MBR操作规程

MBR膜池操作规程（参考）

1 工艺描述

MBR池利用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤，实现泥水分离。一方面，膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大增加，达到很高的水平，使降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底，另一方面，由于膜的高过滤精度，保证了出水清澈透明，得到高质量的产水。

膜区设置MBR膜组件系统及配套的出水、反洗、清洗、吹扫、吊装等系统。MBR膜区内的吹扫（曝气）有两个用途，一是用于膜组件周围的气水振荡，保持膜表面清洁，二是为提供生物降解所需要的氧气。生物降解后的水在滤液自吸泵的抽提作用下通过MBR膜组件，滤过液经由MBR集水管汇集送到清水池。通过膜的高效截留作用，全部细菌及悬浮物均被截流在膜池中，可以有效截留硝化菌，使硝化反应顺利进行，有效去除氨氮；同时可以截留难于降解的大分子有机物，延长其在反应器中的停留时间，使之得到最大限度的降解。MBR膜组件下部设置专用的吹扫系统，吹扫抖动膜元件，以缓解膜元件周边的污泥浓度累积。剩余污泥通过膜区剩余污泥泵定期排出，可控制系统内活性污泥的浓度及污泥龄。

同时为了保证MBR膜组件有良好的水通量，能持续、稳定地出水，使用了专有的清水反洗、化学反洗及化学清洗程序对膜组件进行定时清洗。

2 操作及控制

控制要点：

(1)控制好氧池MLSS稳定在5～6L时，可以打开进水阀，将曝气池中

的泥水混合物溢流入膜池。

(2)污水进入膜池前，确认要进行曝气操作的膜池主管阀门处于关位，

支管上所有与膜组件相连的阀门处于开位，其它未安装膜组件的阀

门处于关位。开启一台风机对膜池曝气，防止膜池中的曝气管堵塞，

然后膜池方可进水。

(3)进水前确认已安装膜组件的膜池的前后闸门全部打开，另外两个廊

道闸门关闭，关闭配水渠、污泥渠的连通闸门。

(4)调整鼓风机风量，将池内的溶氧量控制在2mg/L以上。

(5)确认所有膜廊道曝气量均匀，所有膜箱曝气良好，并没有污泥累积

在膜丝上。

3 运行时应注意的问题

(1)温度

污水温度随气温会有变化，可适当投入接种污泥，并控制较低的运行负荷（污泥）。当原污水温度<12℃时，生化系统的硝化作用会降低，膜系统出水氨氮指标可能会超标。

(2)曝气量

污泥培养初期，由于污泥尚未大量形成，产生的污泥絮凝性能不太好，还处于离散状态，加之污泥浓度较低，微生物易处于内源呼吸状态，因此曝气量不能太大。控制在设计正常值的1/2 左右即可。否则，絮状污泥不易形成。

(3)监测与检查

污泥培养过程中，不仅要观测曝气池混合液的SV 与MLSS，还应随时观察污泥的生物相，了解菌胶团及指示微生物的生长情况，以便根据情况对培养过程进行必要的调整。

(4)回流污泥量的控制

回流污泥系统的控制采用回流比恒定，当入流污水量变化时，回流污泥量相应做调整。采用这种方法，当剩余污泥排放量基本不变的情况下，可保持MLSS、F/M以及曝气池内泥位基本恒定，而不随入流污水量Q 的变化而变化，从而保证相对稳定的处理效果。

(5)剩余污泥排放量的控制

由于本工程采用MBR工艺，来水水质较好，产泥量较少。随着系统的稳定运行，系统内污泥量会逐渐增加，污泥浓度需要根据工艺调整需求进行调节。每日排放的污泥量、排泥时间与进水污染物浓度、进水水量有密切相

关，应根据工艺分析后进行。

MBR系统的剩余污泥排放直接由膜池排放，浓度约可达到8000～12000mg/L。与传统工艺二沉池排泥相比，其脱水性能、沉降性能均稍差，其脱泥系统运行参数，包括进泥量、加药量、调理强度与时间等均需要灵活调整，保证稳定运行。

4 配套设备操作简述

4.1设备描述：

设备间主要为放置膜组件出水系统等设备。另外设置了其他辅助系统，如消毒系统、压缩空气系统、膜清洗系统、真空系统、臭氧消毒系统等，用以保证系统的正常启动运行及出水水质的稳定。

设置渗透抽吸泵，单个廊道对单台泵，如果水量小，可减少廊道对应的泵的开启台数。

设置真空泵，用于帮助渗透抽吸泵启动。

设置压缩空气系统一套，作为再生水厂气动阀的气源。

膜清洗系统分为两部分：反向清洗系统和在线清洗系统。几个膜廊道共用1台反冲吸泵。反向清洗系统包括次氯酸钠储罐、次氯酸钠加药泵、次氯酸钠卸料泵；在线清洗系统包括草酸（或柠檬酸）化料器、草酸（或柠檬酸）储罐、草酸（或柠檬酸）加药泵。两个系统的加药泵均建议1用1备，如储罐内药液浓度过低，也可2台同时启动。

4.2控制目标：

各系统工作稳定、能够自动运行；

膜系统工作良好，流量-负压稳定，能够按设定流量运行；

各气动阀、液位计、浊度仪、流量计等仪表工作正常、准确；

膜清洗系统正常运行并有效；

4.3 相关参数：

各廊道产水设定值；产水负压限制<-30kPa；出水浊度<1.0NTU;

各廊道产水/反洗时间：9min/1min；

反洗流量/压力：50L/m2/h/<0.2Mpa；达到40kPa需反洗；

膜药洗系统运行：1天1次加药反洗，500-1000ppm(有效氯浓度)次氯酸钠，1月-3月1次化学清洗洗，500-2000ppm(有效氯浓度)次氯酸钠；

4.4 控制要点：

(1)真空泵操作

真空泵是用来帮助渗透抽吸泵完成首次启动或正常工作过程中管道内产生气体导致流量降低时的抽真空。当现场操作满足下面条件中任何一条时启动抽真空：1、MBR系统开始投入运行，首先启动抽真空程序。2、气液分离罐内持续检测到液位低于“低液位”时，抽真空泵启动，对应的抽真空气动蝶阀打开，产水气动调节阀关闭，进行抽真空。

抽真空结束信号：检测到气液分离罐内液位持续高于“高液位”后，关闭抽真空泵、对应气动蝶阀，打开产水气动调节阀和产水泵，恢复正常产水。连续三次抽真空仍达不到设定流量时，关闭调节阀并报警，需要进行人工判断，确认设备或仪表是否有故障或膜组件是否已污染，排除故障或清洗膜组件后，再按恢复按扭再次启动抽真空。

抽真空泵也可采用手动方式，采用手动方式时先确认抽真空泵开关旋至手动档位，抽真空泵进、出口阀打开、真空罐排水阀关闭。先打开抽真空气动阀，此时产水气动调节阀自动关闭，启动抽真空泵；当气液分离罐的玻璃管连通液位计显示高水位时先关闭抽真空气动阀，关闭抽真空泵，再打开真空罐排水阀排水，此时手动抽真空结束。

注意：以上自动真空泵工作时间可根据调试过程具体情况进行调整。(2)渗透式抽吸泵操作

时间周期控制

抽吸出水泵周期运行：运行9min，反冲洗1min，几个廊道轮流进行反冲洗。另外受膜池液位及出水调节阀连动控制：

水位控制（以膜池有效深度5.0m的系统为例）：

?当水位降至低低液位4.25m时，膜池低低液位报警；

?当水位升至中低液位4.35m时，膜池低低液位报警复位；

?当水位降至中液位4.45m时，停抽吸泵、停反洗泵；

?水位升至中高液位4.55m时，抽吸泵开始产水，并按设定流量运行；

?当水位升至4.95m时，高高液位报警；

?当水位至高液位4.90m时，提升泵降频运行，高液位报警复位。

气动阀控制：

?任何情况下，产水调节阀关闭或未开启到位时，渗透抽吸泵停止工作（或不启动）；

?产水气动阀与渗透抽吸泵联动，与CIP阀、反冲洗阀互锁；

压力控制：

真空表达到-30 kPa时停止产水气动调节阀，并报警。

渗透抽吸泵开启前需确认的事项：

?确认膜池液位计可正常工作，并可实现最低、最高液位报警功能。

?确认与膜组件相连的出水阀门全部打开，未安装膜组件的阀门处于关位。

?确认真空泵运转正常，并能正常启动。

?确认出水管上相应阀门打开，出水管路畅通。

?运行人员需记录渗透抽吸泵启动时真空表读数，并设定膜组件在线冲洗负压限值P2＝-4KPa；需确定认真做好抽吸泵运行记录及

维护记录。

(3)空压系统操作

?空压机的启动由空气罐压力控制，空气罐压力高于0.7MPa时，空压机停止，低于0.4MPa时，空压机启动。空压机平常处于自动状

态。空压机平常处于自动状态。冷干机与空压机联动工作。空气压

力罐为气动阀和仪表等提供压缩空气源。

?应定期排空抽真空储气罐内积存的水，打开底部的排空阀即可实现，推荐每天查看、操作一次。

?定定期排除空压机、冷干机内积存的油份、水分，每2天一次。

?应每年更换一次压缩空气管道上的精密过滤器的滤芯。

膜清洗系统操作详见膜使用说明书相关章节。

保持门窗干净、无尘土、玻璃清洁、透明。

MBR污水处理工艺介绍

MBR污水处理工艺介绍 MBR污水处理设备取代了传统工艺中的二沉池，它可以高效地进行固液分离,得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小。 污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器，通过PLC控制器开启曝气机充氧，生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元，浓水返回调节池，膜分离的水经过快速混合法氯化消毒(次氯酸钠、、氯片)后，进入中水贮水池。 反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗，反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时，关闭进水阀和污水循环阀，打开药洗阀和药剂循环阀，启动药液循环泵，进行化学清洗操作。 膜生物处理技术应用于废水再生利用方面，具有以下几个特点： (1)能高效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。 (2)可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。 (3)由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的

细菌(硝化细菌等)的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。 (4)使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。 (5)膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。 (6)MBR技术应用在城市污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理。

生活污水处理操作规程

生活污水处理操作规程 1、调节池和人工、机械格栅的操作规程： （1）生活污水进入集水池（生活污水）前必须先经过人工格栅和机械格栅过筛，档在人工格栅前的浮漂物，必须及时清除。 （2）机械格栅操作可采用手动和自动两种方法，按自动档时，机械格栅就采用自动操作，实现自动开机和停机，时间可以任意设置调整。按手动档时，机械格栅就采用手动操作。被机械格栅清除后的垃圾进入小车内，满后及时处理。 2、生物接触氧生化池操作规程： a、调试时，先开启集水池（生活污水）内潜污泵，将经厌氧处理后的污水引入生化池，进行1—2天的充分闷曝气，同时开动污泥回流装置。 b、生化池内污水自动流入二沉池，经沉淀污泥循环又回流到厌氧池，经2天曝气后，曝气池内就会出现模糊状的絮凝体，此时可适当增添营养物质（如尿素和磷肥）和排除对微生物增长有害的代谢物质。 c、要及时进行换水，即及时排除上清水，补充新鲜水，换水可以间歇进行，也可以连续进行。直到悬浮混合液（MLSS）浓度30分钟沉降比达到15%-20%时为止。 d、一般水温在15℃以上条件下，经过10-15天以上大致培养后可达到上述要求。若进水浓度很低的情况下，为缩短培养期，可将二沉池或污水沟污泥直接引入曝气池，也可以在运行时，先

投入部分菌种污泥或粪便水，作为菌种和营养物质，以加速活性污泥的形式。在培养和运行阶段，曝气池内必须连续曝气。（间歇换水时停止曝气）。 e、活性污泥培养也可以用粪便水或生活污泥接种后直接培养，用粪便水直接培养时，先将浓粪便用水稀释并经过滤后投入曝气池，进行静态（闷曝1-2天）后培养，在采用间歇或连续方式进行培养。对于一般生活污水，在培养开始阶段，一般均采用间歇法培养，并最好引入接种污泥和营养物质。营养物质可用淘米水、面粉、氮肥、钾肥、磷肥等，碳；氮；磷=100：5：1为宜。当活性污泥浓度达到一定值后，即时可改间歇培养为连续培养。连续进出水一定时间后，曝气池内出现絮凝体，表示活性污泥已经形成，即可正式投入运行。 f、生化池在进水的同时必须立即开启罗茨风机（确保氧气连续供应），池内曝气量必须分布均匀，气泡细微；生物接触氧化池内溶解氧控制在3-5mg/L. 3、罗茨风机操作规程： 1、风机开机前的检查：润滑油是否充足；各固定螺丝是否紧固；电压、电流指示是否正常； 2、罗茨风机操作可分为自动切换和手工操作两种； 3、风机开机前供氧阀门应打开，根据供氧需要各支路上供氧阀门调整到位后，应及时进行闭锁。（风机切换无需再次关闭供氧阀门）

浸入式MBR膜产品技术手册

浸入式MBR膜产品技术手册

浸入式MBR膜产品技术手册 珠海市邦膜科技有限公司 注意： 本手册所提及的运行参数是真实有用的，对于特殊情况下的使用请操作人

员根据实际情况进行适当调整或修改。 目录 一、膜生物反应器介绍................................................3二、产品规格........................................................3三、系统参数和运行条件..............................................4四、使用指南........................................................5五、加药反洗和离线清洗..............................................7附件一、膜组件安装及注意事项........................................10附件二、膜组件使用注意事项..........................................11附件三、膜组件保存注意事项..........................................12附件四、膜泄漏检查.. (13) 附件五、压差升高决绝措施与冬季防护措施 (14) 1、压差升高解决措施 (14) 2、冬季膜设备运行操作注意事项 (14)

一、膜生物反应器介绍 膜生物反应器（MBR）是把膜技术与污水处理中的生化反应结合起来的新兴技术，也称作膜分离活性污泥法。 膜生物反应器（MBR）用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤，实现泥水分离。一方面，膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大大增加，达到很高的水平，使降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底，另一方面，由于膜的高过滤精度，保证了出水清澈透明，得到高质量的产水。 二、产品规格 1.膜组件尺寸 图1 膜元件尺寸图

电镀废水处理装置操作规程完整

电镀废水操作规程 1.目的 为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。 2.范围 适用于公司污水处理站的运行、维护及其安全。 3一般要求 3.1运行管理要求 1）运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。2）操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。 3）各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。 4）运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 5）各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。 6）操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 7）各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。 8）水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 90根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。 3.2安全操作要求 1）各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。

2）启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3）电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。 4）操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 5）各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。 6）雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7）清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。 8）各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 9）应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。 10）严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。 3.3维护保养要求 1）运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。 2）应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。 3）应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。 4）各种管道闸阀应定期做启闭试验。 5）应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。 6）应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。 7）在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。 8）各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。

絮凝沉淀池操作规程

絮凝沉淀池操作规程 1 总则 1.1 目的 为了保证水厂絮凝沉淀池的安全操作，特制定本操作规程。 2 内容 2.1 安全注意事项 2.1.1 作业风险辨识 存在滑跌、淹溺、触电的风险。 2.1.2 安全防护用具 作业人员需佩戴安全帽，穿防滑鞋。 2.1.3 风险控制措施 （1）上工艺池不得穿高跟鞋、拖鞋，注意安全标识牌及地面安全警示标识。 （2）行走时注意通道内或操作区域内的积液或障碍物，发现后无法自行消除需立即上报。 2.2 操作注意及禁止事项 2.2.1 停池排水过程中需注意角阀启闭状态和排水水量，若因管道堵塞导致排水量过小，需对管道进行反冲保证排水通畅；若因设备问题导致阀门启闭异常，需及时向保障车间报修处理。 2.3 操作步骤 2.3.1 运行前的检查

（1）运行前应检查整个构筑物及有关设备是否处于良好状态。 （2）检查排污阀门是否启闭灵活、不漏水，虹吸排泥机是否良好运行。 （3）检查池内有无杂物。 （4）检查投药系统及搅拌机是否良好运行。 2.3.2 运行 （1）根据原水浊度、水量大小来确定投药量，并启动投药系统，让其安全有效运行。 （2）开进水车台，待沉砂池水进入格网絮凝平流斜管沉淀池后，运行人员应随时观察矾花形成情况，并根据进水量和原水浊度的变化，随时调整投药量，保证沉淀池出水浊度<5NTU。 （3）根据原水浊度，每个白班进行排泥。通常排泥持续时间以浓稠泥浆排完为止。虹吸排泥机的操作步骤见《虹吸排泥机操作规程》。用角阀排泥时，一次最多开2个角阀，待排泥完毕，再开启另外两个角阀，角阀与排泥机应分开排泥，以免影响出水量。 （4）定期打捞水面漂浮物。 （5）运行之中不准爆池。 （6）运行过程中，絮凝沉淀池及其所属设备要定期检修，保持良好状态，斜管如有堵塞，应通过清洗立即清除。 2.3.2 停池 （1）停止进水，调整进水车台，关闭沉砂池进水阀门。 （2）停止加药。

MBR调试方案,管理手册

本部分包括：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 1、调试部分 1.1调试条件 （1）土建构筑物全部施工完成； （2）设备安装完成； （3）电气安装完成； （4）管道安装完成； （5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 1.2调试准备组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； （1）拟定调试及试运行计划安排； （2）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），电，药剂的购置、准备； （3）准备必要的排水及抽水设备，堵塞管道的沙袋等； （4）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、CO检测仪、SS ; （5）建立调试记录、检测档案。 1.3试水（充水）方式 （1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。 （2）构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3 、 1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8h，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 （3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运 行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。 1.4单机调试 （1）工艺设计中单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 （2）单机调试应按照下列程序进行： 1 ）按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中作用和管线连接。 2）认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。

曝气接触氧化池操作规程

编号：SM-ZD-11717 曝气接触氧化池操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

曝气接触氧化池操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 曝气生化系统主要是在有氧的情况下，废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程，把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物，从而达到净化废水的目的。 1.根据具体情况调整曝气量，通过控制各阀门，调整进气量。 2.曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。 3.曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。 4.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。 5.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针

对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。 6.当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法，保证污水的处理效果。曝气池水温不能高于38℃，过高时，应在采取降温措施后，方可继续进水！ 7.曝气池产生泡沫和浮渣时，应根据泡沫颜色分析原因，采取相应措施恢复正常。视情况开启消泡水泵，撒淋消泡剂。 8.根据污泥情况向生化池内加营养剂，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加营养源。N源为尿素，P源为磷酸钠或磷酸氢二钠。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

沉淀池安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 沉淀池安全操作规程简易 版

沉淀池安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、定时巡视沉淀池的沉淀效果如出水浊 度、泥面高度、沉淀的悬浮物状态、水面浮泥 或浮渣情况等，检查各管道附件、排泥刮渣装 置是否正常，各堰出流是否均匀，堰口是否严 重堵塞，清理出水堰及出水槽内截留杂物及漂 浮物。 二、根据污泥产量及贮泥时间及时排出污 泥，一般存泥时间为2～4小时。利用阀门控制 回流污泥量，剩余污泥打入污泥浓缩池，控制 好回流污泥与净排污泥的比例。沉淀池污泥排 放量可根据污泥沉降比、混合液污泥浓度及二 次沉淀池泥面高度确定。

三、观察沉淀池出水水质，不允许沉淀池有污泥漂浮现象。 四、沉淀池上清液的厚度一般为0.5～0.7米左右。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

(完整word版)MBR污水处理工艺设计说明书(DOC)

MBR污水处理工艺设计 一、课程设计题目 度假村污水处理工程设计 二、课程设计的原始资料 1、污水水量、水质 （1）设计规模 某度假村管理人员共有200人，另有大量外来人员和游客，由于旅游区污水水量季节性变化大，初步统计高峰期水量约为300m3/d，旅游淡季水量低于70m3/d，常年水量为100—150m3/d，自行确定设计水量。 （2）进水水质 处理的对象为餐饮废水和居民区生活污水。进水水质： 项目COD BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 150-250 90-150 200-240 7.0-7.5 35-55 4-5 2、污水处理要求 污水处理后水质应优于《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 项目BOD5SS pH NH3-N TP 含量/(mg/L) 6 10 6.0-9.0 5 0.5 3、处理工艺 污水拟采用MBR工艺处理 4、气象资料 常年主导风向为西南风 5、污水排水接纳河流资料 该污水处理设施的出水需要回用于度假村内景观湖泊，最高水位为103米，常年水位为100米，枯水位为98米 6、厂址及场地现状 进入该污水处理设施污水管端点的地面标高为109米

三、工艺流程图 图1 工艺流程图 四、参考资料 1.《水污染控制工程》教材 2. 《城市污水再生利用景观环境用水水质》（GB18921-2002） 3.《给排水设计手册》 4、《给水排水快速设计手册》 5．《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002） 6.《MBR设计手册》 7．《膜生物反应器——在污水处理中的研究和应用》顾国维、何义亮编著8．《简明管道工手册》第2版 五、细格栅的工艺设计 1.细格栅设计参数 (1)栅前水深h=0.1m； (2)过栅流速v=0.6m/s； (3)格栅间隙b 细=0.005m； (4)栅条宽度s=0.01m； (5)格栅安装倾角α=60?。 2.细格栅的设计计算 本设计选用两细格栅，一用一备 1)栅条间隙数：

MBR膜技术

M B R膜技术 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器，是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。 被誉为 21世纪污水处理最实用技术 在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor），是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。膜的种类繁多，按分离机理进行分类，有反应膜、离子交换膜、渗透膜等；按膜的性质分类，有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜)；按膜的结构型式分类，有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。 工艺特点： 一、出水水质优质稳定 二、剩余污泥产量少 三、占地面积小。不受设置场合限制 四、可去除氨氮及难降解有机物 五、操作管理方便，易于实现自动控制 六、易于从传统工艺进行改造 用途： 一、城市污水处理及建设中水回用 二、工业废水处理 三、微污染饮用水净化 四、粪便污水处理 五、土地填埋场/堆肥渗滤液处理 膜—生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术，它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。因此，膜—生物反应器工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能，与传统的生物处理方法相比，具有生化效率高，抗负荷冲击能力强，出水水质稳定，占地面积小，排泥周期长，易实现自动控制等优点，是目前最有前途的废水处理新技术之一。二十世纪九十年代以来，在日本、法国、加拿大等国得到了广泛的研究与应用。 新一代进口复合高聚CSMBR膜，在传统技术的基础上又做了以下改进： 1、采用复合高聚材料，使膜具有表面非极性、亲水、柔韧、高弹等特点； 2、数倍增加膜的机械强度，彻底杜绝膜运行与维护中断丝现象的发生； 3、采用膜微孔表面平滑专利技术，使CSMBR系列膜具备超强的抗污染性能，也造就了极为显著的清洗效果； 4、微孔均匀度与成孔率的大幅提高，为客户节省了大量的设备投入成本。 最新一代高抗污染免反冲洗CSMBR系列膜组件主要性能指标如下： 膜材料：进口PP＋进口复合材料（高抗污）

污水处理站操作规程完整

污水处理站操作规程

污水处理站操作规程 一、总则 1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责，作为本规程的细化和补充。 2、本规程适用于污水处理站的水处理操作运行员工及管理、化验、技术和维护检验人员。 3、污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。 二、职责 1、污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。 3、做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业相关部门的检查。 三、管理范围 从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，实现达标排放后排入城市污水管网的全部建（构）筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。 四、工艺过程和功能原理 1、工艺 本工艺采用物化和生化相结合的方式。废水首先通过格栅去除废水中的大粒径颗粒物，以保证后续工段的安全、稳定运行。在生产废水中含有大量的乳化油，故先加入适量的PAC （聚合氯化铝）对其进行破乳，产生细小矾花，再加入PAM充分混合产生更大的矾花，再气浮池内利用涡轮搅拌产生的大量细小气泡的吸附、顶托、裹夹作用使矾花浮上水面，与污水分离。水面上的浮渣通过刮渣机刮渣进入污泥池中，预处理后的生产废水排入厂区污水管网中，然后与管网中的生活污水一同进入调节池中，停留足够长时间使污水的水质得到均化，同时在24小时内调节污水的水量，保证后续生化处理的连续稳定的运行。调节池中的废水通过提升泵提升进入生化池。在生化池中，通过生长在填料上的微生物自身的新陈代谢对污水中的污染物质进行吸收分解利用，从而使污水得到进化，老化的生物膜在水流冲刷作用下脱落并随水流进入沉淀池，在沉淀池中，利用泥、水重力的不同使泥水分离开，上清液排放进入城市污水管网中，下层污泥通过空气提升所用部分回流到生化池中，剩余部分排入污泥池中。污泥池中的污泥在加药调理改善其脱水性能后通过螺杆泵泵入压滤机中，通过压滤机的作用降低污泥的含水率，使污泥能够便于外运处置。在生化池中不断通入空气曝气，以保证污水中溶解氧的浓度，使微生物能够正常的生长。 2、工艺流程框图

mbr污水处理工艺

m b r污水处理工艺 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

MBR污水处理工艺简介 一、工艺简介 在污水处理，水资源再利用领域，MBR又称膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor),是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。膜的种类繁多,按分离机理进行分类,有反应膜、离子交换膜、渗透膜等;按膜的性质分类,有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜) ;按膜的结构型式分类,有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。 二、工艺的组成 膜- 生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。通常提到的膜 - 生物反应器实际上是三类反应器的总称: ①曝气膜 - 生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ; ②萃取膜 - 生物反应器( ExtractiveMembrane Bioreactor, EMBR ); ③固液分离型膜 - 生物反应器( Solid/Liquid SeparationMembrane Bioreactor, SLSMBR, 简称 MBR )。 1、曝气膜-生物反应器 曝气膜 -生物反应器最早见于等 1988年报道，采用透气性致密膜(如硅橡胶膜)或微孔膜(如疏水性聚合膜)，以板式或中空纤维式组件，在保持气体分压低于泡点( Bubble Point)情况下，可实现向生物反应器的无泡曝气。该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率，有利于曝气工艺的控制，不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。如图[1] 所示。 2、萃取膜-生物反应器 萃取膜 - 生物反应器又称为 EMBR (Extractive Membrane Bioreactor)。因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在，某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理;当废水中含挥发性有毒物质时，若采用传统的过程，污染物容易随曝气气流挥发，发生气提现象，不仅处理效果很不稳定，还会造成大气污染。为了解决这些技术难题，英国学者Livingston研究开发了 EMB 。废水与活性污泥被膜隔开来，废水在膜内流动，而含某种专性细菌的活性污泥在膜外流动，废水与微生物不直接接触，有机污染物可以被另一侧的微生物降解。由于萃取膜两侧的生物反应器单元和废水循环单元是各自独立，各单元水流相互影响不大，生物反应器中营养物质和微生物生存条件不受废水水质的影响，使水处理效果稳定。系统的运行条件如 HRT 和 SRT 可分别控制在最优的范围，维持最大的污染物降解速率。

斜管沉淀池操作规程

水质净化斜管沉淀池操作说明 （一）概述 水质净化斜管沉淀池是一种使水中固体物质，在重力作用下下沉，从而与水分离的水处理设备。 斜管沉淀池是基于浅层理论：如果在处理水量不变，沉淀池有效容积一定的条件下，增加沉淀面积，过流率，或单位面积上负荷量就会减少，因而有更多的悬浮物可以沉淀下来的原理设计的。 在普通的沉淀池中增设斜管，以增加沉淀池沉淀面积，缩短颗粒沉降深度，改善水流状态。因斜管沉淀池具有较大的湿周，较小的水力半径，使雷诺数Re大为降低，佛劳德数Fr明显提高，固体和液体在层流条件下分离，沉降效率可大大提高。由于颗粒沉降距离缩小，沉降时间也大大缩短，因而大大缩小了沉淀池体积，故斜管沉淀池为一种高效沉淀设备。 （二）工作原理与构造 水质净化斜管沉淀池由设备箱体、配水混凝系统、斜管区、集水系统、加药系统、集泥斗与污泥处理系统等组成。 污水进入一级搅拌混凝反应池后进入二级絮凝池，经加药混凝絮凝后的需沉淀废水由进水口进入设备，被配水系统均匀地分布在斜管的下方。水流经过斜管向上流动经集水系统聚集后排出设备，沉降物沿斜管滑落至沉降集泥斗，污泥由污泥泵抽吸直接到板框压滤机进行污泥压榨，污泥可以再生利用。 （三）运行 开启设备进水阀，开启进水隔膜泵，待水位到池中位时即可开动搅拌机并开始加入PAC和PAM（混凝剂和絮凝剂）。每个调节池中都有两个浮球，一个高液位一个低液位。泵的启停根据调节池液位决定，高开低停。 鼓风机：对两个调节池池分别进行曝气，曝气可以使调节池中的沉淀物不容易堆积起来。进水开启，曝气就不停，调节池到达低水位时，曝气关闭。也可以通过手动控制，根据污泥沉淀情况选择开启风机曝气。 配药配置：PAC浓度为10%,PAM浓度为0.05%较为合理（PAC，PAM的加药箱均为250L，一箱水配25KG的PAC，0.125KG的PAM）。 加药计量泵的大小根据进水的流量确定（计量泵的具体操作可参考计量泵操作说明书）。 出水：沉淀物通过斜管沉降下去，堆积在沉淀池底部的集泥斗，清水则

MBR系统运行手册

目录 第一章概述 (1) 1.1设计条件 (3) 1.1.1原水水源： (4) 1.1.2处理后水 (4) 第二章系统说明 (5) 2.1工艺说明 (6) 2.3系统构成及功能 (8) 主系统（产水系统） (8) 辅助系统 (10) 清水反洗系统 (10) 化学水反洗系统 (10) 化学清洗系统 (10) 第三章设备功能及操作方式 (11) 3.1预过滤器 (11) 3.2缺氧、好氧区 (11) 3.2.1潜水推进器 (11) 3.2.2潜水搅拌器 (12) 3.2.3仪器仪表 (13) 3.3膜生物反应器（MBR） (8) 3.3.1膜过滤原理........................................................................ 错误！未定义书签。 3.3.2系统简介 ............................................................................ 错误！未定义书签。 3.3.3MBR设备主机: (9) 3.3.4MBR控制系统： (9) 3.3.5MBR的启动和运行 (14) 3.3.5.1MBR启动的准备工作 (14) 3.3.5.2MBR产水 (14)

1、MBR组件 (14) 2、清水泵 (14) 3、真空泵 (16) 3.3.5.3MBR在线反洗及化学反洗 (18) 1、反洗泵 (18) 2、次氯酸钠加药系统 ............................................. 错误！未定义书签。 3、柠檬酸投加系统 (21) 4、反洗和化学反洗过程......................................... 错误！未定义书签。 3.3.5.4MBR维护 (22) 1、化学清洗 (22) 2、化学清洗装置 (22) 2.1化学清洗罐加水操作 (22) 2.2化学清洗泵操作 (15) 2.3循环泵 (23) 2.4化学计量泵操作 (23) 2.5化学清洗液配制 (22) 2.6污水井 (16) 3.4污泥排放 (23) 3.4.1污泥泵的规格： (23)

膜生物反应器(MBR)工艺介绍

膜生物反应器（MBR）介绍及设计应用 （内部资料） 北京碧水源科技发展有限公司 https://www.wendangku.net/doc/d015300119.html,

目录 1膜生物反应器（MBR）介绍 (1) 1.1原理 (1) 1.2工艺特点 (1) 2设计 (3) 2.1设计进水水质 (3) 2.2设计出水水质 (3) 2.3优质杂排水→城市杂用水（中水） (4) 2.3.1工艺流程 (4) 2.3.2设计说明 (4) 2.4生活污水→二级出水 (6) 2.4.1工艺流程 (6) 2.4.2设计说明 (6) 2.5生活污水→国家一级A标准 (9) 2.5.1工艺流程 (9) 2.5.2设计说明 (9)

1膜生物反应器（MBR）介绍 1.1原理 膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor）简称MBR，是二十世纪末发展起来的新技术。它是膜分离技术和生物技术的有机结合。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用微滤膜分离技术取代传统活性污泥法的沉淀池和常规过滤单元，使水力停留时间（HRT）和泥龄（STR）完全分离。因此具有高效固液分离性能，同时利用膜的特性，使活性污泥不随出水流失，在生化池中形成8000－12000 mg/L超高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解彻底，因此出水水质良好、稳定，出水细菌、悬浮物和浊度接近于零，并可截留粪大肠菌等生物性污染物，处理后出水可直接回用。 图1 膜生物反应器工作原理简图 1.2工艺特点 （1）出水水质优良、稳定。高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，不须经三级处理即直接可回用。具有较高的水质安全性。

输送污水处理【机械工程】生化池调试操作规程

污水处理工程 生化池调试操作规程 生化处理调试包括调节前各处理设施的准备、活性污泥的准备以及营养物的准备、必备的调试人员及实验设备等。调试的目的是使生化池挂膜并找到最佳的运行工艺参数。 一、调试前的准备 1、过水：确保各池体、管道、阀门等构筑物及管道管件处于良好 的运行状态，确保厌氧池和好氧池无死水、无短流； 2、各生化池填料：生物填料的绑扎是否牢固、数量是否均匀、充 足； 3、试曝气：在接触氧化池的水量达到设计水量的情况下进行曝 气，检验曝气的强度及均匀状况，实测DO数值； 4、试回流：将沉淀池排泥管阀门打开，将沉淀池水用泵提升到厌 氧池的进水系统（脉冲布水器）的入口，检验回流系统是否能正常运转；如果建有中间沉淀池，应做同样处理； 5、除调节池和生化各池外，其他各构筑物的水可在确认系统一切 正常后放空。 6、活性污泥来源及营养物的准备：

7、必备的操作人员、实验人员及实验设备 调试中必须对各生化指标进行定时或随时的监测分析，以便掌 握调试进程并对调试中出现的问题进行及时处理；所以，必须配备相应的人员及设备。 常规分析指标： DO；COD；色度；pH值；温度； 8、碱液和酸液 在整个生化池的调试过程及以后的常规运行中，控制进水的pH 值在一定范围内都非常重要。一旦调节池水的pH值超出了6～ 9的范围，必须马上停止调节池向厌氧池进水。采取各种方法 待调节池pH值正常后再恢复向厌氧池进水。 9、调节池的水量：如果调试过程中，厌氧池不需要进水，而调节 池的水已经达到设计水量（水深），应停止向调节池进水或调节 池超负荷的水外排。确保不能对生化各池形成负荷冲击。 二、调试 1、由调节池进水，至生化各池设计水量的一半。停止进水。 2、好氧池开始曝气。曝气程度使水面有气鼓出、但尚未呈沸腾状 态。 3、投加活性污泥。注意要均匀投加。投加的量由处理水量决定， 一般外购活性污泥投加量为池容的百分一左右。自己培养活性 污泥则可在池边不断培养，不断补充。 4、已投加了活性污泥的各生化池，应在两个小时内投加营养物，

污水处理厂操作规程

××污水处理厂一期 操作规程 一、提升泵操作规程 二、转齿格栅操作规程 三、推流器操作规程 四、水解段操作规程 五、缺氧和好氧段安全操作规程 六、二沉池、终沉池操作规程 七、芬顿氧化池操作规程 八、鼓风机操作规程 九、脱水机操作规程 一、提升泵操作规程 （一）启动前检查工作包括： （1）泵池水位，是否在允许开机水位以上 (一般情况下不允许路露出泵头) 。 （2）水中有无可能影响水泵运行的杂物 （3）检查泵机是否安装正确，紧固件无松动，电缆、接线盒正常，进出水闸门是否打开。 （4）检查控制台（柜）开关位置，切换成手动控制状态，检查三相电源电压应在规定幅度内，后续工艺段是否允许进水。 （二）开机 启动前检查完毕后，可以启动水泵电机，将泵控制开关打至就地，再按

绿色开启按钮，绿灯亮电源正常。监听泵机声音，若声音正常，则按工艺需要调节闸阀开启量，若开机过程发现有任何不正常现象，不得开机或已开机应立即停机，检查原因，排除故障后才能重新开机，但重新开机必须在电机完全停止15分钟后（泵电机在冷状态下允许连续启动六次），才可重新启动。重复启动仍然不成功，则应按设备故障报告。（泵电机在冷状态下允许连续启动六次。） （三）巡检 巡检时应注意泵池水位、泵池有无杂物，后续工段水位是否在允许范围内，逐台工作机泵的运转声音，检查控制柜，切换开关是否设定在设定的自控或手控位置，机泵管道附属设备及机房、门窗是否正常。巡检频率为接班、交班各一次，其余时间每2小时对现场工艺设备巡检一次，交班巡检还包括设备、仪表、泵房及泵房周边生责任区的卫生与维护工作，并要记入交接班内容内。 巡检过程中发现问题应立即调整，并记录在记录表中，例如水位低于设定值，应立即停机，若水位高于设定值，应通知中控室及现场负责人增开水泵，在泵运转正常后检查液位计的状况，使之恢复正常；如吸水池有杂物应立即清理，若必须下池清理，则应按“狭小空间内的安全操作要求”操作并通知中控室调人支援与监护，并应检查杂物来源，采取必要措施，防止再发生类似情况；如机泵运转声音不正常，要寻找原因，使其恢复正常。 当天气突变，如暴雨即将来临，则应增加巡检，检查门、窗及采取必要的防水防雷措施。设备初次使用，及经过检查、改造或长期停用后投入运行要增加巡检次数，即增加30分、75分各一次，若一切正常即转入正常巡检

池操作规程

AO池 1.1.1准备工作 因停电或设备检修等原因短时间停止运行，活性污泥仍具有活性的情况重新启动应按下列步骤操作。启动前检查内容包括： a)垃圾清理：清理生化池中的浮渣杂物，清理走道上的垃圾杂物。 b)曝气系统检查： c)鼓风曝气系统检查： d)曝气头无堵塞 e)空气管线无漏气 f)空气管线上阀门启闭状态 水下推流器检查：安置方向与设备紧固情况完好并具备运行条件 管道系统、闸门和阀门检查： 外露管道无渗漏，支撑稳固、油漆和防腐良好；闸门启闭灵活启闭状态符合设计要求。 1.1.2开机步骤

对投产或重新投入使用的生化池系统的操作顺序为： a)启动进水闸门开始进水 b)启动水下推流器 c)曝气 详细启动操作步骤依据实际情况进行调整和补充。 1.1.3巡检 生化池系统日常巡检包括以下内容： a)生化池表面浮渣和泡沫的清除 b)按散发的气味判断运行是否正常 c)溶解氧浓度现场检测与在线仪表数据的复核 d)混合液的颜色 e)厌氧池混合液泥水分离情况的清澈性。 f)电机及变速器运行情况（噪音、振动、电流和电压等） g)机械设备润滑油油位 h)污泥沉降比（每班一次）

i)水下推流器运行状况及水流流速情况 巡检过程中应重点观察混合液的颜色、生化池现场气味、厌氧池中泥水分离的清澈性，发现异常应即时通知中控室进行调整。 泥水混合物颜色：运行状况良好的生化池系统中混合液颜色为黑褐到深黑褐色，若污泥浓度减小，泥水混合物的颜色则由深黑褐色变为浅黑褐色。若充氧量不够，泥水混合物将变为黑色。 气味：正常运行的生化池系统气味应有较轻微的霉烂味。若系统运行不正常则可能导致产生有刺激性气味气体。当出现臭鸡蛋味气体时，系统有可能正在发生厌氧反应。应采取的措施是提高充氧量。 缺氧段混合液上层清澈性：在正常运行的生化池系统中，生化池缺氧段泥水混合物上层可以观察到1~2厘米深得清澈层。清澈水层的具体深度取决于生化池的流速和活性污泥的可沉淀性。 生化池表面泡沫：生化池表面有白色泡沫的产生，通常情况下是由于污泥浓度不够引起的。在系统启动的过程中生化池表面产生白色泡沫的情况比较普遍，随着污泥浓度的增加出现泡沫的现象可以逐步消失。 生化池系统的巡检线路应根据实际情况自行确定；巡检频率应每2小时进行一次，在交接班时应由交班人员和接班人员对系统进行一次巡视和检查，巡检频率宜可依据实际情况进行调整。

科氏 MBR 手册

KMS PURON? 浸没式膜生物反应器 技术手册
美 国 科 氏 滤 膜 系 统 公 司 KOCH MEMBRANE SYSTEMS INC.

A Koch Chemical Technology Group, LLC Company
目
录
一、KOCH 公司简介 公司简介 …………………………………...………………………..….……………......2 二、PURON MBR 膜件介绍 膜件介绍 …………………………………...………………….…………….......2 三、PURON MBR 系统的技术特点……………………………………………………………...…..4 四、PURON MBR 膜件的应用 膜件的应用………………………………………………………………………5 五、PURON MBR 系统的组成………………………………………………………………….....…6 六、PURON MBR 系统设计导则 系统设计导则……………………………………………………………….....…6 七、PURON MBR 系统的主要设备设计 系统的主要设备设计……………………………………………………….....…10 八、PURON MBR 系统的运行控制模式……………………………………………………….....…12 九、运行与维护 运行与维护..……………………………………………………………………………………....15 十、附录 …………………………………………………………………………………….…...18
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附录 1 有关术语 附录 2 清洗药剂 附录 3 安全须知
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MBR膜水处理工艺

MBR水处理技术 膜生物反应器( Membrance Bioreactor Reactor，简称MBR)是膜分离与生物处理技术组合而成的废水生物处理新工艺, 与传统的生化处理技术相比，MBR具有以下主要特点：处理效率高、出水水质好；设备紧凑、占地面积小；易实现自动控制、运行管理简单。80年代以来，该技术愈来愈受到重视，成为水处理技术研究的一个热点。目前，膜生物反应器已应用于美国、德国、法国、日本和埃及等十多个国家，处理规模在6～13000 m3/d。 近两年来，膜生物反应器在我国国内已进入了实用化阶段。 MBR系统的处理对象从生活污水扩展到高浓度有机废水和难降解工业废水，如制药废水、化工废水、食品废水、屠宰废水、烟草废水、豆制品废水、粪便污水、黄泔污水等。从目前的趋势看，中水回用将是MBR在我国推广应用的主要方向。表1列举了MBR在我国的应用实例及处理效果。这些应用实例表明：MBR对生活污水、高浓度有机废水与难降解工业废水的处理效果良好。 MBR工艺的组成与分类 膜-生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。通常提到的膜- 生物反应器实际上是三类反应器的总称：①曝气膜- 生物反应器(Aeration Membrane Bioreactor, AMBR) ；②萃取膜- 生物反应器（Extractive Membrane Bioreactor, EMBR ）；③固液分离型膜- 生物反应器（Solid/Liquid Separation Membrane Bioreactor, SLSMBR, 简称MBR ）。 曝气膜-生物反应器

曝气膜-生物反应器最早见于Cote.P 等1988年报道，采用透气性致密膜（如硅橡胶膜） 或微孔膜（如疏水性聚合膜），以板式或中空纤维式组件，在保持气体分压低于泡点（Bubble Point ）情况下，可实现向生物反应器的无泡曝气。该工艺的特点是提高了接触时间和传氧 效率，有利于曝气工艺的控制，不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。 萃取膜-生物反应器 萃取膜-生物反应器又称为EMBR （Extractive Membrane Bioreactor ）。因为高酸碱度或对生物有毒物质的存在，某些工业废水不宜采用与微生物直接接触的方法处理；当废水中含挥发性有毒物质时，若采用传统的好氧生物处理过程，污染物容易随曝气气流挥发，发生气提现象，不仅处理效果很不稳定，还会造成大气污染。为了解决这些技术难题，英国学者Livingston 研究开发了EMB 。 废水与活性污泥被膜隔开来，废水在膜内流动，而含某种专性细菌的活性污泥在膜外流动，废水与微生物不直接接触，有机污染物可以选择性透过膜被另一侧的微生物降解。由于萃取膜两侧的生物反应器单元和废水循环单元是各自独立，各单元水流相互影响不大，生物反应器中营养物质和微生物生存条件不受废水水质的影响，使水处理效果稳定。系统的运行条件如HRT 和SRT 可分别控制在最优的范围，维持最大的污染物降解速率。 固液分离型膜-生物反应器 固液分离型膜-生物反应器是在水处理领域中研究得最为广泛深入的一类膜-生物反应器，是一种用膜分离过程取代传统活性污泥法中二次沉淀池的水处理技术。 在传统的废水生物处理技术中，泥水分离是在二沉池中靠重力作用完成的，其分离效率依赖于活性污泥的沉降性能，沉降性越好，泥水分离效率越高。而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况，改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件，这限制了该方法的适用范围。由于二沉池固液分离的要求，曝气池的污泥不能维持较高浓度，一般在1.5~3.5g/L 左右，从而限制了生化反应速率。水力停留时间（HRT ）与污泥龄（SRT ）相互依赖，提高容积负荷与降低污泥负荷往往形成矛盾。系统在运行过程中还产生了大量的剩余污泥，其处置费用占污水处理厂运行费用的25% ～40% 。传统活性污泥处理系统还容易出现污泥膨胀现象，出水中含有悬浮固体，出水水质恶化。针对上述问题，MBR 将分离工程中的膜分离技术与传统废水生物处理技术有机结合，大大提高了固液分离效率，并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌( 特别是优势菌群) 的出现，提高了生化反应速率。同时，通过降低F/M 比减少剩余污泥产生量（甚至为零），从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。