火电厂间接空冷机组背压选择分析_陈琳

空冷凝汽器的主要防冻措施

空冷凝汽器的主要防冻措施 1) 设置逆流式空冷凝汽器，防止凝结水在空冷凝汽器下部出现过冷进而冻结的可能性，另外可使空气和不凝结气体比较顺畅地排出，不致形成“死区”变成冷点使凝结水冻结而冻裂翅片管。 2) 设置挡风墙，挡风墙高度从空冷凝汽器平台到管束入口水平蒸汽分配管的标高。 3) 加强系统监控，在每个散热单元中每一组凝结水出口、每个散热单元进汽口、凝结水出水管以及在逆流散热器风出口处分别设温度、压力、流量等测点，在冬季寒冷期，系统运行必须为自动控制。在冬季运行中如出现异常，控制系统将发出指令，调整运行，同时发出警报，提请运行人员注意。 4) 考虑到现场冬季寒冷的情况（极端最低气温-32.8℃），选取较短的管束，为9.25 米，大大降低了结冻的风险（府谷电厂与我厂空冷凝汽器基本一致，其管束为9.5米）。 5) 定期进行做真空严密性试验，确保机组泄漏量低于100 Pa/m，此值越低越有利于防冻和空冷性能（SPX标准为30Pa/m）。否则，大量泄漏冷空气存于管束内无法被抽真空系统抽出，导致蒸汽过冷凝，甚至于冻结。故需定期进行做真空严密性试验以确保空冷冬季的安全稳定运行。 6) 考虑冬季工况最小防冻流量的要求，在蒸汽参数未达到要求前，不向空冷凝汽器排汽。禁止长时间向空冷排小流量蒸汽。 7) 将空冷置于自动运行方式，确保顺流防冻保护、逆流防冻保护以及回暖加热循环一直处在正常投用状态。确保先启逆流单元风机，后启顺流单元风机，停运时的操作反之，并时刻保持逆流风机转速高于或等于顺流风机的转速，以确保蒸汽、凝结水自然流动畅通，防止形成汽阻。

冬季运行，将背压设定值提高，以保证较高的蒸汽温度，不易于冻结。 9) 注意抽真空管道及冷凝水管道温度的过冷度，正常情况下冷凝水比排汽温度约低2～3℃，抽真空温度比排气温度低5～10℃。 10) ACC系统中蒸汽隔离阀、凝结水管道、抽空气管道、热工仪表管等部位敷设电伴热带或保温设施，冬季运行期间可靠投入。并检查切除列的立管阀关闭严密，防止向空冷岛内漏汽。 11) 冬季机组正常运行过程中设专人对空冷岛各排散热器下联箱及散热器管束进行就地温度实测，异常时增加检查和测量次数，并及时查找原因并采取相应措施。 12) 若排汽温度过低，自动控制的防冻保护没起到有效的防冻效果，可以手动操作逆流风机反转，以形成局部热风再循环以缓解局部过冷。 13) 进入严冬时期，将空冷岛周边列的风机或过冷的风机单元停运，并遮盖风机口及管束外侧（提前准备防冻材料：诸如棉被、帆布等）。注意这些停运的风机一定断电以防误启动，它们损失的换热会由其他单元补偿（如果ACC在自动运行）。 14) 机组在冬季启停机过程中应将空冷岛有防冻蝶阀的冷却单元（一、二、七、八列）退出运行，并确认蝶阀在完全关闭状态。 15) 锅炉点火后应维持低背压，投入旁路时，注意机组背压升高，并尽量降低。当进入ACC流量大于最小流量要求时，根据曲线提高机组背压。 16) 控制高低压疏水扩容器温度70～80℃。

背压机组简介

背压机组 基本简介 背压机组是以热负荷来调整发电负荷的发电机组，也就是说发电量跟着外界供蒸汽的多少来变化的，气轮机进多少气机组排多少气。所以背压气轮机的经济性较好，而抽气气轮机可以纯发电也可以通过抽气向外界供热，它的电热相互调整性比较好，一般热电单位都装有两台气轮机，单位可以根据外界负荷的变化作出相应的调整，保证机组经济运行。 主要特点 背压机组是热电联合生产(热点联产)运行的机组，热电联产使能源得到合理利用，是节约能源的一项重要措施。在众多的汽轮发电机组中，背压机由于消除了凝汽器的冷源损失，在热力循环效率方面是最高的，从而降低了发电煤耗、节约能源，故而得以广泛应用。 然而，背压机亦有下述缺点：它对负荷变化的适应性差，机组发电量受制于热负荷变化。当低热负荷时，汽轮机效率下降，从而使经济效益降低。 容量确定 背压机组初参数的确定 从热力学理论上讲，初参数越高，热电站的循环效率也越高。但对具体某一工程来说，并不是初参数越高越好，要看汽机的容量大小，锅炉效率的高低，汽轮机的内效率及电站初投资，运行维护要求等多种因素比较，选择合理的初参数。 对于背压汽轮机来说，当背压和流量确定后，其作功能力取决于汽轮机的内效率和进汽参数。进汽参数越高，如初压和初温越高，蒸汽的绝热焓降Δi越大，其作功能越大，汽耗率d越小，经济效益也越高。

对于背压机的内效率而言，在容积流量相对较小的情况下初压的提高是不利的，因为增大了叶片高度和部分进汽损失。初温的提高；增大了叶片高度，提高内效率。流量的增大对内效率的提高亦是有益的。 综上所述，当汽轮机的流量（较大时）和背压确定之后，要提高出力，又要使汽轮机的内效率不致下降，这就需要在提高初压的同时提高初温。 对于化工、造纸等中型企业的自备热电站而言，究竟提高多少为最佳进汽参数，应经过综合技术经济比较而定。 机组选择 关于供热机组的选择，要贯彻以热定电的原则，要视企业的工艺用热情况而定。企业是用一种参数的蒸汽，还是两种参数的蒸汽；是常年供 NG型背压式汽轮机 热，还是间断供热；冬、夏用汽量的大小及参数有何不同；是用热为主，还是热电并重，热负荷是否稳定等。 例如，化肥厂需1.5-1.7MPa和0.25MPa的蒸汽；造纸、制糖厂需0.3-1.3MPa蒸汽；制碱厂需1.3MPa和0.5MPa的蒸汽；化纤厂需3.9-4.1MPa和0.5MPa蒸汽等，对于北方和南方的企业还有采暖用汽与否的区别，故尔北方企业冬夏用汽量的差别甚大，也影响了机组的选型。[3]对于机组的选型，比较统一的看法是： 对于常年用热在6000小时或以上，且只有一种参数的稳定的热用户，选用背压式机组是最理想的。因此，它广泛用于化工、造纸等企业中作为带基本热负荷的机组或作为工业裕压发电的机组。 对于需要二种蒸汽参数，且常年较稳定的热用户，以选抽汽背压式机组为宜；对既用热又用电，且热负荷变化较频繁的热用户，则选用抽汽冷凝式机组较为合适。

汽轮机直接空冷应用

汽轮机直接空冷应用 在我国火力发电厂一般采用湿冷系统对机组进行冷却，但随着经济的发展，水资源的紧缺，此种传统的方法受到了限制，近年来随着直接空冷技术的日趋成熟，以及直接空冷技术在大容量机组中运行的实践经验，有着广阔的发展前景，特别对于富煤缺水地区，它的应用更能显示出优越性，它的应用将是未来的发展趋势。 1.空冷技术简介 空冷技术是指采用空气来直接或间接地冷却汽轮机排气的一种技术。当今由于大容量火力发电厂的正常运行需要充足的冷却水源，同时由于湿冷机组耗水量巨大，产生的废热排到江河、湖泊里造成生态平衡的破坏，而在缺水地区兴建大容量火力发电厂，就需要采用新的冷却方式来排除废热。 火力发电厂的排汽冷却技术主要分为两大类：水冷却和空气冷却（简称空冷）。发电厂采用翅片管式的空冷散热器，直接或者间接用环境空气来冷凝汽轮机的排汽，称为发电厂空冷。采用空冷技术的冷却系统称为空冷系统。采用空冷系统的汽轮发电机组称为空冷机组。采用空冷系统的发电厂称为空冷电厂。 发电厂空冷系统也称为干冷系统。它相对于常规发电厂湿冷系统而言的。常规发电厂的湿式冷却塔是把塔内的循环水以“淋雨”方式与空气直接接触进行热交换的。其整个过程处于“湿”的状态，其冷却系统称为湿冷系统。空冷发电厂的空冷塔，其循环水与空气是通过散热器间接进行热交换的，整个冷却过程处于“干”的状态，所以空冷塔又称干式冷却塔。 根据汽轮机排汽凝结方式的不同，发电厂的空冷系统可以分为直接空冷系统和间接空冷系统两大类。 2.直接空冷系统设备结构组成 直接空冷系统，又称空气冷凝系统，汽轮机的排汽直接用空气来冷凝，冷却空气通常用机械通风或自然通风方式供应。空冷凝汽器是由两或三排外表面镀锌的椭圆形钢管外套矩形钢翅片，或由单排扁平形钢管，外焊硅铝合金蛇形翅片的若干个管束组成。这些管束亦称空冷散热器。直接空冷系统的流程汽轮机排汽通过排汽管道送到室外的空冷凝汽器内，机械通风鼓风式轴流冷却风机使空气横向吹向空冷散热器外表面，将排汽冷凝成水，凝结水再经泵送回汽轮机的回热系统。直接空冷系统自汽轮机低压缸排汽口至凝结水泵入口范围内的设备和管道，主要包括：（1）汽轮机低压缸排汽管道系统；（2）空冷凝汽器；（3）凝结水系统设备；（4）抽气系统设备；（5）疏水系统设备；（6）通风系统设备；（7）直接空冷支撑结构；（8）自控系统设备；（9）清洗装置设备；（10）空冷汽轮机；（11）空冷散热器；（12）空冷风机。

火电厂直接空冷系统的特征和动态特性探析 刘晓勇

火电厂直接空冷系统的特征和动态特性探析刘晓勇 发表时间：2018-09-10T14:58:18.970Z 来源：《基层建设》2018年第22期作者：刘晓勇 [导读] 摘要：近年来，我国电力产业不断发展，大容量、超临界、超超临界逐渐发展为新装火力发电机组的重点。 思安新能源股份有限公司陕西西安 710065 摘要：近年来，我国电力产业不断发展，大容量、超临界、超超临界逐渐发展为新装火力发电机组的重点。作为能源消耗大户的火电厂，主要能源来源为煤、水，也是这两大关键性因素制约着火电厂运行和发展。我国的资源现状决定了我国北方一些地区普遍存在富煤缺水这一供需失衡矛盾，特别是在西北、华北以及东北地区，那么将传统的水冷却技术换为直接空气冷却技术在这些地区显得越发重要。随着空冷机组技术的不断发展，直接空冷技术的发展空间也在不断扩大。自2003年以来，直接空冷机组在200 MW、300 MW、60 0 MW及10 0 0 MW等诸多型号的机组中得到了广泛应用，并取得了极佳效果，推动了我国空冷机组技术的应用水平。但是，由于对空冷机组在节能降耗领域的研究相对较少，也使其成为了我们一个新的研究课题。 关键词：火电厂；直接空冷系统；特征；动态特性 1火电厂直接空冷系统的论述 1.1火电厂直接空冷系统内涵 通过粗大的排汽管道将汽轮机乏汽排出，排汽会被送至位于室外的空冷凝汽器内，进而空气会在轴流冷却风的作用下发生流动，并在散热器的作用下使排汽转化为水，凝结水利用自流会直接进入到热井，而进入到热井的凝结水在再次在泵的作用下被送回至汽轮机的回热系统，直接空冷系统又称作空气冷凝系统，而其中的直接空冷实质上就是指在空气的作用下使汽轮机的排汽发生冷凝，其原理是空气与蒸汽之间会发生热交换，而系统运行过程中所使用的冷凝空气是在机械通风的作用下供给的。空冷系统的每个冷却单元通常由一台轴流风机和若干带散热片管束及A型构架构成，冷却单元一般分为两种：一种为全顺流区；另一种为顺流区和逆流区混合区域。逆流区一般较窄，分配在整个一列冷却单元相应的位置，与其他顺流区域配合使用。散热器是多个钢管外套矩形翅片管束所构成的，钢管管束的外表面镀有锌，且呈椭圆形，它是逆流区主要的构成单元。一般所说的空冷凝汽器就是直接空冷的凝汽设备，该设备主要有两部分构成，即主凝器和分凝器，主体部分为主凝器。它一般设计成汽水顺流式也就是通常所说的顺流区，主要用于冷凝大部分排汽。相应的逆流区就是被设计成汽水逆流式的分凝器，分凝器主要用于抽取存在排汽中的未能被冷凝的气体，会造成抽空空冷凝汽器的气区。对直接空冷系统而言，真空抽系统是重要的组成部分。首先汽轮机处于启动或者是正常运行状态时，空冷凝汽器、汽轮机低压缸尾部、排汽管道以及凝结水箱等部分应当处于真空状态，而在实际的生产过程中会利用蒸汽抽气器进行抽真空操作。具体流程为，当汽轮机启动时，为了最大限度的降低抽真空使用的时间，同时也为了进一步提高启动速度，生产过程中会使用较大动力的一级蒸汽抽气器。而当汽轮机处于正常运转状态时，只要求保持排汽系统真空状态即可，因此，这时可以使用动力较小的二级蒸汽抽气器。其次空冷系统在使用过程中必须保持高度的严密性，因此，构成空冷凝汽器的元件以及排汽管道应当设置为两层焊接结构，且焊接质量水平要求较高。 1.2直接空冷机组特点 对于直接空冷机组而言，节约用水是其主要的特点之一，通过对一定数据调查统计发现，直接空冷技术的应用可以节约65%以上的生产用水，是当前电厂节水量最多的应用技术。同时直接空冷机组的应用一方面在一定程度上缩小了水源地的建设规模；另一方面也在一定程度上降低了水源地建设的成本。除了节约用水外，直接空冷还有如下优点。 1.2.1改变厂址选择条件 按照空冷机组装机容量的设计计算，空冷电厂的整体耗水量基本达到了0.3～0.33 m3/（GW?s），即在选择厂址时基本不用考虑水源地这一限制条件。空冷电厂一般都建设在工业用水比较缺乏的地区，水源对电厂选址和对电厂容量规模的影响不再是首要考虑因素和主要限制条件，空冷电厂可以选择建在水资源较为匮乏的煤矿坑口或者直接建在用电率较大区域的中心周围。 1.2.2节省了电厂用地 直接空冷系统与其他空冷系统相比，不需要设置大型的冷却塔、水泵房以及一些复杂的地下管线，因此，该系统占地面积较小，同时空冷凝汽器转置平台下部还可以安装电气变压器，充分利用了主厂房外侧空间，提高了厂房空间利用率 2火电厂直接空冷系统的动态特性 2.1空冷凝汽器 空冷凝汽器的主要功能是将空气冷却成凝结水，是直接空冷系统中的重要设备之一，空冷凝汽器由主凝结区和分凝结区两部分组成，在相互连通的两侧的底部布置着用于收集凝结水的凝结水管。主凝结区按汽水顺流方式运行，一般方向为自上而下的，被称为顺流区，它的顶部是与蒸汽分配管道连接的。相应的分凝结区顶部和抽真空系统连接，它按汽水逆流方式运行，因此，分凝结区又称为逆流区。直接空冷系统一般分为很多列，每列冷却单元由顺流区和逆流区按照一定的比例组合而成。通常300 MW机组使用6列冷却单元，每列冷却单元包括3个顺流冷却单元与2个逆流冷却单元。二者不仅等宽而且下方都存在一个轴流风机。逆流冷却单元中真正用于汽水分离的只占其中的一部分，其他部分还是顺流区。目前国电酒泉300 MW直接空冷机组采用了6列空冷冷却单元，其中每列冷却单元有5个基本冷却单元600 MW的机组一般则采用8列冷却单元，每列有7个基本冷却单元。 2.2排、配汽系统 排放蒸汽管道、分配蒸汽管道和凝结水联箱的蒸汽通流部分是排、配汽系统主要组成结构。蒸汽排汽管将汽轮机低压缸的排汽引出，并将排汽送至空冷凝汽器的平台上。蒸汽再进入不同列的与各顺流单元相通的蒸汽分配管内，再在顺流的冷却单元中进行冷却凝结，由于重力作用凝结水落入凝结水联箱。在顺流区未能及时完成凝结的蒸汽和无法被凝结的气体由凝结水联箱进入逆流区，在逆流区继续完成蒸汽的凝结，而上方的抽真空泵则抽走不能被凝结的气体. 结束语： 火力发电作为我国电力行业生产主力军，在未来很长一段时间仍会是中国主要的发电方式。因此，必须加大直接空冷系统的研究力度，使其能够在火电厂中得到更加广泛应用，为火电厂实现可持续发展奠定良好的基础。 参考文献： [1]裴强，张权，薜志成.复杂荷载作用下空冷系统排汽管道力学性能分析——以火电厂空冷岛为例[J].沈阳建筑大学学报：自然科学

空冷岛防冻方案

空冷岛防冻方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

极度寒冷地区直接空冷机组空冷岛的防冻措施 针对极度寒冷地区火电机组空冷岛冬季防冻问题，内蒙古国华呼伦贝尔发电有限 公司从安装、调试、运行、停机等方面采取了排汽装置高水位找漏、进行各种气密性试验、排汽 蝶阀间隙调整、加设主汽管道至锅炉疏水扩容器的管道疏水等积极有效的防冻措施，空冷岛 运行期间状态良好无任何冻结变形现象，解决了极度寒冷地区火电机组空冷岛安全过冬问 题，对极度寒冷地区空冷岛调试与运行具参考意义。 [关键词] 寒冷地区；直接空冷机组；空冷岛；防冻；气密性 0 引言 内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司（以下简称 呼伦贝尔电厂）2×600 MW 直接空冷机组位于内蒙 古自治区呼伦贝尔市海拉尔区陈巴尔虎旗境内的宝 日希勒镇，为目前我国北方极度寒冷地区首次采用 直接空冷的机组。该地区冬季最低气温可达 ℃，对机组空冷岛的安全运行提出了前所未有的考 验。2 台机组调试期间，在环境温度最低-36 ℃的情 况下，空冷岛运行良好未发生冻结变形现象。呼伦贝 尔电厂调试期间采取的防冻措施，可供极度寒冷地 区空冷岛调试及运行参考。 1 空冷系统设计概况 呼伦贝尔电厂2×600 MW 机组直接空冷系统 采用国产化设计，空冷散热器管型采用单面覆铝钢 基管、铝翅片单排管散热器。每台机组配置56 个单

排管空冷凝汽器单元，分8 列布置，每列7 个单元， 每个单元由10 片管束组成，每列有20 片逆流管束。 顺流冷却段与逆流冷却段冷却面积的比例为5∶2，总散热面积1 457 800 m。每个空冷凝汽器单元下部 安装1 台直径为9 140 mm 的轴流风机，所有风机 均采用变频调速电机。 2 空冷岛防冻措施 安装期间的防冻 严把质量关 真空系统严密不泄漏是空冷岛防冻的先决条 件，因此必须保证安装质量。安装空冷凝汽器系统 时，要求施工单位严格按照空冷岛施工安装手册进 行安装，监理单位严格检验焊接质量。主排汽管道、 蒸汽分配管、下联箱有大量的焊口，特别是下联箱处 空间狭窄，容易出现焊接质量问题，需要加强焊接工 艺和焊接质量监管，确保焊口100％检验合格。此 外，与真空系统相连接的阀门、法兰、膨胀节、仪表管 等以及补水管道、疏水管道、汽轮机轴封系统等的安 装也要严把质量关。 排汽装置高水位找漏 整个排汽装置及空冷岛安装完毕后，必须进行 排汽装置及与之相连接的机组负压区高水位灌水找漏，以检验严密性。找漏范围包括：与排汽装置相连 接的所有负压管道及管道上的阀门、法兰、补偿器、 仪表管以及排汽装置、补水箱、补水管道、疏水管道、 汽封系统等。必须对这些设备与装置进行高水位找 漏，将排汽装置注水至喉部，发现泄漏及时处理。达 到连续48 h 排汽装置水位不下降时，找漏结束。 系统气密性试验 空冷岛安装结束后，要对整个空冷岛进行气密 性试验。试验范围包括汽轮机排汽装置出口处的排 汽管道和配汽管道、空气冷凝器的换热器管束以及 其他连接管路（凝结水管路，抽气管路）、凝结水箱、 疏水箱等。

12MW背压机组热电联产(集中供热)建设投资建设项目可行性研究报告-广州中撰咨询

12MW背压机组热电联产（集中供热） 建设投资建设项目 可行性研究报告 (典型案例·仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司 中国·广州

目录 第一章12MW背压机组热电联产（集中供热）建设项目概论 (1) 一、12MW背压机组热电联产（集中供热）建设项目名称及承办单位 (1) 二、12MW背压机组热电联产（集中供热）建设项目可行性研究报告委托编制单位 (1) 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) （一）项目可行性报告编制依据 (2) （二）可行性研究报告编制原则 (2) （三）可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、12MW背压机组热电联产（集中供热）建设产品方案及建设规模 (6) 七、12MW背压机组热电联产（集中供热）建设项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (7) 十一、12MW背压机组热电联产（集中供热）建设项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章12MW背压机组热电联产（集中供热）建设产品说明 (15) 第三章12MW背压机组热电联产（集中供热）建设项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (16) 一、厂址的选择原则 (16)

二、厂址选择方案 (17) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (18) 六、项目选址综合评价 (19) 第五章项目建设内容与建设规模 (20) 一、建设内容 (20) （一）土建工程 (20) （二）设备购置 (20) 二、建设规模 (21) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21) 一、原辅材料供应条件 (21) （一）主要原辅材料供应 (21) （二）原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (22) 二、基本生产条件 (23) 第七章工程技术方案 (24) 一、工艺技术方案的选用原则 (24) 二、工艺技术方案 (25) （一）工艺技术来源及特点 (25) （二）技术保障措施 (25) （三）产品生产工艺流程 (26) 12MW背压机组热电联产（集中供热）建设生产工艺流程示意简图 26三、设备的选择 (27) （一）设备配置原则 (27) （二）设备配置方案 (28) 主要设备投资明细表 (28)

抽凝机组改造成背压机组

如何科学经济地将抽凝机组改造成背压机组 对于搞热电的人士来说，抽凝机与背压机是相当熟悉的，现代热电基本就是有这两种机型组成的。也可以说，这两种机型的选择，是时代的选择、是能源的选择、是生存的选择。在90年代煤炭能源宽裕的时候，电价却很高，选择抽凝机组变成了理所当然，是时代选择了它；进入21世纪以后，能源问题变成了全球问题，煤炭价格节节攀升，在煤炭疯狂暴涨的时候，我曾经算过，一斤煤炭的价钱，超过一斤小麦的价钱，在我脑海里，有个挥之不去的念头，什么时候，我们的锅炉可以烧麦子了？当然，这是一句玩笑的话，但从另一角度来看，煤炭价格确实高了。但煤炭价格高了，不像90年代，电价也高。反之，电价却十分低廉。因此，21世纪初，时代选择了背压机组。常看我博客的朋友，都明白背压机与抽凝机的区别，所以，我在这里不再噜苏了。就两句话，在煤炭价格便宜的时候，开抽凝机能赚钱；在煤炭价格昂贵的时候，开背压机能赚钱。 在2、3年前，不少热电厂，为了能适应时代，能生存下来，便将现有的抽凝机组改为背压机组。我们咬文嚼字，实际上那个时候，不是真正意义上的“改为背压机组”，而是“换为背压机组”。具体步骤是，把现有抽凝机组的汽轮机全部扒掉，再将原有汽轮机基础改造，一般是缩短基础距离，将凝汽系统都拆掉。这个改造，只利用原来的局部基础，油箱、油泵、冷油器等，其它的几乎都不用了。这种彻头彻尾的不能叫做“改造”，只能称之“换”。大家都知道，一套抽凝机组的价格，几乎是一套背压机组价格的2倍，换下来的抽凝机组，好多是当作废品卖掉的。就拿我们常见的6000KW的抽凝机组来说，一套价格在300万以上，如改为背压机组后，换下的抽凝机，现在价格在30-50万元，不值钱。 上面说过，背压机各有利弊，选择使用，是与煤炭价格、上网电价有关的，不同的时代，有其不同的利弊。现在我们是背压机组能赚钱，但以后未必抽凝机不赚钱。有人说了，到抽凝机赚钱的时候，我们将背压机再改为抽凝机。当然，单从改造费用来说，可能相对于一个电厂整个成本来说，不是太大的。但从经济角度、从设备利用的角度来说，我们有没有一个办法，将现有抽凝机稍加改动，变成背压机，当需要再改为抽凝机的时候，又能方便地改回来呢？下文我就来介绍这种方法，为了能很好地说明，还是以常见的6000KW机组来举例。 6000KW的抽凝汽轮机，其汽缸有两部分做成，高压缸是合金缸，低压缸是铸铁缸。缸内叶片除了复速级以外，一般还有7-11级（不同汽轮机厂家，不同的级数）。其抽气口，一般在复速级后面2-4级叶轮处，我们保留原有抽气口，也就是说，保留原有高压缸，更换低压缸。低压缸我们可以到原有汽轮机制造厂购买，购买的时候，只要注意接口不出差错就行了。原有缸内叶轮，根据排气压力的需求，取消一部分叶轮和缸内隔板。如此，这台机组经过改造后，它的抽气可以有两种压力参数，一种是原有的抽气压力，从原来的抽气口抽出，另一种是低于原有的抽气压力，从新购买的低压缸排出。这就变成了抽背式汽轮机。当然，如将原有的抽气口封堵，所有排气从新购买的低压缸排出，就变成了标准的背压机了。这样的机组，不会破坏原有的抽凝机组结构的，甚至汽轮机基础，也是局部改动，原有凝汽设备解除，排气伸缩节也可以利用的。如将来需要将背压机再改为抽凝机，也是十分方便的，无需添置什么东西。 这样的改造，价格低廉，就拿6000KW的机组来说，只需要60万元，就可以完成整个工程了。如按照原来的换机方式，新背压机6000KW的要170万，再加上设计、安装费用等等，在200万以上。还有，施工时间，也能缩短一半以上。改造后的机组效率，与新机组基本相同。

空冷系统简介

1 空冷系统简介 1.1 空冷技术方案介绍 在火力发电厂中采用的空冷系统形式有：直接空冷系统、混凝式间接空冷系统、表凝式间接空冷系统。直接空冷系统是将汽轮机排汽由管道送入称之为空冷凝汽器的钢制散热器中，直接由空气冷却。混凝式空冷系统由于有水轮机和喷射式凝汽器等系统设备，设备多系统复杂，使得整套系统实行自动控制较难；而表凝式间接空冷系统与常规的湿冷系统比较接近，也是通过两次换热，以循环冷却水作为中间冷却介质，循环冷却水由水泵加压后，进入凝汽器冷却汽轮机排汽，热水进入自然通风冷却塔由空气冷却。表凝式间接空冷系统与湿冷系统不同之处是在冷却塔内（外）布置着钢（铝）制散热器，热水与空气不接触，进行表面对流散热。 1.1.1 直接空冷系统 直接空冷系统主要由排汽装置、大排汽管道（包括大直径膨胀节、大口径蝶阀等）、钢制空冷凝汽器、风机组（包括轴流风机、电动机、减速机、变频器等）、凝结水系统、抽真空系统（包括水环式真空泵）、清洗系统等设备构成。空冷凝汽器布置在汽机房A列外的高架空冷平台上。 直接空冷系统是将汽轮机排出的乏汽，通过排汽管道引入钢制空冷凝汽器中，由环境空气直接将其冷却为凝结水，多采用机械通风方式。其特点是：设备较少，系统简单，调节灵活，占地少，防冻性能好，冷却效率高；直接空冷受环境风的影响较大，运行费用较高，煤耗较大，风机群产生一定噪声污染，厂用电较高。 1.1.2 表凝式间接空冷系统 表凝式间接空冷系统是指汽轮机排汽以水为中间介质，将排汽与空气之间的热交换分两次进行：一次为蒸汽与冷却水之间在表面式凝汽器中换热；一次为冷却水和空气在空冷塔里换热。该系统主要由表面式凝汽器与空冷塔构成，采用自然通风方式。 表凝式间接空冷与直接空冷相比，其特点是： 冬季运行背压较低，所以煤耗较低；由于采用了表面式凝汽器，循环冷却水和凝结水分成两个独立系统，其水质可按各自的水质标准和要求进行处理，使水处理系统简单、便于操作；表凝式间接空冷塔基本无噪声，满足环保要求；空冷塔占地大，冬季运行防冻性能较差。 1.1.3 混凝式间接空冷系统 典型的混凝式间接空冷系统组成：主要由混合式（喷射式）凝汽器、全铝制的福哥型冷却三角散热器（带百叶窗）、（预热／尖峰冷却器）、自然通风冷却塔、循环水泵组、循环水管路、回收水能的水轮发电机组、贮水箱、充水泵组、

空冷岛防冻措施之欧阳家百创编

300MW汽轮机空冷岛防冻实施细 则 欧阳家百（2021.03.07） 批准： 审核：王文波 编写：佟志明 霍煤鸿骏铝电公司自备电厂发电二分厂 2010年01月06日 目录 1.1 防止人身伤害措施1 1.2 空冷岛散热片测温部位命名规定1 1.3 空冷岛防冻总则2 1.4 启机时空冷岛防冻措施3 1.5 停机及事故情况下空冷岛防冻措施5 1.6 机组正常运行时空冷岛防冻措施6 1.7 空冷岛电伴热带使用规定8 1.8 空冷岛维护考核规定8 1.9 空冷岛回暖及防冻保护逻辑9 1.10 附空冷岛测温记录表13

1.1防止人身伤害措施 1.1.1空冷岛照明应充足，盖板及围栏应完整、齐全、坚固，现场设施符合安全规程要求。 1.1.2运行人员工作时，必须穿好防寒工作服，戴好安全帽，配带对讲机、手电筒。 1.1.3运行人员酒后和精神不振禁止上班工作。 1.1.4上下空冷岛走梯时，手扶栏杆防止滑跌，特别雪天走梯有积雪时更应注意人身安全。 1.1.5进入空冷岛进行检查，开关空冷单元隔离门时要注意防止隔离门的突然关闭而造成人身伤害。 1.1.6运行人员上、下空冷岛爬梯时应精力集中，必须抓牢，防止跌落摔伤。 1.1.7乘坐电梯前应检查电梯安全装置、自动装置、机械部分和信号照明良好，否则严禁乘坐。 1.1.8真正做到“我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人伤害”的“三不伤害”原则。1.2空冷岛散热片测温部位命名规定 1.2.1每台机组共6列散热器，从南侧起依次为60列，40列、20列、10列、30列、50列。 1.2.2每列散热器共有5个单元，从东侧起依次为1单元、2单元、3单元、4单元、5单元。 1.2.3每个单元分南侧和北侧。每侧从东侧起依次为1片、2片、3片、4片。 1.2.4每个散热片分上、中、下三个部位。 1.3 空冷岛防冻总则 1.3.1环境温度低于-2℃空冷岛进入冬季运行期。应联系检修备好苫布、碳炉等防冻物资。并设专人对空冷岛散热器各部进行就地温度实测。 1.3.2遇有启停机操作时，必须提前了解并监视环境气象条件的变化。冬季启、停机尽量选择在白天气温高时进行。 1.3.3任何情况下，必须保证空冷岛各列散热器端部小门、各冷却单元的隔离门以及空冷岛平台门在关闭位置。空冷岛凝结水回水总管放水门始终保持在全开状态。 1.3.4冬季运行期间，在环境温度低于-10℃时，任何情况不允许运行机组背压低于10Kpa。 1.3.5凝结水过冷度定义为汽轮机低压缸排汽压力对应的饱和温度与各列下联箱的凝结水温度的差值。在冬季防冻期间，过冷度作为安全指标进行监控，严禁低于6℃。

背压式热电联产机组新建工程可行性研究报告

背压式热电联产机组工程项目可行性研究报告

目录 1 概述 2 电力系统概况及热电厂接入系统 3 热负荷分析3.1 供热现状 4 燃料供应 5 机组选型及供热方案 6 建厂条件 7 工程设想 8 环境保护与水土保持 9 综合利用 10 劳动安全 11 职业卫生 12 资源利用 13 节能分析 14 电厂定员 15 电厂工程项目实施的条件和轮廓进度 16 投资估算及经济评价 17 结论和建议 18 附件

1 概述 1.1 工程概况 1.1.1 基本情况 某2×12MW背压式热电联产机组新建工程〔以下简称“本工程”〕是某热电股份有限公司（以下简称某公司）投资建设的背压式热电联产机组，厂址位于某省某朝鲜族自治州和某北部清湖村，本期建设规模为2×12MW 背压式供热机组，规划总容量为48MW，主要为和某市区提供采暖供热。 2010年5月11日，某公司的领导同志带领某公司新能源办公室、龙井热电厂的工作人员及某省电力勘测设计院（以下简称某院）的工程设计人员赴和某进行了实地的调研，同和某政府、发改局的领导进行了接触，并进行了初步的资料收集工作。而后，某院编制了本工程的项目建议书并由某公司报送上级公司。 2010年8月，某院两次深入和龙现场，对厂址、水源、灰场等外部条件进行了深入细致的调研，在此基础上经过多次评审，论证，于2010年9月完成了本工程可行性研究报告的编制工作。 1.1.2 某公司概况 某公司成立于1993年3月，是某省政府批准成立的定向募集股份公司，主营发电、供热业务。2005年至2007年某集团东北公司逐步控股，目前占公司全部股份的52%，名门集团公司占25.27%，职工股占21.65%，其它法人股占1.08%。 公司直属企业有白城热电厂、龙井热电厂、蛟河热电厂、长春热电一厂和某热电厂，参股双辽发电有限责任公司40%的股权和长春第二热电有限责任公司25.8%的股权。拥有权益发电机组容量162.2×104KW，其中全资发电机组容量112.4×104KW，参股发电机组容量49.8×104KW。全资机组年发电量65×108KW·h左右，约占某省火电发电量的16%，年供热量1500×104GJ左右，占某省供热量的32%。 截止2008年末，公司资产总额约为25.95×108元，净资产约5.67×108元。 1.1.3 各级政府的要求及政策需求 某省内的县级城市除个别规模较大的城市外，绝大多数县市城区人口少于40×104人，建筑面积小于1800×104㎡，不具备建设300MW级别抽汽供热机组的条件。如果盲目建设大型抽汽供热机组，则按照“以热定电”的原则，机组在热负荷不足等情况下无法满发，造成机组效率降低、煤耗

背压式热电厂才是真正的热电联产

背压式热电厂才是真正的热电联产 屈红彬《中国能源报》（2011年01月24日第 18 版） 热电联产是个老话题,不知道被人炒过多少遍了,炒得过多,好像有点麻木了。但我觉得写热电联产报道的记者们，好多没有弄清热电联产的真正含义，说出来的话，不能被人家接受，特别是不能被电力高管们所认识。实际上这是一个相当简单的事，要说明只要几句话就OK了。所谓热电联产，顾名思义，就是热与电的问题。社会上用热的单位分民用与工业用，民用大多数为取暖用，工业则用蒸气。若没有热电联产，大家都烧锅炉，用锅炉产的蒸气直接供给用户。大家要明白，这锅炉一定要用的，否则我们无法生活、生产。如果能将锅炉产出的蒸气，先用来发电，再将发电排出的尾汽供给用户，不是能一举两得吗？这就是热电联产！ 但就这么一个简单的东西，说明了好多年，还不能为电力专家、高官们明白。一个简单的道理，如没有热电机组，锅炉还是要怎么烧的，还是要用煤炭的，不是将热电机组关停了，就可以节省煤炭了，有可能反而更浪费能源，因为供热、取暖是不能停的，不知道各位看明白了没有？与其一定要用锅炉，为什么不让它先发电，先作一下功，再将排出的尾汽供给用户呢？这就是我们为什么一定要搞热电联产的原因。 热电联产有一个指标，争议了许多年了，能搞明白的人不多，好多搞火电的人瞎起哄，叫嚷着这是不可能的——发电标煤耗。大家知道，大型火力发电机组发电标煤耗能低于300克/千瓦时就是不错了，可真正的热电机组（下面我会详细讲什么是真正的热电机组的），发电标煤耗能低于250克/千瓦时是轻而易举的事。在极限条件下，发电标煤耗还能低于200克/千瓦时。可能有人看到这里，又要激动了，说我简直是胡说八道！对于持有异议的，我认为是相当正常的，因为是不了解情况，换了我可能也会这样的。但当我给你解释清楚这是什么原因时，你再有异议，那是你的专业水平有问题了。

空冷技术的发展及应用

空冷技术的发展及应用 班级:动本0719 学号:0742021934 姓名:高晓刚

空冷技术的发展及应用 随着工农业生产的发展，许多城市及地区相继出现生产与生活用水日益紧张的局面，水已成为制约国民经济发展的主要因素之一。内蒙古、山西等北方地区是我国的能源基地，蕴藏着丰富的煤炭资源，可为大火力发电厂提供充足的燃料，同时又是水资源最为缺乏的地区。在这种状况下，直接空冷技术的应用在很大程度上解决了这些地区“富煤缺水”的难题。 1.1湿式冷却方式 湿式冷却方式分直流冷却和冷却塔2种。湿式直流冷却一般是从江、河、湖、海等天然水体中汲取一定量的水作为冷却水，冷却工艺设备吸取废热使水温升高，再排入江、河、湖、海。当不具备直流冷却条件时，则需要用冷却塔来冷却。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散入大气。 1.2干式冷却方式 在缺水地区，补充因在冷却过程中损失的水非常困难，采用空气冷却的方式能很好地解决这一问题。空气冷却过程中，空气与水(或排汽)的热交换，是通过由金属管组成的散热器表面传热，将管内的水(或排汽)的热量传输给散热器外流动的空气。当前，用于发电厂的空冷系统主要有3种，即直接空冷系统、带表面式凝汽器的间接空冷系统(哈蒙式空冷系统)和带喷射式(混合式)凝汽器的间接空冷系统(海勒式空冷系统)。直接空冷就是利用空气直接冷凝从汽轮机的排气，空气与排气通过散热器进行热交换。海勒式间接空冷系统主要由喷射式凝汽器和装有福哥型散热器的空冷塔构成，系统中的高纯度中性水进入凝汽器直接与凝汽器排汽混合并将加热后的冷凝水绝大部分送至空冷散热器，经过换热后的冷却水再送至喷射式凝汽器进行下一个循环。极少一部分中性水经过精处理后送回锅炉与汽机的水循环系统。哈蒙式间接空冷系统又称带表面式凝汽器的间接空冷系统，在该系统中冷却水与锅炉给水是分开的，这样就保证了锅炉给水水质。哈蒙式空冷系统由表面式凝汽器与空冷塔组成，系统与常规的湿冷系统非常相似。据统计目前世界上空冷系统的装机容量中，直接空冷系统约占43%，表面式凝汽器间接空冷系统约占24%，混合式凝汽器间接空冷系统约占33%。 2直接空冷系统的工作原理 汽轮机排汽在空冷凝汽器中被空气冷却而凝结成水，排汽与空气之间的热交换是在表面式空冷凝汽器内完成。在直接空冷换热过程中，利用散热器翅片管外侧流过的冷空气，将凝汽器中从处于真空状态下的汽轮机排出的热介质饱和蒸汽冷凝，最后冷凝后的凝结水经处理后送回锅炉。 3直接空冷凝汽器的发展现状 直接空冷技术的发展主要是围绕直接空冷凝汽器管束进行的。空冷凝汽器是空冷机组冷端的主要部分，汽轮机排汽将几乎全部在凝汽器中冷凝成冷凝水。汽轮机排出的蒸汽在凝汽器翅片管束内流动，空气在凝汽器翅片管外流动对蒸汽直接冷却。从提高冷却效率角度出发，一般在管束下面装有风扇机组进行强制通风或将管束建在自然通风塔内，在现有运行的机组中，强制通风方式由于其可调控性能较好等优点而广泛应用。直接空冷凝汽器由于特点突出，已经逐渐在世界各国进行技术研究并逐步推广应用。由于间接空冷凝汽器系统相对于直接空冷凝汽器系统设备多、造价高、维修量大、运行难度大且可靠性较差，所以它将只是水冷凝汽器系统和直接空冷凝汽器系统之间的一个过渡，直接空冷凝汽器将是今后

火力发电厂的直接空冷系统运行导则

【火力发电厂直接空冷系统运行导则】二次修改稿 目录 1 围 (2) 2 规性引用文件 (2) 3 术语和定义 (3) 4 总则 (5) 5 直接空冷系统的启动与停运................................................................... 错误!未定义书签。 6 直接空冷系统的运行与试验 (6) 7直接空冷系统故障诊断............................................................................. 错误!未定义书签。附录A 600MW空冷机组背压运行限制曲线示例 .. (20) 附录B 汽轮机组空冷系统最小热负荷表 (22) 附录C 蒸汽压力与饱和温度对照表 (23)

（正文） 1 围 1.1本导则规定了火力发电厂直接空冷系统运行的一般性原则及要求。 1.2本导则适用于新建、改（扩）建和运行的直接空冷机组。 2 规性引用文件 下列文件对于本导则的引用是必要的。凡是注日期的引用文件，其仅注日期的版本适用于本导则；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本导则。 GB3095-2012 环境空气质量标准 GB13223-2011 火电厂大气污染物排放标准 GB12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 50660-2011 大中型火力发电厂设计规 DL/T552-1995 火力发电厂空冷塔及空冷凝汽器试验方法 DL/T244-2012 直接空冷系统性能试验规程 DL/T245-2012 发电厂直接空冷凝汽器单排管管束 DL/T 932-2005 凝汽器与真空系统运行维护导则 VG DL/T 1052-2007 节能技术监督导则

80MW机组空冷岛系统冬季防冻措施

关于空冷岛系统冬季运行的改善建议 电站总装机容量80*2MW，地处中亚缺水地区，冬季最低温度-40℃，夏季最高温度42-45℃。配套两套GEA的直接空冷式凝汽器（下简称空冷岛）。 设备概况 1、设计参数 设计流量: 225023.6X1.06 kg/h 空冷器入口压力: 0.3 bar abs 汽轮机出口压力 : 0.295 bar abs 环境温度: 39℃ 海拔高度: 300m 焓值: 2624.6kJ/kg 最小蒸汽流量 : 27000 Kg/h@ -45℃ and 0.3 bar abs 2、布置 空冷器由如下设备互相连接组成:三个屋顶12个单元包括:72台管束、12套风机、其中2侧的屋顶配有电动隔离阀、1个中间的屋顶配有百叶窗（并配有全逆流系统）；三个76”的蒸汽汇流管、一个126”的排汽母管、两个60”的全逆流蒸汽管道 关于*****电站空冷岛系统每年冬季的防冻问题，我们查阅了历年冬季空冷岛系统的运行数据（部分DCS系统的运行画面截图），并结合其它类似电站空冷岛系统冬季运行的防冻经验，针对我厂机组情况，制定如下空冷岛系统防冻、防护的操作措施: 当环境温度低于+2℃时，从严格意义上空冷系统已进入冬季运行期。机组在遇有启动和停机操作时，必须提前了解并监视环境气象条件的变化，机组在冬季运行期间，严格控制汽轮机的背压值。空冷岛系统的防冻措施主要分三个环节：机组启动过程阶段、机组停运（包含事故停机）阶段、机组运行阶段。 一、机组启动阶段的空冷岛系统防冻措施: 汽轮发电机组冬季启动初期蒸汽流量偏低，不能满足空冷岛系统防冻要求，为防止空冷岛系统冻坏，启动中采取以下运行措施: 1、冬季机组正常启动无特殊情况应尽量安排在白天进行，合理控制启动时间保证空冷岛系统进汽时间尽量在一天中气温比较高的时间段进行。 2、机组启动前的试验中，必须进行对空冷岛系统抽空气阀、抽汽隔离蝶阀、凝结水回水阀进行开关活动试验，保证正常，开关到位、动作灵活。 3、尽可能缩短汽轮机抽真空的时间。 4、严格控制空冷岛系统旁路预热系统的进汽量 5、汽轮机抽真空结束、冲转前，确保主蒸汽参数在正常范围内，开启各路疏水确保疏水畅通；热态启动在控制好机组本体轴瓦振动、胀差、轴向位移等参数的前提下，应尽可能提高

热电联产集中供热热源方案的探索

热电联产集中供热热源方案的探索 By Yuguoxu 2016年3月 内容提要：本文从揭示热电联产形势和存在的问题出发，根据相关的产业政策，通过对可行的供热方案的分析提出，在当前电力供求总体上处于供大于求的局面的情况下，采用区域锅炉房配背压机和大型热电联产机组配背压机的供热方案，实现联合运行，可望达到项目技术和经济的统一。 前言 热电联产可提高能源利用效率，在增加电力供应的同时，具有节约能源、改善环境、提高供热质量等综合效益，为此我国热电联产事业得到了迅速发展。 热电联产，顾名思义，其初衷是在有电力需求的前提下，发电为主、兼顾供热。热电联产的必要条件是项目符合纳入电力发展规划（背压式热电机组除外），不在电力规划中的项目，热电联产项目是不成立的。热电联产不应误读为无视电力供需情况，只要有供热需求，就一定要建设热电联产项目。 为规范热电联产产业的展，2007年，国家发展改革委、建设部（发改能源[2007]141号）印发《热电联产和煤矸石综合利用发电项目建设管理暂行规定》的通知规定。规定明确“在严寒、寒冷地区，且具备集中供热条件的城市，应优先规划建设以采暖为主的热电联产项目，取代分散供热的锅炉，以改善环境质量，节约能耗”。还规定“热电联产项目中，优先安排背压型热电联产机组。 2016年3月22日，国家发展改革委、能源局、住建部、环保部联合印发了关于印发《热电联产管理办法》的通知（发改能源[2016]617号）。通知指出，为推进大气污染防治，提高能源利用效率，促进热电产业健康发展，区域性用电用热矛盾突出等问题，特制定《热电联产管理办法》，对当前热电联产的政策进行了全面梳理的规定，是热电联产产业健康发展的指导性文件。 1 热电联产现状 热电联产电厂的建设是城市治理大气污染和提高能源利用率的重要措施，是集中供热的重要组成部分，是提高人民生活质量的公益性基础设施。 据北极星火力发电网资料，改革开放以来，我国热电联产事业得到了迅速发展，对促进国民经济和社会发展起了重要作用。进入新世纪以来，国家出台了一

防寒防冻技术措施方案

防寒防冻技术措施 一. 1、2号锅炉防寒防冻措施： 1. 锅炉运转层以下厂房大门、门窗防冻规定 1.1 入冬以前，进行厂房、管廊、大门、窗户、孔洞进行检查，对存在的缺陷进行统 计消缺。 1.2 进入冬季后锅炉北侧和南侧大门关闭并上锁，只留小门通行。如果有检修或抢修 工作需要开启大门时，由运行人员负责开启，工具车进入后及时关闭大门，检修结束 后运行人员及时关闭大门并上锁。 1.3 入冬以后，将空压机房窗户及大门关闭，运行、检修人员进入空压机房巡视从小 门进入，走后将小门关闭并上锁。 1.4 入冬以后，将启动炉房窗户及大门关闭并上锁，运行、检修人员进入启动炉房巡 视从小门进入，走后将小门关闭。 2. 锅炉转机闭冷水防冻规定 2.1 引、送、一次风机、空预器、密风风机、磨煤机油站闭冷水保持连续运行方式， 如果闭冷水泵需要退出运行或上述转机有检修需要隔绝冷却水时，将以上转机闭冷水 全部放尽并全开放水门。 2.2 引、送、一次风机、磨煤机油站保持连续运行避免冷油器冻裂。 2.3 空预器支承和推力轴承油站闭冷水、前端减速箱冷却水保持连续循环运行，如果 闭冷水停用或因检修需要停止该处闭冷水时需要将该处冷却水放尽。 2.4 如果闭冷水停用后，仪用空压机房南墙前空压机闭冷水放水门需要开启将管内水 放尽。 2.5 启动炉引风机轴承冷却水保持连续运行方式，定期检查冷却水是否正常，发现冷 却水异常及时联系检修人员进行处理。 2.6磨煤机区域闭冷水母管排空气门（11磨煤机北侧）和放水门（11磨煤机南侧）保 持一定开度（有过流声即可）。闭冷水至风机用水母管排空气门和放水门（锅炉房南侧）保持一定开度（有过流声即可） 2.7 大雾天气加强对风机入口风道结霜情况检查，监盘注意监视风机运行参数，发现 有结霜时及时通知设备部人员处理。 3. 锅炉本体、汽水管道防冻规定 3.1 锅炉停炉后，如果短期备用采用密闭冷却方式，严密关闭炉膛人孔及看火孔和烟 风道挡板门。 3.2 如果锅炉停用时间超过7天以上，锅炉采用热炉放水方式，当汽包压力到0.8MPa，锅炉全面放水（开启锅炉下水包定排和事故放水门以及对流竖井5％旁路门、顶棚过热器疏水、减温水管道、给水管道、主蒸汽、再热汽管道疏水和放空气门）。 3.3 联系热控人员将就地变送器、平衡容器、取样表管电伴热投入，不能投入电伴热 的要及时购置并敷设电伴热。 3.4 锅炉停炉后应将化学取样、加药管放水门开启将管内存水放尽。