1、系统报警信息列表
报警号中文解释
1001
机床紧急停止
1002数控系统故障1003伺服驱动器故障1011X 轴正向硬件限位故障1012X 轴负向硬件限位故障1021Y 轴正向硬件限位故障1022Y 轴负向硬件限位故障1031Z 轴正向硬件限位故障1032Z 轴负向硬件限位故障1051切割头传感器线断报警1052切割头传感器碰撞报警1053空气压力低1054氧气压力低1055激光器高压故障1056风机过载或变频器故障1057润滑油位低报警1058机械光闸未打开报警
1059机械光闸未关闭报警
1060
交换工作台故障
CUTTING_HEAD BODY COLLISION
AIR PRESSURE LOW MACHINE EMG STOP
CNC SYSTEM ALARM SERVO DRIVER ALARM AXIS X POSITIVE LIMIT ALARM AXIS Y POSITIVE LIMIT ALARM AXIS X MINUS LIMIT ALARM AXIS Y MINUS LIMIT ALARM AXIS Z POSITIVE LIMIT ALARM MECHNICAL SHUTTER NOT OPEN
MECHNICAL SHUTTER NOT CLOSE EX_CHANGE TABLE ALARM
英文内容
O2 PRESSURE LOW HV FAULT FOUND FUME O.L. OR INV. ALARM LUB. OIL LEVEL LOW
AXIS Z MINUS LIMIT ALARM CUTTING_HEAD CABLE CUT
原因及处理方法
1.急停按钮被按下,
2.系统故障,紧急停止,
3.24v电源没有输入到plc中,24v经过急停按钮再到电脑接口(x19/4&6cnc rdy)输入到plc第一个端口,可以从接口指示灯看.
1.操作失误,
2.系统故障,
3.程序错误或丢失,
4.复位处理
1.驱动器报警,
2.急停停止,
3.驱动器配置问题,
4.驱动器连接线有问题,断开,5驱动器电源问题,缺相,电压不稳,
1.X轴正向硬件限位开关动作,
2.开关坏或断线,断路,使24v电源没有
经过X轴正向硬件限位开关输入到plc-I3.4端口,可以从接口指示灯1.X轴负向硬件限位开关动作,2.开关坏或断线,断路,使24v电源没有
经过X轴负向硬件限位开关输入到plc-I3.5端口,可以从接口指示灯1.Y轴正向硬件限位开关动作,2.开关坏或断线,断路,使24v电源没有
经过Y轴正向硬件限位开关输入到plc-I3.6端口,可以从接口指示灯1.Y轴负向硬件限位开关动作,2.开关坏或断线,断路,使24v电源没有
经过Y轴负向硬件限位开关输入到plc-I3.7端口,可以从接口指示灯1.Z轴正向硬件限位开关动作,2.开关坏或断线,断路,使24v电源没有
经过Z轴正向硬件限位开关输入到plc-I3.8端口,可以从接口指示灯1.Z轴负向硬件限位开关动作,2.开关坏或断线,断路,使24v电源没有
经过Z轴负向硬件限位开关输入到plc-I4.1端口,可以从接口指示灯1.传感器线断或接触不良(大多为切割头端)
1.切割头碰到板,
2.传感器与地短路,(有金属渣,切割头下面有螺栓突出顶到传感器,传感器自身质量问题,
3.没有标定好
1.氧气压力低,
2.开关坏或断线,断路,使24v电源没有经过输入到plc-I8.4端口,可以从接口指示灯看.(常闭,)
1.空气压力低,
2.开关坏或断线,断路,使24v电源没有经过输入到
plc-I8.4端口,可以从接口指示灯看.(常闭,)
1.激光器高压掉,
2.激光器高压没有反馈到plc-I2.1端口,可以从接
口指示灯看.(常开,)(激光器高压没有反馈到光电藕,或已经反馈到1.抽风机或排屑机过流保护热继电器动作,2.热继电器坏,3,变频器故障,或变频器电源没开/没有电4.线路问题,24v电源没有经过热继1.润滑油位低,2.开关坏或断线,断路,使24v电源没有经过输入到plc-I8.3端口,可以从接口指示灯看.(常闭,)
1.激光器机械光闸没有按指令打开或打开超时,
2.机械光闸打开信
号没有反馈到plc-I2.2端口,可以从接口指示灯看.(常开,)(机械光1.激光器机械光闸没有按指令关闭2.机械光闸关闭信号一直反馈到plc-I2.3端口,可以从接口指示灯看.(常开,)(机械光闸关闭信号光1.工作台状态不对,2.空气氧气压力低,变频器没有打开或报警,3.z 轴高度太低,要大于0,随动没有标好 4.四个限位开关问题:坏,接触
v plc cnc pa