这也是必需的一道检验程序。 16.1.2安全阀调整试验的目的： 在锅炉受压容器及管道超规定值时，安全阀应准确启座，及时排汽泄压； 降压后迅速回座且关闭严密，确保锅炉机组安全稳定运行。 此试验一般在吹管工作结束后进行。 16.2汽严密性试验和安全阀校验的条件及要求 16.2.1 蒸汽严密性试验条件: 16.2.1.1锅炉应具备点炉条件。 16.2.1.2吹管工作完成。 16.2.1.3锅炉各部的膨胀间隙正确、膨胀指示器安装齐全，冷态调整到零。 16.2.1.4启动减温装置具备投入条件 16.2.1.5汽机盘车、真空及高压旁路调试完毕，可以随时投入。 16.2.2 整定安全阀的条件： 16.2.2.1 调试前检查 a)安装的是否垂直。 b)检修、调整、运行维护是否方便。 c)安全阀排汽管中心线与安全阀中心线间的距离不得大于设计规定 值,排放管安装是否牢固。 d)受热后是否影响膨胀。

e)安全阀受热后，不应有其他物件(包括排汽管)带来的热应力。 f)排放管径是否合理。 g)每台安全阀的排放管、疏水管应分别装设，不准两台或几台共用或 连在一起用。 h)疏水管内不得有积水的地方。 i)安全阀就地平台栏杆齐全，照明充足，便于调试人员安全工作，确 保安全。 16.2.2.2 调试前的准备 a)安全阀就地应装好校验安全门时用的压力表管接头（汽包及过热器 出口集箱上分别安装就地压力表）； b)厂家供给的出厂前校验安全阀的技术数据表(每台安全阀一份)，包 括的内容有:型号、编号、启跳压力、回座压力、启闭压差、弹簧单 位压缩力。

安全门整定试验方案

目 录 1 编制依据 2 设备概述 3 蒸汽严密性试验和校验安全阀的目的 4 蒸汽严密性试验和安全阀校验的条件及要求 5 锅炉点火前的准备及点火升压 6 蒸汽严密性试验步骤及方法 7 蒸汽严密性试验的验收与确认 8 技术标准 9 安全门的调整方法 10 安全技术措施 11 组织与分工 12 安全门分布示意图

1 编制依据 1．1《电力建设施工及验收技术规范》DL/T 5047-95（锅炉机组篇） 1．2 《电力工业锅炉安全监察规程》 1．3 《Crosby 安全阀安装维修说明书》 1．4 《锅炉结构和性能说明书》 11N-SM 东方锅炉股份有限公司 1．5 《锅炉运行说明书》 11N-YM 东方锅炉股份有限公司 2 设备概述 阳逻电厂三期工程五号600MW机组配东方锅炉股份有限公司1900T/H超临界直 流锅炉。共安装13台CROSBY弹簧安全阀，分别装在一次汽系统、二次汽系统上； 其中，高过出口管道上安装1台，屏过进口安装4台，再热器冷热段管道上安装8台， 过热器出口的主蒸汽管道上安装有两台PCV安全门。锅炉的主要设计参数如下： 表1 锅炉安全阀数据一览表 安装位置阀门规格阀门型号整定压力回座比温度排放量总排量 ℃ T/H T/H % MPa 高过出口 3M8 HCA-118W-C12A 30.71 4-7% 571 273.76 屏过进口 3M8 HCA-118W 31.47 4-7% 448 361.61 1733.94 屏过进口 3M8 HCA-118W 31.47 4-7% 448 366.19 屏过进口 3M8 HCA-118W 31.47 4-7% 448 366.19 屏过进口 3M8 HCA-118W 31.47 4-7% 448 366.19 216 108 571 PCV 2.5“X4” 27 3% 108 PCV 2.5“X4” 27 3% 571 高再出口 6Q28 HCI-69W-C12A 5.11 4-7% 569 145 292.55 高再出口 6Q28 HCI-69W-C12A 5.20 4-7% 569 147.55 低再进口 6R28 HCI-46W 5.40 4-7% 311 195.44 低再进口 6R28 HCI-46W 5.45 4-7% 311 197.42 低再进口 6R28 HCI-46W 5.5 4-7% 311 199.2 1372.6 低再进口 6R10 HCI-46W 5.5 4-7% 311 260.18 低再进口 6R10 HCI-46W 5.5 4-7% 311 260.18 低再进口 6R10 HCI-46W 5.5 4-7% 311 260.18 一次汽系统安全门总排放量为1949.4t/h, 二次汽系统安全阀总排放量为1665.15t/h。

安全阀校验操作规程

安全阀校验操作规程 1. 校验准备： 1.1检查校验设备是否完好、仪表是否准确、灵敏，并在校验期内，管路应畅通、严密； 1.2检查工具是否齐全完好； 1.3 校验气源压力是否能满足校验工作的需要。 2. 外观检查： 2.1检查铭牌、规格型号和性能是否符合该安全阀校验委托单中的委托要求。 2.2确定零部件是否完好、有无严重锈蚀与机械损伤。 3. 必要时对被检安全阀进行解体清理和检修。 4. 检查校验台上的校验阀、卸压阀、压力表切换阀和安全阀夹具的气动开关都处于关闭状态。 5. 缓慢打开气源总阀，观察气源压力表指示是否正常。 6. 根据安全阀公称通径及连接形式，装上所许需的工装夹具，将被校安全阀牢靠固定在安全阀校验台上。 7. 根据安全阀的整定压力正确选择操作压力表切换阀。 8. 打开校验阀缓慢升高安全阀的进口压力，达到0.1MPA时，检查各连接部位是否无泄漏和确认各仪表指示正常。 9. 校验整定压力： 9.1继续操作校验阀，当达到整定压力的 90％时，要很缓慢升压，使每秒钟升 压不超过0.01MPA，（对于带有提升把手的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀，当进口压力达到整定压力的75％时，可适当手动试验，以检查安全阀动作的灵敏性）。 9.2继续升高安全阀进口压力，直至安全阀开启（对于弹簧式安全阀进口压力 达到整定压力，安全阀还未开启时，不必再升压）。 9.3若开启压力偏高，将气源压力降至整定压力的90％，然后按逆时针方向旋 松调整螺杆，防止阀瓣随着旋转而损伤密封面；若开启压力偏低，也要将气源压力降至整定压力的90％以后，按顺时针方向旋紧调整螺杆。 9.4当调整好整定压力后，将锁紧螺母锁紧。

严密性试验和安全阀整定调试措施

目录 1 概述 (1) 2 应用范围 (1) 3 引用标准、规程、规范 (1) 4 试验前应具备条件 (2) 5 试验方法 (3) 6 安全注意事项 (4) 7 组织与分工 (5) 8 记录表 (5)

1 概述 锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调整工作，是新建锅炉机组整套启动试运前的一项必不可少的工序，通过锅炉蒸汽严密性试验，才能证明锅炉机组可以在额定压力下运行。准确的调整锅炉安全阀，是锅炉机组安全运行的最基本保证。 根据整套机组试运的工作安排，此项工作将在汽机冲转前及带负荷试运前完成。锅炉蒸汽吹管结束，恢复正式系统后，锅炉重新启动，升压至额定工作压力下进行蒸汽严密性试验，蒸汽严密性试验合格后，再进行安全阀整定工作。 1.1 设备规范 1.2 本阶段应达到的指标 1.2.1 蒸汽严密性试验 1.2.1.1 锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性良好。 1.2.1.2 锅炉附件和全部汽水阀门的严密性良好。 1.2.1.3 汽包、联箱和各受热面部件膨胀自由不卡涩，符合设计要求。 1.2.1.4 锅炉范围内汽水管道膨胀自由，不卡涩。 1.2.1.5 支座、吊杆和弹簧受力均匀，位移、方向和伸缩情况正常。 1.2.2 安全阀的整定 1.2.2.1 启座压力与设计压力公差在1%范围内。 1.2.2.2 回座压差是启座压力的4%。 1.2.2.3 安全阀具有良好的密封性能。 2 应用范围 本措施适用于汽包锅炉调试。 3 引用标准、规程、规范 3.1 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（96年版）。 3.2 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇（96年版）。 3.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（96年版）。 3.4 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（96年版）。 3.5 《火电工程启动调试工作规定》（96年版）。 3.6 《电力工业锅炉压力容器监察规程》。 3.7 《蒸汽锅炉安全监察技术规程》。

锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调 试方案(新版)

锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案(新 版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.编制依据 1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》 1.2《火电工程启动调试工作规定》 1.3《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》 1.4《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）》 1.5《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》 1.6《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）》 1.7制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表； 1.8锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料 2.调试目的 锅炉进行蒸汽严密性试验，是在热态用工作压力下的蒸汽来检查锅炉各承压部件和管路的严密性，并检查热膨胀情况。蒸汽严密性试

蒸汽管道试压作业方案

1 适用范围 本施工方案仅适用于5万吨/顺酐外网蒸汽管道、苯管道、压缩空气管道试压作业。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在新标准出版前所示版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBT/T1.1-1993《标准化工作导则》 GBT/T1.22-1993《标准化工作导则》 Q/523-2.05.01.01-1998《作业指导书编写的基本规定》 《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号 《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》 (DL/T5031-94) GB50235-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50184-2011《工业金属管道工程质量检验评定标准》 3 编制依据 3.1 《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031－94 3.2 设计提供的图纸资料 3.3 压力管道质量手册 4 工程概况 本工程为5万吨/年顺酐装置外围蒸汽管道、苯管道及压缩空气管道。设计压力及压力试验数据如下： 5 管道压力试验方案 蒸汽管道、苯管道及压缩空气管道采用水压试验，蒸汽管道试验压力为8.5MPa，苯管道及压缩空气管道试验压力为设计压力的1.5倍即0.9MPa。

注：当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力应按下式计算： Ps=1.5P[σ]1/[σ]2 式中：Ps——试验压力（表压）（MPa） P——设计压力（表压）（MPa） [σ]1——试验温度下，管材的许用应力（MPa）； [σ]2——设计温度下，管材的许用应力（MPa）。 当[σ]1/[σ]2大于6.5时，取6.5。 当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力Ps降至不超过屈服强度90%时的最大压力。 水压试验以消防水（热电处）注水后用压泵升压试验。试压结束后通过疏放水管进行泄压，放水排入地沟。 主蒸汽管、苯管及压缩空气管道封堵：管道两端端头用盲板封堵，蒸汽管所有疏水小管引接出后封堵。 管段的最高点设置放空气点。 压力试验管进水时，必须将排空气门开启，当排空气门冒水时表示水已上满，待溢水中不掺杂空气时，再冒水1-2分钟关闭排空气门及上水阀，停止上水。对管道进行一次全面仔细检查，并检查支吊架的受力情况。上满水后检查出的漏点，集中处理完后，按上水程序再次上满水。 具备升压条件后，用升压泵来升压。控制升压速度，升压应平稳、缓慢，升压到试验压力后稳压10min,再将试验压力降至设计压力稳压30min,应以不降压、无泄漏、无变形即为强度和严密性试验为合格。试验结束后，应及时拆除盲板、排尽积液。排液时应防止形成负压，并不得随地排放。当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，应集中处理，消除缺陷后应重新进行试验。 6 作业准备及条件 6.1 管道安装完毕，经无损检测合格 6.2所有与压力试验有关的安装工作全部结束。 6.3管道上最高点设置排空气管。 6.4 照明准备充分。 6.5参加压力试验的管道及支吊架施工检查完毕。

蒸汽严密性试验及安全门校验措施

热电有限公司4#炉扩建工程 4#锅炉分系统调试措施 （蒸汽严密性试验及安全门校验） 电力工程有限公司 二零一五年一月

编制单位： 文件编号： 项目负责人：工作人员： 会审单位： 批准单位：

热电有限公司4#炉扩建工程 4#锅炉分系统调试措施 （蒸汽严密性试验及安全门校验） 会签单

调试说明 本措施于年月日经热电有限公司、安装公司、监理公司、电力工程有限公司有关专业人员讨论通过和修改。 编写： 审核： 批准：

目录 一、编制依据 (6) 二、编制目的 (6) 三、调试对象及范围 (6) 四、调试方法、工艺或流程 (6) 五、调试前应具备的条件及准备工作 (8) 六、调试步骤、作业程序 (8) 七、安全技术措施 (9) 八、环境、职业健康安全风险因素识别和控制措施 (100)

一、编制依据 1.1《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T5294-2013 1.2《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-2009 1.3 《火力发电建设工程调试质量验收及评价规程》DL/T5295-2013 1.4《电力工业锅炉监察规程》 1.5 产品说明书、热力计算书； 1.6 设计院提供的热力管道设计图； 二、编制目的 2.1 根据《火力发电建设工程调试质量验收及评价规程》DL/T5295-2013的规定：对于新安装的锅炉必须进行工作压力下的蒸汽严密性试验； 2.2 在设计工况下，对锅炉的全部汽水管道、阀门及其附件进行严密性检查，以确保在机组整套启动之前消除事故隐患。 2.3 安全阀是防止锅炉超压，保证锅炉机组安全运行的重要保护装置。根据《电力工业锅炉监察规程》的规定：在机组整套启动之前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。 三、调试对象及范围 3.1调试对象 热电有限公司4#炉扩建工程4#锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产的75t/h次高温次高压单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架∏型布置循环流化床燃煤锅炉。 锅炉采用膜式水冷壁结构，锅炉中部是蜗壳式气冷式旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级对流过热器，过热器下方布置二组省煤器及一组二次风、二组一次风空气预热器。 本锅炉采用中科院工程物理研究所的循环流化床燃烧技术，结合我公司多年来生产循环流化床锅炉的经验，双方合作开发的新一代产品。在燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧所需的空气分别由一、二次风机提供，一次风机送出的空气经一次风空气预热器预热后由左右两侧风道引入炉下水冷风室，通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室；二次风机送出的风经空气预热器预热后，通过分布在炉膛前、后墙上的喷口喷入炉膛，补充空气，加强扰动和混合。燃料和空气在炉膛内流化状态下参混燃烧，并与受热面进行热交换。炉膛内的烟气（携带大量未燃尽的碳离子）在炉膛上部进一步燃烧放热，离开炉膛并夹带大量物料的烟气经蜗壳式汽冷旋风分离器之后，绝大部分物料被分离出来，经返料器返回炉膛，实现循环燃烧。分离后的烟气经转向室、高温过热器、低温过热器、省煤器、一、二次风空气预热器由尾部烟道排出。由于采用了循环流化床的燃烧方式，通过向炉内添加石灰石，能显著降低烟气中的二氧化硫的排放，采用低温和空气分级供风的燃烧技术能够显著抑制NOx 的生成。其灰渣活性好，具有较高的综合利用价值，因而它更能适合日益严格的国家环保要求。 给水通过水平布置的省煤器加热后进入锅筒，锅筒内的锅水由集中下降管、分配管进入水冷壁下集箱、上升管、上集箱，然后从引出管进入锅筒。锅筒内设有汽水分离装置。饱和

锅炉各部位安全阀整定措施详细版

文件编号：GD/FS-6577 （解决方案范本系列） 锅炉各部位安全阀整定措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

锅炉各部位安全阀整定措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、安全阀调整前的准备工作： 1、对安全阀进行外观检查处理。看其有无裂纹，然后对其各部件材质进行光谱分析，应符合设计规定。检查安全阀本体各处焊口、螺丝连接处有无不正常情况，如焊口处有裂纹及螺丝不符合规格，应提前处理。 2、汽包、过热器就地压力表和数字压力表校验合格（就地压力表在调整时可安装标准压力表）。 3、准备好调试工具及通讯工具（如电话、对讲机等）。 4、点火排汽门及事故放水门应试验正常好用。 二、安全阀动作压力的规定

安全阀调整压力确定的依据是根据《发电企业技术标准》中电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）的规定，取1.04倍的工作压力为控制安全阀的动作压力，取1.06倍的工作压力为工作安全阀的动作压力，启闭压差为启座压力4%—7%，最大不超过10%。 过热器控制安全阀启座压力：3.82×1.04＝ 3.97MPа 回座压力：3.81—3.69 MPа最低3.58 MPа 过热器工作安全阀启座压力：3.82×1.06＝4.05 MPа 回座压力：3.88—3.77 MPа最低3.64 MPа 汽包控制安全阀启座压力：4.3×1.04＝4.47 MP а （左右各1只）

主汽门严密性试验措施

野马寨发电厂1号机组主、调门严密性试验措施 1、前言 野马寨发电厂1号机为哈尔滨汽轮机厂生产的N205-12.75/535/535-74B超高压一次中间再热三缸两排汽冲动冷凝式汽轮机。为1号机组在进行主、调门试验过程中，确保其它两台机组安全、正常、稳定运行，特制定本试验措施。 2、编制依据 《汽轮机运行管理标准》Q/YFD-3.01.02-2005 《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇（编号：DL5011-92） 《火电施工质量检验及评定标准》调整试运篇（1996年版） 3、试验目的 通过实验测出1号机组高、中压主门及调门严密性的结果，防止因机组甩去全部负荷时，由于高、中压主门、调门严密性差而导致机组超速的严重后果，同时为机组做超速或甩负荷试验奠定良好的基础条件。 4、试验组织措施 4.1现场组织总负责人：运行一部主任张立宏 4.2现场总指挥：当值值长。 4.3现场具体指挥：热机机炉班长。 4.4参加试验人员：杜冶罗吉刚陆永刚曹志伟 4.5实际操作人员：1号机组值班人员。 5、安全措施 5.1试验前应确认1号机组与系统解列运行，主、再热蒸汽参数符合试验规定要求，低压交直流油泵、抗燃油泵联锁、保护试验正常、有效，DCS、DEH系统工作正常。 5.2 试验时1号机组运行人员负责调整机组达到并保持试验需要的运行状态参数。 5.3 试验人员应严格遵守有关安全规程，坚守试验岗位，防止设备的损坏及人身事故的发生，试验参数的记录应准确、完整。 5.4整过试验过程中，应分工明确，默契配合，统一指挥，防止因指挥系统存在的问题导致的异常后果。 5.5 试验过程中出现事故或异常时，参加试验人员应立即停止试验，并立即退出现场，由当值值班人员按规程规定进行处理，待异常情况处理完毕后，试验是否继续进行，经请示厂部领导协商后决定。 6、试验条件及方法如下： 6.1试验条件： 6.1.1机组转速3000r/min。 6.1.2主开关未合闸。 6.1.3DEH在转速闭环控制方式。 6.1.4高、低压油泵运行正常，直流事故油泵和顶轴油泵可靠备用。 6.1.5 主汽压力不低于6.4 Mpa，再热蒸汽压力1.0Mpa左右。

安全阀校验报告

安全阀校验报告 安全阀校验报告（一）： 安全阀是压力容器、锅炉、压力管道过压保护重要手段之一，所以安全阀校验和修理工作务必科学严谨，严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《电站锅炉安全阀应用导则》、《安全阀维修人员考核大纲》，严格按照安全阀校验作业指导书和操作规范开展校验工作，确保校验工作质量，确保安全合格的安全阀在生产现场中使用。 安全阀校验一般透过三种方法进行：一种就是校验台离线校验，就是将安全阀安装在校验台上，然后使用校验介质使安全阀开启，透过观察压力表来确认开启压力。这种方法无法思考背压安全阀和高温或者低温介质的安全阀校验;二种就是升压式跳法。就是安全阀在系统中安装，系统人为升压，直至安全阀起跳，来观察安全阀的开启压力，这种校验方法对安全阀的密封面损伤较大，操作危险性较大;三种就是在线仪器校验。就是透过外力将作用在安全阀上向下的弹簧作用力测出，以此来计算出安全阀的开启压力，这种方法一般不影响生产、系统压力不用改变，检测速度比较快，方便，但是该方法不能检测安全阀的密封性能。但是在我们公司工程中常用的是第二种就是升压式跳法和第三种就是在线仪器校验。

本人是攀枝花发电公司检修部锅炉承压部件检修职责人，一九八六年到今时一向从事阀门，锅炉本体安装，检修和校验，近两年一方面负责本单位锅炉及其它压力容器检修和检验，同时负责发电公司检修部对外工程的锅炉及其它压力容器检修和检验，我公司每年在长江中上游及攀枝花市，有着火电厂、水电站及事业锅炉的工程项目几十个，其中每年检修和检验安全阀将超过200多个，长期检修和校验多种类型的安全阀(如直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、弹簧式安全阀、全启安全阀式、微启式安全阀等等)，我公司锅炉主要安装的是十六只美国康索里德1700系列安全阀，我在那里简要叙述我公司1700型混流式安全门的热态校验及注意事项。 一根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，检修后的安全阀应作热态校验。 安全门校验顺序应由高压到低压进行校验，安全阀校验按照以下顺序和压力进行校验。汽包控制安全门数量1个;汽包工作安全门数量1个;高过出口安全门数量2个;低再进口安全门数量2个;屏再出口安全门数量2个。 二安全阀的热态校验应具备的条件 1安全阀的检查、检修、金属监督已全部结束，全部安全阀的销定卡子已准备好，并且卡子已从安全阀上取下来，调整安全阀的工器具已准备齐全可用。2排汽管道的检修，检查已结束。锅炉水压试验已合格，并具备点火条件，燃油系统可靠，锅炉启动用油已准备充足。3汽包和过热器就地压力表已换装为0。5级标准压力表，锅炉DCS

汽轮机真空严密性试验的操作及要求

汽轮机运行规程修改 （真空严密性试验） 汽轮机运行规程修改补充规定 原汽轮机运行规程第48页，2.13真空严密性试验： 2.13真空严密性试验 2.1 3.1汇报机组长值长，通知锅炉及有关人员将负荷保持在80％以上稳定运行。 2.1 3.2试验时凝汽器真空92KPa以上，试验备用真空泵正常。 2.1 3.3试验前，记录负荷、凝汽器真空、排汽温度。 2.1 3.4解除真空泵联锁，停真空泵，进口碟阀自动关闭，注意真空下降速度。 2.1 3.5半分钟后开始记录，每隔半分钟记录一次凝汽器真空值。2.13.6五分钟后，启动真空泵，开启进口碟阀，恢复真空，投入真空泵联锁。 2.1 3.7取后三分钟真空下降值，求得真空下降平均值。 2.1 3.8试验过程若真空急剧下降，则立即启动真空泵，恢复真空，停止试验，查明原因。 2.1 3.9试验过程中真空不允许低于87kpa。 2.1 3.10真空严密性的评价标准：

合格：≤0.4KPa/min， 优：每分钟下降≤0.13KPa， 良：每分钟下降＞0.13KPa且≤0.27KPa。 修改后为： 2.13真空严密性试验的操作及要求 2.1 3.1试验目的： 通过凝汽器真空严密性试验判断凝汽器真空系统的空气泄漏情况。若试验结果表明真空严密性较差，无法满足考核试验要求时，需要组织查找空气泄漏点并进行相应的处理。 2.1 3.2试验条件： 1、汽轮机、锅炉机辅助设备运行正常、稳定、无泄漏，轴封系统运行良好。 2、试验时热力系统应严格按照设计热平衡图所规定的热力循环运行并保持稳定。 3、汽轮机运行参数应尽可能保持稳定。 4、试验前确认运行真空泵及备用真空泵运行正常，且凝汽器真空在92KPa以上。 5、试验仪表校验合格、工作正常。 6、试验时时，联系热控专业人员到达现场，防止真空泵启停时其进口气动门打不开。

2021锅炉蒸汽严密性试验及安全门调整措施

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021锅炉蒸汽严密性试验及安全 门调整措施

2021锅炉蒸汽严密性试验及安全门调整措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、前言 锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定工作，是新建机组整套启动试运前的一项必不可少的工序，通过锅炉蒸汽严密性试验，才能证明锅炉机组可以在额定压力下运行，而只有准确的完成安全阀整定，才能保证锅炉机组最基本的安全。 根据整套试运的安排，次项工作将在带负荷试运前完成。锅炉吹管结束，恢复正式系统后，锅炉重新启动，升压至额定工作压力下进行蒸汽严密性试验，严密性试验合格后，再进行安全门整定工作。 二、蒸汽严密性试验 1、锅炉蒸汽严密性的目的就是检验锅炉所有部件和阀门在热状态工作压力下的严密性，检查部件的热膨胀性，使其满足锅炉热态运行要求。 2、蒸汽严密性试验的检查项目 1)检查锅炉焊口、人孔、法兰及垫片等处的严密性。

2)检查锅炉附件及其全部汽、水阀门的严密程度。 3)检查汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管道的膨胀情况。 4)检查支座、吊架、吊杆和弹簧的受力、位移及伸缩情况是否正常，是否有妨碍膨胀的地方。 3、蒸汽严密性试验的检查方法及安全注意事项： 1)在过热器，汽包就地安装0.5级经校验合格的标准压力表。 2)锅炉蒸汽吹扫工作结束，正式系统恢复。 3)前阶段启动时缺陷全部处理完毕。 4)锅炉具备点火条件，相关系统投入，保护配备齐全检测合格。 5)锅炉本体水压试验合格。 6)按锅炉运行规程要求锅炉点火。按锅炉冷态启动要求，缓慢升压。应控制锅筒饱和温度的上升率在0.1—1.0Mpa阶段不大于1℃ /min，以后阶段最快不能超过2℃/min。 7)升压过程中，检查人员应巡查锅炉本体各部情况，如有危险异常情况，如膨胀受阻、受热面泄露及危及人身的安全因素，应停止升压，待查明原因处理后再继续。 8)锅炉升压至1.0、2.0、3.0Mpa时应停止升压记录锅炉膨胀值。

蒸汽严密性试验措施

山东华泰热力有限公司热电联产项目工程 锅炉蒸汽严密性试验 及安全门校验方案 华东电力试验研究院 电力建设调整试验所 二00五年十二月

目录 1、蒸汽严密性试验 2、锅炉安全门校验 编写：施金昌 审核：刘云庭 批准：毛树礼

1、蒸汽严密性试验： 锅炉蒸汽严密性试验不同于水压试验，它是在热态工况的设计工作压力下全面检查各承压部件、附件等严密程度以及设备系统的膨胀、位移、受力等方面是否正常的重要工序之一，为此新安装锅炉必须通过蒸汽严密性试验合格后方可正式投入运行。 本锅炉蒸汽严密性试验是在一次汽系统校验安全门前升压过程中进行。在升压过程中适当开启Ⅰ、Ⅱ级旁路，并投入减温水，保持低再进口汽温≯440℃，试验时锅炉工作压力保持在13.73 MPa，由电厂、安装、调试三方人员全面检查。具体内容如下： 1.1在吹管工作结束，调节向空排汽门将高温过热器出口压力升至13.73 MPa时保持稳 定，锅炉升压过程中注意提高给水压力，防止低水位。由电厂、监理、安装和调试四方共同检查。 1.2锅炉的焊口、汽包的倒门（人孔门）和各法兰的严密性。 1.3锅炉的附件和全部汽水阀门的严密。 1.4汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管道的膨胀情况、支吊架、弹簧的 受力移位和伸缩是否正常、是否有防碍膨胀之处并详细记录膨胀值。经对蒸汽严密性试验检查结果应汇总后详细记录，如情况正常应办理签证手续。 2、锅炉安全门校验： 在蒸汽严密性试验合格后继续进行锅炉安全门校验工作。此时Ⅰ、Ⅱ级旁路及减温水系统能正常投用，才能进行此项工作。 2.1组织分工： 在试运指挥部统一领导下，安全门校验由调试所负责指挥，提供安全门校验用的标精密压力表。电厂运行人员负责运行设备检查，正常操作监盘。安装负责安全门校验、消缺、装设联系信号。监理单位负责验收。 2.2校验步骤： 2.2.1视具体情况有必要可提前通知当地的技监局进行监察。 2.2.2在炉顶上和集控室增设专人联系方式。 2.2.3就地压力表换上经校验合格的0.4级精密压力表。 2.2.4汽包压力维持在14.0MPa左右、高压过热器出口汽压维持在10.0MPa左右、再热 器出口汽压维持在3.0MPa左右时，分别将汽包和过热器、再热器的安全阀进行手操起回座试验，待试验正常后可继续升压。 2.2.5校验次序为同一设备的安全门先校验高值的，再校验低值的；无特殊情况时先校 验汽包的安全门，再校验过热器的安全门。未校验的安全门用螺丝顶紧。 2.2.6安全门校验时运行人员应注意水位并防止超压。 2.2.7安全门校验完毕后，将记录整理存档，锅炉按电厂运行规程停炉去压。 2.2.8锅炉安全门校验整定值：

1#锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调整报告(完)

印尼泗水BKR项目3×75t/h抛煤炉+2×15MW机组工程Indonesia BKR Project3×75t/h Coal-Spread Boiler +2×15MW Sets Project 1#锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定报告 编制：X友宝 piled: 审核：于凤忠 Audited: 批准： Ratified: XX英华印尼BKR项目部 SanxiYinghua Indonesia BKRSite Project Department 2009年12月16日

目录 1、设备概况 2、锅炉蒸汽严密性试验及安全调整定的依据 3、蒸汽严密性试验 4、安全阀的整定 5、安全阀整定结论和建议

1#锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定报告 1、设备概况： 印尼BKR项目为3×75t/h抛煤炉+2×15MW机组项目，本工程为两台XX 华光工业锅炉股份XX生产的型号XG-75/5.3-M中温次高压双炉排倒转抛煤机链条锅炉。 锅炉配3台弹簧式安全阀（全启式），分别装在汽包(1台)和过热蒸汽出口集箱(2台)上，型号分别为A48Y-100I DN100、A48Y-100 DN80。该安全阀的整定压力和启闭压差原则上制造厂已调整完毕，供货同时交给用户。但是由于厂家给定的数据不完全准确，加之运输与安装过程中各部件的位置有可能改变，因此，有必要进行调试。 2、锅炉蒸汽严密性试验及安全调整定遵循标准 2.1 DL612一l996《电力工业锅炉压力容器监察规程》 2.2 DL647一1998《电力工业锅炉压力容器检验规程》 2.3《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版) 》 2.4《DL／T5047—95《电力建设施工及验收技术规X（锅炉机组篇）》 2.5 1996年版《火电工程调整试运质量检验及评定标堆》 2.6 1996年版《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 2.7锅炉设备制造厂的有关技术标准或要求。 3.蒸汽严密性试验 2009年12月15日10时25分，#1锅炉点火启动，在锅炉升压过程中，按既定程序进行蒸汽严密性试验。