1.我国有关有机热载体的国家标准及行业标准
我国对有关有机热载体制定的国家标准和行业标准到目前有四个:一是由国家技术监督局1994年1月2日批准,1994年10月1日实施的中华人民共和国国家标准《润滑剂和有关产品(L类)的分类底12部分:Q组(热传导液)》标准号为GB/T7631.12.94;二是由国家石油和化学工业局1999年9月1日发布、2000年4月1日实施的《热传导液》的石油化工行业标准,标准号为SH/T0677-1999;三是由国家石油和化学工业局1999年9月1日发布、2000年4月1日实施的《热传导液稳定性测定法》的石油化工行业标准,标准为SH/T0680-1999;四是由国家质量监督检查检疫局国家标准化委员会2009年6月12日发布2010年1月1日实施的《有机热载体GB/T23971-2009》国家标准。
2.《热传导液稳定性测定法》标准制定的依据及引用国外的标准
《热传导液稳定性测定法》等效采用了德国国家标准DIN51528-1994“未使用过的热载体热稳定性测定法”,在此基础上,增加了对试样及仪器称量精度的要求;对加热后试样外观的报告;硼酸玻璃安瓶的最小容积5ml增加至15ml。该标准引用了SH/T0558“石油馏分沸程分布测试法”(气相色谱法)。
3.中华人民共和国国家标准《有机热载体GB/T23971-2009》标准制定的依据及引用国外的标准
我国为了提高有机热载体传热技术的整体水平,规范科研、生产和使用,2006-2007年,国家标准化管理委员会批准对现行《锅炉安全技术监察规程》--进行修订。同时,制定“有机热载体”--和“在用有机热载体安全技术条件”--等2项强制性国家标准,为《规程》提供技术支撑。2009年6月12日发布《有机热载体国家标准(GB/T23971-2009)》,涵盖了:L-QB、L-QC、L-QD,分别在开式、闭式和气相/液相传热系统中应用的产品和“在用有机热载体安全技术条件”--已取代早在1995年国家石油和化学工业部发布的《热传导液》石油化行业标准。该标准等效采用了德国工业标准DIN51522-1995,并结合国内热传导液生产和应用情况制定的。它在德国工业标准的基础上增加了开口闪点指标、热稳定性指标值。该标准中引用了国内下列标准:
①GB/T258石油产品水溶性酸及碱测定法
②GB/T261闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法(GB/T261-2005,ISO1719:2002MOD)
③GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法
④GB/T268石油产品残炭测定法(康氏法)(GB/T268-1987,neq6615:1983)
⑤GB/T388石油产品硫含量测定法(氧弹法)
⑥GB/T508石油产品灰分测定法(GB/T508-1985,neqISO6245:1982)
⑦GB/T1884原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)(GB/T1884-2009,nqvISO3675:1998)
⑧GB/T1885石油计量表(GB/T1885-1998,nqvISO91-2:1991)
⑨GB/T3078优质结构钢冷拉钢材
⑩GB/T3535石油产品倾点测定法(GB/T3535-2006,ISO3016:1994,MOD)
○11GB/T3536石油产品闪点和燃点的测定,克利夫兰开口杯法(GB/T3536-2008,ISO2592:2000,MOD)
○12SH/T4756石油液体手工取样法(GB/T4756-1998,eqvISO3170:1988)
○13GB/T4945石油产品和润滑剂酸值和碱值测定法(颜色指示剂法)
○14GB/T5096石油产品铜片腐蚀实验法
○15GB/T6536石油产品蒸馏测定法
○16GB/T7304石油产品和润滑剂酸值测定法
○17GB/T7534工业用挥发性有机液体沸程的测定(GB/T7534-2004,ISO4626:1980,MOD)○18GB/T7631.12润滑剂和有关产品(L类)的分类,第12部分:Q组(热传导液)(GB/T7631.12-1994,eqvISO6743.12.1989)
○19GB/T11133液体石油产品水含量测定法(卡尔.费休法)
○20GB/T11133石油产品硫含量的测定,波长色散X射线荧光光谱法
○21GB/T16483化学品安全技术说明书,内容和项目顺序
○22GB/T17040石油和石油产品硫含量的测定,能量色散X射线荧光光谱法
○23GB/T17144石油产品残炭测定法(微量法)(GB/T17144-1997,eqvISO10370:1993)○24GB/T23800有机热载体热稳定性测定法
○25SH0164石油产品包装、贮存及交货验收规则
○26SH/T0170石油产品残炭测定法(电炉法)
○27SH/T0172石油产品硫含量测定法(高温法)
○28SH/T0246轻质石油产品中水含量测定法(电解法)
○29SH/T0558石油馏分沸程分布测定法(气相色谱法)
○30SH/T0604原油和石油产品密度测定法(U型振动法)(SH/T0604-2000,eqvISO12185.1996)
○31SH/T0642液体石油和石油化工产品自燃点测定法
○32SH/T0689轻质烃及发动机燃料和其他油品的总硫含量测定法(紫外荧光法)
国家质量技术监督局检验检疫局TSG G0001《锅炉安全技术监察规程》修订版
ASTM D6304石油产品、润滑油和添加剂中水分的测定卡尔.费休库伦滴定法
VDI3033-1995《有机热载体传热系统的操作、维护和检修》
4.生产企业贯彻执行国家标准和行业标准的方法
国家标准和行业标准所规定的各项技术指标,规定了产品的最低质量要求,所以生产企业应当把这些标准作为产品研制、开发和生产的基础和产品的质量低限要求,制定等于或高于国家标准要求的企业标准,以完善的生产设备和检测手段,先进的生产技术和严格的操作规程,生产高质量、高标准的产品,以满足客户的要求。
生产企业制定企业标准,应包括以下内容:
①制定标准的依据及标准的主体内容;
②标准的使用范围和所涵盖的产品;
③引用哪些标准;
④产品分类;
⑤所涉及的技术指标;
⑥检验、检测的规则;
⑦实验方法;
⑧产品的宝座、标准、贮存、运输、交货验收规则;
体积膨胀系数、蒸汽压、比热、有机热载体系数、最高使用温度允许的薄膜温度等项目,标准中可不做规定,但是如果用户有要求做的,可给予提供。
对以上项目检测试验:一般小型生产企业只能做运动粘度、开口和闭口闪点、水分、酸值、残炭、倾点、自燃点等较简单的项目,其他一些项目一般做为送检,特别是热稳定性项目,一般企业做不了,需要送有此种检验能力和资质的单位进行检验(如中国水处理协会)
5.有机热载体进行检验的意义及检验的类别、时机和项目
有机热载体的内在品质是决定有机热载体加热装置系统能否安全、经济运行的重要因素,为了确保有机热载体的各项性能指标达到使用的要求,必须对有机热载体的生产、使用过程的各个环节、各个阶段进行必要的检验。
检验的标准:企业标准(一般企业标准的指标高于国家标准和行业标准)。
检验的类别:应为出厂检验与型式检验。
检验的时机:出厂时的检验、向系统注油前的检验、运行过程中的检验。
出厂检验一般包括外观、密度、运动粘度、闪点、酸值、残炭、初馏点、水分等项目;型式检验除以上八项外,还应对燃点、凝点、铜片腐蚀、体积膨胀系数、比重、比热、导热系数及最高使用温度等项进行检验。型式检验的时机是:新产品鉴定时;原料、工业条件及设备、系统有较大改变,有可能对产品质量产生影响时;停产时机(一年以上)恢复生产时;正常运行1-1.5年,进行定期的型式检验。定期对运行中的有机热载体进行检验,可以了解油品内在质量的变化情况,并针对其他变化情况采取适当措施以延长有机热载体的使用寿命。反映有机热载体变质情况的检验项目主要有:1.馏程。馏程的变化表明有机热载体分子质量的变化。采用气相色谱法对运行中的油与新油的馏程相比较,从高沸物和低沸物含量中可得知有机热载体发生裂解及聚合的程度;2.粘度。粘度的变化反映出有机热载体分子质量和结构的变化。裂解使粘度下降,而聚合则使粘度增加。这种变化对于高温范围内的粘度影响较小,但对低温粘度影响较大。故而对寒冷地区和伴有冷却的操作工艺来说,低温粘度增长应引起重视;3.酸值。酸值的变化反映出有机热载体的老化程度。酸值上升通常是油品发生氧化所致,因此,可从酸值的变化趋势判断油品老化的程度;4.残炭。残炭是运行中有机热载体经蒸发、裂解后生成的残留物质。在运行中残炭量往往随时间的推移不断呈上升的趋势,由此可以判断高分子炭状沉淀物形成的情况和老化的程度;5.闪点。闪点主要反映挥发性物质和可燃性气体形成的可能性,闪点如果下降过大则考虑安全隐患。
对上述该项应进行综合分析,以准确判断有机热载体的变质情况。
6.运行中的有机热载体取样进行检验时应注意的问题
严格按照《在用有机热载体安全技术条件》的要求进行取样检验,取样化验时要注意:抽取
的样品应充分反映出运行中有机热载体的状态,取样点要选择在能反映出有机热载体变化的动态,要避免在高低位槽、液面计等有机热载体循环的“死角”点上取样,通常的做法是在循环泵附近等有机热载体流动性大的点上取样。取样数量为2L,作为检验和留样用。取样时机应选择在:加热系统首次运行时;加热系统补充较多的有机热载体时及当有机热载体的使用温度发生较大变化等情况,都需要及时在发生变化前后分别取样分析化验,以便随时掌握有机热载体的变化情况,采取相应的措施,保证加热系统的正常运行。同时,取样时要注意安全。在高温状态下取样防止烫伤,并注意防止发生火灾。
在现实中,大都是由用户将有机热载体取样送生产企业或请生产企业的人员到用户处取样进行检验,由生产企业将检验结果报告用户,这种方式出具的检测结果,可信度差,且易引起争议;所以提倡将双方共同取样并加贴封口标签的样品双方送到国家认可的检测机构进行检测评价。
7.对有机热载体进行标记、包装、运输和贮存的方法
对有机热载体进行标记、包装、运输和贮存,都是标准中所含的项目,对此,GB/T23971第四章也作为具体规定。主要应注意掌握以下几项内容:
第一,为了识别不同产品,防止混用,并可再需要时实施产品的可追溯性,所以对产品应附有“产品标志”加以标记。标记的形式有标牌、标签、型号、定置区域、标识记录。标志内容应包括:产品名称、注册商标、规格、净重、毛重、生产批号、生产日期、生产厂名等产品属性的信息。产品装桶后,将标志贴于包装桶上。
生产厂一般每一反应釜(调和罐)产品作为一个批次,确定一个批号作为该批产品的唯一标识。该批产品经质量监督检验部门抽样检验(按SY2001之规定抽取)合格后,在产品包装上张贴“合格证”,合格证应载明注册商标(或商标)、产品名称、标准编号、批号、合格证号、重量、生产日期、厂名等。不合格产品不得张贴“合格证”,不允许出厂。
第二,产品包装一般采用铁桶,铁桶的材质必须符合要求,如果用回收的桶包装产品,必须经过严格清洗(新桶也要清洗)。清洗要经过以下程序:
旧桶气压整形→加剂清洗→二次清洗→喷漆→喷漆标识→气压试漏检验→入库待用
待用的包装桶应该存放于通风干燥的仓库,禁防雨淋受潮、锈蚀。包装产品之前要仔细检查桶内是否清洁干燥,是否符合使用条件,有无铁锈、泥沙、杂质及受潮现象,如不符合要求,不得使用。
产品装桶完毕,要仔细检查桶盖是否拧紧,有无渗漏现象,特别要注意勿使水分渗入桶内。第三,包装合格的有机热载体要入库贮存。贮存应注意一下几项:
①有机热载体属于“丙类贮存物品”所以仓库的设置及建设要符合GBJ16的规定;
②库房要通风良好,清洁干燥,防雨防晒;
③库存产品要定置摆放,整齐有序,出库方便,并且要有醒目的标识,标明产品型号、批次、数量、入库时间;
④仓库货物要按照先入先出,后入后出的原则依序发货。
⑤库内作业要做到轻搬轻放,避免碰撞;
⑥严格进出库手续,凭出库、入库单出库入库,建立保管台账,做到账、物卡、相符;
⑦仓库要按消防规定配备充足的消防器材,如发生火情,要用干粉、泡沫灭火器灭火;
⑧贮存有机热载体的仓库,应在明显位置设立醒目的“易燃、易爆”“严禁烟火”等警告性的标志。
第四、有机热载体的运输应注意:
①装运前应仔细检查包装质量,特别要检查桶盖是否拧紧;
②检查包装物上的标志是否完整、清晰,标志脱落或擦掉的应予补贴;
③运输机具必须干燥清洁,装卸要轻搬轻放,杜绝野蛮装卸;
④露天运输的机具,要采取防雨、防雪措施,避免淋湿,以免水分渗漏入桶;
⑤装车、装船时,切勿将油桶倒置;
⑥长途运输出发前,应检查运输车辆的状态及货物的封装是否牢固可靠;运输途中押运人员应经常检查货物的安全状态;
⑦要避免与液氯、高浓度氧气等氧化性物质及有机过氧化物混装、混运;
⑧运输途中要严格执行有关防火安全规定,要有相应的防范措施。
8.有机热载体生产企业编制产品说明书的方法
生产企业编制产品说明书要本着实事求是、诚实信用的原则,对产品的性能、作用不做夸大性宣传,不误导用户,保证真实可信。产品说明书至少应包括以下内容:
①产品的名称、规格、型号;
②产品的性能特点;
③产品的各项技术指标;
④产品的用途;
⑤产品的使用注意事项;
⑥生产企业的信息资料,如企业名称、地址、邮编、电话号码、网址等,以便用户咨询和联系。
编号:SM-ZD-19205 有机热载体锅炉操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改
有机热载体锅炉操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1. 升火前的检查和准备。 1)检查内容:包括密封情况,受压元件有无裂纹、渗漏或变形等,隔热层有无破损,燃烧器是否正常,各相关阀门开启位置是否正确,各安全附件、仪表及自控装置是否符合规定等。 2)点火前应做的准备工作:主要包括有机热载机、管网、循环泵、膨胀槽、燃料、液化气、冷却水的准备,并包括系统冷循环检查及过滤器上有无脏物。 3)升火,根据本单位热载体炉燃烧设备的特点,明确规定中通风到正常运行过程的各步骤操作要点,主要包括通风、点火、升温、脱水、排气、补充热传导液、自控装置检验等步骤。 2. 烘炉及洗炉:对于炉墙大修后或新安装的热载体炉应进行烘炉,以排除炉墙内的水分。对于受热面及主要管网进
下载文档后,选择整篇文档,将字体颜色改为黑色或红色,部分答案就会显示!!切记!! 一、单选题【本题型共60道题】 1.水(耐)压试验结论分为()。 A.合格与不合格 B.基本符合要求 C.符合要求与不符合要求 D.以上都不是 正确答案:[A] 2.进行集箱检验时,抽查内外表面和对接焊缝以及热影响区的主要目的是检查是否有()。 A.裂纹 B.变形 C.水垢 D.磨损 正确答案:[A] 3.对一台全焊接有机热载体锅炉而言,耐压试验合格标准是()。 A.在受压元件金属壁上没有渗漏 B.在受压元件焊缝上没有渗漏
C.耐压试验后,无明显残余变形 D.以上都是 正确答案:[] 4.由使用单位进行链条炉排空转试验的主要目的是()。 A.是否有拱起 B.是否有卡死 C.是否有跑偏 D.以上都是 正确答案: 5.锅炉检验时,发现DN63.5×4mm水冷壁管子,在1000mm长的直段处弯曲变形量最大为35mm,应当进行()。 A.挖补 B.复位 C.保留监控 D.更换 正确答案:[] 6.锅炉检验时,发现管板上最外一排孔桥向外延伸的裂纹,应当进行()。 A.挖补 B.修理 C.补焊 D.挖补或者更换 正确答案:
7.核查分水缸的最高工作压力目的是()。 A.是否低于系统中锅炉出口最高工作压力 B.是否有泄漏 C.保温是否完好 D.安全附件外观是否有超标缺陷 正确答案:[] 8.有机热载体锅炉内部检验时,抽查管子油侧的主要目的是检查是否有()。 A.水垢 B.积碳 C.腐蚀 D.磨损 正确答案:[] 9.锅炉水压试验升压前,参加试验的各个部件内充满水,()残留气体。 A.允许 B.可以 C.不宜 D.不得 正确答案:[] 10.特种设备检验机构及其检验人员应当客观、公正、及时地出具检验报告,并对()负责。 A.检验结果
有机热载体炉安全技术监察规程 有机热载体炉安全技术监察规程 第一章总则 第一条为了提高有机热载体炉设计、制造、使用等方面安全技术管理水平,保证有机热载体炉安全运行,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的要求,制定本规程。 第二条本规程适用于固定式的有机热载体气相炉(以下简称气相炉)和有机热载体液相炉(以下简称液相炉)。 本规程也适用于以电加热的有机热载体炉,但电器加热部分除外。 第三条本规程规定了有机热载体炉的特殊要求。有机热载体炉的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造等环节应符合《锅炉压力容器安全监察暂行条例》和本规程的规定。此外,气相炉还应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》有关要求;液相炉还应符合《热水锅炉安全技术监察规程》有关要求。 各级劳动行政主管部门负责监督本规程的执行。 第四条生产有机热载体炉的单位,须持有有机热载体炉专用制造许可证。 第二章结构与技术要求 第五条有机热载体炉的强度应按照《水管锅炉受压元件强度计算》标准、《锅壳式锅炉受压元件强度计算》标准进行计算,其设计计算压力应为工作压力加0.3MPa,且不低于0.59MPa。 第六条受压元件焊接与探伤应符合下列要求: 1、管子与锅筒、集箱、管道应采用焊接连接。
2、锅筒筒体的纵缝、环缝和封头拼接必须采用埋弧自动焊,当受工装限制时锅筒最后一道环缝的侧允许采用手工电弧焊。 3、有机热载体炉的受热面管的对接焊缝应采用气体保护焊。 4、锅筒的纵环焊缝、封头的拼接缝应进行100%的射线探伤或100%超声波探伤加至少25%的射线探伤;受热面管的对接焊缝应进行射线探伤抽查,其数量为:辐射段不低于接头数的10%,对流段不低于5%。抽查不合格时,应以双倍数量进行复查。 5、批量生产的气相炉的锅筒每10台做一块(不足10台也做一块)纵缝焊接检查试板;液相炉的锅筒及管子、管道对接接头可免做焊接检查试板。 有机热载体炉的焊接工艺评定按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定执行。 第七条受压元件必须采用法兰连接时,应采用公称压力(PN)不小于1.6Mpa的榫槽式法兰或平焊钢法兰,其垫片应采用金属网缠绕石墨垫片或膨胀石墨复合垫片。 第八条有机热载体炉的受压元件以及管道附件不得采用铸铁或有色金属制造。 第九条为了防止液相炉中有机热载体过热分解与积碳,必须保证受热面管中有机热载体的流速,辐射受热面不低于2m/s,对流受热面不低于1.5m/s。对于卧式外燃液相炉的锅筒,应采取可靠措施,以防止锅筒过热和有机热载体过早老化。 第十条带锅筒的气相炉宜采用水管式锅炉结构,其下降管截面之和与上升管截面之和的比值、引出管截面之和的比值均不低于40%,否则应进行流体动力计算。
编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 有机热载体锅炉安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号:KG-AO-7430-28 有机热载体锅炉安全操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、司炉人员持证上岗,应熟悉本锅炉的工艺指标及主要参数。 2、点火前的检查和准备:检查项目包括密封情况、受压元件、变速机构、阀门开启位置、安全附件自控装置等是否符合规范等,准备项目包括热载体油、引火物、冷却水等。 3、点火前,全开烟道挡板和灰门,自然通风10分钟。如有引风机,开引风机5分钟,然后关闭灰门。在炉排上铺木柴及引火物,再撒一层薄煤,在薄煤上再放一些木柴。 4、点燃燃料上的木柴等导引物,严禁用挥发性强的柴油引火。链条将炉点引火物后将火送到距煤匣板1—1.5米。
5、升温操作 (1) 循环泵前,应先接通冷却水,再开泵、点火。 (2) 打开高位膨胀槽上和系统最高点上的放空管排气阀。 (3) 点火升温时应严格执行热载体升温曲线图进行。当温度升到200℃以上,应对设备及整个系统进行一次全面检查。 (4) 在升温过程中做到“一慢二停”原则,即升温速度要控制在10℃/时;二停即在95℃--100℃和210℃--230℃要停止升温,维持一段时间再升温。 (5) 液相沪在点火升压过程中,应多次打开锅炉上的排气阀,以排净空气,水及有机热载体混合蒸汽。 (6) 对于气相炉当有机热载体的温度与压力符合对应关好后,应停止排气,进入正常运行。 (7) 在升温过程中,注意热载体的膨胀量,低于100℃应控制±6%,100—200℃±7%,200—300℃± 7.5%,若膨胀槽的液位过高应打开放液管。 (8) 升温至工作温度后每小时要进行一次巡回检
2021有机热载体炉管理办法 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0890
2021有机热载体炉管理办法 第一章总则 第一条为了加强公司有机热载体炉的管理,确保有机热载体炉的安全、稳定、长周期运行,节约能源,依据国家相关法律、法规和中石化相关管理制度,特制定本办法。 第二条本办法所指的有机热载体炉是指采用导热油作为热载体的固定式的电加热气相炉、液相炉和燃油(气)加热炉等。 第三条有机热载体炉的设计、制造安装、使用、检验、修理、改造等环节应符合国家《有机热载体炉安全监察规程》的有关规定。 第四条有机热载体炉的运行、维护、检修质量检查和验收,还应按照《石油化工设备完好标准》(SHS01001)、《管式加热炉维护检修规程》(SHS01006)、《石油化工管式炉效率测定法》(SHF0001)等
相关规定执行。 第二章职责 第五条设备管理部 (一)制定公司有机热载体炉管理办法,并对使用单位的有机热载体炉管理工作进行监督、检查。 (二)组织或参与有机热载体炉及附属设备的设计、采购、制造、安装、运行、检修维护、技术改造、更新的全过程管理。 (三)组织或参与有机热载体炉设备事故的调查分析和处理。 (四)组织编制和审核有机热载体炉修理及检验计划和方案。 第六条生产技术部 (一)组织燃料油(气)和导热油的品质分析及导热油的更新工作。 (二)组织燃油(气)加热炉热效率测试和管理。 第七条安全环保监督部 (一)负责燃油(气)加热炉烟气排放的环保监测管理。 (二)负责组织有机热载体炉操作人员的取证培训和复审工作。
有机热载体炉安全操作规程 有机热载体炉投用前必须经安装验收合格,领取锅炉使用登记证,操作人员持有《热载体炉司炉操作证》,制订各项管理制度及安全操作规程,并严格按操作规程运行、严防事故发生。 一、点火前的检查和准备工作: 〈一〉点火前的内外部检查 1、新装移装大修、长期停炉的热载体炉应检查集箱、管子内无杂物,人孔、手孔等所有门孔使用的填料符合热载体炉介质要求,并都已密闭,耐火砖墙及炉烘无裂纹和严重结焦。 2、燃烧通风设备检查无异常。燃煤热载体炉炉排变速机械试车正常,炉排转动灵活,各风室及烟道完好,内无杂物,烟道挡板和看火门,人孔门等开关灵活。燃油燃气热载体炉的燃烧系统各零部件完好,无泄漏,过滤器经拆洗无杂质残渣等。 3、安全附件和保护装置的检查; ①压力表存液弯管前端的针形阀或截止阀处全开状态。压力表精度、量程、表盘符合要求,在校验期内,(每半年校验一次),无压力时指针回到零位。 ②液位计放液管阀门处关闭状态,放液管已接通储液罐。 ③安全阀在校验期内(每年校验一次),安全阀、爆破片下截止阀门打开。 ④温度计及自动记录已校验合格,超温和超压报警、自动保护装置已投入,电气控制盘各接点无异常。 〈二〉烘煮炉: 新装或炉墙大修的锅炉应进行烘炉,除去炉墙和灰缝中水份,避免正式运行时炉墙开裂、变形、倒塌;新装或受压元件大修后的锅炉应进行煮炉,以除去铁锈、油污和其他杂质,使受热面金属表面形成保护膜。烘煮炉应在锅炉及附属设备安装完毕,并经液压试验合格,各管道阀门、热工仪表均已安装就位和调试合
格,冷态试运转完毕,符合要求后进行。烘煮炉按热载体炉使用说明书要求并注意: 1、烘炉:①有机热载体炉因结构型式不同,炉墙有重型、轻型之分,烘炉方式与一般工业锅炉相同,轻型炉墙烘4天左右,重型炉墙烘7天以上。 ②先在锅内注入软水或清水,再在炉排中间放上木柴,点燃后用小火烘烤,烟道挡板开启1/3左右,让烟气缓慢流动,2天后可添少量煤,增加通风,使锅内水轻微沸腾。用炉膛烟温控制升温速度,重型炉墙升温≤20℃/天,轻型炉墙升温≤50℃/天,后期烟温重型炉墙不超过200℃,轻型炉墙不超过160℃,火焰不能时断时续,尽量保持各部位温差较小,膨胀均匀。 ③烘炉后炉墙不出现裂纹和变形,炉排上方或燃烧器上方1.5~2米处的耐火砖与红砖T字交叉缝中灰浆各取50克化验,含水率低于25%为合格。 2、煮炉:(也可用清洗油(YD-5)直接煮炉) ①煮炉可在烘炉后期进行,以缩短时间和节约燃料。煮炉常用磷酸三纳(Na3Po4、12H2O)和氢氧化纳(NaOH),加药量根据污染程度不同,一般各种药以2-5Kg/t水范围配制成溶液后加入锅内煮沸1-2天。 ②煮沸1-2天后,待炉水自然冷却至于70℃以下时,从排污阀中排出,并用清水冲洗,将锅内沉积物和各种杂质冲洗干净。如锅内壁无油垢、金属表面无锈斑则合格,如达不到上述要求,则应进行第二次煮炉。煮炉合格冲洗干净后,再用压缩空气将锅内水分吹干。 ③煮炉过程中,应检查各温度显示和记录仪表、报警及联锁装置在热态时的动作是否准确。 〈三〉介质化验及冷态循环: 1.热载体取样化验确认; 所用热载体允许的最高使用温度应比锅炉出口工艺要求的温度高30-40℃,以免热载体在使用中分解,失效。同时对热载体进行抽样化验,测定其体外观质量,闪点、粘度、酸值、残碳和水份,与热载体制造厂提供的质量证明书各项指标应相符。 2、装油:
锅炉定期检验流程 现场出具意见书 (有效期15天) 检验申请受理 业务大厅 下达检验任务 确定检验人员 报告审核 (2日) 技术资料审查 内外部检验(5日) 现场记录、出具意见书 出具检验报告(4日) 审批 (2日) 打印报告(1日) 重大问题告知
锅炉定期检验办事指南 一、受理部门: 乌海市特种设备检验所业务大厅受理人:于波 二、适用范围 本指南适用于乌海市行政区域内使用的蒸汽锅炉(生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉)、热水锅炉和有机热载体炉定期检验。 三、提交资料 《特种设备定期检验申请单》 四、受理申请 1.申请单位在检验有效期届满前一个月向本所业务大厅申报检验并填写检验申请单。 2.本所自受理检验申请之日起5个工作日内安排现场检验。 五、内、外部检验的有关要求 1.锅炉定期检验包括外部检验、内部检验和水压试验三种; 2.外部检验是指锅炉在运行状态下对锅炉安全状况进行的检验,一般每年进行一次; 3.内部检验是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验,一般每两年进行一次,但有下列情况之一的,内部检验周期定为一年: ①新安装锅炉投入运行的; ②移装锅炉投入运行的; ③锅炉停止运行一年以上恢复运行的; ④锅炉受压元件经修理改造后重新运行的; ⑤锅炉的燃烧方式有改变的; ⑥主要受压元件严重腐蚀或主要受热面水垢严重超标或经酸洗处理的; ⑦锅炉出厂资料遗失或锅炉安全技术档案不健全的; ⑧锅炉使用满8年或以上的; ⑨锅炉内部检验结论为“整改后运行”或“限制条件运行”的;外部检验结论为“监督运行”的。 4.小型蒸汽锅炉(水容积不超过50L且额定蒸汽压力不超过0.7MPa的蒸汽锅炉)每两年进行一次外部检验。 六、现场检验 (一)锅炉内、外部检验时现场应准备以下技术资料: 1.锅炉使用登记证; 2.锅炉司炉人员操作证; 3.锅炉出厂技术资料(锅炉图样、锅炉质量证明书、锅炉制造合格证书等); 4.锅炉安装、修理、改造(如有)技术资料(安装质量证明书、安装质量监检证书等); 5.历次定期检验报告; 6.安全附件的检验报告; 7.锅炉运行记录和水质化验记录; 8.其它有关材料或见证。 (二)、锅炉内、外部检验时现场应具备以下条件:
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 有机热载体锅炉操作规程(标准 版)
有机热载体锅炉操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.升火前的检查和准备。 1)检查内容:包括密封情况,受压元件有无裂纹、渗漏或变形等,隔热层有无破损,燃烧器是否正常,各相关阀门开启位置是否正确,各安全附件、仪表及自控装置是否符合规定等。 2)点火前应做的准备工作:主要包括有机热载机、管网、循环泵、膨胀槽、燃料、液化气、冷却水的准备,并包括系统冷循环检查及过滤器上有无脏物。 3)升火,根据本单位热载体炉燃烧设备的特点,明确规定中通风到正常运行过程的各步骤操作要点,主要包括通风、点火、升温、脱水、排气、补充热传导液、自控装置检验等步骤。 2.烘炉及洗炉:对于炉墙大修后或新安装的热载体炉应进行烘炉,以排除炉墙内的水分。对于受热面及主要管网进行大修后或新安装的有机热载体炉应进行洗炉,以除去油污、 铁锈等杂质。根据有关规定并结合实际情况制订烘炉、洗炉的程
一、单选题【本题型共60道题】 1.某单位一台SZL20- 2.5/350-Q锅炉水压试验时,锅筒工作压力2.6MPa水压试验压力应为()。 A.2.5MPa B.2.6MPa C.3.0MPa D.3.25MPa 正确答案:[D] 用户答案:[D] 得分:1.60 2.进行省煤器管子检验时,抽查受烟气高速冲刷的省煤器管子的主要目的是检查是否有()。 A.腐蚀和磨损 B.变形和胀粗 C.裂纹和过热 D.水垢和腐蚀 正确答案:[A] 用户答案:[A] 得分:1.60 3.锅炉检验时,发现锅炉受热面被水垢覆盖80%以上,并且水垢平均厚度达到1mm以上时,应当进行()。A.机械清洗 B.碱煮 C.化学清洗 D.以上都是 正确答案:[C] 用户答案:[D] 得分:0.00 4.水(耐)压试验结论分为()。 A.合格与不合格 B.基本符合要求 C.符合要求与不符合要求 D.以上都不是 正确答案:[A] 用户答案:[A] 得分:1.60 5.进行集箱检验时,抽查内外表面和对接焊缝以及热影响区的主要目的是检查是否有()。 A.裂纹 B.变形 C.水垢 D.磨损 正确答案:[A] 用户答案:[A] 得分:1.60 6.有机热载体锅炉内部检验时,抽查管子油侧的主要目的是检查是否有()。 A.水垢 B.积碳 C.腐蚀 D.磨损 正确答案:[B]
7.()负责水压试验前的准备、具体实施以及过程中的检查工作。 A.使用单位 B.主管单位 C.检验机构 D.监督部门 正确答案:[A] 用户答案:[A] 得分:1.60 8.进行保温层检验时,检查的主要目的是检查是否有()。 A.开裂 B.破损 C.变形 D.潮湿 正确答案:[B] 用户答案:[B] 得分:1.60 9.锅炉外部检验时,发现集箱手孔密封轻微渗漏的锅炉,检验结论应为()。 A.符合要求 B.基本符合要求 C.不符合要求 D.停止运行 正确答案:[B] 用户答案:[A] 得分:0.00 10.检验工作结束后,锅炉检验机构及其检验人员应当根据检验情况,结合使用单位对缺陷和问题的处理或者整改情况的(),客观、公正、及时地出具检验报告,并及时交付锅炉使用单位。 A.书面回复 B.口头回复 C.电话回复 D.微信回复 正确答案:[A] 用户答案:[A] 得分:1.60 11.锅炉型号LSH1-0.8-AⅡ中,LSH代表什么意思()。 A.立式水管活动炉排 B.链条炉排水火管 C.立式水火管 D.以上都不是 正确答案:[A] 用户答案:[A] 得分:1.60 12.锅炉外部检验时,验证排污管畅通情况以及排污时管道是否异常振动,由()进行排污试验。 A.锅炉管理人员 B.锅炉水质化验人员 C.锅炉操作人员 D.锅炉检验人员 正确答案:[C]
有机热载体锅炉的安全使用与 监管(2021年) Safety work has only a starting point and no end. Only the leadership can really pay attention to it, measures are implemented, and assessments are in place. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0001
有机热载体锅炉的安全使用与监管(2021 年) 摘要有机热载体锅炉作为一种快速发展的新型供热设备,在当前生产活动中得到广泛应中。本文从理论与实践出发,为这一新型锅炉设备的安全使用与监管提出了建议与思路。 关键词有机热载体;锅炉;安全;管理 一、概述 热载体分为有机热载体和无机热载体两大类,用作锅炉介质的都是有机热载体。有机热载体是一种有机化合物,通常呈油状液体,因用作传热介质,大多数人通俗地称其为导热油。也有称其为热媒油的。 有机热载体锅炉(又称有机热载体炉、有机热载体加热炉、导热油炉等)是以煤、油、气体、电为燃料,以有机热载体(导热油)
为介质,利用循环油泵,强制导热油进行液相循环,将热能输送给用热设备后,再返回加热炉重新加热的特种设备。1932年,美国制造了第一台有机热载体锅炉,有机热载体锅炉在我国的发展也有四十多年的历史。1993年原劳动部颁布356号文件《有机热载体炉安全技术监察规程》将其纳入安全监察范围。原国家质量技术监督局于1998年发布了GB/T17410-1998《有机热载体炉》国家标准。2003年6月1日起施行的国务院第373号令《特种设备安全监察条例》已明确将其定义为有机热载体锅炉,纳入锅炉类特种设备。 有机热载体锅炉作为锅炉家族的一员,有着广泛的用途。凡是需要均匀稳定地加热、且不允许火焰直接加热,工艺加热温度在150℃~380℃之间的各种生产场合中,都可以采用有机热载体锅炉供热。有机热载体锅炉具有低压高温的工作特性,一般工作压力不高于1.0MPa、有些可以是常压,而其液相温度可达到340℃或液相400℃。它还具备安全、高效、节能的特点,可以精密地控制工作温度,无需水处理设备,系统中热的利用率高,运行和维修方便,便于锅炉房布置。随着我国的改革开放和经济迅速发展,有机热载体
有机热载体炉的危险分析及对策 有机热载体加热炉是以煤、油、气体、电为燃料,以导热油为介质,利用循环油泵,强制导热油进行液相循环,将热能输送给用热设备后,再返回加热炉重新加热。有机热载体炉具有低压(常压下或较低压力)、高温(300℃左右)、安全、高效、节能的特点,可以精密地控制工作温度,无需水处理设备,系统中热的利用率高,运行和维修方便,便于锅炉房布置。现已越来越多地应用于石油化工、纺织印染、轻工、建材等工业领域。由于设计、制造、使用中的问题,以及管理水平较低,曾发生一些危及安全的事故。 固定式有机热载体炉可分为气相炉和液相炉。气相炉的压力是因有机热载体汽化而形成的,因此气相炉是承压的;液相炉及系统中的压力是循环泵的压头形成的,液相炉本身并不承受压。有机热载体炉仍属于受监察设备,这种设备的危险性在于爆炸和泄漏引起火灾事故。例如1999年8月10日某化工厂正在升温运行的一台有机热载体炉突然发生爆炸,锅壳与下脚圈和冲天管连接焊缝全部开裂,造成一人死亡,原因是质量不合格,结构不合理,锅壳最高处无排气阀,密封性不好等。又如1999年7月某化工企业一台型号为DSSZL3.5- 1.0/320-W有机热载体气相炉发生爆管,引起火灾,造成经济损失30万元,原因为设计液位低,安装时应该保温的管子没有保温,两个原因造成水平对流管干烧爆管。有机热载体炉危险因素分析 质量问题 近几年来,随着我国经济的发展,有机热载体炉的使用越来起广泛,数量越来越多,生产厂家迅速发展,而且也很混乱。据调查,全国生产有机热载体炉厂近70家:这些厂家有的是无锅炉制造许可证,
有的无压力容器制造许可证,有的既无锅炉制造许可证也无压力容器制造许可证,而后者竟占40%。由于大多数厂家不具有的生产资格,因此会引发有机热载体炉质量的问题,如焊接质量不合格、结构不合理、强度不足、安全附件存在问题等,从而产生了一些不必要的事故有机热载体变质 有机热载体热稳定性和氧化安定性是评价导热油的两个重要指标,使用过程中会发生氧化反应和热裂解反应。液相强制循环热载体炉最容易发生热载体过早变质问题,甚至仅使用一两年就变质老化,不仅造成重大经济损失,还会导致锅炉受热面过热、爆管,进而引起火灾。 造成导热油变质的原因如下: (1)局部过热发生热裂解。导热油超过其规定的最高使用温度便会局部过热,产生热分解和缩聚,析出碳,闪点下降,颜色变深,粘度增大,残碳含量升高,传热效率下降,结焦老化。 (2)氧化。导热油与空气中的氧气接触发生氧化反应,生成有机酸并缩聚成胶泥,使粘度增加,不仅降低介质的使用寿命,而且造成系统酸性腐蚀,影响安全运行。导热油的氧化速度与温度有关,在70℃以下,氧化不明显,超过100℃时,随着温度的升高,导热油氧化速度加快,并迅速失效。导热油使用多年后,由于受热分解、碳聚合形成炉管结焦,使管内径缩小而造成导热油流量降低,循环泵克服的阻力增大,严重时会导致堵塞炉管;另一方面生成的大分子缩合物使导热油的粘度增高,炉管结焦,热阻增大会导致炉管寿命降低。 循环泵的不配套
有机热载体锅炉安全操作规程 1、司炉人员持证上岗,应熟悉本锅炉的工艺指标及主要参数。 2、点火前的检查和准备:检查项目包括密封情况、受压元件、变速机构、阀门开启位置、安全附件自控装置等是否符合规范等,准备项目包括热载体油、引火物、冷却水等。 3、点火前,全开烟道挡板和灰门,自然通风10分钟。如有引风机,开引风机5分钟,然后关闭灰门。在炉排上铺木柴及引火物,再撒一层薄煤,在薄煤上再放一些木柴。 4、点燃燃料上的木柴等导引物,严禁用挥发性强的柴油引火。链条将炉点引火物后将火送到距煤匣板1—1.5米。 5、升温操作 (1)循环泵前,应先接通冷却水,再开泵、点火。 (2)打开高位膨胀槽上和系统最高点上的放空管排气阀。 (3)点火升温时应严格执行热载体升温曲线图进行。当温度升到200℃以上,应对设备及整个系统进行一次全面检查。 (4)在升温过程中做到“一慢二停”原则,即升温速度要控制在10℃/时;二停即在95℃--100℃和210℃--230℃要停止升温,维持一段时间再升温。 (5)液相沪在点火升压过程中,应多次打开锅炉上的排气阀,以排净空气,水及有机热载体混合蒸汽。 (6)对于气相炉当有机热载体的温度与压力符合对应关好后,应停止排气,进入正常运行。 (7) 在升温过程中,注意热载体的膨胀量,低于100℃应控制±6%,100—200℃±7%,200—300℃±7.5%,若膨胀槽的液位过高应打开放液管。 (8) 升温至工作温度后每小时要进行一次巡回检查,并做上记录。 6、运行时排烟温度一般不得超过300℃ 7、一旦停电(如无自备电),应先打开炉门扒出红火,切断锅炉与其它设备的联系,关闭进出口阀门。打开高位膨胀槽与炉体的连接阀,让高位冷油,流入锅内,同时将锅内热油放入低位槽,待油温低于100℃以下为止。如有自备电、起用循环泵、一直循环至油温100℃以下,方可停泵。 8、正常运行巡回检查及运行记录:司炉人员在值班时,除了作好燃烧调节,保证供热外,还应定时进行巡回检查,并做好记录。 A 气相热载体炉的检查和记录 1、液位、压力、出口温度在规定范围内,压力表、液位计、安全阀正常,无泄漏,温度显示准确,保护装置灵敏。 2、受压部件可见部位无鼓包、变形;炉燃烧工况良好。 3、阀门开关灵活,管道接口和阀门无泄漏。 4、传动机械运转良好、无摩擦和异常响声,油位正常,冷却水通畅,风门调节灵活。 5、检查路线:电控柜→压力表→液位计→安全阀(爆破片)→炉排和减速机构(燃烧器)→炉体→出渣机→除尘器、鼓引风机→管道、阀门→储存罐→循环油泵→过滤器→低储存罐→电控柜。 6、检查结果应记入运行记录。包括检查时间、液位、压力数值、进出口、温度显示,鼓引风电流,安全阀动作,本体及管道阀门有无异常。 7、运行记录(每小时记录一次) B 液相热载体炉的检查和记录 热载体进炉每小时检查的内容主要包括: 1、热载体进炉压力、温度,出炉压力、温度,过滤器前后压力,循环油泵进口压力与出口压力,循环流量。
编号:SM-ZD-96744 有机热载体锅炉规章制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改
有机热载体锅炉规章制度 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 (一) 司炉人员岗位责任制 1、司炉人员必须持证上岗,应服从特种设备管理人员的管理,严格执行有机热载体锅炉的操作规程,与有关安全规章制度,做到精心操作,操作安全运行与经济运行,满足单位供热需要。 2、对任何违反有机热载锅体炉安全运行的违章指挥行为,应拒绝执行,并向特种设备安全监督管理部门或行政监督部门举报。 3、司炉人员必须熟悉自己所操作的锅炉特性及工艺流程、温度,对燃料、风量及介质温度、流速、流量的调整,熟悉应急事故突变的处理方法。 4、司炉人员对有机热载休锅炉运行设备应每1小时进行一次巡回检查,并准时填写锅炉及附属设备各项运行记录,做到准确、清晰不漏项,对设备故障及所采取措施,要记入运行记录中。
有机热载体炉安全管理制度 设备使用单位: 设备操作人员: 设备型号: 年月日发布年月日实施
1.司炉工岗位责任制 1)持证上岗,严格执行操作规程和有关的安全规章制度,精心操作,确保锅炉安全运行、经济运行,满足单位生产需要。 2)热爱本职工作,坚守工作岗位,严格遵守各项规章制度,不擅自离开锅炉房,努力学习业务技术知识,不断提高安全操作技能水平。 3)对锅炉房内运行设备做到每两小时一次巡回检查,并准时、认真地填写锅炉及附属设备的运行记录,做到准确、清晰不漏项。 4)认真做好锅炉及辅机设备、安全附件的经常性日常维护保养,并定期(一个月至少一次)自行作检查工作,并作出记录交管理人员存档。对日常维护保养时发现异常情况时应及时处理,并向管理人员反映。 5)作业过程中锅炉有异常现象,危及安全时应采取紧急停炉措施,并及时报告有关负责人,事故未经妥善处理,锅炉工不得离开现场。 6)对任何有违反锅炉安全运行的违章指示,应拒绝执行,并有权向特种设备安全监督管理部门及有关部门举报。 7)协助锅炉房管理员申报在用锅炉的定期检验,并提前按“锅炉定期检验规则”有关要求做好检测前准备工作。 8)保持锅炉房内清洁卫生、设备干净;仪表清晰,工具存放整齐,道路畅通,做到文明生产,安全运行。 2巡回检查制度 1 使用锅炉的单位应对锅炉房安全工作进行定期检查,单位主管领导应对锅炉房工作应每月作一次现场检查,锅炉房管理人员应每周作一次现场检查,当班司炉工每小时至少对锅炉设备进行一次巡回检查。 2 巡回检查的内容 1)安全附件,保护装置和仪表灵敏可靠,无泄漏现象 2)受压部件可见部位无鼓包、渗漏、炉内燃烧工况良好。 3)管道、阀门无渗漏(包括内漏),阀门开关灵活。 4)炉排及转动机械无磨擦和异常响声、油位正常、轴承转动正常、皮带不打滑、无断裂。 5)除尘器无破损、鼓引风机运行正常。 6)锅炉进油系统、出渣系统、烟灰系统、循环泵。 3、如有异常情况,重大事故后必须增加巡回检查次数,随时掌握运行情况。 4、巡回检查时应遵守安全规章制度,集中思想、看、听、摸、嗅设备各方面情况。对各主要设备应绕周巡视。 5、巡回检查中发现的问题,应及时记入运行记录中,并汇报有关部门人员通知检修人员及时处理,重大问题应报主管领导。 6、锅炉房照明良好,道路通畅。 7、巡回检查线路。 电控柜→压力表, 液位计、温度计→安全阀→自控联锁装置→热载体炉本体→炉排→燃烧状况→鼓、引风机→烟风道→膨胀器→循环油泵→过滤器→储存罐
检验报告编号: 有机热载体炉内部检验报告 锅炉型号: 使用单位: 使用编号: 登记编号: 注册代码: 检验日期: 特种设备检验中心
有机热载体炉内部检验报告 检验日期:报告编号: 使用单位登记证号 地址锅炉型号 联系部门联系人电话邮编 制造单位产品编号制造日期 额定压力MPa 额定热功率MW 额定温度℃使用日期 监检证号导热油牌号 技术资 料审查 产品出厂(安装)技术资料运行检验记录油质分析记录 管理及规 章制度 岗位责任制度安全操作规程维护保养制度油质化验制度 工艺布置 合理性及 缺陷 锅炉房储油槽膨胀器控制柜改修史 上次检验提出问 题及处理情况 缺 陷 及 处 理 意 见 缺陷位置,程度(必要时附图): 检验结论○允许运行 ○整改后运行 ○限制条件运行 ○停止运行 允许工作压力: MPa 允许工作温度:℃ 下次外部检验日期:年月日 检验员:年月日 检验机构核准证号:检验机构(章) XXX特种设备检验中心审核:年月日 批准:年月日
有机热载体炉内部检验报告(续)检验日期:报告编号: 安全技术资料审查登记资料 本次检验项目:□宏观□RT □UT □MT □PT □测厚□金相 检验资料 出厂资料 其它 主要受压元部件检查 缺陷 元部件 裂纹起槽过热变形泄漏腐蚀磨损结焦锅筒 封头(管板) 上升管 下降管 盘管 门形管 集箱 附属装置 安全阀、 爆破片 循环泵拱墙保温压力表油过滤器防爆装置液面计 点火程序 控制 炉膛测压 装置差压报警保 护装置 燃烧器 (炉排) 管道阀门超温报警保 护装置 熄火保护排污系统 记事
注:检查项目中,无问题的打√,一般问题的打○,严重问题的打×,无此项的打—。
工作行为规范系列 有机热载体炉管理办法规 定 (标准、完整、实用、可修改)
编号:FS-QG-89619有机热载体炉管理办法规定Provisions on the Management Measures for Organic Heat Carrier Furnace 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 第一章总则 第一条为了加强公司有机热载体炉的管理,确保有机热载体炉的安全、稳定、长周期运行,节约能源,依据国家相关法律、法规和中石化相关管理制度,特制定本办法。 第二条本办法所指的有机热载体炉是指采用导热油作为热载体的固定式的电加热气相炉、液相炉和燃油(气)加热炉等。 第三条有机热载体炉的设计、制造安装、使用、检验、修理、改造等环节应符合国家《有机热载体炉安全监察规程》的有关规定。 第四条有机热载体炉的运行、维护、检修质量检查和验收,还应按照《石油化工设备完好标准》(SHS01001)、《管式
加热炉维护检修规程》(SHS01006)、《石油化工管式炉效率测定法》(SHF0001)等相关规定执行。 第二章职责 第五条设备管理部 (一)制定公司有机热载体炉管理办法,并对使用单位的有机热载体炉管理工作进行监督、检查。 (二)组织或参与有机热载体炉及附属设备的设计、采购、制造、安装、运行、检修维护、技术改造、更新的全过程管理。 (三)组织或参与有机热载体炉设备事故的调查分析和处理。 (四)组织编制和审核有机热载体炉修理及检验计划和方案。 第六条生产技术部 (一)组织燃料油(气)和导热油的品质分析及导热油的更新工作。 (二)组织燃油(气)加热炉热效率测试和管理。 第七条安全环保监督部
1为规范有机热载体锅炉定期检验工作,保证检验工作质量,特制定本细则。 2编制依据 2.1 《特种设备安全监察条例》 2.2 《锅炉定期检验规则》 2.3 《有机热载体炉安全技术监察规程》 2.4 其它相关技术规范、标准 适用范围 本细则适用于固定式的有机热载体气相炉和有机热载体液相炉。 4 检验工作程序 4.1检验前的准备工作 4.1.1 受检单位应将受检锅炉的资料及上次的检验报告准备好,以便检验 员审查。 4.1.2 受检单位应做好锅炉房及锅炉外部的清洁工作及其它准备工作。 4.1.3 受检单位主管人员和司炉班长必须在场配合、协助工作。 4.1.4 4.1.5 检验员(应持证)应准备好检验工具、检验服装及检验记录。 若是停炉内部检验,锅炉应提前冷却,保证炉内温度W 35 C,烟道 及锅筒内有空气流通,清除炉膛灰渣。根据使用情况,确定是否打开人孔、手孔及检查 孔。 4.2 资料审查 4.2.1锅炉出厂资料应符合出厂时的有关规程、标准。 4.2.1.1 锅炉图样(含总图、安装图和主要受压部件图,且总图应有特种设备设计文件鉴定专用章)。 4.2.1.2 有受压元件强度计算书。 4.2.1.3 气相炉的安全阀排气量计算书。 4.2.1.4 有锅炉出厂质量证明书。 4.2.1.5 有锅炉安装使用说明书。 4.2.1.6 有受压元件设计更改通知书。 4.2.1.7 锅炉铭牌应与资料相符。
及管理人员应持质量技术监督部门颁发的“特种设备作业人员证” 管理的锅炉相适应。 检查锅炉房各项制度是否齐全并切实执行,六项记录是否齐全,其 内容是否符合要求。 4.3.4检查锅炉周围的安全通道是否畅通。 4.4锅炉本体的检验 4.4.1 检查受压元件有无变形、腐蚀、泄漏、结焦、积灰。如有必要应进 行测厚或内窥镜检查。 4.4.2检查锅炉的耐火砌筑有无损坏脱落。 4.4.3 管接头可见部位、阀门、法兰及人孔、手孔、检查孔周围有无腐蚀、 渗漏。 4.5安全附件、自控仪表及附属设备的检验 4.5.1 安全阀 4.5.1.1 每台气相炉至少应安装两只不带手柄的全启式弹簧式安全阀。 安全 阀与筒体连接的短管上应串连一只爆破片。检查安全阀是否经过校验(看校验记 录)与铅圭寸,检查有无泄漏,检查爆破片是否有破损变形。液相炉本体上可不装 安全阀。 4.5.1.2 气相炉安全阀开启时排出的有机热载体汽化物应通过导管进入用 水冷却的面式冷凝器,再接入单独的有机热载体储存罐。 4.5.1.3 爆破片与锅筒或集箱连接的短管上应安装一只截止阀, 在气相炉运 行时截止阀必须处于全开位置。 423 运行锅炉应有当地质量技术监督部门颁发的使用登记证。 司炉人员 ,并与所操作、 4.2.4 查阅使用、维修、保养记录,向有关人员询问锅炉运行、 检修情况。 4.2.5 查阅有机热载体检验分析报告。 4.2.6 4.3 检查锅炉房各项管理制度是否齐全,及执行情况。 管理方面的检查 4.3.1 检查上次停炉内外部检验所提的问题是否已整改。 4.3.2 检查在岗司炉工、管理人员是否持证作业,其类别是否与所操作锅 炉相适应; 当班司炉工是否都在岗位上。 4.3.3
YF-ED-J1953 可按资料类型定义编号 有机热载体锅炉规章制度 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日
有机热载体锅炉规章制度实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 (一) 司炉人员岗位责任制 1、司炉人员必须持证上岗,应服从特种设备管理人员的管理,严格执行有机热载体锅炉的操作规程,与有关安全规章制度,做到精心操作,操作安全运行与经济运行,满足单位供热需要。 2、对任何违反有机热载锅体炉安全运行的违章指挥行为,应拒绝执行,并向特种设备安全监督管理部门或行政监督部门举报。 3、司炉人员必须熟悉自己所操作的锅炉特性及工艺流程、温度,对燃料、风量及介质温
度、流速、流量的调整,熟悉应急事故突变的处理方法。 4、司炉人员对有机热载休锅炉运行设备应每1小时进行一次巡回检查,并准时填写锅炉及附属设备各项运行记录,做到准确、清晰不漏项,对设备故障及所采取措施,要记入运行记录中。 5、司炉人员做好锅炉与辅机设备,经常性的日常维护保养,并定期自行检查(至少一个月一次)做出记录,对自行检查和日常维护保养时发现异常情况的应当及时处理,并与单位有关领导记录 6、当有机热载体锅炉发生事故时,应积极主动采取处理措施,并立即向有关领导报告,事故未经妥善处理,司炉人员不得离开现场。
有机热载体锅炉外部检验原始记录 单位内编号:记录编号: 使用单位单位地址 邮政编码联系人电话 锅炉型号制造单位 出厂编号制造日期投用日期 额定热功率MW 额定压力MPa 使用压力MPa 锅炉用途燃料种类锅炉设计 温度 ℃ 介质名称介质牌号使用温度℃ 耐压试验 日期耐压试验 压力 介质化验 日期 检验依据《锅炉定期检验规则》质技监局锅发[1999]202号,TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》 资料审查、上次检验提出问题及处理意见 本次检验发现的主要问题、缺陷的位置、程度(必要时附图)及处理意见: 检验:日期:校核:日期:
有机热载体锅炉外部检验原始记录 单位内编号:记录编号: 检验项目结果检验项目结果 锅炉管理1上次报告提出问题整改情况 安 全 附 件 测温 装置 1型式、规格、安装 2锅炉房各种制度建立情况2校验 3锅炉房各种记录订立情况3指示 4锅炉房制度和记录执行情况4渗漏 5锅炉管理人员持证情况 液位 表 1型式、数量、安装 6司炉工在岗人数及有效资格证件2最高最低正常液位标志7锅炉房安全通道3两只液位表指示 8锅炉房照明设施4一、二次仪表指示 9防火、防毒、防腐等设施5气、液连管及阀门 锅炉本体1本体可见受压元件变形、渗漏6放液管及阀门 2本体可见受压元件结焦、积灰7法兰连接及密封 3管道、阀门、法兰等腐蚀、渗漏联 锁 与 保 护 装 置 1液位示控及联锁装置 4人孔、手孔、检查孔等腐蚀、渗漏2超温报警及联锁装置 5炉顶、炉墙、保温等密封与损坏情况3超(差)压报警及联锁装置 6承重结构和支吊架异常情况4点火程序控制装置、熄火保护装置 安全附件安 全 阀 与 爆 破 片 1型式、规格、数量、安装 5 炉膛灭火系统、静电保护装置2校验6循环泵停运联锁装置 3渗漏 辅 机 设 备 和 阀 门 1 分汽(液)缸 4起跳压力与回座压力 2 压力管道与阀门 5泄放装置及要求 3 排污装置与阀门 6爆破片的安装位置 4 循环泵或补液系统与阀门 7短管上截止阀状态5燃烧器、燃料供给系统 压 力 表 1型式、规格、数量、安装6鼓风机、引风机、炉排、出渣机2校验7集排气装置(油气分离器) 3存液弯管8储罐、膨胀罐、闪蒸罐、过滤器4截止阀或针形阀安装与状态9系统设计使用型式 5同部位两只压力表指示热 载 体 1 取样点及取样冷却器 6泄漏表模糊等问题 2 热载体品质及化验结果 7工作压力指示红线 3 化验记录及项目 检验:日期:校核:日期: 注:结果栏中无问题打“√”,一般问题打“○”,严重问题打“×”,没有的项目打“—”。