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06 核桃的尺寸如何测量

06 核桃的尺寸如何测量

核桃的尺寸如何测量

1、如何测量核桃的尺寸。

用游标卡尺测量核桃是做简单可行的方法。把核桃放在卡尺的量爪内,让核桃的两个边紧挨着量爪,让底部平稳的接触到卡尺的尺身。这样得到的尺寸就是核桃的大小。核桃的大小是指核桃两个边之间的距离。

2、遇到肚子大的核桃,大小算肚子还是算边?

“肚子的尺寸大过边”的核桃很常见,遇到这种情况,核桃的尺寸仍然是按边的尺寸计算,若是肚子的尺寸远远超过了边的尺寸,可以在介绍核桃是另外加以介绍核桃肚子的尺寸,比如某对核桃的边是35,肚子的尺寸是45,那你不能说你的核桃是45的,只能说你有对---“肚子达到了45,大小是35的核桃”!

3、对歪的核桃如何测量?

测量“对歪”核桃有两种方法:一是“单脚”法,就是不把核桃的底平行接触到卡尺的尺身,这样的出的尺寸往往偏小,但更接近视觉的大小(图1)!二是“双脚”法,就是把核桃的底完全平行的接触到尺身,这样测得的尺寸往往偏大,容易造成些误会(图2)。这两种测量方法玩家都在用,认可人数几乎均等。所以在测量对歪核桃时要先讲明是用什么方法。

4、三棱核桃的测量方法

测量三棱,很多朋友感到无从下手,最简单的方法就是测量三棱的最大直径处。把核桃在量爪内转动,能撑开多大,就是三棱的尺寸!同理,,若是测量四棱,也是需要测最宽的两条棱。

机械加工中工件尺寸精度测量的5大方法

机械加工中工件尺寸精度测量的5大方 法 (1)试切法 即先试切出很小部分加工表面,测量试切所得的尺寸,按照加工要求适当调刀具切削刃相对工件的位置,再试切,再测量,如此经过两三次试切和测量,当被加工尺寸达到要求后,再切削整个待加工表面。 试切法通过“试切-测量-调整-再试切”,反复进行直到达到要求的尺寸精度为止。例如,箱体孔系的试镗加工。 试切法达到的精度可能很高,它不需要复杂的装置,但这种方法费时(需作多次调整、试切、测量、计算),效率低,依赖工人的技术水平和计量器具的精度,质量不稳定,所以只用于单件小批生产。 作为试切法的一种类型——配作,它是以已加工件为基准,加工与其相配的另—工件,或将两个(或两个以上)工件组合在一起进行加工的方法。配作中最终被加工尺寸达到的要求是以与已加工件的配合要求为准的。 (2)调整法 预先用样件或标准件调整好机床、夹具、刀具和工件的准确相对位置,用以保证工件的尺寸精度。因为尺寸事先调整到位,所以加工时,不用再试切,尺寸自动获得,并在一批零件加工过程中保持不变,这就是调整法。例如,采用铣床夹具时,刀具的位置靠对刀块确定。调整法的实质是利用机床上的定程装置或对刀装置或预先整好的刀架,使刀具相对于机床或夹具达到一定的位置精度,然后加工一批工件。 在机床上按照刻度盘进刀然后切削,也是调整法的一种。这种方法需要先按试切法决定刻度盘上的刻度。大批量生产中,多用定程挡块、样件、样板等对刀装置进行调整。 调整法比试切法的加工精度稳定性好,有较高的生产率,对机床操作工的要求不高,但对机床调整工的要求高,常用于成批生产和大量生产。 (3)定尺寸法 用刀具的相应尺寸来保证工件被加工部位尺寸的方法称为定尺寸法。它是利用标准尺寸的刀具加工,加工面的尺寸由刀具尺寸决定。即用具有一定的尺寸精度的刀具(如铰刀、扩孔钻、钻头等)来保证工件被加工部位(如孔)的精度。

顾客满意度研究的方法

顾客满意度研究方法 随着我国加入步伐的临近,允许部分外资进入我国服务业,就意味着更多的外资保险、银行和通信等行业公司进入大陆市场,同中国众多企业分食国内市场的蛋糕。国际跨国企业抢滩中国市场销售他们产品的同时,也无形中带来了他们先进的管理经验和服务意识,顾客满意度管理理念因此应运在国内萌芽并逐步开始发展。顾客满意度管理理念强调顾客的需要和满意度是全面质量管理中的关键,创造顾客价值和顾客满意是其核心,这样围绕顾客满意度的调研开始在市场研究行业中得到重视并兴起。 一、顾客满意度的含义 顾客满意度是顾客感觉状态下的一种水平,它来源于顾客对企业的某种产品服务所设想的绩效或产出与自己的期 望所进行的对比。也就是说"满意"不仅仅是顾客对服务、服务态度、产品质量、价格等方面直观的满意,更深一层的含义是企业所提供的产品服务与顾客期望、要求等吻合的程度如何?因而就产生了顾客对企业的产品服务的不同满意程度。 "顾客满意"的产生是在年代初。当时的美国市场竞争环境日趋恶劣,美国电报公司为了使自己处于有利的竞争优势,

开始尝试性地了解顾客对目前企业所提供服务的满意情况,并以此作为服务质量改进的依据,取得了一定的效果。与此同时,日本本田汽车公司也开始应用顾客满意作为自己了解情况的一种手段,并且更加完善了这种经营战略。 在年代中期,美国政府建立了"马尔科姆·鲍德里奇全国质量奖"(),以鼓励企业应用"顾客满意"。这一奖项的设立大大推动了"顾客满意"的发展。当然,它不只是单纯考核企业顾客满意度最终得分,而是测评企业通过以"顾客满意"为中心所引发的一系列进行全面质量管理的衡量体系。、、先施等都是这一奖项的获得者,但至今为止,全球每年获得这一奖项的企业没有超过五名。 "马尔科姆·鲍德里奇全国质量奖"测评内容及各部分 内容所占的比例如下:

机械加工尺寸精度测量的方法

机械加工尺寸精度测量的方法 导读:我根据大家的需要整理了一份关于《机械加工尺寸精度测量的方法》的内容,具体内容:机械加工不是粗制滥造,也有相关的精度要求,那么你想知道关于有哪些吗?下面就由我为你带来分析,希望你喜欢。:试切法即先试切出很小部分加工表面,测量试切所得的尺寸,按照加工... 机械加工不是粗制滥造,也有相关的精度要求,那么你想知道关于有哪些吗?下面就由我为你带来分析,希望你喜欢。 :试切法 即先试切出很小部分加工表面,测量试切所得的尺寸,按照加工要求适当调刀具切削刃相对工件的位置,再试切,再测量,如此经过两三次试切和测量,当被加工尺寸达到要求后,再切削整个待加工表面。 试切法通过"试切-测量-调整-再试切",反复进行直到达到要求的尺寸精度为止。例如,箱体孔系的试镗加工。 试切法达到的精度可能很高,它不需要复杂的装置,但这种方法费时(需作多次调整、试切、测量、计算),效率低,依赖工人的技术水平和计量器具的精度,质量不稳定,所以只用于单件小批生产。金属加工微信,内容不错,值得关注! 作为试切法的一种类型——配作,它是以已加工件为基准,加工与其相配的另—工件,或将两个(或两个以上)工件组合在一起进行加工的方法。配作中最终被加工尺寸达到的要求是以与已加工件的配合要求为准的。 :调整法

预先用样件或标准件调整好机床、夹具、刀具和工件的准确相对位置,用以保证工件的尺寸精度。因为尺寸事先调整到位,所以加工时,不用再试切,尺寸自动获得,并在一批零件加工过程中保持不变,这就是调整法。例如,采用铣床夹具时,刀具的位置靠对刀块确定。调整法的实质是利用机床上的定程装置或对刀装置或预先整好的刀架,使刀具相对于机床或夹具达到一定的位置精度,然后加工一批工件。 在机床上按照刻度盘进刀然后切削,也是调整法的一种。这种方法需要先按试切法决定刻度盘上的刻度。大批量生产中,多用定程挡块、样件、样板等对刀装置进行调整。 调整法比试切法的加工精度稳定性好,有较高的生产率,对机床操作工的要求不高,但对机床调整工的要求高,常用于成批生产和大量生产。 :定尺寸法 用刀具的相应尺寸来保证工件被加工部位尺寸的方法称为定尺寸法。它是利用标准尺寸的刀具加工,加工面的尺寸由刀具尺寸决定。即用具有一定的尺寸精度的刀具(如铰刀、扩孔钻、钻头等)来保证工件被加工部位(如孔)的精度。 定尺寸法操作方便,生产率较高,加工精度比较稳定,几乎与工人的技术水平无关,生产率较高,在各种类型的生产中广泛应用。例如钻孔、铰孔等。 :主动测量法 在加工过程中,边加工边测量加工尺寸,并将所测结果与设计要求的尺寸比较后,或使机床继续工作,或使机床停止工作,这就是主动测量法。

客户满意度研究方法

客户满意度研究方法 编者按:近几年,企业越来越重视客户的满意度,意识到了客户满意度对于企业的价值所在。对客户满意程度测试,以及将这些测试与产品(服务)属性相联系,已成为市场驱动质量的一种工具。相关机构在为企业提供满意度研究服务中,建立了一套研究系统,本文将对此进行讨论,简单介绍客户满意度的调研方法和研究模型。 一般来讲,客户满意度调研有4个基本目的: (1)确定影响满意度的关键性决定因素; (2)测定当前的客户满意水平; (3)发现提升产品/服务的机会; (4)从客户的意见和建议中寻找解决客户不满的办法,为管理者提供建议。 对客户满意度的研究应是一个循环递进的系统,满意度研究思路也是从系统论的观点出发:先诊断企业的客户满意度,根据研究结果规范产品/服务并加以改进,然后跟踪测试改进后的执行情况,再次诊断客户的满意度。 诊断系统 该系统是满意度研究系统中最为重要的一环,是发现问题与机会的关键环节,我们通常分4个步骤进行。 第一步:内部诊断,以深度访谈的方式访问企业内部员工。 (1)从企业的角度来寻找影响客户满意度的因素; 2)了解企业对客户满意度的自评结果。该项研究将从企业内部分析客户满意度,为消费者测试

提供指标。 第二步:消费者前期测试,以座谈会的方式访问消费者,重点是询问影响他们对企业的满意度的因素。 (1)检验企业提供的影响满意度的因素,寻找共同因子; (2)挖掘新的影响满意度的因素。 第三步:消费者的小样本调查,以电话访问的方式访问不少于200 个消费者。 (1)确定具有代表性的指标; (2)发掘、更新有价值的指标。该项研究是消费者前瞻性调查,主要是把握定量调查所需的测试指标。 第四步:消费者定量调查,以前三步所得的信息设计问卷,定量测量消费者的满意度,调查方式根据调查对象而定。 (1)对企业目前的客户满意度状况进行诊断; (2)寻找企业的优点和缺点。 对满意度的诊断,通常是通过象限分析模型来完成,通过分析各项因素的重要程度及目前企业表现,对企业的满意度影响因素进行归类:

顾客满意度测量方法

分发号: 质量管理体系程序 (第一版) 文本控制:受控□ 非受控□ 编号: 持有人: 持有人接受日期: 2004年03月18日

1、目的 了解顾客对我公司满意或不满意的感受程度,以便掌握顾客需求,通过工作改进,增强顾客满意。 2、范围 本公司的顾客对所有产品质量、交付和服务、顾客需求等感受,均属测量之列。 3、职责 由销售部负责此项工作,其他部门必要时予以配合。 4、实施办法 4.1 每年12月发函给公司所有的顾客,对满意度进行意见征询。 4.2 汇总调查结果,进行统计计算,有以下计算方法: A、分级加权平均统计法: 示例:调查100家顾客,其中各级系数得分,很满意80家,满意5家,较满意5家,不满意为5家,很不满意为5家。 80×1+5×0.8+5×0.6+5×0.3+5×0 加权平均满意度=————————————————×100%=88.5% 100 B、绝对加法满意度:

将很满意、满意、较满意之和视为满意,把不满意、很不满意之和视之为不满意。 上题为例:满意度为80+5+5-5-5=80% C、还可采用项目直接打分法: 如把产品性能、服务、外观、交期,列入顾客调查的内容,请顾客打分按A点的计算方法可计算出满意度。 本公司采用C点的计算方法。 5、相关文件 无 6、记录 《关于顾客满意度调查的函》 《顾客满意度调查汇总》

NO: 关于顾客满意度调查的函 用户名称: 感谢您购买使用澳乐比牌电动牙刷。为使本公司的产品更加适合您的喜好,更好地满足您的要求,改进和提高本公司产品的质量和服务。诚请占用您宝贵的时间,对公司的满意度作评价,在下列满意度空格内选您满意的对应空格内打“√” 请在满意度评价之后立即反馈我公司销售部。 谢谢合作! xxx有限公司 年月日

顾客满意度测量

1.0目的 通过对顾客满意度的测量,了解顾客对公司产品、服务体系等方面的满意 度,并根据调查结果改善质量体系,不断提高顾客的满意水平。 2.0适用范围 本程序适用于公司对主要客户满意度的测量。主要客户是指集团公司在 世界范围内的长期客户(业务持续往来两年以上的客户)、大宗客户(年交易额达到万美元的客户)、有发展潜力客户(客户或其经营的商品 是新兴的,有潜在较大市场的客户)等。 3.0职责 3.1相关业务公司(部)负责:电话调查的记录、发放和收回调查表。 3.2电脑中心负责在国际互联网上的调查和记录。 3.3企管部负责评估方案的设计及调查表内容的设计。 3.4企管部、相关业务公司(部)负责: 3.4.1对相关问题进行分析,提出改进意见。 3.4.2对改进意见进行跟踪处理。 3.4.3根据需要启动《纠正和预防措施控制程序》。 3.5主管副总经理负责审批《满意度调查结果及分析报告》及是否启动 《纠正和预防措施控制程序》。 4.0定义 4.1CS:Custom Satisfaction 顾客满意

4.2CSM:Custiom Satisfaction Measurement 顾客满意度 4.3CSI:Custiom Satisfaction Index 顾客满意指标 5.0运作程序 5.1CSM调查的组织 5.1.1企管部和相关业务公司(部)每年组织一次对主要客户的满意度调查 5.2CSI的设计[使用模块《评估指标组》《评估指标》] 5. 2. 1评估项目组的设计 评估项目由CSI评估指标组构成,每个指标组分解为多个指标 5. 2. 2评估指标组及指标可以包括: (1)产品质量 a)外观b)性能

鞋子尺寸测量方法及尺码对照表

鞋子尺寸测量方法及尺码对照表 鞋子尺寸测量 为购买到最适合自己的尺码,建议您先认真参考非常重要的有关尺码测量的介绍内容: 注: 1、"抬脚测量是大家最容易犯的错误!如果抬脚测量,由于脚没有受力的缘故,测量出来的数据会偏小而不准确。所以测量时要求身体直立,体重均分于双脚,这样才能测出准确的尺码。 2、人由于行走习惯和用力不一的原因,基本上每个人的两只脚都不一样大小,购买鞋子的时候应按照最大那只脚来选择尺码。(差之毫厘,失之千里哦) 3、你平时都穿多大尺码的鞋?请勿提供球鞋尺码。 4、脚板是肉肉的?还是瘦而没肉? 5、请您按前面介绍的测量方法核准尺码,该方法是中华人民共和国国家质量监督局对我国制鞋行业的规范标准。注意测量出来的数据一定要和平时自己穿的码数基本协调才对噢。 鞋子尺码对照表 我们常用的两种鞋码一种是英美制的,就是一般比较大的那个,一种是我国制定的,就是较小的。 换算公式: 中国制/2-10=英美制 写的尺码大概分四种: 美国、英国、欧洲和毫米数。比如说: US UK EUR MIM

9 8 42 270 我们中国一般用欧洲号。 女鞋 脚长(cm) 22."5 23 23."5 24 24."5 25 25."5 26 中国35 36 37 38 39 39 40 40 美国5 5."5 6 6."5 7 7."5 8 8."5 英国4 4."5 5 5."5 6 6."5 7 7."5 欧洲35 36 37 38 39 39 40 40 .男鞋

脚长(cm) 24." 525." 526."5 27 27."5 28 中国43 44 45 46 美国 77." 588."59 9."5 10 10."5 英国 66." 577."58 8."5 9 9."5 欧洲43 44 45 46 希望以上信息对网购族们有一定的帮助作用。

常用的测绘量具以及测量零件尺寸的方法

常用的测绘量具以及测量零件尺寸的方法

1. 测量零件尺寸时常用的测量工具 测量尺寸常用量具有:钢板尺、外卡钳和内卡钳。测量较精确的尺寸,则用游标卡尺,如图1-3所示。 2. 常用的测量方法 (1) 测量长度尺寸的方法 一般可用钢板尺或游标卡尺直接测量,如图 1-4所示。 (2) 测量回转面直径尺寸的方法 用内卡钳测量内径,外卡钳测量外径。测量时,要把内、外卡钳上下、前后移动,测得最大值为其直径尺寸,测量值要在钢板尺上读出。遇到精确的表面,可用游标卡尺测量,方法与用内外卡钳相同,如图 1-5 a、b、c、d 所示。 (3) 测量壁厚尺寸 一般可用钢板尺直接测量,若不能直接测出,可用外卡钳与钢板尺组合,间接测出壁厚,如图1-6所示。 (4) 测量中心高 利用钢板尺和内卡钳可测出孔的中心高,如图 1-7 所示。也可用游标卡尺测量中心高。 (5) 测量孔中心距 可用内卡钳、外卡钳或游标卡尺测量,如图 1-8 所示。

(6) 测量圆角 一般可用圆角规测量,如图 1-9 是一组圆角规,每组圆角规有很多片,一半测量外圆角,一半侧量内圆角,每一片标着圆角半径的数值。测量时,只要在圆角规中找到与零件被测部分的形状完全吻合的一片,就可以从片上得知圆角半径的大小。 (7) 测量螺纹 测量螺纹需要测出螺纹的直径和螺距。螺纹的旋向和线数可直接观察。对于外螺纹,可测量外径和螺距,对于内螺纹可测量内径和螺距。测螺距可用螺纹规测量,螺纹规是由一组带牙的钢片组成,如图 1-10所示,每片的螺距都标有数值,只要在螺纹规上找到一片与被测螺纹的牙型完全吻合,从该片上就得知被测螺纹的螺距大小。然后把测得的螺距和内、外径的数值与螺纹标准核对,选取与其相近的标准值。 《画法几何及机械制图》零件测绘实验教程 一、课程所属类型及服务专业 课程属于技术基础课,服务机械类各专业。 二、实验的目的和要求 1实验目的: 通过对轴、盘盖、箱体三类零件的测绘以及对减速箱拆卸,了解零件测绘的一般步骤,掌握其测绘的常用方法,熟悉量具的选用和使用。进一步巩固零件的视图选择和表达方法,以及查表计算等有关知识。 2实验要求: 对不同形状的轴、盘盖、箱体三类零件进行测绘,在方格纸上绘制草图,根据其的大小和复杂程度选择合适的图幅,绘制零件图,并填写实验报告。 三、学时分配及实验项目表

机械加工检验标准和方法

机械加工检验标准及方法 一. 目的: 二. 范围: 三. 规范性引用文件 四. 尺寸检验原则 1.基本原则: 2.最小变形原则: 3.最短尺寸链原则: 4.封闭原则: 5.基准统一原则: 6.其他规定 五. 检验对环境的要求 1.温度 2.湿度 3.清洁度 4.振动 5.电压 六. 外观检验 1.检验方法 2.检验目距 3.检测光源 4.检测时间 5.倒角、倒圆 6.批锋、毛刺 7.伤痕 8.刀纹、振纹 9.凹坑、凸起、缺料、多料、台阶 10.污渍 11.砂孔、杂物、裂纹

12.防护包装 七. 表面粗糙度的检验 1.基本要求 2.检验方法: 3.测量方向 4.测量部位 5.取样长度 八. 线性尺寸和角度尺寸公差要求1.基本要求 2 线性尺寸未注公差 九.形状和位置公差的检验 1.基本要求 3.检测方法 十.螺纹的检验 1.使用螺纹量规检验螺纹制件2.单项检验 十一.外协加工件的检验规定 1.来料检验 2. 成品检验计划 十二.判定规则 附注: 1.泰勒原则

一. 目的: 为了明确公司金属切削加工检验标准,使检验作业有所遵循,特制定本标准。 二. 范围: 本标准适用于切削加工(包括外协、制程、出货过程)各检验特性的检验。在本标准中,切削加工指的是:车削加工、铣削加工、磨削加工、镗削加工、刨削加工、孔加工、拉削加工和钳工作业等。本标准规定了尺寸检验的基本原则、对环境的要求、外观检验标准、线性尺寸公差要求、形位公差要求、表面粗糙度的检验、螺纹的检验和判定准则。 注:本标准不适用于铸造、锻造、钣金、冲压、焊接加工后的检验,其检验标准另行制定。本标准不拟对长度、角度、锥度的测量方法进行描述,可参看相关技术手册;形位公差的测量可参看GB/T1958-1980;齿轮、蜗杆的检验可参看相关技术手册。 三. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/T 2828.1-2003 (ISO 2859-1:1989)计数抽样程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 1804- 2000 (ISO2768-1:104989) 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 1184 - 1996(ISO2768-2:1989) 形状和位置公差未注公差值 GB/T 1958-1980 形状和位置公差检测规定 GB/T 1957-1981 光滑极限量规 Q/HXB 3000.1抽样检查作业指导书 Q/HXB 2005.1产品的监视和测量控制程序 Q/HXB 2005.15不合格品控制程序

顾客满意度测量办法

顾客满意度测量办法 1.目的 获取和利用顾客满意程度的信息,测量质量管理体系的业绩。 2.适用范围 适用于公司对顾客满意度的测量。 3.职责 品管部为顾客满意度测量归口管理部门。 4.顾客满意度测量方法 顾客满意度的测量,公司通过发放《顾客满意度调查表》的方式进行。为保证统计的有效性,调查表回收份数不得低于发放份数的60%。 4.1对公司现有客户,通过走访或客户回访时恳请客户填写《顾客满意度调查表》。 4.2通过贸易洽谈会、走访等途径对潜在的客户或已有意向使用公司产品的客户进行调查,填写《顾客满意度调查表》 5. 顾客满意度的调查内容 顾客满意度的调查项目分为产品质量、产品服务等11个项目,具体见《顾客满意度调查表》。 6.顾客满意度的评价 6.1顾客满意程度公司规定为四个等级,分别计分: 6.1.1很满意——该项目一点意见都没有。1-9项计10分,10-11项计分。 6.1.2满意——对该项目没有什么意见,但仍有改进的地方。1-9项计8分,10-11项计4 分。 6.1.3一般(需改进)——马马虎虎,很勉强,有一些看法。1-9项计6分,10-11项计3分。 6.1.4不满意——明确表示有较大意见或抱怨。计0分。 6.2当出现下列情况时,无论得分多少该调查表均评为不合格。 6.2.1调查表中关键项(带▲项)有一项顾客填写不满意。 6.2.2调查表中有三个(或以上)项目顾客填写不满意。 6.3《顾客满意度调查表》的评定 《顾客满意度调查表》中总计分≥75分且符合6.2项要求的评定为合格。

6.4顾客满意度的计算方法 顾客满意度=顾客满意度调查表合格份数/总回收份数×100% 7.为更好地满足顾客的需求,公司将逐年提高评定“合格”的分数。 8.当年调查表的回收率低于60%时,顾客满意度的统计宣布无效,则视为公司该项目标未能实现。

成衣尺寸量法

题:里面的举例对于理解相关英文简写很有帮助哦!另外一定要结合客户的指示图! 上衣的尺寸 一,身长(Body Length) 1,一般上衣的衣长: (1)从后领中量至下摆(From CB Neck to bottom edge of hem)。 (2)从肩高点量至下摆(From HPS to bottom edge of hem) 。 2,特殊上衣的衣长: (1)后长(Back Length): 在大多数情况下,是记作:后中量(from CB),在服装的后身,量取后领中至下摆的距离。但是也有可能要求其他的测量位置线,例如肩高点量(from HPS)。 (2)前长(Front Length): 在大多数情况下,是记作:肩高点量(from HPS),在服装的前身,量取肩高点至下摆的距离。 但是也有可能要求其他的测量位置线,例如从前领中量(from C. F. Neck)。 二,胸围(Chest Width) 在大多数情况下,测量位置点是在袖笼下1英寸,从一侧的侧缝水平地量到另一侧,在客户的尺寸表上记作:at 1”below the AH。 三,腰围(Waist Width) 1,上衣腰围:一般在客户的尺寸表上会注明一个测量位置点,指出是在肩高点下多少距离测量,记作“X”down from HPS。 2,下装腰围:下装,如裙、裤。测量时只需测量下装的腰头开口长度即可。 如果是带有橡筋的裙或者裤,其腰围测量就有松量尺寸(relaxed)和拉量尺寸(extended)之分。 四,下摆围(Bottom Width) 从下摆的一侧量到另一侧。如果下摆是带有橡筋,则需要分别测量松量尺寸(relaxed)和拉量尺寸(extended)。 五,下摆罗纹宽(Rib/ Bottom Hem Height) 从下摆罗纹起头的一侧量到下摆罗纹结束处。 六,肩宽(Cross Shoulder) 从一侧与袖窿接缝的肩点量到另一侧的对应肩点。 另一种肩宽的测量为单肩宽(Side Shoulder)。

顾客满意度测量控制程序.

返回首页 QP/*** 17-2001顾客满意度测量控制程序 1 目的 目的是通过对顾客满意度的调查,测量和分析公司质量管理体系的业绩,根据调查结果改进质量管理体系,不断满足顾客当前和未来的需求和期望。 2 范围 本程序规定了对顾客满意度信息的收集要求、信息分析评价方法及改进措施的要求。 本程序适用于本公司对直接顾客、最终顾客的满意度调查、分析、改善的管理。 3 职责 3.1 销售部负责对顾客满意度的调查,接收并记录顾客反馈的信息。 3.2质管部负责针对调查的结果及顾客满意度的信息进行综合分析,确定责任部门采取相应的改进措施。 4 工作程序 4.1 顾客满意度测量控制的工作流程见附图。 4.2 顾客满意度信息的收集要求 4.2.1公司销售部负责接收并记录(表QR09-005)顾客用各种方式反馈的信息;通过与顾客的直接接触了解其需求和期望;进行问卷调查顾客的满意度情况。 4.2.2销售部负责随每批产品发出《产品质量意见反馈表》(表 QR17-001);每年进行一次(或两次)顾客满意度问卷调查,发出《顾客满意度调查表》(表QR17-002),销售部应争取调查表的回收率达到50%以上,必要时也可采用电话调查的方式记录顾客的各项满意度情况。 4.2.3《顾客满意度调查表》调查的主要内容包括对质量、交付、服务、灵活性及顾客的改进要求和建议等,质量方面可包括产品性能(必要时可细分)、外观、包装等,交付包括交付周期、交付及时性,服务包括售后服务、投诉的处理、服务人员的态度等,灵活性可包括产品开发速度、提供多种产品的能力。 4.3 顾客满意度信息分析评价 4.3.1顾客满意度的评价方法采用五级标度法,分为:很满意(100分)、满意(80分)、一般(60分)、不满意(30分)、很不满意

机械零件测绘的一般方法

机械零件测绘一般方法 一、什么是零件测绘 测绘就是根据实物,通过测量,绘制出实物图样的过程。 测绘与设计不同,测绘是先有实物,再画出图样;而设计一般是先有图样后有样机。如果把设计工作看成是构思实物的过程,则测绘工作可以说是一个认识实物和再现实物的过程。 测绘往往对某些零件的材料、特性要进行多方面的科学分析鉴定,甚至研制。因此,多数测绘工作带有研究的性质,基本属于产品研制范畴。 零件测绘的种类 (一)设计测绘——测绘为了设计。根据需要对原有设备的零件进行更新改造,这些测绘多是从设计新产品或更新原有产品的角度进行的。 (二)机修测绘——测绘为了修配。零件损坏,又无图样和资料可查,需要对坏零件进行测绘。 (三)仿制测绘——测绘为了仿制。为了学习先进,取长补短,常需要对先进的产品进行测绘,制造出更好的产品。 零件草图的绘制 零件测绘工作常在机器设备的现场进行,受条件限制,一般先绘制出零件草图,然后根据零件草图整理出零件工作图。因此。零件草图决不是潦草图。 徒手绘制的图样称为草图,它是不借助绘图工具,用目测来估计物体的形状和大小,徒手绘制的图样。在讨论设计方案、技术交流及现场测绘中,经常需要快速地绘制出草图,徒手绘制草图是工程技术人员必须具备的基本技能。 零件草图的内容与零件工作图相同,只是线条、字体等为徒手绘制。 徒手图应做到:线型分明、比例均匀、字体端正、图面整洁。 1、徒手画草图的基本方法 1.1 握笔的方法 手握笔的位置要比用绘图仪绘图时较高些,以利于运笔和观察目标。笔杆与纸面成45°~60°角。持笔稳而有力。一般选用HB或B的铅笔,用印有方格的图纸绘图。 1.2 直线的画法 画直线时,握笔的手要放松,手腕靠着纸面,沿着画线的方向移动,眼睛注意线的终点方向,便于控制图线。 画水平线时,图纸可放斜一点,将图纸转动到画线最为顺手的位置。画垂直线时,自上而下运笔。画斜线时可以转动图纸到便于画线的位置。画短线,常用手腕运笔,画长线则用手臂动作。1.3 圆和曲线的画法 画圆时,先定出圆心的位置,过圆心画出互相垂直的两条中心线,再在对称中心线上距圆心等于半径处目测截取四点,过四点分段画成。画稍大的圆时,可加画一对十字线,并同时截取四点,过八点画圆。 对椭圆及圆弧的画法,也是尽量利用与正方形、长方形、菱形相切的特点。 1.4角度的画法 画30°、45°、60°等特殊角度的斜线时,可利用两直角边比例关系近似地画出,1.5复杂图形画法 当遇到较复杂形状时,采用勾描轮廓和拓印的方法。如果平面能接触纸面时,用色描法,直接用铅笔沿轮廓画出线来。

顾客满意度测量方法与评价

关键词:顾客满意;满意形成;顾客满意度测评与评价 顾客满意研究兴起于20 世纪70 年代, 最早的满意文献可追溯到1965 年Cardozo 发表的“顾客的投入、期望和满意的实验研究”。早期的满意研究大量摄取了社会学、心理学方面的理论, 直到现在, 大部分的满意理论仍然是以认知理论作为研究的理论基础。经过多年的发展, 目前, 顾客满意研究在欧美国家已日趋成熟。我国也逐渐发展成熟。 一、理论概念 1.顾客的含义 马克·詹金斯(2001)认为企业的顾客群体要从“为企业提供收入者;使用产品或服务的决定者;产品或服务的受益者”三个方面论述。一般来说,广义的顾客是指任何接受或可能接受商品或服务的对象,即凡接受或可能接受商品或服务的个人或单位都称为顾客。狭义的顾客是指企业产品或服务的最终消费者,即广义顾客概念中的消费顾客。 2.顾客满意的含义 美国学者cardozo于1965年将顾客满意的观点首次引入营销领域,此后顾客满意理论取得了长足发展。比如,国际著名营销学权威菲利普·科特勒(2001)认为顾客满意是个人通过将某项产品或服务的可感知效果(或结果)与他的期望值相比较所形成的愉悦或失望的感觉状态;Motorola公司总裁戴尔认为顾客满意是成功地理解某一个或部分顾客的爱好,为满足顾客需要作出相应努力的结果(张念萍,豆均林,2004);即顾客满意的含义主要有以下两种观点: 一种从状态角度定义顾客满意,认为顾客满意是顾客对购买行为的事后感受,是消费经历产生的一种结果。如,认为顾客满意是“顾客对其所付出代价能否获得足够补偿的一种认知状态” (Howard和Sheth,1969);是“顾客消费经验所形成的期望与消费经历一致时产生的一种情感心理状态”(Oliver和Linda,1981);是“购买过程中产品陈列以及整体购物环境对消费者的心理影响而产生的一种情感反应”(Westbfook和Reilly,1983);是“一个人通过对一个产品的可感知效果(或结果)与期望值相比较后形成的感觉状态”(Kotler)。 另一种从过程角度来定义顾客满意,认为顾客满意是事后对消费行为的评价。如认为顾客满意是“消费经历与期望相一致或超出期望时作出的评价”(Hunt,1977);是“顾客对所

现场测量方法

现场测量放线(以数据分析方法引导现场测量) 1 ?实施依据 a. 四化管理参考文件《现场测量放线作业指引》 ; b. 土建移交水平线、基准线;(装饰单位在接收前必须复核) c. 施工图纸所有房间开间尺寸、进深尺寸、顶标高; 2 ?测量内容 a. 土建粉刷完成部分尺寸测量;测量所有房间每面墙的长度、宽度及层高, 测量新风主机安装尺寸; 目的:检查墙体的方正度,核对图纸尺寸是否小于设计尺寸,与新风厂 家商定管线 走向与主机定位,为图纸深化提供依据。 b. 土建基层尺寸(指土建粉刷未完成由装饰单位负责施工的房间尺寸如厨 房、卫生间等);土建基层尺寸需测量长度、宽度及层高、门窗尺寸; 目的:确定 粉刷完成标准尺寸。 c. 装饰单位根据土建移交水平线及基准线给出厨卫门窗安装标高线、 安装垂 直线、进出线; 目的:为方便后期瓷砖排版统一活砖尺寸。 d. 根据施工图明确管道井、烟道井尺寸,由控制线确定其位置。 3 ?确定测量方法 a. 明确数据分析方法,确定现场实测内容; 数据分析方法:将测量出的所有数据进行归纳汇总,对照施工蓝图,按 照数据离散 值大小进行分类,找出离散值,确定标准尺寸和粉刷厚度。 分类原则:找出厨房、卫生间内开间和深度的最大值与最小值。根据规 范,墙面粉刷厚度必须控制在 10MM ?40MM 之间的,符合这一类要求 的尺寸归为一 类。若粉刷厚度超过 40MM 或小于10MM 都不合理,超 过40MM ,需加设钢丝网,且房 间尺寸也会相应缩小,易产生空鼓、裂 缝,所以宁可多归纳一类尺寸,也要尽量避免后期出现墙面裂缝等质量 问题。 b. 房间层高、门窗的高度等垂直方向的尺寸,以土建提供的水平线为 基准线;测量门窗的宽度需测量两个点,第一个点在离地 30 cm 处,第 (数据归类分析参考文件: 51#楼厨卫尺寸总表 .xls 51#厨房卫生间标准 粉刷完成面分类.xls )

机械加工检验标准及方法

机械加工检验标准及方法 一.目的: 二.范围: 三.规范性引用文件 四.尺寸检验原则 1.基本原则: 2.最小变形原则: 3.最短尺寸链原则: 4.封闭原则: 5.基准统一原则: 6.其他规定 五.检验对环境的要求 1.温度 2.湿度 3.清洁度 4.振动 5.电压 六.外观检验 1.检验方法 2.检验目距 3.检测光源 4.检测时间 5.倒角、倒圆 6.批锋、毛刺 7.伤痕 8.刀纹、振纹 9.凹坑、凸起、缺料、多料、台阶 10.污渍 11.砂孔、杂物、裂纹 12.防护包装

七.表面粗糙度的检验 1.基本要求 2.检验方法: 3.测量方向 4.测量部位 5.取样长度 八.线性尺寸和角度尺寸公差要求1.基本要求 2线性尺寸未注公差 九.形状和位置公差的检验1.基本要求 3.检测方法 十.螺纹的检验 1.使用螺纹量规检验螺纹制件2.单项检验 十一.外协加工件的检验规定 1.来料检验 2.成品检验计划 十二.判定规则 附注: 1.泰勒原则

一.目的: 为了明确公司金属切削加工检验标准,使检验作业有所遵循,特制定本标准。 二.范围: 本标准适用于切削加工(包括外协、制程、出货过程)各检验特性的检验。在本标准中,切削加工指的是:车削加工、铣削加工、磨削加工、镗削加工、刨削加工、孔加工、拉削加工和钳工作业等。本标准规定了尺寸检验的基本原则、对环境的要求、外观检验标准、线性尺寸公差要求、形位公差要求、表面粗糙度的检验、螺纹的检验和判定准则。 注:本标准不适用于铸造、锻造、钣金、冲压、焊接加工后的检验,其检验标准另行制定。本标准不拟对长度、角度、锥度的测量方法进行描述,可参看相关技术手册;形位公差的测量可参看GB/T1958-1980;齿轮、蜗杆的检验可参看相关技术手册。 三.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准 GB/(ISO2859-1:1989)计数抽样程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T1804-2000(ISO2768-1:104989)一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T1184-1996(ISO2768-2:1989)形状和位置公差未注公差值 GB/T1958-1980形状和位置公差检测规定 GB/T1957-1981光滑极限量规 Q/抽样检查作业指导书 Q/产品的监视和测量控制程序 Q/不合格品控制程序

顾客满意度测量程序范文

顾客满意度测量程序范文 1.0 目的 通过对顾客满意度的测量,了解顾客对公司产品、服务体系等方面的满意度,并根据调查结果改善质量体系,不断提高顾客的满意水平。 2.0 适用范围本程序适用于公司对主要客户满意度的测量。主要客户是指集团公司在世界范围内的长期客户(业务持续往来两年以上的客户)、大宗客户(年交易额达到万美元的客户)、有发展潜力客户(客户或其经营的商品是新兴的,有潜在较大市场的客户)等。 3.0 职责 3.1相关业务公司(部)负责:电话调查的记录、发放和收回调查表。 3.2 电脑中心负责在国际互联网上的调查和记录。 3.3 办公室负责评估方案的设计及调查表内容的设计。 3.4 办公室、相关业务公司(部)负责: 3.4.1 对相关问题进行分析,提出改进意见。 3.4.2 对改进意见进行跟踪处理。 3.4.3 根据需要启动《纠正和预防措施控制程序》。 3.5 主管副总经理负责审批《满意度调查结果及分析报告》及是否启动《纠正和预防措施控制程序》。 4.0 定义 4.1CS:Custom Satisfaction 顾客满意

4.2CSM:Custiom Satisfaction Measurement 顾客满意度

4.3CSI:Custiom Satisfaction Index 顾客满意指标 5.0 运作程序 5.1CSM 调查的组织 5.1.1 办公室和相关业务公司 (部 )每年组织一次对主要客户的满意度 调查 5.2CSI 的设计 [使用模块《评估指标组》 《评估指标》 ] 5.2.1评估项目组的设计 评估项目由 CSI 评估指标组构成,每个指标组分解为多个指标 5.2.2评估指标组及指标可以包括: ( 1) 产品质量 5.3 评估方案的设计与审批 [使用模块《评估方案》 ] 5.3.1可以选择 5.2 中提及的指标或增减修改相对的指标作为评估项目 5.3.2 根据所选择的评估组的重要程度设定每个评估组在所有评估项 目组中所占的权重,总权重之和为 1 a )外观 ( 1) 服务 a )程序 (2) 价格 a )绝对价格 ( 3) 交货期 a )交付及时性 ( 4) 投诉处理 a )响应速度 b )性能 b )及时性 b )性能价格比 b )交付准确性 C )人员能力 b )对投诉处理满意度

服装尺寸测量标准

西裤测量方法 腰围:皮尺绕量腰围一周的尺寸。 臀围:在臀部最凸出点绕量一周的尺寸。 裤长:腰头往下到裤子脚口边的长度。 (附西裤尺码表) 海澜之家裤子尺寸规格对应表(单位:厘米) 裤子腰围 裤长臀围英尺对应身高市尺厘米 28 165 2.1 71 110 95 29 165 2.2 74 110 97 30 170 2.3 76 110 99 31 170 2.3 78 112 101 32 175 2.4 81 112 103 33 175 2.5 84 113 105 34 175 2.6 87 113 107

35 175 2.7 89 113 109 36 180 2.8 92 113 111 37 180 2.8 94 113 113 38 180 2.9 96 112 115 39 185 3.0 99 112 117 40 185 3.0 101 112 119 42 185 3.2 107 112 123 如何测量西服尺寸 (2009-12-04 11:18:36) 转载 标签: 杂谈 款式说明

测量知识准备: ? 西装/西裤 ?胸围:在胸前腋下处水平围绕胸部最丰满处测量一周,松紧程度以皮尺能轻松转动为适宜,量出的尺寸即为您胸围的尺寸。 ?肩宽:两侧肩膀之间的距离. ?腰围:请您双脚并拢站直,两臂自然下垂,不要收腹,呼吸保持平稳,按图片皮尺围绕的部位水平测量一周,

让皮尺和您的身体之间有一个手指的位置,量出的尺寸就是您的腰围尺寸。 ?袖长:请您伸直手臂两臂下垂,用皮尺从肩膀处到手心的距离即为您的臂尺寸。 ?臀围:请您双脚并拢直立,两臂自然下垂,皮尺围绕臀部最丰满处水平测量一周,松紧程度以皮尺能轻松转动为适宜,量出的尺寸就是您的臀围尺寸。 ?裤长:您双脚并拢站直,从腰部到您鞋跟的高度即为您的裤长。 ?衬衫: ?领围:从衣领一端的纽扣中心到另一端扣眼的中心绕量一圈得出的尺寸。 ?胸围:从衬衣腋下平行绕量一圈的距离。 ?肩宽:从衬衣左肩与袖身缝合处的最高点量至右肩与袖身缝合处最高点的距离。?后衣长:从衬衣的颈后中心垂直量至下摆底边的距离。 袖长:从袖子的最高点直量到袖口的距离. 西服测量方法

测量尺寸方法

测量尺寸方法 一、直轨: 1、直轨上顶做满墙尺寸:宽度不减,高度在总高基础上;飘窗减3CM;落地窗5CM 2、直轨上顶不做满墙尺寸:宽度以门或窗的净框尺寸为准,一边加不低于15CM,高 度在总高基础上减5CM; 3、直轨上墙做满墙尺寸:宽度不减,高度视情况而定,要保证安装距离5-6CM(总高 减5-6CM); 4、直轨上墙不做满墙尺寸:宽度以门或窗框的净框度尺寸为准,一边加不低于15CM; 高度视情况而定,最好不低于门框上方15CM,离地2CM 5、直轨上墙满墙不做落地尺寸:宽度以窗的净框尺寸为准,一边加不低于15CM;高 度视情况而定,最好不低于窗框上方15CM,窗框下方20CM 6、直轨上墙要保证安装距离6CM 7、要求窗帘落在台面上的上顶窗帘,只减轨道尺寸3CM 8、以上所减的高度尺寸5CM均为轨道厚度3CM+离地2CM,若用薄轨道或加厚轨道所 减尺寸而定 9、宽度低于12CM的窗帘盒,不能安装双轨 二、幔: 1、单轨包头一个弯加12CM,两个弯加24CM 2、双轨包头一个弯加18CM,两个弯加36CM 3、满墙左右不包头不加减尺寸 4、有窗帘盒的用硬粘,幔子上的软粘打正面。高度量窗盒的实际尺寸 5、用幔轨的幔,粘子打幔的背面 6、飘窗没有转角的,不加减尺寸 三、弯轨:注明:以第一层沿着窗框量满为准减尺寸 1、U型窗:第一层减10CM;第二层减25CM;第三层(40)30CM 2、L型窗:第一层减5CM;第二层减10CM;第三层20CM 3、梯形窗:第一层,第二层不减;第三层减8CM 4、其他形状的根据实际情况而定 5、高度飘窗减3CM,门窗减5CM 6、要求窗帘落在台面上的上顶窗帘,只减轨道尺寸3CM 7、以上所减的高度尺寸5CM均为轨道厚度3CM+离地2CM,若用薄轨道或加厚轨道所 减尺寸另定 四、罗马杆 1、满墙尺寸:宽度不减,高度在总高基础上减不低于12CM,(定折尺寸),穿环尺寸 在定折尺寸上加7CM 2、不做满墙尺寸:宽度以门或窗的净框尺寸为准,一边加不低于15CM,高度视情况 而定,最好不低于门框上方15CM,离地2CM,要保证安装距离不低于12CM,注 明杆长尺寸 3、不做满墙不做落地尺寸:宽度以窗的净框尺寸为准,一边不低于15CM,高度视情 况而定,最好不低于窗框上方15CM,窗框下方20CM,要保证安装距离不低于12CM,注明杆长尺寸 4、以上均为定折尺寸,穿环加7CM,高度保证安装距离12CM(12cm包含了安装距离 10cm,2cm的离地尺寸)

机械零件尺寸高效测量方法

机械零件尺寸高效测量解决方案

摘要:随着科学技术的发展,生产过程自动化的飞速发展和精密加工的广泛应用,对生产加工的机械零件的精度要求日益提高,机械加工零件的尺寸测量问题也越来越引起人们的重视. 目前,主流的机械零件尺寸测量方法还是人工用测量仪器一边测量一边记录数据.这种方法由于人工读数所带来的误差比较大、效率非常低;而且当数据量大时,无法对数据的及时处理及误差分析.所以企业急需一种更有效新型测量方式的出现. 随着计算机以及测量技术的不断发展, 检测仪器数字化是当前及未来仪器的普遍趋势.目前很多测量仪器都配串口,如RS232/485等, 通过对具有数据接口的测量仪器配置太友科技的数据分析仪,将使测量仪器的性能大大得到提高,数据采集仪的主要作用是自动从测量仪器中获取测量数据,进行记录,分析计算,形成相应的各类图形,对测量结果进行自动判断.系统能及时、准确地对工件进行检测和误差分析.大幅度缩短测量工件和统计分析的时间,使操作者能够及时了解工艺系统的工作状态、加工误差的变化趋势及加工误差的影响因素,以便及时调整工艺系统,使加工误差的在线测量、实时分析得以实现. 说明: ●量具要求: 测量仪器必须要配有串口,如RS232/485等; ●数据采集仪可自动从测量仪器中获取测量数据,进行记录,分析计算;

●测量结果会在趋势图上实时体现出来,方便了解测量过程的整体趋势; ●可设置测量上下规格值, 数据采集仪可对测量结果进行自动判断,一旦测量值超出所设置的上下 规格值时,系统可自动报警; ●在现场采集数据后,测量数据可传送到服务器的SPC数据库中,软件对数据进行分析及监控,所 有的分析自动完成,分析的图形包括控制图,CPK分析,RUN Chart,良品率推移图等; ●如果需要更大程度地提高检测的效率,可同时连接多个测量仪器进行检测,则可更大程度上提高 检测的效率.

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