给排水、消防喷淋施工工艺
给排水安装
一、给排水安装
给排水分部包括给水系统、排水系统、消火栓灭火系统、自动喷洒灭火系统。
1．给水管道安装
（1）概述
给水用水点为各层卫生间用水器具。给水管道采用塑料管道，其中管径DN≤50 mm采用聚丙烯给水塑料管（PP-R），热熔连接。（2）施工安排
土建结构施工时配合埋设套管，管道安装在墙面粉刷后安装，管道安装时应采取对墙体的保护措施。
（3）材料要求
管材与管件应有质量检验部门的产品合格证，管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有标准代号、数量、生产日期和检验代号。管材与管件电热熔连接时，应由生产厂提供或指定专用配套的熔接工具。
（4）施工条件
施工图纸及其它技术文件齐全，且巳进行图纸技术交底，满足施工要求。施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。施工人员应经过管道安装的技术培训。
（5）贮运
在搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。管材和管件应存放在通风良好、温度不超过40℃的库房或遮阳棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于lm，管材未使用前不应撕去保护
塑料套和拆掉两端封口盖。管材应水平堆放在平整的支垫物上，支垫物宜用木材，宽度不宜小于75mm，间距不应大于lm，管材两端不应超过支垫物外0.5m，堆放高度不得超过1.5m。
（6）管道安装
①管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+30mm，宽度为De+60~75mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。
②室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
③立管穿越楼板和屋面处应作为固定支承点对待，穿过楼板应设置钢套管，穿屋面设置钢性防水套管，套管应高出楼板地面2Omm，屋面不小于lOOmm，并采取防水措施。管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪lOOmm。管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度设计无规定时不应小于lOOmm。
④管道穿越墙壁时，应配合土建设置钢套管。
⑤在地坪以下敷设的管道，应在土建回填土夯实后重新开挖施工，管道一定要敷设在坚实的土层中，严禁在未经夯实的土层中敷设管道。室外埋地敷设的管道，在开挖沟槽时，沟底应按设计标高留出100—200mm的原状土裕量，由人工找平，一旦出现超挖应用砂土填补夯实。开挖的沟槽底宽度，在设计无规定时，一般应为De+500mm。沟槽底和回填土不得有尖硬物直接与管壁接触。回填时应先将管底空隙填实后从管道两侧开始回填至管顶以上300mm，分层夯实回填土直至设计地面标高。沟内有积水时，应先排干积水再回填。管道在室外埋地深度一般不小于700mm，室内埋地深度一般不小于300mm。管道
连接可以在沟槽上几根接好后，用软带平稳下移到沟底，防止管材划伤、扭曲和破坏接头。管道应在试压合格和做好隐蔽工程的验收记录工作后，才能回填或封蔽。
⑥管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。
（7）试压
管道试验分区、分系统进行，冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa；电热熔连接管道，水压试验时间应在连接完成24h后进行，水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。
水压试验步骤：将试验管道末端封堵，缓慢注水并排完管道内空气，等注满水后再进行水密性检查。加压宜采用手动泵，缓慢升压至系统工作压力的70％，时间不小于10min，压力表的压力精度不应低于0.01MPa，在此压力下保压20mm，再升至系统工作压力；至规定试验压力(30min内，允许两次补压，升至试验压力)稳压1h，测试压力降不超过0.05MPa为强度试验合格；
在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时各连接处不得渗漏。为严密性试验合格。
（8）清洗、消毒
给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于2m ／s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。生活饮用水系统冲洗后，还应用含20--30mg／L游离氯的水灌满管道进行消毒，水质符合现行的国家《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。
2．排水管道
（1）概述
室内排水主要为各层卫生间污水，本建筑每层设公共卫生间五处，卫生设备为蹲式大便器、洗脸盆、小便斗等。地下室积水由潜水排水泵排出室外。室内排水管采用硬聚氯乙烯管及管件，胶水粘接连接。
（2）施工安排
土建结构施工时配合埋设套管，管道安装在墙面粉刷后安装，管道安装时应采取对墙体的保护措施。
（3）聚氯乙烯（PVC ）排水管道安装工艺
② PVC 管预制加工
根据图纸要求并结合实际情况，分立管按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口外飞刺，用棉布将连接部位处理干净，尤其是密封圈、压紧环部分。
③ 水平干管与引出管安装
水平干管与引出管根据设计坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟并夯实。各管段连接时
也必须按安装工艺依次进行。
④引入管至第一层检查口安装完后应做灌水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
（4）立管安装首先将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。排水立管转弯时或最末端转弯处应用2个45的弯管与水平管段（埋地引出管段）相接，立管末端的弯头处应做100号混凝土。横支管与横干管、横干管与立管连接处均采用45度斜三通或斜四通连接。
（5）卫生设备的型号规格在卫生间楼板孔洞预留前应确定，确保预留孔洞准确无误。卫生设备安装详见S342，排水设备附件制作及安装详见S220，卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
消火栓灭火系统安装
消防栓给水设一个系统，采用屋顶水箱给水系统，水平循环管分别在地下、屋面上敷设。消火栓箱体为成品，箱体暗装。消防栓给水系统管道采用无缝钢管，沟槽连接，本工程最大管径为DN100 mm。
1.施工流程
2.安装准备
土建墙体砌筑时预留孔洞上部设过梁。消防产品均应有消防部门
的制造许可证及合格证方可使用。
3.管道安装
管道支架应在管道安装前安装，水平管道采用吊架，吊架间距按规范执行。立管每层设一个角钢支架，支架安装高度不得影响行人。管道穿楼面应安装套管，套管高出楼面20mm，管子与套管之间的空隙应填不然材料。DN≤100的管道（支管）采用无缝钢管沟槽连接，管道配管前应进行实测，再消防箱体与立管固定后进行。无缝钢管切断采用砂轮切割机，管道切断后用挫刀挫平切口，压槽加工采用D100压槽机，套丝前应检查管端是否平直，调整好压槽机的活动刻度盘，然后开启电机，调节手动扳手，用力均匀，分三次压使沟槽均匀延伸，切口一定要对齐，避免压成斜槽成为不合格加工次品，压完之后应用卡箍试一下是否合套。
4.箱体配件安装
应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水龙带与水枪，应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。
5.箱体及支管安装
消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。
6.系统试压
消火栓管道安装完毕按1.0压力进行水压试验，升压应缓慢，在试验压力下1h内压力降不大于0.05Mpa，然后降压至0.7 Mpa 2小
时内压力降不大于0.03Mpa，同时各连接处无渗漏为合格。消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致进方可结束。管道冲洗水源可利用本楼给水系统。
7.通水调试
通水调试前消防设备包括水泵、结合器等应安装完毕，其中水泵做完单机调试工作。系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。消防系统的减压阀在通水过程中进行调试。
三、自动喷淋灭火系统安装
大楼每层设有自动喷淋灭火系统，大楼共设有1组湿式报警阀，每层各分区设有水流指示器。喷淋给水系统管道采用镀锌钢管，管径DN ＜50 mm采用丝扣连接，DN≥50mm采用卡箍连接。
1.施工准备
本工程所用消防产品应有产品合格证, 消防产品生产许可证，准销证。进场设备材料规格、型号应满足设计要求。用于喷洒管的管材每批进场后应抽样作1.4MPa水压试验，喷头作3MPa水压试验。，报警阀逐个渗漏试验，阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。
2.施工安排
喷淋管道安装应按分区分楼层自下而上进行，其工艺流程如下：安装准备→管网安装→设备安装→喷头支管安装→喷头及系统组件安装→通水调试
3.管道支架
所有的管道支架应统一标准，集中制作，力求保证一致与美观。
水平安装管道的卡架一般以吊架为主，按国标S161选用。
4.管网安装
由于本工程喷淋工程量大，且管道相似布置较多，镀锌钢管尽可能采用加工预制化、现场安装的方法，并应采取标识。管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。管道水平安装宜设0.002--0.005的坡度，坡向泄水装置。每段干管应设1个防晃支架。管道改变方向时，应增设防晃支架，管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果。当管道变径时，应采用异径接头。镀锌钢管切断采用砂轮切割机，管道切断后用挫刀挫平切口。丝扣加工采用D100套丝机，套丝前应检查管端是否平直，套丝应两次完成，使丝扣有锥度。套丝完后应清除丝口的毛刺，使管口光滑。管道安装完后，应将外露的麻丝清理干净。大口径管道采用镀锌钢管卡箍连接，连接件为专业生产产品，管道安装时，应将接口清理干净。每层水流指示器后的排水接至废水管道。
5.水压试验
水压试验应分层进行，以及时发现问题。试验上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄露，升压后再出现泄露时做好标记，卸压后处理。必要时泄露水处理。试验压力采用1.4MPa；当试压时稳压30min，目测管网应无泄露和变形，且压力降不大于0.05MPa为合格。系统全部安装完毕后再进行系统水压试验，试压合格将压力降至工作压力作严密性试验，稳压24小时不渗漏为合格。试压合格后及时办理验收手续。
6.冲洗
喷洒管道试压完可连续做冲洗工作。冲洗时应确保管内有足够的水流量。排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。管
网冲洗时应连续，当出口处水的颜色，透明度与入水口的颜色基本一至时方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭水时管网的水流方向一致。冲洗合格后应将管内的水排除干净并及时办理验收手续。
7.报警阀安装
安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水管干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。当设计无要求时，报警阀组安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m：两侧与墙的距离不宜小于0.5m；正面与墙距离不宜小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。
8.通水调试
喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达到正常工作压力准备调试。通过末端装置放水，当管网压力下降到设定值时，稳压泵应启动，停止放水，当管网压力恢复到正常值时，稳压泵应停止运行。当末端装置以0.94--1.5L/S的流量放水时，稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。
室内消防喷淋系统安装施工工艺标准
室内消防喷淋系统安装施工工艺标准 1. 适用范围 本章适用于工作压力不大于的民用及一般工业建筑消防喷淋系统管道安装工程。 2. 施工准备 原材料、半成品的检验及验收： 消防喷淋部分材料的采购和验收 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，应为国家消防产品质量监督检测中心检测合格的产品，具有材料合格证和质量证明书，否则不准进入施工现场。管材、管件的外观检验，应符合下列要求： ⑴ 表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮； ⑵镀锌钢管内外表面的镀锌层完整，不得有镀锌层脱落、锈蚀现象； ⑶法兰密封面应完整光洁，不提有毛刺及径向沟槽。 喷头的检验应符合下列要求： ⑴ 喷头的型号、规格应符合设计要求； ⑵ 喷头的商标、型号、公称动作温度，制造厂及生产年月等标志齐全； ⑶ 喷头外观应无加工缺陷和机械损伤； ⑷ 喷头螺纹密封面应完整、光滑、不得有伤痕、毛刺，缺丝或断丝的现象； 主要工机具： 套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。 套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工
具。 作业条件： 施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。 在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。 主体结构已验收，现场已清理干净。 管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头 的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电焊、气焊、电工、起重、测量工。 3. 操作工艺 工艺流程
室外消防和喷淋管网施工技术方案
某报业传媒产业基地2号厂房和仓储楼A 室 外 消 防 和 喷 淋 管 网 施 工 技 术 方 案 分包单位： 总包单位： 编制： 审核： 2010.12.11
一、工程概况： 某报业传媒产业基地2号厂房、仓储楼A，位于南海区里水镇里和路，2号厂房、仓储楼A 分别为两栋钢筋混凝土结构建筑，2号厂房为地上3层（局部设夹层），作印刷厂房、纸库，地下1层为设备房，总建筑面积30983平方米。仓储楼A为地上3层（局部设夹层），作仓库，地下1屋，作为汽车库等，总建筑面积24555平方米。2号厂房、仓储楼A内设有消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、火灾自动（烟感）报警系统。此方案是针对2号厂房和仓储楼A室外消防和喷淋管网施工。（１）在１号厂和２号厂房交汇处设阀门井，（２）２号厂房和预留４号厂房用地交汇处设阀门井，（３）仓储楼Ａ和预留用地交汇处设阀门井，以便管网接往其他区域供水。 二、消防管和喷淋管线施工方案 1、施工工艺程序 本工程消防水系统管道的施工工艺程序如下： （一）材料验收及管理 1、消防管道工程所用的管子、管件、阀门、卷管材料及接口材料必须具有制造厂的质量合格证明书。对材料的质量有异议时，应经复检合格后方可使用。 2、管子、管件、阀门在安装前，按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查。 3、外观检查钢管应符合：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭重皮等缺陷；锈蚀或凹坑不超过壁厚负偏差。
4、法兰和盲板的密封面应平整光洁、不得有毛刺和经向沟槽。 5、螺栓和螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓和螺母应配合良好。 6、所有的材料应安放在现场所搭设的临时仓库内，并用道木或其他设施垫起，不能直接安放在地面上。 3、施工准备 ①消防管道施工前由设计单位进行交底，当发现施工图有误时及时向设计单位提出设计变更的要求。 ②施工前，我司应向施工班组进行现场交底。设计部门应提供详细的地下情况。 施工前应汇同相关单位到现场确认。 ③对已建管道、构筑物等与工程衔接的平面位置和高程，开工前应进行校测。 4、土方工程 （1）放线与测量 ①室外消防管道工程的放线，应按设计要求和已有的控制点进行。 ②室外消防管道工程的线路测量，应遵守下列规定： ③固定水准点的精确度不应低于四等。 ④沿管道线路设置临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接。 ⑤测定管道线路的中心线和折点的坐标和标高。 ⑥管道线路同原有地下管线、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置临时标志。 ⑦定线测量作好记录，并标明所有水准点和连接线。 （2）管沟开挖 ①管沟开挖前应征得有关单位的同意，当地下电缆、管道等情况不明时，采取有效的安全措施。 ②管沟开挖的深度为新马路完成面1.2米深（原旧马路面下1.5－2米深），管沟宽度为1.5米。 ③管沟开挖时要防止地面水流入管沟。 ④当地下水位较高或雨季开挖管沟时，用排水泵抽干，沟内不应长时间积水。 ⑤开挖管沟时，遇流沙、雨季施工，可采用加大边坡或设支撑等措施。 ⑥开挖管沟的边坡坡度的沟底宽度应符合相关规范规定。 ⑦采用机械挖土时，沟底应留出150~300mm厚的土，铺管前由人工清理至设计标高。 ⑧夜间施工时，应根据需要安设照明设施，在危险地段必须有防护措施和明显标志。 管道接口处应挖工作坑。 （3）管道基础 ①管道基础应严格按照设计要求施工。当设计未做规定时，管道应铺设在未经扰动的原状土上。 ②管沟基础为岩石、半岩石或设计未做规定时，金属管道的基础应铺张100mm的砂垫层；非金属管道基础应铺150~200mm的砂垫层。 （4）管沟回填
消防喷淋管道安装施工方案
消防喷淋管道安装施工方案 1、工程简述 本工程消防系统包括自动喷淋系统、室内外消火栓系统、气体灭火系统和水喷雾灭火系统，管道材质采用镀锌钢管和无缝钢管。 2、工程特点 消防管道工程管道穿墙、水池、基础墙多，设置在吊顶内多，因此管道施工与土建、装修、通风专业等交叉多，施工中需密切配合，保证各专业施工顺利有序地进行。 3、主要施工方法及技术要求 1)管道安装总体原则 管道工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地沟；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。 同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行。 2)主要施工程序 管道安装施工主要工序流程图（略）： 3）主要施工方法及技术要求 (1) 施工准备 ①.施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。仔细阅读并理解设计说明中关于管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。熟悉管道的分布、
走向、坡度、标高，并主动与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。 ②.编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书， ③.对施工班组进行施工技术交底,方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次，随时指导班组最好地完成安装任务。 ④.根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。 （2）材料准备及验收 ①对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。 ②材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交总包及业主、监理审批。 ③材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。 ④由于本工程涉及材料种类多，因此材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形、防止受潮霉变等措施，对材料出库验证并办理相关的领用手续。 ⑤材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。 ⑥由于本工程具有体量大、系统多的特点，因此工程中使用的各种材料都应实现挂牌标识建档制度，根据材料的使用专业、材料材质、物理化学性质、规格型号及生产厂家建立材料档案，使材料从进货到使用部位的确定都具有可追溯性，以保证本工程材料合理、规范的使用。 ⑦管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求： a、无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；
消防及喷淋管道施工工艺及技术规范
消防及喷淋管道施工工艺及 技术规范 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
节流装置：在高层消防系统中，低层的喷洒头和消火栓流量过大，可采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm的水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时，其长度不宜小于1m。节流管直径按表l-17选用。 节流管直径表1-17 报警阀配件安装：应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。 消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。 喷洒头安装： 3.19.1喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。 喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、往的距离应符合规范要求。 喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。 安装喷洒头应使用特制专用扳手（灯叉型），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。
水幕喷洒头安装应注意朝向被保护对象，在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。 喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求。 支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。一般吊架距喷头应大于300mm，对圆钢吊架可小到70mm。 为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间，距主管及末端不宜超过12m，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。 防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。 设置雨淋和水幕喷水灭火系统采用自动装置时，应设于前开后装置。一般在无采暖设施或环境温度高于70℃的区域，应采用干式自动喷水灭火系统，干式自动喷水灭火系统未装喷洒头前，应做好试压冲洗工作。有条件应用空压机吹扫管道。 消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。 4.质量标准 保证项目；
消防喷淋管道试压施工方案
*** 有限公司 ** 生产项目 消防管道系统 试压方案
***有限公司 ***生产项目 1-2层办公区消防喷淋管道试压施工方案 一、编制依据 1、本工程的施工图纸及有关招投标文件 2、《给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002 3、《工业金属管道工程施工规范》( GB50235-2010) 4、《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB50184-2011) 5、《压力管道规范-工业管道》(GBT-20801-2006) 6、公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度 注：凡工程中涉及到的但本条中未列出的施工验收规范，均以国家或地方现行规范及标准执行。 、工程概况 1、项目名称：***生产项目 2、项目地址：苏州工业园区*** 3、主要工程量 4
三、管道试压 1、试压前用具备的条件 1）管道安装完毕后，应按设计规定进行强度试验和严密性试验 2）管道强度试验宜在吹扫或清洗之前进行，系统严密性试验在强度试验之后进行。 3）管道安装完毕系统试验前，会同管理公司、业主、监理及施工单位按图纸对管道进行联合检 查确认，确认合格后方可进行试压，检查的项目如下： （1）各试压管道系统已经按照设计施工图，设计变更等技术资料安装完毕，安装质量符合相关规定。 （2）支吊架安装正确齐全； （3）组织人员对现场进行联合检查，检查系统内阀门的开关状态，流程是否畅通；并安排人对各连接点进行检查；（4）试验用的检测仪表符合要求，压力表应经校验并合格，精度不低于 1.5 级，量程为最大被测压 力的1.5?2倍，表数不少于两块； 2 、管线试压流程 1 、编制试压方案、由各参与方确认合格 2、现场试压流程 试压时间： 预定二层试压时间为1 0月7号、一层试压时间为10月18号，试压前以邮件方式通知 管理公司和监理单位负责人，确定试压时间 试压点：一层为生产车间东南角（详见附图1） 二层为走廊西侧（详见附图2） 试压区人员清场（初步计划待管理人员下班后试压），试压点安全护栏维护；根据施工图纸核对管路 安装情况，并检查各喷淋口封堵情况试压设备、仪表、工具检查、并连接好试压装置准备打压； 打压及检查 1）打开空压机，待压力升至2kg,关闭空压机保压10分钟，检查管路有无泄漏； 2）以上检查无泄漏，打开空压机，将压力缓慢升至6kg, 关闭空压机保压10分钟，检查管路有无泄漏； 3）以上检查无泄漏，打开空压机，将压力缓慢压力升至8kg, 关闭空压机保压0.5 小时，检查管路有无泄漏； 4）以上检查无泄漏, 将气压释放到7kg, 并保压24 小时；
消防喷淋管道安装方案
消防和喷淋管道施工方案 前言：生产车间、办公楼、动力区等重要建筑，都把防止火灾做为最重要的安保内容，采用自动喷淋灭火方式和人工消火栓灭火相结合的消防方案，喷淋系统采用闭式喷头。正常时水管内充满一定压力的水，当火情时喷头处温度升高到一定温度时如68℃、141℃时，做为止水塞子的玻璃球或低熔点金属球，会自动炸裂或熔化，而管内水自动喷出，扑灭初期火灾。本方法具有较好选择性，对初期的非突发的大火、爆炸后火灾等所有火情均能有效的控制和实现灭火，而消火栓系统做为人工灭火的后备消防。 本方案仅对生产区喷淋管路、消火栓系统管路安装提出方案，根据国家消防系统对安装工程的技术要求和中国国家消防管理的技术规范编制作为指导施工的原则。 本文不涉及喷淋管路和消火栓系统管路以外的内容，如消防水源、水泵、湿式报警阀、水流指示器等，那些内容将在中标后详细的设备安装中编制。 1、生产车间喷淋系统和消火栓系统的组成 喷淋系统全区共有多个区域，每个区域负担3000~4500m2面积的消防喷淋，喷水 Min，68℃动作；而化学品和燃油房间喷水密度为密度在洁净区及夹层为8~10L/m2 。 10~12L/m2.Min，141℃动作；在技术夹层采用上喷淋，主要保护楼面夹层，而在洁净区内为下喷淋，保护设备及吊顶。上喷淋头与顶板的距离在300以内，下喷淋头子与吊顶高度相配合，并与装潢板的位置协调一致，以保证外表美观、整齐，在设计图上给出了所有喷头的间距、配管间距、配管标高、坡度及管径。主供水管线根据设计要求配置，支管为DN50、DN40、DN32，喷头为进口器件。消火栓系统，均在走道上设置消火栓箱，环路供水管径根据设计要求配置，引到消火栓箱为DN65。 所有消防喷淋和消火栓系统均使用镀锌管材，其中DN80以上的用20#无缝钢管成品管件焊接和法兰连接型式，二次镀锌安装，DN65及以下用无缝镀锌钢管丝扣连接方式安装，一次安装到位。 法兰连接管路：使用镀锌螺丝紧固，采用3mm工业用硫化橡胶板(GB5574-85) 做法兰间密封垫片，螺栓的数量与规格按国家标准，紧固后的螺母外露3-5牙。 丝口连接管路：使用机械化套丝机，标准镀锌管件变径和接续，密封填料为白厚漆和线麻丝，紧缠丝扣后与连接件拧紧连接。根据施工经验实践，上述方法质量保证，运行良好。 2、喷淋和消火栓系统施工 2.1准备 ●消防喷淋工程特点是量大，配管方式基本相同，可以实现系统化、标准化、机械加工。因此要求规划正确，并经样板试验后，进行大批量预制加工。 ●主要技术要求： ●管材内外表面镀锌层无脱落、锈蚀；表面无裂纹、重皮、折迭、缩孔； ●螺纹密封面完整，无损伤、无毛刺； ●法兰密封面完整光洁，无径向沟槽； ●密封材料，垫片质地柔韧，均匀，不折损，不老化，密封胶与金属粘结牢固，凝固时间短，不受温度变化影响，坚韧不脆； ●消防喷淋工程的组件、阀门、喷头，应选用柏克德认可的消防产品质量监督检验确认，指定厂家生产的产品，并具有检验合格证书。 注意选用的组件规格与设计相符。如温度指标、螺纹的规格、管径……
消防喷淋施工组织方案
上视大厦大堂配套项目装饰改造工程 消 防 专 项 施 工 方 案 工程名称：上视大厦大堂配套项目装饰改造工程 建设单位：上方传媒集团
设计单位：华鼎建筑装饰 施工单位：中国建筑集团 目录 目录 (2) 一、工程概况： (3) 一、职工俱乐部： (3) 1、一层整修主要容： (3) 2、二层整修主要容： (3) 3、上视大厦西南侧筒体改建 (4) 二、自动喷淋灭火系统、消火栓系统施工工艺过程 (4) a. 施工工序 (4) b. 施工准备 (4) c. 管件加工 (5) d. 沟槽式管道连接件加工要求（特殊工序） (5) e. 管道支架、吊架的安装 (6) f. 管网安装 (7)
g. 喷淋系统试压 (10) h. 喷淋系统冲洗 (11) i. 喷头安装： (12) 一、工程概况： 工程名称：上视大厦大堂配套项目装饰改造工程 工程地址：市威海路298号上视大厦18楼 建筑面积：建筑面积合计约为800平方米 工程概况： 一、职工俱乐部： 1、一层整修主要容： （1）活动室隔墙拆除，天棚、墙面、地面进行整修 （2）大厅及过道整修 （3）卫生间、淋浴房整修及设施更换 （4）玻璃楼梯整修 （5）理发室整修 2、二层整修主要容： （1）阅览室：天棚、墙面、地面整修，新增阅览室前台 （2）母婴室：新作隔墙、新增洗手盆，添置空调、冰箱、家具等。
（3）医务室：新作3间隔墙、天棚、墙面、地面整修，药房新开取药口，玻璃隔断加百叶窗，药房及诊疗室新增空调、家具等。 上视大厦东南侧筒体改建： （1）东南侧外楼梯拆除 （2）拆除后空间钢平台搭建改建为办公司 （3）电力、空调、通讯、消防等设施安装办公室通行标准 3、上视大厦西南侧筒体改建 （1）现有收发室上方改为平台 （2）西侧快递收发室上方改为平台 （3）外立面采用与原建筑相同材质、颜色及选型，保证外立面风格统一协调。 二、自动喷淋灭火系统、消火栓系统施工工艺过程 a. 施工工序 根据施工设计图纸及工程特点，合理安排施工工序。管件及支架预制－管件丝扣加工－管道支架安装－干管安装－支管安装－管道试压－管道冲洗－喷头及设备安装－系统调试－系统验收 b. 施工准备 熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉或排列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预埋或预留是否
消防喷淋管道施工
消防喷淋管道施工 ①材料选择： 镀锌钢管：选用符合设计要求的热镀锌厚壁钢管，工作压力不小于1.6 Mpa，管材、件镀锌层厚度均匀一致，不起皮，无褶皱等现象，具有材料合格证和正规出厂编号。镀锌层试验硫酸铜五次浸渍不变红。 焊接钢管：工作压力不小于1.6 mpa，管材、件口径一致，无起皮、褶皱、重皮等现象，具有材料合格证和正规出厂编号。 ②施工方法： 管径大于DN150的采用焊接钢管、焊接连接，小于或等于DN150的采用镀锌钢管，螺纹连接（设计要求）。 所有穿墙的管子均加装套管，套管长度不小于墙厚，用焊管制作。管道焊接环缝必须置于套外。 管道中心与梁、柱、顶棚的最小距离不大于表（四）规定。 管道中心与梁、柱顶的最小间距表（四） 管道支架或吊架间距不大于表（五）要求表（五）
喷淋管道必须加防晃支架，配水管在中点设一个（适用于大于50mm的管径）；配水管干管及配水管支管的长度超过15m的（包括管径为50mm的配水管及配水支管），每15m长度内最少设一个（管径小于或等于40mm的不算在内）；管径≥50mm的管道转弯处（包括三通及四通位置）设一个；竖直安装的配水干管在其始端设防晃支架，安装位置距地面或楼面1.5~1.8m，本工程在一层及三层设置立管防晃支架。 焊管做红丹防腐内外各一遍，安装完毕后整个系统刷两遍银粉。 螺纹连接管道变径时，采用异形接头，在转弯处不得采用补芯。 喷淋头支管管径不小于DN25，喷淋大头处采用变径管箍。 管道强度试验时采用清水试验，压力为1.4Mpa，稳压30分钟，目测无泄露、无变形，压降不大于0.05Mpa；水压严密性试验在水压强度试验和水冲洗合格后进行，试验压力为1.0 Mpa，稳压24小时，以无泄露为合格。 水冲洗试验采用分段冲洗方式，先室外后室内，先地下后地上，水冲洗的水流速度不大于3m/s，以设计流量冲洗。水冲洗方向与灭火时水流方向一致。
消防喷淋管道施工方案
第一章 消防、喷淋管道施工方案 、消防管道沟槽连接 （1）管道安装 ① 机具准备：选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机; ② 管道准备：垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂，和出 现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，凹槽宽度和深度， 必须符合凹槽技术 标 准。 ③ 检查和润滑密封圈：检查密封圈，确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部 密封唇 上，涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使 用润滑剂作为密封圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损 A 密封圈安装：滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。 B 密圭寸圈定位：将密圭寸圈在靠拢的两侧管端上定位后， 把密圭寸圈拉到两侧管端凹 槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。（如下图） C 安装连接器外壳：把外壳合在密封圈上，使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插 伤的基础。（如下图） （如下图） 入螺栓，用手拧紧螺帽。（如下图）
D拧紧螺帽：交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收紧。 ■ ■■■ 4 (2)机械三通、机械四通安装 先从外壳上去掉一个螺栓，松开另一螺帽直到与螺栓端头平，将下壳旋离上壳约90度，把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，在沿管端旋转下壳(如是机械四通，下壳方法与上壳相同)使上下两块合拢。 (3)法兰片安装①安装法兰片：先松开两侧螺丝，将法兰两块分开，分别将两块法兰片的环形 键部分装入开槽管端凹槽里，再把两侧螺丝插入拧紧，调节两侧间隙相近。 ②安装密封圈将密封圈"C"形开口处背对法兰，沿管端方向推入法兰内径凹槽 内即可 二、室内消火栓系统管道安装工艺 1、施工准备 (1)接到施工任务后，认真熟悉图纸及施工现场，发现有影响施工的设计问题时，及时与有关人员研究，办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法，准备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。
室内消防喷淋系统安装施工工艺标准
室内消防喷淋系统安装施 工工艺标准 The pony was revised in January 2021
室内消防喷淋系统安装施工工艺标准 1.适用范围 本章适用于工作压力不大于的民用及一般工业建筑消防喷淋系统管道安装工程。 2.施工准备 原材料、半成品的检验及验收： 消防喷淋部分材料的采购和验收 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，应为国家消防产品质量监督检测中心检测合格的产品，具有材料合格证和质量证明书，否则不准进入施工现场。 管材、管件的外观检验，应符合下列要求： ⑴表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮； ⑵镀锌钢管内外表面的镀锌层完整，不得有镀锌层脱落、锈蚀现象； ⑶法兰密封面应完整光洁，不提有毛刺及径向沟槽。 喷头的检验应符合下列要求： ⑴喷头的型号、规格应符合设计要求； ⑵喷头的商标、型号、公称动作温度，制造厂及生产年月等标志齐全； ⑶喷头外观应无加工缺陷和机械损伤； ⑷喷头螺纹密封面应完整、光滑、不得有伤痕、毛刺，缺丝或断丝的现象； 主要工机具：
套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。 套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。 作业条件： 施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。 在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。 主体结构已验收，现场已清理干净。 管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头 的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电焊、气焊、电工、起重、测量工。 3.操作工艺 工艺流程
消防自喷管道卡箍连接施工方案(一)
精品文档消防自喷管道卡箍连接施工方案（一）消防自喷管道卡箍连接施工方案（一）提要：材料准备管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰更多消防自喷管道卡箍连接施工方案（一） 1. 总则 工程概况 本工程为某设计研究院研发基地办公楼工程, 工程地下 一层、地上十一层。本工程安装的消防自喷系统，全部采用镀锌钢管卡箍式连接。该工程镀锌钢管卡箍式连接总工程量约1000m。 范围 本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的自动喷水灭火系统工程的安装。 编制依据的标准及规范 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96 2. 施工准备 技术准备 开工前，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并
向班组作全面技术交底，以保证安装质量。 下料工、管工必须经过技术培训，经考核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操作。 材料准备管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰，看是否和管材配套，对于损坏或磨损的，坚决不用。待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。 主要设备开孔机、滚槽机、钢管切割机、待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。 施工作业条件 土建主体封顶墙体砌筑完成后就可具备安装条件 人员准备 技术负责（工长）1 人编制预决算、施工方案、设备材料计划。抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。 施工班长1 人对现场工人进行分工并协助技术负责（工长）抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作 下料工1 人负责非标管道的切割、下料。 管工 3 人负责管道安装 质量安全员 人抓好质量检查并对整个施工现场、设备、材料、人员监督检查安全
消防喷淋施工工艺.doc
3. 自动喷淋灭火系统、消火栓系统施工工艺过程a. 施工工序根据施工设计图纸及工程特点，合理安排施工工序。管件及支架预制－管件丝扣加工－管道支架安装－干管安装－支管安装－管道试压－管道冲洗－喷头及设备安装－系统调试－系统验收b. 施工准备熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉或排列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预埋或预留是否正确，需临时剔凿应与设计协商好。c. 管件加工1）材料、设备进场时必须报监理检验合格后方可使用。2）干管采用分段施工，由下而上的秩序施工。3）支管采用各层支管集中预制，现场安装的施工方法。d. 沟槽式管道连接件加工要求（特殊工序）本工程自动水喷洒系统，按设计要求大于DN50 管道采用沟槽式机械管件连接方式，其具体施工方法如下：1）检查滚沟槽机上下滚轮和限位，调整螺母刻度，必须与需加工钢管尺寸相符，接电源打开开关，试机运转是否正常。2）检查钢管末端，断面与管道轴线必须垂直，无裂痕，无毛边，以保证加工后管道沟槽合格。3）把钢管插入下滚轮，注意一定要到位，保持平行，如钢管太长，应在另一段架上支架。4）把液压泵上的卸压螺母顺时针拧紧，操作液压手柄到到上滚轮压住钢管，打开脚蹋开关，操纵杆继续均匀往下压，特别对镀锌管十分重要，上滚轮则向
下运行，一直压到槽机上部限位螺母到位为止，此时，操纵杆应有很大阻力，然后让机器在转动一到两周，在关闭开关，松开液压泵上的卸压螺母，上滚轮则自动上升。5）用卷尺或游标卡尺检查压槽后的沟槽尺寸是否符合标准，如不合格可调整压槽机上面的限位，调整螺母，往上调则沟槽深，往下调则沟槽浅，然后在加工，直到同要求尺寸相符。6）钢管加工沟槽完毕后开始系统安装，检查已加工好的钢管端部和要安装的管件部应无裂痕、无突起、压痕及毛边以保证密封效果。管端到凹槽应光滑，如有松散的油漆、铁屑、污物、碎片、油脂和铁锈等杂质须除去。e. 管道支架、吊架的安装1）管道支架、吊架的安装位置，不应防碍喷头的喷水效果，它们与喷头之间的距离不宜小于300mm ，与末端喷头距离不宜大于 750mm。配水干管每15 米和管径大于50mm 的管道拐弯处设一个防晃支架。配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1 个，当喷头之间距离小于1.8 m 时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于3 m 。每一配水支管宜设一个防晃支架。2）自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求，支吊架最大间距符合下列规定：公称直径（mm）3）立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡架固定，安装位置距地面或楼面距离宜为1.5～1.8m。4）水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干管应设1 个防晃支架。管道改变方向时，应增设防晃支架。5）沟槽式连
(完整版)消防喷淋系统施工方案
消防喷淋系统施工方案 1. 消防及喷水灭火系统管道安装方法 1.1. 工艺流程图 安装准备主管安装喷头支管安装水流指示器安装 1.2. 支架、吊架制作 1.2.1. 支架、吊架材料一般用Q235 普通碳钢制作. 1.2.2. 支架、吊架制作应遵守的规定: 1) 支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。 2) 支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。 3) 支、吊架焊缝应进行外观检查不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。焊接变形应予矫正。 4) 制作合格的支吊架应进行防腐处理妥善保管。 1.2.3. 支吊架安装 1) 确定支吊架间距时应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应 变不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。当设计无要求时其最大间距见表： 2) 坡度、标高的确定 支吊架的坡度、标高必须符合设计要求坡度应根据两点间的距离的大小算出两点间的高差然后在两点拉一直线按照支架的间距在墙上画出每个支架的位置。 3) 支、吊架固定和调整 4) 管道安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确安装要平整牢固。管子与支架接触良好一般不得有间隙。 5) 支、吊架的安装 膨胀螺栓固定 膨胀螺栓常用规格有M8 、M10 、M12 三种。
钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行，钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径 相等，用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧，螺栓被向外拉动，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。 2.1. 立管安装 1) 每层从上至下统一安装卡件，将预制好的立管按编号排出顺序安装。在安装中核实预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣或焊口应刷好防锈漆。支管甩口应加好临时堵头立管阀门朝向应便于操作和维修。 2) 对于竖井内的立管安装，应在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。 3) 安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。 4) 在下层楼板封堵完后，再进行上一层立管安装。如遇墙壁体变薄或上、下墙体错位造成立管距离太远时，可采用冷弯或用弯头调整立管位置。 5) 对暗装立管安装，应在隐蔽之前做水压试验，合格后隐蔽。 6) 对防腐、防露要求的立管，应按相应施工工艺防腐防露。 2.2. 横支管安装 1) 根据横支管设计排列情况及有关规范，确定支、吊架的位置及数量。 2) 将预制好的支、吊架按规范加以固定。 3) 临时固定卡栽好后，将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。待安装完后，按设计要求及有关规范调节其坡度。 4) 支管暗装时，在确定其位置后，剔出管槽，将预制好的支管放入槽内，找平找正后用勾钉固定。 3. 喷洒管道安装 1) 管网安装前应校直管子，清除内外杂物。安装中应注意随时清除管道内部杂物。 2) 自动喷水灭火系统的管网安装，管子公称通径为小于或等于100 MM 的管道时应用螺纹连接，其它可用焊接或法兰连接。无论采用何种方式，均不得减小管内通水横截，面积。 3) 螺纹连接管道变径时，宜采用异径接头，在转弯处不得考虑采用补芯。 4) 管道安装位置应符合设计要求，管道中心与梁、柱、顶棚等最小距离应符合下表 5) 管道穿过建筑物的变形缝时应设置柔性短管。穿墙或楼板时应加设钢性套管。套管长，度不得小于墙厚，或应高出楼面或地面50mm ，焊接环缝不得置于套管内。套管与管，道之间的间隙应用不燃材料填塞。
消防喷淋管道施工方案
第一章 消防、喷淋管道施工方案 一、消防管道沟槽连接 （1）管道安装 ① 机具准备：选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机； ② 管道准备：垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂，和出 现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，凹槽宽度和深度， 必须符合凹槽技术 标准。 ③ 检查和润滑密圭寸圈：检查密圭寸圈，确保密圭寸圈规格正确。在密圭寸圈外部和内部 密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使 用润滑剂作为密封圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损 伤的基础。（如下图） A 密封圈安装：滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端 6 B 密封圈定位：将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后， 把密封圈拉到两侧管端凹 槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。（如下图） C 安装连接器外壳：把外壳合在密圭寸圈上，使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插 （如下图） 入螺栓，用手拧紧螺帽
D 拧紧螺帽：交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收 紧。 o o o (2)机械三通、机械四通安装 先从外壳上去掉一个螺栓，松开另一螺帽直到与螺栓端头平，将下壳旋离 上壳约90度，把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，在沿管端 旋转下壳(如是机械四通，下壳方法与上壳相同)使上下两块合拢 (3)法兰片安装 ①安装法兰片：先松开两侧螺丝，将法兰两块分开，分别将两块法兰片的环形 键部分装入开槽管端凹槽里，再把两侧螺丝插入拧紧，调节两侧间隙相近 ②安装密封圈将密封圈"C"形开口处背对法兰，沿管端方向推入法兰内径凹槽 内即可 、室内消火栓系统管道安装工艺 1、施工准备 (1)接到施工任务后，认真熟悉图纸及施工现场，发现有影响施工的设计问题 时，及时与有关人员研究，办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法，准备相 应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施
消防喷淋施工规范
室内消防喷淋系统安装工艺标准 （QB-CNCEC J050104-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑的室内消防喷淋系统的安装。 2 施工准备 原材料要求 2.1.1 系统组件、管件及其它设备、材料应符合设计要求和国家有关标准，并具有出厂合格证明书。 2.1.2 喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件经过国家消防产品质量监督检验中心检测合格。 2.1.3 对阀门进行外观检查，其零部件应齐全完好，阀瓣和操作机构动作灵活，报警阀逐个进行渗漏试验。 2.1.4 管材、管件经外观检查，表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮，螺纹密封面完整无损伤毛刺。镀锌钢管表面不得有镀锌层脱落、锈蚀，法兰密封面完整、光洁，符合规定。 2.1.5 现场检查喷头的型号、规格是否与设计相符，其商标、动作温度、型号、制造厂及生产年月标志齐全，外观无损伤和缺陷，喷头螺纹密封面无伤痕、毛刺、断丝、缺丝。闭式喷头从每批中抽查1%且不少于5只进行密封性能试验，试验压力为3Mpa，试验时间≥3min，无渗漏、无损伤为合格。1只不合格须加倍抽查，仍有1只不合格该批喷头不准使用。 2.1.6 报警阀、水流指示器应有商标、型号、规格标志和水流方向永久性标志。报警阀、控制阀和警铃的铃锤应动作和转动灵活。无卡涩、阻滞，阀内清洁无异物。报警阀逐个进行渗漏试验，试验压力为2倍额定工作压力，试验时间5min，无渗漏为合格。 2.1.7 压力开关水流指示器及水位气压阀门限位等监视及报警装置应有铭牌安全操作指示标志和说明书，传输信号应灵敏可靠，不合格不得使用。 2.1.8 其他材料：电焊条、聚四氯乙烯生料带、厌氧胶填料、铅油、小线、石（粉）笔、金属垫片、型钢、石棉橡胶板、塑料板、螺母、立管卡，经检验符合质量要求。各种非金属密封垫片的质地应柔软、无老化变质分层，表面无损折、皱纹。 作业人员的要求 主要工作人员：电气焊、起重、管工、电工，特殊工种持证上岗。 主要工机具 2.3.1 套丝机、无齿锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.3.2 套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、喷头安装专用扳手（厂家配备和自制）、断管器等。 2.3.3 水平尺、线坠、钢卷尺、小线、盘尺、弯尺、压力表等。 外部环境条件 2.4.1 土建主体工程完成，配合土建进行了消防管道的孔洞预留，铁件、套管预埋完毕。 2.4.2 施工图纸及有关技术文件应齐全，已有设计单位、施工单位、建设单位、消防部门进行会审认
消防喷淋系统主要施工技术措施
消防喷淋系统主要施工技术措施 （一）自动喷淋灭火系统 1、本次工程中的系统介绍：本工程中的自动喷淋灭火系统分布在地下室。其中主要由地下水泵房湿式报警阀组，系统管线、吊顶型及非吊顶型喷头、供水水箱及系统稳压装置组成，系统采用湿式报警方式，其共设置1套湿式报警阀组，分别与相应系统管线相连，本工程中设二台自动喷洒给水加压泵，自动喷洒系统平时由本建筑物屋顶消防水箱设专用水管至报警阀前，保证系统压力。发生火灾时由自动喷洒给水加压泵从消防水池取水加压供水。 2、施工准备 （1）设备、材料选用应符合设计标准、规范的要求，必须有三证，国内名牌产品。 系统包括的主要设备：水泵接合器、报警阀及组件，信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等。其中主要组件应有国家消防产品质量监督检验中心出具的检测报告。 工程所用的主要材料: 热镀锌钢管1"-5"、丝扣管件、沟槽件、型钢。 （2）主要机具：套丝机、沟槽机、开孔器、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械，另外还有套丝扳、管钳子、压力钳子、链钳、手锤、扳手、导链、电气焊等工具，钢卷尺、水平尺、角尺、游标卡尺、线坠、直尺等量具。 3、作业条件 （1）施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电应满足连续施工要求，系统设备材料应能保证正常施工。 （2）须预留及预埋的应随结构完成，管道安装所需要的基准线应测定并标
明，设备安装前基础应检验合格，喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行（无吊顶处喷头的安装应随管线安装进度进行）。 4、操作工艺 5、安装准备 （1）熟悉图纸并对照现场复核管路，设备位置及标高是否有交叉,或排列不当，如果有应及时与设计人员研究解决并办理相关手续，检查预埋或预留洞是否正确，需临时剔凿的应与设计及土建方协商解决。 （2）进场设备材料规格、型号应满足设计要求，必须由专职检验员检查，并报工程监理，设备材料外观应整洁、无缺损、变形及锈蚀，镀锌及涂漆应均匀无脱落，法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽，丝扣应完好无损伤，水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响，设备配件应齐全，报警阀应逐个进行渗漏试验，阀门及喷头应抽样进行强度、严密性试验。上述工作必须由专职工程师完成，并报工程监理审核。 6、管网安装 （1）自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，本工程中管材选用热镀锌钢管管件，选用镀锌管件，当管子公称直径小于100mm时，应采用螺纹连接，当管子公称直径大于或等于100mm时，采用法兰及沟槽连接。 （2）管道安装前应校直管子，并清除内部杂物，停止安装时应对已安装的管道敞口应进行封堵，如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端
室外消防和喷淋管网施工方案
室外消防和喷淋管网施工技术方案
一、工程概况： 某报业传媒产业基地2号厂房、仓储楼A，位于南海区里水镇里和路，2号厂房、仓储楼A分别为两栋钢筋混凝土结构建筑，2号厂房为地上3层（局部设夹层），作印刷厂房、纸库，地下1层为设备房，总建筑面积30983平方米。仓储楼A为地上3层（局部设夹层），作仓库，地下1屋，作为汽车库等，总建筑面积24555平方米。2号厂房、仓储楼A内设有消火栓给水系统、自动喷水灭火系统、火灾自动（烟感）报警系统。此方案是针对2号厂房和仓储楼A室外消防和喷淋管网施工。（１）在１号厂和２号厂房交汇处设阀门井，（２）２号厂房和预留４号厂房用地交汇处设阀门井，（３）仓储楼Ａ和预留用地交汇处设阀门井，以便管网接往其他区域供水。 二、消防管和喷淋管线施工方案 1、施工工艺程序 本工程消防水系统管道的施工工艺程序如下： 5、螺栓和螺母的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓和螺母应配合良好。 6、所有的材料应安放在现场所搭设的临时仓库内，并用道木或其他设施垫起，不能直接安放在地面上。 3、施工准备 ①消防管道施工前由设计单位进行交底，当发现施工图有误时及时向设计单位提出设计变更的要求。 ②施工前，我司应向施工班组进行现场交底。设计部门应提供详细的地下情况。
施工前应汇同相关单位到现场确认。 ③对已建管道、构筑物等与工程衔接的平面位置和高程，开工前应进行校测。 4、土方工程 （1）放线与测量 ①室外消防管道工程的放线，应按设计要求和已有的控制点进行。 ②室外消防管道工程的线路测量，应遵守下列规定： ③固定水准点的精确度不应低于四等。 ④沿管道线路设置临时水准点，并用水准导线与固定水准点连接。 ⑤测定管道线路的中心线和折点的坐标和标高。 ⑥管道线路同原有地下管线、电缆及其他构筑物交叉处的地面上设置临时标志。 ⑦定线测量作好记录，并标明所有水准点和连接线。 （2）管沟开挖 ①管沟开挖前应征得有关单位的同意，当地下电缆、管道等情况不明时，采取有效的安全措施。 ②管沟开挖的深度为新马路完成面1.2米深（原旧马路面下1.5－2米深），管沟宽度为1.5米。 ③管沟开挖时要防止地面水流入管沟。 ④当地下水位较高或雨季开挖管沟时，用排水泵抽干，沟内不应长时间积水。 ⑤开挖管沟时，遇流沙、雨季施工，可采用加大边坡或设支撑等措施。 ⑥开挖管沟的边坡坡度的沟底宽度应符合相关规范规定。 ⑦采用机械挖土时，沟底应留出150~300mm厚的土，铺管前由人工清理至设计标高。 ⑧夜间施工时，应根据需要安设照明设施，在危险地段必须有防护措施和明显标志。管道接口处应挖工作坑。 （3）管道基础