边坡锚杆支护方案

边坡锚杆支护施工方案

1、工程概况

本工程地质情况：场地地层自上而下分别为：○1人工填土，层厚0.5~10.5米；○2粘土，层厚0.4~7.7米；○3砂质粘性土，层厚0.5~9.7米；○4全风化花岗岩层，层厚1.1~11.0米。S-R段、O~N段采用格构式锚杆挡土墙支护，坡面3.0~3.4米。

2、施工准备

2.1技术准备

2.1.1施工区域的岩土工程勘察报告。

2.1.3相邻建筑基础资料

2.1.4施工区域的测量资料

2.1.5施工组织设计

2.1.6设计院出的基坑支护图。

2.2材料要求

2.2.1水泥：具有出厂合格证和检测报告，锚杆灌浆采用42.5M pa P.C水泥。2.2.2砂：宜使用含泥量≤3%的细砂，砂中的云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按照重量计不得大于1%。

2.2.3水：混凝土拌合水应符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》的有关规定。

2.2.4锚杆：采用直径φ28、φ25、φ20HRB400钢筋，长度分别为7.4米、15.4米的钢筋制作。

2.2.5锚杆的灌浆材料采用水泥砂浆，浆体设计强度为30 M pa。浆体的配置的灰砂比宜为0.8～1.5，水灰比宜为0.38～0.5。

2.2.6立柱、挡板和格构梁的混凝土强度等级为C30，采用瑞丰混凝土公司生产的商品砼。钢筋为φ6.5、φ8.0、φ10HPB235钢筋和φ16、φ18、φ20HRB400钢筋。

2.2.7泄水管：采用直径为100㎜PVC管作为泄水管，长度不小于650㎜，外倾坡度为5%。

3、锚杆施工工艺流程

施工准备→锚杆定位→锚杆孔施工→钢筋土钉制作→插入锚筋→浆液制作→注浆→下一层工作面施工

3.1锚杆定位：水平间距为1.5m，垂直间距为为1.5、1.8ｍ。

3.2钢筋制作：本工程采用钢筋锚杆支护，钢筋锚杆间距1.5ｍ焊一对中支架，钢筋首端距第一个中支架450㎜，锚杆制作完毕后，通知监理、业主验收合格后才能使用。

3.3钢筋锚杆：按设计要求规格、长度施工，锚杆钻孔直径150㎜，锚杆入射角度为20°。

3.4浆液制作、注浆：制作水泥砂浆，水灰比为0.38~0.5，注浆液应搅拌均匀，随拌随用，且应初凝前用完，注浆时浆液要过筛，严防石块、杂物混入，注浆作业开始和中途停止超过30min后继续作业时，宜用清水冲洗注浆泵及注浆管道。

3.5注浆压力为0.6Mpa，必要时可加速凝剂、膨胀剂等外加剂，待注浆浆液初凝结束时对孔口部位进行二次补浆。

3.6根据测量放出的边坡开挖线，用石灰粉放出挖机位置线。

3.7开挖修坡：按设计图纸要求坡度自上而下分段开挖土方，在基坑4米范围内不得堆荷载，每次开挖长度10米，具体视土质情况适当调整。开挖完毕进行边坡支护。

3.8土方开挖后，进行人工修坡，即清除坡面凹凸不平土层、堆积、浮石、坡脚杂物，尽量使坡面保持土层的原始性，坡面平整度偏差宜为±20㎜。

3.9取样、送检：按规范要求进行取样、送检。喷射砂浆每50-100立方取样一次，少于50立方按50立方取样，每次取样制作两组试块。

4、锚杆施工质量控制、措施及检验

锚杆不能预制，大部分只能在现场进行，所以如何保证施工质量，以期达到真正的预应锚固效果，施工工艺是关键。其主要工序：钻孔（锚杆制作）、下锚、内锚段灌浆、锚墩浇筑、张拉、张拉段灌浆、外锚头保护。其中内锚段灌浆和张拉是关键工序。

4.1材料

1）杆体材料选用HRB400φ28、φ25、φ20钢筋。

2）水泥浆体材料：42.5普通硅酸盐水泥。

3）塑料套管材料：具有足够的强度，保证其在加工和安装过程中不致损坏，具有抗水性和化学稳定性，与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。

4）隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作，不得使用木质隔离架。5）防腐材料：在锚杆服务年限内，应保持其耐久性，在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体，不得与相邻材料发生不良反应，应保持其化学稳定性和防水性，不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。

4.1.2主要条件

1）在锚杆施工前，应根据设计要求、土层条件和坏境条件，合理选则施工设备、器具和工艺方法。

2）根据设计要求和机器设备的规格、型号，平整出保证安全和足够施工的场地。3）施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量，并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。

4）工程锚杆施工前，宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业，考核施工工艺和施工设备的适应性。

4.2操作工艺

4.2.1钻孔

1）钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。

2）作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度大于4m。

3）钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上。4）钻进用的钻具，采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。

5）根据土层条件可选择岩芯钻进，也可选择无岩芯钻进；为了配合跟管钻进，配备足够数量的长度为0.5－1.0m的短套管。

6）在钻进过程中，精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。

7）钻孔完毕后，用清水把孔地沉渣冲洗干净，直至孔口清水返回。

4.2.2锚杆杆体的组装与安放

1）按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上安设定中架或隔离架（粗钢筋杆体沿轴线方向每隔1.5～2.0m设置一个定中架）

2）钢丝平直、顺直、除油除锈。杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎，与锚固体连接处用沿丝绑扎。

3）安放锚杆杆体时，防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安放好后使杆体始终处于钻孔中心。

4）若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。

4.2.3注浆

1）注浆材料应根据设计要求确定，一般宜选用水泥：砂=0.8～1.5，水灰比0.38～0.5，必要时可加入一定量的外加剂和掺合料。

2）浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。

3）常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返回孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。

4）浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量。

5）注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意关口始终处于浆面以下，注浆时，应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出。

6）拔出套管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。

7）注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。

4.2.4张拉与锁定

1)按设计和工艺要求保证各段平直，并安装好支承平台。

2）锚杆张拉前至少先施加一级荷载（即1/10的锚拉力），使各部紧固伏贴和杆体完全平直，保证张拉数据准确。

3）锚固体与台座砼强度均大于15MPa时（或注浆后至少有7天的养护时间），方可进行张拉。

4）锚杆张拉至1.1–1.2设计轴向拉力值时Nt，土质为砂土时保持10min，为黏性土时保持15min，然后卸荷至锁定荷载进行锁定作业。锚杆张拉荷载分别观测时间要遵守有关规定。

5）锚杆锁定时，应采用符合技术要求的锚具。

6）锚杆锁定后，若发现有明显预应力损失时，应进行补偿张拉。

4.2.5土层锚杆防腐

1）锚杆锚固段的防腐处理

一般腐蚀环境中的永久锚杆，其锚固段内杆体可采用水泥浆或砂浆封闭防腐，但杆体周围必须有2.0cm厚的保护层。严重腐蚀环境中永久锚杆，其锚固段内杆体宜用纹管外套，管内孔隙用环氧树脂水泥浆或水泥砂浆充填，套管周围保护层厚度不得小于1.0cm。临时性锚杆锚固段杆体应采用水泥浆封闭防腐，杆体周围保护层厚度不得小于1.0cm。

2）锚杆自由段的防腐处理

临时性锚杆的自由段杆体可采用涂润滑油或防腐漆，再包裹塑料布等简易防腐

措施。

3）外露锚杆部分的防腐处理

锚杆的锚头宜采用沥青防腐

4.3质量标准

4.3.1保证项目

1）锚杆工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。2）锚固体的直径、标高、深度和倾角必须分以内和设计要求。

3）锚杆的组装和安放必须符合《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22:90）的要求。

4）土层锚杆的试验和监测必须符合设计和施工规范的规定。

4.3.2基本项目

1）水泥、砂浆机接驳器必须经过试验，并符合设计和施工规范，施工中应明确分工，统一指挥。

2)各种设备应处于完好状态。

5、边坡排水措施

5.1、边坡顶1.8米范围内用C15砼硬化，周边设截水沟。

5.2坡底部四周设置排水沟、集水坑，集水沟与集水坑连续，用水泵向外排水。

6、安全措施

6.1在边坡四周用￠48钢管搭设一排1.2米高的防护栏杆，打入土中60厘米，横杆两道，并挂好安全网与安全标志。

6.2夜间施工根据需要设置照明设施及设置明显禁戒标志。

6.3人工挖土的施工人员要按规定戴好安全帽，不准穿拖鞋和无跟鞋上工地。

6.4在施工过程中作业人员上下基坑应设置安全爬梯通道。

6.5所有的工人必须经过三级安全教育及安全技术交底，方可允许参加施工。

7、成品保护

7.1、边坡在支护和开挖阶段中应注意保护周围道路、建筑物和地下管线的安全。

7.2浇捣完护壁细石混凝土应有专人养护和观察，保证混凝土的强度达到设计要求。

7.3边坡支护完成后应注意地下水位、周围道路、相邻建筑物的变化。

7.4所有工人要走临时爬梯，不得在已浇捣好的混凝土上行走。

8、应注意的几个问题

8.1各种原材料因满足设计和规范要求。材料进场要有产品合格证和性能检测报告，需要复检的复检后才能使用。

8.2所有施工用具要符合安全要求，作业时要配备安全用具。

8.3边坡支护过程中，随时观察土质变化情况，要有专人负责检测，具体内容如下：

8.3.1支护位移测量

8.3.2表面开裂状态（位移、裂宽）的观察；

8.3.3附近建筑物和重要设施的变形测量和裂缝观察；

8.3.4渗、漏水情况观察

如出现异常现象应立即上级汇报，再由项目部与监理沟通，采取措施加固地基。

9、应急预案内容

结合我项目部建设工程的实际情况，特制定我项目部建设工程安全事故应急救援预案。

9.1事故汇报

当险情或事故发生后，应立即向监理、甲方及公司有关部门、领导、汇报事故

的时间、地点、事故类别、人员伤亡等情况。

9.2事故应急处理

项目部应遵循“统一指挥、快速反应、各司其责、协同配合”的原则，共同做好建设工程重大安全险情或重大事故的应急处置和抢险救援工作。在第一时间将伤员送到医院救治，同时项目部有关人员做好事故现场秩序维护工作，等待司法及公安部门现场确认。为便于急救工作，我项目部在工地设置专职医生、急救药箱。

9.3事故处理原则

项目部在处理施工过程中发生的事故时，应本着“以人为本”的原则，积极、主动的面对所发生的事故。严禁隐瞒不报违者一查到底，追究到底。

9.4为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度的减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。

9.4.1突发事件、紧急情况及风险分析

根据本工程施工特点及复杂的地址情况，在辨识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是边坡坍塌、地基不均匀沉降引起附近建筑物倾斜、物体打击、高出坠落等。

9.4.2突发事故及风险预防措施

从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给基坑施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。

9.4.2.1深基础开挖时先采取井点降水，将水位降至开挖最深度以下，防止开挖时出水塌方。

9.4.2.2材料准备：开挖前准备足够优质木桩和脚手板，装土袋，以备护坡（打

桩护坡法），为防止基础出水，准备2台抽水泵，随时应急。

9.4.2.3进行边坡支护应急预案的论证，及时报监理审批。

9.4.2.4在基础开挖时，现场设专人负责按比例放坡，分层开挖，确保边坡整体稳固。

9.4.2.5降雨量过大引起基坑坍塌的预防措施；

a边坡的周边砌筑30cm高的防淹挡墙，作为通常情况下的挡水设施；配备足够数量的草包，紧急时对边坡周围做围堰，防止地面水大量流入坡底。

b配备两台水泵（其中一台备用），用于排除井下积水。

c施工现场仓库配备足够数量的潜水泵、泥浆泵。

9.5突发事件应急预案

9.5.1接警与通知：边坡施工发生安全事故后，项目部必须立即报告到公司安监部，安监部在了解事故准确位置、事故性质、死伤人数及其他有关情况后，立即报告公司分管领导、主管领导和集团公司有关部门，全过程时间不得超过1小时。

9.5.2指挥与控制

边坡开挖引起地面不均匀沉降，引起附近建筑物的倾斜的指挥与控制，当发现附近建筑物倾斜达到警戒值1%时或沉降速度达到0.1mm/d时，采取的措施为：立即停止边坡开挖，加强边坡支护，措施为增加锚杆数量，将锚杆间距加密为500mm；情况较差时，先采用￠480钢管临时立柱进行支顶，间距为1.0m，利用挖机将边坡内的土回填反压，待边坡稳定后再进行下一步的施工。

边坡支护工程锚杆支护施工方案

边坡支护工程锚杆支护施工方案 一、施工工艺 （1）锚杆的构造要求 1）锚杆采用HRB335级Φ22钢筋，长度从8.2～１０米。具体见计算书。 2）锚杆上下排垂直间距1m，水平间距1m。 3）锚杆倾角为12.5°。 4）锚杆锚固体采用水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10。 5）喷射混凝土厚度10cm。 6）钢筋网片φ10@100mm×100mm。 7）注浆压力为0.6Mpa，根据具体情况压力可适当提高。 （2）工艺流程 1)锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔（接钻杆）→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁 2）喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。 （3）操作工艺 1）边坡开挖 锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：

a) 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔； b) 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设置土钉； c) 在水平方向分小段间隔开挖； d) 先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡； e) 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。 （4）钻孔与锚杆制作 1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。2）钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够。 3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。（5）注浆 1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。 2）注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不少于7d。 （6）喷射混凝土 1）在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。 2）钢筋网片焊接而成，网格允许偏差为10 mm；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。

高边坡锚杆施工方案

。 求相关数据： 试坑耗砂/相关检测给出的浩砂密度=试坑体积。 试样湿重/试坑体积=试样湿密度 试样湿重-试样干重=水中 试样湿密度/含水率=试样干密度 试样干密度/最大干密度=压实度 补充：水重/试样干重=含水率 锚杆框架梁高边坡施工方案 1. 编制依据 1.1四川省雅安经石棉至泸沽高速公路土建路基工程两阶段施工图设计文件《第四篇路基、路面及排水》 1.2《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000） 1.3《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004） 1.4 《四川省雅安经石棉至泸沽段高速公路工程项目土建路基工程施工招标文件》技术规范 2. 工程概况 2.1工程概述 2.1.1 工程地形地质条件 本合同段为北京至昆明高速公路四川境雅安至泸沽项目石棉至泸沽段第17合同段，全长4.7Km。本项目区属亚热带季风气候为基带的山地气候，兼有高原气候的特点。石棉全年平均降水量778.3mm，降水量集中在6~9月，占全年降水量的75%，雨量集中易造成洪涝灾害。区域内地下水类型主要为第四系松散层孔隙水和基岩裂隙水。本区地貌属于构造剥蚀成因，本区桥梁段坡体多为强风化花

2.3工期要求

YK136+160~YK136+260框架锚杆(索)框架植草：2008年08月01日至2008年11月30日。 YK136+920~YK137+040 路堑墙及框架锚杆植草：2008年07月01日至2008年11月30日。 3. 设计概况 3.1 《第四篇路基、路面及排水》说明 3.1.1 边坡平台排水：路堑平台设置边坡平台排水沟，坡面设置骨架护坡时，平台排水沟可直接开口与骨架流水槽相接。 3.1.2 对边坡加固工程的施工(框架锚杆)坡面必须分段跳槽由上至下开挖，坡面开挖一级即施工坡面加固工程，完毕后方可进行下部边坡的开挖及加固防护的工程施工。岩质边坡的开挖须采用光面爆破技术并辅以人工进行，以避免边坡松动而坡坏岩层的整体和稳定性。 3.1.3 路基防护工程不论开挖工程量和开挖深度大小，均应自上而下进行分层开挖，不得乱挖超挖，并随挖随防护，防止边坡因长期暴露而坍塌，邻近坡 2~3m范围内必须采用光面爆破施工技术。 3.2 其它图纸相关说明 3.2.1 YK136+170~YK136+250右侧边坡设计图(二) (S4-10-1(2/2)) 本图框架梁形式为4×3 m，框架梁为现浇C20砼，每10~15 m设一道伸缩缝，宽2 cm，以沥青麻絮填塞。框架梁延伸至路堑开挖边界及边坡平台，延伸长度大于2 m时，边坡线外增设锚杆。 说明：上为原设计，根据变更设计，坡为分1：0.5与1：0.75两种，故框架梁形式就应分别为4×3 m与4×2.8 m。

锚杆支护施工方案(1)

锚杆支护施工方案 一、施工工艺 （1）锚杆的构造要求 1）锚杆采用HRB335级Φ15钢筋，长度从3～6米。具体见计算书。 2）锚杆上下排垂直间距1m，水平间距1m，U型锚钉作法。 3）锚杆倾角为20°。 4）锚杆锚固体采用水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10。 5）钢筋网片φ14＠50X50镀锌钢丝明孔。 6）注浆压力为0.6Mpa，根据具体情况压力可适当提高。 （2）工艺流程 1)锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔（接钻杆）→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁 2）喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。 （3）操作工艺 1）边坡开挖 锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施： a)对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔

b)在水平方向分小段间隔开挖； c)先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡； d)开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。 （4）钻孔与锚杆制作 1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。 2）钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够。 3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。 （5）注浆 1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。 2）注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不少于7d。 （6）喷射混凝土 1）在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。 2）钢筋网片焊接而成，网格允许偏差为10 mm；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。

基坑锚杆支护施工方案

龙翔嘉苑地库东侧基坑锚杆支护加固方案 一、工程概况 龙翔嘉苑地下室位于郑东新区合村并城祭城北安置区项目宗地十（B6-06-01）区域，项目基地西北临龙翼六街，东北临龙北二街，东南临龙翼七街。该工程地下室开挖深度为8.5~11.5m，场地土类别为中软场地土，基坑开挖采用一次开挖二次放坡方案，均按1:0.4放坡，侧壁首次防护采用土钉墙支护技术。 二、基坑支护加固原因及方案 由于近期雨水较多及边坡附近机械开挖土方造成基坑东侧1-G~1-K区域（护坡已施工完毕）土层裂开，部分塌方，存在极大安全隐患，土钉墙技术不能满足现场实际需要。为确保施工安全，结合该工程地质现场勘察的地质情况，遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则，拟采用锚杆支护方案对基坑边坡进行加固。 地基土的构成及岩性特征，自上而下分为六层： （1）填土：平均厚度 0.7m （2）粉土：平均厚度 2.33m （3）粉质粘土：平均厚度2.62m （4）粉砂：平均厚度7.85m （5）细砂：平均厚度7.87m （6）中砂：平均厚度9.37m 二、锚杆加固施工工艺 在锚杆支护加固施工时，边坡支护分上中下三层，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，外露Φ22钢筋除锈，上横梁安装6#[槽钢并固定，在坡面安装φ6.5钢筋网片, 纵横向间距250mm，面层喷射100mm厚 C20的混凝土，使土体、锚杆、横梁及喷射混凝土面层结合，加固基坑侧壁。 三、施工组织 健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，为保证边坡加固有效进行，加强组织管理，根据工程需要选择具有丰富施工经验的专业公司，劳动力合

理调整，确保各阶段施工人员及时到位，在施工前由专人进行安全技术交底。 作业层施工人员组成情况见附表1。 施工人员组成情况表（附表1） 四、主要施工机械设备 主要施工机械设备表（附表2）

锚杆支护边坡方案

一、工程概况 1、概况介绍 本项目位于08)交叉口，南北长约236m，东西宽约308m，占地面积约6万平米。 2、编制依据 《基坑土钉支护技术规程》中国建设部标准化协会标准(CECS96-97)《建筑基坑支护技术规范》(JGJ120-2012) 《建筑基坑工程技术规范》(DB13（J）133-2012) 《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22-90) 《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 本工程《工程岩土工程勘察报告》 二、施工准备（锚杆支护） 1、现场施工准备 1.1检测施工现场道路情况，调查场区地下管线，了解场地周围环境。 1.2掌握施工现场水源、电源的配置。 1.3搭设临时设施。 2、技术准备 2.1根据图纸组织人员进行图纸会审，同时取得各项所需的技术资料，并与总 承包商做好一次性的洽商。 2.2制定各工序技术措施，组织技术、安全交底。 2.3确定施工中的各项实验内容及检测方法。 3、人员准备 根据施工需要，调配精干的管理人员和技术人员成立项目部。项目部下设钻孔队、钢筋混凝土班组、机修后勤组。各部门人员配备及职责如下： 3.1项目部：设项目经理1人、技术负责人1人、施工员1人、质检员和安全员各1人。项目经理为工程的指挥、协调、调度中心，为工程质量和安全的第一责任者，负责施工组织、指挥、协调工作。项目技术负责人及施工员、质检员、安全员为现场施工管理者，负责现场施工的技术工作，检查施工质量，督促执行已确定的工艺流程、技术措施，并解决施工中的技术难题，搞好测量放孔工作，收集施工、技术资料，整编和管理各类施工资料。负责各工序的质量自检和施工质量报审表，项目实行项目经理负责制，各岗位人员明确相应的岗位职责，严格奖惩，做到统一指挥、协调配合，形成一个科学的指挥组织系统；负

边坡锚杆施工方案

边坡防护工程施工技术方案 一、工程概况 （一）工程地质：拟建场区位于新华西路，其南侧为玫瑰湾住宅小区和西西里住宅小区，为河流阶地岸坡地貌。 据区域资料，拟建线路位于桑拓坪向斜西翼，根据现场调查，场区内岩层倾向278-301° ,岩层倾角10-16° o拟建场区内无区域性断裂构造通过，场区内地质构造简单。 根据地而地质调查，在场区北东侧基岩露头观测见I、II两组裂隙发育。各组裂隙特征如下： I组裂隙：产状:132° Z64° ,裂面较光滑平直，裂面见褐红色铁辛孟质侵染、无充填，裂隙宽2^5mm，间距一般0?5~2?0m,延伸长度一般2?4m,裂隙结合程度一般，属于硬性结构面。 II组裂隙：产状57。Z66-780,裂面凹凸不平，少量泥质充填，裂隙宽度3~10mm，间距0?3~l?5m,延伸长度一般0?5~2m,裂隙结合程度较差，属于硬性结构而。 （二）地层岩性：根据工程地质测绘及钻探揭露，，场地内地层 主要为第四系人工堆积层（Q讦丄）及第四系残坡积层，中部为泥炭质粘土、泥炭土、粘土等互层，下伏为志留系中统罗惹坪组 （Si“）的页、泥岩。据钻探揭露，其岩性分述如下：

①杂填土（Q严） 灰黄色为主、夹灰色、灰黑色，主要为粉质粘土夹风化泥、页岩碎、块石，粉质粘土呈可塑状；碎、块石含量约25-40%,粒径一般3-5cm不等，大者可达10-30cm＞呈棱角状。稍湿-湿、结构松散- 稍密，土质不均，局部见砖头、混凝土等建筑垃圾及生活垃圾，固结差，多为近1-2年内的新近填土。 ②含碎石粉质粘土（Q4“+di） 棕黄色、褐黄色，软?可塑状，切而光滑，无摇震反应，韧性较好，干强度高，局部夹碎块石，碎块石主要为页、泥岩，粒径在1?15cm,含量约10-20%,颗粒呈次棱角状，分选性较差，部分钻孔顶部含少量植物根茎。 ③粉质粘土（Qqa-M）: 灰绿及褐灰色、局部灰黑色，以粘土为主，可塑状，稍有滑腻感, 无 摇震反应，干强度较低，韧性较差，无光泽，土质结构不均、局部孔段含未分解植物碎屑及碎块。 ④页岩（Si ir） 为强风化带，灰黄色、灰色，泥质结构，页理构造，页理较发育。岩石风化裂隙发育，岩芯破碎，多呈块状、及饼状，岩芯手扮易碎，易沿层而分解，断面见铁锈色。为中风化带，灰黄色、灰色及青灰色, 泥质结构，页理构造，页理较发育岩芯较完整，多呈柱状及短柱状，少量碎块状及饼状，岩石断面新鲜，岩质较硬，手扮不易折断。 二、边坡稳定性评价

边坡支护及锚杆施工劳务承包施工合同张江华

边坡支护及锚杆施工劳务承包施工合同 甲方： 乙方： 按照《中华人民共和国合同法》、《安全生产法》和《中华人民共和国建筑法》等相关法律的有关规定及遵循其他相关法律、行政法规、平等、自愿、公平和诚实守信的原则，经双方友好协商，甲方将76号地块除2号楼外的边坡支护及锚杆施工，工作内容以劳务分包的形式承包给乙方。乙方负责劳务的组织、管理和劳务工资的发放，并保证各种劳动力的需要和现场的正常运行，为了明确双方的责任、权利和义务，特订立本合同，望双方共同守信： 一、工程概况： 1、工程名称： 2、工程地点：重庆仙桃数据谷 3、承包方式：包人工、包质量、包安全、包文明施工、包工期、包材料计 划、包机械机具、包常用工具、包成品保护、包现场管理、包质量保修， 包锚杆检查等。 二、承包内容： 1、承包性质：单项人工及材料费承包 2、工作内容及计算规则： （1）细实砼护坡及锚杆施工，乙方按设计图纸及甲方现场要求进行施工，工作内容包括钢管架搭设、机械钻孔、钢材下车、导管（钢筋）制安及 入孔、砂浆（或细实砼）搅拌、孔内压浆及检测（试件制作）等，所需 材料必须按甲方要求转运至不影响操作及安全的位置等。 （2）甲方只提供钢管架及竹跳板，其他均由乙方自行准备。 （3）工程量按项目部明确的施工做法按实收方计算。承包单价中均已包 括安全费、质量费、福利费、工具费等相关低值易耗品。 （4）承包单价中均已包括材料、机具的二次和多次转运费，义务放线，所需防雨施工架子搭设等费用。 （5）所有二级配电箱以外的设备均由乙方提供。 三、 承包单价和计算方式： 1、锚杆：人工、机械及其他费用45元/m包干价计算（含搭设架、定位、 钻孔、锚杆制安、注浆压浆及包检测合格等）工程量按实收方。

边坡锚杆支护施工组织设计

研和中小企业创业园哨坡2路K0+480-K0+652段右侧边坡支 护工程 施工组织设计 云南省玉溪市呈珏建筑装饰有限公司 年月日

一、工程概况 研和中小企业创业园哨坡2路位于红塔区研和工业园区内，需要支护的边坡位于啃坡2路K0+480～K0+652段右侧，边坡距离哨坡2路人行道边8.00米～10.00米左右。拟建场地北侧为工业园区在建哨坡2路，东侧为堆矿场，南侧为红塔区家国红木家具厂、云南玉溪市瑞达经贸有限公司，西侧为玉溪三缘电气设备有限公司，为新征坡地，场地已作初步整平，总体地势北侧高，南侧低。边坡支护对应哨坡2路里程桩号约为K0+480～K0+652段，坡顶哨坡2路路面标高为1703.40～1708.00，坡脚已整平场地标高为1691.50，支护高度为12.8～16.5m，根据现场踏勘了解及对相关资料查询，拟建场地范围内地下无供水、排水、燃气、热力、电力、通信、广播电视、工业等管线及其附属设施及哨坡2路规划得有雨、污水管、通信管及燃管，根据《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013及周边环境情况划分：边坡安全等级为二级。 二、工程地质条件 详见岩土工程勘察报告。 三、施工组织部署 1、施工组织机构

因本工程规模较大，工期紧，质量要求高，为此我公司选派精干的技术管理人员组成本工程的项目管理班子，全面负责施工过程中的劳动组织、安全生产、计划安排、技术管理及材料、预决算、财务等管理工作（项目经理部成员详见附录）。实行项目经理负责制，在项目经理统一领导下，明确分工，各负其责，紧密配合共同做好项目的管理工作，项目班子主要成员配备及分管工作如下： （1）项目经理1人：全面负责本工程的施工生产、工期控制、质量监督、安全保障、及协调施工中的各种关系的工作，对本工程全面负责。 （2）、项目总工程师1人：全面负责本工程的技术工作。领导本项目部工程技术人员确保工程质量达到优级。 （3）、项目工程师1人：解决施工中技术组织和管理工作，并负责具体的技术措施实施工作。 （4）、测量工程师1人：负责施工测量及基坑变形观测工作。， （5）、质量检查员1人：负责施工中的质量检查工作。 （6）、安全员1人：负责施工安全部署及监督检查工作。

基坑支护方案(土钉、锚杆)知识讲解

3.2基坑土方开挖 1、土方开挖原则 主体基坑土石方均采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运输弃土；开挖遵循“竖向分层、纵向分区，区内分段、先支后挖”的原则进行。 竖向分层：采用反铲式挖掘机开挖、直接装车卸土的倒运方式；分层开挖结合支撑的标高。 开挖至末端后，剩余的三角形土体台阶法不能施工的，采用反铲式挖掘机开挖、汽车式起重机垂直出土、自卸车运至临时存碴场再集中外运的方式。 2、整体开挖方法 土方开挖应和土钉施工密切配合，施工时应在平面上分段、竖向分层进行流水作业，每段开挖长度原则上不超过20m，竖向分层深度即为每层土钉的竖向间距。 根据基坑开挖区域的工程地质、水文地质、施工场地情况，综合考虑工期要求、施工总体安排等各种因素，确定施工方法，并配备充足的施工机械设备和劳动力，确保工期目标的实现。 主体基坑土石方采用台阶法开挖和最后部分垂直运输相结合的方式，开挖采用台阶法开挖。 采用台阶法不能满足挖掘机臂长的部分，采用接力法进行开挖，土方出基坑后用自卸汽车运至临时屯土场，集中后运至指定地点。 （1）土方开挖及出土方法。 土方采用长臂挖掘机开挖、出土，自卸车运输，当长臂挖掘机不能满足开挖深度时，需要另外增加挖掘机采取接力法进行土方开挖施工。 （2）土石方由自卸汽车运输至临时弃土场。 （3）开挖纵向刷坡，随挖随刷坡，刷坡坡度在基坑允许开挖边坡坡率以内。 （4）为确保基坑稳定，开挖至基底，并做好下翻梁沟槽后，迅速施工接地网工程，并在垫层施工完后及时地将钢筋砼底板浇筑完毕。

（5）开挖过程中设专人及时绘制地质素描图，当基底土层与设计不符时，及时通知设计、监理处理。当开挖有文物出现时，立即停止开挖，保护好现场，及时通知监理及相关部门进行处理。 （6）分段开挖两段设截水沟和排水沟，渗水及雨水及时泵抽排走。 （7）开挖过程中，按既定的监测方案对基坑及周围环境进行监测，以反馈信息指导施工。 3.3基坑支护施工方案 3.3.1锚杆支护施工方案 施工操作工艺 工艺流程 砂浆锚杆施工工艺流程图（图3.3.1） 注浆锚杆施工工艺流程图（图3.3.2） 操作步骤及方法 钻孔

边坡喷锚支护施工组织设计方案

紫阳景观桥广场浮雕边坡加固工程 施工方案 编制： 审核：

审批： 安康兴华建设（集团）公司三分公司 二0一三年三月二十二日 目录 一．工程概况 (2) 二．编制依据 (2) 三．施工方案 (3) 四．锚杆防腐蚀控制 (10) 五．质量保证措施 (12) 六．安全保证措施 (14)

七．应急抢险措施 (16)

紫阳景观桥广场浮雕边坡加固工程 施工方案 第一章工程概况 紫阳景观桥广场浮雕边坡加固工程位于紫阳县汉江南岸，包茂高速公路北侧，整体地势呈南高北低走向，该工程里程桩号北起K0+000.00，南讫K0+133.2，东西总长约117.400m，高约26m。边坡土方为半挖半填，以地面高程407.50m为临界点，以下是挖方，以上为回填方，边坡加固主要采用 喷锚护坡，外挂钢筋混凝土板，浮雕区以外为格构植草边坡防护。 本工程边坡防护工程采用钢筋混凝土（C30）方形格构梁，浮雕区外板块中间铺贴预制空心混凝土六棱砖，砖内填土植草。格构尺寸：2.5m×2.5m，格构梁规格：500mm（300mm）×500mm,主筋上下各四根螺纹钢Φ18，箍筋φ8间距150mm，锚杆位置在格构梁十字交点中心布置，采用螺纹钢Φ25，锚杆送入岩层12m、18m，锚杆水平间距2.5m，垂直间距2.5m，入射角15度，采用M25纯水泥浆压力注浆。 第二章编制依据

《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002 《土层锚杆与施工规范》（GB50240-2002） 《锚杆喷射混凝土支护规范》GB50086-2001 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 设计图纸所要求采用的主要施工规范和主要参考图集。 我单位对现场的勘察，以及积累的成熟技术、施工工艺方法及同类工程的施工经验 第三章施工方案及部署 该工程分为三个施工段，分别为平台以上维持边坡现形坡形加固施工段、平台以下挖方加固施工段和平台以下回填强透水碎石加固施工段，施工时按此次序施工，防止雨季造成平台上方的垮塌，或下方开挖造成的土方失稳。 （注：此工艺流程图只针对平台以下边坡加固工程,平台以上作为第 一施工段,不作填、挖工程，保持原坡形作喷锚加固。）

锚杆格构梁高边坡施工方案

格构梁锚杆专项施工（安全）方案 一.编制依据 1、依据施工设计图及与业主签定的《施工合同》、招投标文件及现场实际情况。 2、我国现行有关规范、标准、及其相关的部颁标准。 3、《滑坡防治工程设计与施工技术规范》（DZ/T0219-2006）； 4、《建筑边坡工程技术规范》（GB 50330-2002） 5、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002） 6、湖南省勘测设计院《浏大公路东风界路段山体滑坡工程地质详细勘察报告（KC10-347-39D。 7、《土层锚杆（索）技术规程（CES22:2005 二.工程概况 1.工程概述 ________________ 山体滑坡位于___ 公路（_____ 国道）K _+ 处（左侧），滑坡山体地形地貌、地质条件较复杂，相对高差较大，广泛分布三叠系煤系地层。滑坡体下方主要有 _公路（_国道）及_市XX镇XX村部分民房。滑坡前缘公路挡土墙倒塌、公路上边坡护面墙鼓裂，山坡坡体下移（剪出），前缘滑体崩落（山坡坡体），后缘出现贯通式裂缝、错台，中上部沉陷，中下部滑体隆裂，中部滑体沉裂。滑坡治理方案为先削坡，减小下滑力，再以“抗滑桩 +格构锚杆+截排水+裂缝封填+人字形骨架护坡+修复已建挡墙”治理。 1.1工程地形地质条件 根据勘察钻探揭露和现场调查，参照区域资料和附近煤田地质资料，工作区内出露地层主要为三叠系三丘田组第三段（T s sq3）及第四系残坡 积物（Q el+dl）,局部分布有第四系人工填土（ Q ml）层，概述如下：（1）第四系人工填土（ Q ml） 主要分布于丘坡下部，系公路路基及挡墙背回填土，主要成分为碎石土及风化岩碎块，松散?稍密状，仅局部分布，且厚度小，一般0.5- 1.5m。

湖南城市道路工程高边坡锚杆支护脚手架专项施工方案

高边坡锚杆支护脚手架专项施工方案 一、工程概况 XX市XX大道道路工程施工范围北起XX大道（XX0+000）,南至XX大道（XX2+800）,全长2800m，路幅宽度为30m。设计路堑挖方高度在12m（含12m）以内的，边坡采用1：；当路堑挖方高度大于12m时，路堑边坡采用分级型式，每级边坡高度均为12m。二级及二级以上边坡采用1：1，每级边坡设2m宽的台阶。 2、XX6+100～XX6+200段为高边坡施工范围，左侧为二级边坡，其中边坡最大高度为23m。此段的高边坡防护处理面积为2200㎡，设计处理的方案为：采取分区域加强处理，中央区采用Ф25长12m钢筋进行锚固，其余采用Ф25长9m钢筋进行锚固；边坡挂Ф20mm×L50镀锌铁丝网、锚固之后喷播客土植草。施工脚手架作为上述施工项目作业的载体，在高边坡支护设施中占有极高的地位，涉及施工安全、进度及文明施工、工程质量，需要按要求进行设计、组织审批，并严格按要求进行施工。 二、依据、构造要求 （一）、脚手架施工图纸中所涉及的依据及规范 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（2002）版（JGJ 130－2001）、《岩土锚杆(索)技术规程CECS22－2005》； 2、《建筑结构荷载规范》（GB50017－2003）； 3、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330－2002）；

4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94－94）； 5、边坡支护设计图、地勘资料及施工现场土质实际情况等； （二）、脚手架搭设 1、根据施工现场实际情况边坡已开挖全部到位，在高边坡锚杆支护过程中需搭设脚手架。 2、脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在边坡底部的落碎台上； 3、根据现场的实际情况采用扣件式钢管脚手架，立杆和大、小横杆（纵、横水平杆）、坡面扫地干均采用φ48×钢管，连接扣件采用标准扣件； 4、根据高边坡实际设计参数，采用错落坡型脚手架，脚手架随坡度而设，主受力立杆间距，其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设间距—，锚杆施工自下而上施工，因此脚手架施工顺序也由下而上搭设。 5、脚手架连墙杆和卸载连壁锁脚锚杆采用φ25mm螺纹钢筋，按照1步2跨（1h×2L）进行设置，固定点拉杆深度不低于1.5m，角度与边坡锚杆角度相等，连墙杆和卸载连接点设定在每一级边坡平台、每级斜坡面以上。锚杆施工自下往上，脚手架连墙杆、卸载跟随设置，连墙杆、卸载连接按要求操作、施工。 6、扣件式钢管脚手架、构架和设置要求的一般规定 ①立杆纵距应为～，立杆横距应≤，平杆步距应为～。 ②作业层距地面高度≥2.0m时，脚手板的铺设宽度：外脚手架≥750 mm、里脚手架≥50mm。铺设的脚手板边缘与坡面的间隙≤30mm ，铺设的脚

锚杆边坡防护施工合同

XXXXX支护工程 深基坑锚索、喷浆支护工程施工合同 （合同编号________________ ） 甲方：_____________________ xxx公司_________________ 乙方：_______________________________________________ 签订时间：________ 年____ 月____ 日

深基坑锚索、喷砼支护工程施工合同 甲方：_____________________________________ （以下简称甲方） 乙方: ______________________________________ （以下简称乙方） 遵照《中华人民共和国合同法》的有关规定，结合建设工程的具体要求，为优质、高效、快速、安全的完成XXX边坡锚索、喷砼支护工程施工段施工任务, 乙方自愿承担XXX边坡锚索、喷砼支护工程（下称本工程）的施工任务。甲乙双方经协商并签订本施工合同，以明确双方在实施本工程项目中的权利、责任、义务, 并共同遵守执行。 第一条总则 XXX深基坑锚索、喷浆支护工程 1、工程名 称： 2、工程地点: 3、工程内 深基坑锚索、喷砼支护工程工作全部内容 容： 4、工程工期：合同工期______ 天,工期自合同签订之日算起 第二条承包方式 本合同工程以固定单价承包。承包单价为甲方与乙方签订的合同单价。乙方应得工程款等于乙方承包单价乘以乙方实际结算工程数量。工程单价已包括为实施和完成该工作所需的所有劳务、材料、机械、驻地建设、劳务队使用的劳保用 品、质检、责任缺陷修复、管理费、保险、个人所得税、利润、进退场费、保证金等费用以及为实施和完成本工作的明示或暗示的所有责任、义务和一般风险等全部费用。该工程费用不发生任何零杂工，已全部包含在相关报价内。符合合同条款规定的全部费用已计入有标价的工程量清单所列各细目之中，未列细目不予计量的工作，其费用应视为己分摊在本合同工程的有关细目的单价或总额价之中。第三条合同金额 1、锚索7-Aj15.24mm P42.5水泥注浆，孔径150mm单价360元/m； 桩间挂A10钢筋间距150X150,喷C30砼：100mml厚，单价120元/ m2 以上均含税，包工包料

锚杆工程施工办法

欢迎阅读 隧道锚杆支护施工方案 一、施工准备 1、熟悉图纸及相关规范要求，根据地质及设计图进行注浆配合比设计及试验。 2、根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。。。。。。。。。。 二、施工方案： 锚杆施工在初喷混凝土后及时进行，并与钢支撑、钢筋网片、喷射混凝土形成承载结构。锚杆钻孔拱部由锚杆机钻孔，其他部位可采用风动凿岩机钻孔。钻孔应圆而直，孔口岩面应整平，并使钻孔方向与岩面垂直；锚杆孔径符合设计要求。所有锚杆都必须安装垫板，当锚杆不垂直岩面时用垫片调整，垫片密贴岩面，锚杆安装后外露长度不超过100mm。 1、锚杆类型及其设置 锚杆：φ25中空注浆锚杆，长度Ⅴ级围岩时为350cm、Ⅳ级围岩时为300cm，施工范围内梅花 型布置，Ⅴ 偏土型、Ⅴ 浅 土型衬砌环向间距为80cm，纵向间距为60cm。Ⅴ型衬砌环向间距为90cm，纵 向间距为70cm。Ⅳ型衬砌环向间距为120cm，纵向间距为120cm。 2、钻孔 采用MQTB-80/2.0 气动支腿式帮锚杆钻机钻孔，按施工图设计布设孔位钻孔。由技术员在岩面用红色的油漆标出锚杆的位置，利用简易台车，锚杆钻机配合人工钻孔，为了保证孔位正确性，先用短钻杆钻孔，再换长钻杆钻孔直到设计孔深。孔眼方向垂直于岩面，钻孔直径至少应大于锚杆直径10mm。 3、安装锚杆 锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作，注浆材料使用标号大于325#水泥，粒径小于3mm的砂子、并需过筛，水灰比为0.4～0.45m，砂浆标号C20。钻至设计深度后，清孔、安装锚杆，确认杆体通畅。 4、注浆 a、将止浆塞通过锚杆打入孔口30cm左右。 b、连接锚杆、注浆管、注浆泵。 c、注浆，直至浆液从孔口周围溢出。 d、注浆完成，卸下注浆管和锚杆接头，转入下一孔注浆。 e、注浆工程量计算

锚杆支护方案

××基坑支护 施工方案 1.工程概况 ××位于××，西面规划道路为兴良路,北侧为五号路。本工程总用地面积为33694m２，地上建筑面积101080m２，地下室建筑面积为23599m２，工程中标总造价为33001.96万元，总建设工期950天。 2.工程地质概况 根据××岩土工程详细勘察报告》，场地地基土工程地质特征如下： 1素填土层：灰、灰黄等杂色，湿，松散状，主要由块石、碎石、砾石、砂、粘性土等组成，土质均一性差，结构疏松，全场均有公布，直接出露地表，厚度为0.50～1.10m。 ○1粘土：灰黄色，软塑—可塑状，高—中压缩性，局部含少量铁锰质氧化斑点和半炭化物。刀切面平整、光滑。全场均有分布，层顶埋深0.00～1.00m，最度为1.20～1.70m。 ○21淤泥：灰色，流塑状，高压缩性，含少量粉细砂、贝壳及半炭化物碎屑。全场均有分布，层顶埋深 1.20～2.40m，厚度8.40～11.40m。 ○22淤泥：灰、青灰色，流塑状，高压缩性，含少量粉细砂、贝壳及半碳化物碎屑。全场均有分布，层顶埋深19.80～25.90m，厚度7.30～15.20m。

○3淤泥质粘土：灰色，流塑状—软塑状，高压缩性，具鳞片状构造。含少量粉细砂、贝壳及半炭化物碎屑。全场均有分布，层顶埋深19.80～25.90m，厚度3.50～14.30m。 ○41粉质粘土：灰、灰黄色，可塑状，中—高压缩性，含少量铁锰质氧化斑点、粉砂和半炭化物。局部呈粘土状。大部分钻孔有揭至，层顶埋深27.50～35.20m，厚度1.70～7.10m。 ○42粘土：灰色、蓝灰色，软塑—可塑状，高压缩性，含少量粉砂、贝壳碎片和半炭化物。局部呈粉质粘土状。分场均有分布，层顶埋深30.10～38.80m，厚度2.80～14.70m。 ○51粉质粘土：灰、浅灰色，局部蓝灰色，可塑状，高—中压缩性。含粉砂团块、粉粒及半炭化物，局部呈粘土状。大部分钻孔有揭至，层顶埋深37.0048.70m，已揭露厚度1.20～12.80m。 ○52粘土：灰、蓝灰、浅灰色，软塑—可塑状，高—中压缩性，含少量粉砂、炭化物。局部含较多粉砂，粉粒，相变为粉质粘土。大部分钻孔有揭至，层顶埋深40.30～52.80m，厚度3.30～10.00m。 ○61粉质粘土：灰、灰黄、蓝灰色，饱和，可塑状，中压缩性，含粉砂团块、粉粒及半炭化物。局部相变为粘土。局部分布，层顶埋深44.20～51.70m，厚度为3.10～6.70m。 ○62粘土：灰、蓝灰、灰黄色，软塑—可塑状，高—中压缩性，含少量粉砂、炭化物，刀切面较平整。局部含较多粉砂、粉粒，相变为粉质粘土。断续分布，层顶埋深48.00～60.50m，厚度1.80～16.00m。

边坡锚索加固施工方案

边坡锚索加固 施 工 方 案

高边坡预应力锚索加固工程施工方案 一、工程概况 设计锚索单根长度15~18m，共计10000米，该边坡为卵石土边坡，角度为45°。 二、机械设备和劳动力安排 机械设备配置： 人员配置： 三、施工方案 （一）施工程序 施工准备→测量放样→边坡修整→钻机就位→锚孔钻造→成孔检查→锚索制作安装→孔内注浆→张拉锁定→封锚。其中有两个主要环节，一是锚孔成孔，二是锚孔注浆，锚孔成孔的技术关键是如何防止孔壁坍塌、卡钻；注浆的技术关键是如何将孔底的空气、岩（土）沉渣和地下水体排出孔外，保证注浆饱满密实。

（二）施工准备 明确施工方法、施工工艺、工艺流程、人员组织，并对参加施工人员进行岗位技术培训。配备齐全机械设备，并对张拉设备及有关机具进行标定。 （三）锚索基本试验 1、试验目的： 验证设计采用的工程锚索的性质和性能、施工工艺、设计质量、设计合理性安全储备、锚索的抗拔拉承载能力、荷载—变形、松驰和蠕变等问题，以及有关搬运、储存、安装和施工过程中抗物理性破坏的能力。 2、试验方法及要求： （1）按测量放样→钻机就位→施钻锚孔→成孔检查→锚索制作安装→孔内注浆→张拉试验的程序进行。长度18m（具体以全部锚固段深入设计锚固地层1m 以上控制），锚固段长度分别为9m、6m、3m。用作基本试验的锚孔参数、材料和施工工艺必须和工程锚索相同。锚固段注浆遇土或砂质强风化岩层且富水时须采用二次高压劈裂注浆法。试验孔位置由监理和设计代表现场确定，使试验孔可代表工程孔锚固地层实际情况。试验孔自由段不注浆，锚固段与自由段之间设置止浆袋，锚固段外侧应设引排气管，排气管伸入锚固段内5～10cm，其注浆方法与充满标准和工程孔相同，试验时应记录各级荷载及锚头位移等详细数据，并在工程锚索施工前及时向设计单位提交试验报告，以验证与调整设计。 （2）试验一般规定： ①在锚固浆体强度达到设计强度且锚墩砼强度达到80%后进行试验； ②锚索试验加荷设备的额定压力必须大于试验压力； ③锚索试验用反力装置在最大试验荷载作用下必须应保持足够的强度和刚度； ④锚索试验用检测设备（测力计、位移计、计时表等）在使用前应标定，并在标定合格后的有效期内使用，同时应满足设计要求的精度； ⑤基本试验时最大试验荷载不宜超过锚索承载力标准值的0.9倍； ⑥锚索基本试验加荷等级与测读锚头位移应遵守下列规定： a.首先把所有的锚筋一起拉至A×fptk的0.1～0.2倍（A为锚筋的截面积，fptk为锚筋承载力标准值），使锚筋拉直，然后按设计要求分级循环加载，每级

边坡支护工程锚杆支护施工方案

边坡支护工程锚杆支护施工方案

边坡支护工程锚杆支护施工方案 一、施工工艺 （1）锚杆的构造要求 1）锚杆采用HRB335级Φ22钢筋，长度从8.2～１０米。具体见计算书。 2）锚杆上下排垂直间距1m，水平间距1m。 3）锚杆倾角为12.5°。 4）锚杆锚固体采用水泥砂浆，其强度等级不宜低于M10。 5）喷射混凝土厚度10cm。 6）钢筋网片φ10@100mm×100mm。 7）注浆压力为0.6Mpa，根据具体情况压力可适当提高。 （2）工艺流程 1)锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔（接钻杆）→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁 2）喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。 （3）操作工艺 1）边坡开挖 锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施：

3）喷射混凝土的配合比应按设计要求通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于12mm；喷射混凝土作业，应事先对操作手进行培训，以保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求；喷射混凝土前，应对机械设备、风、水和电路进行全面检查及试运转；喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8～1.5m 范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方，防止钢筋背面出现空隙；为保证喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁上垂直插入短的钢筋段作为标志。 4）为加强支护效果，在喷射混凝土时可加入3％一5％的早强剂；在喷射混凝土初凝2h 后方可进行下一道工序，此后应连续喷水养护5-7d。 （7）成品保护 1）锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。 2）成孔后立即及时安插锚杆，立即注浆，防止塌孔。 3）锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆配合比不准确。 4）施工过程中，应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰撞产生位移。 二、工程施工组织 （1）建立现场安全生产领导组织：在本项目文明安全施工领导小组的领导下，成立本工程施工现场领导小组。由经理任组长，对本工程安全生产全面负责。（2）现场设专职安全员，根据工程施工作业进展情况适时增加。 （3）各班组长是本班组的兼职安全员，对本班组作业人员的健康和安全全面负责。 （4）项目安保部负责对本工程安全管理进行指导、监督和检查。

锚索格构梁边坡防护施工方案

延安市小砭沟安置小区滑坡治理工程锚索格构护坡专项施工方案 编制： 审核： 审批：

二O一六年五月 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、进度计划 (2) 四、施工方法 (2) 1、锚索格构梁施工工艺 (2) 2、锚索孔成孔施工 (3) 3、锚索制作及安装 (6) 4、注浆 (7) 5、钢筋混凝土格构梁施工 (8) 6、锚索张拉与锁定 (9) 7、封锚 (10) 五、资源配备 (10) 1、劳动力安排 (10) 2、机械安排 (10) 六、质量保证措施 (11) 七、安全保证措施 (12) 八、环境保护及文明施工保证措施 (12)

一、编制依据 1、延安市小砭沟安置房滑坡治理工程施工设计图及相关资料； 2、现场勘察资料； 3、《建筑边坡工程技术规范》GB50330～2013； 4、《岩土锚杆（索）技术规程》CECS 22-2005； 5、《施工现场临时用电安全规范》JGJ46—2005； 6、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）。 二、工程概况 按照总设计说明，本工程边坡防护设计包括有锚拉式抗滑桩、混凝土拱形骨架护坡、锚索格构梁骨架护坡，混凝土格构梁骨架护坡。其中H1025—H995之间边坡采用锚索格构梁支护，锚索采用3束3股公称直径15.2mm、材料极限抗拉强度为1860MPa钢绞线，锚索间距3×3m，钻孔孔径120mm，锚索封头采用C30砼浇筑，锚索断头保护层厚度不小于35mm；格构梁采用钢筋混凝土，尺寸为400×400mm，中心线间距3×3m，混凝土标号C30，保护层厚度不小于35mm； 三、进度计划 本工程锚索格构梁边坡防护施工进度根据边坡土石方开挖进度确定，与边坡土石方、其他支护结构穿插进行施工。计划工期为2016年06月01日至2016年12月30日。 四、施工方法 1、锚索格构梁施工工艺

沟槽支护(锚杆及喷射混凝土)施工方案全解

沟槽支护（锚杆及喷射混凝土） 施工方案 一、工程概况 长子县城丹朱大街综合管廊，位于现状丹朱大街北侧非机动车道下，自西向东横穿长子县城区，西起现状丹朱大街最西端（西环路口），东至丹朱大街与滨湖西路交叉口（即大转盘处），主线全长约。管廊具体位置如图1所示。 图1 管廊位置图 主体结构 本工程采用明挖法施工，标准断面形式为双舱式，分别为热力舱和综合舱。热力舱内设热力管道；综合舱内布置给水管道、电力电缆、通信线缆，并预留一个管位，用于城市给水或再生水管道敷设。 管沟结构形式均为整体浇筑的钢筋混凝土闭合框架结构，标准段尺寸宽，净高，其底板厚，顶板厚。侧墙厚，中隔墙厚。覆土厚度为。全断面分为2舱：分别为综合舱、热力舱。各舱尺寸：综合舱宽，热力舱宽，各舱均高。 管沟标准横断面如下图2所示：

图2 管沟标准横断面 主体结构混凝土强度等级为C35防水混凝土，抗渗等级为P6，管廊内底部找坡采用C15细石混凝土。垫层采用C15素混凝土。混凝土的水泥采用不小于普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。全部工程计划采用预拌商品混凝土。 混凝土保护层厚度：顶板上层、底板下层、壁板外侧为50mm，其余为40mm。 综合管沟沟体侧墙和顶板的外侧外贴一层聚酯胎基自粘类改性沥青防水卷材，综合管沟沟体内壁须涂聚氨酯防水涂料，厚度2mm。施工缝采用3mm厚镀锌钢板止水带防水，钢板宽度不小于300mm，施工过程中应采取预埋注浆管、加焊支撑拉结筋等措施保证止水钢板位置及周边砼的密实。 综合管廊及其附属工程中的变形缝，包括天然橡胶止水带、双组份聚硫密封胶、聚苯乙烯泡沫塑料板等，均设置带钢边橡胶止水带，型号为CB350 ×10-30；底板增设一道外贴式橡胶止水带，型号为EB300×6-30；在变形缝内设置结构钢筋。分缝原则上应确保躲开口部及其他有功能的平面范围，且不超过30m设置一道，缝宽不宜小于30mm。