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油压压力与油压缸出力的计算公式

油压压力与油压缸出力的计算公式
油压压力与油压缸出力的计算公式

油壓壓力與油壓缸出力的計算公式:

F(推力)=P(壓力)xA(活塞面積)

F: kgf 1 噸= 1000 kgf(公斤力)

P: kgf/cm2 A: 面積 (cm2) 平方公分 = DxDx3.14/4

D:cm (活塞直徑)

如果你的壓力是210 kgf/cm2

需要的出力是: 100 噸= 100 x 1000 kgf = 100000 kgf

先計算出面積A= F/P = 100000/210 = 476 cm2

再從面積A算出油壓缸直徑: 24.6 cm , 所以你可以選用直徑25cm的油壓缸。

油壓缸推進的速度 cm/分 = 油壓缸每1 cm 耗油量/油壓幫浦每分鐘供油量 c.c. /分

油壓缸每cm 耗油量= 1x 面積 (476 cm2) = 476 c.c.

如果你需要一分鐘移動10 cm, 你的幫浦最少的流量就是 476x10 =4760 c.c. /分

以上是計算的例子,你可以自己計算200噸時的油壓缸直徑,油壓缸的總行程與速度會影響油壓幫浦的流量,流量又會影響馬達的大小,這些可以從油壓單元的供應商問到。如果還有不懂,請隨時再詢問。

液压油缸设计计算公式 (2)

液压油缸的主要设计技术参数 一、液压油缸的主要技术参数: 1.油缸直径;油缸缸径,内径尺寸。 2. 进出口直径及螺纹参数 3.活塞杆直径; 4.油缸压力;油缸工作压力,计算的时候经常是用试验压力,低于16MPa乘以1.5,高于16乘以1.25 5.油缸行程; 6.是否有缓冲;根据工况情况定,活塞杆伸出收缩如果冲击大一般都要缓冲的。 7.油缸的安装方式; 达到要求性能的油缸即为好,频繁出现故障的油缸即为坏。应该说是合格与不合格吧?好和合格还是有区别的。 二、液压油缸结构性能参数包括:1.液压缸的直径;2.活塞杆的直径;3.速度及速比;4.工作压力等。 液压缸产品种类很多,衡量一个油缸的性能好坏主要出厂前做的各项试验指标,油缸的工作性能主要表现在以下几个方面: 1.最低启动压力:是指液压缸在无负载状态下的

最低工作压力,它是反映液压缸零件制造和装配 精度以及密封摩擦力大小的综合指标; 2.最低稳定速度:是指液压缸在满负荷运动时没 有爬行现象的最低运动速度,它没有统一指标, 承担不同工作的液压缸,对最低稳定速度要求也 不相同。 3.内部泄漏:液压缸内部泄漏会降低容积效率, 加剧油液的温升,影响液压缸的定位精度,使液 压缸不能准确地、稳定地停在缸的某一位置,也 因此它是液压缸的主要指标之。 液压油缸常用计算公式 液压油缸常用计算公式 项目公式符号意义 液压油缸面积(cm 2 ) A =πD 2 /4 D :液压缸有效活塞直径(cm) 液压油缸速度(m/min) V = Q / A Q :流量(l / min) 液压油缸需要的流量(l/min) Q=V×A/10=A×S/10t V :速度(m/min) S :液压缸行程(m) t :时间(min) 液压油缸出力(kgf) F = p × A F = (p × A) -(p×A) ( 有背压存在时) p :压力(kgf /cm 2 ) 泵或马达流量(l/min) Q = q × n / 1000 q :泵或马达的几何排量(cc/rev) n :转速(rpm ) 泵或马达转速(rpm) n = Q / q ×1000 Q :流量(l / min) 泵或马达扭矩(N.m) T = q × p / 20π 液压所需功率(kw) P = Q × p / 612 管内流速(m/s) v = Q ×21.22 / d 2 d :管内径(mm) 管内压力降(kgf/cm 2 ) △ P=0.000698×USLQ/d 4 U :油的黏度(cst) S :油的比重

液压缸计算

液压缸设计计算说明 系统压力为1p =25 MPa 本系统中有顶弯缸、拉伸缸以及压弯缸。以下为这三种液压缸的设计计算。 一、 顶弯缸 1 基本参数的确定 (1)按推力F 计算缸筒内径D 根据公式 3.5710D -=? ① 其中,推力F=120KN 系统压力1p =25 MPa 带入①式,计算得D= 78.2mm ,圆整为D = 80 mm (2)活塞杆直径d 的确定 确定活塞杆直径d 时,通常应先满足液压缸速度或速比的要求,然后再校核其结构强度和稳定性。若速比为?,则 d = ② 取?=1.6,带入②式,计算得d =48.9mm ,圆整为d =50mm 8050 D d ?===1.6 (3)最小导向长度H 的确定 对一般的液压缸,最小导向长度H 应满足 202 L D H ≥+ ③ 其中,L 为液压缸行程,L=500mm

带入③式,计算得H=65mm (4)活塞宽度B 的确定 活塞宽度一般取(0.6~1.0)B D = ④ 得B=48mm~80mm ,取B=60mm (5)导向套滑动面长度A 的确定 在D <80mm 时,取(0.6~1.0)A D = ⑤ D >80mm 时,取(0.6~1.0)A d = ⑥ 根据⑤式,得A=48mm~80mm ,取A=50mm (6)隔套长度C 的确定 根据公式2 A B C H +=- ⑦ 代入数据,解得C=10mm 2 结构强度计算与稳定校核 (1)缸筒外径 缸筒内径确定后,有强度条件确定壁厚δ,然后求出缸筒外径D 1 假设此液压缸为厚壁缸筒,则壁厚1]2D δ= ⑧ 液压缸筒材料选用45号钢。其抗拉强度为σb =600MPa 其中许用应力[]b n σσ=,n 为安全系数,取n=5 将数据带入⑧式,计算得δ=8.76mm 故液压缸筒外径为D 1=D+2δ=97.52mm ,圆整后有 D 1=100mm ,缸筒壁厚δ=10mm (2)液压缸的稳定性和活塞杆强度验算 按速比要求初步确定活塞杆直径后,还必须满足液压缸的稳定性及其

气缸的耗气量计算公式

气缸的耗气量可以分成最大耗气量和平均耗气量。 最大耗气量是气缸以最大速度运动时所需要的空气浏览,可以表示成: qr=0.0462D^2*um(P+0.102) 例如缸径D为10cm,最大速度为300mm/s,使用压力为0.6Mpa,则 气缸的最大耗气量qr=0.046*10^2*300*(0.6+0.102)=968.76(L/min),因此选用cv值为1.0或有效截面积为18mm左右的电磁阀即可满足流量要求。 若气缸的使用压力为0.5Mpa,最大速度为200mm/s,则气缸的最大耗气量为qr=553.84。 如果缸径D为50cm,最大速度为300mm/s,使用压力为0.6Mpa,则气缸的最大耗气量为qr=242.19,因此选用cv值选用0.3左右的即可。 平均耗气量是气缸在气动系统的一个工作循环周期内所消耗的空气流量。可以表示成: qca=0.00157(D^2*L+d^2*ld)N(p+0.102) 上式中, qca:气缸的平均耗气量,L/min(ANR); N:气缸的工作频率,即每分钟内气缸的往复周数,一个往复为一周,周/min; L:气缸的行程,cm; d:换向阀与气缸之间的配管的内径;cm ld:配管的长度,cm。 例如,缸径D为100mm(10cm)、行程L为100mm(10cm)的气缸,动作频率N为60周/min,d=10mm(1cm),ld=60mm(6cm), qca=0.00157(D^2*L+d^2*ld) N(p+0.102)=0.00157*(10^2*10+1^2*6))*60*(0.6+0.102)=66.5251704L/min(ANR). 平均耗气量用于选用空压机、计算运转成本。最大耗气量用于选定空气处理原件、控制阀及配管尺寸等。最大耗气量与平均耗气量之差用于选定气罐的容积。

烘焙时量杯和重量的换算(2018最新)

烘焙时量杯和重量的换算 在做烘焙的时候,工具齐全是最好的,如果没有的话,也没关系,按照下面的换算表,外加一个计算器,照样可以做出好吃的点心来哦。 ---------------------------------- 温度换算表: 摄氏度=(华氏-32)×5÷9 体积换算表: 一量杯=16大匙=235C 一大匙=3小匙= 一小匙= 1/2小匙= 1大匙酵母=9克,1小匙酵母=4克1大匙盐=15克,1小匙 盐=5克 1大匙细砂糖=克,1小匙细砂糖=4克1大匙高粉=克,1小匙高粉=克 1大匙中粉=7克,1小匙中粉=克1大匙低粉=克,1小匙低粉=2克 1大匙奶粉=7克,1小匙奶粉=克1大匙牛奶=14克,1小匙牛奶=克 1大匙蜂蜜=21克,1小匙蜂蜜=7克1大匙塔塔粉=10克,1小匙塔塔粉=克 1大匙可可粉=7克,1小匙可可粉=克1大匙鱼胶粉=8克,1小匙

鱼胶粉=4克 材料换算表: 中筋面粉1杯=140克 全麦粉1杯=125克 黑麦粉1杯=120克 麦胚芽1杯-112克 黄油1大匙=13克,1杯=227克=1/21磅=2小条,1磅=454克 干酵母1小匙=3克 1大匙=12克 盐1小匙=5克 蜂蜜1大匙=21克,1杯=340克 泡打粉1小匙=4克 小苏打1小匙=克 塔塔粉1小勺=克 人造黄油1大匙=14克,1杯=227克=1/2磅 沙拉油1大匙=14克,1杯=227克=1/2磅 牛奶1大匙=14克,1杯=227克=1/2磅=奶粉4大匙+水=奶水1/2杯+水奶粉1大匙=克 蛋(带壳) 1个=60克 蛋(不带壳) 1个=55克 蛋黃1个=20克

蛋白1个=35克 細砂糖1杯=200克 1小勺糖=5克 糖粉1杯=130克 細砂糖1杯=180~200克粗砂糖1杯=200~220克糖浆1大匙=21克 棉白糖(过筛)1杯=130克玉米粉1大匙=克 可可粉1大匙=7克 花生酱1大匙=16克 碎干果1杯=114克 葡萄干1杯=170克 一、杯量的换算

油缸设计计算公式

液压油缸的主要技术参数 一、液压油缸的主要技术参数: 1.油缸直径;油缸缸径,内径尺寸。 2. 进出口直径及螺纹参数 3.活塞杆直径; 4.油缸压力;油缸工作压力,计算的时候经常是用试验压力,低于16MPa乘以,高于16乘以 5.油缸行程; 6.是否有缓冲;根据工况情况定,活塞杆伸出收缩如果冲击大一般都要缓冲的。 7.油缸的安装方式; 达到要求性能的油缸即为好,频繁出现故障的油缸即为坏。应该说是合格与不合格吧好和合格还是有区别的。 二、液压油缸结构性能参数包括:1.液压缸的直径;2.活塞杆的直径;3.速度及速比;4.工作压力等。 液压缸产品种类很多,衡量一个油缸的性能好坏主要出厂前做的各项试验指标,油缸的工作性能主要表现在以下几个方面: 1.最低启动压力:是指液压缸在无负载状态下的最低工作压力,它是反映液压缸零件制造和装配

非标液压、机电、试验、工控设备开发研制。 液压缸无杆腔面积A=*40*40/ (平方米)=(平方米) 泵的理论流量Q=排量*转速=32*1430/1000000 (立方米/分)=(立方米/ 分) 液压缸运动速度约为V=*Q/A= m/min 所用时间约为T=缸的行程/速度=L/V==8 (秒) 上面的计算是在系统正常工作状态时计算的,如果溢流阀的安全压力调得较低,负载过大,液压缸的速度就没有上面计算的大,时间T就会增大. 楼主应把系统工作状态说得更清楚一些.其实这是个很简单的问题:你先求出油缸的体积,会求吧,等于:4021238立方毫米;然后再求出泵的每分钟

流量,需按实际计算,效率取92%(国家标准),得出流量 为:32X1430X1000X92%=立方毫米;两数一除就得出时间:分钟,也就是秒,至于管道什么流速什么的东西根本不要考虑,影响比较少. 油缸主要尺寸的确定方法 1.油缸的主要尺寸 油缸的主要尺寸包括:缸筒内径、活塞缸直径、缸筒长度以及缸筒壁厚等。 2.主要尺寸的确定 (1)缸筒直径的确定 根据公式:F=P×A,由活塞所需要的推力F和工作压力P可求得活塞的有效面积A,进一步根据油缸的不同结构形式,计算缸筒的直径D。 (2)活塞杆尺寸的选取 活塞杆的直径d,按工作时的受力情况来确定。根据表4-2来确定。 (3)油缸长度的确定 油缸筒长度=活塞行程+活塞长度+活塞导向长度+活塞杆密封及导向 长度+其它长度。活塞长度=—1)D;活塞杆导向长度=(—)d。其它长度指一些特殊的需要长度,如:两端的缓冲装置长度等。某些单活塞杆油缸油时提出最小导向程度的要求,如: H≥L/20+D/2。 液压设计常用资料 时间:2010-8-27 14:17:02 径向密封沟槽尺寸 O形密封圈截面直径d 2 沟槽宽度b 气动动密封液压动密封 和 静密封 b b 1 b 2

油缸压力计算公式

油缸压力计算公式 油缸工作时候的压力是由负载决定的,物理学力的压力等于力除以作用面积(即P=F/S) 如果要计算油缸的输出力,可按一下公式计算: 设活塞(也就是缸筒)的半径为R (单位mm) 活塞杆的半径为r (单位mm) 工作时的压力位P (单位MPa) 则 100吨油缸,系统压力16Mpa,请帮我计算下选用的油缸活塞的直径是多少?怎么计算的? 理论值为:282mm 16Mpa=160kgf/cm2 100T=100000kg 100000/160=625cm 液压油缸行程所需时间计算公式 当活塞杆伸出时,时间为(15××缸径的平方×油缸行程)÷流量 当活塞杆缩回时,时间为[15××(缸径的平方-杆径的平方)×油缸行程]÷流量 缸径单位为m 杆径单位为m 行程单位为m 流量单位为L/min 套筒式液压油缸的行程是怎么计算的,以及其工作原理 形成计算很简单: 油缸总长,减去两端盖占用长度,减去活塞长度,即为有效形成,一般两端还会设置缓冲防撞机构或回路。工作原理: 1、端盖进油式:油缸的两端盖接有管路一端通油活塞及活塞杆向令一个方向运行;结构紧凑适合小型油缸 2、活塞杆内通油式:活塞杆为中空,内通油,活塞与活塞杆链接部位有通油孔,通油后活塞及活塞杆想另一方向运行;适合大型油缸。 3、缸体直入式:大吨位单作用油缸,一端无端盖(端盖与缸体焊接一体),直接对腔体供油,向令一方向做功,另一端端盖进油回程或弹簧等储能元件回程。 大致如此几种 我有一台液压油缸柱塞直径40毫米缸体外径150毫米高度400毫米请专业人士告诉我它的吨位最好能告诉我计算公式谢谢 油泵压力10MPA 一台液压机械的压力(吨位)是与柱塞直径和供油压力有关。 其工作压力(吨位)的计算: 柱塞的受力面积×供油压力=工作压力(吨位) 柱塞的受力面积单位:mm2 供油压力单位:N/mm2 工作压力(吨位)单位:N 1000Kgf=1Tf(吨力) 油缸15到25吨的力要多大的钢径 油缸的吨位和缸径的大小还有系统提供的压力有关。 例如油缸内径是100mm, 系统提供的压力是16MPA 50吨液压油缸内外径是多少 则:

烘焙计量换算表

烘焙入门-计量单位换算 温度换算 摄氏度=(华氏度-32)×5÷9 体积换算 1杯=16tbsp=235ml 1tbsp=3tsp=15ml 1tsp=5ml 材料换算 黄油 1tbsp=13g,1杯=227g=1/2磅=2小条人造黄油 1tbsp=14g,1杯=227g=1/2磅 沙拉油 1tbsp=14g ,1杯=227g=1/2磅 牛奶 1tbsp=14g,1杯=227g=1/2磅 奶粉1tbsp= 蛋(带壳) 1个=60g 蛋(不带壳) 1个=55g 蛋黃1个=20g 蛋白1个=35g 細砂糖1杯=200g 糖粉1杯=130g 細砂糖1杯=180~200g 粗砂糖1杯=200~220g 糖浆1大匙=21g 绵白糖(过筛)1杯=130g 面粉1杯=120g 玉米粉1tbsp= 可可粉1tbsp=7g 花生酱1tbsp=16g 蜂蜜1tbsp=21g,1杯=340g 碎干果1杯=114g 葡萄干1杯=170g 干酵母1tsp=3g 盐1tsp=5g 泡打粉1tsp=4g 小苏打1tsp= 塔塔粉1tsp= 常用材料换算表 面粉 1杯﹦120克糖 1杯 = 225克 = 9 安士 细砂糖 1杯﹦200克糖粉 1杯﹦130克 牛油 1汤匙﹦15 亳升/ 14 克 1杯﹦227克﹦1/2磅﹦2小条 植物牛油 1汤匙﹦15 亳升/ 14克 1杯﹦227克﹦1/2磅 / 8安士 生油/色拉油 1汤匙﹦14克 1杯﹦227克﹦1/2磅牛奶 1汤匙﹦14克 1杯﹦ 250 亳升 1杯﹦227克﹦1/2磅﹦奶粉4汤匙+水﹦奶水1/2杯+水蛋(连壳) 1个﹦60克蛋(连壳,大) 1个﹦65~70克 蛋(不连壳) 1个﹦50克蛋黄 1个﹦20克 蛋白 1个﹦30克生粉/鹰粟粉 1汤匙﹦克 奶粉 1汤匙﹦7克可可粉 1汤匙﹦7克 碎朱古力 1汤匙﹦7克花生酱 1汤匙﹦7克 蜂蜜 1汤匙﹦21克 1杯﹦340克 他他粉 1茶匙﹦克 葡萄干 1杯﹦170克杏仁碎 1杯﹦200克 = 8安士

压力气缸

神威气动https://www.wendangku.net/doc/d09292737.html, 文档标题:压力气缸 一、压力气缸的介绍: 引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能;气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域:印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等等。 二、气缸种类: ①单作用气缸:仅一端有活塞杆,从活塞一侧供气聚能产生气压,气压推动活塞产生推力伸出,靠弹簧或自重返回。 ②双作用气缸:从活塞两侧交替供气,在一个或两个方向输出力。 ③膜片式气缸:用膜片代替活塞,只在一个方向输出力,用弹簧复位。它的密封性能好,但行程短。 ④冲击气缸:这是一种新型元件。它把压缩气体的压力能转换为活塞高速(10~20米/秒) 运动的动能,借以做功。 ⑤无杆气缸:没有活塞杆的气缸的总称。有磁性气缸,缆索气缸两大类。 做往复摆动的气缸称摆动气缸,由叶片将内腔分隔为二,向两腔交替供气,输出轴做摆动运动,摆动角小于280°。此外,还有回转气缸、气液阻尼缸和步进气缸等。 三、气缸结构: 气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成,其内部结构如图所示: 2:端盖 端盖上设有进排气通口,有的还在端盖内设有缓冲机构。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈,以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖上设有导向套,以提高气缸的导向精度,承受活塞杆上少量的横向负载,减小活塞杆伸出时的下弯量,延长气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁,为减轻重量并防锈,常使用铝合金压铸,微型缸有使用黄铜材料的。 3:活塞 活塞是气缸中的受压力零件。为防止活塞左右两腔相互窜气,设有活塞密封圈。活塞上的耐磨环可提高气缸的导向性,减少活塞密封圈的磨耗,减少摩擦阻力。耐磨环长使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夹布合成树脂等材料。活塞的宽度由密封圈尺寸和必要的滑动部分长度来决定。滑动部分太短,易引起早期磨损和卡死。活塞的材质常用铝合金和铸铁,小型缸的活塞有黄铜制成的。

烘焙模具尺寸换算

这里借鉴一下君之大神的表格来给大家做一个直观的说明: 上面表格制作的非常详细,我们通过上面举例的查表方法即可准确的换算出不同模具间材料用量的多少,如果您对于数学没有概念的话,那么只要记住,所有圆形模具的尺寸换算都可以用这个表格来查就可以了(比如,圆形蛋糕和圆形披萨等)。圆形模具也是我们使用最多的一种模具。 如果您对于数学比较感兴趣的话,下面君之来介绍下计算的原理: 这是圆模,方模的话,长*宽算算面积,和自家的算出百分比,所有原料按比例加减就好了。 其实就是计算了一下模具的底盘面积,再计算出百分比而已。像6寸圆模面积= 3.14*7.5(半径)的平方=177,8寸面积=3.14*10的平方=314,177/314=0.56,所以6寸差不多用8寸一半的料就行了。 这样的话,只要能算出面积,甭管是圆模换方模,方模换六角模,都能计算出合适的配料了

因为蛋糕(包括披萨)不论大小,它们的高度都是差不多的,主要区别在于底面积的大小,而圆形蛋糕的底面积是我们小学就学过的πR2,所以举例来讲的话,8寸圆模换算成6寸圆模即为: (π×32)/(π×42)=9/16=0.56 那么我们将8寸的所有原料用量乘以0.56即为6寸的用量了~ 通过以上的原理,我们也可以计算出各种方形模具的底面积比值,从而换算出原料的用量哦~ TIPS: 1、表里的数据是根据计算得出的精确数值。实际我们在换算的时候,可以取一个相对好计算的近似数值。比如我们平时遇到最多的,将8寸的用量换算成6寸用量,按表中数值来说应该是将所有配料乘以0.56,但为了计算方便,我们平时一般都是将配料直接减半,也就是乘以0.5了。 2、烘焙温度与时间的调整。一般来说,烤焙体积越大的蛋糕,越应该使用低温慢烤。因为如果蛋糕体积大,内部温度不易升高,如果用较高的温度来烤,很容易出现蛋糕表面已经糊了,而内部还没有熟的情况。所以,如果你的蛋糕尺寸变大了,在烤的时候就必须适当降低温度,延长时间。通常,蛋糕每大一个尺寸,温度降低5-10度,烤焙时间延长10-15分钟。但这不是硬性标准,需要根据蛋糕的品种、烤箱的实际情况酌情再调整,这就需要自己灵活掌握了哈。 3、不同尺寸的烤盘换算,也可以使用同样的方法,计算烤盘的底面积比值。因为烤盘的规格繁多,所以具体的表格就不列出了,大家自行计算即可。 4、派的情况比较特殊。不同尺寸的派进行换算的时候,派馅的分量可以按照蛋糕圆模的换算表直接换算,而派皮需要把尺寸加一寸以后,再进行换算。比如,6寸的派换成9寸,派馅的配料乘以2.25,派皮的配料则应该按7寸换算成10寸来查,即应该乘以2.04。TIPS: 1、关于鸡蛋是否需要冷藏。向专业人士请教,蛋白应该是在20度左右最容易打发,所以很多方子里提到打发蛋白时候鸡蛋要提前从冰箱拿出来回温,就是这个道理。不过,因为蛋白打发比全蛋打发要容易的多,所以即使冷藏状态下蛋白也会很容易打发的,而且,低温有助于保持泡沫的稳定性,不至于太快消泡。所以,其实不回温来打也是可以的哈。 2、有很多同学反应戚风烤后以后有腥味,即使用高品质的鸡蛋并且添加了香草粉仍然有腥味,不如外面买的好吃。我的看法是:很有可能戚风没有完全烤熟。鸡蛋我用过很多种,贵

液压缸计算公式

液压缸计算公式 1、液压缸内径和活塞杆直径的确定 液压缸的材料选为Q235无缝钢管,活塞杆的材料选为Q235 液压缸内径: 4,F4== D,3.14,,p F:负载力 (N) 2A:无杆腔面积 () mm P:供油压力 (MPa) D:缸筒内径 (mm) :缸筒外径 (mm) D1 2、缸筒壁厚计算 π×,??ηδσψμ 1)当δ/D?0.08时 pDmax,,(mm) 02,p 2)当δ/D=0.08~0.3时 pDmax,,(mm) 02.3,-3ppmax 3)当δ/D?0.3时 ,,,,0.4pDpmax,,,,(mm) 0,,2,1.3p,pmax,, ,b,, pn δ:缸筒壁厚(mm) ,:缸筒材料强度要求的最小值(mm) 0 :缸筒内最高工作压力(MPa) pmax :缸筒材料的许用应力(MPa) ,p :缸筒材料的抗拉强度(MPa) ,b :缸筒材料屈服点(MPa) ,s

n:安全系数 3 缸筒壁厚验算 22,(D,D)s1(MPa) PN,0.352D1 D1P,2.3,lg rLsD PN:额定压力 :缸筒发生完全塑性变形的压力(MPa) PrL :缸筒耐压试验压力(MPa) Pr E:缸筒材料弹性模量(MPa) :缸筒材料泊松比 =0.3 , 同时额定压力也应该与完全塑性变形压力有一定的比例范围,以避免 塑性变形的发生,即: ,,(MPa) PN,0.35~0.42PrL 4 缸筒径向变形量 22,,DPDD,1r,,D,,,,(mm) 22,,EDD,1,,变形量?D不应超过密封圈允许范围5 缸筒爆破压力 D1PE,2.3,lg(MPa) bD 6 缸筒底部厚度 Pmax,(mm) ,0.433D12,P :计算厚度处直径(mm) D2 7 缸筒头部法兰厚度 4Fbh,(mm) ,(r,d),aLP F:法兰在缸筒最大内压下所承受轴向力(N) b:连接螺钉孔的中心到法兰内圆的距离(mm) :法兰外圆的半径(mm) ra

液压缸设计计算

第一部分 总体计算 1、 压力 油液作用在单位面积上的压强 A F P = Pa 式中: F ——作用在活塞上的载荷,N A ——活塞的有效工作面积,2 m 从上式可知,压力值的建立是载荷的存在而产生的。在同一个活塞的有效工作面积上,载荷越大,克服载荷所需要的压力就越大。换句话说,如果活塞的有效工作面积一定,油液压力越大,活塞产生的作用力就越大。 额定压力(公称压力) PN,是指液压缸能用以长期工作的压力。 最高允许压力 P max ,也是动态实验压力,是液压缸在瞬间所能承受的极限压力。通常规定为:P P 5.1max ≤ MPa 。 耐压实验压力P r ,是检验液压缸质量时需承受的实验压力,即在此压力下不出现变形、裂缝或破裂。通常规定为:PN P r 5.1≤ MPa 。 液压缸压力等级见表1。 2、 流量 单位时间内油液通过缸筒有效截面的体积: t V Q = L/min 由于310?=At V ν L 则 32104 ?= =νπ νD A Q L/min 对于单活塞杆液压缸: 当活塞杆伸出时 32104 ?= νπ D Q 当活塞杆缩回时 32210)(4 ?-=νπ d D Q 式中: V ——液压缸活塞一次行程中所消耗的油液体积,L ;

t ——液压缸活塞一次行程所需的时间,min ; D ——液压缸缸径,m ; d ——活塞杆直径,m ; ν——活塞运动速度,m/min 。 3、速比 液压缸活塞往复运动时的速度之比: 2 2 2 12d D D v v -==? 式中: 1v ——活塞杆的伸出速度,m/min ; 2v ——活塞杆的缩回速度,m/min ; D ——液压缸缸径,m ; d ——活塞杆直径,m 。 计算速比主要是为了确定活塞杆的直径和是否设置缓冲装置。速比不宜过大或过小,以免产生过大的背压或造成因活塞杆太细导致稳定性不好。 4、液压缸的理论推力和拉力 活塞杆伸出时的理推力: 626 11104 10?= ?=p D p A F π N 活塞杆缩回时的理论拉力: 6226 2210)(4 10?-= ?=p d D p F F π N 式中: 1A ——活塞无杆腔有效面积,2 m ; 2A ——活塞有杆腔有效面积,2m ; P ——工作压力,MPa ; D ——液压缸缸径,m ; d ——活塞杆直径,m 。 5、液压缸的最大允许行程 活塞行程S ,在初步确定时,主要是按实际工作需要的长度来考虑的,但这一工作行程并不一定是油缸的稳定性所允许的行程。为了计算行程,应首先计算出活塞的最大允许计算长度。因为活塞杆一般为细长杆,由欧拉公式推导出: k k F EI L 2π= mm 式中:

气缸选型对照表

气缸的选型 根据气缸推力拉力的大小要求,选定气缸使用压力参数以及缸径尺寸 气缸推力计算公式:气缸推力F1=πD2P 气缸拉力计算公式F2=π(D2-d2)P 公式式中:D-气缸活塞直径(cm) d-气缸活塞杆直径(cm) P-气缸的工作压力(kgf/cm2) F1,F2-气缸的理论推拉力(kgf) 上述出力计算适用于气缸速度50~500mm/s的范围内 气缸以上下垂直形式安装使用,向上的推力约为理论计算推力的50% 气缸横向水平使用时,考虑惯性因素,实际出力与理论出力基本相等 为了避免用户选用时的有关计算,下附双作用气缸输出力换算表,用户可根据负载、工作压力、动作方向从表格中选择合适的缸径尺寸 双作用气缸输出力表单位Kgf 缸径mm 气缸的理论输出力(推力)单位:KG/公斤 使用空气压力MPa 10 16 20 25 32 40

50117137157 63125156187218250 80100151201251300352402 100157236314393471550628 125245368491615736859982 1604026038041005120614071608 18050876310181272152717812036 20062894212571571188521992514 250981147319632454294534363926 3201608241232164021482556296432 40025313796502662837539879610052 选定气缸的行程:确定工作的移动距离,考虑工况可选择满行程或预留行程。当行程超过推荐的最长行程时,要考虑活塞杆的刚度,可以选择支撑导向或选择特殊气缸。 选定气缸缓冲方式:根据需要选择缓冲形式,无缓冲气缸,固定缓冲气缸,可调缓冲气缸 选择润滑方式:有给油润滑气缸,无给油润滑气缸 选择气缸系列:根据以上条件,按需选择适当系列的气缸 选择气缸的安装形式:根据不同的用途和安装需要,选用适当的安装形式 气缸附件的选择:前(后)法兰,脚架,单(双)悬耳,中间铰轴式,铰轴支座式

烘焙模具尺寸换算

这里借鉴一下君之大神的表格来给大家做一个直观的说明: 吏恚方怯:例勺礪配方是&寸圄模的用想换成小寸圆模,则在左侧原方尺吋一栏找到在右侧换算尺寸一栏按到14对应的数字是仁隔那么把讨配方的用星全部取以匚圧盘可以工到过寸配方的用蚤° 上面表格制作的非常详细,我们通过上面举例的查表方法即可准确的换算出不同模具间材料用量的多少,如果您对于数学没有概念的话,那么只要记住,所有圆形模具的尺寸换算都可 以用这个表格来查就可以了(比如,圆形蛋糕和圆形披萨等)。圆形模具也是我们使用最多 的一种模具。 如果您对于数学比较感兴趣的话,下面君之来介绍下计算的原理: 这是圆模,方模的话,长*宽算算面积,和自家的算出百分比,所有原料按比例加减就好了。 其实就是计算了一下模具的底盘面积,再计算出百分比而已。像6寸圆模面积=3.14*7.5 (半径)的平方=177, 8寸面积=3.14*10的平方=314, 177/314 = 0.56,所以6寸差不多用8寸一半的料就行了。 这样的话,只要能算出面积,甭管是圆模换方模,方模换六角模,都能计算出合适的配料了

的,便宜的,效果没有太大差距,而且,口感都很好,不添加香料,一样没有蛋腥味。可想而知,外面蛋糕房卖的蛋糕也不会使用太贵的鸡蛋以及太高级的香料。 3、关于检测戚风是否烤熟的方法有两个,一是按上去有没有沙沙声,二是用牙签插入看看

牙签上是否有残留物。第一个方法个人不太认可,第二个方法虽然有用,但有时候也不太保险。有时候牙签是干净的,蛋糕内部可能还有些湿润,并未完全熟透了,最好是按照自己制作的经验来综合判断。比如我的烤箱,用170度烤约1个小时正好(长帝CVR900),你的烤箱呢?让它自己告诉你吧!(当然,最好将烘烤时间控制在一个合理的范围。如果烤的时间 太长,蛋糕内水分挥发过多,口感会偏干) 4、成功的戚风不仅仅是外形完整不回缩,戚风的轻微开裂或者轻微回缩并不是什么严重的问题,松软细腻的口感比完整的外形更加重要。 5、戚风的配方非常多,不同的配方拥有各自的口感和特点。只要将各配料控制在合理的范 围,都能做出成功的戚风。但对于新手来说,最好还是根据固定的配方来制作戚风。当你有 足够的经验与专业知识后,可以尝试调整戚风的配方。对于戚风的配方,不要想当然一一比如,不要以为在配方中多加一个鸡蛋会让蛋糕更加松软,这样反而会让蛋糕口感更硬。 6、烤的时候放在哪一层?家用烤箱一般比较小,建议放在中下层,以防止蛋糕膨胀后顶部距离加热管太近被烤糊了。 7、注意,戚风烤的时候不能使用防粘的蛋糕模,也不能在模具周围涂油,因为戚风需要依 靠模壁的附着力而长高,否则戚风会长不高(当然,在蛋糕模周围铺油纸也是同样禁止的)。 8、关于蛋黄糊和蛋白混合时候的搅拌:我想这是制作戚风一个很大的问题。有很多同学对 与搅拌有恐惧心理”,非常害怕蛋白消泡,以致搅拌的时候太过于小心翼翼。这样不但会大大延长搅拌时间,也很不容易搅拌均匀。正确的做法应该是:放心大胆的大幅度来搅拌吧!只要采用翻拌的手法,不要划圈搅拌,只要蛋白打发到位,它没有你想想的那么脆弱! 9、制作戚风,一定要使用无味的植物油,不可以使用花生油、橄榄油这类味道重的油,否 则油脂的特殊味道会破坏戚风清淡的口感。制作戚风也不能使用黄油,因为只有植物油才能 创造出戚风柔润的质地。

气缸的设计计算

4.1 纵向气缸的设计计算与校核 由设计任务可以知道,要驱动的负载大小位140N,考虑到气缸未加载时实际所能输出的力,受气缸活塞和缸筒之间的摩擦、活塞杆与前气缸之间的摩擦力的影响,并考虑到机械爪的质量。在研究气缸性能和确定气缸缸径时,常用到负载率β: 由《液压与气压传动技术》表11-1 : 运动速度v=30mm/s,取β=0.7 ,所以实际液压缸的负载大小为:F=F0/ β=200N 4.1.1 气缸内径的确定 D=1.27 =1.27 =66.26mm F—气缸的输出拉力N; P —气缸的工作压力P a 按照GB/T2348-1993 标准进行圆整,取D=20 mm

气缸缸径尺寸系列 4.1.2 活塞杆直径的确定 由d=0.3D 估取活塞杆直径d=8mm 4.1.3 缸筒长度的确定 缸筒长度S=L+B+30 L 为活塞行程;B 为活塞厚度 活塞厚度B=(0.6 1.0)D= 0.7 20=14mm 由于气缸的行程L=50mm ,所以S=L+B+30=886 mm 导向套滑动面长度A: 一般导向套滑动面长度A,在D<80mm时,可取A=(0.6 1.0)D ;在D>80mm 时, 可取A=(0.6 1.0)d 。 所以A=25mm 最小导向长度H: 根据经验,当气缸的最大行程为L,缸筒直径为D,最小导向长度为:代入数据即最小导向长度H + =80 mm 活塞杆的长度l=L+B+A+80=800+56+25+40=961 mm 4.1.4 气缸筒的壁厚的确定

由《液压气动技术手册》可查气缸筒的壁厚可根据薄避筒计算公式进行计算:式中 —缸筒壁厚(m); D—缸筒内径(m); P—缸筒承受的最大工作压力(MPa); —缸筒材料的许用应力(MPa); 实际缸筒壁厚的取值:对于一般用途气缸约取计算值的7 倍;重型气缸约取计算值的20 倍,再圆整到标准管材尺码。 参考《液压与气压传动》缸筒壁厚强度计算及校核 , 我们的缸体的材料选择45 钢,=600 MPa,= =120 MPa n 为安全系数一般取n=5 ;缸筒材料的抗拉强度(Pa) P—缸筒承受的最大工作压力(MPa)。当工作压力p≤16 MPa 时,P=1.5p;当工作压力p>16 MPa时,P=1.25p 由此可知工作压力0.6 MPa 小于16 MPa,P=1.5p=1.5×0.6=0.9 MPa = =0.3mm

烘焙计量换算表

烘焙计量换算表 集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

温度换算 摄氏度=(华氏度-32)×5÷9 体积换算 1杯=16tbsp=235ml 1tbsp=3tsp=15ml 1tsp=5ml 材料换算 黄油 1tbsp=13g,1杯=227g=1/2磅=2小条 人造黄油 1tbsp=14g,1杯=227g=1/2磅 沙拉油 1tbsp=14g ,1杯=227g=1/2磅 牛奶 1tbsp=14g,1杯=227g=1/2磅 奶粉1tbsp= 蛋(带壳) 1个=60g 蛋(不带壳) 1个=55g 蛋黄1个=20g 蛋白1个=35g 细砂糖1杯=200g 糖粉1杯=130g 细砂糖1杯=180~200g 粗砂糖1杯=200~220g 糖浆1大匙=21g 绵白糖(过筛)1杯=130g 面粉1杯=120g 玉米粉1tbsp= 可可粉1tbsp=7g 花生酱1tbsp=16g 蜂蜜1tbsp=21g,1杯=340g 碎干果1杯=114g 葡萄干1杯=170g 干酵母1tsp=3g 盐1tsp=5g 泡打粉1tsp=4g 小苏打1tsp= 塔塔粉1tsp= 常用材料换算表? 面粉 1杯﹦120克糖 1杯 = 225克 = 9 安士?细砂糖 1杯﹦200克糖粉 1杯﹦130克? 牛油 1汤匙﹦15 亳升/ 14 克?1杯﹦227克﹦1/2磅﹦2小条? 植物牛油 1汤匙﹦15 亳升/ 14克? 1杯﹦227克﹦1/2磅 / 8安士? 生油/色拉油 1汤匙﹦14克? 1杯﹦227克﹦1/2磅牛奶 1汤匙﹦14克? 1杯﹦ 250 亳升? 1杯﹦227克﹦1/2磅﹦奶粉4汤匙+水﹦奶水1/2杯+水?蛋(连壳) 1个﹦60克蛋(连壳,大) 1个﹦65~70克? 蛋(不连壳) 1个﹦50克蛋黄 1个﹦20克? 蛋白 1个﹦30克生粉/鹰粟粉 1汤匙﹦克? 奶粉 1汤匙﹦7克可可粉 1汤匙﹦7克? 碎朱古力 1汤匙﹦7克花生酱 1汤匙﹦7克? 蜂蜜 1汤匙﹦21克? 1杯﹦340克 他他粉 1茶匙﹦克? 葡萄干 1杯﹦170克杏仁碎 1杯﹦200克 = 8安士? 花生 1杯﹦160克碎干果 1杯﹦114克? 盐 1茶匙﹦5克发粉 1茶匙﹦4克? 苏打粉 1茶匙﹦克干酵母 1茶匙﹦4克? 重量换算表? 1公斤 1000 克 1 钱 4克 1斤 605 克 16 两 1磅 454 克 16安士/12 两? 1两克 10 钱 1安士克 容积换算表? 1杯 250 亳升 1汤匙 15 亳升? 1茶匙 5 亳升 1/2茶匙亳升? 1/4茶匙亳升

气缸力计算公式

气缸力计算公式 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

气缸推力计算公式 气缸理论出力的计算公式: F:气缸理论输出力(kgf) F′:效率为85%时的输出力(kgf)--(F′=F×85%) D:气缸缸径(mm) P:工作压力(kgf/cm2) 例:直径340mm的气缸,工作压力为3kgf/cm2时,其理论输出力为多少芽输出力是多少 将P、D连接,找出F、F′上的点,得: F=2800kgf;F′=2300kgf 在工程设计时选择气缸缸径,可根据其使用压力和理论推力或拉力的大小,从经验表1-1中查出。 例:有一气缸其使用压力为5kgf/cm2,在气缸推出时其推力为 132kgf,(气缸效率为85%)问:该选择多大的气缸缸径 ●由气缸的推力132kgf和气缸的效率85%,可计算出气缸的理论推力为F=F′/85%=155(kgf) ●由使用压力5kgf/cm2和气缸的理论推力,查出选择缸径为63的气缸便可满足使用要求。 2.气缸理论基准速度为u=1920XS/A (mm/s).其中S为排气回路的合成有效面积,A为排气侧活塞的有效面积. 、耗气量:气缸往复一个行程的情况下,气缸以及缸与换向阀之间的配管内所消耗的空气量(标准大气压状态下) 2、最大耗气率:气缸活塞以最大速度运动时,单位时间内所消耗的空气量(标准大气压状态下)

气缸的最大耗气量: Q=活塞面积 x 活塞的速度 x 绝对压力通常用的公式是: Q=2v(p+) Q------标准状态下的气缸最大耗气量(L/min) D------气缸的缸径(cm) v------气缸的最大速度(mm/s) p------使用压力(MPa)气缸耗气量及气管流量计算方法

烘焙模具尺寸换算

烘焙模具尺寸换算 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

这里借鉴一下君之大神的表格来给大家做一个直观的说明: 上面表格制作的非常详细,我们通过上面举例的查表方法即可准确的换算出不同模具间材料用量的多少,如果您对于数学没有概念的话,那么只要记住,所有圆形模具的尺寸换算都可以用这个表格来查就可以了(比如,圆形蛋糕和圆形披萨等)。圆形模具也是我们使用最多的一种模具。 如果您对于数学比较感兴趣的话,下面君之来介绍下计算的原理: 这是圆模,方模的话,长*宽算算面积,和自家的算出百分比,所有原料按比例加减就好了。 其实就是计算了一下模具的底盘面积,再计算出百分比而已。像6寸圆模面积=*(半径)的平方=177,8寸面积=*10的平方=314,177/314=,所以6寸差不多用8寸一半的料就行了。 这样的话,只要能算出面积,甭管是圆模换方模,方模换六角模,都能计算出合适的配料了 因为蛋糕(包括披萨)不论大小,它们的高度都是差不多的,主要区别在于底面积的大小,而圆形蛋糕的底面积是我们小学就学过的πR2,所以举例来讲的话,8寸圆模换算成6寸圆模即为: (π×32)/(π×42)=9/16= 那么我们将8寸的所有原料用量乘以即为6寸的用量了~ 通过以上的原理,我们也可以计算出各种方形模具的底面积比值,从而换算出原料的用量哦~ TIPS: 1、表里的数据是根据计算得出的精确数值。实际我们在换算的时候,可以取一个相对好计算的近似数值。比如我们平时遇到最多的,将8寸的用量换算成6寸用量,按表中数值来说应该是将所有配料乘以,但为了计算方便,我们平时一般都是将配料直接减半,也就是乘以了。 2、烘焙温度与时间的调整。一般来说,烤焙体积越大的蛋糕,越应该使用低温慢烤。因为如果蛋糕体积大,内部温度不易升高,如果用较高的温度来烤,很容易出现蛋糕表面已经糊了,而内部还没有熟的情况。所以,如果你的蛋糕尺寸变大了,在烤的时候就必须适当降低温度,延长时间。通

烘焙入门一模具和工具

烘焙入门一模具和工具 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

烘焙工具/模具篇 工具篇 ※烤箱 其实这是不需要做太多说明的物件,可还是有很多朋友会问我,电饭煲、微波炉能不能做蛋糕面包啥的,起初我也尝试过,可成功的几率太小,完全要看运气。烤箱跟电饭煲和微波炉加热方式不同,运动的是上下管加热,所以不能相互替换使用,不然人家生产烤箱的商家岂不是要倒闭了~我的烤箱是长帝25b,对此烤箱不想说太多,当初跟风买的,烤箱的温度稍有差异,需要在使用中多加熟悉方可掌握。建议新手购买时选择20L以上,正牌厂家生产有保修单的,我的长帝烤箱是同城网购的,245元左右性价比相对较高,随机携带两个烤盘、一个烤网、旋转架(烤鸭子用的)、手柄(可方便的取出高温烤盘)。 ※隔热手套 图中的手套其中一面带有硅胶,是从家附近的莲花超市买来的,价钱记不清了,很好用,隔热效果很好,如果买不到这种的,买普通的那种时尽量选择稍厚实一点的,毕竟谁都不想烫坏自己的小金手~

※手动打蛋器 可以搅打蛋、软化黄油;或是混合材料用,适合一些不太费力的原料搅拌。很容易购买到的烘焙工具,一般的超市都有的卖,价格也很便宜。 ※电动打蛋器 适合蛋白打发、奶油打发,做蛋糕的必备工具。有手提和台式两种类型,我用的是936a祁和手提式打蛋器,比较便宜,60块左右,刚开始不太懂看便宜就

买了,一点也不好用!搅打时噪音特别的大,长时间使用还会有烧焦味,用了以后就后悔,偏偏到现在都用两年了还没坏,可见这老牌子货够皮实的!随机还携带两对搅拌棒,螺旋的那种至今我也没用过一次,搞不清楚是干啥子用的。。。电动打蛋器要选择功率大一些的,功率越大搅拌所耗时间越短,当然价钱也会稍贵一些,如果条件允许可以考虑一步到位买全功能厨师机,打发、搓面都成!当然银子也不是一般的贵! ※打蛋桶 上面塑料的那种是微波炉自带的,我那不争气的打蛋器噪音太大所以只能用这种塑料的。下面那种不锈钢的打蛋桶是手动打蛋时用的,超市有售。 从上至下依次是: ※电子秤

油缸推拉力及运动速度计算

液压装置往往通过液压油缸对外做功,在忽略 外渗漏、液体压缩性和摩擦力的前提下: 油缸产生的力等于供油压力与作用面积的乘积; 油缸的运动速度等于进入油缸腔的流量除于作 用面积。计算公式如下: 油缸推力: (1) 油缸拉力: (2) 伸出速度: (3) 缩回速度: (4) 式中: F 1——在无杆腔产生的力(推力), kgf F 2——在有杆腔产生的力(拉力), kgf A 、 B ——无杆腔、有杆腔面积,cm 2 D ——油缸内径,cm d ——活塞杆直径,cm V 1——活塞杆伸出速度,cm/min V 2——活塞杆缩回速度,cm/min Q 1——油缸无杆腔侧进油流量,cm 3/min Q 2——油缸有杆腔侧进油流量,cm 3/min 【举例】 (1)油缸内径D=100mm ,供无杆腔压力P 1=160kgf/cm 2,其油缸推力为: F 1=P 1×A=160×0.785×102 =12560 (kgf ) (2)油缸内径D=100mm ,杆径d=70mm ,供有杆腔压力P 1=160kgf/cm 2,其油缸拉力为: F 2=P 2×B= P 2×0.785(D 2-d 2)= 160×0.785(102-72)=6405.6 (kgf ) (3)油缸内径D=100mm ,进入无杆腔的流量为80升/分,其油缸的伸出速度为: V 1=Q 1/A= 80×103/(0.785×102)= 1019.1(cm/min )=17cm/S (4)同上,油缸活塞的缩回速度为: V 2=Q 1/B=80×103/〖0.785×(102-72)〗=1998.2(cm/min )= 33.3cm/S )(4 22222d D P B P F -?=?=π21114D P A P F π?=?=21114D Q A Q V ==)(422222d D Q B Q V -==

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