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中联重科高压清洗车

中联牌ZLJ5166GQXE3多功能清洗车招标公告

来自：中国采招网（https://www.wendangku.net/doc/d810568354.html,）加入时间：2012-3-20 地区：安徽

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阜南县政府采购中心关于对阜南县市容局中联牌ZLJ5166GQXE3多功能清洗车采用单一来源方式采购的公

示

一、采购项目：中联牌ZLJ5166GQXE3多功能清洗车

二、项目预算：肆拾肆万壹仟元（441000.00元）

三、供应商：中联重科股份有限公司

四、采购方式：单一来源采购

原因：城区主要道路淤泥、污泥、油脂等清洗作业需要。

五、其他事项

供应商对该项目拟采用单一来源方式采购及其理由和相关需求有异议的，可自本公示发布之日起五个工作日内，请以书面形式（加盖单位公章），阐明理由、注明单位地址、联系人和联系电话，否则不予受理）向阜南县政府采购中心提出。公示结束，如无异议，将按规定办理。

联系人：盛文峰联系电话：6727333

2012年3月20日

高压清洗车设计方案

一：工程概况

阜南县主要城区道路清洗处理

二：设计要求

能有效处理道路淤泥、污泥、油脂、降尘、护栏清洗作业

三：方案步骤

1、在2012年3月18日之前，我方提供具体的方案步骤和要求及高压清洗车的整体作业方案和相关文件提

供给甲方

2、甲方收到我方提供的文件之后对文件进行审核，是否能够按照要求进行，如果不能通过审核，双方可对

各自观点不一致的地方进行探讨，以便规划处更好的方案

3、方案通过审核之后，甲方需在一段时间之内完成一下内容：

（1）、按照我方提供的技术参数进行对比

（2）、对我方提供的高压清洗车的功能进行确认和需要后需加装的选配功能进行确认

4、我方在规定时间内将高压清洗车运输到甲方提供的交货地点，并安排售后服务人员进行培训，调试。

四：设备清单

高压清洗车数量：1辆具体清单如下：

五：技术性能概述

1、设备用途及功能说明：ZLJ5166GQXE3型清洗车是ZLJ5150GQX型清洗车的改进型产品，适用于城市道路、广场、机场、港口码头、公路等的清洗作业和喷雾降尘的多功能清洗车。具有独立的高、低压两套水路系统,工作装置采用模块化设计，可选配多种清洗作业功能和辅助作业功能，喷水架能清洗路面陈旧污渍，角喷可以冲洗路沿、护栏隔离带等；护栏清洗刷可以清洗城市道路及公路护栏；液压升降平台可清洗及维护道路空中设施；高压喷枪可清洗路标、广告牌等；喷雾系统具有强大的喷雾降尘及调节空气湿度功能。

2、结构简介与使用调整：本车具有独立的高、低压两套水路系统，为清洗车工作提供压力水源。高压水泵由副发动机→离合器→传动轴→减速箱→联轴器驱动；低压水泵由底盘变速器取力器通过传动轴直接传动。

副发动机及传动系统

副发动机安装于上车的前部，工作转速为2200r/min，在驾驶室用手油门控制；离合器用气缸及电磁气阀控制；减速箱通过弹性联轴器传动高压水泵及油泵，减速箱设有齿合套式手动换挡机构，可以使高压水泵

的传动结合或分离。

本车设有低水位传感电路保护水泵，当无水时，副发起动电路不能启动，此时需将减速箱手柄扳至“水泵分离”位（有接触开关），解除无水保护功能，副发才能启动驱动液压油泵.

高压水路系统

高压水泵

采用进口柱塞式高压水泵。

水泵的转速

水泵额定转速为800r/min，禁止超速使用。水泵由副发动机通过减速箱传动，当副发转速为2200r/min时，水泵为800r/min。在驾驶室电控箱上设有副发转速表及副发转速超速报警（警示灯及蜂鸣报警器），当报

警时，应及时降低副发转速。

水泵压力安全装置

高压水路系统中设有安全阀及溢流阀（或自动卸荷阀）双重保护。安全阀压力已调定为12MPa，严禁调动。溢流阀（或自动卸荷阀）压力出厂时也已经调好为10MPa（调压螺钉用并紧螺母锁紧），一般情况下不要

随便调整溢流阀压力。

水泵的润滑

高压水泵为飞溅自润滑式，为保证润滑要求，水泵最低工作转速应≥500r/min（副发动机转速对应≥

1400r/min）。

水泵曲轴润滑室使用埃索EP220号润滑油（冬夏通用）。首次换油时间为工作50h后，以后正常工作状况下，每工作500h必须换油一次，否则将影响水泵寿命。

水过滤器

在底盘大梁右侧装有高压水泵吸水过滤器，滤网的过滤精度为120目，水滤外壳下部设有排污阀，每班加水时，适当打开水滤排污阀冲出滤网外的部分污物。每工作2个工作日，应拆下水滤器外壳冲洗滤网。如发现滤网或外壳O型密封圈（规格φ133×3.55）有破损情况，必须立即更换。滤网安装面及外壳密封面必须拧紧、保持密封。滤网堵塞将引起水泵吸空震动，损坏水泵。

在水罐加水口处设有“Y”形加水过滤器，能将自来水中的粗杂物过滤。加水前，应根据情况先放尽自来水栓中的沉积物及铁锈，再向水罐中加水。加水过滤器为粗滤网式，可适时打开加水口球阀，利用水罐中的水向外冲出滤网内的污物。必要时，还可拧开“Y”形水滤的螺盖，拆下滤网罩清洗。

高压水路控制

每次作业一般只宜选择一条水路工作，否则会造成水压低。

高压水路为逻辑电路集中控制。启动副发前，应将全部工作水路关闭，将高压水泵卸荷开关旋至“工作”位（注意：开关置“卸荷”位水泵将持续卸荷），此时水泵卸荷阀将自动开启（压力水回水罐），水泵卸荷起动,当任一工作水路开启时，水泵卸荷阀自动关闭；当全部工作水路关闭时，卸荷阀自动开启。

提示：当需使用手持喷枪时，应先将高压水泵开关旋至“卸荷”位，再连接快速接头，然后将水泵开关再旋至“工作”位,以避免喷枪接通时，高压水突然喷出，影响操作安全。

高压水泵的放水与防冻

冬季结冰期之前、封存清洗车时（或长期停用时）应放尽水箱（从前加水口可放尽）、水管、水阀（全部水阀应置开启位，以免冻裂阀体）及水滤器中的水。放完水后，打开喷水架（或角喷）开关，启动副发动机，运行水泵约6秒钟（不允许超时，参阅水泵说明书），以排出水泵柱塞腔中存积的水（提示：副发动机喷油泵供油为电控截止阀，本车设有高压水泵无水自动保护电路，当水箱水位传感塞无水时，信号电路会自动将副发动机喷油阀供油截止，副发不能启动，故需无水启动副发排水时，应将水位塞插线与外壳短接，即可无水启动副发及水泵）。泵头中的积水排除后，立即将副发熄火。再将各路水阀依次打开，用专用吹气管（选配件）的快速阳接头插入车体上的喷枪快速阴接头内，再将气管另一端插入与取力器电磁气阀并排安装的一个气阀接头内，即可利用吹气管气阀电控开关控制向各水路及喷嘴中吹气，吹净残余水。

喷水架

喷水架上安装有主喷杆及左、右伸缩喷杆。喷杆清洗宽度由伸缩油缸控制，从2.5m至3.5m可任意调节。

升降油缸控制喷水架的升降，清洗时，喷嘴离地高度以200mm左右为宜。喷嘴对地面前倾角可转动喷杆，

在25°～40°调节。

偏转油缸控制喷水架左、右偏转，左右最大偏转角各为30°。

左、右喷杆伸缩时、沿圆杆导轨滑动，应常从后侧窗处清洗干净导轨表面的泥砂，并涂抹润滑脂，以免导

轨卡滞。建议每两周涂黄油一次

各喷嘴安装时，扇形水面与喷杆轴线约成3°夹角，各扇形水面互相平行，以避免高压水在同一平面内互

相重迭干涉。

应经常检查喷嘴是否通畅，如有堵塞，应及时疏通。

左、右伸缩喷杆端安装有可升降的示宽灯，作业时可将示宽灯杆升高，行驶时，应降下示宽灯。

喷水架安装有罩壳及橡胶挡板，工作时可以减少水雾及泥沙的飞溅。维护及清洗时，罩壳可拆下，喷杆伸

缩油缸电磁阀块位于中罩壳内。

左、右角喷

角喷的旋动接头，可调节喷嘴的冲洗方向及对地面的倾角，旋动喷嘴可调节喷嘴扇形水面的方向。

拧下螺栓，取下压盖，即可将左右角喷接管移动安装至喷水架左右两端，可随喷水架升降使用。

喷雾系统

喷雾系统位于清洗车的后部，由上喷雾管与下喷雾管组成。上、下喷雾可以分别使用，也可同时使用。在清洗车大梁左后侧部有手动高压球阀可分别控制上、下喷雾开关。上喷雾嘴为细微雾化喷嘴，内有微形滤网，可拆下清洗。应经常检查与保证各喷嘴的通畅。喷雾作业时，应打开警音及雾灯。

高压喷枪

本车高压喷枪有两种，一种为手持式喷枪，一种为安装于车中部平台上的旋转座椅支架式电开关喷枪。

手持式喷枪由快速接头连接，应停车使用。

旋转座椅支架式电开关喷枪，可以在行驶中使用。

低压水路系统

低压水泵的传动

低压离心水泵由底盘变速箱取力器通过传动轴直接驱动。当底盘发动机的转速为1900r/min时，取力器的输出转速为1450r/min（离心水泵的额定转速），工作时，应注意监看底盘仪表台的发动机转速表，不使

水泵超速。

低压洒水嘴

本车具有不同特点的前、后洒水嘴。前洒水嘴流量大适用于洒水降温，后洒水嘴压力高适用于冲洗路面。

水路控制

洒水嘴

采用电控气操纵球阀控制。

水枪

水枪安装于车的后部，枪体可上、下及水平转动，拧转水枪前部的套管，可以调节水的喷射形状（柱状或锥状），并可关闭水枪。操作水枪时，可用无线对讲机与驾驶室联络。

低压水泵及水路、水阀的放水防冻

冬季结冰期前（或长期停用时），应放尽水罐、水泵及水管中的水。水泵体后下部有一放水阀，打开即可排尽水泵内的水。各球阀均应处于打开位置，否则球体内积水结冰，可造成阀体冻裂。

水罐

水罐由普通钢板焊接制造，水罐内表面采用先进工艺喷锌合金防腐处理，清洗水罐时，内表面不得用硬物磨擦和划伤，水罐内不得进入任何杂物（特别是棉纱）。

水罐内设有内置式溢流管，加满水后，水会从水罐的底部溢出。

水罐后部设有透明的水位标。

水罐前下部设有并联的两个水位报警塞。

液压系统

清洗车液压系统通过副发动机传动减速箱驱动齿轮油泵，向工作装置执行元件供油。当只需液压油泵工作、不需高压水泵工作时，应将减速箱手柄扳至“水泵分离”位。

气控系统

空气过滤器滤芯应经常清洗或更换。工作装置气控气源接口处安装有手动气开关，不工作时可关闭。

电控与仪表系统

本车工作装置电控系统分为高压水路电控系统（与副发动机共电源、12V）和低压水路电控系统（与底盘发动机共电源，24V），两个电控系统分别安装在两个控制盒内，维修电路时，两个系统需注意正确接线。

电控箱设置在驾驶室内，通过开关及电磁液压（气）阀实现对工作装置及水路系统的控制。

在副发动机离合器壳体上部，安装有转速传感塞，传感塞端部与飞轮齿圈齿顶之间的距离为1.5～2mm，调整时，松开锁紧螺母，将传感塞拧至与齿顶接触，再拧松1～4/3圈即可（螺纹为M20×1.5）。

在水罐前下部设有并联的两个水位传感塞，只要有一个正常，就能发出低水位报警电信号，并同时自动控制高压水泵水阀卸荷。报警时，应及时操纵副发减速及熄火，以免缺水损坏水泵。

如水位报警误将有水报无水时，即说明两个水位塞扦接线均已松脱或损坏，应重新接好线或更换水位塞。

如误将无水报有水时（此种情况较少），一般是水位塞传感头铁芯与其外壳（与水罐联，接电源负极）之间沾有潮湿污物，造成通路（相当于有水介质导电），此时一般清洗干净即可。

使用与操作

操作装置、电控及仪表

清洗车的操作装置分两部分：一部分在驾驶室内、行驶及作业时操作；另一部分在驾驶室外，停车时，在

车下操作。

驾驶室内的操作装置、电控及仪表

清洗车驾驶室内的操作装置、电控及仪表由两部分组成。一部分为汽车底盘的操作装置和仪表，包括方向盘、起动开关、离合器踏板、制动踏板及照明、音响、空调开关和仪表板等。另一部分为清洗作业用的操

作装置、电控及仪表，包括高、低压清洗电控箱、

主、副发动机手油门。

驾驶室外的操作装置

副车架上的高压水泵传动减速箱设有操纵手柄，见图5，按图示位置操作，可控制水泵传动和脱开；

底盘大梁两侧中部，布置有高压喷枪快速接头；

车中部的平台座椅喷枪旁布置有控制喷枪的电控开关盒，内有控制水泵开（工作）、卸荷的旋钮开关；

在底盘大梁的左侧后部，有分别控制上、下喷雾的手动高压球阀。

新车的使用

为使清洗车达到应有的性能和延长使用寿命，新清洗车在使用初期必须进行磨合。驾驶操作人员应仔细阅读本使用说明书，并掌握本清洗车的操作和维护规定。

汽车底盘行驶磨合里程为1000公里，请用户参阅汽车底盘使用说明书的规定进行磨合、并进行磨后的保养，如清洁空气滤清器滤芯，更换发动机、变速器、车轴的机油等。

高压水路系统磨合

磨合时间4小时。磨合期内，清洗车停车、副发动机工作转速设定为1600r/min，首先将喷水架及左、右

喷杆油缸各双向动作4次。

磨合时工作水压从低到高，顺序为：（1）除喷枪外，全部水阀开启，磨合1小时；（2）喷水架加喷雾；（3）左角喷加右角喷；（4）上下喷雾；（1）～（4）程序各磨合1小时。磨合期间，应注意检查各部分有无异常振动、噪声和漏油、漏水、漏气现象，各电控开关、电磁阀、仪表、传感器是否正常。

磨合后，更换液压油，并清洗吸油油滤器（在油箱内）及水滤器，并排除磨合过程中出现的故障。

低压水路系统磨合

磨合时间为2小时，磨合时停车，主发动机转速设定为1000r/min，关闭各阀堵转磨合。

操作及注意事项

出车前的检查

检查轮胎螺母、各紧固螺栓及销轴是否松动，检查轮胎外观及气压；检查喷水架、角喷、洒水嘴外观及位

置是否正常；

检查整车有无漏油、漏水、漏气现象；

检查燃油、发动机冷却液、润滑油及制动液是否正常；

检查液压油油位及油箱出油阀是否打开；

检查高压水泵吸水阀是否打开；

启动主、副发动机，观察其运转是否正常；查看汽车仪表、气压、灯光、行车制动、手制动等是否正常；

检查结束后，各电控开关置中位或关位；

水罐加满水。

作业操作

高压清洗

a) 清洗车行驶至作业区后，车辆停驶，变速器处于空档位置、拉起手制动把；

b) 打开警音；

c) 将水泵卸荷开关旋至“工作”位、各工作水路开关旋至“关”位；

d) 观察气压达到0.65MPa以上时，启动副发动机；

e) 如使用喷水架作业时，将喷水架高度降至最低、偏转角调整到位，将左、右喷杆伸缩宽度按需调整好，再将清洗架喷水开关打开（其它水路阀关闭）；车辆起步，根据工况选择车速，清洗作业即开始。需停止清洗时，只要将水路开关旋至“关”位（水泵卸荷阀自动打开）即可；

f) 左、右角喷及喷雾作业操作相似进行；

g) 使用手动喷枪时，应停车作业。先将水泵卸荷开关旋至“卸荷”位，连接好喷枪快速接头,操作者先将喷枪开关打开（握紧），再将水泵卸荷开关(驾驶室内外都有)旋至“工作”位，喷枪即开始工作。停止工作时，应先将卸荷开关旋至“卸荷”位，再松开喷枪开关。（在水泵工作时，直接关闭手持喷枪的开关，将冲击水安全阀，使安全阀冲开溢水，只有配有自动卸荷阀的车型，才允许直接关闭喷枪开关）。当需用

喷枪洗车时，为使水压降低，可适当降低副发转速。

h) 平台座椅喷枪由平台上小开关盒内的开关控制，工作时，将副发动机转速控制在2200r/min，将开关旋至“开”位，喷枪即开始工作。此喷枪可在行驶中作业，喷枪设有转动座椅及支架，松开转动轴止动螺栓、

即可转动及拆下座椅。高速行驶时，座椅严禁坐人。

低压清洗（洒水）

a) 清洗车行驶至作业路段后，车辆停驶，变速器挂空档，洒水开关位于“关”位；

b) 观察气压达到0.6MPa以上时，踏下离合器踏板，将取力器开关按下；

c) 将变速器挂I档（或II档），主发动机转速控制至1500r/min起步；

d) 将左、右洒水嘴开关打开后，再将主发转速控制为1900 r/min，即开始正常洒水。

e) 当使用水枪时，关闭好洒水开关，主发动机转速1900 r/min，车速用I档或II档，操纵水枪球阀开、关即可实现水枪工作或关闭；拧转水枪前部的套管，可调节水的喷射形状（柱状或锥状）和关闭水枪。

f) 低压清洗时，必须停车才允许换档。

清洗车产品检验规程

1、检验依据

本检验规程依据国家认证认可监督管理委员会发布并实施的《机动车辆类（汽车产品）强制性认证实施规则》（CNCA-02C-023：2002/A2）、国家标准GB7258-2004《机动车运行安全技术条件》》、GB 11567.2-2001《汽车和挂车后下部防护要求》、GB 11567.1-2001《汽车和挂车侧面防护要求》，同时参照行业标准QC/T750-2006《清洗车通用技术条件》，并结合产品设计图样和技术要求制订。

2、适用范围

本规程适用于经总装调试合格的ZLJ5166GQXE3型清洗车产品出厂或入库前的例行检验。要求产品100%按

本规程检验合格后才能出厂或入库。

3 、检验项目和方法

3.1 外观检验

3.1.1表面油漆质量检验。目测。整车油漆完好无损，无剥脱，无桔皮，无发泡，无流痕。油漆颜色均匀，

符合公司设计规定。

3.1.2喷涂标志检验。目测。车辆型号、名称、商标、公司名称、车辆识别代号（VIN）等喷涂标志齐全，

符合设计规定。用户订货时有特殊要求的，还要符合用户订货要求。

3.1.3整车标牌检验。目测。标牌位置符合设计规定，固定可靠。内容填写完整、清晰、正确。

3.1.4 罐体尺寸检验。用卷尺测量罐体尺寸，检验罐体外形尺寸符合设计规定。

3.2装配质量检验

3.2.1 零部件装配完整性检验。目测。所有零部件装配完整正确，无漏装、错装。

3.2.2紧固检验。各紧固件应按要求的力矩拧紧且有防松措施。重点检查副车架、副发动机、减速箱、高压水泵、传动轴、离心水泵、液压升降平台、车轮螺栓等重要部件的连接紧固情况。允许使用普通扳手检

验，必要时采用扭力扳手检验。

3.2.3润滑脂（油）、水加注检验。目测检验。各油杯润滑脂加注符合设计规定；高压水泵机油位应在透明油位塞3/4处；发动机、副发动机、离心水泵、变速器机油液位在量油尺高低限标记之间；减速箱机油位在油塞处；发动机的冷却液液位应符合相关要求；液压油箱油位在液位计3/4高度处。

3.2.4管路、线路检验。目测。液压管路、水路系统管路、气控管路、电气线路走向合理，固定可靠，保

护装置符合设计规定。水滤器滤网应拆开检验，滤网应清洁。

3.2.5罐体及管路渗漏试验。水罐内加满水，保持1h，检查有无渗漏；在10MPa水压下喷水架原地喷水15min，

检查高压水路系统有无渗漏；低压水泵堵转10min，检查低压水路系统有无渗漏。

3.2.6 灯光检查。目测，全车各信号灯、指示灯、标志灯等装配齐全，工作正常。

3.3 减速箱检验

3.3.1 减速箱工作时应无异常噪声。

3.3.2 减速箱挂脱档应灵活，不允许有跳档现象。

3.4 液压系统检验

3.4.1液压油泵检验。以副发动机转速表读数为准，将副发动机转速控制在2200r/min范围内，目测和耳

听油泵工作时应无异响、结合面不渗油、接头处不漏油。

3.4.2液压系统压力检验。以车载压力表读数为准，检验液压系统压力，溢流阀5的调定压力为14MPa，支

撑阀溢流阀的调定压力为14MPa,误差不超过±0.25MPa。

3.4.3液压系统管路密封性检验。操纵电磁阀，对各液压回路油缸逐个进行不少于2min的闭压试验，各油

管、接头、阀、油缸等处不允许渗油、漏油。

3.5 喷水架检验

3.5.1左右喷杆伸缩、喷水架提升、喷水架左右偏转检验。各油缸反复动作10次、相应机构动作应平缓、

无冲击和卡滞。

3.5.2 喷咀前倾角检验。前倾角应为30°(可按用户要求调整为25°～40°)。

3.5.3 喷水压力检验

检验副发转速为2200r/min时（高压水泵转速为800r/min），喷水架清洗压力应＞9MPa。

3.6液压升降平台检验

3.6.1 装配质量、起升高度应符合设计要求。

3.6.2 举升能力检验。装载质量200kg，支撑阀溢流阀压力为14MPa，液压升降平台应能在规定的时间内升

降，升降应平稳，无冲击及卡滞。卸载后升降平台无永久变形。

3.7护栏清洗装置检验

3.7.1护栏清洗刷工作位置转换应符合设计要求。

3.7.2 清洗刷转速为300~350r/min，运转应平稳，无震动，喷水压力为4MPa（用分流水阀调节）。

3.8 水枪作业性能检验

将底盘发动机转速设定为1600 r/min，测量水枪射程（柱状水）应≥38m。

3.9 低压冲洗宽度检验

将底盘发动机转速设定为1600r/min，测量左右前冲洗嘴同时冲洗宽度应≥24m。

3.10后下部防护装置的检验

3.10.1 测量后下部防护装置横杆，截面高度应≥100mm。

3.10.2测量后下部防护整个宽度上的下边缘离地高度，应不大于550 mm.。

3.10.3测量后下部防护装置宽度，应不大于车辆后轴两侧车轮最外点的距离；外边缘与车轮该侧最外端的

水平横向距离不大于100mm。

3.11侧面防护装置的检验

3.11.1侧面防护装置外表面的位置不应增加车辆的总宽；外表面的主要部分位于车辆最外侧以内不大于

120mm的位置；后端至少有250mm位于后轮胎最外侧以内不大于30mm的位置。

3.11.2侧面防护装置外表面的形状应外表面光滑，前后连续。截面高度≥100mm,横杆间距≥300mm

3.11.3侧面防护装置后缘应处在最靠近它的轮胎周向铅垂切面之前300mm的范围内.

3.11.4侧面防护装置下缘任何一点的离地高度不应大于550mm。

3.11.5侧面防护装置的前缘应处在最靠近它的轮胎周向铅垂切面之后300mm的范围内。

设备的功能组成、特点、技术性能、有关参数

设备的功能组成及特点

设备型号：

多功能高压清洗车型号为：ZLJ5166GQXE3

高压清洗车的组成、结构特点：

具有独立的高、低压两套水路系统；采用副发动机驱动高压水泵及工作装置液压系统，底盘发动机驱动低

压水泵；高压清洗速度可任意控制。

高压水泵传动通过转速传感，实现水泵超速自动报警保护。

水罐设有低水位传感报警系统，无水时自动报警，防止水泵缺水损坏。

水罐内壁采用先进工艺喷锌合金防腐处理，不锈蚀，可用于运送饮用水。

电、液、气集中控制，整车具有良好的人机操作界面，操作方便灵活，驾驶员可在配备冷暖空调的驾驶室内完成各种动作的操作，减轻了驾驶员的劳动强度，更加安全、舒适。

采用获国家专利(专利号：03226991.9)的高压水路控制装置，当高压水泵起动及工作水阀切换时，水泵卸荷阀自动开启，消除了对水泵的冲击，大大提高了高压水泵的使用寿命。

采用国际名牌高压水泵，性能可靠，使用寿命长，可确保清洗效果；进口喷嘴，射流稳定，压力损失小；

采用远射程不锈钢水枪。

采用模块式组合设计，实现多种清洗功能及辅助工作功能，一机多用：

1) 喷水架清洗宽度2.5m～3.5m，由液压任意控制，当伸缩喷杆收缩时，可实现双重水流强化清洗，适用

于清洗道路、广场、机场、港口码头、公路等；

2) 左、右角喷适用于清洗路缘、护栏隔离带；

3) 高压喷枪清可清洗路标、广告牌等；

4) 喷雾系统可以喷雾降尘、调节空气湿度及喷洒空气消毒剂；

5) 低压水路系统, 具有前冲（水）、后洒装置，可实现冲洗和洒水功能。水枪及绿化浇灌装置（选装），

可用于辅助消防及道路绿化带浇灌；

6) 道路标线清洗机构，适用于清洗道路标线；(选装)

7) 带自动喷枪的喷水架（选装），可在驾驶室内操纵喷枪清洗路面局部严重污渍；

8) 护栏清洗刷，适用于清洗高速公路及城市道路护栏；(选装)

9) 液压升降平台，适用于清洗及维护城市道路及公路的空中设施；(选装)

10) 推雪铲，适用于道路除雪；(选装)

11) 自吸功能(选装)。

（二）设备的特点及目的：

1、先进性：

具有独立的高、低压两套清洗系统。

柱塞水泵、水安全阀、溢流阀、关键液压元件和电气元件采用原装进口国际名牌，性能优良，工作可靠；

具有中联专利设计，喷水架主喷杆及左右伸缩喷杆装有防飞溅挡板结构，大大减少了工作时水流对行人及

车辆的飞溅影响；

采用模块化设计，实现多种清洗功能及辅助工作功能。关键配套件采用全球采购、优选国际名牌产品，质

量可靠；

水罐体采用了优质碳素钢板制造，罐体钢性好，焊缝强度高，不易变形开裂；

水罐内壁采用先进工艺喷涂锌合金防腐层，不锈蚀，达到运送饮用水的标准；

采用具有专利的高压水路控制装置及水泵防超速、缺水保护技术，当水泵超速时，即发出报警信号并控制

高压水泵卸荷阀自动卸荷；

工作装置为液压驱动，电液（气）控制，工作可靠，可实现喷水架双重水流强化清洗。

高压水路控制采用中联专利技术：高压水泵自动卸荷起动及逻辑式电控气操纵高压水路控制，大大提高了

对高压水泵的保护及方便用户使用操作。

具有高压水泵防超速及无水保护功能。

喷水架采用磨砂不锈钢外罩及专用发光二极管显示示宽安全灯，耐用、美观、安全；

二、经济性：

高、低压清洗时，副发动机及底盘发动机转速均设计选择为经济油耗区，节能经济性好；

高压清洗时，耗水量仅为普通洒水车的1/3，节约用水，并且还节省了上水的时间，节约水费、减少耗油

量和提高了作业效率。

ZLJ5166GQXE3型清洗车具有很好的经济性，其使用成本估算如下表：

三、适用性：

水罐容积大，有效的延长了清洗车的作业时间，节约作业成本，降低劳动强度；

喷水架（又名：主喷架）采用液压操纵，操作灵敏、可靠，并安装有自锁装置，锁紧性能好，不至于在行

驶当中下掉而被碰坏；

喷水架上的左右喷杆可以独立伸缩调节，路面赃污严重时可进行双重水流强化清洗；

在机架上增设了高压喷枪作业平台，座椅和高压水枪能360°任意旋转作业，和后部的低压水炮互相配合，可在行驶中对路面和高空墙面进行清洗作业以及路边绿化带的浇灌等，真正体现一机多用；

低压清洗系统采用中标独有的前洒（洒水降温）﹑后冲（冲洗后车轮胎痕）的4喷嘴设计，功能全面，使

用方便；具有液压动力源，可实现多种清洗功能

四、可靠性：

中联重工科技发展股份有限责任公司环卫机械分公司自1996年开始从事环卫机械的生产，其主要产品扫路车、清洗车的国内市场占有率全国第一。在长期的生产实践中已积累了丰富的设计、制造、装配、检验经验，建立了严格的生产、质量控制管理制度，所生产的扫路车质量和性能的稳定性与可靠性能满足各种用

户非常严格的要求。

建立了完整的质量控制和监督体系，制定了完善的质量管理流程，通过了ISO9001产品质量认证。

通过引进、培养、教育、淘汰等多种方式，培养了一支高素质的设计、生产、质量控制员工队伍，确保产

品质量的稳定和提高。

建立了液压系统试验台和液压系统检测台。对主要液压元器件进行抽检试验。对关键液压元件进行逐件检

验。以确保液压元件的可靠性。

装备出厂前逐台进行24h试验运行，试验后更换液压油，以确保装备液压系统的可靠性。

建立了电气系统试验台和检测台，对重要电气元件进行抽样检验。确保电气元件的可靠性。

五、安全性：

采用东风DFL1160BX2二类汽车底盘，该底盘轴距长，使车辆满载时负荷分布均匀，从而车辆转向相对灵敏，

制动相对平稳，使用寿命长，安全系数高；

高压水泵卸荷启动及逻辑式电控气操纵高压水路控制，并设置了水泵防超速运转和水灌无水时水泵自动停

止的保护装置（中联专利技术）。

增加了高压水泵进水阀传感，确保了高压水泵进水安全。

喷水架采用不锈钢罩壳，采用高档专用示宽安全灯，主喷杆及左右伸缩喷杆前部安装有专门防飞溅结构。

（三）技术性能参数

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正国律师

地址：北京市海淀区阜成路111号金商誉大厦5层邮编:100142

联牌ZLJ5166GQXE3多功能清洗车招标公告

https://www.wendangku.net/doc/d810568354.html,发布日期：2012-3-20所属地区：安徽

阜南县政府采购中心关于对阜南县市容局中联牌ZLJ5166GQXE3多功能清洗车采用单一来源方式采购的公示

一、采购项目：中联牌ZLJ5166GQXE3多功能清洗车

二、项目预算：肆拾肆万壹仟元（441000.00元）

三、供应商：中联重科股份有限公司

四、采购方式：单一来源采购

原因：城区主要道路淤泥、污泥、油脂等清洗作业需要。

五、其他事项

联系人：盛文峰联系电话：6727333

2012年3月20日

高压清洗车设计方案

一：工程概况

阜南县主要城区道路清洗处理

二：设计要求

能有效处理道路淤泥、污泥、油脂、降尘、护栏清洗作业

三：方案步骤

1、在2012年3月18日之前，我方提供具体的方案步骤和要求及高压清洗车的整体作业方案和相关文件提供给甲方

2、甲方收到我方提供的文件之后对文件进行审核，是否能够按照要求进行，如果不能通过审核，双方可对各自观点不一致的地方进行探讨，以便规划处更好的方案

3、方案通过审核之后，甲方需在一段时间之内完成一下内容：

（1）、按照我方提供的技术参数进行对比

（2）、对我方提供的高压清洗车的功能进行确认和需要后需加装的选配功能进行确认

4、我方在规定时间内将高压清洗车运输到甲方提供的交货地点，并安排售后服务人员进行培训，调试。

四：设备清单

高压清洗车数量：1辆具体清单如下：

五：技术性能概述

副发动机及传动系统

副发动机安装于上车的前部，工作转速为2200r/min，在驾驶室用手油门控制；离合器用气缸及电磁气阀控制；减速箱通过弹性联轴器传动高压水泵及油泵，减速箱设有齿合套式手动换挡机构，可以使高压水泵的传动结合或分离。

高压水路系统

高压水泵

采用进口柱塞式高压水泵。

水泵的转速

水泵额定转速为800r/min，禁止超速使用。水泵由副发动机通过减速箱传动，当副发转速为2200r/min时，水泵为800r/min。在驾驶室电控箱上设有副发转速表及副发转速超速报警（警示灯及蜂鸣报警器），当报警时，应及时降低副发转速。

水泵压力安全装置

高压水路系统中设有安全阀及溢流阀（或自动卸荷阀）双重保护。安全阀压力已调定为12MPa，严禁调动。溢流阀（或自动卸荷阀）压力出厂时也已经调好为10MPa（调压螺钉用并紧螺母锁紧），一般情况下不要随便调整溢流阀压力。

水泵的润滑

高压水泵为飞溅自润滑式，为保证润滑要求，水泵最低工作转速应≥500r/min（副发动机转速对应

≥1400r/min）。

水过滤器

高压水路控制

每次作业一般只宜选择一条水路工作，否则会造成水压低。

高压水泵的放水与防冻