pvc产品厂控标准
PVC-U（未增塑硬质聚氯乙烯）管材
厂控产品标准
A版
SHT2-05-02
拟稿：
审核：
批准：
编号：
xxxxxx有限公司
二零零九年七月二十九日发布二零零九年七月二十九日实施
1.目的
规范PVC-U管材技术要求，为原料采购、生产控制以及产品的检验检测提供依据，特制定本标准。
2.适用范围
本标准规定适用于PVC-U管材压力下输送水和一般用途水，水温不得高于45℃（用途）
3.职责
3.1 技术设备部
技术部根据本规则制定相应产品标准，对原材料和产品各项指标作出规定，以辅助各部门工作。
3.2 生产部
制定生产计划后，必须依据本标准进行组织生产。
3.3 品质部
品质部根据本标准，指导生产进行验收。严格按照本标准进行验收。
4.规范性引用文件
GB/T10002.1-2006 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材
GB/T10002.2-2003 给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件
GB/T8800 塑料管材尺寸测量方法
HG/T3091-2000 橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈
5.产品控制要求
5.1材料
应为PVC-U混配料，以PVC树脂为主，加入生产达到目标要求管材所必须的添加剂（如稳定剂、填充剂、增塑剂、颜料、润滑剂、增韧剂等），PVC树脂型号为SG-5或s1000，K(粘数)＞64，VCM（氯乙烯单体）含量小于5mg/kg，不应使用铅盐稳定剂，允许使用本厂生产同类产品的清洁回用料（破碎料）
5.2外观
管材内外表面光滑，无明显划痕、凹陷、可见杂质、无气泡及其他表面缺陷，管材端面应切割平整与轴线垂直，无毛刺、裂口。
5.3颜色
供需双方协商，灰色居多，色泽均匀一致，同批次管材无明显色差，无黄、红线等物料
分解变色线现象。
5.4长度和壁厚
管材一般为4000mm、6000mm，偏差长度为0-+0.4% L（L代表管材实际长度），即4000+（0，16）mm，6000+（0，24）mm，不允许有负偏差。用精度为1mm钢卷尺测量。壁厚均匀，不得低于公称壁厚（标识壁厚），壁厚允差不得高于国标允差上限。
5.5弯曲度和不圆度
弯曲度是硬质塑料管材在长度方向上的弯曲程度，用弦到弧的最大高度与管材长度之比的百分数表示，外径≤32管材不涉及，40-200管材弯曲度≤1.0，≥225管材弯曲度≤0.5.
不圆度是同一截面最大外径和最小外径的差。其中PN0.63和PN0.8管材不要求不圆度，PN0.8以上（不包括0.8）。
5.6承口和倒角
弹性密封圈式承口的密封环槽处壁厚应不小于相连接管材公称壁厚的0.8倍，胶粘式承口壁厚应不小于相连接管材公称壁厚的0.75倍。承口无烤焦、发黄、气泡、翻边、椭圆等现象。
倒角均匀，无毛刺、缺口。
5.7连接
弹性密封圈连接和溶剂粘结式，俗称胶粘式和胶圈式连接
弹性密封圈式连接剖面图
1.m—承口最小配合深度，
2.倒角端壁厚不得低于管身壁厚的0.5倍
3.倒角角度为15°时最佳。
溶剂粘结式连接剖面图
5.8物理性能：
5.9力学性能：
5.10不透光性
取400mm管段，将一端用不透光材料封严，在管材侧面有自然光条件下，用手握住光源方向的管壁，从管材开口端用肉眼观察试样的内表面，不见影子为合格。
5.11出厂检验项目
该检验是在该批次产品出厂时由品质部出具具有产品合格证性质的检验。
外观、颜色、不透光性、管材尺寸（长度、弯曲度、外径、壁厚、不圆度、承口、倒角）、纵向回缩率、落锤冲击试验、静液压试验。
5.12型式检验
型式检验一般情况下每两年至少一次，若有以下情况之一，应进行型式检验。
a）当原料、配方、设备发生较大变化时；
b）长期停产后恢复生产；
c）出厂检验结果与上次型式试验结果又较大差异时；
d）国家质量监督机构提出进行型式检验时。
外观、颜色、不透光性、管材尺寸（长度、弯曲度、外径、壁厚、不圆度、承口、倒角）、纵向回缩率、落锤冲击试验、静液压试验、密度测量、维卡软化点测定、二氯甲烷浸渍试验。
5.13产品标识
每根管材至少一处完整标示，间距1m，印字清晰、完整、标志标准号齐全，无墨迹玷污管身。
例如：我厂成产的PVC-U管材，型号为110mm（外径）×2.7mm（壁厚）0.63Mpa打印标识为：
Xxx PVC-U无铅盐饮水管ф110×2.7 0.63Mpa GB/T10002.1-2006 xxxxxxxx
5.15贮存
管材堆放整齐，承口部位交错放置，避免挤压变形。不得曝晒，距热源不少于1m，堆放高度不超过1.5m。管材贮运时不得曝晒、玷污、重压、抛摔、损伤。轻拿轻放，杜绝野蛮装卸。
5.16测量工具及测量方法
5.1
6.1测量工具
千分尺、钢卷尺、π尺
5.1
6.2测量方法
壁厚测量：千分尺或管壁测厚仪（分度值不得大于0.01mm），将定触点深入管内使之与内外表面接触并调节旋钮，读取最小值，测量结果精确到千分之一。
平均外径的测量：将π尺垂直于管材轴线绕外壁一周，紧密贴合后读取最小值
任何部位外径的测量：将游标卡的固定量抓置于管材一侧，活动量抓置于另一侧，垂直于管材轴线，移动卡尺动抓，直至两抓与管壁表面恰好接触，确认卡尺与管材成正确位置后读数。