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高浓成形的中试研究

高浓成形的中试研究
高浓成形的中试研究

论文与报告高浓成形的中试研究

何北海 龙明辉 卢谦和

(华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,广州,510641)

杨 旭 关富安

(中国轻工总会杭州机械设计研究所,310004)

摘 要 高浓纸页成形是一种节水、节能的先进技术,介绍了我国首例高浓纸页成形的中试研究情况。

关键词 高浓成形 高浓流浆箱 中试

高浓成形研究已历时二十多年了。二十多

年来,国外研究者从高浓成形的机理和抄造工

艺装备等诸方面进行了大量的探索。虽然目前

高浓成形技术的应用还不广泛,但其突破性的

进展已引起了世界造纸界的关注。高浓成形技术的发展,不但推动了成形理论的研究和发展,同时也推动了抄造技术和装备的变革和更新。随着该技术的开发和应用,对造纸工业在节水、节能及减少环境污染等方面将有较大的促进。

目前,在高浓成形技术上处于世界领先地位的有日本、芬兰、瑞典和美国等,其高浓成形的实验浓度为1.5%~5.0%,在浓度高达3.0%时可维持稳定的操作。高浓成形技术不但可以大量地节水、节能,而且其特殊的成形方式还赋予了成纸一些特殊性能。国外已应用高浓成形技术,成功地生产了瓦楞原纸、折叠箱板纸和液体饮料包装纸板等纸种。

我国对高浓成形的研究还刚刚起步,1995年在轻工总会科技发展基金和广东省自然科学基金的资助下,开展了此项研究工作。1996年间,研制了高浓流浆箱。1997年4~6月间,在华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室的实验纸机上进行了中试,取得了初步的成果,本文仅就高浓成形的中试研究作一概要的介绍。

1 实验系统与试验方法

1.1 实验系统

中试实验是采用华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室的多功能实验纸机系统,实验纸机未设干燥部,纸样湿卷取后采用机外干

图1 高浓成形的中试实验系统

1—原系统流浆箱(本试验中不上浆) 2—胸辊

3—高浓流浆箱 4—上网装置 5—伏辊

6—吸移辊 7—压榨辊 8—卷取辊

燥;系统的配置如图1所示。

本试验采用直接供浆方式,即高浓浆料直接从浆池泵送至高浓流浆箱。

1.2 实验工艺参数

1.2.1 浆料 纸浆取自广州造纸厂,浆料配比为脱墨浆44%,CTM P浆56%。成浆打浆度为56.5~59.0°SR。

1.2.2 纸机操作参数 车速范围100~200m/ m in;上网浓度:1.5%~3.0%;高浓流浆箱唇口开度:4mm。

1.2.3 成纸定量 60~185g/m2。

1.3 试验内容

本试验原设置了两个浓度和三个车速水平,后来在中试中由于各种原因,实际车速有表1 高浓成形中试实施方案

编 号123456

车速/(m/m in)130150135180180190

浆浓/% 2.5 1.5

收稿日期:1997-07-14

为中国轻工总会科技发展基金和广东省自然科学基金资助项目

参加本项目试验工作的还有谭志仁、麦康平、刘道衡、朱先军、蔡开杰、曾靖山等同志

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3

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1998年5月 China P ulp&Paper

一些变化。实施的中试方案如表1所示。1.4 试验和测试方法

采用实验纸机系统进行高浓成形试验,对各个方案现场取样测试分析。为了与低浓成形进行对比,还分别使用了纸页标准成形器和纸页自动动态成形器用同一浆料抄纸测试。1.4.1 动态成形器抄纸

设备:L&W 纸页自动动态成形器 型号:OA 320

上网浓度:0.5% 浆速: 1.51m /min 网速:980~1100m /min 脱水程序见表2。

表2 纸页动态成形器的脱水程序

第一段第二段第三段角度时间角度时间角度时间20°

90s

50°

60s

35°

9s

1.4.2 纸页层间结合强度的测试

仪器:L&W TH -1抗张强度测定仪以及制浆造纸工程国家重点实验室自制专用附件。

将纸页剪成适当大小后置于专用附件间,并用双面胶粘牢,保持纸页的粘附面积一定,然后随专用附件一同放入抗张强度仪中进行测试,取多次的测量平均值。

1.4.3 纸页挺度的测试

仪器:挺度测定仪 型号:RM 01(美国M TI )

将纸页裁成宽为15mm ,有一定长度的纸样,再放到共振法挺度仪中测定其振幅,然后根据有关公式计算其挺度值。1.4.4 透气度的测定

仪器:本特生粗糙度/透气度测试仪 型号:M E113(9409)(英国M essm er )

选取标号为14.7kPa 的重砣,将纸样放入,并将手柄压下,读取透气的流量,然后按标准计算公式换算成标准量纲单位。2 试验结果分析和讨论2.1 高浓成形纸页的基本性质

高浓成形纸页基本性质的测试结果见

表3~5。

表3 高浓成形纸页的主要性能指标

1

23456定量/(g /m 2)185.2165.2125.383.163.661.1裂断长纵241516852429297627752372/m 横

1299

15812117133911201088抗张指数纵23.6716.5223.8129.1727.2023.25/(N.m /g )横12.7315.5020.7413.1310.9710.66撕裂指数

纵 5.979

5.2928.632

6.167 5.955 5.500/(m N.m 2/g )横

7.500 6.1169.9207.654 6.745 6.344耐破度 1.087

1.230 1.6320.7880.5320.492/(kg /cm 2)耐破指数0.5750.730

1.277

0.930

0.819

0.798

/(kPa.m 2/g)环压强度纵1470.391192.511343.75300.75163.53135.34/(N /m )横1126.10999.181109.96256.58156.72116.54

Z 向结合力21.43520.57018.54527.04825.30926.913

/N

Z 向结合强度34.3032.91

29.67

43.28

40.49

43.06/kPa 挺度

纵— 3.3432 5.25390.81330.2576—/(m N .m )

— 1.6820 3.15570.43840.1797

表4 低浓(动态)成形纸页的主要性能指标

D 1

D 2D 3D 4定量/(g /m 2)170.4142.5113.344.0裂断长纵4908356138423768/m 横1882295622531491抗张指数纵48.1034.9037.6536.93/(N .m /g)横18.4428.9622.0814.62撕裂指数纵 3.692 4.852 4.211 3.752/(m N .m 2/g )横

7.204 5.405 5.449 4.842耐破度 2.852

2.383

1.918

0.358

/(k g/cm 2)耐破指数 1.624

1.639

1.659

0.798

/(k Pa.m 2/g)环压强度纵1486.84945.18600.8892.11/(N /m )横

804.28774.12460.5374.56Z 向结合力22.590

20.820

14.283

8.792

/N

Z 向结合强度36.14

33.31

22.85

14.07

/k Pa

表5 低浓(动态)成形纸页的主要性能指标(续)

D 5

D 6D 7定量/(g /m 2)139.0121.875.2挺度纵 3.8407 3.38760.7743?

4?

2.1.1 抗张强度和耐破度

由表3和表4中的数据可以看出,高浓成形纸页的抗张强度和耐破度指标均低于普通成形(以动态成形器抄造的纸页作对比,下同)。对于抗张强度,高浓成形成纸的裂断长较小,但是其纵横拉力比也较小,约为1.86左右,而普通成形纸页却为2.53,这也是高浓成形的特点之一。纸页的抗张强度主要是受纤维间的结合力和纤维本身的强度的影响。在高浓成形中,纸浆纤维的排布和取向是较为杂乱的(后面的微观结构照片可证实这一点),一方面在x—y平面的纤维排布数量较少,另一方面结构较松散,这都影响了纸页的抗张强度。

耐破度与纤维长度和纤维间的结合力有关,纤维长度较长且纤维间结合力大的纸张其耐破度也高。与抗张强度指标一样,高浓成形纸页的耐破度较低,其原因也是相似的。

2.1.2 撕裂度

至于纸页的撕裂强度,其大小取决于纤维长度、纤维的交织情况以及纤维本身的强度,撕裂纸张所做的功包括拉开纤维克服摩擦力所做的功和拉断纤维所做的功两部分,前者要比后者大得多,可见纤维的交织情况对撕裂强度的影响有决定作用。从表3、表4可以看出,与普通成形相比,高浓成形纸页具有较高的撕裂度。其原因可能是高浓成形纸页纤维交织情况复杂,纤维间的缠绕较多,纤维间的摩擦阻力较大,因而撕裂时所作的功也较多。

2.1.3 纸张的Z向强度、环压强度和挺度

高浓成形技术多用来生产包装纸和纸板,因此对中试纸样的层间结合强度(Z向强度)、环压强度和挺度指标进行了测试。

由于高浓成形技术的特点,其抄造出来的纸张纤维在Z向分布要比普通成形的多,从表3、4中可以看出,高浓成形抄出纸张的Z向强度一般要比普通成形的要好。尽管其定量在不断的改变(由60~185g/m2),但是其Z向结合强度的波动并不大。而低浓动态成形所抄的纸张,在纸页定量较低(如44.0g/m2)时Z向结合力仅为8.792N,当纸页定量达到130g/m2左右时,动态低浓成形逐渐接近高浓成形的指标。进一步达到高定量(如170.4g/m2)时,其Z向结合力为22.590N,其波动是较大的。

研究表明,造成这种情况的主要原因是源于动态成形器的抄纸方式。动态成形器在抄纸时,一个作上下往复运动的喷嘴连续地向旋转的圆网筒内喷浆,所抄造纸页的定量的大小就是由其上下移动的次数(扫描次数)决定的。由于浆流在喷射时有较大的冲量,当抄造高定量纸页时,后喷射的浆流会对原来形成的纸基发生干扰,即使原有的纤维排布发生一定的变化,通俗一点说,会使部分纤维翘起来而进入到另外的一层中去,从而提高了它的Z向抗张强度,这种情况随纸基的厚度(对应于纸页的定量)增加而越来越明显。

环压强度表征材料受压后至压溃时所能承受的最大压力,它主要是受纤维本身特性、纤维结合力和纸张厚度决定的。从表3、4可以看出,高浓成形纸页的纵向环压强度与低浓成形的差不多,而横向环压强度指标却大有优势。如用高浓成形生产瓦楞原纸,基于瓦楞纸的起楞工艺,可知横向环压强度对提高瓦楞纸箱箱体的抗压强度有着非常重要的贡献。

挺度是指纸或纸板抗弯曲变形的能力,是抄制包装纸板的重要指标之一,它主要是受纤维本身的刚性及纤维间的结合强度的影响。对照表4和表6可以看出,对于纵向的挺度指标,两种成形方式相差不多;但在横向指标上,高浓成形纸页的挺度要高一些。

2.1.4 透气度

由于两种成形方式使其纸页中纤维的排布不同,必然会导致透气度值的差异,两种成形方式所抄纸张的透气度测定数据如表6。由于高浓成形时纤维交织成网状,排列的有序性不如普通成形好,故其透气度值也比普通成形的大得多。透气度值较大,说明高浓成形纸页结构较为疏松,纤维间的空隙较多,因而影响到纤维间的紧密结合,从而导致纸页抗张强度、耐破度等强度指标的下降。

2.2 两种成形方式所抄纸张的微观结构分析

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5

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1998年5月 China P ulp&Paper

表6 透气度的测定数据

定量/(g/m2)透气度/(L m/PaS)

动态成形

75.2

121.8

139.0

1.413

1.356

1.695

高浓成形165.2

125.3

83.1

63.6

3.480

2.283

4.972

9.718

图2(动态成形纸页,低定量)和图3(高浓成形纸页)是两种成形方式所抄低定量纸张的断面微观剖视图。很明显动态成形纸页在低定量时,纤维排布的有序性好,层间分布很有规律,证明了低浓成形纸页的纤维排布主要是在x—y平面内,这与普通长网机成形的纸页结构是一致的。而高浓成形的纸页纤维排布较杂乱,层的界限不分明,这也证实了高浓成形纸页结构的三维性,即部分纤维的Z向取向性。这些均是造成高浓成形纸页特点主要原因。图4与图5则是两种成形方式的高定量纸页的微观结构对比。从图4可见,当用动态成形器抄造高定量纸页时,纤维主体虽然保持着分层的状态,但已能观察到一层纤维嵌入另一层的现象。而高浓成形纸页在高定量时仍保持着其特有的纤维分布状态。这就解释了当定量提高时,动态成形方式纸页的有些物理指标(如撕裂强度、Z向强度等)的值接近高浓成形的原因。同时也说明了动态成形器在高定量成形时与普通长网机成形有

一定的差异。

图2 图

3图4 图5

2.3 高浓成形纸页特性的综合分析

通过前面的测试结果,可以看出高浓成形技术与普通成形技术相比各有千秋。在抄造抗张强度等要求较高的纸种时,高浓成形目前还不能取代普通低浓成形技术,但是在抄造纸板和瓦楞原纸等纸种时,高浓成形存在一定的优

?

6

?中国造纸 第3期

势。在实验范围内,两种成形方式纸页性质的对比见表7,其增长率随纸页定量的变化而有所波动。

中试研究中还发现,当各试验参数适宜时,即所用浆种、浆浓、抄造定量等与试验纸机各项指标(如车速的稳定性、脱水的能力大小等)相适应时,高浓成形纸页也可得到较好的物性指标(见表8),如本试验中的试样3(定量125g/ m2,车速150m/min,浆浓2.5%)。

表7 高浓成形纸页对动态成形纸页

各物理指标的增长率(%) 

抗张强度撕裂强度纵横纵横耐破强度

增长率-30~

-450~

-30

+25~

+50

+10~

+50

-30~

-50

增长率

Z向

强度

挺度

纵横

透气度

环压强度

纵横0~

+300

-15~

+30

0~

+150

+100~

+500

0~

+40

+30~

+45表8 高浓成形试样3与动态成形纸样的

主要物性指标比较

高浓成形

试样3

动态成形

纸样

增长率/%

抗张指数

 /(N?m/g)纵

23.81

20.74

34.90

28.96

-32

-28

撕裂指数

 /(mN?m2/g)纵

8.632

9.920

4.852

5.405

+78

+83

耐破指数

 /(kPa?m2/g)1.277

 

1.639

 

-22

 

Z向强度 /N 18.54520.283-8.5

 

环压强度 /(N/m)纵

1343.75

1109.96

945.18

774.12

+42

+43

挺度

 /(mN?m)纵

5.2539

3.1557

3.3876

1.1291

+55

+179

透气度

 (L m/PaS)2.283

 

1.356

 

+68

 

注:动态成形中除挺度和透气度试样取自121.8g/m2定量外,其余试样定量均为142.5g/m2,高浓成形所抄纸张定量为125.3g/m2。3 结 语

研究表明,在实验范围内,研制的高浓流浆箱可稳定操作,并能适应浆浓和车速等操作参数的变化。浆料分布较均匀,成纸无明显的絮聚现象,可满足实际生产的要求。

基于高浓成形的特点,其纸页在抗张强度、耐破度等指标上与普通低浓成形相比尚有差距;但在撕裂强度、Z向结合强度、挺度和环压强度(特别是横向环压强度)等指标上有较明显的优势。这对于抄造某些包装纸和纸板,将会有较大的实用价值。

纸页的微观结构分析表明,普通低浓成形纸页的纤维分布主要在x-y平面,而高浓成形纸页的纤维是三维分布的。这种微观结构不但解释了两种成形方式在纸页物性指标上的差异,同时也说明了高浓成形纸页特有优势的原因。

致谢:本中试研究先后得到了广州造纸厂杨光誉总工程师、黄永铿副总工程师、张光高级工程师、胡康生工程师等工程技术人员和二抄车间等工人师傅们的支持、指导和帮助,在此深表谢意。

参考文献

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6 何北海,卢谦和.流送与成形导论.华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室.1994,10.

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1998年5月 China P ulp&Paper

Pilot Trials of High-C onsistency Forming

He Beihai Long M ing hui Lu Qianhe

(State K ey L ab.of P ulp&P ap er E ngineering,South China U niver sity of T echnology,Guangz hou,510641)

Yang Xu Guan Fuan

(H ang z hou D&R I nstitute of M achinery,CN CL I,H angz hou,310004)

A BST RA CT High-co nsist ency for ming(H.C.F.)is a technolog y for sav ing ener g y and w ater resour ce,t his paper intr oduced the fir st pilo t studies on hig h-consistency for ming in China.P ilot tr ails sho wed the H.C.F.hea dbox rem ained go od r unnabilit y when operating par ameter s v aried in the fo llow ing r anges:sto ck consistency1.5%~2.5%,machine speed100~200m/m in and paper basis weight60~180g/m2.

Hig h-consistency fo rming is beneficial to stiffness,t ear index,ring crush com pr ession resistance,especially t o Z-direction streng th.Ho wev er,so me o ther pro per ties,such as tensile and burst index of hig h co nsist ency fo rming pro ducts are low er than that o f co nv entio na l for ming.I n this wo rk,electro nic-micr oscope was used t o study the mi-cr o-str uctur e of the sheet,it ex plained the causes o f differences in paper pr operties betw een co nventio nal fo rming and hig h-co nsistency fo rm ing.

K EYW OR DS hig h-consistency for ming,hea dbox fo r hig h-consistency fo rming,pilot studies ?中国造纸 第3期?

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高浓度有机废水处理技术

高浓度有机废水处理技术 朱艳霞 摘要:对国内外目前高浓度有机废水的主要处理技术进行综述, 主要包括物化、化学、生物处理技术并分析了各种方法和工 艺的优缺点及其研究现状。重点对生物处理技术中MBR、A-B工艺、UASB、SBR工艺进行重点研究、归纳总结其优缺点,并提 出应用几种处理技术连用的方法来处理高浓度有机废水,用综合治理的理念既要大力发展处理技术, 还要从源头防治, 以减 轻污染。 关键字:有机废水;高浓度;处理技术;前景 1 水资源状况 当前,水资源是世界各国普遍面临急需解决的问题之一。据联合国世界资源研究所研究报道,世界水资在质和量的方面都面临着比其它资源和比以往都更为严峻的局面。据统计全球2006年全球工业用水量为2.07万亿立方米,而这一现象世界各地状况极不相同,需求量与有限的可以用水资源极不适应,并且全世界每年排向自然水体的工业和生活废水为4200亿立方米,造成35%以上的淡水资源受到污染,因而治理水体污染将尤为重要。在一定意义上说世界各地经济发展的快慢将依据可利用水资源的状况而确定。 我国的水资源也面临严重的污染问题。大量工业废水不达标外排,绝大部分生活污水不经处理直接排放,广大农村地区不合理使用化肥、农药等农用化学物质,对地表水影响日趋严重。全国大部分城市和地区的淡水资源己受到水质恶化和水生态系统被破坏的威胁。由于全国80%左右的污水未经任何处理直接排入水域,造成全国1/3以上的河段受到污染,90%以上的城市水域污染严重,近50%的重点城镇水源地不符合饮用水标准。我国城市水资源质量也较差,大部分城市和地区地下水位连续下降,形成了不同规模的地下水降落漏斗,形势相当严峻。造成水资源受到严重污染的根本原因是大量生产生活废水未经处理或虽经处理但未达标。这些未得充分利用的废水即污染环境,又浪费资源,迫切需要进行资源化利用。水中的各种污染物中,有机污染物,尤其是高浓度的有机污染物,不仅在水中存在时间长、迁移范围广,而且危害大、处理难度大,一直是环保领域的一个重要研究课题。 2 高浓度有机废水 2.1 高浓度有机废水来源 高浓度有机废水一般是指由造纸、皮革及食品等行业排出的COD 在2 000 mg/ L 以上的废水。这些废 水中含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白质、纤维素等有机物,如果直接排放,会造成严重污染。高浓度有 机废水按其性质来源可分为三大类: [1] (1) 易于生物降解的高浓度有机废水; (2) 有机物可以降解,但含有害物质的废水; (3) 难生物降解的和有害的高浓度有机废水。

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药品中试试验篇1:药物合成小试中试大生产有什么区别和联系? 【枫糖蹄筋儿的回答(16票)】: 天了噜谢 @袁霖邀啊!你是如何洞察出我在药厂搬过砖的! 大家已经说的挺多了~~~我来简单说点好像被大家忽略掉的好啦~~~ 辣么,小试和中试是什么呢? 小试和中试都是药品正式投产前的试验啦,是较小规模的试验。字面意思就可以看出小试的量小,中试的量稍大。小试和中试并不都是一次成功的,也要不断地进行摸索和改进的。就像最小二乘法可以用来寻找最优的函数匹配,小试和中试可以逐步逼近,帮助寻找最优的生产工艺(好奇怪的比喻)。 他们之间的联系和差别又有什么呢? 虽然小试和中试都是在正式生产前的摸索过程,但小试到中试并不单纯是量的放大,略有不同的是两者的侧重。在我的理解里,小试是确定流程。这个流程包括了反应和制剂各个方面的工艺流程。待到小试的收率稳定了;各个工艺流程确定下来;结构和杂质都确定了;稳定性研究也做成了;各个步骤的分析方法确定下来;设备的一些因素初步考虑了;生产安全的问题也解决了……那么就可以开始考虑中试了。 在我看来,中试的目的则是把小试确定下来的流程在工业生产中实现出来。中试最后定下来的方案则是最后实际生产的基本框架了。举个栗子,我们在小试时溶解某个物质只需要加点溶剂,把东西扔进去然后一顿狂搅就好了,而中试中则要考虑用什么样的泵把东西输过去,速率得多少;用什么样的搅拌机,搅拌速率是多少;送的料会不会腐蚀或者堵掉管道等等……再比如,小试的时候设计的冻干过程做出来的冻干剂样品明明棒棒哒,按照同样的参数,放大一些再做,出来的冻干曲线很有可能变得亲娘都不认得了(淚目),样品也可能变成千奇百怪的样子哦。 个中细节题主若是有兴趣可以去参考相关的指导原则,内容丰富翔实,所有小试和中试需要解决的问题、提供的数据都可以查到,保管能解答您所有的疑问。[推销脸 为什么药厂在[实验室研发出新药-大生产]之间需要做小试和中试呢? 上面的解释可以看出,做实验和生产几乎是完全不同的。从效益方面考虑,小试和中试相当于正式生产的预实验,出了错及时修改那损失毕竟都是小的,若是这个过程中发现能工艺优化,那节省下来的更都是白花花滴银子啊;从生产安全方面考虑,中试的时候可以观察各种热效应和流体的性质变化,毕竟正式生产的时候万一哪儿炸了哪儿堵了哪儿烧化了不仅药没得卖了,员工的安全和设备的寿命都要受到严重威胁啊。从药品质量的方面考虑,小试中试做得好,药品质量没得跑,至少在大生产的时候,投料的比例啊,杂质含量啊,稳定性

高盐废水处理方法及案例

高盐废水是指含盐量超过总含盐量1%的含盐废水,包括高盐生活废水和高盐工业废水,其主要来源于直接利用海水的工业生产、生活污水和食品加工厂、制药厂、化工厂等,若未经处理直接排放,势必会对水体生物、生活饮用水和工农业生产用水产生很大危害。 为了使高盐废水达标排放,目前常用MVR 蒸发或三效蒸发器达到目的,具体表现为:含盐废水进入蒸发装置,经过蒸发冷凝的浓缩结晶过程,分离为淡化水和浓缩晶浆废液,无机盐和部分有机物可结晶分离出来作为固废处理,淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。但实际应用中由于高盐废水中的有机物含量高,经常出现蒸发器堵塞、蒸盐效率低、蒸盐颜色深等问题,给企业的稳定运行造成困扰。 高盐废水吸附工艺,对蒸盐前的废水进行预处理,将废水中绝大部分的有机物吸附去除,提高后续蒸发系统运行的稳定性,并降低蒸盐的色度,固盐由危废变为固废,减少企业生产的运行费用,给高盐废水治理提供了一个有效的解决办法。 将废水预先过滤去除其中的悬浮和颗粒物质,然后进入吸附塔吸附,吸附塔中填充的特种吸附材料能将废水中的有机物吸附在材料表面,使出水COD 明显减低。吸附饱和后,再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理,使吸附材料得以再生,如此不断循环进行。 吸附法的优点 1.深度去除废水中的有机物,降低吸附出水的COD 及色度,可保证出水蒸盐为白色,提高后续蒸发系统的稳定性; 吸附塔 过滤器 高盐废水 后续蒸发 氧化后返回生化系统 脱附液

2.采用特种改性的吸附材料,吸附容量大,设备投资少,运行费用低; 3.工艺流程简单,可实现全程自动化操作,操作维护方便。 4.可实现多层布置,占地面积小,安装周期短。 案例介绍 本新建高盐废水吸附处理设施,总设计废水处理规模为100m3/d,废水为厂内混合高盐废水,废水颜色深,蒸发为棕色,固废处理费用高。海普对该废水进行了定制化的工艺设计,废水设计指标如下表。 表1 废水设计参数表 指标水量(m3/d)颜色(mg/L) 吸附进水100 棕红色 吸附出水~100 淡黄色 出水蒸盐白色 图2 原水(左)、出水(右)外观图

中试试验报告讲解

硅微粉表面改性中试试验研究报告 在中国矿业大学(北京)郑老师研究成果的的支撑下,我公司于2015年5月14日进行了板材用硅微粉改性试验。根据粒度、白度、水分以及吸油值等指标考察改性效果,并重点通过客户的试用情况确定改性后的硅微粉是否能降低树脂用量,是否能提高混合浆料的流动性。通过中试试验,为以后的工业化生产提供依据。 一、试验背景及目的 板材用硅微粉是一种制造人造石英石板材的主要原料,该产品成分纯净,SiO2 含量大于99.0%,不含任何放射性元素,具备高档填料所要求的低杂质、高细度、高填充量、高硬度、高电阻率、耐酸碱等特性。它不仅赋予人造石材良好的致密性和耐酸碱腐蚀性,还能有效改善石材加工流动,分散工艺,使合成品能够接纳较高比例的填充料,有效降低生产成本。 由于人造石英板材与人造大理石板材相比的诸多优势,逐渐被国内外广大用户所喜欢,特别是橱柜板行业已全面开始使用,需求量大增,从而带动了板材用硅微粉产业的快速发展。现板材年生产量为1500 万平方米,板材用硅微粉年用量18.6 万吨,年增长比例10%。伴随着板材用硅微粉用量的增长,人造石英板材生产商对板材用硅微粉的质量要求也越来越高。其中,低吸油值的板材用硅微粉不仅能够改善石英石板材的加工性能,而且能够降低板材生产过程中的树脂用量,从而大幅度降低生产成本。目前,已有几家客户反映我公司生产的板材用硅微粉存在着树脂用量偏高,加工过程中混合浆料的流动性差等问题。与此同时,与我公司存在竞争关系几家板材粉供应商已经开始批量生产经改性的板材用硅微粉,并经客户反映该产

品的性能优于我公司生产的板材用硅微粉。为此,我公司拟通过对硅微粉进行表面改性的方法降低产品吸油值,适应客户需求,提高我公司板材用硅 微粉的市场竞争力。 中国矿业大学(北京)的郑水林教授是粉体加工领域的专家,尤其是在粉体表面改性技术方面具备丰富的经验,先后参与或主持过数项与之相关的国家级、省级和企业委托科研项目。郑教授所开发的硅微粉表面改性剂能显著降低产品吸油值,与不饱和树脂体系的相容性好,而且成本低于市场上常用的硅烷偶联剂及人造石专用助磨改性剂。因此,经过深入的市场分析和实验室研究,我公司决定选用郑教授开发的硅微粉表面改性剂作为中试试验原料。 二、试验原理 通过表面改性,可以将粉体颗粒表面原有的极性基团改为非极性基团,降低表面能,颗粒间摩擦力减小,润滑性变得更好,可以提高硅微粉与有机高分子的亲和性、相容性以及流动性、分散性。而且,粉体颗粒堆积的更加紧密,堆积密度增大,吸油值减小。 入磨物料与表面改性剂混合进入球磨机后,粉体颗粒和包覆材料在磨仓中经过强烈冲击,利用超细粉碎过程和其他强烈机械力作用激活颗粒表面,使其结构复杂或无定型化,增强它与有机物的反应活性,从而使改性剂均匀包覆在颗粒表面。 三、试验原料及设备原料:咸宁原矿、改性剂(郑老师研制)、自来水设备:计量泵、自制药剂桶(见图1);球磨分级系统

高浓度废水处理)

第一节高浓度有机废水的处理 高浓度有机废水的处理技术取决于废水的性质,根据高浓度有机废水的性质和来源可分为三类,每一类再选择适宜的处理方法。 1.易于生物降解的高浓度有机废水,它一般来自以农牧产品为原料的工业废水,如食品工业废水,它们是一种宝贵的资源,可用来生产细胞蛋白和或用厌氧消化回收能源。 2.高浓度有机废水中有机物是可以生物降解的,但废水中含有有害物质,这类废水主要来自制药工业和化学工业等。它们可以采取适当的预处理控制和去除废水中的有害物质后再采用微生物处理,这样做比物化方法处理经济。 3.难于生物降解的和有害的高浓度有机废水,它主要来自有机合成化学工业和某些农药厂等,这类废水首先通过焚烧或湿法氧化等理化手段处理,再进行补充的生物处理。 一、酒糟废液生产饲料酵母 1.糖蜜和淀粉原料酒糟的化学成分酒糟的化学组成随原料的品种、质量和酒精生产工艺的不同而有较大的变化。下列组成(表9-1,表9-2)只是参考值。 2.糖蜜酒糟生产干饲料酵母工艺流程见图9-1。 3.淀粉原料酒糟生产干饲料酵母工艺流程见图9-2。干燥以下的工艺同糖蜜酒糟生产干饲料酵母工艺流程。 4.酒糟生产饲料酵母工艺过程说明 (1)菌种应采用繁殖迅速,无毒和营养成分好的菌株,常用的有:产朊假丝酵母(Candida utilis)、热带假丝酵母(C.tropicalis)和球拟酵母(Torulopsis pinus)等。 (2)培养液制备 ①糖蜜酒糟制备培养液的工艺流程见图9-3。 ②淀粉原料酒糟制备培养液的工艺流程见图9-4。 ③有关操作条件酒糟浓度在6.8%~7.2%之间,冷却温度25℃左右,酵母增殖罐温度在33℃~35℃,酵母培养最适pH在4.0~4.2。培养液中投入营养盐的数量为磷酸0.9kg/m3~1.0kg/m3、尿素1.0kg/m3~1.1kg/m3或者磷酸二氢铵1.3kg/m3、尿素0.5kg/m3。

高盐废水处理方案

在脱盐技术上最佳的方法无疑可以考虑膜法和渗透之类的方法,处理效果比较好,但同时造价和运行成本太高,处理成本会给企业造成很大的经济负担,膜污染和膜清洗的问题也比较复杂,对企业并不真正实用,所以不用考虑。所以采用生化工艺来处理。 当然生物的方法处理高盐废水肯定有一系列的问题,比如盐浓度过高会对微生物的生长产生极大的抑制作用。主要由于盐浓度过高时渗透压高使微生物细胞脱水引起细胞原生质分离,另外高含盐情况下因盐析作用而使脱氢酶活性降低,同时高氯离子浓度对细菌也有毒害作用。这些都是高盐废水利用生物方法处理的难点,但高盐废水通过预处理可以降低含盐量,再通过一些工艺提高废水的可生化性,同时再通过培养驯化,得到适应高盐浓度的菌种来处理废水。 方案分析: 1、减压蒸馏器:高盐废水降低含盐量的方法一个是稀释法,另外就是蒸馏脱盐的方法,由于是高盐废水,所以采用稀释法达到可生化的水质要耗用大量的水资源,这对企业来说是不合适的,所以不予采用,所以我们采用蒸馏脱盐的方法来降低废水的含盐量,但蒸馏的时候需要燃料,这也是成本,所以为降低成本考虑用减压蒸馏的方式,通过降低水的沸点来降低燃料的成本,通过最小的处理成本最大可能的达到脱盐的目的。 2、铁碳微电解池:在废水中加入铁屑和铁碳粉末组成腐蚀电池,电极反应生成的产物具有较高的化学活性,新产生的铁表面及反应中产生的大量的Fe2+和原子H具有高化学活性,能改变废水中许多有机物的结构和特性使有机物发生断链、开环等作用,反应生成的Fe2+参与溶液中的氧化还原反应,生成Fe3+,反应后期溶液pH 值升高,Fe3+逐渐水解生成聚合度大的Fe(OH)3胶体絮凝剂,可以有效地吸附、凝聚水中的污染物,从而增强对废水的净化效果,所以铁碳微电解法能有效地去除农药废水中的污染物,消减有机物的毒性,提高废水的可生化性。 3、调节池:含盐废水调节池考虑的主要因素是废水盐浓度的变化,应重点考虑水中盐浓度的变化和如何进行调整,如如何应付低含盐水量的减少或过高含盐来水的冲击。可以考虑在调节池进、出口设电导仪和电动阀,加强对盐浓度变化的监测和控制,通过生活污水和生产污水来调节使盐浓度的波动控制在后期的耐盐菌生理活性可承受的范围。 4、水解酸化池:当水中有机物为复杂结构时,通常采用水解酸化池,通过水解酸化菌利用H2O电离的H+和-OH将有机物分子中的C-C打开,可以将长链水解为短链、支链成直链、环状结构成直链或支链,这其间水解菌是利用了水解断键的有机物中共价键能量完成了生命的活动形式,另将生活污水加入到水解酸化池中, 能够确保微生物生长的有效碳源, 同时能降低废水的毒性,提高废水的可生化性。然后在通过接种和驯化两个阶段对水解酸化池进行调试,最后使水解酸化菌适应高盐废水的环境保持活性,并提高废水的可生化性,设计时要考虑污水中有机物的性质,确定水解的工艺设计,水解停留时间、搅拌方式、循环方式、设计负荷、后级配套工艺等。

高浓度有机废水处理技术典型案例

高浓度有机废水处理技术典型案例 厌氧浮动生物膜反应器处理高浓度有机废水 由上流式厌氧污泥床(UASB)与厌氧过滤器(AF)两种工艺结合的反应器近年来应用较多,其积累微生物能力强,启动速度快,运行中填料上附着的生物膜对降解有机物起着相当的作用,同时可避免滤池堵塞,是一种高效、稳定、易于管理的厌氧处理系统。一般将保留了UASB三相分离器的污泥床加填料的装置称为污泥床过滤器,将不带三相分离器的污泥床-滤层反应器称为厌氧复合床反应器。 1 试验材料与方法 1.1 悬浮生物膜填料 FBM用天津市科林思有限公司的聚丙烯材料制成,其密度为 0.92kg/m3,可在水中漂浮或随水体流动。该填料形似拉西环,但环内有十字形支撑,外侧沿径向有许多长约0.5mm的芒刺,环的直径为11mm,高度10mm,比表面积约为527m2/m3。 1.2 试验装置及工艺流程 厌氧浮动床生物膜反应器用有机玻璃柱制成,直径14.7cm,总高度100cm,有效高度79.5cm,总容积17.01L,有效容积13.48L。AFBBR内填料的填充率为50%,即FBM占据了一半的有效容积。 AFBBR处理高浓度有机废水试验的工艺流程如图1所示。泵入高位槽的废水经过计量阀由底部进AFBBR,处理后的水由上部排出,在生物降解过程中产生的气体从反应器顶部排出,悬浮在上部的填料由于上向水流和气体的作用而不停地上下浮动或轻微滚动。

2 试验方法 2.1 挂膜与启动 厌氧生物膜反应器存在的一个突出问题是挂膜困难,启动时间长。在本试验中,首先将填料进行好氧预挂膜,利用好氧微生物繁殖快并生成多糖物质的性能,在较短时间内填料表面形成一层生物膜即膜基,改善了填料的表面性能,有利于厌氧微生物的附着、生长、缩短了反应器的启动时间。 好氧污泥取自邯郸市东郊污水厂氧化沟。污泥与填料静态接触24h后,将污泥全部排掉,投加生活污水连续运行5~6d后,填料内外表面形成一层均匀生物膜。经好氧预挂膜后的填料与5 L厌氧污泥静态接触24h,然后将污泥排掉,连续投加葡萄糖废水。反应器启动开始采用的有机负荷为2kgCOD/(m3?d),水力负荷为1m3/(m3?d)。2~3d后,好氧膜脱落,填料表面变黑,1周后发现填料内表面形成一薄层生物膜。将水力负荷控制在0.5m 3/(m3?d),有机负荷为 1kgCOD/(m3?d),经过2周培养,膜生长均匀良好,COD去除率可

高盐、高有机物废水处理

高盐生产废水的处理 废水主要来源是酸水、碱水和大量的有机物,每天产生酸性废水50方,氯根含量,TOC为1850mg/l,产生碱性废水40方TOC为2000mg/l。弱碱性冲洗水120方,氯根为1351mg/l,TOC为230mg/l。综合这两种水合在一起,氯根大约在11000mg/l,TOC大约在1000mg/l。 这种污水难以进行生化处理,必须经过预处理后再生化方法进行处理,处理方案如下: 1、对于浸酸和浸碱非别进行预处理。根据间歇性处理的原理,对于浓酸废水和浓碱废水分别见一个容积20方的初沉池,池中加设格栅。初沉池中的底泥和格栅前杂质送干化池。 2、在初沉池后建设一个50方的混凝反应池,将隔除大颗粒杂质泥沙的酸、碱水加入混凝反应池进行中和混凝。混凝药剂絮凝剂采用酰胺或者壳聚糖溶液。 3、混凝池中的底物及时放入酸性水初沉池,上部溶液在经过沉淀后自流通过滤网,隔离的固形物清理到干化池。 4、清水进入生物反应池(酸化和曝气)生化后经过砂滤池后,部分回用于生产,剩余部分排放。 循环以耐腐蚀泵为动力;滤网要目数高的。共需要池子 酸水初沉池()20)气浮机(20)酸化池(50)

cass反应池(150) 碱水初沉池(20) 4.工艺流程说明 甲壳素废水首先经过细筛网隔除废水中的悬浮物和杂物后流入调节池,同时均衡水质水量,然后用泵打入反应池,加入PAC搅拌形成絮体后进入絮凝沉淀池进行固液分离溢流入PW处理装置进行生物降解,处理后的水回用或排放。 细筛网隔除的悬浮物集中于垃圾框内,经过一段时间渗水后装入垃圾袋外运;PW处理装置产生的剩余污泥排放入污泥消化浓储池,上清液回流至调节池再处理,消化浓缩后的污泥定期由环卫槽车外运。 5.各主要设施和设备的说明 5.1调节池 为了使后续处理稳定运行,针对工厂废水排放不均匀的特点,均衡水质水量。废水进调节池前通过细筛网隔除废水中的悬浮物和杂物,调节池的调节时间为24小时,采用穿孔管空气搅拌。池内搅拌气量为1m3空气/分钟?100m3池容积。调节池为半地下式钢筋絮凝土结构,内涂防腐涂料。 5.2加PAC系统 加PAC系统包括配药槽和加药管。配药槽是用来配制存放5%的PAC溶液,容积0.4m3,数量2只,轮流使用。 5.3反应池 调节池内的废水用泵打入反应池,在水泵吸水管内通过加药管加入

高浓磨浆机 详细介绍

高浓磨浆机详细介绍 一、用途和适用范围: QN—ZDP型系列分离式高浓磨浆机是为适合我公司生物制浆技术配套开发的一种新型磨浆机械,本机设计新颖、造型结构独特,国内首创,系物料直接送进磨室,采用特殊拔料离心翼轮强制分离进料的高浓磨浆机。是现代造纸业处理化学浆,半化学机械浆;冷浸发酵法高得率浆及纤维板,中高密度板料研磨的 理想设备。 该机以独特的多功能适应范围较广,任何半料浆都能够以其较高的旋转线速度和相应的齿形磨片分离成 优质纤维。 二、主要规格及技术参数: 1、生产能力: φ450型全化学浆及草类浆18-20T/D; φ450型半化学浆及高得率浆12-15T/D; φ600型全化学浆及草类浆28-30T/D; φ600型半化学交及高得率浆20-25T/D。 2、磨盘直径:φ450MM,φ600MM; 3、圆盘转速:1480rpm; 4、磨浆浓度:20-30%; 5、物料长度:35mm以下(半料浆); 6、磨盘调整间隙:0-10mm; 7、进料口尺寸:φ450型φ180mm,φ600型φ220mm; 8、出浆口尺寸:φ450型φ120mm,φ600型φ140mm; 9、电动机:450型Y200L-4-30KW,600型Y250L-4-55KW; 10、外型尺寸:450型1400×700×1200mm(长×宽×高) 600型1800×1000×1300mm(长×宽×高) 三、技术设备的主要特点: 本设备是最大优势是实用新型一机多用,功能齐全可广泛用于任何半料浆的处理,与目前国内的打浆, 磨浆设备有如下特点: 1、以特殊的功能和结构形式节能降耗,保证生产。 2、成本低,用途广,简便易行,方便推广应用。 3、粗浆得率在75%左右,较传统的制浆方法提高1-1.5倍,缩短制浆周期。 4、本机在生物制浆工艺中作为主要的配套机械,适合生产文化用纸、瓦楞纸、箱板纸的生产。 5、可利用资源极为丰富、回归自然,实现良性循环。 6、是传统造纸工艺、技术设备改造的最佳选择。 四、操作规程及使用说明: 开机前的准备—— 1、仔细检查各旋转部件是否牢固,皮带松紧适当。 2、检查物料及喟料系统是否有金属等异物并清除干净。 3、各部轴承润滑应处于良好状态,主轴转动是否灵活。 4、调整供水系统是否畅通以保证进料浓度。 5、电动机和电控设备是否符合要求。

高盐废水处理方法

高盐废水处理方法 高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水.其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等.这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。含盐废水的产生途径广泛,水量也逐年增加。去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。 高盐废水如何处理,首先我们对其不同情况做一个简单的分析。 1、在盐度小于2g/L条件下,可能通过驯化处理含盐污水。但是驯化盐度浓度必须逐渐提高,分阶段的将系统驯化到要求盐度水平。突然高盐环境会造成驯化的失败和启动的延迟。 2、稀释进水盐度。既然高盐成为微生物的抑制和毒害剂,那么将进水进行稀释,使盐度低于毒域值,生物处理就不会收到抑制。这种方法简单,易于操作和管理;其缺点就是增加处理规模,增加基建投资,增加运行费用,浪费水资源。 3、在盐度大于2g/L时,蒸发浓缩除盐是最经济也是最有效的可行办法。其它的方法如培养含盐菌等的方法都存在工业实践难以运行的问题。 高盐废水如何处理能达到更好的效果,我们需要对其处理的生物流程有一个详细的认识和理解: (1)调节池。含盐废水调节池考虑的主要因素是废水盐浓度的变化,除生产波动周期、冲击因素外,应重点考虑水中盐浓度的变化和如何进行调整,如低含盐水量的减少或过高含盐来水的冲击。 (2)曝气池。根据废水中含盐类型不同,曝气池选择也应有所不同。生物处理含CaCL2较高的废水,应采用传统曝气方式。钙离子能增加活性污泥的絮体强度,高CaCL2可使污泥中灰分达到40%~50%,污泥密度增加,曝气池中的污泥浓度可在5000mg/L以上。因此,应采用提升力较大的传统曝气、深井曝气、流化床曝气等曝气方法。曝气也应选用气泡较大、提升力较强的散流曝气器等曝气方式。不可采用气泡较小的微孔曝气器和可变孔曝气器,防止曝气孔被无机盐堵塞,不利于曝气池的搅动。在水量小于1000m3条件下也可以采用射流曝气,射流曝气氧的传递效率高,而且不易堵塞曝气设备。曝气强度也应大于普通生物处理,在10m3/(m2?h)左右,或用中心管来增加提升和搅拌能力。高含盐情况下氧的传递速度增加对高污泥浓度有利,只要菌胶团不解体,既使产生丝状菌,污泥也不会上浮流失。含磷营养盐应注意投加位置,以免产生的磷酸钙盐沉淀不仅影响使用效果,而且产生结垢易堵塞管线。 在用SBR工艺处理高盐废水时,由于SBR是瀑气,沉淀一体,所以在设计的时候要充分考虑到沉淀时间,尤其是在处理含高浓度的钠盐的废水,含钠盐的废水沉淀效果差,故沉淀时间应该相应延长,再就是在为了减少滗水器对沉淀的污泥的干扰,滗水的深度也应该

高浓度含盐废水生化处理

高浓度含盐废水处理 水处理技术:1 高盐废水产生途径 1.1海水代用排放的废水 所谓海水代用就是将海水不进行淡化处理而直接替代某些场合使用的淡水资源。 在工业上,海水可以广泛的用作锅炉冷却水,应用到热电、核电、石化、冶金、钢铁厂等行业上。发达国家年海水冷却水用量已经超过了1000亿m3。目前我国海水的年利用量为60多亿m3。青岛电厂1936年就开始将海水作为工业冷却水,至今已经有60多年的历史。目前,青岛市电力、化工、纺织等行业的12家临海企业,年用海水8.37亿m3。天津年利用海水达到18亿m3。此外,秦皇岛热电厂、黄道热电厂和上海石化总厂等70多家临海火力发电、核电、化工、石化等企业均已不同的方式直接利用海水。对于印染、建材、制碱、橡胶以及海产品加工等行业,海水还可以作为工业的生产用水。 城市生活用水。在城市生活中,海水可以替代淡水作为冲厕水。目前香港海水冲厕的普及率高达70%以上,未来计划普及率提高到100%,并因此成为世界上唯一以海水作为冲厕水的城市。而在大连、天津、青岛、烟台等城市的个别单位,也有采用海水冲厕的实践,但规模较小。 1.2工业生产废水 一些行业,如印染、造纸、化工和农药等,在生产中产生高含盐量的有机废水。 1.3 其他高盐废水 船舶压舱水 废水最小化生产中产生的污水 大型船舰上产生的生活污水 2 无机盐对微生物的抑制原理 2.1 抑制原理含盐废水主要毒物是无机毒物,即高浓度的无机盐。有毒物质对废水生物处理的影响与毒物的类型和浓度有关,一般随着浓度升高可分为刺激作用、抑制作用和毒害作用三大类。高浓度无机盐对废水生物处理的毒害作用主要是通过升高的环境渗透压而破坏微生物的细胞膜和菌体内的酶,从而破坏微生物的生理活动。①微生物在等渗透压下生长良好。微生物在质量为5~8.5g/L的NaCI溶液中,红血球在质量为9g/L的NaCI溶液中形态和大小不变,并生长良好;②在低渗透压(ρ(NaCI)=0.1g/L)下,溶液水分子大量渗入微生物体内,使微生物细胞发生膨胀,严重者破裂,导致微生物死亡;③在高渗透压(ρ(NaCI)=200g/L)下,微生物体内水分子大量渗到体外,使细胞发生质壁分离。 2.2 淡水微生物在不同盐度下的存活率不同生活在淡水环境下或者淡水处理构筑物中的微生物接种到高盐环境下,仅有部分微生物存活。这是盐度对微生物的一种选择。将淡水微生物的存活率定义为100%,当盐度超过20g/L,其存活率低于40%。因此,当盐度超过20g/,一般认为用不同淡水微生物无法进行处理。 3 适盐微生物的分类与利用 耐盐微生物:能耐受一定浓度的盐溶液,但在无盐条件下生长最好,其生长也不需要大量无机盐。 嗜盐微生物:指在高盐条件下可以生长的细菌,其生长离不开高盐环境。按照最佳生长盐度范围可以分为三类。

制浆原理与工程样本

1.备料的目的: 贮存、净化、制备合格的料 2.麦草: 除尘、干燥蔗渣: 除水、除髓 3.贮存的目的: 1、维持正常连续生产的需要 2、改进原料质量的需要 -- 稳定原料质量, 有利于制浆并节约后续化学处理的药品用量 -- 降低并均衡原料水分 4.剥皮原因: 树皮中纤维含量低、灰分和杂质含量高, 在制浆中 会增加药品消耗、降低纸浆质量并使废液处理困难。 5.去节原因: 树节坚硬, 并含有树脂和尘埃等, 影响生产和浆的 质量。 机械浆: 在磨木时易损害磨石表面, 损坏削片机的刀刃, 降低磨木机的生产能力、增加电耗, 而且使磨木浆中的尘 埃增加, 影响浆的质量。 化学浆: 在蒸煮时引起渗透困难, 致使纸浆质量下降, 颜色较深。 6.削片目的: 便于药液在各个方向渗透均匀, 适应化学木浆和各 种高得率化学木浆蒸煮需要, 以及满足木片磨木浆的生产需要。 木片规格: 根据木材结构特牲, 要求木片的长度为20~25毫米, 厚3~5毫米, 宽10~20毫米, 合格率在90%以上。

7.切削木片质量对制浆生产的影响: 1) 影响药液的渗透: 长度与 厚度方向, 2) 影响木片在料仓中的流动性。木片过大会”架 桥”, 3) 影响装锅量, 4) 碎细片及粉末增多, 抽液时变实, 药液循环困难, 因此部分会过煮。 8.稻、麦草备料方法: 干法备料, 湿法备料, 干湿法结合。 9.干法备料的主要设备: 切断设备: 辊式切草机, 筛选设备: 辊 式除尘机( 羊角除尘器) 10.湿法备料流程: 在湿法备料中, 草片经水洗、压榨, 除尘效果 好, 能大大降低制浆后黑液中灰分的含量, 减少碱回收中硅 干扰问题。处理的条件: 草料浓度5%~6%, NaOH用量1%( 对绝干草片) , 温度45℃, 时间约15min。 11.将造纸原料分散为单根纤维的过程叫制浆 12.制浆目的: 溶出原料中的木素 13.制浆过程: 备料——制浆——洗涤——筛选——净化——漂白 ——纸浆 14.木质素的作用是将纤维素、半纤维素粘结在一起, 构成坚韧的 细胞壁, 使木材具有强度和硬度。烧碱法 15.化学法制浆的定义: 是指采用化学方法, 尽可能多地脱除植物 纤维原料中使纤维粘合在一起的胞间层木素, 使纤维细胞分 离或易于分离, 成为纸浆。 16.化学法制浆的要求: ( 1) 尽可能多地脱出木素, ( 2) 使纤维 细胞壁中的木素含量适当降低, 纤维素溶出最少, 半纤维素

中试放大试验总结

中试放大试验总结和有机合成与研发——思路点拨 ? ?绿色化工 ?初级粉丝1 ? 1楼 中间实验阶段是进一步研究在一定规模的装置中各步化学反应条件的变化规律,并解决实验室中所不能解决或发现的问题。虽然化学反应的本质不会因实验生产的不同二改变,但各步化学反应的最佳反应工艺条件,则可能随实验规模和设备等外部条件的不同而改变。因此,中试放大很重要。 实验进行到什么阶段才进行中试呢?至少要具备下列的条件:1,小试收率稳定,产品质量可靠。 2,造作条件已经确定,产品,中间体和原理的分析检验方法已确定。 3,某些设备,管道材质的耐腐蚀实验已经进行,并有所需的一般设备。 4,进行了物料衡算。三废问题已有初步的处理方法。 5,已提出原材料的规格和单耗数量。 6,已提出安全生产的要求。 中试放大的方法有: 经验放大法:主要是凭借经验通过逐级放大(小试装置-中间装置-中型装置-大型装置)来摸索反应器的特征。它也是目前药物合成中采用的主要方法。 相似放大法:主要是应用相似原理进行放大。此法有一定局限性,只适用于物理过程放大。而不适用于化学过程的放大。 数学模拟放大法:是应用计算机技术的放大法,它是今后发展的方向。 此外,微型中间装置的发展也很迅速,即采用微型中间装置替代大型中间装置,为工业化装置提供精确的设计数据。其优点是费用低廉,建设快。 中试放大阶段的任务 主要有以下十点,实践中可以根据不同情况,分清主次,有计划有组织地进行。 1,工艺路线和单元反应操作方法的最终确定。特别当原来选定的路线和单元反应方法在中试放大阶段暴露出难以解决的重大问题时,应重新选择其他路线,再按新路线进行中试放大。 2,设备材质和型号的选择。对于接触腐蚀性物料的设备材质的选择问题尤应注意。 3,搅拌器型式和搅拌速度的考察。反应很多是非均相的,且反

高浓度有机废水处理技术

高浓度有机废水处理技术 目前,工业废水和城市污水是我国水环境污染的污染源之一,特别是随着生产规模的不断扩大和工业技术的迅速发展,含高浓度有机废水的污染源日益增多。但是,由于高浓度有机废水的性质和来源不同,其处理工艺也不尽相同。 一般来说,根据高浓度有机废水的性质和来源,可分为三类:第一类是高浓度有机废水,不含有害物质,易生物降解,如食品工业废水;二是有害物质,易生物。降解高浓度有机废水,如某些化学工业和制药工业废水;第三类是含有有害物质且不易生物降解的高浓度有机废水,如有机化学合成工业和农药废水。 废水处理工艺的组成可分为四类:生物处理、化学处理、理化处理和物理处理。对于高浓度有机废水的处理,通常采用上述两种或三种方法进行综合处理。以下简要介绍了高浓度有机废水的各种处理技术。 一、高浓度有机废水生物处理技术 生物处理技术是一般有机废水处理系统中最重要的工艺之一。它利用微生物(主要是细菌)的代谢来氧化,分解和吸附废水中的可溶性有机物和部分不溶的有机物,并将其转化为无害的。一种稳定材料并因此净化水的技术。以

下是固定化微生物技术和厌氧消化技术的应用介绍。 固定化微生物技术是利用优势菌以特定底物处理高浓度有机废水,特别是制药工业难降解有机废水的技术。其作用机理是将微生物固定在载体上,培养特定的细菌,使其高度浓缩,维持其对高浓度有机废水定向处理的生物功能。 其中,适用于高浓度有机废水处理的优势菌株固化剂应具有以下特点:(1)微生物固着具有良好的耐久性;(2)渗透性好,不被高浓度有机物或溶解氧溶解;(3)具有一定的强度。在原有生物膜法的基础上,引入细胞固定化技术,进一步提高生物处理结构中有效生物量的浓度,大大提高了反应速率和处理效率,降低了基建投资成本。这一技术引起了学术界的广泛关注。 厌氧消化技术是指在厌氧条件下有机物的消化和降解。与传统的好氧处理技术相比,后者由于有机物浓度高,难以进行水中缺氧处理,好氧处理没有能量回收,但厌氧消化处理技术有以下几点:优点:1无需曝气所需能量; 2甲烷是一种产品,是一种有用的最终产品;减少3个污泥产生;生产的4种生物污泥易脱水; 5个活性厌氧污泥可以存放数月;在更高的负载下运行。该技术可以处理含有大量碳水化合物,脂肪,蛋白质,纤维素等的高浓度有机废水,在造纸,皮革和食品工业中排放,并取得了良好的效果。

纸张综合性能试验报告书

特种纸综合性能测试试验指导书 一实验目的 对纸张的纵横向,厚度,定量,紧度,抗张强度,平滑度,吸湿性,边压强度等基本性质进行试验测量,从而得出纸张各项性能参数。 二试验原理与方法 2.1定量的测定试验 1定量:纸张每平方米的重量。用g/m2表示。 2试验材料与设备:精确度0.01g的天平,裁剪刀具,纸张式样 3试验方法:1裁取尺寸为50*50 60*60 70*70 80*80 90*90mm的正方式样5张,编号1到5,面积分别为An 2分别测量式样重量Mn 3定量g=Mn/An,得到各个式样定量值后取平均值 4试验数据记录与分析计算 黄色卡纸 平均值G=(g1+……g5)/5=146.4 g/m2

黑色卡纸 平均值G=(g1+……g5)/5=124.6 g/m2 瓦楞纸板 平均值G=(g1+……g5)/5=98.4 g/m2 5试验小结 本次试验采用测量多组数据求取平均值的方式,得出纸板定量值。虽说所取的纸张式样尺寸不是按照国家规定的标准取值,但是所取5张式样纸板尺寸各不相同,有大有小,而试验结果5张式样计算出的纸张定量近适相等,所以试验结果是可靠的。

2.2纸张厚度测定试验 1纸张厚度:在规定的一定面积和一定压力条件下,测定纸或纸 板的两个表面之间的垂直距离,所得到的数值为纸张的厚度。用mm 来表示。 2试验材料与设备:厚度测试仪,纸张式样 3试验方法 1切取试样:切去尺寸为80*80的正方形式样5张,编号1到5 2处理试样:在标准条件下进行平衡处理 3调整仪器零点:标准表上的指针要对准表盘上的“0”位置。调好之后,还要反复进行基调,使零点的误差在百分表上不得超过0.005mm,在高精度的千分表上误差不得超过0. 0005mm。 4放入纸样:手动测试时要将测量头提起至少1mm电动测试时 是由仪器本身自动控制的。将试样插入测头和量砧之间,同时离试样边缘至少2cm。 5测量:将测量头轻轻降下与试样面接触,接触时间即试样受 压时间至少保持2秒,不要多于5秒。立即从刻度盘上读取读数。读数精度准确到0.005mm或0.0005mm。读书分别记为Tn 4实验数据记录与分析计算 黄色卡纸 厚度平均值T=(T1+…….T5)/5=0.760mm

高盐高浓度废水处理现状

高盐高浓度废水处理现状

高盐高浓度有机废水处理技术现状 摘要:本文对目前国内外高盐高浓度有机废水的处理技术进行了综述,系统归纳出其主要处理方法:物理化学法、生物法及其组合工艺,并简要介绍了各种方法的技术原理、优缺点,最后对高盐高浓度有机废水的近一步研究指明了方向。 关键词:高盐高浓度有机废水;物理化学法;生物法;组合工艺 近年来,随着工农业生产的发展和城镇人民生活水平的提高,工业废水、城市污水排放量越来越大,由此引起的环境污染,已严重影响到环境生态和人类健康,尤其是高盐高浓度有机废水的排放。高盐高浓度有机废水是指至少含有3.5%总溶解固体TDS(Total Dissolved Solid)的高浓度有机废水,其主要来源于海水应用于工农业生产和生活中产生的废水和工业生产过程中产生的高盐废水。高盐废水中除了含有有机污染物外,还含有大量的无机盐,如Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等离子,这些盐的存在对常规的生物处理有明显的抑制作用[1]。针对此类废水,目前较为成熟、有效的处理工艺主要包括物理化学法,生物化学法[2]及其组合工艺,其中物理化学法主要有:电化学法[3]、膜分离法[4]、深度氧化法[5]、离子交换法[6]和焚烧法[7]。 1 物理化学法 1.1 电化学法 由于废水的高盐度,使得废水具有较高的导电性能,含盐废水中的Cl-在阳极被转化为Cl2,并可进一步转化为次氯酸: 2Cl-Cl2 Cl2+H2O HCl+HClO 次氯酸本身就是一种强氧化剂,可以将水中的有机物氧化,这一特点为电化学法在高盐度有机废水处理方法提供了良好的发展空间。电化学法具有处理费用低,不需要投加化学药剂,设备简单,可操作性强等优势,因此电化学法更适合于小型污水处理厂的运作。 王慧[8]等采用电化学法处理含盐染料废水,研究发现,在最佳条件下,色度和COD的去除率分别可达到85%和99.18%,电解过程中没有难以继续反应的中间产物生成。 1.2 膜分离法 膜分离法是一种新型隔膜分离技术,它是利用一种特殊的半透膜使溶液中的某些组分隔开,某些溶质和溶剂渗透而达到分离的目的。作为废水的深度处理方法,其在饮用水精制和海水淡化等领域受到重视和研究,并已在工程实践中使用。其中根据溶质或溶剂透过膜的推动力和膜种类不同,水处理中膜分离法又可以分为:电渗析、反渗透、超滤、微滤。其中膜材料和组件的开发是决定膜分离法能否大规模工业化应用的关键。

制浆操作规程

目录 1、岗位任务 (1) 2、工艺描述 (1) 2.1工艺流程叙述 (1) 2.2主要设备一览表 (1) 2.3磨煤联锁系统 (1) 3、工艺指标 (2) 4、开车 (2) 5、停车 (4) 5.1正常停车 (4) 5.2紧急停车 (5) 6、正常操作 (6) 7、不正常现象及事故处理 (6) 8、巡回检查内容 (8)

1、岗位任务 将输煤系统送来的煤,与水、适量的添加剂按一定比例混合后送入磨机,研磨成一定粒度分布的合格水煤浆,经煤浆给料泵送至气化炉。 2、工艺描述 2.1工艺流程叙述: 由煤贮运系统来的小于10mm的碎煤进入煤贮斗(V1001)后,经煤称量给料机(W1001)称量送入磨机(M1001)。粉末状的添加剂由人工送至添加剂溶解槽(V1005)中溶解成一定浓度的水溶液,由添加剂溶解槽泵(P1004)送至添加剂槽(V1004)中贮存。并由添加剂计量泵(P1002A/B)送至磨机(M1001)中。添加剂槽可以贮存使用若干天的添加剂。在添加剂槽(V1004)底部设有蒸汽盘管,在冬季维持添加剂温度在20--30℃,以防止冻结。 甲醇废水、低温变换冷凝液、循环上水和灰水送入研磨水槽(V1006),正常用灰水来控制研磨水槽液位,当灰水不能维持研磨水槽(V1006)液位时,才用循环上水来补充。工艺水由研磨水泵(P1003A/B)加压经磨机给水阀(FV1005)来控制水量送至磨机。煤、工艺水和添加剂一同送入磨机(M1001)中研磨成一定粒度分布的浓度约60~65%合格的水煤浆。水煤浆经滚筒筛(S1001)滤去3mm 以上的大颗粒后溢流至磨机出料槽(V1003)中,由磨机出料槽泵(P1001)经分流器(V1104)送至煤浆槽(V1101A/B)。磨机出料槽(V1003)和煤浆槽(V1101A/B)均设有搅拌器(X1001、X1101A/B),使煤浆始终处于均匀悬浮状态。 2.2主要设备一览表:见“气化设备一览表”。 2.3磨煤联锁系统 本联锁系统的主要功能是防止磨机断煤运行或干磨运行。 (1)联锁启动 下列报警或操作将启动磨煤联锁系统: 1)DCS上按下停车按钮SHUTDOWN。 2)磨机给水流量低低 FICA1005LL(未旁路)。 3)磨机马达电流高高或低低 ISHH(LL)M1001(未旁路)。 4)磨机马达高压开关停或磨机现场控制盘停车(未旁路)。 (2)联锁动作 磨机联锁启动可引起下列动作: 1)煤称量给料机W1001停。

中试放大研究的内容

化工中试放大讲座 中试放大研究的内容 概述 工艺过程的概念 在生产过程中凡直接关系到化学合成反应或生物合成途径的次序,条件(包括配料比,温度,反应时间,搅拌方式,后处理方法和精制条件等)通称为工艺条件。其它过程则成为辅助过程。 一,中试的重要性 当药品研发的实验室工艺完成后,即药品工艺路线经论证确定后,一般都需要经过一个必小型实验规模放大50~100倍的中试放大,以便进一步研究在一定规模装置中各步反应条件的变化规律,并解决实验室阶段未能解决或尚未发现的问题。 简单地说,中试就是小型生产模拟试验,是小试到工业化生产必不可少的环节。中试试是根据小试实验研究工业化可行的方案,它进一步研究在一定规模的装置中各步化学反应条件的变化规律,并解决实验室中所不能解决或发现的问题,为工业化生产提供设计依据。虽然化学反应的本质不会因实验生产的不同二改变,但各步化学反应的最佳反应工艺条件,则可能随实验规模和设备等外部条件的不同而改变。一般来说,中试放大试是快速,高水平到工业化生产的重要过渡阶段,其水平代表工业化的水平。 研究机构一般侧重于小试研究,企业侧重于工业化生产。但由于人力,物力和资金的关系,中间实验往往被研究机构和企业所忽视。我们应该体会到原料药的制备应原料药的研发规律,即科学的按照小试-中试-工业化生产的规律进行。原料药及中间体开发的一般步骤是:文献查阅-小试探索-中试研究-工业化生产。 二,中试的目的 首先来说说中试的目的。中试是从小试实验到工业化生产必经的过渡环节;在模型化生产设备上基本完成由小试向生产操作过程地过渡,确保按操作规程能始终生产出预定质量标准的产品;是利用在小型的生产设备进行生产的过程,其设备的设计要求,选择及工作原理与大生产基本一致;在小试成熟后,进行中试,研究工业化可行工艺,设备选型,为工业化设计提供依据。所以,中试放大的目的是验证,复审和完善实验室工艺所研究确定的合成工艺路线,是否成熟、合理,主要经济技术指标是否接近生产要求;研究选定的工业化生产设备结构,材质,安装和车间布置等,为正式生产提供数据和最佳物料量和物料消耗。总之,中试放大要证明各个化学单元反应的工艺条件和操作过程,在使用规定的原材料的情况下,在模型设备上能生产出预定质量指标的产品,且具有良好的重现性和可靠性。产品的原材料单耗等经济技术指标能为市场接受;三废的处理方案和措施的制订能为环保部门所接受;安全,防火,防爆等措施能为消防,公安部门所接受;提供的劳动安全防护措施能为卫生职业病防治部门所接受。 三,中试放大研究的内容 1,生产工艺路线的复审 一般情况下,单元反应的方法和生产工艺路线应在实验室阶段就基本确定。在中试放大阶段,只是确定具体工艺操作和条件以适应工业化生产。但是当选定的工艺路线和工艺过程,在中试放大试暴露出难以克服的重大问题时,就需要复审实验室工艺路线,修正其工艺过程。 2,设备材质与型式的选择 开始中试放大时应考虑所需的各种设备的材质和型式,并考查是否合适,尤其应注意接触腐蚀性物料的设备材质的选择。 3,搅拌器型式与搅拌速度的考查 药物合成反应中的反应大多时非均相反应,其反应热效应较大。在实验室中由于物料体积较小,

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