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智能化JP柜使用说明书

JP型智能综合配电箱

安装使用说明书

河北乾盛电力电器设备有限公司

2010年3月

我公司生产的JP型智能综合配电箱是建设以特高压电网为骨干网架，各级电网协调发展，具有信息化、自动化、互动化特征国家电网的要求，遵循《国家电网智能化规划工作大纲》和《网省电网智能化规划编制规范》，集无功补偿、电能计量、出线保护、负荷分配、在线监测以及台区管理为一体，具有远程传输数据和智能化控制功能，较好的将低压配电新技术产品、通讯技术、计算机网络技术有机的整合，解决了传统综合配电箱监测手段落后、无功补偿效果差、开关误动频繁、使用寿命短等技术缺陷的设备，适用于城乡电网杆上配电变压器低压侧安装使用。

1、使用环境条件要求

1.1安装地点：户外

1.2周围空气温度：

周围空气温度不高于＋45℃，在24h内其平均温度不超过＋35℃，周围空气温度的下限为-40℃。箱体内最高温度不高于＋65℃。

1.3海拔：安装场地的海拔不超过2000m

1.4湿度：

日平均相对湿度不大于95%；最高温度为＋25℃时，相对湿度短时可高达100%（包括凝露）

1.5污秽等级：满足GB 7251.1-2005规定的污染等级4

2、主要功能

智能综合配电箱与传统配电箱相比，主要功能突出以下三个方面：

2.1配变监测

通过配变监测终端进行综合配电箱运行参数测量、统计，并通过与远程主站系统的数据交互实现配变在线监测功能，主要包括（根据应用需求配置）：

2.1.1、实时数据采集测量功能，采集数据包括：

1）A/B/C相电压（三相四线）、AB/CB线电压（三相三线）；

2）相电流；

3）相位；

4）总有功功率，分相有功功率（三相四线）；

5）总无功功率，分相无功功率（三相四线）；

6）总功率因数，分相功率因数（三相四线）；

7）总视在功率，分相视在功率（三相四线）；

8）总有功电量，分相有功电量（三相四线）；

9）总无功电量，分相无功电量（三相四线）；

10）电网频率；

11）零序电压（计算或实测）；

12）零序电流（计算或实测）。

2.1.2、计量功能

2.1.3、谐波监测功能

1)实时监测分相谐波电压总畸变率、分相谐波电流总畸变率；

2)实时监测分相各次（2~19次）谐波电压含有率、谐波电流幅值；

3)每10 min记录分相各次（2~19次）谐波电压含有率、谐波电流幅值；

4)每10 min记录分相谐波电压总畸变率、分相谐波电流总畸变率；

5)每天统计当日分相谐波电压总畸变率最大值/最小值及其出现时间；

6)每天统计当日分相谐波电流总畸变率最大值/最小值及其出现时间；

7)每天统计当日分相各次（2~19次）谐波电压/电流的最大值、最小值、平

均值。

2.1.4、状态量采集与输出

1) 提供1-5路隔离遥信输入，提供隔离辅助电源；

2) 提供2路继电器输出。

2.1.5、电压监测统计功能

电压监测统计符合DL 500-92统计式电压监测仪的功能要求，设定电压考核范围上下限以及电压合格范围上下限，电表将逐相按照一分钟平均电压与上下限比较，记录考核范围内A、B、C各相总的运行时间、电压在超上限范围内的A、B、C各相的运行时间及电压在超下限范围内的A、B、C各相的运行时间。

统计内容：（每种量都包含日、月数据）

1)合格率；

2)超上/下限率；

3)总统计时间；

4)超上、下限时间；

5)平均值；

6)电压最大/小值及出现时刻。

2.1.6、变压器运行状态报警功能：

1)欠电压、过电压、电压缺相、三相电压不平衡率越限告警；

2)过电流，电流三相不平衡率越限告警；

3)单相及总负荷越限告警；

4)电压逆相序、电流反极性告警；

5)零序电流超限告警；

6)状态量变位报警；

7)视在功率越限、功率因数低/无功过欠补告警；

8)油温越限告警；

9）停电告警/上电告警。

2.1.7、数据记录功能

终端按照预设间隔进行曲线数据存储，记录内容均包含时标，有无功电能量按照示数方式存储。存储间隔可设置，缺省为15分钟。

1、曲线数据包括：

1)有功正反向总电能量；

2)无功正反向总电能量；

3)三相电压有效值；

4)三相电流有效值；

5)三相功率因数和总功率因数；

6)三相瞬时有功功率和瞬时无功功率。

2、日统计功能

1)正、反向有功功率的最大/最小值及其出现时间；

2)正、反向无功功率的最大/最小值及其出现时间；

3)视在功率最大/最小值及其出现时间；

4)电压最大/最小值及其出现时间；

5)电流最大/最小值及其出现时间；

6)功率因数最小值及其出现时间；

7)谐波电压总畸变率的最大/最小值及其出现时间；

8)谐波电流总畸变率的最大/最小值及其出现时间；

9)电压不平衡度最大值及其出现时间；

10)电流不平衡度最大值及其出现时间（三相四线）。

3、月统计功能

1)电压合格率；

2)电压超上限和超下限累计时间；

3)停电时间；

2.1.8、数据保存功能

1）终端保存当天及上天电量、需量数据；

2）终端保存当月及上月电量、需量数据；

2）终端保存最近的256条事件记录；

3）终端保存曲线数据45天；

2.1.9、变压器运行统计功能

1)有功最大需量及其出现时间；

2)无功最大需量及其出现时间；

3)三相电压最大/最小值及其出现时间；

4)三相电流最大及其出现时间；

5)三相有功功率最大值及其出现时间；

6)三相过压/欠压累计时间；

7)三相电流越上限的累积时间；

8)三相不平衡超限累计时间；

9)功率因数超限累积时间；

10)电压越上/下限累计时间；

2.1.10、通讯接口功能

1 、远程通讯功能

终端可通过以GPRS/GSM短信与主站远程通讯。

终端与主站间接收/传输命令或数据的远程通信规约支持Q/GDW 130-2005。

终端可以定时或实时与主站进行通信，实现：

a）定时（默认每日零点，但可以设置)上报数据；

b）实时接收主站指令（召测）上报所需求数据；

c）实时接收主站控制命令等；

c）实时设置、修改终端参数；

d）实时上报报警信息；

e）支持远程更新终端软件或通信规约。

2、当地通讯功能

终端配置RS-232、红外就地通讯接口。RS-232接口通讯速率可调，300～19200 bps，红外接口为1200bps。

终端可通过就地接口实现测试、抄表、更新终端软件等功能。RS-232接口用于就地专用通讯接口，供手持终端或计算机等设备连接读取终端数据和设置参数，更新终端软件。红外接口用于维护、参数设置。

终端与电能表就地通信支持多种通信规约，目前支持《DL/T 645-1997多功能电能表通信规约》。其他接口规约可灵活添加。终端支持本地/远程更新升级功能。

2.2进线开关

装置进线开关具备过流剩余电流动作保护功能，剩余电流动作断路器使用智能型3C认证产品，该产品集漏电保护、自动重合闸、过载及短路保护为一体，主剩余电流动作保护器具有30KA短路分断能力，能够根据变压器容量或实际负荷调整过载保护值，数码显示三相电流、电压、漏电电流、漏电最大相，具备自动重合功能，抗干扰能力强。

由配变终端采集智能化剩余电流动作断路器的剩余电流，远方主站可对终端设置动作参数（动作阀值与延时时间），可以避免频繁“误”跳闸。并能远方实时上报漏电电流值。

2.3无功补偿控制

1)配置无功补偿功能的原则：对于功率因数小于0.85的用户需进行无功补偿。补偿后，功率因数应≥0.90。

2)无功补偿控制物理量为功率因数和无功功率；目标功率因数、无功投切门限、投切延时时间和投切间隔时间可在线设置，无投切振荡，无补偿呆区。

3)补偿容量配置

配电箱其可配置的最大补偿容量不低于配变容量的30%。

4)无功补偿控制器具备至少9路电容器投切控制输出，可定义为共补和分补方式。具备三相共补、三相分补和三相混合补偿功能。

5)无功补偿控制模式

无功补偿有远方控制和当地自动控制、闭锁模式三种模式。

6)电容器投切原则

电容器投切遵循“合适优先、三相优先、先投先切、均衡使用”的原则。

7）电容器投切元件

电容器投切元件采用无涌流电容投切开关，是针对可控硅无触点式固态继电器和交流接触器在低压无功补偿应用上存在的不足而研发的.它把交流接触器和可控硅的使用优点结合在一起,采用电脑控制可控硅在零电压时合闸,零电流时分闸.开关通断时无涌流,过电压低,用可控硅承担转换任务,实现无弧通断,保持接通状态用触头承担,触头不烧结.运行中无降压,不耗能,无谐波.具有抗干扰、防雷击和电源缺相、负载缺相、空载跳闸的保护功能.响应时间小于20mS.特别适用于动态切换电容器,也可以用于电动机制起动控制和电阻性负载的切换.勿需加装散热器.

8）电容器保护

当出现过电压、欠电压、电压断相、谐波越限、电容器温度过高情况，由无功补偿控制器及时切除投入的电容器，以保护电容器。在恢复到设置范围内，电容器才可恢复正常投切。

3原理图及外形结构图

箱体采用低压综合配电箱的型式，采用卧式或挂式安装在台变下方。原理图以160KVA综合配电箱为例。

4、包装、运输和储存

4.1包装

1）产品包装设计应符合经济、牢固、美观的要求，在正常储运的条件下，确保产品的安全、稳妥及完整无损。产品外包装应采用木质包装。

2）自发货之日起，应保证至少一年内不致因包装不善而引起产品锈蚀、长霉、损坏及箱体自散或孔漏丢件等缺陷。

3）包装前产品需经检验合格，同时做好安全防护措施及必要的内包装工作，随机文件应齐全。

4）包装件的体积应尽可能地缩小，其外廓尺寸和重量应符合运输部门有关装载极限的规定。

4.2装箱时随附资料及附件

1）装箱清单

2）使用说明书（包括配电箱、采集终端及各主要电器元件的使用说明书）3）电气原理图和接线图

4）产品合格证书

5）备品备件、随机附件

6）专用工具

4.3运输

包装完整的产品在运输过程中应避免雨、雪的直接淋袭，运输中不可倒置，并防止剧烈振动和撞击。

4.4贮存

配电箱的贮存环境条件应符合：

1）温度：-25～+55℃；

2）相对湿度：相对湿度5%～100%（包括凝露）；

3）无腐蚀性气体。

智能控制器使用手册

一概述智能控制器是框架式空气断路器的核心部件，适用于50~60Hz电网，主要用作配电、馈电或发电保护，使线路和电源设备免受过载、短路、接地/漏电、电流不平衡、过压、欠压、电压不平衡、过频、欠频、逆功率等故障的危害；通过负载监控，需量保护，区域连锁等功能实现电网的合理运行。同时也用作电网节点的电流、电压、功率、频率、电能、需量、谐波等电网参量的测量；故障、报警、操作、电流历史最大值、开关触头磨损情况等运行维护参数的记录；当电力网络进行通讯组网时，智能控制器可用为电力自动化网络的远程终端实现遥测，遥信，遥控，遥调等，智能控制器支持多种协议以适用不同的组网要求。二基本功能对于M型无任何可选功能（加*的项目）时其功能配置为基本功能，如表1所示：表1 基本功能配置 2.1.3 通讯功能通讯功能为可选项，对于M型没有通讯功能，对于H型通讯协议可根据需要选择为Modbus,Profibus-DP,Device net.

2.1.4增选功能选择增选功能为可选项，M型，H型都可以选择增选功能配置，不同增选功能代号与增选功能容如表2所示。 2.1.5 区域连锁及信号单元的选择 “区域连锁及信号单元”为可选项，M型、H型都可以选择信号单元的功能配置，当信号单元选择为S2，S3时，控制器具备区域连锁功能。 2.2 技术性能 2.2.1 适用环境工作温度：－10℃～＋70℃（24h?平均值不超过+35℃）储存温度：－25℃～＋85℃ 安装地点最湿月的月平均最大相对湿度不超过90%，同时该月的月平均最低温度不超过+25℃，允许由于温度变化产生在产品表面的凝露。污染等级：3级。 (在和断路器装配在一起的情况下) 安装类别：Ⅲ。 (在和断路器装配在一起的情况下) 2.2.2工作电源由辅助电源和电源互感器同时供电，保证负载很小和短路情况下控制都可以可靠工作。控制器的供电方式有下面3种方式：

客车电气综合控制柜使用说明书(AC380V)综述

铁路客车电气综合控制柜使用说明书武汉新创芯科技有限责任公司

一概述铁路客车电气综合控制柜(以下简称综合控制柜)是集供电电源转换控制、空调机组控制、应急电源控制、照明控制、全列车网络监控等功能单元于一体的智能型综合控制柜。综合控制柜的控制核心采用可编程控制器（以下简称PLC），PLC通过微型可编程序终端（以下简称触摸屏）接受各种指令并自动执行相应的操作步骤，对电气系统运行中出现的各种故障及时进行诊断、显示或保护；实时存储电压、电流及各种工况控制的运行记录，同时通过网关和车辆LONWORKS网络进行联网通讯。综合控制柜是对铁路客车电气系统的一次重大技术革新，综合控制柜采用计算机控制和网络技术，实现了客车电气系统的智能化控制，使客车电气系统和装备的水平得到了大幅度提升。二主要特点 1．综合控制柜实现了客车电气控制系统的小型化、智能化、集成化和系统化。 2．综合控制柜根据预设参数实现自动控制，减轻了操作人员的工作强度，避免由于人为误操作引起的事故，便于操作和维护。 3．综合控制柜对整车电气系统参数进行实时监测、记录，出现故障及时进行保护动作，避免由于保护不及时而引起的严重后果，并可通过存储的运行记录数据进行分析处理。 4．综合控制柜充分考虑了整车各个电气功能部件的协调工作，整个电气系统工作更加安全可靠。 5．根据电气系统布线的有关规范和实际存在的问题，不同系统、不同电压等级、不同电流类别的导线尽量相互隔离，结构设计上尽量减少相互间的电磁干扰。 6．综合控制柜的控制方案以自动为主，同时考虑控制系统故障的应急措施，包括极端情况下的手动应急措施。 7．综合控制柜主要由五部份组成，具备五大功能：：（1）．供电电源转换控制功能；（2）．空调机组控制功能；（3）．应急电源控制功能；（4）．照明供电功能；（5）．网络功能。三产品型号：综合控制柜主要分1T1和1T2两种，分别表示综合控制柜控制的是一组空调机

环网柜施工方法.

（1）环网柜施工方法 1）施工工序放线定位→基坑开挖→垫层施工→底板模板施工→底板浇筑→墙板模板施工→墙板混凝土浇筑→模板拆除→抹灰→现场清理→环网柜安装→检验调试→送电 2）施工方法 1在施工前首先要充分熟悉图纸，在此基础之上由放线员根椐施工图在图上指定位置进行基础位置的定位放线；完成后由质检员时行自检。 2在位置定位以后，由施工员按排（人工挖土时）普工，按现场放线位置时行基坑开挖，开挖完成后由质量员进行自检，在自检合格的前提下，请监理工程师到现场验收。开挖时要注意下列几点：操作人员之间的间距，并不得面对面进行操作，以防间距过小在挥锹时发生互相伤害事故。开挖时要按交底要求将弃土放置到尽可能离坑边较远或指定位置，如基坑较深的，要充分考虑放坡系数，以防重力压垮侧壁发生塌方事故。在挖土要到距图纸标高位100mm时，要注意不得超挖，余下部分的泥土用小铲清除，以利于坑底的成型和保持坑底的强度。 3在基坑施工完成后，由模具工进场按图纸要求制垫层混凝土模板，完成后有钢筋的由钢筋工进行配筋，要模板施工过程中要注意模板制作时的机械作业安全、用电安全等。 4在模板施工完成并验收后，进行垫层混凝土浇筑的施工，这此过程中，应先浇水湿润模板，由于本工程的混凝土板较薄（200mm）且为素混凝土，故可直接一次成型，在成型后，应用棒式震动器沿模板中心呈“棉花型”震动并向底板边缘拖动完成施工。 5在底板垫层完成后，进行墙板模板的施工，方法同底板模板施工。 6墙板混凝土施工方法略同于底板混凝土施工。 7墙板混凝土浇筑完成后，在满足强度要求的前提下，进行模板拆除并将浇筑时的流淌和残渣清理干净。 8按图纸要求的配比，进行砂浆的搅拌，在清理干净后的坑壁上，进行抹

日本CYBEAT电子表使用说明书

1 、正常时间模式：正常时间画面显示时、分、秒、星期。 1.1 按DATA键显示日期。 1.2 按ALARM键显示每日闹铃时间。 1.3 按MODE进入跑秒模式。 1.4 按LIGHT键灯亮3秒。 1.5 按ALARM+DATA键打开/关闭每日闹铃，相应的图标显示/消失；按住两键则发出bibi的响声。 1.6 按ALARM+MODE键可打开/关闭整点报时（星期全显示为打开，反之则为关闭）。 ★任何状态下按住ALARM+DATA+MODE三键，画面全显示，松开则返回。 2 、跑秒模式：从正常时间模式按MODE键一次进入跑秒模式。 2.1 按DATA键开始/停止跑秒。 2.2 跑秒停止时，按ALARM键跑秒数值归0。 2.3 跑秒运行时，按ALARM键，提取一个分段时间，跑秒画面停止（但跑秒并没有中止依然在背后运行）之后：若按RESET键，画面显示总的跑秒值；若按DATA键，在背后运行的跑秒停止，但画面依然停止，再按RESET键显示跑秒停止时的值。 3 、每日闹铃设定：从正常时间模式按MODE键两次进入每日闹铃设定状态，时位闪动。 3.1 按ALARM键转换设定对象：时分 3.2 按DATA键调整相应的数值，按住键可进行快速调整。 3.3 每日闹铃设定完成，按MODE键保存并退出设定，转到正常时间模式。 ★每日闹铃打开，当到达闹铃时间，会发出1分钟的bibi声；闹铃期间，若按DATA键，5分钟后会再次闹铃。 4 、正常时间设定：从正常时间模式按MODE键三次进入正常时间设定状态，秒位闪动。 4.1 按ALARM键转换设定对象：秒分时日月星期 4.2 按DATA键调整相应的数值，按住键可进行快速调整（秒位除外）；秒位调整时按DATA键秒值归0，若秒值大于或等于30，则分值同时增加1。 4.3 时位设定时，按DATA键可选择12/24小时显示格式。 4.4 正常时间设定完成，按MODE键保存并退出设定状态，转到正常时间模式。

生活变频控制柜使用说明[1]

生活自动变频控制柜使用说明书上海东方泵业(集团)有限公司

目录一、概述 .............................................................................................................................. 错误!未定义书签。二、设备特点、适用范围 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 1、功能与优点.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、适用范围...................................................................................................................... 错误!未定义书签。三、设备主要技术指标及使用条件.............................................................................. 错误!未定义书签。 1、主要技术指标.............................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、设备使用条件.............................................................................................................. 错误!未定义书签。四、设备型号说明 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。五、设备主要构成及工作原理 ...................................................................................... 错误!未定义书签。六、变频恒压供水设备的安装接线.............................................................................. 错误!未定义书签。 1、控制柜外型.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、控制柜规格.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 3、禁止事项...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 4、控制柜端子接线图...................................................................................................... 错误!未定义书签。 5、控制设备电气安装接线要求...................................................................................... 错误!未定义书签。七、设备的调试与使用.................................................................................................... 错误!未定义书签。 1、设备的调试.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、控制柜操作说明.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 3、控制柜不同型号的差别 (10) 4、使用与维护 (11) 八、故障原因及对策 (11)

日本立裁说明书(DOC)

介绍LookStailorX LookStailorX 是一个发展从一个3D garment.It 2D 模式的三维服装设计系统为图案在服装业提供一种创新的方法。 LookStailorX 是由三个模块，其中包括人体模块、服装模块和模式模块组成。人体模块用于创建一个机构负责服装建模、服装模块用于模型为身体使用一种基于草绘的方法，通过更改它的等高线修改服装形状的三维服装和模式模块用于绘制线条设计研发2D 模式。在"*"标记手册描述了一个函数，添加或更改与Ver.1.1。 *************************************** 系统模块当LookStailorX启动，将显示第一个模块是模特模块。对操作顺序是从模特模块服装模块，然后格局模块。根据工作需要做，可以选择任何模块。点击在该系统的窗口左下角标签按钮，模块将被选中。系统模块快捷键Ctrl键/ Tab键模特模块该虚拟人体，可显示在模特模块。类型和尺寸可以选择从身体清单，其形状可以通过指定它的大小值修改。阿体可显示和编辑任何4次：正视图，侧视图，俯视图和透视图，每个视图可分为单一视图改变。数据导入到这三个方面是衡量“纤体扫描器”可以做到的。 **************************** Garment Module 在模特模块创建的身体可以显示在服装模块。使用该函数创建服装，一个正常的或紧身服装可以被创建。服装后生成，它的形状可以通过改变它轮廓线和截面修改。有两个服装模块查看模式：4点意见和单一视图。阿其下属机构和服装可以显示在任何编辑的四点看法：正视图，侧视图，俯视图和透视图，以及每个视图可分为单一视图改变。

智能型数字显示温度控制器使用说明书

XMT-2000 智能型数字显示温度控制器使用说明书此产品使用前，请仔细阅读说明书，以便正确使用，并妥善保存，以便随时参考。操作注意为防止触电或仪表失效，所有接线工作完成后方能接通电源，严禁触及仪表内部和改动仪表。断电后方可清洗仪表，清除显示器上污渍请用软布或棉纸。显示器易被划伤，禁止用硬物擦拭或触及。禁止用螺丝刀或书写笔等硬物体操作面板按键，否则会损坏或划伤按键。 1．产品确认本产品适用于注塑、挤出、吹瓶、食品、包装、印刷、恒温干澡、金属热处理等设备的温度控制。本产品的PID参数可以自动整定，是一种智能化的仪表，使用十分方便，是指针式电子调节器、模拟式数显温控仪的最佳更新换代产品。本产品符合Q/SQG01-1999智能型数字显示调节仪标准的要求。请参照下列代码表确认送达产品是否和您选定的型号完全一致。 XMT□-□□□□-□ ①②③④⑤⑥ ①板尺寸（mm）3:时间比例(加热) 5:下限偏差报警省略:80×160(横式) 4:两位PID作用(继电器输出) 6:上下限偏差报警 A:96×96 5:驱动固态继电器的PID调节⑤输入代码 D:72×72 6:移相触发可控硅PID调节 1:热电偶 E:96×48(竖式) 7:过零触发可控硅PID调节 2:热电阻 F:96×48(横式) 9:电流或电压信号的连续PID调节 W:自由信号 G:48×48 ④报警输出⑥馈电变送输出 ②显示方式 0:无报警 V12:隔离12V电压输出 6:双排4位显示 1:上限绝对值报警 V24:隔离24V电压输出 ③控制类型 2:下限绝对值报警 GI4:隔离4-20mA变送输出 0:位式控制3:上下限绝对值报警 2:三位式控制 4:上限偏差报警 2．安装 2.1 注意事项（5）推紧安装支架，使仪表与盘面结合牢固。（1）仪表安装于以下环境（2）大气压力：86~106kPa。2．3 尺寸环境温度：0~50℃。相对湿度：45~85%RH。（3）安装时应注意以下情况 H h 环境温度的急剧变化可能引起的结露。腐蚀性、易燃气体。直接震动或冲击主体结构。 B l 水、油、化学品、烟雾或蒸汽污染。 b b’ 过多的灰尘、盐份或金属粉末。空调直吹。阳光的直射。热辐射积聚之处。 h’ 2．2 安装过程（1）按照盘面开孔尺寸在盘面上打出用来安装单位：mm 仪表的矩形方孔。型号 H×B h×b×1 h’×b’ （2）多个仪表安装时，左右两孔间的距离应大 XTA 96×96 92×92×70 (92+1)×(92+1) 于25mm；上下两孔间的距离应大于30mm。 XTD 72×72 68×68×70 (68+1)×(68+1) （3）将仪表嵌入盘面开孔内。 XTE 96×48 92×44×70 (92+1)×(44+1) （4）在仪表安装槽内插入安装支架 XTG 48×48 44×44×70 (44+1)×(44+1) 3．接线 3.1接线注意（1）热电偶输入，应使用对应的补偿导线。（2）热电阻输入，应使用3根低电阻且长度、规格一致的导线。（3）输入信号线应远离仪表电源线，动力电源线和负荷线，以避免引入电磁干扰。 3.2接线端子 4．面板布置 ①测量值（PV）显示器（红） ?显示测量值。 ?根据仪表状态显示各类提示符。 ②给定值（SV）显示器（绿） ?显示给定值。 ?根据仪表状态显示各类参数。 ③指示灯 ?控制输出灯（OUT）(绿)工作输出时亮。 ?自整定指示灯（AT）(绿) 工作输出时闪烁。 ?报警输出灯1（ALM1）(红)工作输出时亮。 ?报警输出灯2（ALM2）(红)工作输出时亮。 ④SET功能键 ?参数的调出、参数的修改确认。 ⑤移位键 ?根据需要选择参数位，控制输出的ON/OFF。 ⑥▲、▼数字调整键 ?用于调整数字，启动/退出自整定。

优倍智能调节器使用说明

智能调节器使用说明书

一、智能调节器性能特点 1.采用专用仪表微处理器芯片设计制造，性能稳定可靠。 2.智能化的信号输入方式，可以在线修改输入信号的种类，自动零点补偿。 3.软件校准，无任何可调部件，性能稳定可靠。 4.对于线性信号，可在满量程内任意设置测量和报警范围。 5.具备配电功能,支持二线制变送器。 6.最多具有两路模拟量输入和输出功能。 7.输出电流的零点和满度可以在测量范围内任意设置。 8.过程量、给定量、控制量等数码管显示或光柱指示及模拟输出。 9.PID调节器正反作用可在线选择。 10.手/自动无扰动切换。 11.可分别设定控制量上限、下限输出控制范围。 12.可进行开机自动或开机手动方式设置。 13.具备远程手自动切换功能。二、技术指标： 1、显示方式：双排四位LED显示测量值（PV值）和设定值（SV值），或阀位开度（FB值）。 2、显示范围：-1999～9999。 3、测量准确度：±0.2%FS±1字。 4、分辨率：末位一个字。 5、输入信号：热电偶: K、E、S、B、J、T、R、N；冷端温度自动补偿范围0～50℃。热电阻：Pt100、Cu100、Cu50、BA2、BA1；引线电阻补偿范围≤15Ω。直流电流：0～10mA、4～20mA。直流电压：0～20mV、0～75mV、0～200mV、0～5V、1～5V；0～10V（订货时需指出）。线性电阻：0～400Ω（远传压力表）。频率：0.1Hz-10KHz。（该功能需单独指定，与其它信号不可兼容输入）。 6、变送输出准确度：同测量准确度。 7、模拟输入阻抗：电流信号Ri=100Ω；电压信号Ri=500KΩ。 8、模拟输出负载能力：电流信号：4～20mA输出时Ro≤750Ω；0～10mA输出时Ro≤1.5KΩ。电压信号：要求外接仪表的输入阻抗Ri≥250KΩ，否则不保证连接外部仪表后的输出准确度。 9、警继电器触点容量：AC220V 3A或24V 5A (阻性负载)。 10、PID控制方式：电流/电压输出、继电器开关量输出、正转/反转阀位控制。 11、配电输出：DC24±1V 30mA。 12、报警方式：2路报警控制(可选择下下限LL、下限L、上限H、上上限HH报警方式, 下同)，LED指示。 13、报警精度：±1字。 14.保护方式：输入回路断线、输入信号超/欠量程报警。 15.通讯方式：RS232或RS485 。 16.设定方式：面板轻触式按键数字设定，设定值断电永久保存。 17.使用环境：环境温度：-10～55℃；相对湿度：10～90%RH。 18.耐压强度: 输入/输出/电源/通讯 ≥1000V.AC 1分钟。 19.绝缘阻抗: 输入/输出/电源/通讯 ≥100MΩ。 20.电源：开关电源：交流85～265V，频率： 50Hz±2Hz；线性电源：交流220V±10V，频率： 50Hz±2H；直流电源：DC 24V±2V。 21.功耗：<5W。三、仪表参数设置： 1、仪表面板定义

控制柜说明书

控制柜说明书 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

控制柜使用说明书通电：通过双电源控制器旋钮操作通电时必须拔下手动扳手，正常自动使用时手动扳手不应装上。通过手动扳手通电时应先把旋钮选择手动位置，再安装上手动扳手开关电源，选择旋钮位置时手动扳手不能在开关上。控制柜分手动，自动，远程3种控制方式。手动时冷却塔的操作： 1、运行每台冷却塔前应先检查冷却塔基本情况。 2、手动-自动-远程开关在手动状态，急停开关在复位状态。 3、通过启、停按钮控制风机、喷淋泵启停。自动时冷却塔的操作： 1、根据工艺要求设置好温度参数（参照参数设置） 2、手动-自动 -远程开关在自动状态，急停开关在复位状态。冷却塔在自动状态时，PLC会根据设定温度以及运行时间自动启停风机和喷淋泵。远程冷却塔的操作： 1、手动-自动 -远程开关在远程状态，急停开关在复位状态。 2、通过控制室远程控制冷却塔风机和喷淋泵启停。电加热器：自动控制由温度开关设定值自行控制（参照温度开关设置）．手动控制直接启动．

冷却塔的开关按钮有4组，分别对应4台冷却控制。 1、主菜单系统进入主画面，用户可根据需求进入相应的画面，包括：运行状态，电加热运行状态，报警查询，温度趋势图，参数设置，操作说明。主菜单设有报警显示，当有报警存在时，此报警会出现，并显示当前报警，报警消除后报警会自动消失。 2、冷却塔运行状态显示当前冷却塔运行状态，风机、喷淋泵状态，以及温度、流量值。 3、电加热器运行状态显示当前电加热运行状态，以及运行时间。 4、温度趋势图显示总管温度的变化曲线。 5、报警查询显示报警时间、事件。确认故障解除的可清除报警。 6、参数设置参数设置是设置自动运行时冷却水的控制温度，应根据工艺要求设置相应参数。还可根据需要设置正常模式和冬季模式，冬季模式时冷却塔喷淋泵不启动。假设：出水温度设定为℃，温度回差设定为1℃，检测时间设置为60S。在自动状态下，当温度达到℃，系统开始启动，通过风机和喷淋泵把温度控制在℃以下，当温度降低到℃以下，冷却系统停止运行。

电动阀门智能控制器说明书

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--------------------------------------------------------------------------------------------------- 产品的不断升级可能导致部分数据的变化，如有改动，恕不另行通知。KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器使用说明书本定位器出厂之前已对其输入、输出性能进行严格标定，接线后一般 KZQ07-1A KZQ07-2A

尊敬的用户，请在安装本控制器前请仔细检查以下内容： 1、检查执行器的内部位置限位切换开关，确保限位开关在区域内工作，有无异常现象，能否达到开度的零位与满位，确认限位开关能正常工作。 2、接线前请检查执行器中电位器有无强电，用万用表分别测量电位器三接线端子，确保该电位器与电机控制端子绝缘，电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常，排除断点等异常现象。 3、定位器与执行器间连线要正确，仔细检查两者端子的对应关系，特别注意定位器电源、输入信号与输出信号接线，切莫把电源接至弱点信号端，同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。 4、如与执行器配套使用，在严寒、酷热、高温的环境下开箱时，仪表应于现场存放3小时以上方可进行标定效验。目录一、概述-----------------------------------------------------------------------------2 二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4 四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5 五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9 六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9 七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11 八、附录-----------------------------------------------------------------------------12 如客户所购买指明配置的本公司Z型（机电一体）执行器，无需对执行器转角标定，接线无误即可正常使用。一、概述: KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统，采用汽车工业专用的微处理器作为核心处理单元，是真正意义上的智能数字采集控制系统。可直接安装在电动执行器的接线盒内或以 DIN导轨方式固定在外，无须专门的控制箱，体积小，安装方便。 KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进行无触点控制电机，简单可靠，配合高分辨率位置传感器，不但控制精度高，控制准确，且寿命长，可靠性高。另外控制系统无须保持电池，可在完全停电后再次通电时，自动识别出执行器位置的变化。 KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制)，与安装有位置反馈传感器的电动执行器配套，对各种阀门或装置进行精确定位操作，能 3

环网柜的说明书

一、概述 HXGN□- 12箱型固定式金属封闭开关柜（简称环网柜）适用于交流50HZ，10KV的网络作为开断负荷和短路及关合短路电流用。本环网柜配用手动、电动弹簧机构来操作负荷开关，接地开关和隔离开关配用手动操作机构。二、型号含义三、使用环境条件 1、环境温度上限+40℃，下限-25℃ 2、海拔高度:不大于1000m 3、空气相对湿度日平均值不大于95%，月平均值不大90%；水蒸气日平均值不大于月平均值不大于 4、周围空气不受腐蚀或可燃气体、水蒸气等明显污染 5、无经常性的剧烈振动四、技术参数

五、技术要求装有FZN-10/630型真空负荷开关的环网柜应能满足FZN-10/630型真空负荷开关的所有相应的技术要求。六、结构和工作原理本环网柜是以空气为绝缘介质的，主要配装FZN-10/630型真空负荷开关，主要方案有进线柜和出线柜等。 1、进线柜方案柜内主回路有一台FZN-10/630型真空负荷开关，它配装有隔离刀，酌情还配装接地刀所组成，三者共装在一个机架上，并互有联锁。因此可实现接通母线、隔离、接地三个工位的操作，柜内还可灵活配装CT、PT等元件。 2、出线柜方案柜内主回路有一台FZN-10/630型真空负荷开关和带撞击器的熔断器（有隔离开关的作用）及接地刀所组成，也可实现三工位操作。柜内还可灵活配装CT/PT和避雷器等元件，因此有时可省去计量柜。进、出线柜均配有与接地开关联锁的绝缘防护隔板，柜内各开关与隔板及柜门间采用机械联锁，并达到“五防”要求，柜体外壳防护等级为IP3X。七、吊运、安装、调试和熔断器的更换 1、吊运

吊运前按规定进行开箱前的检查。柜体吊运时按作业标记要求，小心轻放，防震等。 2、安装开箱后，检查柜体及柜内元件是否完好，动作是否正常，有否受潮等，在确认无误后，方可进行安装。 3、调试如发现柜体内元件达不到其技术要求或联锁不到位时，需按下列过程调试：（1）对负荷开关和接地或隔离开关，可通过调节拉杆长度和变换拉杆与操作杆角度和位置来达到技术要求。（2）若有联锁不到位时，可微调相应的操作拉杆长度来改变联锁孔的位置，使联锁到位。 4、更换熔断器必须严格按停电顺序操作，首选将负荷开关分闸，然后打开熔断器到隔离位置，并将接地开关合上，在插入绝缘防护隔板后，柜门方可打开，才能进行更换熔断器。八、使用与故障处理 1、使用请务必严格按照下列步骤操作，否则易造成损害。（1）负荷开关的操作顺序 a:合闸：当负荷开关处于分闸状态时，将操作手柄插入负荷开关操作孔内顺时针转动（约18 0度）、使其合闸。 b:分断当负荷开关处于合闸状态时，可由手动脱扣按钮或脱扣电磁铁操作使负荷开关分闸，对配有带撞击器的熔断器的负荷开关，熔断器熔断后，其撞击器也可使负荷开关分闸。（2）停电操作顺序 a:将负荷开关分闸，使它与隔离和接地开关之间的联锁解除。 b:将操作手柄插入隔离和接地开关操作孔内，按顺时针方向转动（约90度），隔离刀被打开。 c:再按顺时针方向转动（约90度），接地开关速闭合。 d:插入绝缘隔板，使门联锁解除。 e:开门检修。（3）送电操作顺序 a:关闭柜门。

日本共立3124说明书

3124高压兆欧表使用说明书目录 1.安全上的警告 2.特点 3.规格 4.仪器面板 5.测试前的准备 6.操作须知 7.电池充电 8.更换电池 9.镍镉电池的储藏 10.记录器的连接 1.安全上的警告 z本操作手册包含了警告讯息及安全规定,当使用本机时请确实遵守,以确保使用者的操作安全及仪器安全,因此于使用本机前请先仔细地彻底的阅读本手册。 z本手册中表示.符号,提醒读者必须参考手册中的相关章节,确保操作安全。 z请特别注意本手册中WARNINGS及CAUTIONS的提示,WARNINGS表示要小心触电的危险而CAUTION表示须注意仪器的损坏。 z绝缘测试是用来测试已断电的电路(死线)或装置,请不要在有电的情况下(活线)做测试。z在每次测试时请切记待测电路或装置必须是不带电的,请确认您可以清楚的看到待测电路或装置已与电力系统切离,,在作绝缘测试前,在尚未确认是否带电时请勿做任何测试。z如果您不知道如何开始特高阻测试(高压)请先与待测设备的制造商讨论,有些设备装置了高敏度的电子元件,可能在高直流的电压下造成损坏,原制造商可事先对此提出警告避免此种损坏。 z本测试器能产生10KV的直流高电压,于测试时请不要接触测试导线或被测设备.请不要尝试用本机器去刺激或惊吓别人.潮湿的环境,流水的水笼都有可能造成触电而导致心脏停止。 z于测试时请不要打开电池盒盖。 z请时常注意您的仪器，测试导线以及其它附件是否有损坏的痕迹或变形，如果有任何异常发生（如：导线破损、机壳裂缝、显示屏幕无法读取等），请不要进行任何测试。 z在做测试的过程中请注意不要让自己成为接地的通路，不要接触外露的金属管，出水口、固定物等，它们可能会让您成为接地电位。另外请将您的身体与大地隔绝，例如使用干布、绝缘鞋、绝缘毯或其它保证绝缘的物质。 z为避免触电事故，在工作电压高于40VDC或20V AC时请使用警告标志。 z在连接测试导线及探棒前请先确认功能选择钮是否位于OFF的位置，测试键并没有被压下或在锁定位置。 z为避免触电事故，于测试中请勿触摸任何裸露的线或电路接点或被测物，即使已完成测试，在尚未确认放电安全前，也请勿触摸，是否已放电完成，可由数位的电压读值确认。z请勿在易爆的大气中使用本机（如：可燃性气体、挥发液体及粉尘） z请不要尝试自行校正或维修本机，除非有经过训练的人员在场指导，或直接交由具有资格或受过训练的工程师处理。 z请不要安装化学用品或对本机做任何非原厂同意的修改，将本机交由经销商或原厂维修中心维修以确保其安全特性。

控制柜布线与查线方法

控制柜控制设备布线规范 1.控制柜型号的选择目前用到的机柜是两种型号，一种是山东恒源石化PLC项目的网络机柜，尺寸为600*600*1900mm。一种是洛阳宏利PLC项目控制机柜，尺寸为800*600*2100mm。可以根据PLC点数的多少和其他元器件多少选择不同的机柜，我们一般选用800*600*2100 控制机柜。下面主要讨论控制机柜的布线规范，做一个统一的标准。 2.主要电气元器件的功能与安装说明元器件的布置通常我们用到的原件大概为以下几种： 1、开关电源 2、小型断路器 3、PLC模块 4、安全栅 5、继电器 6、接线端子 7、导轨 8、线槽 9、导线下面就以上原件的作用，型号，尺寸，布置方式做一下说明。小型断路器我们选用的断路器型号一般为DZ47系列，品牌主要有德力西和正泰。DZ47系列小型断路器是一种具有过载与短路双重保护的限流型高分断小型断路器，适用于交流50Hz/60Hz，额定工作电压230V / 400V，额定电流至63A及以下的电路中，作为线路过载和短路保护之用。

DZ 47 -63/□ 极数壳架等级额定电流设计代号塑料外壳式断路器按极数分类有： a、单极（1P）断路器 b、二极（2P）断路器 c、三极（3P）断路器 d、四极（4P）断路器按额定电流分有： 6A、10A、16A、20A、25A、32A、40A、50A、63A。额定工作电压：单极为230V/400V，二极、三极、四极为400V。我们一般选用二极断路器，但如果机柜空间小的时候，也可以考虑使用单极断路器，可以节省空间和成本。小型断路器的尺寸：断路器一般安装在控制柜正面第一行左侧，上下离线槽的距离为50mm。开关电源：

HXGN环网柜安装使用说明书

1.前言在使用前请仔细阅读本使用说明书，以便能正确使用 HXGN□-12 箱型固定式交流金属封闭环网开关设备。依照 IEC62271-200、GB3906、GB11022、GB3804、GB16926、IEC62271-105 等金属封闭开关设备和控制设备的相关标准制造。或者直接与我司协商解决。其他的注意事项如下： ●请选择无尘埃和腐蚀性气体干燥的户内场所使用。用在化工厂或室外设置的场合时，请注意防腐蚀、防水、防凝结等措施。安装时请注意防尘。特别是在同建筑施工同时进行安装时，要注意防止混凝土碎块和其他异物进入。 ●安装面应平坦（平坦度±1mm以下）。如不平坦，可用垫调平。 ●主回路端子和控制回路端子接线用导线应有一定的裕度。主回路接地导体截面不应小于 30mm2规格的铜母线。 ●不要用不干净的手触摸电气元件。 1.1开箱后的检验开箱后检查下述项目：用户在开箱前，应对环网柜的包装及运输过程中有否损伤甚至损坏环网柜进行检查，开箱应在干燥不受淋雨的场所进行；拆箱时注意保护产品，避免损伤。 ●确认外观、元件有无损伤，产品有无积水、凝露、混入异物等现象。 ●铬牌上所标的规格和控制电压等是否与指定内容一致。如果有误，可与本公司联系。使用前请先确认产品的规格及使用环境条件。 ●螺钉有无松动，主回路部分的紧固是否可靠。 ●检查装箱产品与订货单、附属备件与清单是否符合，并做现场记录。在规定的使用条件以外不要使用本产品。以防发生故障，引起事故灾害。 1.2特殊环境条件的确认使用于特殊环境条件时，请按下表内容进行确认。

1.3搬运和运输搬运时请用吊装工具。以防发生掉落、碰坏等故障；本产品在运输时，不允许有强烈震动，不允许倒置、翻滚开关。搬运设备时，请按下图所示进行吊运。由于设备的重心在右侧，放下时要注意设备会向右倾斜。图1 柜体起吊示意图 1.4贮存

控制柜说明书

手动控制直接启动．冷却塔的开关按钮有4组，分别对应4台冷却控制。 1、主菜单系统进入主画面，用户可根据需求进入相应的画面，包括：运行状态，电加热运行状态，报警查询，温度趋势图，参数设置，操作说明。主菜单设有报警显示，当有报警存在时，此报警会出现，并显示当前报警，报警消除后报警会自动消失。 2、冷却塔运行状态显示当前冷却塔运行状态，风机、喷淋泵状态，以及温度、流量值。 3、电加热器运行状态显示当前电加热运行状态，以及运行时间。 4、温度趋势图显示总管温度的变化曲线。 5、报警查询显示报警时间、事件。确认故障解除的可清除报警。 6、参数设置参数设置是设置自动运行时冷却水的控制温度，应根据工艺要求设置相应参数。还可根据需要设置正常模式和冬季模式，冬季模式时冷却塔喷淋泵不启动。假设：出水温度设定为25.0℃，温度回差设定为1℃，检测时间设置为60S。在自动状态下，当温度达到25.0℃，系统开始启动，通过风机和喷淋泵把温度控制在25.0℃以下，当温度降低到24.0℃以下，冷却系统停止运行。

充气柜安装使用说明书

充气柜安装使用说明书 -----刘三亚/红苏电气 WSG全称为气体绝缘金属封闭开关设备（WSG为三相母线、WIG为铁路专用两相母线），包含了真空灭弧、气体绝缘等多种先进功能。主要组成部分为母线室、断路器室、电缆室、二次低压箱等。 1，现场开箱清点到货情况，指导柜子的摆放需准备工具：尖嘴钳、螺丝刀、气压表、小撬棍等。首先进行开关柜体的开箱，开关柜数目、型号的核对，并检查装箱单上和柜体面板上的编号是否一致；检查有无运输过程中发生的损坏情况，若有第一时间联系项目经理并拍下照片为证。然后需要用水平尺进行槽钢水平度的测量，若满足安装条件则可以指导施工人员将柜子安放在槽钢上，排列次序按照设计院蓝图、一次系统图进行排列。注意：第一台侧柜边离槽钢边缘预留下18-20CM的边屏安装空间（若有预留增补柜，则需留下适当的距离）；用螺丝定位好边柜即第一台柜子的位置，之后的每台柜子之间预留下60-80CM的距离，以腾出清洁HSM6-12时咱们自己的站立空间。接下来进行附件箱的开箱清点工作：主要包括主母线连接件、弓形架、笼套、销、软接地铜线的数目的清点；各种类螺丝螺母的清点；杜邦擦拭纸、酒精、百洁布、硅脂、螺纹胶等安装消耗品的检查；备品备件的清点。结束后需让用户负责人在装箱单上签字确认。此时可以用压力表测各柜子的母线室和断路器室的气压，并做好详细记录。 2，拼柜与HSM6-12的安装需准备工具：4MM的内六角扳手、13MM 的棘轮快扳、10MM的扳手、13MM的长短套筒头、6.3MM规格的10寸长加长杆、6.3MM规格柄棘轮扳手、6MM的内六角套筒头、拉弓一套、20N力矩扳手、卷尺、小刷子、夹棍、无水乙醇，杜邦擦拭布等。 1．进行主母线连接件的清洁工作：用6MM的内六角扳手将上下部连接部分的螺杆旋紧并逆时针回松半圈，以保证连接件上下的活动；若连接件外部有毛刺，需用百洁布打磨平滑，而后用蘸酒精的擦拭纸清洁并包好待用。 2．将柜顶HSM6-12保护罩拆去，用小刷子将柜顶部灰尘清理干净，以防移柜子时灰尘飘落污染到HSM6-12绝缘部分。用百洁布对白盘侧母线铜套管内部以及外部边缘进行打磨擦拭，以防毛刺放电，而后用蘸酒精的擦拭纸清洁（包括套管内部、边缘以及白盘表面），在白盘上均匀抹上绝缘硅脂。将擦拭好的母线连接器放入铜套管中。再用蘸酒精的擦拭纸清洁HSM6-12黑橡胶套与白盘相接触的

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