助磨剂试验方案

助磨剂试验方案

一、目的

了引进能更广泛适应于集团各水泥企业的助磨剂和商混搅拌站的减水剂，拟选取国内规模较大的几家外加剂生产厂家进行试验，每个厂家分别各提供1~2种助磨剂和减水剂产品，作为拟选用的实验样品，在各综合管理区的水泥企业进行助磨剂试验和水泥性能试验。为了确保水泥助磨剂实验结果的代表性，分别采取小磨（模块）、大磨实验对比提产、增强、外加剂适应性效果等，根据各厂家助磨剂对水泥的综合效果以评价其使用性能。

二、外加剂厂家及要求

拟选择格雷斯中国有限公司、山东宏艺科技股份有限公司、四川鑫统领建材科技有限公司等三家公司作为实验样品提供单位。要求每个助磨剂厂家根据水泥产品的特性和工艺特点各提供1~2个实验样品（分为小样和大磨实验的样品），并附带详细的产品使用说明书和质量验收标准，内容包括产品最佳掺加量、比重、固体含量、Cl- 含量（带入水泥中含量），提强效果（％）、提产效果（％），使用注意事项等各种性能说明，以及不含税的制造成本。

三、组织保障管理机构

为了确保助磨剂试验的高效、有序进行，特成立助磨剂试验小组，名单如下：

1、组成人员

组长：

李学勇（蒙西水泥集团总工程师）

副组长：

侯达川（蒙西新型节能建材有限公司总工程师）

呼志刚（蒙西水泥集团质量技术工程管理部副部长）

成员：

郝俊峰、王传峰、刘丽芬、刘继忠、徐祗萍、陈龙

1、助磨剂试验小组下设办公室，办公室设在蒙西水泥集团质量技

术工程管理部，负责试验期间的具体管理及协调工作。

2、实验范围和时间

四、实验基本要求

（一）、试验前期

1、各综合管理区提供做实验企业的实验磨机参数，混合材品种及掺量，熟料的化学成分及强度，并根据本企业实际情况确定并上报试验

时间。

2、每个助磨剂厂家根据实验企业生产水泥的台时产量、助磨剂掺量，确定各类助磨剂提供试验样品量，确保32小时(每个品种)有效实验数据，并根据实验企业实验使用磨机台数确定实验计量泵台数。

3、实验前，实验企业需对本企业所有计量设备进行标定，确实验过程中计量设备的准确性。

4、试验前，各相关生产企业应针对此次试验成立相应的试验小组（原则上试验小组组长应由相关生产企业的总经理或总工程师承担），小组成员应包括生产、调度、中控、质检等相关人员并进行明确分工、各负其责。

5、助磨剂的堆放位置和助磨剂加入设备的安装位置要便于安装和调整；助磨剂要确定最佳加入点（应尽量接近磨机入料口，加入点要易于测量助磨剂的流量）。

6、提前做好加入设备的调试和安装，确保加入助磨剂的管道顺畅且掺入量的计量准确无误。

7、试验水泥品种为：P.O42.5(R)；P.C32.5(R)。

8、试验前，试验小组成员、助磨剂厂家人员和相关试验企业的试验小组依据本企业的实际情况和在此试验方案的基础上制定详细完整的助磨剂试验的执行方案。

9、每试验企业在试验完毕后45天内必须上交详细、完整的试验报告和相关的原始试验数据。

10、试验完毕后，原则上此部分试验期间试验水泥严禁单独出库包装

出厂，应与正常生产的水泥搭配后出库包装出厂。

(二)、试验过程控制

1、实验企业在做各厂家助磨剂确保使用同样磨机、相同混合材掺量、同样的控制指标、同样物料，分别按照产品使用说明进行大磨实验。

2、试验期间，企业人员与厂家人员根据生产中实际台时产量每小时对助磨剂的流量进行一次标定，定时检查流量，不间断进行巡视，确保助磨剂掺量的准确性和均匀性。

3、试验时，待磨机稳定运转2小时后正式进入样品采取范围，且出磨水泥每半小时取样一次（每次取样量不少于2kg）；入磨熟料每小时取样一次（每次取样量不少于1kg），保证试验采集样品的代表性和公正性。

4、做好试验原始记录。

五、职责与分工

1、试验企业试验小组负责试验期间实验水泥提前腾库工作，并对设备稳定运转（包括计量、输送设备等）负责。

2、试验企业试验小组需出试验期间试验数据、水泥样品，并对其真实性和有效性负责。

3、试验企业试验小组需出试验期间磨工艺参数分析报告工作，并对其真实性和有效性负责。。

4、试验企业试验小组需出试验期间磨工艺参数数据统计工作，并对其真实性和有效性负责。

5、内蒙古蒙西商砼有限公司（负责蒙西和蒙中区的试验样品的检测）

与阿荣旗蒙西混凝土试验室（负责岭西和岭东区的试验样品的检测）需出试验期间混凝土验证试验报告，并对其真实性和有效性负责。6、各试验企业试验小组应对试验期间生产过程的稳定性、试验样品、试验数据的真实性、有效性负责。

7、助磨剂厂家应对所提供助磨剂样品的品质、计量设备负责。

8、助磨剂试验小组对助磨剂总体评价报告负责。

六、试验终止条件

1、试验期间由于试验的水泥强度低，影响到正常水泥出厂，经请示试验负责人批准后可以终止试验。

2、任何人无权在不经试验负责人同意的情况下无故终止试验。

3、试验期间由于试验原因出现重大工艺或设备事故经请示试验负责人批准后可以终止试验。

七、试验时间

根据各试验企业的生产实际情况确定。

八、实验的具体方案

1、空白试验：

未掺助磨剂的情况下，根据本厂实际情况确定混合材掺量及控制指标，有效实验为16小时，入磨熟料每小时取样一次（入磨皮带取样），4小时为一个样品，共4个有效样品；出磨水泥每半小时取样一次，4小时为一个样品，共4个有效样品。

2、比对试验：

根据厂家提供助磨剂最佳掺量掺入实验助磨剂，混合材掺量及控

制指标不变，根据磨机的实际情况确定留样时间，有效实验为24小时，入磨熟料每小时取样一次（入磨皮带取样），4小时为一个样品，共6个有效样品。出磨水泥每半小时取样一次，4小时为一个样品，共6个有效样品。

检测细度、比面积、混合材，记录试验期间台时产量，确定助磨剂对磨机的提产效果，水泥留样检测全套物理检验。

3、模块实验：

取大磨助磨剂实验样品按照大磨实验掺量掺入本厂未加助磨剂样品水泥，分别按照产品使用说明进行模块实验。

检测3天、28天强度、凝结时间、流动度等确定助磨剂对水泥物理性能的影响。

4、具体实验内容：

5、检测项目

九、试验数据及分析总结：（补）

表一：实验数据（模块强度对比数据）：

分析总结：（补）

表二：大磨实验数据：（数据均采用平均值）

结果分析：（补）

十、实验结论：（补）

助磨剂比较.xls

十一、评价分析：

1、提强效果分析：实验企业根据入磨熟料强度、混合材掺量计算提强效果。

2、提产效果分析：（吨水泥销售价-吨水泥成本价）*台时提产*实验时间/试验期间总产量。

3、助磨剂带入成本：助磨剂价格*掺量/吨。

4、外加剂适应性评价报告。

实验室主任陈龙：152********