青岛市团岛污水处理厂工程工艺方案及设计

青岛市团岛污水处理厂工程工艺方案及设计

白月芬

中国市政工程华北设计研究院，天津300074

1 概述

青岛市地处胶东半岛西南部，是我国北方著名的轻工港口城市、国家计划单列城市和十五个经济中心城市之一。得天独厚的旅游条件使青岛市形成著名风景旅游和避暑疗养胜地，为保护旅游资源，创造更好的投资环境，促进城市的可持续发展，青岛市已被国家定为黄、渤海污染防治的重点城市。

青岛市有五大排水系统，即娄山后排水系统、李村河排水系统、海泊河排水系统、团岛排水系统和青岛路以东排水系统。

青岛市团岛污水处理厂位于青岛市市南区团岛，即原团岛污水处理厂西北侧的规划填海区，占地面积10公顷。青岛市团岛污水处理厂工程的建设主要是解决团岛排水系统—青岛市市南区西部（即老市区和市中心区）污水随意排放的问题，改善和治理污水对胶州湾的严重污染问题。该工程收水面积为5.6 km2，服务人口为26万人，工程建设规模为10万m3/d。

青岛市团岛污水处理厂工程是第一批德国政府赠款项目，赠款总额为2500万德国马克，属青岛市及山东省重点工程项目，工程概算总投资为32423万元，其中利用德国政府赠款2500万德国马克，折合人民币8275万元，国内自筹配套资金24148万元。本工程设备供应商的确定、土建施工单位及设备安装单位的确定均通过公平、公正、合理的招投标方式进行。

受青岛市市政总公司和青岛市排水管理处的委托，中国市政工程华北设计研究院承担了本工程项目的设计任务，1991年4月完成了项目的可行性研究报告，并通过省、市两级专家会审。1992年至1993年德国政府派遣专家和官员对该项目进行了技术和经济评估，污水处理工艺由两期实施的两段法A+A2/O改为一期一步到位的一段法A2/O。1994年1月至1995年1月进行了项目的初步设计及设备招标书的编写与发售工作，共有7家外国公司参与投标，经过评标、技术谈判、商务谈判三个阶段认真细致的工作，选出了中标公司，并报国家外经贸部和德国政府批准，最终由德国普鲁士革·诺尔（Preusag-Noell）公司中投，并成为进口设备的总供货商。1996年1月中国市政工程华北设计研究院又针对技术上的一些变化及取费标准的变化，对原初步设计进行了修改，1996年5月青岛市建设委员会组织专家会审对初步设计进行了批复。1998年5月最终完成本项目的施工图设计。

本工程于1996年4月正式开工建设，1998年10月建成并进行单机试车及联动试车，同时投入试运行状态，1999年4月整个工程全面竣工并通过了青岛市有关部门组织的工程竣工验收。1999年4月正式交付使用。

近三年的生产运行结果表明，污水处理厂出水水质各项指标达到了国家污水综合排放标准

（GB8978-88）的一级标准指标要求，污水处理厂运行稳定，自动化程度高，除磷脱氮效率高，运行效果达到了预期的目的，充分体现了工程设计的高度创新性、先进性和实用性。综合效益显著，得到了国家、省、市领导及有关单位来访专家的高度评价。国家建设部部长俞正声、山东省省长李春亭、青岛市市委书记张惠来、青岛市市长王家瑞等上级领导先后视察了本工程，并给予了充分的肯定和很高的评价，该项工程目前已成为山东省其它城市建设城市污水处理厂的范例。

2 进、出水水质

2.1 进水水质

根据团岛排水系统水质特点：①水质构成以生活污水为主，工业废水仅为数量不多的食品工业废水，其可生化性较高。②污水浓度高，其BOD、COD、TN、TP等浓度是普通城市污水的3 ～4倍。水质监测资料及华北院对水质进行的现场试验确定见表1。

表1 团岛污水处理厂进厂水质

2.2 出水水质

团岛排水系统附近无可用以接纳污水的河流，自形成排水系统以来，一直将胶州湾海域作为其受纳水体，团岛污水处理厂建成后亦如此。胶州湾位于黄海中部胶州半岛东南部，按海域水体物理交换能力的程度划分，胶州湾大体上可分为两个区域：北部为滞缓区，南部为活跃区。团岛污水处理厂排放口即处于活跃区交换能力最强部位。

本工程的二级处理出水标准保证值按照国家《污水综合排放标准》（GB8978-88）中一级标准和城市二级污水处理厂出水标准综合确定，并完全满足该两标准的要求。

深度处理的出水标准保证值按国家建设部《生活杂用水水质标准》（CJ25.1-89）之规定制定，并充分满足这一标准的要求。

表2 出水水质指标一览表

3 处理工艺的确定

3.1 污水处理工艺确定

根据团岛污水系统原污水的水质特点和排放所要求的处理程度，单纯采用物理处理显然已不能适应，必须采用生化二级处理来满足预期的处理目标。而生化处理技术起步较早，发展较快，目前应用类型很多，在可研报告中对将可能采用的工艺方案进行了比较。

①传统活性污泥法

对于大规模的城市生活污水处理厂采用最多的工艺就是传统活性污泥法的生物曝气工艺。这种工艺是于物理处理过程之后利用在同一人工环境中培养的好氧微生物（包括细菌和原生动物）对污水中的有机污染质进行降解。其工艺较为简单，运行效果可靠，出水水质稳定，运行管理经验成熟，为一般大型污水处理厂所采用。对于团岛污水系统而言，其COD、BOD5、和SS的去除效率完全可以达到预期要求。但是，这种方法只有单一的生物环境，不能发挥和强化不同微生物的生物特性和优势，既不能提高对高浓度污水的有效处理，也不能对NH3-N和TP等污染质有效地去除。因而无法适于团岛污水系统的排放要求，而若采用物理化学的办法加强对氮、磷营养元素的去除，无论从处理成本上还是运行条件上看，都是较为困难的。

②附——氧化二级处理法

这种污水生物处理方法也称为AB（Adsorption Biodegradation）法，是德国亚琛大学B.Bohnke教授于七十年代中期发明的两段高负荷活性污泥法新工艺。这种工艺根据不同微生物群落的生长特性，采取不同的生物环境来发挥不同类型微生物的优势。将传统的活性污泥法的曝气过程分为两段。第一段即A段充分利用世代时间短，适应能力强的菌种在兼性环境中对有机污染质进行以絮凝吸附为主的高效去除特性。在低供氧和高污泥负荷的条件下达到高效去除的结果，从而降低了因原污水浓度高而增大的动力负荷和基建投资。第二段即B段，则主要利用原生动物和少量菌胶团在好氧环境中进行低负荷的“精加工”，提高和保证最终的出水水质。这种工艺不仅能在保证对COD、BOD5、和SS这些主要污染质去除效率的条件下，大大降低动力费用和运行成本，而且由于A段增加了氮的去除和B段的泥龄延长，使硝化所需的工艺边界条件得到明显的改善。从而提高了对氮、磷等营养元素的去除。尽管这种方法十分适宜于高浓度城市污水并较之于传统活性污泥法提高了对氮、磷营养物质的去除，改善了COD和BOD5的比值，进一步增强对COD 的去除效率，但是就营养物质而言，其NH3-N的去除效率不足30%，TP的去除效率仅为50%左右，仍不能满足最终的排放目标。

③生物除磷脱氮方法

生物处理技术进步所遵循的途径主要有两条：一是提高参与作用的微生物量，增加有机物与微生物接触的机率，其实现的手段是提高混合液浓度。二是发挥不同微生物优势的代谢特性，筛选菌种，提供与优势微生物生理特性相适应的生物环境，使各类微生物尽其所能“分工负责”，发挥最大优势来实现人类所预期的处理目标。生物除磷脱氮工艺即采取这一途径，其脱氮是先通过延长曝气时间，利用世代时间较长的硝化菌，将氨氮转化为硝酸盐，再利用缺氧条件下的兼性厌氧反硝化菌将硝态氮转化为气态氮逸出，从而达到去除原水中NH3-N的目的。除磷则是先利用厌氧条件下兼性和好氧聚磷菌进行磷的有效释放，再利用经厌氧放磷的菌群在好氧条件下大量增殖吸磷的特性，使原污水中的磷转化为生物细胞（活性污泥），最终通过沉淀分离，将富磷剩余污泥排除来实现。由于这一完整的除磷、脱氮过程是分别在厌氧、兼氧和好氧条件下进行的，所以通常被称之为A2/O工艺（即厌氧Anaerobic+缺氧Anoxic+好氧Oxic工艺）。

这一技术自七十年代初在南非和美国问世至今，虽只有二十年左右的历史，但这种工艺已受到世界各国污水处理技术界的极大重视和采用。随着对污水排放标准的提高，很多国家都把这种工艺作为首选工艺。其理论研究更是日益深入，发展极快，现已臻成熟，并已发展出多种改进型，可适应不同条件的污水水质。

在可研报告中推荐的是当时应用最普遍的一种模式，称为phoredox三阶段工艺，是最基本的A2/O工艺，适合于污水碳源较为充足的情况，通常是TKN/COD<0.08。但是，我院所作《青岛市团岛污水处理试验》结果表示，团岛系统的污水沉淀后TKN/COD＝116/656＝0.177，碳源不甚充足，“试验结果和动力学计算都表明，在此种特殊的水质条件下利用生物方法脱氮的同时，达到很好的除磷效果是比较困难的。这是因为原水碳源不足导致了A2/O工艺缺氧段反硝化不充分，出水中NO3--N浓度较高，大量的NO3--N随回流污泥进入厌氧段，并在那里进行反硝化，迅速消耗快速COD，抑制了厌氧段磷的有效释放，因而在好氧段磷的吸收也几乎全无发生，导致了除磷效果不佳。

针对上述情况，在设计中考虑了两种改良型的A2/O工艺。这两种工艺的共同特点是，在碳源不十分充足、反硝化程度不高的情况下仍可获得较好的除磷效果，这两种工艺分别称MUCT工艺和改良型的phoredox 工艺，其运行方式见图1、图2。

图1 MUCT除磷脱氮工艺

图2 改良型phoredox除磷脱氮工艺

这两种工艺的适用条件和效果相近，但后者可节省一级污泥回流泵，可相对地节省部分建设费和运行费用。因此本工程设计确定采用这种改良的phoredox除磷脱氮工艺。工艺流程见图3。

图3 污水处理工艺流程图

3.2 污泥处理工艺确定

污泥处理采用目前国内外应用最普遍的中温消化处理工艺，采用这种工艺不仅可以达到污泥稳定的目的，而且可以消灭污泥中的部分致病菌和寄生虫卵。在消化过程中所产生的沼气可以用作燃料来拖动鼓风机，降低污水处理厂的电耗。

采用一级中温消化，机械搅拌。本工程设计污泥处理工艺流程见图4。

3.3 污水深度处理工艺

污水的深度处理采用常规混凝－沉淀－过滤工艺，其出水水质可充分满足《生活杂用水水质标准》要求，不仅可用于厕所冲洗、城市绿化、洗车和扫除，也可用作冷却用水。工艺流程如图5。

图4 污泥处理工艺流程图

图5 污水深度处理工艺流程图

4 工艺设计

4.1 粗格栅

粗格栅采用高链式机械除渣粗格栅，设3台，其中一台备用。

主要设计参数：设计流量1.5 m3/s，栅渠宽度0.8 m，栅前水深1.2 m，栅前流速0.78 m/s，栅条间隙20 mm，栅条厚度8 mm，过栅流速1.3 m/s。

运行控制：根据过栅水头损失控制栅耙运行，最大过栅水头损失200 mm，同时设定时和手动控制。栅渣处置：栅渣经压榨机挤压脱水后运往厂外填埋，3台粗格栅，共用一台无轴式螺旋输送机和压榨机。

为节省土建费用及便于管理，把细格栅同粗格栅及其栅渣压榨机合建于一体，上面设雨棚。设备制造厂家：粗细格栅—德国Preussag NOELL公司；栅渣压榨机—德国EMU公司。材料：格栅水下部分及其它同水接触部分均为不锈钢，栅渣压榨机全部为不锈钢。

4.2 细格栅

细格栅设3台，2用1备，全部为机械除渣高链式细格栅。设计参数：流量1.5 m3/s，栅渠宽度0.8 m，水深1.2 m，栅条间隙6 mm，栅条厚度4 mm。栅渣处置和运行控制同粗格栅。

4.3 曝气沉砂池

沉砂采用带除渣撇油渠的矩形曝气沉砂池，设两格。设计参数：流量1.5 m3/s，停留时间T=4 min，水平流速0.1 m/s，池长25 m。穿孔管大气泡曝气系统，曝气量1.6 m3/h·m3池容，总气量576 m3/h，鼓风机300 m3/h×(2+1)（带噪音控制罩）。

排砂机械：桥式刮砂机，两格共用一车，每格设一个吸砂泵，一个圆形旋流式砂水分离器。

撇油除渣：每格设一个浮渣刮板，刮除的浮渣和油脂用浮渣泵（2用1备）送至污泥消化池或污泥浓缩池，浮渣泵规格Q=30 m3/h，H=6 m。材料：所有空气管均为不锈钢管材。

4.4 进水泵房

设计流量Q=1.5 m3/s。水泵采用德国进口的不堵塞型潜水泵，共设4台，3用1备。设计参数：水泵扬程12 m，流量500 L/s，轴功率75 kW。

为节省占地和造价及管理的方便，泵房与粗格栅、细格栅及曝气沉砂池四位一体，建在一起。

水泵由PLC控制，自动运行，根据进水量或集水池位调整工作出水泵的台数。每台水泵的工作都是均衡的，互为备用。地上设就地控制箱。

4.5 初沉池

初沉池采用矩形平流池，这一方面是为节省占地面积，解决本工程占地面积不足的问题，另外根据理论研究结果，平流沉淀池运行的水力条件要比辐流池好些，例如配水均匀、水流稳定、耐冲击负荷性强、受风力影响较小等，因而沉淀效果好。在造价方面，随着规模的扩大，格数的增多，造价也逐渐降低。对此，近几年随着对外交流机会的增多，在出国考察时，我们也深有体会和验证。同国内不同，国外污水处理厂中平流式沉淀池的应用是十分普遍的。

4.6 初沉池主要设计参数及设备规格

设计流量5400 m3/h，表面负荷2 m3/h·m2，停留时间1.5 h，有效水深3.0 m，水平流速8 mm/s，池长43 m，格宽8 m，8格。

排泥：每池设链条式刮泥机，自后向前刮泥至池首处的泥斗，定时靠静水压将泥排出池外，用排泥泵排至污泥浓缩池，每天排泥约12小时。选用气动排泥阀。链条式刮泥机，链条及链轮均用不锈钢制造，刮板用特种木材制造。

浮渣槽设于池末端，用不锈钢制造。浮渣泵为德国KSB潜水泵，Q=10 m3/h，H=10 m，3台(2+1)。

设2台空气压缩机(1+1)，一个空气罐，作为气动阀的气源。

设排泥泵2台(1+1)，Q=90 m3/h，H=10 m。

运转说明：①每池前端设进水闸门和配水穿孔墙，池后部设指形槽集水，运转时可单池停池检修，并可视进水碳源情况关闭1 ～4个池子，缩短停留时间，以求尽可能的提高曝气池的碳氮比，改善反硝化条件；②各池轮流排泥。

4.7 曝气池

池型：矩形推流式鼓风曝气池

主要设计参数及计算结果：

设计流量：因为曝气池水力停留时间很长，故其设计流量按最高日平均时流量计算，日变化系数K d 取1.1，Q=4583 m3/h。进水温度14℃，安全系数2.5，硝化区泥龄6 d，非曝气污泥比0.48。硝化菌的生长率为μ14=0.43（按μt=0.47×1.103t-15，Downing公式），系统总泥龄11.5 d。污泥产率Y SS按德国ATV，ABI 公式：

式中：SS0－进入曝气池的SS浓度，为318 mg/L；

BOD5－进入曝气池的BOD5，为292 mg/L；

t DS－系统的总泥龄，d；

计算结果，污泥产率为Y ss=1.05 kgSS/kgBOD

曝气池中SS总量：

混合液浓度MLSS=4 kg/m3。曝气池总容积V=88 147 m3，水力停留时间Td=19.2 h，其中好氧（硝化）区停留时间10 h，池容积46 000 m3；回流污泥反硝化区停留时间1 h，池容积46 000 m3；厌氧（磷释放）区停留时间1.5 h，池容积6700 m3；缺氧（反硝化）区停留时间6.5 h，池容积29 800m3；脱气区池容积1000 m3。

校核参数：BOD容积负荷L V=0.33 kgBOD/m3·d；BOD污泥负荷Ls=0.08 kgBOD/kgSS·d。

4.8 池体布置及主要尺寸

共设4池，并联工作，每池从前至后依次是回流污泥反硝化区、厌氧区、缺氧区、缺氧、好氧两用区和好氧区、除气区。好氧区内安装曝氧头，两用区安装曝气头和水下搅拌器，其余各区均安装水下搅拌器。有效水深：6.5 m。

污泥回流：回流污泥用不堵塞型潜水泵提升，回流泵最大流量按回流比R=150%计，为6250 m3/h，为便于调节流量设7台水泵，6用l备，水泵扬程6 m。

剩余污泥：剩余污泥单独用泵提升送至污泥浓缩池，剩余污泥泵设4台（其中1台备用），设2套变频调速器，以便调节排泥量。

曝气系统：选用德国OXYFLEX公司生产的板式曝气头，氧转移率不低于15 gO2/m3·m水深，通过曝气头的损失不大于250 mm，每座曝气池内均适当设置甲酸冲洗接口和（冷凝水）排水管，配备两套移动式甲酸冲洗设备。

水下搅拌器：为防止非曝气区内混合液形成沉淀，在其中设水下搅拌器。搅拌功率：硝化、反硝化两用区内5 W/m3池容，其余3 W/m3池容，搅拌器采用FLYGT公司产品。

空气管道：全部空气管道均由外方提供，池内为不锈钢管，池外至鼓风机房均为热镀锌钢管。

溶解氧控制水平：好氧段2 mg/L；缺氧段<0.7 mg/L；厌氧段<0.5mg/ L。

4.9 二沉池

二沉池采用矩形平流式，钢筋砼结构。设计流量1.5 m3/s（5420 m3/h），表面负荷1.0 m3/m2·h，停留时间3.5 h，格宽10 m，格长66.0 m，12格。有效水深3.5m，总水深4.0 m，水平流速8 mm/s。

二沉池出水经加氯后进接触池、接触30分钟后排出厂外。

4.10 鼓风机房

鼓风机房设计流量为66 500 m3/h，选用HV型单级高速离心式鼓风机、设4台、其性能参数为：流量16 625 m3/h，压力7500 mm水柱，轴功率425 kW。

另外配备沼气拖动的相同规格鼓风机2台，不另设备用鼓风机。鼓风机房墙外设进风廊道和进风塔，廊道入口处设两个卷帘式空气除尘器。每台鼓风机的进口均设有进口消声过滤器，出口处设有排气安全阀。

沼气发动机的总效率仅30%。为了提高沼气能源的利用率，配备全套的余热回收系统，把沼气发动机冷却水和排烟气中的余热回收起来，利用其为消化池内的污泥加热。这样可以回收到沼气热量的40%，使综合效率提高70%。回收的这部分热量，在夏季已足够消化池加热，冬季不足部分由燃油锅炉补充。

鼓风机的工作，由PLC自动控制。运转时根据两曝气池内溶解氧的大小由PLC自动地调整某一台工作风机的出风量或增减工作风机的台数，维持曝气池中溶解氧在设定的范围内，达到经济运行的目的。鼓风机出风量的改变是由伺服马达调整风机进口导叶片的角度来实现的。

4.11 混合液回流

最大的混合液回流比按q=400%计。混合液回流泵采用潜水轴流泵，设在曝气池的末端池内，每个曝气池设1台，共4台。设计回流泵流量4180 m3/h，扬程0.8 m。

4.12 污泥浓缩池

初沉池污泥和剩余活性污泥均进入污泥浓缩池中进行浓缩。这样作的好处是比较经济，也简化管理，但在技术上却因污水处理工艺的不同而有不同的评价。对仅以去除含碳有机物（即BOD）为目标的普通污性污泥法是合理的，也是广泛应用的。但对于具有生物除磷脱氮作用的A2/O工艺却存在着一个较为严重的问题。

我们知道，在A2/O工艺过程中，由于受到原污水中碳源、非曝气污泥比值及混合液比的限制，在硝化段产生的硝态氮不可能全部被反硝化成氮气，这样在剩余污泥中势必含有一定数量的硝态氮，而在初沉池污泥中又存在着一定数量的BOD物质，如果把这样的两种污泥混合并置于厌氧条件下的重力式污泥浓缩池中，就会造成硝态氮反硝化以及聚磷菌的磷释放。反硝化过程中产生的氮气在池中上升，造成某种程度的污泥上浮，严重影响浓缩效果，并提高上清液中悬浮物的含量。这样的上清液在回到污水处理工艺系统中将增加系统的负荷。而磷释放又使本来可以随污泥一起排除的磷又回到系统中，也加重系统的负荷。

另外，重力式污泥浓缩池用以浓缩活性剩余污泥，其效果并不十分理想，通常最大可以达到3%的含固率。而较低的含固率造成污泥体积流量的加大，又导致污泥消化池体积大、能耗高等方面的技术不合理。

针对这些问题，充分利用引进设备的优势，参照国外日益普遍的作法，对剩余污泥单独进行机械浓缩，而初沉池污泥仍用重力式浓缩。经机械浓缩后，剩余污泥的含固率可达5%，其体积流量减少到580 m3/d，比采用重力浓缩式减少40%，消化池容积大为降低，用于消化池搅拌、加热方面的能耗也将大幅度降低，在技术和经济方面都具有极大的优越性。

对剩余污泥的机械脱水，有两种设备可供选择：其一是离心浓缩机，具有全密封操作、卫生条件好以及混凝剂用量少、单机产率高、节省占地等优点，但设备价格较高，且耗电量也略高些；其二是带式浓缩机，在操作条件、混凝剂耗量方面明显劣于离心机，但价格可低100万马克。考虑本工程德国赠款许用额度缺口较大，若引进离心浓缩机，只能挤掉其它设备，因此只能舍而求其次，选用带式浓缩机。

机型采用德国KLEIN公司双带式浓缩机，设计四台，三用一备。混凝剂采用PAM干粉，投加量1 ～2 kg/t干污泥。混凝剂制品及投加全套设备均采用德国产品，投药量按污泥量比例自动控制。

剩余污泥量29 000 DS。浓缩前含固率0.67%，体积流量4328 m3/d；浓缩后含固率5%，体积流量580 m3/d 初沉污泥仍采用重力式浓缩池，池型为圆形幅流式。污泥量37050 kgSS/d，浓缩前含固率3%，体积流量1235 m3/d，表面固体负荷93 kgSS/m2·d，浓缩池总表面积400 m2；2池，每池面积200 m2，直径16 m，停留时间24小时，有效深4 m；悬挂式中间传动带栅条式刮泥机，主要部件均用不锈钢制造；浓缩后含固率5%。

4.13 污泥消化池

污泥消化采用一级中温消化。设计污泥量66 720 kgDS/d，有机含量59%，消化前含固量5.39%，体积流量1219 m3/d，停留25 d（投配率4%）。消化池4座，总容积30 000 m3，单池容积7500 m3。有机物分解率50%。消化后污泥量47 000 kgDS，消化池温度35℃±1℃，池外间接加热，热媒为90℃热水，来自锅炉房或沼气机余热系统。

搅拌方式的说明：主要的搅拌方式有沼气搅拌和机械搅拌两种，目前，国内大型污泥消化池多采用沼气循环搅拌，这种方式具有搅拌均匀，便于控制的优点。又因为池内没有活动部件，而便于检修。另外的一种搅拌方式是机械搅拌，这种搅拌方式最突出的优势是搅拌均匀而且能耗低，因而在60年代以前曾在消化池搅拌中占据主导地位。后来因维修困难才逐步为沼气搅拌所替代。但近年来，国外研究出的几种新型机械搅拌器彻底解决了维修难的问题，其明显的节能效果受到污水处理界的重视，又逐步重新被广泛的采用。其中具有代表性的是短轴式机械搅拌器。这种搅拌器由一个导流筒和一个立式轴流泵组成。轴流泵设在池内上部液位以下，下面接导流筒。轴流泵由设于池盖上面的立式电机脱动，泵轴和叶轮可从池内抽出进行检修。

4.14 污泥控制室

四座消化池共用一座污泥控制室。

污泥控制室占地540平方米，控制室内设有污泥投配泵，污泥循环泵，热交换器和单轨吊车。

(1) 污泥投配泵。每日污泥投配量1315 m3/d，每日投配时间6 h。设5台投配泵，4用1备，单台流量5 ～50 m3/h，扬程40 m，轴功率10 kW。污泥投配泵选用偏心螺杆泵，生产厂家为NETZSCH或ALLWEILER型号为NFl00，带有变频调速机构。

(2) 污泥循环泵。循环泵将污泥从消化池抽出，压送热交换器，最终返回消化池。设5台循环泵，4用1备。单台流量150 m3/h，扬程4 m，轴功率6 kW，EMU或KSB生产。

(3) 热交换器。用于投配污泥和循环污泥的加热。采用管式热交换器。共设两台，每台热交换器负责2个消化池污泥的加热。每台换热面积为30平方米。热媒为热水，水温大约70℃，来自于沼气余热回收利用和锅炉房。热交换器功率为850千瓦，生产厂家为FUNKE或PREUSSAG NOELL。

(4) 单轨吊车。控制室内设手动单梁悬挂式起重机二台，Q=2吨，用于设备的安装和维修。

(5) 控制通过PLC对四座污泥消化池实行自动控制维持其恒湿恒压和恒水位。

4.15 污泥脱水机房

根据国内大多数污水厂的经验，采用带式压滤机进行消化污泥的脱水，在耗药量、泥饼含固率方面都比较好，操作和维护也都较简单。但其滤布需冲洗要耗费较多的清水，而且难以做到全封闭，工作中要散发臭味并有细小水珠溅出，对操作间环境造成不良影响甚至危害操作工人的身体健康。据广州市大坦沙污水厂统计，污泥脱水间操作工人各种疾病的发病率都比其它岗位要明显偏高。

离心脱水机在国外早以普遍采用，我国污水处理行业应用较晚，目前正式投入运行的仅有上海曹阳污水处理厂和龙华污水处理厂。使用效果都很好。这种脱水机靠高速旋转造成的强大动力，把固体颗粒的沉降力由重力浓缩的MG，提高到几千倍的MG，因而固液分离效果好，节省混凝剂用量并且可以得到更高的含固率，整个生产过程都是完全密闭的，因而没有任何臭味散发出来，操作环境十分卫生，在连续工作时也不需要用水冲洗。经多次商讨，确定本工程采用离心脱水机进行消化污泥的脱水。

主要设计参数：污泥量49 290 kgDS/d，脱水前含固率5%，体积流量486 m3/d，每日工作时间24 h，脱水后污泥含固率25%，离心脱水机3台（2用1备），每台脱水能力25 ～32 m3/h。选用固体聚丙烯酰胺混凝剂，最大投加量6.5 kg/tDS。螺旋式污泥输送机一套，干污泥槽4个，每个容积7 m3，混凝剂制备和投加系统一套，污泥投配泵三台。控制方式：污泥泵带变频调速，投药泵有调频和可动两种方式，按进泥量设定比例自动投加。

4.16 沼气的净化和利用

基本参数：消化前污泥量65 720 kgSS/d，其中VSS占59%，消化后VSS分解率50%，产气率0.7 m3沼气/kgVSS，日产气量13 571 m3/d，沼气热值6 kW·h/m3（5160 kcal/m3），每日沼气总储量81427 kW·h/d 或3390 kW·h/h

沼气利用：①用于两台沼气发动机，直接拖动鼓风机，输出功率402 kW×2=804 kW；②用于一台沼气锅炉，输出功率600 kW。

余热利用：两台沼气发动机输出功率804 kW，输入功率2680 kW（效率为30%），通过余热回收可得到1100 kW·h/h的储量（回收率41%），用于污泥的加热。

沼气净化：采用二台干式沼气脱硫塔及两个沼气过滤器。

4.17 水力循环澄清池

本工程污水深度处理中沉淀部分采用改进型的水力循环澄清池。这种水力循环澄清池由进水喷咀、喉管、第一反应室、第二反应室和沉淀区几部分构成。同传统的水力循环澄清池相比，具有水头损失小，出水水质好和运转稳定等优点。设计流量按供水量加上10%的自用水量计，44 000 m3/d（1833 m3/h），共设2池，单池设计流量917 m3/h。主要设计参数为：喷咀出口流速4.1 m/s，喉管内混合液体上升流速0.2 m/s，第一反应室出口流速0.04 m/s，反应时间1.0 min；第二反应室进口流速0.03 m/s，反应时间4.0 min；澄清区液面上升流速2.2 mm/s；池外径14.5 m，池总高10.3 m；聚丙烯酰胺混凝剂投加量5 mg/L，投加浓度1%，投加于澄清池前面的静态混合器中。

4.18 滤池

过滤采用气水反冲洗双层滤料快滤池。总设计流量为供水量加上5%的自用水量，42000 m3/d（1750

m3/h），共设8池，单池过滤面积33 m2；滤速6.6 m/h，强制滤速7.6 m/h。滤料构成：石英砂0.8 m，粒径1.4 ～2.5 mm；无烟煤0.6 m，粒径0.8 ～1.2 mm，承托层共0.2 m，滤料表面以上水深1.7 m。长柄滤头小阻力配水系统，空气和水反冲洗强度：空气20 L/s·m2；水10 L/s·m2，由反冲洗水泵直接供给。阀门均选用电动蝶阀。

滤池工作由PLC自动控制，反冲洗周期按时间控制。

4.19 清水池及回用水泵房

(1) 清水池

对于回用水而言，产水量是均匀连续的，而用户用水则是不均匀甚至是断续的，为此要设清水池进行水量的调节。清水池的总有效容积为6000 m3，占日供水量的15%。共设2池，单池有效容积3000 m3，长35 m，宽21.6 m，有效水深4.0 m，池内设3道导流墙。

(2) 回用水泵房

回用水泵房边设于清水池的一侧，通过阀门井把二者联系起来。泵房内分别安装滤池反冲洗水泵和回用水送水泵。选用潜水泵，置于吸水池内，地上设手动单轨小车和检修栅。配电及控制室在附近单独的建筑物内，泵房上面设就地操作箱。

水泵规格：反冲洗泵Q=594 L/s，H=10 m，N轴=80 kW，共2台，1用1备；回用水送水泵：Q=264 L/s，H=20 m，N轴=70 kW，共3台，2用1备。

4.20 加氯间和加药间

深度处理的加药间和二级处理、三级处理出水加氯间建在一起，称为加氯间和加药间。

(1) 二级处理出水加氯

污水经二级处理后，水质改善，细菌总数大幅度减少，但其绝对值仍很可观，并有可能存在致病菌，排入水体后仍可能造成传染病的流行，为此排放前还要进行消毒处理，对于城市污水处理厂，一般是采用液氯消毒。

结合团岛污水处理厂的具体情况，本工程设计二级处理出水采用季节性加氯，加氯时间每年100天，投加量为5 mg/L。

(2) 三级处理出水加氯

回用水加氯常年进行。投加量按3 mg/L计

(3) 总加氯量：二级出水27 kg/h，回用水5 kg/h。

(4) 加氯机选型及规格

选用全真空自动加氯机二套，规格38 kg/h，流量配比控制。配备吨级氯瓶10个，分3组，每组3个，在线两组，一组工作一组备用。用压力切换器自动切换。出氯管2根，一路至接触池，一路至回用水清水池，2路分别计量，中间设连通管，使可互为备用。

(5) 加氯间布置

加氯间由氯库，控制室、值班室和氯吸收中和间组成。氯库存放15天的液氯共10只吨级钢瓶，内设3吨单梁悬挂式起重机一部，真空调节阀也放在氯库内。加氯机控制器放在控制室，可根据原水进水和深度处理进水流量按设定的比例分别控制其加氯量。

为防止由于恶性跑氯事故对周围环境造成严重危害，设有氯中和塔由鼓风机、碱液泵、碱液池和吸收塔组成，布置在氯吸收中和间。一旦发生跑氯时，由安装在氯库内的漏氯检测仪发出声光报警信号并自动启动吸收中和系统，漏到室内的氯气经鼓风机抽吸送到中和塔，被自塔顶喷淋下来的NaOH溶液中和掉，尾气自塔顶排入大气。

(6) 加药间和药库

深度处理采用高分子絮凝剂聚丙烯酰胺，投加量按0.5 mg/L，采用泵投加设3台计量泵，2用1备，药液的制备采用一个φ1600 mm的溶药罐和2个φ1200 mm的溶液罐，投加药液浓度1.0%。

药库在加药的侧面，贮备30天的药剂，设手动小车一部。计量泵规格Q=50 L/h，H=0.63 MPa。

MBR污水处理工艺设计方案设计

MBR污水处理工艺设计 一、课程设计题目 度假村污水处理工程设计 二、课程设计的原始资料 1、污水水量、水质 （1）设计规模 某度假村管理人员共有200人，另有大量外来人员和游客，由于旅游区污水水量季节性变化大，初步统计高峰期水量约为300m3/d，旅游淡季水量低于70m3/d，常年水量为100—150m3/d，自行确定设计水量。 （2）进水水质 处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。进水水质： 项目COD BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 150-250 90-150 200-240 7.0-7.5 35-55 4-5 2、污水处理要求 污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 项目BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 6 10 6.0-9.0 5 0.5 3、处理工艺 污水拟采用MBR工艺处理 4、气象资料 常年主导风向为西南风 5、污水排水接纳河流资料 该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊，最高水位为103米，常年水位为100米，枯水位为98米 6、厂址及场地现状 进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米

三、工艺流程图 图1 工艺流程图 四、参考资料 1.《水污染控制工程》教材 2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 3.《给排水设计手册》 4、《给水排水快速设计手册》 5．《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002） 6.《MBR设计手册》 7．《膜生物反应器——在污水处理中的研究和应用》顾国维、何义亮编著8．《简明管道工手册》第2版 五、细格栅的工艺设计 1.细格栅设计参数 (1)栅前水深h=0.1m； (2)过栅流速v=0.6m/s； (3)格栅间隙b 细=0.005m； (4)栅条宽度s=0.01m； (5)格栅安装倾角α=60?。 2.细格栅的设计计算 本设计选用两细格栅，一用一备 1)栅条间隙数：

污水处理厂的设计方案审批稿

污水处理厂的设计方案 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】

污水处理厂的设计方案 一、工程概述 城市污水处理厂的设计工作一般分为两个阶段，即初步设计和施工图设计。城市污水处理厂的设计工作内容包括确定厂址、选择合理的工艺流程、确定污水处理厂平面与高程的布置、计算建（构）筑物等。 1、设计资料的收集与调查 （1）建设单位的设计任务书 包括设计规模（处理水量）、处理程度要求、占地要求、投资情况等。 （2）收集相关资料 包括原水水质资料、当地气象资料（温度、风向、日照情况等）、水文地质资料（地下水位、土壤承载力、受纳水体流量、最高水位等）、地形资料、城市规划情况等。 （3）必要的现场调查 当缺乏某些重要的设计资料时，则现场的调查是必需的。 2、厂址选择 城市污水处理厂厂址选择是城市污水处理厂设计的前提，应根据选址条件和要求综合考虑，选出适用的、系统优化、工程造价低、施工及管理方便的厂址。

二、处理流程选择： 污水处理厂的工艺流程是指在达到所要求的处理程度的前提下，污水处理各单元的有机组合，以满足污水处理的要求。 1、污水处理流程的选择原则： 经济节省性原则； 运行可靠性原则； 技术先进性原则。 2、应考虑的其他一些重要因素： 充分考虑业主的需求； 考虑实际操作管理人员的水平。 本次设计采用生物好氧处理法。好氧生物处理BOD5去除率高，可达90%~95%，稳定性较强，系统启动时间短，一般为2~4周，很少产生臭气，不产生沼气，对污水的碱度要求低。 污水处理工艺流程图如下： 平面图:

10吨污水中水处理设计方案

Q=10m3/h污水中水回用处理 设 计 方 案

目录 一、概述 二、设计依据 三、设计范围 四、设计原则 五、设计规模 六、污水处理工艺流程 七、工艺流程说明 八、设备选型 九、电器与控制 十、环境影响控制 十一、运行管理 十二、二次污染防治及环境效益分析 十三、售后服务 十四、主要构筑物一览表 十五、设备部分清单

一、概述 业主提供污水来源为生活污水，污水中COD、BOD等严重超标，污水直接排放必将对当地环境造成影响。目前我国水资源日益紧张，市政对各用水单位实行的定额供水，超过定额用量加收费用，而且城市自来水的水价格也日益上涨，今后一般水价都在3.5元/吨上，因此业主领导对此十分重视，提出在处理污水的基础上，再投资处理中水回用设备，主要用于于人体非接触的用水场合，如冲厕所、浇绿化、洗车等，这样一举两得，不但污水得以治理而且变废为宝，使污水经处理后得以重新利用，为国家节约了水资源，为业主节约了日常用水开支。 业主提供处理水量：Q=10m3/h，本方案按24小时连续运行设计。 根据我厂多年实践经验，本着一次性投资小、经常运行费用低、处理效果好的原则进行方案设计。 二、设计依据 1、按照国家规定污水综合排放标准《GB9878-1996》标准、 2、《建筑中水设计规范》（CECS3091）； 3、环境保护局的有关文件。 4、建设单位提供水量、及污水的有关资料。 5、城市区域环境噪声标准GB3093－97。 6、污水处理设计基础资料（参照同类生活污水监测的常规数据）。 CODcr：400mg/L SS：220mg/L BOD5：200mg/L NH4-N：50mg/L 7、经处理后达到中水回用标准 用于绿化、冲厕、喷水景观等回用水水质标准，应达到《生活杂用水水质标准》（CJ25.1-89）

村生活污水处理工程设计方案

XX市XX区XX镇XX村农村生活污水处理工程 设 计 方 案 XXXX环保工程有限公司 20XX年X月

XX市XX区XX镇XX村农村生活污水处理工程 设计方案 审定： 审核： 项目总负责： 参加人员： XXXX环保工程有限公司 20XX年X月

目录第一章项目概况1 1.1.项目背景1 1.2.编制依据及范围1 1.3.设计原则2 1.4.村庄概况3 1.5.存在问题4 1.6.项目建设必要性5 1.7.项目建设场地概况6 第二章污水收集系统设计方案7 2.1.排水现状7 2.2.设计内容7 2.3.排水体制7 2.4.污水收集系统设计原则8 2.5.雨水管道设计方案8 2.6.污水管道设计方案9 第三章污水处理工艺选择13 3.1.污水量预测13 3.2.设计进、出水水质14 3.3.技术选择依据15 3.4.污水处理技术概述及比较15 3.5.工艺选择21

第四章建筑结构设计27 4.1. 结构设计27 4.2. 建筑材料和施工条件27 第五章主要构筑物及设备材料28 5.1.主要构筑物28 5.2.主要设备、材料29 第六章环境保护31 6.1.施工噪声的控制31 6.2.施工现场废物的处理31 6.3.倡导文明施工31 6.4.制定废弃物处置和运输计划31第七章工程投资概算32 7.1.工程概算32 7.2.编制内容32 7.3.编制依据32 7.4.概算编制原则32 7.5.工程项目投资概算33 第八章成本分析34 8.1.电耗34 8.2. 成本分析34 第九章工程效益35 9.1.环境效益35

9.2.经济效益35 9.3.社会效益35 第十章工程总承包施工方案37 10.1.工程建设及调试方案37 10.2.工程建设重点分析37 10.3.建设期管理组织结构概述38 10.4.项目管理组织机构38 10.5.建设期工程进度及工程质量的保证40 10.6.工艺调试方案40 10.7.时间安排40 10.8.运营管理方案41 第十一章结论42

汽车部件生产洗水处理设计方案

目录第一章概述6

1.1 设计单位简介6 1.2 项目概况7 第二章设计依据、原则及范围8 2.1 设计依据8 2.2 方案编制原则9 2.3设计范围9 第三章企业排污状况及工程规模、目标10 3.1企业排污状况10 3.1.1废水水量11 3.1.2 原水水质情况11 3.2污水治理目标11 第四章工艺的选择及设计11 4.1 工艺选择11 4.2 工艺流程说明12 4.2.1 预处理12 4.2.2生化处理12 4.3 A/O工艺的特点13 4.3.1厌氧工艺概述13 4.3.2好氧工艺概述13 4.3.3“厌氧＋好氧MBR”工艺特点：14 4.4 工艺流程简图15 4.5 各主要处理单元的设计和设备、器材选型16

第五章电气工程19 5.1供电电源19 5.2配电系统19 5.3电缆及敷设20 5.3.1电缆选型20 5.3.2电缆敷设20 5.4防雷及接地20 第六章安全、环保、节能20 6．1主要安全措施20 6．2环境保护21 6．3节能21 第七章施工规划22 7.1 工程施工进度22 第八章土建工程23 8.1总平面设计23 8.1.1总平面设计的原则23 8.1.2构筑物23 8.2构筑物设计23 8.2.1地基处理23 8.2.2结构形式及技术要求23 8.3土方工程24 8.3.1施工排水24

8.3.2基坑开挖及防护设施25 8.3.3土方存放25 8.4钢筋工程26 8.4.1钢筋采购及进场检验26 8.4.2钢筋的存放26 8.4.3钢筋的加工26 8.4.4钢筋焊接27 8.4.5钢筋绑扎安装27 8.4.6垫块制作及使用28 8.5模板工程28 8.5.1模板的使用原则28 8.5.2模板的主要控制点29 8.5.2模板施工顺序29 8.5.3模板的施工30 8.5.4模板拆除30 8.6构筑物脚手架施工30 8.7混凝土工程31 8.7.1大混凝土浇筑31 8.7.2碱集料反应的防治32 8.7.3混凝土裂缝的防治32 8.7.4混凝土的搅拌站的要求34 8.7.5施工材料34

10吨每天生活污水处理工程设计方案(AO工艺)

10t/d生活污水处理工程 设 计方案 污水宝 二零一五年五月 目录 1、方案编制依据及工程实施原则 (1)

1. 2工程实施原则 (1) 1. 3设计范围 (1) 1. 4供货范围 (2) 2、工程概况的确定 (2) 2 . 1工程概况 (2) 2.2 设计水质水量及处理标准 (3) 3、工艺原理及方案 (4) 3.1生物接触氧化法工艺原理及特点 (4) 4、工艺流程及说明 (5) 4 . 1工艺流程的确定 (5) 4.2工艺流程说明 (6) 4.3工艺与控制系统的联系 (6) 5、工艺设施 (6) 5 . 1格栅井 (6) 5.2调节池 (6) 5.3以下（1-6 ）为JQ-SHJ10 —体化设备 (7) 5.4电器控制系统说明 (8) 6、二次污染防治 (8) 6.1臭气防治 (8) 6.2噪声控制 (9) 6.3污泥处理 (9) 6.4、防腐 (9) 7、电气控制和生产管理 (9) 7.1工程范围 (9) 7.2控制水平 (10) 7.3电气控制 (10) 7.4污水泵 (10) 7.5风机 (10) 7.6污泥泵 (10) 7.7其他 (10)

8、工程构筑物、设备分析 (11) 8 . 1污水处理设备占地面积 (11) 8.2主要设备分项一览表 (12) 8.3工程造价估算 (12) 8.4工程平面图 (13) 9、环境经济效益指标 (13) 9 . 1运行成本 (13) 10、安全防护、节能、消防 (13) 10 .1安全防护 (13) 10.2 节能 (14) 10.3 消防 (14) 11、售后服务 (14) 11.1 质量保证和检验、验收 (14) 11. 2技术服务 (15) 11. 3销售服务承诺 (15)

小型污水处理厂设计方案说明

金川县观音桥镇特色魅力乡镇污水处理厂 设计方案 四川东升工程设计有限责任公司 二O一二年四月

目录 一、项目概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2 项目地点 (1) 二、工程规模 (1) 2.1 给水规划 (1) 2.2 排水规划 (1) 2.4 人口 (1) 2.4 工程规模确定 (1) 三、设计水质 (2) 3.1 进水水质 (2) 3.2 排放标准 (2) 四、污水处理厂工艺方案的选择 (3) 4.1 生物脱氮除磷的必要性 (3) 4.2生物脱氮除磷的可行性 (4) 4.3污水处理工艺 (5) 4.3.1污染物去除原理及方法选择 (5) 4.3.2生物脱氮除磷的可行性 (7) 4.3.3常规脱磷除氮污水处理工艺 (8) 4.3.4 工艺拟定方案 (17) 4.4深度处理 (17) 4.4.1 滤池的选择 (20) 4.4.2 化学除磷 (24) 4.5污泥处理工艺选择 (27) 4.6出水消毒方案 (27) 五、工艺方案设计 (30) 5.1 主要处理构筑物 (31) 5.1.1 粗格栅提升泵房 (31) 5.1.2 细格栅渠、曝气沉砂池 (32) 5.1.3 氧化沟 (34) 5.1.4 二沉池 (35) 5.1.5 纤维滤池及反冲洗泵房 (35) 5.1.6 污泥回流泵井 (36) 5.1.7 紫外线消毒渠 (37) 5.1.8 浓缩脱水机房 (37) 5.2 主要工程量统计 (39) 5.2.1 主要建（构）筑物一览表 (39) 5.2.2 主要工艺设备一览表 (41) 六、投资估算（方案一） (1)

6.1工程概况 (1) 6.2编制依据 (1) 6.3各项指标分析（详见附表一） (2) 七、投资估算（方案二） (1) 7.1工程概况 (1) 7.2编制依据 (1) 7.3各项指标分析（详见附表一） (2)

每小时50T软化水处理设计方案

??????????????????????????? 50T/H软化水处理工程 ???????????????????????????设计方案 设计单位：江苏科纯环保科技有限公司

设计日期：二零一三年九月日

一、方案设计采用标准和规范 设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求： ◆GB150-98《钢制压力容器》 ◆JB2932-86《水处理设备制造技术条件》 ◆GB9019－88国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》 ◆HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》 ◆ GB1576-2001《锅炉软化水水质标准》 ◆JB2880-81《钢制焊接常压容器技术条件》 ◆JB2536-80《水处理设备油漆、包装技术条件》 ◆喷砂除锈符合GB8923标准要求 ◆对外接口法兰符合下列要求 a.JB/T74-94《管路法兰技术条件》 b.JB/T75-94《管路法兰类型》 c.JB/T81-94《凸面板式平焊钢制管法兰》 ◆衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求 a.HG21501《衬胶钢管和管件》 b.HG20538《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》 ◆电器及工艺仪表符合下列标准和规定的最新版本的要求： 我们选用的仪器及仪表设备均通过了ISO9001质量体系认证，为了保证系统的先进性、适用性和稳定性，系统进行设计、制造、测试和验收所遵循的质量标准、试验程序和规范均参照以下标准的最新版本： GB中华人民共和国国家标准 IEC国际电工委员会 ISO 国际标准化组织 PROWAYC 国际电工委员会工业过程数据公路标准 RS-232C 数据终端设备和使用串行二进制数据交换数据通讯设备之间的连接ICS4 用于工业控制设备和系统的端子板 ICS6 国际电工委员会

污水处理工程施工设计方案

项目名称：茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程 投标文件 投标文件容：技术标

目录 一、施工方案与技术措施 二、质量保证措施 三、施工总进度及保证措施 四、施工安全措施 五、文明施工措施 六、施工场地治安保卫管理 七、施工环保措施 八、施工现场总平面布置 九、现场组织管理机构 十、与发包人、监理及设计单位、专业分包工程的配合

一、施工方案与技术措施 1.1.工程概况 1.1.1.工程名称：茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程 1.1. 2.设计单位：省建筑设计研究院 1.2.编制依据 a.茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程招标文件； b. 茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程施工图； c.现行国家有关工程施工规、规程及技术标准； d.省有关政策和文件规定； e.现场踏勘情况； f.我单位ISO9001质量管理体系文件； g.我单位施工类似工程施工经验等。 1.2.施工方案与技术措施 1.2.1.人工挖孔桩施工 本工程采用人工挖孔端承灌注桩，采用中风化铁质粉砂岩作为地基持力层，f K=1200Kpa，地质情况复杂。 人工挖孔桩施工前，应作好现场排水措施，按照施工总进度计划要求，安排足够的劳动力与机械。 1.2.1.1.机具准备

提升机具：1T卷扬机配三木塔、橡胶吊桶。 挖孔工具：短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐等。 混凝土浇注机具：混凝土搅拌机、小直径插入式振捣器、串筒等。 其它机具及设备：钢筋加工机具、支护模板、支撑架、36V低压变压器及外照明设施等。 1.2.1.2.施工准备 1.2.1.2.1.认真研究阅读地质勘察报告及施工图纸，正确掌握桩基设计要求。首先，应对挖孔作业的整体可行性做出正确判断，然后对挖孔作业可能会出现的诸如流砂、涌水、涌泥等现象，以及抽水可能引起的环境影响作一次经验性评估，并且针对性地制定有效的技术和安全防措施。 1.2.1.2.2.组织施工图纸会审，在开工前将问题进行消化。 1.2.1.2.3.测量放线与开孔测量放线按前面的放线方法进行，本工程的孔桩桩心与柱心重合，故大部分处于与轴线偏心的位置，在定位时，一定要查清上部柱的截面尺寸及偏心情况。本场地硬化状况良好，在场地上直接用红油漆将孔尺寸加工作面作为开挖区域，同时将孔桩的正交轴线在距桩心1.5～２米的围用红油漆标注清楚，便于以后复核。 1.2.1.2.4.搞清楚各桩基技术参数：桩身尺寸(桩径、扩底、桩长、桩底及桩顶标高)，钢筋笼的要求。 1.2.1.2.5.掌握桩基持力层岩体要求。 1.2.1.2.6.弄清楚地勘单位提出的在施工过程中可能遇到的问题

中水处理设计方案

关于中水处理设计方案 建设单位： 设计方案：

目录 一、相关技术参考资料 二、各种水质资料 三、拟开发小区的相关基础资料 四、处理内容 五、中水处理水量的确定及处理流程 六、设备选型 七、设备工艺说明 八、噪声控制 九、防腐措施

一、相关技术参考资料 1、用水种类：由给水系统供应的用水，随着建筑性质不同，其供应的范围也各不 相同，一般除了供作饮用水外，还供多方面的用途使用。 A．住宅、公寓、旅馆等建筑，其生活用水分：饮水、厨房用水、洗澡用水、漱洗用水、洗涤用水、厕所冲洗水、清扫用水、洗车用水、喷洒绿化用 水等。 B．办公楼等公共建筑，其公共用水分；饮水、洗涤用水、冷却用水、扫除用水、洗车用水、其他用水等。 C。工厂等工业用水，其用水范围、规模和用途，根据不同工艺要求差别较大，不好统一。一般有锅炉用水、原料水、产品处理、清洗用水、冷却、空 调用水及其他用水等。 D．环境用水分：消防用水、喷洒用水、喷泉用水、清扫用水、道路用水、化雪用水等。 以上各类建筑不同用途的用水，其中有部分用水很少与人体按触，有的在密闭体系中使用，不会影响使用者身体健康，严格从保健、卫生出发，以下用途的用水，可考虑由中水来供给： （１）洗厕所用水。 （２）喷洒用水（喷洒道路、花草、树木）。 （3）洗车用水 （４）防用水（属单独消防系统）。 （５）空调冷却用水（补给水）。 （6）娱乐用水（水池、喷泉等）。

2、用水量及比例：各类建筑的生活用水量，随建筑性质、使用功能、用水设备设 置情况而不同，而且还随周日和季节而变化。掌握各类建筑 各种用水量及占总用水量的比例是确定中水量的依据。我国 尚无这方面系统的测试资料，下面收集为某些单位测定数据。 公寓用水量比例 住宅用水量比例 注：上述相关资料摘自《建筑给水排水设计手册》。

污水处理工艺设计方案(42页)

课 程 设 计 设计课题镇污水处理工艺设计 系部班级环境工程1202 所属专业环境工程 设计者李云天 学号2012011359 指导教师 设计时间

前言 中国是一个干旱缺水严重的国家。淡水资源总量为28000亿立方米，占全球水资源的6％，仅次于巴西、俄罗斯和加拿大，居世界第四位，但人均只有2200立方米，仅为世界平均水平的1／4、美国的1／5，在世界上名列121位，是全球13个人均水资源最贫乏的国家之一。扣除难以利用的洪水径流和散布在偏远地区的地下水资源后，中国现实可利用的淡水资源量则更少，仅为11000亿立方米左右，人均可利用水资源量约为900立方米，并且其分布极不均衡。到20世纪末，全国600多座城市中，已有400多个城市存在供水不足问题，其中比较严重的缺水城市达110个，全国城市缺水总量为60亿立方米。 据监测，目前全国多数城市地下水受到一定程度的点状和面状污染，且有逐年加重的趋势。日趋严重的水污染不仅降低了水体的使用功能，进一步加剧了水资源短缺的矛盾，对中国正在实施的可持续发展战略带来了严重影响，而且还严重威胁到城市居民的饮水安全和人民群众的健康。 针对我国水资源使用现状，现代城市急需要建立一套完整的收集和处理工程设施来收集各种污水并及时的将之输送至适当地点、然后进行妥善处理后再排放或再利用。以达到是保护环境免受污染，以促进工农业生产的发展和保障人民的健康与正常生活的目的。 水污染控制技术在我国社会主义现代化建设中有着十分重要的作用。从环境保护方面讲，水污染控制技术有保护和改善环境、消除污水危害的作用，是保障人民健康和造福子孙后代的大事；从卫生上讲，水污染控制技术的兴起对保障人民健康具有深远的意义；对预防和控制各种疾病、癌症或是“公害病”有着重要的作用；从经济上讲，城市污水资源化，可重复利用于城市或工业，这是节约用水和解决淡水资源短缺的重要途径，它将产生巨大的经济效益。 在本次课程设计中，专门针对城市污水处理而设计，实现污水处理后的水质达到基本的国家二级排放标准，同时也是实现水资源利用最大化的一项重要措施。

污水处理厂BOT项目建设方案(三)

三、项目建设内容和方案(二) 1、污水处理规模 一期：污水量2.0万m3/d， 二期：污水量 4.0万m3/d。 2．处理工艺：二段生物接触氧化法污水处理工艺，污泥处理采用污泥直接浓缩脱水工艺。 2.1污水处理工艺流程 污水从厂区外截污干管引入厂内至排水泵房进水池，由泵提升后依次进入沉砂池、生物反应池进行物理和生化处理，最终经消毒后的出水排出。 2.1.1分组 分组原则： （l）适应污水进水水质和水量不断变化的要求： （2）适应维修、养护和事故工况； （3）增强污水处理厂运行管理的调控能力和灵活性。 处理构筑物分2组,每组3.0万m3/d，两组处理能力为6.0万m3/d。 3.厂区建设方案 3.1总图布置及高程设计 3.1.1总图布置 拟建的污水处理厂位于*****************************村，污水处理厂占地总面积为40000m2。 厂区总平面布置遵循如下原则： 1）功能分区明确，构筑物布置紧凑，减少占地面积。 2）流程力求简短、顺畅，避免迂回重复。 3）厂区绿化面积不小于71%，总平面布置满足消防要求。 4）交通顺畅，使施工、管理方便。 厂区平面布置除了遵循以上原则外，具体应根据城市主导风向、进水方向、排放水体位置、工艺流程特点及厂址地形、地质条件等因素进行布置，即要考虑流程合理、管理方便、经济实用，还要考虑建筑造型、厂区绿化及与周围环境相协调等因素。 厂区平面布置中，将厂前区与生产区分开，厂前区主要布置综合楼、传达室等附属建筑物。生产区按流程由东南向西北布置，进水管线顺畅，厂区中部布置污泥脱水间和配电中心等。 3.1.2 厂区道路 参照污水处理厂辅助工程的建设标准，为方便厂内运行、运输及维护、管理，厂区道路布置基本成环状，主要道路宽6米，次要道路宽4米，人行道宽2.0米，道路最小转弯内半径4米，厂前区设置小型广场。 3.1.3 地下管线及管线综合 管线综合的基本原则是：污水、污泥工艺管道流程顺畅，各种管线的相互平面和垂直间距满足有关地下管线综合的规定，平面布置在保证管线功能的前提下使管线尽可能短；竖向布置在满足最小覆土深度要求的条件下使各种管线埋深尽可能浅；当管线交叉时，原则上压力管道让重力管道，小管道

电厂锅炉补给水和凝结水处理工艺设计

电厂锅炉补给水和凝结水处理工艺设计 1.设计任务 1.1设计目的 通过本设计，熟悉并掌握电厂给水处理工程设计所涉及的内容、原理及方法，为 此，本设计需要达到如下目的： （1）具备收集设计基础资料、分析资料和自我学习的能力； （2）具备系统选择的能力； （3）具备处理构筑选型和计算的能力； （4）具备总平面布置和高程布置的初步能力； （5）具备编写设计计算说明书的初步能力。 1.2设计内容 针对给定水质全分析资料、锅炉和汽机的有关参数以及所要达到的水质要求，确 定补给水处理系统、凝结水精处理系统，并分别进行各种主、辅设备的选型、计算， 绘制补给水处理系统图、平面布置图、凝结水精处理系统图及酸碱系统图等系列图纸。 1.3设计要求 （1）机组形式和装机容量为2*300MW，锅炉为亚临界压力自然循环汽包炉，额定蒸 发量：1000吨/时。 （2）汽水损失： 正常运行时汽水损失及事故状况下汽水损失按规定取值； 轴承冷却水系统补充水10吨/时； 吹灰及点火燃油系统汽水损失10吨/时； 化学及暖通用汽10吨/时。 （3）水质分析数据 表1水质分析数据 水质指 单位数值水质指标单位数值标 pH值—7.17 Na+mg/L 2.7 -mg/L 65.88 悬浮固mg/L 48.3 HCO 3

体 含盐量 mg/L 138 SO 42- mg/L 17.9 总硬度 mmol/L 1.82 Cl - mg/L 14.8 全碱度 mmol/L 1.08 游离CO 2 mg/L 4.84 Ca 2+ mg/L 27.4 （COD ）Mn mg/L 1.4 Mg 2+ mg/L 5.4 活性SiO 2 mg/L 6.8 2.水质分析资料的校核 水质资料是选择水处理方案和工艺系统、进行设备设计及确定化学药品耗量的重要基础资料，所以水质资料的正确与否，直接关系到设计结果是否可靠。为了确保水质资料准确无误，必须在设计开始之前，对水质资料进行必要的校核。校核．就是根据水质各分析项目之间的关系。验证其数据的可靠性。 水分析结果的校核，一般分为数据性校核和技术性校核两类。数据性校核式对数据进行核对，保证数据不出出错：技术性校核式根据天然水中各成分的相互关系，检查水分析资料是否符合水质组成的一般规律，从而判断分析结果是否正确。经过校核如发现误差较大时，应重新取样分析。校核一般包括以下几个方面。 2.1阴阳离子含量的校核 根据电离平衡原理，水中各种阴离子单位电荷的综合必须等于各种阳离子的各种离子总和。 即∑∑=A K 阳离子单位电荷总和为： 阴离子单位电荷总和为： %0.2%6.1<=δ所以阴阳离子含量的审查通过。 2.2含盐量与溶解固体的校核 ∑/ A ------水中除溶解硅酸根外的所有阴离子之和，L mg ； ∑/ K ------水中除铁、铝之外的所有阳离子之和，L mg 。 一般溶解固体（RG ）的含量可以代表水中的总含盐量，但由于溶解固体（RG ）的测试方法所得结果是分离了悬浮物的滤液蒸发、干燥所得残渣，并不能完全代表总含盐量，因此，用溶解固形物来校核总含盐量，需做如下校正。

废水处理工程项目设计方案

废水处理工程项目设 计方案 概述 白酒历史悠久，为世界六大蒸馏酒之一。白酒的主要成分是乙醇和水（占总量的98%～99%）。通常情况下，人们按香型将白酒划分为清香型、米香型、浓香型、酱香型和兼香型五种类型。2007年以来，已经替代成为我国第一大白酒生产地，占全国白酒总产量的17.5%。川南地区具有悠久的酿造历史和优越的酿造环境，是生产调味酒和基酒的理想地。 九月九酒业有限责任公司位于龙马潭区石洞镇永寿场，总占地面积13337 m2，职工30名，建有窖池157口，蒸酒甑5个，酿酒生产实行二班制连续生产，年生产天数约250天，年产白酒625吨。其中蒸馏工序产生的锅底废水、发酵时窖池暗沟的渗漏水（黄水）40m3/d；打粮废水5m3/d；每天冲洗设备及厂房地面1次，产生冲洗废水 10m3/d。，总共产生废水水量约为55m3/d。另外产生生活废水5m3/d。 九月九酒业有限责任公司主要从事白酒生产和销售，由于白酒工业是以粮食和农副产品为主要原料的加工工业，生产废水具有COD 高、SS含量多、温度高、酸性大等污染特点，属于高浓度农产品加工有机废水。此类废水的治理难度较大，处理不达标，长期对外排放，废水中所含有的有机物，进入水体后迅速消耗水中的溶解氧，造成水

体缺氧而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时废水中有机物易在厌氧条件下分解产生臭气，恶化水质，将对环境造成很大污染。 根据政府及环保部门的要求，为保护环境、治理污染，树立良好的企业形象，促进企业的持续发展，改善区域环境质量，按环保部门下发的通知要求，九月九酒业有限责任公司的生产废水和生活废水必须通过有效处理，使出水水质达到国家标准《发酵酒精和白酒工业水污染排放标准》(GB 27631-2011)表2中标准限值的规定后才能安全排放。为此，九月九酒业有限责任公司委托我公司开展该污染治理项目工程设计、施工及技术经济投资方案编制工作，完善污水处理设施建设工程，达到达标排放之目的。 根据废水的水质特点和九月九酒业有限责任公司提供的实际情况，经过工艺分析，拟采用”厌氧消化+接触氧化”生化法污水处理技术完成整个处理废水治理工程。 三、编制依据与围 1. 编制依据 （1）《中华人民国环境保护法》（1989年12月26日）； （2）《中华人民国水污染防治法》（2008年2月修订）； （3）《中华人民国固体废物污染环境防治法》（2004年12月修订）； （4）《中华人民国噪声污染防治法》（1996年10月29日）； （5）中华人民国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》（1998年11月29日）；

水处理工程设计方案

第一章企业概况 一、企业简介 河北省藁城市化肥总厂位于河北省藁城市工业路，主要产品为合成氨、尿素及甲醇。现已形成年产总氨10万吨，其中甲醇3万吨，尿素14万吨。 二、污水来源 该公司是一家合成氨生产企业，主要产品为合成氨、尿素及甲醇。在不同工段产生的废水水质有较大不同，废水的特点如下： 气化工序产生的造气含氰废水、脱硫工序产生的脱硫废水、压缩工段由压缩机等大型机械产生的少量含油废水以及铜洗阶段产生的含氨废水等等，各有其特点，产生量也不相同。其中冬季造气水偶尔会有涨水现象。废水水质水量也会随生产情况产生一定波动。 由上述废水汇流形成的综合废水特点是含氨浓度高、成分复杂。 第二章设计原则、标准和规范 一、设计原则 1、全面规划、统一考虑，根据处理工程的水质特点，选用先进高效的工艺技术使处理出水和污泥达到排放标准和要求； 2、选择合适的工程标准、单元、工艺技术和设备，尽量减少工程投资和占地面积； 3、在力求工艺稳妥可靠的基础上，选择先进的节能技术和设备，方便运行管理，并尽量降低运行费用；

4、总体布置以功能区划为主，要求简洁便利，合理布置系统流程，减少废水提升次数，节省动力消耗。 二、设计采用的标准与规范 《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)； 《室外排水设计规范》（GB50014-2006）； 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)； 《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)； 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)； 《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)； 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）； 《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90，97修订版)； 《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)； 《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93)； 《供配电系统设计规范》(GB50052-95)； 《低压配电设计规范》(GB50054-95)； 《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)； 《建筑制图标准》(GB50104-2001)；

污水处理工艺基本方案

山东汇丰石油化工有限公司 新建300m3/h污水处理场工艺方案（基本）1 项目简介 1.1 项目名称 山东汇丰石油化工有限公司新建300m3/h污水处理场工程 1.2 建设单位 山东汇丰石油化工有限公司 1.3 建设地点 山东汇丰石油化工有限公司位于济青高速公路、付山路以北，803省道（原205国道）以东的山东市高新技术开发区桓台新区，紧邻农中火车站，东靠淄东铁路，交通非常方便。 1.4 项目背景 山东汇丰石油化工有限公司始建于1997年，经过几年的跨跃式发展，目前已拥有7套生产装置：30万吨/年常减压装置、10万吨/年催化裂化装置、30万吨/ 年重油催化裂化装置、7万吨/年气分装置、4万吨/年MTBE装置、15万吨/年气分装置、50万吨/年重交沥青装置，12t/h酸性水汽提装置及50m3/h污水处理装置。 未来发展计划：2007年，计划新上35万吨/年加氢改质和40万吨/年焦化裂化装置，新上60吨/小时的酸性水汽提装置和1万吨/年的硫磺回收装置，对30万吨/年重油催化裂化装置进行改造达到45万吨/年加工能力。2008年，计划再上一套80万吨/年重油催化裂化装置。

根据公司未来的发展规划，本着满足增产但不增污的目标要求，以彻底解决 外排水污染环境的问题，促进生态的可持续发展。汇丰石化公司拟新建一套处理 规模为300t/h的污水处理场。 1.5 现有条件 1、淄博市各种基建材料供应充足，当地建筑公司和安装公司有能力施工本 项目建（构）筑物，满足项目建设和施工质量要求。 2、厂内设有35kV变压器和1.0MPa过热蒸汽管网。 3、原料油来源：油源不固定，加工原油种类较多，有部分当地原油，也有 从国外进口的燃料油等。原料油硫含量高时可达3％。 1.6 工程范围及设计内容 本工程设计范围仅新建污水处理场内的工艺、土建、电气、仪表等工程。 要求该项目工艺设计先进，不用没有成熟使用经验的技术和设备。 2 工程概况 2.1 编制依据及原则 2.1.1 编制依据 山东汇丰石化有限公司关于增建污水处理场的会议纪要 200611.16 《室外排水设计规范》 GB50014-2006 《室外给水设计规范》 GB50013-2006 《污水综合排放标准》 GB8978-1996 《石油化工污水处理设计规范》 SH3095-2000 《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003 《石油化工生产建筑设计规范》 SH3017-1999 《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-92

污水处理厂初步设计方案及施工图设计

污水处理厂初步设计方案及施工图设计

第一章概述 1.1工程概况 ⑴项目名称：某县污水处理厂工程 ⑵项目主管单位：某县建设委员会 ⑶项目建设单位：某县城市建设经营发展有限公司 ⑷工程规模：4万m3/d(其中一期工程2万m3/d，二期工程2万m3/d)。本次投标的设计内容为一期工程初步设计及施工图设计。 ⑸工程内容：处理能力2万m3/d的污水处理厂，不包括市政污水管网工程。 ⑹污水处理厂厂址：某县城北部杨家沙滩，南侧距离某城区北外环线约1500米，东侧紧邻青通河。 ⑺污水厂一期工程设计水质 a.设计进水水质 ： 300mg/L COD cr BOD ： 150mg/L 5 SS： 250mg/L -N： 30mg/L NH 3 TP： 2.5mg/l b.设计出水水质 ：≤60mg/L COD cr BOD ：≤20mg/L 5 SS：≤20mg/L TN：≤20mg/L -N：≤8mg/L(温度小于12℃时为15mg/L) NH 3 TP：≤1.0mg/L 粪大肠菌群：≤104个/L ⑻工程项目现场熟悉情况 投标文件准备阶段，我公司组织有关人员两次赴某县踏勘现场，并就项目基本情况与走访了县有关部门，在此基础上并结合本公司的设计、运行经验，提出如下设计

思路： a.省级经济开发区某县工业园规划面积8km2，目前近百家企业入驻园区，园区工业废水水量、水质对某县污水处理厂将来的运行影响不可忽视，污水处理工艺必须耐水质、水量的冲击影响。因此，本投标污水处理工艺采用具有A2/O法功能的氧化沟为核心的二级生化处理工艺。 氧化沟中几十倍于进水的循环混合液使进水达到快速混合稀释, 对污水的水质水量具有较强抗冲击负荷能力,出水水质稳定。 氧化沟法不需要像A2/O 法那样为了进行反硝化专门设置一套内循环系统, 它可通过特有的构造形式进行内循环以满足反硝化的需要, 节约了能耗和运行费用。 b.氧化沟停留时间的确定 采用较长的硝化和反硝化时间，有利于充分的硝化和反硝化，提高二级出水的脱氮率。这种强化二级处理的做法虽较常规二级生化处理增加部分工程投资，但强化二级处理后，可以简化本污水厂将来的排放标准由现在的《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中表1一级标准的B标准提高到一级标准的A标准的升级改造的处理工艺，减少工程投资、运行费用及方便运行管理。 c.氧化沟型式和曝气设备的选择 城市污水处理在某县尚属起步阶段, 污水处理方面所需的技术人员和管理人员缺乏，所选氧化沟型式和曝气设备必须同时考虑这些因素(包括污水厂运行成本及设备维修等)。因此, 本投标氧化沟型式采用由功能不同的厌氧区、缺氧区和好氧区组成的氧化沟处理工艺，氧化沟曝气设备采用倒伞式表面曝气机。 本氧化沟工艺除具有一般氧化沟的共同优点外，还具有以下特点： a)氧化沟内设独立的缺氧区，与氧化沟前置的厌氧区结合，组成了一个完整的A2/O生化处理系统。 b)回流活性污泥回流至氧化沟厌氧区，在此区域内混合液的基质浓度很高，有利于聚磷菌对基质的摄取。 c)好氧区采用完全混合式的循环流流态，对水质水量变化的适应能力较强，耐一定的冲击负荷。 d)采用表曝机曝气，水力提升及混合能力好，可增加池深，减少占地面积。 e)表曝机充氧能力强，动力效率高(一般情况下：表曝机 2.0kgO /kW·h、转刷 2

水处理工艺设计指南.

水處理程序設計指南鍾政諺2001/2/22 page 一、淨化處理 2 二、軟水處理 4 三、飲用水處理8 四、鍋爐用水處理10 五、醫療用水處理11 六、醫藥用水處理，生化用水處理12 七、食品飲料用水處理 八、實驗室用水處理 九、電著電鍍用水處理 十、海水淡化處理 十一、電子廠超純水處理 十二、冷卻水塔 十三、Condensate 回收 十四、電子廠low TOC last rinse reclamation 處理 十五、電子廠酸性廢水回收處理 十六、封裝廠切割廢水回收處理(參考用) 十七、封裝廠研磨廢水回收處理(參考用) 十八、晶元廠CMP廢水回收處理(參考用) 十九、水處理單元特性說明 二十、水處理需求調查資料表 二十一、水量平衡計算 二十二、水處理系統之管理 二十三、水處理發展之趨勢 二十四、水處理書單 二十五、其他 二十六、附錄

一.淨水處理: 淨水處理之作用及目的: 一般淨水處理指將原水做初步之淨化處理,許多地區並不提供工業用水或自來水，因此需就近引進水源；並視水源之情況實施初步之淨化；即稱之為淨水處理。淨水處理之要求為將水質處理至自來水標準，通常並不牽涉到脫鹽(desalination)程序。其主要要求為脫色、脫臭、除鐵錳、消毒、降低濁度等。 淨水處理後水質要求，可參考台灣省自來水標準。 淨水處理之程序: 地面水之淨水處理: 地面水受季節及氣候變化，其進水水質變化較大。在水質調查部份最好有全年度之水文調查資料,以便於掌握設計變數。一般之處理程序如下: 1.引水：引進水源，通常為土木工程範圍；例如引水渠道；伏流井取水等。 2.沉砂：原水引進通常挾帶泥沙及雜物，通常於進水口處設置欄柵阻攔雜物，原 水進入一緩衝池中，將挾帶之泥沙沉澱。 3.過濾：此處過濾常採用重力式過濾，凝集加藥亦有時合併使用。 4.加氯：加氯之主要作用在於氧化及消毒，採用加氯法之優點在於殘餘氯仍有持 續之殺菌能力。一般加氯法皆採用折點加氯法。但最大加氯量不超過 10ppm.一般加氯後之餘氯量為0.5ppm。 5.輸送：將淨化水輸送至下一製程。 最典型之應用為自來水公司之淨水場；本公司之客戶中例如苗栗長春石化之原水即採用後龍溪之伏流水，即經上述之處理程序。

电子工业废水处理设计方案

电子工业废水处理设计方案 摘要：某大型微电子生产企业排放三股废水，水量水质情况分别如下。1.酸碱废水；水量为120m3/h;pH为2-10；COD<50mg/L；SS<30mg/L。2.含氟废水：水量为25m3/h；F-为600mg/L；pH为8-9；COD为250mg/L；SS为200mg/L。3.有机废水：水量为65m3/h：pH为2-3.5；COD为1200mg/L；SS为40mg/L；BOD5为500mg/L；有机氮为200mg/L；磷酸盐为1800mg/L.处理后的废水要求达到《国家污水综合排放标准》（GB 8978-1996）的三级标准，由此设计废水处理工艺流程。 关键词：酸碱废水；有机废水；含氟废水；处理工艺 一、废水来源 主要是电子元件，其中以电路板为主要生产对象。 在生产电子元件过程中，该企业会怕排放有机废水、酸碱废水、含氟废水。 二、废水水质 废 水种类 水 量 m 3/h P H C OD m g/L SS m g/L F- m g/L B OD m g/L 有 机氮 m g/L 磷 酸盐 m g/L 酸 碱废水 12 2- 10 <5 <3 含 氟废水 258- 9 25 20 60

（ 续上）有 机废水 652- 3.5 12 00 4050 20 18 00 三、出水水质 1、达到《国家污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准； 2、达到行业标准 4、达到企业标准 四、废水处理工艺流程 1.酸碱废水处理原理 酸碱废水是废水处理时最常见的一种。废水处理中酸的质量分数差别很大，低的小于1％，高的大于10％。酸碱废水具有较强的腐蚀性，需经适当废水处理方可外排。对于酸碱废水处理，考虑到经济原因，该类废水处理应该首先考虑中和处理。而中和处理应首先考虑以废治废的废水处理原则。如酸、碱废水相互中和或利用废碱(渣)中和酸性废水，利用废酸中和碱性废水。在没有这对碱性废水进行中和时可首先考虑采用酸性废水的中和治理。本污水处理工程，再生酸碱废水中的酸性废水和碱性废水量相当，可考虑中和再加酸或加碱处理，使出pH达到6-9。工业上一般用采用液碱处理酸性废水，硫酸和盐酸处理碱性废水。硫酸价格较盐酸便宜且对废水中的重金属能起沉淀的作用，因此本工程考虑用硫酸处理中和后的酸碱废水。 工艺流程图 2.含氟废水处理原理 当前，国内外高浓度含氟废水的处理方法有数种，常见的有吸附法和沉淀法两种。其中沉淀法主要应用于工业含氟废水的处理，吸附法主要用干饮用水的处理。 沉淀法是高浓度含氟废水处理应用较为广泛的方法之一，是通过加药剂或其它药物形成氟化物沉淀或絮凝沉淀，通过固体的分离达到去除的目的，药剂、反应条件和固液分离的效果决定了沉淀法的处理效率。