课后答案一章机械加工
一章机械加工方法及切削机床
1.车窗有哪些主要类型？简述各种床的工艺范围及组成。
：（1）CA6140 型卧式车床通用程度高，适用范围广，适用于中、小型的
轴类和盘类零件的加工，可车削内外圆柱面、圆柱面、各种环槽、成形面及端面；
能车削常用的米制、英制、模数制及径节制四种标准螺纹；也可以车削加大螺距螺纹、非标准螺距及较精密的螺纹；还可以进行钻孔、扩孔、铰孔、滚花机压光。它由主轴箱、进给箱、溜板箱、床鞍、刀架、尾架和床身等件组成。
（2）立式车床主要用于加工径向尺寸大而轴向尺寸较小、且形状比较复
杂的大型或重型零件。它由主轴箱、进给箱、溜板箱、床鞍、刀架、尾架和床身（直
径很大的圆形工作台）。等件组成。
（3）转塔车床适用于加工形状比较复杂的小型棒料工件。它由主轴箱、进
给箱、溜板箱、床鞍、刀架和床身等件组成。
2：车床的主运动和两个主参数是什么？
答：主运动是主轴的旋转运动；卧式车床两个主参数分别是床上工件的最大
回转直径、工件最大长度；立式车床两个主参数分别是最大车削直径、最大工件
高度。
3：试写出CA6140型卧式车床的主传动路线的表达式？
答：电动机经变速机构带动主轴旋转，实现主运动。
4：在CA6140 型卧式床的主运动、车螺纹运动、纵向和横向
进给运动、快速运动等传动链中，那条传动链的两端件之间具有
严格的传动比，那条传动链是内联系传动链？
答：车螺纹、纵向和横向进给的两端件之间具有严格的传动比且是内联系的
传动链。
5：铣削、削、鏜削、钻削各有什么特点和不同?
答：（1)铣削特点生产率较高、刀齿散热条件较好、铣削加工范围广泛、
铣削时容易产生振动。
（2）车削特点适用范围广；易于保证被加工零件表面的位置精度；可用于
有色金属零件的精加工；切削过程比较平稳；生产成本较低；加工的万能性好。
（3）镗削的特点加工机座、箱体、支架等外形复杂的大型零件的主要设备；
加工范围广；能获较高的精度和较低的表面粗糙度；能有效的校正原孔的轴线
偏斜，
保证孔及孔系的位置精度；鏜削的加工效率低。
（4）钻削的特点容易产生“引偏”；排屑困难；切削热不易传播；加工精
度差。
6：成批和大量生产中，铣削平面时采用端铣还是周铣法？为
什么？
答：多采用端铣；因为端铣的加工质量较好；生产率较高。
7：实生产中，目前多采用顺铣还是逆铣？为什么？
答：顺铣，因为顺铣加工的工件表面质量比逆铣好且顺铣在工件上的行程较
短。
8:为什么扩孔钻扩孔比钻头扩孔的加工质量好？
答：因为（1）扩孔钻的刚性较好（2）导向性好（3）切削条件较好
9.镗床镗孔和车床镗孔有何不同？各适用于什么场合
答：⑴区别：车床车孔的精度不高，而且受工件的形状限制，而镗床镗孔的精度
高，不受工件形状的限制。⑵适用范围：镗床：加工各种复杂和大型工件上（如
箱体）有预制孔的孔，尤其是直径较大的孔或孔系；车床：精度要求不高，回转
体工件。
10. .在镗床上镗孔有哪四种方法？各自的应用场合如何？
答：①镗床主轴带动刀杆和镗刀旋转，工作台带动工件做纵向进给运动这种方式
镗削的孔径一般小于120mm左右；②镗床主轴带动刀杆和镗刀旋转，并做纵向进
给运动，这种方式主轴悬伸的长度不断增大，刚性随之减弱，一般只用来镗削长
度较短的孔；③镗床平旋盘带动镗刀旋转，工作台带动工件做纵向进给运动，Φ
200mm 以上的孔多用这种镗削方式，但孔不宜过长；④浮动镗削：镗床和铣床镗
孔多用单刃镗刀。在成批或大量生产时，对于孔径大（＞Φ80mm）、孔深长、精
度高的孔，均可用浮动镗刀进行精加工。
11. 滚齿机和插齿机各有何工艺特点？简述它们各自的特点
及主要应用范围。
答：一、特点滚齿：①获齿形是按展成法原理形成，与铣齿相比，无论是齿形
精度，还是机床分度精度都要高，可以获8—7 级的齿轮精度；②可以用同一
模数的滚刀滚削出模数相同而齿数不同的齿轮，可以减少大量刀具，不但提高了
精度，还降低了刀具成本；③加工范围广，可以加工直齿、轮斜齿轮及涡轮；④
滚齿属连切削，精度和生产效率都高；⑤滚齿不能滚削内齿轮和相连太近的多
联齿轮；⑥滚齿适宜于单件小批量生产，也适宜于成批大量生产。插齿：①获
齿形是按展成法原理形成，刀具的选用只要求模数和压力角与被切齿轮相同，与
齿数无关，节省了刀具，降低了成本；②插齿与滚齿加工精度基本相同，但插齿
的表面粗糙略低于滚齿；③齿形比滚齿高，但分度精度略低于滚齿；④回程是空
程，所以生产率不如滚齿高；⑤可以加工内齿轮相距很近的多联齿轮。二、适用
范围：滚齿：直齿轮，斜齿轮，涡轮；插齿：直齿圆柱齿轮，内齿轮，双联或多
联齿轮。
12.磨削加工有何特点？
答：①加工精度高，表面粗糙度小；②可加工高硬度材料，不宜加工塑性很大，
硬度很低的有色金属及其合金；③径向分力大；④磨削温度高；⑤砂轮有自脱性；
⑥应用越来越广泛。
13. 试简述在外圆磨床上磨外圆锥面的三种方法。
答：①头架绕其垂直轴线转动一定角度，磨削锥度较大的圆锥面；②砂轮架可以
绕其垂直轴线旋转一定角度以满足磨削短圆锥面；普通外圆磨床：③头架、砂轮
架不转位，无内圆磨头，工艺范围窄，但刚度高，旋转精度好，适于中、大批量
磨削外圆柱面、小锥度外圆锥面及阶梯轴轴肩。
14. 简述砂轮的自锐性。
答：磨削中，磨粒本身也由尖锐逐渐磨钝，使切削作用变差，切削力变大。当切削力超过粘
合剂强度时，磨钝的磨粒脱落，露出一层新的磨粒，这就是砂轮的自锐性。砂轮有自锐性可使砂轮连加工，这是其他刀具没有的特性。
15．在无心外圆磨床上与在万能外圆磨床磨外圆相比有何优缺点？
无心磨床适用于大批量的生产中磨削细长轴以及不带中心孔的轴、套、销等零件，
而周向不连的表面或外圆和内空的同轴度要求很高的表面不宜在无心磨床上
加工，它的主要参数以最大磨削直径表示。
M1432 型万能外圆磨床主要应用于磨削内外圆锥表面、阶梯轴轴间、端面和简单
的成形回转体等。这种磨床属于普通精度等级，加工精度可达IT7~IT6级，表面
粗糙度Ra 为1.25~0.8μm。他的通用性较大，但自动化不高，磨削效率低，所
以车间、机修车间和单件、小批量生产的车间。
16．磨内圆远不如磨外圆应用的广泛。为什么？
外圆磨削相比，内园磨削主要有下列特征：
(1)磨削精度较难控制。因为磨削时砂轮与工件的接触面积大，发热量大，冷
却条件差，工件容易产生热变形；特别是因为砂轮轴细长，刚性差，易产生弯曲
变形，造成圆柱度（内圆锥）误差。因此，一般需要减小磨削深度，增加光磨次
数。
(2)磨削表面粗糙度Ra 大。内圆磨削时砂轮转速一般不超过20000r/min，由
于砂轮直径很小，其线速度很难达到外圆磨削时30～50m/s。内圆磨削的粗糙度
Ra 值一般为1.6～0.4μm。
(3)生产率较低。因为砂轮直径很小，磨耗快，冷却液不易冲屑末，砂轮容
易堵塞，故砂轮需要经常修整或更换。此外，为了保证精度和表面粗糙度，必须
减小磨削深度和增加光磨次数，也必然影响生产率。
综上所诉，磨外圆比内园广泛。
17．简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面形成原理和应用范围。
（1）电火花加工：
放电过程极为短促，具有爆炸性。爆炸力把熔化和企划的金属抛离电极表面，
被液体介质迅速冷却凝固，继而从两极间被冲。每次电火花放电后是工件表面
形成一个凹坑。在进给机构的控制下，工具电极的不断进给，脉冲放电将不断进
行下去，无数个点蚀小坑将重叠在工件上。最终工作电极的形状相当精确的“复
印”在工件上。生产中可以通过控制极性和脉冲的长短（放点持时间的长短）
控制加工过程。
适应性强，任何硬度、软韧材料及难切削加工加工的材料，只要能导电，都可
以加工，如淬火钢和硬质合金等，电火花加工中材料去出是靠放电时的电热作用
实现的材料可加工行主要取决于材料的导电性及热学特性，不受工件的材料硬度
限制。
（2）电解加工
将电镀材料做阳极（接电源正极），工件作阴极，放入电解液并接通直流电源
后，作为阳极的电镀材料就会逐渐的溶解儿附着到作为阴极的工件上形成镀层。
并由电解液将其溶解物迅速冲，从而达到尺寸加工目的。
应用范围管，可加工任何高硬度、高强度。高韧性的难加工金属材料，并能意
见单的进给运动一次加工出形状复杂的型面或行腔（如锻模、叶片）
（3）激光加工
通过光学系统将激光聚焦成一个高能晾凉的小光斑，再次高温下任何坚硬的材料都将瞬间几句熔化和蒸发，并产生强烈的冲击波，是融化的物质爆炸式的喷射去。
激光束的功率很高，几乎对任何难度加工的金属和非金属材料（如皋熔点材料、内热合金及陶瓷、宝石、金刚石等脆硬材料）都可以加工，也可以加工异型孔。（4）超声波加工
工作中超声振动还是悬浮液产生空腔，空腔不断的扩大直至破裂或不断压缩
至闭合。质疑过程时间极端，空腔闭合压力可达几百兆帕，爆炸时可产生水压冲击，引起加工表面破碎，形成粉末。
适宜加工各种脆硬材料，特别是电火花加工和电解加工难以加工的不导电材料和半导体材料，如玻璃、陶瓷、石英、硅、玛瑙、宝石、金刚石等；队遇到点的硬质合金、淬火钢等也能加工，但工作效率低。
18:特种加工在成形工艺方面与切削加工有什么不同？
（1）加工是不受工件的强度和硬度等物理、机械性能的制约，故可加工超硬
脆材料和精密微细的零件。
（2）加工时主要用电能、化学能、声能、光能、热能等出去多余材料，而不是靠机械能切除多余材料。
（3）加工机理不同于一般金属切削加工，不产生宏观切削，不产生强烈的弹、塑性变形，故可获很低的表面粗糙度，其残余应力、冷作硬化、热影响度等也
远比一般金属切削加工小。
（4）加工能量易于控制和转换，故加工范围光、适应性强。
（5）各种加工方法易结合形成新工艺方法，便于推广应用。
19:机床运动有哪几类？实现这些运动的传动原理如何表示？试举例。
（1）表面成形运动。直接参与切削过程，使工件形成一定几何形状表面的道
具和工件间的相对运动，称为表面成形运动。表面成形运动是机床最基本的运动，亦称为工作运动。表面成形运动包括主运动和进给运动。所谓主运动，是指直接切除工件上的多余部分，使之转变为切削的运动。所谓进给运动，是指不断的把切削层投入切削，以逐渐切出整个工件表面的运动。主运动和进给运动的形式和数量取决于工件要求的表面形状和所采用的工具的形状。通常，机床主要采用结构上易于实现的旋转运动和直线运动实现表面成形运动，且主运动只有一个，进给运动可有一个或几个。
（2）辅助运动。机床上除表面成形运动以外的所有运动，都是辅助运动。它包括：为活动一定加工尺寸，使刀具切入工件的切入运动；为缩短辅助时间、提高生产率的快速引进和退回运动；使刀具与工件于正确相对位置的调位运动
（如摇臂钻床钻头移位）；实现工件周期调换的分度运动（如铣床分度转位）等。此外，机床的启动、停止、变速、变向以及件和工件的夹紧、松开等操纵控制
运动也属于辅助运动。
20:车床、铣床、钻床和磨床的主要参数和设计序号如何表示？
第二主参数分别是什么？
机床主参数表示机床工作能力、影响机床基本构造的主要参数。一般以机床所
能加工的最大尺寸的折算表示于组、系代号之后。
设计序号：
（1）设计单位代号，根据设计单位的不同采用不同的命名方式。
（2）组代号，用一位阿拉伯数字（不包括“0”）表示，放在设计单位代号之后，
并用“—”分开。专用机床的组，由各机床厂和机床研究所根据产品情况自行确
定。
（3）设计顺序号，按各机床厂和机床研究所的设计顺序排列，放在专用机床的
组代号之后。
-
车床名称第二主参数
卧式车床工件最大长度
立式车床最大工件高度
摇臂钻床最大跨距
坐标镗床工作台工作面长度
外圆磨床最大磨削长度
矩台平面磨床工作台工作面长度
龙门铣床工作台工作面长度
升降台铣床工作台工作面长
21.机床按什么分类？我国机床型号编织法中机床分为哪些大
类？这些机床代号非别是什么？
答：机床主要是按照加工性质和所用刀具进行分类的。
我国机床分为12类，车床C 钻床Z 躺床T 磨床M 2M 3M 齿轮加工机床Y 螺
纹加工机床S 铣床X 刨插床B 拉床L 超声波及电加工机床G 切断机床及其他
车床Q。
22.机床上有哪些运动？他们的特点和作用是什么？
答：机床上的运动有表面成形运动和辅助运动。
表面成形运动分为主运动和进给运动，主运动能切削工件上多余的部分使之
转变成切屑的运动.进给运动是指不断地把切屑层投入切削。通常，机床主要采
用结构上易于实现的旋转运动和直线运动实现表面成形运动，且主运动只有一
个，进给运动可以有好几个。
辅助运动可以缩短辅助时间提高生产效率使刀具与工件于正确的相对
位置的调动运动.
23.机床传动系统的基本组成部有哪些？各部分的作用是什
么？
答：传动系统包括主传动系统进给传动系统和其他传动系统。
主传动系统对机床的使用性能结构和制造成本都有明显的影响。
进给传动系统是用来实现机床的进给运动和辅助运动.
第二章金属切削原理与刀具
1.金属切削过程的实质是什么？
答：金属切削过程就是刀具从工件上切除多余的金属，使工件到符合技术要求
的几何精度和表面质量的过程，其力学本质是挤压、剪切、滑移。
2. 切削运动可分为哪两类，各有什么特点？
答：切削运动可以分为主运动和进给运动两类。主运动是切削多余金属层的最基
本运动，它的速度最高，消耗的功率最大，在切削过程中主运动只能有一个；进
给运动速度较低，消耗的功率较小，是形成已加工表面的辅助运动，在切削过程
中可以有一个或几个。
3.切削用量的参数有哪些，各自含义是什么？
答：切削用量的参数有切削速度、进给量、背吃刀量。切削速度是切削加工时，
刀具切削刃上选定点相对工件的主运动速度；进给量是工件或刀具主运动每转一
转或每一行程时，刀具和工件之间在进给运动方向上的相对移动量；背吃刀量是
在垂直于主运动和进给运动方向的平面内测量的刀具切削刃与工件切削表面的
接触长度。
4.试述刀前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾角的作用，并指
出如何选择？
前角对切削的难易程度有很大的影响；后角是为了减小后刀面与工件之间的
摩擦和减小后刀面的磨损；主偏角其大小影响切削条件、刀具寿命和切削分力大
小等；副偏角的作用是为了减小副切削刃和副后刀面与工件已加工表面之间的摩
擦，以防止切削时产生震动；刃倾角主要影响切削刃的强度和切屑的流出方向。
前角的选择原则：①粗加工、断切削、刀材强度韧性低、材强度硬度高，选较
小的前角；②工材塑韧性大、系统刚性差，易振动或机床功率不足，选较大的前
角；③成形刀具、自动线刀具取小前角；后角的选择原则：①粗加工、断切削、
工材强度硬度高，选较小后角, 已用大负前角应增加α0 ；
②精加工取较大后角，
保证表面质量；③成形、复杂、尺寸刀具取小后角；④系统刚性差，易振动，取
较小后角；⑤工材塑性大取较大后角，脆材减小α0；主偏角的选择原则：①主
要看系统刚性。若刚性好，不易变形和振动，κr 取较小值；若刚性差（细长轴），
κr 取较大值；②考虑工件形状、切屑控制、减小冲击等，车台阶轴，取
90 °；
镗盲孔＞90 °；κr 小切屑成长螺旋屑不易断较小κr，改善刀具切入条件，不易造成刀尖冲击；副偏角的选择原则：系统刚性好时，取较小值，系统刚性差时，
取较大值；刃倾角的选择原则：①粗加工、有冲击、刀材脆、工材强度硬度高，
λs 取负值；②精加工、系统刚性差（细长轴），λs 取正值；③微量极薄切削，
取大正刃倾角。
5. 外圆时，刀装得过高过低、偏左或偏右、刀具角度会发生
哪些变化？什么情况下可以利用这些变化？
车刀装过高时工作前角增大，工作后角减小；过低时工作前角减小，工作
后角增大；刀偏左时车刀的工作主偏角减小，副偏角增大；刀偏右时车刀的工作
主偏角增大，副偏角减小。
7.列举外圆刀在不同参考系中的主要标准角度及其定义。
答：在正交平面参考系中的主要标准角度有前角、后角、主偏角、副偏角和刃倾
角。前角是在正交平面内测量的前刀面与基面之间的夹角；后角是在正交平面内
测量的主后刀面与切削平面之际的夹角；主偏角是在基面内测量的主切削刃在基
面内的投影与进给方向的夹角；副偏角是在基面内测量的副切削刃在基面内的投
影与进给方向的反方向的夹角；刃倾角是在切削平面内测量的主切削刃与基面之
间的夹角。
8 偏角的大小对刀具耐用度和三个切削分力有何影响？当车削
细长轴时，主偏角应选的较大还是较小？为什么？
答：对耐用度影响：主遍角越小,刀具耐用度越高,相对容易引起振动, （主要用于
硬度高的工件）。主遍角越大,刀具耐用度略低,相对切削轻快（主要用于细长轴
和台阶轴）。对切削力影响：主偏角增大，Fx，Fy 减小，Fz 增大。切削细长轴
硬增大主偏角，轴向力增大，其他力较小，震动减小，相对切削轻快。
9 试述刀具的标注角度与工作角度的区别。为什么横向切削时，
进给量不能过大？
刀具的标注角度是指在刀具工作图中要标注出的几何角度，即在标注角度参
考系中的几何角度。它是制造和刃磨刀具必须的，并在刀具设计图上予以标注的
角度；以切削过程中实际的切削平面、基面和正交平面为参考平面所确定的刀具
角度成为刀具的工作角度，又称实际角度。
因为横向切削时若进给量过大，即刀具背吃刀量过大，使得在切削时工件受挤压
严重，甚至是挤断工件，从而影响工件加工质量，同时也降低刀具使用寿命。
10 试分析钻孔时的切削厚度、切削宽度及其进给量、被吃刀量
的关系。
答：因为钻头有两对称切削刃，故有：
切削层公称宽度b：b=ap/ 2sinKr 公称厚度h ：h=2fsinKr
式中Kr 为主偏角，f为进给量，ap为背吃刀量。
11.常用的刀具材料有哪些？各有很么特点？
：常用刀具材料有工具钢，高速钢，硬质合金，陶瓷和超硬刀具材料。1.高速
钢有较高的耐热性，有较高的强度，韧性和耐磨性。广泛用于制造中速切削及形
状复杂的刀具。2.硬质合金的硬度，耐磨性，耐热性都很高。但抗弯性比高速钢
低，冲击韧性差，切削时不能承受大的振动和冲击负荷。3.陶瓷刀具有很高的硬
度和耐磨性，有很高的耐热性和化学稳定性，有较低的摩擦系数，可应用范围广。
4.超硬材料刀具常用的有金刚石刀具和立方氮化硼。金刚石刀具不宜于切削铁及
其合金工件。立方氮化硼是高速切削黑色金属的较理想刀具材料。
12.刀具的工作条件对刀具材料提出哪些性能要求，何者为主？
答：1，高的硬度和耐磨性，2 足够的强度和韧性。3 高的耐热性。4.更好的热物
理性能和耐热冲击性能。在不同的工作条件下各有偏倚。
13.试述各类硬质合金的性能和使用范围。举例说明选用不同牌
号时要考虑的问题。
答：切削用硬质合金分为三类：1.P 类。此类硬质合金硬度高，耐热性好，在切
削韧性材料时的耐磨性较好，但韧性较差。一般适用于加工钢件。2.K 类。此类
硬质合金的韧性较好，耐磨性较差。它适用于加工铸铁，有色金属及合金材料。
也可用于加工高强度钢，耐热合金等难加工材料。3.M 类。抗弯性能，疲劳强度，
冲击韧性，高温硬度和强度，抗氧化能力和耐磨性等较好。既可用于加工铸铁，
也可用于加工钢。
选用不同牌号要考虑其加工精度。如：加工钢件时YT5 用于粗加工，YT30 用于
精加工。
14.试比较硬质合金和高速钢性能的主要区别。
：高速钢有较高的耐热性，有较高的强度，韧性和耐磨性。广泛用于制造中速
切削及形状复杂的刀具。2.硬质合金的硬度，耐磨性，耐热性都很高。耐用度较
高速钢几十倍，耐用度相同时，切削速度可提高4 至10 倍。但抗弯性比高速钢
低，冲击韧性差，切削时不能承受大的振动和冲击负荷。
15.按一下工件材料及切削条件合理选择刀具材料（供选刀具材
料：YG3，YG8，YT5，YT30，W18Cr4V）,并说明理由。
①粗铣铸铁箱体平面。②精镗铸铁箱体孔。③齿轮加工的剃齿工
序。④45 钢棒料的粗加工。⑤精40Cr 工件外圆。
答：①选用YG8。此牌号类刀具常用于粗加工铸铁类工件。②选用YG3 。此牌号
类刀具常用于精加工铸铁类工件。③选用W18Cr4V。齿轮加工工具常用高速钢
刀具。④选用YT5 。此牌号类刀具常用于粗加工钢件。⑤选用YT30。此牌号类刀具常用于精加工钢件。
16．金属切削过程有何特征？用什么参数来表示和比较？
答：金属切削是会产生很大的力和切削热量。一般以刀具为准，刀具的几个重要参数：主倾角，刃倾角，前角，后角，副倾角和副后角，用这几个参数比较。
17.切削过程的三个变形区各有何特点? 它们之间有什么关联？
答：第一变形区特征：沿滑移线的剪切变形，以及随之产生的加工硬化。第二变
形区特征：使切削底层靠近前刀面纤维化，流动速度减慢，甚至滞留在前刀面上；切屑弯曲；由摩擦产生的热量使切屑与刀具接触面温度升高。第三变形区特征：已加工表面受到切削刃钝圆部分与后刀面的挤压与摩擦，产生变形和回弹，造成纤维化和加工硬化。这三个变形区相互关联、相互影响、相互渗透。
18.有哪些指标可用来衡量切削层的变形程度？它能否真实反
出切削过程的全部变形实质？他们之间有什么样的关系？
（1）、相对滑移ε；（2）、切削厚度压缩比Λh；（3）剪切角Φ。它们间的关
系不大。
19.什么是积屑瘤？积屑瘤产生的条件是什么？如何抑制积屑瘤？
答：积屑瘤是在加工材料时，而在前刀面黏着一块剖面有事呈三角状的硬。
积屑瘤产生式由于冷焊产生，具体是切屑和前刀面在一定的温度与压力下产生黏结，这便是冷焊。防止积屑瘤产生的主要方法有：①降低切削速度，使切削温度降低，黏结不易产生。②增大切削速度，使切削温度提高，黏结不在产生。③采用润滑性能好的切削液。④增大刀具前角，以减小切屑与前角接触区的压力。⑤适当改变工件材料的加工特性，减小加工硬化倾向。
20.结合切削的形成分析切削力的来源？
答：切削时，刀具使被加工材料发生变形并成为切、切削所需的力，即为切削力，而根据切削变形分析知切削力的来源有两方面：①是切削层金属，切屑和工件表面金属的弹性变形，塑性变形所以产生的抗力；②是刀具与切屑，工件表面间的摩擦阻力。
21车削时切削力Fr 为什么常分为三个相互垂直的分力？说明这
三个分力的作用。
：由于切削力的来源有两方面：①是切削层金属，切屑和工件表面金属的弹性
变形，塑性变形所以产生的抗力；②是刀具与切屑，工件表面间的摩擦阻力；而为了便于测量与应用，将其分解为三个相互垂直的分离。而三分力的作用：Fz
主切削力或切向力，与过度面相切并与基面垂直，是用来计算车刀强度，设计机床零件，确定界定机床功率所必需；Fx 进给力，在基面内与轴线方向平行，并
与进给方向相反，用来计算车刀进给功率必需；Fy 背向力，于基面内与购并
高见轴线垂直，它是用来确定与工件加工精度相关的工件挠度，以及机床零件和车刀强度。
22．影响切削力的因素有哪些，分别是如何影响的？
：（1）被加工材料的影响，被加工材料的强度越高，硬度越大，切削力越大，
同时受材料加工硬化能力大小的影响。化学成分影响材料的物理力学性能，从而
影响切削力的大小。（2）切削用量对切削力的影响。被吃刀力和进给量增大，切
削力增大；切削速度V 对切削力的影响可从F-V 关系图上反应。（3）刀具几何参
数对切削力的影响。前角增大切削力减小；车刀的负棱是通过其宽度与进给量的
比来影响切削力，比越大切削力增大；主偏角对切削力影响。（4）刀具材料对切
削力的影响。（5）切削液对切削力的影响（6）刀具磨损对切削力的影响。
23．为什么要研究切削热的产生与传出？仅从切削热的产生多少能否说明切屑区的温度？答：大量的切削热使切削温度升高，这将直接影响刀具前刀面上的摩擦系数、
积屑瘤的形成与消退、加工精度和以加工表面质量等，是分析工件加工质量和刀
具寿命的重要内容。不能，因为各材料的传热不同。
24．背吃刀量和进给量对切削力和切削温度的影响是否一样？为什么？如何运用这一规律指导生产实践？
答：是不一样，背吃刀量增大一倍，主切削力增大一倍，切削热也成倍增加，但对切削温度影响很小。进给量对切削力和切削温度的影响也是有差异的。吃刀深度对切削温度的影响最小，进给量次之，切削速度影响最大。因此，从控制切削温度和成本的角度出发，在机床允许的情况下，选用较大的吃刀深度和进给量比选用大的切削速度更有利。
25．解释切削用量三要素对切削力和切削温度的影响为什么正好相反。
答：背吃刀量：背吃刀量直接决定切削宽度和切削刃的实际工作长度。切削变形
主要在垂直切削宽度方向的平面内发生，与切削宽度方向尺寸关系不大。这样，
背吃刀量增加，切削热增加，但同时切削宽度、切削刃参加工作长度增加，改善
散热条件。进给量：进给量增大，切削力、切削热增加，时，切削厚度也增大，刀屑接触长度也增加，由切屑带的切削热增加，散热面积也增加，这样对温度影响小。
切削速度：切削速度增大，切削力、切削热增大，同时热量散失也快，温度变化
不大。
26．增大前角可以使切削温度降低的原因是什么？是不是前角越大，切削温度越低？
答：因为前角增大，变形和摩擦减小，因而切削热减少，但前角不能过大，否则
刀头部分的楔角减小使散热体积减小，不利于切削温度的降低。
27.刀具磨损的种类极其原因？
：刀具磨损分为正常磨损和非正常磨损；正常刀具磨损有三种形态：前刀面磨
损、后刀面磨损和边界磨损。原因是：加工时，在刀刃附近的前、后到面上，形
成很大的剪应力；加工硬化。非正常刀具磨损包含塑形破损和脆性破损。原因是：
脆性大的刀具材料切削高硬度材料或断切削；切削一定时间后，刀具材料因交
变机械应力和热应力所致的疲劳损坏。
28.切削加工常用的切削液有哪几种？他在切削中的主要作用是什么？
答：常见的切削液有：水溶液；乳化液；切削油。在切削过程中，为了降低切削力和切削温度，减小刀具磨损，改善加工质量和提高生产率，常使用各种切削液。使用切削液不仅可以起到冷却作用，而且还可以起到润滑、清洗和除锈的作用。
29.什么叫刀具磨钝标准？刀具磨钝标准和那些因素有关？
：刀具磨损到一定限度后就不能继续使用，这个磨损限度称为磨钝标准。磨钝
标准与工件的加工质量、工件的切削加工性、加工条件和刀具类型有关。
30.什么叫刀具使用寿命？刀具使用寿命于哪些因素有关？
答：一把新刀从开始使用直支达到磨钝标准所经历的实际切削时间，曾为刀具寿
命。影响的因素有：切削用量、刀具几何参数、工件材料、刀具材料；其它因素。
31.何谓最高生产率耐用度和最低成本耐用度？粗加工和精加工
可选用的刀具耐用度是否相同？为什么？
答：最高生产率耐用度是以单位时间生产最多数量产品或加工每个零件所消耗
的生产时间最少来衡量的；最低成本耐用度是以每件产品（或工序）的加工费用
最低为原则来指定的。
粗加工和精加工可选用的刀具耐度不同，因为粗加工主要考虑效率问题，所
用刀具制造简单，而精加工主要注重表面粗糙度等问题，所用刀具也是要求较高，
所以前者用最高生产率耐用度，后者用最低成本耐用度。
32.选择切削用量的原则是什么？从刀具寿命出发时，按什么顺序选择切削用量？从机床动力出发时，按什么顺序选择切削用量？为什么？
答：选择切削用量的原则是要综合考虑生产率、加工质量和加工成本。从刀具的寿命出发，首先选尽可能大的背吃刀量，其次选尽可能大的进给量，最后选尽可能大的切削速度。从机床的动力出发，首先选择尽可能大的切削速度，其次选尽可能大的进给量，最后选尽可能大的背吃刀量。
33.工件材料切削加工性的含义是什么？为什么说它是相对的？
：工件材料切削加工性是指在一定的切削条件下，对工件材料进行切削加工的
难易程度。因为切削加工的具体情况和要求不同，不同情况下的衡量指标也不相
同，这就使所谓的难易程度有不同的内容，所以说工件材料切削加工性是一个
相对概念。
34试述改善材料切削加工性的途径。
答：影响工件材料切削加工性的因素包含有物理力学性能、化学成份、金相组织
以及加工条件等方面，生产实际中常考虑以下两方面：（1）调整材料的化学成分
（2）采用热理改善材料的切削加工性。
机加工检验员考试试题
机加工检验员考试试题 欧德公司机加车间质量检验考试试题 单位: 姓名: 工种: 得分: 一、填空:(10*3=30) 1、三检是指: 、、。 2、误差是指零件的与之差。 3、全面质量管理要求的“三全一多样”是指全过程、、和全组织的质量管理，一多样是指全面质量管理所使用的方法是的 4、产品质量检验的作用包括、和 5、在检验过程中发现了不合格品应该如何处理 6、PDCA是指: 、、和 7、“工序清理四不带”:是指: 、、 和 8、“三按”:是指: 、和 9、质量管理的“三不放过”是指: 、和 10、全面质量管理要求把管理工作的重点从“事后把关”转移到“ ” 上来;从管结果转变为管 二、选择题:(5*2=10) 、如图所示的千分尺读数为( ) 1 A 7.50; B 7.65; C 7.15 2、如图所示游标卡尺读数为( ) A 32.80; B 33.00 C 32.00
3、不合格品的处理流程以下( )说法是不正确的。 A 立即隔离并标识 B 组织相关人员进行评审 C 按照评审结果进行处理 D直接报废 4、在针对,15?0.03的孔径测量时，应选用以下( )量具。 A 游标卡尺 B 外径千分尺 C 内径千分尺 D 圆柱规 5、在每次测量之前应将仪器( ) A 擦拭 B 归零 C 校验 D 保养 三、判断题:(5*2=10) 1、首件检验合格，产品就可以放心地做了，没必要巡检了。( ) 2、产品的合格与不合格由车间主任说了算，因为他对产品熟悉。( ) 、不合格的产品应全部报废，以免与好的产品混在一起。( ) 3 4、测量精度好，则意味着准确度也好。 ( ) 5、由设计给定的尺寸为基准尺寸，通过测量所得的尺寸为实际尺寸。( ) 四、简答题(2*10=20) 1、请说明自己最熟悉的加工工序，并简述该工序接收上工序产品的标准是什么, 2、请根据图纸要求测量指定零件尺寸，并记录。(199100680054)
机械制造工艺复习题含答案
机械制造工艺复习题含答 案 Prepared on 22 November 2020
工艺复习题 1、误差复映系数反映了（加工）误差与（毛坯）误差之间的比例关系。 2、机床主轴的回转误差包括（径向圆跳动 )、( 轴向圆跳动 )和( 倾角摆动 )。 3、影响机床部件刚度的因素有：( 联结表面间的接触变形 )、( 零件间的摩擦力 )和( 接合面间隙薄弱零件本身的变形 )。 4、工艺系统热源传递方式有( 导热传热 )、( 对流传热 )和( 辐射传热 )三种形式。 5、机械加工中，在没有周期外力作用下，由系统内部激发反馈产生的周期振动称为( 自激 )振动。 6、根据工件加工表面位置尺寸要求必须限制的自由度没有得到完全限制，称为( 欠定位 )。 7、把对加工精度影响最大的方向称为( 误差敏感 )方向。 8、工件以圆柱面在短V形块上定位时，限制了工件( 2 )个自由度，若在长V形块上定位时，限制了工件( 4 )个自由度。 9、淬硬丝杠螺纹精加工应安排在淬火之( 后 )完成。 10、镗床的主轴径向跳动将造成被加工孔的( 圆度 )误差。 11、安排在切削加工之前的( 退火 )、 ( 正火 )、调质等热处理工序，是为了改善工件的切削性能。 12、机械加工表面质量将影响零件的耐磨性、耐蚀性、___疲劳___强度和_ 零件 __配合__质量。 13.、零件的加工精度包括( 尺寸 )精度、( 形状 )精度和表面 _精度三方面内容。 14、加工过程由，表面层若以冷塑性变形为主，则表面层产生( 残余压 )_应力；若以热塑性变形为主，则表面层产生( 残余拉 )应力。
15、加工表面质量主要对( 耐磨性)， ( 疲劳强度)、(_零件配合质量)和(耐蚀性)等使用性能产生影响。 1、车床主轴的纯轴向窜动对（ AD ）加工无影响。 A.车内圆 B.车端面 C.车螺纹 D. 车外圆 E.车倒角 2、T i 为增环的公差，T j 为减环的公差，M 为增环的数目，N 为减环的数 目，那么，封闭环的公差为( A ) A.T i i M =∑1 + T j j N =∑1 B. T i i M =∑1- T j j N =∑1 C. T j j N =∑1 + T i i M =∑1 D. T i i M =∑1 3、工件在机床上或在夹具中装夹时，用来确定加工表面相对于刀具切削位置的面叫（ D ）。 A 、测量基准 B 、装配基准 C 、工艺基准 D 、定位基准 4、磨削淬火钢时，磨削区温度末超过淬火钢的相变温度，但已超过马氏体的转变温度，可能产生（ B ）。 A 、淬火烧伤 B 、回火烧伤 C 、退火烧伤 D 、不烧伤。 5、 薄壁套筒零件安装在车床三爪卡盘上，以外圆定位车内孔，加工后发现孔有较大圆度误差，其主要原因是（A ）。 A ．工件夹紧变形 B ．工件热变形 C ．刀具受力变形 D ．刀具热变形 6、 车削圆柱表面时，由于机床纵向走刀与主轴回转轴线在垂直面内不平行造成在工件轴向截面上的形状是 （C ）。 A ．矩形 B ．梯形 C ．鼓形 D ．鞍形 7、零件加工尺寸符合正态分布时，其均方根偏差越大，表明尺寸（C ）。
机械制造工艺学总复习题答案
机械制造工艺学总复习题 20013-5 一、判断题 1．劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间。( 错 ) 2．在尺寸链中必须有增环。( 对 ) 3．成批生产轴类零件时。机械加工第一道工序一般安排为铣两端面、钻中心孔。（对） 4．箱体零件多采用锻造毛坯。( 错 ) 5．采用试切法加工一批工件，其尺寸分布一般不符合正态分布。( 对 ) 6．零件的表面粗糙度值越低，疲劳强度越高。( 对 ) 7．在机械加工中，一个工件在同一时刻只能占据一个工位。( 对 ) 8．误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。( 对 ) 9．用六个支承点就可使工件实现完全定位。( 错 ) 10．成组技术的主要依据是相似性原理。
( 对 ) 11．精密丝杠可采用冷校直方法克服其弯曲变形。( 错 ) 12．减小误差复映的有效方法是提高工艺系统的刚度。( 对 ) 13．工件夹紧变形会使被加工工件产生形状误差。( 对 ) 14．产品的装配精度包括：相互位置精度、相对运动精度和相互配合精度。( 错 ) 15．专用夹具是专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具。( 对 ) 16．随行夹具一般是用于自动线上的一种夹具。( 对 ) 17．铰链夹紧机构是一种增力机构，其自锁性能好。( 错 ) 18．斜楔夹紧的自锁条件是：楔角应小于两接触面摩擦角之和。( 错 ) 19．强力磨削不包括砂带磨削。( 对 ) 20．柔性制造系统主要解决了大批量生产的自动化问题。( 错 ) 21、工艺规程制订是否合理，直接影响工件的加工质量、劳动生产率和经
22、确定毛坯要从机械加工考虑最佳效果，不需考虑毛坯制造的因素。（错） 23、基准是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。（对） 24、对所有表面需要加工的零件，应选择加工余量最大的表面作粗基准。（错） 25、粗基准应选择最粗糙的表面。（错） 26、应尽可能选择设计基准或装配基准作为定位基准。（错） 27、选择精基准时，尽可能使定位基准和装配基准重合。（错） 28、考虑被加工表面技术要求是选择加工方法的唯一依据。（错） 29、时效用于各种精密工件消除切削加工应力，保持尺寸稳定性。（错） 30、低温时效易引起变形，因此低温时效不能安排在粗磨后、精磨前进行。（错） 31、渗氮的目的是提高表层的硬度，增加耐磨性、耐蚀性和疲劳强度。（对） 32．当工艺基准与设计基准不重合时，需进行尺寸链计算，确定工序尺寸
机械制造基础试题及答案
机械制造基础试题及答案 《机械制造基础》试题及答案 一、单选题（共30道试题，共90分。 1.钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生（B ）误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.（C ）时，前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高； C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为（C ） A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角，（A ）。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中，适宜制作形状复杂机动刀具的材料是
（B） A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时，宜采用的半精加工方法是（A） A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.（B ）时，选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮（B ）要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的 均匀性D.侧隙 9.精加工时，应选用（ C ）进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔，常采用的加工方法是（C ） A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有（D ） A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（D ）。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是（B ） A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有（ A ）
机械设计制造及其自动化考试试题
机械设计制造及其自动化考试试题 一，单项选择题（本大题共10小题，每小题2分，共20分）在每小题列出的四个选项中只有一个选项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。 1.在如图所示的齿轮—凸轮轴系中，轴4称为() A.零件 B.机构 C.构件 D.部件 2.铰链四杆机构的死 点位置发生在() A.从动件与连杆共线 位置B.从动件与机 架共线位置 C.主动件与连杆共线位置 D.主动件与机架共线位置 3.当轴的转速较低，且只承受较大的径向载荷时，宜选用() A.深沟球轴承 B.推力球轴承 C.圆柱滚子轴承 D.圆锥滚子轴承 4.铰链四杆机构中，若最短杆与最长杆长度之和小于其余两杆长度之和，则为了获得曲柄摇杆机构，其机架应取() A.最短杆 B.最短杆的相邻杆 C.最短杆的相对杆 D.任何一杆 5.齿轮传动中，轮齿齿面的疲劳点蚀经常发生在()
A.齿根部分 B.靠近节线处的齿根部分 C.齿顶部分 D.靠近节线处的齿顶部分 6.普通圆柱蜗杆传动的正确啮合条件是() =m a2,αt1=αa2,γ=β=m t2,αa1=αt2,γ=β =m a2,αt1=αa2,γ=-β=m a2,αa1=αt2,γ=-β （注：下标t表示端面，a表示轴向，1表示蜗杆、2表示蜗轮） 7.带传动的主要失效形式是带的() A.疲劳拉断和打滑 B.磨损和胶合 C.胶合和打滑 D.磨损和疲劳点蚀 8.一传动系统中，电动机经V带副带动Ⅰ轴，Ⅰ轴通过一对双联滑移齿轮副传至Ⅱ轴， Ⅱ轴与Ⅲ轴之间为三联滑移齿轮副传动，问Ⅲ轴可以获得几种不同的转速：() 种种 种种 9.与标准直齿圆柱齿轮的复合齿轮形系数Y FS值有关的参数是() A.工作齿宽b B.模数m C.齿数z D.压力角 10.渐开线齿轮的齿廓曲线形状取决于() A.分度圆 B.齿顶圆 C.齿根圆 D.基圆 二，填空题（本大题共10小题，每空1分，共20分） 1.对于动不平衡的回转件，需加平衡质量的最少数目为________。 2.精车铸铁时应选用________；粗车钢时，应选用________。
机加工习题集及答案
用普通机床加工零件 一、判断题（共150题） ( ) 1.灰铸铁的孕育处理使石墨片及基体组织得到细化。 ( ) 2.碳素钢的淬火加热温度可根据Fe—Fe3C相图来选择。 ( ) 3.分级淬火造成工件变形开裂的倾向小于单液淬火。 ( ) 4.回火不能稳定工件尺寸。 ( ) 5.齿轮传动是由主动齿轮、齿条和机架组成。 ( ) 6.车床主轴的生产类型为单件生产。 ( ) 7.轴类零件加工顺序安排大体如下：准备毛坯—正火—粗车—半精车—磨内圆。 ( ) 8.减速器箱体加工过程分为平面加工和侧面和轴承孔两个阶段。 ( ) 9.调整锯条松紧时，松紧程度以手搬动锯条感觉硬实即可。 ( )10.套螺纹时的切削力矩较大，且工件都为圆杆，一般要用V形夹块或厚铜作衬垫，才能保证可靠夹紧。 ( )11.熔断器具有短路保护功能。 ( )12.岗位的质量要求是每个职工必须做到的最基本的岗位工作职责。 ( )13.画零件图时，如果按照正投影画出它们的全部"轮齿”和“牙型”的真实图形，不仅非常复杂，也没有必要。 ( )14.CA6140 型车床尾座压紧在床身上，扳动手柄带动偏心轴转动，可使拉杆带动杠杆和压板升降，这样就可以压紧或松开尾座。 ( )15.外圆与内孔的轴线不重合的工件称为偏心套。 ( )16.螺距用P表示，导程用M表示。 ( )17.数控车床结构大为简化，精度和自动化程度大为提高。 ( )18.数控车床脱离了普通车床的结构形式，由床身、主轴箱、刀架、冷却、润滑系统等部分组成。( )19.数控车床具有CRT屏幕显示功能，能够显示加工程序、工艺参数、加工时间、刀具运行轨
迹等情况。 ( )20.定位的任务，就是要限制工件的自由度。 ( )21.旋转视图可以不按投影关系配置。 ( )22.中滑板丝杠与螺母间隙调整合适后，应把螺钉松开。 ( )23.主轴箱中带传动的滑动系数ε=0.98。 ( )24.造成主轴间隙过大的原因之一是主轴调整后未锁紧，在切削热的影响下，使主轴轴承松动而造成主轴间隙过大。 ( )25.主轴箱内油泵如果供油过多，因严重搅力现象也会使主轴轴承发热。 ( )26.CA6140车床辅具包括跟刀架和法兰盘等。 ( )27.车削曲轴时，其两端面中心孔应选则B型。 ( )28.车削非整圆孔工件时注意防止压紧螺钉和刀架、刀具相碰。 ( )29.梯形螺纹的牙顶宽用字母“W”表示。 ( )30.矩形螺纹的各部分尺寸一般标注再左视图上。 ( )31.矩形外螺纹牙高用字母“H”表示。 ( )32.加工矩形36×6的外螺纹时，其牙形高度为5 mm。 ( )33.车削大螺距的矩形螺纹时先用直进法车至槽底尺寸，再用类似左、右偏刀的精车刀分别精车螺纹的两侧面。 ( )34.连接盘零件图，采用全剖视图的方法表达。 ( )35.操作立式车床时只能在主传动机构停止运转后测量工件。 ( )36.量块主要用来进行相对测量的量具。 ( )37.Tr 36×12（6）表示公称直径为ф36的梯形双头螺纹，螺距为6 mm。 ( )38.梯形螺纹小径可用大径减去两个实际牙型高度。 ( )39.三针测量蜗杆的计算公式中“ms ”表示蜗杆的轴向模数。 ( )40.齿厚卡尺可以对轴向齿厚直接测量。
《机械制造基础》考试复习题和答案
《机械制造基础》复习题及答案 一、填空题： 1、金属材料的性能主要包括使用性能和工艺性能两个方面。 2、金属材料在外力作用下所表现出来的性能称为力学性能。 3、强度是指金属材料在静载荷作用下，抵抗_变形__和_断裂__的能力。 4、硬度可通过硬度试验测定，常用的有布氏硬度和洛氏硬度两种。 5、金属材料的常用强度指标为屈服点和抗拉强度。 6、金属的结晶包括晶核的形成和晶核的长大。 7、通常把金属从液态向固态的转变称为结晶。 8、金属的品格类型主要有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格三大类 9、通常固态合金中形成固溶体、金属化合物和机械混合物三类组织。 10、珠光体是铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 11、铁素体碳在α-Fe中固溶体。 12、金属在固态下晶格类型随温度（或压力）发生变化的现象称为同素异构转变。 13、金属材料热处理主要有钢的普通热处理和钢的表面热处理。 14、常用的两种表面热处理方法是_表面淬火和_化学热处理___。 15、普通热处理通常是指对工件进行整体的热处理。 16、普通热处理按加热温度和冷却方法不同，常用的有退火、正火、淬火和回火等。 17、热处理时须将钢加热到一定温度，便其组织全部或部分转变为奥氏体。 18、钢件的加热温度主要由钢的化学成分确定。 19、常见的退火方法有.完全退火、球化退火和去应力退火三种。 20、常见的淬火方法有-单介质淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火。 21、根据钢的热处理原理可知，当过冷奥氏体快速冷却至Ms点以下时，会发生马氏体_转变。 22、调质的热处理工艺是淬火＋高温回火。 23、常见的化学热处理是渗碳、渗氮、碳氮共渗。 24、按用途不同碳素钢可分为碳素结构钢和碳素工具钢。 25、低合金结构钢是在低碳钢的基础上加入少量合金元素炼成的。 26、.常用的刃具钢有低合金工具钢和高速工具钢-。
机械制造基础试题汇
做试卷,没答案?上自考365,网校名师为你详细解答! 全国2001年10月高等教育自学考试 机械制造基础试卷 课程代码：09320 第一部分选择题 一、单项选择题(本大题共15小题，每小题1分，共15分)在每小题列出的四个选项中只有 一个选项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。 1.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫( ) A.硬度 B.强度 C.塑性 D.弹性 2.正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后以什么形式冷却的一种热处理工艺( ) A.随炉冷却 B.在空气中冷却 C.在油中冷却 D.在水中冷却 3.橡胶是一种天然的或人工合成的什么的弹性体( ) A.树脂 B.高聚物 C.Si3N4 D.BN 4.铸件的壁或肋的连接应采用( ) A.锐角连接 B.直角连接 C.圆角连接 D.交叉连接 5.在下列合金中，流动性最差的合金是( ) A.灰铸铁 B.铸钢 C.铜合金 D.铝合金 6.在铸铁的熔炼设备中，应用最为广泛的是( ) A.电弧炉 B.冲天炉 C.工频炉 D.反射炉 7.下列冲压基本工序中，属于变形工序的是( ) A.拉深 B.落料 C.冲孔 D.切口 8.锤锻模的模块安装是( ) A.用螺栓螺帽固定 B.用铆钉固定 C.用楔铁燕尾固定 D.用销钉固定 9.模锻和自由锻用的蒸汽—空气锤相比，模锻锤的结构与自由锻锤结构不同点是( ) A.所用的动力源 B.机架与砧座用螺栓连接方式 C.吨位表示方法 D.驱动的方式 10.对铝合金最合适的焊接方法是( ) A.电阻焊 B.电渣焊 C.氩弧焊 D.手工电弧焊 11.闪光对焊的特点是( ) A.焊接前先将被焊件接触 B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离 C.闪光对焊焊缝处很光滑 D.只能焊接相同的材料 12.指出下列各组材料中不能用熔化焊方法焊接的一组( ) A.20钢与25钢 B.２0Cr与20CrMnTi C.锻铝与防锈铝 D.铝与铜 13.刃磨高速钢刀具时，应选用砂轮的磨料是( ) A.棕刚玉 B.白刚玉 C.黑碳化硅 D.绿碳化硅 14.加工大中型工件的多个孔时，应选用的机床是( ) A.卧式车床 B.台式钻床 C.立式钻床 D.摇臂钻床 15.中心架或跟刀架的主要作用是( )
机械加工安全试题
机械加工安全试题 一、选择题(每题1分，共20分) 1、下列哪种伤害不属于机械伤害的范围?( ) A．夹具不牢固导致物件飞出伤人B．金属切屑飞出伤人C．红眼病 2、在未做好以下哪项工作以前，千万不要开动机器?( ) A．通知主管B．检查过所有安全护罩是否安全可靠C．机件擦洗 3、手用工具不应放在工作台边缘是因为。( ) A．取用不方便B．会造成工作台超过负荷C．工具易于坠落伤人 4、在下列哪种情况下，不可进行机器的清洗工作?( ) A．没有安全员在场B．机器在开动中C．没有操作手册 5、多台机械同时挖基坑，一般挖土机的间距应为( )米较为安全? A．1 B．5 C．10 6、以下对剪切机的操作规定，哪项是错误的? ( ) A．操作前要进行空车试转B．操作时，为保证准确，应用手直接帮助送料C．电动机不准带负荷启动，开车前应将离合器脱开
7、下列哪项操作对长发者的危险最小?( ) A．纺纱机B．车床C．电脑 8、操作砂轮时，下列哪项是不安全的?( ) A．操作者站在砂轮的正面操作B．使用前检查砂轮有无破裂和损伤C．用力均匀磨削 9、下列哪项是铸工操作时不需要的?( ) A．保持操作场所干燥B．操作前对工具进行预热C．正面看着冒口操作 l0、操作机械时，护罩处于关闭位置，而护罩一旦处于开放位置，就会使机械停止运作，指的是下列哪种护罩的运作方式?( ) A．固定式护罩B．互锁式护罩C．触模式护罩 11、当操作打磨工具时，必须使用哪类个人防护用具?( ) A．围裙B．防潮服C。护眼罩 12、机器滚动轴卷有大量棉纱该怎么办?( ) A．不需理会，待擦洗机器时再清洗B．关闭机器后清洗C．不需停机，用铁钩清理 13、刚刚车削下来的切屑有较高的温度，可以达到( )度，极易引起烫伤。A．500 B．600一700 C．800-1000
机械制造工艺学课后习题及参考答案
机械制造工艺学课后习 题及参考答案 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
机械制造工艺学复习题及参考答案 第一章 什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程 答案： 生产过程是指从原材料变为成品的劳动过程的总和。 在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程，称为工艺过程。 在具体生产条件下，将最合理的或较合理的工艺过程，用文字按规定的表格形式写成的工艺文件，称为机械加工工艺规程，简称工艺规程。 结合具体实例，说明什么是基准、设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。 答案： 基准是指用以确定生产对象几何要素间的几何关系所依据的点、线、面。 设计基准是指在零件图上标注设计尺寸所采用的基准。 工艺基准是指在零件的工艺过程中所采用的基准。 在工序图中，用以确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准，称为工序基准。 在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准，称为定位基准。在加工中或加工后，用以测量工件形状、位置和尺寸误差所采用的基准，称为测量基准。 在装配时，用以确定零件或部件在产品上相对位置所采用的基准，称为装配基准。
什么是六点定位原理什么是完全定位与不完全定位什么是欠定位与过定位各举例说明。 答案： 六点定位原理：在夹具中采用合理布置的6个定位支承点与工件的定位基准相接触，来限制工件的6个自由度，就称为六点定位原理。 完全定位：工件的6个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置，称为完全定位。 不完全定位：没有全部限制工件的6个自由度，但也能满足加工要求的定位，称为不完全定位。 欠定位：根据加工要求，工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位，称为欠定位。 过定位：工件在夹具中定位时，若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度，称为过定位。 （举例在课本page12、13）。 何谓零件、套件、组件和部件何谓套装、组装、部装、总装和装配 答案： 零件是组成机器的最小单元，它是由整块金属或其它材料构成的。 套件是在一个零件上，装上一个或若干个零件构成的。它是最小的装配单元。 组件是在一个基准零件上，装上若干套件而构成的。 部件是在一个基准零件上，装上若干组件、套件和零件构成的。部件在机器中能完成一定的、完整的功用。 将零件装配成套件的工艺过程称为套装。
总复习机械制造基础300题库答案
机械制造复习资料 一、判断题（考试占60%） 1. 断裂韧度是材料本身的特性，只和材料的成分、组织结构有关，而与裂纹的大小、形状无关，也与外加载荷及试样尺寸无关。V 2. 断裂韧度和冲击韧度一样，综合的反映了材料的强度和塑性。“ 3. 常用的强度指标有弹性极限、屈服强度和抗拉强度。V 4. 金属的晶粒度大小对金属的性能影响很大，通常我们希望钢铁材料的晶粒越细越好。V 5. 45钢属于高碳钢。X 6. 25 钢属于中碳钢。X 7. 钢中的氧是有益元素。X 8. 45钢表示平均含碳量为 4.5%oX 9. 磷也是钢中的有害元素，使钢产生热脆性。X 10. 硫在一般钢中是有害物质，使钢产生冷脆性。X 11. 硅是炼钢时用硅铁脱氧而存在于钢中的，是有害元素。X 12. 锰对钢的性能有不良的影响，是一种有害元素。X 13. 由液态金属凝结为固态金属的过程称为结晶°V 14. 钢中的氢是有害物质°V 15. 一般淬火后的零件都要及时回火才能使用°V 16. 回火是在淬火之前进行的°X 17. 一般情况下，不锈钢不一定耐酸，而耐酸钢均有良好的不锈性能°V 18. 不锈钢通常是不锈钢和耐酸钢的统称°V 19. 调质钢是咼碳钢°X 20. 淬火钢在回火时，抵抗软化的能力，称为回火稳定性°V 21. 按化学成分不同，铜合金可分为黄铜和青铜两类°X 22. 陶瓷是各种无机非金属材料的通称°V 23. 根据原料来源不同，橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两类°V 24. 铳削是曲面加工的主要方法°X 25. 铰孔是应用较普遍的孔的半精加工方法之一°X 26. 钻孔多为精加工°X 27. 工件的六个自由度都限制了的定位称为完全定位°V 28. 将机械加工工艺过程的各项内容用文字或表格形式写成工艺文件就是生产纲领°X 29. 工艺规程是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划°X 30. 工艺过程还可进一步地分为机械加工工艺过程和装配工艺过程°V 31. 工序是工艺过程的基本组成单元，是安排生产作业计划、制定劳动定额的配备工人数量的基本计算单元°V 32. 工艺性能包括铸造性能、锻造性能、焊接性能、热处理性能和切削加工性能等°V 33. 金属抵抗塑性变形和断裂的能力称为韧性°X 34. 金属材料在外力作业下，产生永久变形而不破坏的能力，称为塑性 35. 硬度是衡量金属材料软硬程度的指标°V 36. 测定硬度的方法比较多，主要有压入法、划痕法、回跳法等°V 37. 常用的硬度测试方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等，它们均属于压入法°V 38. 所谓交变应力，是指零件所受应力的大小和方向随时间作周期性变化°V 39. 力学性能是指材料在各种载荷的作用下表现岀来的性能°V 40. 工艺性能是指材料对某种加工工艺的适应性，是决定是否易于加工或如何进行加工的重要因素°V 41. 金属抵抗塑性变形和断裂的能力称为强度°V 42. 晶格的最小几何组成单元称为晶胞°V 43. 晶格的最小几何组成单元称为晶体°X 44. 由液态金属凝结为固态金属的过程称为凝固°X 45. 金属的可锻性指的是金属压力加工时，能产生较大变形而不发生裂纹的性能°V 46. 锰对钢的性能有良好的影响，是一种有益元素°V 47. 硅是炼钢时用硅铁脱氧而存在于钢中的，是有益兀素°V 48. 硫在一般钢中是有害物质，使钢产生热脆性°V 49. 磷也是钢中的有害元素，使钢产生冷脆性°V 50. 45钢属于中碳钢°V
机械制造基础试题题库及答案
1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是切下切屑的运动及其特点是（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。 A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削（C） 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳）13. 切削用量包括、和。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。 （刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 （切削、夹持） 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角） 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 22. 车床切断工件时，工作后角变小。（√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。（√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。（╳） 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。（╳）28. 刀具前角是在面中测量，是与之间的夹角。
（正交平面、前刀面、基面） 29. 刀具前角为，加工过程中切削力最大。（A） A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在平面中，与之间的夹角。（正交、后刀面、基面） 31. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√） 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√） 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些？ 答：刀具切削部分的材料、角度和结构。 一、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程（√） 39. 在其他条件不变时，变形系数越大，切削力越大，切削温度越高，表面越粗糙。（√） 40. 常见的切屑种类有哪些？ 答：带状切屑、挤裂（节状）切屑、崩碎切屑。 41. 什么是积屑瘤？ 答：在一定范围的切削速度下切削塑性金属时，常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属，这就是积屑瘤。 43. 切削过程中切削力的来源主要是和。 （变形抗力和摩擦力） 44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。 （切削速度、进给量、背吃刀量） 46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。（╳） 47. 当切削热增加时，切削区的温度必然增加。（╳）
机械加工常识试题与答案
一、填空题：（20×1分=20分）。 1．常用的金属力学性能包括：强度，塑性，硬度 ，冲击韧性，疲劳强度。 2．普通的热处理包括：退火，正火，淬火， 回火。 3．热处理是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热，保温，冷却以改变其组织结构，从而获得所需性能的工艺方法。 4．切削用量所指的是切削速度，进给量，背吃刀量的总称。 5．切削加工过程中，工件会形成三个表面包括：待加工表面，过渡表面，已加工表面。 6．车削是工件旋转作主运动，车刀移动作进给运动的切削加工方法。二、选择题（15×2分=30分）。 1．以下哪些加工内容是可以用于车削加工的（C）。 A．T形槽 B．台阶面 C．外圆柱面 D．齿轮面 2．以下哪个牌号是中碳钢（A）。 A．45# B．60Si2Mn C．GCr15 D．25# 3.以下四种钢材中哪一个硬度最高（C）。 A．45# B．25# C．W18Cr4V D．Q235-AF 4．45#钢中的45所指的是什么意思（C）。 A．含碳量为45% B．含碳量为45‰ C．含碳量为45? D．含铁量为45% 5．以下哪一个不是生产中常用的退火方法（ D）。 A．球化退火 B．去应力退火 C．完全退火 D．高温退火 6．将（C）后的钢再加热到 1c A点以下某一温度，保温后冷却到室温的热处理工艺称为回火。A．退火 B．调质 C．淬火 D．正火 7．以下哪一种加工方法属于机械加工的（C）。 A．锉削 B．锯削 C．刨削 D．划线 8．车端面时使用以下哪种车刀（A）。A． 90°偏刀 B．切断刀 C．螺纹刀 D．内孔刀 9．以下不能用于铣床加工的内容是哪个（D）。 A．平面 B．沟槽 C．台阶 D．外圆锥面 10．刨削时哪一个是主运动（B） A．工作台横向移到 B．刀架的直线运动 C．刨刀的垂向移动 D．电动机旋转运动 11．在切削用量中对刀具寿命影响最大的是（C） A．进给量 B．背吃刀量 C．切削速度 D．工件硬度 12．以下不属于铣削工艺特点的是哪一项（C ）。 A．加工范围广 B．刀具寿命长 C．通用性好 D．生产效率高 13．以下哪一个不能体现切削液的作用的（A） A．防尘 B．冷却 C．润滑 D．清洗 14．主偏角、副偏角和刀尖角之和是（C）。 A．90° B．45° C．180° D．360° 15．以下哪一个不属于回火的主要目的（C） A．降低脆性 B．获得工件所需要的力学性能 C．改善切削加工性能 D．稳定组织和尺寸三、判断题（15×1分=15分） 1．钢的淬透性和淬硬性是两个完全不同的概念。（√）2．布氏硬度要比络氏硬度硬。（×）3．铣削中工件的运动是主运动，铣刀的旋转运动是进给运动。（×） 4．将正火后的钢再加热到 1c A点以下某一温度，保温后冷却到室温的热处理工艺称为回火。 （×）5．高速钢是一种具有高热硬性、高耐磨性的碳素工具钢。（×）6．车削是工作旋转为主运动、车刀移动为进给运动的切削加工方法。（√）
机械加工习题(含答案)
习题《机械加工》部分 第一章切削加工基础知识 一、单选题 1、通过切削刃选定点的基面是： ( ) ①垂直于假定主运动方向的平面；②与切削速度相平行的平面；③与过渡表面相切的表面。 2、影响切削层公称厚度的主要因素是：( ) ①切削速度和进给量；②背吃刀量(切削深度)和主偏角；③进给量和主偏角。 3、在基面内测量的角度有： ( ) ①前角和后角；②主偏角和副偏角；③刃倾角;④背前角和背后角。 4、确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是： ( ) ①切削表面、已加工表面和待加工表面；②前刀面、主后刀面和副后刀面；③基面、切削平面和正交 平面(主剖面)。 5、车削加工中切削层公称宽度是指： ( ) ①待加工表面与已加工表面之间的距离：②作用于主切削刃截形上两个极限点间的距离(主切削刃参与 切削部分的长度)；③车刀车去的工件表面的轴向尺寸的长度。 6、未受约束的（空间中的）物体，具有的自由度数是：（） ①1；②2；③3；④4；⑤5；⑥6。 7、刀具的主偏角是： ( ) ①主切削刃与工件回转轴线间的夹角，在基面中测量；②切削平面与假定工作平面间的夹角，在基面 中测量(主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角)；③主切削刃与刀杆中轴线间的夹角，在基面中测量。 8、测量时所采用的基准是：（） ①设计基准；②定位基准；③测量基准；④装配基准；⑤工序基准。 9、车外圆时．能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是；（） ①刃倾角大于0°；②刃倾角小于0°；③前角大于0°；④前角小于0°。 10、下列刀具材料中，综合性能最好，适宜制造形状复杂的刀具的材料是：( ) ①碳素工具钢；②合金工具钢；③高速钢；④硬质合金。 11、加工中用作定位的基准是：（） ①设计基准；②定位基准；③测量基准；④装配基准；⑤工序基准。 12、磨削一般采用低浓度的乳化液，这主要是因为：（） ①润滑作用强；②冷却、清洗作用强；③防锈作用好；④成本低。
最新机械制造工艺基础复习题及答案
《机械制造工艺基础》复习题 第1章 切削与磨削过程 一、单项选择题 1、金属切削过程中，切屑的形成主要是（ 1 ）的材料剪切滑移变形的结果。 ① 第Ⅰ变形区 ② 第Ⅱ变形区 ③ 第Ⅲ变形区 ④ 第Ⅳ变形区 2、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为（ 1 ）。 ① 前角 ② 后角 ③ 主偏角 ④ 刃倾角 3、切屑类型不但与工件材料有关，而且受切削条件的影响。如在形成挤裂切屑的条件下，若加大前角，提高切削速度，减小切削厚度，就可能得到（ 1 ）。 ① 带状切屑 ② 单元切屑 ③ 崩碎切屑 ④ 挤裂切屑 4、切屑与前刀面粘结区的摩擦是（ 2 ）变形的重要成因。 ① 第Ⅰ变形区 ② 第Ⅱ变形区 ③ 第Ⅲ变形区 ④ 第Ⅳ变形区 5、切削用量中对切削力影响最大的是（ 2 ）。 ① 切削速度 ② 背吃刀量 ③ 进给量 ④ 切削余量 6、精车外圆时采用大主偏角车刀的主要目的是降低（ 2 ）。 ① 主切削力F c ② 背向力F p ③ 进给力F f ④ 切削合力F 7、切削用量三要素对切削温度的影响程度由大到小的顺序是（ 2 ）。 ① f a v p c →→ ② p c a f v →→ ③ c p v a f →→ ④ c p v f a →→ 8、在切削铸铁等脆性材料时，切削区温度最高点一般是在（ 3）。 ① 刀尖处 ② 前刀面上靠近刀刃处 ③ 后刀面上靠近刀尖处 ④ 主刀刃处 (加工钢料塑性材料时，前刀面的切削温度比后刀面的切削温度高，而加工铸铁等脆性材料时，后刀面的切削温度比前刀面的切削温度高。因为加工塑性材料时，切屑在前刀面的挤压作用下，其底层金属和前刀面发生摩擦而产生大量切削热，使前刀面的温度升高。加工脆性材料时，由于塑性变形很小，崩碎的切屑在前刀面滑移的距离短，所以前刀面的切削温度不高，而后刀面的摩擦产生的切削热使后刀面切削温度升高而超过前刀面的切削温度。) (前刀面和后刀面上的最高温度都不在刀刃上，而是离开刀刃有一定距离的 地方。切削区最高温度点大约在前刀面与切屑接触长度的一半处，这是因为切屑在第一变 形区加热的基础上，切屑底层很薄一层金属在前刀面接触区的内摩擦长度内又经受了第二 次剪切变形，切屑在流过前刀面时又继续加热升温。随着切屑沿前刀面的移动，对前刀面 的压力减小，内摩擦变为外摩擦，发热量减少，传出的热量多，切削温度逐渐下降。) 9、积屑瘤是在（ 1 ）切削塑性材料条件下的一个重要物理现象。 ① 低速 ② 中速 ③ 高速 ④ 超高速 10、目前使用的复杂刀具的材料通常为（ 4）。 ① 硬质合金 ② 金刚石 ③ 立方氮化硼 ④ 高速钢
机械加工基础试卷A
天威风电机械加工通用基础知识培训效果评价测试题 （A卷） 部门：姓名：得分： 一、填空题（每空0.5分，共25分） 1.国标规定图纸的基本幅面为：。为加工方 便零件图常采用比例。 2.投影分为两类，一类称为另一类称为平行投影，平行投影又分为 和两种，在机械制图中得到广泛的应用。 3.三视图的投影规律为：，，。 4.允许尺寸变动量称。公差的大小等于， 也等于。 5.公差是确定程度的等级。国家标准公差等级分为等级， 其中公差等级最高，公差等级最低。 6.根据孔和轴公差带相对位置不同，配合分为：、、 。Φ50H7/r6属于配合。 7.形位公差是和统称。 8.金属材料力学性能分：、、、、 和疲劳强度。 9.低碳钢含碳量中碳钢含碳量高碳钢含碳量。 10.碳素结构钢主要用于制造。 碳素工具钢主要用于制造。 11.特殊性能钢分、、。 12.表面热处理主要方法有、。 13.带传动是由带和带轮组成，利用带作为中间的挠性件。依靠带与带轮之间的 或来传递运动和。 14.螺旋传动按用途不同分为、、。 15.在进行电焊作业时，须按规定佩戴和电气手套，准备好。 16.发生触电事故时,应首先，如不能立即切断电源的要用 或将触电者与电源分开，自行组织救治，情况严重。 二、选择题（每题1分，共50分） 1. 外径千分尺的活动套转动一格，测微螺杆移动（）。 A、1 mm B、0.1 mm C、0.01 mm D、0.001 mm 2.液压传动的工作介质是具有一定压力的（）。 A、气体 B、液体 C、机械能 D、电能 3.在钻床钻孔时，钻头的旋转是（）运动。 A、主 B、进给 C、切削 D、工作 4.磨削加工的主运动是（）。 A、砂轮圆周运动 B、工件旋转运动 C、工作台移动 D、砂轮 架运动 5.零件的加工精度和装配精度的关系（）。 A、有直接影响 B、无直接影响 C、可能有影响 D、可能无影响６.錾子的前刀面与后刀面之间夹角称（）。 A、前角 B、后角 C、楔角 D、副后角 ７.加工零件的特殊表面用（）刀。 A、普通锉 B、整形锉 C、特种锉 D、板锉
机械加工参考考试试题定稿版
机械加工参考考试试题 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
机械加工考试试题 姓名：____________ 时间：100分钟满分：100分 一、填空题（每题1分，共25分） 1、所谓，就是指同一规格的零部件能够彼此互相替换的性能。 2、公差可分为、和三种。 3、三类配合：、和。 4、国家标准规定了两种基准制，即和。 5、表面粗糙度有如下两种符号表示：、。 6、金属材料可分为________金属和________金属。 7、炼钢的最终产品有_________、_________、_________、_________和_________。 8、钢中所含有害杂质元素主要有________、________。 9、T12A钢按用途分类属于_____________钢、按碳的质量分类属于___________钢。 10、45钢按用途分类属于______________钢，按质量分类属于______________钢。 11、国标通常是指国家规定的一些标准件，那么国标中的GB表示_____________。 12、机械制图中图纸幅面分为A0、A1、A2、A3、A4、A5六种，其中幅面最大的为 ______，幅面最小的为_______。 13、图形的比例指的是_________中机件要素的线性尺寸与_________机件相应要素的线性尺寸之比。 14、用灯光或日光照射物体，在地面或墙面上就会产生影子，这种现象就叫__________。
15、第一角投影法中三面视图是指______________、______________、______________这三种视图。 16、精基准选择的原则有_____________、_____________、______________、 _______________。 17、工序顺序安排的原则有_____________原则、______________原则、______________原则、_______________原则。 18、机械加工表面质量含义中，表面的几何特征包括____________、_____________、 _________和____________。 19、基准根据作用不同，可分为______________和______________。 20、选择切削用量的基本原则是___________________、_________________、 ________________。 21、在切削过程中，工件上有三个不断变化的表面是__________表面、__________表面、_________表面。 22、基面Pr：是过切削刃上选定点垂直于假定主运动方向的平面,车刀的基面Pr平行于________。 23、主偏角是____________与____________方向间的夹角______________。 24、钨钴类硬质合金YG，适合于脆性材料______________等粗、精加工。 25、麻花钻需要刃磨的角度是___________、___________、___________。 二、选择题（每题1分，共25分） 1、φ40H7——其中“H”表示为：（） A、轴的基本偏差代号 B、孔的基本偏差代号 C、公差等级代号 D、基本尺寸代号
机加工试题及答案001
机加工试题及答案 ( ) . 千斤顶内之螺杆，其螺纹是(A)梯形(B)方形(C)锯齿形(D)V形。解答 C ( ) . 已知一车床上导螺杆之螺距为6mm，若欲车制M12×1.5之双线螺纹，则当工件转一圈时，导螺杆应转几度？(A)720°(B)36°(C)180°(D)90°(E)以上皆非。解答C 解析双线螺纹螺旋线相隔360°÷2=180° ( ) . 公制三角螺纹之螺牙角度为(A)30°(B)45°(C)60°(D)75°。解答 C ( ) . 切削螺纹通常分数次才完成，每次车刀切入位置必须在牙间中央。下列何者为指示车刀切入位置之设计？(A)分度盘(B)间隔环(C)中心规(D)牙标。解答 D ( ) . 以三线测量法检验M10×1.5之螺纹，则标准线径应为(A)1.733 (B)1.520 (C)0.866 (D)0.756 mm。 解答 C 解析标准线径G= = =0.866 ( ) . 在公制中，斜键的斜度为(A)1：100 (B)1：96 (C)1：50 (D)1：48 (E)1：20。解答 A ( ) . 有关螺纹的叙述，下列何者不正确？(A)相邻的二螺纹的对应点之间，其平行于轴线的距离，称为螺距(B)规格为M20×2的螺纹是细螺纹，而2是表示螺距尺度(mm) (C)三线螺纹的导程(L)与螺距(P)的关系是L=3P (D)顺时针方向旋转而前进的螺纹称为左螺纹，反之，则是右螺纹。解答 D ( ) . 每公分有10个单螺纹者，其螺距为(A)10cm (B)0.1cm (C)0.2cm (D)1cm。解答 B ( ) . 车床顶心的尖角是(A)30°(B)45°(C)60°(D)90°。解答 C ( ) . 车床导螺杆节距为12mm，拟切削节距1mm的螺纹，其变换齿轮组合×，何者为柱齿轮齿数？(A)28 (B)72 (C)20 (D)80。解答 C ( ) . 车床导螺杆节距为4mm，拟切削1.25mm节距的螺杆，设车床附带变换齿轮为以5进级者，如设一齿应用25齿齿轮，则另一齿轮齿数为(A)60 (B)75 (C)80 (D)90。 解答 C 解析= = ∴一齿25，另一齿为80。 ( ) . 车削统一标准螺纹时，车刀车削方向之切刃边让角必须(A)减去螺旋角(B)减去两倍的螺旋角(C)加上螺旋角(D)加上两倍的螺旋角(E)等于螺旋角。解答 C ( ) . 欲同时测量螺纹之节距、牙角及牙深时，使用哪一种检验仪器最适宜？(A)光标卡尺(B)三线测量法(C)分厘卡(D)光学比较仪。解答 D ( ) . M6系表示此螺丝(A)每公分有6牙(B)根部直径为6 (C)最大直径为6 (D)螺距为6。解答 C ( ) . 对于螺纹标注符号「L-2NM16×1-6g5g」所代表的意义，下列叙述何者错误？(A)左螺纹(B)公差等级为2N (C)公制螺纹(D)螺纹大径16。解答B解析2N表示螺纹线数，即双线螺纹。 ( ) . 对双线螺纹而言，沿同一螺纹线回转一周，所移动的轴向距离称为(A)螺纹深度(B)螺纹外径(C)螺距(D)导程(E)节距。解答 D ( ) . 精车60°V形螺纹时，一般而言，在与床轨垂直方向的每次刀量约为(A)0.001～0.0010mm (B)0.010～0.025mm (C)0.02～0.05mm (D)0.5～1.0mm。解答 C ( ) . 检查螺丝之螺距是否正确，最好选用(A)卡规(B)中心规(C)牙标(D)螺牙规。解答 D ( ) . 螺纹三线规是测量螺纹的(A)外径(B)节径(C)角度(D)厚度(E)导程。