O-Sepa选粉机参数

选粉机

O-Sepa选粉机

O-Sepa选粉机是第三代高效动态选粉机，O-Sepa选粉机在水泥企业的粉磨系统中已得到广泛的应用。改进型O-Sepa选粉机是在普通O-Sepa选粉机的技术基础上，采用国际上最先进的技术，开发出的高效选粉机。与普通O-Sepa选粉机相比较，改进型O-Sepa 选粉机在其结构上有如下特点：

▲特殊形状的转子叶片取代了普通形状的转子叶片，使选粉机选区域增大，在实际情况下物料的分离率更高，选粉效果更佳。

▲选粉机转子内部增加了涡流打散器，涡流打散器有如下优点：

a、避免涡流产生的压降，降低选粉机的压降。

b、将气流旋转产生的能量传给转子，降低了驱动装置的电耗，同时避免了涡流产生的能耗。

c、选粉机出口处的切向速度因使用涡流打散器而降低，并降低了磨损。

▲成品颗粒分布更均匀，颗粒级配更合理。

皮带机技术方案

窑街煤电集团有限责任公司 带式输送机技术方案 （机械部分） 概要:本说明书包括总体方案论述、主要参数选取和计算结果说明、选型配置明细表、主要零部件结构和特性说明、工艺和质量保证措施介绍、产品质量承诺等。 一、总则 1、我们所提供的设备将严格按照招标文件的要求进行选型设 计、加工制作，整机质量符合国家及行业相关标准。 2、我们提供的设备符合国家有关安全生产、环境保护等方面的 有关法律、法规. 3、我们所提供设备的自制件、配套件及加工用材料均严格按 ISO9001质量控制程序进行检查验收。 4、我们提供和所选用的各类部件和配套件均是经过国内外多家 用户现场实际运行和检验过的可靠产品，不带有任何试验性质。 5、我们完全响应《招标文件》中提出的各项技术要求。 6、我们随时为您提供必要的服务。 7、我们的产品执行如下（但不限于此）标准： GB10595 《带式输送机技术条件》 GB17119 《带式输送机运行功率和张力的计算》 MT820 《煤矿井下用带式输送机技术条件》 MT821 《煤矿用带式输送机托辊技术条件》

MT/T467 《煤矿用带式输送机设计计算》 GB14784 《带式输送机安全规范》 GB53447 《带式输送机产品质量分等》 GB987 《带式输送机基本参数与尺寸》 GB988 《带式输送机滚筒基本参数与尺寸》 GB990 《带式输送机托辊基本参数与尺寸》 GB/T13792 《带式输送机托辊用电焊钢管》 MT73 《煤矿用带式输送机托辊尺寸系列》 MT400 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》 MT/T529 《煤矿用伸缩式输送机参数》 MT/T653 《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》 JB8 《产品标牌》 JB2647 《带式输送机包装技术条件》 GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和分级》 MT571.1 《煤矿用带式输送机电控系统》 MTT872 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT147 《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》 二、总体要求 1. 环境条件 符合招标文件要求. 2。供货范围 供货范围包括：设备本体、质保期内备品备件和检修工具、随

OSEPA选粉机说明书

OSEPA选粉机说明 书 1

诚信贵于金，包容宽于海，道德高于 山 O-Sepa选粉机 说 明 书 中国·江苏 盐城市兰丰环境工程科技有限公司 地址：江苏省盐城市盐都区丰宇工业园邮编：224014 销售热线：服务热线：

一、概述 (2) 二、型号说明 (2) 三、结构及工作原理 (3) 四、技术参数表与性能特点 (4) 五、安装 (7) 六、调试 (9) 七、使用、操作和维护 (11) 八、定货须知 (13) 说明：1）若因我公司技术改进所产生的结构和技术参数的变化，在不影响使用性能的情况下，我公司恕不另行通知； 2）若说明书中内容与实物不相符，以实物为准。 ( 3月版 / 3月印刷/ 本次印刷 100 本)

一、概述 1979年日本小野田公司创造了O-Sepa选粉机，1986年中国开始引进，当前国内的O-Sepa选粉机技术均起源于日本小野田技术，不同厂家针对国内O-Sepa选粉机的使用环境和国内现有的操作技术不断改进，我公司为了提高新型干法生产线粉磨技术，大力推进O-Sepa选粉机的使用，消化吸收了国外先进技术的基础上结合具体生产实践，在选粉机上做了大量的改进，推出了使用效果更好、效率更高的改进型O-Sepa选粉机。 二、型号说明 1.品种、规格 我公司生产的改进型O-Sepa选粉机是第三代选粉机的发展和延伸，一般粉体工业用的规格包括N500～N5000。 型号的组成及代表意义 N □□□□ 选粉机标准状况下的处理风量（Nm3/min） O-Sepa选粉机代号 2.用途及适用范围 改进型O-Sepa选粉机在水泥生产过程中主要是水泥圈流粉磨系统中的分级设备。也广泛应用于其它物料的分级，它具有高产低耗、处理量大、操作维护简单、产品颗粒级配范围窄等特点。 3.使用环境条件： 使用环境要求：温度: -25℃～+45℃； 湿度: ≤50％（40℃），≤90％（20℃） 海拔: ≤1000m

立磨安装施工方案培训资料

施工方案与技术措施 一、工程概况 工程名称：*＊*****年产120万吨矿渣微粉一期工程 工程地点: ****** 招标人:******＊ 工期:计划开工日期为20１2年0９月1５日,竣工日期为2013年０4月１5日，工期213日历天。 本工程为*****＊年产1２0万吨矿渣微粉一期,分为原料系统、磨料系统、成品系统。 工艺流程： 矿渣原料→胶带输送机→筛分楼→胶带输送机→矿渣储仓→胶带输送机→喂料楼→立式辊磨机→经过研磨、烘干→斗式提升机→成品库。 本次招标范围： 包括机械、(高低压)电气及自动化(包含相关安装辅材的采购）、桥架安装及电线电缆敷设、非标（风管、溜槽、支架,含阀门）制作安装、保温及耐火材料、各类支架、设备一次灌浆施工等，区域内管网的敷设安装(包括与业主管网的对接）压缩空气系统、氮气系统、煤气系统、循环水系统等的施工。 本工程安装重点： 磨机主体设备包括磨机主传动机构、磨盘部、磨辊系统、选粉机、磨机底座、外壳、平台、基础架等部件；另外立磨机所涉及的液压、润滑系统包括磨辊加压液压系统、磨辊轴承稀油润滑系统、磨辊主减速机稀油润滑系统、磨辊主电机稀油润滑系统等。 其他设备包括: 主排风机、斗式提升机、胶带输送机、收尘器、矿渣仓、电气控制等。

二、编制说明 １、本工程施工组织设计根据****＊＊*年产120万吨矿渣微粉一期工程招标文件及我公司类似项目的施工经验编制。 2、依据国家或行业规定的相关标准及建设方提供的有关图纸、说明书。 3、编制原则:本施工组织设计中对施工方案选定的原则是：降低造价、提高工效、保证工期、确保质量、安全可靠、科学合理和切实可行。 4、总体主导思路 根据本标段工程特点,结合我单位的技术装备能力和实践经验，为确保实现工程质量,安全和工期的规划目标,施工组织的总体主导思路是: 抓紧准备施工机械，上足工程专业技工; 现场施工同步展开,合理安排人、材到位; 突出工程施工特点,有序过渡有序可控； 统筹安排网络管理,阶段目标限期完成; 确保人员设备安全,工艺材料质量严控; 精工细作确保合格,各方协力提前竣工。 三、施工程序 原料系统：矿渣储仓→胶带输送机→斗式提升机 磨料系统：立磨机→主风机→热风管→设备安装→循环水系统→氮气系统→液压、润滑系统→煤气管道 成品系统:斗式提升机→压缩空气系统 四、各主部分施工方案 (一)、立磨机安装方案与措施 1、立式辊磨机简介 １.1、本工程安装重点为立式辊磨机一台,型号为:LＧＭＳ4624A，磨盘辊道名义直径：?4600mｍ,磨盘转速：２４.3r/ｍiｎ,主磨辊名义直径:?23６0mm,辅助磨辊直径:?16００ｍm，磨辊数量：2+2,主辊最大辊压力:单辊2100KN,生产能力：９0t／h。 1．2、本工程立式辊磨机为中信重工研制开发的LGMＳ４62４A型立式辊磨机，其结构简图如下：

皮带机 滚筒 参数对照表

皮带机滚筒参数对照表 2011-01-10 13:08:48| 分类：行业标准 | 标签：输送带滚筒机架清扫安装|字号订阅目录 1.用途、特点、使用范围 1 2.主要参数 1 3.整机的典型布置 2 4.部件概述 3 4.1输送带 3 4.2驱动装置 5 4.3滚筒8 4.4托辊9 4.5拉紧装置 14 4.6机架15 4.7头部漏斗16 4.8导料槽17 4.9清扫器 17 4.10卸料器18 4.11电气及安全保护装置18 5.安装、调试与试运转20 6.操作规程与维护、保养32 7.润滑 34 8.胀套的调整35 9.随机携带文件35 附件1：滚柱逆止器用弹簧参数36 附件2：滚筒用胀套参数37

1.6 本系列产品能满足水平、提升、下运等条件。也可采用带凸弧段，凹弧段与直线段组合的输送形式。 2. 主要参数(常用规格设计范围) 2.1 带宽500、650、800、1000、1200、1400mm. 2.2 带强： 棉帆布带56N/mm.层；尼龙，聚酯帆布带100-300N/mm.层；钢绳芯带st 630~st2000N/mm。 2.3 带速：0.8、10、1.25、1.6、2.0、2.5、 3.15、 4.0、 5.0m/s。 2.4 最大输送能力，见表2 表2 带速V 带宽B与输送能力IV的匹配关系 注：1.输送能力IV值系按水平运输，动堆积角Q为20°,拓辊槽角3 为35°时计算的。 2.表中带速(4.5)(5.6)m/s为非标准值，一般不推荐选用。 3.已完成设计。 3.整机的典型布置。 3.1. OtⅡ型带式输送机的典型布置见图1。 3.2 带式输送机的整机由以下主要部件组成：输送带、驱动装置、滚筒，托辊，拉紧装置，机架，漏斗，导料槽，清扫器，卸料器等。见图2。 部件分类代码见表3。 4. 部件概述 4.1 输送带：是拽引和承载物料的主要构件。DTⅡ型系列采用普通型橡胶 或其它材质的输送带。选用时可根据张力大小采用棉帆布带，聚脂帆布带， 尼龙帆布带有及钢绳芯输送带。输送机其它部件设计满足各种帆布带和钢 绳芯输送带st 630~st 2000N/mm强度的要求。 4.1.1 输送带的联接：一般应采用硫化连接。接头方式及接头长度应由输送 带生产厂提供。 1.头部漏斗 2.机架 3. 头部清扫器 4. 传动滚筒 5. 安全保护装置 6. 输送带 7.承载托辊8.缓冲托辊9.导料槽10. 改向滚筒11. 螺旋拉紧装置12 尾架 13.空段清扫器14. 回程托辊15. 中间架16. 电动机17. 液力偶合器

选粉机常见的故障及解决方法

选粉机常见的故障及解决方法 关键词：选粉机，键槽磨损，键槽滚键，故障问题，解决方法，碳纳米材料，索雷工业闭路粉磨系统是水泥工业生产中最普遍采用的生产工艺之一，其目的是为了提高粉磨系统的生产率，降低生产能耗，提高台时产量。选粉机作为核心选粉设备发挥了重要作用。 选粉机常见故障问题及解决方法

如何修复选粉机键槽滚键磨损以及修复的实际操作步骤。 选粉机键槽滚键磨损修复实际步骤 1.根据轴颈磨损情况及设备转速，制定详细修复工艺； 2.键槽磨损较小，并且配合部位有基本尺寸，可以直接涂覆材料进行装配； 3.键槽滚键，导致键依托面缺损时，需要做以下修补措施： ①补焊缺损部位，恢复基本尺寸，利用补焊时需要注意控制补焊热应力，避免金属变形、开裂、掉块等现象。 ②补焊后的部位，采用钳工手段修磨到配合尺寸及精度，或通过件加工。 ③在无法实施补焊措施下，可以在磨损部位钻孔攻丝，固定螺栓的方式固定配合键。 4.表面清理，除油，粗糙处理；涂油迹可以利用明火进行燃烧碳化后再进行清理； 5.严格按索雷SD7101H碳纳米聚合物材料的混合比例，充分混合均匀，至无色差； 6.更换标准新键，并在键表面刷涂SD7000脱模剂，备用； 7.在键配合的轴孔内同样刷涂SD7000脱模剂，备用； 8.将调和好的索雷SD7101H 材料涂抹在键槽磨损部位和轴颈部位，确保与金属粘结，并将磨损部位配合间隙充实； 9.安装标准新键，装配轴上部件，确保有多余材料被挤出；

10.固化。 选粉机键槽滚键磨损修复案例 键槽配合是传递扭矩的一种常见形式。联轴器与轴通常采用键槽及过盈配合，如出现配合间隙后设备的启动、停止时作用力将破坏键槽，严重时将造成滚键及轴颈磨损。 某企业的中信立磨选粉机键槽出现严重磨损后，利用补焊固定键槽方法修复后加剧了损毁程度。对于此类问题索雷工业给出了科学分析和解决方案，并给予了相关设备的现场技术指导，具体如下：选粉机：轴径140mm、配合长度200mm、轴颈磨损1-2mm不均、键槽滚键。

选粉机的常见故障产生的原因及处理方法

选粉机的常见故障产生的原因及处理方法 选粉机主要应用于粉磨的分级与处理，由于其应用环境粉尘较大，环境恶劣，因此会经常出现一些意想不到的故障。所以，我们要想保障选粉机能够安全稳定的高效运行，就必须了解和掌握一些选粉机的常见故障产生的原因及处理方法，这对我们日常的设备维护也是很有帮助的。废话不多说，下面让我们来看看选粉机的常见故障问题都有哪些？ 1：齿轮箱发热或“冒烟”。 产生原因：齿轮箱缺油，润滑不良，油质不良。超载使用。传动体本身故障。 排除方法：改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“胶合”、“热塑变形”等具体分析对症处理 2：锥齿轮齿根裂纹或断折。 产生原因：牙齿接触面不良。侧隙有合适，轴向有窜动。锥齿轮精度超差。 排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。 3：齿轮严重点蚀和剥落。 产生原因：轴承间隙过大，轴承磨损严重。材质或热处理不良。超载使用。 排除方法：修理或更换轴承。改进材质，改进热处理。控制负荷。 4：齿轮箱产生振动和噪音。 产生原因：牙齿接触面不良。侧隙有合适，轴向有窜动。锥齿轮精度超差。 排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。 5：齿轮磨损严重。 产生原因：防护密封不良。油质不良，油中有杂质。材质不良。 排除方法：加强防护密封。清洗换油。选用耐磨材质。 6：齿轮热塑性变形和胶合。 产生原因：润滑不良，少油、无油。高速超载使用。 排除方法：清洗油箱，换油加油。控制速度，控制负荷或改进设计 7：风机与电机两轴不同心。 产生原因：叶轮不平衡。风机进出口风门不在正确位置。基础刚度不够牢固。地脚螺栓松动。风机叶轮积灰。 排除方法：找正使两轴同心。校正平衡。调节好风门位置。加强基础，增加刚度。检查拧紧螺栓。停机后打开检修门清灰。 8：选粉机叶片打坏或掉落机体摆动。 产生原因：叶片质量不好，重量不一致。叶片固定螺栓松动。安装不正，产生向上或向下偏斜。 排除方法：更换叶片，称重均匀安装。检查螺栓，加垫圈拧紧螺栓。调整安装位置。 9：滚动轴承发热响声异常。 产生原因：润滑不良，缺油磨损严重。横轴端法兰螺栓松脱滑牙。配合松动，游隙增大。上部调整螺母丝扣滑牙 排除方法：及时加油，短时加大油量。重新攻丝改大螺栓。拆换修理。处理轴头，重新车丝，换螺帽。 10：选粉机电流突然增大 产生原因：下部或上部滚动轴承烧坏。涨圈变形，断脱卡死。喂料中混入大块杂物塞死撒料盘上部出口。立轴下端大螺帽松动，撒料盘毂下降。 排除方法：检查更换轴承。检查更换涨圈。清除杂物。拧紧大螺帽。

塑料粉碎机安全操作规程

塑料粉碎机安全操作规程 （一）开车前的准备 （1）全面检查塑料粉碎机各个线路和电器元件是否正常，保证机器接地，避免机壳带电。 （2）拨动皮带轮看机器主轴有无卡死现象，在保证主轴灵活的前提下再按下启动按钮，在启动后需经机器运转平稳转速达到要求时方可进行投料，在粉碎过程中如发现塑料粉碎机有异常情况应立即停车检查。 （3）使用一周后检查塑料粉碎机工作室内所有紧固刀片的螺栓是否松动，刀片间隙能否达到标准，并进行检修调整。 （4）每次开车前都应检查塑料粉碎机工作室内是否有杂物杂料。 （5）整理好欲破碎的塑料废料，保证物料无石子、金属等硬物夹杂。 （二）操作及注意事项 （1）启动塑料粉碎机电动机，塑料粉碎机运转正常后进行投料。 （2）投料应均匀，避免投量较大发生卡阻或电机超负荷运转，在粉碎过程中要注意电机电流表根据电流料。 （3）若发现塑料粉碎机异常噪音声响，应立即停车检查。 （4）塑料粉碎机不宜24小时连续作业，机器温升过高时，可适当停机冷却。 （5）塑料粉碎机停机时应即使清理塑料粉碎机内外废料。 （6）塑料粉碎机电动机正在运行时绝不可打开、清理或修理塑料粉碎机。 （7）塑料粉碎机停机前应停止进料，但电机还应继续运转一段时间，直到塑料粉碎机完全排料完毕再停机。 （8）在粉碎过程中要注意个人人身安全，不要穿过于宽松的衣服不要留长发，避免因意外将头发或衣物卷入粉碎机。 三、维护与检修 （一）塑料粉碎机的维修与检修 （1）塑料粉碎机主轴、轴承、减速器等应按说明书规定定期更换润滑脂或润滑油。 （2）每班都应向塑料粉碎机各处润滑孔注油一次。 （3）塑料粉碎机各传动部分防护罩应永久保持牢固完整， 塑料粉碎机没有完整的防护罩不可开车工作。 （4）避免机器过热运转，必要可停机冷却。

选粉机调整

O-SEPA选粉机使用过程中的调节 2008-9-8 O-SEPA选粉机使用过程中的调节 文洪拥华 0概述 选粉机作为工业粉磨系统的重要组成部分，自诞生以来已经历了三代。第一代离心式选粉机本身的改进在于改善物料在选粉机内的分布状况，提高在气流中的分散性；第二代旋风式选粉机在于减少细粉随回风的循环，降低选粉室内的选粉浓度；而1979年由日本小野田株式会社研制成功的第三代O-SEPA选粉机，不仅保留了旋风选粉机外部循环的优点，而且应用平面螺旋气流选粉原理，根本改善了选粉条件。特别是在生产比表面积350m2/kg以上水泥成品时所表现出来的良好性能，在中国新型干法生产线上被广泛应用于生料磨和水泥磨系统中。 1 O-SEPA选粉机的结构及工作原理 O-SEPA选粉机的基本结构如图1所示。 其工作原理是：待选物料由上部的两个进料口喂入选粉机，通过撒料盘、缓冲板充分分散，落入选粉区。选粉气流大部分来自磨机，通过切向一次风进口和二次风进口进入，经导向叶片水平进入选粉区。在选粉机内由垂直叶片和水平叶片组成的笼子，回转时使内外压差在整个选粉区高度上下维持一定，从而使气流稳定均匀，为精确选粉创造了良好的条件。物料自上而下，为每个颗粒提供了多次重复分选的机会，而且每次分选都是在精确的离心力和水平风力的平衡条件下进行。细粉从外向内克服了边壁效应的不利影响。由于选粉距离较长，最后落入锥体部分的颗粒又经过三次风再次风选，选粉效率大为提高。

2 O-SEPA选粉机的调节 尽管O-SEPA选粉机有着先进的工作原理，但在中国上百家大中型水泥厂使用中，普遍发现该选粉机和人们预期的效果存在着很大的差距，这些差距一方面来自选粉机本身在结构上还存在一些不足，另一方面O-SEPA选粉机在使用过程中的调节非常（去掉）不当直接影响到选粉机的实际使用效果。下面结合我公司的O-SEPA选粉机在 Ф3.8×13m水泥磨上的使用情况来谈谈O-SEPA选粉机的调节。 2.1细度的调节 （1）比表面积的控制 O-SEPA选粉机成品比表面积的控制可以通过改变选粉风量来实现，当通过选粉机的风量小于其设定值时，产量由于选粉效率偏低而减少，当通过选粉机的风量大于设定值时，则很难获得设定的比表面积。同时，由于颗粒分布变窄，对水泥的早期强度不利。因此，一般情况下单独使用改变风量来控制水泥比表面积的方法较少，主要采用调整O-SEPA转速来控制。转速和产品比表面积之间的关系可用下式确定。 V R每增加或减小0.65m/s，比表面积增加或减小100cm2/g，筛余减小或增加1.2-1.4%。其中：V R=D*3.14R/60 式中：V R----转笼圆周速度m/s， D----转笼直径m， R----转速r/s 由上式可见，转笼直径对比表面积有较大影响，转笼速度加快，比表面积将增大。 （2）成品细度的控制。生产中，通过调整系统风机阀门来实现，产品粗时应关小系统风机风门，降低风量；否则相反。 （3）比面积与细度的调整。在生产过程中，要想同时获得满意的比面积与细度，仅靠调整选粉机转速是不够的。均匀性系数n值越大，物料颗粒分布范围越窄，颗粒越均匀，则比表面积S越小。对O-SEPA选粉机来说，在转速一定的情况下，加大系统风量，较多的粗颗粒进入成品，成品细度变粗，n值减小；在风量不变的情况下，加快转笼速度，成品将变细，n值变大。在实际操作中，表现为有时当细度细时，比表面积并不高，而有时在细度粗时，比表面积反而高，水泥比表面积与细度不一定成线性关系。以PO42.5级水泥比表面积调整为例，有人认为细度细，比表面积一定高，一味提高转速，降低风量，结果回料增大，导致投料量减少；同时，由于投料量少，风速慢，物料在磨内停留时间长，出磨颗粒相对较均匀，而不能有效提高比面积。由此可见，选粉机转速的调节，要结合实际情况，在磨机工况、选粉风量的配合下，适当控制转笼转速，才能达到满意的效果。 O-SEPA选粉机比表面积和细度的调整方法见下表1，可以看出，采用上述两种方法，在生产实践中，可以达到控制比表面积和细度的目的。

选粉机施工方案要点

高效选粉机施工技术方案 概述 工程名称：新泰中联泰丰水泥有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生产线。 工程地点：该项目位于新泰市汶南镇南约5km伊家屋村西头，南侧为大海山，北侧距重兴水库约500m,东北侧泰新高速公路最近距场区约 1.2km,在场 区北侧约350m、与重兴水库之间有一条近东西向铁路穿过，为新矿集团汶南煤矿铁路专用线。 2.工作原理： 粉磨后的物料由选粉机的进料溜子口喂入，物料通过旋转的撒料盘和固定的缓冲板的作用在分散状态下被抛向导向叶片和转子间。一次风的送入，使物料在旋转的空气中进行分选，分选主要是根据离心力与旋转气流的向心力的平衡，达到有效的分级。二次风的送入增强了旋风作用，以保持必要的平衡，粗颗粒向下旋到导向叶片处仍被进入的一、二次风进行分选。 粗颗粒继续向下流动，当经锥体处时再受进入的三次空气的再一次分选，使之进一步除去混在粗粉中的细粉，最后选下的粗粉经锥体出料口排出。细粉由转子中心和空气一起由弯管排出，经收尘器收集为成品。 本机为负压操作，选粉空气可以是含尘气体，或外部空气或两中空气的混合体。作为一、二次气体从各自的空气入口沿切线方向进入选粉机，三次空气由下部锥体的三个方向进入选粉机，一、二次空气通过具有一定角度的固定导向叶片及转子的格板形成涡流，物料受气流作用分成粗粉、细粉。 靠这种独特的结构使物料能得到多次重复分选，而每次分选都是根据明确的力的平衡来完成，即使在设备大型化后方能形成一个均衡稳定的水平式涡 流，物料在选分区停留时间相当长，这保证了O-SEPA选粉机能在不同工业领 域中的广泛应用。

二、技术参数 产品的各种技术参数： 详见工艺设备表 三、安装前的准备工作及安装中的注意事项 3.1安装前应详细阅读随机技术文件及设备提供的图纸和说明书，并且对施工人员进行技术交底，确保安装第一环节的准确性。 3.2按设备的发运清单核查全部零部件数量及质量，并做好开箱验收记录。 3.3对土建提供的基础根据其交验资料进行核对，并对基础质量进行检查，合格后移交给安装单位进行下一步工作。 3.4对施工人员进行安全教育，并对现场施工进行有效的安全防护. 3.5按顺序安装，每进行一步，要按公司的质量保证体系进行操作，确保质量第一原则。 3.6转子部件的零部件，必须按制造厂家指定的标记进行组装。 四、O-SEPA高效选粉机安装 安装前认真核对基础尺寸，基准线允许偏差士1.5mm,各基准中心线允许偏差 士1.0mm,认定无误后，按如下工序进行安装： 4.1在安装选粉机的楼板上确定和标记Oo、90o、180o、270o的方位，并确定和标出安装垫铁的基准线（见图一）

皮带输送机技术参数明细表

矿 用 带 式 输 送 机 汇总

Content目录 产品介绍 DTS、DTL通用固定带式输送机----------------------------------3 DT(II)A型固定带式输送机-----------------------------------------5 TD75型带式输送机--------------------------------------------------6 DSJ系列可伸缩带式输送机----------------------------------------7 SJ-80 DSP-1010/650型可伸缩带式输送机--------------------9 DX系列钢绳芯带式输送机----------------------------------------10 带式输送机托辊专用钢管 --------------------------11带式输送机托辊组装图----------------------------- 12带式输送机托辊规格一览表------------------------- 13

DTS、DTL通用固定带式输送机 使用范围及特点： 用于煤矿井下集中运输巷，主斜井提升，露天煤矿及地面系统的运输。可水平、倾斜及有凹凸弧线的运输，上运倾角可达25°，下运倾角可达18°.可由单机或多机组运输系统输送物料。产品采用《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT820-1999标准执行。 技术参数：

DTL100系列带式输送机除了以上产品，还包括： DTL100/63/2*132、DTL100/63/2*110、DTL100/63/2*90 、DTL100/63/2*75、DTL100/63/2*55 、DTL100/63/160、DTL100/63/132 、DTL100/63/110、DTL100/63/90 、DTL100/63/75、DTL100/63/55、 DTL80系列带式输送机包括： DTL80/40/2*132、DTL80/40/2*110、DTL80/40/2*90、DTL80/40/2*75、DTL80/40/2*55、DTL80/40/160、DTL80/40/132、DTL80/40/110、DTL80/40/90、DTL80/40/75、DTL80/40/55、DTL80/40/30、DTL65系列带式输送机包括： DTL65/30/75、DTL65/30/55、DTL65/30/37、DTL65/25/30、DTL65/25/22、DTL65/20/18.5、DTL65/20/15、

选粉机施工方案

高效选粉机施工技术方案 一、概述 工程名称：新泰中联泰丰水泥有限公司4000t/d新型干法水泥熟料生产线。 工程地点：该项目位于新泰市汶南镇南约5km伊家屋村西头，南侧为大海山，北侧距重兴水库约500m，东北侧泰新高速公路最近距场区约1.2km，在场区北侧约350m、与重兴水库之间有一条近东西向铁路穿过，为新矿集团汶南煤矿铁路专用线。 2.工作原理: 粉磨后的物料由选粉机的进料溜子口喂入，物料通过旋转的撒料盘和固定的缓冲板的作用在分散状态下被抛向导向叶片和转子间。一次风的送入，使物料在旋转的空气中进行分选，分选主要是根据离心力与旋转气流的向心力的平衡，达到有效的分级。二次风的送入增强了旋风作用，以保持必要的平衡，粗颗粒向下旋到导向叶片处仍被进入的一、二次风进行分选。 粗颗粒继续向下流动，当经锥体处时再受进入的三次空气的再一次分选，使之进一步除去混在粗粉中的细粉，最后选下的粗粉经锥体出料口排出。细粉由转子中心和空气一起由弯管排出，经收尘器收集为成品。 本机为负压操作，选粉空气可以是含尘气体，或外部空气或两中空气的混合体。作为一、二次气体从各自的空气入口沿切线方向进入选粉机，三次空气由下部锥体的三个方向进入选粉机，一、二次空气通过具有一定角度的固定导向叶片及转子的格板形成涡流，物料受气流作用分成粗粉、细粉。 靠这种独特的结构使物料能得到多次重复分选，而每次分选都是根据明确的力的平衡来完成，即使在设备大型化后方能形成一个均衡稳定的水平式涡流，

物料在选分区停留时间相当长，这保证了O-SEPA选粉机能在不同工业领域中的广泛应用。 二、技术参数 产品的各种技术参数： 详见工艺设备表 三、安装前的准备工作及安装中的注意事项 3.1 安装前应详细阅读随机技术文件及设备提供的图纸和说明书,并且对施工人员进行技术交底,确保安装第一环节的准确性。 3.2 按设备的发运清单核查全部零部件数量及质量,并做好开箱验收记录。 3.3 对土建提供的基础根据其交验资料进行核对,并对基础质量进行检查,合格后移交给安装单位进行下一步工作。 3.4 对施工人员进行安全教育,并对现场施工进行有效的安全防护. 3.5 按顺序安装,每进行一步,要按公司的质量保证体系进行操作，确保质量第一原则。 3.6转子部件的零部件，必须按制造厂家指定的标记进行组装。 四、O-SEPA高效选粉机安装 安装前认真核对基础尺寸,基准线允许偏差±1.5mm,各基准中心线允许偏差±1.0mm,认定无误后,按如下工序进行安装： 4.1 在安装选粉机的楼板上确定和标记0o、90o、180o、270o的方位，并确定和标出安装垫铁的基准线（见图一） 27090o

粉料搅拌机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 粉料搅拌机安全操作规程 简易版

粉料搅拌机安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 （一）. 开机前准备： 1. 打开吸尘器。 2. 检查压缩空气压力是否达到0.6Mpa以上。 3. 电源是否正常。 （二）. 开机步骤： 1. 关闭出料口处阀门。 2. 按照生产工艺单的规定按序把原料投到搅拌机里。 3. 待约有1/3的原料投入搅拌机后，打开搅拌机电源，按起动按钮启动机器，再按工艺单的规定继续投料至完毕。

4. 按工艺单规定的搅拌时间进行搅拌，完成后取样QC。 4. 在搅拌过程中注意发现异常情况(如异味、异响等)马上停机并通知维修人员。 (三). 停机步骤： 1. 打开出料口阀门。 2. 原料全部排出后，按停止按钮。 3. 关吸尘器(如连续工作不用执行此步骤)。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

生料磨选粉机安装使用说明

组合式选粉机 安装使用说明书 （共13页） 绵阳市西金建材设备有限公司

目录 1、用途 2、主要技术参数 3、结构及工作原理 4、安装与试运转 5、操作、维护 6、检修 7、备件清单 8、附录（一）润滑脂管道示意图

1、用途： 本选粉机主要作为生料、水泥圈流粉磨系统中的分级设备，也可以作为石灰石、生石灰、煤和焦炭等物料的分级设备。 2、主要技术设备： 3、结构及工作原理 3.1结构 本高效选粉机主要由传动装置、回转部分、壳体部分、旋风收

尘部分、润滑系统组成。结构图略 3.1.1传动装置 由电动机、直交轴齿轮减速器及弹性联轴器等组成，减速器通过弹性联轴器与电机和主轴连接，整个传动装置安置在传动支架上。减速器的润滑采用浸油润滑。 3.1.2回转部分 回转部分由电机通过减速器驱动，为了轴承的密封和防止立轴的磨损，在主轴外设有轴毂套，并在主轴套外表面粘接耐磨陶瓷片。笼形转子已经进行动平衡，为了保证工作的平稳性，请不要轻易拆装。 3.1.3壳体 壳体由钢板和型钢焊成的焊接件。壳体上设有人孔和检修孔，以便维护和检修。在壳体上装有挡料圈出的高速颗粒的冲击，挡料圈采用耐磨材料，壳体内部装有均匀间隔的导流叶片，便选粉空气均匀地进入选粉室，导流叶片采用耐磨材料。 3.1.4润滑系统 润滑油由进油管通入回转体，对上、下轴承冷却润滑后，从回油管流回稀油站油箱。润滑油站设有油泵电机组、过滤器、压力调节器、温度计、压力表、油箱等。 3.2工作原理 从壳体下部进入的含尘气体在上升过程中因重力沉降分离出部分粗体后，经导风叶和转子的作用形成涡流选粉区，物料通过导风叶

磨粉机安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 磨粉机安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

磨粉机安全操作规程(通用版) 1、操作者必须熟知本规程各条款。 2、本设备指定由专人保管，操作及日常维修。 3、操作者应熟悉本设备结构、性能、使用说明书，并能正确、熟练地进行操作。 4、每次操作者应有1-2人员协同工作，协同者应服从操作者的安排、指挥。 5、操作者按以下程序，在开机前检查设备是否处于正常状态以及相关的准备工作。 6、检查皮带的松紧和安全防护装置的可靠性，各部位的紧固螺钉、地脚螺钉、安全罩螺钉等不允许有松动现象。 7、上下料时，磨辊上及筛内不允许有任何异物。 8、磨粉机在未启动时，磨辊应处于离闸状态。

9、按磨粉机使用说明书要求，对主轴轴承、圆筛轴承齿轮润滑等按时加油、换油。 10、操作程序（参考使用说明书） （1）转动微量调节手轮，使滑块移动到所需位置。 （2）将所需磨制的物料放入料斗。 （3）启动设备。 （4）缓慢地推动流量调节手柄至工作位置，并检查研碎的程度及喂料情况，分别调节流量手轮和微量手轮。 （5）研磨结束后，应让圆筛继续运转一段时间，使磨下物不要积存筛筒内，断电停机后打开两扇磨门及磨窗通风，让里面的热气散去。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

标书.文件--皮带机提升机技术标书

招标文件 B:技术条款 （技术条款的解释权归招标人） 招标文件编号：JDZBBXTG-14-006 招标设备名称:皮带机、提升机 唐山冀东装备工程股份有限公司 2014年9月27日

B:技术条款 第一部分技术招标要点 （通用条款） （一）技术投标需知 1.1.1投标人或供货厂（商）（包括分包厂）应有相应设备相同形式，相同结构_3_年以上的商业运行经验。如发现有失实际情况，招标人有权拒绝该投标。对于同类设备在近5年内出 现过严重故障情况，投标人或供货厂（商）（包括分包厂）采取的技术整改措施有文件证明有效者，可认为具有投标资格。 1.1.2投标人应仔细阅读招标文件，包括商务和技术部分的所有规定。由投标人提供的设备的技术规范应与本招标书规定的要求相一致，投标人也可以推荐满足本技术规范要求的类似定型产品，但必须书面提出详细的规范偏差。 1.1.3本招标书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引 述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合国标（GB和行业最新版本的标准和本招标书 要求的优质产品。 1.1.4如果投标人没有以书面形式对本招标书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本招标书的要求。 1.1.5投标人所执行的标准与招标书不一致时，按性能参数较高的标准执行，不满足者，招标人有权拒绝该投标。 1.1.6招标书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.1.7本招标书未尽事宜，由招标人和投标人在合同技术谈判时双方协商确定。 （二）技术投标应提供的资格文件 投标人在投标文件中至少应提供下列有关资格文件，否则视为非响应性投标，如发现有 失实情况，招标人有权拒绝该投标。 1.2.1投标人或供货厂（商）最近3年内同类设备的主要销售记录及相应的最终用户不少于3年的使用情况证明。 1.2.2投标人或供货厂（商）拥有的有权威机关颁发的投标设备技术先进性、知识产权以及产品质量保证体系认证证书。 123投标人或供货厂（商）具有履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。

双分离式高效选粉机安装使用说明书

TESu-290型双分离式高效选粉机安装使用说明书 编制：李洪 审核：李 审定：李 2009年8月24日

目录 前言 (2) 1.版权说明 (2) 2.安全提示 (2) 3.噪音声明 (4) 4.搬运及存放 (5) 5.设备概述 (5) 6.技术条件及性能 (6) 7.结构概述和工作原理 (6) 8.设备的安装 (8) 9.设备的试运转 (10) 10.操作维护及检修 (10) 11.其它说明 (13) 12.易磨损件 (13) 13.TESu-290型双分离式高效选粉机安装顺序图 (14) 14.TESu-290型双分离式高效选粉机示意图 (15)

前言 感谢用户使用中天仕名科技集团有限公司的TESu型双分离式高效选粉机系列产品。本说明书适用于TESu型选粉机的购买者、用户委托的安装公司、操作人员及维修人员。为了对TESu型双分离式高效选粉机进行正确的安装、调试、操作、维修和零部件的更换，工作之前，必须认真阅读和理解该说明书。 1.版权说明 本说明书的版权归属于中天仕名科技集团有限公司。 本说明书未经许可不得更改和翻译，未经同意不允许使用和提供第三方。 技术咨询权和解释权归属于中天仕名科技集团有限公司研发中心。 2.安全提示 2.1正确使用 TESu-290型双分离式高效选粉机是国家机械制造标准和最新的工艺制造并交付使用的产品，只能在合同规定的性能和供货条件下使用和操作。 2.2用户职责 用户应确保说有从事TESu-290型双分离式高效选粉机安装、调试、操作和维修人员都已经通读和理解了本说明书上的全部内容，并按此说明书的要求遵照执行。其目的是： ●避免人员伤亡或发生危险事故 ●确保设备安全和可靠的运转 ●避免操作使用不当造成人员和财产损失 2.3潜在的危险分析和保护措施

莱歇分离器-LSKS系列选粉机操作说明书

目录 1 选粉机控制说明 2 2 选粉机的安装 6 2.1 选粉机的安装说明 6 2.2 平台栏杆的安装 7 3 选粉机的使用和维护 8 3.1 传动带的预紧说明 8 3.2 温度传感器的安装 13 3.3 选粉机的维护 15

1. 选粉机的控制说明 1.1. 目的 莱歇动态选粉机设计用于与磨机协同工作以期获得最佳的颗粒粒度分布，在获得合理的细度特别是减少颗粒分布曲线的粗颗粒端方面已经证实对于煤磨的产量和操作性产生的影响最小。另外动态选粉机的应用明显地减小了磨机的震动水平。 动态选粉机的使用将帮助弥补燃烧效率低的缺陷，可以通过测量未燃尽炭的水平来衡量。 1.2介绍 目前电厂现有大部分煤磨配备静态分离器并且改进这些分离器本身对选粉性能的进一步提升非常有限。 更好的方案是用动态选粉机代替静态分离器，最新一代的动态选粉机证明它是改善煤粉细度的最好方案，且有潜力消除几乎从PF到锅炉所有>300μm粗颗粒。 采用动态选粉机导致NOx产生减少，因为它们可以使锅炉运行在低氧环境。 1.3. 主要部件 1.3.1主要设备 主要设备包含： ?动态选粉机。 ?动态选粉驱动系统、选粉机电机等。 ?变频器。 ?密封空气系统、密封空气风机、密封风机电机等。 ?选粉机润滑系统、油脂泵、油脂泵电机等。 详细的供货范围见合同要求。 1.3.2计量 计量主要指： ?选粉机电机工作时间计量（客户备）。 ?选粉机电机功率计量（客户备）。

?选粉机变频器界面信号。 ?选粉机密封空气系统、密封空气系统压差等。 详细的供货范围见合同要求。 1.3.3控制单元 关于控制的详细信息请查阅设备控制描述。详细的供货范围见合同要求。 1.4. 系统描述 动态分选粉机被设计可以直接安装在煤磨上。选粉机配有中心管及PF出口法兰与PF分配管路相连，分离器设计可以根据客户要求与新设备连接及检测相容。 莱歇动静态高效选粉机 (LSKS) 是一种可控离心式选粉机，设计耐压能力为3.5bar(表压)。 原煤经磨辊碾压粉磨烘干后随气流输送到LSKS分离器。置于选粉区外侧的静态导向叶片将含有不同粒径的料气混合物均匀分配、切向导入分离器的选粉区。分离器转子置于选粉区的内侧，旋转方向与切向气流的方向一致，为分离器实现选粉功能提供关键的离心力。在转子和导向叶片之间存在着一个受转子旋转所产生的离心力控制地环状区，称之为选粉区。在这个区间内不同粒径的煤粉颗粒，因其自身大小（质量）不同，受到大小不同的离心力。离心力驱使着煤粉离开该区域，向外运动；同时这些煤粉亦受到一次风气流施之的向心力使之向中心运动。当分离器转子转速和一次风气流均一定时，处于选粉区内某一特定粒径下的煤粉，因所受离心力于向心力相等而处于静止状态。我们称该粒经为此条件下的分离器选粉分级粒径。超过分级粒经的粗颗粒在离心力的作用下向外运动，撞击在静叶片上并且在重力的作用下沉降通过回料锥返回到磨盘进行再次粉磨。大于该粒径的物料，又称之为合格的成品穿过转子叶片，并且通过分离器上方的煤粉出粉管离开分离器，经输煤管道进入锅炉燃烧。 1.4.1分离器电机控制 选粉机由变频电机驱动，这就使得转子转速能够在要求的范围内进行调节，选粉机可以通过斜坡函数实现启动和停止，莱歇要求启动到最大速度不小于60s, 电机的转速通过DCS 设定4 … 20 mA信号来控制。 1.4.2干油泵电机控制 干油润滑总成包括有干油泵、油箱、干油分配器、管路以及连接件等。 干油泵通过安装板安装在分离器的上壳体上，干油通过活塞式干油分配器分成两路分别润滑上下轴承。供油时间和油量请参看润滑表。

粉磨系统选粉机安装单元工程质量评定表

钢结构制作工序质量检验签证表 业主单位：大唐观音岩水电开发有限公司合同编号：GYYJZ02【2010】310设计单位：云南省建筑材料科学研究设计院 监理单位：中南公司观音岩监理部编号：

钢结构安装工序质量检验评定表 业主单位 设计单位 监理单位 大唐观音岩水电开发有限公司 云南省建筑材料科学研究设计院 中南公司观音岩监理部 合同编号：GYYJZ02 [2010]310 编 号: 单位工程名称 观音岩水电站粉煤灰加工系 统建安、运行、及维护工程 分部工程名称 粉磨系统 单元工程名称 选粉机 工程部位 施工时段 施工单位 贵州冶金建设公司攀枝花项目部 施工(图纸)依据 项目 检查项目 允许偏差 (mm) 承建单位自检 监理机构 抽查 1、安装前 基础复 验 支撑面标高 ± 3.0 水平度L/1000 < 3.0 地脚螺栓中心偏移 5.0 2、构件 验收 钢构件应符合设计要求和规范规 定,运输、堆放和吊装等造成的钢 构件变形及涂层脱落，应进行矫 正和修补。 3、高强螺 栓扭矩 扭矩法偏差值 ± 10% 4、钢柱安 装精度 柱底轴线对定位轴 线的偏移 3.0 柱子定位轴线 1.0 单节柱垂直度 H/1000 < 10.0 5、主体结 构尺寸 整体垂直度 (H/2500+10) < 50.0 主体结构高度，用 设计标高控制安 装，则土 H/1000 <± 30.0 主 控 项 目 项 类

钢结构焊接工序质量检验签证表 业主单位：大唐观音岩水电开发有限公司合同编号：GYYJZ02【2010】310设计单位：云南省建筑材料科学研究设计院 监理单位：中南公司观音岩监理部编号：

皮带机技术规格书

国投新集能源股份有限公司技术规格书 一、设备名称：可伸缩带式输送机 二、技术参数： 800/2×90井下可伸缩式皮带机 电动机型号：DSB-90 转速：1475r/min 电压：660/1140V 功率：2×90KW 输送长度：1000m 带宽：800 mm 带速：2m/s 输送量：500t/h 储带仓储带长度：100m 上托辊直径：Ф108mm（单挂钩）下托辊直径：Ф108mm（平）驱动滚筒直径：Ф630mm 卸载滚筒直径：Ф400mm 机尾滚筒直径：Ф400mm 改向滚筒直径：Ф320mm 三、设备技术性能要求 1、减速器为进口产品。 2、电机生产厂家：佳木斯防爆电机厂、南阳防爆电机厂 2、配带面型号PVG1000s/800mm，长度2200米（矿方自备） 3、输送工况；上运、下运、平运兼用 4、工作环境：煤矿井下 5、要求皮带机配置制动装置和逆止器，双重配置。 6、纵梁采用DN60×4.5钢管，长度为3000mm。 7、涨紧仓与中间部配置可调高H架，调高H架配置20架，涨紧绞车配用JH-5回柱绞车，电压等级为1140/660V。并固定涨紧仓内。 8、为适应输送机凸凹变坡要求，中间部配置1.5m纵梁4组，该纵梁上托辊安装间距0.75m，下托辊间距1.5m，H架规格与中间部相同。

9、皮带机机尾缓冲装载架，必须能适应刮板桥式转载机配套使用。 10、皮带机尾缓冲装载架单节长度3000mm，配置八节缓冲装载架。 11、皮带机驱动部和涨紧部可采用砼基础固定。 12、所有钢结构件要求镀锌。 13、随机配套电控及综合保护器

国投新集能源股份有限公司技术规格书 一、设备名称：皮带机 二、规格型号：SSJ-1000/2×125 三、主要技术参数： 1、电动机 型号：JDSB-125 转速：1475r/min 电压：660/1140V，制动闸电机电压等级也为660V。 功率：2×125KW 2、输送长度：1000m 3、带宽：1000m m 4、输送量：1000t/h 5、储带仓储带长度：100m 6、上托辊直径：Ф108mm（单挂钩） 7、下托辊直径：Ф108mm（平） 8、驱动滚筒直径：Ф630mm，轴承座为平面式 9、卸载滚筒直径：Ф500mm， 10、机尾滚筒直径：Ф500mm，轴承座为平面式 11、改向滚筒直径：Ф320mm， 12、输送工况；上运、下运、平运兼用 13、工作环境：煤矿井下 14、联轴器为柔性联轴器(福特蛇形弹簧联轴器) 15、配电气软启动 四、技术要求 1、配置逆止器、制动装置各一套。 2、纵梁采用DN75.5×4.5钢管，长度为3000mm。 3、取消收放带装置，改制为增加下运式卸载架（驱动部置于上端），以适应不同工况需求，并设置卸载清扫器，固定方式为砼基础。 4、涨紧仓与中间部配置可调高H架，调高H架配置20架，涨紧绞车配用JM-14回柱绞车。