安装

　照明器具安装
(一)照明系统分类
按照照明在建筑中所起主要作用的不同，可将建筑照明分为视觉照明和装饰照明两大类。
1.视觉照明
满足人们的视觉要求(属生理要求)，保证从事的生产、生活活动正常进行而采用的照明，称为视觉照明。根据具体的工作条件，视觉照明又可分为：
(1)正常照明。在正常工作时使用的室内、外照明，是保证人们工作和生活正常进行所采用的照明。它一般可单独使用，也可与应急照明、值班照明同时作用，但控制线路必须分开。
(2)应急照明。应急照明是在正常照明系统失电、灯具熄灭的情况下供人员疏散、保障安全或连续工作用的照明。应急照明按功能又分为三类：
1)疏散照明。发生灾害时，在正常照明完全熄灭的情况下，为使人员能准确无误地沿最近的通道找到出口，从而安全、快捷地疏散、撤离到安全地带而设置的必要照明。疏散指示灯指向转弯的出口、疏散楼梯或疏散出口。
2)安全照明。正常照明熄灭时，为确保处于潜在危险中的人员的安全而设置的照明。安全照明应能使人员避免陷入危险或避免人们因恐慌而导致人身事故。
3)备用照明。正常照明电源发生故障而使正常照明熄灭时，为保证工作继续进行或暂时继续进行而设置的必要的照明。
备用照明的照度不低于正常照度的10%，安全照明的照度不低于正常照度的5%，疏散照明在主要通道上的照度不应低于0.5lx(lx为照度单位)。
应急照明必须采用能瞬时点燃的可靠光源，一般采用白炽灯或卤钨灯。当应急照明作为正常照明的一部分经常点燃且发生故障不需要切换电源时，也可采用气体放电灯。
(3)值班照明。在非工作时间内供值班人员用的照明称作值班照明。在非三班制生产的重要仓库、大型商场、银行等处，通常宜设置值班照明。值班照明可利用正常照明中能单独控制的一部分或利用应急照明的一部分或全部。
(4)警卫照明。这是按警戒任务的需要，在警卫范围内装设的照明。
(5)障碍照明。障碍照明是为了防止飞行物与建筑物相撞的标志灯。一般建筑物高度在60m以上时应设置障碍照明。障碍灯一般装设于建筑物凸起的顶端(避雷针除外)，当制高点平面面积较大或成组建筑群时，还应在外侧转角处的顶端分别装设，并应按民航、交通部门的有关规定实施。
2.装饰照明
装饰照明是为创造和渲染某种气氛，与人们所从事的活动相适应(即满足人们的心理要求)而设置的照明。
装饰照明主要有建筑物泛光照明、节日彩灯、广告霓虹灯及喷泉照明、舞厅照明等。

(二)电光源分类
电光源按发光原理可以分热辐射光源和气体放电光源两大类。
气体放电光源一般比热辐射光源光效高、寿命长，能制成各种不同光色，在电气照明中应用日益广泛;热辐射光源结构简单，使用方便，显色性好，故在一般场所仍被普遍采用。
属于热辐射光源的灯具有白炽灯、卤素灯(碘钨灯、溴钨灯);属于气体放电光源的有日光灯、紫外线杀菌灯、高压汞灯、高压钠灯、高压氙气灯等。
(三)照明灯具分类
按照灯具按结构形式可分为开敞式灯具、封闭式灯具、完全封闭式灯具、密闭式灯具;按照灯具安装形式可分为吸顶灯、壁灯、弯脖灯、吊灯等。吊灯又分为软线吊灯、链吊灯、管吊灯等。
(四)照明装置的电源电压分类
照明装置的电源电压有220V和36V两种。
(五)电气照明系统安装基本要求
1.灯器具安装基本要求
(1)螺口灯头的安装应符合下列要求：
1)相线(火线)应接在中心触点的端子上，零线接螺纹端子上;
2)灯头的绝缘外壳不应有损伤和漏电;
3)灯头开关手柄不应有裸露的金属部分。









各种阀门的结构及选用特点
阀门的种类很多，但按其动作特点分为两大类，即驱动阀门和自动阀门。
驱动阀门是用手操纵或其他动力操纵的阀门。如截止阀、节流阀(针型阀)、闸阀、旋塞阀等，均属这类阀门。
自动阀门是借助于介质本身的流量、压力或温度参数发生的变化而自行动作的阀门。如止回阀(逆止阀、单流阀)、安全阀、浮球阀、减压阀、跑风阀和疏水器等，均属自动阀门。
工程上管道与阀门的公称压力按GBJ235—82标准划分为：低压010MPa。蒸汽管道P≥9MPa，工作温度≥500℃时升为高压。一般水、暖工程均为低压系统，大型电站锅炉及各种工业管道采用中压、高压或超高压系统。
这里仅介绍冷、热水，蒸汽等一般管路的常用阀门，对于其他工业管道因输送介质不同，有各种不同要求，应按其要求选用阀门。常用阀门分为：
1.截止阀
截止阀主要用于热水供应及高压蒸汽管路中，它结构简单，严密性较高，制造和维修方便，阻力比较大。
流体经过截止阀时要转弯改变流向，因此水阻力较大，所以安装时要注意流体“低进高出”，方向不能装反。
选用特点：结构比闸阀简单，制造、维修方便，也可以调节流量，应用广泛。但流阻力大，为防止堵塞和磨损，不适用于带颗粒和粘性较大的介质。
2.闸阀
又称闸门或闸板阀，它是利用闸板升降控制开闭的阀门，流体通过阀门时流向不变，因此阻力小。它广泛用

于冷、热水管道系统中。
闸阀和截止阀相比，在开启和关闭时闸阀省力，水阻较小，阀体比较短，当闸阀完全开启时，其阀板不受流动介质的冲刷磨损。但是闸阀的缺点是严密性较差，尤其启闭频繁时，由于闸板与阀座之间密封面受磨损;不完全开启时，水阻仍然较大。因此闸阀一般只作为截断装置，即用于完全开启或完全关闭的管路中，而不宜用于需要调节开度大小和启闭频繁的管路上。无安装方向，但不宜单侧受压，否则不易开启。
选用特点：密封性能好，流体阻力小，开启、关闭力较小，也有一定调节流量的性能，并且能从阀杆的升降高低看出阀的开度大小，主要适合一些大口径管道上。
3.止回阀
又名单流阀或逆止阀，它是一种根据阀瓣前后的压力差而自动启闭的阀门。它有严格的方向性，只许介质向一个方向流通，而阻止其逆向流动。用于不让介质倒流的管路上，如用于水泵出口的管路上作为水泵停泵时的保护装置。
根据结构不同止回阀可分为升降式和旋启式。升降式的阀体与截止阀的阀体相同。升降式止回阀只能用在水平管道上，垂直管道应用旋启式止回阀，安装时应注意介质的流向，它在水平或垂直管路上均可应用。
选用特点：一般适用于清洁介质，对于带固体颗粒和粘性较大的介质不适用。
4.旋塞阀
又称考克或转心门。它主要由阀体和塞子(圆锥形或圆柱形)所构成，扣紧式旋塞是在旋塞的下端有一螺帽，把塞子紧压在阀体内，以保证严密。旋塞塞子中部有一孔道，当旋转时，即开启或关闭。旋塞阀构造简单，开启和关闭迅速，旋转90°就全开或全关，阻力较小，但保持其严密性比较困难。旋塞阀通常用于温度和压力不高的管路上。热水龙头也属旋塞阀的一种。
选用特点：结构简单，外形尺寸小，启闭迅速，操作方便，流体阻力小，便于制造三通或四通阀门，可作分配换向用。但密封面易磨损，开关力较大。此种阀门不适用于输送高压介质(如蒸汽)，只适用于一般低压流体作开闭用，不宜于作调节流量用。
5.节流阀
它的构造特点是没有单独的阀盘，而是利用阀杆的端头磨光代替阀盘。节流阀多用于小的管路上，如安装压力表所用的阀门常用节流阀。
选用特点：阀的外形尺寸小巧，重量轻，该阀主要用于仪表调节和节流。制作精度要求高，密封较好。不适用于粘度大和含有固体悬浮物颗粒的介质。该阀可用于取样，公称直径小，一般在25mm以下。
6.安全阀
是一种安全装置，当管路系统或设备(如锅炉、冷凝器)中介质的压力超过规定数值时，便自动开

启阀门排汽降压，以免发生爆破危险。当介质的压力恢复正常后，安全阀又自动关闭。
安全阀一般分为弹簧式和杠杆式两种，如图2-1-3所示。弹簧式安全阀是利用弹簧的压力来平衡介质的压力，阀瓣被弹簧紧压在阀座上，平常阀瓣处于关闭状态。转动弹簧上面的螺母，即改变弹簧的压紧程度，便能调整安全阀的工作压力，一般要先用压力表参照定压。
杠杆式安全阀，或称重锤式安全阀，它是利用杠杆将重锤所产生的力矩紧压在阀瓣上。保持阀门关闭，当压力超过额定数值，杠杆重锤失去平衡，阀瓣就打开。所以改变重锤在杠杆上的位置，就改变了安全阀的工作压力。
选用安全阀的主要参数是排泄量，排泄量决定安全阀的阀座口径和阀瓣开启高度。由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀定压值决定弹簧或杠杆的调压范围，再根据操作介质决定安全阀的材质和结构型式。
7.减压阀
又称调压阀，用于管路中降低介质压力。常用的减压阀有活塞式、波纹管式及薄膜式等几种。各种减压阀的原理是介质通过阀瓣通道小孔时阻力大，经节流造成压力损耗从而达到减压目的。减压阀的进、出口一般要伴装截止阀。
选用特点：减压阀只适用于蒸汽、空气和清洁水等清净介质。在选用减压阀时要注意，不能超过减压阀的减压范围，保证在合理情况下使用。
8.疏水阀
又称疏水器，它的作用在于阻汽排水，属于自动作用阀门。它的种类有浮桶式、恒温式、热动力式以及脉冲式等。
各种阀门的结构及选用特点
阀门的种类很多，但按其动作特点分为两大类，即驱动阀门和自动阀门。
驱动阀门是用手操纵或其他动力操纵的阀门。如截止阀、节流阀(针型阀)、闸阀、旋塞阀等，均属这类阀门。
自动阀门是借助于介质本身的流量、压力或温度参数发生的变化而自行动作的阀门。如止回阀(逆止阀、单流阀)、安全阀、浮球阀、减压阀、跑风阀和疏水器等，均属自动阀门。
工程上管道与阀门的公称压力按GBJ235—82标准划分为：低压010MPa。蒸汽管道P≥9MPa，工作温度≥500℃时升为高压。一般水、暖工程均为低压系统，大型电站锅炉及各种工业管道采用中压、高压或超高压系统。
这里仅介绍冷、热水，蒸汽等一般管路的常用阀门，对于其他工业管道因输送介质不同，有各种不同要求，应按其要求选用阀门。常用阀门分为：
1.截止阀
截止阀主要用于热水供应及高压蒸汽管路中，它结构简单，严密性较高，制造和维修方便，阻力比较大

。
流体经过截止阀时要转弯改变流向，因此水阻力较大，所以安装时要注意流体“低进高出”，方向不能装反。
选用特点：结构比闸阀简单，制造、维修方便，也可以调节流量，应用广泛。但流阻力大，为防止堵塞和磨损，不适用于带颗粒和粘性较大的介质。
2.闸阀
又称闸门或闸板阀，它是利用闸板升降控制开闭的阀门，流体通过阀门时流向不变，因此阻力小。它广泛用于冷、热水管道系统中。
闸阀和截止阀相比，在开启和关闭时闸阀省力，水阻较小，阀体比较短，当闸阀完全开启时，其阀板不受流动介质的冲刷磨损。但是闸阀的缺点是严密性较差，尤其启闭频繁时，由于闸板与阀座之间密封面受磨损;不完全开启时，水阻仍然较大。因此闸阀一般只作为截断装置，即用于完全开启或完全关闭的管路中，而不宜用于需要调节开度大小和启闭频繁的管路上。无安装方向，但不宜单侧受压，否则不易开启。
选用特点：密封性能好，流体阻力小，开启、关闭力较小，也有一定调节流量的性能，并且能从阀杆的升降高低看出阀的开度大小，主要适合一些大口径管道上。
法兰、螺栓及垫片
管道与阀门、管道及管道、管道与设备的连接，常采用法兰连接。采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。法兰连接是一种可拆卸的连接形式，它的应用范围很广。法兰连接包括上下法兰、垫片及螺栓螺母三部分。
(一)法兰
法兰按照其结构形式和压力不同可分为以下几种：
1.平焊法兰
平焊法兰是中低压工艺管道最常用的一种。平焊法兰与管子固定时，是将法兰套在管端，焊接法兰里口和外口，使法兰固定。平焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa。
2.对焊法兰
对焊法兰又称为高颈法兰。它的强度大，不易变形，密封性能较好。对焊法兰分为以下几种形式：
(1)光滑式对焊法兰，其公称压力为2.5MPa以下，规格范围为DN10mm～800mm。
(2)凹凸式密封面对焊法兰，由于凹凸密封面严密性强，承受压力大，每副法兰的密封面一个是凹面，另一个是凸面。常用公称压力范围为4.0 MPa～16.0MPa。规格范围为DN15mm～40mm。
(3)榫槽密封面对焊法兰。这种法兰密封性能好，结构形式类似凹凸式密封面法兰，同样是一付法兰必须配套使用。公称压力为1.6 MPa～6.4MPa，常用规格范围为DNl5mm～400mm。
(4)梯形槽式密封面对焊法兰。这种法兰承受压力大，常用公称压力为6.4 MPa、10.0 MPa、16.0MPa，规格范围为DNl5mm～250mm。
上述各种形式的密封对焊法兰，只是法兰密封面的形式不同，而法兰安

装的方法是一样的
3.管口翻边活动法兰
管口翻边活动法兰，多用于铜、铝等有色金属及不锈钢管道上，其优点是可以节省贵重金属，同时由于法兰可以自由活动，法兰穿螺丝时非常方便，缺点是不能承受较大的压力。适用于0.6MPa以下的管道连接，规格范围为DNl0mm～500mm。法兰材料为Q235号钢。
4.焊环活动法兰
焊环活动法兰多用于管壁比较厚的不锈钢管以及不易于翻边的有色金属管道的法兰连接。法兰的材料为Q235、Q255碳素钢，它的连接方法是将与管子材质相同的焊环直接焊在管端，利用焊环作密封面。其密封面有光滑式和榫槽式两种。
5.螺纹法兰
螺纹法兰是用螺纹与管端连接的法兰，有高压和低压两种。高压螺纹法兰，被广泛应用于现代工业管道的连接。密封面由管端与透镜垫圈形成，对螺纹和管端垫圈接触面的加工要求精度很高。高压螺纹的特点是法兰与管内介质不接触，安装也比较方便;低压螺纹法兰现已逐步被子焊法兰所代替。
(二)垫片
法兰垫片是法兰连接起密封作用的材料。根据管道所输送介质的腐蚀性、温度、压力及法兰密封面的形式，垫片种类很多。
1.橡胶石棉垫
橡胶石棉垫是法兰连接用量最多的垫片，能适用于很多介质，如蒸汽、煤气、空气、盐水、酸和碱等。
炼油工业常用的橡胶石棉垫有两种，一种是耐油橡胶石棉垫，适用于输送油品、液化气、丙烷和丙酮等介质。另一种是高温耐油石棉橡胶垫，使用温度可达350℃～380℃。
2.橡胶垫
橡胶垫有一定的耐腐蚀性。这种垫片的特点是利用橡胶的弹性，达到较好的密封效果，常用于输送低压水、酸和碱等介质的管道法兰连接。
3.缠绕式垫片
缠绕式垫片是用金属钢带和非金属填料带缠绕而成。这种垫片具有制造简单，价格低廉，材料能被充分利用，密封性能较好的优点，在石油化工工艺管道上被广泛利用。
4.齿形垫
齿形垫是利用同心圆的齿形密纹与法兰密封面相接触，构成多道密封，因此密封性能较好，常用于凹凸式密封面法兰的连接。齿形垫的材质有普通碳素钢、低合金钢和不锈钢等。
5.金属垫片
金属垫片，按形状分为金属平垫片、椭圆形垫片、八角形垫片和透镜式垫片。按制造材质分为低碳钢、不锈钢、紫铜、铝和铅等。
6.塑料垫
塑料垫适用于输送各种腐蚀性较强管道的法兰连接。常用的塑料垫片有聚氯乙烯垫片、聚四氟乙烯垫片和聚乙烯垫片等。
(三)法兰用螺栓
用于连接法兰的螺栓，有单头螺栓和双头螺栓两种，其螺纹一般都是三角形公制

粗螺纹。
单头螺栓分为半精制和精制两种，常用的材质有Q235、25#钢和25Cr2MoV钢等。头螺栓，多数采用等长双头精制螺栓，制造材质有35#、40#钢和37SiMn2MnV等。螺母分为半精制和精制两种，按螺母形式又分为a型和b型两种，半精制单头螺栓多采用a型螺母，精制双头螺栓多采用b型螺母
4.高压弯头
高压弯头是采用优质碳素钢或低合金钢锻造而成。根据管道连接形式，弯头两端加工成螺纹或坡口，加工精度很高。
(三)吹扫接头
吹扫接头(胶管活动接头)，有以下两种连接形式：
1.接头的一端与胶管相连，另一端与丝扣阀相连;
2.接头的一端与胶管相连，另一端与钢管相连。
(四)封头
用于在管端起封闭作用的管件，有平盖形和椭圆形两种。
1.平盖封头
平盖封头适用于压力较低的管路，其外径略大于管外径，在管外进行焊接封闭;平盖封头外径略小于管外径，在管内进行焊接封闭。
2.椭圆形封头
也称之为管帽，适用于压力较大的低、中压管路。
(五)凸台
也称管嘴，是自控仪表在工艺管道上的一次性部件，用于连接主管和其他部件用。
(六)盲板
用于临时(永久)切断管道内介质的管件。根据法兰密封面的形式有：光滑面盲板、凸面盲板、梯形槽面盲板和8字盲板(也分为光滑面、凹凸面、梯形槽面三种)。
4.高压弯头
高压弯头是采用优质碳素钢或低合金钢锻造而成。根据管道连接形式，弯头两端加工成螺纹或坡口，加工精度很高。
(三)吹扫接头
吹扫接头(胶管活动接头)，有以下两种连接形式：
1.接头的一端与胶管相连，另一端与丝扣阀相连;
2.接头的一端与胶管相连，另一端与钢管相连。
(四)封头
用于在管端起封闭作用的管件，有平盖形和椭圆形两种。
1.平盖封头
平盖封头适用于压力较低的管路，其外径略大于管外径，在管外进行焊接封闭;平盖封头外径略小于管外径，在管内进行焊接封闭。
2.椭圆形封头
也称之为管帽，适用于压力较大的低、中压管路。
(五)凸台
也称管嘴，是自控仪表在工艺管道上的一次性部件，用于连接主管和其他部件用。
(六)盲板
用于临时(永久)切断管道内介质的管件。根据法兰密封面的形式有：光滑面盲板、凸面盲板、梯形槽面盲板和8字盲板(也分为光滑面、凹凸面、梯形槽面三种)。
常用管件
当管道需要连接、分支、转弯、变径时，就需要用管件来解决，对不同的管道则需要采取不同的管件。常用的管件有弯头、三通、异径管和管接头等。
(一)螺纹连

接管件
螺纹连接管件分镀锌和不镀锌两种，一般均采用可锻铸铁制造。常用的螺纹连接管件有管接头，用于两根管子的连接与其他管件的连接;异径管(大小头)，用于连接两根直径不同的管子;等径与异径三通、等径与异径四通，用于两根管子平面垂直交叉时的连接;活接头用于需经常拆卸的管道上。
螺纹连接管件主要用于采暖、给排水管道和煤气管道上。在工艺管道中，除需要经常拆卸的低压管道外，其他物料管道上很少使用。
(二)冲压管件和焊接管件
施工使用的成品弯头分为冲压无缝弯头、冲压焊接弯头和焊接弯头三种
1.冲压无缝弯头
冲压无缝弯头是用优质碳素钢、不锈耐酸钢和低合金钢无缝管，在特制的模具内压制成型的，有90℃和45℃两种。
2.冲压焊接弯头
冲压焊接弯头是采用与管道材质相同的板材用模具冲压成半块环形弯头，然后组对焊接而成。这类弯头通常是按组对点固的半成品出厂，现场施工根据管道焊缝等级进行焊接。
3.焊接弯头
焊接弯头制作方法有两种，一种是在加工厂用钢板下料，切割后卷制焊接成型，多数用于钢板卷管的配套;另一种是用管材下料，经组对焊接成型。