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轨道交通工程溶洞充填注浆处理技术交底

轨道交通工程溶洞充填注浆处理技术交底
轨道交通工程溶洞充填注浆处理技术交底

广州地铁

技术交底记录

修改后溶洞处理监理实施细则样本

广州市轨道交通二、八号线延长线工程施工13标 溶、土洞处理 监理实施细则 编制人: 审批人: 日期: 广东铁路建设监理有限公司 广州地铁监理8标监理部 二oo七年十一月 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1)

三、监理工作流程 (2) 四、监理工作的控制要点及目标值 (2) 五、监理工作的方法和措施 (4) 六、监理旁站内容、方法和要求 (7)

溶、 土洞处理监理细则 一、 工程概况 施工13标包括: 【上林镇—嘉禾区间】、 【永泰—嘉禾区间明挖段】、 【嘉禾车站】、 【嘉禾车辆出入段线】, 共一站两区间, 一个车辆出入段线。起止里程YDK29+711.3~YDK31+529.773、 YCK11+799.8~YCK12+450全长约2469米。南端始于时代玫瑰园的上林镇站, 往北穿过华南北路与三号线永嘉区间汇合, 一直到达嘉禾车站、 嘉禾车辆出入段线; 广州市轨道交通二号线北延段施工13标地形平坦, 地势开阔, 地面标高11.17~17.58米, 原始地貌属广花凹陷冲积盆地, 地表水系不发育, 软土地层不发育。第四系地层以人工填土、 冲积—洪积砂土、 土层和残积土堆积层为主, 软土地层不发育; 下伏基岩以二迭系下统栖霞组灰岩地层为主。本标段采用明挖法施工。由于灰岩地层岩溶发育强烈, 溶、 土洞较多, 对基坑、 主体结构的稳定性有不利影响, 故基坑开挖前应对工程结构有影响的不良地质进加固处理。 二、 编制依据 广州市轨道交通二号线北延段详细勘察报告; 广州市轨道交通二号线北延段施工图纸岩溶处理专册; 广州市轨道交通二号线北延段监理八标监理规划和施工十三标施工合同; 广州市轨道交通二号线北延段施工十一标的岩溶处理试验总结报告; 有关现行施工与设计规范、 规程和标准等; 《监理大纲》和经审批经过的《监理规划》。 三、 岩溶地质特点 根据本标段地质钻孔揭示, 场地岩土分层及其特征自上而下分布为: 1、 <1>人工填土层 2、 冲积-洪积砂层 3、 冲积-洪积-坡积土层 ( 1) <3-1> 粉细砂层 ( 2) <3-2> 中粗砂层 ( 1) <4-1> 粉质粘土层 ( 2) <4-2> 淤泥质土层

顶管注浆施工技术交底

顶管注浆施工技术交底 一、注浆事由 芙蓉大道顶管穿越道路、原有管沟,防止道路沉陷和原有管沟渗漏引起管涌等安全隐患。采用地面紧急高压旋喷注浆方式,封堵好地下水。为防止路面进一步产生塌陷,我项目部组织人员和机俱对路面实行临时封堵并对悬空路面进行上铺钢板覆盖保护。 二、路面加固方式 为确保下步顶管工作继续进行和路面行人及车辆安全,对路面以下采取顶管顶部和两侧填充注浆和路面顶高压旋喷桩注浆进行道路加固。 三、场地工程地质条件 根据勘察报告,场地由第四系全新统人工填土层(Q4ml)和第四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl)组成。按地层沉积韵律从上至下分述为: 2.1第四系全新统人工填土层(Q4ml) (1-1)杂填土:杂色,松散,稍湿,以粘性土为主,含大量砖瓦块、混凝土等建筑垃圾及生活垃圾,底部夹薄层素填土,局部位置含大体积混凝土块等建筑垃圾。层厚0.50~3.50m,分布于整个场地。 (1-2)素填土:杂色,稍湿,以粘性土为主,含少许腐质物和植物根须。层厚0.40~4.30m,普遍分布于整个场地。 2.2第四系上更新统统冲洪积层(Q3al+pl) (2)粘土:黄~黄褐色,硬塑,含少量的铁锰质氧化物及钙质结核,无摇震反应,稍有光泽,干强度高,韧性高,裂隙发育。标准贯入试验击数平均值为17.40击。普遍分布于整个场地。层厚2.10~6.20m。 (3)粉质粘土:黄褐~褐色,可塑~硬塑,含少量的铁锰质氧化物及钙质结核,无摇震反应,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。局部分布。层厚0.50~3.70m。 (4)粉土:黄色,湿,稍密,主要由长石、石英颗粒组成,含云母片,摇震反应中等,干强度低,韧性低,标准贯入试验击数平均值为5.4击。普遍分布于整个场地,与卵石层交界处含薄层细砂。层厚0.40~2.30m。

溶洞处理方案

. *********溶洞处理特种袖阀管施工方案 *********工程公司 二0一*年*月*日 . .

****************溶洞处理 特种袖阀管施工方案 工程名称:****************溶洞处理 工程地点:*************************对面 施工单位:****************工程公司 编制部门:技术部审批部门:技术部 编制人: ****** 审批人: 编制日期:201* * 0*审批日期: 201*年月日日

年月 . . 目录 一、概述 (2) 二、工程地质条件 (2) 三、工程地质条件分析 (3) 四、特种袖阀管结构及注浆方法特点简介 (4) 五、工程量布置及施工技术要求 (4) 五、袖阀管注浆施工 (5) 六、工期计划 (6) 七、施工技术措施 (7) 八、质量保证措施 (7) 九、安全生产措施 (8) 附件一、特种袖阀管结构示意图 (9) 附件二、袖阀管法注浆施工工艺流程图 (10) 附件三、钻孔注浆施工技术参数表 (11)

. . ***************溶洞处理 特种袖阀管施工方案 一、概述 本工程位于************内(******************),项目总用地面积22,项目建设内容为:*****9m两层地下室,1****m主要功能为人防、,净用地面积停车库及设备用房;地上*栋2*层塔楼含*层裙楼,基坑周长约2**m,建筑高度为**.5米,最大高宽比4*.60;设*层地下室,建筑面积29541㎡,基坑开挖深度约8.4~9.45m,主体结构采用框架-剪力墙结构体系,工程桩采用钻(冲)灌注桩施工工艺。 主要功能为********************用房。 二、工程地质条件 mlal)(Q本场地主要工程地质分层为:人工填土层(Q、风化)、冲积成因土层4el) 及石炭系测水组(C(Qdc)基岩等四大类,分述如下:残积土层11、第四系(Q)(1)人工填土层(Qml)层号① 土性为素填土:褐黄色,褐灰色,湿-稍湿,稍密状,主要由粘性土、碎石、建筑垃圾等组成。该层厚度1.50~3.70m,平均厚度2.82m。层顶埋深0.00m,层顶标高8.33~9.79m。 (2)冲积土层(Qal) 层号②(分为淤泥质土②1、②2粉质粘土2层)淤泥质土②1:场地内有113个钻孔有揭露,深灰色、灰色,饱和,软塑,局部含少量粉细砂,具嗅味,该层厚度2.50~6.70m,平均厚度3.69m。层顶埋深1.50~3.70m,层顶标高4.83~7.82m。 粉质粘土②2:场地内有144个钻孔有揭露,褐黄色、褐红色,可塑,局部含较多粉细砂。该层厚度2.00~11.00m,平均厚度6.18m。层顶埋深1.50~8.70m,层顶标高-0.16~7.78m。 (3)残积土(Qel)层号③ 粉质粘土:场地内有38个钻孔有揭露,深灰色、褐红色,硬塑状,粘性一般,. .

灌浆施工技术交底

表C2-1 工程名称交底日期2017年7月20日 施工单位分项工程名称装配式结构 交底提要钢筋套筒灌浆施工技术交底 交底内容: 1、主要材料 超高强无收缩钢筋连接灌浆料:本工程灌浆套筒连接用灌浆料采用上海利物宝建筑科技有限公司生产的灌浆料,与灌浆套筒为同一厂家,满足使用及强度要求。特点:1)高强、早强;2)高流态、微膨胀;3)无毒、无害;4)流动度高,可操作时间长,不泌水;5)对水质、周围环境无污染,对钢筋无锈蚀,耐久性好。 密封砂浆:墙体长度大于1.5米时坐浆分仓专用; 2、主要机具 灌浆机、灌浆枪、抹子、锤花、手提变速搅拌机、搅料桶、电子称、量筒、截锥圆模、小水桶、橡胶塞等。 3、作业条件 3.1技术准备 1)在预制墙板灌浆施工之前对操作人员进行培训,通过培训增强操作人员对灌浆质量重要性的意识,明确该操作行为的一次性,且不可逆的特点,从思想上重视其所从事的灌浆操作; 2)首次灌浆作业前,择有代表性的部位进行试制作、试灌浆;通过施工人员灌浆作业的模拟操作培训,规范灌浆作业操作流程,熟练掌握灌浆操作要领及其控制要点; 3)灌浆前,由项目技术人员依据预制构件专项方案及有关规程、施工工艺标准编写灌浆施工技术交底,并组织专门会议现场对灌浆班组进行详细交底; 4)灌浆过程由项目管理人员全程监控,留存影像资料及相关记录; 5)已邀请设计院及灌浆料厂家相关人员对灌浆全程进行技术指导; 6)对所有施工人员进行三级安全教育,并经考试合格后方可上岗操作。 3.2现场准备 1)钢筋套筒比主体结构晚1-2层即可开始灌浆施工,严禁晚于主体结构超过两层以上方才注浆,避免对结构安全造成影响。 2)墙板吊装分仓前,根据墙边线,混凝土工对墙体根部剔除、凿毛处理,直至漏出混凝土石子,最后将施工缝位置松动石子及混凝土渣子清除并用水冲洗干净,确保构件与灌浆料接触面干净,

溶洞注浆施工方案

中车株洲物流基地建设项目溶洞注浆施工方案 编制: 审核: 审批: 中建五局第三建设有限公司

编制说明 1编制依据 (1)本工程施工合同; (2)本工程所涉及的国家或行业规范、规程、技术法规、标准、图集,地方标准、图集; 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 《工程测量规范》GB50026-2007 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《岩土工程勘察规范》GB50021-2009 (3)公司相关管理文件及管理办法。 2、编制人员 赵祎 3、本施工方案的发放范围 公司:工程部、技术部、机电部、商务合约部。 项目部:项目经理、生产经理、机电经理、商务经理、技术经理、安全总监;工程部、技术部、工程部、安全部、商务部、材料部、综合办。 其它:监理、建设方。 中建五局第三建设有限公司 中车株洲物流基地建设项目部 2018年03月07日

第一章工程概况 1、工程概况 本工程地处株洲市石峰区荷花村,株洲市石峰区轨道交通装备产业园内,北侧为时代大道,东侧为贯穿拟建项目的韶峰路;6栋单体及1栋附属办公楼,总面积:54818.26㎡;建筑层数:1、2#仓库、4#仓库、5#仓库、充电间、门卫、设备房均为1F;附属办公楼3F。建筑总高度:1、2#仓库17.20m;4#仓库20.55m;5#仓库15.50m;充电间6.50m;设备房6.05m;门卫4.05m。仓库地上部分主体结构均采用钢结构门式刚架结构,充电间为砖混结构,门卫、设备房及附属办公楼采用钢筋混凝土框架结构。 鉴于本工程1、2#仓库西南角位置地下2m~3m范围及5#大部件及成品库西南位置6.5m~14.3m存在溶洞,另根据南车株洲物流基地建设项目工程物探工作报告推断解释岩溶发育区共计14处,但无法准确确定其规模及位置,请监理、建设单位联系专业单位确定位置,为避免后期施工及使用过程中存在的安全隐患,故需要对此处的溶洞进行换填处理,大溶洞具体位置如下图所示:

关于溶洞处理的技术措施分析

关于溶洞处理的技术措施分析 一、工程地质情况及溶洞发育情况 1、溶洞发育情况分析 根据,目前超前钻揭露有土洞、溶洞现象,土洞率占8%,洞高0.8m~11.3m,平均厚度6.44m;溶洞率占58%,洞高0.3m~10.8m,岩溶发育程度等级属中等发育溶洞为单层、双层或三层溶洞,呈多层串珠式分布,局部存在夹层,洞内满填充、半填充或无填充有粘土及砂土。 2、溶洞地质危害分析 鉴于本工程地质揭露情况,溶洞面标高起伏差异大,大小变化不一,且无一定的规律。因此,在溶洞的地区建造建筑物应谨慎处理。溶洞区岩体承载能力差,易引起主体不均匀沉降,给后期主体及附近建筑物带来安全隐患。桩基施工至溶洞时,用于护壁的泥浆容易出现走浆,导致地面下陷,造成施工设备和人员的安全事故发生。 二、招标文件关于溶洞、土洞处理的相关分项解释 因前期详勘报告中已勘明拟建场地存在部分土洞、溶洞状况,所以招标文件中对土洞、溶洞做为单个分项进行报价。具体措施及详解如下: 灌砂或细石混凝土处理详《关于场地土洞、溶洞处理意见》投标单位综合考虑每立方填充硬化报价(含税),今后按发生数量实际调整。 三、设计院出具的关于土洞与溶洞处理的措施 1、土洞处理措施 (1)灌砂或细石混凝土处理:对于埋深浅、洞泾(洞高大于3m)大的土洞,在剥体上钻两个或多个钻孔,其中之一作为排气孔,孔径50mm左右,另一个用来灌砂,孔径一般要求达到150mm以上,灌砂同时水冲,直到排气孔冒砂为止。如洞内有水罐砂困难时,可采用压力灌注强度等级为25的细石混凝土,也可灌入水泥和砾石。 (2)注浆处理:对于埋洞泾(洞高小于3m)小的土洞,把水泥砂浆或其他浆液均匀地注入到土洞中和其周围土体的裂缝、空隙中。硬化后将与土洞内及土洞周围的土体胶结成一个整体,形神一个强度大、压缩性低、抗渗性能高和稳定性良好的新的岩土体。2、溶洞的处理措施 (1)原图纸中对溶洞处理无明确设计方案,现设计院根据目前已经完成的96根超前钻的柱状图分析。做出关于溶洞处理的建议,如下: 根据广东省《建筑地基基础设计规范》2015年版第10.1.4条,本项目可采用旋挖灌注桩。当采用旋挖灌注桩施工时,桩成孔深度需满足设计及规范相关要求,并保证旋挖时能挖开微风化灰岩层,如不能满足时,需采用冲孔灌注桩。采用旋挖灌注桩施工时,可不进行溶洞预处理。 采用冲孔灌注桩时,桩位下溶洞预处理建议如下: ○1当溶洞内有完全填充物时,可不进行溶洞处理; ○2当溶洞内有半填充物或无填充物,溶洞顶板微风化灰岩层厚度大于1.0米时,可不进行溶洞处理;在桩基施工时,溶洞可用同桩身强度的砼灌注。

后注浆施工技术交底

后注浆施工技术交底 施工企业:电力公司№:(津建安表22) 工程名称邵公庄110kV变电站工种班组 施工部位后注浆施工交底时间2019年月日 一、准备浇灌混凝土待成桩1d 后,以约2MPa 压力的清水冲开管底封口。7d 后,压力注浆约2h。 二、注浆浆液由水泥搅拌机(300L)、滤网、储浆桶(500L)、注浆泵(设最大压力10MPa 的压力表)、桩孔口压力表、注浆管而达到桩底。注浆时将水灰比3∶1 的水泥量120kg、0.8∶1 的360kg 及0.5∶1 的1020kg 依次注入。当注浆压力达到5MPa 并稳压3~5min 后或注完设计要求注浆量后,即可终止注浆。 三、施工中考虑到注浆路程远造成的压力损失,用桩孔口压力表测得实际注浆压力(实际压力损失值约1.2~1.5MPa),从而避免了注浆压力值失实。 四、本工程各桩均达到设计要求的注浆量,平均注浆压力3MPa(开塞压力 2.2MPa),注入速度10~20L/min。 五、浆液浓度对注浆效果的影响:先灌注稀浆的目的在于稀浆的流动性好,裂隙无论宽窄,均易进浆,先将细缝填灌充实,而后浆液再逐级变浓,使中等或较大的裂隙也得到充实。本工程取其中的 3 个级别用于钻孔灌注桩注浆。 六、注入压力对注浆效果的影响:注浆压力与岩层地质的渗透性、浆液浓度有关。目前主要有“一次升压法”和“分级分压法”。当正常压力下注入速度缓慢时,可提高压力尽量使一些细小的裂隙不致在低压下提前被封堵,可较多地灌入一些浆液,即所谓“”一次升压法“。但较高的压力也会使浆液在较宽的裂隙中流窜过远,造成浪费。当在正常压力下就很容易可将浆液较轻松地压入时,说明岩层吸浆量大,这时可改用较低一级的压力进行注浆,于吸浆量逐渐减少时,再加一级压力,如此

钻孔灌注桩溶洞处理施工技术设计方案

钻孔灌注桩溶洞处理施工技术方案 一、工程概况 …项目整个施工场地地势总体上较为平坦,场地地貌属于长江冲洪积三级阶地。根据地质勘察报告资料显示,桩基施工场地大部分地段的下伏基岩为三叠系灰岩及泥灰岩,属可溶蚀基岩。地下水为上层滞水和基岩裂隙水,上层滞水存于粘土层中,无统一自由水面,基岩裂隙水主要为岩溶裂隙水,水位在现地面下约15m,高程在5m-6m 之间。勘测表明灰岩岩体中不均匀分布有大小不一的溶洞,见洞率为42.17%。根据地下水质分析结果表明,地下水对混凝土、钢筋混凝土中的钢筋具有微腐蚀性。 二、施工准备 1、详细了解桩基桩位地质、水文资料,掌握溶洞出现的位置,并大致推断其范围、大小以及充填情况,并制定合适的施工方案和施工技术保障措施。 2、每个孔位的地质柱状图和施工方案都单独列出,发给有关人员,让具体操作者、技术人员、作业队长都知道溶洞的位置、大小、充填情况以及应采取的施工方案。 三、溶洞判别方法 1、钻头入岩后钻孔出现漏浆或漏塌。 2、钻头入岩一定深度后,突然进尺加快,有时不用提钻头而钻头自动下沉。 3、取到的样岩中,分化岩样较多,且有钟乳石碎块。 四、溶洞桩基施工方案: 根据本工程溶洞分布的具体情况,冲击钻成孔时遇到溶洞,要根据具体情况采用投放抛填物的方法处理溶洞。

1、常规成孔法(按照无溶洞地质考虑) 当溶洞内有充填物,是可塑或软塑的亚粘土,并且溶洞不漏水,这时不管溶洞有多大,也不管溶洞垂向数量多少,都可以不考虑溶洞的存在,而按照正常的地质情况施工。冲击钻成孔时,洞内的土质和溶洞外的土质没有什么区别,可以按无溶洞的情况施工。 2、片石粘土筑壁法 溶洞内无充填或半充填,溶洞高度不太大,一般在3m以内,但存在严重漏水,护筒内水头高度不能保持时,可采用片石、粘土按1 :1 体积比,回填冲击,用0.5~0.8 m小冲程,不循环泥浆干打几分钟,使回填物充分密实,再加浆提高水头到正常高度,让粘土与片石混合物充分挤入溶洞,将漏浆处堵住后再使用小冲程继续钻进,形成人工泥石护壁。如此反复多次回填片石、粘土,反复冲击直至形成泥石护壁并不再漏浆为止。粘土片石筑壁法施工时,钢护筒必须预埋牢固,这样可以防止由于溶洞漏水,水头高度急剧下降而造成孔口塌孔,保证钻孔顺利通过岩溶区。 当冲孔到离溶洞的顶板还有1米左右的时候,应加大泥浆所占的比重,并采用低冲程(高度在1m内)慢速冲进逐渐击穿顶盖,以防止卡钻。此外,还要安排专人来观察护筒内泥浆面的变化,如果发现泥浆面出现下降,应当立即提钻并及时进行补浆和抛填混合料,等到泥浆面不再下降达到稳定的时候,应继续使用低冲程慢冲挤混合料,使其能够形成泥石孔壁稳定的穿过岩溶地区。如果溶洞的面积比较大,使用一次抛填就很难达到成孔的目的,因此必须通过反复抛填处理才能够使其成孔。 注意事项:

注浆施工技术交底

建筑B-12技术质量交底记录

详细交底内容 1、施工概况 本次注浆施工内容为三组15根抗压试锚桩,每组设置一根抗压试桩、四根抗压锚桩,桩径1000mm,有效桩长48m,入土深度,进入持力层第⑨1 层(粉砂层)9m,桩身混凝土为水下C45。 15根桩均为桩底后注浆,每根桩水泥用量5t,每根桩布设三根注浆管(兼声测管),两用一备。 2、后注浆工艺流程 注浆管加工制作——注浆器安装——注浆管随钢筋笼分节吊放入孔——每节注浆管注满水查漏——注浆管节间套丝连接——桩顶注浆管闷头密封——浇注灌注桩砼——7-8小时内注浆管劈水通畅——桩帽制作(注浆管接高)——超声波检测——桩身砼强度达70%后注浆——注浆量达到设计要求后(或衡压4MPa,注浆量80%)转移至下根桩——抗压静载试验 3、注浆前施工准备 a、水泥筒仓进场,; b、现场水、电接通; c、注浆前做好压力容器的标定,计量装置(压力表、流量计等)应精准;输浆管接头绑扎牢固防爆管。 d、正式压浆施工前,应认真检查输浆软管、每根压浆管是否畅通、压力表以及压浆泵的完好性、有效性,检查系统运转情况及各参数指标是否达到设计要求。 4、泥浆配制 1、水泥采用级普通硅酸盐水泥,同时要求水泥新鲜、不结块。 2、水灰比:;水泥浆比重:,注浆压力~。 2、每根桩5T水泥。 4、水泥浆搅拌桶一次拌浆。 5、每桶水泥浆放入500Kg水泥,放入清水高度42cm,水泥浆液面高度为64cm。 6、每根桩配置10桶水泥浆。 7、水泥浆搅拌时间不小于3分钟,搅拌好的水泥浆液用孔径不大于3×3mm的滤

网过滤后注入储浆桶待压浆。 5、压浆 注浆压力控制在3Mpa以内,一般情况下取~,流速控制在30~40升/分钟以内,每根注浆管均注入均等量的水泥浆。 本工程抗压试锚桩单桩水泥用量5T,分两次压浆完成,第一次压入80%的水泥浆量(4T水泥),第二次压入剩余的20%水泥浆量(1T水泥),两次间隔1-2小时。每组5根试锚桩,先压4根锚桩,再压中间试桩,采取跳桩压注的形式。 注浆终止标准应采用注浆量和注浆压力双控原则,以注浆量(水泥用量)控制为主,以注浆压力标准为辅,当注浆量达到要求时可终止注浆;当注浆压力>4Mpa并持荷3分钟,且注浆量到要求量的80%,也可终止注浆,否则需要采取补救措施。 注浆过程要控制好注浆压力、浆液水灰比、注浆水泥量这三个指标。 压浆时要做好压力、压浆量、冒浆量的测量工作, 并做好注浆作业记录( 包括压浆日期、桩端水泥浆压入量、水泥浆泵送终止压力)及特殊情况处理记录。 另采取针对措施防止接头滑脱、输浆管爆管。 6、注浆压力控制 注浆终止标准应采用注浆量和注浆压力双控原则,以注浆量(水泥用量)控制为主,以注浆压力标准为辅。 当注浆量达到要求时(5000kg),可终止注浆; 当注浆压力>4Mpa并持荷3分钟,且注浆量到要求量的80%,也可终止注浆。 7、注浆管堵塞或注浆失败的补救措施 ①、喷头打不开: 若压力达到6Mpa仍然打不开注浆喷头,说明喷头部位已经损坏或堵塞,不要强行增加压力,可在另两根管中补足注浆量。若三根管都无法开塞,钻机重新引孔注浆或进行桩侧劈裂注浆。 ②、出现冒浆或逆喷 若从本桩侧壁冒浆且注浆量较少,可将该注浆管用清水或压力水冲洗干净,等已经注入的水泥浆液固化、堵塞冒浆的毛细孔道后再重新注浆(间歇注浆),也可视情况适当调低水灰比。 ③、压力过小: 当注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆或周围桩孔串浆,宜改为间歇注浆,

溶洞多孔注浆工法

高速铁路岩溶路基封闭型溶洞多孔注浆施工工法 2.工法特点 2.1 采用多孔排浆技术对孔内杂质进行清除,增大了结石效果。 2.2 采用连通器原理排除孔内气压,最大化增加填充效果。 3.适用范围 本工法适用于铁路、公路等工程岩溶路基注浆施工或桥梁桩基础溶洞处理施工,特别是对于大范围岩溶路基整治,任务集中、工期紧张的项目有显著的经济效益。 4.工艺原理 利用连通器原理对封闭溶腔开孔,形成循环通道,将孔内杂质及气压排除后封闭进行纯浆液的压力注浆,确保填充及结石效果。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 施工工艺流程如图1-1所示。

图1-1 施工工序流程图5.2操作要点

5.2.1场地平整及泥浆循环系统设置 施工前清理场地,整平压实,开挖泥浆沟、沉淀池、循环池,设置泥浆循环系统,布置钻机,形成流水作业。 5.2.2施工先探孔绘制地质图 按照施工图放出钻孔位置,按照“隔三钻一”原则选出先探孔,首先启动水泵,开动钻机钻进,当第一根钻杆钻进后,接长钻杆,继续钻进,直到钻至土石界限;土层钻孔过程中,若遇流塑土层,及时用φ108 导管护孔,防止塌孔。土层钻孔结束后,清孔(若遇流塑土层提钻至孔口,下Φ108 无缝钢管护筒)。然后采用直径91钻头钻进,直到钻至设计深度。 钻进岩芯采取率,第四系土层不小于90%,岩层不小于80%,溶洞充填物不小于50%。一般回次进尺土层1m~2m,岩层不大于3m,溶洞地段回次进尺应不大于1m。各种分界线深度误差控制在5cm左右。现场采取的岩芯应按照顺序整齐排列在岩芯箱(长度为1m整, 每箱5m并有隔断) 内,岩层分层界线、空洞、充填物等处需有标签,并注明孔号、工程名称、里程、起始深度,由地质工程师拍数码图像,每5m拍照一次(另外拍摄整孔岩芯照片1张),应俯拍,照片要清晰、明亮,不得有重影、阴影,照片反映岩芯应与日志描述相对应,每孔照片按孔号及里程编制文件夹。 地质工程师应在现场根据钻进情况填写钻探日志,及时记录钻进情况、地层岩性界线、空洞界线、充填物界线以及特征等。记录内容应全面、描述应完整、文字应清晰。钻探过程中出现的异常情况应有详细记录,并及时上报勘察设计人员。 钻进结束后应进行地下水位的观测(观测水位孔不少于总孔数的1/4,分散布置),采用清水钻可将孔内水抽干, 24h后进行观测,若采用泥浆钻进,应用清水洗孔后将水抽干,24h后观测, 选2~3孔采取地下水样进行环境水侵蚀性分析。 根据现场记录绘制地质剖面图及地质横纵断面图,对溶洞的发育情况进行统计分析。 5.2.3施工加密孔 根据地质先探孔所取得地质资料情况进行分析,对封闭型溶洞进行汇总,根据溶洞的发育大小及方向确定加密孔的位置。然后按照钻孔施工工艺进行钻孔,钻孔结束后及时下入套管准备清孔。

桩基溶洞处理施工方案注浆法

邵阳市烟草公司物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目湖南省第三工程有限公司 目录 一、工程概况 (2) 二、编制目的 (2) 三、编制依据 (2) 四、施工前的准备 (3) 五、溶洞的分类 (3) 六、溶洞桩基施工方案 (4) (一)、注浆法 (4) (二)、素混凝土回填法 (11) 七、施工中出现的问题及处理 (11) 八、质量保证措施 (14) 九、安全保证措施 (14) 十、文明施工及环境保护措施 (15)

1 邵阳市烟草公司物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目湖南省第三工程有限公司 一、工程概况 工程名称:邵阳市烟草公司物流配送中心-武冈市中转站及经营业务 用房项目 建设单位:邵阳市烟草公司武冈市分公司 设计单位:湖南化工医药设计院 监理单位:邵阳市方正项目管理咨询有限公司 勘察单位:武冈市建筑勘察设计院 质量监督:武冈市质量监督站 安全监督:武冈市安全监督站 本工程由湖南省第三工程有限公司施工总承包,工程位于武冈市2。9270.00m竹城公路西侧,总建筑面积为 本工程基础采用人工挖孔灌注桩基础,结构体系现浇钢筋砼框架结构,抗震设防烈度6度以下。 二、编制目的 溶洞处理的目的是使溶洞的空腔能填充密实,充填物能够与周围环境固结成为一个整体,且具有一定的强度,切断洞体与地下水、溶隙水

的联系,使其不再发育,以保证桩基工程的安全、顺利施工。 三、编制依据 1、邵阳市烟草公司物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目桩基施工图; 2、建筑地基基础工程施工质量验收规范; 2 邵阳市烟草公司物流配送中心-武冈市中转站及经营业务用房项目湖南省第三工程有限公司 3、邵阳市烟草公司武冈市中转站及经营业务用房岩土工程施工勘察(探溶)报告; 4、相关规范和标准等文件。 四、施工前的准备 1、根据邵阳市烟草公司武冈市中转站及经营业务用房岩土工程施工勘察(探溶)报告结果,本着“实事求是,面对现实”的精神,2013年7月5日,建设单位组织设计、监理、勘察、施工等相关单位召开了专题会议,对本工程勘察(探溶)报告进行了细化、比较、论证,拟采取对1、 2、6、12、34共5个桩进行钻孔注浆加固处理。对于其余有半填充或无填充的单个或多个溶洞桩进行素混凝土回填法加固处理。 2、人员组织:项目部专门组织有关技术人员研究学习有关溶洞处理的措施,并且成立了溶洞处理应急小组。施工现场派3名技术人员分

桩基淤泥、溶洞、裂隙等处理专项施工方案

遵义恒大城项目首期工程 26~27#楼桩基础内淤泥、溶洞、裂隙等处理专项施 工方案 编制人: 审核人: 审批人: 日期:

目录 第1章编制依据 (1) 第2章施工现状 (1) 第3章准备工作 (1) 第4章淤泥、溶洞、裂隙等的处理施工方法 (1) 4.1 成孔工艺选择 (2) 4.2 淤泥处理方法 (2) 4.3溶洞处理方法 (2) 4.4 机械挖桩溶洞处理方法 (3) 4.5 裂隙处理方法 (4) 第5章桩身混凝土浇筑中出现不可预见情况处理程序 (4)

第1章编制依据 1.《遵义恒大城26~27#楼建筑、结构施工蓝图》 2.《遵义恒大城26~27#楼场地地质勘探报告》 3.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) 4.《建筑施工手册》(第四版) 5.《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002) 6.《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002) 7.《贵州建筑地基基础设计规范》DB22/45-2004 8.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2002) 9.《建筑施工安全技术规范》 10. 本工程特点、施工条件、现场具体情况。 第2章施工现状 26~27#楼自4月29日场地移交至今已施工到一定阶段,上部土层已基本开挖到位,大部分桩已进入岩层施工。目前,在施工中遇到的问题主要有溶洞、淤泥、裂隙等,现有7根有溶洞的桩已改为机械成孔,其它还有部分桩存在较深淤泥,如ZH-20、ZH-29、ZH-30、ZH-33、ZH-78等,这几根桩从井口往下约5-10m不等的位置遇淤泥,淤泥较稀,木枋、钢筋等置于其上均自己下沉,人无法站立其上作业,用3米长钢筋往下探,不见底,四周约2~3m范围有淤泥。淤泥、溶洞处理是本工程施工的重点和难点,也是影响本工程施工工期的关键。通过对地勘报告内容阅读和分析,本工程溶洞部分由软塑状粘土夹风化残块充填,部分无充填。为保证桩基承载力,要求在桩基施工中采取揭穿顶板下挖,将桩基支撑于溶洞下部完整中风化灰岩中。 第3章准备工作 3.1要求现场管理人员和挖桩操作人员必须熟悉每个桩孔的地质柱状图,清楚淤泥、溶洞的位置、大小、充填情况等,做好安全技术交底,保证施工人员安全; 3.2施工现场一定要有处理漏浆的备用机具设备,如挖掘机、铲车、泥头车、吊车等,以免发生险情无法实行溶洞处理措施,造成不必要的人员伤亡和财产损失; 3.3注意在冲孔过程中,桩位附近只能堆放用于填充溶洞的粘土及片石。粘土的质量好、含砂率低才能制造优质泥浆。片石尺寸大约300mm×300mm,方便填充。桩孔附近设立防护范围,避免施工机械在防护范围内通过,减少对桩孔护壁的压力和振动。不能将机械和材料放置在桩孔附近,防止大面积塌孔; 第4章淤泥、溶洞、裂隙等的处理施工方法

溶洞处理方案

英德市住宅楼 溶洞处理方案 一、工程概况 英德市住宅楼在详细勘察及补充勘察钻孔中揭露有溶洞。若溶洞得不到有效处理,将直接而影响建筑物安全,因此,需对溶洞进行处理,对降低施工风险有着重要意义。 二、遵循的规范 本次灌浆严格按照广东省标准《建筑地基处理技术规范》(DBJ15-38-2005)、中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2002、J220-2002)、中华人民共和国行业标准《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)、广东省标准《建筑地基基础设计规范》(GBJ 15-31-2003)执行。 三、溶洞处理方案 对需要处理的溶洞,按充填情况可分为全填充和半填充及未填充三种类型。根据详勘和补勘阶段的钻探资料,该场地溶洞基本为全填充和半填充,但不排有未填充的可能性。 详勘及补勘资料表明,填充物主要为软~流塑状黏性土,且钻进中全漏水。由于溶洞埋藏较深,不能用爆破或填充混凝土等一般方法处理,有效的处理方法是灌浆法。而在众多的灌浆法中,因溶洞的不规则性,决定了其处理的最有效和比较经济的方法是灌浆法施工进行溶洞压密加固处理。 根据详勘及补勘资料表明场地内分布溶洞大小不一,连通性较强,根据我院多年经验,由于场地内溶洞多为充填溶洞,因此建议对于大于1m溶洞进行灌浆处理(见溶洞布置平面图),对于小于1m溶洞或者顶板较厚的溶洞可不处理。 溶洞处理的目的是为了加固溶洞填充物和填满溶洞空间并达到一定的强度(5MPa 以上),通过高压注浆,使填充物被压溃、劈裂、挤压、水化、置换等物理填充和化学

填充作用,达到封堵溶缝隔绝水源,并将填充物转变为具有一定强度的结石体或硬素塑土。防止基础桩承载力受不利影响和桩基施工时地面沉陷等情况的发生,保障基础桩承载力的安全和施工安全。 对溶洞中的砂、砾等土体,浆液是通过渗透作用板结砂和砾的;对于溶洞中的稀土、亚粘土等土体,浆液是通过劈裂、挤密作用加固土体的;对于无填充物和半填充溶洞的空间,浆液是通过充填作用填满溶洞的。 浆液在土体中的渗透扩散方向是往小主应力面方向,浆液固化后,小主应力面得到加固,而原次小主应力面变成小主应力面。这样,通过对小主应力面反复不断的加固,一方面渗透、挤密溶洞中的土体的空隙,充填溶洞的空间,提高溶洞中土体的承载力和抗剪力。 1、本工程溶洞注浆采用钢花管压力注浆。成孔采用钻机泥浆循环成孔,孔径不小于90mm,为防止土、溶洞处的漏浆引发地面的沉陷事故,成孔时宜采用全孔跟套管钻进的施工工艺。 2、岩溶注浆孔间距2.50m,呈梅花形布置,孔深约计24.00~38.00m,以穿过溶洞底部2.0m为准。 3、钢花管采用压力注浆,注浆压力0.3~0.6MP,注浆材料为32.5R纯水泥浆或水泥砂浆,水灰比1:0.5。 4、钢花管采用D48钢管,下部4.0m段管身开逸浆孔,孔口密封注浆。 5、本次勘察完成的31个基岩钻孔中有20个钻孔揭露到溶洞,揭露溶洞共24个,见洞率为64.52%,溶洞层数多为1~2层,洞顶埋深为16.80~35.00m(BK4号孔),洞顶标高为2.75~20.85m,洞高0.20~12.60m(K2号孔),平均2.58m。溶洞形态复杂多样,部分溶洞个体规模较大;溶洞多为全充填,少量半充填,钻进过程具漏水现象,充填物均为流-软塑状粉质黏土,少量含卵石。 6、溶洞注浆孔布置范围:根据揭露有溶洞的地质勘察钻孔外延5.0m。如施工外延

二次灌浆安全技术交底

二次灌浆安全技术交底 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

工程名称连江黄岐风电场工程主持人杨建民 施工项目风机基础地锚笼二次灌浆交底人唐士会 施工负责人谭小林交底时间2015年 8 月28 日 安全及技术交底内容本次安全交底针对风机基础地锚笼二次灌浆。 交底内容 ; 一、技术 1、灌注基础表面应基本平整。 2、模板表面应高出设备底座下表面标高5cm左右。 3、灌注前,要把填充空间清理干净,基础表面和设备底座下底表面不可有油污、泥土等附着物和石块、砼渣等杂物。 4、灌浆前6~12小时,洒水将基础表面充分、全面润湿,要特别注意坑凹、拐角和地脚螺栓等处不可有积水。 5、在模板支设完毕,而且基础表面充分、全面润湿之后,检验确认模板不漏浆后开始灌浆。 6、为防止灌浆过程中窝住空气而产生空洞: (1)应从一侧灌浆,不允许从二侧、三侧、四侧同时灌浆。 (2)一旦灌浆开始后,必须连续进行,不得间断。 (3)要求设备底座有位置合理、大小适宜的排气孔。排气孔直径最小应在30mm。 7、灌浆层顶标高应不低于上法兰下表面。 8、抹面之后1小时,开始覆盖潮湿养护。灌浆后24小时内,灌浆层不可受到振动。 中国能源建设集团浙江火电建设有限公司 Zhejiang Thermal Power Construction Company 施工安全及技术交底记录(项目、专业级)

9、灌浆示意图: 10、灌浆料应存放在库房内,按需用量领取,每班施工完以后,多余材料及时 送回仓库保存。 11、灌浆料的保存期为6个月,受潮结块后不得使用。 二、安全 1、进入现场的所有施工人员必须戴好安全帽,佩戴好个人防护用品。 2、在孔洞边进行灌浆施工时要系好安全带。 3、操作过程中,要防止灌浆料溅出,以免对已安装设备和其他钢结构产生污 染。 4、搅拌时用水量要严格按照厂家说明书掺加,以免降低灌浆料强度。 5、操作过程中,不得触碰上部已调平好的设备或台板。 6、灌浆必须连续浇筑,拌合料应在规定的时间内用完。 7、浇筑过程中严禁用振捣器振捣,防止发生离析。 8、所有用电器具必须是一机一闸一漏,并确保可靠 9、所有施工人员应严格遵守项目部安全文明施工制度,不得破坏安全文明施 工设施;每日施工后应做到“工完、料尽、场地清”。 参加交底人员签名表 (项目、班组级) 工程名称:连江黄岐风电场工程项目/专业:连江项目/电气专业 职能部门/专业公司姓名职务日期备注

充填加固灌浆工程技术交底

建筑安装工程 技术交底单 施工单位:河南省水利第二工程局 填发日期: 年 月 日 、充填加固灌浆工程 1、灌浆钻孔施工 施工顺序:施工准备f 测量布孔f 钻孔 施工准备时选择工作性能可靠、轻便耐用的钻孔机具,保证钻进过程中钻机工 作稳定; 按设计测量放样布置孔位、测孔口高程,并按规定编好孔序号; 所有钻孔编号、孔深、孔斜度、孔序按设计图纸、文件或监理人指示执行; 造孔分序进行,共分为2序,其中1/10的I 序孔作为先导孔,先导孔中先用 1/10的孔进行钻孔取样,以探明路基情况; 造孔保证铅直,偏斜控制不大于孔深的 2%。 所有钻孔的开孔位置与孔位误差控制不大于 10cm ,如特殊原因需调整孔位时, 报监理人批准,并记录实际孔位坐标; 作好造孔的记录和描述,如发现特殊情况时,详细记录并分析处理。 2、充填加固灌浆施工 施工顺序:制浆f 灌浆f 封孔、质量检查。 (1)制浆 选用合格的制浆材料,本工程为水泥浆液,按设计要求采用32.5普通硅酸盐水 泥。 按设计配比进行配料,制浆材料用量通过称量确定,称量误差控制小于 5%; 浆液搅拌均匀,拌制浆液连续进行。 采用专用机械制浆,浆液搅拌均匀并测定浆液密度。 浆液各项指标按设计要求控制,浆液的设计参数为:密度为 1.504Kg/L 、注浆 水灰比为1:1,速凝剂掺入量为2%。灌浆过程中浆液容重和输浆量每小时测定一次 监理人员: 建筑安装工程 建设单位 工程部位 南宁市城市建设 投资发展总公司 灌浆工程 单位工程名称 接受交底人 滨江路工程子项目 防渗灌浆及排涝工程 交底人:

技术交底单 施工单位:河南省水利第二工程局填发日期: 建设单位工程部位南宁市城市建设投资发 展总公司 充填灌浆工程 单位工程名称 接受交底人 交底内容 并记录,浆液的稳定性和自由析水率10天测一次,如浆液发生变化是时随时加测。(2)充填加固灌浆 灌浆的设计参数如下表所示: 灌浆参数表 充填加固灌浆采用全孔纯压一次灌浆法,灌浆孔顶为路面下1.0米,底面为设计 留水 面。灌浆中先对先导孔和第一序孔轮灌,按设计要求先灌上游,再灌下游,先灌路 堤外,再灌路堤内,第一序孔灌浆结束后,再进行第二序孔灌浆充填加固灌浆由下至上而灌,压力随之由小变大,开始时先用流动性稍大的稀 浆灌注,然后逐渐加大到规定的泥浆浓度继续灌注; 灌浆管路能保持浆液畅通,并能承受 1.5倍的最大灌浆压力; 灌浆泵和灌浆孔口处安装压力表,进浆管路也安装压力表。所用的压力表能使 灌浆压力在其最大标值的1/4?3/4之间,压力表在使用前进行标定,使用过程中经 常检查核对,误差不大于5%,不合格或已损坏的压力表禁止使用,压力表和管路之 间设有隔浆装置; 对吸浆量大的灌浆孔限制每次吸浆量,延长灌浆期,路堤灌浆用小注入量,排 量大的泵同时灌注多孔。灌浆要结合钻孔纪录,对于较大的空洞要适当增加灌浆量和提高浆液稠度,必要时加砂拌制灌注,砂浆配合比可采用水:水泥:砂=1:1:2, 砂子的最大粒径不易大于 2.5 mm。 监理人员: 交底人: 建筑安装工程 技术交底单

钻孔灌浆技术交底

钻孔灌浆技术交底

钻孔灌浆作业规程

*灌浆泵容许工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍,排浆量应大于80L/min。注:自动记录仪应经过国家有关主管部门鉴定,并能自动、准确地测记灌浆压力、流量等灌浆参数;在使用前及使用过程中应定期采用标准量筒校验流量计,用标准压力表校验压力计,以保证记录成果的真实性和准确性。 2.4.1 常用设备及仪表 *使用过程中应经常检查、校对压力计,检查回浆管路上的压力表读数和记录仪显示的压力值是否一致。 *压力误差不得大于5%,否则应查明原因并校正。 *施工所选用的压力表应能使灌浆压力在其最大标值的1/4~3/4之间。 *应采用检验台校测测斜仪读数精度;顶角测量误差应不大于±0.5o,方位角测量误差应不大于4o。 2.5 施工工艺流程图 三钻孔 * 3.1 钻孔灌浆在有盖重混凝土的条件下进行时,盖重混凝土应达到70%设计强

度后钻孔灌浆方可开始; * 3.2钻孔灌浆施工工序: *测量放样→钻机就位→钻孔→钻孔冲洗→裂隙冲洗→压水试验→制浆→灌浆→封孔→灌浆质量检查; * 3.3 钻孔工艺流程 3.4 钻机类型及适用对象 *一般固结灌浆孔采用各式合适的钻机造孔,但需要采取岩芯的灌浆孔、辅助帷幕孔、检查孔、抬动观测孔、物探测试孔或其它有取芯要求的钻孔应采用回转式钻机造孔。

* 3.6钻头选择 *采用合适的钻头造固结灌浆孔,需采取岩芯时采用硬质合金钻头或金钢石钻头造孔(常用钻头规格:Φ56、Φ76、Φ91、Φ110、Φ130)。 *规范要求:固结灌浆孔径≥38mm,帷幕灌浆孔径≥46mm. 3.7 钻孔取芯 *物探测试孔、帷幕先导孔、质量检查孔钻孔时应取芯; *先导孔、物探测试孔取芯获得率要求达80%以上,质量检查孔90%以上。 *每一钻进回次取出的岩芯从岩芯管退出时,不可猛烈敲击。 *按从孔口到孔底的顺序将岩芯依次排放在岩芯箱内,并用岩芯牌隔开。 *凡长度超过5cm的岩芯,按顺序统一编号。 *每孔岩芯应及时进行岩芯描述,并绘制柱状图。 *岩芯一般不需永久保存,业主工程师有特殊要求的岩芯应保存、摄影、存档。 *岩芯顺序自左而右、自上而下列放。 *单孔多箱时,岩芯箱自下而上编号存放。 *岩芯获得率是指比较完整的岩芯长度与本回次进尺的百分比,岩芯长度不计入不成形的破碎物质。 3.8 孔深要求 *终孔孔深不得小于设计图纸、文件规定的深度

隧道二衬充填注浆施工技术交底

二衬充填注浆施工技术交底 交底单名称 D3K1xx+xxx0~D3K1xxx+xxxx 段二衬填充注浆技术交底 交底依据 xxxx 隧道设计图、隧道防排水、高速铁路隧道工程施工验收标准 里程桩号 D3K1xxx+xx ~ D3K1xxx+xxx0 工程部位 二次衬砌 一、交底范围 DKxxxx+xxxx ~DKxxx+xxxxxx 隧道二衬拱顶及边墙 二、施工流程 隧道二衬回填施工流程图 三、施工方法 1、施工准备:将二次衬砌修补台架推至注浆位置,就位稳定;对预留注浆孔(ф50PVC 管,纵向间距3~5米)进行清理、修复,确保注浆孔洞圆顺、规则; 2、连接气管、水管到达注浆位置,安设注浆设备,进行注浆试验,确保注浆过程顺畅; 3、注浆材料采用M20水泥砂浆,水泥砂浆的拌制必须具有良好地可灌性,固结后有一定的抗压、抗拉强度、稳定性好,砂浆的拌制严格按照试验室出具的配合比执行,不得在灌注过程中加水稀释砂浆; 4、二次衬砌混凝土达到设计强度即可进行拱顶充填注浆作业;注浆分为两步进行:第一次注浆压力≤0.5Mpa (以注浆孔口压力为准),注浆结束标准为达到结束压力后(现场应考虑自注浆孔口至注浆压力表位置的高差),恒压10~15 水泥 砂 水 外加剂拌合机 砂浆贮浆桶注浆泵混合胶管进浆阀泄浆阀止浆塞 注浆管注浆孔高压阀及压力表输浆管混合器

分钟,以不进浆为结束;第一次注浆结束5小时后,现场负责人进行注浆饱满度检查,如发现浆液不饱满,即进行第二次注浆,直至孔口饱满为止;第二次重复注浆压力为0.3~0.4Mpa; 5、当达到规定压力而砂浆压不进时,即认为该孔已经灌满;隧洞顶部倒孔 灌浆结束后,先关闭孔口闸阀后再停机,孔内无反浆即可拆除孔口闸阀,灌浆结束后,排除孔内积水污物后封孔并抹平,将注浆孔封填密实; 6、每次注浆结束后,必须及时采用高压水冲洗注浆管,确保下次注浆顺畅。 四、压浆效果检查 分析法:分析注浆记录,查看每个孔注浆压力,注浆量是否达到设计要求; 注浆过程中漏浆、跑浆是否严重,以浆液注入量估算浆液扩散范围,分析是否与设计相符。 检查孔法:用地质钻机按设计孔位和角度钻检查孔,取岩心进行鉴定,同时测定检查孔的吸水量(漏水量)应小于0.2~0.4L/min.m。 声波监测法:用声波探测仪测量岩体声速,判断注浆效果,这种方法对于石质隧道较为合适。压浆结束后,对注浆效果进行检查,如未达到要求,进行补孔注浆。 五、机械设备 设备选型主要取决于注浆方式,它包括有钻机、注浆泵、浆液搅拌机和止浆塞、混合器等。注浆泵为注浆工作中的核心设备,一般应选用可调注浆量和压力,自身控制与记录,并具有外型尺寸小、重量轻、性能好的机械。 六、保证施工质量的纠正和预防措施 1、衬砌背后回填注浆采用M20水泥砂浆,其原材料质量必须满足设计、规 范要求。 2、压浆孔应按压浆范围进行布置,必要时进行加密布孔,并根据需要适当 的钻排气、排水、排泥浆的辅助孔,确保注浆质量达到要求。 3、注浆压力应符合设计终压,应小于0.5MPa,持续10~20Min,不再进水 泥砂浆可以结束;注浆后认真检查,所有注浆孔无漏注现象。 5、注浆过程中要做好施工记录,包括孔位、孔径、孔深、浆液配比、注浆 压力、注浆量等。

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