瓦斯发电站瓦斯输送系统管道施工要求

瓦斯发电站低浓度瓦斯输送系统管道施工要求

一、工艺要求

1、低浓度瓦斯输送管道安装要有不小于1/100的坡度，并坡向回水箱（池），以便细水雾水汇流回到回水箱（池）。

2、瓦斯管道的大小应满足瓦斯流速不大于15m/s，根据抽放浓度、瓦斯抽采量计算输送量来确定管道大小。

3、细水雾模块每组间距控制在20米。

4、瓦斯管线两端要有泄爆装置和放散装置，距瓦斯泵站出口均尽可能不超过10米。

5、瓦斯输送入口压力应不大于20kpa，出口压力尽量不小于3kpa。细水雾管道输送压力宜维持在0.8--12MPa，供水泵宜一用一备，参数选定参考每组喷雾量1吨/小时。

6、瓦斯管道回水处至水箱（水池）之间要设置存水弯，利用存水封阻瓦斯气体进入水箱外泄。存水弯高度应能满足瓦斯不随水流进入水箱（池）。（高度在1米以上。）

7、在寒冷地区，输送瓦斯管道及水雾管道及其喷雾装置要采取保温措施。

二、安装要求

1、与管道安装的土建工作完成经检查合格，满足施工要求。

管线走向、支架、支墩基础、设备基础符合设计。

2、与管道连接的设备（多级泵、水封、脱水器等）安装就位，标高、中心线、管口方位符合设计要求或现场实际。

3、管线所属管子、管件、阀门及仪表等检查或校验合格，内部清理干净，并具备相关的技术文件。管材及其支撑件的材质、规格、型号、质量符合设计文件的规定。

4、施工放线、根据管道坡度、确定支架标高符合工艺要求、做好支架位置标记。

5、对管道防腐油漆要求首先对管道表面清理，无油污、氧化皮，铁锈等附着物，涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染，露出金属色泽，刷铁红防锈底漆一遍，间隔4--10小时刷醇酸面漆（灰漆）二遍。刷涂和滚涂时，保证颜色均匀一致。

6、对地埋管道做好防腐处理，采用沥青刷涂、玻璃丝布缠绕，三油三布形（底漆+沥青漆+玻璃布+沥青+玻璃布+沥青）式。

7、相关仪表（流量计、压力传感器、瓦斯浓度仪）按其工艺要求位置布置，并满足各自技术要求。

8、瓦斯管道与水雾管道高低布置并行。间距保持300mm左右。

9、输送瓦斯气体的管道采用螺旋埋弧焊管，材质为10#钢；输送水喷雾管道无缝钢管，材质20#钢。

三、焊接要求

1、管材材质和焊接材料要符合设计要求一致。

2、管道焊接的焊工要有焊接操作证，焊接施工前进行现场考核，考核合格后方可进场焊接。

3、焊接管子、管件组对时内壁平齐，错边不大于壁厚的10%，切不大于2mm。

4、焊接焊口附近25mm内油脂、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清理干净。

5、定位焊缝的长度、厚度、间距，应能保证焊缝在正式焊接时不致裂开，并采用合理的施焊方法和施焊顺序。

6、施焊时选择合适电流、中断焊接的焊缝继续焊接时应清理检查消除缺陷（夹渣、气孔、弧坑）后进行。

7、每道焊缝焊接完成后应立即清除焊渣、药皮、飞溅物，清理干净后检查焊缝外观成型质量及存在的缺陷（咬边、未焊透、表面气孔、夹渣、裂纹、弧坑）。并对缺陷处理后方可转移到下一处焊缝进行焊接。

8、氧乙炔焰切割管道时，对切割部位应沿管周划线，划线不能太粗，切割时清理周围易燃品，割口要平齐、割口处氧化渣、氧化铁要清理干净。

四、试压要求

1、在瓦斯管道安装结束后，应进行强度和气密性试验，对瓦斯管道的试压检漏宜采用空气作为试验介质，选择好加压设备。

2、对管道各个出口封闭严密，试验压力为工作压力+0.5MPa，且不小于0.9MPa，对瓦斯管道采用压力试验1MPa进行，对细水雾管道采用试验压力为1.5MPa进行。

3、在进行压力试验时，当升压到试验压力后保持恒压10min 管身不破损、不渗水，管道强度试验既为合格。在试验压力条件下，10min压力降不大于0.05MPa,且无管件破损，降压至工作压力，恒压2h后既为水密性试验合格。

4、压力试验时，严禁在管道上敲打、修补缺陷，如有缺陷做好标记，待管道压力释放后进行修补。

5、在对细水雾管道进行水压试验时，应在最高处设置排气阀，升压时分段升压，检查无异常现象时继续升压。直至至试验压力。

6、先对水雾管道用水冲洗干净后（此时不要打开喷雾模块阀门），然后打开喷雾模块，对瓦斯管道冲洗，汇流至水箱处排掉。

具体参照规范

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）

《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)

《煤矿低浓度瓦斯与细水雾混合安全输送装置技术规范》(AQ1078-2009

城镇天然气管道完整性管理系统平台建设

城镇天然气管道完整性管理系统平台建设 摘要近年来，因城市天然气管道管理不善造成天然气泄漏的事故时有发生，这些事故给人民群众的生命财产造成巨大的损失，也给社会的公共安全与稳定带来了极大地负面影响。本文提出了城镇天然气管道完整性管理系统平台的建设，以供参考。 关键词天然气管道；管理平台；安全；平台特性；平台功能 1 天然气管道安全运行存在的问题 1.1 对管道安全运行保护认识不足 天然气作为一种优质清洁能源，为当地经济发展、促进社会和谐稳定起着举足轻重的作用。要使天然气平稳输送到千家万户，管道安全运行是基础。当前，天然气管道设施保护带内个别单位和村民为一时之利、一人之益而忽视管道保护的行为时常发生，大量出现违章建筑物和违章施工。安全运行存在认识不足的表现如下：①管道所在地居民缺乏保护管道的意识；②施工建设单位落实管道保护措施不力；③管道属地政府职能部门监督检查沿线保护工作存在薄弱环节；④市民没有从根本上认识保护天然气管道的重要性，还没有完全意识到做好管道保护需要全社会的共同努力和相互配合。 1.2 违章建筑占压管道的现象有增无减 天然气管道投运后，管道运营企业要投入资金专项整治管道占压等隐患。有的人见赔偿有利可图，便在管道保护带外进行无规划围地圈占，然后在5m以外搭建临时设施并逐步延伸到5m范围内，其规模逐步扩大形成违章建筑带或区域经济带，等待管道运营企业的赔偿或向管道企业索赔，并指责管道运营企业妨碍当地经济发展和开发建设。这是明知管道建设在先，仍然要违章施工，借此达到索赔目的。近年来类似现象尤显突出，容易导致天然气管道安全事故，甚至引发火灾，产生爆炸，造成生命财产损失。 1.3 管道企业制止违章行为的力度和手段有限 近年来，管道运营企业不断完善和持续改进管道保护管理制度，采取了沿线管道保护知识宣传，设置和加密安装管道安全标志，安排专人巡检，对施工工地进行24小时严防死守，成立抢险队伍随时应对管道突发事件，落实管道保护专业人员驻附近场站值守等措施，效果明显。但由于管道运营企业人员不具备执法手段和处罚权力，根本不能及时有效地杜绝危害管道安全运行的行为，个别施工单位和村民公开对抗管道工作人员，更有甚者，在巡检人员巡过时段和巡检间隔期间，擅自勘钻、放炮、移动或破坏管道标志，强行违章施工并抗拒管道运营企业员工的安全告知和制止行为，屡屡出现发生危及管道安全的重大险情[1]。

天然气管道智能巡检系统、燃气管道及设施巡更系统

GPS定位巡检管理系统 ——燃气管道巡检行业应用 燃气公司管线和附属设施的巡检工作其管理目标是有效消除可能的隐患或损失，进而降低成本、提高工作绩效的高效管理。石家庄智创软件开发公司研发的GPS定位巡检管理系统是经过不断探索、创新、实践形成的一套具有燃气行业特色的新型的管网安全运行管理方式。 一、GPS定位巡检管理系统解决燃气行业问题： 1.无法随时掌握巡检员执勤的到位情况，因而无法有效地保证巡检工作人员按计划要求， 按时按周期对所有的管线及附属设施展开巡察，使巡检工作的质量得不到保证，管线状态和设施运行数据的真实性得不到保证。 2.无法及时掌握隐患情况并跟踪管理，很多的重大事故都因为隐患得不到及时解决或解 决不彻底而造成的，主管部门也缺乏有效跟踪复查隐患处理的平台，导致巡检发现管线设施的隐患和第三方施工的监护无法有效跟踪管理。 3.无法及时了解施工现场管网及设施的分布情况，随着城市快速发展，多数燃气公司都 已经建立了GIS管网分布系统或CAD管网图，但仍然会发生由施工造成的重大安全事故，是因为管网图资没有被有效的利用，如巡检人员能通过手持终端及时掌握施工现场的管网及设施的分布将极大减少悲剧的发生。 4.无法真实掌握危及管线和附属设施安全运行的状况及可靠的记录存档，目前大多用户 还在使用手写报告记录的方式记录巡检信息，保存不便，如录入电脑存档，又存在数据丢失，录入错误的问题，耗工费时且无法体现真实情况（如：施工工地现场情况）。5.无法进行数字化分析管理，辅助决策无从实施，对发现的隐患及设备故障无法进行有 效的分类统计分析，管线和附属设施的运行状况、运行参数等历史数据无法有效地被利用，查询不易，对隐患类型、设备缺陷的分析，乃至具季节性、阶段性的工作重点安排与设备的选型，无法进行有效到位的安排。 6.无法掌握抢修车辆分布，就近调度，有事故或抢险任务时，抢修应急反应速度无法考 核，抢修抢险过程以纸张手写记录，记录信息不全面，手写随意性大，无法真实反应状况，无法掌握事故处理细节，产出有效的检讨与跟踪分析，提高各项应急处理效能。

天然气管道输送课程设计任务书

天然气管道输送课程设计 一、课程设计的目的 通过本课程设计，培养学生运用《天然气管道输送》课程的理论和技术知识解决实际问题，构架设计方案，提高资料查找、运算、制图等能力。通过课程设计，掌握输气管道工艺计算方法，输气管道工艺设计步骤和设计方法输气管道设计图纸绘制。 二、设计题目 某天然气管道工艺设计 三、设计原始数据 1）已知天然气性质；2）气候条件；4）输量等。 四、设计任务 1、设计计算 1）水力计算；2）热力计算；3）强度计算。 2、设计方案 1）管材选择；2）管径、壁厚；3）压缩机站数及位置；4）工艺运行参数。 3、图纸绘制 1）离心式压缩机站工艺流程图；2）首站工艺流程图。 五、设计设计依据 课程设计任务书 GB5O251-2003输气管道工程设计规范 相关的规范、法规、条例、标准

六、设计成果要求 1、设计说明书 说明书要求字迹清楚，标题编排合理，引用的数字、公式要有根据，内容应包括设计概述，设计依据，设计原始资料，计算过程等。设计说明书应包括封面、目录、前言、正文、总结、参考资料、附录等，用A4纸打印并装订成册。 2.图纸 1）离心式压缩机站工艺流程图一张；2）首站工艺流程图一张。 图纸绘制及图例应符合现行制图标准及工程设计习惯用法，尺寸、标注和文字等要用工程字体。图纸标注一定要完整准确，包括管径、风管断面尺寸、标高和定位尺寸等。图纸作为附录装订在说明书最后。 3.成果提交要求 每人提交一份设计成果（含图纸的设计说明书、设计任务书），装在档案袋里，封面应注明课程设计题目，姓名和学号。 七、进步安排

八、参考资料 [1]李长俊.天然气管道输送[M].北京:石油工业出版社，2000.3 [2]王国付,吴明等.干线输气管道优化设计[J].油气储运,2006,25 (5):23～25 [3][中华人民共和国建设部].输气管道工程设计规范（GB 50251-2003 ）.建设部标准定额研究所组织中国计划出版社，2003.6.10 [4][国家石油和化学工业局].石油天然气工程总图设计规范（SY/T 0048-2000）.石油工业出版社，2000.12.25 [5] [美] paul c.Hanlon著，郝点等译.压缩机手册.北京：中国石化出版社，2003

石油及天然气工业管道输送系统

《石油天然气工业管道输送系统管道延寿推荐做法》 （征求意见稿）编制说明 一、计划来源 本标准根据《关于下达2012年第一批国家标准制修订计划的通知》（国标委综合[2012]50）要求制定，计划号为20120416-T-469，由中国石油天然气股份有限公司管道分公司负责起草，GE Oil & Gas PII Pipeline Solutions 和中国科学院金属研究所参与起草。 二、制定本国家标准的目的、意义 随着我国管道业核心标准GB/T 24259-2009《石油天然气工业管道输送系统》在2009年的制定和发布，我国管道业标准首次实现了与国际标准的接轨和同步，这必将直接促进管道业其它各相关标准的国际化进程。众所周知，GB/T 24259-2009《石油天然气工业管道输送系统》修改采用ISO 13623:2000《石油天然气工业管道输送系统》，实际是直接采用ISO/DIS 13623:2008。ISO/DIS 13623:2008是国家标准GB/T 24259-2009制定前获得的最新的ISO 13623版本，与正式发布的版本ISO 13623:2009不存在技术层面的差异，反映了国际管道业最新的技术水平和理念，引导着世界管道技术发展的潮流，也是ISO系列管道标准中的核心标准，ISO以其为核心，构建了一个完整的管道标准体系，这从ISO 13623:2009的规范性引用文件中可以清楚看出。 近年来，国内外老龄管道大量增加，很多超过了管道的设计寿命，这些管道可否继续使用，还能使用多少年，是国内外管道运营公司面临的难题。同时，近期国内外石油石化行业由于设备、管道老化造成的事故频发，给管道设置一个合理的寿命势在必行。此外，对管道延寿进行评估还可以作为新建管线的项目依据，为管道运营公司废弃旧管道、新建新管线提供决策技术支持。通过管道延寿推荐做法标准的制定，将解决老龄管道运营面临的瓶颈问题，极大提升国内管道运营公司的完整性管理水平。因此建议对ISO 12747采标，制定我国管道行业的管道延寿推荐性做法的国家标准。

城市燃气管网监测、燃气管网实时监控系统

城市燃气管网监测、燃气管网实时监控系统
系统概述： 燃气系统是城市基础设施的重要组成部分，对社会环境和现代化城市建设起着举足轻 重的作用。为了保证然气输配管网的安全运行和稳定供气，提高现代化的供气管理水平， 城市燃气管网监测（燃气管网实时监控系统）应运而生。 系统组成： 城市燃气管网监测由四个部分组成。 监测中心：主要硬件：防火墙、服务器、计算机、交换机、打印机等。 主要软件：操作系统软件、数据库软件、燃气管网无线监控系统软件。 通信网络：移动 GPRS 网络，INTERNET 公网（需绑定固定 IP）。 抄表终端：燃气管网监控设备（GPRS RTU）DATA-6216/6218。 计量设备：压力变送器，燃气流量计，温度变送器，可燃气体检测仪等。 系统拓扑图：
财务结算系统
BS 服务器
值班员计算机
交换机
防火墙 INTERNET 公网 公司领导或上级管理
GPRS 网络
燃气管网监控设备 DATA-6126
燃气管网监控设备 DATA-6128
燃气管道压力、温度、流量、 可燃气体变送器。
燃气管道压力、温度、流量、 可燃气体变送器。
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主要功能： ◆ 采集燃气管道压力、温度、流量、气体泄漏及电池电压等数据。 ◆ 将采集数据主动上报到监控中心；支持定时上报和监测数据超限上报。 ◆ 支持电池供电方式，无需外部供电功能。 ◆ 支持对各种类型仪表对接功能（串口信号、4-20mA 信号、脉冲信号）。 ◆ 支持历史数据查询功能，报表生成功能，自动生成各种报表。 ◆ 支持测点数量 65535 个。 ◆ 易维护性，系统操作简便，抄表终端支持远程维护管理。 ◆ 采用 GPRS/CDMA、短消息无线通信方式。 ◆ 现场可存储、显示、查询压力、流量等数据及工作参数。存储数据≥1 万条。 ◆ 数据存储间隔、数据上报间隔可以设置。 ◆ 电池寿命根据上报频率确定，可达到 1-3 年。 ◆ 为现场压力变送器提供直流电源：5V、12V、24V。 ◆ 支持远程升级设备程序、设定参数。
燃气管网无线监控系统软件：
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化工原理课程设计--氢氧化钠溶液蒸发浓缩--管道设计

化工原理课程设计 氢氧化钠溶液蒸发浓缩的管道设计 学院：化学与材料科学学院 专业：化学工程与工艺 班级： 学号： 姓名： 指导老师：

课程设计任务书 指导教师（签名）：教研室主任（签名）：

目录 1.前言 (1) 2.设计思路 (1) 3.能源的合理利用 (2) 4.具体任务说明 (2) 5.确定管径、管材及其型号 (2) 6.泵的选型 (3) 6.1总能量损失∑hf 的计算 (4) 6.2泵的确定 (5) 6.3泵的最大允许安装高度的确定 (5) 7.阀门及管件的选择 (6) 8.流程说明 (6) 8.1生产流程及阀门控制 (6) 8.1.1正常生产流程 (6) 8.1.2阀门控制 (6) 8.2壳程清洗流程及阀门控制 (7) 8.2.1同时清洗壳程 (7) 8.2.1.1同时清洗壳程的流程 (7) 8.2.1.2同时清洗壳程的阀门控制 (7) 8.2.2单独清洗壳程 (7) 8.2.2.1只洗一号换热器壳程的流程 (7) 8.2.2.2只洗一号换热器壳程的阀门控制 (7) 8.2.2.3只洗二号换热器壳程的流程 (7) 8.2.2.4只洗二号换热器壳程的阀门控制 (7) 8.2.2.5只洗三号换热器壳程的流程 (7) 8.2.2.6只洗三号换热器壳程的阀门控制 (7) 8.2.2.7只洗四号换热器壳程的流程 (8) 8.2.2.8只洗四号换热器壳程的阀门控制 (8)

8.3管程清洗流程及阀门控制 (8) 8.3.1同时清洗管程 (8) 8.3.1.1同时清洗管程的流程 (8) 8.3.1.2同时清洗管程的阀门控制 (8) 8.3.2单独清洗管程 (8) 8.3.2.1只洗一号换热器管程的流程 (8) 8.3.2.2只洗一号换热器管程的阀门控制 (8) 8.3.2.3只洗二号换热器管程的流程 (8) 8.3.2.4只洗二号换热器管程的阀门控制 (8) 8.3.2.5只洗三号换热器管程的流程 (9) 8.3.2.6只洗三号换热器管程的阀门控制 (9) 8.3.2.7只洗四号换热器管程的流程 (9) 8.3.2.8只洗四号换热器管程的阀门控制 (9) 总结 (9) 致谢 (10) 参考资料 (10) 附录 (10)

气力输送系统介绍

气力输送系统介绍 气力输送是一项综合性技术，它涉及流体力学、材料科学、自动化技术、制造技术等领域，属输送效率高、占地少、经济而无污染的高新技术项目。随着我国经济的快速发展，各行各业的生产也在不断扩大，有些行业如火力发电厂、化工厂、水泥厂、制药厂、粮食加工厂等的一些原材料、粉粒料在输送生产工程中产生的环境污染越来越得到广泛的重视。气力输送技术于是得到了逐步的推广。气力输送是清洁生产的一个重要环节，它是以密封式输送管道代替传统的机械输送物料的一种工艺过程，是适合散料输送的一种现代物流系统。将以强大的优势取代传统的各种机械输送。 气力输送系统具有以下特点： ◆气力输送是全封闭型管道输送系统 ◆布置灵活 ◆无二次污染 ◆高放节能 ◆便于物料输送和回收、无泄漏输送 ◆气力输送系统以强大的优势。将取代传统的各种机械输送。 ◆计算机控制，自动化程度高 气力输送形式： ◆气力输送系统按类型分：正压、负压、正负压组合系统 ◆正压气力输送系统：一般工作压力为0.1～0.5MPa ◆负压气力输送系统：一般工作压力为-0.04～0.08 MPa ◆按输送形式分：稀相、浓相、半浓相等系统。 气力输送系统功能表: 常见适合气力输送物料 可以气力输送的粉粒料品种繁多，每种物料的料性对气力输送装置的适合性和效率都有很大的影响。因此在选定输送装置前要先对物料进行性能测定。现在常见适合气力输送物料示例如下：

浓相气力输送系统 浓相气力输送系统根据国外先进技术及经验，结合科学实验，经过数年实践，被确认为是一种既经济又可靠的气力输送系统。该系统输送灰气比高，耗气量少，输送速度低，有效降低管道磨损。该系统主要由压缩空气气源，发送器、控制柜、输送管、灰库五大部分。 1、压缩空气气源： 由空气压缩机、除油器、干燥器、储气罐及管道组成，主要为发送器及气控元件提供高质量的压缩空气。 2、发送器： 器集灰斗的飞灰，经流化后通过输送管道送至灰库。 3、控制柜： 以电脑集中控制各种机械元件动作，并附有手动操作机构。 4、输送管道： 经实验，输送距离可达1300米，管路寿命可达20000小时以上。 5、灰库： 由灰库本体、布袋除尘器、真空释放阀、料位计、卸灰设备等组成。 浓相气力输送系统示意图

长输管道项目施工总结.

长-呼输气管道复线工程 达旗清管站（DQ003G）-20#下羊场阀室（20#XYCFS） 施工总结 编制人： 审核人： 技术负责人： 单位负责人： 2012年 10 月 10日

目录 第一章概述 (2) 1 建设概况 (2) 2 工程描述 (2) 3 施工组织分工 (2) 4 主要工程量 (5) 第二章施工管理 (7) 1 项目管理概述 (7) 2 施工组织设计及主要技术措施 (7) 3 施工新技术及效果 (7) 4 Q/HSE 管理情况 (8) 第三章交工技术文件及竣工图编制 (11) 第四章未完工程及遗留问题处理 (11) 第五章结束语 (16)

第一章概述 1 建设概况 1.1 工程概况 1.1.1 工程名称： 单位工程名称：长庆气田-呼和浩特天然气输气管道复线工程第九标段（达旗清管站 -20#下羊场阀室段）线路部分。 1.1.2 线路：管道规格为Φ813mm×8.8mm Φ813mm×10mm Φ813mm×1 2.5mm Φ813mm×14.2mm四种，材质均为L450钢管，线路设计总长度为57.49km。 1.1.3 建设地点：本段管道线路位于内蒙古自治区鄂尔多斯市达拉特旗境内，起点自达旗 清管站出站，终点位于20#下羊场阀室。 2 工程描述 2.1 线路走向 本段管道线路位于内蒙古自治区鄂尔多斯市达拉特旗境内，起点自达旗清管站出站， 沿绕城公路向正北方向敷设，管线绕过白柜后穿越两条水渠，经海娃、苗家营子，管线向 西北方向敷设，在穿越乡道205后到达肖营子阀室，出来后向正西方敷设，在郝科营附近 穿越一条水渠，在南伙房附近穿越205乡道，管线折向西南方穿越G210后沿X618方向敷 设，经夏侯福喜乾堵，西乾堵后穿越包头铁路、包茂高速，在红通湾处穿越一条沥青路， 管线向正西方敷设，经学校营子、宝善堂后穿越罕台川后到达永兴西附近的永兴阀室，经 过西汪云，新营子、邬换乾梁、解放滩乡，在王高乾堵附近向西南敷设，经过经柳林与南 梁家豪之间，管道向正西方敷设，穿柳沟，过三村南，管线向西北方向敷设，经过城拐子 东北面，管道向北敷设，穿二滩，经过赵新龙与翟家乾旦，到20#下羊场阀室，线路长度 57.49km。 2.2 地形、地貌、地质 管道沿线经过的区域，主要为耕地、草原和沙丘，地层主要由第四系冲击（Q4F）、风 积（Q4eol）形成的粘性土、粉土、砂土构成。管道沿线属于高原微坡地貌，以高原为主，

给水排水管道系统课程设计

《给水排水管道系统》 设计说明 系别：________ 专业：___________ 姓名： _____________________ 学号：024411150 ____________________ 指导教师：张奎谭水成刘萍宋丰明

实习时间：2013年12月15日一12月29日 河南城建学院 2012年12月28日 给水排水管道工程是给水排水工程的重要组成部分，可分为给水管道工程和排水管道工程两大类。 给水管道工程是论述水的提升，输送，贮存，调节和分配的科学。其最基本的任务 是保证水源的原料水送至水处理构筑物及符合用户用水水质标准的水输送和分配到用户。这一任务是通过水泵站，输水管，配水管网及调节构筑物等设施的共同工作来实现的，它们组成了给水管道工程。设计和管理的基本要求是以最少的建造费用和管理费用，保证用户所需的水量和水压，保证水质安全，降低漏损，并达到规定的可靠性。 给水排水管网工程是给水排水工程中很重要的组成部分，所需（建设）投资也很大, 一般约占给水排水工程总投资的50%~80%同时管网工程系统直接服务于民众，与人们生活和生产活动息息相关，其中任一部分发生故障，都可能对人们生活、生产及保安消防等产生极大影响。因此，合理地进行给水排水管道工程规划、设计、施工和运行管理，保证其系统安全经济地正常运行，满足生活和生产的需要，无疑是非常重要的。 室外给水排水工程是城镇建设的一个重要组成部分，其主要任务就是为城镇提供足够数量并符合一定水质标准的水；同时，把人们在生活、生产过程中使用后的污水汇集并输送到适当地点进行净化处理，达到一定水质标准后，或重复使用，或灌溉农田，或排入水体。 室内给水排水工程的任务是将室外给水系统输配的净水组织供应到室内各个用水点，将用

浅析石油天然气长输管道施工工程管理

龙源期刊网 https://www.wendangku.net/doc/d18219283.html, 浅析石油天然气长输管道施工工程管理 作者：李喜财任鹏周勇 来源：《中国化工贸易·中旬刊》2018年第07期 摘要：石油天然气作为全世界的重要的能源，随着我国经济的飞速发展，我国对石油天 然气的需求也是在日益增加，所以，作为石油天然气输送最重要的管道方式，长输管道工程在我国也是逐年增多起来，我国对该工程也是非常的重视与支持，而一个工程的好坏，主要还是要考工程质量来区分，所以，工程的管理主要还是工程质量上的管理。所以，本文就石油天然气长输管道施工工程在质量上的管理做简要的分析。 关键词：石油天然气；长输管道工程；工程管理 1 什么是石油天然气长输管道工程 输油管道（也称管线、管路）是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务。输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。 2 石油长输管道工程的重要性 多年以来，我国经济一直处于稳步发展的状态，而石油行业也是随之发展起来，在石油行业发展的同时，石油长输管道工程的数量也在逐年增加，成为国家的重点工程之一，而工程质量对于任何工程来说都是至关重要的部分，当然石油长输管道工程也不例外，工程质量的好坏直接影响了整个石油行业的持续发展，因此也就看出，对该工程质量的控制是十分必要且重要的。 3 石油天然气长输管道工程一般会出现的问题 3.1 施工技术管理不严格 施工技术是否过硬，是导致工程质量好坏的重要因素。我们已经知道长输管道工程专业性很强，因此任何技术在实施的过程中一定要严格的按照相应的标准执行，一点之差可能就是大的工程质量问题，甚至导致一系列的连锁问题出现。 3.2 施工人员素质问题

天然气长输管道的知识

关于天然气长输管道知识普及 随着我国天然气勘探开发力度的加大以及人民群众日益提高的物质和环保需要，近年来天然气长输管道的发展十分迅速。随着管道的不断延伸，管道企业所担负的社会责任、政治责任和经济责任也越来越大。因此，对于天然气长输管道知识普及显得尤为重要。 一、线路工程 输气管道工程是指用管道输送天然气和煤气的工程，一般包括输气线路、输气站、管道穿（跨）越及辅助生产设施等工程内容。 线路工程分为输气干线与输气支线。输气干线是由输气首站到输气末站间的主运行管线；输气支线是向输气干线输入或由输气干线输出管输气体的管线。 线路截断阀室属于线路工程的一部分，主要设备包括清管三通、线路截断球阀、上下游放空旁通流程、放空立管等，功能是在极端工况或线路检修时，对线路进行分段截断。阀室设置依据线路所通过的地区等级不同，进行不同间距设置。 阀室系统包括手动阀室和RTU阀室两大类。 二、工艺站场 输气站是输气管道工程中各类工艺站场的总称。一般包括输气首站、输气末站、压气站、气体接收站、气体分输站、清管站等站场。 输气站是输气管道系统的重要组成部分，主要功能包括调压、过滤、计量、清管、增压和冷却等。其中调压的目的是保证输入、输出

的气体具有所需的压力和流量；过滤的目的是为了脱除天然气中固体杂质，避免增大输气阻力、磨损仪表设备、污染环境等；计量是气体销售、业务交接必不可少的，同时它也是对整个管道进行自动控制的依据；清管的目的在于清除输气管道内的杂物、积污，提高管道输送效率，减少摩阻损失和管道内壁腐蚀，延长管道使用寿命；增压的目的是为天然气提供一定的压能；而冷却是使由于增压升高的气体温度降低下来，保证气体的输送效率。根据输气站所处的位置不同，各自的作用也有所差异。 1、首站 首站就是输气管道的起点站。输气首站一般在气田附近。 2、末站 末站就是输气管道的终点站。气体通过末站，供应给用户。因此末站具有调压、过滤、计量、清管器接受等功能。此外，为了解决管道输送和用户用气不平衡问题，还设有调峰设施，如地下储气库、储气罐等。 3、清管站 清管站是具有清管器收发、天然气分离设备设施及清管作业功能的工艺站场。 4、压气站 压气站是在输气管道沿线，用压缩机对管输气体增压而设置的站。 5、分输站

油气管道输送技术课程设计

目录 1 总论 (1) 1.1 设计依据及原则 (1) 1.1.1 设计依据 (1) 1.1.2 设计原则 (1) 1.2总体技术水平 (1) 2 设计参数 (2) 3 工艺计算 (3) 3.1 管道规格 (3) 3.1.1 天然气相对分子质量 (3) 3.1.2 天然气密度及相对密度 (3) 3.1.3 天然气运动黏度 (3) 3.2 管道内径的计算 (4) 3.3 确定管壁厚度 (4) 3.4 确定各管段管道外径及壁厚 (5) 3.5 末段长度和管径确定 (6) 3.5.1 假设末段长度, 内径d=1086.2mm (7) 3.5.2 计算各个参量 (7) 3.5.3 计算储气量 (8) 4 压缩机的位置及校核 (9) 4.1 压缩机站数 (9) 4.1.1 压缩机站的位置 (9) 4.1.2 压缩机站位置的校核 (10) 参考文献 (11)

多气源多用户输气管道工艺设计 1 总论 1.1 设计依据及原则 本设计主要根据设计任务书，查询相关的国家标准和规范，以布置合理的长距离输气干线。 1.1.1 设计依据 （1）国家的相关标准、行业的有关标准、规范； （2）相似管道的设计经验； （3）设计任务书。 1.1.2 设计原则 （1）严格执行现行国家、行业的有关标准、规范。 （2）采用先进、实用、可靠的新工艺、新技术、新设备、新材料，建立新的管理体制，保证工程项目的高水平、高效益，确保管道安全可靠，长期平稳运行。 （3）节约用地，不占或少占良田，合理布站，站线结合。站场的布置要与油区内各区块发展紧密结合。 （4）在保证管线通信可靠的基础上，进一步优化通信网络结构，降低工程投资。提高自控水平，实现主要安全性保护设施远程操作。 （5）以经济效益为中心，充分合理利用资金，减少风险投资，力争节约基建投资，提高经济效益。 1.2总体技术水平 （1）采用高压长距离全密闭输送工艺； （2）输气管线采用先进的SCADA系统，使各站场主生产系统达到有人监护、

道输送工艺课程设计

XX科技学院 《油气管道输送技术》课程设计报告 学院:石油与天然气工程学院专业班级:油气储运10-3班 学生XX:学号: 设计地点（单位）石油与天然气工程学院 设计题目:某热油管道工艺设计 完成日期： 2013 年 12 月 27 日 指导教师评语: 成绩（五级记分制）: 指导教师（签字） : / 32

摘要 本设计根据课程设计任务书的设计要求并根据《管道输送工艺课程设计》任务书，《输油管道工程设计规X》，《石油库设计规X》，《工程管道安装手册》，《输油管道设计与管理》，《油气地面工程设计手册》，《石油专用管》等相关设计手册及规X进行设计。分别对输油管线所采用输送方式，管道规格及选材，热泵站的位置，加热设备的选型，泵机组的选型及泵站、热站的布置位置，校核动静水压，计算最小输量，反输工艺参数确定进行设计并进行校验。 关键词：热油管道工艺设计

目录 摘要 1 绪论0 2 工艺设计说明书1 2.1 工程概况1 2.1.1 线路基本概况1 2.1.2 输油站主要工程项目1 2.1.3 管道设计1 2.2 基本参数的选取1 2.2.1 设计依据1 2.2.2 设计原则2 2.2.3 原始数据2 2.2.4 温度参数的选择3 2.3 其他参数的选择3 2.3.1 工作日3 2.3.2 油品密度4 2.3.3 粘温方程4 2.3.4 总传热系数K4 2.3.5 摩阻计算4 2.3.6 最优管径的选择4 2.4 工艺计算说明5 2.4.1 概述5 2.5 确定加热站及泵站数5 2.5.1 热力计算5 2.5.2 水力计算6 2.5.3 站址确定7 2.6 校核计算说明8 2.6.1 热力、水力校核8 2.6.2 进出站温度校核8 2.6.3 进出站压力校核8 2.6.4 压力越站校核8 2.6.5 热力越站校核8 2.6.6 动、静水压力校核8

克莱德气力输送系统介绍

克莱德贝尔格曼华通 物料输送 气力输送系统介绍 现场培训用材料（试行版） 05．3．30

前言：气力输送的相关概念和原理 一：电厂输送的物料（输送对象） 1：电除尘的飞灰。 2：省煤器和空气预热器灰。 3：循环流化床锅炉的炉底渣。 4：循环流化床锅炉的石灰石粉料。 二：电除尘飞灰的主要性能指标及对输送的影响 1：粒度 粒度是对粉煤灰颗粒大小的度量，是粉煤灰的基本物理参数之一。粉煤灰许多的物化性能与此参数有密切的联系。 测量方法：筛分（围）和粒度分析仪（围更小的数值围）。 粒度大将引起在浓相输送中不容易形成灰栓、导致输送困难并引起耗气量增加。2：密度 密度：单位容积的重量。 气化密度：灰层处于气化状态下的密度。 在粒度相同时，密度小、孔隙率高，易输送。 3：粘附力 粘附力是分子力（分子间的引力，和距离的）、静电力（带相同电荷和相反电荷之间颗粒的引力和排斥力）、毛细粘附力（2个相邻湿润颗粒之间的拉力）总合。 分子力：分子间的引力，和距离的成反比，距离超过100A（1A=0.00001μM）时，此力忽略不计。当分子力很大时，粉粒从环境中吸收水分,增加粘性力. 静电力:带相同电荷和相反电荷之间颗粒的引力和排斥力.在相邻带电的粒子间的空气介质湿度教大,册静电力的作用就会显著减弱或全部消失. 粘附力大,会导致灰的流动性差，导致落灰困难并会增加浓相输送的困难。 4：磨蚀性 粉煤灰在流动中对管道壁的磨损。 影响磨蚀性的因素：粉煤灰颗粒的硬度、灰的几何形状、大小、密度、强度、流动速度。 粉煤灰颗粒的硬度:是物料磨蚀性及抗破碎性程度的表征,又是物料强度、流动性好坏的度量。硬度高：流动性差；导致为输送高硬度的物料需要耗费大的耗气量。。 一般：多棱体比光滑表面磨蚀性大、粗灰比细灰磨蚀性大。 在5-10μ的颗粒磨蚀性可以忽略；颗粒增大；磨蚀性增加，增大到极限值后，磨蚀性下降。 磨蚀性与气流速度的2-3次方成正比。灰的浓度低，磨蚀性大；灰的浓度高、其磨蚀性低。 5：灰斗的架桥和离析 架桥（棚灰）：粉料堵塞在排料口以至于不能进行自由落体的排料。 架桥的原因：堆积密度（大）、压缩性（高）、粘附性（粘、软）、可湿性（高）、喷流性（差）、拱顶物料强度（高）、储存时间（长）、出料口（小） 括号是增加架桥发生的诱因变化趋势。

长输管道施工的焊接安全技术措施研究(标准版)

长输管道施工的焊接安全技术措施研究(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0244

长输管道施工的焊接安全技术措施研究 (标准版) 第一章前言 随着我国社会经济的全球化发展和能源消耗的日益增长，油气及其他介质的长距离输送已经广泛地用于各类行业之中，通过对管道施工过程中所存在的不安全因素及其相应的技术措施进行研究，我们可以充分了解到施工建设部门在不同长输管线的施工过程中，分别存在哪些技术难关，引进和采用了那些先进的技术措施。以此项研究为理论基础和借鉴经验，有利于提高建设质量水平和安全管理水平，更有利于我国的管道工业进一步与国际接轨并跨入世界先进行列。 第二章长输管道焊接施工的危险因素分析 2.1长输管道施工的内容及特点

长输管道，又称干线管道，是指产地、储存库、使用单位之间的用于运输商品介质的管道。其将液体、气体或浆体从供应方输送到远方的用户，它不同于企业内部管道，具有管径大、距离长、输量大的特点，有各种配套辅助工程，有独立的管道监控和经营管理系统。 2.2长输管道的焊接缺陷 长输管道除特殊地形采用地上敷设或跨越外，一般均为埋地敷设。管道一旦建设、投产，一般情况下都是连续运行，因此管道中若存在焊接缺陷，不但难以发现，而且不易修复，会给管道安全运行带来隐患。影响焊接安全施工的主要因素有以下几点： 2.2.1焊接方法的影响 1.手工下向焊工艺采用多机组流水作业，劳动强度较低，效率较高，焊接质量也较好，但取决于焊接环境和操作人员素质； 2.自保护半自动焊工艺具有可以连续送丝、不用气体保护、抗风性能较强（4、5风级以下）、焊工易操作等优点，但缺点是不能进行根焊，并且操作不当时盖面容易出现气孔；

天然气管道系统安全保护通用范本

内部编号：AN-QP-HT710 版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 天然气管道系统安全保护通用范本

天然气管道系统安全保护通用范本 使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1. 系统保护 (1) 管道保护系统 管道保护系统需进行分级设置，并确定优先顺序。例如，部分单体设备应单独采取本地保护措施，以保护其自身系统；通过站控系统和安全系统来对整个场站设施进行保护；按照管道系绑保护原则，通过SCADA系统对整个管道系统进行保护。SCADA系统监控整个系统的异常情况或威胁系统完整性的情况，如果控制中心操作员没有采取任何措施，SCADA系统可自动采取保护措施确保整个管道系统的安全。

输气管道课程设计

输气管道课程设计 姓名：李轩昂 班级：油储1541 学号：201521054114 指导教师：任世杰

目录 前言------------------------------------------------------------------------------------------------- 4第一章设计概述---------------------------------------------------------------------------------- 5 1.1设计原则--------------------------------------------------------------------------------- 5 1.2 管道设计依据和规范----------------------------------------------------------------- 5 1.3长输气管道设计原始资料------------------------------------------------------------ 6 1.3.1天然气管道的设计输量 ------------------------------------------------------- 6 1.3.2气源特性 ------------------------------------------------------------------------- 6 1.3.3气源处理 ------------------------------------------------------------------------- 6 1.3.4管道设计参数 ------------------------------------------------------------------- 7 1.3.5基本经济参数 ------------------------------------------------------------------- 7第2章管道工艺计算---------------------------------------------------------------------------- 9 2.1天然气物性参数计算------------------------------------------------------------------ 9 2.1.1天然气的平均分子质量、平均密度和相对密度------------------------- 9 2.1.2天然气压缩因子的计算 ------------------------------------------------------- 9 2.1.3天然气粘度计算 -------------------------------------------------------------- 10 2.1.4定压摩尔比热 ----------------------------------------------------------------- 10 2.2输气管道水力计算------------------------------------------------------------------- 11 2.2.1雷诺数的计算 ----------------------------------------------------------------- 11 2.2.2管道内压力的推算 ----------------------------------------------------------- 12 2.2.3管道壁厚推算 ----------------------------------------------------------------- 12 2.3输气管道热力计算------------------------------------------------------------------- 12 2.3.1总传热系数 -------------------------------------------------------------------- 12 2.3.2天然气的平均地温 ----------------------------------------------------------- 13 2.3.3考虑气体的节流效应时输气管沿管长任意点的温度计算----------- 13 2.4管道工艺计算结果------------------------------------------------------------------- 14 2.4.1首站到分输站1 --------------------------------------------------------------- 14 2.4.2分输站1到分输站2 --------------------------------------------------------- 14 2.4.3分输点2到末点 -------------------------------------------------------------- 15

电厂仓泵干除灰气力输送系统的PLC控制详述

电厂仓泵干除灰气力输送系统的PLC控制详述 文摘本文详细介绍了火力发电厂气力输送（干除灰）系统的工作流程和控制要求，仓泵气力输送技术开始在国内的运用，进一步促进了国内电厂粉煤灰气力输送技术的发展并且气力输送系统的输送距离、输送浓度、系统出力和设备的制造工艺及自动化水平得到加强和提高。 发电厂控制系统采用OMRON公司的C200H可编程序控制器,并在仓泵的输灰控制系统中的应用，实现了对仓泵的进料，进气，排气，出料等过程的计算机控制。本文给出了具体的实施方案，由该装置所构成的控制系统运行正常，其综合效益十分明显。 一、系统构成简介 在仓泵输灰控制过程中有大量连锁及闭锁。如： ①在仓泵体仍有余压得情况下就只能开放气阀降压而禁止开进料阀，进料和放气两阀未完全关闭时则禁止打开进风阀，以防止返灰；②在灰管压力较允许值高时则闭锁打开出料阀和进风阀，以防灰管堵塞或堵塞故障变大；③在空气母管压力较低时闭锁打开进风阀，防止堵管；④在进风阀未完全关闭时，闭锁大开放气阀和进料阀；⑤当仓泵内的灰料高度已达到预定位置、同侧的另一台仓泵不再出料状态且空气母管压力已达到规定值时，连锁打开出料计进风阀进行出料； 当空气母管压力降到规定值后，连锁关闭进风、出料阀，停止出料；另外还者有阀门故障检测系统，当一阀门从全关位置到全开位置或从全开位置到全关位置的动作时间超过一定时间值时，则发出声报警信号，提醒运行人员，该阀门已卡，应立即进行处理。 二、气力输送管中颗粒的运动状态 气力除灰是一种以空气为载体的方法，借助于某种压力设备（正压或负压）在管道中输送粉煤灰的方法。在输送管中，粉体颗粒的运动状态随气流速度与灰气比不同有显著变化，气流速度越大，颗粒在气流中的悬浮分布越均匀；气流速度越小，粉粒则越容易接近管低，形成停流，直至堵塞管道。 通过实验观察到某些粉体在不同的气流速度下所呈现的运动状况具有下面六种类型： （1）均匀流当输送气流速度较高，灰气比很低时，粉粒基本上及以接近均匀分布的状态在气流中悬浮输送。 （2）管底流当风速减小时，在水平管中颗粒向管底聚集，越接近管底，分布越密，当尚未出现停址。颗粒一面做不规则的旋转或碰撞，一面被输送走。 （3）疏密流当风速在降低或灰气进一步增大时，则会出现疏密流，这是粉体悬浮输送的极限状态。以上三种状态为悬浮流。 （4）集团流疏密流的风速再降低，则密集部分进一步增大，其速度也降低，大部分颗粒失去悬浮能力而开始在管道底滑动，形成集团流。粗大的颗粒透气好容易形成集团流。集团流只是在风速较小的水平管和倾斜管中产生。在垂直管中，颗粒所需要的浮力，已由气流的压力损失补偿了，所以不存在集团流。 （5）部分流常见的是栓塞流上部被吹走后的过度现象所形成的流动状态。 （6）栓塞流堆积的物料充满一段管路，水泥及粉灰煤灰一类不容易悬浮的粉粒，容易形成栓塞流。它的输送是靠料栓前后压差的推动。与悬浮流输送相比，在力的作用方式和管壁的摩擦上，都存在原则性区别，即悬浮流为气动力输送，栓塞流为压差输送。 2.1 气力除灰技术特点 气力除灰是一种以空气为载体，借助于某种压力设备在管道中输送粉煤灰的方法。气力除灰技术具有如下的特点： （1）节省大量的冲灰水； （2）在输送过程中，灰不与水接触，固灰的固有活性及其他特性不受影响，有利于粉煤灰的综合利用； （3）减少灰场占地； （4）避免灰场对地下水及周围大气环境的污染；