PMC专用术语

常用生管专用术语

1.A/M—action memo.备忘记录

2.AVL—avail vendor list合格供应商目录

3.ASSY—assemble 组装，装配

4.BOM—bill of material物料清单

5.BFM—buy from 采购方式

6.BU—business unit 业务单位

7.BIOS—basic input/output system 基本输入/输出系统

8.CFM—consign from 付款方式

https://www.wendangku.net/doc/d712063133.html,B—change control board 控制板

10.DOA—de ad on arrival到货即损，经销商收到厂家的货品后打开就是坏的，就可以退

货，但是这是有个期限的,超过期限就是RMA了

11.RMA—return material authorization退料审查

12.DVT—design verification test BVT是Build Verification Test，基本验证测试，对完成

的代码进行编译和连接，产生一个构造，以检查程序的主要功能是否会像预期一样进行工作。

13.BVT—Build Verification Test，基本验证测试，对完成的代码进行编译和连接，产生

一个构造，以检查程序的主要功能是否会像预期一样进行工作。

14.PVT—Process Verification Test意为小批量过程验证测试，硬件测试的一种，主要验

证新机型的各功能实现状况并进行稳定性及可靠性测试

15.E VT—Engineering Value Test工程样品验证测试

16.DC—document center 资料中心

17.DIMM—sdram 内存

18.ETA—estimate time of arrival预计到货时间

19.ETD—estimate time of deliver预计发货时间

20.ERP—enterprise resource plan企业资源计划

21.EBO M—engineering bill of material试产物料清单

22.MBOM—Manufacture bill of material 批量生产物料清单

23.PCN —Process Change Notice 工序改动通知

24.ECN —Engineering Change Notice 工程变更通知(供货商)

25.ECO —Engineering Change Order 工程改动要求(客户)

26.PCN —Process Change Notice 工序改动通知

27.PMP—Product Management Plan 生产管制计划

28.FIFO — First-in First-out, 先入先出

29.F/T—function test 功能测试

30.JIT—just in time 及时反应

31.KC—key component关键元件

32.L/T—lead time提前期

33.TLT—Transport lead time 调拨提前期

34.MLT—manufacture lead time生产提前期

35.PLT—purchase lead time

36.MRP—material require plan物料需求计划

37.MPS—master production schedule主生产计划

38.MDS—master demand schedule主需求计划

39.MN—manufacturing notice生产通知单

40.MP—master production 主计划

41.MO—manufacturing order 生产单号

42.MFG—manufacturing造模块

43.MPI—manufacturing process instruction生产流程说明书

44.MTD —month till today 月产量

45.MRB—Material Review Board材料审查会议

46.OPT—output till today 日产量

47.OU—-operation unit 运营单位

48.O/H—-overhead间接费用

49.O/T— work over time误期

50.ODM—original design manufacturing贴牌生产

51.OEM—original equipment manufacturing代工生产

52.PCBA—PWA印刷线路板组装

53.PMR—problem m aterial review report 物料检验报告

54.P/S—production and sales meeting产销会

55.QVL—qualified vendor list 合格厂商

56.IQC—incoming quality contro来料品质控制

57.IPQC—InPut Process Quality Cortrol过程品质控制

58.FQC—Finish or Final Quality Control成品质量检验

59.OQC—Outgoing Quality Control出货品质管制

60.OQA—outgoing quality assurance成品最终出货检查

61.PQE—production quality engineer产品质量工程师

62.SMT—表面黏著技术

63.SA—sales authorization销售授权

64.SI—sales instruction销售演示

65.SOP—standard operation procedure标准作业程序

66.T/S—trouble shooting故障分析

67.WIP—work in process工作进度

68.W/O—work order工单

69.W/H—warehouse仓库

70.STD—s tandard标准

71.I/S ratio—inventory amt / sales amt周转率

72.DPPM—defect percentage per million百万分比的缺陷率

73.OFD—order fulfill department 订单执行部门

74.OP—order processor 订购点

75.PD—purchase dep.采购部

76.PC—production control生产计划控制

77.MC—material control物料控制

78.R&D—research and development 研发部

79.LMD—logistic management dep.资材部

80.ED—engineering department 工程部

81.MD—Market department

PMC的工作职责是什么

PMC的工作职责是什么？ 满意回答 PMC部门职责 部门名称计划物控部上级部门总经办上级主管总经理生产经理下属部门计划，物控，仓库主管岗位PMC经理岗位编制14所属岗位PMC经理、计划员、统计员、成本物控员、生产跟单员、仓管员部门目标 1、在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划并组织实施； 2、进行生产分析及改善，提高生产效率；进行物料分析及改善，提高物料周转率； 3、进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力。 生产计划员的工作职责和流程是什么？ 2006-12-26 10:36 提问者：zhuqz|浏览次数：96249次 最近我要到一家世界著名的跨国企业做计划员，我在简历中写的是我以前做过计划员，但是实际上我没做过，我以前做的工作与计划员有点关系，知道计划员工作的大概内容，但具体上我描述不出来，我很看中这个机会，请知情的朋友给我具体答复下啊，时间最好截止到06年12月26日晚上11点，因为次日上午我要面试了。 我来帮他解答 2006-12-26 10:40 满意回答 你参考一下PMC的吧~ 1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。 2、物料计划制定。 3、物料采购审核。 4、物料管理目标达成。 5、相关部门的沟通与协调。 6、订单评审。 7、ISO9000、5S的执行与督导。 8、部门人员的培训。

9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。PMC跟单员 1、订单审核和编制生产指令单。 2、客户资料的建立，并负责与客户沟通与协调。 3、建立每月出货统计表。 4、出货交运安排。 5、跟催物料和生产进度。 6、物料计划实施与控制。 7、生产排程。 8、客人投诉的跟进。 9、平衡供与需之间的关系。 PMC采购 1、建立供应商评估资料及价格记录。 2、打办、询价、比价、议价、订购作业。 3、交料进度控制与逾交跟催。 4、进料品质、数量异常处理。 5、协助配合应付款整理、审查。 6、供应商考核提报。 PMC文员 1、部门人员考勤及加班申请。 2、部门文件的分发、整理、分类存放。 3、编写文件。（如：内部行文，会议记录等）。

PMC部门岗位职责与权限

PMC部岗位职责与权限WI 三阶文件REV 版本 A PAGE页码 1 of 2 一、岗位职责及权限 1.PMC课长职责与权限 1.1传达上级指示，积极推动部门各项管理工作展开，对下属严重失职行为负责。 1.2 统筹及督导PC、MC相关工作，不断优化及提高交付达成率及库存控制水平。 1.3 订单交期评审及组织督导实施达成。 1.4 与其它部门的工作沟通与协调配合。 1.5工作相关资源的申请，人事、行政及相关日常事务的审批管理。 1.6上级临时交办工作的处理。 2.PC高级专员职责与权限 2.1 传达上级指示，分配协调及督导各PC计划员工作，并给予工作指导，对下属严重失职行为负责。 2.2 根据出货计划编排生产主计划（月，周，日计划），并跟踪落实，确保订单准时交货。 2.3 进行产能负荷分析及生产计划和交货状况达成分析，及时调整生产计划安排。 2.4工单完成状况的梳理，未结工单的跟踪与确认。 2.5与其它部门的工作沟通与协调配合。 2.6课长临时交办工作处理。 3.MC高级专员职责与权限 3.1传达上级指示，分配协调及督导各MC物控及外发员工作，并给予工作指导，对下属严重失职行为负责。 3.2 负责订单及委外加工物料需求计划编制，并对需求物料（含OEM成品）申购单进行审核。 3.3 根据生产周计划安排编制物料回货计划并及时跟踪物料回厂。 3.4专案项目、大订单瓶颈物料的跟进协调及库存物料的安全管制。 3.5与其它部门的工作沟通与协调配合。 3.6上级临时交办工作的处理。 4. PC计划员职责与权限 4.1 生产工单的拟制分发及工单结案状况的跟进。 4.2 根据生产计划对上线前物料作再次确认，物料异常的处理跟进（含生产物料退补料/超领单等）。 4.3 生产过程进度跟催及异常状况的协调跟进。 4.4 产品入仓及出货计划达成相关事宜跟进。 4.5 生管数据报表的拟制及提交。

PMC计划表

pmc生产计划表 7月14-15苏州 7月23-24深圳 8月11-12上海 8月20-21深圳 9月15-16上海 9月24-25深圳 11月3-4上海 11月12-13深圳 12月8-9上海 12月17-18深圳 【主办单位】bcg-百乔罗管理咨询有限公司 【收费标准】￥2800/人（含授课费、资料费、会务费、午餐费） 【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主 管及相关人员 【报名电话】李俊 【温馨提示】本课程可为企业提供上门内训服务，欢迎来电咨询！ 备注：认证费用：中级600元/人；高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费，不 参加无须交纳) 1.凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会 （国际国 >>颁发<<生产经理管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书， 内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询； 2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片； 3．课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员； 4．此证可申请中国国家人才网入库备案。 课程背景：course background 生产计划和物料控制（pmc）部门是一个企业“心脏”，掌握着企业生产及物料运作的总 调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、 货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制度和流程 决定公司盈利成败。因此pmc部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、 物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技术 来解决问题，学习拉动计划价值流（vsm）图，从拉动计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩 短制造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除 物流过程中的非增值活动。 课程风格：curriculum feature “60/40”时间原则(学员40%,讲师60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分 析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅 而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在 课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关 注现实事例. 面对面向老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案。请同学先在公 司开会收集问题。带问题来，带方案走 课程大纲：curriculum introduction 模块一、销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理 1. 销售计划/生产计划角色和定位---订单总导演／总指挥 2. 销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构 ? 东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构 3. 生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进／备料功能/呆料预防--处理 4. 生产计划与销售业务链接流程- ? ?

PMC工作职责要求

生产及物料控制科的工作职责 1. 部门岗位描述 部门简称： PMC科； 部门编号：待定； 部门定员：3人（计划+统计+外协）； 上级部门：生产部； 关联部门：、商务部、工程部、技术部、采购部、车间、仓储科、工艺科； 下级部门：无 2. 工作职能 2.1、主导思想：（主要目的：满足顾客的需求） a、产品品质达成； b、最低成本； c、确保交期； d、确保库存最低。 2.2、工作职责：（分生产计划与物控） 生产计划控制与管理，职责如下： （1）确定要生产的产品型号、规格、数量、交期等； （2）生产前产能及负荷分析、工作准备； （3）制定生产计划及进度安排并加以跟进； （4）确实掌握生产所需各种物料的供应状况； （5）生产进度的掌控，异常问题的协调处理； （6）定期召开生产会议，合理解决相应问题； （7）营业销售订单交期变化的跟进与生产调整； （8）提供相关的成本核算资料，做好相应的报价工作。 物料控制与管理，职责如下： （1）物料请购及来料进度的跟进； （2）物料异常的协调处理及跟进； （3）物料库存数量的控制； （4）呆滞料的预防及及时处理； （5）生产欠料的跟进； （6）库存准确性的监控。

总之，PMC的工作贯穿于企业的整个生产活动之中，在企业组织中扮演着火车头的角色，PMC的工作离不开生产、品质、采购、营业、商务部门的理解与配合。 3.工作程序 生产控制是指从接受商务部生产通知单（或工程部维修订单）到完成通知单的全过程所进行的计划转化、安排、跟进、反馈、处理等一系列行为的总和。主要分为以下几个部分： ●计划转化 ●生产安排 ●生产跟进 ●订单处理 ●库存的控制及处理 3.1计划转化 计划转化是根据接收到的销售订单（商务部生产通知单）及其他部门的配件申请单（如外购配件、售后更换件），通知相关部门及人员进行物料储备、产能调整、生产准备并将相关信息反馈至需求部门的过程。 涉及内容如下 3.1.1输入 ◆营业部合同订单，商务部《生产通知单》、《周发货计划》、《备货计划》、《提货通知》，技术部《设计方案》等信息； 明确产品型号、数量、交期（交期时间准确性太低仅作参考），输入信息的依据主要以《周发货计划》为辅，《备货计划》、《提货通知》为主导来明确产品型号、数量、交期。 ◆商务部临时追加插队订单 ◆售后配件订购单 3.1.2输出 ◆《备料需求计划》、《采购计划》； 备料计划的制定：（需考虑以下内容）

PMC物控岗位职责

物控员工作职责 1、在接到业务发出订单、工程BOM发出后，统计、分析当前订单的物料状况，根据物料需求申请表审核K3系统的MRP计算结果,正常情况BOM单当天出来，当天就需把需求投完 2、每天上午数据员发出收料报表，将数据复制在手工帐，并在上午10点前发出欠料表，采购会在每天下午16点前回复欠料，根据采购回的交期与周计划上排上线日期对比，如采购回复的物料交期与周计划安排上线日期晚，需马上与采购沟通协调，并跟进结果，如最终的结果，物料还是比周计划上线到晚，需马上把问题反馈给计划与直接上司 3、根据生产计划，发行生产投料单到生产部、货仓等相关部 4、每天需及时处理工程发出ECO变更单，对需变更的物料进行分析，如物料取消，需马上告之采购，是否可以取消订单，如不可以取消有可能会造成库存需记录并提报出来，如是增加物料，在计划更改MPS后，重新跑MRP并审核投放，并发邮件告之采购与跟进交期 5、每周二与周四下午16点参加物料交期协调会议 6、每周三上午前需将物料交期填写在计划发出表格里 7、在每天下午计划发出日计划后，需再次确认物料是否已齐，投料单是否已打好， 8、对生产过程中异常的来料状况，及时反馈给采购协调处理，满足生产需求 9、在进料时候需跟进物料是否OK，如NG需马上通知采购，不可影响生产与出货日期 10、每天生产线物料员会退料与补料，物控需核对生产主管、品质人员是否已签字，生产任务单、物料代码是否正确认，需及时找采购处理库存不良品 11、业务发出的订单变更，需及时通知采购补充物料需求，如是取消订单需马上通知采购并跟进是否会造成库存，如造成库存需以邮件方式提报出来 12、每月盘点时需根据计划提出的在制订单，提出物料在制明细 13、每个月底协助处理库存呆滞物料 14、订单完毕后统计该订单的用料损耗明细，进行订单核销

PMC部组织架构与工作职责

（17）.建立、完善仓库管理制度； （18）.准确统计库存，做到账物卡相符； （19）.做好仓库7s及物料标志等现场管理，且执行检查； （20）.做好合理安全库存、库存周期、有效期和边废料回收； （21）.不定期对重要材料进行抽盘。直接考核指标生产订单完成率、总计划订单完成率、完成产值、超期订单量、停工待料工时、加班工时、仓库准时备货率、呆料金额、库存周转周期. 4.各职位职责说明 4.1 PMC主管职责： （1）.综合协调出货计划。 （2）.合理调配各车间产能。 （3）.生产计划的审核。 （4）.生产进度执行状况掌控及稽核。 （5）.生产异常的协助处理。 （6）.各部之间的沟通协调。 （7）.本部门员工的教育训练。 （8）.物料计划及请购单的审核。 （9）.物料进度的掌控及督促。 （10）.呆废料的预防及库存存量的管控。 （11）.物料异常的协助处理。 （12）.各部门间的沟通协调。 （13）.负责仓库整体日常工作的按排。 （14）.仓库的工作筹划与进度控制，合理调配人力资源，对仓库现场各个工作的监控。 （15）.与公司其他部门的沟通与协调。 （16）.参与公司宏观管理和策略制定。 （17）.现场管理的督导、7S推行情况、目视化管理执行情况。 （18）.审订和修改仓库的工作操作流程和管理制度。 （19）.对下属员工进行业务技能培训和考核，提高员工素质和工作效率。 （20）.与业务部及生产部门沟通确认例外事情。 （21）.与相关部门确定工作接口和业务交接标准。 （22）.接受并完成上级交代的其它工作任务。 （23）.签发仓库各级文件和单据。 4.2 PC工作职责 （1）需求承接、分发、统计、追踪核实； （2）产能负荷评估； （3）区域产能规划、分配； （4）业务协调； （5）交期回复; （6）业务交期达成追踪. （7）月、周生产计划排定、分发； （8）计划执行状况追踪、核销；

PMC部门职能及岗位职责

PMC部门职能及岗位职责 PMC = Product Material Control 生产及物料控制，通常分为两个部分： PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）主要职能是生产的计划与生产的进度控制 MC：物料控制（俗称物控）主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 供应、生产、销售物流一体化的核心 1、我国加入WTO与企业生产经营所面临机遇与挑战。 2．生产与物料控制（PMC） 生产与物料控制（PMC）的内涵。 多变的市场需求对生产与物料控制（PMC）的新要求。 传统PMC组织构的弊病。 缺乏协调性和系统优化PMC给企业供应、生产、存货和销售带来种种问题。 如何建立适应市场需求变化的、协调性强PMC组织架构。 PMC与销售计划、采购、生产作业及存货控制之整合。 生产计划控制 1．生产与销售业务链接——如何找到有效的产销链接方式 2．生产计划——制定生产计划的内涵、条件及标准 3．生产计划制定技巧 4．生产异常对策 5．生产业绩评价——分析指标及绩效改进 JIT生产计划与在制品控制 1．多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题 2．JIT生产方式下的生产计划与控制 准时化生产方式（JIT）的观念

推进式控制系统与拉动式控制系统区别 JIT生产计划的特点与追求的目标 JIT生产计划的种类 3．柔性计划的制定 滚动式生产计划（案例分析与操作） 主生产计划与市场销售部的“游戏规则” 主生产计划、生产指令与IE技术关系 4．在制品占用的控制有效方法——看板管理 看板管理原理与运作（游戏） 看板种类与使用方法 用看板组织生产的过程（一汽大众JIT生产录象） MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式(案例讨论) 5．设备的快速装换与调整 6．工序设计与设备布置合理化 7．MRPⅡ与JIT相结合的物流控制模式(案例讨论) 物料管理与库存控制 1．物料管理精髓、职责及运作 2．物料需求计划 常备性物料计划制定 专用性物料计划制定 MRP系统的运作程序原理（案例分析） 现代工业企业MRPII 、QAD、ERP实施的方式、障碍及解决方案3．供应商交货跟催与控制 如何实施采购商务功能与物流控制功能分离 如何建立新型的供应商合作伙伴关系与实施新型的供货方式 采购框架协议、订单、跟催、看板拉动之间的关系 4．库存量预测

PMC绩效考核

P M C绩效考核 标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

三立照明 月度绩效考核表编制 版次第版第次修订审核 执行日 期 核准 部门制造中心岗位生产部经理姓名日期 项次考核项目目标值扣分方式数据提 供单位 权重 扣分 得分 1安全生产100%因工伤造成休假三天以上/人次扣5 分 因工伤造成休假三天内/人次扣2分 人力资源部20 2交期达成率95%每降低1%扣5分PMC部40 3一次交检合格率98%每降低1%扣5分品管部20 4ISO执行度100%严重不合格项一个扣5分 一般不合格项一个扣1分 ISO办10 5月度工作计划达成率95%每降低1%扣1分制造总监10 6加减分项目加分减分 等级通过以上各项考核，该员工的总分是：分等级为：评定标准 指标定义说明 当月按时交货批数 1、交期达成率= 当月应交货批数 X100% 一次交检合格批数 2、一次交检合格率= 一次交检总批数 X100% 3、得分=权重-扣分 4、月度工作计划达成率：指除1-4项外的其它月度工作项目的 完成率。 1、A：90-100分 P=1 2、B：70-89分 P= 3、C：60-69分 P= 4、D：60分以下 P=0 5、其中第二项得分低于60%时，绩效 分为‘0’ 绩效工资评定 绩效工资 实际绩效工资 过往考核记录月份123456789101112等级 人力资源部意见□加薪/降薪：□晋升/降职：□辞退：□其它： 签名： 部门主管经理意见对上月工作评价：对本月工作期望： 总经理/董事长审批： 受评人签名： 备注

附件: 三立照明 月度绩效考核表编制 版次第版第次修订审核 执行日 期 核准 部门制造中心岗位PMC部经理姓名日期 项次考核项目目标值扣分方式数据提 供单位 权重 扣分 得分 1物料与生产计划的配套性5次/月以内物料与生产计划不配套影响 出货，每超过一次扣2分 各生产车间20 2出货交期达成率95%每降低1%扣1分客户服务部30 3账、卡、物相符率物料仓98% 每降低1%扣5分ISO办10成品仓100% 4物料呆滞率（控制主要物料）15%每提高1%扣5分财务部10 5月盘点按时完成100%每月2日上交盘点报表给财 务部，推迟一天扣5分 财务部10 6ISO体系执行度100%严重不合格项一个扣5分， 一般不合格项一个扣1分 ISO办10 7月度工作计划达成率98%每降低1%扣1分制造总监10 8加减分项目加分减分 等级通过以上各项考核，该员工的总分是：分等级为：评定标准 指标定义说明 当月按时交货批数 1、出货交期达成率= 当月应交货批数 X100% 不符合数 2、账卡物相符率= 抽查总项数 X100% 库存30天以上物料金额 3、物实呆滞率= 月未库存物料总金额 X100% 4、得分=权重-扣分 5、度工作计划达成率：指除1-4项外的其它月度工作项目的完 成率。 1、A：90-100分 P=1 2、B：70-89分 P= 3、C：60-69分 P= 4、D：60分以下 P=0 5、其中第二项得分低于60%时，绩效 分为‘0’ 绩效工资评定 绩效工资 实际绩效工资 过往考核记录月份123456789101112等级 人力资源部意见□加薪/降薪：□晋升/降职：□辞退：□其它： 签名： 部门主管经理意见对上月工作评价：对本月工作期望： 总经理/董事长审批：

PMC部各岗位职责

PMC部岗位职责 一、PMC部主管职责 1、负责组织分厂合同评审及排产安排，产成品出货安排； 2、负责民品外协产品的计划安排及实施，做好原材料、半成品、产成品的统计和对帐工作； 3、负责以客户满意为原则，最大化协调产能和需求，保证交付和满足客户要求； 4、负责对生产计划在分厂实施过程中的监督检查及落实； 5、负责制定产能规划方案和生产计划、采购计划，定期组织召开月度生产计划会； 6、负责生产及设计开发所需原材料、辅助材料和低值易耗品、工模具的采购，保障分厂供 应，包括内购和外购； 7、负责库房管理，监控库存（原材料、半成品、产成品）呆滞品/不良品/报废品的处理， 以及建立安全库存； 8、负责分厂内物料环保资料的收集和提供； 9、负责改进采购和外协的工作流程，减少库存的单位保存时间和额外成本的发生； 10、负责本部门人员的月度绩效评估； 11、负责本部门费用的预算和执行管理； 12、完成分厂厂长安排的其它工作。 二、PMC部计划员职责 1、负责实施分厂合同评审及排产，生产任务令的下达，组织产成品出货； 2、负责提出生产所需原材料的请购和跟进采购交期； 3、负责提出安全库存备料计划及对应请购需求； 4、负责与市场部进行交期或交期变更的沟通和确认； 5、负责分厂物料、半成品和成品等相关数据的统计和提交； 6、监督检查生产计划的实施和产成品入库及时率； 7、监督检查采购申请的实施和材料交货及时率； 8、完成PMC主管安排的其他工作。 三、PMC部采购员职责 1、依据采购申请下达采购订单，并对材料的采购交期负责； 2、负责实施分厂所需各种物资供应商的开发及组织品质技术对新老供应商的评估和考察； 3、依据供应商评审结果对不合格供应商组织辅导或淘汰； 4、负责供应商材料报价的初步审核和提交； 5、负责不合格材料的处理，包括来料不合格品及进厂后筛选不合格品或客诉材料异常； 6、协助PMC部门文员核对供应商帐目及成本核算报价； 7、负责填写和提交各供应商到期货款的用款申请并负责与供应商协调货款安排； 8、各类物资采购数据的统计和提交； 9、配合相关部门收集所采购物资的各种书面资料或数据； 9、完成PMC主管安排的其他工作； 四、PMC部文员职责 1、负责部门办公用品的请购和分发； 2、负责产成品成本核算； 3、负责各供应商的帐目与发票的核对并提交审批；

PMC培训教材(附表格)

生产控制篇 第一章生产与计划控制概论 ●什么是生产与物料控制(ＰＭC）? PMC代表PｒｏduｃｔMatｅrｉaｌContrｏl 的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分： PC：生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管),主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC:物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制）等。 ●良好的生产与物控管理应该做到哪几点？ 生产与物控是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的,ＰM Ｃ部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。企业要建立良好的生产与物控管理，应做到： 1、建立制定完善的生产与物控运作体系(即从销售到出货的整体运作程序）。 2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。 ３、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，并建立完善的资料。 4、生产前期做好完整的月销货计划(生产总排程)和周生产计划。 5、配合生产计划做到良好的物料控制。 6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。 ●PMC管理做得差，容易造成什么现象？ PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象： 1、经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不／上，以致经 常停工待料。 2、生产上的一顿饱来一顿饥:因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短,生产时间 不足,只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。 3、物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上，该来的不来,不该来的一 大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅。 4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套, 生产计划根本不起作用，徒具形式。 5、对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计 划的机动性不强，生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。 6、计划、生产及物料进度协调性不强，影响交货期，降低分司声誉。 7、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工又影响生产计划的执行，造成恶性循 环。 第二章生产管理的组织结构与职能 第一节生产管理人员的工作职责

PMC岗位职责

.. PMC岗位职责： 一、岗位说明书的功能 1.岗位说明书的概念 岗位说明书是对企业岗位的任职条件、岗位目的、指挥关系、沟通关系、职责范围、负责程度和考核评价内容给予的定义性说明。 2.岗位说明书的作用 岗位说明书有八大作用。 ①为岗位的任职条件提供依据 岗位说明书确定了岗位的任职条件，为招聘工作奠定了基础，招聘时，招聘专员可以按照任职条件来遴选参聘人员。 ②在签订劳动合同时，可以将岗位说明书作为附件 在员工同企业签订劳动合同时，该员工的职责范围已经在岗位说明书里约定好了，企业无需在合同里重复说明。 ③作为新员工入职培训的教材 新员工入职培训，一般要先了解公司概况、组织结构、规章制度以及员工自身的工作职责和职权范围。 ④是对员工进行目标管理的依据 企业给员工制定目标，其依据就是职位说明书中规定的职责。依据岗位说明书，可以为员工设定明确的目标，可以有效地对员工进行目标管理。 ⑤对员工绩效考核的依据 岗位说明书确定了岗位职责，明确了职责范围，规定了考核评价内容。员工工作完成与否，责任如何，目标是否实现等完全可以依此对员工的绩效做出评价。 ⑥是制定薪酬政策的依据 薪酬政策的依据时岗位评价，岗位评价的基础是岗位分析和岗位说明书。因此岗位说明书是企业制定薪酬政策的重要依据。 ⑦是企业对员工进行培训教育的依据 为了满足岗位的需求，企业需要有针对性地对员工进行职业培训教育，使其满足岗位工作要求。而岗位说明书为培训提供了内容依据。 ⑧为员工晋升提供依据 绩效考核为员工的晋升提供参考。绩效考核以岗位说明书为依据，所以岗位说明书是员工晋升的依据。

1：计划组： 计划主管 主要职责： ●协助总监制定计划职能的管理目标和实施方案，并按方案执行●负责计划部门日常管理，满足生产和出货需求； ●负责主生产计划和物料需求计划的审核； ●及时与业务部门沟通，调整生产计划，优先满足业务需求；●适时监控库存状况，提出改善方案，持续降低库存； ●负责长交期材料的批量订单交货的安排； ●组织、讨论、处理库存呆料 ●辅助材料监督与控制 ●对生产能力进行分析与报告，制订能力需求计划； ●协调生产、采购、计划的工作，确保生产系统顺畅 ●负责处贸订单和特殊订单的评审工作。 ●负责所属的人力资本管理 计划员 ●负责制定月生产计划； ●负责制订日生产排产计划； ●跟进生产完成状况，对异常情况及时处理与上报； ●成品库存的控制和报警； ●库存呆滞成品的统计上报和提出处理建议； ●市场缺货的跟进处理和及时上报； ●特殊订单的处理；

PMC部工作职责明细

PMC部工作职责明细 篇一：PMC部工作职责明细 PMC部工作职责明细 PMC主管 1、生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。 2、物料计划制定。 3、物料采购审核。 4、物料管理目标达成。 5、相关部门的沟通与协调。 6、订单评审。 7、ISO9000、5S的执行与督导。 8、部门人员的培训。 9、沟通仓库管理、客诉反应及客户满意度调查。PMC跟单员 1、订单审核和编制生产指令单。 2、客户资料的建立，并负责与客户沟通与协调。 3、建立每月出货统计表。 4、出货交运安排。 5、跟催物料和生产进度。 6、物料计划实施与控制。 7、生产排程。 8、客人投诉的跟进。 9、平衡供与需之间的关系。 PMC采购 1、建立供应商评估资料及价格记录。

2、打办、询价、比价、议价、订购作业。 3、交料进度控制与逾交跟催。 4、进料品质、数量异常处理。 5、协助配合应付款整理、审查。 6、供应商考核提报。 PMC文员 1、部门人员考勤及加班申请。 2、部门文件的分发、整理、分类存放。 3、编写文件。（如：内部行文，会议记录等）。 4、文件的签收、分发、传阅。 5、仓库月报表整理。 6 7、完成上级安排的工作。 PMC统计员 1、统计各个部门每天的生产效率、工时损耗。 2、统计塑胶部与装配部的生产进度。 3、统计每月生产物料损耗与来料不良的成本率。 4、每周成品入库、出货与装配每周流线、加工、包装生产明细汇总。 5、统计原料进出明细。 6、职员工考核的统计。 7、报表、文件的整理及分类存放。 8、服从、完成上级的安排。 PMC仓库主管 1、规划仓库物品摆放区域。 2、负责仓管工作之安排。

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PMC管理职责 PMC岗位职责： 一、岗位说明书的功能 1.岗位说明书的概念 岗位说明书是对企业岗位的任职条件、岗位目的、指挥关系、沟通关系、职责范围、负责程度和考核评价内容给予的定义性说明。 2.岗位说明书的作用 岗位说明书有八大作用。 ①为岗位的任职条件提供依据 岗位说明书确定了岗位的任职条件，为招聘工作奠定了基础，招聘时，招聘专员可以按照任职条件来遴选参聘人员。 ②在签订劳动合同时，可以将岗位说明书作为附件 在员工同企业签订劳动合同时，该员工的职责范围已经在岗位说明书里约定好了，企业无需在合同里重复说明。 ③作为新员工入职培训的教材 新员工入职培训，一般要先了解公司概况、组织结构、规章制度以及员工自身的工作职责和职权范围。 ④是对员工进行目标管理的依据 企业给员工制定目标，其依据就是职位说明书中规定的职责。依据岗位说明书，可以为员工设定明确的目标，可以有效地对员工进行目标管理。 ⑤对员工绩效考核的依据 岗位说明书确定了岗位职责，明确了职责范围，规定了考核评价内容。员工工作完成与否，责任如何，目标是否实现等完全可以依此对员工的绩效做出评价。 ⑥是制定薪酬政策的依据 薪酬政策的依据时岗位评价，岗位评价的基础是岗位分析和岗位说明书。因此岗位说明书是企业制定薪酬政策的重要依据。 ⑦是企业对员工进行培训教育的依据 为了满足岗位的需求，企业需要有针对性地对员工进行职业培训教育，使其满足岗位工作要求。而岗位说明书为培训提供了内容依据。 ⑧为员工晋升提供依据 绩效考核为员工的晋升提供参考。绩效考核以岗位说明书为依据，所以岗位说明书是员工晋升的依据。

1：计划组： 计划主管 主要职责： ●协助总监制定计划职能的管理目标和实施方案，并按方案执行●负责计划部门日常管理，满足生产和出货需求； ●负责主生产计划和物料需求计划的审核； ●及时与业务部门沟通，调整生产计划，优先满足业务需求； ●适时监控库存状况，提出改善方案，持续降低库存； ●负责长交期材料的批量订单交货的安排； ●组织、讨论、处理库存呆料 ●辅助材料监督与控制 ●对生产能力进行分析与报告，制订能力需求计划； ●协调生产、采购、计划的工作，确保生产系统顺畅 ●负责处贸订单和特殊订单的评审工作。 ●负责所属的人力资本管理 计划员 ●负责制定月生产计划； ●负责制订日生产排产计划； ●跟进生产完成状况，对异常情况及时处理与上报； ●成品库存的控制和报警； ●库存呆滞成品的统计上报和提出处理建议； ●市场缺货的跟进处理和及时上报；

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pmc工作职责 pmc岗位职责 1. 主导订单评审、物料需求计划以及货仓存量的控制。 2. 对公司生产发展趋势作预测，进行生产能力负荷评估，向生产副总提交生产能力设计方案。 3. 统筹安排整体部门事宜，建立部门管理程序和标准，督导完成部门任务。 4. 审订和修改PMC部工作规范和管理制度。 5. 督导生管、物控、货仓、成品出货按工作职责进行工作。内容包括PC生产计划安排和调整，与营业部的沟通，生产进度跟催;MC物料需求计划的建立，与采购部沟通订料事宜，物料进度跟催，物料领、补的控制;货仓材料和产品的接收、保管、发放，完善帐目、电脑数据等事务;成品出货之出货、运输、客退产品之安排与跟进。 6. 负责与其他相关部门信息沟通和协调,追踪生产备模的新模加工进度,配合技术部门新料、新模试做安排并跟进相关进度及结果。 7. 检查和审核下属作进度和工作绩效。内容包括设定下属的工作目标和进程，追踪并进行定期工作绩效评估。 8. 解决下属难以处理的异常事宜，并协调促进各组的配合与沟通，发挥团队作用。 9. 规划和设计PMC部发展计划并建立完善方案。 10. 培训并提升下属素质和工作能力，使其具备良好的

管理和协调能力，提高PMC部门整体水平，为公司发展培养人力资源。 11. 签发PMC部各级文件和单据。 PMC工作岗位职责分生管员和物控员岗位职责： 一、生管员主要职责为： 1.制订并下发具有可行性及有效性的生产计划、生产排程，减少停工待料的现象; 2.分析统计各加工中心的产能负荷; 3.跟踪产品生产过程、协调产品生产进度; 4.统计各加工中心的生产数据，供各部门查询。 5.召开生产会议，对各部门生产过程进行协调及安排; 二、物控员主要职责为： 1.统计并掌握各物料料况，随时提供给工厂内其它部门调用 2.进行物料预算，编制《物料需求表》进行申购，并提供给采购部门安排购料。 3.定期对物料变动状况进行统计总结，制定物流计划，管制各物料库存; 4.依据制版样品及作业标准书进行产品分析，编制物料使用标准; 5.对物料消耗和损耗定期统计，进行耗费考核，针对生产中的浪费现象有权采取合理措施。

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pmc工作职责范文 PMC主管岗位职责： 1. 主导订单评审、物料需求计划以及货仓存量的控制。 2. 对公司生产发展趋势作预测，进行生产能力负荷评估，向生产副总提交生产能力方案。 3. 统筹安排整体部门事宜，建立部门管理程序和标准，督导完成部门任务。 4. 审订和修改PMC部工作规范和管理制度。 5. 督导生管、物控、货仓、成品出货按工作职责进行工作。内容包括PC生产计划安排和调整，与营业部的沟通，生产进度跟催；MC 物料需求计划的建立，与采购部沟通订料事宜，物料进度跟催，物料领、补的控制；货仓材料和产品的接收、保管、发放，完善帐目、电脑数据等事务；成品出货之出货、运输、客退产品之安排与跟进。 6. 负责与其他相关部门信息沟通和协调,追踪生产备模的新模加工进度,配合技术部门新料、新模试做安排并跟进相关进度及结果。

7. 检查和审核下属作进度和工作绩效。内容包括设定下属的工作目标和进程，追踪并进行定期工作绩效评估。 8. 解决下属难以处理的异常事宜，并协调促进各组的配合与沟通，发挥团队作用。 9. 规划和设计PMC部发展计划并建立完善方案。 10. 培训并提升下属素质和工作能力，使其具备良好的管理和协 调能力，提高PMC部门整体水平，为公司发展培养人力资源。 11. 签发PMC部各级文件和单据。 生管员工作岗位职责： 1. 对生产订单进行分析，分类编排，根据生产能力和物料配置编排适合的生产计划下达生产车间及相关 部门。 2. 督促物料进度。

3. 订单的更改和调配；生产异常情况调整；生产进度的跟催。 4. 信息的收集、和反馈。 5. 跟进成品出货的出货安排。 6. 对车间现有人力和设备统计，进行生产能力负荷评估。 7. 根据公司业务部订单审核，对所有订单按优先原则（交货日期、客户等级）进行排序及订单合并。 8. 根据技术部提供的各型号产品标准工时，计算出订单的耗用时间，分段把一星期内交货、月交货的订 单归类汇总耗用时间。分段的订单按产品作业特点、客户归类，按出货时间排序，以利作业计划的统一安排。 9. 把时间段的订单耗用时间同生产工段的正常作业时间对照，如订单耗用时间大于作业时间，需增加工作时间或增加人员、设备及外发加工，以满足订单完成；无法完成订单知会营业部与客户沟通以达延期交货。如订单耗用时间小于正常工作时间，衡量后一星期交货订单，提前安排生产，达到订单耗用时间与正常作业时间之平衡。周时

pmc绩效考核表

pmc绩效考核表 绩效考核表格是对员工的工作业绩、工作能力、工作态度以及个人品德等进行评价和统计，并用之判断员工与岗位的要求是否相称的方法。 以下是为你整理的pmc绩效考核表，希望能帮到你。 pmc绩效考核表部门：生管部职位：计划副科长考核时间：一.关键绩效指标考核（67分）No绩效指标指标定义/公式资料来源目标值权重评分规则/标准自评评定1订单准时交货率准时批次皎货批次x100%PMC92%15每增加3%,得分加10%;每减少3%,得分减10%;最低可减至50%。 2原材料呆滞消减1-月末呆滞金额狡货批次X100财务仓库＞2%20每增加 0.5%，得分加10% ;每减少0.5%，得分减10% ;最低可减至50% 3对下属工作监督的有效性对下属的工作进行跟进与掌控，确保目标的达成，以达成率计算!PMC90%12每增加2%，得分加10% ;每减少0.5%，得分减10% ;最低可减至50%4突发事件的发生频次防微杜渐，快速行动，将不良问题消灭在萌芽状态. 以发生频次计算PM&5次10每减少1次,得分加5%;每增加1次,得分减10%; 最低可减至50% 5部门协作满意度它部门对PMC部门工作的抱怨投诉频次PM&8次5每减少1次，得分加5%;每增加1次，得分减10%;最低可减至50%6培训计划完成状况当月培训计划未完成频次管理部0次5每增加1 次,得 分减20%;最低可减至50%78二.当月重要交办事项完成情况考核（17分）No绩效指标指标定义/公式资料来源目标值分值评分规则/标准自述评定1上级交办事项按要求时间内完成连络单按时完成10每延迟1次扣两分2横向单位请办事项按要求时间内完成连络单按时完成7每延迟1次扣两分三..综合素质考核:（16分）考核项目（分值）自述评定专业知识及学习能力熟悉本专业的专业知识、技能、工作要求和程序（1分）规范完成工作报表及报告（1分）学习能力强，专业知识和综合素质有不断提升（1分）领导能力给予下属及时的激励，获得下属的尊重和肯定（1分）公平公正，有效分配工作，并授予下属相应的权利和责任（ 1 分）有效督工作，下属犯错能主动承担连带责任（1分）组织协调能力能够将公司的战略细化为本部门的具体目标，制定的工作目标和完成期限明确且可行性强 （1分）有效地制定工作计划并准确确定完成各项工作所需的资源（1分）根据工作的轻重缓急合理安排并有序地展开工作（1分）能有效协调组织内外的关系， 顺利达成工作目标（1分）判断决策能力对出现的问题迅速地做出较为准确的判断（1分）做出决策的同时能够考虑到其它可能的后果（1分）见微知著，对隐患立即采取行动，防患未然（1分）工作责任感对自己的工作及本部门员工的工作要求严格，能主动对自己的工作失误承担责任（1分）能积极提出合理化建议并具可行性（1分）有较强的成本意识，能有效控制各项经费（1分）四..当月创

PMC工作职责

PMC部门职责 部门目标 1、在合理的成本下，准确准时制定合理的生产计划，物料计划并组织实施； 2、进行生产分析及改善，提高生产效率；进行物料分析及改善，提高物料周转率； 3、进行库存结构、库存量的策划与实施，减少呆料，提高生产支持能力。 部门职责 一、计划管理： 1.主导销售订单评审，对订单交期负责； 2.编制生产计划和生产订单并组织生产； 3.生产计划和生产订单情况跟进； 4.生产协调会、周例会的组织与召开； 5.进行产能负荷分析，调整生产计划； 6.协调各部门的工作进度和衔接，对车间各工序时间和工作提出调整； 7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计，编制分析报告； 8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计； 9.提出各种分析报告，反馈统计信息。 二、物控管理： 1.物料需求计划的制定与监督执行； 2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制； 3.进行供应商交期统计和改善，有效进行材料跟进； 4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理； 5.呆废料定期处理； 6.物料进、销、存的核实与控制； 7.公司所有生产材料采购请购的预审； 8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析，为成本控制提供数据。

PMC的工作流程及职能 作者：佚名来源：网络2011-11-24 分享此文 PMC代表ProductMaterialControl的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 PMC代表ProductMaterialControl的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管）。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。 ●产能分析主要针对哪几个方面？ 产能的分析主要针对以下几个方面： 1、做何种机型以及此机型的制造流程。 2、制程中使用的机器设备（设备负荷能力）。 3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间（人力负荷能力）。 4、材料的准备前置时间。 5、生产线及仓库所需要的场所大小（场地负荷能力）。 ●生产排期应注意什么原则？ 生产计划排程的安排应注意以下原则： 1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。 2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。C类更次。

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pmc述职报告 篇一：PMC工作总结报告 PMC部工作总结报告 转眼间XX年就在我们的忙碌而充实的工作中留在了背后。回顾这一年来的工作，PMC部门在公司领导及各部门同事的支持下，严格要求自己，按照公司的要求，较好地完成了部门的本职工作。通过这一年来的不断改善及辛苦工作，工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，各方面均取得了一定的进步;现将一年来的工作情况总结如下： 一、目标的达成、生产计划和产量控制： PMC部门的管理对公司来说起着至关重要的作用，公司的生产能否正常，销售计划能否按时、仓库是否会造成囤料、积料、物流是否正常畅通等等，可以说几乎掌握在PMC手中。因此，PMC部门所达成的目标在一定程度上也显示了公司订单及各种任务的完成情况及各部门之间相互配合的情况。作为公司的领头羊、生产的服务及控制部门，PMC部门清醒地认识到，PMC部是承上启下、沟通内外、协调左右、联系四面八方的枢纽，推动各项工作朝着既定目标前进的中心。PMC 部的工作可以说是千头万绪，在生产订单的安排、物料控制、呆料的消化、外协管理、跟进物料等等都需要极细心地处理，面对繁杂琐碎的大量重复性工作，自我强化工作意识，注意加快工作节奏，提高工作效率，冷静处理各项事务，力求周

全、准确、适度，大局为重，避免疏漏和差错，基本上做到了事事有着落，但也存在细节方面的一些不足的地方。 年市场和客户的需求发生了根本性的变化，从少品种，大批量订单转变为多品种、少批量，快交期订单和喷油产品;原有机型、订单的增多及新厂房的投入生产，PMC部门原有的组织架构已不能适用这种持续发展的形势，在这种形势下，PMC工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改变，通过不断改善及辛苦工作;PMC部，并且本部门在最短的时间内步入了正常运转的轨道，保证了生产状况的良好。 针对09年公司的“人、机、料、法、环”生产要素进行针对性的分析、评估，根据生产线各组的优点情况制定相应措施和生产计划排程，采用拉动式生产计划，所有物流在前面跑，命令由后向前发出，各相关部门积极处理异常，解决问题;09年在试行阶段，有相当大的收获，在XX年PMC还要进行细化和制定一些控制手段和流程。09年公司订单波动大和周期短的情况下，生产作息有序，产量有保证和上升，PMC的计划和协调各部门作战发挥了很大的作用，已能够适应目前和往后的发展! 二。09年的PMC有效的改善工作： 1. 制定了生产通知书货期监控和通报机制：当订单因生产、物料或待确认问题不能按期完成时，以《生产异常通知单》通报业务部和责任单位以及相关部门，并要求责任单