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球泡灯生产作业指导书

球泡灯生产作业指导书
球泡灯生产作业指导书

球泡灯生产作业指导书

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电源板贴装(1)

作业程序:

1.作业前首先戴上防静电手 环;

2.然后用牙签在电源板上丝印 上锡膏,用镊子把所用到的 元件夹到电源板的相应位置 上;

3.注意元件要与板面充分接

触,不能东倒西歪。

注意事项:

1.必须戴上防静电手环,以免人 体的静电击伤元件;

2.注意区分二极管的正负极方 向。如下图:

3.注意物料的混淆。

投入材料及工具:

二极管、电源板、镊子、焊锡膏、防静电手环

D1、D2、D3

M7 1A/100V

电源板贴装(2)

作业程序:

1.作业前首先戴上防静电手 环;

2.然后用牙签在电源板上丝印 上锡膏,用镊子把所用到的 元件夹到电源板的相应位置 上;

3.注意元件要与板面充分接

触,不能东倒西歪。

注意事项:

(1)必须戴上防静电手环,以免人 体的静电击伤元件。

(2)注意物料的混淆。

投入材料及工具:

贴片电阻、贴片电容、电源板、镊子、焊锡膏、防静电手环

C1 0.1uF 1206 R1 20R 1206

C1和R1无正负极之分

电源板贴装(3)

注意:摆放时,要区分清楚芯片的引脚及方向!

作业程序:

1.作业前首先戴上防静电手 环;

2.然后用牙签在电源板上丝印 上锡膏,用镊子把所用到的 元件夹到电源板的相应位置 上;

3.注意元件要与板面充分接

触,不能东倒西歪。

注意事项:

(1)必须戴上防静电手环,以免人 体的静电击伤元件。

(2)注意区分IC 芯片的引脚。如下 图:

(3)注意物料的混淆

投入材料及工具:

IC 、桥堆、电源板、镊子、焊锡膏、防静电手环

U1 PC817

U2 LNK306NG D5 MB6S

芯片缺口朝下

过回流焊

作业程序:

1.作业前首先要戴上防静电手环;

2.过回流焊前要先把回流焊的参数设定好,然后把回流焊打开;

3.待回流焊的温度稳定后再把装在盘子上的电源板平稳地放在回流焊的

铰链上;

4.过完回流焊的电源板要轻轻地从回流焊的铰链上拿出,并平稳地放在

桌子上降温。

投入材料及工具:

防静电手环、回流焊机、铁盘、贴装后的电源板

注意事项:

必须戴上防静电手环,以免人体的静电击伤元件。

电源板插装(1)

作业程序:

1.作业前首先戴上防静电手 环;

2.然后用镊子把所用到的元 件夹到电源板的相应位置 上;

3.再用电烙铁把元件的引脚 焊住,注意焊接的质量。

注意事项:

(1)必须戴上防静电手环,以免人 体的静电击伤元件。

(2)注意区分二极管的正负。如下 图:

(3)注意物料的混淆。

投入材料及工具:

二极管、电感、电源板、镊子、焊锡膏、放静电手环

V- SF-28

L2 3.5mH 无极性区分

L2从电源板背面插入后焊接

电源板插装(2)

作业程序:

1.作业前首先戴上防静电手 环;

2.然后用镊子把所用到的元 件夹到电源板的相应位置 上;

3.再用电烙铁把元件的引脚 焊住,注意焊接的质量。

注意事项:

(1)必须戴上防静电手环,以免 人体的静电击伤元件。 (2)注意区分电解电容的正负

极。如下图:

(3)注意物料的混淆。

投入材料及工具:

电解电容、电源板、镊子、焊锡膏、防静电手环

注意:电解电容阴影部分为负极,从背面插入后焊接! C3、C4

4.7uF/250V*2

电源板插装(3)

作业程序:

1.作业前首先戴上防静电手 环;

2.然后用牙签在电源板上丝印 上锡膏,用镊子把所用到的 元件夹到电源板的相应位置 上;

3.注意元件要与板面充分接

触,不能东倒西歪。

注意事项:

(1)必须戴上防静电手环,以免 人体的静电击伤元件;

(2)注意区分电解电容的正负 极;如下图:

(3)注意物料的混淆。

投入材料及工具:

电解电容、压敏电阻、电源板、镊子、焊锡膏、防静电手环

C5

10uF/250V

压敏电阻 AC

7D471K

注意:电解电容阴影部分为负极,从背面插入后焊接!

灯板贴装

“+”极要跟灯珠的正极对应

灯珠与灯板平贴(5050)灯珠有缺口的一边

操作步骤:

1.作业前首先要戴上防静电手环;

2.然后在灯板贴灯珠相对位置上丝印;

3.利用镊子把灯珠放灯板的相应位置上(注意灯珠的位置方向);

4.整理好后,把灯板放进回流焊机上高温加热固定(回流焊机的操作见

回流焊指导书)。

使用工具/辅助材料:

防静电手环、镊子、无尘纸、元件盘、焊锡膏、5050灯珠、灯板

注意事项:

(1)必须戴上防静电手环,以免人体的静电击伤元件;

(2)注意灯珠的正负极方向。

过回流焊

作业程序:

1.作业前首先要戴上防静电手环;

2.过回流焊前要先把回流焊的参数设定好,然后把回流焊打开;

3.待回流焊的温度稳定后再把装在盘子上的电源板平稳地放在回流焊的

铰链上;

4.过完回流焊的电源板要轻轻地从回流焊的铰链上拿出,并平稳地放在

桌子上降温。

投入材料及工具:

防静电手环、回流焊机、铁盘、插装后的电源板

注意事项:

必须戴上防静电手环,以免人体的静电击伤元件。

检 测

操作步骤:

1.作业前首先戴上防静电手环及做好其他安全措施;

2.检测前先观察一下灯板上的灯珠是否贴反及是否出现假焊、虚焊等现 象;

3.开机前首先要检查直流电源的两条输出线是否搭在一起,旋钮是否打 在 “0”上;

4.确认无误后,开打直流电源的开关,把旋钮旋到适合的档位上;

5.然后把直流电源的两条电压输出线接到灯板的对应位置。(检测时, 注意有些灯板的正负极不能接错,一般为红色输出线接LED+,黑色 输出线接LED —);

6.测试过程中,如出现不正常的灯珠,要做好标识并交给返修人员进行 返修。

使用工具/辅助材料:

防静电手环、可调直流电源、灯板

注意事项:

(1)必须戴上防静电手环,以免人体的静电击伤元件;

(2)调节直流电源时电压不能过大,防止烧坏灯珠。

可调直流电源

注意:测灯时,直流电源的电压取值范围为:20.0V~~32.0V

灯板点亮后要仔细检查每个灯珠中是否都有三个亮点,如果不是或者不能点亮则要进行返修检查。

焊接灯板导线

将检测合格的灯板焊电源引线

操作步骤:

1.作业前首先要戴上防静电手环;

2.然后把检测完的灯板焊上红黑导线(一般情况下,黑色接灯板的“-”

极,红色接灯板的“+”极);

3.注意焊点不能出现虚焊、假焊现象。

使用工具/辅助材料:

防静电手环、灯板、红黑导线、电烙铁、锡丝

注意事项:

必须戴上防静电手环,以免人体的静电击伤元件

灯板贴上石墨片与铝外壳组装

螺丝固定

1.2*5mm *4

灯板背面贴上石墨片40*40mm

温馨提示:灯板背面最好打上回天胶!

操作步骤:

1.作业前首先要戴上防静电手环;

2.然后把检测完的灯板焊上红黑导线后背面打上适量的回天胶;

3.灯板背面再穿进石墨片(40mm*40mm);

4.最后用小螺丝(1.2*5mm *4)固定灯板。

使用工具/辅助材料:

防静电手环、回天胶、石墨片(40mm*40mm)、灯板、灯壳、螺丝(1.2*5mm *4)、螺丝刀

注意事项:

必须戴上防静电手环,以免人体的静电击伤元件

放环氧板

操作步骤:

1.作业前首先要戴上防静电手环;

2.然后把已经固定好灯板的灯壳从底部套上环氧板;

3.注意环氧板的面积不能过大,以免影响灯脚不能紧扣灯头。

使用工具/辅助材料:

防静电手环、环氧板(25mm*25mm )、安装好灯板的灯头

注意事项:

必须戴上防静电手环,以免人体的静电击伤元件

防静电手环

把环氧板(25*25mm )卷成圆柱形再套进外壳内侧!

焊上电源

注意:要区分好正负接线

操作步骤:

1.作业前首先要戴上防静电手环;

2.然后用电烙铁把电源焊接到灯板的红黑导线;

3.注意灯板的红色导线接电源的V+,黑色导线接电源的V-。使用工具/辅助材料:

防静电手环、电烙铁、焊锡丝、电源、接上灯板的灯头

注意事项:

必须戴上防静电手环,以免人体的静电击伤元件

检测

灯板连接上电源后,检测

在110V和220V时的功

率、功率因数是否与技术

文件相符合

测量电压:110V

测量电流:0.055A

功率:5W±0.5W

功率因数:90%以上

(以上为5W球泡灯110V的测量数据)

操作步骤:

1.作业前首先要戴上防静电手环;

2.检查仪器是否工作正常;

3.然后再把智能电量测量仪的两个输出接口接到电源的输入接头;

4.观察测量数据是否与技术文件相符合,若符合就进入下一工序,若

不符合则返修检查电源。

使用工具/辅助材料:

防静电手环、焊接上电源的灯头、智能电量测量仪、可调电压输出器注意事项:

必须戴上防静电手环,以免人体的静电击伤元件

焊灯帽

操作步骤:

1.作业前首先要戴上防静电手环;

2.然后用电烙铁把灯帽焊接到电源的输入端接线;

3.再把电源塞进灯头里面。

使用工具/辅助材料:

防静电手环、灯帽、电烙铁、锡条、接上电源的灯头注意事项:

必须戴上防静电手环,以免人体的静电击伤元件

锁紧灯头

灯脚平平地

扣入灯壳中

灯壳中间不

能出现有半

透明环氧板

间开

注意:锁紧灯头之前要在焊好灯头的连接线处和插件元件上打适量的回天胶

操作步骤:

1.作业前首先要戴上防静电手环;

2.然后在焊上导线的地方打上适量的回天胶;

3.最后轻轻地把灯头锁紧。

使用工具/辅助材料:

防静电手环、焊接上灯帽的灯头、回天胶

注意事项:

必须佩戴好防静电手环及做好其他静电防护措施

清洗

无水酒精

注意:不能用酒精搽灯珠!

品质要求:

灯板上不能出现污迹、发黄、焊锡球、胶水印,外壳表面无破损、破裂或变形,灯珠的颜色和亮度必须与技术文件相符

操作步骤:

1.首先戴上防静电手环和指环;

2.然后用无尘纸包住镊子沾点无水酒精;

3.轻轻地在灯板面上进行清洗;

4.注意不能把灯板上的灯珠压坏。

使用工具/辅助材料:

防静电手环、镊子、无尘纸、无水酒精、防静电指环、灯板

注意事项:

必须戴上防静电手环,以免人体的静电击伤元件

装PC罩

清洁完的灯板

操作步骤:

1.作业前首先要戴上防静电手环;

2.然后用手把PC灯罩平行的盖到已经清洁过的灯壳上;

3.最后检查球泡灯整体外观是否合格。

使用工具/辅助材料:

防静电手环、灯头PC罩、清洁好的灯头

注意事项:

必须佩戴好防静电手环及做好其他静电防护措施

照明产品高压测试要求和标准

ACEVEL LED照明产品电气强度测试要求和标准 一.相关定义 1. CLASS O级灯(EN):仅以基本绝缘为电击保护措施的灯具,无接地等保护 措施。 2.CLASS I级灯(EN):除了基本绝缘为电击保护措施外,还采用了其它如接地等保护性措施的灯具。 3.CLASS II级灯具(EN):采取双重绝缘或增加绝缘为电击保护措施的灯具。 其绝缘效果不依赖于接地或安装条件。 4.CLASS III级灯(EN):使用特低安全电压(SELV)为防电击保护方式的灯具。 5. EN安全特低电压(SELV-safety extra-low voltage):在通过诸如安全隔 离变压器或转换器与供电电源隔离开来的电路中,在导体之间或在任何导体与接地之间,其交流电压有效值不超过50V。 6.基本绝缘(EN):加在带电部件上提供基本的防触电保护的绝缘。耐压应在2U+1000V以上(U:当地的电网电压)。 7.补充绝缘(EN):附加在基本绝缘基础上的独立的绝缘,用于基本绝缘失效时提供防触电保护。耐压值应在2U+1750V以上(单层)。 8.双层绝缘(EN):基本绝缘与补充绝缘组成的绝缘,耐压值应在4U+2750V 以上(即基本绝缘与补充绝缘耐压之和)。 9.增强绝缘(EN):绝缘效果与双层绝缘相当的一种加强性绝缘。从总体上看,一般只为一层,但也可由多层组成,且各层不可明确进行分割并单独测量。 耐压值应在4U+2750V以上。 10. 如何识别灯具产品的防触电保护等级: A.CLASS 0级灯,无代表符号。 特征:电源电压为50V以上高压/单层绝缘/无接地。 B.CLASS I级灯,无代表符号。单层绝缘结构,外露可触金属需接地。CLASS I 灯中可有部分结构为CLASS II结构。 特征:电源电压为50V以上高压/单层绝缘/有接地。 C.CLASS II级灯,用符号“回”表示。II级灯通常为双重绝缘结构,但可以有部分结构为CLASS III结构(如变压器之后的低压部分)。(内置式变压器应设计为二类灯具)。 特征:电源电压为50V以上高压/双重绝缘/无接地。 D.CLASS III 级灯。用符号“”表示,供电为安全特低电压SELV(外置变压器直插式灯具)特征:电源电压为50V以下低压/单层绝缘/无接地。 美规(UL)为安全电压不超过30V(峰值42.4V)。 11. 型式试验:即是为了验证产品能否满足技术规范的全部要求所进行的 试验。它是新产品鉴定中必不可少的一个环节。只有通过型式试验,该产品才能正式投入生产。为了达到认证目的而进行的型式试验,是对一个或多个具有代表性的样品利用试验手段进行合格性评定。型式试验的

广东省灯具及照明装置产品质量监督抽查实施细则2020

广东省灯具及照明装置产品质量监督抽查 实施细则 本细则由广东省市场监督管理局制定,适用于广东省市场监督管理局组织的灯具及照明装置产品质量监督抽查的抽样、检验工作。 一、监督抽查的产品 (一)抽查产品:灯具及照明装置产品:1. 室内照明灯具,2. 户外照明用灯具及装置,3.装饰用灯,4.特殊用途灯具及照明装置,5.电光源、灯具及照明装置零件,6、其他灯具及照明装置。 (二)监督总体:广东省生产及流通领域与抽取的样品同一标称生产者或商标、同一标准、同一型号(规格)的产品集合。 二、抽样、检验程序 (一)《产品质量监督抽查管理暂行办法》(国家市场监督管理总局令第18号) (二)T/GDAQI 020-2020《产品质量监督抽查抽样检验技术服务规范》 (三)承检机构在抽样检验程序中根据实际情况及检验程序的法定性与有效性予以补充。 三、抽样方案 (一)抽查数量:每款产品抽取2组样本,第1组用于

检验,第2组用于备样。每组样本需抽取样品数量如下表所示: (二)抽样方法。确定被抽样对象应符合T/GDAQI 020-2020《产品质量监督抽查抽样检验技术服务规范》5.3.3.3和第6章抽样的相关要求。 四、检验依据 (一)产品标准。 1.强制性标准: GB 7000.1-2015《灯具第1部分: 一般要求与试验》 GB7000.201-2008《灯具第2-1部分:特殊要求固定式通用灯具》 GB7000.202-2008《灯具第2-2部分:特殊要求嵌入式灯具》

GB 7000.204-2008 《灯具第2-4部分:特殊要求可移式通用灯具》 GB 7000.203-2013《灯具第2-3部分:特殊要求道路与街路照明灯具》 GB 7000.9-2008 《灯具第2-20部分:特殊要求灯串》GB 7000.217-2008《灯具第2-17 部分:特殊要求舞台灯光、电视、电影及摄影场所(室内外)用灯具》GB 24906-2010《普通照明用50V以上自镇流LED灯安全要求》 GB 19510.1-2009《灯的控制装置第1部分:一般要求和安全要求》 GB 19510.14-2009《灯的控制装置第14部分:LED模块用直流或交流电子控制装置的特殊要求》 GB 7000.212-2008 《灯具第2-12部分:特殊要求电源插座安装的夜灯》 GB 17625.1-2012 《电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)》 2.推荐性标准: GB/T 17743-2017 《电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法》; 过渡期内仍存在的旧版本标准: GB/T 17743-2007《电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法》。

质检员成品检验岗位职责(最全面)

FQC岗位职责文件编号 版 本 A1 生效日期 页 次 1/4 1.范围 针对本公司成品机入库的检验规范要求,对成品机出厂进行全面检验工作,规范成品出货检验流程,防止不合格出货,及时发现、纠正产品质量隐患,保证产品质量 2.权限 2.1有权对出现不良品过多的产品退回装配工的权利 2.2 有权对返工/返修不及时或出现多次返工/返修都完成不好的装配工进行扣分的权利 2.3.有权拒绝检验无标识或工序检验判定为不合格的产品 2.4根据需求,有权安排检验员配合工作 3.职责 3.1必须经过公司岗位培训合格后,取得本公司的上岗证方能上岗;熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验 文件 3.2严格按照成品检验要求进行检验作业;对规定的检验项目要逐一进行100%检验 3.3在检验过程中若出现批量质量事故或质量异常情况,要及时反馈给生产车间,以便及时发现问题,及时处理; 同时对不良原因进行分析总结,提出自己的见解,共同参与品质管理 3.4 监控项目现场质检工作的具体实施情况,包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等 3.5维护和妥善保管在用监视和测量设备,使用前必须进行点检,以确保检测设备的准确度,发现偏差及时调整 或送修,并做好点检记录 3.6做好成品机质量检验状态的标识与管理,对不合格品督促返工处理,并进行有效控制 3.7协助上级进行质量缺陷或质量事故调查、分析,具体提出纠正预防措施及处理意见 3.8对出货包装工作的监督,员工按照《装箱点检表》清点完交FQC进行存档 3.9检验不合格的成品,通知仓管员将此批成品转入不合格品区,做好标识牌,转入《不合格品的控制程序》3.10 FQC判定不合格时,需将成品连同《检验报表》一并退回生产部,由生产部安排返工 3.11成品急需入库时,由检验人员对成品进行选别,合格产品提前入库,不合格产品进行返工,并填写相应的 《产品异常处理表》 3.12对于客户因各种原因退回的成品,由仓管员归入成品待检区,通知质检员进行检验 3.13检验不合格的成品,做好标识跟记录,由质检部、技术部和生产部进行分析,并制定相应的整改措施 3.14 FQC对客户退回的机器必须进行全检

LED成品检验标准(球泡).doc

敬业协作学习创新 LED球 泡灯检验规范 1.范围: 适用本公司生产或销售的所有LED球泡灯交/收货检验或试验,本规范为本司产品试验的一般要求,若客户或其它文件规定有更严格的要求,检验或试验可按照双方商定的具体要求或公司承认的其它要求执行。 2.参照标准: GB 24906-2010 普通照明用50V以上自镇流LED灯安全要求 GB/T 24825-2009 LED模块用直流或交流电子控制装置性能要求 GB/T 7922-2003 照明光源颜色测量方法 GB/T 17625.1-2003 电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入16A)GB 19510.14-2009 灯的控制装置第14部分,LED模块用直流或交流电子控制装置的特殊要求 GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 不合格品处理流程 3.缺陷分类 安全缺陷:影响使用者或使用环境安全的缺陷 AQL=0 严重缺陷:产品功能丧失,无法正常使用的缺陷 AQL=0.4 一般缺陷:产品可以使用但功能削弱或部分功能缺失的缺陷 AQL=1.5 ; 轻微缺陷:不影响产品正常功能但外观或其它方面有瑕疵的缺陷 AQL=2.5

4.尺寸 4.1尺寸采用误差小于0.05mm的量具测量 4.2产品尺寸符合相应规格书或相应技术规范的要求。 5.标志 5.1标志或品质规格应具有完整性和清晰性采用目测法检测; 5.2标志的耐久性采用擦试法检测,用一块蘸水布擦试15S,待干后再用一块蘸乙 烷的布擦试15S,擦试后目视比对样品,字迹必须清晰可辩,不可模精不清 或剥离. 6. 意外防触电部件防护 6.1 灯的结构设计应保证在未装有任何灯具形态的辅助外壳情况下,当灯旋入符 合IEC灯座时,不能触及灯头内的金属件,基本绝缘的外部部件和带电金属 部件。 6.2 采用相应标准规定的IEC要求的量规检验其是否合格。 6.3采用绝缘电阻和耐压强度试验来检验是否合格。 7.潮湿处理后的绝缘电阻和介电强度 7.1 绝缘电阻:灯应在相应温度为91%~95%的潮湿箱内放置48小时,箱内空气温度 要控制在20℃~30℃之的任意值上,绝缘电阻应在潮湿箱进行测量, 先在灯上施加大约500V的直流电压1min之后开始进行绝缘电阻测 试,灯头上载流金属件与可触及到灯部件(测试时在灯的可能触及到 的绝缘件上包一层金属箔)之间的绝缘电阻应不小于4MΩ。 7.2 介电强度:耐电强度试验紧接着在绝缘电阻测试后进行,测试时,在7.1规定 的部位上施加下列交流电压试验1min,ES灯头:螺口灯头的壳体与

LED球泡灯技术规范

质量中心技术支持性文件 LED球泡灯技术规范 编写:/(研发实验中心)时间: 审核: /(国际照明)时间: 审核: /(国内工程照明)时间: 审核: /(渠道照明)时间: 审核: /(技术研究中心)时间: 审核: /(采购中心)时间: 审核: /(质量中心总监)时间: 批准:时间: 分发部门:研发实验中心1份国际照明研发部 1份采购中心 1份国内工程照明 1份技术研究中心:1份渠道照明研发部1份

本检验规范适用于所有光电所生产的各型号LED 球泡灯技术规范 1 范围 本部分规定了LED 球泡灯产品的分类、技术要求、能效要求、试验方法、检验规则、包装要求。 LED 球泡灯类产品 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 1406 灯头的型式和尺寸 GB 17625.1 电磁兼容 限值 谐波电流发射限值(设备每相电流输出≤16A ) GB 17743 电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法 GB/T 18595 一般照明用设备电磁兼容抗扰度要求 GB/T 24824 普通照明用LED 模块测试方法 GB 24906 普通照明用50V 以上自镇流LED 灯安全要求 SQL/LSA 008.1 室内用LED 照明灯具技术规范 3 术语和定义 3.1 LED 球泡灯 LED bulb 采用了现有的接口方式(如螺口、卡口方式,E26\E27\E14\B22等),由LED 光源、驱动电路、散热装置组成,用于代替传统白炽灯的一体式自镇流LED 灯泡。 3.2 额定值 rating LED 球泡灯在规定的工作条件下所测量的数值。 注:该值及条件由本标准规定,或由制造商或销售商规定。 3.3 额定功率 power rating (Pm ) 在额定电参数条件下LED 球泡灯工作所耗费的功率。 3.4 初始光通量 initial luminous flux (Φo ) LED 球泡灯所发出的总光通量的初始值。 3.5 初始色温 initial color temperature (CCTo ) LED 球泡灯刚开始点亮时的色温 3.6 初始光效 initial luminous efficacy of light source (ηo ) LED 照明产品发光效率的初始值。 3.7 初始显色指数 initial color rendering index (Rao ) LED 球泡灯显色指数的初始值。 3.8 光通维持率 luminous flux maintenance (δΦ) LED 球泡灯在规定的工作条件下点亮,在寿命期内一特定时间的光通量与初始光通量之比。 示例:1000小时的光通维持率为96%,表示为96%〔1000h 〕。 注:光通维持率用百分比〔小时〕(%〔h 〕)表示。 3.9 灯具配光特性 lamps and lanterns distribution of light f light characteristics LED 球炮灯发射可见光的广度(如照度、发光强度等)分布。 3.10 可控式灯具 controlled luminare 通过改变电参数进行亮度、色温、亮度和色温同时调节,实现单灯控制或多灯控制的灯具。 3.11 开关次数 off and on time LED 球泡灯在额定电压和电流下加电或断电的次数。

LED灯具成品检验规范标准

成品检验规范 文件编号:版本号: 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 生效日期:受控状态:

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1、目的 规范成品入库及出货检验流程,确保出货产品满足客户的需求,不断的提升品质,提高客户的满意度,模拟客户对产品的验证。 2、适用范围 适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。 3、定义 3.2 检验面的定义 A 面:直接看到的区域如:玻璃面,铝基板,LED,透镜面。 B 面:不在直视范围,但暴露在外的面,如:灯具两侧面、散热片、铝型材、外壳,电源等。 C 面:正常使用时看不到的面。须拆卸的面。 4、检验条件 4.1 检验光源:普通日光灯灯源500lux. 4.2 检验角度:如图一所示,产品与水平视线成30°,并在检验时±15°旋转产品。 4.3 外观检验距离:未点亮距眼睛30cm±10cm,与眼睛成一条直线,点亮后距离 100cm±10cm. 4.4 外观检验时间:10s/每个面。 4.5 测试设备:见测试项目内仪器。 5、引用标准 5.1 GB/T 2828.1-2003 Ⅱ级按接受质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划。 5.2 AQL 允收质量水平:MIN=1.5 MAJ=0.65 CRI=0(抽样方案主要以0.65 抽取数量)。 5.3 样本数小于或者等于20PCS 时全检处理。 5.4 样本的抽取原则:抽取为上中下抽取力求均匀/每板,随机性。

6、作业内容 6.1 成品送检 6.1.1 生产作业完成包装成品,移交待检区,开出【送检单】通知OQC 进行检验。 6.1.2 送检原则:生产按4H 的产量或者4H 内生产完的订单进行送检。 6.1.3 产线送检验时须经过IPQC 在【送检单】签字确认,确认是否完成所有生产工序。 6.2 OQC 检验 6.2.1 OQC 抽样按5.1-5.4 执行。 6.2.2 OQC 核对订单要求、工程技术测试要求、检验规范、检验作业指导、图纸、客户要 求进行检验。 6.2.3 检验项目与判定标准按7检验内容执行,检验完毕在【送检单】备注后知会生产入 库。 6.3 检验标识记录 6.3.1 检验后如实填写【出货检验报告】 6.3.2 检验不合格在送验批上标识不合格标签,并开出【返工通知单】性能/结构问题给工程 给出返工方案生产执行,外观问题直接返工重检,若对品质判定有疑义则由工程,品质进行评估会签,达成一致放行,若达不成一致则由事业部负责人裁决,【返工通知单】一式三联,第一联品质部保留,第二联PMC 保留,第三联责任部门。 6.3.3 生产返工完毕在【送检单】备注复检OK 经IPQC 确认后送OQC 重新抽验,连续出现 3 批检验不合格在开出【品质异常报告】给相关部门/人员责任到人,并给出处理意见。 6.3.4 检验合格每箱盖OQC PASS 印章,若订单上有要求中性包装的盖无公司LOGO 标志的 印章。 6.3.5 若急需出货,因检验,老化,测试,时间不够则由PMC 提出特采申请,技术,品质进 行评估会签,达成一致放行,若达不成一致则由生产部负责人裁决。 6.3.6 样品检验以工程部工程师的要求的测试项目为准,标准或特殊要求以工程师的签名为准。 6.4 仓库复检 6.4.1 库存超过1 个月的出货须PMC 安排仓库送OQC 检验,检验按6.1-6.3 执行。 6.4.2 库存超过半年的出货须PMC 安排生产线,重新老化,包装,OQC 检验流程。 6.5 入库 6.5.1 生产入库仓库收货,核对数量的同事须核对是否有OQC PASS 印章,若无则不允许入库。 6.5.2 仓库对库存品须做到先进先出,产品防潮,防水,防撞同一批次,型号,不可混放等。 6.5.3 仓库在出货装车时通知OQC 去现场确认,并拍照装车状况记录存入电脑。 6.6 抽样检验转移规则(加严、正常、放宽) 6.6.1 从正常检验到放宽检验:必须同时满足以下两个条件,缺一不可: A. 生产稳定,连续一周检验无异常。 B. 品质部门认为放宽检验可取。 6.6.2 从放宽检验到正常检验:进行放宽检验时,如果出现下面任何一种情况,就必须转回 正常检验: A、有一批检验不被接收。 B、生产不稳定或延迟。 C、品质部门认为有必要恢复正常检验。 6.6.3 加严检验以下有其中一条则进行加严检验。 A. 有客户投诉。

机械加工检验标准及方法样本

机械加工检查原则及办法 一. 目: 二. 范畴: 三. 规范性引用文献 四. 尺寸检查原则 1.基本原则: 2.最小变形原则: 3.最短尺寸链原则: 4.封闭原则: 5.基准统一原则: 6.其她规定 五. 检核对环境规定 1.温度 2.湿度 3.清洁度 4.振动 5.电压 六. 外观检查 1.检查办法 2.检查目距 3.检测光源 4.检测时间 5.倒角、倒圆 6.批锋、毛刺 7.伤痕 8.刀纹、振纹

9.凹坑、凸起、缺料、多料、台阶10.污渍 11.砂孔、杂物、裂纹 12.防护包装 七. 表面粗糙度检查 1.基本规定 2.检查办法: 3.测量方向 4.测量部位 5.取样长度 八. 线性尺寸和角度尺寸公差规定1.基本规定 2 线性尺寸未注公差 九.形状和位置公差检查 1.基本规定 3.检测办法 十.螺纹检查 1.使用螺纹量规检查螺纹制件2.单项检查 十一.外协加工件检查规定 1.来料检查 2. 成品检查筹划 十二.鉴定规则 附注: 1.泰勒原则

一. 目: 为了明确公司金属切削加工检查原则,使检查作业有所遵循,特制定本原则。 二. 范畴: 本原则合用于切削加工(涉及外协、制程、出货过程)各检查特性检查。在本原则中,切削加工指是:车削加工、铣削加工、磨削加工、镗削加工、刨削加工、孔加工、拉削加工和钳工作业等。本原则规定了尺寸检查基本原则、对环境规定、外观检查原则、线性尺寸公差规定、形位公差规定、表面粗糙度检查、螺纹检查和鉴定准则。 注:本原则不合用于锻造、锻造、钣金、冲压、焊接加工后检查,其检查原则另行制定。本原则不拟对长度、角度、锥度测量办法进行描述,可参看有关技术手册;形位公差测量可参看GB/T1958-1980;齿轮、蜗杆检查可参看有关技术手册。 三. 规范性引用文献 下列文献中条款通过本原则引用而成为本原则条款。凡是注日期引用文献,其随后所有修改单(不涉及勘误内容)或修订版均不合用于本原则,然而,勉励依照本原则达到合同各方研究与否可使用这些文献最新版本。凡是不注日期引用文献,其最新版本合用于本原则 GB/T 2828.1- (ISO 2859-1:1989)计数抽样程序第1某些:按接受质量限(AQL)检索逐批检查抽样筹划 GB/T 1804- (ISO2768-1:104989) 普通公差未注公差线性和角度尺寸公差 GB/T 1184 - 1996(ISO2768-2:1989) 形状和位置公差未注公差值 GB/T 1958-1980 形状和位置公差检测规定 GB/T 1957-1981 光滑极限量规 Q/HXB 3000.1抽样检查作业指引书 Q/HXB .1产品监视和测量控制程序 Q/HXB .15不合格品控制程序

球泡灯成品检验规范.doc

精品 一、 FQC检验成品事项:(当样本数≥ 批量数时,将批量作为样本) 封口处两折边的间隙不能大于5mm, 两端错位不能超过 √ 目视 / 对比样 外箱品及出 中箱货清单 彩箱/卷尺/ 条码扫 描仪包 装 检 查 目视 / 对比样 品 包装 方式 目视 / 对比样 品 重量电子称 尺寸卡尺 外 A面目视观 10mm,封箱不紧 外箱 破裂,长度>30mm或破洞(遭撞击穿透) 中箱 印刷不良、皱折、刮伤、脏污、被水浸湿 图案字符错印、漏印,与样品不一致 印刷不良、皱折、刮伤、脏污、被水浸湿 图案字符错印、漏印,与样品不一致 彩盒破裂,长度>10mm或破洞(遭撞击穿透) 破裂,长度≤ 10mm 彩盒标示电压、功率、色温或相关安规内容错误 条形码位置不正确,有破损、褶皱(可以正常扫描) 条形码条形码无法读出或读出内容不正确 扫描等级达不到客户要求(同一条码扫描 5 次,其中 3 次需满足要求) 包装方式与工艺文件要求不一致 全部 内装产品、彩盒、中箱、外箱型号规格不一致 内装产品与彩盒上图案有差异 纸卡折叠方式不正确 纸卡少贴、多贴、位置错误,贴纸内容与样品或资料不符 贴纸 粘贴不牢、易脱落 粘贴不齐整、起泡、起翘 整箱标示重要与实际测试重量一致 裸机裸机重量要求范围参考备注 祼机祼机尺寸要求参考备注 30cm 距离,在明亮光线下, 5 秒时间内可见, 外观 1. 白点≤ 0.2mm 2 1pcs 合格; 2. 黑点≤ 0.2mm 2 1pcs 合格或黑点≤ 0.1mm 2 2pcs 点间 缺陷 距≥20mm ; 3. 漏光≤ 0.08mm 2 1pcs 合格; √ √ √ √ √ √ √ 2 箱/批 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 6pcs/ 批 √ √FQC Ⅱ 可编辑

室内照明LED球泡灯及国际标准一致性程度的标识

室内照明LED球泡灯及标准一致性的标识 2010 _年5月世博管L 2010-04-23 17:00:54阅读90评论0字号:大中小订阅 室内照明LED球泡灯标准 1范围 本标准规定室内照明LED球泡灯(以下简称LED球泡灯)的产品定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于交流(50-60)HZ,额定电压为(85-265)V,采用螺口或卡口灯头,应用于会议室、办公场、家庭或类似场合供普通照明或装饰等室内照明领域用LED球泡灯。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 191 -2008 包装储运图示标志 GB/T 2828.1 -2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL )检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 -2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB/T 2900.65 电工术语照明 GB 3096-2008声环境质量标准 GB/T 6882 -2008声学声压法测定噪声源声功率级消声室和半消声室精密法 GB 7000.1 灯具第1部分:一般要求与试验 GB/T 9468灯具分布光度测量的一般要求 GB 10681 普通照明灯泡 GB/T 14862 -1993半导体集成电路封装结到外壳热阻测试方法 GB 17625.1电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流< 16A GB 17743 电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法 GB/T 18595 -2001 一般照明用设备电磁兼容抗扰度要求 GB 19510.1 灯的控制装置第1部分:一般要求和安全要求 GB 19510.14 -2009 灯的控制装置第14 部分:LED 模块用直流或交流电子控制装 置的特殊要求

智能LED球泡灯型式试验标准【V1.0】

文件编号:版本:V1.0 智能LED球泡灯 (氛围灯)型式试验标准 编制: 审核: 批准:

修订记录 本程序文件根据实际需要作如下修改,并经相关部门会签且呈报审批,签核意见及具体变更内容如下:

目录 1.范围 (4) 2.引用性文件 (4) 3.试验时机 (4) 4.试验条件 (5) 5.样品要求 (5) 6.试验流程 (5) 7.安全要求相关试验 (5) 8.性能要求相关试验 (11) 9.寿命要求相关试验 (13) 10.电磁兼容相关试验 (15) 11.包装运输相关试验 (15) 12.智能控制相关试验 (17)

1 范围 根据产品开发的实际情况规范并明确产品开发的试验项目,确保产品开发试验的针对性、合理性和完整性,节省试验资源,保证产品测试工作的质量及测试结果的完整可靠,指导质量人员准确地判断新产品应进行的试验项目。 适用于产品中心根据产品开发的特点编制型式试验标准,明确产品开发过程中应进行的安全和性能、包装等方面的测试、验证项目,为产品的开发提供有效的支持。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB 24906-2010 普通照明用50V以上自镇流LED灯安全要求 GB 30255-2013 普通照明用非定向型型自镇流LED灯能效限定值及能效等级 GB/T 24908-2014 普通照明用非定向自镇流LED灯性能要求 GB/T 31112-2014 普通照明用非定向自镇流LED灯规格分类 GB/T 24824-2009 普通照明用LED模块测试方法 GB/T 1406.1 灯头的型号和尺寸第1部分:螺口式灯头 GB/T 1483.1 灯头、等座检验量规第1部分:螺口式灯头、等座的量规 GB 17625.1-2012 电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相电流≤16A) GB 17743-2007 电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法 GB/T 18595-2014 一般照明用设备电磁兼容抗扰度要求 GB 16843-2008 单端荧光灯的安全要求 GB/T 7249-2008 白炽灯的最大外形尺寸 GB 24819-2009 普通照明用LED模块安全要求 GB 7000.1-2007 灯具第1部分:一般要求与试验 GB/T 24392-2009 灯头温升的测量方法 GB/T 5169.10-2006 电工电子产品着火危险试验第10部分:灼热丝/热丝基本试验方法 3 试验时机 3.1 新开发的产品在批量生产前送样进行的产品评价试验。 3.2 正式生产后,产品在设计结构、材料、工艺等有较大更改时。 3.3 间隔半年以上再生产时。 3.4 老产品转移生产场地时。 3.5 年度型式试验,连续生产的产品每年不少于1次。 3.6 市场出现重大投诉,构成严重质量事故。

球泡灯产品检验标准

XXX产品检验标准(试验版) 1.管理規章 2.檢驗規章 3.外觀檢驗與標準 4.功能測試與標準 5.材料检查与标准 6.包裝 7.附录.,,<照明基础参数简介>,<普通照明用安规><常用灯头形状><常用安规标志>, 1.管理規章 目的 1) 本規範,係預防JBT生產的LED Lamp產品出現不良現象,確保LED Lamp的 品質,以滿足JBT需求。 2) 作為JBT內部與協力廠之間品質溝通橋樑。 3) 提供品質規範訂定之參考。 範圍 適用於JBT所出貨的LED lamp產品與零件,但設計圖面或承認書有另行標定規 格者,應優先採用該標定規格。 2. 檢驗規章 目的 1)抽樣檢驗的目的,係決定可能被退貨的任何狀況。 2)抽樣檢驗並非用以發現產品或系統的所有不良,而是確保送到客戶的產品 或系統可被接受。 定義 1)批次:每次進料 / 出貨的數量 2)取樣數:每批次取樣的檢驗數。 3)嚴重缺點:產品的功能性缺點。 4)主要缺點:產品的組裝或機構性缺點。 5)次要缺點:不影響產品之功能 / 組裝 / 機構的缺點及外觀缺點。

2.3抽樣計畫 1)成品的抽樣計畫依據”抽樣計劃作業細則”規定執行。 2)採用『分批檢查,分批驗退』的方式。 3.外觀檢驗與標準 方法 1.灯脚材料为铜镀镍,铆压在电源上盖.检查时注意灯脚本身是否有污痕,划伤,砸伤,利边锐角,电镀层是否有磨损,压花. 检查灯脚和电源上盖铆压后是否不垂直于上盖端面,灯脚之间是否平行,灯脚的脚距是否合格,可用灯头量具检查. 检查经过灌胶后,灯脚顶部被快压夹具压住后会否出现上述不良.可用灯头量具检查或按图纸检验. 2.电源上下盖为塑胶PC,表面光面,颜色为象牙白,灌胶后结合在一起.检查时注意胶件本身是否有缩水,批锋,拉白,拖花,污痕等不良.塑胶颜色上下盖是否有色差,同一批货是否有色差.检查灌胶后是否有污痕,划伤,电源上下盖接合处是否有缝隙,是否对平. 3.铝合金灯杯材料为铝合金,喷砂后上银色烤漆.检查时注意灯杯本身是否有污痕, 划伤,砸伤,利边锐角,漆层是否有磨损,压花..同一批货是否有色差. 4.铝合金装饰环材料为锌合金,电镀银色.要特别注意其是否有起泡,拖花,划伤,变形,利边

机动车安全技术检验操作规范

机动车安全技术检验操作规范 一、总则 为规范我市机动车安全技术检验行为,提高检验工作质量,依据《中华人民共和国道路交通安全法》、《机动车安全技术检验机构监督管理办法》和GB7258-2004《机动车运行安全技术条件》、GB21861-2008《机动车安全技术检验项目和方法》等国家标准,制定本操作规范。 本规范适用于重庆市内机动车安全技术检验机构(以下简称“安检机构”)的安全技术检验操作。 二、基本要求 安检机构(含摩托车移动检测,下同)设置的检验项目必须满足GB21861 第4.1条规定。本规范中检验项目前的阿拉伯数字序号为GB21861附录E、G 对应的检验项目编号。 安检机构配备的检测设备及校准设备、设施必须满足《机动车安全技术检验机构检验资格许可技术条件》的要求。 安检机构检测设备必须按照仪器设备要求进行预热、校准;检测线各检测设备每月应至少进行一次期间核查,并保存记录。 检测线各工位在使用前,必须确认其重复性符合要求,对检测结果不能有结论性的差异,并保存记录。 三、操作规范 (一)汽车安全检验项目人工检验部分线外检测操作规范 1、将汽车停放在平整的路面上,主要由由外观检查人员用目力检查和运行试验,进行汽车安全检验项目中的人工检验部分线外检验的检测。 2、主要技术要求见附件1。 3、使用的主要设备:5m、20m钢卷尺或其它测距装置;轮胎气压表;轮胎花纹深度尺(或游标卡尺);透光率计。 4、操作步骤: (1)车辆唯一性认定。检查“1.车辆号牌;2.车辆类型、品牌/型号; 3.车身颜色; 4.VIN代码(整车出厂编号); 5.发动机号; 6.主要特征及技术参数”与车辆注册登记资料是否一致,车辆的识别代号、字高及深度是否符合要求。后悬、外廓尺寸、货箱内部尺寸是否符合规定,必要时采用钢卷尺等测距装置按照要求进行测量。 (2)车身外观。检查“7.保险杠有无明显变形、损坏;8.后视镜/下视

LED成品检验标准(球泡)

LED球泡灯检验规范 1.范围: 适用本公司生产或销售的所有LED球泡灯交/收货检验或试验,本规范为本司产品试验的一般要求,若客户或其它文件规定有更严格的要求,检验或试验可按照双方商定的具体要求或公司承认的其它要求执行。 2.参照标准: GB 24906-2010 普通照明用50V以上自镇流LED灯安全要求GB/T 24825-2009 LED模块用直流或交流电子控制装置性能要求 GB/T 7922-2003 照明光源颜色测量方法 GB/T 17625.1-2003 电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入16A) GB 19510.14-2009 灯的控制装置第14部分,LED模块用直流或交流电子控制装置的特殊要求 GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 不合格品处理流程 3.缺陷分类 安全缺陷:影响使用者或使用环境安全的缺陷AQL=0 严重缺陷:产品功能丧失,无法正常使用的缺陷AQL=0.4

一般缺陷:产品可以使用但功能削弱或部分功能缺失的缺陷AQL =1.5 ; 轻微缺陷:不影响产品正常功能但外观或其它方面有瑕疵的缺陷AQL=2.5 4.尺寸 4.1尺寸采用误差小于0.05mm的量具测量 产品尺寸符合相应规格书或相应技术规范的要求。4.2. 5.标志 5.1标志或品质规格应具有完整性和清晰性采用目测法检测;5.2标志的耐久性采用擦试法检测,用一块蘸水布擦试15S,待干后再用一块蘸乙烷的布擦试15S,擦试后目视比对样品,字迹必须清晰可辩,不可模精不清或剥离. 6. 意外防触电部件防护 6.1 灯的结构设计应保证在未装有任何灯具形态的辅助外壳情况下,当灯旋入符合IEC灯座时,不能触及灯头内的金属件,基本绝缘的外部部件和带电金属部件。 6.2 采用相应标准规定的IEC要求的量规检验其是否合格。 6.3采用绝缘电阻和耐压强度试验来检验是否合格。 7.潮湿处理后的绝缘电阻和介电强度 7.1 绝缘电阻:灯应在相应温度为91%~95%的潮湿箱内放置48小时,箱内空气温度要控制在20℃~30℃之的任意值上,绝缘电阻应在潮湿箱进行测量,先在灯上施加大约500V的直流电压1min之

LED灯具CE认证标准(精)

CE 普通灯具产品欧盟认证 4/108/EC 附球泡灯的 EMC 指令是 200件: 球泡灯CE 认证标准 LED 显示屏 3C 认证标准 各类证标准 LED 灯具 UL 认解析 LED 灯高低温试验及老化测试标准 . 灯具欧盟与北美认证差异解析欧盟关于 LED 灯具 CE 认证标准 灯具欧盟 CE 认证指令 LED 球泡灯产品检验标准 欧盟关于 LED 驱动电源的安规、性能要求》 LED 灯具测试 灯具 CE 安全指令 EN60598解读 LED 灯具 3C 认证安全要求 LED 照明产品日本 PSE 认证详解 LED 筒灯节能认证技术规范 LED 灯具照明灯具国际 IEC 标准与国家 GB 标准对照表大全 通标实验室可做认证测试前期的评估,审厂时可到现厂指导,确保一 次性通过,服务流程如下: 6 静电放电(ESD IEC 61000-4-2: 2008 B 7 射频 , 连续辐射干扰 IEC 61000-4-3: 200 8 A 8 电快速瞬态(EFTIEC 2004+A1: 2006+A2: 2007 9 浪涌 2005+A1 : 2009 10 A 射频 , 连续进行干扰 IEC 61000-4-6: 2008 11 field IEC 61000-4-8: 2009 A 12 电压跌落,> 95%的减少 14 电压跌落,减 IEC 61000-4-11:2005 B&C 少30%第 15 页共 17 页序列号 备注测试项目相应标准 1 在电源端子进行干 EN 55015: 2006+A1: Section 4.3 扰试验 2007+A2: 2009 骚 2 辐射电磁干扰试验

ROHS检验规范及管控标准样本

1.0目和范畴: 1.1目:根据客户规定,通过技术辨认明确我司在制造过程中使用到各种环保材料风险度,以达到对高危材料重点 监控,防止由于各种因素导致材料各批次之间限制使用物质含量明显偏差; 1.2范畴:我司制造电池所包括所有材料,涉及生产中所用到添加剂和包装材料等(复合材料及液体除外); 2.0 ROHS定义: 2.1 ROHS定义:在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令,指令规定于7月1日起,禁止在欧盟市场销售具 有铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)、六价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB)、多溴联苯醚(PBDE)六种 有害物质电子电气设备; 2.2有关术语解析: 2.2.1 重要原材料:对电池性能有影响材料; 2.2.2 普通原材料:对电池性能无影响材料; 2.2.3 生产辅料/包装材料:不在电池产品上体现材料; 3.0 ROHS测试使用仪器及辅助工具: 3.1 ROHS测试仪; 3.2 有关样品准备工作; 4.0 ROHS测试环节: 序号环节测试办法所需工具图片备注 1 电源 检查测试前检查测试仪 器各电源接头与否 完好无损,与否在 有效期内(如图示) / 2 预热打开ROHS测试仪 及电脑测试软件, 选取预热功能,预 热时间:1000秒(如 图示) / 查看 ROHS 测试仪 器与否 完好, 电源是 接通 点击“预热” 设立预热时间为1000秒 后,点击确认 预热剩余时间显示 计量 组校 正标 签

序号 环节 测试办法 所需工具 图片 备注 3 设备 初始 化 打开测试软件,点击“初始化”,然后 浮现如图示界面, 选取2号准直器及放入银校正片,然后点击“确认” 准直器/银 校正片 详见5.1阐明 4 测试开始前准备 测试开始前,选取 准直器相应测试类 型,并将测试材料 放入仪器中,设立测试时间为200秒,点击“确认“ 原材料样 品 详见 5.2阐明 5 开始测试 点击“开始“测试,浮现测试材料信息 对话框,将所测材 料信息填写完整后,点击:“确认”后,开始测试 / 6 测试中 仪器开始测试,此时软件中显示:“正 在扫描样品!”,测试仪器下方绿灯亮起为正常测试 / 序号 环节 测试办法 所需工具 图片 备注 点击“初始化” 选取2号准直器,放入银校正片,点击“确认” 银校正片 设立测试时间为200秒 所要测试材料放入测试仪中 选取相应材料类别 点击“开始” 输入测试材料信息后,点击“确认” ROHS 测试仪器正常工作中 测试软件正在测试中

格栅灯原理作用说明书

格栅灯PN结构图: 【名称】T5格栅灯盘新款经济型 【型号】HW-T5314 【规格】600X600X50mm, 此规格为最畅销标准规格,可匹配不同类型,不同结构的天花龙骨,安装方便 默认情况下均指嵌入式暗装(如有特殊需求为吸顶式明装,价格另协商) 【开孔尺寸】575X575mm,一般比灯具尺寸小2-5cm左右即可 【主材】灯具底盘采用优质冷轧钢板,粉末喷塑,不生锈,反光效果好.反光罩采用优质亚光阳极氧化铝, 【颜色】亚光铁+象牙白 【电器】一拖一电子镇流器3个或其中一个一拖一+一拖二电子镇流器 【功率】T5节能荧光灯管3x14W(灯盘报价不含灯管,灯管价格另计,推荐购买本公司配套的t5纯三基色灯管,以达到更节能环保,性能更稳定,寿命更长) 【包装】特硬牛皮纸箱外包装(两个灯盘为1包装箱) 【运费】按实际收取,或物流到付,费用请我们协商咨询。 【质量】欢迎工厂展厅验货、定货绝对A+优质保证。 【质量认证】过3C、CE、CB、ROHS认证、检验报告合格证。 【成品配置选择】 A整套含镇:按工厂标配电子镇流器不含灯管 B整套含管:按工厂标配电子镇流器及纯三基色T5灯管(白光6500K或暖光4100K色温可选,无指定光色时默认发白光) C空盘按工厂标配,无镇流器无灯管D其他特殊配置定制 格栅灯数据指标: 一、电气性能 1.启动性能:采用高频软启动原理,无频闪效应光线怡人,启动时间满足国际标准2S以内。 2.适应环境 可适零下15度180伏低压寒带气候,也可适应气候近80度270伏的高温高压环境。 3.电气性能

产品适应电压宽220V产品可达应工频200-240V 50-60Hz,采用无源功率因数校正电路功率因数高达0.95以上,谐波小于30%,实际功率大于85%,寿命5000小时不良率小3%,另可根椐要求配备电磁抗干忧电路对电网无污染及完美的保护和预热功能. 4.光谱性能 国内前列品牌光源(T5灯管14w/28w)配套,100%纯三基色、低汞:光效大于90LM/W、 显色性80-83、色容差小于5、色温有黄光2700K/暖光4100K/暖白5000K/白光6400K可选,光线柔和色彩绚丽. 格栅灯盘材质: 1.PC/PBT阻燃塑件部、灯座及电线均符合IEC标准,并采用阻燃材料,消防安全有保障。 2.亚光铝制造金反射罩(防眩光、照度广、光线更柔和,不刺眼,有效保护视力,)、 3.灯体采用优质标准喷粉铁皮0.5mm(表面经除锈防锈及静电粉末喷涂处理,强度高、 安全又稳固、经典耐用不易生锈) 4.导电线材0.6mm、高阻燃灯座、接线端子等配件(耐高温、耐高压,耐压测试: 机械电压1800V不击穿,球压测试:100度高温不变形变色)、 设置特点:高效节能型电子镇流器,高功率因素、寿命长、无噪音、无频闪、温升低、 更省电、安全性能高。 格栅灯安装方式:嵌入式暗装、吸顶式明装、采用吊线、吊钩固定明装。 厦门华炜电子工贸有限公司主要产品:LED日光灯、LED天花射灯、LED筒灯、LED球泡灯、LED平板灯、LED格栅灯、LED护栏管、LED灯条、LED投光灯、LED显示屏、节能日光灯T8、T5系列支架、格栅灯、净化灯、七彩控制器、LED发光模组、LED电子看板、电子镇流器等。产品广泛应用于大厦、广场、KTV、酒吧、学校、医院、办公室、超市、会议室、商场、地下铁、户外轮廊照明灯、各种户内、户外有防水防尘、营业厅等,需要大面积照明的室内场所使用。具有很高的知名度及影响力,产品一直供不应求,畅销国内市场。【质量认证】:过3C、CE、CB、ROHS认证。

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