木结构基础施工方案===
江苏城市职业学院
实训任务书
2014～2015学年第一学期
系部建筑工程系
课程名称建筑施工组织
授课班级
主讲教师
学生学号姓名
职称讲师
使用教材《建筑施工组织》
二○一五年十月
目录
1、编制依据.............................................................................................................................
2、工程概况：.........................................................................................................................
2.1 总体简介..............................................................................................................................
2.2 建筑设计简介......................................................................................................................
2.3结构设计简介.......................................................................................................................
3、施工部署.............................................................................................................................
3.1 技术准备.....................................................................................................................
3.2生产准备.....................................................................................................................
3.3现场准备.....................................................................................................................
3.4 施工部位及工期要求.................................................................................................
3.5 施工流水段的划分.....................................................................................................
4、模板设计概述.....................................................................................................................
4.1 模板选型及质量要求.................................................................................................
4.2 模板要求.....................................................................................................................
4.3 模板施工重点.............................................................................................................
5、模板施工方法.....................................................................................................................
5.1 模板制作与安装.........................................................................................................
5.2 模板的拆除：.............................................................................................................
5.3 模板的维护及保养.....................................................................................................
6、质量标准.............................................................................................................................
7、质量保证措施.....................................................................................................................
7.1 技术准备及技术交底......................................................................................................
7.2 材料质量控制 (22)
7.3 模板安装观感质量..........................................................................................................
7.4 模板制作的标准..............................................................................................................
7.4 施工质量过程控制 (23)
7.5 模板施工质量通病与防治..............................................................................................
8、安全保证措施及文明施工.................................................................................................
1、编制依据
2、工程概况：2.1 总体简介
2.2 建筑设计简介
2.3结构设计简介
3、施工部署
3.1技术准备
3.1.1根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施
工方法，编制模板设计施工方案。
3.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确
模板加工、安装标准及要求。
3.1.3根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。
3.2生产准备
3.2.1人员准备
3.2.2机械准备
3.3现场准备
由于本工程施工现场非常狭小，临时木加工厂设在南面，分阶段进行加工周转。
3.4施工部位及工期要求
3.4.1 基础工程：2007.3.15—2007.5.30
3.4.2 主体结构：2007.5.31—2007.9.30（详见施工总进度计划）
3.5施工流水段的划分
综合考虑不均匀沉降、现场施工场地狭小等因素，为合理组织劳动力，满足模板周转要求，加快施工进度，根据施工、沉降后浇带划
分施工段，分别组织流水施工。
第一阶段施工：
地下部分： A B
4、模板设计概述
4.1模板选型及质量要求
本工程质量目标为内蒙古“草原杯”。模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施，清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。
模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板综合选型如下：
柱模板
20厚木胶板覆面模板；50×100木方作次龙骨，间距为250。按柱截面和净高制成定型模板，用10#槽钢柱箍，间距600，φ14螺栓对拉，钢管斜撑固定。
梁模板
梁模板采用15厚木胶板作面板，底面次龙骨采用50×100木方间距150，主龙骨选用φ48×3.5钢管，间距600；侧模采用15厚木胶板作面板，侧模次龙骨：50×100木方间距250；短钢管作竖楞，间距600；梁高700～1150时，用φ14螺体穿梁对拉一道或两道。
顶板模板
本工程地下室现浇楼板模板采用15mm厚木胶板，次龙骨选用50×100木方间距250，主龙骨为100×100间距1200，支撑系统采用φ48×3.5满堂扣件式钢管脚手架，支撑间距为1200×1200。
墙体模板
15mm厚木胶板作面板；50×100木方作竖向背楞，间距250；双支钢管作大横杆，间距500mm，? 14对拉螺栓，间距500 mm。钢管斜撑固定。
楼梯模板
15mm厚木胶板作面板，50×100mm木方作背楞间距250，φ48钢管支撑固定，踏步板用15mm厚木胶板做当板。
集水坑与污水池模板
15mm厚木胶板作底板，50×100mm木方背楞，用木方或钢管作内支撑固定。
4.2模板要求
配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便，而且在地上主体结构使用时，无需多作改动，以减少成本投入。基础外墙采用木胶板木龙骨体系。模板选用质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质胶合板。胶合板的表面腹膜质量≥120g/m2。模板的肋和被楞顺直整齐，模板总厚度控制准确。要求拆模后砼表面达到普通清水砼的效果：砼表面平整光洁，颜色均匀一致，阴阳角棱角分明，线条顺直，施工缝处无漏浆，无流淌，过渡自然。
4.3模板施工重点
为实现清水砼效果，在模板设计中应特别注意以下几个问题：
（1）模板体系应有足够的强度、刚度和稳定性；
（2）模板主要节点的做法；
（3）施工流水段、施工缝间的处理；
（4）地下部分与主体间施工处理；
（5）穿墙螺栓的排列。
5、模板施工方法
5.1模板制作与安装
5.1.2基础底板及基础梁模板
本工程基础分条形基础和平板式筏板基础两种：附楼采用条形基础板宽2200，梁高1200；主楼采用平板式筏板基础厚1200。采用防水砼C40。在砼垫层施工完成后，裙房基础外模砌240厚砖模，高900。主楼基础外模砌240厚砖模，高1300，外侧设370砖垛，间距3m。用混合砂浆砌筑，内壁混合砂浆抹平压光。垫层砼表面抹平压光干燥后，做3+3SBS聚酯胎防水卷材。在未浇筑砼前砖墙处回填土方夯实，以防止跑模。基础周圈底板采用240厚砖胎模，基础梁采用15厚木胶板，背楞为50×100木方，竖肋采用双管?48钢管，梁中间采用?16工具式止水螺杆与?48钢管固定；支撑体系为：梁两侧模板用钢管打斜撑，上口用钢管锁定断面，使其成为一个整体支撑体系，从而可以有效抵挡砼浇筑时的侧压力；阴阳角采用固定木模，地梁吊模支撑在钢筋马凳上（土字形状），马凳支腿落在下层钢筋之上，但不得直接放在垫层上。
遇水膨胀止水条
基础外圈模板支设条形基础模板支设5.1.3柱模板
5.1.3.1柱模板
（1）本工程独立柱根据结构形式及流水段，配制一定数量的定型模板，保证所浇捣的砼表面平整、光滑、断面正确且周转方便。因此考虑独立柱采用20厚木胶板作面层，竖背楞为50×100木楞，间距为250mm。柱箍采用10#槽钢和φ16螺栓，柱箍间距600mm。断面超过700mm
放整齐。
15mm厚竹胶板
20mm厚胶合板
(2)边柱模板：本工程边柱与外墙整体浇筑，故同采用外墙模板体系加工。采用20厚木胶板制作，背楞为50×100木方配置（间距为250mm ），纵、横向加固龙骨均采用双支?48mm 钢管（间距为500）。
5.1.3.2施工工艺流程 5.1.3.3独立柱模安装：
a. 按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台和定位钢筋，以便保证柱轴线、边线与标高的准确。
b.安装柱模要先再班组与放线测量人员对柱模位置核对无误，
做好交接验收后方可支模。
c.按柱子的外边尺寸校正线做好柱子的调整，支承固定。
d.做好柱子的地脚固定和钢缆绳的拉结，同时利用顶板上的预
留吊环，用钢缆绳拉结，防止模板上浮。
e.柱下脚要平整，与模板交接严密，加海绵条，防止跑浆，外
侧用砂浆封堵。
f.在柱子安装最后一片模板前应对柱模内进行认真的清扫，然
后合模。保证在浇注混凝土时模内清洁。
5.1.4梁模板
5.1.4.1地下室顶板梁底模、侧模采用15mm厚木胶板作面板，底模次龙骨采用50×100木方（间距150），底楞为? 48×3.5钢管间距600mm，钢管支撑间距600*1000；侧模次龙骨为50×100木方间距250，斜撑、支撑为? 48×3.5钢管间距600 mm。跨度大于4m的梁底模起拱1‰。
5.1.4.2梁模板安装工艺流程：
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接加固。
5.1.4.3梁模板施工要点：
（1）在柱子砼上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用）并复核。
（2）支柱采用双排，间距1000mm。支柱上连固顶板主龙骨100×100mm木方。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆顶部用钢管及扣件搭设梁主龙骨；梁中部加一排钢管顶撑，间距同支柱。
（3）在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，附以斜撑，其间距600mm。当梁高超过600mm时，需加腰楞，并用对拉螺栓加固，间距为0.6米，侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。
（4）复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
5.1.4.4梁、柱接头模板梁柱接头模板采用定型模板，以保证此处构件截面尺寸及砼外观、质量。在配置梁柱接头模板时，采用18厚胶合板作面板、50×100木方作背楞，加工成4块U形模板，柱截面内放置限位钢筋，在四块模板靠紧定位后用柱箍固定，在模板与柱砼交接处加贴海绵条，以防漏浆。
5.1.5顶板模板
5.1.5.1本工程地下室现浇楼板模板采用15mm厚木胶板，次龙骨选用50×100木方间距250，主龙骨为100×100间距1200，支撑系统采用φ48×3.5满堂扣件式钢管脚手架，支撑间距为1200×1200。
5.1.5.2顶板模板安装工艺：
（1）安装工艺流程：
搭设支架→安装横纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度
（2）顶板模板施工要点：
a.支架搭设前应检查地面的平整度，对支柱底座进行调整，并垫上木方，要求坚实稳固。支架的支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。支柱间距为1200mm。木楞间距为1200mm。
b.支架搭设完毕后，要认真检查支柱的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将木楞找平。
c.铺设多层板：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后在各跨中铺设平模。对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密，拼缝间加塞海绵条。
d.平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度及楼板底标高，一旦有误差立即进行校正。
（3）顶板模板起拱
现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的（1～3）/1000。利用碗扣脚手架上部的可调支撑调整高度，木板作辅助，以满足顶板挠度的要求，起拱应从周圈（板边不起拱）向板跨中逐渐增大，起拱后模板表面应是平滑曲线，不允许出现模板面因起拱而错台。
（4）预留洞模板
预留洞模板用50×100木方做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脱模剂，以利于拆模时取出。安装工程预留管道洞口采用定型钢管，在浇筑混凝土前放入。
5.1.6墙体模板
5.1.
6.1地下室外墙模板采用15厚木胶板制作，背楞为50×100木方配置。采取整装整拆的大模板施工方式，并充分发挥塔吊的机械性能，以提高工作效率、缩短工期。根据本工程的结构形式及流水作业方向，将模板按模数加工成整体片模，竖背楞方木间距为250mm，横向加固采用双支?48mm钢管加固（间距为500）。对模板各个连接点必须进行加固处理，以确保模板的强度和刚度，模板接缝应进行精加工，保证不漏浆。穿墙螺栓采用?14间距为500mm.外墙采用止水对拉螺栓加钢管支撑固定。
5.1.
6.2墙模板安装工艺
（1）预拼装墙模板工艺流程：
安装前检查→安装门窗口模板→侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。
（2）预拼装墙模施工要点：
a.检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸要求后，安装门窗口等模板及预埋件或木砖。清理干净，穿好螺栓、塑料套管，再就位另一侧模板。
b.使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。
c.模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，
模板拼缝及下口是否严密。
d.外墙模板安装加固使用钢管脚手架钢管及扣件支搭桁架。要求支搭的架子体系必须满足结构受力要求。
5.1.
6.3墙体大模板施工
（1）大模板配制
按照施工流水段的要求，用自制木大模体系。配制时同时考虑地上部分使用时，柱墙截面的改变造成的影响，所以配制时要考虑经济、周转灵活、方便，同时又能满足流水作业要求。
（2）木模板验收
自配木模板的验收是一关键环节。必须对照模板加工规范要求，对多层板厚度及模板加工制作的允许误差进行实际检查。
模板加工制作允许偏差
（3）木模板施工方法：
a.安装模板前，应将安装处楼面清理干净，检查墙体中心线、边线、模板安装线。
b.按施工平面位置，对大模板进行编号，并记下模板的具体位置、规格、型号，以便对号入座。
c.大模板支设前，门窗洞口模板应牢固安装就位（门窗洞口模板采用定型模板），侧面粘贴海绵条，防止漏浆和拆模时粘连。经检查正确无误后，再行安装大模板。
d.本工程外墙厚300mm，故在进行外墙大模板施工时，待第一次基础砼达到一定强度，并清理干净，找好内外水平线，再安另一侧里模，模板连接处必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。
e.大模板在每次使用前必须清理干净，并均匀刷好脱模剂，以保证不粘连砼，便于脱模，提高砼质量并加快大模板周转速度。注意保护大模板，拆模时用撬棍撬模板下口，不得撬模板上口或用大锤砸模板，避免损坏大模板而影响墙体砼质量。
（4）大模板存放
设专人负责模板堆放和标识工作，模板堆放应分规格、分类型，集中堆放大模用通长100×100mm木方垫起。木模在雨雪天气应用塑料布遮盖；大模用红漆在背面标注其编号。
（5）成品保护
a.吊装墙、柱模时轻起轻放，不准碰撞已完成楼板等处，防止模板变形。
b.拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。
c.拆下的模板，如有变形，应及时进行修理。
5.1.7积水坑模板：
地下室积水坑模板采用15mm厚木胶板作面板；侧模次龙骨为50×100木方（边角为100×100木方），间距250mm；主龙骨为100×100木方，间距为500mm；支撑体系为100×100木方，横向间距为700mm，竖向间距为500mm。底部（积水坑底板上皮）用多层板封盖，中心设排气洞口，浇筑砼时，分两步进行，第一步先浇至积水坑底部位置，第二步浇筑到整个底板上皮。
5.1.8后浇带模板：
5.1.8.1基础：根据后浇带的施工定位线搭设钢管支架，采用钢筋。
按后浇带的设计形式支模。
5.1.8.2垂直后浇带：地下室外墙厚度为500mm，采用12mm厚木胶板支设凹槽的形式留置。回填土方时用钢板做挡墙。
5.1.9楼梯模板：
楼梯模板底模、侧模采用15厚木胶板，龙骨为50×100木方及100×100木方，支撑用Ф48×3.5钢管，间距1200*1200mm。施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁，再安装楼梯模板斜方楞，然后铺设楼梯底模板，再安装侧模和踏步模板，安装时要特别注意斜支撑的固定，防止浇筑砼时移动。
5.1.10门窗洞口模板：
门窗洞口模板采用简易的整安散拆方法，面层采用12厚木胶板，次龙骨采用50×100木方、主龙骨采用100×100木方，角部配置钢护角（100×100×12、70×70×12）各护角拼成一体，与模板平齐，内
支撑采用Ф48×3.5钢管。
5.2模板的拆除：
5.2.1侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
5.2.2底模的拆除必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204－2002）的有关规定，作业班组必须进行拆模申请，根据同条件试块强度，经技术部门批准后方可拆除。具体各部位拆除模板时的砼强度详见下表：
5.2.3已拆除模板及支架的结构，在砼达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载：当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算并加设临时支撑。
5.2.4拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
5.2.4模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。其好处是：支模时就应考虑拆模的方便与安全，折模时，
人员熟知模板配置情况，对拆模进度、安全施工、模板及配件的保护都非常有利。
5.3模板的维护及保养
为达到经济合理、降低成本的目的，多层板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时，应轻搬轻放；发现有损坏变形，应及时修理；模板分类分规格码放。多层板的侧面、切割面、孔壁，应用封边漆封闭。在严格遵守规范及工艺标准的前提下，从模板的制作到安装，还应在操作中执行如下具体要求：
1.加工模板锯边钻眼：在要裁开木胶板时，应选有靠臂的台锯，转速要达4000转／分，选用直径256mm、120齿、3mm厚的圆形合金锯片，缓慢推板。钻眼时，板下一定下垫木方。需要园型等异形板，使用高速手提电锯现场锯板，应注意保护模板边角。
2.封边涂眼：新裁开的模板边码放成一个整面，用干布擦去灰和水，干后用耐水油漆（如立邦漆）将锯边和钻眼刷涂二次以上并干透。看见板面有碰伤，应清洁后刷漆。
3.压刨木方：小木龙骨必须将其双面过压刨机。以保证木龙骨与胶合板紧密接触，厚度一致。
4.胶条嵌缝：木胶板四边擦净：选用和模板同厚的“双面沾胶
5.密封条”沾牢板边，按序推紧，形成板面无缝。
6.弹线留边：模板要弹线定位后方可开始铺装，中心凸起线的两端，一般各留5mm涨量。
7.刷脱模剂：顶板模铺好，绑钢筋前，擦亮木胶合板模面，均匀
涂刷脱模剂并干透。用做柱模、梁模和大墙模时，应组装前就满刷脱模剂。
8.顶板模法：应将多层板模双面编号使用：每块模板用于各层同一位置，尽量不挪动。
9.铺大墙模：在整块模板后面，纵向钉稳木方；两块模板之中，放置木方或槽钢，穿墙螺栓从其中穿，多块钉好的模板背后再用架子管联结；安装位置楼面要找平。立好斜撑，吊线修正固定后再浇注。
10.铺梁柱模：梁模应按所需尺寸裁开模板；钻好穿墙螺栓孔；封边涂眼，在模板后钉木方，组装成模。柱模可用柱箍夹紧，立好斜撑，吊线调整垂直无误后，方可浇注。
11.二次查模：浇砼前必须吹净模板上杂物；吊线看平台中拱高度确为1－3‰，细查板与板之间无漏缝，板边和角，应高矮一致呈水平。如不平，应调整U托和用木片垫平边角。
12.轻卸慢滑：卸模时，严禁撬边角和砸敲木胶板。先卸松中间最易拆卸的第一块，其余就随之而下。应让每块模板从二根圆形的木方上慢慢滑落；用手扶稳不沾地，平放码堆。
13.清板修面：平台周转下的模板用布擦净板面板边；检查模板，将有划痕和破损的地方，涂刷耐水油漆，干透后码放整齐。
14.过程督查：模板严禁钢筋拖拉，振捣和抛掷。故将木胶板完好率落实到人。由下道工序检查上一道工序，如有破损，应刷涂油漆。
6、质量标准
6.1模板安装允许偏差和检查方法详见下表：
木结构施工方案(全)
木结构施工方案 一、主体木结构工程 1.施工准备工作 1）依据施工图进行测量放线，检查基础结构尺寸、标高是否与设计文件符合； 2）检查基础平整度：2m内不大于4mm，且整体不大于10mm； 2.基方铺装： 1）房屋基础底座木方采用CCA防腐木材下垫一层普通SBS卷材防潮； 2）预埋螺栓漏植或位置不准确，采用Ф14 mm锤击螺栓沿底座木方中心布置间距不大于1200mm，且每段不少于两个锤击螺栓； 3）装完毕后对基方平整度进行调整； 3.墙体制安： 1）依据墙体制作图，采用SPF木方和OSB板现场制作墙体，做好后的墙体妥善放置，防止变形； 2）按墙体布置图进行墙体安装，采用90mm螺纹钉与基方固定，每小于或等于1200mm采用镀锌钢钉板进行加固； 3）墙体拼装完毕后进行垂直校正、固定； 4）压顶木方安装；
5）双拼木结构中间双层玉龙板安装应错开布置，不许开洞。 4.楼板梁安装: 1）工厂预制加工成品楼板梁，运至现场妥善保管防止变形； 2）按楼板梁布置图依次进行安装； 3）钢梁安装采用吊车或紧箍铹安装； 4）校正楼板梁，采用SPF木方拉结加固； 5.楼板安装： 1）按图放线排尺； 2）在楼板梁上涂匀楼板胶，楼板从一边依次错缝安装； 6.屋架安装: 1）将预制加工好后的屋架按屋架布置图依次进行安装，校正屋架垂直度，屋架采用直角铁件与墙体可靠连接； 2）在屋架内部采用木方做水平支撑和斜支撑将屋架拉接成一体； 3）校正屋架平整度，木龙骨安装，铺装OSB板； 二、屋面工程 1.清扫及验收基层：调整屋面平整度及方正度达到技术要求； 2.屋面放线：先铺垫2.5mm厚自粘性防水卷材一道，然后在防水卷材 上弹挂瓦线条。弹线时首先确定屋面的轮廓线（如屋脊、水沟等）：1）沟的位置放线：依据排水沟的轮廓线（即中心线），在中心线的两
木结构基础施工方案===
江苏城市职业学院 实训任务书 2014～2015学年第一学期 系部建筑工程系 课程名称建筑施工组织 授课班级 主讲教师 学生学号姓名 职称讲师 使用教材《建筑施工组织》 二○一五年十月 目录 1、..................................................... 编制依据 2、................................................... 工程概况： 2.1 总体简介 ................................................ 2.2 建筑设计简介 ............................................ 2.3结构设计简介............................................. 3、..................................................... 施工部署 3.1 ................................................. 技术准备 3.2 ................................................. 生产准备 3.3 ................................................. 现场准备 3.4 ....................................... 施工部位及工期要求
3.5 ......................................... 施工流水段的划分 4、................................................. 模板设计概述 4.1 ....................................... 模板选型及质量要求 4.2 ................................................. 模板要求 4.3 ............................................. 模板施工重点 5、................................................. 模板施工方法 5.1 ........................................... 模板制作与安装 5.2 ............................................. 模板的拆除： 5.3 ......................................... 模板的维护及保养 6、..................................................... 质量标准 7、................................................. 质量保证措施 7.1 技术准备及技术交底 .................................... 7.2 材料质量控制 (17) 7.3 模板安装观感质量 ...................................... 7.4 模板制作的标准 ........................................ 7.4 施工质量过程控制 (18) 7.5 模板施工质量通病与防治 ................................ 8、....................................... 安全保证措施及文明施工1、编制依据
木结构工程施工方案
×××××××××× 工程 施 工 方 案 ××××××××工程建设有限公司 2015年10月
一、概述 1、工程概述 该工程为×××××××工程。大殿及北厢房：结构类型为土木结构，为修缮建筑，双披檐建筑形式。南厢房：为新建建筑，结构类型为砖木结构，厕所及厨房为砖混结构，为新建建筑，山门为砖木结构，为新建建筑。 2、建筑概况 1）外装修详见各立面图，西厢房立面参照东厢房式样；建筑外装饰按传统工艺进行彩画装饰。 2）外墙勒脚用大理麻布石贴面，勾缝用纸筋灰。墙体转角处做清水砖柱，采用青砖砌面做法按传统民间做法。 3）门窗均采用木制雕花格子门；门窗彩画按庙宇传统做法。 4）外墙体采用M10混合砂浆砌筑MU10砖。 5）混凝土构件除基础外，其余要求采用定型模板浇筑为清水混凝土构件。 6）屋面为小青瓦筒板瓦瓦屋面，放水坡度京柱至檐口部份为5分水，京柱到脊部按传统做法收分。 7）木材：梁架、柱采用青松木均做防火、防腐、防虫处理。柱径未标的均为300.木材含水率大构件不大于25%。小木作不大于20%。木雕插头、花枋、花板、吊柱，木制美人靠、栏杆、楼梯扶手，按传统做法。 8）油漆：室外木作统施一低二道浅栗色油漆，室外外露木作统施一低二道清漆。
9）青砖踏步做法详见J812-6-2。 二、主要编制依据及应用规程、规范 ×××××××××工程设计图纸、《木结构设计规范》、《建筑工程施工质量统一验收标准》、《工程测量规范》、《建筑工程项目管理规范》及按现行规范执行。 三、主要工艺流程 1、木结构装饰工艺流程 定位放线→支架搭设→预埋件安装→大木结构、椽望类木构件加工和制作→大木结构安装→支架调整→翘角安装→椽望类木结构安装→屋面施工→彩画→拆架→完工。 2、木结构施工及木结构装饰工艺流程 定位放线→安装青石柱脚→支架搭设→大木结构、椽望类木构件加工和制作→大木结构安装→支架调整→翘角安装→椽望类木结构安装→屋面施工→彩画→拆架→完工。 四、施工部署安排 1、项目组织机构： 我公司对本工程的重要性认识深刻，我们将立即组建一个强有力的现场项目经理部。选派管理能力强、并主持过类似工程施工，具有丰富施工管理经验的人员担任项目经理；同时抽调我单位具有熟练施工经验的队伍承担施工；项目经理部选派具有多年施工经验的专业技术人员参与施工。施工过程中将严格按照质量/环境/职业健康安全体系文件的标准进行施工管理，实行项目经理负责制。同时从全公司范围内保证该工程项目的所有人力资源、物资、资金等要求得以实现。
木结构施工组织设计
龙口市滨海旅游度假区徐福文化商业街项目E4 施 工 组 织 设 计 建设单位：山东佳安置业有限公司 监理单位：烟台天恒工程项目管理有限公司 施工单位：龙口市枫华建筑按装有限公司
目录 第一章编制依据 第二章工程概况 第三章施工组织机构及职能 3.1 工程项目管理组织机构 第四章施工部署 4.1 施工进度计划 4.2施工方案 4.3总平面布置 第五章施工准备 5.1 临时设施 5.2 现场临时用电设施 5.3 现场临时用水 5.4 技术准备 第六章主要分项工程施工方法 6.1 工程施工测量方案 6.2 土方工程 6.3 模板工程 6.4 钢筋工程 6.5 混凝土工程 6.6 主体木结构工程 第一节大木制作与安装工程
第二节柱类构件制作 第三节梁类构件制作 第四节木制品油漆 6.7 装饰工程 6.8 屋面工程 第七章劳动力安排 第八章施工工期及保证措施 8.1 施工工期 8.2 工期保证措施 第九章质量保证体系及措施 9.1 工程质量目标 9.2 质量保证体系 9.3 保证工程质量主要措施 第十章雨期施工措施 第十一章成品保护措施 第十二章安全文明施工体系及措施12.1 施工安全技术措施 12.2 现场文明施工
第一章编制依据 工程施工图。 现行国家和市颁布的主要规范、规程和标准。 主要规范表 名称编号 《建筑地基础施工质量验收规范》 50202-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》 50202-200１ 《木结构工程施工质量验收规范》 502006-002 《建筑地面工程施工质量验收规范》 50209-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-2002 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》499—98 《工程测量规范》 50026-93 《施工现场临时用电安全技术规范》 46-88 《木门窗安装及验收规程》 103-96 第二章工程概况 本工程为木结构工程，建筑面积为550.92㎡。本工程±0.000相当于绝对标高值5.30m；屋面防水等级Ⅱ级；防水层合理使用年限15年；基础地基采用级配良好的中粗砂换填；将场地基础范围内素填土层全部挖除，中粗砂换填至基底标高，基础形式为条基； 第三章施工承包组织机构及职能 3.1工程项目管理组织机构 由公司组建项目经理部承担该工程的项目管理，工程按项目施工，
木结构专项施工方案
4、大木结构工程 （1）主要工艺流程 1、木结构装饰工艺流程 定位放线→支架搭设→预埋件安装→大木结构、椽望类木构件加工和制作→大木结构安装→支架调整→翘角安装→椽望类木结构安装→屋面施工→彩画→拆架→完工。 2、木结构施工及木结构装饰工艺流程 定位放线→安装青石柱脚→支架搭设→大木结构、椽望类木构件加工和制作→大木结构安装→支架调整→翘角安装→椽望类木结构安装→屋面施工→彩画→拆架→完工。 （2）主要工艺施工方法 大木加工 1.1柱类木构件加工制作 1.1.1柱料初加工： 粗加工工艺流程：放十字中线八卦线→弹柱身八方顺直线→砍八方→弹柱身十六方顺直线→砍十六方→刮圆净光以备下道工序施工 圆柱粗加工：按圆柱的种类把选出的圆木，根据木材生长的上下头，确定出柱头柱脚用木垫垫好，在两端直径面上分出中点，垂吊分中直线并在此线上分中，用方尺画出十字中线，在此基础上柱脚按设计柱径尺寸放八卦线，柱头按设计柱高的7/1000或10/1000收分放八卦线，根据八卦线用墨斗顺柱身弹直线，依照此线用锛子把柱料砍成八方，再弹十六方线，把柱砍成十六方，直至把柱子砍圆，用铇子把柱身刮光。 1.1.2柱制作： 工艺流程：按柱两端迎头十字中线弹放柱身中线、升线→画柱头馒头榫、柱脚管脚榫、盘头打截线→画额枋燕尾卯口线、穿插枋卯口线→盘柱头、盘柱脚→开柱头馒头榫、柱脚管脚榫→凿卯→码放在指定地点以备安装 A、在已经铇好的柱料两端画上迎头十字中线（如果初步加工时已画好十字中线可利用原有的中线）。每一端的两条十字中线要垂直平分。两端对应的中线要互相平行。把迎
头十字中线弹在柱子长身上。弹线后根据柱四面好坏定出柱正面和侧面,要好面朝外。 B、用柱丈杆在一个侧面的中线上点出柱头馒头榫、柱脚管脚榫的位置线和与檐柱相交枋类构件的母榫（卯口）线，根据柱头、柱脚位置线，弹出柱子的升线。升线上端与柱头中线重合，下端位于中线里侧，升线与中线的距离取柱高的7/1000~10/1000即柱脚外掰升线尺寸，为区别中线和升线，要在两线上分别标出中线和升线符号，柱两侧画法相同，处于转角部位的柱要弹出四面升线。 C、升线弹出后，以升线为准，用方尺、画签围画出柱头和柱脚线。柱头、柱脚都与升线垂直不能与中线垂直（指侧面）。有掰升的柱子上端向内侧倾斜，柱子侧面的升线垂直地面，柱头和柱根与升线垂直，保持水平。在画柱头柱根的同时画出柱子的盘头线（上、下榫的外端线）。 D、画柱身上的卯口（母榫）线，檐柱两侧有檐额枋燕尾榫卯口，进深方向有穿插枋大进小出卯口或随梁枋燕尾榫卯口。大式檐柱如施用双额枋，则两侧应有大额枋燕尾榫卯口、由额枋燕尾榫卯口和由额垫板卯口，进深方向有穿插枋大进小出卯口或随梁枋燕尾榫卯口。画卯口以垂直地面的升线为卯口中，画卯口线要保证枋子与地面垂直。带斗拱的大式做法柱头上要安放平板枋，因此不做馒头榫。柱子画完以后，要在内侧下端标写位置号（位置号的最后一个字距柱根30厘米左右为宜），然后交制作人员制作。 E、柱头上额枋燕尾卯口和随梁枋燕尾榫卯口（母榫），高为额枋高，宽、深各为檐柱径的3/10，燕尾口深度方向外侧每边各按卯口深的1/10收分做“乍”，宽度方向下端每边按口宽的1/10“溜”。采用袖肩作法时，袖肩长按柱径的1/8，宽与乍的宽边相等。由额枋与檐额枋作法同。由额垫板卯口为直插卯口宽按柱径的3/10,高为板高,深为柱径的3/10,柱头做十字箍头榫卯口,宽3/10柱径,箍头榫卯口里口高随箍头枋高,外口按额枋高8/10定高。
木结构及装饰专项施工方案.
开县文峰岛（举子园）文化旅游项目古典建筑 工程 木结构及装饰 专 项 施 工 方 案 中贤建设集团有限公司 开县文峰岛（举子园）文化旅游项目古典建筑工程 2014年月日
施工组织（设计或方案）内部审核会签表
施工组织设计/（专项）施工方案报审表
木结构及装饰专项施工方案 一、工程概况 本工程项目主要为仿古建筑群，其基础结构均为钢筋混凝土独立柱基、筏板或条形基础，大部分建筑主体为钢筋混凝土结构（1#、2#、3#除廊外、4#除廊外、7#除碑亭、礼仪亭、钟鼓楼、乡贤祠、明官祠、走廊外、8#、10#、15#等），其木结构仅其仿古装饰作用，基本不作为结构受力，也有部分如乡贤祠等建筑除基础外为木结构，其主体主要靠木结构受力。 二、施工准备 (一)施工前将所需主材按设计及规范要求进行送检，合格材料方可进场。 (二)组织施工员、班组进行技术安全交底。 (三)组织样板施工，施工完毕自检合格组织监理、业主进行样板验收。 (四)木结构施工拟投入现场施工管理员3人，专业施工技术人员1人，安全员1人，测量员2人，架子工15人，木工30人（高峰40人），杂工10人，油漆工10人，彩画工10人，以及相应的小型机具如叉车、装载机等。以上资源配置将根据工程进度要求再作调整。 三、主材特点 俄罗斯樟子松 樟子松树质细、纹理直，经防腐处理后，能有效地防止霉菌、白蚁、微生物的侵蛀，能有效抑制处理木材含水率的变化，减少木材的开裂程度，使木材寿命延长到40至50年。樟子松主要分布于夏凉冬冷且有适当降水的气候条件，我国黑龙江大兴安岭、内蒙古海拉尔以西的部分山区和小兴安岭北部有分布。俄罗斯的樟子松资源极为丰富，是我国防腐企业主要的原木进口基地。樟子松防腐木是中国防腐企业从国外进口原木，自己防腐处理生产的，价格适中，现今在中国防腐木市场颇受欢迎。 四、施工工艺流程及方法 (一)主要工艺流程 1、木结构装饰工艺流程 定位放线→支架搭设→预埋件安装→大木结构、椽望类木构件加工和制作→大木结构安装→支架调整→翘角安装→椽望类木结构安装→屋面施工→彩画→拆架→完工。 2、木结构施工及木结构装饰工艺流程 定位放线→安装青石柱脚→支架搭设→大木结构、椽望类木构件加工和制作→大
木结构专项施工方案
（一）主要工艺流程 1、木结构装饰工艺流程 定位放线→支架搭设→预埋件安装→大木结构、椽望类木构件加工和制作→大木结构安装→支架调整→翘角安装→椽望类木结构安装→屋面施工→彩画→拆架→完工。 2、木结构施工及木结构装饰工艺流程 定位放线→安装青石柱脚→支架搭设→大木结构、椽望类木构件加工和制作→大木结构安装→支架调整→翘角安装→椽望类木结构安装→屋面施工→彩画→拆架→完工。 （二）主要工艺施工方法 大木加工 1.1柱类木构件加工制作 1.1.1柱料初加工： 粗加工工艺流程：放十字中线八卦线→弹柱身八方顺直线→砍八方→弹柱身十六方顺直线→砍十六方→刮圆净光以备下道工序施工 圆柱粗加工：按圆柱的种类把选出的圆木，根据木材生长的上下头，确定出柱头柱脚用木垫垫好，在两端直径面上分出中点，垂吊分中直线并在此线上分中，用方尺画出十字中线，在此基础上柱脚按设计柱径尺寸放八卦线，柱头按设计柱高的7/1000 或10/1000收分放八卦线，根据八卦线用墨斗顺柱身弹直线，依照此线用锛子把柱料砍成八方，再弹十六方线，把柱砍成十六方，直至把柱子砍圆，用铇子把柱身刮光。 1.1.2柱制作： 工艺流程：按柱两端迎头十字中线弹放柱身中线、升线→画柱头馒头榫、柱脚管脚榫、盘头打截线→画额枋燕尾卯口线、穿插枋卯口线→盘柱头、盘柱脚→开柱头馒头榫、柱脚管脚榫→凿卯→码放在指定地点以备安装 A、在已经铇好的柱料两端画上迎头十字中线（如果初步加工时已画好十字中线可利用原有的中线）。每一端的两条十字中线要垂直平分。两端对应的中线要互相平行。把迎头十字中线弹在柱子长身上。弹线后根据柱四面好坏定出柱正面和侧面,要好面朝外。 B、用柱丈杆在一个侧面的中线上点出柱头馒头榫、柱脚管脚榫的位置线和与檐柱相交枋类构件的母榫（卯口）线，根据柱头、柱脚位置线，弹出柱子的升线。升线上端与柱头中线重合，下端位于中线里侧，升线与中线的距离取柱高的7/1000~10/1000 即柱脚外掰升线尺寸，为区别中线和升线，要在两线上分别标出中线和升线符号，柱两侧画法相同，处于转角部位的柱要弹出四面升线。 C、升线弹出后，以升线为准，用方尺、画签围画出柱头和柱脚线。柱头、柱脚都与升线垂直不能与中线垂直（指侧面）。有掰升的柱子上端向内侧倾斜，柱子侧面的升线垂直地面，柱头和柱根与升线垂直，保持水平。在画柱头柱根的同时画出柱子的盘头线（上、下榫的外端线）。 D、画柱身上的卯口（母榫）线，檐柱两侧有檐额枋燕尾榫卯口，进深方向有穿插枋大进小出卯口或随梁枋燕尾榫卯口。大式檐柱如施用双额枋，则两侧应有大额枋燕尾榫卯口、由额枋燕尾榫卯口和由额垫板卯口，进深方向有穿插枋大进小出卯口或随梁枋燕尾榫卯口。画卯口以垂直地面的升线为卯口中，画卯口线要保证枋子与地面垂直。带斗拱的大式做法柱头上要安放平板枋，因此不做馒头榫。柱子画完以后，要在内侧下端标写位置号（位置号的最后一个字距柱根30 厘米左右为宜），然后交制作人员制作。 E、柱头上额枋燕尾卯口和随梁枋燕尾榫卯口（母榫），高为额枋高，宽、深各为檐柱径的3/10，燕尾口深度方向外侧每边各按卯口深的1/10 收分做“乍”，宽度方向下端每边按口宽的1/10 “溜”。采用袖肩作法时，袖肩长按柱径的1/8，宽与乍的宽边相等。由额枋与檐额枋作法同。由额垫板卯口为直插卯口宽按柱径的3/10 ,高为板高,深为柱径的3/10,柱
木结构工程合同
迪然木结构建筑工程合同 甲方：（以下简称甲方） 乙方：成都市木结构建筑工程有限公司（以下简称乙方） 甲方因建设需要安装户外木制品一批，为进一步明确甲乙双方的责任、权利和义务，经甲、乙双方友好协商，依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚信的原则，并结合本工程的具体情况，在甲乙双方完全自愿和完全理解本合同条款的情况下，签定本合同。 一、工程概况： 1.1工程名称： 1.2工程地点： 二、工程内容：（见附图） 三、承包方式及合同价款： 3.1承包方式：按甲方确认的施工图、附件清单（附件一）包工包料的方式承包。 3.2 本合同综合价格：见工程预算表（木屋完工后以木屋屋檐滴水面积计算），合同价款已综合包含完成本合同承包范围内的全部工作内容直至交付甲方使用的一切工作内容及其费用，包括本合同设备费、材料费（主、辅材、周转性材料）、制作费、安装费、运输费、与其他工种的配合费用、人工费、管理费、利润、保险、售后服务等完成本项工程可预见及不可预见的一切费用。 3.3合同价款中乙方已经充分考虑图纸、施工现场实际及规范中隐含工作的费用。合同签订后，乙方须按经甲方书面确认的施工图纸、设计（施工）方案及本合同有关约定及与本工程相关的规范要求的全部内容进行并完成施工，量差及漏项责任均由乙方自负。（甲方要求增加工程，工程变更和现场签证除外）。 3.4合同价款中乙方已充分考虑合同履行期间各类建材的市场风险和政策性调整等风险。合同履行期间，若发生政策、材料、人工、税金、定额等各种费用变化，本合同价款均不作任何调整。 四、工期： 4.1 以甲方定金到帐后，10 天之内进场天之内完工 4.2 因本工程施工为户外环境，遇雷雨天气无法施工，需甲方签字认可顺延工期。 4.3 因甲方单方面原因通知暂停施工，需甲方签字认可顺延工期。 五、付款方式： 5.1合同签订后，甲方需支付人民币作为定金； 5.2乙方安排生产制作，待材料进场后，三个工作日内甲方需支付合同总价款的50% 即：作为进场款 5.3工程完工后三日内甲方组织人员进行验收，甲方若逾期不进行验收，本工程即视作 合格工程，验收合格后即付清全部工程款，乙方即移交木屋工程予甲方使用。 六、工程质量 6.1乙方承包的全部工程的工程质量就达到甲乙双方事先约定的要求，若部分或全部未达到要求，甲方有权要求乙方及时有效整改。 6.2 乙方须保证木制品的美观、完整，满足设计（施工）方案、合同条款、现场条件、
防腐木栈道等木结构施工组织方案
防腐木栈道等木结构施工组织方案 1施工准备： 施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求提出各种木构件的材料、规格、数量，并逐项核实。 2常用工具、机具： 木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等。 3作业条件： （1）施工图及会审纪要、施工方案齐全，并向施工班组进行技术交底，做好各种施工交底记录。 （2）按施工图要求分类材料、材质、规格、数量已运到现场。（3）施工暂设用水、电已具备。 （4）基础工程已验收合格。 4木结构施工工艺： 材料准备木构件加工制安木构件组装木构件涂饰 （1）木料准备：木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。板、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象，在连接的受剪面上不允许有裂纹，木节不适过于集中，且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于25%，木材结构含水率不应大于18%。防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。 （2）木构件加工制作：各种木构建按施工图要求下料加工，根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量，分来堆放整齐。对易变形的硬杂木，堆放时适当采取防变形措施。采用
钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符。连接的钢构件应作防锈处理。 （3）木构件组装： A．结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。B．木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定，连接必须牢固，无松动。 C．屋架、梁、柱的支座部位应按设计要求或施工规范作防腐处理。D．平台、木栈桥、木盆景等园林小品应按设计要求或施工规范作防腐处理。连接体应为不锈钢或镀锌铁件。 E．架和梁、柱安装的允许偏差和检验方法见下表： 序号项目允许偏差（mm）检验方法 1 结构中心线距离±20 钢尺量 2 垂直度 H/200不大于15 吊线量（H为构件高） 3 受压或压弯件纵向弯曲 L/300 拉线或吊线尺量（l为构件长） 4 支座轴线对支撑面中心位移 10 尺量 5 支座标高±5 水准测量 6 木平台平整度±2 2m靠尺和塞尺量 （4）木结构涂饰： A．清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。 B．打底层腻子，干后砂布打磨光滑。 C．按设计要求底漆，面漆及层次逐层施工。 D．混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。表面光亮、
木结构工程施工组织设计方案
施工技术方案报审表 工程名称：现场基地拦渣池周边零星工程合同编号：JXHP-JHB-DGCSG（2014）34号承建单位：中南建设工程集团公司文件编号：洪项（工）字〔2014）5号
洪屏抽水蓄能电站 现场基地拦渣池周边零星工程木亭、木地板及木扶手施工方案 批准： 审核： 校核： 编写： 中南建筑工程集团公司 洪屏抽水蓄能电站现场基地拦渣池周边零星工程项目部 二○一四年五月十六日
一、工程简介 工程总体简介： 二、编制说明 1编制依据： 1.1、合同、施工图纸等资料 1.2 、我公司现有技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力1.3 、我公司质量体系文件、质量手册以及同类型工程施工经验2工程主要应用的规程、规： （1）《木结构设计规》(GB50005-2003) （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）（3）《工程测量规》 (GB50026-93) （4）《建设工程项目管理规》（GB/T50326-2001）
（5）《木结构工程施工质量验收规》（GB50206-2002） （6）《施工现场临时用电安全技术规》（JGJ46——88） （7）《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术》（ GB3787-83）（8）其它相关的工程规和技术说明 3编制原则及目的： 我们将以“为业主提供最优质的服务”为基本指导思想，投入我公司最精良的骨干施工队伍，以最优良的工作质量为保证，以建造令业主最满意的优质工程为目标，创造绿色的施工环境，以严格的成本管理，最适宜本工程的新技术、新工艺提高质量，最大限度地降低工料消耗水平，保证业主的每一份投入都能获得满意的回报。 我们编制此施工组织设计目的是提供完整的纲领性文件，用以指导工程施工和管理，确保按合同优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 4、施工部署安排 一、项目组织机构： 我公司对本工程的重要性认识深刻，如我公司中标，我们将立即组建一个强有力的现场项目经理部。选派管理能力强、并主持过类似工程施工，具有丰富施工管理经验的人员担任项目经理；同时抽调我单位具有熟练施工经验的队伍承担施工；项目经理部选派具有多年施工经验的专业技术人员参与施工。施工过程中将严格按照质量/环境/职业健康安全体系文件的标准进行施工管理，实行项目经理负责制。 同时从全公司围保证该工程项目的所有人力资源、物资、资金等要求得以实现。项目经理部的组织管理网络和项目部主要管理人员见下页图表所示：
木结构主体施工组织设计方案
木结构施工方案
木结构施工方案 一、基础防潮层施工 木结构墙脚与混凝土基础的防潮层应采用质的耐腐透气的地梁膜；地梁板采用CCA 防 腐木材，当CCA木材局部开孔或切割时，由于经加压处理过的木材比未经加压处理的木材更具有效的防腐能力，但母材经过二次钻孔切割后易泄漏，所以对于锯切或钻孔后暴露木材的端部和孔洞，至少涂抹两层适当的木材专用防腐剂。 木柱柱脚的防腐对搁置在基础上或混凝土地基上的木柱同样按照上述防腐处理要求 进行处理。木结构柱脚防腐的典型方法是采用钢板地脚锚固件。 二、木结构墙体施工 墙龙骨施工要点： 主要内容 墙体体系的构成 墙骨柱的材质等级 墙骨柱的规格要求 墙体体系的构成 墙体通常由下列构件组成： ?底梁板，规格材制成，水平置于楼盖上，尺寸与其所支承的墙骨柱尺寸相同 ?墙骨柱（40mmx90mm 或140mm 士2mm或184mm）,规格材制成,垂直置于顶梁板和底梁板之间 ?顶梁板由规格材制成，水平置于墙骨柱顶部并与墙骨柱连接 ?门窗过梁，规格材或工程木产品制成或为主合梁，连接门窗洞口两边的墙骨柱起横梁作用，并支承门窗洞口上部的短墙骨柱和顶梁板 ?托柱（比全长墙骨柱短）,规格材制成，支撑门窗过梁 ?窗台梁，规格材制成，构成窗洞口的底部边框 ?短柱（比全长墙骨柱短）,规格材制成，支承门过梁上方的顶梁板或底梁板上方的窗台梁?覆面板，木基结构板材制成，位于外墙框架外侧墙体体系紧固要求，具体如下 1) :墙骨柱末端应钉在顶梁板和底梁板 2) :米用双墙骨柱时，以及在墙体相交和转角部位，墙骨柱应钉在一起
3) :采用双顶梁板时，应将顶梁板钉在一起 4) :外墙底梁板应钉在楼盖搁栅或填块上 5) :内墙底梁板应钉在楼盖搁栅或填块上 6) :门窗过梁(通常是钉在一起的组合规格材)两端都应钉在墙骨柱上 7) :在墙相交处应将叠拼的顶梁板钉在一起 1、墙骨柱的材质等级墙骨柱是墙体框架的竖向构件，墙面板和墙内饰层均固定于其上。 承重墙骨柱承受来自屋顶或其它楼层的荷载。墙骨柱立于底梁板上并将荷载传递到梁、及其它墙或直接传递至基础。规范规定承重墙的墙骨柱应采用材质等级为V c级及其以上的 规格材。非承重墙的墙骨柱可采用任何等级的规格材。 2、墙骨柱的规格要求墙骨柱的最小尺寸根据GB50005的要求经工程计算确定。墙骨柱在层高内应连续(孔洞处除外)允许采用指接连接但不得采用连接板连接。墙骨柱间距不得超过600mm(+IOmm容差)。经验表明，对于最大屋盖跨距为12m,最大楼盖跨距为6m,且墙骨柱不超过3m的房屋，层高为两层时，底层墙骨柱采用40>90mm、间距为406mm。层高为三层时，底层墙骨柱采用40X140mm、间距为406mm。如果不满足这些限制，建议通过工程计算确定墙骨柱尺寸和间距。通常承重墙的墙骨柱尺寸 为4O X40mm( ± 2mm),间距400mm(+6mm 容差),墙骨柱侧面垂直于墙表面。非承重墙的墙骨柱尺寸为40>90mm( ± 2mm)。 3、墙骨柱与保温隔声关系墙骨柱尺寸越大，填充保温材料的空间越大，节能隔声效果越好。 4、墙骨柱结构开洞要求规范规定开洞宽度大于墙骨柱间距孔洞两侧应用双骨柱，开洞宽度小于墙骨柱间距，开孔两侧可用单根墙骨柱。墙体转角和墙相交处的墙骨柱数量不得少于二根，以保证墙内饰、墙面板和护墙板具有足够的支撑。对于较大的墙体孔洞，诸如需采用三层以上规格材组合或结构复合材制作过梁的孔洞处，建议孔洞两侧各采用三根墙骨柱，其中两根用于支承门窗过梁。对于搁置于墙上的结构梁或桁梁所作用的荷载 , 必须用柱子(通常用墙骨柱组合而成)来支承。必须有足够的墙骨柱或柱来支承由大型结构构件传来的集中荷载并将荷载传到基础。对于大型梁和桁架的支承需要进行工程计算。墙上开孔洞是为了安装门和窗，有关开洞空的要求将在门窗过梁里详述。
防腐木栈道等木结构施工组织方案修订稿
防腐木栈道等木结构施 工组织方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
防腐木栈道等木结构施工组织方案 1施工准备： 施工前认真熟悉施工图及相关的规范、规定。依据施工图要求提出各种木构件的材料、规格、数量，并逐项核实。 2常用工具、机具： 木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等。 3作业条件： （1）施工图及会审纪要、施工方案齐全，并向施工班组进行技术交底，做好各种施工交底记录。 （2）按施工图要求分类材料、材质、规格、数量已运到现场。（3）施工暂设用水、电已具备。 （4）基础工程已验收合格。 4木结构施工工艺： 材料准备木构件加工制安木构件组装木构件涂饰 （1）木料准备：木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致。板、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象，在连接的受剪面上不允许有裂纹，木节不适过于集中，且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于25%，木材结构含水率不应大于18%。防腐、防虫、防火处理按设计要求施工。 （2）木构件加工制作：各种木构建按施工图要求下料加工，根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量，分来堆放整齐。对易变形的硬杂木，堆放时适当采取防变形措施。
采用钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符。连接的钢构件应作防锈处理。 （3）木构件组装： A．结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。 B．木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定，连接必须牢固，无松动。 C．屋架、梁、柱的支座部位应按设计要求或施工规范作防腐处理。 D．平台、木栈桥、木盆景等园林小品应按设计要求或施工规范作防腐处理。连接体应为不锈钢或镀锌铁件。 E．架和梁、柱安装的允许偏差和检验方法见下表： 序号项目允许偏差（mm）检验方法 1 结构中心线距离±20 钢尺量 2 垂直度 H/200不大于15 吊线量（H为构件高） 3 受压或压弯件纵向弯曲 L/300 拉线或吊线尺量（l为构件长） 4 支座轴线对支撑面中心位移 10 尺量 5 支座标高±5 水准测量 6 木平台平整度±2 2m靠尺和塞尺量 （4）木结构涂饰： A．清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。 B．打底层腻子，干后砂布打磨光滑。
木结构 施工组织设计
1 青城山剑桥·智慧源社区（双拼别墅） 施 工 组 织 设 计 2011年12月01日
2 目录 一. 编制说明及编制依据 1.编制说明------------------------------------------------------------------------------------------4 2.编制依据------------------------------------------------------------------------------------------4 二. 施工组织设计---------------------------------------------------------------------------------6 (一). 施工现场总平面布置说明----------------------------------------------------------------6 1.工程总体概况------------------------------------------------------------------------------------6 2.临时设施布置------------------------------------------------------------------------------------6 3.现场用电布置------------------------------------------------------------------------------------6 4.施工平面管理------------------------------------------------------------------------------------6 (二). 施工总进度计划表-------------------------------------------------------------------------7 附表(二) (三). 使用机械一览表-----------------------------------------------------------------------------8 附表(三) (四). 主要分项工程施工方法及技术措施-----------------------------------------------------9 1. 基础工程----------------------------------------------------------------------------------------9 2.木结构主体基础防潮层施工-------------------------------------------------------------------11 3.木结构墙体施工----------------------------------------------------------------------------------11 4.门窗过梁施工-------------------------------------------------------------------------------------15 5.楼面搁栅施工-------------------------------------------------------------------------------------18 6.屋架施工-------------------------------------------------------------------------------------------22 7.柱梁施工-------------------------------------------------------------------------------------------24 8.墙面板施工----------------------------------------------------------------------------------------26 9.楼面板施工----------------------------------------------------------------------------------------29 10.屋面板施工---------------------------------------------------------------------------------------30 11.楼梯施工------------------------------------------------------------------------------------------33 12.粉刷工程------------------------------------------------------------------------------------------34
木结构基础施工方案
木结构基础施工方 案
木 结 构 基 础 施 工 方 案 一主体木结构工程 1.施工准备工作 1）依据施工图进行测量放线，检查基础结构尺寸、标高是否与设计文件符合； 2）检查基础平整度：2m内不大于4mm，且整体不大于10mm； 2.基方铺装： 1）房屋基础底座木方采用CCA防腐木材下垫一层普通SBS卷材防潮； 2）预埋螺栓漏植或位置不准确，采用Ф14 mm锤击螺栓沿底座木
方中心布置间距不大于1200mm，且每段不少于两个锤击螺栓； 3）装完毕后对基方平整度进行调整； 3.墙体制安： 1）依据墙体制作图，采用SPF木方和OSB板现场制作墙体，做好后的墙体妥善放置，防止变形； 2）按墙体布置图进行墙体安装，采用90mm螺纹钉与基方固定，每小于或等于1200mm采用镀锌钢钉板进行加固； 3）墙体拼装完毕后进行垂直校正、固定； 4）压顶木方安装； 5）双拼木结构中间双层玉龙板安装应错开布置，不许开洞。 4.楼板梁安装: 1）工厂预制加工成品楼板梁，运至现场妥善保管防止变形； 2）按楼板梁布置图依次进行安装； 3）钢梁安装采用吊车或紧箍铹安装； 4）校正楼板梁，采用SPF木方拉结加固； 5.楼板安装： 1）按图放线排尺； 2）在楼板梁上涂匀楼板胶，楼板从一边依次错缝安装； 6.屋架安装:
1）将预制加工好后的屋架按屋架布置图依次进行安装，校正屋架垂直度，屋架采用直角铁件与墙体可靠连接； 2）在屋架内部采用木方做水平支撑和斜支撑将屋架拉接成一体； 3）校正屋架平整度，木龙骨安装，铺装OSB板； 二、屋面工程 1.清扫及验收基层：调整屋面平整度及方正度达到技术要求； 2.屋面放线：先铺垫2.5mm厚自粘性防水卷材一道，然后在防水卷 材上弹挂瓦线条。弹线时首先确定屋面的轮廓线（如屋脊、水沟等）： 1）沟的位置放线：依据排水沟的轮廓线（即中心线），在中心线的两侧各160mm弹出平行线，此线是安装附加顺水条的依据墨线； 2）水条的位置间距：450—600mm垂直于屋面檐口均匀分布排 列； 3）条位置间距：挂瓦条的间距不能大于345mm，以保证上下瓦层搭接不小于75mm，使上一排瓦片的挡雨檐将下一排瓦的钉孔盖住。屋面坡度小于26.56o时挂瓦条间距不能大于320mm以保证屋面防漏性能良好； 3.顺水条和挂瓦条的固定： 1）顺水条的安装：顺水条及附加顺水条尺寸：20mm*40mm，采用水泥钢钉按墨线位置将顺水条固定在屋面上，所有固定顺水条的钉子最大间隔为450mm；
轻型木结构施工组织设计[1]
施工组织设计 编制单位： 编制人：日期： 审批人：日期： 施工组织设计
1 编制依据 1.1本工程招标文件中提供的施工设计图纸。 1.2本工程供货及安装合同（xxxxxxxx）中具体条款。 1.3本工程的施工单位于X年X月X日下午召开的工程启动会议。 1.4本工程涉及的国家或行业的主要规范、规程。 本工程涉及的主要规范、文件、图集一览表 2工程概况
2.1工程名称： 2.2工程地址： 2.3建设单位： 2.4施工单位： 2.5合同开工日期： 2.6计划峻工日期： 2.7工程特点 2.7.1本工程为两栋美制轻型木结构住宅，建筑面积共为平方米，内设家厅、餐厅、中西式厨房、书房、卧室等。 2.7.2基础为钢筋混凝土结构。 2.7.3主体为木结构，材料为SPF规格材，采用专用钉及辛普森连接件连接；窗为双层中空玻璃塑钢窗，室内门为模压木门。 2.7.4屋面结构为斜坡木屋架，屋面瓦为沥青瓦。 2.7.5屋面雨水沿落水槽、落水管排至市政管道。 2.7.6装饰装修：基础外墙砌筑霹雳砖块；一楼外墙砌筑舒布洛克纹面装饰砖；二楼外墙安装PVC挂板。室内墙面及天花为石膏板面层，外喷涂水性油漆。一楼地面安装实木地板；二楼地面铺设弹性纤维地毯；卫生间和西式厨房地面铺设防滑、防水塑料地毯。 2.7.7室内给水系统为：室外市政自来水管与室内分水器连接，分水器采用点到点（水管无接头）的方式分别供水至各终端。 2.7.8室内排水系统采用ABS管材排入市政管道。 2.7.9室内电气系统: 美制轻型木结构住宅是从美国整体引进的一种产业化全木结构房屋，主要构件及材料全部从国外进口。根据美国《基础电工程技术》的规定，轻型木结构住宅室内供电必须采用ROMEX（罗马克斯）免穿管专用电线。电线的敷设方法为：从配电箱按点到点（中间无接头、无分线盒）的布线方法将电线直接敷设于木结构中至终端。 由于轻型木结构是将木材加工为专用规格材（木搁栅），然后由规格材组装成墙体、楼盖、屋盖等房屋构件，最后拼装成各种造型的住宅。所以对于木结构构件的开孔是有严格规定的。为了不损坏木结构构件，尽量减少在构件上开孔，而且孔径尽量减小，专家们为轻型木结构住宅专门研制了ROMEX（罗马克斯）免穿管专用电线，在轻型木结构住宅中敷设这种电线时不必要预埋电线管，可直接在墙体、楼盖、屋盖中布线。 3施工部署与施工方案