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特种设备安全风险辨识清单——工业管道

特种设备安全风险辨识清单——工业管道
特种设备安全风险辨识清单——工业管道

特种设备安全风险辨识清单――――工业管道

10

人员风险因素评估分值(得分合计×权重

10

管理风险因素评估分值(得分合计×权重

50

设备风险因素评估分值(得分合计×权重

环境风险因素评估分值(得分合计×权重

特种设备安全风险辨识清单 电梯

特种设备安全风险辨识清单――――电梯 辨识单位辨识日期年月日设备位置辨识人/手机 设备类别设备品种设备型号 《使用登记证》编号分项评估分值人员:管理:设备:环境:评估总分值辨识分值评估总分值×(种类系数)= 风险级别 人员风险因素(100分) 权重:10 序号风险指标风险因素辨识标准得分得分 小计 备注 1 人员 持证情况 (50分) 安全管理人员或司机应持证;证 书在效期内 1.应持证人员未持证(50分) 累加不超 过50分 2.作业证不在有效期内(10分) 3.作业内容与证书项目不符(30分) 2 人员安全 培训情况 (20分) 应按规定定期开展安全培训 1.未按制度开展安全培训(20分)累加不超 过20分 2.培训未覆盖相关人员(10分) 3 人员 配置情况 (30分) 应按规定配备相关人员 1.医院提供患者使用的电梯,直接用于游客观光的速度大于米/ 秒的乘客电梯,以及需要人工操作的电梯,未按规定配备电 梯司机(30分) 累加不超 过30分 2.公众聚集场所未设立专人进行现场疏导(20分) 应按规定配置安全责任人 使用为公众提供运营服务电梯的,或者在公众聚集场所使用30台以 上(含30台)电梯的,未逐台落实安全责任人(30分) 应按规定配置安全管理人员 使用各类特种设备总量20台以上(含20台)的,未配备专职安全 管理员(10分) 人员风险因素得分合计:人员风险因素评估分值(得分合计×权重):人员因素风险级别:

管理风险因素(100分) 权重:10 序号风险指标风险因素辨识标准得分得分 小计 备注 1 安全 管理机构 (5分) 应按规定设置安全管理机构 使用为公众提供运营服务电梯的,或者在公众聚集场所使用30 台以上(含30台)电梯的;使用特种设备总量大于50台(含50 台) 的,未建立安全管理机构(5分) 2 安全 管理制度 (20分) 应建立以安全生产责任制为主要 内容的安全管理制度 未编制以安全生产责任制为主要内容的安全管理制度(20分) 累加不超 过20分 安全管理制度不完善,未按规定建立(1)特种设备安全管理机构 (需要设置时)和相关人员岗位职责;(2)特种设备经常性维 护保养、定期自行检查和有关记录制度;(3)特种设备使用登 记、定期检验管理制度;(4)特种设备隐患排查治理制度; (5)特种设备安全管理人员与作业人员管理和培训制度;(6)特 种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度;(7)特种设 备应急救援管理制度;(8)特种设备事故报告和处理制度 (缺一项加5分) 3 设备 使用登记 (10分) 应按规定办理使用登记 1.未在电梯投入使用前或者投入使用后30日内,向特种设备所在 地的直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门申请办理 使用登记(10分) 累加不超 过10分 2.《特种设备使用标志》未按规定固定在电梯轿厢(或者扶梯、人 行道出入口)易于乘客看见的部位(8分) 4 安全 技术档案 (10分) 应按规定逐台建立安全技术档案 1.未按一梯一档建立安全技术档案(10分) 累加不超 过10分 2.档案文件内容和保存期限不满足相关规定(6分) 3.未按规定在设备使用地保存相关安全技术档案原件或复印件 (4分)

压力容器特种设备安全风险辨识清单

好好学习社区 压力容器特种设备安全风险辨识清单 辨识单位辨识日期年月日设备位置辨识人/手机 设备类别压力容器设备品种设备用途 《使用登记证》编号分项评估分值人员:管理:设备:环境:评估总分值辨识分值评估总分值×1.8(种类系数)= 风险级别 人员风险因素(100分) 权重:10 序号风险指标风险因素辨识标准得分得分 小计 备注 1 人员 持证情况 (50分) 特种设备安全管理人员、压力容器 操作人员,移动式压力容器运输押 运作业人员,氧舱操作医务人员应 持证;证书在效期内 1.应持证人员未持证(50分) 累加不超 过50分 2.证书不在有效期内(20分) 3.作业内容与证书项目不符(50分) 2 人员安全 培训情况 (20分) 应按规定定期开展安全培训 1.未按制度开展安全培训(20分)累加不超 过20分 2.培训未覆盖全员(10分) 应按规定配置落实特种设备安全责 任人 未逐台落实安全责任人(30分)

3 人员 配置情况 (30分)应按规定配置特种设备安全管理人 员 使用5台以上(含5台)第Ⅲ类固定式压力容器、使用移动式压力容 器或特种设备总量20台(含20台)的单位未配置专职安全管理人员 (30分) 累加不超 过30分 人员风险因素得分合计:人员风险因素评估分值(得分合计×权重):人员因素风险级别: 管理风险因素(100分) 权重:20 序号风险指标风险因素辨识标准得分得分 小计 备注 1 安全 管理机构 (5分) 应按规定设置安全管理机构 石化、化工成套装置或特种设备总量大于50台(含50台)的使用单 位未设置安全管理机构(5分) 2 安全 管理制度 (20分) 应建立健全特种设备使用安全节能 管理制度 1.未编制以安全生产责任制为主要内容的安全管理制度(20分) 累加不超 过20分 2.安全管理制度不完善,未按规定建立(1)特种设备安全管理机构 (需要设置时)和相关人员岗位职责;(2)特种设备经常性维护 保养、定期自行检查和有关记录制度;(3)特种设备使用登记 、定期检验管理制度;(4)特种设备隐患排查治理制度;(5)特 种设备安全管理人员与作业人员管理和培训制度;(6)特种设备 采购、安装、改造、修理、报废等管理制度;(7)特种设备应急 救援管理制度;(8)特种设备事故报告和处理制度;(9)高耗能 特种设备节能管理制度(缺一项加5分) 1.未在投入使用前或者投入使用后30日内,向特种设备所在地的 直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门申请办理使用 登记;未按规定及时变更使用登记注册(10分)

特种设备风险辨识及分析

特种设备风险辨识及分析 2.2.1起重设备风险辨识及分析 公司能严格执行起重设备设备管理制度,确保了设备安装、检修检测、维护和保养能够达规定要求,使设备始终处于完好状态,满足了生产需要。但在日常使用中存在以下固有风险:

2.2.2锅炉与辅机风险辨识及分析 公司锅炉“三证”齐全,安全附件完好,按规定合理设置报警和连锁保护装置,能严格执行设备检修管理制度,确保了设备安装、检修、维护和保养能够达规定要求,使设备始终处于完好状态,满足了生产需要。在日常使用中存在以下固有风险:

2.2.3工业气瓶风险辨识及分析 公司工业气瓶按规定在检验周期使用,使用场所存放量符合要求,工业气瓶充装、使用始终处于管控状态,满足了生产需要。但是,由于工业气瓶种类多,气体性质各异,气瓶流动范围广,使用场所较为分散,在日常使用中存在以下固有风险:

2.2.4电梯风险辨识及分析 电梯为公司新增特种设备。公司在电梯日常管理、维护及安全检查方面缺乏经验,同时,由于电梯的危险程度较大,安全要求较高,在日常使用中存在以下固有风险: 2.2.5厂内机动车辆风险辨识及分析 公司严格执行《厂内机动车辆管理制度》,明确车辆管理、使用责任,确保了设备购置、检修、维护和保养能够达规定要求,使设备始终处于完好状态,满足了生产需要。但公司厂内使用车辆使用效率高,周转量大,在日常使用中存在以下固有风险:

2.2.6压力容器和工业管道风险辨识及分析 公司压力容器和工业管道管理部门明确,安全附件完好,按规定合理设置报警和连锁保护装置,能严格执行设备检修管理制度,确保了设备安装、检修、维护和保养能够达规定要求,使其始终处于完好状态,满足了生产需要。在日常使用中存在以下固有风险:

电厂安全风险辨识及防范措施研究

电厂安全风险辨识及防范措施研究 摘要:电厂的生产最终要达到的目的是发电,生产的主要系统包括汽水系统、 燃烧系统、电气系统等,在这些过程中,辨别安全风险是保障安全生产的前提, 消除这些安全风险才能避免事故的发生,每位员工熟知防范风险的措施才能避免 企业事故的发生。鉴于此,本文主要分析探讨了电厂安全风险辨识及防范措施, 以供参阅。 关键词:电厂安全;风险辨识;防范措施 引言 发电厂在生产活动中,由于生产活动涉及内容较为繁杂,很容易受到客观因素影响出现 安全隐患,如果未能得到及时有效的解决,将带来不可估量的经济损失和人员伤亡。为了保 证电厂生产活动有序进行,安全风险的准确辨识十分关键,需要借助前沿技术和手段来监管 设备运行情况,寻求合理措施防范安全风险的出现,以便于电力设备安全稳定运行,尽可能 规避安全事故出现,带来更大的经济效益。加强电厂安全风险辨识和防范研究,对于发电质 量和安全显得十分关键,可以为电厂设备运行提供支持。 1电厂开展安全风险辨识工作的意义 对于电厂企业来说,在日常生产经营过程中,为了确保安全生产的顺利进行,一方面需 要具备安全管理的理念,另一方面需要树立安全防范意识,对已发生的事故进行及时的总结。电厂经营特点的复杂性在一定程度上决定了一些事故不是人为主观操作失误产生的,而是这 类事故的产生存在一定的客观性。所以,发电厂需要引进先进的安全生产技术,这是做好电 厂安全风险辨识工作的基础。为了便于对电厂安全风险辨识问题进行有效的研究分析,需要 正确认识电厂生产现场存在的问题,进一步构建科学、合理的风险辨识体系。在组织开展安 全风险辨识工作的过程中,电厂企业需要对现场作业常见的事故类型,以及引发事故的原因 进行科学分析,同时根据分析结果,建立科学合理的安全风险辨识体系,确保电厂现场作业 顺利进行。 2加强电厂安全风险辨识及防范的措施 2.1设立安全防火墙,加强员工培训力度 在电厂安全风险辨识和防范中,需要结合实际情况开展员工培训活动,调动培训人员的 工作积极性,可以积极主动去了解风险辨识要点所在,掌握风险辨识工作流程,寻求合理的 安全风险辨识方法开展工作。员工只有充分掌握防火墙技术和数字加密等技术要点,才能有 效规避安全隐患,更加娴熟的开展工作,提升工作队伍整体素质水平。诸如,某年3月22 日下午,某电场在锅炉电除尘消缺期间,相关负责人派焊工陶某进行焊接作业,在办理工作 票手续时,由于陶某违反安全防护原则,擅自进入照明不足的锅炉烟道,加之锅炉烟道缺少 安全防护措施,从烟道竖井坠落,抢救无效死亡。员工只有正确看待安全风险辨识和防控必 要性,才能积极主动参与培训中,确保安全风险辨识和防范工作全面落到实处,保障企业的 可持续发展。 2.2加强信息管理、提升设备维修效率 现代电厂设备系统是一个十分庞大的体系,各类设备之间的相互配合是确保整个系统安 全平稳运行的关键,但由于设备过多、信息繁杂,因此单纯的通过人工进行管理的方式难免

特种设备安全常识

特种设备安全常识 一、特种设备定义 1.特种设备是涉及生命安全、危险性较大的设备和设施的总称。 两个基本特征: 一是涉及生命安全; 二是危险性较大。 国际上称之为“具有潜在危险的设备”、“危险性设备”、“特定危险设备”。 2.纳入国家监察范围的原则: 一是造成群体伤害; 二是造成他人伤害; 三是产生较大社会影响 二、目前纳入我国安全监察的特种设备有8种 ◆承压类设备3种,即锅炉、压力容器、压力管道; ◆机电类的5种,即电梯、起重机械、客运索道、游乐设施、场(厂)内机动车辆。 锅炉,是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并承载一定压力的密闭设备,其范围出口水压大的承压蒸汽锅炉;30L规定为容积大于或者等于

于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。 压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等。 压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。 电梯,是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步),进行升降或者平行运送人、货物的机电设备,包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。 起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物5t.0的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于的升降机;额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或

特种设备安全风险辨识清单――压力容器.(优选)

特种设备安全风险辨识清单――――压力容器 辨识单位辨识日期年月日设备位置辨识人/手机 设备类别设备品种设备用途 《使用登记证》编号分项评估分值人员:管理:设备:环境:评估总分值辨识分值评估总分值×1.8(种类系数)= 风险级别 人员风险因素(100分) 权重:10 序号风险指标风险因素辨识标准得分得分 小计 备注 1 人员 持证情况 (50分) 特种设备安全管理人员、压力容器 操作人员,移动式压力容器运输押 运作业人员,氧舱操作医务人员应 持证;证书在效期内 1.应持证人员未持证(50分) 累加不超 过50分 2.证书不在有效期内(20分) 3.作业内容与证书项目不符(50分) 2 人员安全 培训情况 (20分) 应按规定定期开展安全培训 1.未按制度开展安全培训(20分)累加不超 过20分 2.培训未覆盖全员(10分) 3 人员 配置情况 (30分) 应按规定配置落实特种设备安全责 任人 未逐台落实安全责任人(30分) 累加不超 过30分应按规定配置特种设备安全管理人 员 使用5台以上(含5台)第Ⅲ类固定式压力容器、使用移动式压力容 器或特种设备总量20台(含20台)的单位未配置专职安全管理人员 (30分) 人员风险因素得分合计:人员风险因素评估分值(得分合计×权重):人员因素风险级别:

管理风险因素(100分) 权重:20 序号风险指标风险因素辨识标准得分得分 小计 备注 1 安全 管理机构 (5分) 应按规定设置安全管理机构 石化、化工成套装置或特种设备总量大于50台(含50台)的使用单 位未设置安全管理机构(5分) 2 安全 管理制度 (20分) 应建立健全特种设备使用安全节能 管理制度 1.未编制以安全生产责任制为主要内容的安全管理制度(20分) 累加不超 过20分 2.安全管理制度不完善,未按规定建立(1)特种设备安全管理机构 (需要设置时)和相关人员岗位职责;(2)特种设备经常性维护 保养、定期自行检查和有关记录制度;(3)特种设备使用登记 、定期检验管理制度;(4)特种设备隐患排查治理制度;(5)特 种设备安全管理人员与作业人员管理和培训制度;(6)特种设备 采购、安装、改造、修理、报废等管理制度;(7)特种设备应急 救援管理制度;(8)特种设备事故报告和处理制度;(9)高耗能 特种设备节能管理制度(缺一项加5分) 3 设备 使用登记 (10分) 应按规定办理使用登记 1.未在投入使用前或者投入使用后30日内,向特种设备所在地的 直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门申请办理使用 登记;未按规定及时变更使用登记注册(10分) 累加不超 过10分 2.未将《特种设备使用标志》或者使用单位盖章或者签名确认的 复印件悬挂或者固定在特种设备显著位置(当无法悬挂或者固定 时,可存放在使用单位的安全技术档案中,同时将使用登记证编 号标注在特种设备产品铭牌上或者其他可见部位)(10分) 3.移动式压力容器使用单位未将该移动式压力容器的电子密钥或 使用登记时发放的IC卡随车携带,使用标志未随容器携带,未打 印二维码(8分) 4 安全技术 与节能 技术档案 (15分) 应按规定逐台(套)建立安全技术 与节能技术档案 1.未按台(套)建立安全技术与节能技术档案(10分) 累加不超 过15分 2.档案文件内容和保存期限不满足相关规定(5分) 3.未按规定在设备使用地保存相关安全技术与节能技术档案原件 或复印件(10分)

电厂安全风险辨识及防范措施研究

电厂安全风险辨识及防范措施研究 摘要:随着经济和电力行业的快速发展,电力事业是社会生产生活的基础能源 保障,面对现代社会不断发展带来的挑战,电力需求度随之增加,为电厂运营带 来了严峻的挑战。电厂由于自身特性,各个环节存在不同程度上的安全隐患,如 何做好安全风险识别,直接关乎到电力设备的正常运行。故此,针对其中的问题,需要立足实际情况,对电厂设备运行全面监管,准确识别安全风险隐患,为后续 的安全防控提供支持。基于此,本文主要就电厂安全风险辨识进行阐述,立足实 际情况提出合理有效的防范措施,以便于将事故损失降到最低,为电厂健康持续 发展奠定基础。 关键词:电厂;安全风险;风险识别;安全防范 引言 发电厂在生产活动中,由于生产活动涉及内容较为繁杂,很容易受到客观因 素影响出现安全隐患,如果未能得到及时有效的解决,将带来不可估量的经济损 失和人员伤亡。为了保证电厂生产活动有序进行,安全风险的准确辨识十分关键,需要借助前沿技术和手段来监管设备运行情况,寻求合理措施防范安全风险的出现,以便于电力设备安全稳定运行,尽可能规避安全事故出现,带来更大的经济 效益。加强电厂安全风险辨识和防范研究,对于发电质量和安全显得十分关键, 可以为电厂设备运行提供支持。 1电厂安全风险辨识必要性 电厂运行过程中的风险防范,仅仅依靠现有的安全管理理念和管理模式是远 远不够的,迫切的需要进一步改进和完善风险防范措施。电厂生产是一项系统工程,为了保证电力设备安全稳定运行,需要树立安全防范意识,对已经发生的安 全事故进行经验总结,分析问题产生的原因,为后续的安全管理提供可靠依据, 尽可能杜绝安全事故出现。电厂自身经营较为复杂,可能由于人为主观因素影响 出现操作不当的问题,加强电厂安全风险准确辨识,编制合理预案规避,对于电 场安全稳定运行具有重要促进作用。电厂的安全风险辨识,需要综合分析电厂运 行情况,总结安全事故处理经验。依托于电厂现场,分析事故产生的原因,正确 看待电厂作业中的问题和原因,以便于完善基础设施,建立完善的安全风险辨识 体系。确定安全风险类型,在此基础上分析风险产生的原因,逐渐构建完善的安 全风险辨识体系。实现这一目标,就要深入分析施工现场中存在的问题,客观指 明电厂目前存在的安全风险,为完善原有的安全管理体系提供支持。 2电厂安全风险辨识和防范内容 2.1电厂安全生产风险防控管理体系 为了满足电厂安全风险辨识和防范要求,需要立足实际情况建立完善的安全 生产风险防控管理体系,坚持风险预防控制为核心内容,员工可以自觉规范自身 行为。寻求合理的手段来规避安全事故出现,形成闭环管理,进而形成完善的安 全管理体系。建立安全生产风险防控管理体系,对事故风险进行准确辨识和分析,以便于了解电厂电力设备运行情况,分析故障原因,寻求合理的措施来规避安全 事故,提升生产效率和质量。制定相应的安全生产风险防控管理体系评价准则。 安全生产风险防控管理体系评价准则主要包括三个阶段:第一阶段,检查指标完 成情况,包括生产指标、安全指标和环境指标完成情况;第二阶段,安全生产安

特种设备安全风险问题研究

特种设备安全风险问题研究 随着我国国民经济的迅速发展和人民生活水平的不断提高,我国特种设备的使用量也在每年快速增加着,并且呈现出了大规模的高速发展态势。特种设备是我国国民经济的重要基础设备,如电梯、锅炉、起重机械、游乐设施和特殊车辆等,这些特种设备的发展都对我国国民经济起到了促进作用。但同时特种设备的应用导致安全事故的频发,也说明了特种设备应用的安全风险问题不容忽视。本文将以特种设备的安全风险作为研究对象,对特种设备的安全应用、管理等风险问题进行探讨。 一、特种设备的应用和重要性 特种设备是我国国民经济中重要的基础设施,特种设备的应用与社会发展和人民生活发展密切相关。如锅炉作为特种设备的一种,它与我们的生活密切相关,锅炉分为生活锅炉、电站锅炉和工业锅炉等。电站锅炉是一个发电站的重中之重,它起着发电站的“心脏”作用,在我国火力发电站占据着主导地位,火力发电站承担着我国一多半的发电量。工业锅炉是为工厂提供热能的重要设施,工厂产品的好坏取决于锅炉的好坏。生活锅炉则是为民众提供热水和供暖的必备设施,是民众生活的基本保障,因此锅炉安全风险的控制将直接影响着国民经济和生活的稳定运行。 特种设备的应用可以用于各行各业,可以说应用范围极广,特种设备的应用可以给人们的工作和生活带来了许多的便利,并且可以大大提高人们的工作效率,保障人们的生活可以稳定进行。随着近些年来我国工业的持续发展,我国市场上对于各种特种设备的需求量不断增加,越来越多的企业投入到特种设备生产中去,这样便使得特种设备的数量逐年增加,而且对于特种设备有使用需求的企业也越来越多,各行各业的分布也极其广泛,大致覆盖了工厂、商场、房屋、娱乐等行业。 二、特种设备的安全风险面临的问题 特种设备作为一种应用范围广,操作专业性要求高,安全风险较大的设备,由于各类特种设备的安全控制也存在着差异,所以在特种设备的安全管理上面临着许多的问题。 (一)设备多、分布广。 特种设备的分类包含八大类设备,其中便有锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、厂内机动车、客运索道、大型游乐设施等,而且归入我国安全监管体系的设备、元器件和安全附件便有三百余种,涵盖了几万个型号。特种设备的逐渐应用涵盖了我国各行各业,涉及各项领域,这工业、商业、农业和人民日常生活中都随处可见。特种设备数量的庞大和应用的广泛使得它的重要性日益提高,同时也加大了对特种设备的安全维护和监管,一旦它发生什么安全事故,便

安全风险辨识及预控措施

泗耳河送出工程 安全风险辨识及预控措施 四川省明远电力建设工程有限公司 泗耳河送出工程项目部 2013年6月

批准:日期:年月日 审核:日期:年月日 编制:日期:年月日 泗耳河工程 危险点辨识及预控措施 说明 一、概述 危险点辩识及预控是应用科学的方法和手段,对送电工程建设中存在

的人的不安全行为、物的不安全状态、以及环境危险因素进行全面识别和评价,确定危险点,并提出相应的危险控制措施或手段,超前防范,实现安全生产可控、在控。 送电工程建设过程中起重、爆破、高处、带电或临近带电体等危险性作业频繁,危险点较多,必须强化管理、落实措施,才能有效防范事故的发生。公司项目部在送电工程建设过程中普遍开展了危险点辩识及预控工作,对强化施工过程安全控制,消除隐患,提高安全作业环境水平,减少和防范事故的发生,保障人身安全起到了很好的促进作用。 公司项目部在总结经验的基础上,组织编制了本措施,以进一步指导和规范送电工程施工危险点辩识及预控工作,各工程项目应结合各自实际制定有针对性和可操作性的预控措施。 二、实施要点 1、树立任何风险都可以防范的意识。通过科学的手段和有效的安全管理活动,危险点是可以辩识和预知的;通过有效地控制危险点,事故是可以避免的。 2、危险点分析预控工作的根本目的是实现对事故的超前防范,基础是对施工作业全过程中的危险点进行辩识、分析、评价,关键是控制措施的制定和落实。 3、危险点的辩识和分析,主要依据是《电力建设安全工作规程》等各项规章制度,紧密联系本单位反违章(行为性违章、装置性违章、管理性违章)的实际,并结合系统内外各类事故教训进行,活动的开展应充分发动一线作业人员的工作积极性。 4、在危险点的辩识和分析的基础上,确定危险点,制定出切实可行的危险点控制措施。危险点控制措施的基本要求是:首先预防施工过程中产生的危险因素(装置失灵和操作失误等);排除施工场所的危险因素;处置危险因素并控制在国家规定的限值内。危险点控制措施包括:直接安全

特种设备安全风险辨识清单――起重机械.(优选)

特种设备安全风险辨识清单――――起重机械辨识单位辨识日期年月日设备位置辨识人/手机 设备类别设备品种设备型号 《使用登记证》编号分项评估分值人员:管理:设备:环境:评估总分值辨识分值评估总分值×1.7(种类系数)= 风险级别 人员风险因素(100分) 权重15 序号风险指标风险因素辨识标准得分得分 小计 备注 1 人员 持证情况 (50分) 安全管理人员、司机、司索指挥等 相关人员应持证;作业项目与证书 一致且证书在效期内 *1.应持证人员未持证(50分) 累加不超 过50分 2.作业证不在有效期内(10分) *3.作业内容与证书项目不符(30分) 2 人员安全 培训情况 (20分) 应按规定定期开展安全培训 1.未按制度开展安全培训(20分)累加不超 过20分 2.培训未覆盖相关人员(10分) 3 人员 配置情况 (30分) 应按规定配备相关人员 应配备司机(除地面操作起重机外),并保证每班不少于1名持证 人员(30分) 累加不超 过30分应按规定落实责任人 使用特种设备总量大于50台(含50台)的未逐台落实安全责任人 (30分) 应按规定配置安全管理人员 使用各类特种设备总数达到20台以上(含20台)的未设置专职安 全管理员( 30分) 人员风险因素得分合计:人员风险因素评估分值(得分合计×权重):人员因素风险级别:

管理风险因素(100分) 权重 15 序号风险指标风险因素辨识标准得分得分 小计 备注 1 安全管理 制度及机构 (30分) 应按规定设置安全管理机构 使用特种设备总数大于50台(含50台)时未设置安全管理机构 (10分) 累加不超 过30分应建立以安全生产责任制为主要内 容的安全生产管理制度 安全管理制度不健全,未建立(1)未按规定建立安全管理人员岗 位责任职责;(2)特种设备经常性维护和定期检查制度; (3)特种设备使用登记、定期检验、报废等管理制度;(4)特 种设备采购、安装、改造、重大修理等管理制度;(5)特种设备 隐患排查制度;(6)特种设备事故报告处理制度;(7)特种设 备安全管理人员与作业人员管理和培训制度(缺一项加5分) 2 设备 使用登记 (10分) 应按规定办理设备使用登记 1.未在起重机械投入使用前或投入使用后30天向特种设备所在地 的直辖市或设区的市特种设备监督管理部门办理使用登记(10 分) 累加不超 过10分 2.未将《特种设备使用标志》或者使用单位盖章或者签名确认的复 印件悬挂或者固定在特种设备显著位置(当无法悬挂或者固定时, 可存放在使用单位的安全技术档案中,同时将使用登记证编号标注 在特种设备产品铭牌上或者其他可见部位)(5分) 3 安全 技术档案 (10分) 应逐台建立安全技术档案 1.未按台(套)建立安全技术档案(10分) 累加不超 过10分 2.档案内容或保存期限不符合相关规定(5分) 3.未按规定在设备使用地保存相关安全技术档案原件或复印件 (5分) 4 操作规程 (5分) 应按岗位建立司机、司索指挥(需要 时)安全操作规程 1.未建立司机安全操作规程(5分) 累加不超 过5分 2.未建立司索指挥安全操作规程(5分)

电力生产安全风险辨识评价及应用研究

电力生产安全风险辨识评价及应用研究 发表时间:2018-12-20T09:25:30.733Z 来源:《防护工程》2018年第26期作者:李森林1 罗扬帆2 邓振呈3 [导读] 本文主要将对电力生产安全风险辨识评价以及与它相关的应用展开讨论。 国网浙江温岭市供电有限公司 317500 国网台州供电公司 318000 国网浙江温岭市供电有限公司 317500 摘要:在电力生产的过程中,安全性评价是一个十分重要的存在。它在针对一个系统的安全性进行仔细的检查和评价之后,能够辨别出电力生产的系统是否在正常、稳定地运行或者它是否存在着这样那样的风险。本文主要将对电力生产安全风险辨识评价以及与它相关的应用展开讨论。 关键词:电力生产;安全;风险辨识;评价;应用 1 安全性评价概述 在电力生产安全性评价工作中,最重要的工作就是根据安全系统工程等专业理论上的各种方法,来对有关电力工作的企业的系统中存在的安全风险因素分辨出来,并对他们进 行评价。安全性评价工作的工作人员会对这些存在的风险因素进行评估,再对它们进行分析,在了解到它们会对系统安全产生的各种影响之后,相应的,提出一些用来消除这些安全隐患的解决措施。安全性评价主要包括以下三个方面的内容: (1)对系统的安全状态的分析。在经过对系统的安全状态的分析之后,我们就可以了解到整个生产工作系统存在的各种安全隐患以及系统的安全程度。 (2)对整个系统安全状态进行评价。要建立起完整、健全的评价体系,特别要针对整个系统中存在的各种薄弱点、危险点进行科学的分析以及专业的评价。 (3)在意识到各种薄弱点、危险点之后,要对这些地方及时的进行整改,消除这些危险点、薄弱点的安全隐患。在现在企业当中,企业如果能够根据现在的安全生产现状定制专业的评价标准,并且按照制定的评价标准对自己的各种项目、系统进行评价、调整改正、再次请专家进行评价、继续改正,然后通过上面所说的一系列的评价措施,引导本企业中的员工按照要求、规定、准则进行工作的话,企业不但可以提高安全生产工作的真实质量和水平,还能够建立起一个科学规范的安全管理的体系。 2 辨识评价方法的种类 在现代电力生产过程中,有几种经常使用的安全辨识评价的方法:①检查表方法;②危险指数方法;③故障树分析法;④事件树分析法;⑤作业条件危险性评价法;⑥预先危险分析方法等。其中的作业条件危险性评价方法也成为 LEC 是现在社会中大部分企业都在使用的方法。这种方法的原理是:把作业条件的危险性当做一个因变量,用 D 来表示;把电力生产中的突发事故或者危险事情发生的可能性当做第一个自变量;再把电力生产将会暴露在危险的环境中的频率当做第二个自变量;最后,把电力生产中出现的危险的严重程度当做第三个自变量;这三个因变量分别用 L、E、C 来表示,然后把三个自变量和一个因变量的表达式确定下。工作人员根据多年的工作经验来给出三个自变量在各种不同的情况下的分数值,然后对被评价的电力生产活动进行评分,最后根据上面确定下来的公式计算出电力生产活动的危险性分数值,即 D。这样来看,我们就可以确定出这项电力生产的危险程度了。这是一种非常简单、易于实施的评价电力生产活动危险性的一种方法。在本篇论文接下来的一个部分中,我们将介绍另一种安全评价的方法,即预先危险分析方法。 3 安全风险辨识评价 3.1 预先危险性分析方法 预先危险性分析方法是安全预评价,也称为定性评价的一种,这种方法的步骤如下: (1)工作人员通过工作经验进行判断、技术上的诊断或者其他的一些调查来将电力生产活动中的危险以及其他的有害因素,并且要查看历年的关于安全风险辨识评价的资料或者 最近一段时间的安全检查的情况,最后对所需要分析的电力生产活动系统中所需要的各种装置、设备、工作过程和工作的条件以及工作周边的环境进行详细、全面的了解。 (2)在查看完上述的这种资料之后,根据从中总结出来的经验教训和行业中其他企业在电力生产过程中发生过的各种事故状况,推理出本次电力生产活动可能会出现的各种各样的情况,找出可能会使工作人员受伤或者设备如果损坏时会造成的后果,评估它们的危险性,分析它们会使生产活动承受什么样的风险以及这些风险可能导致什么样的事故。 (3)将各种事件进行风险级别的划分,要将他们分出解决的先后顺序。 (4)制定出相应的预防和控制这些事件的措施。 3.2 辨识评价工作的具体内容 除了上文提到了三个方面的内容之外,辨识评价工作还包括了以下这些方面:对专业工程活动的划分工作;对危险地点、关键处和有害因素的分析;会导致风险的原因的分析;对 可能导致的事故的分析;产生安全问题之后会涉及到的相关人员的分析;对风险级别的评价;制定相应的控制方案。可以参考的资料有《电力安全工作规程》等,也可以查看前面几年的危险辨识风险评价相关的各种资料。 3.3 危险点的定义 在整个电力生产系统之中,某一个单元中即装置、设备或者施工的地点,或者也可以是一片区域、一片空间、岗位等,存在着有危害的物质和能量,在某一种特定的触发因素的作用 下,这些有危害的物质和能量可能遭受到意外的释放,释放之后,可能会造成对一些人的伤害或对物品的损害,这个单元就叫做这个电力系统的“危险点”,存在在这些单元中的有危害的物质和能量就被称为“危险有害因素”。 3.4 危险有害因素 正如上文中所提到的,危险有害因素是指可以对人造成伤害、使人的身体健康受到损害甚至染上严重的疾病的一些因素。危险有害

大型游乐设施特种设备安全风险辨识清单

好好学习社区 大型游乐设施特种设备安全风险辨识清单 辨识单位辨识日期:年月日设备位置辨识人/手机 设备类别大型游乐设施设备品种设备型号 《使用登记证》编号分项评估分值人员:管理:设备:环境:评估总分值辨识分值评估总分值×1.1(种类系数)= 风险级别 人员风险因素(100分) 权重:10 序号风险 指标 风险因素辨识标准得分得分 小计 备注 1 人员 持证情况 (50分) 安全管理人员,大型游乐设施操作、修 理人员,水上游乐设施操作、修理人员 应持证,证书应在有效期内 *1.在岗应持证人员未持证(50分) 累加不超 过50分 2.作业证不在有效期限内(20分) *3.作业内容与作业人员证书项目不符(50分) 2 人员安全 培训情况 (20分)应按规定定期开展安全培训 1.未按制度开展安全培训(20分) 累加不超 过20分 2.培训未覆盖相关人员(10分) 3 人员 配置情况 (30分) 应按规定配置安全责任人 使用大型游乐设施总量大于10台(含10台)的,未逐台 落实安全责任人(30分)累加不超 过30分应按规定配置安全管理人员未配备专职安全管理员(30分)

人员风险因素得分合计:人员风险因素评估分值(得分合计×权重):人员因素风险级别: 管理风险因素(100分) 权重:10 序号风险 指标 风险因素辨识标准得分得分 小计 备注 1 安全 管理机构 (10分) 应按规定设置安全管理机构 使用特种设备总数大于10台(含10台)时未设置安全管 理机构(10分) 2 安全 管理制度 (20分) 应建立以安全生产责任制为主要内容的 安全管理制度 未编制以安全生产责任制为主要内容的安全管理制度 (20分) 累加不超 过20分 安全管理制度不完善,未按规定建立(1)特种设备安全 管理机构(需要设置时)和相关人员岗位职责; (2)特种设备经常性维护保养、定期自行检查和有关 记录制度;(3)特种设备使用登记、定期检验管理制 度;(4)特种设备隐患排查治理制度;(5)特种设备 安全管理人员与作业人员管理和培训制度;(6)特种 设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度; (7)特种设备应急救援管理制度;(8)特种设备事故 报告和处理制度(缺一项加5分) 设备 1.未在投入使用前或者投入使用后30日内,向特种设 备所在地的直辖市或者县或者设区的市的特种设备安 全监督管理部门申请办理使用登记(10分)累加不超

发电企业安全风险源辨识清单.docx

发电企业安全风险源辨识清单序 场所 /位置风险源号 燃煤贮运 1设备及其燃煤系统 燃油贮运 2设备及其燃油系统 汽轮机设 汽轮机 3备及其系 油 统 燃油贮运 4设备及其燃油系统 天然气输 5天然气 送管道 制粉设备 6煤粉 及其系统 辨识标准可能造成的后果 风险类型(按 照 GB6441)热电厂煤场的堆煤因设计、管 理不当、防护不力,可引发火 灾;对输煤皮带没有按规定进人员伤亡 火灾 行轮换运行,使输煤皮带上积经济损失 煤(粉),有可能导致皮带着 火。 油罐、油管路、阀门、法兰泄 漏渗油,油品蒸发,油气浓度人员伤亡 火灾 增大,遇明火或保温不良的高经济损失 温管道可能引起火灾。 1、汽轮机组因顶轴和轴承润滑 冷却需要,必须由汽轮机油系 统供给大量的汽轮机油,汽轮 机油系统管路因进出前后轴承 与高温的汽缸、蒸汽管道靠得 较近,且有上下交叉,各轴承 箱油档、油管上的阀门或法兰 如有渗漏或外溢,遇到汽封漏人员伤亡 火灾 汽、汽缸或管道的金属高温或经济损失 遇明火则汽轮机油易被燃着而 发生火灾。 2、油系统附近,特别是机头敷 设有较为集中的电力电缆、控 制电缆、保护电缆,油系统着 火后,会引燃电缆,使火灾事 故进一步扩大。 油罐、油管路、阀门、法兰泄 漏渗油,油品蒸发,油气浓度 增大,遇明火或保温不良的高 温管道可能引起爆炸;违章作人员伤亡 其它爆炸业,没有严格执行安全工作规经济损失 程、燃油系统防火措施和有关 明火作业制度,而引起着火或 爆炸。 天然气管线、阀表、配件等都 是天然气可能泄漏的区域,法 人员伤亡 兰垫片破损、阀门内漏或管路其它爆炸 经济损失 破裂造成天然气泄漏,遇到点 火源可能发生火灾爆炸事故。 制粉系统启动、停运或断煤过 程中,给煤量和风量相对变化 较大,磨煤机出口温度不易掌 握,如温度超过允许值,就会人员伤亡 其它爆炸 引发爆炸;系统设计不足、内经济损失 部不流畅、流速过低、停运时 未吹扫,存在积粉,再次启动 制粉系统时,易发生爆炸。

电力项目施工职业健康安全危险源辨识与风险评价(doc 214页)

电力项目施工职业健康安全危险源辨识与风险评价(doc 214页)

西北电力设计院承包项目管理部 总承包项目施工作业 职业健康安全危险源辨识与风险评价结果一览表 编制人:田正伟审核人:张安批准人: 2012年4月1日

目录 一、土建施工...................................1-23 二、锅炉及辅机设备安装.........................24-85 三、汽机、发电机及辅机设备安装.................86-112 四、电气设备安装调试...........................113-144 五、控制设备安装调试...........................145-182 六、主要机械作业...............................183-194 七、系统调试...................................195-204 八、分包商施工管理.............................205-209

施工作业职业健康安全危险源辨识与风险评价结果一览表 一、土建施工 序号作业活动危险源导致事 故分类 时态状态 判断依据 (a-f) LEC法评价危险 等级 已有控制措施 备 注 L E C D 1 基础作业 1.1 土方开挖不按规定放坡坍塌现在异常 1 1 15 15 Ⅰ 总承包项目管理标准、现 场安全管理方案、措施及 应急预案 基坑周围无防护栏、无警示标志坠落现在异常0.5 1 1 0.5 Ⅰ 基坑周边堆积弃土坍塌现在异常 6 6 1 36 Ⅱ 人在悬土下作业打击现在异常0.5 1 10 50 Ⅱ 大雨、雪后没有检查现场坍塌现在异常0.5 3 100 15 Ⅰ 挖掘机位置不当物体打击现在异常 1 6 3 18 Ⅰ 土石方挖掘顺序不正确坍塌现在异常 6 6 1 36 Ⅱ 机械在孤石、危石下开挖打击现在异常 6 6 1 36 Ⅱ 逆坡开挖打击现在异常0.5 1 10 50 Ⅱ 距建筑物较近挖掘无加固措施坍塌现在异常0.5 1 10 50 Ⅱ 地下电缆被挖断触电现在异常0.5 3 100 15 Ⅰ 多人作业时,作业间距太小打击现在异常 1 6 3 18 Ⅰ 多台机械同时作业时,间距过近打击现在异常0.5 3 100 15 Ⅰ 铲斗从驾驶室上过打击现在异常 1 6 3 18 Ⅰ 装载机行驶中驾驶室外载人高处坠落现在异常 6 6 1 36 Ⅱ 装载机下坡时空档打击现在异常0.5 1 10 50 Ⅱ 铲运机作业中有人传递物件打击现在异常0.5 3 100 15 Ⅰ 铲运机作业时,铲斗内、机架上站人高处坠落现在异常 1 6 3 18 Ⅰ 非操作人员操作机械 打击现在异常 3 6 7 126 Ⅲ 财产损失现在异常 1 2 3 6 Ⅰ 第195页共 212 页

特种设备安全风险辨识标准及分级表

健康安全环境【关爱生命专注健康安全环境知识分享】 特种设备 安全风险辨识标准及分级表 【健康安全环境】 百度文库金牌店铺 通过百度专家认证 百度文库V字标签根据需要删除封面页

目录 特种设备安全风险分级管控与隐患排查治理工作程序示意图.............................. - 1-特种设备安全管理台账 ..................................................................................... - 2-压力管道基本信息汇总表—工业管道................................................................. - 3-气瓶基本信息汇总表......................................................................................... - 4-特种设备风险事件明细 .. (5) 锅炉安全风险辨识标准及分级表 (6) 压力容器(含气瓶)安全风险辨识标准及分级表 (7) 压力管道安全风险辨识标准及分级表 (8) 电梯安全风险辨识标准及分级表 (9) 起重机械安全风险辨识标准及分级表 (9) 客运索道安全风险辨识标准及分级表 (9) 大型游乐设施安全风险辨识标准及分级表 (9) 场(厂)内专用机动车辆安全风险辨识标准及分级表 (9)

特种设备安全风险辨识标准及分级表 特种设备安全风险分级管控与隐患排查治理工作程序示意图 开开 开开开开开开 建立特种设备安全管理台账 (附件2-1至2-3) 开开开开开开开开开开 开开开开开开开开开开开开 开开开开开开开开开7开 开开开开开开 开开开开开开开开开开开开开开开开开开开8-1开8-2开 是否重大隐患 开开开开开开 开开开开开开开开开开开开开开开 开开开开开开开开开开开开开10开 开开开开开开开开开10开 开开开开开开开开开开 是否为特种设备 开开开开9-1开9-2 开开开开开开开开开开 开 开 开开开开开开开开开开开开开开 开开开3开 开开开开开开开开开开开开开开开开开开 开开开10开 开开开开开开开开 开 开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开4-1开4-8开 开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开5-1开5-9开 开开开开开开开开开开开开开开开开开 开开开开开开开开开开开开开开开开开开开开 开开开6开 开开开开开开开 开开开开 开

工业管道特种设备安全风险辨识清单

好好学习社区 工业管道特种设备安全风险辨识清单 辨识单位辨识日期年月日设备位置辨识人/手机 设备类别工业管道设备品种设备型号 《使用登记证》 编号 分项评估分值人员:管理:设备:环境:评估总分值辨识分值评估总分值X1.9(种类系数)=风险级别 人员风险因素(100) 权重:10 序号风险指标风险因素辨识标准得分得分 小计 备注 1 人员 持证情况 (50分) 应持证人员需持有特种设备作业人员 证,证书在有效期内 *1.在岗应持证人员未持证(50分) 累加不超 过50分 2.作业人员证不在有效期限内(20分) *3.作业内容与作业人员证书项目不符(50分) 2 人员安全 培训情况 (20分) 应按规定定期开展安全培训 1.未按制度开展安全培训(20分)累加不超 过20分 2.培训未覆盖全员(10分) 1.未按规定逐条落实安全责任人(30分)

3 人员 配置情况 (30分) 应按规定落实安全责任人配置安全管 理人员 2.使用10公里以上(含10公里)工业管道,或使用各类特种 设备总量20台(含20)以上的未配置专职安全管理人员(30 分) 累加不超 过30分 人员风险因素得分合计:人员风险因素评估分值(得分合计×权重):人员因素风险级别: 管理风险因素(100分) 权重:10 序号风险指标风险因素辨识标准得分得分 小计 备注 1 安全 管理机构 (5分)应按规定设置安全管理机构 石化、化工成套装置或特种设备总量大于50台(含50台)的使 用单位未设置安全管理机构(5分) 1.未建立管道使用安全管理制度(25分) 2.未建立相关人员岗位职责(5分) 3.未建立管道经常性维护保养、定期自行检查(检验计划及组 织实施、在线检验等)和有关记录管理制度(5分) 4.未建立管道使用登记,定期检验、安全保护装置校验管理制 度(5分) 5.未建立管道隐患排查治理管理制度(5分) 6.未建立管道安全管理人员与作业人员管理和培训管理制度 (5分)

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