EPS板现浇混凝土外墙外保温系统构造和技术要求

EPS板现浇混凝土外墙外保温系统构造和技术要求

一、系统构造

1．基本说明

本体系是采用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS）作建筑物的外保温材料，保温板内表面（与现浇混凝土接触的表面）沿水平方向开有矩形齿槽，内外表面均满涂界面剂，用于现浇混凝土剪力墙的外保温体系。它的安装方式是在施工时将保温板臵于墙体钢质大模板内侧，并用尼龙锚栓与墙体锚固。浇灌墙体混凝土时，外保温板与墙体有机的结合在一起，拆模后外保温与墙体同时完成。其优点是：施工简单、安全、省工、省力、经济、与墙体结合好，并能进行冬季施工。摆脱了人贴手抹，手工操作的安装方式，实现了外保温安装的工业化。与其它聚苯板作保温材料外抹抗裂砂浆形式比较，大大降低了成本，缩短了工期和减轻了劳动强度，有很好的经济效益和社会效益。

2.原材料性能指标：

2.1聚苯乙烯泡沫塑料板系自熄型，其材料性能应符合GB10801-89《隔热用聚苯

乙烯泡沫塑料》的各项指标（见表1）

2）

2.2聚苯板外保温板用聚合物水泥砂浆性能指标（见表

2.3耐碱涂塑玻璃纤维网格布（以下简称网格布）：耐碱性应符合《耐碱玻璃纤维无捻粗纱》（JC/T572-94）标准，技术要求见表3。

2.4尼龙锚栓（见表4）

2.5硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥425#：应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-92）标准要求。

2.6中细砂：应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92），细度模数2.0~2.8，筛除大于2.5mm的颗粒，含泥量小于1%，无胶泥。

2.7嵌缝材料：建筑密封膏，应符合《建筑密封膏》（JC482-484-92）标准要求。

3．设计与主要构造

3．1板型设计

保温材料是采用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，板宽1.22m，板高按层高，厚度按设计要求，背面带有凸凹形齿槽（凸凹槽宽度为100mm，深度10mm），周边带有高低槽（槽宽25mm，深度为1/2板厚）的保温板（外刷界面剂）。形式见图

3．2墙面保温板安装：

按设计要求将标准版（保温板）安装就位，即在保温板两侧高低槽用专用胶相互粘结，安臵在已绑扎好的墙体钢筋外侧形成一个封闭整体，并用穿过保温

3．3主要节点构造做法

二、技术要求

1.设计要点

本要点对现浇混凝土外墙外保温体系在建筑设计中提出了若干原则性意见，具体做法在冬季采暖地区应按国家行标《民用建筑节能技术标准》（采暖居住建筑部分）JGJ26-95，冬冷夏热及炎热地区应按照该地区标准以及各地区根据国家标准制订的《节能实施细则》设计。

1．1安全

1．1．1保温板与墙体必须连接牢固，安全可靠，所用尼龙锚栓每m2不得少于三个，锚入墙内长度不得小于50mm。

1．1．2保温板与墙体的自然粘结强度应大于保温板本身的抗拉强度。1．1．3板与板之间的侧向高低槽应用苯板胶粘结。（聚苯胶与聚苯板的粘结强度应大于聚苯板的抗拉强度，并不得溶解聚苯板。）

1．2避免热桥

在建筑设计中对以下部位应进行避免热桥的构造设计，如：一、窗口外侧四周墙面，应进行保温处理，做到既满足节能要求，又不影响窗户开启；二、突出墙面的出挑部位，如雨罩、室外空调机搁板、靠外墙阳台栏板，两户之间的阳台分隔板和窗台板等，原则都宜做断桥设计或其他切实可行的措施，做到既避免热桥，又不影响结构安全。

1．3窗户

1．3．1在适用、经济和符合美观的条件下，窗户尽可能靠墙外侧，以减少外窗口外侧四周墙面面积。

1．3．2窗户传热系数宜≤3.5W/m2.K

1．3．3窗户三性指标：

空气渗透宜不低于Ⅱ级标准≤1.5m3/mh

抗风压多层不低于Ⅲ级标准≥2500pa

中高层和高层不低于Ⅱ级标准≥3000pa

雨水渗透不低于≥250pa

1．3．4窗框与墙体交接部位，除应有牢固连接外，窗框与墙之间的缝隙不得采用普通水泥砂浆填塞，应采用保温材料，窗口四周抹灰层与窗框之间的界面宜用嵌缝油膏处理，以免在两种不同材料的界面处开裂。

1．4保温材料厚度设计

厚度设计取决于以下因素：（一）国家对各地区外墙的热工要求和指标；（二）保温材料在构造上的特点（如是否设有空气层，保温板内是否有其他构造配件等）；（三）建筑的体型系数（≤0.3或≥0.3）；（四）窗户的传热系数；（五）保温板材的热工性能；（六）混凝土墙体的厚度。

在考虑保温节能的同时，在有隔热要求的地区，同时应验算墙体的隔热性能是否符合本地区的隔热指标。

1．5抗裂措施

1．5．1抗裂面层是涂抹在聚苯板表面的保护层，它是用聚合物水泥砂浆，用耐碱玻纤网格布加强做成的抗裂面层，聚合物水泥砂浆材性指标应符合表2要求，耐碱玻纤网格布应符合表3要求。

1.5.2局部加强措施

为防止面层开裂，在簿弱部位应用玻纤网格布加强如门窗四角（四角网片尺寸为400*200mm与窗角呈45度），首层和窗台部位抗裂层应加两层玻纤网格布，首层阳角部位应用厚度2mm的专用冲孔镀锌铁皮护角加强。

1.5.3玻纤网格布位臵

在抹聚合物水泥砂浆面层时，玻纤网格布位臵应尽可能靠近表面，一般不宜大于3mm。

1．5．4装饰装修

本体系在保温层外表面在没有安全可靠的实验数据和切实有效的构造措施，不得粘贴面砖，本体系适宜用于做涂料装饰面层。外墙涂料腻子必须采用柔性腻子及弹性涂料，防止由于腻子弹性较小无法抵抗保温层释放的应力而导致面层开裂。

1．5．5分隔缝处理：

在每层层间宜留水平分层缝，层间保温板之间缝隙网格布应断开，抹灰时嵌入层间塑料分隔条。垂直分隔缝位臵宜按墙面面积留缝，在板式建筑中宜≤30m2，在塔式建筑中应视具体情况而定，一般宜留在阴角部位，也可按建筑师审美要求设臵。

2.施工

2.1施工准备

2.1.1技术准备

1.熟悉各方提供的有关图纸资料。参阅有关施工方案。做好内业。

2.了解材料性能。掌握施工要领。

3.与提供成套材料和技术的企业联系，并由该企业派技术人员到现场做技

术指导。

4.确定施工顺序

聚苯保温板施工顺序

墙体钢筋隐检完毕→安装保温板（保温板之间用专用胶粘结，如冬季施工可不留门窗洞口）→弹锚栓定位线→在要求位臵穿锚栓（将锚栓用8号铅丝与墙体钢筋绑扎作临时固定）→用10mm厚聚苯板填补保温板门窗缝隙以免打混凝土时跑浆。

抗裂保护层施工顺序

抹抗裂聚合物砂浆→首层阳角安放金属防护角→压入玻璃纤维网格布

2.1.2材料准备

1．保温材料：厚度按设计要求、容重18kg/m3—20kg/m3自熄型聚苯保温板。

2．保温板连接材料：115mm长、Φ10膨胀螺栓，聚苯胶。

3．保护层材料：425#普通硅酸盐水泥，中砂（含泥量<1%、无杂质），聚合物乳液，耐碱镀塑玻璃纤维网格布，冲孔镀锌铁皮护角。

4．面层涂料：按设计要求。

5．其他材料：嵌缝油膏或保温砂浆，塑料滴水线槽。

2.1.3机具准备

操作平台、电热丝、接触式调压器、电烙铁、盒尺、墨斗、砂浆搅拌机、抹灰工具、检测工具等。（注：操作平台需在施工现场制作。）

2.1.4劳动力准备

保温板安装工6人（可兼职）、抹灰工10人、外墙喷涂20人、普通工10人。

（注：以上技术工人需培训方能上岗）

2.2施工顺序和方法

2.2.1保温板安装

1．按设计墙体厚度弹出水平线和垂直线，以保证墙体厚度准确。绑扎完墙体钢筋后在外墙钢筋外侧绑扎水泥垫块（不得使用塑料卡）。且要求每块聚苯板内不少于6块（垫块数量视板高而定），以确保钢筋与保温板之间有足够的保护层和保护层厚度均匀一致。

2．安装顺序：经吊正垂直后按从左至右的顺序拼装保温板，如施工段较大可在两处或两处以上同时拼装。

3．拼装方法：首先在高低槽口立面及平面处均匀涂刷一层聚苯胶，另一块做同样处理。拼装保温板时整块板上中下三人同时用力将保温板拼装在一起。

4．在拼装好的聚苯板面上按设计尺寸弹线，标出锚栓的位臵。最好用电烙铁在胀栓定位处预先穿孔，之后在孔内塞入锚栓。锚栓布点形状承梅花状分布。

5.锚栓布臵位臵应如图3-2所示，应布臵在板缝及板中。（注：非标准板宽度不足400mm的可不加设锚栓）。顶部门窗洞口可不安装锚栓，但必须在其过梁上加设一个或多个锚栓。

6.安装胀栓前，需把金属螺栓杆拧进尼龙胶套内，并且在布臵完胀栓后，用8号铅丝将锚栓固定在墙体钢筋上作临时固定。注意不要将锚栓与钢筋绑扎过紧。

7.用100mm宽、10mm厚聚苯片涂满聚苯胶垫补门窗洞口处的凹槽，以免浇灌混凝土时跑浆。

2.2.2浇筑墙体砼

1．为保护聚苯板上口，应在浇注混凝土前在保温板上部扣上保护槽。保护槽用镀锌铁皮制作成“П”形，高100mm、宽50mm+模板厚。（注：

要将保温板与模板一同扣住）

2．浇筑墙体砼详见泵送砼施工方案。

3．常温下砼强度达到1.2Mpa方可拆除墙体模板。

4．拆模后保温板表面如有水泥浆应及时清理。

2.2.3聚合物水泥砂浆（保护层）

1．先用泡沫聚胺脂或保温砂浆堵塞孔洞。

2．板面如有缺陷应用保温砂浆或聚苯板加以修补。

3．清理保温板面层，使面层洁净无污物。

4．局部坑凹处用聚苯保温砂浆进行局部找平，个别鼓出部分用粗砂纸打磨

5．聚合物水泥砂浆按聚合物乳液：水泥：砂=1：1：3的比例用砂浆搅拌机搅拌抗裂聚合物砂浆，将聚合物水泥砂浆均匀的涂抹于聚苯板上。

厚度3-4mm。

6．按层高、窗台高和过梁高将玻璃纤维网格布在施工前裁好备用，待第一层抗裂聚合物砂浆抹完后，立即将玻璃纤维网格布用铁抹子压入聚

合物水泥砂浆内，面层凝固后以露出玻璃纤维网格布暗格为宜，如有

未盖住的可在其表面再薄抹一层抗裂聚合物砂浆，以网格布均被浆料

复裹为宜，面层不宜大于2mm，总厚度控制在5-6mm范围内，在建筑首

层则要再压入一层网格布再抹一层聚合物砂浆。

7．窗洞口侧面抹聚苯颗粒保温浆料，在抹浆料时距窗框边应留出10mm缝隙以备打胶。

8．首层阳角处加设一根50mm宽，高2m的冲孔镀锌铁皮护角。即抹聚合物水泥砂浆，之后将调直后的护角压入砂浆层内（以孔内挤出砂浆为

宜）然后同大面一起抹抗裂聚合物砂浆并压入玻璃纤维网格布将护角

线包裹起来。

9.在聚合物水泥砂浆表面，按设计要求喷涂外装修涂料。

2.3质量检验标准

2.3.1聚苯保温板检测标准

1．板的规格、尺寸、形状应与设计相符，棱角处不应有破损，板面界面剂喷涂应均匀与板材结合良好，性能符合要求。

2．聚苯保温板应有出厂合格证及相应的检测报告。

3．聚苯板容重应控制在18kg/m3-20kg/m3范围内，导热系数等其他指标应符合有关标准。

4．门窗洞口处聚苯板凹槽用聚苯板片（1000mm╳100mm╳10mm）进行填补严禁漏补。

5．聚苯保温板拼装完毕后要进行预检，并报监理进行验收，合格后方可进行下一道工序。

6．成品聚苯保温板（指在墙体上与混凝土结合在一起的聚苯保温板）检验标准

2.3.2锚栓检测标准

1．胀管外套部位应为尼龙材质。

2．螺栓应采用镀锌螺栓。

3．规格尺寸应为：长度以进入墙体50mm为宜。

2.3.3聚合物水泥砂浆检测标准

1．水泥、聚合物胶、砂、玻纤网格布等均应符合设计和有关标准的要求。

2．聚合物水泥砂浆、玻纤网格布应有出厂合格证和检测报告。

3．保温层的平整度、厚度经检验合格后，方可进行抹灰工程。

4．聚合物水泥砂浆凝固后应与基层粘接牢固，表面无裂纹。

5．裂聚合物水泥砂浆面层允许偏差（见表6）

2.4质量保证措施

1．对于聚苯保温板，在施工前应检查其出厂合格证及检测报告，并用盒尺对其尺寸进行检测。

2．检查水泥、镀塑耐玻璃纤维网格布、聚合物乳液、外墙涂料均需有出厂合格证及检测报告。

3．在布臵锚栓时严禁将胀栓直接捅入保温板。正确做法是先打孔然后将锚栓慢慢旋转插入保温板。

4．在布臵穿墙螺栓时，也是严禁直接捅入。

5．在抹聚合物水泥砂浆工程中，各工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

6．在安装阳角保温板时，角两边距水泥垫块要留出10mm-20mm间隙。

7．抹灰时，墙面、阴阳角要及时吊靠，并做好成品保护。

8．滴水槽安装时要按线找平，及时清理，随时检查。

9.事先计算出每一段外墙加保温板后的几何尺寸，待拼装完保温板后其

实际尺寸应比计算所得尺寸大10-20mm。（注：两边各大出5-10mm）

2.5成品保护

2.5.1保温层的保护方案

1．塔吊在吊运物品时要远离外墙面，以免碰撞保温板。

2．首层阳角在脱模后，及时用竹胶板加以保护，以免棱角遭到破坏。

3．外挂架下端与墙体接触面必须用木板垫实。以免外挂架承重后过份挤压保温层。

2.5.2保护层的保护方案

1．抹完聚合物水泥砂浆的墙面不得随意开凿孔洞。

2．严禁重物、锐器冲击墙面。

2.6施工中应注意的事项

2.6.1保温层施工中应注意的事项

1.外墙外模板无需涂刷脱模剂，以免污染保温板影响抹灰质量。

2.外墙外模板支撑形式宜采用外挂架式，且外挂架紧靠墙面部分应采取可靠

的支垫。

3.在模板拆装时严禁挤靠保温板，模板就位后一定要校紧穿墙螺栓以及其他

螺栓，以免出现跑模现象。

4.在用电烙铁预先穿保温板孔洞（如锚栓孔、穿墙螺栓孔）不宜过大，比实

际穿墙件约小2-3mm，严禁将锚栓、穿墙螺栓直接捅入保温板。

5.锚栓在与墙体钢筋绑扎时应留出2mm-4mm的松动量，以免过紧束缚保温

板，脱模后造成保温层表面不平整。

6.在浇注墙体砼时，严禁将振捣棒斜插至保温板。

7.在整理甩出的墙体钢筋时，要特别注意下层保温板企口，以免受损。

8.墙体砼浇筑完毕后。如企口处有残浆存在应立即清理。

9.对穿墙螺栓孔，应以干硬性砂浆捻实填补（厚度以墙厚为准）。随即用发

泡聚胺脂或保温砂浆填补至保温层表面。

10.在绑扎墙体横向分布筋或间距筋时，两端伸出不宜过长，以免戳破保温

板，宜将钢筋弯成“U”型。

11.严禁在墙体钢筋底部布臵模板定位筋。宜采用模板上部定位。

12.保温板安装应与结构同步进行，在施工中宜采用全封闭保护措施。

2.6.2抹灰（聚合物水泥砂浆）施工中应注意的事项

1．搅拌砂浆不宜过稀应严格按照水泥：中砂：聚合物乳液=1：3：1，否则会影响其粘结性。

2．在抹灰之前一定要检查保温层的平整度和厚度。不足时用保温砂浆进行修补。

3．抗裂聚合物砂浆在配制2h内必须用完，不得使用过时灰。

4．在抗裂聚合物砂浆中不得含有粒径>2.5mm的砂砾，否则会造成玻璃

纤维网格布铺粘不平。

5．在铺网格布时，两块网格布要互相搭接，且搭接宽度不应小于50mm。

在铺粘两层网格布时，第二层网格布搭接处不应与首层相重，以免此处抗拉强度过低。当网格布铺到阴阳角时，要进行包裹，包裹宽度不应小于150mm，严禁在阴阳角处拼接网格布，铺设网格布前应将网格布浸水湿润。

6．在裂聚合物水泥砂浆、铺网格布时要注意墙面平整。墙角、门窗方正、顺直。

7.面层聚合物水泥砂浆其厚度应≤2mm，网格布应靠近外表面，并与抗裂

砂浆结合良好。

外墙外保温工程应用实例

1、工程实例：

总参61785部队住宅楼

本工程位于北京市朝阳区东四环东风桥东南侧。

采用现浇混凝土剪力墙形式，共22层，总建筑面积30000平方米，保温面积月14000平方米，本工程于2003年3月初安装保温板，于2004年底竣

3、施工组织：

施工工艺流程：

聚苯保温板施工顺序

墙体钢筋隐检完毕→安装保温板（保温板之间用专用胶粘结，如冬季施工可不留门窗洞口）→弹锚栓定位线→在要求位臵穿锚栓（将锚栓用8号铅丝与墙体钢筋绑扎作临时固定）→用10mm厚聚苯板填补保温板门窗缝隙以免打混凝土时跑浆。

抗裂保护层施工顺序

抹抗裂聚合物砂浆→首层阳角安放金属防护角→压入玻璃纤维网格布

4、效果评价：

外墙实际的保温隔热效果：保温层厚度：50mm，外墙系统导热系数：0.85W/m〃K。工程实物图：

北京亿丰豪斯沃尔新型建材有限公司郭晶旭

EPS模块现浇混凝土外墙外保温系统(无网)技术方案

EPS模块现浇混凝土外墙外保温系统（无网） 技 术 方 案

目录一．工程概况 二．外墙外保温施工工艺 三．质量保证措施 四．实现质量目标措施 五．技术组织措施 六. 材料节约措施 七．安全及文明施工的技术组织措施 八. 其他注意事项

一．工程概况 （1）建筑饰面为外墙面砖 （2）外墙外保温体系选用。EPS板现浇混凝土外墙外保温系统 二.外墙外保温施工工艺 （一）、施工依据。 国家有关过程施工规范和规定。 《外墙外保温建筑构造（一）》（02Ｊ121－1） 《外墙外保温工程技术规程》（ＪＧＪ144－2004） 《EPS模块现浇钢筋混凝土外墙外保温应用技术规程》（ＤB64／664-2010） 《EPS模块外保温工程技术规程》（DB64/665-2012） 《外墙外保温技术规程》（JGJ144-2008） 《建筑工程施工质量验收统一标准》。 《建设工程安全生产管理条例》。 《建筑施工手册》 （二）、施工做法 (1)、施工工艺原理 将工厂标准化生产的EPS模块经积木式互相错缝插接拼装成现浇混凝土墙体的外侧免拆模块，用木模板作为内外侧模板，通过连接桥将两侧模板组合成空腔构造，在空腔构造内浇筑混凝土，混凝土硬化后，拆除复合墙体内侧模板和外侧支护，由混凝土握裹连接桥、连接桥拉结模块和模块内表面燕尾槽与混凝土机械咬合所构成的外墙外保温体系。

(2)、施工工艺流程 基础顶面或楼地面抄测放线和表面找平——→外墙钢筋隐检通过验收——→绑扎砂浆垫块——→EPS保温模块安装就位——→插入连接桥——→结构墙体合模——→结构墙体砼浇筑——→拆除复合墙体模块外侧支护和内侧模块、提升承重架至结构完成——→修补穿墙孔处保温层、检查及清理EPS模块表面——→抹面抗裂胶浆、网格布（三浆二布）——→饰面空腔构造。模块经积木式插接作现浇混凝土剪力墙的外侧免拆模板，木模板经拼装作内侧模板，通过链接桥将内外两侧模板链接，形成模板组合 (3)、结构部分 1．施工准备 组织各部门相关人员认真熟悉审核各方提供的有关图纸资料。参阅有关施工工艺，了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序，组织人员培训，学规范和操作规程，编写好各部位的安全、技术交底。 1.1 材料

现浇板钢筋布置要求

现浇板钢筋布置要求 1、现浇板的下部钢筋短跨在下，长跨在上。上部钢筋短跨在上，长跨在下。接头位置上部钢筋在跨中1/3处，也可以搭接。下部钢筋下支座处1/3，下部钢筋也可以锚固入梁内并满足锚固长度，见101-2 焊接接头位置要保证50％的截面比例。如果100％的搭接比例搭接长度要成1.4。 板筋的起步筋位置取板受力钢筋间距的一半，从梁外侧筋外侧开始算起，一般做法就是取梁侧模外5公分。 2、从设计角度来讲，当楼板大于150mm厚时，一般是建议采用上下上层配筋的。因为楼板厚度大的情况下，通长从设计的时候要考虑上部跨中负弯矩的作用，虽然理论上没有跨中负弯矩，但是考虑现场的施工实际情况（支模、施工时人为因素等等），上部也有配置钢筋。布置双向钢筋的时候，短跨是计算跨度，也就是主受力方向（当然这也要取决于板的长宽比，当长宽比接近于1：1的时候，双向配筋是差不多的），因此主受力筋应当配置在外侧。 3、浇板的下部钢筋短跨在下，长跨在上。上部钢筋短跨在上，长跨在下。街头位置上部钢筋在跨中1/3处，也可以搭接。下部钢筋下支座处1/3，下部钢筋也可以锚固入梁内并满足锚固长度，见03G101-2。 4、根据受力特点，应该是短方向受力较大，对板下部受力筋来讲应放在下边，长边方向受相对较小，应放在上边；上层筋相反短边放在上边，长边放在下边。详见04G101-4。

现浇板配筋构造 板配筋规定：钢筋混凝土板是受弯构件，按其作用分为：底部受力筋、上部负筋、分布筋几种。 一、受力筋 主要用来承受拉力。悬臂板及地下室底板等构件的受力钢筋的配置是在板的上部。当板为两端支承的简支板时，其底部受力钢筋平行跨度布置；当板为四周支承并且其长短边之比值大于2时，板为单向受力，叫单向板，其底部受力钢筋平行短边方向布置；当板为四周支承并且其长短边之比值小于或等于2时，板为双向受力，叫双向板，其底部纵横两个方向均为受力钢筋。 1、板中受力钢筋的常用直径：板厚h<100mm时为6~8mmm； h=100~150mm时为8~12mm；h>150mm时为12~16mm；采用现浇板时受力钢筋不应小于6mm,预制板时不应小于4mm。 2、板中受力钢筋的间距，一般不小于70mm，当板厚h≤150mm时间距不宜大于200mm，当h>150mm时不宜大于1.5h或250mm。板中受力钢筋一般距墙边或梁边50mm开始配置。 3、单向板和双向板可采用分离式配筋或弯起式配筋。分离式配筋因施工方便，已成为工程中主要采用的配筋方式。 当多跨单向板、多跨双向板采用分离式配筋时，跨中下部钢筋宜全部伸人支座；支座负筋向跨内的延伸长度a应覆盖负弯矩图并满足钢筋锚固的要求。

现浇钢筋混凝土排水沟施工方案

现浇钢筋混凝土拱桥 现浇混凝土排水沟施工方案 1 施工准备 技术准备 1.水沟施工前，必须验槽，经签认合格后方可进行下道工序施工。 2.根据设计图纸进行施工测量，定出水沟中线、高程和宽度，确定水沟变形缝的位置，并对控制桩进行加密和保护。 3.对原材料和半成品进行检验、试验。 2 材料要求 1.水泥：水泥宜采用普通硅酸盐水泥。水泥应具有出厂合格证和检验报告单，进场后应取样复试合格，其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.砂：宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂，其含泥量不应大于3%。 3.石子：石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，不得大于钢筋最小净距的3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1％，吸水率不应大于1.5%。 4.混凝土拌合用水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。 2.3 机具设备 1.机械：混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车等。 2.机具：插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 2.4 作业条件 1.土方开挖、基坑支护已经完成，经有关方面验收合格。 2.现场“三通一平”满足施工需要。 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。 4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 基槽开挖→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙、顶板内模安装→侧墙、顶板钢筋绑扎→侧墙、顶板外模安装→侧墙、顶板混凝土浇筑 3.2 操作工艺 1.底板模板安装 (1)模板选择：基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数多或有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等），也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。 (2)底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm～300mm的墙身上，该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。 (3)变形缝橡胶止水带加固：当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时，应特别注意橡胶止水带的加固与就位正确，在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构外的部分可采用方木排架固定。 2.底板混凝土浇筑 (1)一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2)结构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣 时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3)吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度。 (4)压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。 (5)混凝土试块的留置

外墙外保温现场施工标准做法

外墙外保温现场施工标 准做法 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

保温材料选用和防火隔离带做法及保温施工标准 1、在施项目必须选用燃烧等级B1级的保温材料。 2、高度小于24米的建筑每三层应设置水平防火隔离带，高度大于24米小于60 米的建筑每两层设置水平防火隔离带，高度大于等于60m小于100m的建筑，每层应设置水平防火隔离带。防火隔离带应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A 级保温材料。防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。 3、屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，应采用宽度不小于500mm 的A级保温材料设置水平防火隔离带。 具体施工标准如下： 1、编制依据 1.1《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 1.2《外墙外保温施工技术规程》DBJ/14-035-2007 1.3《外墙外保温建筑构造（三）》L07J110 1.4《绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料》（GB/T10801.1－2002） 1.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2、编制说明 2.1技术先进、安全可靠、经济合理。 2.2满足建筑外立面要求，不能影响建筑整体效果，能适应基层的正常变形而不 产生裂缝。 2.3外保温工程能长期承受自重而不产生有害的变形。

2.4外保温工程能承受风的荷载的作用而不产生变形。 2.5外保温能耐受室外气候长期反复作用而不产生变形；外保温工程具有防水渗 透性能。 2.6组成材料具有理—化稳定性、相容性、防腐性、防生物侵害性。 2.7依据本设计施工的保温体系，其节约能耗应≥65%。 3、材料要求 3.1.

EPS保温板薄抹灰外墙外保温系统实施细则

EPS保温板薄抹灰外墙外保温系统实施细则薄抹灰外墙外保温系统 监理实施细则

目录 一、概况 二、监理工作方法及措施 三、薄抹灰外墙外保温工程质量的操纵（一）质量事前操纵 （二）外墙外保温工程质量的事中操纵 1、监理要点 2、外墙外保温工程涂料饰面监理流程 3、基面处理 4、基面放线 5、粘贴聚苯板 6、抹底层抹面砂浆 7、贴压网格布 8、抹面层抹面砂浆 9、专门部位施工处理 （三）外墙外保温工程质量的事后操纵 1、破旧部位修补 2、中间验收 3、节点与细部验收： 4、竣工验收： 5、成品爱护：

一、概况 （一）、外墙外保温系统构造有： 1、EPS板薄抹灰外墙外保温系统； 2、胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温系统； 3、EPS板现浇混凝土外墙外保温系统； 4、EPS钢系网架板现浇混凝土外墙外保温系统； 5、机械固定EPS钢系网架板外墙外保温系统。本工程为EPS板薄抹灰外墙外保温系统 （二）、EPS板薄抹灰外墙外保温差不多构造 二、监理工作方法及措施： 1、工作方法：

（1）、审查施工图节能专篇，了解节能构造，审查供货商提供的节点部位设计图，必须经设计单位签字认可。 （2）、见证取样、押样及送样检测。 （3）、本工程我监理单位对易产生热桥和热工缺陷部位的施工及墙体、隐藏前施工采取旁站形式实施监理。 （4）、专业监理巡视、平行检查。 2、工作措施： （1）、组织措施：建立健全监理组织、完善分工及负责质量监督制度。 （2）、技术措施：严格操纵事前、事中、事后的质量操纵措施。 （3）、经济措施：与建设单位商定奖惩制度。 （4）、合同措施：不符合合同质量要求的拒负工程款。 3、具体工作措施：按吉J2005—114，应了解的要点。 （1）、外墙体保温差不多构造： ①涂料饰面； ②帖面砖饰面，按设计图纸施工；可参见吉J2005—114第五页。（附表1、附表2详图） （2）、EPS板厚度、保温系统、装饰系统材料技术性指标应满足设计要求，可参见J2005—114第8、9、10和13页。 （3）、EPS板与基层墙体采纳点式粘结固定，粘结面积不小于40%。 例如500×500mm苯板，9点粘结；可续粘结用聚合物砂浆φ≥100mm方可满足不小于40%的要求。 （4）、洞口及阴阳角加强网格布。部位详见J2005—114第17、18页。即涂料饰面层增加一层网格布；二层以上，标准网格布搭接，长度≥150mm。帖石砖饰面，阴阳角均设加施网格布对接，其他部位保温构造节点参见J2005—114第14~38页。 三、薄抹灰外墙外保温工程质量的操纵 （一）、质量事前操纵 1、开工前预控 （1）、建筑节能工程施工应当按照审查合格的设计文件和经审批的建筑节能工程施工技术方案的要求，办理节能备案后施工。

钢筋混凝土现浇板板施工方案

钢筋混凝土现浇板板施 工方案 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

钢筋混凝土现浇板施工方案 第一节施工组织布置依据 一、编制依据 编制本施工组织设计引用的主要依据有： 、交通部颁《公路工程技术规范》JTG B01-2003 、交通部颁《公路桥梁技术状况评定标准》JTG/T H21-2001 、交通部颁《公路养护技术规范》JTG H10-2009 、交通部颁《公路桥涵养护规范》JTG H11-2004 、交通部颁《公路桥梁施工技术规范》JTJ/T F50-2011 、工程现场考察情况。 二、编制原则及目的 1、施工组织设计是公路工程施工阶段的重要组成部分。 2、本施工组织设计编制依据为：招标文件、设计图纸，招标补遗以及本工程项目有关的各项施工技术规范和规定。 3、本施工组织设计只适用于镇安县2017年农村公路危桥改造工程2标段。 4、本施工组织设计是针对我单位施工人员配置、机械设备配置，运用科学的管理方法和多年积累的经验进行编制的。 5、施工阶段应按照施工组织设计方案进行施工，但遇到工程地质、气候等不可预见因素的影响时，可针对相应的施工工序及总体施工方案作适当调整，确保各工序衔接紧密，保证工程按期完成。 6、在各项保证措施中，严格遵守国家相关部门的有关规定。 7、本公司承诺严格遵守招标文件的各项要求和规定，认真执行各项《施工技术规范》。

第二节工程概况 一、工程概况 镇安县渣家沟便民桥位于商洛市镇安县永乐镇，桥梁跨越渣家沟河，桥梁全长22米，混凝土现浇板桥下部采用重力式桥台，扩大基础。本分项工程为上部构造现场浇筑，跨径13米。 二、沿线路材料、水、电等及运输条件 （1）主要外购材料来源及供应：工程主要材料供应按施工进度进行分批分量计划供应进场。钢筋、水泥、和工程所用到材料的选用先征得业主及监理单位认可，方可用于本工程中。 材料进场前先进行抽查检验、试验，合格后材料方能进场使用，材料进场必须附生产厂家的出厂合格证、实验报告或材质证明。材料进场分类按材料储存要求存放，并且挂标识牌进行标识。 （2）工程用水用电：生活用水就近从村级自来水管网引进接入，生产用水也采用自来水。 施工用电从当地电力网上搭接，现场供电采用“三级配电”，二级防漏保护，按“三相五线制”。主干线采用立杆架空方式，支线一律采用电缆暗铺方式，埋深60cm，同时自备1台50KW柴油发电机组。 （3）运输条件： 沿线运输条件较为便利，各种筑路材料均有公路通往施工现场，需外购的工程材料利用汽车运输抵达施工现场。 三、工期安排 拟开工日期年月日，完工日期年月日。 第三节主要工程项目的施工方案、方法与技术措施

聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案.doc

聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案一、编制依据 1、建筑设计图纸及相关外墙保温的设计变更 2、《外墙外保温工程技术规程》JCJ144-2004 3、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 4、《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001） 二、工程概况 汇杰新城07地块为南京栖霞区华电北路丁家庄保障房项目工程。共有1幢25F和6栋33F的高层住宅、2幢商业用房及地下一层车库,住宅楼为一层地下室。总建筑面积186762.63㎡，其中住宅面积约16万平方米，车库地下室1.9万平方米，商铺2016平方米。外墙采用20mm厚硬泡聚氨酯复合板，窗框四周采用防水砂浆填塞。 三、保温体系特点 粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系通过锚固件和胶粘剂将预制硬泡聚氨酯复合板固定在墙体，满覆抗碱网格布，外罩抹面胶浆，施工完成后形成一个有机整体，有效地避免了外墙保温开裂的通病。粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系做如下图所示： 砂浆粘结层水泥基聚氨酯复合板外墙外保温系统构造层次图防裂砂浆压耐碱网格布装饰面层基层墙

体 20mm水泥砂浆找平层 图1 外墙保温系统层次图 四、施工前的准备工作 1、技术准备 组织有关人员查看现场、熟悉图纸，明确设计要求。组织编制详细的、针对性强的技术交底，并逐级进行安全和技术交底。 2、施工材料 （1）双面水泥基聚氨酯复合板 双面水泥基聚氨酯复合板技术参数

（2）耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆 3、施工工具 （1）设备类： ①电动吊篮 ②手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替），额定转速700-1000r/min，搅拌头，用φ12的钢筋，长度为600mm，下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。 ③安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。 ④其它设备，开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。 （2）工具类 ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。 ②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。 ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。 ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子 4、施工准备 （1）与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。 （2）落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事

EPS板现浇混凝土外墙外保温系统(无网体系)

EPS模块现浇混凝土外墙外保温系统（无 网） 技 术 方

案 目录一．工程概况 二．外墙外保温施工工艺 三．质量保证措施 四．实现质量目标措施 五．技术组织措施 六. 材料节约措施

七．安全及文明施工的技术组织措施 八. 其他注意事项 一．工程概况 （1）建筑饰面为外墙面砖 （2）外墙外保温体系选用。EPS板现浇混凝土外墙外保温系统 二.外墙外保温施工工艺 （一）、施工依据。 国家有关过程施工规范和规定。 《外墙外保温建筑构造（一）》（02Ｊ121－1） 《外墙外保温工程技术规程》（ＪＧＪ144－2004） 《EPS模块现浇钢筋混凝土外墙外保温应用技术规程》（ＤB64／664-2010） 《EPS模块外保温工程技术规程》（DB64/665-2012） 《外墙外保温技术规程》（JGJ144-2008） 《建筑工程施工质量验收统一标准》。 《建设工程安全生产管理条例》。

《建筑施工手册》 （二）、施工做法 (1)、施工工艺原理 将工厂标准化生产的EPS模块经积木式互相错缝插接拼装成现浇混凝土墙体的外侧免拆模块，用木模板作为内外侧模板，通过连接桥将两侧模板组合成空腔构造，在空腔构造内浇筑混凝土，混凝土硬化后，拆除复合墙体内侧模板和外侧支护，由混凝土握裹连接桥、连接桥拉结模块和模块内表面燕尾槽与混凝土机械咬合所构成的外墙外保温体系。 (2)、施工工艺流程 基础顶面或楼地面抄测放线和表面找平——→外墙钢筋隐检通过验收——→绑扎砂浆垫块——→EPS保温模块安装就位——→插入连接桥——→结构墙体合模——→结构墙体砼浇筑——→拆除复合墙体模块外侧支护和内侧模块、提升承重架至结构完成——→修补穿墙孔处保温层、检查及清理EPS模块表面——→抹面抗裂胶浆、网格布（三浆二布）——→饰面

钢筋混凝土现浇板板施工方案

钢筋混凝土现浇板板施工方案

钢筋混凝土现浇板施工方案 第一节施工组织布置依据 一、编制依据 编制本施工组织设计引用的主要依据有： 1.1、交通部颁《公路工程技术规范》JTG B01- 1.2、交通部颁《公路桥梁技术状况评定标准》JTG/T H21- 1.3、交通部颁《公路养护技术规范》JTG H10- 1.4、交通部颁《公路桥涵养护规范》JTG H11- 1.5、交通部颁《公路桥梁施工技术规范》JTJ/T F50- 1.6、工程现场考察情况。 二、编制原则及目的 1、施工组织设计是公路工程施工阶段的重要组成部分。 2、本施工组织设计编制依据为：招标文件、设计图纸，招标补遗以及本工程项目有关的各项施工技术规范和规定。 3、本施工组织设计只适用于镇安县农村公路危桥改造工程2标段。 4、本施工组织设计是针对我单位施工人员配置、机械设备配置，运用科学的管理方法和多年积累的经验进行编制的。

5、施工阶段应按照施工组织设计方案进行施工，但遇到工程地质、气候等不可预见因素的影响时，可针对相应的施工工序及总体施工方案作适当调整，确保各工序衔接紧密，保证工程按期完成。 6、在各项保证措施中，严格遵守国家相关部门的有关规定。 7、本公司承诺严格遵守招标文件的各项要求和规定，认真执行各项《施工技术规范》。 第二节工程概况 一、工程概况 镇安县渣家沟便民桥位于商洛市镇安县永乐镇，桥梁跨越渣家沟河，桥梁全长22米，混凝土现浇板桥下部采用重力式桥台，扩大基础。本分项工程为上部构造现场浇筑，跨径13米。 二、沿线路材料、水、电等及运输条件 （1）主要外购材料来源及供应：工程主要材料供应按施工进度进行分批分量计划供应进场。钢筋、水泥、和工程所用到材料的选用先征得业主及监理单位认可，方可用于本工程中。 材料进场前先进行抽查检验、试验，合格后材料方能进场使用，材料进场必须附生产厂家的出厂合格证、实验报告或材质证

挤塑板(XPS)外墙外保温施工技术交底

挤塑板（XPS保温施工技术交底 1保温系统材料： 1.1、粘结砂浆 1.2、挤塑板（XPS板 1.3、耐碱性网格布130K 1.4、抹面胶浆 1.5、机械锚固栓 2、操作工艺 2.1工艺流程： 2.1.1墙面体系 结构墙面清理--- 1: 3砂浆找平层----- 拌制粘结砂浆--- 粘贴挤塑板（厚度为35mm或40mm ――安装机械锚固栓一一板缝及阴阳角打磨修理一一粘贴大面网格布并及时磨平处理一一补洞及修理一一变形缝处理 2.1.2屋面体系 1.1结构墙面清理——1 : 5砂浆找平层——拌制粘结砂浆——粘贴挤塑板（厚度为30mm或70mm ――板缝及阴阳角打磨修理一一补洞及修理一一变形缝处理一一2公分1：3砂浆找 平层 3. 施工要点 3.1结构墙面清理：必须彻底清除基层表面的灰尘、混凝土块必须剔除，并扫净墙面。 3.2砂浆找平层：用1：3水泥砂浆进行找平 3.3拌制粘结砂浆：粘接砂浆的温度为5C -30 C。粘接砂浆每袋40KG需要10KG干净水（水灰比0.25 : 1）。 用量：10KG-13KG/怦。 拌制工作应有专人负责拌制后的粘接砂浆在使用过程中不可再加水拌制、拌制好的材料 宜在2小时以内用完。 3.4粘贴挤塑板：粘贴方法采用满粘法 3.5涂抹粘接的工作平台，应避免直接放置在风口处，以避免过大的堂风而加速粘结砂浆的表面结皮，进而降低粘接强度。 3.6粘结砂浆以指触方法确定可以使用（指触不粘粘结砂浆时不可再使用），搅拌均匀的 粘结砂浆在使用时应在每粘贴一片挤塑板前用抹刀搅拌一下粘结砂浆以避免结皮。

3.7 将粘结砂浆按相应标准要求涂抹在挤塑板上后，应迅速将挤塑板粘贴在墙上（注意：粘结砂浆涂抹在挤塑板表面后，若在空气中暴露时间过长，粘结砂浆表面易形成一层薄薄的结皮影响粘接强度），然后再用水平尺压平操作保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留空隙，接缝处不得涂抹外墙保温粘结砂浆。每粘完一块应及时清除可能挤出的粘结砂浆。 3.8 用抹刀涂抹粘结剂时，抹刀底面与挤塑板之间应维持70° ~80°之间，以保证有足够的粘结剂用量，同时在板四周的粘结砂浆应抹时，应离板边10伽左右，以防止在粘贴上墙时 砂浆挤出，造成材料浪费及影响系统透气、放水处理，还应注意的是应在板的上、下沿留出缺口，以便系统透气；中间的点应分布均匀，大小一致，以保证系统均匀受力，提高系统安全性；对有严重空鼓现象的挤塑板应取下重贴。（对出现轻微空鼓的挤塑板可用补加锚栓的 方法进行加固处理）。 3.9 挤塑板粘接时应无拼接缝，缝隙应可能的用切割成相应大小的挤塑板条来填补，不可用砂浆填充，如挤塑板之间的表面出现不平整处，可采用砂纸打磨抹平，相应的挤塑板碎屑应及时清除掉。 3.10 注意留出相应的建筑伸缩缝。 3.11 凡在粘贴的挤塑板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧，门窗等处），都应做钢丝网翻包处理。 3.12 要确保挤塑板粘结砂浆的用量。 3.13 挤塑板的粘贴应自上而下，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且两排挤塑板竖向错缝应为1/2. 3.14 在墙拐角处应先安排好尺寸并裁切好挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。 3.15建议在粘贴挤塑板时，最下层挤塑板离地面的高度为300 mm,并做好相应的放水处理。3.16 建议在粘贴挤塑板之前，最下层挤塑板可事先锚固相应的挤塑板托架，以提高整个系统的安全性能。 4. 安装机械锚固栓 4.1 待聚苯板粘贴牢固同,正常情况下可在48 小时后安装固定锚栓,按设计要求的位置用冲击钻钻空孔。 42使用数量为10个/平方米。 4.3 用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入,锚栓顶部应与聚苯板表面平齐或略敲入一些。

外墙外保温系统-施工方案

目录 第一部分现场的情况 (2) 第二部分外墙外保温系统外饰面理论部分 (4) 一瓷砖粘接剂和填缝剂泛碱的的原因及防治措施 (4) 1. 泛碱的形成过程 (4) 2. 泛碱主要机理 (5) 3. 泛碱产生的原因及预防措施 (5) 二、外墙外保温系统外饰面层粘贴面砖技术主要的内容 (7) 1. 外墙外保温系统外饰面层粘贴面砖技术主要的内容： (7) 2. 外墙外保温系统外饰面粘贴面砖技术的加固措施 (7) 3. 四角网的工艺技术 (8) 第三部分施工方案 (10) 1. 工艺原理 (10) 2. 施工工艺流程： (10) 3. 粘接剂和填缝剂配制： (10) 4 饰面瓷砖施工 (10) 5. 成品保护措施 (12) 6. 其他注意事项 (12) 第四部分保证质量的措施总集 (13) 第五部分小结 (14)

建筑外墙饰面砖（文化砖）粘贴的分析报告 摘要：外墙外保温体系是一个系统工程，应采用逐层渐变，柔性释放应力，构造设计应满足无空腔的技术要求。用面砖做建筑物外饰面，装饰效果美、耐污染性能好、使用过程中维护费用低，是人们喜爱的饰面形式。即使是直接在结构墙体上粘贴饰面砖，经过一段时间使用后，部分面砖空鼓、脱落的情况也不少见。当外保温材料与基层墙体之间没有空腔，外保温材料粘接强度比较高且进行了必须的加固措施（镀锌四角网增强结构），外保温材料面层荷载允许超过40kg/m2时可以粘贴面砖，但必须严格施工操作。才可以保证外墙饰面砖与外墙保温材料和基层墙体成为一个整体，不会脱落。 关键词：外墙外保温，吸水率。单位面积载荷，面层荷载不应大于60kg/m2 第一部分现场的情况 橡树湾工程现场情况主要是：外墙外饰面砖勾逢整体出现了非常严重的泛碱现象；轻敲击或挤压有空腔现象； 我公司实验人员现场勘察与实测、实验立项、实验数据整理如下： 一、外墙外保温体系：楼层，5层；基层 + 挤塑板 +抹面砂浆+粘贴文化砖； 二、实测文化砖的实验数据： 1、吸水率9.8%（普通瓷砖的吸水率为0.5%）; 2、密度为1.26g/cm3; 3、饰面砖长：28cm,宽：6cm,厚：1.5cm。 三、我司实验立项后做了一系列实验。实测数据——最近联合做了一批瓷砖拉拔试验: 表一：玻纤网结构的瓷砖拉拔试验结果：

外墙EPS板保温系统施工工艺(含构造详图)

外墙EPS板保温系统施工工艺(含构造详图)

外墙EPS板保温系统施工工艺 一、工程施工技术规程及控制要点 1、聚苯板外保温施工技术规程 （1）聚苯板外墙外保温系统构造见下图： 附图1-1：混凝土基层墙体聚苯板保温基本构造： （2）聚苯板外墙外保温系统的材料组成见下表： 二、聚苯板外保温系统施工方案 （一）、操作流程见下图：

（二）、E P S板保温系统控制要点 1．对施工环境的要求 ●施工环境、基层及使用的材料的温度不低于+5Co。 不应在强风环境中或夏季高温阳光直射时墙面上施工,以避免外墙外保温体系在施工过程中结皮而影响施工质量。 ●对尚未硬化的材料,应避免雨水的冲刷,必要时应对施工中的墙面加以保护。 ●在外墙外保温体系中应使用公司提供或指定的配套材料,以确保材料的相容性及整个体系的质量。 2．建筑物和外墙体的要求 ●墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 ●墙体表面不得有污迹灰尘污或油脂类物质。

●墙体应达到设计要求的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（≥0.3N/m m2）。 ●内墙抹灰砂浆、干粉砂浆地坪应在外保温体系施工前完成，并达到干燥硬化的要求。 ●门窗框、水平设置的构件（如窗套预制窗套、穿墙管等），必须在外保温体系施工之前安装完毕，外墙面设置的护拦、固定管道、空调等外挂件所用的支架也应预先安装完毕。 ●对所有水平方向的构件（如挑檐、窗台板、女儿墙压顶、固定外墙面构件用的支架等）都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做相应的滴水槽（线）和防锈处理。 3、保温施工前条件 ●屋面防水施工完毕保护层施工完毕，所有出墙管安装完毕（空调出墙管、燃气不锈钢管、新风管等），所有预埋铁件完成（落水管管卡），小露台防水施工完毕，顶层与首层窗框安装完毕。 4、节点防水 ●根据节点图对窗口四周、空调板迎水面阴角、飘窗板迎水面阴角、顶层飘窗板、落水管及穿墙管等需防水处理位置进行防水处理。 ●对于落水管及穿墙管等特殊易渗部位，管道周围保温板需满粘，周圈150m m范围内满刷防水胶浆行防水处理（见下图）。 穿墙管保温及防水构造：落水管保温及防水构造：

钢筋混凝土现浇板板施工方案

钢筋混凝土现浇板板施工 方案 Revised by Liu Jing on January 12, 2021

钢筋混凝土现浇板施工方案 第一节施工组织布置依据 一、编制依据 编制本施工组织设计引用的主要依据有： 1.1、交通部颁《公路工程技术规范》JTG B01-2003 1.2、交通部颁《公路桥梁技术状况评定标准》JTG/T H21-2001 1.3、交通部颁《公路养护技术规范》JTG H10-2009 1.4、交通部颁《公路桥涵养护规范》JTG H11-2004 1.5、交通部颁《公路桥梁施工技术规范》JTJ/T F50-2011 1.6、工程现场考察情况。 二、编制原则及目的 1、施工组织设计是公路工程施工阶段的重要组成部分。 2、本施工组织设计编制依据为：招标文件、设计图纸，招标补遗以及本工程项目有关的各项施工技术规范和规定。 3、本施工组织设计只适用于镇安县2017年农村公路危桥改造工程2标段。 4、本施工组织设计是针对我单位施工人员配置、机械设备配置，运用科学的管理方法和多年积累的经验进行编制的。 5、施工阶段应按照施工组织设计方案进行施工，但遇到工程地质、气候等不可预见因素的影响时，可针对相应的施工工序及总体施工方案作适当调整，确保各工序衔接紧密，保证工程按期完成。 6、在各项保证措施中，严格遵守国家相关部门的有关规定。 7、本公司承诺严格遵守招标文件的各项要求和规定，认真执行各项《施工技术规范》。 第二节工程概况 一、工程概况

镇安县渣家沟便民桥位于商洛市镇安县永乐镇，桥梁跨越渣家沟河，桥梁全长22米，混凝土现浇板桥下部采用重力式桥台，扩大基础。本分项工程为上部构造现场浇筑，跨径13米。 二、沿线路材料、水、电等及运输条件 （1）主要外购材料来源及供应：工程主要材料供应按施工进度进行分批分量计划供应进场。钢筋、水泥、和工程所用到材料的选用先征得业主及监理单位认可，方可用于本工程中。 材料进场前先进行抽查检验、试验，合格后材料方能进场使用，材料进场必须附生产厂家的出厂合格证、实验报告或材质证明。材料进场分类按材料储存要求存放，并且挂标识牌进行标识。 （2）工程用水用电：生活用水就近从村级自来水管网引进接入，生产用水也采用自来水。 施工用电从当地电力网上搭接，现场供电采用“三级配电”，二级防漏保护，按“三相五线制”。主干线采用立杆架空方式，支线一律采用电缆暗铺方式，埋深60cm，同时自备1台50KW柴油发电机组。 （3）运输条件： 沿线运输条件较为便利，各种筑路材料均有公路通往施工现场，需外购的工程材料利用汽车运输抵达施工现场。 三、工期安排 拟开工日期年月日，完工日期年月日。 第三节主要工程项目的施工方案、方法与技术措施 一、施工准备 1、施工技术人员认真复核图纸，并严格按照施工规范进行技术交底，并明确了质量、安全、工期、环保等要求；钢筋、水泥、砂、碎石、泥浆等材料均已到场并通过检验，满足施工需要。

酚醛板外墙外保温系统施工方案

保 温 施 工 方 案 目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3)

三、保温体系特点 (3) 四、项目组织管理机构 (4) 4.1现场布置 (4) 4.1.1施工现场平面布置及说明 (4) 4.1.2施工临时用水、用电布置及说明 (5) 4.2施工进度计划及劳动力安排 (5) 4.3工期保证措施 (5) 4.4劳动力数量计划 (6) 4.4.1劳动力计划表 (6) 五、施工准备 (6) 1、技术准备 (6) 4、施工准备 (6) （1）与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。 (6) （2）落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。 (7) （3）检查吊篮，不得有任何安全隐患。 (7) （4）检查施工用水、电的情况。 (7) 5、施工条件 (7) （1）施工期间及完工后的24小时内，环境和基层表面温度均应高于5℃，风力不大于5级。 (7) （2）要施工的外墙窗户副框已安装完成。 (7) （3）聚氨酯复合板已完成进场验收和复检，且符合设计要求。 (7) （4）不合格基层已处理完毕 (7) 六、施工工艺 (7) 1、施工工艺流程 (7) 2、施工要点 (8) （1）基层墙面处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐。 (8) （2）弹控制线定位方法 (8) （3）配制聚合物水泥胶粘剂 (8) （4）粘贴酚醛板 (8) 七、质量验收标准 (15) 八、安全文明目标及保证措施 (17) 8.1吊篮工程： (17) 8.2 安全保证措施 (17)

EPS与XPS外墙外保温系统的相关知识讲解

EPS\XPS外墙外保温系统的相关知识讲解 徐海坤 随着我国建筑节能政策的深入贯彻执行，EPS XPS外墙外保温技术得到大力推广和普及。外墙外保温因为其技术合理，有着明显的优越性，使用同样规格、同样尺寸和性能的保温材料，外保温比内保温的效果更好。外保温技术不仅适用于新建的结构工程，也适用于旧楼改造，适用于范围广，技术含量也较高。另外因为外保温包在主体结构的外侧，能够保护主体结构，延长建筑物的寿命；有效减少了建筑结构的热桥，增加建筑的有效空间；同时消除了冷凝，提高了居住的舒适度。 EPS聚苯板薄抹灰外墙外保温系统因为其在欧美国家应用已达半个世纪，技术相对成熟，近二十余年在中国得到了迅速推广。而XPS 挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统发展的历史则相对较短。按国家行业标准《外墙外保温工程技术规程》使用的是EPS板，但现在使用XPS板的用户逐渐多了起来，原因是认为XPS板导热系数低，可以减小厚度。另外因为XPS板强度高，粘贴瓷砖亦相对比较安全。 EPS板是指可发性阻燃型聚苯乙烯泡沫板，XPS板是指挤塑阻燃型聚苯乙烯泡沫板。保温板是外墙外保温系统中关键材料，由它决定保温系统的保温性能。EPS与XPS保温板必须在常温下存放42天以上或在60C 蒸汽养护条件下养护5天以上方可完成干缩过程，确保尺寸稳定。如果过早使用，水分和气体的挥发会使保温板产生收缩而导致两块板缝处开裂或板面变形。除此之外，吸水率、氧指数和尺寸偏差等方面的要求也是保温板必须符合的。 EPS板的容重一般为10-30kg/m3,而XPS的容重一般为30-45 kg/m3,

EPS是当前最轻的建筑保温材料，每立方米体积含有300--600 万个独立密闭气泡，内含空气体积为98％以上，这样的结构给与它 许多特性。由于空气的导热性能很小且又被封闭于泡沫中而不能对流，所以EPS是一种隔热保温性能非常优越的建筑保温材料。 外保温系统厚度是根据国家现行居住建筑节能设计标准规定的 当地墙体传热系数指标、外墙种类和厚度经热工计算确定的。EPS的 导热系数为0.041 W/m?，而XPS的导热系数则为0.03 W/m?，部分产品甚至只有0.027 W/m?；同时抗拉强度、抗压强度、吸水率及水蒸汽渗透阻等方面，XPS均显著优于EPS如果仅比较这些材料物理性的指标，XPS 是明显优于EPS的。 但是XPS也存在着部分不足，比如它的价格较高、与聚合物砂浆的粘结性能较差、线性收缩较大、透气性较差等。XPS作为屋面保温 材料，具有得天独厚的优势，而作为墙面保温材料，因为上述原因，受到了较多限制。 EPS\XPS外墙外保温系统，主要组成由砂浆粘结层、保温层、砂浆抹面层、加强网格布、锚固件等，XPS系统因为吸水率非常低，与聚合物砂浆的粘结较差，另需涂刷界面剂。除保温板外，聚合物粘结砂浆与抹面砂浆应是我们仔细了解的材料。 外墙外保温工程采用的聚合物砂浆一般可分为单组份和双组份两类。双组份砂浆又分两种情况。一种是在施工现场把聚合物胶液、水泥和砂子一起拌合而制成，优点是价格低，缺点是质量难以保证。因为在施工现场，砂子的粗细程度、颗粒级配，等指标难以保证达到标准要求；聚合物胶液的种类很多，质量参差不齐；各种原材料的计量不一定准确等，上述

建筑现浇混凝土板钢筋马凳筋的规格

xx筋的规格： 当板厚≤140mm，板受力筋和分布筋≤10时，马凳筋直径可采用ф8；当140mm

外墙外保温系统施工方案cl

保温装饰板（真空绝热板单面复合金属面板） 外墙外保温系统 施 工 方 案

保温装饰板（真空绝热板单面复合金属面板）外墙外保温系统施工方案 一：工程概况； 工程名称：真空绝热装饰一体化板外墙保温系统示范工程 工程地点：安徽省合肥市创新大道与大别山路东南侧 建设单位：中科院合肥物质科学研究院应用技术研究所先进材料技术与工程研究中心 二．施工方案编制依据： 1．《外墙保温工程技术规程》（JGJ144-2004） 2．《安徽省居住建筑节能设计标准》(DB34/1466) 3.《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007) 4．《安徽省公共建筑节能设计标准》(DB34/1467) 5．《民用建筑热工设计规范》(GB50176) 6. 相关设计图要求 三、系统简介 1、产品介绍 金属饰面真空绝热保温装饰板保温系统是置于建筑物外墙外侧，由粘结砂浆、单面复合金属面板的真空绝热板、建筑密封胶、锚固件等组成的建筑保温构造总称。 外墙外保温系统构造层次示意（由内至外）

金属饰面保温装饰板标准尺寸：长度600mm ，宽度400mm ，厚度不小于10mm 。其他规格尺寸按设计要求定做。如下图 2、产品特点： 金属饰面真空绝热保温装饰板是置于建筑物墙体表面的保温及装饰系统保温效果优秀并且长期，热桥作用少，节能保温效果好，比传统节能保温材料有着更多、更优的保温隔热功能。金属饰面真空绝热一体化板作为装饰、节能与建筑一体化的主要组成部分，通过粘铆方式相互配合，并在空气层处理体系和防水体系的长期协同下，形成与节能、装饰与建筑的一体化整体美观效果。 3、产品用途 适用于高端写字楼、医院、宾馆办公楼等各类公共建筑和高档公寓、住宅的外墙保温装饰。

EPS外墙外保温一体化专项施工方案(DOC)

******************项目*******#楼EPS保温一体化系统模块 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： ************有限公司

EPS保温一体化系统模块专项方案 一、工程概况： ************************项目****楼工程，根据设计要求外墙采用EPS 外墙一体化保温系统。 二、材料： 外墙外保温采用厚度80mm、容重30kg/m3的EPS模块，燃烧性能达到B1级，图集采用河北省工程建设标准设计DBJT02-102-2015，图集号为J１５J１５１；每层设置防火隔离带一道，采用发泡玻璃，燃烧性能达到A级，设置高为３００的防火隔离带。 模块设有大小整体转角，四周边设有梯形插接企口，外坡形组合构造、内外表面设有均匀分布的燕尾槽，粘贴顺畅，相互咬合，外表面平整，组合缝100%密闭，彻底告别了接缝“桥”，杜绝了传统保温板外墙粘贴系统开裂、空鼓、脱落的质量缺陷。 三、模块外墙外保温现浇系统施工方案： 1、模块外墙外保温现浇系统施工方案 1.1按设计要求，确定不同模块使用部位、防护板和模板的几何尺寸、连接桥规格、对拉螺栓排列等绘制模块排列和空腔构造安装组合图（详见附录），按图施工。 1.2施工工艺流程应符合如下要求： 楼地面表面找平和测量放线及按线设置模板限位桩→绑扎钢筋→编号配模→构造组合并安装防火隔离带→企口防护条安装→模块打孔（对拉螺栓孔）及构造支护→楼面模板支护→墙体钢筋校正→墙体浇筑混凝土→绑扎楼面板钢筋→楼面板混凝土浇筑→拆除复合墙体外侧支护和内侧模板及防护条→对拉螺栓贯通孔封堵→继续上一层施工。

外墙外保温板粘贴施工工艺

外墙外保温板粘贴施工工艺 A、一般规定: 1、外墙外保温板粘贴系统由保温层、薄抹面层和饰面构成。保温板用胶粘剂固定在基层上，薄抹面层中满铺玻纤网。 2、所用的保温板材料应成捆平放，液态胶存放温度不低于0℃，避免阳光高温暴晒。干混料存放时注意防雨、防潮和保质期。 3、保温板宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。 B、外墙外保温板粘贴施工 1、工艺流程：清理基层→涂刷界面剂→粘贴保温板→涂刷界面剂→纤维增强层→抗裂砂浆薄抹面层→饰面涂层。 2、清除墙体基层表面油污、浮灰等污染物，对凸起、空鼓和疏松部位进行剔除、找平修补。基体表面应均匀涂刷界面剂，根据产品要求的间隔时间进行保温板施工。 3、保温板施工前应按设计要求绘制排板图，确定异型板的规格和数量，并在基层上用墨线弹出板块位置图。 4、保温板粘贴方式有点框法和条粘法。施工时，应根据产品说明书要求进行，涂胶粘剂面积不得小于保温板面积的40%。

5、保温板抹完胶浆后，应立即将保温板平贴在基层墙体上滑动就位，粘贴时应轻柔、均匀挤压，用不小于2m靠尺压平，保证保温板平整。保温板拼缝应严密、无粘接剂，若缝隙大于2MM，应采用同种材料填缝。 6、锚栓安装应至少在粘贴保温板24h后进行，锚栓进入结构层深度不小于50mm，端头低于保温板外表面2mm，安装完毕立即用抹灰胶浆将其抹盖。 7、在铺设玻纤网格布前，应再次检查保温板粘贴质量，对不符合要求的部位应修补或返工。 8、建筑物首层及2m以下墙体，应增设一层加强玻纤网格布，并先于标准玻纤网格布采用对接埋设，对接缝离墙体转角处不小于200mm。 9、薄抹灰抗裂砂浆的施工按建筑装饰装修相应的工艺进行。 施工工艺 1、施工程序 根据工程进度及现场情况，可分单组双向或者两组同向流水作业，即单组粘贴保温板自上到下施工，抹灰自上到下施工：双组粘贴保温板和抹灰均自上而下施工，流水间隔12h以上。施工程序如下： 2、施工要点