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饲料标签检查内容

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转发农业部畜牧业司

关于开展饲料产品标签大检查的通知

各市畜牧兽医局:

为加强饲料质量安全监管,规范饲料生产经营秩序,农业部畜牧业司定于7月中旬至8月下旬组织开展全国饲料产品标签大检查。现将农业部畜牧业司通知转发给你们,并提出以下意见一并贯彻执行。

一、严格按照农业部的要求组织各县认真开展饲料标签检查,此次检查时间紧任务重,各县畜牧兽医局要统筹安排人员和时间等,确保在8月25日前完成检查任务。

二、本次饲料标签检查工作由各市畜牧兽医局统一组织,由县(市、区)畜牧兽医局具体实施。

1、要对辖区内所有获证饲料生产企业实施全覆盖检查。

2、检查每个企业时都要对照农业部通知附表1列出的检查内容,对各类饲料产品标签进行全面检查并作出判断。对判定为不合格的饲料产品标签,要督促企业限期整改并进行跟踪检查。发现有下列内容的要严肃查处:标签标识内容超出许可范围的、不同产品标签标注同一批准文号的、标签标注成分分析保证值不符合饲料添加剂安全使用规范的、其它严重违法违规行为的。

3、检查中同时对饲料生产企业使用原料情况和企业基本生产条件进行核查,发现违法违规的要及时严肃依法处理。要逐一填

写《饲料和饲料添加剂生产企业检查记录》。空白记录数量不够的,及时到我局饲料处领取,并交回09年度的检查记录(第一联),各市也可根据需要自己印制,但是要及时将第一联上交省畜牧兽医局。

三、各市畜牧兽医局要对各县工作开展情况进行抽查和督导,省畜牧兽医局将在8月底对部分市县工作开展情况进行检查并抽查部分饲料生产企业。

四、各县畜牧兽医局要按照附表2的要求,及时对饲料标签检查工作开展情况进行统计,并于8月25日前将总结报告和需上交的检查记录表报送所在市畜牧兽医局,各市畜牧兽医局要在8月28日前将总结报告和有关表格报我局。

附件:农业部畜牧业司《关于开展饲料产品标签大检查的通知》

二○一○年七月二十一日

附表1:

饲料标签检查内容和判定标准

判定为合格;关键项(A)一项不符合或重要项(B)三项以上不符合,则判定为不合格。

附表2:

饲料标签大检查工作情况统计表

产品外观检验标准范本

产品外观检验标准(通用) 1、目的: 确定通用成品外观标准,为公司品质控制提供标准的依据。 2、适用范围: 适用于我司外观检验的标准判定,另有客户特殊规定除外。 3、职责权限: 3.1品质部:负责本检验标准的制定与审核,产品的鉴定、检验之执行; 3.2工程部:负责品质问题的分析和改善活动的推行; 3.3生产部:负责产品的制造、过程检验和过程品质记录。 4、定义: 4.1异色点:产品表面出现的颜色异于周围的点。 4.2缩水:部分区域由于熔体压力不够,在该区域截面形成的凹坑。 4.3批锋:由于工艺或模具原因,在边缘分型面处所产生的废边。 4.3污点:表面形成的可擦除赃污。 4.4无感划伤:用指甲刮过划伤处,无段落感。 4.5有感划伤:用指甲刮过划伤处,有段落感。 4.6脏污:因模具、包装或操作等问题造成,分可擦出及不可擦出。 4.7气泡:因工艺原因内部出现的可见的空气泡。 5、工作程序 5.1目视检查的外观条件及位置: 检验条件:距离30cm~45cm,时间 5 S,光源检验照明度20-40W 位置:产品与平面呈45°,上下左右转动动在15°之内。 检验时间:一般在5-10秒以内。条件:不得在反光下检验表面。 5.2 外观区域划分 5.2.1 A区:正常目视第一眼可见面(样品的正面) 5.2.2B区:正常目视第一眼不可见面(左右两侧面,底面,背面,顶面) 5.2.3C区:产品内部,正常目视不可见面 5.3 成品外观检验项目:

6、对一些典型缺陷的描述 ●色点:肉眼观察难以区分长与宽的形状,测量时以其最大直径为其尺寸。 ●颗粒:在喷漆件表面上附着的细小颗粒。 ●阴影:在喷漆件或塑料件表面出现的颜色较周围暗的区域。 ●桔纹:在喷漆件或电镀件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起伏不平。 ●透底:在喷漆件表面出现局部的油漆层过薄而露出基体颜色的现象。 ●鱼眼:由于溶剂挥发速度不适而造成在喷漆件表面有凹陷或小坑。 ●多喷:超出图纸上规定的喷涂区域。 ●剥落:产品表面上出现涂层或镀层脱落的现象。 ●毛絮:油漆内本身带有的,或油漆未干燥时落在油漆表面而形成的纤维状毛絮。 ●色差:产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品)的颜色的差异,称为色差。 ●光泽不良:产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品)光泽不一致的情况。 ●手印:在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕。 ●异色点:在产品表面出现的颜色异于周围的点。 ●多胶点:因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起。 ●缩水:当塑料熔体通过一个较薄的截面后,其压力损失很大,很难继续保持很高的压力 来填充在较厚截面而形成的凹坑。 ●亮斑:对于非光面的塑料件,由于壁厚不均匀,在壁厚突变处产生的局部发亮现象。 ●硬划痕:由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。 ●细划痕:没有深度的划痕。 ●飞边:由于注塑参数或模具的原因,造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑料废边。 ●熔接线:塑料熔体在型腔中流动时,遇到阻碍物(型芯等物体)时,熔体在绕过阻碍物 后不能很好的融合,于是在塑料件的表面形成一条明显的线,叫做熔接线。 ●翘曲:塑料件因内应力而造成的平面变形。 ●顶白/顶凸:由于塑料件的包紧力大,顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起。 ●填充不足:因注射压力不足或模腔内排气不良等,使融熔树脂无法到达模腔内的某一角 落而造成的射料不足现象。 ●银条:在塑料件表面沿树脂流动方向所呈现出的银白色条纹。 ●流纹:产品表面以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹。 ●烧焦:在塑料件表面出现的局部的塑料焦化发黑。 ●边拖花:因注射压力过大或型腔不平滑,脱模时所造成边缘的擦伤。 ●破裂:因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。 ●龟裂:橡胶件由于环境老化而造成在产品表面上有裂纹。 ●浇口:塑料成型件的浇注系统的末端部分。 ●搭桥:在导电胶转角位置,出现上面胶是连接着,但下面胶没有连着而出现空洞的现象。 ●补伤:对导电胶上已损坏的部位进行修补。 ●油渍:在产品表面所残留的油污。

掘进巷道质量标准化验收表

QG/XT0218-09 掘进质量标准化检查验收汇总表 施工队别:施工地点:年月 序号项目原始得分所占比例实际得分备注上旬检查30% 中旬检查30% 2 验收40% 日常检查 3 扣分 合计 - 1 -

掘进质量标准化文明生产标准化检查验收原始记录表 施工队别:施工地点:年月日 序号检查项目标准规定扣分标准 标 准 分 实 扣 分 得 分 1 作业规程作业规程符合上级规定。内容齐全,图文清晰,审批贯彻 手续齐全。特殊地点必须有补充措施、数字准确。 一工程一规程(或措施) ,没有扣1分;一处错误扣0.2分; 贯彻不及时扣0.5分,贯彻记录不规范不齐全扣0.5分。补 充措施不及时扣1分。 4 2 综合防尘岩巷要湿式凿岩。煤巷、半煤岩巷是湿式钻眼。综掘机内、 外喷雾完好。各转载点要有降尘、后巷要有风流净化装置。 定期冲尘。个人佩戴防尘保护。 缺一项扣1.5分,不正常使用扣1分。内、外喷雾一项不完 好扣0.5分,无降尘净化装置扣1分、效果达不到要求扣2 分,尘厚超过2mm扣2分,冲尘无记录扣0.5分。 4 3 掘进运输 设备 轨道运输:轨距误差不大于10mm;不小于5mm;接头间隙 不大于10mm,内错差不大于5mm;轨枕间距不大于1m。 道枕一头齐,外露1/3,道板螺丝齐全。溜子运输,溜子 要平、直、稳,有挡板;皮带运输:皮带要平、直、稳, 托辊齐全,吊线整齐。 轨距超标一处扣0.1分,接头超标一处扣0.1 分,轨枕距离 及外部露出超标,不一头齐一处扣0.1分,道夹板螺丝不全、 松动一处扣0.1分,轨枕浮空吊板现象,一处扣0.5分。刮 板少螺丝扣0.1分,跳链扣0.2分;缺一块刮板扣0.2分, 机头机尾无压柱一处扣0.5分;皮带吊线不整齐扣0.1分; 托辊缺一个扣0.5分,托辊不转或粘泥一个扣0.2分;皮带 跑偏一处扣0.2分,皮带机头无护网(罩)扣0.2分,护网不 全扣0.1分。 4 4 局部通风风筒吊挂整齐,有环必挂,不漏风,风筒口距迎头距离: 煤巷<10m,岩巷<15m。煤巷掘进面应悬挂瓦斯传感器。 局扇实行风电闭锁。 一环不挂扣0.1分,一处漏风扣0.1分,风筒口距迎头距离 超过规定扣1分,瓦斯传感器未挂或位置不对扣1.5分。没 实行风电闭锁扣1分。 4 5 三无两齐巷道内无杂物,无淤泥,无积水(积水长度不超过5米深 度不超过0.1米),材料、工具码放整齐,管线吊挂整齐, 无跑冒滴漏。 三无不合格有一项扣1分;材料、工具码放不齐,一处扣0.5 分;管线吊挂不齐扣0.5分;;主要材料标志牌缺一块扣0.1 分;耙矸机前浮矸多(长度超15米高度达1/2巷道高)扣1分, 跑冒滴漏一处扣0.1分。 4 - 2 -

产品外观检验规范

1.范围: 1.1本规范适用于所有供应xxxxxx有限公司的零件,机构组件,半成品等…外观检验标准,除客户特殊规定和检验指导书明确规定外,IQC﹑LQC﹑IPQC﹑OQC检查员以此规范为依据判定外观允收和不允收的标准。. 2.目的: 2.1为保证xxxxxxx有限公司生产的产品品质符合客户的要求,提高客户对公司的信誉,特制定此检验标准. 2.2用于规范和统一进料零件检验方案,内容及判定标准。 3.职责及权限: 3.1本标准必须由培训合格之人员执行; 3.2检验中如有疑问及争执,以品质主管最终判定为准; 3.3如有本标准未涉及的项目及书面文字无法描述者,以品质主管最终判定为准; 3.4当本标准与客户标准相冲突时优先采用客户标准。 4.检验条件: 4.1所有检验均应在正常照明,不使用任何辅助工具并模拟最终使用条件下进行,检验过程中只考虑零件外观质量。 4.2照明条件700~900Lux(勒克斯) 4.3检验距离40mm+/5mm 4.4检验时间10s+/5s 4.5检验角度90°+/15°(检视期间可上下左右转动产品) 4.6视力要求裸视或矫正视力1.0以上 5.缺陷分类及定义: 5.1 A类:致命缺陷(CRI):AQL=0,致命缺陷(Critical Defect)产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 5.2 B类:重要缺陷(MAJ):AQL=0.65,主要缺陷(Major Defect)为产品存在下列缺陷:5.2.1 功能缺陷影响正常使用 5.2.2 漏元件、配件或主要标识,多出无关的标识及其他可能影响产品性能的物品 5.2.3 影响产品形象的包装缺陷 5.2.4性能参数超出规格标准 5.2.5导致终端客户拒绝购买的结构及外观缺陷 5.3 C类:轻微缺陷(MIN):AQL=1.0,轻微缺陷(Minor Defect)不影响产品正常使用,终端客户愿意让步接受的缺陷。 6.表面定义: 6.1 A面:正常使用中,客户直接看到的外漏表面(正常观察产品的正面、顶面) 6.2 B面:正常使用中,客户偶尔看到的外漏表面(正常观察产品的、左右侧面和背面)6.3 C面:正常使用中,客户很少见或看不见的面(电池仓·充电器和配件等其它内表面)

掘进巷道工程质量验收制度

山西右玉东洼北煤矿 掘进巷道工程质量验收制度及考核标准 为了进一步搞好我矿的巷道工程质量,对锚杆喷射混凝土及架棚巷道的验收标准及考核标准进行了规定。煤矿巷道工程质量检查验收制度及考核标准如下: 一、成立巷道工程质量验收小组: 为确保本制度及标准的严格执行,矿成立专职巷道工程质量检查验收小组,负责检查验收巷道工程质量的各项工作。 组长:张宗礼 副组长:郝义清 组员张虎乔璇琪杨计拴王增郑波 小组办公室设在生产技术科,由组长负责本小组的具体事宜,技术员负责我矿巷道工程质量的检查及验收,各掘进队队长负责巷道质量成型。每班安排一名当班检查验收员。 二、主要工作职责 1、检查验收员上岗前必须经过专门培训并考试合格。 2、检查验收员须认真学习《作业规程》、《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》的有关规定内容,熟悉掌握掘进施工验收标准和有关计量器具的使用、操作与维修,熟悉掘进施工工艺,具有一定的现场施工经验及自保、互保的意识和能力。 3、检查验收员要有高度的工作责任心,严格遵循《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》中规定的检查验收原则及标准,认真做好巷道工程质量监督、检查。 4、检查验收员对各种检测数据要认真记录、及时整理,对于质量不合格的应及时安排整改,并做好复查工作。 5、检查验收工作与现场施工负责人一起进行,以便确认和安排整改。 6、工程质量验收过程中发现的隐患,要现场落实解决,现场解决不了的要以“三定表”形式责成有关施工队组限期解决。

7、查出问题不整改的或巷道进尺未经工程质量小组检查验收合格的不得上报进尺。 8、每天入井到各掘进工作面进行检查,发现的问题督促整改,每月9号、19号、29号对掘进各工作面检查验收一次,并将检查结果记录; 9、巷道工程质量验收小组负责按考核标准进行考核,对存在问题逾期不整改的加倍考核,并将考核结果上报总部。 二、检查标准及检查方法 (一)、锚杆支护工程 第1条锚杆安装应牢固,托板密贴壁面、不松动。锚杆的拧紧扭矩φ18左旋螺纹锚杆不小于120N·m,φ16圆钢帮锚杆扭矩不小于100 N·m。 检查数量:验收时按《煤矿锚杆支护技术规范》的规定锚杆预紧力或力矩检测抽样率不低于5%,每300根顶、帮锚杆抽样各一组(共15根)进行检测,不足300根时,按300根进行。锚杆预紧力或力矩不低于设计预紧力矩的90%为合格。检验方法:用扭力扳手扳动、观察。检验数据记录在表1中。 第2条锚杆的锚固力φ18左旋螺纹锚杆不小于6吨,φ16圆钢帮锚杆锚固力不小于5吨。锚索锚固力φ15.24不小于12吨. 检查数量:验收时按《煤矿锚杆支护技术规范》的规定锚杆锚固力检测抽样率为3%,每300根顶、帮锚杆各抽样一组(共9根)进行检查,不足300根时,按300根进行。 锚杆的锚固力最低值不小于设计值的90%为合格。 检验方法:用锚杆拉力计做抗拔力试验,检验数据记录在表1。 表1 锚杆拉拔力扭矩试验记录表巷道名称:距离

化工企业三查四定规范样本

工作行为规范系列 化工企业三查四定规范(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-33199 化工企业「查四定规范 Chemical in dustry three insp ecti ons and four regulati ons 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循, 提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 化工企业三查四定 “三查四定”是石油化工行业在项目建设中,交工前经 历的一个过程,通过“三查四定”,在1988年化工部颁发的化工试车规定中正式出现的,三查四定是工程的质量保障从而,成为确保联动试车、投料试车成功的有效手段,三查四定是业主和监理共同对施工单位完工前进行的验收,这项工作,是装置长周期稳定运行的前提保证。 主要内容三查查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量,对检 查出来的问题,限期改正。 四定 1、定任务、定人员、定时间、定措施,限期完成 2、四定的另外一种解释是:定人员、定措施、定时间、 3、定流程、定方案措施、定操作人员、定时间。 详细讲解 “三查四定”,具体是:

查设计漏项、查施工质量、查未完工项目定流程、定方案措施、定操作人员、定时间。 查设计漏项:结合现场实际情况对设计施工图纸进行最 后一次审查,查看是否存在设计漏项,是否有需要进行补充设计或改进设计的; 查施工质量:首先查看工艺设备及管道安装是否与设计 图纸一致,然后进行全方位的外观质量检查,需要整改的应以书面形式提出并要求立即整改。对于施工质量的内在检查,要求查看安装材料和焊接材料的质量证明书、焊接工艺评定报告、管道焊口无损探伤检测报告、管道系统吹扫和试压报 查未完工项目:现场检查有哪些项目按照施工进度计划 应完工而未完工的。 定流程:要制定详细、准确、可行的工艺流程,在实施过 程中必须做到万无一失。 定方案措施:根据工艺流程图,制定出包含每台设备、每 条管线在内的方案。 定操作人员:确定组织机构和操作人员,做到统一布置, 统一指挥。 定时间:确定具体的日期和时间。

电子设备产品外观检验规范标准

修改记录 制订部门:品管部 制作: 审核: 批准: 1.0范围 本标准规定了xxx科技有限公司品牌,以及其他无客户特殊外观要求的品牌的盒式产品、一体化机箱和手持类产品的外观检验标准。在本标准中未出现的缺陷种类参照现有关规定执行或参考与它相似(影响程度相当)的项目执行。 本标准可用于指导结构件供应商生产、装配检验,xxx科技有限公司装配检验等环节对xxx 科技有限公司产品的外观检验和验收。 如果某个产品的客户对外观有特殊要求,则按照客户提供的外观标准来进行检验和验收。本标准对一些可以接受的表面外观缺陷进行限制。

2.0术语和定议 产品表面等级根据重要程度,可划分为A级面、B级面和C级面,具体定义如下: A级面B级面C级面表面等级的规定是产品的外观标准,对于产品在客户处使用时看不见的内部表面,如塑胶滑道等,不属于本标准规定范围。 表面等级的定义是以在最终客户处使用情况为条件而界定的。如果零件、部件、产品在后续装配、安装过程中被掩盖,则以被掩盖后的表面来定义;如果零件、部件、产品在后续装配、安装过程中有可能被掩盖也有可能不被掩盖,则按照不掩盖的表面来定义。 3.0检验条件 3.1光照要求 在自然光或光照度在500LX 的近似自然光下检验。对于40W的日光灯、检验距离要求是500mm。 3.2检验员的要求 检验者的视力或矫正视力不低于1.0,被检查表面和人眼视线呈45°角(图2).

3.3检验时间、距离和是否旋转的要求 A级面B级面C级面 检查时间(秒) 10 5 3 检查距离(mm) 450 450 600 是否旋转旋转不旋转不旋转 4.0 判定总则 可接收的A级面、B级面和C级面缺陷不能影响装配和功能,否则仍判不合格。 同一表面同一区域缺陷不能聚集过多。即在直径100mm的圆内,实际缺陷数量不能超过缺陷允收表规定的缺陷数量N 。 同一表面同一区域缺陷不能聚集过大。即实际测量结果不能大于缺陷允收表的要求。对于可累积计算的缺陷如长度L和面积S等,记录累积值(L=L1+L2+…Ln,S=S1+S2+…Sn)与缺陷允收表比较。对无法累积计算的缺陷如高度H,宽度W,直径D等,记录最大的测量值与缺陷允收表比较。 缺陷允收表解释: 缺陷允收表规定了在直径100mm的圆内各类缺陷的允收标准,两个缺陷点间的距离要大于50mm。 缺陷允收表中的N代表缺陷数量;L代表缺陷长度;W代表缺陷宽度;H代表缺陷高度;D 代表缺陷直径;S代表缺陷面积,面积的单位是mm2。本文中涉及到的长度,宽度、粗细、高度、直径的单位是mm。 缺陷允收表中关于缺陷的记录解释如图 3 所示: 缺陷允收表中关于缺陷的记录解释 5 .0 塑胶件外观标准

三查四定管理制度

1.目的 为了全面、系统地实现建设项目工程的中间交接,落实工程“三查四定”阶段的具体工作及职责,特制定本制度 2.范围 适用于新启元公司新建、技改、扩建项目的“三查四定”管理。 3.编制依据 无 4.定义: 4.1三查:查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患。 4.2四定:对查出的问题,定任务、定人员、定时间、定措施。 5.管理内容: 5.1 “三查四定”职责 5.1.1 由项目部负责牵头组织,机动设备部、健康安全环保部、技术工程部、生产运行部、运行五部、施工承包单位、监理单位成立检查组。必要时通知设计单位参见。 5.1.2 由项目部负责记录“三查四定”内容的记录 5.1.3检查后,应召开落实总结会议,对检查出的问题进行逐条落实,对于重大问题,向有关领导汇报。 5.1.4项目部要督促检查施工单位“三查四定”的整改情况,并参与消项工作。 5.2 “三查四定”应遵循的原则 (1)三查工作要细。对每一张设计图纸,每一项工艺技术方案,每一项控制方案,每一台设备、管线、阀门、仪表等安装质量进行严细认真地检查,并分类登记造册。 (2)四定工作要准 项目部的负责人,会同设计、施工单位,对查出的问题逐项进行论证。凡是影响开工、正常生产、安全生产的项目必须增加或修改。对“锦上添花”可上可不上的项目,一律不上,以保证工程进度和控制工程费用。 对于必须增加和修改项目,尤其是重大问题(包括设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程的改动,要进行反复论证,并征得总工程师和设计单位的同意。一定要做到,

定任务要准确。 5.3、具体管理内容: 5.3.1、竣工文件检查 竣工文件是指装置(单元)设计、采购及施工完成之后的最终图纸文件资料,它主要包括设计竣工文件、采购竣工文件和施工竣工文件三大部分。 (一) 设计竣工文件 设计竣工文件的检查是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容。在确认这些方面满足开车要求时,才可以开车,否则必须进行整改。以下问题,检查时应作重点。 1.设计漏项 a.遗漏必要的切断阀门、跨线、放空点及排液点等。 b.操作人员无法接近操作点和观察点,或缺少必要的操作平台。 c.缺少必要的操作说明。 2.设计文件不完整 设计文件不完整问题常常发生在设计修改和变更方面。 3.装置的安全保护措施不能满足有关规范和地方法规的要求. (二) 采购竣工文件 检查采购竣工文件主要是检查是否齐全、是否与设计文件相符等,并核对采购变更文件和产品随箱资料是否齐全。 1.采购文件中应有相应的采购技术文件 2.采购文件应与设计文件相符 3.采购变更文件(采购代料单)应得到设计人员的确认 4.产品随箱资料应齐全,并应进行妥善保存 (三) 需要检查施工竣工文件主要包括下列文件: 1.重点设备、容器、管道的安装记录; 2.钢结构、容器、管道的焊接记录; 3.焊缝的无损探伤及硬度检验记录; 4.压力容器、管道系统的强度和严密性试验记录;

(整理)产品外观检查及测试

产品构件外观检查及测试规范 1 目的 发现、控制不合格品,采取相应措施处置,以防不合格品误用 2 范围 本标准用于我司所有产品的结构件检验,并且适用于各产品的研发、试生产、IQC来料检验、QA增强性试验等各个阶段。 3 引用标准 GB/T 12610-1990 塑料上电镀层热循环试验(C循环) QJ 2028-1990 镀覆层可焊性试验方法 金属制品检验规范-镀覆零件检验 4 定义 4.1 不良缺陷定义 点缺陷具有点形状的缺陷,测量尺寸时以其最大直径为准。 颗粒在喷漆件表面上附着的细小颗粒。 积漆在喷漆件表面出现局部的油漆堆积现象。 阴影在喷漆件或塑料件表面出现的颜色较暗的区域。 桔纹在喷漆件或电镀件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起伏不平。 透底在喷漆件表面出现局部的油漆层过薄而露出基体颜色的现象。 鱼眼由于溶剂挥发速度不适而造成在喷漆件表面有凹陷或小坑。 多喷超出图纸上规定的喷涂区域。 剥落产品表面上出现涂层或镀层脱落的现象。 毛絮油漆内本身带有的,或油漆未干燥时落在油漆表面而形成的纤维状毛絮。 色差产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品)的颜色的差异,称为色差。 光泽不良产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品)光泽不一致的情况。 手印在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕。 异色点在产品表面出现的颜色异于周围的点。 多胶点因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起。 缩水当塑料熔体通过一个较薄的截面后,其压力损失很大,很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。 亮斑对于非光面的塑料件,由于壁厚不均匀,在壁厚突变处产生的局部发亮现象。 硬划痕由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。

掘进巷道工程质量检测验收制度及考核标准

威信县长塘湾煤矿煤矿 掘进巷道工程质量检测验收制度及考核标准 为了进一步搞好我矿的巷道工程质量,在原关于下发《长塘湾煤矿煤矿锚杆支护巷道质量验收制度》通知文件的基础上,对锚杆喷射混凝土及架棚巷道的验收标准及考核标准进行了完善。完善后将出台新的煤矿巷道工程质量检查验收制度及考核标准如下: 一、成立巷道工程质量验收小组: 为确保本制度及标准的严格执行,矿成立专职巷道工程质量检查验收小组,负责检查验收巷道工程质量的各项工作。 组长:吴远礼 副组长:高安春 组员:生产技术部1个专职技术员,6个检测工,共7人。 小组办公室设在生产技术部,由长塘湾煤矿负责本小组的具体事宜,专职技术员负责检查验收报表的整理及上报工作,检查验收员负责我矿巷道工程质量的检测及验收,各掘进队组必须配备专职验收员1-2名。 二、主要工作职责 1、检查验收员上岗前必须经过专门培训并考试合格。 2、检查验收员须认真学习《作业规程》、《煤矿井巷工程质量验收规范》的有关规定内容,熟悉掌握掘进施工验收标准和有关计量器具的使用、操作与维修,熟悉掘进施工工艺,具有一定的现场施工经验及自保、互保的意识和能力。 3、检查验收员要有高度的工作责任心,严格遵循《煤矿井巷工程质量验收规范》中规定的检查验收原则及标准,认真做好巷

道工程质量监督、检查及验收。

4、检查验收工对各种检测数据要认真记录、及时整理,对于质量不合格的应及时安排整改,并做好复查工作。 5、检查验收工作与现场施工负责人一起进行,以便确认和安排整改。 6、工程质量验收过程中发现的隐患,要现场落实解决,现场解决不了的要以“三定表”形式责成有关施工队组限期解决。 7、查出问题不整改的或巷道进尺未经工程质量小组检查验收的不得上报进尺。 8、进矿支护材料的抽样检验工作由供应部门负责,并做好记录。 9、每天入井到各掘进工作面进行检查,发现的问题督促整改,每旬对掘进各工作面检查验收一次,并将检查结果记录; 10、负责按考核标准进行考核,对存在问题逾期不整改的加倍考核,并将考核结果上报企划部。 11、负责各种掘进巷道工程质量旬及月报表的上报工作。工程质量达不到标准的由企划部按规定进行考核。 二、检查标准及检查方法 (一)、锚杆支护工程 第1条锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求。 检查数量:不同规格的锚杆进矿后,同一规格的锚杆每1500根或不足1500根的抽样检验应不少于一次。 检验方法:检查产品出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告,并在施工中实查。

最新掘进巷道质量标准化验收表

掘进质量标准化检查验收汇总表施工队别:施工地点:年月 序号项目原始得分所占比例实际得分备注上旬检查30% 中旬检查30% 2 验收40% 3 日常检查扣分合计 精品文档

掘进质量标准化文明生产标准化检查验收原始记录表 施工队别:施工地点:年月日 序号检查项目标准规定扣分标准 标 准 分 实 扣 分 得 分 1 作业规程作业规程符合上级规定。内容齐全,图文清晰,审批贯彻 手续齐全。特殊地点必须有补充措施、数字准确。一工程一规程(或措施) ,没有扣1分;一处错误扣0.2分; 贯彻不及时扣0.5分,贯彻记录不规范不齐全扣0.5分。补充 措施不及时扣1分。 4 2 综合防尘岩巷要湿式凿岩。煤巷、半煤岩巷是湿式钻眼。综掘机内、 外喷雾完好。各转载点要有降尘、后巷要有风流净化装置。 定期冲尘。个人佩戴防尘保护。 缺一项扣1.5分,不正常使用扣1分。内、外喷雾一项不完 好扣0.5分,无降尘净化装置扣1分、效果达不到要求扣2 分,尘厚超过2mm扣2分,冲尘无记录扣0.5分。 4 3 掘进运输 设备轨道运输:轨距误差不大于10mm;不小于5mm;接头 间隙不大于10mm,内错差不大于5mm;轨枕间距不大 于1m。道枕一头齐,外露1/3,道板螺丝齐全。溜子运 输,溜子要平、直、稳,有挡板;皮带运输:皮带要平、 直、稳,托辊齐全,吊线整齐。 轨距超标一处扣0.1分,接头超标一处扣0.1 分,轨枕距离 及外部露出超标,不一头齐一处扣0.1分,道夹板螺丝不全、 松动一处扣0.1分,轨枕浮空吊板现象,一处扣0.5分。刮板 少螺丝扣0.1分,跳链扣0.2分;缺一块刮板扣0.2分,机头 机尾无压柱一处扣0.5分;皮带吊线不整齐扣0.1分;托辊缺 一个扣0.5分,托辊不转或粘泥一个扣0.2分;皮带跑偏一处 扣0.2分,皮带机头无护网(罩)扣0.2分,护网不全扣0.1分。 4 4 局部通风风筒吊挂整齐,有环必挂,不漏风,风筒口距迎头距离: 煤巷<10m,岩巷<15m。煤巷掘进面应悬挂瓦斯传感器。 局扇实行风电闭锁。 一环不挂扣0.1分,一处漏风扣0.1分,风筒口距迎头距离超 过规定扣1分,瓦斯传感器未挂或位置不对扣1.5分。没实 行风电闭锁扣1分。 4 5 三无两齐巷道内无杂物,无淤泥,无积水(积水长度不超过5米深 度不超过0.1米),材料、工具码放整齐,管线吊挂整齐, 无跑冒滴漏。 三无不合格有一项扣1分;材料、工具码放不齐,一处扣0.5 分;管线吊挂不齐扣0.5分;;主要材料标志牌缺一块扣0.1 分;耙矸机前浮矸多(长度超15米高度达1/2巷道高)扣1分, 跑冒滴漏一处扣0.1分。 4 精品文档

xxx煤矿掘进巷道工程质量检测验收制度及考核标准 (1)

国兴煤业有限公司掘进巷道工程 质量检测验收制度及考核标准 为了进一步搞好我公司的巷道工程质量,2013年12号关于下发《国兴煤业有限公司煤公司锚杆支护巷道质量验收制度》通知文件的基础上,对锚杆喷射混凝土及架棚巷道的验收标准及考核标准进行了完善。完善后将出台新的煤矿巷道工程质量检查验收制度及考核标准如下: 一、成立巷道工程质量验收小组: 为确保本制度及标准的严格执行,公司成立专职巷道工程质量检查验收小组,负责检查验收巷道工程质量的各项工作。 组长:马洪兴 副组长:高俊峰、孙涛、刘汉庚 组员:生产技术部1个专职技术员,6个检测工,共7人。 小组办公室设在生产技术部,由孙涛负责本小组的具体事宜,专职技术员负责检查验收报表的整理及上报工作,检查验收员负责我公司巷道工程质量的检测及验收,各掘进队组必须配备专职验收员1-2名。 二、主要工作职责 1、检查验收员上岗前必须经过专门培训并考试合格。 2、检查验收员须认真学习《作业规程》、《煤公司井巷工程质量验收规范》的有关规定内容,熟悉掌握掘进施工验收标准和有关计量器具的使用、操作与维修,熟悉掘进施工工艺,具有一定的现场施工经验及自保、互保的意识和能力。 3、检查验收员要有高度的工作责任心,严格遵循《煤矿井巷工程质量验收规范》中规定的检查验收原则及标准,认真做好巷道工

程质量监督、检查及验收。 4、检查验收工对各种检测数据要认真记录、及时整理,对于质量不合格的应及时安排整改,并做好复查工作。 5、检查验收工作与现场施工负责人一起进行,以便确认和安排整改。 6、工程质量验收过程中发现的隐患,要现场落实解决,现场解决不了的要以“三定表”形式责成有关施工队组限期解决。 7、查出问题不整改的或巷道进尺未经工程质量小组检查验收的不得上报进尺。 8、进公司支护材料的抽样检验工作由供应部门负责,并做好记录。 9、每天入井到各掘进工作面进行检查,发现的问题督促整改,每旬对掘进各工作面检查验收一次,并将检查结果记录; 10、负责按考核标准进行考核,对存在问题逾期不整改的加倍考核,并将考核结果上报企划部。 11、负责各种掘进巷道工程质量旬及月报表的上报工作。工程质量达不到标准的由企划部按规定进行考核。 二、检查标准及检查方法 (一)、锚杆支护工程 第1条:锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求。 检查数量:不同规格的锚杆进公司后,同一规格的锚杆每1500根或不足1500根的抽样检验应不少于一次。 检验方法:检查产品出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告,并在施工中实查。 第2条:树脂卷性能必须符合设计要求。

产品外观检查及测试

产品外观检查及测试

产品构件外观检查及测试规范 1 目的 发现、控制不合格品,采取相应措施处置,以防不合 格品误用 2 范围 本标准用于我司所有产品的结构件检验,并且适用于各产品的研发、试生产、IQC来料检验、QA增强性试验等各个阶段。 3 引用标准 GB/T 12610-1990 塑料上电镀层热循环试验(C循环) QJ 2028-1990 镀覆层可焊性试验方法 金属制品检验规范-镀覆零件检验 4 定义 4.1 不良缺陷定义 点缺陷具有点形状的缺陷,测量尺寸时以其最大直径为准。 颗粒在喷漆件表面上附着的细小颗粒。 积漆在喷漆件表面出现局部的油漆堆积现象。 阴影在喷漆件或塑料件表面出现的颜色较暗的区域。 桔纹在喷漆件或电镀件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起伏不平。 透底在喷漆件表面出现局部的油漆层过薄而露出基体颜色的现象。 鱼眼由于溶剂挥发速度不适而造成在喷漆件表面有凹陷或小坑。 多喷超出图纸上规定的喷涂区域。 剥落产品表面上出现涂层或镀层脱落的现象。 毛絮油漆内本身带有的,或油漆未干燥时落在油漆表面而形成的纤维状毛絮。 色差产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品)的颜色的差异,称为色差。 光泽不良产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品)光泽不一致的情况。 手印在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕。 异色点在产品表面出现的颜色异于周围的点。 多胶点因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起。

缩水当塑料熔体通过一个较薄的截面后,其压力损失很大,很难继续保持很高 的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。 亮斑对于非光面的塑料件,由于壁厚不均匀,在壁厚突变处产生的局部发亮现象。 硬划痕由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。 细划痕没有深度的划痕 飞边由于注塑参数或模具的原因,造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑料废边。 熔接线塑料熔体在型腔中流动时,遇到阻碍物(型芯等物体)时,熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合,于是在塑料件的表面形成一条明显的线,叫做熔接线。 翘曲塑料件因内应力而造成的平面变形。 顶白/顶凸由于塑料件的包紧力大,顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起。 填充不足因注射压力不足或模腔内排气不良等原因,使融熔树脂无法到达模腔内的某一角落而造成的射料不足现象。 银条在塑料件表面沿树脂流动方向所呈现出的银白色条纹。 流纹产品表面以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹。 烧焦在塑料件表面出现的局部的塑料焦化发黑。 边拖花因注射压力过大或型腔不平滑,脱模时所造成边缘的擦伤。 破裂因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。 龟裂软胶(橡胶或硅胶)件由于环境老化而造成在产品表面上有裂纹。 浇口塑料成型件的浇注系统的末端部分。 油渍在产品表面所残留的油污。 气泡由于原料在成型前未充分干燥,水分在高温的树脂中气化而形成气泡。 凹坑由于模具的损坏等原因,造成在平面上出现的高低不平。 透明度差指透明区出现模糊、透明度不佳的现象。 拉白成型品脱模时,由于钩料杆的拉力大于顶料杆的顶出力,而使某部位所产生的白化。 4.2 产品测量面的定义 0 检查/测量面:产品上显示信息的重要区域,如镜片的透明区和LCD的透明区。 I 检查/测量面:暴露在外,且正常使用时可直接看到的主要表面,如镜片的非信息显示区、前 壳、后壳、电池盖的正面、插头翻转的正反两面。 II 检查/测量面:暴露在外,且正常使用时并不直接看到的次要表面及产品配件的外表面,插头翻转的侧面。 III 检查/测量面:正常使用时看不到,只有在装卸电池时可看到的内表面,如被电池盖住的面或电池盖的内表面; IV检查/测量面:只有在拆卸产品时才能看到的零件表面。 4.3 缺陷代码对照表 缺陷代码对照表见表1。

掘进巷道工程质量验收达标施工标准

陕西省怡豪矿业工程有限公司石岩沟煤矿项目部 《3-1煤掘进巷道工程安全、质量验收达标施工标准》 为认真贯彻执行项目部2014年度安全工作精神,建立项目部工程安全质量管理的有效机制,实现2014年安全生产目标,保障工程质量“零”缺陷,安全零事故的目标。根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法(试行)》及项目部相关规定,特制定本制度。 一、质量保证体系 1、保证体系的思路:以施工单位、班组为主体,确保物资供应、巷道掘进、作业过程就是安全质量保证的全过程,要加强对员工安全质量的教育培训。 2、保证体系的建设:施工单位对本项工程安全、质量保证负主要责任,施工单位必须每班配备专职带班人员,确保每班工程质量的达标。 二、安全质量实施细则及考核办法 1、为加强3-1煤巷道掘进期间的安全施工,保障井巷工程质量,根据《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》、项目部相关规定及该项工程实际情况,特制定本细则及考核办法。 2、为了日后能够顺利通过质量标准化验收,现要求掘进工作面:先按中线小断面掘进巷道,后按断面参数修帮、修底。巷道净宽标准:中心线至任一帮距离误差 0--150mm,巷道净高标准:测巷道全高误0--300mm。

三、考核办法 (1)、1、立即或限期整改;2、罚款;3、停工整改;4、验收扣尺。(2)、项目部质检员根据现场检查情况发现问题必须要求施工单位立即整改或限期整改,施工单位的行为符合罚款条件的,质检员有权提出罚款,报项目部主管领导同意,并出具项目部统一的罚款单。因工程质量可能导致安全事故时,项目部质检员有权立即停止工作面作业,要求施工单位立即整改。 四、安全通风管理 1、风筒悬挂必须做到平、直、稳,逢环必挂,风筒编号清楚不能出现较大漏风,机掘进工作面风筒出风口距迎头不大于8m。岩巷不大于10米。炮掘工作面必须采用湿式凿岩。 2、临时停工地点不得停风,否则必须切断电源,设置栅栏,悬挂警示牌。 3、工作面因临时停电导致停风,现场带班人员应立即组织人员撤离工作面设置栅栏,悬挂警示牌,严禁无风作业。 五、进度 1、每天开安全生产调度例会时,必须用文字表格填报上一天生产实际完成情况和影响生产进度原因。 2、每月25日前必须填报本月实际完成情况,并分项说明,对未完成情况进行文字说明;并报下月计划和具体组织施工方案。 3、施工单位要在保证质量安全的前期下合理安排施工顺序加快工

掘进工作面工程质量验收制度

掘进工作面工程质量验收制度 二0一五年三月

掘进工作面工程质量验收制度 为了加强掘进工作面的工程质量,保证安全生产,根据掘进工作面安全质量标准化标准和我矿实际情况,制定掘进工作面工程质量验收制度。 一、工程质量验收管理制度 1、检查验收办法: 1)、检查验收日期:每月检查验收三次,分上、中、下三旬进行。上旬在5日进行,中旬在15日进行,下旬在25日进行。 2)、人员组织要求:检查验收由专业矿长和工程师担任验收组组长,在检查日内组织人员进行检查验收。检查验收工作必须由专业负责人带队,安检科及生产技术科至少参加二人,无故不参加检查验收工作的成员每人次罚款100元。 3)、检查验收相关要求:①、掘进工程上、中旬不进行收尺,月底进行一次收尺工作,由生产科负责收尺,要求工资科、工作面验收员参加。由生产科负责做出收尺标记。②、生产科负责对检查验收问题及评级结果于次日在矿公示栏公布,对查出问题分工程质量、安全隐患分类公布,各负责科室按照各自所负责专业项目下发整改指令,并负责监督其整改、反馈和复查工作。(工程质量问题由生产科负责,安全隐患问题由安检科负责)。③、生产科负责对各专业及各工作面检查评级结果进行存档,为各相关队组工程质量工资考评工作提供依据。 2、加强施工过程中的动态管理:生产技术科对各掘进工作面的工程质量实行动态检查,安检科对各掘进工作面的工程质量实行动态监督管理;跟班矿长是现场安全生产的第一责任者,对当班工程质

量负直接责任;同时,到过现场的各级管理人员和跟班安检员对当班工程质量负有连带管理责任。跟班安检员必须认真履行职责,对自己分管辖区内各地点的工程质量进行监督检查,发现质量问题现场及时监督整改。否则,按规定追究责任从重处罚。 3、建立工程质量预验收制度:工程质量验收组必须对各掘进工作面进行预验收,预验收内容主要包括工程量(成巷和未成巷)、质量等级、验收人员等,并在每月5日、15日和25日前以书面形式报生产技术科,不按时上交的,每个掘进工作面罚预验收人员50元/人。对预验收中隐瞒实情、工作马虎,或与月度验收等级不符的,罚预验收人员各100元。 4、建立工程质量月验收制度:生产技术科每月组织一次工程质量大检查,不进行事先通知。对存在的安全隐患、工程质量、文明施工等问题汇总后填写安全质量检查表,并落实责任人限期整改,对检查出的问题不按时整改或整改不彻底的,对整改责任人每条罚款50元。 5、建立反质量“三违”制度:为提高职工队伍质量意识,及时解决和消除工程质量中存在隐患,各级管理人员要狠抓质量方面的“三违”,严格按照本实施办法规定进行处罚。 6、建立验收人员责任连带制度:每月进行旬检月验,验收小组成员必须参加,每无故少参加一次,罚50元。验收人员要认真负责,恪尽职守,如发现实际工程质量状况与所评定的工程质量等级不符的,对验收人员每次每人各罚款50元,对验收负责人罚款100元/次;情节严重的,除罚款外,追究其行政责任。各施工单位必须积极配合,服从验收小组的安排,为验收工作提供便利条件。 7、实行工程质量终身制:施工单位必须对所施工的工程质量终身

巷道验收标准的规定

编号:SM-ZD-91315 巷道验收标准的规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

巷道验收标准的规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、巷道宽度:巷道中线至任何一帮距离,主要运输巷和机电硐室不小于设计30毫米,不大于100毫米;其他巷道硐室误差不小于设计50毫米,不大于100毫米。 2、巷道净高:腰线上下不小于设计30毫米,不大于100毫米。 3、巷道坡度:运输巷50米以内容许误差±50毫米。 4、砌体灰缝:灰缝饱满,无干缝、瞎缝。检查点周围1.2米范围内不超过两处。 5、砌体压茬及接茬:压茬不小于砌块宽度的1/4,接茬严密。检查点1.2米范围内重缝不超过3处,拱墙接茬圆滑,拱间接茬沿巷道方向平直。 6、掘进作业规程:要求审批完善,有工人学习记录及考核情况,有掘进施工图,设计图,巷道断面图,通风系统图,避灾路线图,掘进工作面供电系统图,炮眼布置图,爆破说明书,巷道断面、临时支护方式、永久支护方式及规格

三查四定检查方案修订版

三查四定检查方案集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

“三查四定”检查方案 根据工程建设管理制度及内控制度要求,为确保机械竣工交接工作的顺利开展,在机械竣工前组织对动力站、加压站开展“三查四定”工作(查设计漏项、查未完工程、查工程质量隐患;对查出的问题定任务、定人员、定时间、定措施)。并对各检查项目存在的问题写出明确说明、整改要求和记录整改完成时间,详见“三查四定”检查整改表(见附件)。 一、检查人员 各个专业责任心强、业务水平高的专业技术人员担任 二、检查专业及问题项目的分类 检查专业包含:工艺、配管、设备、仪表、电气、安全、消防、土建等 问题项目分类包含:A类表示试压吹扫前必须完成;B类表示化工投料前必须完成;C类表示化工投料后必须完成。 三、“三查四定”要求 对照设计施工图纸逐项检查,认真地检查设备、管道、阀门、仪表、电气、土建等项目是否符合设计要求、工艺是否合理、流程是否畅通正确、操作是否方便,查找缺陷及时整改,凡是影响试车、正常生产、安全生产的遗漏、未完成和隐患项目必须进行增项或整改。 四、工具 扳手,盒尺,各专业专用工具等 五、现场检查 现场检查可以分为设计漏项、未完工程、施工质量隐患三方面的检查。 (一)设计漏项的问题 如:无天然气管道跨接线;管道无高点排气及低点排尽;无操作平台爬梯;管道支吊架偏少;缺少远传压力测点;调节阀前无手动阀;设备进出口管道无过滤器及止回阀;以及其他的设计漏项内容 (二)未完工程的问题 如:基础二次抹面未完;管道及支架需防腐保温遗漏;现场废料垃圾未清理;设备机座及电缆穿线管未可靠接地;排污阀及导淋阀未安装;现场操作柱孔或电机接线盒接线口未密封;设备预留孔及管道预留阀门未用盲法兰封闭;以及其他的未完工施工内容 (三)施工质量隐患的问题

产品检验计划书

文件名称产品检验计划页码1/1 文件编号 修改/版次0/B生产日期 制定部门工程部编制谢文集审批 产品检验计划 类 别 检验项目检验标准检验方式检验时机进 货检验详见进货 检验项目 1.检验标准详见进货检 验标准 2.凡检验不符合要求的 进货,均作退货处理, 如因生产急需,可作 全检行筛选(即“拣 用”) 按照GB2828-87 正常检查一次抽 样方案检查水平 为1,AQL值见标 准。 原材料,外协件,外购件进 仓之前。 生产 过程检验详见进货 检验项目 1.检验标准详见进货检 验标准 2.凡发现不符合要求的 配件,均要求退换。 首检 巡检 全检 生产过程中

成 品检验详见进货 检验项目 1.检验标准详见进货检 验标准 2对检验不合格的产品, 应退回生产车间,经 返工后重检,直到合 格为止。 按照GB2828-87 正常检查一次抽 样方案特殊检查 水平为S-3,AQL 值见标准。(电气 性能测试不允许 不合格) 成品包装之后。 文件名称进货验证标准页码1/1 文件编号修改/版次0/B生产日期2003年8日18制定部门编制关坤华审批何永邦 进货验证标准 类别检验 项目 检验器具检验标准要求验证 助熔剂材料外观目视整体透明略带淡黄色,表面无杂质。 抽取10克样 品验证,验证 结果必须合 格,否则整批 退回供应商。性能 按正常生产方法制作,分成两组分别进行试验, 测出的结果是否符合标签标识的熔点温度范 围。 封外观目视A为白色无杂质,B为淡黄色无杂质。

胶水性能 正常生产方法灌封作试验,经固化后,查看灌 封产品是否良好凝固。 油墨外观目测 油墨应无杂质,金白色,稀释剂为无色,无杂 质。 性能着力必须牢固,印字清晰。 文件名称进货检验标准页码1/1 文件编号修改/版次0/B生产日期2003年8日18制定部门编制关坤华审批何永邦 进货检验标准 抽样按GB2828-87标准,正常检查一次抽样方案、一般抽样水平为I。 类 别检验项目 检验器 具 检验标准要求 AQL值 镀外观目视表面光滑,色泽均匀,不应有脱锡黑斑、裂 痕、毛刺、发黄、锡渣等。 2.5

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