上银HIWIN直线导轨,广东EGH30CA导轨,安昂上银导轨的性能应用及特点

安昂上银导轨的性能应用及特点

上银导轨随着现代制造技术的不断发展，使得传统的制造业发生了巨大的变化，数控技术、机电一体化和工业机器人在生产中得到了更加广泛的应用。同时机械传动机构的定位精度、导向精度和进给速度在不断提高，使传统的导向机构发生了重大变化。自1973年开始商品化以来，滚动直线导轨副以其独有的特性，逐渐取代了传统的滑动直线导轨，在工业生产中得到了广泛的应用。适应了现今机械对于高精度、高速度、节约能源以及缩短产品开发周期的要求，已被广泛应用在各种重型组合加工机床、数控机床、高精度电火花切割机、磨床、工业用机器人乃至一般产业用的机械中。

滚动直线导轨副的性能特点

1.定位精度高

滚动直线导轨的运动借助钢球滚动实现，导轨副摩擦阻力小，动静摩擦阻力差值小，低速时不易产生爬行。重复定位精度高，适合作频繁启动或换向的运动部件。可将机床定位精度设定到超微米级。同时根据需要，适当增加预载荷，确保钢球不发生滑动，实现平稳运动，减小了运动的冲击和振动。

2.磨损小

对于滑动导轨面的流体润滑，由于油膜的浮动，产生的运动精度误差是无法避免的。在绝大多数情况下，流体润滑只限于边界区域，由金属接触而产生的直接摩擦是无法避免的，在这种摩擦中，大量的能量以摩擦损耗被浪费掉了。与之相反，滚动接触由于摩擦耗能小，滚动面的摩擦损耗也相应减少，故能使滚动直线导轨系统长期处于高精度状态。同时，由于使用润滑油也很少，这使得在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变的非常容易。

3.适应高速运动且大幅降低驱动功率

采用滚动直线导轨的机床由于摩擦阻力小，可使所需的动力源及动力传递机构小型化，使驱

动扭矩大大减少，使机床所需电力降低80%，节能效果明显。可实现机床的高速运动，提高机床的工作效率20~30%。

4.承载能力强

滚动直线导轨副具有较好的承载性能，可以承受不同方向的力和力矩载荷，如承受上下左右方向的力,以及颠簸力矩、摇动力矩和摆动力矩。因此，具有很好的载荷适应性。在设计制造中加以适当的预加载荷可以增加阻尼，以提高抗振性，同时可以消除高频振动现象。而滑动导轨在平行接触面方向可承受的侧向负荷较小，易造成机床运行精度不良。

5.组装容易并具互换性

传统的滑动导轨必须对导轨面进行刮研，既费事又费时，且一旦机床精度不良，必须再刮研一次。滚动导轨具有互换性，只要更换滑块或导轨或整个滚动导轨副，机床即可重新获得高精度。

如前所述，由于滚珠在导轨与滑块之间的相对运动为滚动，可减少摩擦损失。通常滚动摩擦系数为滑动摩擦系数的2%左右，因此采用滚动导轨的传动机构远优越于传统滑动导轨。

滚动直线导轨副的选用方法

滚动直线导轨副具有承载能力大、接触刚性高、可靠性高等特点，主要在机床的床身、工作台导轨和立柱上、下升降导轨上使用。我们在选用时可以根据负荷大小，受载荷方向、冲击和振动大小等情况来选择。

1.受力方向

由于滚动直线导轨副的滑块与导轨上通常有4列圆弧滚道，因此能承受4个方向的负荷和翻转力矩。导轨承受能力随滚道中心距增大而加大。

2.负荷大小

滚动直线导轨不同规格有着不同的承载能力，可根据承受负荷大小选择。为使每副滚动直线导轨均有比较理想的使用寿命，可根据所选厂家提供的近似公式计算额定寿命和额定小时寿命，以便给定合理的维修和更换周期。还要考虑滑块承受载荷后，每个滑块滚动阻力的影响，进行滚动阻力的计算，以便确定合理的驱动力。

3.预加负载的选择

根据设计结构的冲击、振动情况以及精度要求，选择合适的预压值。

滚动直线导轨副的现状

目前，国外生产滚动直线导轨副的厂商主要集中在美国、英国、德国及日本等国家。国内在

滚动直线导轨副的制造方面还处于初始阶段，与国外相比，仍有差距，主要表现为：品种少、产量小、使用寿命低，噪音大，加工工艺也不如国外先进。以南京工艺装备制造厂、广东凯特精密机械有限公司为代表的国内企业，正在努力缩小这种差距，他们的部分产品已经具有国际先进水平。

直线滚动导轨副的发展趋势

滚动直线导轨副的新类型、新功能目前在不断涌现，并正在向组合化、集成化、高速、低噪音、智能化方向发展。

1.用滚珠保持的滚动直线导轨副

THK公司采用滚珠保持架与滚珠构成一体，保持滚珠平稳的进行循环运动，消除了滚珠间的相互摩擦，开发了噪声低、免维修、寿命长、速度可达300m/min的超高速直线运动的SSR 导轨副，并已开始推广。该导轨副实现了100m/min 运动速度下噪声小于50dB，摩擦波动幅度减少到以往产品的1/5。另外，通过了一次加油脂2cm3，运行2800km 的试验。今后带滚珠保持架的直线运动导轨副将逐渐成为高档数控机床选用的主流。

2.直线电动机和直线导轨并用

采用一体化直线电动机的滑台系统具有结构紧凑、运行中动力大的特点。同时滑台系统的定位精度也有所提高。SKF直线系统有限公司与Pratec直线电动机制造厂进行合作，并于1996年已开始推广一体化的直线电动机滑台系统产品。

3.HIWIN智慧型PG系列直线导轨

PG系列整合线性滑轨及编码器于一体，大幅增加空间效益。兼具线性滑轨高刚性及磁性编码器高精度之优点。内藏式尺身及感应读头，不易受外力破坏。讯号感应属非接触性，产品寿命长。可做长距离之量测(磁性尺身部份可达30m)。量测特性，不因含油、水、粉尘及切削屑之恶劣工作环境而改变；另对震动、噪音及高温之环境亦可胜任。分辨率佳。安装容易。

4.混合工作台

日本研制了一种新型的滚动直线导轨副工作台，它具有一套滑动电磁块装置，可在定位加工时吸到导轨上以增加摩擦力，从而提高了系统的抗振性能，所以它又称为混合工作台(hybrid table system)。

5.新材料制造的滚动直线导轨副

由于用户要求的多样化及使用环境的不同，出现了用新材料制造的滚动直线导轨副。例如，采用不锈钢制作的产品，其导轨轴、滑块、钢球、密封端和保持器均采用不锈钢材料制作，而反向器采用合成树脂，故耐腐蚀性提高。对于要求高温和真空用途时，反向器可以采用不锈钢材。此外，用陶瓷材料制造的滚动直线导轨副将会得到开发应用。

目前，在恶劣环境即高粉尘浓度、强酸、强碱和高腐蚀场合使用直线导轨还有一定的局限性。但随着直线导轨技术的日益完善，以及直线导轨具有高速性与控制性等诸多突出的优点，以及丰富的类型和功能，可以预期，此机构作为一个功能部件将越来越多地用在数控机床等机械设备上。

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采用一体化直线电动机的滑台系统具有结构紧凑、运行中动力大的特点。同时滑台系统的定位精度也有所提高。SKF直线系统有限公司与Pratec直线电动机制造厂进行合作，并于1996年已开始推广一体化的直线电动机滑台系统产品。

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上银直线导轨的寿命

上银直线导轨的寿命 在选用上银直线导轨时，应对其本身的寿命进行初步验算。 当上银直线导轨承受负荷并做滚动运动时，导轨面和滚动部分(钢珠或滚柱)就会不断地受到循环应力的作用，一旦达到临界值，滚动表面就会产生疲劳破损，在某些部位产生鱼鳞状剥离，这种现象称为表面剥落。 所谓上银直线导轨的寿命，就是指导轨表面或滚动部分由于材料的滚动疲劳而发生表面剥落时为止总行走距离。 上银直线导轨的寿命具有很大的分散性。即使同批制造的产品，在同样运转条件下使用，其寿命也会有很大的差距。因此，为了确定上银直线导轨的寿命，一般使用额定寿命这一参数。 所谓额定寿命是指让—批同样的上银直线导轨逐个地在相同的条件下运动，其中90%的总运行距离能达到不发生表面剥落。 对于使用钢珠的上银直线导轨，额定寿命L为： (1) 对于使用滚柱的上银直线导轨，额定寿命为： 式中L：额定寿命．km； C：基本额定动负荷，kN； P C：计算负荷，LN；

f H：硬度系数； f T：温度系数； f C：接触系数， f W：负荷系数。 由上述两式可以看出，上银直线导轨的额定寿命受硬度系数f H、温度系数f T、接触系数f C、负荷系数f W的直接影响。 2.1 硬度系数 为了充分发挥上银直线导轨的优良性能，与钢珠或滚柱相接触的导轨表面从表面到适当的深度应具有HRC58～64的硬度。如果因某种原因达不到所要求的硬度，会导致寿命缩短。计算时要将基本额定动负荷C乘以硬度系数f H。f H与导轨表面的硬度关系见图1所示。

2.2 温度系数f T 上银直线导轨的工作温度超过100℃时，导轨表面的硬度就会下降，与在常温下使用相比，寿命会缩短，计算时要将基本额定动负荷C乘以温度系数f T，见图2所示。 同时，在高温下运行时，还应考虑材料产生的尺寸改变及润滑方式的不同。

韶关上银HIMIN导轨滑块,HGL45CA尺寸选型

背对背安装：两个轴承的载荷线分布在轴承的两侧与轴线相交，可以承受两个方向的轴向载荷，但每个轴承仅能承受一个方向的载荷，由于背对背配置的压力作用点间距大，因此刚性大可以承受倾覆力矩 面对面安装：两个轴承的载荷线交叉后与轴线相交，面对面配制可以承受两个方向的轴向载荷，但每个轴承仅能承受一个方向的载荷，刚性比背对背配置低，不适于承受倾覆力矩。根据你的受力情况可以确定 安昂角接触球轴承的安装 角接触球轴承的安装比深沟球轴承复杂，多为成对安装，并需采用预加载荷。安装得好，可使主机的工作精度、轴承寿命大大提高；否则，不仅精度达不到要求，寿命也会受到影响。 1.安装形式 角接触球轴承的安装形式，有背对背、面对面和串联排列三种。背对背（两轴承的宽端面相对）安装时，轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散，可增加其径向和轴向的支承角度刚性，抗变形能力最大；面对面（两轴承的窄端面相对）安装时，轴承的接触角线朝回转轴线方向收敛，其地承角度刚性较小。由于轴承的内圈伸出外圈，当两轴承的外圈压紧到一起时，外圈的原始间隙消除，可以增加轴承的预加载荷；串联排列（两轴承的宽端面在一个方向）安装时，轴承的接触角线同向且平行，可使两轴承分担同一方向的工作载荷。但使用这种安装形式时，为了保证安装的轴向稳定性，两对串联排列的轴承必须在轴的两

端对置安装。 2.预加载荷的获得 预加载荷可通过修磨轴承中一个套圈的端面，或用两个不同厚度的隔圈放在一对轴承的内、外圈之间，把轴承夹紧在一起，使钢球与滚道紧密接触而得到。 预加载荷的大小对轴承使用寿命影响很大，据有关资料介绍，当轴承装配有0。012mm过盈量时，使用寿命降低38%，有0。016mm过盈量时，使用寿命降低50%；当轴承装配有0。004mm间隙时，使用寿命显著下降，有0。008mm 间隙时，使用寿命下降70%。因此，对预加载荷的大小进行合理选择，十分重要。一般高转速宜选用小的预加载荷，低转速宜选用大的预加载荷。同时，预加载荷应稍大于或等于轴向工作载荷。 预加载荷的计算 选择预加载荷时，最小预加载荷的计算公式如下： Aomin=1.58tgaR±0.5A（N） 式中 R��作用于轴承上的径向载荷（N） A��作用于轴承上的轴向载荷（N） A��通过钢球和滚道接触点的直线与通过各钢球中心平面的直线两者之间的夹角（即公称接触角）： 7000C a=15° 7000AC a=25° 7000B a=40° 成对的轴承中每个轴承都按此式计算。式中“+”号用于轴向工作载荷使原有预公盈值减少的那一个轴承；“�”号用于轴向工作载荷使原有预公盈值加大的那一个轴承。两个成对轴承的最小预加载荷量Aomin应按两个轴承所求得的两个值中的最大值选取（根据装配经验，一般取50N左右的预加载荷）。 预加载荷的调整 空运转试验。角接触球轴承经装配检验合格后，要以工作转速作空运转试验，时间不少于2h，温升应不超过15℃。 107——超轻型单列向心球轴承，内孔直径35毫米，用于超轻载场合； 207——轻型单列向心球轴承，内孔直径35毫米，用于轻载场合； 307——中型单列向心球轴承，内孔直径35毫米，用于中载场合； 407——重型单列向心球轴承，内孔直径35毫米，用于重载场合。 通用轴承（滚动轴承）代号方法： 分为：前置代号，基本代号和后置代号。 1．基本代号（类型代号，尺寸系列代号，内径代号）基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数，先分述如下：

hiwin直线导轨精度调试全过程

安昂传动 hiwin直线导轨精度调试全过程 说到hiwin直线导轨，相信我们到家都会知道导轨分为滚珠导轨和直线导轨，但是滚珠导轨的话属于速度快精度是比较低的，但是hiwin直线导轨是属于速度比较慢精度比较高的导轨，在高负载的情况下实现高精度的直线运动。所以说，hiwin直线导轨的精度调试是非常重要的，今天小编就为大家介绍hiwin直线导轨精度调试的全过程。 Hiwin直线导轨精度调试的具体全过程： 1、Hiwin直线导轨已经广泛的应用在各类机床以及非标准设备中。钢轨粗调我们来采用拉钢丝法，在钢轨上放置一个滑块，滑块上要安装一个带有刻度的读数显微镜，显微镜的镜头要对准直径为0.3mm的钢丝，镜头垂直放置。 2、在钢轨的一端要固定上钢丝，另一端要通过滑轮的吊一重锤，然后调整钢丝的两端，使显微镜在钢轨两端时钢丝与镜头上的刻线重合。此时，钢丝在水平面内已经是一理想直线，换句话说就是为一基准。移动滑块检查出钢轨上任一个位置的直线度，并进行调整直到钢轨的全长在水平面内直线度调至0.3mm范围内。然后，用配作法安装精密导轨。 3、然后，精密hiwin导轨在水平面内的直线度在0.3mm范围内，给进一步的调整带来了方便。主导轨在水平面内直线度精调首先要将宽45mm精密导轨相对13m长度简化成为一条直线。在一般情况下，测量水平面直线度可以采用准直仪、平行光管等普通的光学仪器，但hiwin导轨较长，超出了测量范围的读数就会困难，因此，我们要采用对线望远镜的测试法。要将光源及镜头读数装置分别置于导轨两端，目标也要固定于原配导轨滑块上，移动滑块即可测出导轨全长任一点的误差。调整调整座上的相应螺栓，在压板螺栓预紧状态下，分段调整。 只有把hiwin直线导轨的精度给调好了，它的运作行径才会精准，才能更好的为我们来工作。 安昂传动

上银直线导轨介绍

直线导轨能够了解为是一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导轨之间无穷滚动循环，从而使负载平台沿着导轨随意的高精度线性运动，并将摩擦系数降至往常保守滑动导引的五非常之一，能随意地到达很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计，使线形导轨一同接受上下左右等各方向的负荷，专利的回流零碎及精简化的构造设计让HIWIN的线性导轨有更平顺且低乐音的运动。 HIWIN线性滑轨简介： HIWIN线性滑轨是一种滚动导引，它由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，使得负载平台能沿着滑轨轻易的以高精度作线性运动，其摩擦系数可降至传统滑动导引的1/50，使之能轻易地达到μm级的定位精度。滑块与滑轨间的末制单元设计，使得线形滑轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，专利的回流系统及精简化的结构设计让HIWIN的线性滑轨有更平顺且低噪音的运动。 1．HIWIN HG系列线性滑轨 HG系列线性滑轨，为四列式单圆弧牙型接触线性滑轨，同时整合最佳化结构设计之超重负荷精密线性滑轨，比其他同类型之四列式线性滑轨提升30%以上之负荷与刚性能力；具备四方向等负载特色，及自动调心功能，可吸收安装面的装配误差，得到高精度的诉求。 特点： 1、容许负荷大 2、所有方向皆具备有高刚性 3、润滑构造简单 4、自动调心能力 5、具有互换性 2．HIWIN LG系列线性滑轨

特性：LG系列加大使用钢珠直径设计,使其具备高刚性、高负载的特色，非常适合需要承受高工作负荷的工具机使用。再加上最佳化钢珠回流系统设计，使其运行平顺噪音低。滑块上设有保持器以防止钢珠脱落，此设计不仅方便客户安装线性滑轨，当取下滑块时也不会有钢珠脱落的情形发生，且在精度允许下具备互换性 3．HIWIN MGN/MGW系列线性滑轨 MGN系列特性： ●体积小、轻量化，特别适合小型化设备使用。 ●滑块、滑轨材质提供不锈钢及合金钢两种。不锈钢材 质之线性滑轨，包含滑块、滑轨及其它金属配件如钢 珠、保持器等，皆使用不锈钢材质。具备防锈特性。 ●采用歌德型四点接触设计，可承受各方向负荷，具备 钢性强，精度高特性。 ●有钢珠保持器设计，在精度允许下具备互换性。 MGW系列特性： ●加宽滑轨之设计大幅提升力矩负荷能力，可单轴使用。 ●歌德型四点接触设计，可承受各种方向之负荷并具备高钢性之特点。 ●滑块装有微小型保持钢丝，取下滑块钢珠也不会脱落。 ●滑轨、滑块及所有金属配件均采用不锈钢材质，具抗腐蚀之特性 用途：印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备、自动化设备 4．HIWIN 自润式（E1系列）线性滑轨 特性：自动给油润滑，无需其他润滑机构，维护保养容 易，提高环境清洁度，节省润滑油使用量

深圳HGW45CC,HGW45CC的结构特点

上银直线导轨MGN系列小型线性滑轨之特点 1、体积小、轻量化。特别适合小型化设备使用。 2、滑块、滑轨材质为不锈钢。不锈钢材质的线性滑轨，包含滑块、滑轨及其它金属配件如钢珠，保持器等，皆使用不锈钢材质，具备防锈的特性。 3、采用哥德型四点接触设计，可承受个方向的负荷，具备刚性强，精度高等特性。 4、有钢珠保持器设计，在精度容许下具备互换性。 HG系列线性滑轨特点： （1）自动调心能力 来自圆弧沟槽的DF（45°-45°）组合，在安装的时候，皆由钢珠的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被线轨滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而得到高精度稳定的平滑运动。 （2）具有互换性 由於对生产制造精度严格管控，线性滑轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防止钢珠脱落，因此部分系列精度具可互换性，客户可依需要订购滑轨或滑块，亦可分开储存滑轨及滑块，以减少储存空间。 （3）所有方向皆具高刚性 运用四列式圆弧沟槽，配合四列钢珠等45度之接触角度，让钢珠连到理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷；在必要时更可施加预计以提高刚性。 安昂HGH15CA,HGH15CA的结构特点 上银直线导轨的优点： 低噪音、装配容易,常年库存交货期短. 1.定位精度高使用直线导轨作为线性导引时,由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不只摩擦系数降低至滑动导引的1/50动摩擦力与静摩擦力的差别亦变得很小.因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的定位精度. 2.磨耗少能长时间维持精度保守的滑动导引,无可防止的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充分,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度.而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度. 3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力由于直线导轨移动时摩擦力非常小,只需较小动力便能让床台运行,尤其是床台的工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量.且因其摩擦产生的热较小,可适用于高速运行. 4.可同时接受上下左右方向的负荷由于直线导轨特殊的束制结构设计,可同时接受上下左右方向的负荷,不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良. 5.组装容易并具互换性组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面,并依建议之方法将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上,即能重现加工时的高精密度.保守的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度不良,又必需再铲花一次.直线导轨具有互换性,可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组,机台即可重新获得高精密度的导引. 使用线性滑轨作为线性导引时,由于线性滑轨的摩擦方式为滚动摩擦,不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小.因此当床台运行时,不会有打滑的现象发生,可达到μm级的定位精度. 台湾生产传统的滑动导引,无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充份,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度.而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度.

上银直线导轨MG系列

1.品牌：台湾上银HIWIN 2.HIWIN直线导轨MG系列特征 HIWIN 直线导轨MGN体积小、轻量化，特别适合小型化设备使用。滑块、滑轨材质提供不锈钢及合金钢两种。不锈钢材质之线性滑轨，包含滑块、滑轨及其它金属配件如钢珠、保持器等，皆使用不锈钢材质，具备防锈的特性。采用哥德型四点接触设计，可承受各方向负荷，具备刚性强，精度高等特性。有钢珠保持器设计，在精度允许下具备互换性。MGW﹝宽幅﹞加宽滑轨之设计大幅提升力矩负荷能力，可单轴使用。哥德型四点接触设计，可承受各种方向之负荷并具有高刚性之特点。滑块装有微小型保持钢丝，取下滑块钢珠也不会脱落。 滑轨、滑块及所有金属配件均采用不锈钢材质，具抗腐蚀之特性 3.HIWIN直线导轨MG系列应用 半导体制造设备 印刷电路板IC组装设备 医疗设备 机器手臂 精密量测仪器 办公室自动化设备 其它小型直线滑动装置 4.台湾上银HIWIN直线导轨选型参数

5.台湾上银HIWIN直线导轨详细介绍： 直线导轨RG系列特征 直线导轨RG系列以滚柱型滚动体取代了钢珠，为实现超高刚性与超重负荷能力而设计；透过滚动体与滑轨与滑块的线接触方式，让滚动体在承受高负荷时仅仅形成微量的弹性变形，更藉由45度的接触角度的设计，让整体线性滑轨达到四方向等高刚性、等高负荷能力的特性表现。透过超高刚性的实现，可大幅提升加工精度，达到高精度的诉求；由于超重负荷的特性，进而延长线性滑轨 使用寿命。 直线导轨RG系列应用 自动化设备 重型搬运设备 CNC加工机 重切削加工机 CNC磨床 射出成型机 放电加工机 大型龙门机床 高刚性与重负荷需求的工作机械 直线导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动. 直线运动导轨的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而

直线导轨的选型

直线导轨的选型 本文所说的直线导轨均指滚动直线导轨。种类按滚动体类型分有滚珠导轨、滚柱导轨，前者包括交叉滚珠导轨，而交叉滚柱导轨则可归于后者。按形状分有方轨（截面尺寸大致呈等边矩形）和扁轨（截面尺寸大致呈扁平的矩形），不说明的一般指方轨，扁轨的官方称呼是微型滚珠滑轨。按制造结构分又可分成2排滚珠（或滚柱）导轨、4排滚珠导轨等。 型号编排介绍 目前直线导轨市场标准化程度相对比较高，除某些日本品牌之外多数种类各品牌之间可以替换，这也是整个传动机械产品市场的趋势。各厂家大致的型号编排规则有两类，一类是欧系，一类是日系，前者以德系产品为代表，编号比较复杂，主要是字母和数字混合编号，但是数字含义比较复杂，有的就干脆全是数字，中间以点号隔开，比如：123.123.12.123.1。日系产品编号相对简单一点，大致方式也是字母和数字，一般前面是数字，表示产品系列，后面的数字表示相关规格尺寸，例如轨的宽度、长度、滑块数量等，再后面的字母表示其他如形状精度等指标。上述描述是指大致编号原则，具体型号请参阅该品牌产品样本。 选型基本原则 1．优先性能而不是价格：满足设计要求应是用户首先考虑的目标，然后找到恰当的供应商获得相对低价。机械产品特别是零部件行业极少有暴利情况，除高端品牌外，如果忽略渠道因素你基本可以认为价高质优。 2．优先选择产品类型而不是品牌：作为用户，自豪于忠于某个品牌是愚蠢的，在适当的时候适当的场合选用不同品牌的产品十分必要。例：某用户电火花机装的是日本THK导轨，坏了一个滑块，保修期外需要订购，但是被厂家告之必须整套订购，7000多块，2个月货期，而台湾品牌HIWIN类似型号只要2000多，现货。我以近10年本行业经验保证，这两个型号质量相差不大。但是换不了，为什么？因为原先的组合高和滑块安装孔不一样。在这里我首先强调一下，并非我主观刻意排除日系产品，而支持国货。 3．优先考虑标准型号而非特殊型号：每个厂家的样本都会在同一个产品下列举很多规格，但实际上可能大部分都不生产或供货期很长，所以，尽量不要选用非常规规格，以避免在订货、交货期、维修等环节造成困扰。 4．优先考虑该品牌的持续供货能力而非单规格或单个订单：不要轻信任何厂家的打折促销，导轨不是酱油，没有酿造和勾兑的成本区别。 5．在确定型号前先询问供应商：不要过于相信厂家样本，如果你仔细找一找，大概会在封底或封最下边的某处看到这样的文字：“……本型录中所有参数仅供参考，我们会尽量使其正确但不能承诺完全无误。同时本公司保留未经预告便可更改产品参数的所有权利”，什么意思？你照这个样本买的东西可能和样本上的不一样，并且人家还可以不负法律责任。当然一般出现这样的问题人家会给你换，但耽误的时间是用户的。所以在选型时就和供应商及时沟通是必要的。 选型步骤和参数考量 1．确定轨宽

上银滚柱式直线导轨的安装方法

上银导轨的安装方法： 上银直线导轨作为数控机床的进给传动链，其装配形式和精度决定了数控机床的定位精度，也影响着进给轴插补运行的平稳性。 一、上银直线导轨安装形式及受力 控机床进给轴常见的导轨支撑有如下几种形式： 1、一端固定——一端自由 导轨一端固定，另一端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力，这种支承方式用于行程小的短导轨或者用于全闭环的机床，因为这种结构的机械定位精度是最不可靠的，特别是对于长径比大的导轨（直线导轨相对细长），热变性是很明显的，1.5m长的导轨在冷、热的不同环境下变化0.05~0.10mm是很正常的。但是由于他的结构简单，安装调试方便，许多高精度机床仍然采用这种结构，但是必须加装光栅，采用全闭环反馈。 2、一端固定——另一端支承 上银导轨一端固定，另一端支承。固定端同时承受轴向力和径向力；支承端只承受径向力，而且能作微量的轴向浮动，可以减少或避免因导轨自重而出现的弯曲，同时导轨热变形可以自由的向一端伸长。这种结构使用最广泛，目前国内中小型数控车床、立式加工中心等均采用这种结构。 3、两端固定 上银导轨两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力，这种支承方式，可以对上银导轨施加适当的预紧力，提高导轨支承刚度，

可以部分补偿导轨的热变形。 对于大型机床、重型机床以及高精度镗铣床常采用此种方案。但是，这种导轨的调整比较繁琐，如果两端的预紧力过大，将会导致导轨最终的行程比设计行程要长，螺距也要比设计螺距大。如果两端锁母的预紧力不够，会导致相反的结果，并容易引起机床震动，精度降低。所以，这类导轨在拆装时一定要按照原厂商说明书调整，或借助仪器（双频激光测量仪）调整。 二、上银直线导轨轴承的排列与命名 首先我们了解典型的进给轴传动链，最终支撑直线导轨的是近端支承轴承和远端支承轴承，这两组轴承通过相互的作用，将轴向力顶住，也就是导轨轴成巧妙地运用了“角接触轴承”即可以承受径向力，又可以承受轴向力的双向受力特点。 当轴承内挡圈和外挡圈受到一组相反方向的作用力时，轴承钢珠承受着一对互为相反的作用力，从静力学的角度上看，当物体静止时，这一对作用力大小相等，方向相反。 作为机床导轨传动，来自工作台的轴向力是作用在轴承的内圈上，如果我们约束导轨不窜动，只要在轴承外圈上作用一个方向相反、大小相等的力即可，这样轴向受力是平衡的。又由于内、外圈之间是滚动摩擦，因而保证了导轨灵活的转动。 对于数控机床导轨传动，需要根据不同的情况控制轴承的游隙（钢珠与内外环之间的间隙），对于低速大转矩的传动，需要这一游隙是过盈的，即要使钢珠在滚到内受挤压变形，从配合角度讲，间隙

如何辨别轴承真假—安昂

辨别轴承真假

探讨内容： ?1、轴承主要存在8种欺诈手段 ?2、假冒轴承的特点 ?3、假冒轴承的影响 ?4、安昂商城主营轴承的品牌 ?5、现阶段我们公司主要使用的轴承分析?6、辨别轴承分五步走

一、轴承主要存在8种欺诈手段： ?1、用铁、碳钢制造轴承(硬度不够)和修复废品轴承(精度不够)；?2、把劣质轴承、小厂轴承打上大厂的商标，假冒著名大厂产品的内外包装和合格证； ?3、假冒著名大厂的用户、经销商、代理商，甚至假冒厂家现货门市部； ?4、用次品轴承冒充正品轴承； ?5、把普通级轴承冒充精度级数高的轴承； ?6、好货里搀入假货； ?7、假货卖正品价、正品卖高价，使用假价格； ?8、要便宜货就给假货，要质量好的就给真货。

二、假冒轴承的特点： 1、外表与真品基本一样，但其承载力、极限转速等不知是否与用途相符。 2、为降低制造成本，对精度无任何要求。 3、为降低价格，使用质量低劣的轴承钢材料。 4、包装、运输处理方法不规范，对轴承产品的精度产生不良影响。

三、假冒轴承的影响： ?1、使用寿命短。轴承在使用中会提前损坏，直接增加企业预算，造成经济损失。 ?2、假冒轴承容易导致的危险事故。假冒轴承破损高，使得机械突然转动异常、突然停止或者发热起火。 ?3、扰乱轴承市场采购和经销的关系。利益面前，破坏相互之间的诚信度，造成轴承厂家有口难辨和用户不信任。

四、安昂商城销售的轴承的品牌： ?知名轴承品牌: 瑞典SKF、日本NSK、THK轴承、NTN轴承、koyo轴承、nachi轴承、ina轴承、fag轴承 ?iko轴承，ezo轴承、hch轴承，tr轴承等。 ?同时：上银（hiwin），cpc，staf，thk，abba，银泰（pmi），lsk，hsk，tbi,等多种导轨，丝杠，模组，滑块。?https://www.wendangku.net/doc/d29441305.html,——安昂商城

顺义上银微型导轨 安昂传动品牌

东莞市安昂传动五金机电有限公司是一家主要销售上银导轨产品大全,上银导轨大量现货，上银导轨品牌型号齐全，值得信赖的上市公司！ 上银丝杠的特点： 上银丝杠使运动由曲线转变为直线。新的导轨系统使机床可获得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是直线导轨的特点。直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件；一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说．唯一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然，为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多数情况下，安装是比较简单的。 上银滚珠丝杠的形状： 作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与仅承受直线作用力的导轨相比．设计上有很大的不同。 滚珠丝杠： 滚珠丝杠的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。直线导轨系统的固定元件(导轨)的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件，支架的数量可以多于四个。 上银丝杠的使用寿命： 直线导轨的使用寿命机床的工作部件移动时，钢球就在支架沟槽中循环流动，把支架的磨损量分摊到各个钢球上，从而延长直线导轨的使用寿命。为了消除支架与导轨之间的间隙，预加负载能提高导轨系统的稳定性，预加负荷的获得．是在导轨和支架之间安装超尺寸的钢球。钢球直径公差为±20微米，以0.5微米为增量，将钢球筛选分类，分别装到导轨上，预加负载的大小，取决于作用在钢球上的作用力。如果作用在钢球上的作用力太大，钢球经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。这里就有一个平衡作用问题；为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。 丝杠工作时间过长： 导轨工作时间过长，导轨开始磨损，作用在导轨上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低。如果要保持初始精度，必须更换导轨支架，甚至更换导轨。如果导轨系统已有预加负载作用。系统精度已丧失，唯一的方法是更换滚动元件。 丝杠的设计：

上银HIWIN直线导轨HG系列

HIWIN直线导轨HG系列 HIWIN直线导轨系为一种滚动导引，借由钢珠在滑块与导轨之间作无限滚动循环，负载平台能沿着导轨轻易地以高精度作线性运动。与传统的滑动导引相比较，滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50，由于启动的摩擦力大大减少，相对的较少无效运动发生，故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与导轨间的束制单元设计，使得直线导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟，因此机台若能派和滚珠螺杆，使用直线导轨作导引，必能大幅提高设备精度与机械效能。 HIWIN直线导轨优点及特点： 1.定位精度高 使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。 2.磨耗少能长时间维持精度 传统的滑动导引，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。 3.适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力 由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。 4.可同时承受上下左右方向的负荷 由于直线导轨特殊的束制结构设计，可同时承受上下左右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。 5.组装容易并具互换性 组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步骤将导轨、滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。 6.润滑构造简单 滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。直线导轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。 HIWIN直线导轨选用准则： 1.使用条件设定 应用之设备，行程，内部空进之限制，运行速度、加速度，精度之要求，使用频率，刚性之要求，使用环境，负荷方式，要求寿命年限 2.上银直线导轨各系列的应用 HG系列：磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、搪床、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置。 EG系列：产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器。 MGN/MGW系列：印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。 3.选用精度等级 C,H,P,SP,UP等级视设备精度要求而定 4.假定滑块尺寸及数目

线性hiwin直线导轨的检查和维护及注意事项

线性h i w i n直线导轨的检查和维护及注意事项 使用了导轨那么我们就要学习一些导轨方面的知识，以备不时之需。比如说检查导轨，导轨的好与坏我们要检查的出来，导轨在使用的过程中我们要知道出现的故障的原因，这样我们才能更好的去维修它和维护它。今天我们就来讲述线性hiwin直线导轨的检查和维护及注意事项。 分歧的光滑油制止互相夹杂运用。导轨体导轨塞、放油导轨塞和通气器的地位由装置地位决议。它们的相关地位可参考线性导轨的装置地位图来确定。 线性h i w i n直线导轨反省和维护的留意事项 1、线性导轨应结实地装置在不变程度的根底或底座上，排油槽的油应能扫除，且冷却空气轮回流畅。根底不成靠，运转时会惹起振动及噪声，并促使轴承及齿轮受损。当传动联接件有凸起物或采用齿轮、链轮传动时，应思索加装防护安装，输出轴上接受较大的径向载荷时，应选用增强型。 2、按规则的装置安装包管任务人员能便利地接近油标，通气塞、排油塞。装置就位后，应按次序具体反省装置地位的精确性，各紧固件压紧的牢靠性，装置后应能灵敏转变。线性导轨采用油池飞溅光滑，在运转前用户需将通气孔的导轨塞取下，换上通气塞。按分歧的装置地位，并翻开导轨体塞导轨钉反省导轨体线的高度，从导轨体塞处加油至光滑油从导轨体塞导轨孔溢出为止，拧上导轨体塞确定无误后，方可进行空载试运转，工夫不得少于2小时。运转应平稳，无冲击、振动、杂音及渗漏油景象，发现异常应实时扫除。经由必然期间应再反省导轨体，以避免机壳能够形成的走漏，如情况温渡过高或过低时，可改动光滑油的商标。 3、装置线性导轨时，应注重传动中间轴线对中，其误差不得大于所用联轴器的运用赔偿量。对中优越能延伸运用寿命，并取得幻想的传动效率。 4、在输出轴上装置传动件时，不答应用锤子敲击，凡间应用装配夹具和轴端的内导轨纹，用导轨栓将传动件压入，不然有能够形成线性导轨内部零件的损坏。最好不采用钢性固定式联轴器，因该类联轴器装置欠妥，会惹起不用要的外加载荷，致使形成轴承的早期损坏，严重时甚至形成输出轴的断裂。 H i w i n直线导轨体的反省： 割断电源，避免触电！等候线性导轨冷却！ 移去导轨体导轨塞反省油能否充溢。 装置导轨体导轨塞。

上银导轨使用滚动摩擦方式

定位精度高运用HIWIN直线导轨作为线性扶引时，因为直线导轨的摩擦方法为滚动摩擦，不只摩擦系数降低至滑动扶引的1/50,投影机出租，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因而当床台运转时，不会有打滑的景象发作，可到达μm级的定位精度。磨耗少能长工夫维持精度传统的滑动扶引，无可防止的会因油腻逆流效果形成平台活动精度不良，且因活动时光滑不充沛，招致运转轨道接触面的磨损，严峻影响精度。而滚动扶引的磨耗十分小，故机台能长工夫维持精度。合用高速活动且大幅降低机台所需驱动马力因为HIWIN直线导轨挪动时摩擦力十分小，只需较小动力便能让床台运转，尤其是在床台的任务方法为常常性往复运转时，更能分明降低机台电力损耗量。且因其摩擦发生的热较小，可合用于高速运转。可还接受上下左右偏向的负荷因为HIWIN直线导轨非凡的束制构造设计，可还接受上下左右偏向的负荷，不像滑动扶引在平行接触面偏向可接受的侧向负荷较轻，易形成机台运转精度不良。组装轻易并具交换性组装时只需铣削或研磨床台上导轨之装配面，并依建议之步调将导轨、滑块辨别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精细度。用两个等高量块和一大理石量尺放在装置基面上，放上精细的程度仪调试底座程度，直线导轨要求是底座中凸（2~3格）。 直线导轨装置基面粗拙度，平面度，直线度以及外观的反省。要求当程度调试好今后，必需用激光干预仪测量出主导轨装置基面（我们凡间以接近右侧立柱的一条导轨面为主导轨）的平面度答应每10m中凸0.05mm，全行程直线度答应中凸0.03mm。粗拙度要求1.6，

外观无锻造缺陷直线导轨装置基面与导轨侧基准装置面的倒角处置。要求倒角半径小于或等于3.5mm，若发现倒角过大或凸出，应实时采用油石和锉刀处置，不然会形成导轨精度的装置不良或许会干预滑块。 HIWIN直线导轨装置基面锁紧螺纹孔的加工。要求确认装置螺孔的地位能否准确，各相连螺孔的中间距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；为包管高精度的螺孔加工，要求选用数控设备定位加工。开箱后HIWIN直线导轨的反省。要求反省HIWIN直线导轨能否有及格证，有否碰伤或锈蚀，将防锈油清洗洁净，肃清装配外表的毛刺、撞击突起物及污物等。

上银导轨特点、应用介绍——HGH55CA

上银导轨特点、应用介绍——HGH55CA 1，HIWIN直线导轨优点及特点——HGH55CA 【定位精度高】 使用直线导轨作为线性导引时，由于直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，不会有打滑的现象发生，可达到μm 级的定位精度。 【磨耗少能长时间维持精度】 传统的滑动导引，无可避免的会因油腻逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充分，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。 【适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力】 由于直线导轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行。 台湾上银直线导轨价格相比其他进口直线导轨要有很大优势。和国产直线导轨价格比较略高，单比价格上银直线导轨并没有什么优势。但是上银直线导轨具有高精度、高负载能力、高可靠性及绝佳的特性。综合比较上银直线导轨的性价比还是比较高的 2，上银导轨应用——HGH55CA 机械加工中心 工具机 精密加工机 重型切削机床 大理石切割机 磨床 射出机 冲床 自动化装置 运输设备 测量仪 EG 系列直线导轨> 产品特色与应用 特点 :

EG系列使用四列承受负荷设计，使其具备高刚性,高负荷的特性，同时具备四方向等负载特色,及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，满足高精度的要求。加上降低组合高度及缩短滑块长度，非常适合高速自动化产业机械及空间要求的小型设备使用。 应用: 自动化装置 高速运输设备 精密测量仪器 半导体设备 木工机械 附件： 上银导轨HGH系列型号： HGH15CA HGH20CA HGH25CA HGH30CA HGH35CA HGH45CA HGH55CA HGH65CA HGW15CA HGW20CA HGW25CA HGW30CA HGW35CA HGW45CA HGW55CA HGW65CA HGH15CC HGH20CC HGH25CC HGH30CC HGH35CC HGH45CC HGH55CC HGH65CC HGW15CC HGW20CC HGW25CC HGW30CC HGW35CC HGW45CC HGW55CC HGW65CC HGH20HA HGH25HA HGH30HA HGH35HA HGH45HA HGH55HA HGH65HA HGW20HC HGW25HC HGW30HC HGW35HC HGW45HC HGW55HC HGW65HC HGW20HA HGW25HA HGW30HA HGW35HA HGW45HA HGW55HA HGW65HA EGH15CA EGH20CA EGH25CA EGH30CA EGH15SA EGH20SA EGH25SA EGH30SA EGW15CA EGW20CA EGW25CA EGW30CA EGW15SA EGW20SA EGW25SA EGW30SA ,,,,,, 安昂传动传动世界 138,2722,3590 卢生

HIWIN上银直线导轨的型号列表

HG系列直线导轨（精密级现货） HGR15-R1000-H，HGR20-R1000-H，HGR25-R1000-H，HGR30-R1000-H HGR35-R1000-H，HGR45-R1000-H，HGR55-R1000-H，HGR65-R1000-H HGH系列重负荷滑块（精密级现货） HGH15CAZ1H，HGH20CAZ1H，HGH25CAZ1H，HGH30CAZ1H，HGH35CAZ1H，HGH45CAZ1H，HGH55CAZ1H，HGH65CAZ1H HGW系列重负荷滑块（精密级现货） HGW15CCZ1H，HGW20CCZ1H，HGW25CCZ1H，HGW30CCZ1H HGW35CCZ1H，HGW45CCZ1H，HGW55CCZ1H，HGW65CCZ1H HGH系列超重负荷滑块（精密级现货） HGH20HAZ1H，HGH25HAZ1H，HGH30HAZ1H，HGH35HAZ1H HGH45HAZ1H，HGH55HAZ1H，HGH65HAZ1H HGW系列超重负荷滑块（精密级现货） HGW20HCZ1H，HGW25HCZ1H，HGW30HCZ1H，HGW35HCZ1H HGW45HCZ1H，HGW55HCZ1H，HGW65HCZ1H EG系列直线导轨（精密级现货） EGR15-R1000-H，EGR20-R1000-H，EGR25-R1000-H，EGR30-R1000-H EGH系列重负荷滑块（精密级现货） EGH15CAZ1H，EGH20CAZ1H，EGH25CAZ1H，EGH30CAZ1H EGW系列重负荷滑块（精密级现货） EGW15CAZ1H，EGW20CAZ1H，EGW25CAZ1H，EGW30CAZ1H EGW15CBZ1H，EGW20CBZ1H，EGW25CBZ1H，EGW30CBZ1H EGH系列中负荷滑块（精密级现货） EGH15SAZ1H，EGH20SAZ1H，EGH25SAZ1H，EGH30SAZ1H EGW系列中负荷滑块（精密级现货） EGW15SAZ1H，EGW20SAZ1H，EGW25SAZ1H，EGW30SAZ1H， EGW15SBZ1H，EGW20SBZ1H，EGW25SBZ1H，EGW30SBZ1H MGN系列不锈钢直线导轨（精密级现货） MGN7-R1000-H-M，MGN9-R1000-H-M，MGN12-R1000-H-M， MGN15-R1000-H-M MGN系列不锈钢滑块（精密级现货） MGN7-C-H-M，MGN9-C-H-M，MGN12-C-H-M，MGN15-C-H-M MGN系列不锈钢加长滑块（精密级现货） MGN7-H-H-M，MGN9-H-H-M，MGN12-H-H-M，MGN15-H-H-M MGW系列宽幅型不锈钢直线导轨（精密级现货） MGW7-R1000-H-M，MGW9-R1000-H-M，MGW12-R1000-H-M， MGW15-R1000-H-M MGW系列宽幅型不锈钢滑块（精密级现货） MGW7-C-H-M，MGW9-C-H-M，MGW12C-H-M，MGW15C-H-M 注：本文来自直线导轨网https://www.wendangku.net/doc/d29441305.html,，转载请注明。

上银滑块的安装

上银导轨的安装 上银导轨必须根据机台使用状况，如受振动、冲击力的程度，要求的行走精度及机台限制而设定其安装方法。安昂技术工程师经过多年的总结，为您提供上银导轨滑块的安装方法，以及一些安装的注意事项，有图有真相！ 1-1 基准轨与从动轨当非互换型线性滑轨配对使用时，需注意基準轨与从动轨之差异。基準轨侧边基準面精度较从动轨高，可作為床台安装承靠面。基準轨上有刻上MA之记号，如图所示。 1-2 床台受到振动及冲击力作用，且要求高刚性、高精密度的安装

(1) 固定方式当床台受到振动、冲击力的作用时，滑轨及滑块很可能偏离原来的固定位置，而影响精度。為避免发生类似的状况，建议使用下图所列的四种固定方式固定滑轨及滑块，以确保机台的运行精度。 (2) 滑轨安装 1. 清除床台装配面的污物。

2. 将线性滑轨平稳的放在床台上，并让滑轨侧边基準面靠上床台装配面。 3. 试锁装配螺丝以确认螺栓孔是否吻合，并将滑轨底部基準面大概固定於床台底部装配面。 4. 使用侧向固定螺钉，按顺序将滑轨侧边基準面逼紧床台侧边装配面，以确定滑轨位置。 5. 使用扭力板手，以特定扭力按顺序锁紧装配螺丝，将滑轨底部基準面逼紧床台底部装配面。

6. 依步骤1至5安装其余配对滑轨。 (3) 滑块安装 1.使用装配螺丝将承载平台大概固定于滑块上。 2.使用固定螺丝，将滑块侧边基準面紧固於平台侧边装配面上，以确定滑块位置。 3.锁紧装配螺丝将承载平台按1～4对角线顺序紧固於滑块上 文章就到这里了！如果您还有不懂的，可以拨打我们的电话，我们在线为您解答！服务热线：400-098-1117 点击这里可以进入上银导轨产品分类

常见的上银直线导轨规格型号

常见的上银直线导轨规格型号 常见的上银直线导轨规格型号大全： HG系列直线导轨 HGR15-R1000-H，HGR20-R1000-H，HGR25-R1000-H，HGR30-R1000-H HGR35-R1000-H，HGR45-R1000-H，HGR55-R1000-H，HGR65-R1000-H HGH系列重负荷滑块 HGH15CAZ1H，HGH20CAZ1H，HGH25CAZ1H，HGH30CAZ1H，HGH35CAZ1H，HGH45CAZ1H，HGH55CAZ1H，HGH65CAZ1H HGW系列重负荷滑块 HGW15CCZ1H，HGW20CCZ1H，HGW25CCZ1H，HGW30CCZ1H HGW35CCZ1H，HGW45CCZ1H，HGW55CCZ1H，HGW65CCZ1H HGH系列超重负荷滑块 HGH20HAZ1H，HGH25HAZ1H，HGH30HAZ1H，HGH35HAZ1H HGH45HAZ1H，HGH55HAZ1H，HGH65HAZ1H HGW系列超重负荷滑块 HGW20HCZ1H，HGW25HCZ1H，HGW30HCZ1H，HGW35HCZ1H HGW45HCZ1H，HGW55HCZ1H，HGW65HCZ1H EG系列直线导轨 EGR15-R1000-H，EGR20-R1000-H，EGR25-R1000-H，EGR30-R1000-H EGH系列重负荷滑块 EGH15CAZ1H，EGH20CAZ1H，EGH25CAZ1H，EGH30CAZ1H EGW系列重负荷滑块 EGW15CAZ1H，EGW20CAZ1H，EGW25CAZ1H，EGW30CAZ1H EGW15CBZ1H，EGW20CBZ1H，EGW25CBZ1H，EGW30CBZ1H EGH系列中负荷滑块 EGH15SAZ1H，EGH20SAZ1H，EGH25SAZ1H，EGH30SAZ1H EGW系列中负荷滑块 EGW15SAZ1H，EGW20SAZ1H，EGW25SAZ1H，EGW30SAZ1H，

直线导轨的选型

HIWIN直线导轨的选型 摘要：随着中国制造2025、工业4.0等概念的提出，制造业对自动化、智能化生产模式的需求日益增长。自动化生产线、高精度机床等行业也得到迅猛的发展。与之密切相关的直线导轨行业在国内也蓬勃发展，各种直线导轨品牌也如雨后春笋般的出现。作为目前中国大陆销量最大的直线导轨品牌，HIWIN直线导轨也被广大的设备设计人员所熟知。但是面对如此多的直线导轨品牌，以及每个导轨品牌如此多的规格系列，很多新的设计人员感觉无从下手，应该选用什么样的直线这问题，让没有经验的选型人员很困惑。本文以HIWIN产品为例，从设备所属产业范围入手，对各系列导轨进行结构特点分析，着重说明其适用的设备行业。希望对大家有所帮助。 关键词：HIWIN直线导轨、产品系列、应用领域。 一、HIWIN直线导轨系列： 为了适应不同的行业应用，HIWIN直线导轨通过多年的积累完善，拥有了10大系列产品，分别是：HG系列、QH系列、RG系类、QR系列、EG系列、QE系列、WE系类、QW系列、MG系类、CG 系列 二、HIWIN直线导轨的行业应用： 1、HG系列：重负荷型滚珠直线导轨，该产品为4列是单圆弧接触直线导轨，具有4方向等载荷及自动调心的功能，可吸收安装误差。适合于高精度、高速度、高负荷、高刚性的场合，其应用的设备领域有：磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、镗床、线切割、精密测量仪器、搬运机械、运送机械等。

2、QH系列：其设计理念和HG系列相同，只是在他的基础上，增加了静音的设计，试用于所有的HG系列的应用场合，并且和HG 系类相比，噪音更低。 3、RG系列：传动体从HG系类的滚珠变成滚柱，安装尺寸基本不变，只是导轨连接孔更为密集。适用于比HG导轨有更高精度和刚性要求的场合。其应用的设备领域有：CNC加工机、重切削加工机、CNC磨床、射出成形机、放电加工机、切割机、大型龙门机床。 4、QG系列: 其设计理念额RG系列相同，只是在他的基础上，增加了静音的设计，试用于所有的RG系列的应用场合，并且和RG 系类相比，噪音更低。 5、EG系列：该导轨的设计和HG系列相仿，但是安装尺寸更为小巧，同规格导轨，承载能力更低，刚性更低，尺寸规格最大到35。和HG系类更多使用与机床类产品不同，EG系列导轨更适合于产业自动化设备、半导体机械、镭射雕刻机、包装机械。设备共同特点是：精度适中，负载轻，要求空间小。 6、QE系列: 其设计理念额EG系列相同，只是在他的基础上，增加了静音的设计，试用于所有的EG系列的应用场合，并且和EG系类相比，噪音更低。 7、WE系列：这个导轨是非常冷门的一种导轨，总共只有3个尺寸规格，其突出特点尺寸上大大压缩高度尺寸，尽量加大宽度尺寸。使给导轨显得非常的扁平。其主要应用于有空间安装要求，并且要