封隔器解封手册
封隔器解封手册
基本原则：首先解除机械束缚，然后等待胶筒收缩。
1、各种封隔器理论解封方法
1.1、套管机械封隔器(Y211、RTTS)
Y211、RTTS封隔器均为上提即解封：首先上提解除坐封吨位，然后继续上提收回卡瓦，等待胶筒回缩。
1.2、套管液压封隔器(PHP-MCHR、PHP)
PHP-MCHR封隔器：上提剪断解封销钉，继续上提，主心轴上移，水力锚总成下内密封圈与活塞芯轴密封面脱离(平衡封隔器上下压力)，锁键滑到凹槽，解锁卡瓦总成，回卡瓦，然后等待胶筒回缩(胶筒靠自身弹性回缩)。
PHP封隔器：上提或右旋剪断解封销钉，继续上提，主心轴上移，胶筒下部主心轴上的座封传压孔和胶筒上部主心轴上的孔分别脱离密封与胶筒上下外筒孔沟通(平衡封隔器上下压力)，继续上提释放胶筒，释放卡瓦（卡瓦靠弹簧回缩），然后等待胶筒回缩(胶筒靠自身弹性回缩)。
1.3、裸眼液压(PIP、K341)
PIP封隔器：上提或正转，拉断丝扣脱手接头螺纹或倒扣，再上提管柱，使主心轴的泄流槽上移到密封部件处，泄掉主心轴与内胶筒之间压力，等待胶筒回缩，实现解封。
K341封隔器：上提或正转，剪断上端解封销钉，再上提管柱，使主心轴的泄流槽上移到密封部件处，泄掉主心轴与内胶筒之间压力，等待胶筒回缩，实现解封。
1.3、裸眼压差式(PDP、K344)
PDP、K344封隔器均为自解封封隔器，仅在储层改造时处于座封状态，储
层改造完成后打掉造压差的节流器后，靠钢带的弹性回缩。
2、注意事项
2.1、保证水力锚的回缩
管柱中有水力锚的井在进行解封动作以前，一定要保证水力锚锚爪处于收缩状态。即保证水力锚处锚爪外的静液柱压力大于锚爪内的静液柱压力。对于环空不在井口的井一定要不满。推荐在进行解封动作前，在保证环空静液柱压力大于管柱内的静液柱压力的情况下，环空重复打压5MPa(激动水力锚，保证锚爪的收回)。
2.2、在有条件时，解封动作前充分循环冲洗封隔器顶端
在封隔器上有压井滑套时，解封动作前先打开循环滑套进行循环压井，压井完成后，建议进行大排量循环洗井，冲洗封隔器上部沉淀或者垮塌物，尤其是在泥浆中下入的封隔器和在裸眼坐封的封隔器。
2.3、等待胶筒回缩时间
推荐等待胶筒回缩时间为30分钟，以保证胶筒充分回缩，以减少胶筒落井概率。
2.4、需工具服务方现场指导
在解封封隔器前，提前联系工具服务方，确保解封动作在工具服务方指导下进行。
封隔器型号讲解
封隔器编码解释 分类代号： 固定方式代号 坐封方式代号 解封方式代号 性能代号 设计单位代号 设计单位代号采用代表设计单位的头两个汉语拼音字母，设计单位为采油厂采用大写字母C 开头，阿拉伯数字代表采油厂。 工作温度及压力 温度单位为℃，压力单位为MPa
应用举例 Y341-114-X-C4-90/15型封隔器，表示该封隔器为压缩式，悬挂固定，液压坐封，提放管柱解封，注水井用可洗井封隔器，设计单位为采油四厂，工作温度为90℃，工作压力为15MPa。 Y341-114-D-CY-90/15型封隔器，表示该封隔器为压缩式，悬挂固定，液压坐封，提放管柱解封，油井用堵水封隔器，设计单位为采油工艺研究所，工作温度为90℃，工作压力为15MPa。
工艺室方案一：井下封隔器 一、比赛内容 对目前常用几种封隔器代码表示的意义及工具特点进行描述，考察职工对井下封隔器情况的熟悉程度。 二、比赛规则 1、每名参赛人员随机抽取一张，并根据内容对每道题进行分析。 2、由评委对照答案进行评分。 三、比赛时间及地点 工程技术大队后四楼会议室，时间待定。
请说出以下封隔器代码表示的意义及工具特点 一、Y344-114-D-CY-90/15封隔器 答案： 代码：压缩式悬挂固定液压坐封液压解封外径114堵水封隔器，采研生产，油管正打压15Mpa释放，油管正打压18-20Mpa解封，工作温度90℃，工作压力为15Mpa。主要用于机械堵水。 封隔器特点：无支撑，利用液压坐封和解封的液压式封隔器。
二、K344-110-CY-90/15 (475-8)封隔器 答案： 代码：扩张式悬挂固定液压坐封液压解封外径110封隔器，采研生产，工作温度90℃，工作压力为15Mpa。油管正打压0.5-1.5Mpa释放，油管卸压解封。主要用于分层注水，分层压裂、酸化，验窜等工艺。 封隔器特点：扩张式封隔器必须与节流器配套使用，其优点是结构简单，不能单独坐封封隔器；缺点是必须在油管内外造成一定压差才能正常工作。
电线电缆常用计算公式
目录 第一部分导电线芯 一、导电线芯及裸导体制品 1．圆单线的截面和重量的计算 (1) 2．型线的截面和重量的计算 (1) 二、绞线 1．绞合线芯的结构计算 (2) 2．绞合线芯的重量计算 (5) 3．绞入系数K的理论计算 (6) 4、紧压圆形线芯的重量计算 (7) 5、扇形线芯的结构和重量计算 (7) 6、通讯电缆的结构和重量计算 (8) 第二部分挤压式绝缘层及护层 一、圆形挤压式 1．绝缘层 (11) 1）单线挤压式绝缘层的重量 (11) 2）绞线（或束线）芯边隙无填充物挤压绝缘层的重量 (11) 3）复绞线（束绞线）芯挤压式绝缘层的重量 (11) 4）其他形式的绝缘层重量 (12) 2．护层 1）有填充物和包带式护层的重量计算 (12) 2）不填充和不包带式护层的重量计算 (12) 3）金属纺织后挤包和嵌隙护层的重量计算 (13) 4）皱纹式挤压护层的重量计算 (13) 二、扇形挤压式 1）两芯平行有包带护层的重量计算 (14) 2）两芯平行有填充、有包带护层的重量计算 (14) 3）两芯平行不填充或不包带护层的重量计算 (14) 4）套管式护层的重量计算 (14) 5）三芯平行护层的重量计算 (14) 6）椭圆形护层的重量计算 (15) 第三部分绕包、浸涂、浸渍和编织 一、绕包层重量的计算 1）带状式绕包层重量的计算 (18) 2）纤维绕包层重量的计算 (18)
3）绳状绕包层重量的计算 (19) 二、浸涂及浸渍层的重量计算 1）漆包线用漆的重量计算 (19) 2）玻璃丝包线用漆的重量计算 (19) 3）浸渍剂的重量计算 (19) 4）浸渍电缆纸和电缆麻重量的计算 (19) 三、编织层的重量计算 1．纤维编织层的重量计算 (20) 2．金属编织层的重量计算 (21) 第四部分成缆填充材料和外护层 1、成缆填充材料的重量计算 (22) 2、外护层材料重量计算 (22) 附录 常用材料比重、单根重量及导电线芯绞入系数及成缆绞入系数 (23)
固井基础知识
第二部分固井基础知识 第一章基本概念 1、什么叫固井？ 固井是指向井内下入一定尺寸的套管串，并在其周围注以水泥浆，把套管与井壁紧固起来的工作。 2、什么叫挤水泥？ 是水泥浆在压力作用下注入井中某一特定位置的施工方法。 3、固井后套管试压的标准是什么？ 5英寸、5 1/2英寸试压15MPa，30分钟降压不超过 0.5MPa，7英寸，9 5/8英寸分别为10MPa和8MPa，30分钟不超过0.5MPa；10 3/4—13 3/8英寸不超过6MPa，30分钟压降不超0.5MPa。 4、什么叫调整井？ 为挽回死油区的储量损失，改善断层遮挡地区的注水开发效果以及调整平面矛盾严重地段的开发效果所补钻井叫调整井。 5、什么叫开发井？ 亦属于生产井的一种，是指在发现的储油构造上第一批打的生产井。 6、什么叫探井？ 在有储油气的构造上为探明地下岩层生储油气的特征而打的井。 7、简述大庆油田有多少种不同井别的井？ 有探井、探气井、资料井、检查井、观察井、标准井、生产井、调整井、更新井、定向井、泄压井等。 8、什么叫表外储层？ 是指储量公报表以外的储层（即未计算储量的油层）。包括：含油砂岩和未划含油砂岩的所有含没产状的储层。 9、固井质量要求油气层底界距人工井底不少于多少米？探井不少于多少米？ 固井质量要求，调整井、开发井油、气层底界距人工井底不少于25米（探井不少于15米）。 10、调整井（小于等于1500米）按质量标准井斜不大于多少度？探井（小于等于3000米）按质量标准井斜不大于多少度？ 调整井按质量标准井斜不大于3度。探井按质量标准井斜不大于5度。
11、调整井（小于等于1500米）井底最大水平位移是多少？探井（小于等于3000米）井底最大水平位移是多少？ 调整井井底最大水平位移是40米。探井井底最大水平位移80米。 12、目前大庆油田常用的固井方法有哪几种？ （1）常规固井（2）双密度固井（变密度固井）（3）双级注固井（4）低密度固井（5）尾管固井 13、目前大庆油田形成几套固井工艺？ （1）多压力层系调整井固井工艺技术。 （2）水平井固井工艺技术。 （3）斜直井固井工艺技术。 （4）小井眼固井工艺技术。 （5）深井及长封井固井工艺技术。 （6）欠平衡固井工艺技术。 14、水泥头是用来完成注水泥作业的专业工具，常用的有哪几种？（1）简易水泥头；（2）单塞水泥头；（3）双塞水泥头；（4）尾管固井水泥头。 15、5 1/2″水泥头销子直径为多少毫米？ 5 1/2″水泥头销子直径为24mm。 16、常用的套管有哪些规格？ 5″、5 1/2″、7″、7 5/8″、8 5/8″、9 5/8″、10 3/4″、12 3/4″、13 3/8″、20″等。 17、简述技术套管及油层套管的作用？ 技术套管是封隔复杂地层，保证固井顺利进行，安装井口装置，支承油层套管重量，必要时可当油层套管使用。 油层套管是封隔油、气、水层与其它不同压力的地层，如因保护套管形成油气通道，满足开采和增产措施的需要。 18、常用扶正器的规格有哪些？ 5×5 1/4，5 1/2×7 1/2，5 1/2×8 1/2，5 1/2×9 3/4，9 5/8×12 1/4，13 3/8×17 3/4。 19、上胶塞的作用是什么？ （1）在管内隔开水泥浆和泥浆或清水；
几种封隔器技术参数及基本用途介绍
上海大华石化设备有限公司 基本用途及工作参数 封 隔 器 总 成 2009-05-20 发布 2009-05-20实施上海大华石化设备有限公司发布 批准：
一、用途 主要用于气井和油井的注水、堵水、酸化、压裂等工艺 施工。 二、基本结构 该封隔器主要由上接头、中心管、胶筒、活塞、液缸、 剪钉、剪钉座、下接头等组成。 三、工作原理 当流体从油管流入封隔器传压孔后，剪断剪钉，推动多 级活塞上行压缩胶筒，当油压高于套压10～15MPa时，封隔 器坐封，分隔措施层与保护层，当压力卸去后，胶筒在其自 身弹力及解封弹簧弹力作用下推动活塞下行即可收回解封。 四、主要技术参数 序号型号规格工作压力坐封压力最大外径适用通径总长工作温度适用套管 1 Y344-110 70MPa 2.5-5MPa ?110mm ?55mm 1845mm 120-150℃121-124mm 2 Y344-114 70MPa 2.5-5MPa ?114mm ?55mm 1845mm 120-150℃121-124mm 3 Y344-116 70MPa 2.5-5MPa ?116mm ?55mm 1845mm 120-150℃121-124mm 4 Y344-148 70MPa 2.5-5MPa ?148mm ?62mm 2010mm 120-150℃158-162mm
一、用途 该工具单独使用或与Y221/211（251型）联用，进 行分层试油，分层采油，分层卡水等作业，该工具的主 要优点在于结构简单，工具长度短，坐封可靠，操作特 别方便。 二、基本结构 该封隔器主要由上接头、顶胶环、密封胶筒、中心 管、顶胶环、密封接头、支承滑套等部件组成。 三、工作原理 将该工具支撑在井底或Y221/211上，下放管柱，加 压，剪断销钉，压缩胶筒，密封油套环空。需解封时， 直接上提管柱即可。 四、主要技术参数 序号型号规格工作压力坐封压力最大外径适用通径总长工作温度适用套管 1 Y111-9 2 35MPa 2.5-5MPa ?92mm ?55mm 626mm 120-150℃100-113mm 2 Y111-110 35MPa 2.5-5MPa ?110mm ?62mm 626mm 120-150℃121-124mm 3 Y111-11 4 35MPa 2.5-5MPa ?114mm ?62mm 626mm 120-150℃121-124mm 4 Y111-148 35MPa 2.5-5MPa ?148mm ?62mm 750mm 120-150℃158-162mm
电线电缆材料消耗计算标准
本文件规定了电线电缆结构重量的常用计算方法。 本文件适用于本公司裸线、电力电缆、控制电缆、通信电缆、电气装备电线电缆的结构重量计算。 2 参考资料 电线电缆手册。 3导电线芯 3.1 单根导电线芯 3.1.1 圆单线的重量 2 W d kg/km 4 式中：d —圆单线直径，mm ； 3 p —材料密度， g/cm 。 3.1.2 镀锡圆铜单线重量 2 W -^― d kg/km 式中：d —镀锡铜线外径，mm p —铜密度， g/cm 3。 3.1.3 锡层重量 W= W fe ? k kg/km 式中：W 铜一镀锡铜单线重量 kg/km ; k —镀锡重量系数，见表 1所示。 3.2.1 铝绞线重量 2 W —d C kg/km 式中：d —铝单线直径，mm p —铝的密度，g/cm 3； C —绞合常数，其值见表 2。 2 2 W W1 W2 —a c d 2 2C 2 4 4 式中：W 、W —分别为钢芯重量和铝线重量， kg/km ; d 1、d 2 —分别为单根钢丝直径和单根铝线直径， mm p 1、p 2—分别为钢丝和铝的密度， g/cm 3； C 、C 2—分别为钢芯和铝线绞合常数，其值见表 3。 kg/km
3.2.3 扩径绞线重量 323.1 扩径钢芯铝绞线的重量 式中：Z o 、乙、Z 2…乙一分别为中心层及其它各层的单线根数； k o 、k i 、k 2…k n —分别为中心层及其它各层的绞入系数。 3.3.2 k i 的计算步骤（i=0、1、2…n ） 3.3.2.1 根据第一到第n 层的单线总根数 Z i ,查表4得到对应于Z i 的D/D '直。 3.3.2.2 根据已知的实际节径比 M 值，由M '= M X D/D'计算出M ' 3.3.2.3 根据M '查表5得到对应于 M '的k i 值。 3.3.3 实际节径比M 的取值规定 3.3.3.1 产品标准或工艺文件中对第 i 层的节径比若规定有上、 下限则取中间值作为 M 值。 3.3.2.2 产品标准或工艺文件中， 对第i 层的节径比若只有上限值，则按上限值减去 4作为M 值。 表4绞线的单线总根数与 D/D '的关系 3.3.4 普通绞线重量 —Z 0d K m 钢 4 2 2 Z 〔d [ Z 2 d 2 2 Z n d n K m 铝铝 kg/km 式中：Z 。一钢线根数; d o —钢丝直径，mm 乙、Z 2…Z n —分别为第一层、第二层 d i 、d 2…d n —分别为第一层、第二层 …最外层铝单线根数; …最外层铝单线直mm k m 钢、k m 铝一分别为钢线部分及铝线部分的平均绞入系数。 P 钢、p 铝一分别为钢及铝的密度， g/cm 3。 3.2.3.2 空心扩径绞线的重量 W=V 支+W fe +W fe kg/km 式中：W 支一中心支撑物重量， kg/km W s —铝线重量，w 铝 W i —钢线重量，w 钢 3.3 普通绞线重量 3.3.1 绞线的平均绞入系数 2 d 铝 Z 铝K mq 铝铝kg/km 4 2 d 钢Z 钢K m 钢 钢 kg/km 4 k m Z o k o 乙k i Z 2k 2 ... Z n k n Z o Z i Z 2 ... Z n
常用封隔器使用说明
各型号封隔器使用说明书 一、DY245-150型封隔器 1、技术参数： 最大外径：150mm；座封压力：20MPa； 最大内径：36mm；解封力：40-60KN 丢手后通径：100mm；总长：1200mm； 工作压力：上压〈15MPa；下压〈10MPa 使用温度：350℃（高温） 2、结构： 封隔器采用水力座封，上提解封、丢手同时完成的结构。结构可分为座封、丢手、主体、解封四部分。座封部分主要是液动系统，可以产生足够的座封力。丢手部分由弹性爪、滑阀及支撑等部件组成，滑阀移动由销钉控制，剪断锁钉后滑阀将支撑件分开可保证准确的座封压力和足够的推动力，使丢手准确可靠。主体部分包括密封件、卡瓦、锥体及缩紧机构，密封件在350℃高温下长期使用密封可靠，卡瓦为单向卡瓦，锥体在上面解封容易，锁紧机构为双级锁紧，一级为单向锯齿牙块锁紧，由片状箍簧压紧，箍簧为耐高温材料制造，具有体积小、强度高、锁紧力大的特点；另一级为无级内卡瓦锁紧，可保证锥体只能单项移动，使封隔器能承受双向压差。解封部分由分瓣接头、解封打捞套组成，只有在下入专用工具才能解封，解封可以上提，也可以正转管柱来实现。 3、工作原理： 将管柱下到设计位置，投入钢球，用水泥车憋压，当压力达到一定值时，座封机构开始动作，推动密封件和锥体下移，紧锁机构锁紧，压力继续升高到23MPa，将滑阀销钉剪断，滑阀下移推出支撑部件，弹性爪失去支撑，同时管柱压力突然下降，上提管柱和封隔器丢手部分。 4、特点： 1) 可以承受上下压差； 2）能够承受较大的管柱负荷，遇阻时可承受较大的上提和下放吨位； 3）丢手简单可靠； 4）丢手后通径100mm，应用广范； 5）采用高温密封件在350℃及高温下长期工作。 5、用途： 1）用于管内防砂作悬挂器； 2）与其它封隔器一起使用可分层采油、分层注汽、调层，实现过泵工艺。 二、FXy445-114E可捞式压裂桥塞 1、技术参数： 最大刚体外径：114mm；座封压力：22+2MPa； 工作套管内径：121-124mm；解封力：70+10KN 丢手后通径：100mm；总长：1200mm； 工作压力：上压差70MPa；下压差35MPa 工作温度：<120℃联接扣型：上端2 7/8 TBG母扣 2、工作原理： 该工具把送封工具和封堵工具设计为一体。液压坐封，步进锁定，双向卡瓦，下具解封。 3、特点： 1）设有抗阻机构；
制造电线常用的公式
制造电线常用的公式 一、模具选用计算公式 绞合外径＝条数开平方×单支直径×1.155 注：3C绞合外径＝单支直径×2.1547； 4C绞合外径＝单支直径×2.414 5C绞合外径＝单支直径×2.7；6C、7C绞合外径＝单支直径×3。 绞距＝绞合外径×25； 内模尺寸选用: 单支线内模尺寸＝绞合外径＋（0.05∽0.2）； 排线内模尺寸＝[绞合外径＋（0.05∽0.2）] ×[N根单根OD之和÷N＋（0.05∽0.2）] 外模尺寸选用: 单支线外模尺寸＝完成外径＋（0.05∽0.4）； 排线外模尺寸＝[完成外径＋（0.05∽0.2）] ×[完成宽度＋（0.1∽0.6）]; 套管外模尺寸＝（内模套管壁厚度＋要求被覆厚度）×2＋（0.3∽0.6） 二、电线耗用计算公式(kg/km) 铜线耗用 (kg/km)＝单支铜直径2×条数×0.7854×8.889(铜的比重)×(1.03∽1.08)； PVC耗用(kg/km)＝[（外径）2 －（绞合外径）2]×0.7854×(1.4∽1.5)(胶的比重)×(1.03∽1.05)；扁线耗料量公式（kg/km） 铜＝单支铜直径2×条数×0.7854×8.889(铜的比重)×1.03（损耗量）×芯线根数×数量（km）； 芯线胶＝（芯线外径2 －单支铜直径2×条数）×0.7854×(1.4∽1.5)(胶的比重)×1.03（损耗量）×数量（km）； 外被胶＝[（宽度－厚度）×厚度＋厚度2 ×0.7854－芯线外径2×0.7854×芯线根数]×(1.4∽1.5)(胶的比重)×1.03（损耗量）×数量（km）； 圆线耗料量公式（kg/km） 铜＝单支铜直径2×条数×0.7854×8.889(铜的比重)×1.03（损耗量）×芯线根数×数量（km）； 芯线胶＝（芯线外径2 －单支铜直径2×条数）×0.7854×(1.4∽1.5)(胶的比重)×1.03（损耗量）×数量（km）； 外被胶＝（外被外径2 －芯线外径2×芯线根数）×0.7854×(1.4∽1.5)(胶的比重)×1.03（损耗量）×数量（km）； 铜＝单支铜直径2×条数×0.7854×8.889(铜的比重)×1.03（损耗量）×芯线根数×数量（km）； 外被胶＝（厚度2 －单支铜直径2×根数）×0.7854×芯线根数×(1.4∽1.5)(胶的比重)×1.03（损耗量）×数量（km）； 電線電 [watermark] 電線電纜材料計算公式 (單位:Kg/KM) 一銅線用量計算公式. 1.銅單線單位用量: W=0.7854d238.89 d:銅單線線徑(mm)
最常用的电线电缆手册
最常用的电线电缆手册 1、我国部分常用国家标准、行业标准及专业标准代号代号意义GB GB/T GBn GJB GBJ 国家强制性标准国家推荐性标准 国家内部标准国家军用标准国家工程建设标准 /T DL JB SJ YD CSBTS/TC 行业强制性标准行业推荐性标准电力行业标准机械行业标准（包含机械、电工、仪器仪表等）电子行业标准邮电部标准全国电线电缆标准技术委员会标准2、常用国际标准及外国标准代号代号意义代号意义ISO 国际标准IS 印度标准ISO/DIS 国际标准草案ISIRI 伊朗标准与工业研究所标准ANSI 美国国家标准JIS 日本工业标准AISI 美国钢铁学会标准KS 韩国工业标准ASME 美国机械工程师协会标准MS 马来西亚标准ASTM 美国材料与试验协会标准 NB 巴西标准BHMA 美国建筑小五金制造商协会标准NBN 比利时标准FS 美国联邦规格与标准NCh 智利标准MIL 美国军用标准与规格NEN 荷兰标准SAE 美国机动工程师协会标准NF 法国标准UL 美国保险业者研
究所标准ISO/R 国际标准化组织推荐标准AS 澳大利亚标准IEC 国际电工委员会BS 英 国标准NI 印度尼西亚标准CSA 加拿大标 准NOM 墨西哥官方标准DIN 德国标准 NP 葡萄牙标准DS 丹麦标准NS 挪威 标准ELOT 希腊标准NSO 尼日利亚标准ES 埃及标准NZS 新西兰标准IRAM 阿根廷标准ONORM 奥地利标准I.S. 爱尔兰标准PN 波兰标准SABS 南非标准规格 PS 巴基斯坦标准SFS 芬兰标准协会标准 PS 菲律宾标准SI 以色列标准PTS 菲 律宾贸易标准SIS 瑞典标准STAS 罗马尼 亚标准SLS 斯里兰卡标准TCYN 越南标准SNS 叙利亚标准TIS 泰国标准SN 瑞 士标准TS 土耳其标准SOI 伊朗标准 UNE 西班牙标准S.S. 新加坡标准UNI 意大利标准ROCT 独联体国家标准ROCTP 独联体国家标准3、字母符号及其表示意义字母 表示意义 A （聚）氨（酯）、安（装）、铝塑料护层 B 扁、半、编（织）、泵、布、（聚）苯（乙烯）、玻（璃纤维）、补、平（平行）（即扁的） C 车、醇、采（掘机）、瓷、重（型）、船用、（蓄电）池、磁、充、偿
封隔器
用途 P-T封隔器主要用于地层测试、酸化、压裂、分层挤注等工艺中。 工作原理 P-T封隔器主要由旁通、密封元件和卡瓦总成三部分组成。封隔器下井时，凸耳是在自动槽的短槽之中，摩擦块始终与套管内壁紧贴，胶筒处于自由状态，旁通道是打开的。当封隔器下至预定井深时，先上提管柱，使凸耳在短槽的下部位置，再右旋管柱1－3圈，在保持扭矩的同时，下放管柱加压缩负荷。由于管柱旋转，凸耳到长槽内，加压时座封芯轴向下移动，端面密封与密封唇吻合而关闭旁通，继续加压，锥体下行使卡瓦胀开，卡瓦上的合金块的棱角嵌入套管壁，使胶筒受力膨胀，密封油套管环形空间。解封时，只要上提管柱，即可起出封隔器。 主要技术参数 注意事项 1、在运输与搬运时，不允许碰撞避免雨淋和潮湿。 2、在贮存时应远离热源，不得接触酸、碱、盐等腐蚀性物质。 3、每次使用后，应拆卸各零部件清洗干净再重新装配，装配时更换胶筒，螺纹连接处都必须涂润滑脂。
用途 Y111型封隔器可用于分层试油、采油、卡堵水和酸化等工艺中，它不仅能单独使用，也可以与卡瓦封隔器配套使用。 工作原理 封隔器下到设计位置后，上提管柱一定高度，然后下放管柱，由于封隔器下部管柱受外力支撑，部分油管重量先关闭封隔器旁通然后压缩封隔器密封件，使密封件径向胀大，达到密封油套管环形空间的目的。上提管柱，封隔器旁通先打开，封隔器上下连通，压力平衡，封隔器胶筒恢复原状，即可起出。 主要技术参数 注意事项 1、在运输与搬运时，不允许碰撞避免雨淋和潮湿。 2、在贮存时应远离热源，不得接触酸、碱、盐等腐蚀性物质。 3、每次使用后，应拆卸各零部件清洗干净再重新装配，装配时更换胶筒、胶圈，螺纹连接处都必须涂润滑脂。 Y221型封隔器
封隔器
封隔器 1、概述： 封隔器是在套管里封隔油层的重要工具。它的主要元件是胶皮筒，通过水力或机械的作用，使胶皮筒鼓胀密封油管和套管的环形空间，把上下油层分开，达到某种施工目的，这就是封隔器的主要作用。 2、分类： 封器的型式很多，按其工作原理分为八种类型，即支撑式、卡瓦式、皮碗式、水力扩张式(水力压差式)、水力自封式、水力密闭式、水力压缩式、水力机械式。 按封隔元件的工作原理分为四种，即自封式、压缩式、楔入式、扩张式。 3、编号： 旧编号是用油田代号、型式代号、公称尺寸、结构代号、设计次数。 部定型油田代号型式代号适用套管公称直径结构设计 产品代号代号代号大庆DQ 支撑式 1 41/2套管43/4裸眼 4 胜利SL 卡瓦式 2 5、51/2、53/4套管51/4裸眼 5 四川SC 皮碗式 3 65/8套管 6 大港DG 水力扩张式 4 7、75/8套管73/4、71/2裸眼7 华北HB 水力自封式 5 85/8套管81/2裸眼8 D 江汉JH 水力密闭式 6 93/4裸眼9 玉门YM 水力压缩式7 113/4裸眼11 新疆XJ 水力机械式8 121/4裸眼12 青海QH 长庆ZQ 辽河LH 江苏IS 河南HN 吉林JL 海洋HY 如上述方法表达不清时可适当加用文字，例如HB671型裸眼封隔器;石油部定型产品可在油田代号前加D，如DSL151型封隔器，表示部定型的胜利油田研制的支撑式封隔器，适用127套管。 1.
新编号是按封隔元件分类代号、支撑代号、座封代号、解封代号、及封隔器钢体最大外径五个参数依次排列进行编号的。 分类代号支撑方式代号座封方式代号解封方式代号钢体最大外径 自封式Z 尾管 1 提放管柱 1 提放管柱 1 mm 压缩式Y 单向卡瓦 2 旋转管柱 2 旋转管柱 2 楔入式X 无支撑 3 自封 3 钻铣 3 扩张式K 双向卡瓦 4 液压 4 液压 4 锚瓦 5 下工具 5 下工具 5 应用本标准时，可将油田名称加到封隔器型号的前面，特殊用途加到封隔器型号的后面。如Y211-114型封隔器，表示该封隔器封隔元件的工作原理为压缩式、单向卡瓦支撑、提放管柱座封、提放管柱解封、钢体最好大外径114毫米。如华北K341-140型裸眼封隔器，表示为华北油田封隔器，封隔元件的工作原理为扩张式、无支撑、液压座封、提放管柱解封、钢体最大外径为140毫米，适用于裸眼井。 Y211-148封隔器 1、概述:从型号看这种封隔器是一种压缩式、单向卡瓦支撑、下放管柱座封、上提管柱解封的封隔器。具有起下顺利，中途不误座、座封、解封操作简单、密封可靠、耐压高、通径大、摩擦阻力小等优点。 单独使用该封隔器可用于式油、找水、验串等。与支撑式封隔器组合使用，可用于分层采油或卡堵水层。如用于压裂、酸化，则需另接水力锚和反循环阀。 2、主要技术指标 工作压差 15Mpa 钢体最大外径148mm 工作温度120℃摩擦块自由外径 170mm 通径 62mm 适用套管内径 157-162mm 全长 1442mm 座封载荷 120-140Kg 自重 80Kg 连接扣型 27/8UPTBG 2.
电线电缆常用计算公式
一、导电线芯及裸导体制品 1．圆单线的截面和重量计算： (1)单一材料的圆单线： 截面F=0.25π*d12（mm2） 重量W1=F*r=0.25π*d12*r （kg/km） W1铜=6.982 d12 （kg/km）W1铝=2.121 d12 （kg/km）W1钢=6.126 d12 （kg/km）F—圆单线截面积mm2 W1 --导线重量kg/km d1—圆单线直径mm r—所用材料比重g/cm3 (2)双金属线: 1)重量系数法: W2=W1*K W2锡=W1铜*K=6.982d12 *K 2)综合比重法: W2=0.25π*d12*r2 *(r-r1)/(r2-r1) W2—镀层材料重量kg/km K --镀层的重量系数见表1 d2—镀层单线的直径mm r –有镀层材料的比重g/cm3 r1—内层材料的比重g/cm3 r2—镀层材料的比重g/cm3 表1. 2.型线的截面和重量计算 1)裸扁线的截面和重量计算
(1)截面F=a*b - f=a*b-[(2R)2-πR2] = a*b - 0.358 R2 (mm2) (2)周长C=2(a+b) - L=2(a+b)-(8R-2πR) =2(a+b) - 1.72R (mm) (3)重量W1=F*r (kg/km) a—扁线厚度mm b—扁线宽度mm R—扁线的圆角半径mm r—方角一圆角截面的差数mm2 L—方欠与圆角周长的差数mm F—扁线截面积mm2 C—扁线的周长mm r—所用材料比重g/cm3 2)双沟形电车线截面和重量计算 双沟形是车线截面可用作图法分块计算,然后相加而得,或使用求积仪测得。但在计算重量时可用标称截面计算。 (1)铜电车线 W=F*8.89 （kg/km)F—标称截面mm2 (2)铝合金电车线 W=F*r (kg/km) r—铝合金比重g/cm3 (3)钢铝电车线 W=W铜+W铝=F钢*r钢+F铝*r铝(kg/km) (参照电线电缆手册第二册709页表12—5) 3)高压电缆用型线芯重量计算 (1)空心绞合线芯直径D D=D0+2(t z+t弓) (mm) (2)重量 W=(F Z n Z+F弓n弓)*r*K (kg/km) tz、t弓—Z形及弓形线厚度mm D0 —油道直径mm F Z、F弓—Z形及弓形线厚度mm n Z、n弓—Z形及弓形线根数 r —所用材料比重g/cm3K—线芯绞入系数
Y211封隔器说明书
KCY211封隔器 一、用途： 该封隔器可应用于油田的压裂、酸化、采油、注水、试油、测试等多种工艺管柱。若封隔器要承受较高下压差时，需与水力锚配套使用。 二、工作原理： 该封隔器为轨道卡瓦封隔器，通过上提、正转、然后下放管柱压重坐封。 直接上提管柱解封。 三、主要特点： 施工操作方便，可用于深井；摇臂式卡瓦结构坚固，不易中途坐封；设计有循环通道，可避免上提工具时产生抽吸，有利于解封。 四、技术参数：
KCY111封隔器 一、用途： 该封隔器广泛应用于油井采油、注水、跨隔测试、油层处理等管柱工艺。 若该封隔器下部压力较高时，需与水力锚配套使用。 二、工作原理： 该封隔器是一种无卡瓦支撑式封隔器，施工时只需施加足够的压重，就可将封隔器坐封。直接上提管柱解封。 三、主要特点： 该封隔器可传递扭矩，结构简单，施工操作方便。 四、技术参数：
KCFDY211封隔器 一、用途： 该封隔器与KCY211封隔器配套使用可用于油井的隔水采油。 二、工作原理： 该封隔器为单向卡瓦式封隔器，与KCY211封隔器配套使用。当KCY211封隔器坐封后，释放压重同时将该封隔器坐封，完成对出水层段的封隔。三、主要特点： 管柱施工操作方便，下到位后上提正转然后下放管柱坐封。解封时直接上提管柱，可丢手，也可不丢手，如丢手，则用通用打捞工具打捞。 四、技术参数：
KCK344封隔器 一、用途： 该封隔器主要用于油田的压裂、酸化，与其它工具配套可进行分层挤注作业，通常与水力锚配套使用。 二、工作原理： 施工时，当入井液排量达到一定时，在封隔器内外产生足够的节流压差，使封隔器胶筒膨胀，封隔油、套环空，停泵后，封隔器自行解封。 三、主要特点： 1．施工操作方便，密封可靠，工作压力高； 2．胶筒膨胀比大，密封段长。 四、技术参数：
(完整版)实用电线电缆手册
超实用电线电缆手册
13）复绞线填充系统η复 η复= η1η2×100（%） 式中：η1η2——分别为股线绞合和复绞时的填充系数（%）。 14）复绞线重量W复 W复= W股Z股K复（kg/km） 式中：W股——复绞中的股数； K复——复绞的绞入系数。 15）空心线芯：一般用于高压电缆导电线芯，内通绝缘体（如充油电缆的绝缘油）。 16）单圆线构成空心线芯的外径及重量 外径D按下式计算： D = D支+ 2nd +2t （mm） 式中：D支——内撑螺旋管外径（mm） n——铜单线的绞制层数 d——铜单线直径（mm） t——屏蔽层厚度（mm） 重量W按下式计算： W = W支+ W铜+ W屏（kg/km） W铜= （π/4）d2ZKmρ （kg/km） 式中：W支——内撑螺旋管重量； W铜——铜线重量； W屏——屏蔽层重量。 17）Z或弓形单线空心线芯的外径及重量 外径D按下式计算： D = Do + 2t = Do + 2(t1 + t2) (mm) 式中：Do ——型线绞合后的孔径（mm）； t ——型线绞合后的总厚度； t1—— Z形线厚度（mm）； t2——弓形线厚度（mm）； 18）压缩绞线及紧压线芯：架空线用压缩绞线和电缆导电线芯用圆形紧压线芯，其结构、绞合和紧合工艺及截面形状完全相同。它们的外径都小于普通绞线。 19）压缩绞线与紧压线芯的截面积S π 1 S = — d2 Z —（mm2） 4 μ 式中：d——单线直径； z——单线根数； μ——紧压时单线延伸系数，取以下的经验值： 截面为25～70mm2，μ=1.05；95～120mm2，μ=1.035；截面≥150mm2，μ=1.04。 20）压缩绞线及紧压线芯的重量W π 1 S = — d2 Z —Kmρ （kg/km） 4 μ 式中：Km——平均绞入系数； ρ——材料密度（g/cm3） 如果绞线是由不同直径的单线构成，则计算时应对d2 Z的乘积，分别进行计算。 21）实体绝缘层：这是一种常见的绝缘层，它包括挤包或纵包橡皮绝缘、挤包或涂覆的塑料绝缘和漆膜等。
Y211型系列封隔器及配套工具使用说明书
Y211型系列封隔器及配套工 具使用说明书 一、概述： Y211型系列封隔器是一种机械式卡瓦封隔器，采用上提旋转再下放管柱的方式坐封，上提管柱的方式解封。经多年的现场应用证明：该型系列封隔器具有起下顺利，中途不误坐封，坐封、解封操作简单，密封可靠，承压高，通径大，摩阻小等优点。同时在使用上具有很大的灵活性，当单独使用该型系列封隔器时，可用于试油、验串、找水等井下作业；当与之配套的水力锚、压差式反循环阀组合使用时可用于分层压裂、分层酸化、保护油层套管等井下作业施工之中。 二、结构和工作原理：
1、结构： 1)、Y211型系列封隔器主要由密封、支撑、J型换向机构、中心管及上、下接头等部分组成（见附图一）。 2)、YSM型水力锚主要由锚体、锚块、弹簧、压条、衬套、胶件等部分组成（见附图二）。 3)、YFF型压差式反循环阀主要由中心管、滑套、弹簧、剪销环、控制销钉、阻尼塞、胶件等组成（见俯图三）。 2、工作原理： 封隔器下井时下接头上的换向销始终位于J形钩的直槽内上下运动，保证下井的顺利进行。当封隔器下至预定深度后，按要求上提管柱一定高度，使换向销位于J形钩直槽的上死点，正转油管使换向销脱离J形钩的直槽，然后下放管柱，使锥体下移推开卡瓦并咬在套管内壁上，继续下放管柱，胶筒受压胀大，密封油套环形空间，从而完成封隔器的坐封过程。 如果是试油、验串、找水则可进行
下步作业，如果是分层压裂、分层酸化或保护油层套管，需在下封隔器前把与之配套的水力锚其上面，压裂过程中，水力锚锚块在油套压差的作用下克服复位弹簧的弹力伸出，紧紧的咬在套管的内壁上，压差越大，咬和力越大，此力可防止封隔器上串，以保证施工的顺利进行。 施工结束后，放掉油管压力，使油套压差平衡，再上提管柱封隔器既实现解封。 三、现场施工要求： 1、下井前的准备工作： 1)、必须用大于封隔器钢体最大外径1-2mm，长度不小于0.5m的通井规通至人工井底。 2)、用刮管器刮削套管内壁，对封隔器经过的射孔井段和坐封井段要重复刮管两次以上，刮管深度应超过坐封深度10m以上。刮削过程应进行分段循环，当刮到要求深度后应彻底洗井，将刮下
实用电线电缆手册
实用电线电缆手册 1、我国部分常用国家标准、行业标准及专业标准代号
3、字母符号及其表示意义 4、电缆护层型号及其表示意义
5、常用线缆结构计算 1）圆单线：圆单线为不包覆其他金属层的单根圆形导线。2）圆单线的面积S π S = —— d2（mm2） 4 3）圆单线周长L L = πd (mm) 4）圆单线的重量 π W = —— d2ρ= Sρ（kg/km） 4 式中：ρ——材料密度（g/cm3）
6）扁线：扁线用于电磁线类的矩形导电线芯和电缆铠装等。S = ab — [4r2—πr2] = ab — 0.858 r2 (mm2) 式中：a——厚度（mm）； b——宽度（mm）； r——圆角半径（mm）。 7）扁线的周长L L = 2（a + b）—（8r —2πr） 8）扁线尺寸偏差 扁线窄边a的尺寸偏差 扁线宽边b的尺寸偏差 扁线圆角半径尺寸偏差范围 10）普通绞线截面积S及重量W S = （π/4）d2Z (mm2) 式中：d——单线直径； Z——单线总根数。 W = SKmρ= （π/4）d2ZKmρ (kg/km) 式中：Km——绞线平均绞入系数； ρ——绞线用材料的密度（g/cm3）。
11）复绞线：复绞线由多股束线或普通绞线以正规绞合制成，故外径成圆形。 12）复绞线外径D复1 当复绞线的胶线采用绞线时： D复=（D复/ D股）（D股/d）d =（D复/d）d = M复·d 当复绞线的胶线采用绞线时： D复=（D复/ D股）（D股/d）d =（D复/d）d = M复·d 当复绞线的胶线采用束线时： D复=（D复/ D股）（D股/d）d·k =（D复/d）d ·k = M复·d·k 式中：D复/ D股——复绞线外径与股线外径之比； D复/d——股线外径与单线直径之比； d——单线直径； M复——D复/d； K——束线调整系数。 13）复绞线填充系统η复 η复= η1η2×100（%） 式中：η1η2——分别为股线绞合和复绞时的填充系数（%）。 14）复绞线重量W复 W复= W股Z股K复（kg/km） 式中：W股——复绞中的股数； K复——复绞的绞入系数。 15）空心线芯：一般用于高压电缆导电线芯，内通绝缘体（如充油电缆的绝缘油）。16）单圆线构成空心线芯的外径及重量 外径D按下式计算： D = D支+ 2nd +2t （mm） 式中：D支——内撑螺旋管外径（mm） n——铜单线的绞制层数 d——铜单线直径（mm） t——屏蔽层厚度（mm） 重量W按下式计算： W = W支+ W铜+ W屏（kg/km） W铜= （π/4）d2ZKmρ （kg/km） 式中：W支——内撑螺旋管重量； W铜——铜线重量； W屏——屏蔽层重量。 17）Z或弓形单线空心线芯的外径及重量 外径D按下式计算： D = Do + 2t = Do + 2(t1 + t2) (mm) 式中：Do ——型线绞合后的孔径（mm）； t ——型线绞合后的总厚度； t1—— Z形线厚度（mm）； t2——弓形线厚度（mm）；
Y341-114封隔器使用说明书
合格证 Y314—114封隔器实测结果 项目标准要求实测结果 总长1100 最大外径Ф114 最小通径Ф48 质检部：检验员： 日期： Y341—114封隔器 使 用 说 明 书 阜宁县金山石油机械有限公司
Y341—114封隔器 一、产品用途 主要用于油田注水分层注水等。 二、主要技术参数 长度：1100㎜ 最大外径：Φ114㎜ 最小内径：Φ50㎜ 工作压力：25MPa 适合套管：?118-?124 坐封压力：9-12MPa 解封拉力：23-25KN 联接螺纹：27/ 8 TBG 执行标准：SY/T5404-2002 三、主要结构 主要由下、上、下接送头，内外中心管、内、外活塞，中间接头胶筒、隔环并耗等组成的封隔部分，由锁套、卡瓦座、卡瓦牙、解封套等组成的锁紧部分，并由内、外中心管组成。 原理 坐封：当水注入油管压力经内中心管压力孔推动上、下活塞，当推力达到一定值，坐封剪钉被剪断，活塞继续上行推动压缩胶筒封隔油套管环行空间，与此同时上行的锁套被由卡瓦座、卡瓦牙组成的锁紧机构锁定使胶筒保持压缩状态，密封油套管空间。 解封：上提油管柱，当拉力达到一定值后，剪段上接头与中间接头之间的解封剪钉，中心管上移，解封套压下卡牙，锁紧机构失去支撑，卡爪与锁套脱开，胶筒靠自身弹性推动外中心管下移，从而胶筒恢复原位。 四、使用注意事项 1、封隔器应由专门负责井下工具的单位进行检验，试验合格 后方能使用。 2、下封隔器的油井必须按要求进行通利、保证套管畅通。 3、封隔器两端在入井前必须加戴护丝，不许着地。 4、下井的油管、工具、必须保证清洁，入井干净。 5、起下带封隔器的管柱时禁止猛起猛放和频繁上下活动。 五、维护和保养 1、封隔器的管理、修理，应由专门的工具单位承担。 2、封隔器由井内起出应及时回收清洗，防止在空气中加重锈 蚀。 3、影响使用的变形、损伤、锈蚀零件应于更换，橡胶件全 部更换。 4、修复、组合、组装合格和封隔器及零件，采取防护措施， 存放在通风、干燥的库房工具架上。 5、搬运、存放必须加戴保护，严禁摔碰、雨淋、阳光暴晒、 着地。 6、库存时间较长的封隔器（超过橡胶件存放期），应重新更 换橡胶件、检查、试压后方可使用。
封隔器解封手册
封隔器解封手册 基本原则：首先解除机械束缚，然后等待胶筒收缩。 1、各种封隔器理论解封方法 1.1、套管机械封隔器(Y211、RTTS) Y211、RTTS封隔器均为上提即解封：首先上提解除坐封吨位，然后继续上提收回卡瓦，等待胶筒回缩。 1.2、套管液压封隔器(PHP-MCHR、PHP) PHP-MCHR封隔器：上提剪断解封销钉，继续上提，主心轴上移，水力锚总成下内密封圈与活塞芯轴密封面脱离(平衡封隔器上下压力)，锁键滑到凹槽，解锁卡瓦总成，回卡瓦，然后等待胶筒回缩(胶筒靠自身弹性回缩)。 PHP封隔器：上提或右旋剪断解封销钉，继续上提，主心轴上移，胶筒下部主心轴上的座封传压孔和胶筒上部主心轴上的孔分别脱离密封与胶筒上下外筒孔沟通(平衡封隔器上下压力)，继续上提释放胶筒，释放卡瓦（卡瓦靠弹簧回缩），然后等待胶筒回缩(胶筒靠自身弹性回缩)。 1.3、裸眼液压(PIP、K341) PIP封隔器：上提或正转，拉断丝扣脱手接头螺纹或倒扣，再上提管柱，使主心轴的泄流槽上移到密封部件处，泄掉主心轴与内胶筒之间压力，等待胶筒回缩，实现解封。 K341封隔器：上提或正转，剪断上端解封销钉，再上提管柱，使主心轴的泄流槽上移到密封部件处，泄掉主心轴与内胶筒之间压力，等待胶筒回缩，实现解封。 1.3、裸眼压差式(PDP、K344) PDP、K344封隔器均为自解封封隔器，仅在储层改造时处于座封状态，储
层改造完成后打掉造压差的节流器后，靠钢带的弹性回缩。 2、注意事项 2.1、保证水力锚的回缩 管柱中有水力锚的井在进行解封动作以前，一定要保证水力锚锚爪处于收缩状态。即保证水力锚处锚爪外的静液柱压力大于锚爪内的静液柱压力。对于环空不在井口的井一定要不满。推荐在进行解封动作前，在保证环空静液柱压力大于管柱内的静液柱压力的情况下，环空重复打压5MPa(激动水力锚，保证锚爪的收回)。 2.2、在有条件时，解封动作前充分循环冲洗封隔器顶端 在封隔器上有压井滑套时，解封动作前先打开循环滑套进行循环压井，压井完成后，建议进行大排量循环洗井，冲洗封隔器上部沉淀或者垮塌物，尤其是在泥浆中下入的封隔器和在裸眼坐封的封隔器。 2.3、等待胶筒回缩时间 推荐等待胶筒回缩时间为30分钟，以保证胶筒充分回缩，以减少胶筒落井概率。 2.4、需工具服务方现场指导 在解封封隔器前，提前联系工具服务方，确保解封动作在工具服务方指导下进行。
Y531封隔器使用指南
Y531型压裂封隔器使用说明 一、结构原理 Y531型封隔器是一种封上压下的压裂专用封隔器，主要用于封隔上部层段和保护上部套管，它由上接头、反循环阀、锚定总成、密封总成组成，坐封方式为投球打压使内部机构释放实现坐封，泄压解封。 二、用途及特点 Y531型封隔器主要用于压裂、酸化施工。属自封式封隔器，无支撑卡瓦，坐封过程中不活动管柱，仅需投球释放部分机构即可，对斜井特别适用；它集反循环总成、水力锚总成于一身，整体尺寸较小。工具的反循环总成可保证施工过程中发生砂堵时不动管柱实现反洗井，避免工具被卡事故的发生。 三、基本参数及主要技术指标 四、使用方法及注意事项 （一）井筒准备 1、通井：用标准通井规通至设计井深，提出通井规后检查有无划痕。 2、刮削：在封隔器坐封位置反复刮削3-5次。 3、洗井：将刮削物彻底清洗干净。 （二）下封隔器 1、管柱结构由下到上：球篮+尾管+封隔器+压裂管柱至井口。 注：尽量少带尾管，以防压裂施工发生砂堵时压裂砂埋尾管造成卡钻。 2、下封隔器管柱时每小时不超过30根。 3、封隔器下到位后，清水反洗井一周。 （三）坐封、验封 1、坐封位置避开套管接箍。
2、投球20-30分钟后，用泵车打压8-12MPa关闭反循环阀，继续打压释放密封总成，井口不再出水即验封成功。 （四）打平衡压力10-15 MPa。 （五）解封 1、解封前反洗井一周。 2、直接上提管柱即可解封。 （六）压裂施工时发生砂堵的处理方法 压裂施工发生砂堵时采取如下处理方法： 1、停止压裂施工； 2、放油管压力至零； 3、放套管压力至零； 4、接水泥车反洗井管线进行反洗井； 5、如能洗通则彻底洗井，将油管内的压裂砂全部洗出，然后解封上提油管； 6、如洗井不通，则立即解封上提油管（因为此封隔器有大胶筒，压裂砂不会返至封隔器上部）。 （七）缺点 由于此封隔器下部有丝堵，所以，不能测压后井温和软探砂面。