乳化制备(关键字：钠皂钙皂)

案例三 HLB值的测定

一．实验目的

通过对阿拉伯胶 HLB 值的测定，了解 HLB 值的测定方法。

二．实验原理

利用已知 HLB 值的合成乳化剂与未知 HLB 值的天然乳化剂，以不同配比配合，制成混合乳化剂；根据油的种类选择油、水、胶（乳化剂）适宜的比例，制备一系列乳剂，静置观察乳剂分层的速度，分层最慢者即为最稳定的乳剂，所对应混合乳化剂的 HLB 值为最适 HLB 值，然后按下列公式即可计算出天然乳化剂的 HLB 值 --H N 。

H - (H S · S)

H N =

N

N—天然乳化剂在全量混合乳化剂中的重量百分率； S—合成乳化剂在全量混合乳化剂中的重量百分率； H S —合成乳化剂的 HLB 值； H—油相所要求的 HLB 值（最适 HLB 值）。

为了缩短观察乳剂油水两相分层的时间，可将上述一系列乳剂进行适当倍数的稀释或采用离心的方法分离。

三．实验内容

1．系列液体石蜡乳的制备

以油：水：胶 = 4 ： 2 ： 1 的比例，按下表分别计算出每份乳剂所需液体石蜡、水和胶（乳化剂）的量：

【制法】按上表分别取水、阿拉伯胶与吐温—20 （ HLB=16.7 ）置干净乳钵中，研匀后，慢慢加入液体石蜡，向同一方向研磨至初乳形成。

2．稳定性观察

将制成的初乳分别用 30ml 蒸馏水稀释，并搅拌均匀，倒入 5 只相同的试管中至等高，放置一定时间，观察油水两相分离的情况（代表乳剂的稳定性），一小时后测量各管中水层的高度，确定最稳定管。

3．计算天然乳化剂的 HLB 值

已知乳化液体石蜡的最适 HLB = 0.830 ～ 0.890( 平均 0.860) ，计算阿拉伯胶的 HLB 值。

实验五乳状液的制备与鉴别

一、目的要求

1.了解乳状液的基本原理

2.掌握制备乳状液及鉴别其性质的方法

二、实验原理

乳状液是两种互不溶的液体组成的分散体系.其中一种液体以小液滴分散在另

一种液体中.前一种液体

称为分散相，最后一种液体称为分散介质。一般情况下，一种液体是水，另一种液体是不溶于水的有机溶

剂，如苯、四氯化碳、石油醚等，总称为“油”。假如油分散在水中，既油为分散相，水为分散介质，这

种乳状液称为“水包油”型，以符号O/W表示之；反之，若水为分散相，油为分散介质，则称为油包水型，

以W/O表示之。分散相的液滴，一般在1～50微米之间，借助普通显微镜，就可以观察到。

将两种互不溶的液体放在一起，用力振荡，即可得乳状液。但是这种乳状液极不稳定，很快就会分层。

要得到稳定的乳状液，必须加入第三种物质—乳化剂。表面活性剂是最常用的乳化剂，它具有极性基团和

非极性基团，当它吸附在油水界面时，就能降低界面张力，而且形成一定强度的保护膜，从而使乳状液稳

定。

乳化剂还能决定乳状液的类型，如同为金属皂类，若用钠皂作为乳化剂，则生成O/W型乳状液；若用

钙皂作为乳化剂，则生成W/O型乳状液。

本实验主要用油酸钠、油酸钙、失水山梨醇单油酸脂（商品名称Span）、聚氧乙烯失水山梨醇单油酸脂（

商品名称Tween）等表面活性剂，作为乳化剂进行实验。

根据研究分析：乳状液的形成分为两步。首先是在激烈振荡或搅拌下，油相和水相互相混合，各相逐渐成

为细小的液滴，分散到另一相中，然后其中的一相，再合并为分散介质，而形成了乳状液。因此在制备乳

状液时，要注意掌握振荡和搅拌的时间。长时间的连续振荡和搅拌，并不能达到预期的效果，最好采用间

歇振荡的方法，比较有效。

判断乳状液的类型，一般采用下列方法：

1．稀释法

将水加入乳状液中，若水与分散介质互溶，则乳状液是O/W型；若水域分散介质不互溶，出现分层现

象，则乳状液是W/O型。

2．染色法

以油溶性染料苏丹III加到乳状液中去，如分散相呈现红色，则是O/W型，如果分散介质呈红色，则为W/O

型。如果用水溶性染料如次甲基蓝试验亦可，不过结果与上相反。

3．电导法

水与水溶液的电导，应大大地大于油溶性溶剂的电导，因此O/W型乳状液的电导，应大于W/O型乳状液的电

导。所以根据电导的大小，可以确定乳状液的类型。

当加入某种物质后，乳状液可以由一种类型，转变为另一种类型，这种现象称为乳状液的“转相”。

例如在以钠皂为乳化剂的O/W乳状液中，加入钙盐，则会转化为W/O型乳状液。

在某些情况下，要设法使乳状液破坏。例如原油是W/O型的乳状液，这种含水的原油，不仅质量不好，

还会严重腐蚀设备，所以必须破乳以提高原有质量。

常用破乳方法，有下列几种：

1.替换法

在乳状液中加入一种表面活性更大，但不能形成巩固的膜的物质（如戊醇），由于它的表面活性大，

吸附力强，可将原来的乳化剂替换下来，可是它又不能形成坚固的保护膜，所以乳状液的稳定性降低，以

达到破乳的目的。

2.化学破坏法

用皂类作乳化剂时，加入酸，皂类变为脂肪酸。因为脂肪酸不溶于水而析出，油、水界面没有保护膜

了，容易聚结，这样可以破乳。

3.高压电法

在高压电场的作用下，使原油中的水分子定向互相吸引，水滴加大，从而达到破乳的目的。

三、实验仪器和药品

1.实验仪器：DDS-11A型电导率仪，显微镜，100ml磨口锥瓶，200ml磨口锥瓶，50ml烧杯，

10ml量筒，50ml量筒，50ml滴定管，

2.药品：2%油酸钠水溶液，0.2%油酸钙苯溶液，0.2%Tween-80水溶液，0.2%Span-80苯溶液，1%苏

丹Ⅲ苯溶液，0.5%次甲级蓝水溶液，氯化钙溶液，苯（分析纯），冰醋酸（分析纯），戊醇

（分析纯）；

四、实验步骤

1.制备

（1）取2%油酸钠溶液20ml于50mL磨口锥形瓶中，加入1ml苯，激烈振荡半分钟，再加入1ml苯，再激

烈振荡半分钟，直至加入苯的总量为20ml时为止。仔细观察每次加苯及振荡后的现象。塞紧锥形瓶，备用。

此为乳状液Ⅰ。

（2）取0.2%油酸钙溶液14ml于50ml磨口锥形瓶中，每次加入1ml水，激烈振荡半分钟，直至加入6ml

水为止。塞紧锥形瓶。此为乳状液Ⅱ。

（3）取0.2%Tween-80溶液10ml于50ml磨口锥形瓶中，每次加入1ml苯，激烈振荡半分钟，直至加入

10ml苯为止。塞紧锥形瓶，备用。此为乳状液Ⅲ。

（4）取0.2%Span-80溶液14ml于50ml磨口锥形瓶中，按（2）操作。此为乳状液Ⅳ。

2.鉴别类型

（1）稀释法：取100ml烧杯，装水30ml，用玻璃棒蘸取乳状液Ⅰ少许于水中，轻轻搅拌，观察有什么

现象，并记录之。

（2）染色法：取2ml乳状液Ⅰ于试管中，加入苏丹Ⅲ溶液2滴，摇匀。取乳状液1滴于载片上，在显微

镜下观察之。记下显红色的是分散相还是分散介质？

再用次甲级蓝溶液，按上述操作，观察显蓝色的是分散相还是分散介质？并记录之。

（3）电导法：将30ml乳状液Ⅰ倒入50ml小烧杯中，按测定电导的方法操作，视指针偏转的大小，确

定乳状液的类型。

（4）在上述三种方法中，任选一种方法，对乳状液Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ进行鉴别，并记录所观察的现象。

3.乳状液的转相

取10ml乳状液Ⅰ于50毫升磨口锥形瓶中，用滴定管逐步加入

溶液，每次加入1ml，

激烈振荡半分钟后，测定其电导率，观察电导率随溶液加量的变化，至电导率

突然下降为止。用染

色法确定其类型。

4.破乳

（1）取乳状液Ⅰ2ml于试管中，加入2ml戊醇，剧烈振荡后，静置数分钟，目测所发生的变化，并取

少量乳状液，在显微镜下观察之。记录所看到的现象。

（2）取2ml乳状液Ⅰ于试管中，缓慢加入2ml冰醋酸，观察其变化情况。振荡后静置，得到什么现象？

并用显微镜观察之。

附: 结果记录表格

1.将对各种乳状液的鉴别及观察

2.将各次实验现象按下表记录，并

实验六、氧化锌（ZnO）纸基版成像

一．实验目的

通过氧化锌（ZnO）纸基版的成像过程，了解静电照相过程及原理以及采用湿式显影的原理和方法。并通过了解这个过程，能够对激光印字机和数字印刷机的成像过程有一个基本的认识。

二．实验基本内容

1．氧化锌纸基版的制版，是用静电制版机来完成的。机器的一般操作程序为：开机预热→放置原稿→放置光敏版→充电→曝光→显影→修版→固版→亲水处理2．充电：是光导体获得光敏性的关键操作，在充电器的协同下，可在光导膜表面获得一定的表面电压。

3．曝光：是经光学系统，在已充电的氧化锌纸版上，使其表面按图像的阶调，产生不程度的衰减，形成静电潜影。

4．显影：氧化锌纸基版，一般采用磁刷显影法，使带有正电荷的显影墨粉，被吸附在带有负电荷的静电潜影上，形成可见图像。

5．修版：印版显影以后，用吸气笔细心地将底灰吹去，并去除不需要的墨粉，对印版进行修正。

6．熔融定影：采用电热丝、红外线灯泡、碘钨灯等热源，对修正后的版面图文加热，使墨粉热熔并固着在纸版上，温度一般控制在120℃～140℃，时间约为20～30秒。

三．实验设备、工具及材料

氧化锌纸基版、静电照相制版机

四．实验原理

1、氧化锌为光敏半导体材料，利用氧化锌的光导性能，利用静电照相的成像原理，使得显影后附着在纸基版上的色粉固着在纸基版表面，形成亲油表面，从而实现印刷数量较少的印刷品的胶印印刷工艺。

2、静电照相成像一般包括下面六步过程：

（1）充电过程：采用电晕放电对光导体表面进行充电，使光导体的表面带上一层（正或负）电荷。

（2）曝光过程：采用图像方式对光导鼓表面进行曝光，在光导体的表面形成一层电荷影像。（3）显影过程：采用色粉对光导体的表面进行显影，在光导体的表面形成一层色粉影像。

（4）色粉转移过程：将色粉影像转移到纸张（承印物）的表面，在承印物表面形成一层色粉影像。

（5）定影过程：采用热或压力将色粉固定在承印物的表面。

（6）清洗过程：对光导鼓表面进行清洗，将未被转移的色粉清除干净。

五．实验步骤

1、将静电照相制版机电源打开，开机预热

2、预热完成之后，将原稿放置在成像平台上

3、将ZnO光敏版放置在成像平台上

4、充电

5、曝光

6、显影

7、修版

8、固版

9、亲水处理

六．思考题

1、静电照相的原理是什么，主要应用在哪些方面？

2、静电照相的显影方式有哪几种，本实验中采用的是哪一种，还能不能举例说明另外一种

显影方式应用在哪一个领域？

3、采用氧化锌（ZnO）纸基版进行轻印刷，轻印刷这个名称的含义是什么？这个轻印刷方

式可不可以用来印刷带有阶调的图像呢？

七．实验报告要求

1、写明本实验使用的设备和材料。。

2、清楚阐述静电照相的基本原理。

3．写明实验的主要步骤以及实验条件。

4、写明静电照相过程的应用领域和应用方式，详细阐明本实验中所使用的氧化锌（ZnO）

纸基版与复印机以及数字印刷机、激光印字机中所使用的有激光导材料（鼓）有哪些不同之处。

食品添加剂乳化硅油

食品添加剂乳化硅油 1范围 本标准适用于以二甲基硅油与气相二氧化硅为主要原料，辅以蒸馏单硬脂酸甘油脂和山梨醇酐单硬脂酸酯、去离子水乳化而成的食品添加剂乳化硅油。 食品添加剂乳化硅油为乳白色液体，无肉眼可见外来杂质。 2主要组分结构式： CH3CH3CH3 CH3Si O Si O Si CH3 CH3n 3 3 3技术要求： 应符合表1的规定。

附 录 A 检验方法 A.1 警示 本标准试验方法中的部分试剂具有毒性、腐蚀性，操作者须小心谨慎！如溅到皮肤上应立即用水冲洗，严重者应立即治疗。 A.2 一般规定 除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T 6682中规定的三级水。试验方法中所用标准滴定溶液、杂质测定用标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T 601、GB/T 602和GB/T 603之规定制备。试验中所用溶液在未注明用何种溶剂配制时，均指水溶液。 A.3 pH 的测定 取一片广范围（pH 1-14）试纸，用乳胶头滴管，吸取感官检验用过的试样，滴在试纸上变色后与标准色标进行比较测定试样的pH 。 A.4 稳定性的测定 取两支10mL 刻度离心试管，分别加入5mL 试样，对称地放入800型离心沉淀器中，以3000r/min 速度沉淀30min 后，目测试管中试样，不应有油水分层现象。 A.5 不挥发物的测定 将扁型称量瓶（φ65×30毫米）置于烘箱中，于120℃烘至恒重后，用乳胶滴头吸管吸入样品，滴加4g ～5g （准确至0.0002g ）于已恒重的称量瓶中。并将其置于100℃±2℃烘箱中3h ，然后逐渐升高烘箱温度至120℃维持2h ，取出置于干燥器中冷却至室温后称量。不挥发物按下式计算： 式中： W 1——不挥发物质量总数 M 1——扁型称量瓶恒重后的质量数值，单位为克（g ）； M 2——扁型称量瓶恒重后的质量数值和试样量的数值，单位为克（g ）； M 3——扁型称量瓶恒重后的质量数值和试样量烘干后的数值，单位为克（g ）； W 1= M 3—M 1 ×100% M 2—M 1

食品乳化剂的特性及在油脂乳化中的应用

食品乳化剂的特性及在油脂乳化中的应用 一、前言 随着人们生活水平的提高及饮食结构的变化，在传统追求色、香、味的同时，更加重视食品的功能化、特性化和多样性，无论怎样更新，食品的营养性和安全性是保障和提高人类健康最重要的前提。所以要达到上述目标，正确和科学使用食品乳化剂尤为重要，基于此，我们技术工作者严格按照《中华人民共和国食品卫生法》和《食品添加剂卫生管理办法》研发、生产、推荐使用优质、规范的食品乳化剂，勇担食品安全之重任。 二、食品乳化剂的特性及乳化机理 食品乳化剂是一类能使两种或两种互不相容构成相（如：油和水）均匀地形成分散或乳状（乳浊）体的活性物质。其特性取决于乳化剂的HLB值（亲水亲油平衡值），而HLB值的大小取决于乳化剂的分子构成，乳化剂分子亲水基团数量多（如：-OH基），表现出强的亲水性，即HLB值偏高，形成水包油（O/W）型乳化剂;若乳化剂分子中碳氢链越长（如：CH3—CH2—CH2—……）,亲油基团大，则亲油性强，HLB值偏低，形成油包水（W/O）型乳化剂，人们规定亲水性100%乳化剂，HLB值为20（以油酸钾为代表）,亲油性100%，HLB 值为零（以石蜡为代表）期间分成20等分，如图一所示： HLB值1～6易形成W/O型乳化体系，其中1～3为消泡剂，3.5～6为油包水型乳化剂。6～20易形成O/W型乳化体系，其中7～8为润湿剂，8～18为油/水型乳化剂，13～15为洗涤剂，15～18为去污、加溶剂。截止2006年《中华人民共和国卫生部公告》我国已批准使用的食品乳化剂为36种，主要为阴离子和非离子，极少量两性离子，据相关资料报道，我国目前年用量4万吨左右，其中单甘酯2万吨左右。现将主要品种及特性列于表一。 表一乳化剂主要品种及特性 单甘酯（GMS DGMS）特性: 乳化、分散、抗淀粉老化 硬脂酰乳酸钠（SSL）特性: 增筋、乳化、防老化、保鲜、增大面包、馒头体积、改善组织结构 硬脂酰乳酸钙-钠(CSL-SSL) 特性: 增筋、乳化、防老化、保鲜、增大面包、馒头体积、改善组织结构. 三聚甘油单硬脂酸酯（PGFE）特性: 较强的乳化性，保湿、柔软性、防止淀粉回生老化 双乙酰酒石酸单（双）甘油酯（DATEM）特性: 乳化、增加面团弹性、韧性和持气性，增大面包、馒头体积，防止老化. 月桂酸/辛酸单甘酯（GML/GMC）特性: 乳化、分散、防腐、保鲜. 斯盘、吐温系列（S-60 、T-60等）特性: 良好乳化、稳定、分散、

16食品添加剂乳化硅油

16食品添加剂乳化硅油 1范畴 本标准适用于以二甲基硅油与气相二氧化硅为要紧原料，辅以蒸馏单硬脂酸甘油脂和山梨醇酐单硬脂酸酯、去离子水乳化而成的食品添加剂乳化硅油。 食品添加剂乳化硅油为乳白色液体，无肉眼可见外来杂质。 2要紧组分结构式： CH3CH3CH3 CH3Si O Si O Si CH3 CH3n 3 3 3技术要求： 应符合表1的规定。

附 录 A 检验方法 A.1 警示 本标准试验方法中的部分试剂具有毒性、腐蚀性，操作者须小心慎重！如溅到皮肤上应赶忙用水冲洗，严峻者应赶忙治疗。 A.2 一样规定 除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T 6682中规定的三级水。试验方法中所用标准滴定溶液、杂质测定用标准溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T 601、GB/T 602和GB/T 603之规定制备。试验中所用溶液在未注明用何种溶剂配制时，均指水溶液。 A.3 pH 的测定 取一片广范畴（pH 1-14）试纸，用乳胶头滴管，吸取感官检验用过的试样，滴在试纸上变色后与标准色标进行比较测定试样的pH 。 A.4 稳固性的测定 取两支10mL 刻度离心试管，分别加入5mL 试样，对称地放入800型离心沉淀器中，以3000r/min 速度沉淀30min 后，目测试管中试样，不应有油水分层现象。 A.5 不挥发物的测定 将扁型称量瓶（φ65×30毫米）置于烘箱中，于120℃烘至恒重后，用乳胶滴头吸管吸入样品，滴加4g ～5g （准确至0.0002g ）于已恒重的称量瓶中。并将其置于100℃±2℃烘箱中3h ，然后逐步升高烘箱温度至120℃坚持2h ，取出置于干燥器中冷却至室温后称量。不挥发物按下式运算： 式中： W 1——不挥发物质量总数 M 1——扁型称量瓶恒重后的质量数值，单位为克（g ）； M 2——扁型称量瓶恒重后的质量数值和试样量的数值，单位为克（g ）； M 3——扁型称量瓶恒重后的质量数值和试样量烘干后的数值，单位为克（g ）； W 1= M 3—M 1 ×100% M 2—M 1

乳化剂性质及应用

食品乳化剂的性质及应用 一、乳化剂的简介： 1. 乳化剂是一种双亲分子，是有一个亲油端及一个亲水端在体系中，分散 相称为不连续相，在食品中，亲油基常是食品级油或脂的长链脂肪酸,亲水 基可以是非离子型，如甘油,亲水基可以是阴离子型（带负电如乳酸盐）,亲 水基可以是两性（如卵磷脂）,亲水基可以是阳离子型，具有毒性，一般不 用。 2.乳化液： 常有O/W与W/O型分散液，总的说来，连续相是乳化剂的溶解度较大的一相。 3、HLB 亲水性与亲油性平衡值，理论上，HLB=（亲水性分子量/总分子量）×20=a/b ×20 由此可见，HLB在0~20 较小值代表乳化剂在油相中更易溶解，较大值则相反,常见乳化剂的HLB值：

两种乳化剂混合物的HLB=A×HLBa+B×HLBb 其中A、B表示质量百分数。 经研究： HLB在3~6范围内有利于形成W/O型乳化液 HLB在11~15范围内，有利于形成O/W型乳化液 HLB在6~11范围内，无良好乳化性，只有湿润性能 O/W型乳化液在HLB=12最稳定， W/O型乳化液在HLB=3.5最稳定。 二、乳化剂的作用： 1、乳化剂最重要的作用是使互不相溶的水、油两相得以乳化形成均匀、稳定的乳状液，保持油和水的两相稳定。 2、与淀粉作用： 淀粉在水中形成＠螺旋结构，内部有疏水作用，乳化剂疏水基进入淀粉＠螺旋结构，通过疏水键与之结合，形成复合物或络合物，降低淀粉分子的结晶程度，乳化剂进入淀粉颗粒内部会阻止支链淀粉的结晶程度，防止淀粉老化，使面包、糕点等淀粉类制品柔软，具有保鲜作用。 3、与蛋白络合，改善食品结构及流变特性增强面团强度。蛋白质因氨基酸极性不同具有亲水和疏水性，在面筋中，极性脂类分子以疏水键与麦谷蛋白结合，以氢键与

食品乳化剂综述

食品乳化剂综述 【摘要】本综述主要介绍食品乳化剂的作用原理和分类，了解乳化剂的功能以及它在食品加工中的应用，还举出了乳化剂在面包，烘焙食品，饮料方面的应用实例。介绍食品乳化剂的发展前景以及发展趋势。关键词:食品乳化剂;原理;烘焙食品;应用 1. 乳化剂的乳化原理 乳化剂作为一类食品添加剂，在食品工业中扮演着重要的角色，它是现代食品工业的 [1]重要组成部分，在食品工业中的需求量约占添加剂的50%。基于其表面活性性质和与食品组分的相互作用，乳化剂不仅在各种原料混合、融合等一系列加工过程中起乳化、分散、润滑和稳定等作用，而且还可以改进和提高食品的品质和稳定性。比如，它可以使食品舌感润滑、保持质感，还被用作蛋糕的起泡剂、豆腐的消泡剂等。在面包生产中，乳化剂可以保护淀粉粒，防止老化，从而使面包食感得到改良，并在防氧化、抗菌和品质等方面得到改善。 乳化剂是一种表面活性剂，既有亲水基团，又有亲油基团，两者分别处于两端，形成不对称的分子结构。可将两种不溶物质“吸附”在一起。乳化剂是乳液的一种稳定剂，也是表面活性剂的一种。乳化剂可以分散在分散质的表面，形成薄膜或者是双电层，可以是分散相带有电荷，这样就可以阻止分散相的小液滴互相凝结，使形成的乳浊液比较稳定。例如，在农药的原药(固态)或原油(液态)中加入一定量的乳化剂，再把它们溶解在有机溶剂里，混合均匀后可制成透明液体，叫乳油。常用的乳化剂有肥皂、阿拉伯胶、烷基苯磺酸钠、硬脂酸钠盐、羧酸盐、硫酸盐等。 1.1 液体物料中的乳化原理

在两种不相混合的液体中(如油和水)，乳化剂分子能吸附于液体界面上，并定向排列，亲水基团指向水相，疏水基团指向油相，通过乳化剂的“架桥”作用，使水和油两相紧密地融合在一起。 1.2 固体物料中的乳化原理 乳化剂与食品中的蛋白质、淀粉、脂类作用，改善食品结构。碳水化合物是多羟基的醛、酮或多羟基醛、酮的缩合物。由于单糖及配糖链的结构特性，故碳水化合物能够形成亲水和疏水区域，因此，乳化剂与碳水化合物的相互作用有两种，即通过氢键产生的亲水相互作用及由疏水键产生的疏水相互作用。借助氢键的形成，乳化剂可加成在支链淀粉的外部分枝上，形成支链淀粉——乳化剂复合体。单糖或低聚糖有良好的水溶性，没有疏水层，因此与乳化 [3]剂不发生疏水作用。而高分子多糖则不然，它与乳化剂发生疏水作用。 [4]2.乳化剂的分类 乳化剂性质的差异，除了与烃基的大小、形状有关外，还主要与亲水基的不同有关，亲水基团的变化比疏水基团要大得多，因而乳化剂的分类，一般就以亲水基团的结构，即按离子分类而划分。 2.1(甘油脂肪酸酯为无臭或特殊气味的白色至淡黄色粉未、薄片、颗粒、蜡状块或为半流动的粘稠液体。是食品和饲料中常用的乳化剂。 2.2. 蔗糖脂肪酸酯为无味或稍有特异气味的白色至黄褐色粉未、块状或无色至微黄色粘性树脂状。常用作食品、饲料乳化剂。 2.3. 聚氧乙烯脂肪酸山梨糖醇酯为白色至褐色液体、半流体或蜡状块。是常用的食品、饲料、药物和化妆品乳化剂，常用于维生素、矿物质和香料的乳化、分散和可溶性的处理。 2.4. 聚氧乙烯脂肪酸甘油酯为白色至黄褐色液体、半流体或蜡块状。广泛应用于食品、医药、化妆品和饲料生产。 3乳化剂的作用与应用

高考化学解题模板(工艺流程题)

高考化学工艺流程题解题模板 原料预处理的各种方法 1、粉碎或研磨：增大固液（或固气或固固）接触面积，加快反应（溶解）速率，增大原料的转化率（或浸取率）。 2、煅烧或灼烧：不易转化的物质转为容易提取的物质；其他矿转化为氧化物；除去有机物；除去热不稳定的杂质 3、酸浸：溶解、去氧化物（膜）、调节pH促进水解（沉淀） 4、碱溶：去油污，去铝片氧化膜，溶解铝、二氧化硅，调节pH促进水解（沉淀） 例题1． 【2015全国Ⅰ卷】硼及其化合物在工业上有许多用途。以铁硼矿（主要成分为Mg2B2O5·H2O和Fe3O4，还有少量Fe2O、FeO、CaO、Al O和SiO等)为原料制备硼酸(H BO)的工艺流程如图所 粗硼酸 回答下列问题： （1）写出Mg2B2O5·H2O与硫酸反应的化学方程式_____ ________。为提高浸出速率，除适当增加硫酸浓度浓度外，还可采取的措施有_____ ____（写出两条） 【对点练习】 1、步骤I前， β-锂辉石要粉碎成细颗粒的目的是 2．MgSO4·7H2O可用于造纸、纺织、陶瓷、油漆工业，也可在医疗上用作泻盐。某工业废渣主要成分是MgCO3，另外还有CaCO3、SiO2等杂质。从此废渣中回收MgSO4·7H2O的工艺如下：第一不用硫酸浸出。 （1）“浸出”步骤中，为提高镁的浸出率，可采取的措施有（要求写出任意一条）。 调节溶液的PH: 1、目的：使溶液中的。。。。。。金属阳离子形成氢氧化物完全沉淀下来而除去 2、需要的物质：含主要阳离子的难溶性氧化物或氢氧化物或碳酸盐，即能与H+反应，是PH增大的物质如用MgO、Mg（OH）2等等。 3、原理：加入的物质能与溶液中的H+反应，降低了的浓度，增大PH 4、PH控制的范围：大于除去离子的完全沉淀值，小于主要离子的开始沉淀的PH 例题2、碳酸锂广泛应用于陶瓷和医药等领域。以β-锂辉石（主要成分为Li 2 O·Al2O3·4SiO2）为原料制 备Li2CO3的工艺流程如下： 已知：Fe3＋、Al3＋、Fe2＋和Mg2＋以氢氧化物形式完全沉淀时，溶液的pH分别为3.2、5.2、9.7和12.4；Li2SO4、LiOH和Li2CO3在303 K下的溶解度分别为34.2 g、12.7 g和1.3 g。 （2）步骤I中，酸浸后得到酸性溶液中含有Li＋、SO42-，另含有Al3＋、Fe3＋、Fe2＋、Mg2＋、Ca2＋、Na＋等杂质，需在搅拌下加入（填“石灰石”、“氯化钙”或“稀硫酸”）以调节溶液的pH到6.0～6.5，沉淀部分杂质离子，然后分离得到浸出液。 例题3、稀土元素是周期表中ⅢB族钪、钇和镧系元素之总称。他们都是很活泼的金属，性质极为相似，常见化合价为＋3价。其中钇(Y)元素是激光和超导的重要材料。我国蕴藏着丰富的含钇矿石(Y2FeBe2Si2O10)，工业上通过如下生产流程可获得氧化钇。 已知：①

食品中常用乳化剂的优缺点及使用范围

食品中常见乳化剂的优缺点和适用范围 一、硬脂酰乳酸钠／钙（ssl／csl） 1.优点： 具有强筋的保鲜的作用。一方面与蛋白质发生强烈的相互作用，形成面筋蛋白复合物，使面筋网络更加细致而有弹性，改善酵母发酵面团持气性，使烘烤出来的面包体积增大；另一方面，与直链淀粉相互作用，形成不溶性复合物，从而抑直链淀粉的老化，保持烘烤面包的新鲜度。ssl／csl在增大面包体积的同时，能提高面包的柔软度。 2.缺点：与其他乳化剂复配使用，其优良作用效果会减弱。 3.适用范围：根据《食品添加剂使用卫生标准》GB2760-1996中规定：硬脂酰乳酸钠可用于面包、糕点，最大用量为2.0g/kg。 二、双乙酰酒石酸单甘油酯（datem） 1.优点： 能与蛋白质发生强烈的相互作用，改进发酵面团的持气性，从而增大面包的体积和弹性，这种作用在调制软质面粉时更为明显。如果单从增大面包体积的角度考虑，datem在众多的乳化剂当中的效果是最好的，也是溴酸钾替代物一种理想途径。 2.缺点：吸湿性大，细粉在夏季高温潮湿（或储存不当）时特别容易结块 3.适用范围： 用于植脂性粉末，5.0g/kg。氢化植物油、搅打过的奶油、面包、糕点，10g/kg。 三、蔗糖脂肪酸酯（se） 1.优点： 在面包品质改良剂中使用最多的是蔗糖单脂肪酸酯，它能提高面包的酥脆性，改善淀粉糊黏度以及面包体积和蜂窝结构，并有防止老化的作用。采用冷藏面团制作面包时，添加蔗糖酯可以有效防止面团冷藏变性。 2.缺点：

由于乳化剂的协同效应，单独使用蔗糖酯远不如与其他乳化剂合用，适当复配后乳化效果更佳。在酸性或碱性时加热可被皂化。 3.适用范围： 可用于肉制品、香肠、乳化香精、水果及鸡蛋保鲜、冰淇淋、糖果、面包， 1.5g/kg；乳化天然色素，10g/kg。 四、松香甘油酯 1.优点： 质脆，无臭或微有味。不溶于水、低分子醇，溶于芳香族溶剂、烃、萜烯、酯、酮、橘油及大多数精油。具有稳定饮料的作用。 2..适用范围： 可用于胶姆糖基础剂，最大量1.0g/kg。乳化香精，最大量100g/kg。可用作饮料的稳定剂，用量在成品中不超过0.05%，在口香糖基础剂用量不超过01% 五、改性大豆磷脂 1.优点： 用于人造黄油(氢化油)，起乳化、防溅、分散等作用；用于油脂乳化剂，起油水乳化作用，乳化油可以代替纯油脂，有改进食品质量、节约食品加工用油的效果。在巧克力中起保形、润湿作用，能防止因糖分的再结晶而引起的发花现象。糖果中特别是对含有坚果及蜂蜜的糖果，能防止渗油及渗液作用，对口香糖能起留香作用。 2.缺点： 在水中很容易形成乳浊液，比一般的磷脂更容易分散和水合。极易吸潮，易溶于动植物油，部分溶于乙醇。 3.适用范围： 用于人造黄油、巧克力，0.2%~0.3%；糖果，0.5%；口香糖，0.2~0.3%、蛋制品等。 六、木糖醇酐单硬脂酸酯

钛酸锶陶瓷粉体制备方法的研究

钛酸锶陶瓷粉体制备方法的研究 华东理工大学东方贱人 摘要：钛酸锶具有高的介电常数和折射常数，是重要的铁电体。随着钛酸锶电子陶瓷应用越来越普遍和对其性能要求的不断提高，制备工艺已受到越来越多的关注，成为人们研究的热点之一。本文论述了钛酸锶陶瓷粉体的八种主要制备方法，介绍了各个方法的优缺点，并对其未来的发展趋势进行展望。 关键字：钛酸锶；制备方法；粉体 钛酸锶（SrTiO3)是一种复合氧化物，属于立方钙钛矿型。它是重要的、新兴的电子陶瓷材料，具有高介电常数、低电损耗、高热稳定性[1-5]和折射常数及显著压电性能，是非常重要的铁电体。中国材料网统计对钛酸锶系列纳米电子陶瓷材料进行了统计，钛酸锶粉体制成的陶瓷电容器就占了市场的20%，现在，全国对其需求量不断增加。我国拥有大量的钛矿和锶矿，钛酸锶的生产通常运用的是高温固相反应法，用这种方法能生产出较大颗粒，较高杂质含量的产品，所以我国对进口的高质量的钛酸锶依赖很大。因而对于我国来讲，研究制备高品质的钛酸锶产品有非常重要。这使得钛酸锶粉体的制备成为了当前钛酸锶材料研究领域的热点之一。为此，文章对钛酸锶粉体的制备方法进行了研究和综述。 1 制备方法 钛酸锶粉体的制备方法有：化学共沉淀法、分步沉淀法、固相反应发、化学气相沉积法（CVD）、水热法、溶胶-凝胶法、溅射法、水热电化学法和喷涂热分解法等。 1.1固相合成法（常规） 固相合成法就是将物质按照一定的比例配制成功，然后混合、分散、高温锻烧，就会得到钛酸锶粉体。一般固相合成法所需要的物质是TiO2和SrCO3(或者SrO4[6]）的混合粉末。在过程中为了降低温度，加入烧结助剂LiO2和SiO2，然后去除碳酸盐，最后得到钛酸锶粉体。 虽然高温固相反应法在不断进行改善，但是其中的缺点还是非常多：(1)化学均匀型差就是把原料中的各个组分达到想要的合适的状态；(2)微波合成法的提高是非常明显的，但在反应的过程中温度太高，晶粒的尺寸就会增大；(3)有些不能出现的相可能会生成，就不能得到较高纯度的粉体；(4)之所以会表形成团聚体是因为较差的表面活性；(5)不能完全的进行反应。 1.2化学共沉淀法 共沉淀法就是将沉淀剂加入溶液中，这种溶液中含有教多种的金属阳离子，

食品乳化剂司盘

食品乳化剂司盘/吐温在食品中的应用的整理: 乳化剂——司盘（Span ） 化学名：聚氧乙烯山梨醇酐脂肪酸酯（Sorbitan fatty acid ester ） 性能：司盘是植物油脂分馏得到的各种脂肪酸和山梨醇经化学合成的产品，按GB2760-86 规定可以用作食品乳化剂，安全无毒，无刺激。依脂肪酸种类不同而得到系列产品，本系列产品为亲油性非离子型乳化剂，HLB 值 1.8-8.6 ，可以溶解于极性有机溶济和油脂。 应用： 司盘系列产品作为乳化剂广泛用在食品、化妆品和其它行业。作为食品添加剂广泛用在蛋糕油、面包改良剂和各类饮料中，起乳化、稳定、起泡等作用；作为化妆品添加剂可以稳定地乳化各种油脂，如：白矿油、硅油、动物油、合成油等，S-40 、S-60 、S-65 用在膏体产品中有乳化和增稠作用，S-80 、S-85 用在膏体中除了乳化作用外，还可以提高乳液光泽，增加油性感；司盘还用于其它工业，如纺织助剂（油剂、柔软剂）、金属加工助剂（防锈剂、切削液）。 包装：固体25 公斤/ 袋，15 公斤/ 箱液体25 公斤/ 桶，200 公斤/ 桶 运输：按一般化学品储运，保质期一年。 脂肪酸构成和指标 名称化学名外观60-80理化指标 酸值 （mgKOH/g）皂化值 （mgKOH/g）羟值 （mgKOH/g） ≤7.0155-170 330-270 4.5-7.5 140-150 270-305 ≤10.0145-155 235 ≤15.0170-190 260 ≤8.0 145-160 60-80 ≤15.0165-180 193-210 HLB值 S-20 山梨醇酐单月桂酸酯粘稠状液体8.6 S-40 山梨醇酐单棕榈酸酯块状固体 6.5 S-60 山梨醇酐单硬脂酸酯珠状固体 4.7 S-65 山梨醇酐三硬脂酸酯块状固体 2.1 S-80 山梨醇酐单油酸酯油状液体 4.3 S-85 山梨醇酐三油酸酯油状液体 1.8 乳化剂——吐温（Tween ） 化学名：聚氧烯山梨醇酐脂肪酸酯（Poiysorbate ） 性能：亲水性非离子型乳化剂，按GB2760-86 规定可以用作食品乳化剂，安全无毒，无刺激。依脂肪酸种类不同而得到系列产品，HLB 值9.6-16.7 ，可以溶解或分散于水、醇等极性有机溶剂。具有乳化、增溶和稳定作用。 应用： 吐温系列产品作为乳化剂广泛用在食品、化妆品和其它行业。与斯潘配合使用可以调配适合各种乳液所需乳化剂。作为食品添加剂广泛用在蛋糕油、面包改良剂和各类饮料中，起乳化、稳定、起泡等作用；作为化妆品添加剂可以稳定地乳化各种油脂，高HLB 值吐温还用作香料增溶剂，还用为温和洗涤剂，低HLB 值吐温对矿物油有特殊乳化性；吐温还用于其它工业，如：纺织助剂（油剂、柔

熟悉工艺流程中的一些实验基本操作

熟悉工艺流程中的一些实验基本操作：过滤、洗涤、萃取、蒸馏、蒸发、结晶以及某些物质的检验等等，要熟悉这些常见操作的分离对象、所需实验仪器以及操作要点（如例4：广东高考2013年第（5）问），例5：2014年第（3）问）。对一些流程工艺(从原料到产品为一条龙生产工序)试题，首先对比分析生产流程示意图中的第一种物质原材料与最后一种物质产品，从对比分析中找出原料与产品之间的关系，弄清生产流程过程中原料转化为产品的基本原理和除杂分离提纯产品的化工工艺，然后再结合题设的问题，逐一推敲解答。 （三）、物质的分离和提纯的方法及目的 1.结晶（重结晶）:固体物质从溶液中析出的过程。 （1）当溶液是单一溶质时： ①当溶质的溶解度随温度变化不大（如NaCl）：蒸发结晶。 ②溶质的溶解度随温度降低而变化较大（如KNO3）：冷却结晶（高温下先配成饱和溶液）。 ③从稀溶液得到带结晶水的晶体（如CuSO4·5H2O）或受热易分解的晶体(如NH4Cl)：蒸发浓缩（至有晶膜出现），冷却结晶（过滤）。 （2）当溶液中有两种或以上溶质时： ①要使受温度影响最大、溶解度最大的溶质最先结晶析出（如除去KNO3中的少量NaCl）：蒸发浓缩、冷却结晶（过滤、洗涤、干燥）。 ②要使受温度影响最小、溶解度最小的溶质最先结晶析出（如除去NaCl中的少量KNO3）：蒸发浓缩、趁热过滤（洗涤、干燥）。 2.过滤：固、液分离（主要仪器：漏斗、烧杯、玻璃棒）。 3.趁热过滤：防止产品（或杂质）降温时析出导致产率降低（或产品不纯）。 4.洗涤：通常有水洗、冰水洗涤、醇洗。 水洗目的：洗去晶体表面的杂质离子（适用于溶解度小的溶质）。 冰水洗涤目的：洗去晶体表面的杂质离子，并减少晶体在洗涤过程中的溶解损耗（适用于高温溶解度大、低温溶解度小的溶质）。 醇洗目的：（常用于溶解度较大的溶质）洗去晶体表面的杂质离子，并减少晶体在洗涤过程中的溶解损耗并使尽快干燥。 5.蒸馏：液、液分离（主要仪器：蒸馏烧瓶、温度计、冷凝管、牛角管）。 6.蒸发：利用加热的方法，使溶液中溶剂不断挥发而析出溶质（晶体）的过程（实验仪器：蒸发皿、铁架台、玻璃棒、坩埚钳、酒精灯）。 【注】蒸发反应时的气体氛围：例如MgCl2?6H2O→MgCl2，应在HCl气体氛围下蒸发溶剂，以防其水解。 7.萃取：用一种溶剂将溶质从另一种溶剂中提取出来。 8.分液：互不相溶的液体间的分离（主要仪器：分液漏斗）。 9.升华：将可直接气化的固体分离出来。 10.盐析：加无机盐使溶质的溶解度降低而析出。 11.灼烧：高温条件下固体物质的燃烧（主要仪器：坩埚）。 12.煮沸：目的通常是是除去溶解在水中的气体（通常为O2）;或是为了促进水解，聚沉后便于过滤分离。 【典例讲评】七水合硫酸亚铁(FeSO4·7H2O)是一种重要的食品或饲料添加剂、颜料及电子工业的原材料。其实验室中常采用如下流程来制备： (5)已知硫酸亚铁的溶解度(S)随温度变化的曲线如图所示： 若需从硫酸亚铁溶液中结晶出FeSO4·4H2O，应控制结晶和过滤的温度(t)范围为______。(5)56.6 ℃＜t＜64℃ 解析：由图知硫酸亚铁饱和溶液温度在56.6 ℃～64 ℃之间时，溶液中析出的晶体是FeSO4·4H2O。

乳化剂在食品中的应用

亲水性单甘酯在冰淇淋中的应用 亲水性单甘酯系列产品是一种复合乳化剂，以饱和脂肪酸单、双甘油酯作为原料，经特殊工艺添加亲水基团合成的，具有较强的热稳定性，在含水体系中具有优良的水解稳定性，具有很强的胶束形成能力，具有较高的HLB值（5～17），能够大大降低油/水界面体系的活性，无色，无味并具有良好生物降解性，无毒副作用，可以与其他乳化剂以任意比例配伍，对食品的色、香、味无任何影响，现已广泛应用在冰淇淋、乳制品、速冻食品等领域中。 冰淇淋属水包油（O/W）型乳液，应选用亲水性水包油型乳化剂，亲水性单甘酯在冰淇淋生产中的作用，主要表现在凝冻工序中脂肪粒子发生附聚而形成三维网络结构作为冰淇淋骨架，使气泡保持稳定，形成保型性和贮藏稳定性以及口融性均良好的组织，口感细腻。 因此选择亲水性单甘酯系列产品做乳化剂能通过控制冰淇淋料中脂肪球的附聚与凝聚而使冰淇淋具有较好的干性度、保型性、适宜的膨胀率、细腻的组织结构和口感、抗融化性好等特征。 此外，灌模产品中在适度提高膨胀率的情况下能很好地改善料液的流动性，利于灌模，同时也能改善口感。在水冰类产品中使产品口感更酥脆，透度提高。 亲水性单甘酯用量一般为脂肪百分含量的2～3% 脂肪含量% 亲水性单甘酯用量% 4～6 0.1～0.2 6～8 0.2～0.3 8～12 0.3～0.4

以上只是经验值，生产中通过高剪切或均质等适当手段，可减少乳化剂用量，最适宜用量须经试验来确定。 在冰淇淋生产中最为常用的乳化剂为蒸馏单甘酯，因为它价格低、乳化能力强、使用方便、有适宜的膨胀率（80～100%），但试验中我们发现若单纯使用蒸馏单甘酯作乳化剂做出的产品表面粗糙，口感不细腻，而当蒸馏单甘酯与亲水性单甘酯系列产品复配使用，乳化效果更好，料液粘稠度适中，搅打起泡性好，在相同膨胀率下表面光滑，光泽度好，组织细腻，有咬劲，口感好。 亲水性单甘酯在液态奶制品的应用 随着人们生活水 平的提高，牛乳作为营养全价食品倍受 消费者的青睐和喜爱，但牛奶在贮运过 程中常会出现脂肪上浮而影响产品质 量。这就需要加入乳化剂来改善这种情 况，减少脂肪上浮。 牛乳在均质过程 中，脂肪球破裂为小的脂肪球，脂肪球 表面积增大6-10倍，原奶中的乳化剂（磷 脂、酪蛋白）远不能满足脂肪界面膜的 需要，这就需要加入较多的乳化剂与脂 肪形成完整的界面膜，在水包油体系中， 乳化剂与水的相互作用主要取决于亲水 基团，当乳化剂的亲水基团大，亲油基 团小即HLB值高的乳化剂是水溶性的， 所以在均质过程中HLB值高的乳化剂迅

24.物质制备分析

24.物质制备分析 1．某同学通过如下流程制备氧化亚铜： 已知CuCl 难溶于水和稀硫酸： Cu 2O ＋2H +＝Cu 2+＋Cu ＋H 2O 下列说法不正确的是 A ．步骤②SO 2可用Na 2SO 3替换 B ．步骤③中为防止CuCl 被氧化，可用SO 2水溶液洗涤 C ．步骤④发生反应的离子方程式为2CuCl ＋2OH － Cu 2O ＋2Cl －＋H 2O D ．如果Cu 2O 试样中混有CuCl 和CuO 杂质，用足量稀硫酸与Cu 2O 试样充分反应，根据反应前、后固体 质量可计算试样纯度 2．某兴趣小组查阅资料得知：连苯三酚的碱性溶液能定量吸收O 2；CuCl 的盐酸溶液能定量吸收CO ，且 易被O 2氧化。拟设计实验方案，采用上述两种溶液和KOH 溶液逐一吸收混合气体（由CO 2、CO 、N 2和O 2组成）的相应组分。有关该方案设计，下列说法不正确的是 A ．采用上述3种吸收剂，气体被逐一吸收的顺序应该是CO 2、O 2和CO B ．其他两种吸收剂不变，O 2的吸收剂可以用灼热的铜网替代 C ．CO 的吸收必须在吸收O 2后进行，因为CuCl 的盐酸溶液会被O 2氧化 D ．在3种气体被逐一吸收后，导出的气体中可能含有HCl 3．由硫铁矿烧渣(主要成分：Fe 3O 4、Fe 2O 3和FeO)得到绿矾(FeSO 4?7H 2O)，再通过绿矾制备铁黄[FeO(OH)] 的流程如下：烧渣———→酸溶①———→FeS 2②溶液——→ ③绿矾——————→氨气/空气④ 铁黄 已知：FeS 2和铁黄均难溶于水 下列说法不正确的是 A ．步骤①，最好用硫酸来溶解烧渣 B ．步骤②，涉及的离子反应为FeS 2＋14Fe 3+＋8H 2O ＝15Fe 2+＋2SO 42ˉ＋16H + C ．步骤③，将溶液加热到有较多固体析出，再用余热将液体蒸干，可得纯净绿矾 D ．步骤④，反应条件控制不当会使铁黄中混有Fe(OH)3 4．已知还原性：SO 32ˉ >I ˉ。向含a mol KI 和a mol K 2SO 3的混合液中通入b mol Cl 2充分反应(不考虑Cl 2与I 2之间的反应)。下列说法不正确的是 A ．当a ≥ b 时，发生的离子反应为SO 32－＋Cl 2＋H 2O ＝SO 42－＋2H +＋2Cl － B ．当5a = 4b 时，发生的离子反应为4SO 32－＋2I －＋5Cl 2＋4H 2O ＝4SO 42－＋I 2＋8H +＋10Cl － C ．当a ≤b ≤1.5 a 时，反应中转移电子的物质的量n (e ˉ)为a mol ≤n (e ˉ)≤3a mol D ．当a < b < 1.5 a 时，溶液中SO 42ˉ、I ˉ与Cl ˉ的物质的量之比为a ：(3a －2b ) ：2b 5．向a mol NaOH 的溶液中通入b mol CO 2，下列说法不正确的是 A ．当a ≥2b 时，发生的离子反应为：2OH －＋CO 2 ＝CO 32－＋H 2O B ．当a ≤b 时，发生的离子反应为：OH －＋CO 2＝HCO 3－ C ．当2a = 3b 时，发生的离子反应为：3OH －＋2CO 2＝CO 32－＋HCO 3－＋H 2O D ．当0.5a

食品添加剂

第十章食品添加剂 一、概述： 1.食品添加剂的定义 食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的化学合成物质或者天然物质。 2.食品添加剂的分类 目前我国食品添加剂有22个类别，2000多个品种，包括酸度调节剂、抗结剂、消泡剂、抗氧化剂、漂白剂、膨松剂、着色剂、护色剂、乳化剂、酶制剂、增味剂、营养强化剂、防腐剂、甜味剂、增稠剂、香料等。 3.食品添加剂的使用要求 1）在规定使用限量范围内对人体无害； 2）严格的质量标准，有害杂质不得检出或不能超过容许限量； 3）对食品的营养成分不能有破坏作用，也不应影响食品的质量与品质。 4）用量小、功效明显； 5）使用安全、方便； 6）添加于食品后能分析鉴定出来。 4.食品添加剂的使用标准 日允许摄入量(ADI）；安全系数；半致死量（LD50); 5.食品添加剂的毒性学评价 目的：确定安全性或毒性；确定准用量，提出对有害物质禁用或放弃

的理由，为制定食品添加剂使用的卫生标准及有关法规提供依据。主要内容： 1）食品添加剂的化学结构、理化性质、纯度、及其存在形式、降解过程和降解产物。 2）食品添加剂进入机体后，在组织器官内的储存分布、代谢转变及排泄情况。 3）食品添加剂及其代谢产物在机体内引起的生物学变化，即对机体可能造成的毒害及其机理。包括急性毒性、慢性毒性、对生育繁殖的影响、胚胎毒性、致畸性、致突变性、致癌性、致敏性等。 6. 食品添加剂的管理 二、乳化剂、增稠剂、膨松剂 1.乳化剂的定义及分类 定义:是指添加于食品后可显著降低油水两相界面张力，使互不相溶的油（疏水性物质）和水（亲水性物质）形成稳定乳浊液的食品添加剂。 分类: 按来源分 天然乳化剂（磷脂、蛋白、胶质、藻类） 合成乳化剂（酯类、环糊精、甾类、卤代油） 按离子的类型结构分 1 、离子型乳化剂（阴、阳、两性） 2 、非离子型乳化剂 根据亲水、亲油相对强弱分为

常用食品乳化剂

常用食品乳化剂 面包用品质改良剂使用最多的乳化剂有硬脂酰乳酸钠（ssl）、硬脂酰乳酸钙（csl）、双乙酰酒石酸单甘油酯（datem）、蔗糖脂肪酯（se）、蒸馏单甘酯（dmg）等。 各种乳化剂通过面粉中的淀粉和蛋白质相互作用，形成复杂的复合体，起到增强面筋，提高加工性能，改善面包组织，延长保鲜期等作用，添加量一般为0．2％～0．5％（对面粉计）。 硬脂酰乳酸钠／钙（ssl／csl），具有强筋的保鲜的作用。一方面与蛋白质发生强烈的相互作用，形成面筋蛋白复合物，使面筋网络更加细致而有弹性，改善酵母发酵面团持气性，使烘烤出来的面包体积增大；另一方面，与直链淀粉相互作用，形成不溶性复合物，从而抑直链淀粉的老化，保持烘烤面包的新鲜度。ssl／csl在增大面包体积的同时，能提高面包的柔软度，但与其他乳化剂复配使用，其优良作用效果会减弱。 双乙酰酒石酸单甘油酯（datem），能与蛋白质发生强烈的相互作用，改进发酵面团的持气性，从而增大面包的体积和弹性，这种作用在调制软质面粉时更为明显。如果单从增大面包体积的角度考虑，datem在众多的乳化剂当中的效果是最好的，也是溴酸钾替代物一种理想途径。 蔗糖脂肪酸酯（se），在面包品质改良剂中使用最多的是蔗糖单脂肪酸酯，它能提高面包的酥脆性，改善淀粉糊黏度以及面包体积和蜂窝结构，并有防止老化的作用。采用冷藏面团制作面包时，添加蔗糖酯可以有效防止面团冷藏变性。 蒸馏单甘酯（dmg）。主要功能是作为面包组织软化剂，对面包起抗老化保鲜的作用，并且常与其他乳化剂复配使用，起协同增效的作用 聚甘油酯作为食品乳化剂用量最大．应用也最广。它具有较广的乳化性能．可用作水包油型(o／w)、油包水型(w／o)或双重乳化型

通用型高效分散剂YRFC-03

通用型高效分散剂YRFC-03/03S （防粉料桶底板结剂） 1、性状描述 常温下为微黄色透明液体，气味微，不溶于水，可溶于各种溶剂型/无溶剂型体系，包括聚氨酯体系、环氧体系、丙烯酸体系、醇酸树脂体系等，也可用于PVC 溶胶。 2、特性及应用领域 YRFC-03/03S 是通用型非离子中性高效分散剂，可稳定存在于各种溶剂型/无溶剂型体系，只需加入极少量即可分散吸附在大量粉体微粒的表面，帮助粉体-粉体和粉体-树脂之间建立三维结构，有效降低粉体微粒之间吸附性，防止沉降同时，还提高流平性，达到降低体系粘度、防止粉体填料聚积、板结的目的。产品应用特性如下： ?中性分散剂，不影响体系的酸碱度，尤其适用于对酸碱度敏 感的体系，如聚氨酯、环氧等； ?有助于在体系中建立三维结构，解决液体原料中粉体长期储 存沉淀胶结问题，即使采用价廉大颗粒（400目）粉料，长 期储存不会聚固在桶底，稍加搅拌即散开。 ?比一般酸性分散剂更稳定，最终产品耐水解性更好，提高成 品耐老化性能。 ?少量添加可使体系具有微触变性同时又有降粘的功效，体系 流平性更好。 ?广泛用于各种溶剂型/无溶剂型体系，包括聚氨酯体系、环氧

体系、丙烯酸体系、醇酸树脂体系等，也可用于PVC溶胶兼 具防止浮色功能。 YRFC-03S 相较于YRFC-03 具有更高的环保特性，用于对VOC 有更高环保要求应用领域。 3、使用说明 加入填料组份，边搅拌边加入，适当的剪切以便分散均匀，无需特别控制温度。 作为防沉降剂建议添加量为总配方的0.2-1%；增大添加量可提高体系触变性及抗流挂性。 4、包装及贮存 HDPE 塑料桶。 请存放于通风干燥之阴凉仓库内，避免火源，避免日光照射和雨淋。

硅油简介

中文名称硅油 英文名称Silicone oil 中文别名有机硅油; 硬泡硅油; 匀泡剂; 聚硅氧烷 英文别名Hard foam silicon (An even vesicant); Hard foam silicon CAS号 63148-62-9 分子式C6H18OSi2 分子量162.37932 熔点-50℃ 密度0.963 闪点300℃ 水融性PRACTICALLY INSOLUBLE 物化性质密度0.963 熔点-50°C 折射率1.403-1.406 闪点300°C 水溶性PRACTICALLY INSOLUBLE 用途用作高级润滑油、防振油、绝缘油、消泡剂、脱膜剂、擦光剂和真空扩散泵油等 安全术语S24/25:; 上游八甲基环四硅氧烷、苯基氯硅烷 下游硬质聚醚型聚氨酯泡沫塑料、组合聚醚、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯硬质泡沫塑料、软质聚氨酯泡沫塑料、单组分室温硫化硅橡胶、室温硫化甲基硅橡胶(107型)、匀泡剂L108、聚氨酯软泡硅油、硅脂、面膜、硅橡胶粘合剂、结构装配密封剂、硅酮型中空玻璃密封剂、亲水型有机硅织物整理剂 分子结构 硅油 硅油 硅油(Silicone oil) ... 乳化硅油. 用于皂基沐浴液。DC-344. 环状聚二甲基硅氧烷. 195. 在化妆品中与许多组分有高度的相容性，降低产品的粘腻感，作共溶剂、固体粉末分散剂，用于清爽型膏霜、乳液、洗面奶、化妆水、彩妆、香水。硅油是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。 目录硅油简介硅油制品及应用对人体的危害假硅油的辨别方法硅油简介硅油制品及应用对人体的危害假硅油的辨别方法 化学性质 硅油通常只室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品，结构式如下：

乳化剂在食品中的作用原理

○食品添加剂○ 乳化剂在食品中的作用原理 张佳程　周浩 摘要:本文简要介绍了乳化剂在食品中的三方面作用:降低界面张力;与淀粉和蛋白质相互作用;改进脂肪和油的结晶。阐述了乳剂与食品中各成分的相互作用的基本原理。 关键词:乳化剂作用原理 一、引言 早在1921年,在人造黄油工业中,就应用了单双甘油酯,不过直到15—20年后,食品乳化剂的生产才有较大的工业规模。随着食品生产的工业化发展,对食品乳化剂提出了新的要求。 食品乳化剂的世界总需求量约25万吨,其中单甘油酯约占总消费量的2 3,其次是蔗糖酯。我国单甘油酯产量约2200吨,也已开发了乳化能力强的高纯度(90%以上)的分子蒸馏单甘酯。蔗糖酯我国从80年代开始开发,近来发展很快。大豆磷酯是使用很普遍的乳化剂,兼有一定的营养价值。但目前由于纯度不够,利用价值不高,有较大应用潜力。 二、食品乳化剂的概念 乳化剂一词,仅仅指凭借界面作用,能够促进乳状液或泡沫的乳化作用或稳定作用。不过,表面活性剂一词也常用在这些产品上。在食品中,乳化剂一词有时易产生误解,因为有些产品中所谓乳化剂的实际功能,只能与淀粉蛋白质等成分相互作用,完全与乳化作用无关。但是根据传统习惯,我们仍称它们为乳化剂。 通常食品乳化剂必须具有两种性质:表面活性和可食性。因而,通常食品乳化剂定义为能改善乳化体中各种构成相互之间的表面张力,使之形成均匀的分散体或乳化体,从而改进食品组织结构、口感、外观,以提高食品保存性的一类可食性的具有亲水和亲油双重性的化学物质。乳化剂一般分为油包水型和水包油型两类,以亲水亲油平衡值(H ydroph ilty and L i poph ilyty Balance,简称HLB)表示其特性。规定100%亲油性的乳化剂HLB为0,100%亲水性的HLB为20,其间分20等分,以表示其亲水亲油性的强弱情况和不同的作用(如图1)。在食品乳化剂中,一般亲油性占上风,但根据化学成分的不同,HLB值有相当大的变化。按Griffin 提出的公式可以计算出HLB值。 HLB 值 各乳化剂的适用性 各主要单酯的适用范围图1、HLB值与乳化剂的关系 HLB=20(1-S A)　S=酯的皂化值　A=脂肪酸的酸值 三、食品乳化剂的作用 食品乳化剂的作用主要分三方面: 11乳化剂降低油—水界面的张力,促进乳化作用,在油—水、乳化剂界面上形成相平衡稳定乳状液。 油水两相之所以不相容,是由于两相间存在界面张力(或称表面张力),即油和水的接触面上有相互排斥和各自尽量缩小彼此接触面积的两种作用力。只有当油浮于水面分为两层时,其接触面积最小,最稳定。 牛奶是奶油及水的乳化体系,一般奶油表现为细微的小滴分散于水中,但长期静置后由于界面张力关系,奶油小滴便聚集成小球,并长大成凝聚团块,浮于水面,若加入乳化剂,其亲油基与奶油结合,在奶油微滴表面形成一层物理膜,可以防止油滴相互聚集。此时