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大唐渭河热电厂泾河开发区热网工程施工组织设计完整版

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大唐渭河热电厂泾河开发区热网工程施工组织设计

目录

第一部分组织机构人员简介

第一章施工现场组织机构 (1)

第二章施工管理主要人员简历 (1)

第二部分施工组织设计

第一章工程概况 (6)

第二章编制依据 (7)

第三章工程管理组织机构 (8)

第四章施工管理目标与总体部署 (8)

第五章施工方法 (9)

第一节沟槽土方工程施工 (9)

第二节热网管道施工技术措施 (20)

第五章工程质量保证措施 (37)

第六章安全生产管理体系及保证措施 (51)

第一节安全目标 (51)

第三节危险源辨识 (53)

第四节安全保障计划的实施 (54)

第六节施工机械设备安全措施 (58)

第七节各工种安全措施 (61)

第八节安全生产责任制 (67)

第九节重大危险源评价及措施 (72)

第十节安全应急预案 (77)

第七章施工现场文明施工措施 (81)

第八章成品保护措施 (83)

第九章降低环境污染技术措施 (85)

第十章工程协调配合管理与路径办理保证措施 (86)

第十一章关于地下管线及地上地下设施加固措施 (87)

第十二章施工进度的保证措施 (88)

第十四章季节施工技术措施 (89)

第十五章降低成本措施 (91)

第十六章技术资料管理措施 (92)

第十七章应用新技术、新工艺措施 (95)

第十六章用户服务及工程目标 (96)

第十七章附表 (97)

附表1:主要施工设备清册 (97)

附表二劳动力计划表 (98)

附表三临时用地表 (99)

附表四施工进度计划 (100)

第十八章施工生产生活场地平面布置图及施工租地带状图 (101)

第十九章投标单位需要说明的其它问题 (102)

第二十章投标人声明 (102)

第二十一章投标文件差异表 (102)

第一部分组织机构人员简介第一章施工现场组织机构

第二章施工管理主要人员简历

项目副经理简历表

项目技术负责人简历表

项目安全负责人简历表

土建工长:

暖通工长:

质量负责人:

第二部分施工组织设计

第一章工程概况

本工程是大唐渭河热电厂热电联产技改(2X300MW)工程配套的泾河开发区热网工程,工程起点为大唐渭河热电厂供热主管网泾河开发区分支接口,工程终点为泾河开发区内指定的热用户换热站,供热面积为500万平方米。热源为大唐渭河热电厂2X300MW 热电联产机组,供热管道设计压力1.6,供热介质为13070高温热水,由一级供热管网送入各小区换热站,经水-水换热后制备热用户所需的低温热水,供给热用户冬季采暖。

本期工程为大唐渭河热电厂泾河开发区热网工程(Ⅰ标段)。该工程位于陕西省咸阳市渭城区、西安市高陵县。

一标段工程范围包括:

从泾河方向热管网起点起至兰池路段Gc14固定墩后面补偿器后的两根钢管(约24米,不包含焊缝)止。

具体包括上述工程范围内的地面附着物清除;土方开挖、土方回填及余土外运;现场保温补口工作坑开挖;管道、管件及阀门安装;阀门井、泄水井、补偿器井等施工图范围内全部内容。

我方若中标,我们将在思想上高度重视此工程的重要性。在组织上尽全公司人力、物力投入到此工程。在施工管理上采用科学管理,实行网络计划动态管理,拟派有热网施工经验的项目经理及管理人员和施工队组,保证顾客方的满意。

建设单位:大唐渭河热电厂

设计单位:西安市市政设计研究院

招标代理机构:大唐陕西发电技术工程有限公司

工程标准:执行国家有关施工、验收规范

工期要求:自下达开工令之日起九十天,进场时间按兰池大道建设指挥部安排承包方式:固定总价

第二章编制依据

工程测量规范 GB

建筑地基与基础工程施工及验收规范 GB

砌体工程施工质量验收规范 GB

混凝土结构工程施工质量及验收规范 GB

预制混凝土构件质量及验收规范 JGJ321-90

土方工程施工及验收规范 GBJ201-83

建筑地基处理技术规范 JGJ120-99

地下防水工程施工及验收规范 GBJ208-83

地下工程防水技术规范 GB

组合钢模板技术规范 GB

钢筋焊接接头试验方法标准 JGJT

钢筋焊接及验收规程 JGJ

钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级 GBT11345

建筑与市政降水工程技术规范 JGJT111-98

城市热力管网设计规范 CJJ

工业金属管道设计规范 GB(2008版)

工业设备及管道绝热工程设计规范 GBJ

城市供热管网施工及验收规范 GJJ

工业金属管道工程施工及验收规范 GB

现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB

工业设备、管道工程防腐蚀施工及验收规范 HGJ229-91

工业设备及管道绝热工程施工规范 GB

高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管 CJT

高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管管件 CJT

建筑机械使用安全技术规程 JGJ

施工现场临时用电安全技术规范 JGJ

第三章工程管理组织机构

项目经理:宋井瀚

项目副经理:宋章龙

技术负责人:张一飞

土建专业工程师:杨建伦

暖通专业工程师:白雪峰

安全检查员:杜洪尧

质量检查员:朱光耀

材料负责人:李健勇

第四章施工管理目标与总体部署

一、质量目标

本工程质量,必须全面达到《城市供热管网工程施工及验收规范》中相关标准的合格标准。

二、工期目标

为满足业主总体进度计划要求,我们将精心安排,确保自开工九十天完成整体工程验收。

三、成本管理目标

合理安排资源,积极应用“四新”,提高效率,以低成本、高质量完成本工程的施工任务,达到低耗高效,为业主节省投资。

四、优质服务目标

我们本着“顾客是上帝”的原则。提供最优质、最细致、最方便的服务,发挥我公司的综合优势,全力协调与各单位的关系,尽量减轻业主与监理的负担,让业主满意。

五、安全目标

杜绝人身死亡事故;

不发生责任性重大机械设备事故及其它重大事故;

不发生火灾事故;

不发生负主要责任的重大交通责任事故;

杜绝重大环境污染和重大坍塌事故;人身轻伤控制在3‰以内;

六、施工总体部署

本工程具有工程量大,工期短,交叉作业多,质量要求高等特点,为确保本工程的质量与工期,决定成立专业配套齐全的项目经理部作为指挥管理机构。积极推进本工程的顺利进行,确保本工程量、安全、工期等各种管理目标的实现。

在施工中统筹安排均衡施工,确保重点环节及部位的连续施工,充分利用施工空间,安排好土方开挖、管材制作、管道安装之间的衔接,计划在土方开挖时,同时开始管材预制连接,在管道基础完成后,开始管道安装,根据安装进度情况合理安排管材制作生产进度,保证工程的有序连续进行。

第五章施工方法

第一节沟槽土方工程施工

一、工程测量

㈠一般要求

1.供热管网工程测量应符合CJJ8-85《城市测量规范》和CJJ《城市供热管网工程施工及验收规范》的规定。

2.城市平面控制网点和城市水准网点的位置、编号、精度等级及其座标和高度数据,应由建设单位或设计部门提供,以确定管网设计线位和高程。

3.供热网管线的中线桩和水准点均应用平移法设置于线路施工操作范围之外便于观察和使用的部位。

4.测量仪器

本工程列为我公司重点工程项目,为从根本上保证工程质量,必须严细测量工艺过程。本工程测量采用性能可靠的经纬仪及水准仪,能够为定位放线、高程测量及转角测量提供保证。

㈡定线测量

管网工程施工定线测量要求

⑴按先主线再次线的次序进行;

⑵主干线起点、终点,中间各转角点应在地面上定位;

⑶管网中的固定墩、井室在管线定位后,用钢尺丈量方法测量。

2.施工图用解析确定管网位置,应按给定出标数据测定点位。首先测定控制点、

线位置,经校验确认无误后,再按给定值测定管网位置。

3.管线测量技术要求

表中:⑴n为测站数;⑵点位中误差不应大于5cm

4.直线段的中线桩位间距≯50m。管网中线量距可用钢尺丈量,量距相对误差应不大于11000。管线定线完成后,点位应顺序编号,主要的中线桩应进行加固或安放标石,并绘点示记。管网转角点应与附近永久性工程相连。

㈢水准测量

水准测量按《国家水准测量规范》执行。附合水准路线闭合差不超过±30√L (mm)(L为符合线路长度,以km计)。管网沿线临时水准点间距不超过300m,可用固定墩高程进行相对控制,与热源连接部位高程须同热源高程校核。

㈣竣工测量

1.管网工程竣工后,全部进行平面位置和高程测量。管网点位中误差(指测点相对于邻点解析控制点)不应大于5cm。管网点的高程中误差(指测点相对于临近高程起算点)不应大于2cm。

2.管网测量竣工数据部位

井室的座标和高程;

固定墩中心座标和支承平面高程;

固定墩处上表面高程;

管网平面转角点的中心座标和高程;

直埋管坡度变化点中心座标和高程;

管道高程垂直变化点,应测中心座标和变动点上二个部位的管道上表面高程。

小室及管件(阀门、补偿器、分支接点、放风阀、排水管、变径管、各类容器)的中心座标及高程;

穿越管道处,测二侧管上表面中心座标及高程;

竣工图要求;

竣工图选用标志,应标在总平面图上;

座标数据,应标在平面图上;

高程数据,标注在纵断面图上。

上述测量数据,在城市规划管理部门认为竣工测量合格后,方可加盖盖板及回填土方。

二、施工放线、其它需要恢复如植被土等的保护

1.施工放线

管沟开挖前应设置测量控制点,按照设计图纸给出的位置,采用经纬仪、水准仪、测距仪等测量仪器放线。同时清理和平整场地,并使场地排水畅通。

供热管网沿线各检查井,固定支墩及管槽的定位、定线均按规划给定的位置确定,宜采取整体放线、统一开挖,以统筹调整处理施工遇到的地下障碍。

2.植被土等的保护

沟槽开挖之前,应对临时征地地表上的腐植土层等需要保护的资源进行单独开挖和

堆放,待回填结束后,在恢复。

三、土方工程施工

㈠测量定位

1.定位依据:管道平面布置图。

2.定位方法:直角坐标法。

3.测量定位过程:

⑴根据图纸利用直角坐标法,确定中心线位置(轴线)。

⑵应根据设计要求进行测量放线,不得擅自改变线路位置,测量放线应放出线路轴

线和施工作业带边界线,在线路边界线加百米桩,并在桩间拉线或撒白灰,一般地段施工作业带横断面布置图如下:

1 米

布管

组焊施

堆土侧施工便道工

管沟带

2m 2.5m 边

界4.测量定位偏差控制

⑴管网挖土挖至距设计标高约1.35米处时,用水准仪进行标高测定,之后再向下挖土,一次挖至成型,沟底标高误差控制在±15mm之内。

⑵按设计要求和整体规划给定的控制点进行小室,固定点和管线的分段定位。小室长宽误差不超过±20mm、中心位移±10mm、高度误差不超过±20mm、修路面的井盖板上表面高程不超过±5mm、非修路面不超过+20mm。

⑶标高由整个管网,固定点和小室的设计标高确定,分段控制,标高误差不超过±10mm。管沟中心位移误差不超过±10mm。

⑷经过监理部门认定后,将轴线和标高点提射到龙门板和控制桩上,作为开挖小室和管沟的依据。

⑸严格保证小室的几何尺寸,达到设计及规范要求。

㈡土方工程

供热管道管槽开挖前,应沿管道长度方向采用人工挖探坑的方式对地下障碍作进一步排查,探坑深度不小于管道埋深,沿城市道路一侧探坑间距不大于100m。

为保护供热管道以及防止在管道内产生过大的轴向应力或引进管道发生纵向失稳,在穿越农田段敷设的供热管道控制埋深一般为1.4~1.8米,在城市道路车行道下敷设的供热管道控制埋深一般在1.5~1.8米,人行道下控制埋深为1.3~1.5米。

土方工程主要采用机械挖掘机施工,其特点为“后退向下,强制切土”。根据本工程特点采用沟端开挖沟,反铲停于沟端,后退挖土,同时往沟一侧弃土放于运土车上,土方随即运走,在机械开挖前先成施工现场绘制土方开挖图,针对本工程开挖区域内的所有地下构筑物进行标注,以防被破坏,机械开挖时由人工配合进行一次开挖成形。

沟槽开挖过程中应控制其质量达下列要求(单位:mm)

1.土方开挖采用机械分段开挖、人工修整,小室与管网同时开挖,严格控制放坡和工作面,沟槽挖土放坡系数为1:0.3。管沟开挖后,将轴线移到沟底并做明标记,用钢尺延轴线两侧返尺保证沟底达到设计宽度。

2.对沟槽开挖进度进行严格控制,不产生晾沟和延误管道敷设现象的发生。沟底

采用人工修整,保证沟底坡度满足图纸设计要求。

3.土方开挖采用机械开挖,单侧甩土至路面一侧,铲车、翻斗车配合做到土方开挖后残土马上运走,人工清理现场不留余土,以保证施工及交通顺利进行。

㈢土方回填

回填土严格按设计要求施工,排除杂物,积水,分层铺垫,分层夯填,人力200~250mm 一层,机夯250~300mm一层。

㈣遇地上、地下障碍物的加固措施

1.在土方开工前对地下管道、电缆、沟道和地质情况了解清楚,并绘制在平面图上,向各主管部门进行通报并征求处理意见。

2.挖掘土方时如发现电缆、管道、渗井及土质与地质资料不符时,应及时通知有关单位和设计部门,经处理后再继续施工。

3.在邻近原有建筑物挖方时,如深度超过原有建筑物基础底面,且新旧建筑物基底标高之差与新旧建筑物基础边缘最小距离之比大于0.5,采取相应的围护措施。

4.沟槽挖土如遇松土、流砂时,须采取必须的措施加固。

5.支护的挡土板与坑壁靠紧,用支撑连结牢固。

6.土方开挖时,应防止附近已有建筑物、构筑物、道路、管线或光缆等发生下沉和变形,必要时应和设计单位及建设单位协商,采取防护措施,并在施工中进行沉降和沉移观测。如建筑物距管沟比较近,应在建筑物一侧打入护桩。如遇地下管线,光缆等市政其它用管线,在挖基槽时应对地下一切管线进行堪察,在进行到距管线、光缆处时进行人工挖土,以防止损坏,应与建设单位及设计单位进行协商处理。

7.施工管线与市政管线有叠压现象时应在市政管线顶或底做加固梁处理,在施工中如发现管沟土质过硬或过软,或发现空洞、墓穴、枯井、暗沟等,应进行以下处理:可将坑中松软虚土挖除,使坑底四壁均见天然土为止,然后采用与坑边天然土层压缩性相近的材料回填。

㈤地下水、地上水及流沙的处理

1.地下水及地上水处理

施工前应做施工区域内临时排水系统的总体规划,并注意各原有排水系统相适应,临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。

地上排水采用排水沟或筑土堤等措施,防止场外水流入施工场地。

地下排水采用井点降水法。

井点降水方法

根据场地水文地质特征,含水量较高的富水层为地下水丰富的粉细砂、粗砂结构,应采用管井井点降水,即基坑坑边每隔一定距离设置一个管井,采用管井重力集水原理,在井内用潜水泵不断抽取管井内的积水,来降低地下水水位。井管材料使用塑料滤管,管长20米,管径300mm,为保证滤水速度快,降水效果好,井管全部采用滤水花管,为防止粉细砂进入,井管外壁采用无纺布进行全封闭处理。

降水井开孔直径0.55m,下入滤水管后,管子周围填入3-5mm滤料成井,成井后下入50t)

I

—水力坡度

i

L—井点至管沟中心线的水平距离

H—井点管埋设深度

H≥H

1

在实际施工中,应根据地质条件、地层厚度、孔隙度影响来确定渗透系数,计算所涌水量及井点数。据初步分析,本工程井点数为808个。

2.流砂的处理

如在管沟开挖时出现流砂现象,应采取支撑挡住流砂的涌入或采取降低水位的方法来控制流砂的出现。

如图(5)

㈥防止塌方及出现塌方的处理措施

1.防止塌方措施

⑴在建筑稠密区域或地质和周围条件不允许按要求放坡时,为保证施工的安全顺利进行,并减少对相邻已有建筑物不利影响,需用支护结构支撑土壁,如图(6)。

⑵如若出现塌方应及时清理塌方残土,并对塌方处加以清理加固,使之消除不安全因素。清理坑内残土及坑壁上有松动的残土,加固有可能出现塌方的位置。

2.出现塌方后的清理措施

⑴在对出现塌方处的处理,首先对地质进行地质勘察,对地质的稳定性进行认真分析。

⑵对塌方处进行认真清理,将所有不稳定的残土清除保持边坡有足够的坡度,土体尽量削成较平缓的坡度,或制成台阶形。

地表水进行排放,防止进一步对塌方处进行冲刷。

施工现场十分狭窄不能大面积放坡只有对塌方处进行全面支撑。

四、沟槽回填

管道敷设前先进行夯实原土,管道底部、两侧及顶部均用筛过的细砂填实,砂粒1~4mm,砂层厚度详见供热管道管槽横断面图,禁止用锋利的颗粒及石块,以免损伤管道保护层,然后再用挖掘土回填充实管沟,并分层夯实,压实系数不小于0.95,若管沟中有垃圾土或土质松散时应作换土处理。

胸腔回填时,要求两侧同时回填,以防管道中心线偏移,回填要求分层夯实,人工夯实每层200~250mm,机械夯实每层250~300mm。

为方便管接头的施工,对于沿线所有管接头处,应做好工作坑。工作坑回填可采用水撼砂法分层撼实。

1.管道敷设完成后应尽快进行管道隐蔽工程验收,验收合格后,沟槽应及时用水撼砂回填至管顶0.5m处。

2.回填前,必须清除由于施工过程中引起的沟槽扰动土层,使之恢复原有地基状态,同时清除沟槽内的垃圾及杂物,保持沟槽及管道整洁。

3.道路下回填必须用水撼砂,不得含有有机物、垃圾、冻土。若是回填材料造成危害底板、管道、混凝土结构等,由承包商负责修善好。

4.沟槽回填应从管道、小室等构筑物两侧同时用人工对称回填,确保管道及筑物不产生位移,必要时应采取限位措施,应分层对称回填。

5.从管底基础至管顶以上0.5m范围内,必须采用人工回填。

6.回填时沟槽内应无积水,不得带水回填,不得回填淤泥、有机物及冻土,应采用水撼砂回填。

7.沟槽回填时应严格控制管道的竖向变形,当管径较大,管顶覆土较厚,或在管道上修筑路面时的临时荷载较大时,应在管道内部设置支撑圈或采取预防管道变形的措施。

8.分段施工时,各段之间的搭接处应阶梯形连接及夯实回填。

回填土每层虚铺厚度

9.回填土填入沟槽时,不得损伤管道及接口,并应符合以下规定:

⑴根据一层虚铺厚度的用土量将回填材料运至沟槽内,且应在不影响压实的范围内堆放材料。

⑵管道两侧及管顶以上500mm范围内的回填材料,应由槽两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上;回填其它部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入。

五、检查室施工

(一)施工工艺流程图

(二)检查室钢筋混凝土施工

1、钢筋工程

本工程混凝土结构采用的普通钢筋HPB235级钢、HRB335级钢。

(1)钢筋现场检验

现场检验包括:外观检查、力学性能试验和化学成分分析。钢筋进场时,按批进行检查。每批由同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋组成。

1)外观检查:每批钢筋中抽取5%进行外观检查,钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠,钢筋每米弯曲度不得大于4mm。

2)力学性能试验:每批钢筋中任选两根,每根取两个试样,分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。

3)化学成分分析:在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时,应进行化学成分分析。

(2)钢筋绑扎

1)绑扎方式:钢筋用软铁丝绑扎。

2)绑扎清除钢筋上的锈皮、油迹、灰土和其它杂物。

3)在遇障碍绕行不得折断。保护层、间距、定位、下料图和设计图有关规范要求一致。

(3)钢筋搭接及焊接

1)钢筋搭接长度为6.25d

2)钢筋搭接采用电弧焊工艺,HPB235级钢筋采用E4303焊条,HRB335级钢采用E5015焊条。在施焊前应保证两钢筋的轴线在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上弧坑应填满。

3)焊接过程中及时清渣,焊缝表面光滑平整,加强焊缝应平缓过渡,弧坑应填满。

4)受力主筋应采用焊接接头,钢筋搭接采用帮条焊接接头。

5)对焊前先制作对焊试样,进行冷弯试验,合格后才能成批焊接。焊接场所设有防风雨棚。

2、模板工程

(1)模板采用定型钢模板,支承采用10×10cm木方支撑,每间隔0.8-1.2m设一根,并互相联结牢固,以保证钢筋砼的成型尺寸。

(2)模板拆除在砼成型后不掉角的情况下即可拆除,顶板砼在达到设计强度的70%后方可拆除。

(3)模板公差:

1)墙公差:

竖向5m误差在6mm以内,超过5m的墙从顶到底整个高度误差在8mm以内。

墙表面的凹陷:以2m长标尺放在各方向任何位置时,最大误差5mm。

墙厚度:从所给尺寸上小于5mm。

2)平板模板公差:

平板加工公差和坡度公差:楼板平面不能隆起太高以至2m长标尺不能支撑在端部垫块上,也不能太低以至厚度为2倍公差的钢块能在支撑的2m长标尺下通过,钢块厚3mm。

(4)模板安装

1)墙模表面不能损坏,为确保适合规定的公差,在安装之前应检查模板平面。

2)混凝土模板支撑,制作的模板在结构上要能抵抗由过快浇筑和过高频率振动引起的过度变形、移动、渗漏、很高的静水压力;模板变形应控制在每个构件跨度的1250的规定的公差内;按统一的型号来设计模板接缝和拉杆。

(5)板、梁、支柱模板一直保留到全部砼达到抗压强度后进行拆模。

(6)模板变形应控制在每个构件跨度的1250和规定的公差内。

(7)严格控制模板几何尺寸,在每次浇注砼前,认真检查。

(8)模板检杆材料采用I级φ10钢筋。

3、钢筋砼工程

(1)钢筋砼小室分底板、墙壁、顶板三部分施工,固定支座一次浇注施工。

(2)钢筋集中下料,机械切断,人工绑扎。

(3)钢筋选材保证规格尺寸满足设计要求,尽可能减少搭接。

(4)砼采用商混、机械振捣,保证砼浇筑密实,严格控制配合比,达到设计强度。

4、检查室内外抹面的防水

(1)水泥、防水剂的质量和砂浆的配合比应符合设计要求。

(2)防水层的细部处理(伸缩缝、预埋件,管道穿过处)应符合设计要求。

(3)检查室采用砖壁或混凝土井壁、钢筋混凝土的顶板和底板。预制保温管穿过检查室壁处采用柔性防水套管。除保证预制保温管不被破坏之外,在保温管外与套管缝隙中填防渗水的油麻和石棉水泥,严防管道产生的局部腐蚀和从套管缝隙渗水进入检查室。检查室所在地面应为局部地面高点,以2%的坡度慢坡向四周,防止地面水渗入检查室。

(4)防水卷材施工:

1)施工前对基层进行清理、修补、基层表面不能积水,污物。

2)防水层厚度符合设计要求,卷材的铺贴接缝应通畅,不得有皱折、鼓泡和翘边,收头固定,密封严密。

3)施工流程

5、检查室套管安装

检查室套管安装前应对所对应的管径大一个规格,并对套管进行预制。根据检查室的墙厚度,测算出套管的长度进行割齐。在砌检查室的同时安装套管,安装应牢固,不能有渗水现象,标高应符合设计要求,安装前应对套管进行防腐处理合格。

六、金属构件安装

金属构件包括扶手和爬梯。

1、埋置

(1)清除垃圾和其它废物;

(2)用清水使预留洞表面潮湿,将安装柱置于预留洞内后灌注膨胀水泥;

(3)直到灌浆固结再撤去栏杆支撑。

2、表面安装

(1)基板用螺栓连接在砼上,楼梯上或其它地方;

(2)不允许用填块,楔块、薄浆和类似的设备来校准扶手柱;

(3)提供比需要长的材料,现场测量正确的长度切割;

(4)扶手、爬梯焊接采用手工电弧焊,焊接材料采用E4303电焊条。

3、清洁

热电厂供热首站扩容改造

热电厂供热首站扩容改造 摘要:本文针对鹤煤热电厂供热首站供热能力不足的问题,着重对汽轮机的供热及外管网的输送能力进行核算,围绕首站系统设备选型、控制方式及热网系统的安全运行等问题提出具体增容改造方案。首站扩容后热电厂的供热能力达到245mw,年节省标煤3.5×104t,为促进淇滨新区发展作出了贡献。 关键词:首站扩容增效节能 1 概况 城市集中供热是现代化城市中必不可缺的基础设施,也是城市公用事业的一个重要组成部分,在节约能源、减少城市污染方面具有至关重要的作用。 鹤煤热电厂装有2×135mw抽凝式热电机组。设计工业抽汽压力1.276mpa,工业抽汽温度446℃,抽汽量30t/h;采暖抽汽压力0.245mpa,采暖抽汽温度239℃;采暖额定抽汽量80t/h,采暖最大抽汽量120t/h。即热电厂设计最大供热能力为160mw,只能满足320万m2热用户的采暖需求。 作为城区集中供热的唯一热源,因受热网首站容量的制约,已无法满足供热需求。因此,为提高对外供热量,增大集中供热面积,对热网首站进行扩容改造是当务之急。 2 供热能力分析 2.1 汽轮机最大抽汽能力

根据制造厂提供的数据,机组最大供热工况额定蒸汽流量为 445t/h,在供热工况下运行时,汽轮机高、中压汽封漏汽等各种损失、回热系统用汽总量为126.61t/h;保证汽轮机中压缸安全的中压缸排汽压力为0.245mpa、低压缸最低蒸汽通流量为70t/h。为保证汽轮机最大供热工况运行时调节级及各监视段压力、供热蝶阀后压力、供热抽汽压力等参数完全在汽轮机叶片允许压力范围之内,在保证抽30t/h工业蒸汽的情况下,采暖抽汽最大抽汽量为190t/h,若无工业抽汽采暖最大抽汽量可达220t/h,能保证机组安全运行。考虑到两台机同时供汽及系统故障等因素的影响,两台机组可靠供热抽汽量为340-360t/h,即231-245mw。 2.2 抽汽管网管径核算 单台机组的采暖抽汽管径现为dn900,采暖抽汽量为170t/h,则:d=(■)■ 代入数据,则有: 0.92=■ v=69.62m/s 管道内蒸汽流速经核算为69.62m/s。蒸汽管道热介质的最大允许流速为80m/s,推荐流速为35m/s~60m/s。综合机组运行情况、管线较短各方面情况分析,该段管道造成的压力降较小,对热经济性影响不大,完全可以满足运行要求。 3 供热首站扩容改造方案

供热改造工程热网首站土建与安装工程施工组织方案

供热改造工程热网首站土建及安装工程施工组织方案

目录 第一章施工组织设计概述 (1) 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (2) 三、工程范围 (3) 第二章施工组织机构及劳动力、施工机械计划 (5) 一、现场施工组织机构 (5) 二、本工程劳动力计划 (6) 第三章计划开、竣工日期 (9) 第四章平面布置及力能供应规划 (10) 一、施工平面布置 (10) 二、力能供应规划 (12) 第五章主要施工方案和技术措施 (13) 一、热网首站建筑施工方案 (13) 二、起重设备安装施工方案 (30) 三、供热系统管道安装施工方案 (34) 四、一般泵类安装方案 (38) 五、电气、热控工程施工方案 (41) 六、防腐、油漆工程施工方案 (57) 七、季节性施工措施 (62) 八、成品保护措施 (64) 第六章质量规划、目标和主要保证措施 (66) 一、质量方针和质量目标 (66) 二、质量管理机构及主要职责 (66) 三、质量管理措施 (67) 四、质量保证措施 (68) 五、消除质量通病的措施 (70) 第七章安全健康环境规划、目标和主要保证措施 (80) 一、安全健康环境目标 (80) 二、安全管理制度 (81) 三、安全管理组织机构及主要职责 (83) 四、安全生产的管理与控制措施 (84) 五、安全保证措施 (88) 六、文明施工管理制度和重点 (91) 七、环境保护措施 (92)

第八章施工管理 (93) 一、施工管理制度 (93) 二、施工计划管理 (94) 三、施工技术管理 (95) 四、文件管理 (97)

第一章施工组织设计概述 一、编制依据 1、编制依据 (1) XX公司一期4×300MW供热改造工程热网首站土建及安装工程招标文件及初步设计图纸等。 (2) 《火力发电工程施工组织设计导则》国电电源(2002)849号。 (3) 《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源(2002)896号。 (4) 国家及部颁的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量要求。 (5) 国家及部颁施工及验收技术规范等相关标准以及“电力工业锅炉监察规程”等等。 (6) 电力工业部颁发的施工质量检验评定标准及电力部颁发的机组达标的有关规定。 (7) 电力工业部颁发的《调试规定》中的有关规定。 (8) 国家现行的法律、法规、规程、规定标准及国外的技术标准。 (9) 我公司同容量机组工程施工经验。

室外管网改造工程施工组织设计(DOC 31页)

室外管网改造工程施工组织设计(DOC 31页)

新希望家园三期供热二次管网改造工程 施 工 组 织 设 计

内蒙古盛弘建筑工程有限责任公司

施工组织设计 一、编制依据 1、新希望家园三期供热二次管网改造施工工程招 标文件。 2、新希望家园三期管网竣工图。 3、新希望家园三期供热二次管网改造施工图。 4、《城市直埋供热管道工程技术规范》CJJ81—98 5、《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ/28—2004 第一章工程概况 本项目为二次改造供热管网项目,有新建、有原来管道连接的土建、道路硬化、绿化、管道安装等,供热面积共计约15万平米。 一、承包方式 本工程采用固定综合单价包干方式承包,综合单价是指完成规定计量单位项目所需的人工费、材料费、机械使用费、管理费、利润;措施费、规费、税金单列项目;并考虑风险因素。 二、主要工程量 图纸中新建部分东区从换热站至小区中心管道低区

DN350单管长度约为370米、西区从换热站到A2-1#楼管道低区DN200单管长度约为265米,高区DN150单管长度约280米;其他管道为小区原有管道,只是新建管道与原管道及原管道与原管道连接、打断约计20处(具体见工程量清单),施工完毕后路(院)面的恢复。 三、施工技术方案及技术质量要求: 1、管径大于DN200(含DN200)管道采用螺旋焊钢管,管径小于DN200管道采用无缝钢管。管道除锈后、二布三油环氧煤沥青防腐。 2、管道保温采用50mm聚氨酯保温,外加玻璃钢保护层。 3、阀门采用天津塘沽瓦特斯、天津大站“力”字牌或天津津南华通“关”字牌。 4、标准及规范。 《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-90 《城市供热管网工程质量检验评定标准》CJJ38-90 《聚氨酯泡沫塑料预制保温管》CJ/T3002--92 第二章工程特点 由于该工程位于呼和浩特市新希望家园小区院内,存在很大不利施工因素较多,因此在施工过程中需甲方、监理公司及小区物业单位大力协助配合解决,且在施工过程中严格

多能源智能能源网供能系统介绍

多能源智能能源网供能系统介绍 1.引言 能源是人类赖以生存和发展的基础,是国民经济的命脉,如何在确保人类社会能源可持续供应的同时减少州能过程中的环境污染,是当今世界各国共同关注的热点。通过电、气、热多种能源系统的一体化规划设计和运行优化,构建由分布式终端综合能源单元和与之相耦合的集中式能源供应网络共同构成的区域综合能源系统,成为适应人类社会能源领域变革,确保人类社会用能安全和长治久安的必由之路。 2.项目背景随着《关于推进“互联网+”智慧能源发展的指导意见》、《关于建立可再生能源开发利用目标引导制度的指导意见》、电改9 号文件及6 个配套文件(《关于推进输配电价改革的实施意见》、《关于推进电力市场建设的实施意见》、《关于电力交易机构组建和规范运行的实施意见》、《关于有序放开发用电计划的实施意见》、《关于推进售电侧改革的实施意见》、《关于加强和规范燃煤n 备电厂监督管理的指导意见》)和光伏发电政策等一系列政策的出台和落地,发展能源互联网和区域综合能源网供能系统是一个大趋势。 3.构建思路多能源智能能源网供能系统示范项目能源输入端主要有 光伏电站、风力发电系统、分布式能源、储能系统等,具有多能源多种类输人的特点。负荷侧主要有电负荷、热负荷和冷负荷,且一般负荷需求稳定(图1)。可以考虑的节能方案主要有节能改造、冰蓄冷、冷热电三联供等。因此,建设区域多能源智能能源网供能

系统是一项具有重大经济效益和社会效益的示范工程。 区域多能源智能能源网供能系统是利用风、光、天然气、地热等可再生能源及其他清洁能源的分布式能源站。在现有能源供给系统以及利用可再生能源发电、互联网信息以及先进储能等技术的基础上,以电能为主体形式,并与智能气网、智能热网具有互联开放特性的能源共享网络网络设施,基于区域建设的风、光、天然气、地热等各类分布式能源多能互补,具备较高新能源接入比例,可通过能量存储和优化配置实现本地能源生产与用能负荷基本平衡,可根据需要与公共电网灵活互动且相对独立运行的智慧型能源综合利用局域网。基于智能综合能量管理系统,实现冷热电负荷的动态平衡及与大电网的灵活互动;在用户侧应用能量管理系统,指导用户避开用电高峰,优先使用本地可再生能源或大电网低谷电力,并鼓励新能源接人本地区电力需求侧管理平台;具备足够容量和反应速度的储能系统,包括储电、蓄热(冷)等。 区域多能源智能能源网供能系统可以实现各个微能源网之间的能源互补和协调控制,降低发电成本达到优化社会效益的目的,是推进能源发展及经营管理方式变革的重要载体,是“互联网+”在能源领域的创新性应用,对推进节能减排和实现能源可持续发展具有重要意义。 4.能源网智能运营和管理多能源智能能源网供能系统管理平台是一个具备完善安全策略且具有互联开放特性的综合信息处理平台。在此平台下,互联信息网络通过在电网、燃气网、热网、负荷网等能源系统范同内装设海量信息采集和传感设备,采集各种能源设备运行状态及各能源系统的实时运转状况等海量信息,并通过云计算和大数据技术对

热网系统运行规程

秦热发电有限责任公司企业标准 热网运行规程 (试行) 二〇二〇年八月六日发布二〇二〇年八月六日实施 秦热发电有限责任公司

目录 1.热网系统概况 (1) 热网换热站概述 (1) 2.热网系统设备规范 (2) 热网加热器规范 水泵和配用电机 系统安全门动作值 热网系统保护定值 3.启动前的试验工作 热网循环泵启动前试验 热网系统的联动试验 热网加热器进汽调整门试验 供热抽汽逆止门试验 热网加热器水位异常保护试验 4.热网启动前的准备工作 启动前系统、设备准备情况 热网加热器禁止启动条件 启动前的联系和准备工作 启动前汽水系统准备 5. 热网循环泵的运行 热网循环泵启动前系统准备 热网循环泵启动 热网循环泵停运 6. 热网加热器的运行 热网加热器启动前准备 热网加热器通水 热网加热器投入 热网加热器停止 热网加热器的备用 热网加热器的运行维护及注意事项 7. 热网系统的运行 热网系统的启动 热网系统的停止

热网系统停运后热网加热器水侧冲洗热网系统的注意事项 8热网系统事故处理 回水压力升高 回水压力下降 热网加热器水位升高 热网加热器钢管破裂 热网加热器冲击或振动 热网循环泵汽化 热网疏水泵汽化 厂用电中断 9低压除氧器运行 低压除氧器设备规范 低压除氧器的启动 低压除氧器的解列 低压除氧器的停止 低压除氧器正常运行及维护 低压除氧器事故处理 10机组抽汽系统的投入

1. 热网系统概况 热网换热站概述? 1.1.1.热网加热器的配置 本期工程每台机的热网站设热网加器2台,并列运行。两台机热网加热器串联运行。1.1.2.加热蒸汽 热网加热器加热蒸汽来自汽轮机5段抽汽。抽汽采用双管,两根管道各分别分为两根接入2台热网加热器,即每台热网加热器有2个进入蒸汽接口。 采暖蒸汽压力:~(A) 采暖蒸汽温度:230~280℃ 1.1.3.热网循环水 1.1.3.1.热网循环水为经除氧的软化水,水质如下: 1.1.3. 2.热网循环水回水经热网循环泵升压后进入6号机热网加热器,之后进入5号机热 网加热器,热网循环水系统设4台热网循环泵,3台运行,1台备用。热网循环泵基本参 数如下: 流量:4103m3/h 扬程:150m 1.1.4.热网加热器疏水 1.1.4.1.两台热网加热器疏水管合并为1根,经热网加热器疏水泵送入机组除氧器或炉定 排。 1.1.4. 2.每台机设3台热网加热器疏水泵,额定工况2台运行,1台备用,低负荷时,1 台运行,2台备用。热网加热器疏水泵基本参数如下: 流量:315 m3/h 扬程:170 m 1.1.4.3.热网加热器疏水泵疏水量由泵出口管道上设置的调节阀根据热网加热器水位进

华电能源股份有限公司富拉尔基热电厂热网改造工程

单位工程施工组织设计工程名称:华电能源股份有限公司富拉尔基热电厂热 改造工程一标段 施工单位:齐齐哈尔富拉尔基电力有限公司 编制时间: 2 0 1 3 年7 月6日

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工部署 四、施工准备工作计划 五、施工进度计划 六、各项资源需求量计划 1、施工机具计划 2、材料供应计划 3、劳动力安排计划 4、临时用地计划 七、技术组织措施、质量保证措施和安全施工措施 1、质量承诺及保证措施 2、安全文明施工质量保证措施 3、文明施工保证措施 4、工期承诺保证措施 5、雨季施工措施 6、环境保证措施

华电能源股份有限公司富拉尔基热电厂热网改造工程 四标段施工组织设计 一、编制依据: 1、《城市供热管网工程施工及验收规范(CJJ28-2004) 2、富拉尔基热电厂热网改造工程第四标段施工图 二、工程概况: 1、本工程为热电厂热网改造工程,该工程共分为五个标段,本工程为一标段。一标段包括:向阳泵站热网改造(两个阀门井、一个泵坑)、东重小区泵站、国宝2栋地沟管线改造。 2、施工内容:管材为焊接钢管、直埋管道、管道直径DN250-100,室外管道是予制绝热保温管(夹克管),室内管道为焊接管 三、施工部署: 1、根据工程结构特点和复杂程度,公司专门成立热力管网改造工程施工工程项目经理部,该项目部下设各施工职能部门及施工专业班组。 现场主要管理职责及分工

项目部各级管理人员职责及分工如下: 项目经理(项目副经理) (1)贯彻执行国家的有关方针、法律、法规和政策,执行企业的各项管理制度; (2)执行项目承包合同中所负责的各项条款; (3)根据业主、公司的要求和项目具体情况,确定项目管理的总目标,并进行目标分解; (4)抓好组织设计、人员选配、制定各种规章制度、明确有关人员的职责并建立项目的沟通机制; (5)履行合同义务,执行对合同的变更、合同条款的修整; (6)参加工程项目的施工设计,包括工程进度计划和技术方案,制定安全生产和保持质量措施,并组织实施; (7)协调项目组织内外的各种关系,与有关的职能部门联系,确定工作中相互配合的问题以及有关职能部门需要提供的资料。 1、项目部的分工及职能 (1)项目经理:负责项目经理部的行政领导工作,并对整个项目施工进度计划,生产进度,质量安全,经济效益全 面负责。 (2)工长:是项目经理的助手,负责施工中的各项生产工作,对进度,质量,安全负直接责任。 (3)施工技术员:负责施工中的全部技术管理,质量控制和安全监督工作。负责施工组织设计,专项施工方案和技 术交底,施工测量放线及内外协调工作。负责做好隐蔽 工程的验收记录和各项技术资料的收集整理工作。 (4)预算员:负责定额核算,计划统计,预决算的编制工作,

热网供热改造施工组织设计方案

附件05-7施工组织设计 施工组织设计方案项目名称:xxxx1、2号机组汽轮机供热改造编制单位:xxxx公司 编制人:(施工单位)年月日审核人:(施工单位)年月日 监理单位: 建设单位: 项目经理:年月日 生产部门:年月日 安健环部:年月日 生产技术部:年月日 总工程师:年月日

目录 一.工程概况 二.施工方案 三.施工人员、工具、机械准备情况 四.设备、物资需用及准备情况 五.施工图纸及审定 六.组织措施 七.技术措施 八.施工安全措施

一、工程概况 xxxx一期1、2号机组供热改造项目,施工工期以2号机组连通管及附属设备和供热首站设备安装结束为主线,计划2016年10月10开工,预计工期51天。具体施工项目内容如下: 1)供热系统热网循环水泵、疏水泵、电机及其起吊装置安装;疏水管道、阀门、吊装装置安装;热网加热器安装;抽汽管道及其阀门安装;热网循环水管道的安装;滤水器安装;主机连通管改造安装。以及设备管道支吊架、阀门、保温、外护、油漆等辅助设施安装及施工;相应的电气、热控设备安装施工;单机调试、分系统调整试、整套调整及试运。 2)一期汽机主厂房屋顶,东、西墙及风机检修通道之间各安装一排天窗,每排17组,每组两套天窗,共计68套;中间部位安装14组,每组两套,共计28套。总共增加96套。 二、施工技术方案 2.1机务专业施工方案 2.1.1热网加热器安装 1)安装前准备:基础验收并凿毛配置垫铁,拆除妨碍穿装的A列墙面及暖气管道。 2)布置拖运场地:从加热器基础到A列墙面之间铺设道木,道木上铺设钢轨,钢轨上沿高度高于基础面。制作拖运底排并安装好,及热网加热器固定牢靠。见下图

构建供热企业调度系统的几点体会

构建供热企业调度系统的几点体会 作者:韩建明 来源:《现代装饰·理论》2012年第07期 摘要:随着供热行业设备自动化的实现,供热企业调度体系的调整必将随之进行。本文通过分析总结唐山市热力总公司调度体系构建的思路和做法,与同行进行交流。 关键词:构建;调度体系;提高;管理水平 唐山热力总公司成立于1978年,肩负唐山市城区的供热任务。伴随着“新唐山”的城市发展步伐,现供热规模已达3000万平方米,热源以四大电厂为主,各热源热网之间联网运行。唐山市热力总公司的供热调度体系原为四个供热公司调度室分别调度热源及热力站参数,由总公司调度室向各供热公司调度室统一下达调度指令并实施监督的模式。随着近年多热源环网供热体系的逐步完善,原调度系统已不能适应发展的要求。2010年智能热网监控系统建成,将智能热网监控系统融入到了供热调度系统中,形成了由总公司中心调度室调度热源、监控热力站,各供热公司调度室调度热力站的新的两级调度模式。该模式经过验证,更加适应多热源环网的调度管理,并充分发挥了智能热网监控系统的作用,管理层次鲜明,调度效率显著提高。在明显改善整体供热效果的前提下,能源消耗指标显著下降。仅电厂热量一项,第一个供热季热量单耗指标较上一个供热季下降3.56%。第二个供热季对智能热网监控系统进行了完善,热量单耗指标在上一个供热季基础上又下降5.24%。 本人有幸参与了现有调度体系的构建与运行全过程,针对该类项目的实施有以下几点感触: 1 智能热网监控系统设备的硬件配置应有超前意识 唐山市热力总公司早在九十年代中期,就引进了供热自控设备,但限于当时技术局限,远程监控的配套成本太高,未进行大规模配套开发,而只是实行了自控系统本地控制。2010年规划智能热网监控系统时发现,由于当时的自控设备配置标准高、兼容性好,仍可以继续在现有系统中应用,使得项目的启动资金大幅减少。因此在智能热网监控系统开发规划中,软硬件系统均具备较强的通用性、良好的可扩展性和兼容性是非常重要的。 2 智能热网监控系统持续改进,需要供热技术专业和自控和软件技术专业紧密结合 智能热网监控系统是供热系统调度指挥的核心,是调度人员的眼睛和工具。智能热网监控系统持续改进的目的是不断满足供热生产的需求,即生产需求是系统功能所要达到的目标。要建立成熟、完善的智能热网监控系统,需要供热技术专业和自控及软件专业人员的紧密结合。供热技术人员要将调度工作流程、供热系统工艺流程、关注参数、主要设备情况等让自控及软

热网系统操作规程

热网运行规程1.1 设备规范 热网除氧器技术规范 热网疏水扩容器及疏水箱技术规范

热网加热器技术规范

1.1.1 热网系统投入 1.1.1.1 系统投入前的检查及恢复 a)热网投入运行前对系统的阀门、仪表、支架等设备进行全面检查,按《热网保护 试验卡》要求进行试验,并统计缺陷,及时联系有关单位处理; b)关闭热网首站供、回水管道上的所有放水门; c)热网供、回水管道上的所有放空气门适当开启,注水时通知热力公司设专人监视, 注水完毕后关闭热网供、回水管道上的所有放空气门。 1.1.1.2 热网运行前冲洗和试压。 a)供热管网供水压力接近运行压力时,冷运行2h,在充水过程中观察排气情况,检 查供热管网有无漏泄; b)蒸汽管进行暖管,暖管的恒温时间大于1h,暖管时及时排出管内疏水。疏水排净 后,及时关闭放水阀;

c)热水供热管网温升,每小时不超过20℃(或依照热力公司要求,但不得超过此标 准),在升温过程中,检查供热管网及补偿器、固定支架等附件的情况; d)热水管线在每次升压不超过0.3MPa(或依照热力公司要求,但不得超过此标准), 每升压一次对供热管网检查一次; e)无特殊情况,应全开热网供、回水联络门,投入变频热网循环泵,应保证每台热 网加热器投入运行,使供热机组母管始终处于热态,以便事故状态下及时转移供 热负荷。 1.1.1.3 热网设备和系统进行检查及恢复 a)接到值长命令后,通知单元长和临机; b)通知化学准备足够的补水; c)联系热力公司,通知外网启动时间; d)热网系统所有设备、管道安装结束,保温完整; e)所有压力、温度、流量表,电动门、泵电机、变频器等设备已送电,开启热网各 热工仪表和信号一、二次门; f)LV阀和供热快关阀开关试验良好,联锁保护动作正确、可靠; g)各加热器事故疏水系统试验良好,水位计已投入,指示准确、可靠; h)供热抽汽管路逆止门前后疏水门开启,供热蒸汽母管低点疏水门开启; i)关闭补水泵出、入口截门; j)关闭热网除氧器加热蒸汽调节门、调节门前截门,开启前截门门前疏水; k)关闭热网除氧器水位调节门、调节门前截门,关闭热网除氧器再沸腾门,关闭热网除氧器溢流门及放水门; l)清扫热网滤水器完毕后,滤水器旁路门及放水门在关闭位置; m)开启热网滤水器进、出口门及滤水器排空气门,空气排净后关闭排气门; n)开启各热网循环水泵入口门,关闭各泵出口门; o)开启各热网加热器水侧出、入口门,开启循环水泵出、入口缓冲旁路门,热网循环水泵、加热器水侧出口放空气门见水后关闭; p)热网加热器进汽门在关闭位置,汽侧放空气门适当开启;汽侧放水门及加热器汽侧危急放水门在关闭位置,加热器水位计投入; q)检查热网加热器水侧旁路门在关闭位置; r)各热网循环水泵轴承润滑良好,机械密封严密; s)加热器水侧出、入口母管放水门在关闭位置; t)检查加热器疏水总门在关闭位置; u)疏水泵入口门全开,出口门全关,疏水泵入口母管排空气门开启,见水后关闭。 1.1.1.4 热网系统的充水

热电厂热网操作规程

*********公司 热 网 操 作 规 程 编制: 校对: 审定: 批准:

目录 1.概况 (3) 1.1管网运行参数 (3) 2. 热网管道部分 (3) 2.1日常巡查和定期检查: (3) 2.2 管道的启、停操作 (4) 2.3 蒸汽管道吹扫前的检查: (6) 2.4 管道的蒸汽吹扫: (7) 2.5 安全注意事项 (9) 2.6 异常处理: (9) 3. 热网计量部分 (10) 3.1 日常巡查和定期检查 (10) 3.2流量计量监测系统维护周期和项目 (11)

1.概况 ******公司热网由1#线DN600、2#线DN800组成。整个供热管网由东向西,并通过分支管线向园区内各热用户供热。管线总长约为20公里,最大供热负荷:1#线158吨/时,2#线230吨/时。最小供热负荷:1#线26吨/时,2#线28吨/时。 1.1管网运行参数 压力:1.27+0.2 MPa(a) -0.3 温度:285℃ 2. 热网管道部分 2.1日常巡查和定期检查: 相关人员应严格执行巡回检查制度,作好巡回检查记录,发现异常情况应及时汇报和处理,热网管道巡回检查分:日常巡查和定期检查。 检修部人员对管网进行日常的巡回检查,每周一次。检查人员将检查、处理情况及热网运行状况及时记录在运行日志上。 2.1.1 巡回检查的项目: a、检查管网的疏水是否存在泄漏,疏水器是否动作正常,在人行道等人流密集区的管道 疏水处悬挂的“高温危险,切勿靠近”警示牌是否齐全; b、检查和观察补偿器在开始运行和停止运行时,其膨胀量和收缩量是否一致; c、检查补偿器两端的导向支架与导向限位块之间的间隙是否正常,及有无发生摩擦和卡涩现象; d、检查固定支架是否发生扭曲、变形和松动现象,滑动支架的滑板位移是否正常,托

老旧小区供热管网改造项目工程施工组织设计

施工组织设计 一、编制依据 1、寒亭区老旧小区供热管网改造工程施工图。 2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB50242-2002) 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 4、《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81-98) 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98 6、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97) 7、《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004) 8、根据施工现场实地考察情况、施工单位实力和材料供应情况等 二、工程概况 本项目是对寒亭区区委区政府小区、区检察院小区、区商业总公司小区、原区财政局家属院、区人社局友谊路小区、区人社区文化街小区、区市政工程公司小区、原房管局小区实施供热管网及楼内立管的改造。 由于本工程总工期约43天,工期紧,材料存放地、材料加工场地和安装施工场地狭窄。各个小区比较分散,且住户多。为确保工期,各单位、各专业队、各工种交叉作业较多,相互干扰大,施工难度大,施工要科学组织、周密计划,严格管理,统筹安排,团结协作,在施工前必须预先做好现场调研及勘察工作,充分考虑各种不利因素,根据实际情况制定确实可行的实施性方案;确保工期、工程质量和施工安全,圆满完成本工程施工任务。 三、施工准备 1、施工管理人员准备: 为确保本工程工期和工程质量,针对工程特点,由具有丰富施工

经验和组织指挥能力的人员任职,统一组织、管理、协调。由项目经理负责项目经理部的全面工作,下设各专业工种的技术、质检、安全、物资等部门,全方位控制工程的进度计划、技术质量、安检和日常管理工作。 (1)项目经理:对本项目负全责,是质量第一负责人。 (2)技术负责人:是本项目技术和质量的直接领导,协助项目经理对工程质量工作进行具体的组织和指导。 (3)工程技术部:协助技术负责人,负责组织施工图纸会审、技术交底、编制保证质量的技术措施,解决施工中的技术问题。(4)施工员:对所施工的工程质量负直接责任、检查所有材料成品、半成品的质量、按照规程、规范、设计图纸编写技术交底、指导班组施工操作,每个分项完成后,组织班组进行自检、互检、交接检,并及时填写施工技术资料。 (5)质检员:严格监督生产班组按设计图纸、规程、规范进行施工,参加隐检,把检查中发现的问题及时反馈给有关人员、限期整改,并检查整改结果。

IDH智能热网简介

当代的IDH(Intelligent District Heating)智能热网监控中心不同于以往的监控中心,在很多方面有新的特点和新的要求。本文尝试从各角度各方面与业内朋友分享IDH智能热网中的一些新特点、新技术、新方向。 1.大数据 当代IDH智能热网的在线监控和管理范围已经不只是热源、热网和换热站,已经深入到每一户住户的监控,每户的数据包括室温、设定温度、阀门状态、累计开阀时间、分摊热量、户表热量、流量、供水温度、回水温度等,另外还有电池电量、通讯状态、各种故障等数据,每户的数据量达到20个。对于10万户热用户的热力企业而言,每小时的数据量就在200万条。这就要求智能热网监控中心的数据吞吐能力达到大数据量级。 IDH智能热网一般要求单系统最大容度为: ■100 万户 ■ 1 亿平米 ■1000个换热站 ■大于10 年历史数据 ■20,000,000 IO数据点 ■同时使用人数1000 人 系统还要求具有集群能力,集群系统最大容度达到1000万户,10亿供热面积。 为满足这一要求,北京硕人时代科技股份有限公司数据中心在设备和系统部署方面采用了负载均衡器、光纤存储、磁盘阵列、虚拟化服务器、通讯冗余、专门为远程测控高数据吞吐设计的专用通讯机群、远程隔离交换机等。软件系统设计为分布式构架,采用高速Socket 接口和专用的高速通讯协议;采用大型数据库作为存储基础,同时设计有高速数据访问缓冲层,满足高密度数据访问的要求。 2.高级数据安全 数据安全在当代的IDH智能热网中有更高的要求。除了一般配置的防火墙、存储冗余外,在对数据安全的更高要求下,高级容灾得到更深度的应用,主要包括:自动火灾灭火,与一般消防不同,该系统在灭火的同时能保证硬件设备,特别是硬盘不受损;异地容灾,即在与中心距离较远的地方设立后备中心,定期同步主中主的数据。 3.基于在线大数据的专业分析 将海量的现场状态以数据的方式汇集到IDH智能热网中心,这是IDH的基础。但对这些数据深入分析,给运营管理提供依据和指导则是系统的增值点。下面选几个具有代表性的专业分析模块介绍给大家: a)供热质量分析 供热质量,简单地说,主要指室温的满足度,深入地说指满足室温前提下的供热生产效率,即是否达到了最优的节能效果。 IDH 供热质量分析模块基于IDH 监控系统的数据,全方位分析供热质量,帮助热力企业提升供热服务质量,挖掘节能潜力。 系统以饼图等方式展示不同范围内基于汇总数据分析统计出来的室温分情况,基于室温分布情况,可进行总能能耗状态分析节能潜力分析、异常用热识别、供热质量及用户满意度评估等分析。

热网监控系统

热网监控系统技术方案 1、概述 随着国民经济的不断进步和人民生活水平日益提高,社会对环境的要求越来越高。近年来国家大力提倡城镇集中供热,改变原来各单位、各片区自己供热、单独建立锅炉房给城市带来的污染,由城市外围的一个或者多个热电厂提供热源,市内各片区建立换热站,统一给用户供热。因此建立一套完善的热网生产调度系统,对热网进行监测和有效的调节,以降低能源消耗和提高供热质量成为供热管理的迫切需要。热网监控系统为供热管理人员提供集中供热系统的运行状况,帮助工作人员选择合适的运行方式,进行优化生产和运行。监控系统提供的数据实时、准确,使热网的调控有了可靠的依据。系统的投入不仅明显改善了供热效果,还节约了大量的能源,既能保证热量充足时减少热能的消耗,又能保证热量不足时热量的均摊,对保证供热质量、节约能源起到了积极作用。 为了实现热源控制一体化,热网智能化,终端用户信息化;解决了系统整体过量供热,管网存在水力失调,室温存在冷热不均及锅炉冷凝水的问题,达到整个系统的节能目的;提高了供热品质及舒适度,延长了设备的使用寿命。为此我们集中公司中的科研力量开发了具有自主品牌的——“‘耐威科’城市供热管网集中控制管理平台”(以下简称:耐威科管理平台),该平台是集现代计算机技术、自动控制技术和通讯技术为一体的。整个耐威科管理平台分为用户计量与控制系统、‘耐威科’无人值守换热站控制系统(以下简称:控制系统)和集中控制监控管理中心(以下简称管理中心)三个部分。

2、热网监控系统的组成及特点 整个热网监控系统分为三个部分:集中控制监控管理中心、‘耐威科’无人值守换热控制系统和室内无线通讯计量与控制系统。 2.1集中控制监控管理中心 2.1.1集中控制监控管理中心组成 集中控制监控管理中心由上位机、服务器、上位管理软件、交换机、GPRS 解析终端等设备组成。它可以宏观掌握整个供热系统运行状况、运行质量。保证供热系统的运行参数。对热网的水力工况和热力工况进行全自动调节,解决各换热站的耦合影响,消除热网水平失调,平衡供热效果。同时他可以监控整个供热区域内的所有用户的用热情况,并根据实际情况对用户的用热情况进行调节。 2.1.2集中控制监控管理中心特点 ◇超大系统容量。可以同时容纳上万个I/O 点,10万个以上监测数据采集点;◇超长时间数据存储。由于管理中心采用了专用的数据库存储系统。数据存储时间可达50 年上。存储数据可达T级。 ◇全面系统冗余处理。包括数据库冗余,系统冗余,通讯冗余等。 ◇全面的热网系统管理。根据热网系统的特点,可以把系统分为许多小的管理单位; ◇灵活定制各级管理员及管理权限; ◇数据自动报警显示。包括声光提示等; ◇大分辨率显示器和投影仪支持; ◇同时支持B/S,C/S 结构网络访问;

城镇热力管网改造施工组织设计概述(50页)

目录 第一章综合说明 (2) 第二章施工部署 (4) 第三章施工进度计划 (12) 第四章施工准备与资源配置计划 (24) 第五章施工方案及方法 (29) 第六章施工现场平面布置 (52) 第七章质量管理体系与措施 (53) 第八章安全管理体系与措施 (60) 第九章文明施工保证措施 (67) 第十章环保管理体系与措施 (71)

第一章综合说明 1.编制说明 本投标文件技术标部分,是在详细阅读招标方的《包头市石拐区喜桂图新区热力管网工程二期工程施工三标段石2017SG023施工招标》文件,根据国家及行业现行规范与标准、招标人提供的所有图纸和招标文件各个组成部分对工程的描述以及充分理解设计要求的基础上,对施工方案、图纸深化设计及措施、施工总进度计划及措施、施工安全方案等方面进行的组织设计和部署,来编制本招标工程的施工组织设计。以满足业主的各项需求,确保工程各项管理目标的实现。 在编制过程中,我们遵循以下原则: 1)优质、低耗、高效地完成包头市石拐区喜桂图新区热力管网工程二期工程施工,是本工程施工组织设计的基本原则。 2)组织合理、技术先进、措施可靠、保障有力,确保各项目标满足招标文件、设计图纸及施工规范要求,充分展示技术优势,体现方案科学、先进的特点。 3)施工方案的选择,按照“安全可靠、经济合理,方便施工、技术先进”的原则进行;同时充分考虑周边条件、环境保护和文明施工的要求。 4)本工程的施工组织总体上本着“技术可行,措施可靠,突出重点,均衡施工”的原则进行,同时保证施工期间不降低周边交通通行能力。 5)确保工程质量。我们将严格按照施工图纸、国家验收规范、包头市有关规定和业主的要求组织施工,严格执行“强制性条文”达到国家和部颁施工技术标准、规范要求,确保本工程质量一次性验收合格并有创新提高。 6)降低成本管理。想业主所想,把业主的事当成自己的事来做,尽量节约成本,提出合理化建议。 7)确保工期进度,进度实行专业软件控制计划,统筹安排、滚动实施,保证关键部位和控制点的完成。坚持质量第一、安全第一,进度服从质量,质量是进度的保证,有条不紊的程序化施工,确保工期进度。 8)确保安全施工。安全施工是工程建设中的一件头等大事,安全第一,一切服从安全严格遵守施工生产安全操作规程规定,针对工程工期紧,任务重的特点制订切实可行的安全保证措施,杜绝因违章操作而造成生命、财产损失的恶性事故发生。 9)落实文明施工,严格执行公司环境管理规定。文明施工是反映企业管理水平的一个重要标志。针对本工程制订专门的文明施工措施。 2.工程概况

智能热网改造整体经济效益分析

智能热网改造整体经济效益分析 摘要:本文主要针对智能热网改造整体经济效益进行分析探讨。 关键词:智能热网;改造整体;经济效益 2013年,石家庄华电供热集团实施了石热、裕华区域智能热网远程监控系统改造,2013-14采暖季两区域单位面积热指标(W/m2)与2012-13采暖季同期相比分别下降了11.17%和11.38%;但全网平衡控制策略2013年12月底投入后充分发挥了系统的节能效果,单位面积热指标同比进一步下降到13.8%和14.33%;整个采暖季石热裕华区域单位面积热指标低于鹿华区域6.54%,2014年1-3月份低于鹿华区域9.63%;从以上情况可以看出,按照比较保守的统计,可以认为如2013-14采暖季西部区域智能热网按期投入,将比2012-13采暖季热耗至少降低10%。 采用供热行业常规经济测算方式,石热、裕华及西部区域均以2012-2013采暖季购热量数据为基础,节能率为10%,进行经济效益测算如下:从上表可以得出, 石热区域采暖季节约购热量为4206022×10%=420602.2GJ 裕华区域采暖季节约购热量为4925355×10%=492535.5GJ 鹿华区域采暖季节约购热量为 4442131×10%= 444213.1GJ 北城区域采暖季节约购热量为 1222268×10%= 122226.8GJ 石热供热系统降低供热负荷40.57MW,采暖热指标降至48.28W/m2,节省的热量可以多供面积84.03万平方米; 裕华供热系统降低供热负荷47.51MW,采暖热指标降至49.76W/m2,节省的热量可以多供面积95.46万平方米; 鹿华供热系统降低供热负荷42.84MW,采暖热指标降至62.65W/m2,节省的热量可以多供面积68.39万平方米; 北城供热系统降低供热负荷11.79MW,采暖热指标降至44.66W/m2,节省的热量可以多供面积26.40万平方米; 合计节省的热量可多供274.28万平方米。 各供热区域内居民和非居民采暖面积比例分别按80%:20%;居民供热价格按18.55元/m2测算,非居民供热价格按33.1元/m2测算; 则综合采暖收费价格为 18.55×80%+33.1×20%= 21.46元/m2 据此推算,石热供热系统每年增加采暖收费1803.28万元;裕华供热系统每年增加采暖收费2048.57万元,鹿华供热系统每年增加采暖收费1467.65万元,北城供热系统每年增加采暖收费566.54万元,合计5886.04万元。 同时,监控系统改造后可以有效降低隔压换热站循环流量,进而节省电能费用支出。2013-2014采暖季隔压换热站供热面积约1500×104m2,实耗电费1584万元,每平方米电费消耗1元。现状管网调节条件下,每104m2循环流量约11t/h,监控系统改造完成后可将每万循环流量降低至8t/h,根据循环水泵的轴功率计算公式(P=2.73HQ/η),经简单计算,改造完成后可降低电耗27%。2014-2015采暖季,改造区域供热面积将达到2000×104m2,按照现状条件电费消耗每平米1元节省27%计算,全采暖季可节省够电成本540万元。 石热、裕华区域智能热网改造投资为4700万元,西部区域和热一区域智能热网改造投资为4789万元和1800万元,供热集团合计智能热网投资为11289万元,静态投资回收期为1.92年。 参考文献: [1]张然.城市智能热网综合管控系统应用研究[J].科学中国人,2016(24):118-119. [2]何乐,李琳.IDH智能热网系统在供热系统上的应用分析[J].区域供热,2017(2):76-

采暖供热系统的应用

采暖供热系统的应用 采暖供热系统的应用 摘要:随着环保要求的提高和电力峰谷差的拉大,燃煤锅炉采暖受到严格限制,而其他采暖形式,如燃气采暖、电动采暖和蓄热的应用,开始受到关注。本文对热电联产、燃气锅炉、电炉、电动热泵以及蓄热的应用前景做初步的分析与探讨。关键词:采暖蓄热应用 中图分类号:F407.61文献标识码:A 文章编号: 一、引言近年来,我国大气污染日益严重,人们要求保护环境、净化天空的呼声日益增高,而北方冬季城市空气污染的重要来源是采暖燃煤锅炉所排放的粉尘和有害气体。与此同时,许多地区电力出现了相对过剩、电力峰谷差不断拉大的现象。例如,东北电网系统的最大峰谷差已是最大负荷的37%,而华北电网已达峰负荷的40%[1]。为解决电力系统的这种供需矛盾,电力系统用户侧和发电侧均采取了一定措施。在发电方面,一大批初投资巨大的抽水蓄能电站、运行费昂贵的燃油燃气尖峰电站相继建成并投入调峰运行,甚至一些高参数的大型火电厂也以被迫降低发电效率为代价而参与电力调峰。同时,电力系统也加强了用户侧管理。例如,采取分时电价,鼓励用户在电力低谷时多用电,在电力高峰时少用电。因此,在环保要求高的城市采暖供热中,燃煤锅炉房或燃煤炉灶将严格限制使用,取而代之的几种可能的采暖形式主要有集中供热的电锅炉、大型电动热泵和燃气锅炉房以及分散在用户房间内的家用燃气炉、电暖器。同时,为减小电力网发电的峰谷差,也可考虑在供热系统中设置蓄热装置,使得在满足采暖要求的同时,对电力负荷起到削峰填谷的作用。为此,本文将对上述采暖系统形式的应用作初步的分析与探讨。 二、各采暖系统应用分析1.传统采暖供热系统 传统的采暖供热系统主要有锅炉采暖系统和热电联产集中供热系统。

热网首站疏水泵变频改造试验及运行操作(修改版)

赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程 热网首站疏水泵电机变频改造试验方案及运行操作规范 批准: 审核: 编制: 京能(赤峰)能源发展有限公司 2011年1月15日

热网首站疏水泵电机变频改造试验方案及运行操作规范 一、热网首站疏水泵电机变频改造内容: 1.赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程4台热网首站疏水泵电机变频改造方案采用 两台一拖二变频器控制柜的启动方式。将4台热网首站疏水泵电机原有电源开关分为两组,#1、#3为一组,#2、#4为一组,每组的两个电源开关之间增加闭锁回路,即当其中一个电源开关合闸时,另一台不能合闸; 2、改造后的接线见附图《热网首站疏水泵变频控制柜基础图》、《热网首站疏水泵变频控 制主接线图》,《热网首站疏水泵变频控制接线图》。 二、热网首站疏水泵电机变频改造后注意问题: 1.热网首站疏水泵PC段电源开关只能投入一路,即只能将综水PCA段热网首站 #1、#3疏水泵电源一(原#1疏水泵电机电源开关)或综水PCB段热网首站#1、#3 疏水泵电源二(原#3疏水泵电机电源开关)其中一路电源投入运行,另一路作为 备用处于断开位;现在PCA、B段开关已更换为800A开关; 2.变频运行时只能有一台泵变频运行,而不是两台泵同时变频运行;可以一台泵变 频另一台泵工频运行; 3.热网首站疏水泵变频改造后,两台变频器均跟踪热网疏水罐水位。 4.同一台泵工频与变频之间的切换不能自动切换,由就地手动操作。 5.同一台泵的工频与变频回路的闭锁在控制柜内实现闭锁。 6.四台疏水泵之间互相联锁,只在运行泵故障或跳闸后联起备用泵。备用泵的选择 由运行人员在DCS手动选择任意一泵投备用。 7.变频柜“急停按钮”停任意运行的泵;原来#1、#3泵电机就地“事故按钮”如果 保留则按#1事故按钮时原#1泵电源开关跳闸,按#3事故按钮时原#3泵电源开关 跳闸;因此要注意PCA段或PCB段的热网疏水泵是哪个电源在合,那个开关在 合就按那个泵的事故按钮; 8.工频运行时也需将变频输入刀熔开关合上; 9.由于现在热工测量控制点有限,现在#1泵工频、#3泵变频在远方能控制,#3泵 工频需就地操作; 三、安装后的试运方案 1、试运条件 在检修完成相关试验具备试运条件后,由检修工作负责人提出申请,经运行人员

供热管道改造工程施工组织设计方案

易通热电万达项目供热工程 两河段改造 施 工 方 案 西海岸市政集团市政工程 2015年 7月 3 日

目录 第一章、编制依据及原则 (1) 第二章、工程概况 (2) 第三章、项目质量策划 (4) 第四章、施工准备 (7) 第五章、施工方案 (7) 第六章、施工管理措施 (26) 第七章、施工平面布置图 (32) 附表: (32)

第一章、编制依据及原则 1工程施工图及招标文件。 2国家标准及规 2.1城镇供热管网工程施工及验收规CJJ28-2004 2.2城市供热管网工程质量检验评定标准CJJ38-90 2.3工业金属管道工程施工及验收规GB50235-97 2.4现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规GB50236-98 2.5承压设备无损检测JB/T4730-2005 2.6同规模类似工程施工经验。 2.7公司程序文件 2.8施工组织设计编制导则 2,9质量体系文件 3.0能源设计研究院设计的施工图纸(易通热电万达项目供热工程) 3.1编制原则 充分利用工序统筹,节约费用,降低成本,保障质量,提高效率。

第二章、工程概况 1工程简述 本工程为高温水管线,供水温度130°C,回水温度50°C,设计安装温度10°C,根据地铁项目建设要求,改造原两河过河热力管道;直埋高温热水管道采用预制直埋保温管,外套高密度聚乙烯套管(PE管)做保护层,供水管道保温材料选用耐热温度为150°C的改性聚氨酯泡沫材料,回水管道保温材料选用耐热温度为120°C的改性聚氨酯泡沫材料。焊口100%拍片探伤III级合格。计划开工时间:2015年 7 月 1日;计划竣工日期 2015 年 7月 13 日。 2.1管道安装工程施工围: 工程施工包括:便道施工、拉森钢板桩锤打、沟槽开挖、填沙及回填土、路面恢复,管道安装及阀门井 (含防水套管)的施工。施工结束现场应恢复原状(绿化带的拆除与恢复由甲方负责)现场保温补口工作孔的清理,焊口保温由材料供应厂家负责施工及质量)。甲方负责提供施工所挖余土的场地存放及费用。 2.1.管道简介: 本管道为聚氨酯保温管道,管道规格为Φ720×10聚氨酯保温管道。 2.2.工程质量目标 工程质量及安全责任: 1、乙方必须按图纸及甲方要求进行施工,符合国家标准及规要求,保证工程质量; 2、工程质量若达不到合格工程需返工,返工造成的损失(含甲方的损失)由乙方承担; 3、在施工过程中,由甲、乙、监理叁方共同对施工质量进行检验; 4、乙方负责所安管道的试压、调试及试运行; 5、质保期因施工质量出现的问题所造成的一切经济损失及责任均由乙方承担;

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