EVM的定义

1.1.1.1 EVM

对于一些恒包络的调制方案，比如GSM 移动通信系统中的GMSK （Gauss Minimum Shift Keying ：高斯最小频移键控），相位误差和频差被作为衡量调制精度的指标，然而对于3G 中普遍采用的QPSK 来说，是一种非恒包络调制，以上两项指标就不足以反映调制精度，因为这种调制方式使得信号除了相位上有误差以外，幅度上也会有误差[5]。

所以，对于非恒包络调制精度，一种可以全面衡量信号幅度误差和相位误差的指标误差矢量幅度（EVM ：Error Vector Magnitude ）被提出来了，EVM 是反映测量信号和参考信号的误差的一个指标，在星座图上误差矢量很清楚的反映了信号的损伤，可以通过比较测量信号矢量Z 和参考信号矢量R 得到的误差矢量E 来评估，然后用上面提到的那些调制域测量的指标去分析并解决发射机设计中的问题，如下图。

图1误差矢量信号定义示意图

EVM 定义为误差矢量信号平均功率的平方根值和参考信号平均功率的平方根值之间的比值，实际也就是误差矢量信号和参考信号的均方根值（RMS ：Root Mean Square ）之间的比值，并把这种比值以百分比的形式表示。假设测量信号为Z ，参考信号表示为R ，则EVM 的计算公式如下：

%100)()

()()

(?-==R R M S R Z R M S R R M S E R M S E V M

式中测量信号Z 就是实际测到的发射机发射的信号，参考信号R 是对发射机信号用理想接收机接收并经过理想的解调和理想的再调制得到的。测量信号Z 和参考信号R 都要经过频差、绝对相位和幅度、时钟的修正。

1. IQ 信号的幅度误差和相位误差

上节介绍的EVM 反映了测量信号和参考信号的误差情况，其中涵盖了IQ 信号的幅度误差和相位误差，但是有时候分析问题时需要分别考察IQ 信号的幅度误差和相位误差。

幅度误差定义为测量信号和参考信号幅度之差的均方根值与参考信号幅度的均方根值之间的比值，并以百分比的形式表示，计算公式如下：

%100)()

(?-=R R M S R Z R M S r r o r M a g n i t u d e E

相位误差定义为测量信号和参考信号相位之差的均方根值，计算公式如下：

))()((R phase Z phase

RMS PhaseError -= 这里要强调的一点是，这里定义的IQ 信号的幅度误差和相位误差与误差矢量信号的幅度和相位是不同的概念，这一点从定义式和参见图1中都可以看出来。

2. PCDE

CDE （Code Domain Error ：码域功率误差）和EVM 都是反映信号质量的指标，只是EVM 反映的是各个码道叠加后的复合信号的质量情况，而CDE 反映的是误差信号功率在各个码道分布情况，PCDE （Peak Code Domain Error ：峰值码域功率误差）则反映了误差功率最大的那个码道的误差信号功率。

CDE 定义为误差矢量功率映射到指定扩频因子的码域，并与参考信号功率做比，再把这个比值表示为dB 的形式。PCDE 定义为CDE 的最大值 [15][16]。假设误差矢量E 映射到第i 个码道上为i e ，则CDE 和PCDE 的定义式分别如下：

K i R R M S e R M S C D E i i ~1,)

()(l o g 1022

== K i C D E P C D E i ~1,

)

m a x (== 其中，K 为一个时隙的最大码道数。

3. 直流偏置（DC Offset ）

由于电路不理想等原因，接收机模数转换后的数据会引入一定的直流分量，这种直流分量会影响信号的解调判决，所以要想办法消除。假设理想的IQ 信号为)()()(k jQ k I k R +=，如果叠加上直流分量i r jC C C _0_00+=后，信号变为()()i r C k Q j C k I k Z _0_0)()()(+++=，直流偏置定义为：

()

))(l o g (200k R RMS C DCoffset ?= 4. 频率误差

频差指的是发射机上变频使用的本振和测量设备下变频使用的本振的频率差异，这种频差在测量EVM 等指标时要从中去除，并和EVM 一起作为测试指标列出来。在实际通信过程中，终端和基站之间的载波一样会有频差，基站通过AFC （Automatic Frequency Control ）来调整终端的载频，从而减小频差，如果频差太大会导致信号根本无法解调。

实际上，这种频差信息是包含在经测试设备下变频以后的信号的相位里的，通过一定的算法可以提取出来。为了说明这一点，假设发射机发射信号为t f j t j e e A ????πφ2)(，测试设备用的本振是()t f f j e ??+?π2，则经下变频以后信号变为()t f t j e A ??+?)(φ，只需从上述信号中提取出来t f j e ???π2就得出了频差f ?。

运行参数控制措施

运行车间参数控制措施 一、控制目标 1、机组负荷曲线偏差控制在±2%以内。 2、机组启动用油控制在25吨/次以内。 3、运行参数控制在可控范围内。 二、保证参数的组织机构及分工 1、组织机构： 组长：巩固黄卫 副组长：郭晓勇徐辉闫宪兵孙士莉 成员：马山张国良殷晓杰吕庆华吴兆明田照健薛洪雷李斌 2、人员职责： 锅炉专业负责人：郭晓勇徐辉孙士莉 汽机专业负责人：闫宪兵黄卫 电气专业负责人：巩固谢秀明 两票三制负责人：闫宪兵孙士莉徐辉郭晓勇 机组负荷负责人：徐辉 机组启动用油统计人员：孙士莉郭晓勇 环保负责人：郭晓勇孙士莉 各专业负责人的第一位次者为该专业的总负责人，全权负责本专业的安全运行。 三、控制措施细则 （一）发电量控制措施 1、以省调计划曲线为参考，单机发电负荷控制在120~130MW之间，在机组安全运行基础上，运行人员在运行调整过程中应做到安全第一，杜绝超参数接带负荷，如汽温、壁温、汽压、烟温、烟气排放等参数长时偏离规定限值等，将进行处罚（详见附表“考核奖罚细则”）。 2、运行车间管理人员在巡视工作时，发现的影响机组安全运行操作，均作为考核扣罚的依据，视情节进行考核。 3、发电量抄表时间为交班前10Min，由电气交、接班人员共同确认发电量计量

数据，运行车间夜班抄表人负责将每日班组发电量报值长，夜班值长负责登记、考核、公示早、中、夜各班发电量，月度考核由专责人负责月度考核排序。 （二）、机组启动用油控制 1、机组正常启动用油控制在25吨/次以下。 2、机组正常启动必须在保证安全的前提下，将一次风量、温升率、升速率、汽水品质等参数合理控制在最佳范围内，严禁为节油而不顾机组的安全启动，否则将进行处罚。 3、在机组启动期间，由于非运行原因导致启动用油量超标，可申请免考。 4、机组启动前后，须两人共同确认油量表底码及油罐油位，并做好记录。 （三）安全生产指标控制措施 3.1集控运行班组出现一次轻伤及以上人身伤害事故，取消当值当月所有竞赛资格。 3.2集控运行班组发生一类障碍以上事故，取消当值当月所有竞赛资格。 3.3集控运行班组发生一次未遂事故扣班组考核10分。 3.4集控运行班组发生违反《安规》误操作未造成后果每次扣5分。 3.5“两票”出现一处不合格者扣2分，重要安全措施遗漏或未交接清楚每处扣2分；操作错误、操作漏项、未定期试验或切换的分别扣2分。 3.6巡检不到位、不及时、走马观花，巡检记录遗漏、超前、滞后填写，每次扣2分。及时发现设备隐患（缺陷）的班组，根据隐患（缺陷）类别加2分。未及时发现设备隐患（缺陷）的班组，根据隐患（缺陷）类别扣2分。 3.7交接班记录不详细、错误、漏项（包括异常处理、设备缺陷等），每处扣1分，重要事项未交接清楚扣2分。 3.8运行日志每错抄、错算、漏抄、漏写、计量报表未签名的每处扣1分。 3.9无特殊情况或未经批准不如期按要求进行定期工作或故意拖延交至下一班次，每次从当值扣减2分。 3.10不按有关规定擅自改变运行方式，每次从当值总分中扣减5分。 3.11“主汽温度”（三级过出口）控制标准是530℃～540℃“再热汽温”（热再出口）控制标准是520℃～540℃，主汽温度与再热汽温的温差不得超过27℃，当出现偏差时运行人员应积极进行调整，并根据《运行值综合竞赛细则》进行考

ABB软启动器参数设置方法

ABB软启动器参数设置方法 软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。 软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。ABB PSS系列软启动器有3个旋转设定开关合一个2位拨动开关，对于各种不同的应用场合都能完成基本的参数设定。 1．启动曲线——设定启动时电压提升的时间 说明：斜坡升压软起动。这种起动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是，由于不限流，在电机起动过中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。启动时间可在1-30秒内调整。 2．停止曲线——设定停止时间电压下降的速度 说明：电机停机时，传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的。但有许多应用场合，不允许电机瞬间关机。例如：高层建筑、大楼的水泵系统，如果瞬间停机，会产生巨大的“水锤”效应，使管道，甚至水泵遭到损坏。为减少和防止“水锤”效应，需要电机逐渐停机，即软停车，采用软起动器能满足这一要求。软起动器中的软停车功能是，晶闸管在得到停机指令后，从全导通逐渐地减小导通角，经过一定时间过渡到全关闭的过程。停车的时间根据实际需要可在0 ~ 30s调整。

变频器常用运行参数及设定

变频器的设定参数较多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择，每个参数均有一定 的选择范围，使用中常常遇到因个别参数设定不当，导致变频器不能正常工作的现象。因此， 必须对相关的参数进行正确的设定。在实际应用中，没必要对每一个参数都进行设定和调试， 多数只要采用出厂设定值即可。此处讲解经常需要设定的参数，其他参数的详细设定可参考 相关变频器手册。 3.1.1变频器的常用运行参数 变频器需要设定的参数不仅众多，而且与其在工程实际当中的具体应用密切相关，此处 列举主要的变频器参数，如控制方式、最低运行频率、载波频率、电动机参数等，详细介绍 各参数的含义、设定方法和原则，为读者在实际工程应用中设定参数提供参考。 (1)控制方式 即U/f协调控制、转差频率控制、矢最控制、直接转矩控制、速度控制、PID控制、最 优控制及其他非智能控制方式或智能控制方式。控制方式是决定变频器使用性能的关键所在。 目前市场上的低压通用变频器品牌很多，选用变频器时不要认为档次越高越好，而要根据负 载的特性，以满足使用要求为准，以便做到量才使用、经济实惠。 (2)最低运行频率 即电动机运行的最小转速，电动机在低转速下运行时，其散热性能很差，电动机长时 间运行在低转速下，会导致电动机烧毁，而且低速时，其电缆中的电流也会增大，导致电 缆发热。 (3)最高运行频率 即变频器所能输出的最高频率，一般的变频器最大频率到60Hz,有的甚至到400Hz.高 频率将使电动机高速运转，但对件通电动机来说，其轴承不能长时间的超额定转速运行，电 动机的转子不能承受这样的离心力。设定最高频率时，要注意不要超过电动机所能承受的最 高频率。最高频率一般设定为电动机的额定频率。 (4)载波频率 变频器大多是采用PWM的形式进行变频调速的，变频器输出的电压是一系列的脉冲， 脉冲的宽度和间隔均不相等，其大小就取决于调制波和载波的交点，也就是开关频率。开关 频率越高，一个周期内脉冲的个数就越多，电流波形的平滑性就越好，但是对其他设备的干

BIOS常见的参数设置方法

BIOS常见参数设置 内存在电脑中的重要性和地位仅次于CPU，其品质的优劣对电脑性能有至关重要的影响。为充分发挥内存的潜能，必须在BIOS设置中对与内存有关的参数进行调整，本文主要介绍常用的BIOS设置的参数。 1、SDRAM RAS-TO-CAS Delay(内存行地址传输到列地址的延迟时间) 可选项：2，3。 该参数可以控制SDRAM行地址选通脉冲(RAS，Row Address Strobe)信号与列地址选通脉冲信号之间的延迟。对SDRAM进行读、写或刷新操作时，需要在这两种脉冲信号之间插入延迟时钟周期。出于最佳性能考虑可将该参数设为2，如果系统无法稳定运行则可将该参数设为3。 2、SDRAM RAS Precharge Time(内存行地址选通脉冲预充电时间) 可选项：2，3。 该参数可以控制在进行SDRAM刷新操作之前行地址选通脉冲预充电所需要的时钟周期数。将预充电时间设为2可以提高SDRAM的性能，但是如果2个时钟周期的预充电时间不足，则SDRAM会因无法正常完成刷新操作而不能保持数据。 3、Memory Hole At 15M-16M(位于15M～16M的内存保留区) 可选项： Disabled，Enabled。 一些特殊的ISA扩展卡的正常工作需要使用位于15M～16M的内存区域，该参数设为Enabled就将该内存区域保留给此类ISA扩展卡使用。由于PC'99规范已不再支持ISA扩展槽，所以新型的主板一般都没有ISA插槽，因而应将该参数设为Disabled。 4、System Memory Frequency(系统内存频率) 可选项：AUTO、100MHz、133MHz。 此项设置实现内存异步运行管理功能。AUTO：根据内存的特性自动设定内存的工作频率；100MHz：将内存强制设定在100MHz频率下工作；133MHz：将内存强制设定在133MHz频率下工作。 5、Memory Parity/ECC Check(内存奇偶/ECC校验) 可选项：Disabled，Enabled。

通用变频器调试步骤和参数设置

通用变频器调试步骤和参数设置快速调试 当选择P0010=1（快速调试）时，P0003（用户访问级）用来选择要访问的参数。这一参数也可以用来选择由用户定义的进行快速调试的参数表。在快速调试的所有步骤都已完成以后，应设定P3900=1，以便进行必要的电动机数据的计算，并将其它所有的参数（不包括P0010=1）恢复到它们的缺省设置值。

一、快速调试步骤和参数设置

二、功能调试 1、开关量输入功能 2、开关量输出功能 可以将变频器当前的状态以开关量的形式用继电器输出，通过输出继电器的状态来监控变频器的内部状 的每一位更改。 3、模拟量输入功能 1电压信号2～10V作为频率给定，需要设置:

以模拟量通道2电流信号4~20mA作为频率给定，需要设置： 注意：对于电流输入，必须将相应通道的拨码开关拨至ON的位置。 4、模拟量输出功能 MM440变频器有两路模拟量输出，相关参数以in000和in001区分，出厂值为0～20mA输出，可以标定为4～20mA输出（P0778＝4），如果需要电压信号可以在相应端子并联一支500Ω电阻。需要输出的物理量可 5、加减速时间 加速、减速时间也称作斜坡时间，分别指电机从静止状态加速到最高频率所需要的时间，和从最高频率

6、频率限制 多段速功能，也称作固定频率，就是设置参数P1000=3的条件下，用开关量端子选择固定频率的组合，实现电机多段速度运行。可通过如下三种方法实现： 1）直接选择（P0701～P0706 = 15） 在这种操作方式下，数字量输入既选择固定频率（见上表），又具备起动功能。 3）二进制编码选择+ON命令（P0701～P0704 = 17）

ROTORK电动执行机构参数设置及操作方法

ROTORK电动执行机构参数设置及操作方法 作者：潇波2013年10月22日来源：浏览量：1181 字号：T| T 1结构ROTORKIQ系列电动执行器是对阀门进行就地及远程电动控制的非侵入式自控设备。它由一个电机、减速齿轮、现场控制反转启动器、带电逻辑控制力矩、限位和监视装置组成。ROTOKIQ系列使用非侵入式手持红外线IQ设定器 1 结构 ROTORK IQ系列电动执行器是对阀门进行就地及远程电动控制的非侵入式自控设备。它由一个电机、减速齿轮、现场控制反转启动器、带电逻辑控制力矩、限位和监视装置组成。ROTOKIQ系列使用非侵入式手持红外线IQ设定器完成对力矩、限位以及一级、二级设定的。IQ的结构如图1所示。 图1 IQ的结构 2 IQ执行器的操作方法 2.1 手动操作 压下手动/自动手柄，使其处于手动位置。旋转手轮以挂上离合器，此时松开手柄，手柄将自动弹回初始位置，手轮将保持啮合状态，直到执行器被电动操作，手轮将自动脱离，回到电机驱动状态。如果需要，可用一个带6.5mm铁钩的挂锁将离合器锁定在任何状态。

2.2 电动操作 检查电源电压，应与执行器铭牌上的标识相符，然后即可开启电源。无需检查相位。如果没有进行初步检查，则不要进行电气操作，至少要用红外线设定器来完成初级设定。 选择现场/停止/远程操作：红色选择器可选择现场或远程两种操作，当选择器锁定在就地或远程位置时，停止功能仍然有效。选择器也可锁定在停止状态，以防止现场或远程的电动操作。逆时针旋转红色选择器旋钮至现场位置，相邻的黑色旋钮可分别转至开和关的位置；顺时针旋转红色旋钮则停止运行。如果逆时针旋转红色选择器旋钮至远程位置，远程控制只能用于开和关，此时顺时针旋转红色旋钮仍可使执行器停止运行。 3 IQ执行器的功能检查参数设置 3.1 基本参数设定方法 ROTORK IQ系列执行器是全世界首家推出无需打开电气端盖即可进行调试和查询的阀门执行器。当执行器与阀门连接可靠后，接通主电源，并将执行器选择在就地或停止位，使用所提供的红外线设定器进入执行器的设定程序，即可对行程末端的限位方式、力矩值和限位以及其它所有控制和指示功能进行设定。（IQ的设定和调整在执行器主电源接通和断开时均可完成。）设定器的按键名称及作用（图2）： 图2 设定器的按键名称及作用 ROTORK的IQ系列执行器的参数设定分为两种，即：初级设定、二级设定。

西门子6RA70直调参数设置

西门子6RA70直流调速器快速设置方法如下： 西门子6RA70直流调速器是全数字式整流器,输入为三相电源,额定电枢电流从15A到2200A.紧凑型整流器可以并联使用,提供高至12000A的电流,励磁电路可以提供最大85A的电流(此电流取决于电枢额定电流) 昆山科瑞艾特电气有限公司/电话0512/50132715 (1)6RA70调速器参数设置及自优化调试设置 P051=21; 恢复出厂设置(如果您不确定修改了哪些参数,可以使用此设置) P051=40; 允许修改参数 P052=3 ; 显示所有参数 P100=电枢额定电流 P101=电枢额定电压 P102=励磁额定电流 P104,P105,P106,P107,P108,P109,P114,默认值 P082=1,励回路和主回路接触器一起合闸 P083=3,速度反馈信号由EMF提供,1=XT104 XT103提供(测速反馈),2=编码器反馈 如果选择P083=2,那么请设置以下参数 P140=1,编码器类型1 P141=1024,编码器脉冲数 P142=1 ,编码器输出 P143=3000,设置电机的最大运行速度 如果选择P083=1,那么请设置以下参数 P741=测速发电机反馈电压. 算法:例如测速电机铭牌110V 2000转,电机额定转速1500转,那么请设置P741的电压为83V. 一、西门子直流调速器6RA70启动相关参数 （1）访问权限： P051 =0 参数不能更改 =40 参数可更改 P052 =0 只显示不是工厂设定值参数 =3 显示所有参数 （2）调整直调额定电流： 直流调速器额定电枢直流电流必须通过设置参数P076.001(百分数)或 参数P067来调整。直流调速器额定励磁直流电流必须通过设置参数

系统参数的设置

系统参数的设置 微机系统硬件是由操作系统管理和调度的。通常，用户使用的机器配置信息需以某种形式记录下来，以便在系统启动时供操作系统读取，并根据配置情况管理硬件资源。早期，大都采用“硬”设置方法，即通过主板上的跳线或开关进行设置。这种方法既不方便还容易出错，一旦出错机器就不能正常运转。现在普遍采用“软”设置方法，即通过执行设置程序来设定各项参数，设定的参数保存在由电池供电的CMOS存储器中。系统参数设置又称CMOS参数设置，作为用户必须对参数设置有一个基本认识，学会操作方法。 什么是 CM0S参数 系统参数设置程序是通过主机板上只读存储器 ROM中提供的 SETUP 设置程序来进行的。主机板上一般都有一片用于保存 CMOS信息的存储芯片，它里面固化了一些计算机启动和正常运行的基本程序和数据，包括外设接口种类、规格、日期、时间，如存储器的型号、容量、软盘驱动器的类型、硬盘容量等。在整个计算机的运行过程中， CMOS 提供了许多非常重要的参考数据，如键盘速度、内存奇偶错误检查、内存存取的等待时间状态、启动盘顺序、口令的设置等等。当这些数据记载错误或因故丢失时，则会导致计算机无法正常运行，甚至根本无法启动。 CMOS的信息在关机后是靠主机板上的3.6V充电电池来维持，开机后CMOS的电源则由主机电源供给。因此，无论计算机开机还是关机，CMOS的时间与记录都可以连续保存。 这种在开机后通过 BIOS中的设置程序按照系统硬件的实际配置情况，在 CMOS存储器中设置相应参数的过程称为 CMOS参数设置。 Award BI0S CM0S设置程序 Award BIOS CMOS设置程序是近年来流行的一种 CMOS设置程序，目前已有多种版本，每种版本均有一些差异。下面是关于BIOS CMOS 一般性介绍，并不是针对某一种特定版本的。 1．进入设置程序主菜单 进入Award BIOS CMOS设置程序的方法是启动时根据屏幕提示按＜DEL＞键，即可进入.BIOS 设置程序，如图 l-22所示。 下图菜单对应英文的注释如下： 英文中文 STANDARD CMOS SEIUP 标准CMoS参数设置

直流调速器简单参数设置

直流调速器简单参数设 置 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020

装置调试大纲 6RA70 直流装置简要调试步骤 一. 送电前检查装置和电机 1、辅助电源系统送电检查 2、接地线和辅助电源零线检查 3、电机绝缘检查和编码器安装检查 4、电机电枢绕组和励磁绕组对地绝缘和电阻检查 5、检查装置风机和柜顶风机电源和转向 6、检查电机风机电源和转向 7、装置电源和控制电源检查 8、编码器电源和信号线检查 二. 基本参数设定(计算机或PMU 单元完成) 1、系统回复出厂设置： 合上装置控制电源和操作控制电源，用PMU 执行功能P051= 21 2、负载周期参数设定： P067=1-5 选择负载过负荷周期，见手册，通常默认也可 3、进线电压设定 = 630V 主回路进线交流电压,作为判断电压故障的基准值 = 380V，励磁进线电压 作为欠压或过压的判断门槛电压，相关参数见P351，P352，P361-P364.（根据实际情况）。 4、电机基本参数参数设定： P100(F)= 额定电动机电枢电流(A) P101(F)=额定电动机电枢电压(V) P102(F)= 额定电动机励磁电流(A) P103(F)=最小电机励磁电流(A),必须小于P102 的50%.在弱磁调速场合,一 般设定到防止失磁的数值（根据实际情况） 5、实际速度检测参数设定 P083(F)=实际速度反馈选择当 P083=2 (脉冲编码器) 时，100%速度为P143 参数值 P083=3 (EMF反馈) 时，100%速度为P115 参数值所对应的速度 P140=0 或1，脉冲编码器类型选择。电枢反馈P083=3 时，令其为零；编 码器反馈时P083=2，令其为“1”。 P141=1024 ，脉冲编码器每转脉冲数 P142=1，编码器15V 电源供电 P143(F)= 编码器反馈时最高的运行速度(转/分钟) P148(F)=1，使能编码器监视有效(F048 故障有效) 6 、励磁功能参数设定 P081=0 恒磁运行方式 (弱磁优化前设置值) P081=1 弱磁运行方式(进行弱磁优化时设置，优化后设置为1)

变频器的常用运行参数设定方法

变频器常用运行参数的含义及影响在3.1.1小节中已经作了详细介绍。由于变频器参数 的设定和实际应用密切相关，大多数参数设定没有固定的公式，而是要根据工程实际完成。 尽管如此，根据各参数的意义及影响，仍然可以给出参数设定的原则或方法。下面将详细介 绍变频器常用运行参数的设定方法或原则。 1.频率设定方法 通用变频器的给定频率设定方法一般有以下4种。 (1)面板设定 利用操作面板上的数字增加键(▲键)和数字减小键(CA键)进行频率的数字最给定或 调整。该方法不需要外部接线，方法简单，频率设定精度高，属数字量频率设置，适用于单 台变频器的频率设定。 (2)预置给定 通过程序预置的方法预置给定频率。启动时，按运行键(RUN或FWD或REV键)，变 频器即自行升速至预置的给定频率为止。 (3)外接给定 从控制接线端上引入外部的模拟信号，如电

压或电流信号，进行频率给定。这种方法常用于 远程控制的情况。 (4)通信给定 从变频器的通信接口端上引入外部的通信信 号，进行频率给定。这种方法常用于微机控制或 远程控制的情况。 外接给定控制信号分为数字给定和模拟给定 两大类，模拟给定又分电压控制和电流控制两种。 外接电压信号分为直接输入电压和利用变频器内 部提供的给定信号控制电压。当外界给定信号为 电流信号时，将外界信号线接到外接电流给定信 号端，如图3-1所示。 如果外接电位器在工作过程中损坏，用户一时买不到使用说明书上所要求的电位器时， 可按以下两条原则选择电位器。 ①电位器的阻值只可增大而不宜减小，电位器的阻值一般以不大于10k欧母为宜。 ②电位器的功率宜大不宜小，一般应按实际消耗功率的10-50倍来选择。例如，某变 频器频率给定电位器的标称功率为1/2W，使用时应选用2-5W的同阻值的电位器。 2.控制方式设定方法

RA70参数设定说明

6RA70参数设定说明 P82(励磁运行模式) 0＝无励磁；1＝内部励磁；2＝具有停机励磁；3＝励磁持续有效；…… P83(速度实际值选择) 0＝未选；1＝测速机；2＝编码器；3＝EMF；4＝自由连接。 P115(在无测速机运行中，最大速度时的EMF) ~ [%的] P741(主实际值规格化) 额定转速下测速机输出电压(常用测速机83V) P100 电枢额定电流(A) P101 电枢额定电压(V) P102 额定励磁电流(A) P114（电动机热时间常数min） P665(复位信号源) 16 P703(主给定接入方式) 0=带符号信号；1=信号的绝对值；2=带符号且取反；3=绝对值且取反。P743(主实际值接入方式) 0=带符号信号；1=信号的绝对值；2=带符号且取反；3=绝对值且取反。 P750(模拟量输出1的源) 166（选择的速度实际值（绝对值）） P751(模拟输出1接入方式) 0=带符号信号；1=信号的绝对值；2=带符号且取反；3=绝对值且取反。P752(模拟输出1滤波时间ms) 0~10000 P753(模拟输出1的规格化V) ~ P754(模拟输出1的偏置V) ~ P755(模拟量输出2的源) 116（内部实际电流的绝对值（电枢）） P756(模拟输出2接入方式) 0=带符号信号；1=信号的绝对值；2=带符号且取反；3=绝对值且取反。P757(模拟输出2滤波时间ms) 0~10000 P758(模拟输出2的规格化V) ~ P759(模拟输出2的偏置V) ~ P771(开关量输出1的源) 107 (电枢回路供电电压，单位: 伏) i001: 10 ~ r071（整流器额定电源电压(电枢)） (励磁回路供电电压，单位: 伏) i002: 10 ~ r074（整流器额定电源电压(励磁)） 使用脉冲编码器

PC1D参数设置

PC1D PC1D 模拟软件的优缺点 PC1D 模拟软件具有如下优点. 1) 对计算机软、硬件的要求都较低, 能够在个人电脑(只要CPU有内置算术协同处理器就行)上运行, 无需使用专用的服务器. PC1D5.0 版本是32-bit 程序, 运行环境要求是Windows95/Windows NT 或以上的操作系统. 现在的个人电脑几乎都能满足运行PC1D 的要求. 2) 采用对用户友好的Windows 操作界面, 简单、直观、易于使用. 例如Parameter 视图界面左边提供模拟参数列表, 右边提供被模拟器件的结构图, 当改变参数设置时两者实时提供视觉反馈. 3) 可输出多种物理量的关系图, 譬如载流子浓度、电流密度、产生与复合率、电势和场强等物理量与位置的关系曲线、光照I-V特性及功率曲线、量子效率与反射率曲线等, 这对于全面分析太阳电池的性能很有帮助. 4) 更强大的模拟功能、更大的灵活性和更宽的适用性. 可以对最多5 个区组成的太阳电池进行模拟, 每个区可使用不同的材料及参数设置; 支持两次扩散, 杂质分布可选择均匀分布、指数分布、高斯分布、余误差函数分布或者直接使用实测杂质分布数据的外部文件; 可以对电池前、后表面织构、表面蒸镀单层或多层减反射膜等陷光结构进行模拟, 可以设置光在电池内部前、后表面的反射特性(漫反射或镜面反射及两次反射率的值), 可以使用实测的电池表面反射率的外部文件;可以最多设置4 个二极管或并联电阻这样的内部分流元等. 5)更准确的性能预测结果和更快的收敛速度.经过20 多年不断丰富和完善所使用的物理模型、材料特性

参数和数值模拟计算方法等, 如今PC1D 对太阳电池性能的模拟既快又准, 特别是对晶体硅太阳电池的模拟具有极高的准确性和可靠性. PC1D 模拟软件的缺点主要表现在: 1) PC1D 没有包含反映氢化非晶硅材料的特性参数和物理模型,因此不能对包含氢化非晶硅材料的太阳电池进行模拟; 2) PC1D 是一维模拟软件, 决定了它不能对具有 二维或三维结构不均匀性的太阳电池譬如BPC(backside point contact)电池和EWT (emitter wrapthrough)电池进行精细地数值模拟. 当然, 可使用等价结构或有效参数等方法把它们转化成一维器件,然后利用PC1D 对它们进行数值模拟研究. PC1D 模拟软件进行器件模拟的物理基础 PC1D 是通过求解太阳电池中电子和空穴在准一维传输时所满足的如下半导体基本方程进 行器件模拟的. PC1D 利用有限元方法求解上述3 个基本方程,从而实现对太阳电池

590P的参数快速设置

590P的参数快速设置（1）[ 168查看 / 0回复 ] 返回列表 comeon365 ?组别学徒?帖子28 ?精华0 ?威望0 级?金币321 枚 ?性别 保密 ?在线时间 15 ?注册时间 2010-10-29 ?相册博客 2010-11-16 10:43 |只看楼主 1# 字体大小: t T 通电后按M键直到出现DIAGNOSTS（诊断）后按向上的键，找到CONFIGURE DRIVE（配置调速器），按M键进入菜单，找到CONFIGURE ENABLE（组态有效），按M键进入菜单，将DISBALE （不允许）改成ENABLE（允许），此时面板灯闪烁，按E键退出；按向下的键，找到NOM MOTOR VOLTS（电枢电压），按M键进入菜单，输入额定电枢电压，按E键退出；按向下的键找到ARMATURE CURRENT（电枢电流），按M键进入菜单，输入额定电枢电流，按E键退出；按向下的键找到FIELD CURRENT（励磁电流），按M键进入菜单，输入额定励磁电流，按E键退出；找到FLD.CTRL MODE （励磁控制方式），按M键进入菜单，把VOLTAGE CONTROL（电压控制）改成CURRENT CONTROL（电流控制），按E键退出；按向下的键找到SPEED FBK SELECT（速度反馈选择），按M进入菜单，按向上或向下键选择ARM VOLTS（电枢电压反馈）、ANALOG TACH（测速反馈）或ENCODER（编码反馈），选择反馈方式是根据所选的配件板及实际电机使用的反馈方式，然后按E退出；按向上键找到CONFIGURE ENABLE（组态有效），按M键进入，把ENABLE （允许）改成DISABLE（不允许），此时面板不再闪烁。按E一直退 到底。 参数保存：按M键直到出现DIAGNOSTS（诊断）后，按向上的键找到PARAMETER SAVE，按M进入，然后按向上的键，参数自动保存。 按E键一直退到底。 *自动调节步骤（此过程一定不能少）：手动去掉电机的励磁，为电机做一次自动调节，夹紧电机的轴，然后在CURRENT LOOP（电流环）中，找到AUTOTUNE菜单，将OFF改为ON，然后在10秒内启动调速器，调速器的RUN灯将闪烁，在这个过程中请不要给停止，完成自动调节后调速器会自动释放接触器线圈，然后保存参数。接好电机的 励磁，启动调速器。 调试注意事项：调试过程中要注意电源不能有短路或缺相，调速器的控制端子为直流低压，一定要注意不能让高压进入，设好参数启动后，测量励磁电压是否正确，然后再升降速。在升速的过程中注册观测电机的励磁电压和电枢电压是否正常。 调速器参数复位：按住面板上面的上下键，然后送上控制电源，参数 会自动复位。