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油泥脱水方法筛选与评价及油泥脱水机械设备调研

油泥脱水方法筛选与评价

油泥脱水机械设备调研

YuanJing

Summer

油泥脱水方法筛选与评价

油泥脱水机械设备调研

油泥脱水方法筛选与评价

含油污泥是在钻井、压裂、试采、作业、原油处理、含油污水处理、原油储运等方面产生的主要污染物之一。主要有石油生产、炼制过程中产生的各类含油污泥,如废弃泥浆、大罐沉降污泥、污水处理过程产生的含油污泥、石油突发事件产生的含油污泥等。

油泥脱水方法筛选与评价

来源

YuanJing

YuanJing 危害

油泥脱水方法筛选与评价?占用大量场地。

?对地下水、生态环境等造成二次污染。

?还将成为油田、空气及周边环境的重要污染源。

?对土壤自身的微生物和土壤植物生态系统产生危害;在动植物体内逐渐富集,进而威胁人类的健康和生存。

污泥处理的关键在于污泥减容

污泥减容的效果常用含水率来反映

组成

油泥的组成成分非常复杂。一般是由油包水和水包油型乳状液以及悬浮固体组成,是一种比较稳定的悬浮乳状液体系。

影响因素

物理结构

化学组成

油泥中水分存在形式

颗粒尺寸

颗粒密度

絮体尺寸、结构、密度等在污泥脱水中起着重要作用

油泥脱水方法筛选与评价

20% 机械脱水

70% 重力分离

离心力分离

10% 干燥法

焚烧法

?干化:自然干化、加热干化

?机械脱水:真空过滤、带式压滤、离心分离法油泥脱水方法筛选与评价

常见油泥脱水方法

?自然干化

在专门的污泥干化场地中,将污泥均有地铺在场地上,通过自然的空气流动和空气蒸发作用逐渐减少污泥中水分的过程。

?缺点:干化效率低,受污泥有机质含量、温度、湿度和通风影响较大,占用场地面积大,有恶臭。

?适用范围:干燥、少雨地区,占地面积大的污水厂。

油泥脱水方法筛选与评价

干化法

?加热干化

通过对污泥进行加热处理,使污泥颗粒的结构发生变化,使污泥颗粒中有机质发生水解,从而达到提高污泥脱水性能的效果。加热干化的方法可以使泥饼含水率降至 40%左右。

?缺点:回流的污泥处理液特征性污染物浓度增加,造成前段污水处理系统的负担,运行费用高,伴有恶臭,设备容易被腐蚀等

?适用范围:加热干化设备的选型受投资费用、能耗、以及设备处理量等因素的影响。

油泥脱水方法筛选与评价

干化法

?真空过滤

将污泥放于多孔性过滤介质上,在介质的另一侧造成真空,把污泥中的水分强行抽走,从而实现泥水分离,达到提高污泥脱水性能的效果。?缺点:出泥含水率较高、噪声大、占地面积大。回流的污泥处理液特征性污染物浓度增加,造成前段污水处理系统的负担,运行费用高,伴有恶臭,设备容易被腐蚀等

?适用范围:由于本身存在的问题,以及其构造及性能已无较大的改进,目前已很少采用。

油泥脱水方法筛选与评价

机械脱水法

?离心分离

通过水分与污泥颗粒的离心力之差使之相互分离,从而实现脱水。脱水污泥含水率为 80%左右。

?缺点:耗能大、噪音大,维修难度高,中轴产生平衡偏差后,对设备的损坏极大。

?适用范围:适用于各类污泥的脱水;但由于自身存在问题,以及离心脱水机受污泥负荷的波动影响较大,操作不简便,且国内大型离心机生产厂家较少,目前使用较少。

油泥脱水方法筛选与评价

机械脱水法

?带式压滤

将污泥置于滤带上,通过两层滤布间的挤压达到固液分离,最后滤饼含水率为 68~80%。

?缺点:需要频繁清洗滤布,反冲水消耗大、在反冲过程中二次生成的污水加大,且脱水效果并不理想。

?适用范围:虽然带式压滤机存在一定的问题,但是由于该种压滤机的运行能耗低,工况稳定,操作简单,出泥含水率比较低,不容易受到污泥负荷波动的影响等特点,且带式压滤机生产技术相对成熟,故目前大多数城市污水处理厂运用较多。

油泥脱水方法筛选与评价

机械脱水法

?板框压滤

通过水分与污泥颗粒的离心力之差使之相互分离,从而实现脱水。脱水污泥含水率可低于65%。

?缺点:间断作业,效率低,操作复杂,维修量大,占地面积大。?适用范围:板框压滤脱水后的泥饼含水率最低,因而一直在采用。而且在要求出泥含水率很低的情况下是最佳选择。

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机械脱水法

油泥脱水机械设备调研

?离心脱水机主要由转鼓和螺旋输送器组成。转鼓在高速转动时产生一个强大的

离心力。因污泥颗粒比水的密度大, 使污泥颗粒沉降在转鼓内壁上形成固环层, 水分在固环层内侧形成液环层。固环层的污泥在螺旋输送器的推动下, 被排出转鼓形成泥饼, 液环层的水分由堰口溢流出转鼓, 形成分离液,这样就实现了固液分离。

?济宁市污水处理厂、上海闵行区污水处理厂、杭州祥符水厂

油泥脱水机械设备调研

油泥脱水设备

?带式压滤机主要由驱动装置、传动滚筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、

清扫器、拉紧装置、改向滚筒、导料槽、重锤张紧装置及电器控制装置等组成。?通过两层滤布间的挤压达到固液分离,最后滤饼含水率为 68~80%。?石家庄润石水厂、苏州高新区水厂

油泥脱水机械设备调研

油泥脱水设备

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?隔膜挤压板框压滤机:对密闭板框内的污泥进行加压、挤压,使滤液通过滤

布排出,固态颗粒被截留下来,以达到满意的固、液分离效果。

?板框压滤机进泥浓度1%~2%,泥饼含水率60%~50%,脱水效果较好,运行较稳定。?北京市第九水厂、无锡梅园水厂

?经过第九水厂污泥脱水的实际运行,证明采用板框压滤机脱水对水库或亲水性较强的排泥水是比较有效的。本工程脱水前处理采用投加高分子絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)干粉药剂。溶解浓度为5%,投加浓度0.2%,加药率按干泥重量的0.30%计(纯品)。

油泥脱水机械设备调研

油泥脱水设备

常规机械设备检验报告

目录 常规机械设备检验报告(电焊机) (1) 常规机械设备检验报告(砂轮切割机) (2) 常规机械设备检验报告(金属切割机) (3) 常规机械设备检验报告(液压冲孔机) (4) 常规机械设备检验报告(弯管机) (5) 常规机械设备检验报告(空气压缩机) (6) 常规机械设备检验报告(冲击钻) (7) 常规机械设备检验报告(电锤钻) (8) 常规机械设备检验报告(充电式手电钻) (9) 常规机械设备检验报告(手枪电钻) (10) 常规机械设备检验报告(手提电钻) (11) 常规机械设备检验报告(鼓风机(抽风机))12常规机械设备检验报告(真空泵) (13) 常规机械设备检验报告(搅拌机) (14) 常规机械设备检验报告(砂浆机) (15) 常规机械设备检验报告(钢筋弯曲机) (16) 常规机械设备检验报告(钢筋调直机) (17) 常规机械设备检验报告(钢筋切断机) (18) 常规机械设备检验报告(道路切割机) (19) 常规机械设备检验报告(路面磨光机) (20) 常规机械设备检验报告(蛙式打夯机) (21) 常规机械设备检验报告(振捣棒、振捣器) (22) 常规机械设备检验报告(抽水泵) (23) 常规机械设备检验报告(真空滤油机) (24) 常规机械设备检验报告(SF6气体抽真空充气装置) (25)

常规机械设备检验报告(电焊机) 检验结论:经检验、鉴定,各机件运转正常,各项性能指标良好,并符合工程施工使用要求。 检验人: 检验负责人:

检验单位(盖章):检验人: 检验负责人:

检验结论:经检验、鉴定,各机件运转正常,各项性能指标良好,并符合工程施工使用要求。 检验单位(盖章): 检验人: 检验负责人:

水力机械介绍

第一篇水力机械 第一章绪论 动能水轮发电机 水流能量机械能电能 势能水泵电动机 水水轮机+发电机————> 水轮发电机组。功能:发电 轮水泵+电动机————> 水泵抽水机组。功能:输水 机水泵+水轮机————> 抽水蓄能机组。功能:抽水蓄能 本篇重要内容:水轮机(turbine) 水轮机是将水能转变为旋转机械能,从而带动发电机发出电能的一种机械,是水电站动力设备之一。研究的目的是充分利用水能资源,为厂房布置设计作准备。 第一章水轮机的主要类型、构造及其工作原理 §1.1 水轮机的工作参数(working parameters) 一、基本概念 水流经引水道进入水轮机,由于水流和水轮机的相互作用,水流便把自己的能量传给了水轮机,水轮机获得能量后开始旋转作功。 水流流经水轮机时,水流能量发生改变的过程——水轮机的工作过程。反映水轮机工作状况特性值的一些参数,称水轮机的基本参数。

由水能出力公式: N=9.81QHη 可知,其基本参数包括:工作水头H、流量Q、出力N、效率η,此外还有工作力矩M、机组转速n。 二、工作 水头 (working head) 如图所 示,A—A为引 水道进口,B— B为水轮机进口,C—C为尾水管出口,D—D为尾水渠。根据能量方程可以推导出: 1、水电站的毛水头(nominal productive head) H m=E A-E C=Z A+H A=Z上—Z下 2 、水轮机的工作水头(working head) H G=E B - E D=H M - h A-B 毛水头- 水头损失=净水头(即水轮机的工作水头) 3 、特征水头(characteristic head) 水轮机的工作水头随上下游水位而变化,因此提出特征水头的概念,用于表示水轮机的运行工况和运行范围。特征水头一般由水能规划计算确定。 最大工作水头: H max=Z正—Z下min—h A-B Z正为上游正常设计水位,Z下min为下游最低水位,一般取一台机组发电时下游水位。 最小工作水头: H min=Z死—Z下max—h A-B

设备验收报告格式

中铁物资平顶山铁路机械有限公司 设备验收报告 编码:pdsb6.3-03 编号:2013008 保存部门:生产技术部保存期限:长期年篇二: 设备验收报告模板 设备验收报告 业主方 epc 国电电力云南新能源开发有限公司 项目名称:国电电力云南大理清水郎山风电 一、设备内容: 用户单位盖章供货单位盖章北京奥一新源科技有限公司 验收人签字:工程师签字: 日期:日期: 三、意见反馈: 1、客户建议及意见采集: 2、工程师建议及意见: 篇三:设备验收报告格式新 设备验收报告 编码:编号: 保存部门:保存期限: 年篇四:设备验收报告样本 设备 验收报告 分类编号: 合同编号: 设备编号: 设备名称: 使用单位: 验收日期: 设备验收步骤和报告样本 一、外观检验 1.对设备及外包装进行拍照记录,检查设备的外包装是否完好,有无破损,浸湿,受潮,变 形等情况,对外包装箱的表面及封装状态进行检查; 2.检查设备和附件表面有无残损,锈蚀,碰伤等情况,重点检查主机,主要配件和主要工作 面;3.若发现包装有破损,设备和附件有损伤,锈蚀,使用过的迹象等问题,应作详细记录,并重 点拍照留据,及时向供应商办理退换,索赔手续. 二、资料验收 1. 认真检查随机资料是否齐全,如说明书,产品检验合格证书,保修单等,计算机的相关 技术资料应包括驱动程序等软件在内;2.特种设备的,要求有特种设备的设计图纸、制造厂家 检验合格证,制造厂商当地质检部门的检验证明、相关材料的村质证明、使用单位当地质检 部门的检验报告等。三、数量检验 1.数量检查时应以供货合同和装箱单为依据,检查主机,附件等设备规格,型号,配置及数 量,并逐件清查核对; 2.要注意检查设备的序列号和出厂编号,必要时可以进行网上核对; 3.认真作好开箱清点记录,写明地点,时间,参加人员,箱号,品名,应到和实到数量,如发 现短缺,错发等问题,要及时作好记录并保留相关材料.四、设备安装:

(机械制造行业)水力机械水电站

(机械制造行业)水力机械 水电站

第一篇水力机械 水轮机+发电机:水轮发电机组 功能:发电 水泵+电动机:水泵抽水机组 功能:输水 水泵+水轮机:抽水蓄能机组。 功能:抽水蓄能 水轮发电机组:水轮机是将水能转变为旋转机械能,从而带动发电机发出电能的一种机械,是水电站动力设备之一。 第一章水轮机概述 第一节水轮机的工作参数 水轮发电机组装置原理图 定义:反映水轮机工作状况特性值的一些参数,称水轮机的基本参数。 由水能出力公式:N=9.81ηQH可知,基本参数:工作水头H、流量Q、出力N、效率η,工作力矩M、机组转速n。 一、水头(head) 1.毛水头(nominalproductivehead) H M=E U-E D=Z U-Z D 2.反击式水轮机的工作水头 毛水头-水头损失=净水头 H G=E A-E B=H M-h I-A 3.冲击式水轮机的水头 H G=Z U-Z Z-h I-A

其中Z U和Z Z分别为上游和水轮机喷嘴处的水位。 4.特征水头(characteristichead) 表示水轮机的运行范围和运行工况的几个典型水头。 最大工作水头:H max=Z正-Z下min-h I-A 最小工作水头:H min=Z死-Z下max-h I-A 设计水头(计算水头)H r:水轮机发额定出力时的最小水头。 平均水头:H av=Z上av-Z下av 二、流量(m3/s)(flowquantity) 单位时间内通过水轮机的水量Q。 Q随H、N的变化:H、N一定时,Q也一定; 当H=H r、N=N额时,Q为最大。 在H r、n r、N r运行时,所需流量Q最大,称为设计流量Q r 三、出力与效率(outputandefficiency) 1.出力(水轮机的输出功率)N: 指水轮机轴传给发电机轴的功率。 水轮机的输入功率(水流传给水轮机的能量)为: 水轮机的输出功率: 2.效率: η=N/N w,一般η=80%~95% 四、工作力矩和转速 水轮机的出力可以用旋转机械运动公式来表达 式中M——主轴力矩;ω——水轮机旋转角速度, n——转速,n=3000/p;p——发电机磁极对。 数额定转速n:正常情况下机组的转速保持为固定转速,该转速称为额定转速,并与发电机的同步转速相等。 第二节水轮机的主要类型及其构造 一、主要类型 (一)、反击式水轮机(reactionwaterturbine)

常规机械设备检验报告资料

精品文档 目录常规机械设备检验报告(电焊机) 1 常规机械设备检验报告(砂轮切割机) (2) 常规机械设备检验报告(金属切割机) (3) 常规机械设备检验报告(液压冲孔机) (4) 常规机械设备检验报告(弯管机) (5) 常规机械设备检验报告(空气压缩机) (6) 常规机械设备检验报告(冲击钻) (7) 常规机械设备检验报告(电锤钻) (8) 常规机械设备检验报告(充电式手电钻) (9) 常规机械设备检验报告(手枪电钻) (10) 常规机械设备检验报告(手提电钻) (11) 常规机械设备检验报告(鼓风机(抽风机)) (12) 常规机械设备检验报告(真空泵) (13) 常规机械设备检验报告(搅拌机) (14) 常规机械设备检验报告(砂浆机) (15) 常规机械设备检验报告(钢筋弯曲机) (16) 常规机械设备检验报告(钢筋调直机) (17) 常规机械设备检验报告(钢筋切断机) (18) 常规机械设备检验报告(道路切割机) (19) 常规机械设备检验报告(路面磨光机) (20) 常规机械设备检验报告(蛙式打夯机) (21) 常规机械设备检验报告(振捣棒、振捣器) (22) 常规机械设备检验报告(抽水泵) (23) 常规机械设备检验报告(真空滤油机) (24) 常规机械设备检验报告(SF6气体抽真空充气装置) (25) 精品文档. 精品文档 常规机械设备检验报告(电焊机) 设备名称电焊机自编号 UN1 生产厂家型号规格年月有效期检验日期日年月日 检验结果(打√)备注 检验项目检验内容检验标准无此是否 设备外完整、完设备外安全防护装完整、完 运行正动力源系驱动装没有出漏漏电情 变速装变速传动情性能良

水力机械辅助设备安装

说明 一、本章包括辅助设备、系统管路、机组管路安装、容器制作安装、联合操作平台制作安装、金属结构探伤共7节。 二、辅助设备安装 1.本节适用于电动空气压缩机、各型离心泵、深井水泵、油泵及真空泵等设备的安装。 2、工作内容:包括机座及基础螺栓安装、机体分解清扫安装、电动机就位安装联轴、附件安装、单机试运转。不包括电动机就位以外的电气设备安装、接线、干燥和试验,设备基础支架的制作安装(按第15章铁构件定额另行计算)。 3、本节以“t”为计量单位,按设备自重选用。设备自重应包括机座、机体、附件及电动机的全部重量。 4、油泵及真空泵安装,套用泵类定额时人工定额乘1.2系数。 5.滤水器安装,套用容器安装定额。 三、管路安装 1.系统管路 (1)本节适用于电站油、水、气系统的主干管及连接辅助设备的管路。 (2)本节以“1000m”为计算单位,按管子公称直径选用子目。 2、机组管路 (1)本节包括除系统管路及随机到货的管路以外的自水轮机吸出管底面高程以上,主厂房间隔内机组段的全部明敷和埋设的油、水、气管路及仪表器具等安装。 (2)本节以主机“台”为计量单位,按水轮发电机定子铁芯外径及环形水管公称

直径选用子目。 3、工作内容包括:管路的煨弯切割,弯头、三通、异径管的制作安装,法兰的焊接安装,阀门、表计等器具安装,管路安装、试压、涂漆,管路支架及管卡子的制作安装。不包括:管路安装中管路防凝结水防护层的安装。 4、未计价材料,包括管子、法兰、连接螺栓、阀门、表计及过滤器。 四、容器、联合操作平台制作安装 1、适用在施工现场制作及安装。 2、定额以“t”为计量单位,包括本体及附件等全部构件的重量。 3、工作内容: (1)油桶制作:钢板搬运、划线、弯卷、去锈、刷漆、探伤试验等。 (2)油桶安装:基础检查、制作和焊接吊挂、吊起、就位找正、质量自检。 (3)气罐制作:放样、号料、切割坡口、打头、滚圆、找圆、分节组对、头盖打凸翻边及分瓣组对焊接、挂脚及吊耳制作焊接,人手孔及接管制作安装,试验、刷底漆。 (4)气罐安装:工器具的准备、基础检查、铲麻面、放线、设备检查、清扫、搬运、就位、找正、固定、外壁刷漆、安装用脚手架搭拆。 (5)联合操作平台制作及安装:制作包括钢材搬运、划线、下料、组装、焊接、除锈、刷漆等;安装包括搬运就位、找正、固定、刷漆等。 五、无损探伤试验 1、适用于各种容器的板面、焊缝无损伤探伤检验。 2、工作内容: (1)X光透视:准备、机具搬运安装、焊缝除锈、固定清洗、拍片、暗室处理、

常规机械设备检验报告.doc

目录 常规机械设备检验报告( 电焊机 ) (1) 常规机械设备检验报告(砂轮切割机) (2) 常规机械设备检验报告(金属切割机) (3) 常规机械设备检验报告(液压冲孔机) (4) 常规机械设备检验报告(弯管机) (5) 常规机械设备检验报告(空气压缩机) (6) 常规机械设备检验报告(冲击钻) (7) 常规机械设备检验报告(电锤钻) (8) 常规机械设备检验报告(充电式手电钻) (9) 常规机械设备检验报告(手枪电钻) (10) 常规机械设备检验报告(手提电钻) (11) 常规机械设备检验报告(鼓风机(抽风机)) (12) 常规机械设备检验报告(真空泵) (13) 常规机械设备检验报告(搅拌机) (14) 常规机械设备检验报告(砂浆机) (15) 常规机械设备检验报告(钢筋弯曲机) (16) 常规机械设备检验报告(钢筋调直机) (17) 常规机械设备检验报告(钢筋切断机) (18) 常规机械设备检验报告(道路切割机) (19) 常规机械设备检验报告(路面磨光机) (20) 常规机械设备检验报告(蛙式打夯机) (21) 常规机械设备检验报告(振捣棒、振捣器) (22) 常规机械设备检验报告(抽水泵) (23) 常规机械设备检验报告(真空滤油机) (24) 常规机械设备检验报告(SF6气体抽真空充气装置) (25)

常规机械设备检验报告( 电焊机 ) 设备名称电焊机自编号UN1 生产厂家型号规格 检验日期年月日有效期年月日 检验结果(打√)备注 检验项目检验内容检验标准 是 无此否 项 设备外观 设备外观完整、完好√安全防护装置完整、完好√ 驱动装置 动力源系统运行正常√漏油 / 漏电情况没有出现√ 变速装置变速传动情况性能良好√制动装置制动情况性能良好√ 润滑、冷却 设备润滑、冷却情况良好√系统 仪器仪表运转正常√ 电气(压 电压(压力)输出输出正常√ 力)系统 电气(压力)元件没有老化、损坏√ 机械系统 设备金属结构完好√ 设备的传动机构完好√ 设备使用设备性能满足使用要求√设备操作灵活、可靠√ 绝缘性能绝缘电阻符合规范要求√ (用电设 接地装置符合规范要求√备) 检验结论:经检验、鉴定,各机件运转正常,各项性能指标良好,并符合工程施工使用要求。 检验单位(盖章):检验人:检验负责人:

防止水力机械设备损坏事故(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 防止水力机械设备损坏事故(标 准版)

防止水力机械设备损坏事故(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1防止水轮机事故 1.1生产运行部应坚持每月定期对机组各轴承摆度、振幅进行监测,生产运行部运行专责负责每季检测1次,并做好记录。公司安生部应每半年组织相关专业人员监测1次,并组织分析。 1.2每次开机前应对水车室进行检查,检查核对自动闸块是否落下,导水机构是否变位、剪断销信号回路是否完好;同时监视开机条件是否齐全。 1.3运行值班人员应加强对设备的巡视,发现转轮室有异常响声时应及时汇报,并立即监测机组各轴承摆度、振幅,如超过现场规程规定范围,应向调度申请停机或汇报生产运行部技术专责,经安生部同意后向调度申请停水检查。 1.4运行中导叶剪断销1次折断,在更换后,如手动调节调速器试开、关导叶时又折断,应汇报生产运行部运行专责查明原因后,才能开机运行。

1.5运行中导叶剪断销1次折断2个以上,或导叶拐臂打翻应向调度申请停机查找原因。 1.6加强对各重点部位的巡视检查力度,检查是否有漏水、漏油或漏气,定时检查机组各轴承温升情况。 2防止闸门、启闭机械、钢丝绳损坏事故措施 2.1每年汛前由生产运行部对大坝溢洪闸门、中孔检修闸门启闭机械设备、钢丝绳等进行打油维护和动作试验,发现缺陷应及时消除。 2.2安生部每隔3年应组织有关专业人员对闸门主体、闸门钢丝绳、启闭机械设备等进行1次检查鉴定,并记入台帐。 2.3进水口检修闸门和拦污栅,每隔5年全部吊到地面检查各部件完好情况,并记入台帐。 2.4尾水闸门启闭机械设备应每半年检查、动作试验1次,钢丝绳每年打1次油。 2.5防洪水泵、防洪闸门每年汛前应检查及试验1次,发现缺陷必须立即处理。 2.6进水口快速闸门和启闭机械设备应利用每月安检时间检查1次,并作好记录。 3防止压力管道事故

电工术语 水电站水力机械设备(标准状态:现行)

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常规机械设备检验报告

目录 R 2 08 009-06(电焊机) ................................................. 3 R 2 08 009-06 (液压拉孔机) ...................... 4 R 2 08 009-06 (液压弯排机) ...................... 5 R 2 08 009-06 (台式钻床(皮带式)) 6 R 2 08 009-06 (台式钻床(齿轮式)) 7 R 2 08 009-06 (台式砂轮机) ...................... 8 R 2 08 009-06 (座地式砂轮机) .................... 9 R 2 08 009-06 (电动液压油泵) .................. 10 R 2 08 009-06 (千斤顶) ......................... 11 R 2 08 009-06 (手动液压叉车) .................. 12 R 2 08 009-06 (砂轮切割机) .................... 13 R 2 08 009-06 (金属切割机) ..................... 14 R 2 08 009-06 (液压冲孔机) ..................... 15 R 2 08 009-06 (等离子切割机) .................. 16 R 2 08 009-06 (云石机) ........................ 1 7 R 2 08 009-06 (磁力钻) ......................... 1 8 R 2 08 009-06 (弯管机) ......................... 1 9 R 2 08 009-06 (超高压油泵液压机) .............. 20 R 2 08 009-06 (逆变整流焊接) ................... 21 R 2 08 009-06 (空气压缩机) .................... 22 R 2 08 009-06 (电动扳手) ....................... 23 R 2 08 009-06 (冲击钻) ......................... 2 4 R 2 08 009-06 (电锤钻) ......................... 2 5 R 2 08 009-06 (充电式手电钻) .................. 26 R 2 08 009-06 (手枪电钻) ...................... 27 R 2 08 009-06 (手提电钻) ...................... 28 R 2 08 009-06 (云石切割机) (29) 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告 常规机械设备检验报告

防止水力机械设备损坏事故示范文本

文件编号:RHD-QB-K2616 (安全管理范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 防止水力机械设备损坏事故示范文本

防止水力机械设备损坏事故示范文 本 操作指导:该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 防止水轮机事故 1.1 生产运行部应坚持每月定期对机组各轴承摆度、振幅进行监测,生产运行部运行专责负责每季检测1次,并做好记录。公司安生部应每半年组织相关专业人员监测1次,并组织分析。 1.2 每次开机前应对水车室进行检查,检查核对自动闸块是否落下,导水机构是否变位、剪断销信号回路是否完好;同时监视开机条件是否齐全。 1.3 运行值班人员应加强对设备的巡视,发现转轮室有异常响声时应及时汇报,并立即监测机组各

轴承摆度、振幅,如超过现场规程规定范围,应向调度申请停机或汇报生产运行部技术专责,经安生部同意后向调度申请停水检查。 1.4 运行中导叶剪断销1次折断,在更换后,如手动调节调速器试开、关导叶时又折断,应汇报生产运行部运行专责查明原因后,才能开机运行。 1.5 运行中导叶剪断销1次折断2个以上,或导叶拐臂打翻应向调度申请停机查找原因。 1.6 加强对各重点部位的巡视检查力度,检查是否有漏水、漏油或漏气,定时检查机组各轴承温升情况。 2 防止闸门、启闭机械、钢丝绳损坏事故措施 2.1 每年汛前由生产运行部对大坝溢洪闸门、中孔检修闸门启闭机械设备、钢丝绳等进行打油维护和动作试验,发现缺陷应及时消除。

机械设备投入计划及检测设备

第四章机械设备投入计划及检测设备4.1 主要施工机械设备投入计划 4.2. 检测设备投入计划 表4.2 主要检测设备投入计划

4.3 主要施工机械设备投入的保证措施 4.3.1 机械设备检验及验收 1、机械设备进场前检验 会同项目设备工长组织相关人员对其进行检查、验收。 检查机械的完善情况,外部结构装置的装配质量,连接部位的紧固与可靠程度,润滑部位、液压系统的油质油量,电气系统的完整性等项内容,并填写《机械设备进场验收记录》。 在安装前,对大型特殊设备如塔吊、施工电梯等应有安装方案,并经负责人审批。 2、设备验收

设备安装完毕后,由项目、安装单位进行验收,并按照建委的验收表格填写记录,合格后,原件交项目设备工程师、复印件交物资工程师进行备案。 4.3.2 机械设备日常管理 1、机械设备台帐 机械设备经安装调试完毕,确认合格并投入使用后,由项目经理部设备工长登记进入项目机械设备台帐备案。 2、“三定”制度 由项目设备工长负责贯彻落实机械设备的“定人、定机、定岗位”的“三定”制度。 3、安全技术交底制度 机械设备操作人员实施操作之前,由项目设备工长/安全工程师对机械设备操作人员进安全技术交底。 4、定期检查、保养制度 由项目设备工长负责组织相关人员对施工设备进行定期检查(包括周检和月检)和保养并做好记录。 4.3.3 机械设备的使用管理 1、机械设备的使用管理由项目设备工长负责。 2、在机械设备投入使用前,项目设备工长应熟悉机械设备性能并掌握机械设备的合理使用的要点,保证安全使用。 3、严格按照规定的性能要求使用机械设备,要求操作者遵守操作规程,既不允许机械设备超负荷使用,也不允许长期处于低负荷下使用和运转。 4、经过防噪处理后机械设备的噪音必须符合环保要求;液压系统无泄露现象。 5、机械设备使用的燃油和润滑油必须符合规定,电压等级必须符合铭牌规定。 6、不允许任意拆卸固定配置的附属设备及零部件或任意变更机械设备的结构。 7、对塔吊、电梯等大型机械设备每日运转后,设备司机必须认真填写机械设备运转记录,并在月底交至项目设备工程师处存档。 4.3.4 机具设备维修保养 1、机械工程师在每月月初编制机械设备维修保养计划,由设备工长负责组织、监督专人实施并做好设备的保养检查记录。

最新设备的验收报告范文_机器设备的验收报告格式

最新设备的验收报告范文_机器设备的验收报告格式 设备的验收报告范文篇1 设备开箱验收记录 Xxxxxx单位二○一一年十月 一、外观检验 1.对设备及外包装进行拍照记录,检查设备的外包装是否完好,有无破损、浸湿、受潮、变形等情况,对外包装箱的表面及封装状态进行检查; 2.检查设备和附件表面有无残损、锈蚀、碰伤等情况,重点检查转机叶轮有无损伤、主要构配件和主要工作面; 3.若发现包装有破损,设备和附件有损伤、锈蚀、使用过的迹象等问题,应作详细记录,并重点拍照留据,及时向供应商办理退换、索赔手续。

二、数量检验 1.数量检查时应以供货合同和装箱单为依据,检查主机、附件等设备规格、型号、配置及数量,并逐件清查核对; 2.认真检查随机资料是否齐全,如说明书、产品检验合格证书、保修单等; 3.要注意检查设备的序列号和出厂编号,必要时可以进行网上核对; 4.认真作好开箱清点记录,写明地点、时间、参加人员、箱号、品名、应到和实到数量,如发现短缺、错发等问题,要及时作好记录并保留相关材料。 三、填写验收记录表 1.箱验收结束后,发现任何一项不符合合同文件的要求,须得到供货方代表的认可(签字、盖章)。 2.写设备开箱检验记录表、序列号和出厂编号、场照片作为设备验收文件的一部分。

设备开箱验收记录表 编号: 设备的验收报告范文篇2 设备名称实验室设备、教学仪器设备规格、型号使用单位*************************** 验收负责人 年月日 设备验收报告 设备名称规格型号供货商采购方式到货日期质量保证期价格政府采购2011 年4年¥288000.00 人民币贰拾捌万捌仟元整设备(或附件)清单序号1 投影机 实训教学设备批量 设备品牌数量购货方采购编号

防止水力机械设备损坏事故参考文本

防止水力机械设备损坏事 故参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防止水力机械设备损坏事故参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 防止水轮机事故 1.1 生产运行部应坚持每月定期对机组各轴承摆度、 振幅进行监测,生产运行部运行专责负责每季检测1次, 并做好记录。公司安生部应每半年组织相关专业人员监测1 次,并组织分析。 1.2 每次开机前应对水车室进行检查,检查核对自动 闸块是否落下,导水机构是否变位、剪断销信号回路是否 完好;同时监视开机条件是否齐全。 1.3 运行值班人员应加强对设备的巡视,发现转轮室 有异常响声时应及时汇报,并立即监测机组各轴承摆度、 振幅,如超过现场规程规定范围,应向调度申请停机或汇 报生产运行部技术专责,经安生部同意后向调度申请停水

检查。 1.4 运行中导叶剪断销1次折断,在更换后,如手动调节调速器试开、关导叶时又折断,应汇报生产运行部运行专责查明原因后,才能开机运行。 1.5 运行中导叶剪断销1次折断2个以上,或导叶拐臂打翻应向调度申请停机查找原因。 1.6 加强对各重点部位的巡视检查力度,检查是否有漏水、漏油或漏气,定时检查机组各轴承温升情况。 2 防止闸门、启闭机械、钢丝绳损坏事故措施 2.1 每年汛前由生产运行部对大坝溢洪闸门、中孔检修闸门启闭机械设备、钢丝绳等进行打油维护和动作试验,发现缺陷应及时消除。 2.2 安生部每隔3年应组织有关专业人员对闸门主体、闸门钢丝绳、启闭机械设备等进行1次检查鉴定,并记入台帐。

常规机械设备检验报告

目录 常规机械设备检验报告(电焊机)..................................................................................................... 常规机械设备检验报告(砂轮切割机)......................................................................................... 常规机械设备检验报告(金属切割机)....................................................... 错误!未指定书签。常规机械设备检验报告(液压冲孔机)......................................................................................... 常规机械设备检验报告(弯管机)................................................................................................. 常规机械设备检验报告(空气压缩机)....................................................... 错误!未定义书签。常规机械设备检验报告(冲击钻)................................................................................................. 常规机械设备检验报告(电锤钻)................................................................................................. 常规机械设备检验报告(充电式手电钻)..................................................................................... 常规机械设备检验报告(手枪电钻)............................................................................................. 常规机械设备检验报告(手提电钻)............................................................................................. 常规机械设备检验报告(鼓风机(抽风机))............................................................................. 常规机械设备检验报告(真空泵)................................................................................................. 常规机械设备检验报告(搅拌机)................................................................................................. 常规机械设备检验报告(砂浆机)................................................................................................. 常规机械设备检验报告(钢筋弯曲机)......................................................................................... 常规机械设备检验报告(钢筋调直机)......................................................................................... 常规机械设备检验报告(钢筋切断机)......................................................................................... 常规机械设备检验报告(道路切割机)......................................................................................... 常规机械设备检验报告(路面磨光机)......................................................................................... 常规机械设备检验报告(蛙式打夯机)......................................................................................... 常规机械设备检验报告(振捣棒、振捣器)................................................................................. 常规机械设备检验报告(抽水泵)................................................................................................. 常规机械设备检验报告(真空滤油机)......................................................................................... 常规机械设备检验报告(SF6气体抽真空充气装置)..................................................................

机械设备检查规定

编号:SY-AQ-01681 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械设备检查规定 Inspection regulations of mechanical equipment

机械设备检查规定 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 为了确保现场机械设备在施工中正常运转,搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用,提高机械设备完好、使用率,杜绝重大机械事故,避免一般机械事故,延长机械使命寿命,做到安全生产、文明施工,特作下列检查规定: 一、设备检查方法: 1、各项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查,并将检查资料整理归档后备查。 二、设备检查内容: 1、各类机械设备安全装置是否齐全,限位开关是否可靠有效,设备接地线是否符合有关规定。 2、塔吊轨道接地线、路轨顶端止挡装置是否齐全可靠。 3、轨道铺设平整,拉杆、压板是否符合要求。 4、设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。

5、各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。 6、固定使用设备的布局搭设是否符合有关规定。 7、人货电梯限速器,附墙装置是否符合有关规定。 8、井架、人货电梯进出口处,防护棚,门搭设是否符合有关规定。 9、机械设备重要部位螺丝紧固,各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定。 10、现场设备用电装置是否符合有关规定。 11、操作人员是否持证上岗。 12、机械设备的清洁工作是否做好。 三、对查出的问题各项目部应立即改正,并做好相应记录,整改情况及时反馈给公司安全监督部。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

2021新版防止水力机械设备损坏事故

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版防止水力机械设备损 坏事故 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2021新版防止水力机械设备损坏事故 1防止水轮机事故 1.1生产运行部应坚持每月定期对机组各轴承摆度、振幅进行监测,生产运行部运行专责负责每季检测1次,并做好记录。公司安生部应每半年组织相关专业人员监测1次,并组织分析。 1.2每次开机前应对水车室进行检查,检查核对自动闸块是否落下,导水机构是否变位、剪断销信号回路是否完好;同时监视开机条件是否齐全。 1.3运行值班人员应加强对设备的巡视,发现转轮室有异常响声时应及时汇报,并立即监测机组各轴承摆度、振幅,如超过现场规程规定范围,应向调度申请停机或汇报生产运行部技术专责,经安生部同意后向调度申请停水检查。 1.4运行中导叶剪断销1次折断,在更换后,如手动调节调速器

试开、关导叶时又折断,应汇报生产运行部运行专责查明原因后,才能开机运行。 1.5运行中导叶剪断销1次折断2个以上,或导叶拐臂打翻应向调度申请停机查找原因。 1.6加强对各重点部位的巡视检查力度,检查是否有漏水、漏油或漏气,定时检查机组各轴承温升情况。 2防止闸门、启闭机械、钢丝绳损坏事故措施 2.1每年汛前由生产运行部对大坝溢洪闸门、中孔检修闸门启闭机械设备、钢丝绳等进行打油维护和动作试验,发现缺陷应及时消除。 2.2安生部每隔3年应组织有关专业人员对闸门主体、闸门钢丝绳、启闭机械设备等进行1次检查鉴定,并记入台帐。 2.3进水口检修闸门和拦污栅,每隔5年全部吊到地面检查各部件完好情况,并记入台帐。 2.4尾水闸门启闭机械设备应每半年检查、动作试验1次,钢丝绳每年打1次油。

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